JP6800571B2

JP6800571B2 - Drug volatilizer

Info

Publication number: JP6800571B2
Application number: JP2015194946A
Authority: JP
Inventors: 幸絵松田; 雅士後藤; 国子染田
Original assignee: Kobayashi Pharmaceutical Co Ltd; Toppan Inc
Current assignee: Kobayashi Pharmaceutical Co Ltd; Toppan Inc
Priority date: 2015-09-30
Filing date: 2015-09-30
Publication date: 2020-12-16
Anticipated expiration: 2035-09-30
Also published as: JP2017065767A

Description

本発明は、薬剤揮散体に関する。 The present invention relates to a drug volatilizer.

現在、揮発性を有する薬剤（例えば芳香剤）を収納した容器から外部へと薬剤を放散させるように構成された薬剤揮散体が提案され、実用化されている。例えば近年においては、芳香剤を収納する容器と、この容器の開口部を密閉するシート蓋と、を備え、このシート蓋を透過シートとシール膜とから構成し、突子でシール膜を破断して破断孔を開設し、この破断孔に透過シートを露出させ、この透過シートを介して芳香剤を外部に放散させる芳香剤容器が提案されている（特許文献１参照）。 At present, a drug volatilizer configured to dissipate a drug to the outside from a container containing a volatile drug (for example, an air freshener) has been proposed and put into practical use. For example, in recent years, a container for storing an air freshener and a sheet lid for sealing the opening of the container are provided, and the sheet lid is composed of a transparent sheet and a sealing film, and the sealing film is broken by a protrusion. A fragrance container has been proposed in which a rupture hole is formed, a transmission sheet is exposed in the rupture hole, and an fragrance is released to the outside through the transmission sheet (see Patent Document 1).

特開２０１２−７６７６２号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2012-76762

しかし、特許文献１に記載された従来の芳香剤容器においては、透過シート（例えば布材シートや発泡樹脂シート）を突き破らないように丸みが付けられた突子を採用していることから、この突子によってシール膜（例えばアルミ箔フィルム）が適切に破断しない可能性がある。このようにシール膜が適切に破断しないと、芳香剤の放散が妨げられてしまう。 However, the conventional air freshener container described in Patent Document 1 employs a ridge that is rounded so as not to break through a transparent sheet (for example, a cloth material sheet or a foamed resin sheet). This protrusion may prevent the sealing film (eg, aluminum foil film) from breaking properly. If the seal film is not properly broken in this way, the release of the air freshener is hindered.

本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、容器（又は可撓性シート）と可撓性シートとの間に薬剤を収容する薬剤揮散体において、可撓性シートを適切に破断させることにより、薬剤の確実な放散を実現させることを目的とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, and in a drug volatilizer containing a drug between a container (or a flexible sheet) and the flexible sheet, the flexible sheet is appropriately broken. The purpose of this is to realize reliable emission of the drug.

前記目的を達成するため、本発明に係る第一の薬剤揮散体は、底壁及び側壁を有し側壁の上端部に開口部が形成される容器と、開口部を閉鎖するように容器に取り付けられる可撓性シートと、を備え、容器と可撓性シートとの間に薬剤収容部が形成されるものであって、可撓性シートは、薬剤を揮散させる揮散層と、揮散層よりも容器側に配置される破断層と、を有し、破断層には、他の部分よりも脆弱な破断起点部が設けられているものである。 In order to achieve the above object, the first drug volatilizer according to the present invention is attached to a container having a bottom wall and a side wall and having an opening formed at the upper end of the side wall, and a container so as to close the opening. A flexible sheet is provided, and a drug accommodating portion is formed between the container and the flexible sheet. The flexible sheet has a volatilization layer for volatilizing the drug and a volatilization layer rather than the volatilization layer. It has a breaking layer arranged on the container side, and the breaking layer is provided with a breaking starting point portion that is fragile than other parts.

かかる構成を採用すると、可撓性シートに外力を作用させることにより、他の部分よりも脆弱な破断起点部が設けられた破断層を容易に破断することができ、破断層に形成された破断孔を介して薬剤を外部に流出させ揮散層に含浸させることにより、薬剤を容器の外部に適切に放散させることができる。 When such a configuration is adopted, by applying an external force to the flexible sheet, the fracture layer provided with the fracture starting point fragile than the other portions can be easily fractured, and the fracture formed in the fracture layer can be easily fractured. By allowing the drug to flow out through the holes and impregnating the volatilization layer, the drug can be appropriately dissipated to the outside of the container.

本発明に係る第一の薬剤揮散体において、揮散層側に配置され薬剤を密封する密封層と、容器側に配置され切込部が設けられた切込層と、を有する積層体を破断層として採用することができる。かかる場合において、密封層と、切込層の切込部と、が重ねられた部分を破断起点部とすることができる。 In the first drug volatilizer according to the present invention, a laminate having a sealing layer arranged on the volatilization layer side to seal the drug and a cut layer arranged on the container side and provided with a notch portion is broken. Can be adopted as. In such a case, the portion where the sealing layer and the cut portion of the cut layer are overlapped can be used as the fracture starting point portion.

かかる構成を採用すると、揮散層側に密封層が配置され、容器側に切込層が配置されているため、破断層の非破断時に切込部を介して薬剤が外部に漏出するのを密封層により防ぐことができる。 When such a configuration is adopted, since the sealing layer is arranged on the volatilization layer side and the cutting layer is arranged on the container side, the drug is sealed from leaking to the outside through the cutting portion when the breaking layer is not broken. It can be prevented by layers.

本発明に係る第一の薬剤揮散体において、切込層と容器との間に配置された切込保護層を有する破断層を採用することができる。かかる場合において、密封層と、切込層の切込部と、切込保護層と、が重ねられた部分を破断起点部とすることができる。 In the first drug volatilizer according to the present invention, a break layer having a cut protection layer arranged between the cut layer and the container can be adopted. In such a case, the portion where the sealing layer, the cut portion of the cut layer, and the cut protection layer are overlapped can be used as the fracture starting point portion.

かかる構成を採用すると、切込層と容器との間に切込保護層が配置されているため、破断層の非破断時に切込部に薬剤が接触するのを切込保護層により防ぐことができる。 When such a configuration is adopted, since the cut protection layer is arranged between the cut layer and the container, the cut protection layer can prevent the chemical from coming into contact with the cut portion when the break layer is not broken. it can.

本発明に係る第一の薬剤揮散体において、密封層と揮散層との間に配置された密封保護層を有する破断層を採用することができる。かかる場合において、密封保護層と、密封層と、切込層の切込部と、切込保護層と、が重ねられた部分を破断起点部とすることができる。 In the first chemical volatilizer according to the present invention, a breaking layer having a sealing protective layer arranged between the sealing layer and the volatilizing layer can be adopted. In such a case, the portion where the sealing protective layer, the sealing layer, the cut portion of the cut layer, and the cut protective layer are overlapped can be used as the fracture starting point.

かかる構成を採用すると、密封層と揮散層との間に密封保護層が配置されているため、密封保護層を介して密封層と揮散層とを溶着することができ、また、密封層を保護することができる。 When such a configuration is adopted, since the sealing protective layer is arranged between the sealing layer and the volatile layer, the sealing layer and the volatile layer can be welded through the sealing protective layer, and the sealing layer is protected. can do.

本発明に係る第一の薬剤揮散体において、切込層の容器側の面から加工を施すことにより切込部を形成することができる。特に、切込層の容器側の面からレーザを照射することにより切込部を形成することが好ましい。 In the first chemical volatilizer according to the present invention, the cut portion can be formed by processing from the container side surface of the cut layer. In particular, it is preferable to form the cut portion by irradiating the laser from the container-side surface of the cut layer.

かかる構成を採用すると、切込層の容器側の面からの加工（レーザ照射）により切込部を形成することができるので、密封層と切込層とを貼り合わせた状態で切込部を形成することができる。また、レーザを透過可能な材料で切込保護層を構成した場合には、密封層と切込層と切込保護層とを貼り合わせた状態で切込部を形成することができる。従って、切込部を形成した後に各層を貼り合わせるという手順を経る必要がなくなるため、層の貼り合わせに起因した切込部の位置ずれを防ぐことができる。 When such a configuration is adopted, the cut portion can be formed by processing (laser irradiation) from the container side surface of the cut layer, so that the cut portion can be formed with the sealing layer and the cut layer bonded together. Can be formed. Further, when the cut protection layer is made of a material capable of transmitting a laser, the cut portion can be formed in a state where the sealing layer, the cut layer and the cut protection layer are bonded together. Therefore, since it is not necessary to go through the procedure of laminating each layer after forming the cut portion, it is possible to prevent the misalignment of the cut portion due to the laminating of the layers.

また、本発明に係る第二の薬剤揮散体は、第一の可撓性シートと、第一の可撓性シートに取り付けられる第二の可撓性シートと、を備え、第一の可撓性シートと第二の可撓性シートとの間に薬剤収容部が形成されるものであって、第一の可撓性シートは、薬剤を揮散させる揮散層と、揮散層よりも第二の可撓性シート側に配置される破断層と、を有し、破断層には、揮散層側から外力が作用した場合に破断の起点となるように他の部分よりも脆弱な破断起点部が設けられているものである。 Further, the second chemical volatilizer according to the present invention includes a first flexible sheet and a second flexible sheet attached to the first flexible sheet, and includes a first flexible sheet. A drug accommodating portion is formed between the sex sheet and the second flexible sheet, and the first flexible sheet has a volatilization layer for volatilizing the drug and a second more than the volatilization layer. It has a fracture layer arranged on the flexible sheet side, and the fracture layer has a fracture starting point portion that is weaker than other portions so as to be a fracture starting point when an external force is applied from the volatilization layer side. It is provided.

かかる構成を採用すると、可撓性シートの揮散層側から外力を作用させることにより、他の部分よりも脆弱な破断起点部が設けられた破断層を容易に破断することができ、破断層に形成された破断孔を介して薬剤を外部に流出させ揮散層に含浸させることにより、薬剤を外部に揮散させることができる。 When such a configuration is adopted, by applying an external force from the volatilization layer side of the flexible sheet, the fracture layer provided with the fracture starting point fragile than the other portions can be easily fractured, and the fracture layer can be formed. The drug can be volatilized to the outside by allowing the drug to flow out through the formed fracture holes and impregnating the volatilization layer.

本発明に係る第二の薬剤揮散体において、揮散層側に配置され薬剤を密封する密封層と、第二の可撓性シート側に配置され切込部が設けられた切込層と、を有する積層体を破断層として採用することができる。かかる場合において、密封層と、切込層の切込部と、が重ねられた部分を破断起点部とすることができる。 In the second drug volatilizer according to the present invention, a sealing layer arranged on the volatilization layer side to seal the drug and a cut layer arranged on the second flexible sheet side and provided with a cut portion are provided. The laminated body having can be adopted as a breaking layer. In such a case, the portion where the sealing layer and the cut portion of the cut layer are overlapped can be used as the fracture starting point portion.

かかる構成を採用すると、揮散層側に密封層が配置され、第二の可撓性シート側に切込層が配置されているため、破断層の非破断時に切込部を介して薬剤が外部に漏出するのを密封層により防ぐことができる。 When such a configuration is adopted, since the sealing layer is arranged on the volatilization layer side and the cut layer is arranged on the second flexible sheet side, the drug is externally transmitted through the cut portion when the broken layer is not broken. The sealing layer can prevent leakage to.

本発明に係る第二の薬剤揮散体において、切込層と第二の可撓性シートとの間に配置された切込保護層を有する破断層を採用することができる。かかる場合において、密封層と、切込層の切込部と、切込保護層と、が重ねられた部分を破断起点部とすることができる。 In the second drug volatilizer according to the present invention, a break layer having a cut protection layer arranged between the cut layer and the second flexible sheet can be adopted. In such a case, the portion where the sealing layer, the cut portion of the cut layer, and the cut protection layer are overlapped can be used as the fracture starting point portion.

かかる構成を採用すると、切込層と第二の可撓性シートとの間に切込保護層が配置されているため、破断層の非破断時に切込部に薬剤が接触するのを切込保護層により防ぐことができる。 When such a configuration is adopted, the cut protection layer is arranged between the cut layer and the second flexible sheet, so that the chemical is cut into contact with the cut portion when the broken layer is not broken. It can be prevented by a protective layer.

本発明に係る第二の薬剤揮散体において、密封層と揮散層との間に配置された密封保護層を有する破断層を採用することができる。かかる場合において、密封保護層と、密封層と、切込層の切込部と、切込保護層と、が重ねられた部分を破断起点部とすることができる。 In the second chemical volatilizer according to the present invention, a breaking layer having a sealing protective layer arranged between the sealing layer and the volatilizing layer can be adopted. In such a case, the portion where the sealing protective layer, the sealing layer, the cut portion of the cut layer, and the cut protective layer are overlapped can be used as the fracture starting point.

本発明に係る第二の薬剤揮散体において、切込層の第二の可撓性シート側の面から加工を施すことにより切込部を形成することができる。特に、切込層の第二の可撓性シート側の面からレーザを照射することにより切込部を形成することが好ましい。 In the second chemical volatilizer according to the present invention, the cut portion can be formed by processing from the surface of the cut layer on the side of the second flexible sheet. In particular, it is preferable to form the cut portion by irradiating the laser from the surface of the cut layer on the side of the second flexible sheet.

かかる構成を採用すると、切込層の第二の可撓性シート側の面からの加工（レーザ照射）により切込部を形成することができるので、密封層と切込層とを貼り合わせた状態で切込部を形成することができる。また、レーザを透過可能な材料で切込保護層を構成した場合には、密封層と切込層と切込保護層とを貼り合わせた状態で切込部を形成することができる。従って、切込部を形成した後に各層を貼り合わせるという手順を経る必要がなくなるため、層の貼り合わせに起因した切込部の位置ずれを防ぐことができる。 When such a configuration is adopted, the cut portion can be formed by processing (laser irradiation) from the surface of the cut layer on the second flexible sheet side, so that the sealing layer and the cut layer are bonded together. A notch can be formed in the state. Further, when the cut protection layer is made of a material capable of transmitting a laser, the cut portion can be formed in a state where the sealing layer, the cut layer and the cut protection layer are bonded together. Therefore, since it is not necessary to go through the procedure of laminating each layer after forming the cut portion, it is possible to prevent the misalignment of the cut portion due to the laminating of the layers.

本発明によれば、容器（又は可撓性シート）と可撓性シートとの間に薬剤を収容する薬剤揮散体において、可撓性シートを適切に破断させて、薬剤の適正な放散を実現させることが可能となる。 According to the present invention, in a drug volatilizer containing a drug between a container (or a flexible sheet) and the flexible sheet, the flexible sheet is appropriately broken to realize proper emission of the drug. It becomes possible to make it.

本発明の第一実施形態に係る薬剤揮散体の斜視図である。It is a perspective view of the drug volatilizer which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第一実施形態に係る薬剤揮散体の構成を説明するための断面図である。It is sectional drawing for demonstrating the structure of the drug volatilizer which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第一実施形態に係る薬剤揮散体の切込部を説明するための説明図である。It is explanatory drawing for demonstrating the cut portion of the drug volatilizer which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第一実施形態に係る薬剤揮散体の切込部の変更例を説明するための説明図である。It is explanatory drawing for demonstrating the modification example of the cut portion of the drug volatilizer which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第一実施形態に係る薬剤揮散体の切込部の変更例を説明するための説明図である。It is explanatory drawing for demonstrating the modification example of the cut portion of the drug volatilizer which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第一実施形態に係る薬剤揮散体の切込部の変更例を説明するための説明図である。It is explanatory drawing for demonstrating the modification example of the cut portion of the drug volatilizer which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第二実施形態に係る薬剤揮散体の斜視図である。It is a perspective view of the drug volatilizer which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第二実施形態に係る薬剤揮散体の構成を説明するための断面図である。It is sectional drawing for demonstrating the structure of the drug volatilizer which concerns on 2nd Embodiment of this invention.

以下、図面を参照して、本発明の各実施形態について説明する。なお、以下の各実施形態はあくまでも好適な適用例であって、本発明の適用範囲がこれに限定されるものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. It should be noted that the following embodiments are merely suitable application examples, and the scope of application of the present invention is not limited thereto.

＜第一実施形態＞
まず、図１〜図６を用いて、本発明の第一実施形態に係る薬剤揮散体１について説明する。 <First Embodiment>
First, the drug volatilizer 1 according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 6.

本実施形態に係る薬剤揮散体１は、図１及び図２に示すように、容器１０と、容器１０に取り付けられる可撓性シート２０と、を備えており、容器１０と可撓性シート２０との間には、揮発性を有する薬剤（芳香剤等）を収容するための薬剤収容部３０が形成されるようになっている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the drug volatilizer 1 according to the present embodiment includes a container 10 and a flexible sheet 20 attached to the container 10, and the container 10 and the flexible sheet 20 are provided. A drug container 30 for accommodating a volatile drug (fragrance, etc.) is formed between the two.

容器１０は、図１に示すように、平面視略矩形状の底壁１１と、底壁１１に対して略直角に延在し所定の高さを有する側壁１２と、を有しており、この側壁１２の上端部１２ａには開口部１３が形成されている。また、側壁１２の上端部１２ａには、側壁１２に対して略直角に（すなわち底壁１１に対して略平行に）かつ外方に向けて延在するフランジ１４が設けられている。なお、底壁１１の平面形状は略矩形状に限定されるものではなく、略多角形状や略円形状にすることもできる。 As shown in FIG. 1, the container 10 has a bottom wall 11 having a substantially rectangular shape in a plan view, and a side wall 12 extending substantially at a right angle to the bottom wall 11 and having a predetermined height. An opening 13 is formed in the upper end portion 12a of the side wall 12. Further, the upper end portion 12a of the side wall 12 is provided with a flange 14 extending substantially perpendicular to the side wall 12 (that is, substantially parallel to the bottom wall 11) and extending outward. The planar shape of the bottom wall 11 is not limited to a substantially rectangular shape, and may be a substantially polygonal shape or a substantially circular shape.

容器１０は、図２に示すように、第一の厚さを有する外層１０ａと、第二の厚さを有する内層１０ｂと、から構成されている。外層１０ａの厚さは、例えば２００〜４００μｍの範囲から適宜選択する（例えば３６０μｍに設定する）ことができ、内層１０ｂの厚さは、例えば２０〜４０μｍの範囲から適宜選択する（例えば３０μｍに設定する）ことができる。外層１０ａは、例えばポリエチレンテレフタレートで構成することができ、内層１０ｂは、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）で構成することができる。特に、低温溶着性を有するＬＬＤＰＥによって内層１０ｂを構成すると、比較的低い温度での熱溶着が可能となる。 As shown in FIG. 2, the container 10 is composed of an outer layer 10a having a first thickness and an inner layer 10b having a second thickness. The thickness of the outer layer 10a can be appropriately selected from the range of, for example, 200 to 400 μm (for example, set to 360 μm), and the thickness of the inner layer 10b can be appropriately selected from the range of, for example, 20 to 40 μm (for example, set to 30 μm). can do. The outer layer 10a can be made of, for example, polyethylene terephthalate, and the inner layer 10b can be made of linear low density polyethylene (LLDPE). In particular, when the inner layer 10b is composed of LLDPE having low temperature welding property, heat welding at a relatively low temperature becomes possible.

可撓性シート２０は、図１に示すように、平面視略矩形状を呈し、容器１０のフランジ１４に接合されて開口部１３を閉鎖するものであり、薬剤を揮散させる揮散層２１と、揮散層２１よりも容器１０側に配置される破断層２２と、を有している。可撓性シート２０を容器１０のフランジ１４に接合する方法としては、熱溶着法を採用することができる。また、接着剤を用いて、可撓性シート２０を容器１０のフランジ１４に接合してもよい。 As shown in FIG. 1, the flexible sheet 20 has a substantially rectangular shape in a plan view, is joined to the flange 14 of the container 10 to close the opening 13, and has a volatilization layer 21 for volatilizing the drug. It has a breaking layer 22 arranged on the container 10 side of the volatilizing layer 21. As a method of joining the flexible sheet 20 to the flange 14 of the container 10, a heat welding method can be adopted. Further, the flexible sheet 20 may be joined to the flange 14 of the container 10 by using an adhesive.

揮散層２１は、薬剤収容部３０に収容された薬剤を、破断層２２に形成された破断孔を介して外部に揮散させるためのものであり、薬剤を揮散させるような材料（例えば、多孔質樹脂、不織布、スポンジ等）で構成されている。また、揮散層２１は、破断層２２が破断起点部を起点として破断したときに、破断層２２とともに破断しないような厚さを有している。揮散層２１の厚さは、例えば１００〜２００μｍの範囲から適宜選択する（例えば１５２μｍに設定する）ことができる。 The volatilization layer 21 is for volatilizing the drug contained in the drug accommodating portion 30 to the outside through the break holes formed in the break layer 22, and is a material (for example, porous) that volatilizes the drug. It is composed of resin, non-woven fabric, sponge, etc.). Further, the volatilization layer 21 has a thickness so as not to break together with the fracture layer 22 when the fracture layer 22 is fractured starting from the fracture starting point. The thickness of the volatilization layer 21 can be appropriately selected from the range of, for example, 100 to 200 μm (for example, set to 152 μm).

破断層２２は、揮散層２１側に配置され薬剤を密封する密封層２２ａと、容器１０側に配置され切込部４０が設けられた切込層２２ｂと、密封層２２ａと揮散層２１との間に配置された密封保護層２２ｃと、切込層２２ｂと容器１０との間に配置された切込保護層２２ｄと、を有する積層体である。破断層２２には、図２に矢印で示すような方向から外力が作用したときに破断の起点となるような、他の部分よりも脆弱な破断起点部が設けられている。この破断起点部が破断して破断孔が形成されることにより、薬剤収容部３０に収容された薬剤が破断孔を介して外部に流出し、揮散層２１に吸収（含浸）されて揮散されることとなる。本実施形態における破断起点部は、密封保護層２２ｃと、密封層２２ａと、切込層２２ｂの切込部４０と、切込保護層２２ｄと、が重ねられた部分である。 The breaking layer 22 is composed of a sealing layer 22a arranged on the volatilization layer 21 side to seal the drug, a cutting layer 22b arranged on the container 10 side and provided with a notch 40, and the sealing layer 22a and the volatilization layer 21. It is a laminate having a sealing protective layer 22c arranged between them and a cut protective layer 22d arranged between the cut layer 22b and the container 10. The fracture layer 22 is provided with a fracture starting point portion that is weaker than other portions so that it becomes the fracture starting point when an external force is applied from the direction shown by the arrow in FIG. When the fracture starting point is fractured to form a fracture hole, the drug contained in the drug accommodating portion 30 flows out through the fracture hole, is absorbed (impregnated) by the volatilization layer 21, and is volatilized. It will be. The fracture starting point in the present embodiment is a portion in which the sealing protective layer 22c, the sealing layer 22a, the cutting portion 40 of the cutting layer 22b, and the cutting protective layer 22d are overlapped.

密封層２２ａは、薬剤を密封することができるように、気密性を有する材料で構成された層である。例えば、アルミニウム箔や、蒸着フィルム（アルミニウム、シリカ、酸化シリカ等に蒸着処理を施した薄膜）を密封層２２ａとして採用することができる。また、密封層２２ａの厚さは、図２に矢印で示すような方向から外力が作用したときに、切込部４０に重ねられた部分が破断するように設定され、例えば１０〜２０μｍの範囲から適宜選択する（例えば１５μｍに設定する）ことができる。 The sealing layer 22a is a layer made of an airtight material so that the drug can be sealed. For example, an aluminum foil or a vapor-deposited film (a thin film obtained by subjecting aluminum, silica, silica oxide or the like to a vapor deposition treatment) can be adopted as the sealing layer 22a. Further, the thickness of the sealing layer 22a is set so that the portion overlapped with the cut portion 40 is broken when an external force is applied from the direction shown by the arrow in FIG. 2, for example, in the range of 10 to 20 μm. Can be appropriately selected from (for example, set to 15 μm).

切込層２２ｂは、破断起点部の中心となる切込部４０が設けられた層である。切込層２２ｂとしては、ポリエチレンテレフタレートで構成された薄膜を採用することができる。切込層２２ｂの厚さは、例えば１０〜１５μｍの範囲から適宜選択する（例えば１２μｍに設定する）ことができる。本実施形態においては、切込層２２ｂの容器１０側の面からレーザを照射することにより切込部４０を形成している。このようにすることにより、密封層２２ａと切込層２２ｂとを貼り合わせた状態で切込部４０を形成することができる。 The cut layer 22b is a layer provided with a cut portion 40 which is the center of the fracture starting point. As the cut layer 22b, a thin film made of polyethylene terephthalate can be adopted. The thickness of the cut layer 22b can be appropriately selected (for example, set to 12 μm) from the range of, for example, 10 to 15 μm. In the present embodiment, the cut portion 40 is formed by irradiating the laser from the surface of the cut layer 22b on the container 10 side. By doing so, the cut portion 40 can be formed in a state where the sealing layer 22a and the cut layer 22b are bonded together.

切込部４０の位置や形状は、外力が作用したときに効率良く破断起点部が破断することができるように適宜設定することができる。例えば、図３〜図６に示すように、一直線状（Ｉ字形状）の切込部４０を、可撓性シート２０の平面視略中央部に配置することができる。この際、図３に示すように、可撓性シート２０に貼り付けられる容器１０のフランジ１４の外縁部から、対向するフランジ１４の外縁部まで、延在するように切込部４０を形成することができる。 The position and shape of the cut portion 40 can be appropriately set so that the fracture starting point can be efficiently fractured when an external force is applied. For example, as shown in FIGS. 3 to 6, a linear (I-shaped) cut portion 40 can be arranged at a substantially central portion in a plan view of the flexible sheet 20. At this time, as shown in FIG. 3, the cut portion 40 is formed so as to extend from the outer edge portion of the flange 14 of the container 10 attached to the flexible sheet 20 to the outer edge portion of the facing flange 14. be able to.

また、切込部４０を、図４に示すように、フランジ１４の幅方向略中央部から、対向するフランジ１４の幅方向略中央部まで、延在するように形成したり、図５に示すように、フランジ１４の内縁部から、対向するフランジ１４の内縁部まで、延在するように形成したりすることもできる。また、図６に示すように、切込部４０を、フランジ１４の内縁部より所定寸法内側の位置から、対向するフランジ１４の内縁部より所定寸法内側の位置まで、延在するように形成してもよい。この際におけるフランジ１４の内縁部から切込部４０の端部までの寸法ｄは、可撓性シート２０の一辺の長さ、フランジ１４の幅、可撓性シート２０の材料等に応じて適宜設定することができる。 Further, as shown in FIG. 4, the cut portion 40 is formed so as to extend from the substantially central portion in the width direction of the flange 14 to the substantially central portion in the width direction of the opposing flange 14, or is shown in FIG. As described above, it can be formed so as to extend from the inner edge portion of the flange 14 to the inner edge portion of the opposing flange 14. Further, as shown in FIG. 6, the cut portion 40 is formed so as to extend from a position inside a predetermined dimension from the inner edge portion of the flange 14 to a position inside a predetermined dimension from the inner edge portion of the opposing flange 14. You may. At this time, the dimension d from the inner edge portion of the flange 14 to the end portion of the cut portion 40 is appropriately determined according to the length of one side of the flexible sheet 20, the width of the flange 14, the material of the flexible sheet 20, and the like. Can be set.

なお、切込部４０の形状は、可撓性シート２０の平面視略中央部に配置されたＩ字形状に限定されるわけではなく、種々の形状を採用し得る。例えば、平面視でＸ（＋）形状）、II（＝）形状、Ｖ形状、円（○）形状、円弧（（））形状、その他あらゆる図形の切込部４０を採用することができる。また、あるコーナーから対向するコーナーまで対角線状に延在する切込部４０を採用してもよい。 The shape of the cut portion 40 is not limited to the I-shape arranged in the substantially central portion of the flexible sheet 20 in a plan view, and various shapes can be adopted. For example, an X (+) shape), an II (=) shape, a V shape, a circular (○) shape, an arc (()) shape, or any other cutout portion 40 in a plan view can be adopted. Further, the cut portion 40 extending diagonally from a certain corner to the opposite corner may be adopted.

密封保護層２２ｃは、密封層２２ａと揮散層２１との間に配置されて、密封層２２ａと揮散層２１とを溶着するとともに密封層２２ａを保護する層である。密封保護層２２ｃとしては、例えば、押出成形で構成したポリエチレン（特に直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ））製の薄膜を採用することができる。密封保護層２２ｃの厚さは、例えば１０〜２０μｍの範囲から適宜選択する（例えば１５μｍに設定する）ことができる。 The sealing protective layer 22c is arranged between the sealing layer 22a and the volatilization layer 21, and is a layer that welds the sealing layer 22a and the volatilizing layer 21 and protects the sealing layer 22a. As the sealing protective layer 22c, for example, a thin film made of polyethylene (particularly linear low density polyethylene (LLDPE)) constructed by extrusion molding can be adopted. The thickness of the sealing protective layer 22c can be appropriately selected (for example, set to 15 μm) from the range of, for example, 10 to 20 μm.

切込保護層２２ｄは、切込層２２ｂと容器１０との間に配置されて切込層２２ｂを保護する層である。切込保護層２２ｄは、レーザを透過可能な材料で構成されることが好ましい。このようにすると、切込保護層２２ｄを切込層２２ｂに貼り合わせた状態で、切込保護層２２ｄ側からレーザ加工により切込部４０を形成することが可能となる。切込保護層２２ｄとしては、押出成形で構成したポリエチレン（特に直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ））製の薄膜を採用することができる。切込保護層２２ｄの厚さは、例えば３０〜５０μｍの範囲から適宜選択する（例えば４０μｍに設定する）ことができる。切込保護層２２ｄの厚さが５０μｍを超えると、レーザが透過し難くなり、切込部４０の形成が困難となるため好ましくない。一方、切込保護層２２ｄの厚さが２０μｍ未満となると、レーザ加工時に孔が開いて強度が低下する場合があるため好ましくない。切込保護層２２ｄは、密封保護層２２ｃよりも引裂性に優れた材料で構成されるのが好ましい。 The cut protection layer 22d is a layer arranged between the cut layer 22b and the container 10 to protect the cut layer 22b. The cut protection layer 22d is preferably made of a material capable of transmitting a laser. In this way, it is possible to form the cut portion 40 by laser processing from the cut protection layer 22d side in a state where the cut protection layer 22d is attached to the cut layer 22b. As the cut protection layer 22d, a thin film made of polyethylene (particularly linear low density polyethylene (LLDPE)) constructed by extrusion molding can be adopted. The thickness of the cut protection layer 22d can be appropriately selected (for example, set to 40 μm) from the range of, for example, 30 to 50 μm. If the thickness of the cut protection layer 22d exceeds 50 μm, it becomes difficult for the laser to pass through and it becomes difficult to form the cut portion 40, which is not preferable. On the other hand, if the thickness of the cut protection layer 22d is less than 20 μm, holes may be opened during laser machining to reduce the strength, which is not preferable. The cut protection layer 22d is preferably made of a material having better tearability than the sealing protection layer 22c.

密封保護層２２ｃと、密封層２２ａと、切込層２２ｂと、切込保護層２２ｄと、は接着剤を用いて相互に接合することができる。例えば、まず密封層２２ａと切込層２２ｂとを接着剤を用いて接合し、次いで切込層２２ｂと切込保護層２２ｄとを接着剤を用いて接合し、続いて密封層２２ａと密封保護層２２ｃとを接着剤を用いて接合する、という順番で各層を接合して破断層２２を構成することができる。接着剤としては、二液硬化型ウレタン樹脂系接着剤、ポリエステル系接着剤、ポリエーテル系接着剤、ホットメルト接着剤等を採用することができる。 The sealing protective layer 22c, the sealing layer 22a, the notch layer 22b, and the notch protective layer 22d can be bonded to each other using an adhesive. For example, first the sealing layer 22a and the notch layer 22b are joined with an adhesive, then the notch layer 22b and the notch protection layer 22d are joined with an adhesive, and then the sealing layer 22a and the sealing protection are sealed. The broken layer 22 can be formed by joining the layers 22c in the order of joining the layers 22c with an adhesive. As the adhesive, a two-component curable urethane resin adhesive, a polyester adhesive, a polyether adhesive, a hot melt adhesive, or the like can be adopted.

本実施形態においては、揮散層２１の周縁部と破断層２２の周縁部とを接合して可撓性シート２０を構成している。両者を接合する方法としては、熱溶着法を採用することができる。この際、揮散層２１の周縁部と、破断層２２の周縁部と、容器１０のフランジ１４と、を一挙に熱溶着法により接合することもできる。また、接着剤を用いて、揮散層２１の周縁部と破断層２２の周縁部とを接合してもよい。 In the present embodiment, the peripheral edge portion of the volatilization layer 21 and the peripheral edge portion of the fracture layer 22 are joined to form the flexible sheet 20. As a method of joining the two, a heat welding method can be adopted. At this time, the peripheral edge of the volatilization layer 21, the peripheral edge of the breaking layer 22, and the flange 14 of the container 10 can be joined at once by the heat welding method. Further, the peripheral edge portion of the volatilization layer 21 and the peripheral edge portion of the breaking layer 22 may be joined by using an adhesive.

以上説明した実施形態に係る薬剤揮散体１においては、可撓性シート２０に外力を作用させることにより、他の部分よりも脆弱な破断起点部が設けられた破断層２２を容易に破断することができ、破断層２２に形成された破断孔を介して薬剤を外部に流出させ揮散層２１に含浸させることにより、薬剤を容器１０の外部に適切に放散させることができる。 In the chemical volatilizer 1 according to the above-described embodiment, by applying an external force to the flexible sheet 20, the fracture layer 22 provided with the fracture starting point fragile than the other portions is easily fractured. The drug can be appropriately dissipated to the outside of the container 10 by allowing the drug to flow out through the break hole formed in the break layer 22 and impregnate the volatilization layer 21.

また、以上説明した実施形態に係る薬剤揮散体１においては、揮散層２１側に密封層２２ａが配置され、容器１０側に切込層２２ｂが配置されているため、破断層２２の非破断時に切込部４０を介して薬剤が外部に漏出するのを密封層２２ａにより防ぐことができる。 Further, in the drug volatilizer 1 according to the above-described embodiment, since the sealing layer 22a is arranged on the volatilization layer 21 side and the cut layer 22b is arranged on the container 10 side, when the breaking layer 22 is not broken. The sealing layer 22a can prevent the drug from leaking to the outside through the notch 40.

また、以上説明した実施形態に係る薬剤揮散体１においては、密封層２２ａと揮散層２１との間に密封保護層２２ｃが配置されているため、密封保護層２２ｃを介して密封層２２ａと揮散層２１とを溶着することができ、また、密封層２２ａを保護することができる。 Further, in the drug volatilizer 1 according to the embodiment described above, since the hermetically sealed protective layer 22c is arranged between the hermetically sealed layer 22a and the volatilized layer 21, it volatilizes with the hermetically sealed layer 22a via the hermetically sealed protective layer 22c. The layer 21 can be welded and the sealing layer 22a can be protected.

また、以上説明した実施形態に係る薬剤揮散体１においては、切込層２２ｂと容器１０との間に切込保護層２２ｄが配置されているため、破断層２２の非破断時に切込部４０に薬剤が接触するのを切込保護層２２ｄにより防ぐことができる。 Further, in the drug volatilizer 1 according to the embodiment described above, since the cut protection layer 22d is arranged between the cut layer 22b and the container 10, the cut portion 40 is formed when the break layer 22 is not broken. The incision protective layer 22d can prevent the drug from coming into contact with the container.

また、以上説明した実施形態に係る薬剤揮散体１において、可撓性シート２０は、切込層２２ｂ側の面からの加工（レーザ照射）により切込層２２ｂに切込部４０を形成することができるので、密封層２２ａと切込層２２ｂとを貼り合わせた状態で切込部４０を形成することができる。また、レーザを透過可能な材料で切込保護層２２ｄを構成した場合には、密封層２２ａと切込層２２ｂと切込保護層２２ｄとを貼り合わせた状態で切込部４０を形成することができる。従って、切込部４０を形成した後に各層を貼り合わせるという手順を経る必要がなくなるため、層の貼り合わせに起因した切込部４０の位置ずれを防ぐことができる。 Further, in the drug volatilizer 1 according to the embodiment described above, the flexible sheet 20 forms a cut portion 40 in the cut layer 22b by processing (laser irradiation) from the surface on the cut layer 22b side. Therefore, the cut portion 40 can be formed in a state where the sealing layer 22a and the cut layer 22b are bonded together. When the cut protection layer 22d is made of a material capable of transmitting a laser, the cut portion 40 is formed with the sealing layer 22a, the cut layer 22b, and the cut protection layer 22d bonded together. Can be done. Therefore, since it is not necessary to go through the procedure of laminating each layer after forming the notch portion 40, it is possible to prevent the misalignment of the notch portion 40 due to the laminating of the layers.

＜第二実施形態＞
次に、図７及び図８を用いて、本発明の第二実施形態に係る薬剤揮散体１Ａについて説明する。本実施形態に係る薬剤揮散体１Ａは、第一実施形態に係る薬剤揮散体１の容器１０を可撓性シート５０に変更したものであり、その他の構成については第一実施形態と実質的に同一である。このため、異なる構成を中心に説明することとし、第一実施形態と共通する構成については、第一実施形態と同一の符号を付して詳細な説明を省略することとする。 <Second embodiment>
Next, the drug volatilizer 1A according to the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 7 and 8. The drug volatilizer 1A according to the present embodiment is obtained by changing the container 10 of the drug volatilizer 1 according to the first embodiment to a flexible sheet 50, and the other configurations are substantially the same as those of the first embodiment. It is the same. For this reason, different configurations will be mainly described, and the configurations common to the first embodiment will be designated by the same reference numerals as those of the first embodiment, and detailed description thereof will be omitted.

本実施形態に係る薬剤揮散体１Ａは、図７及び図８に示すように、第一の可撓性シート２０と、第一の可撓性シート２０に取り付けられる第二の可撓性シート５０と、を備えており、第一の可撓性シート２０と第二の可撓性シート５０との間には、揮発性を有する薬剤（芳香剤等）を収容するための薬剤収容部３０が形成されるようになっている。 As shown in FIGS. 7 and 8, the drug volatilizer 1A according to the present embodiment has a first flexible sheet 20 and a second flexible sheet 50 attached to the first flexible sheet 20. And, between the first flexible sheet 20 and the second flexible sheet 50, a drug accommodating portion 30 for accommodating a volatile agent (fragrance or the like) is provided. It is supposed to be formed.

第一の可撓性シート２０は、図７及び図８に示すように、平面視略矩形状を呈し、第二の可撓性シート５０の周縁部５１に第一の可撓性シート２０の周縁部２３が接合されて薬剤収容部３０を形成するものである。第一の可撓性シート２０は、薬剤を揮散させる揮散層２１と、揮散層２１よりも第二の可撓性シート５０側に配置される破断層２２と、を有しており、その構成は、第一実施形態における可撓性シート２０と実質的に同一である。第一の可撓性シート２０の破断層２２には、図８に矢印で示すような方向（揮散層２１側）から外力が作用した場合に破断の起点となるように他の部分よりも脆弱な破断起点部（密封保護層２２ｃと、密封層２２ａと、切込層２２ｂの切込部４０と、切込保護層２２ｄと、が重ねられた部分）が設けられている。この破断起点部が破断して破断孔が形成されることにより、薬剤収容部３０に収容された薬剤が破断孔を介して外部に流出し、揮散層２１に吸収（含浸）されて揮散されることとなる。 As shown in FIGS. 7 and 8, the first flexible sheet 20 has a substantially rectangular shape in a plan view, and the peripheral portion 51 of the second flexible sheet 50 is covered with the first flexible sheet 20. The peripheral edge portion 23 is joined to form the drug accommodating portion 30. The first flexible sheet 20 has a volatilization layer 21 for volatilizing a drug and a breaking layer 22 arranged on the second flexible sheet 50 side of the volatilization layer 21. Is substantially the same as the flexible sheet 20 in the first embodiment. The fracture layer 22 of the first flexible sheet 20 is more fragile than the other portions so as to be the starting point of fracture when an external force is applied from the direction indicated by the arrow in FIG. 8 (the volatilization layer 21 side). A fracture starting point (a portion in which the sealing protective layer 22c, the sealing layer 22a, the cutting portion 40 of the cutting layer 22b, and the cutting protective layer 22d are overlapped) is provided. When the fracture starting point is fractured to form a fracture hole, the drug contained in the drug accommodating portion 30 flows out through the fracture hole, is absorbed (impregnated) by the volatilization layer 21, and is volatilized. It will be.

第二の可撓性シート５０は、図７に示すように、第一の可撓性シート２０と同様に平面視略矩形状を呈し、第一の可撓性シート２０の周縁部２３にその周縁部５１が接合されて薬剤収容部３０を形成するものである。第二の可撓性シート５０は、可撓性を有する材料（例えば、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリアミド等）で構成することができる。本実施形態においては、図８に示すように、第一の厚さを有する外層５０ａと、第二の厚さを有する内層５０ｂと、から第二の可撓性シート５０を構成している。外層５０ａの厚さは、例えば１０〜５０μｍの範囲から適宜選択する（例えば１２μｍに設定する）ことができ、内層５０ｂの厚さは、例えば３０〜１００μｍの範囲から適宜選択する（例えば３０μｍに設定する）ことができる。 As shown in FIG. 7, the second flexible sheet 50 has a substantially rectangular shape in a plan view similar to the first flexible sheet 20, and the peripheral portion 23 of the first flexible sheet 20 is covered with the second flexible sheet 50. The peripheral edge portion 51 is joined to form the drug accommodating portion 30. The second flexible sheet 50 can be made of a flexible material (for example, polyester, polyolefin, polyamide, etc.). In the present embodiment, as shown in FIG. 8, the second flexible sheet 50 is composed of the outer layer 50a having the first thickness and the inner layer 50b having the second thickness. The thickness of the outer layer 50a can be appropriately selected from the range of, for example, 10 to 50 μm (for example, set to 12 μm), and the thickness of the inner layer 50b can be appropriately selected from the range of, for example, 30 to 100 μm (for example, set to 30 μm). can do.

第一の可撓性シート２０の周縁部２３を第二の可撓性シート５０の周縁部５１に接合する方法としては、熱溶着法を採用することができる。また、接着剤を用いて、第一の可撓性シート２０の周縁部２３を第二の可撓性シート５０の周縁部５１に接合してもよい。第一及び第二の可撓性シート２０、５０の平面形状は略矩形状に限定されるものではなく、略多角形状や略円形状にすることもできる。 As a method of joining the peripheral edge portion 23 of the first flexible sheet 20 to the peripheral edge portion 51 of the second flexible sheet 50, a heat welding method can be adopted. Further, the peripheral edge portion 23 of the first flexible sheet 20 may be joined to the peripheral edge portion 51 of the second flexible sheet 50 by using an adhesive. The planar shapes of the first and second flexible sheets 20 and 50 are not limited to a substantially rectangular shape, but may be a substantially polygonal shape or a substantially circular shape.

以上説明した実施形態に係る薬剤揮散体１Ａにおいては、第一の可撓性シート２０の揮散層２１側から外力を作用させることにより、他の部分よりも脆弱な破断起点部が設けられた破断層２２を容易に破断することができ、破断層２２に形成された破断孔を介して薬剤を外部に流出させ揮散層２１に含浸させることにより、薬剤を外部に揮散させることができる。 In the chemical volatilizer 1A according to the above-described embodiment, by applying an external force from the volatilization layer 21 side of the first flexible sheet 20, a fracture starting point portion fragile than the other portions is provided. The fault 22 can be easily broken, and the chemical can be volatilized to the outside by allowing the chemical to flow out through the fracture hole formed in the fracture layer 22 and impregnate the volatilization layer 21.

また、以上説明した実施形態に係る薬剤揮散体１Ａにおいては、揮散層２１側に密封層２２ａが配置され、第二の可撓性シート５０側に切込層２２ｂが配置されているため、破断層２２の非破断時に切込部４０を介して薬剤が外部に漏出するのを密封層２２ａにより防ぐことができる。 Further, in the drug volatilizer 1A according to the above-described embodiment, the sealing layer 22a is arranged on the volatilization layer 21 side and the cut layer 22b is arranged on the second flexible sheet 50 side. The sealing layer 22a can prevent the drug from leaking to the outside through the notch 40 when the fault 22 is not broken.

また、以上説明した実施形態に係る薬剤揮散体１Ａにおいては、密封層２２ａと揮散層２１との間に密封保護層２２ｃが配置されているため、密封保護層２２ｃを介して密封層２２ａと揮散層２１とを溶着することができ、また、密封層２２ａを保護することができる。 Further, in the drug volatilizer 1A according to the embodiment described above, since the hermetically sealed protective layer 22c is arranged between the hermetically sealed layer 22a and the volatilized layer 21, it volatilizes with the hermetically sealed layer 22a via the hermetically sealed protective layer 22c. The layer 21 can be welded and the sealing layer 22a can be protected.

また、以上説明した実施形態に係る薬剤揮散体１Ａにおいては、切込層２２ｂと第二の可撓性シート５０との間に切込保護層２２ｄが配置されているため、破断層２２の非破断時に切込部４０に薬剤が接触するのを切込保護層２２ｄにより防ぐことができる。 Further, in the drug volatilizer 1A according to the embodiment described above, since the cut protection layer 22d is arranged between the cut layer 22b and the second flexible sheet 50, the cut layer 22 is not formed. The cut protection layer 22d can prevent the chemical from coming into contact with the cut portion 40 at the time of breakage.

また、以上説明した実施形態に係る薬剤揮散体１Ａにおいて、可撓性シート２０は、切込層２２ｂ側の面からの加工（レーザ照射）により切込層２２ｂに切込部４０を形成することができるので、密封層２２ａと切込層２２ｂとを貼り合わせた状態で切込部４０を形成することができる。また、レーザを透過可能な材料で切込保護層２２ｄを構成した場合には、密封層２２ａと切込層２２ｂと切込保護層２２ｄとを貼り合わせた状態で切込部４０を形成することができる。従って、切込部４０を形成した後に各層を貼り合わせるという手順を経る必要がなくなるため、層の貼り合わせに起因した切込部４０の位置ずれを防ぐことができる。 Further, in the drug volatilizer 1A according to the above-described embodiment, the flexible sheet 20 forms a cut portion 40 in the cut layer 22b by processing (laser irradiation) from the surface on the cut layer 22b side. Therefore, the cut portion 40 can be formed in a state where the sealing layer 22a and the cut layer 22b are bonded together. When the cut protection layer 22d is made of a material capable of transmitting a laser, the cut portion 40 is formed with the sealing layer 22a, the cut layer 22b, and the cut protection layer 22d bonded together. Can be done. Therefore, since it is not necessary to go through the procedure of laminating each layer after forming the notch portion 40, it is possible to prevent the misalignment of the notch portion 40 due to the laminating of the layers.

なお、以上の各実施形態においては、密封層２２ａと揮散層２１との間に密封保護層２２ｃを配置した例を示したが、密封保護層２２ｃを省き、密封層２２ａを直接的に揮散層２１に貼り付けることもできる。 In each of the above embodiments, an example in which the sealing protective layer 22c is arranged between the sealing layer 22a and the volatilizing layer 21 is shown, but the sealing protective layer 22c is omitted and the sealing layer 22a is directly used as the volatilizing layer. It can also be pasted on 21.

本発明は、以上の各実施形態に限定されるものではなく、これらの実施形態に当業者が適宜設計変更を加えたものも、本発明の特徴を備えている限り、本発明の範囲に包含される。すなわち、前記各実施形態が備える各要素及びその配置、材料、条件、形状、サイズ等は、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。また、前記各実施形態が備える各要素は、技術的に可能な限りにおいて組み合わせることができ、これらを組み合わせたものも本発明の特徴を含む限り本発明の範囲に包含される。 The present invention is not limited to each of the above embodiments, and those embodiments to which a person skilled in the art has appropriately modified the design are also included in the scope of the present invention as long as they have the features of the present invention. Will be done. That is, each element included in each of the above embodiments, its arrangement, material, condition, shape, size, and the like are not limited to those exemplified, and can be appropriately changed. In addition, the elements included in each of the above embodiments can be combined as much as technically possible, and the combination thereof is also included in the scope of the present invention as long as the features of the present invention are included.

１・１Ａ…薬剤揮散体
１０…容器
１１…底壁
１２…側壁
１２ａ…（側壁の）上端部
１３…開口部
２０…可撓性シート（第一の可撓性シート）
２１…揮散層
２２…破断層
２２ａ…密封層
２２ｂ…切込層
２２ｃ…密封保護層
２２ｄ…切込保護層
３０…薬剤収容部
４０…切込部
５０…第二の可撓性シート 1.1A ... Chemical volatilizer 10 ... Container 11 ... Bottom wall 12 ... Side wall 12a ... Upper end (of the side wall) 13 ... Opening 20 ... Flexible sheet (first flexible sheet)
21 ... Volatilization layer 22 ... Breaking layer 22a ... Sealing layer 22b ... Incision layer 22c ... Sealing protection layer 22d ... Incision protection layer 30 ... Drug accommodating part 40 ... Incision part 50 ... Second flexible sheet

Claims

A container having a bottom wall and a side wall and having an opening formed at the upper end of the side wall, and a flexible sheet attached to the container so as to close the opening, the container and the flexible sheet. A drug volatilizer in which a drug container is formed between the sex sheet and the drug container.
The flexible sheet has a volatilization layer for volatilizing a drug and a breaking layer arranged on the container side of the volatilization layer.
The fracture layer is provided with a fracture starting point that is weaker than other portions .
The breaking layer is provided with a sealing layer arranged on the volatilization layer side to seal the drug, a sealing protection layer arranged between the sealing layer and the volatilization layer, and a notch portion arranged on the container side. It is a laminated body having a cut-out layer and a cut-out protective layer arranged between the cut-in layer and the container.
The fracture starting point is a chemical volatilizer in which the sealing protection layer, the sealing layer, the cutting portion of the cutting layer, and the cutting protection layer are overlapped .

The drug volatilizer according to claim 1 , wherein the cut portion is formed by processing from the surface of the cut layer on the container side.

The drug volatilizer according to claim 2 , wherein the cut portion is formed by irradiating a laser from the surface of the cut layer on the container side.

A first flexible sheet, a second flexible sheet attached to the first flexible sheet, and the first flexible sheet and the second flexible sheet. It is a drug volatilizer in which a drug container is formed between the two.
The first flexible sheet has a volatilization layer for volatilizing a drug and a breaking layer arranged on the second flexible sheet side of the volatilization layer.
The fracture layer is provided with a fracture starting point portion that is weaker than other portions so as to be a fracture starting point when an external force is applied from the volatilization layer side.
The breaking layer is arranged on the second flexible sheet side, a sealing layer arranged on the volatilization layer side to seal the drug, a sealing protective layer arranged between the sealing layer and the volatilization layer, and the second flexible sheet side. It is a laminated body having a cut layer provided with a cut portion and a cut protection layer arranged between the cut layer and the second flexible sheet.
The fracture starting point is a chemical volatilizer in which the sealing protection layer, the sealing layer, the cutting portion of the cutting layer, and the cutting protection layer are overlapped.

The drug volatilizer according to claim 4 , wherein the cut portion is formed by processing from the surface of the cut layer on the side of the second flexible sheet.

The drug volatilizer according to claim 5 , wherein the cut portion is formed by irradiating a laser from the surface of the cut layer on the side of the second flexible sheet.