JP6801866B2 - 大電流用プローブピン - Google Patents

Description

この発明は、先端を被検体に一時当接させて通電するためのプローブピンに関し、詳しくは、プランジャ（進退部材）とコイルばね（付勢部材）とをバレル（筒状案内部材）の中空に収めた直棒状のプローブピンに関し、更に詳しくは、大電流の通電にも能う大電流用プローブピンに関する。

図３は、従来のプローブピン１０，２０，３０やソケット４０の構造を示しており、そのうち図３（ａ）は、筒状案内部材に両端開口のスリーブ１３を採用した大電流用プローブピン１０の外観図と断面図であり、図３（ｂ）は、筒状案内部材に一端開口で他端閉塞のバレル２３を採用した大電流用プローブピン２０の外観図であり、図３（ｃ）は、バレル３３（筒状案内部材）にプランジャ３１（進退部材）とコイルばね３２（付勢部材）とを収めたうえでそれらの抜け防止のためバレル３３の開口端部３３ａに「かしめ」加工を施したプローブピン３０の外観図と断面図であり、図３（ｄ）は、ルーバー（筒状接触子）を具備したソケット（コネクタ）の外観図等である。

典型的な直棒状の大電流用プローブピン１０は（図３（ａ），特許文献１参照）、真鍮等の金属製で導電性のプランジャ１１（進退部材）と、プランジャ１１を遊挿しうるコイルばね１２（付勢部材）と、プランジャ１１を挿通しうる円筒状のスリーブ１３（筒状案内部材）とを具えたものであり、プランジャ１１が細長い丸棒状に形成され、スリーブ１３がプランジャ１１と摺動可能かつ軸方向移動可能に嵌合した状態で、コイルばね１２がスリーブ１３の上端とプランジャ１１の上端部とを離隔させるよう押すことで、プランジャ１１が上方へ付勢されるようになっている。しかも、この大電流用プローブピン１０は、プランジャ１１の下端部がスリーブ１３から突き出ていて電線端部を接続できるようになっており、コイルばね１２がスリーブ１３の外に設けられている。

また、他の大電流用プローブピン２０は（図３（ｂ）参照）、やはり直棒状のものであるが、プランジャ２１（進退部材）の概ね下半分と、コイルばね２２（付勢部材）の全部とを、バレル２３（筒状案内部材）の中空に収めている。
これらの大電流用プローブピン１０，２０では、プランジャ１１，２１（進退部材）の上端面（突出端面）に、耐摩耗性に優れた当接部材が取り付けられて、耐久性が高められるとともに、その当接部材の上面の当接部位に、角錐状突起の接触部が多数形成されて、接触性や導電性が高められており、５Ａ〜２０Ａといった大きな電流を低抵抗で通せるようになっている。

また、他の直棒状のプローブピン３０は（図３（ｃ）参照）、大電流用でなく、２Ａ以下の通電を想定したものであり、小径部と大径部とからなるプランジャ３１（進退部材）の大径部と、コイルばね３２（付勢部材）の全部とを、バレル３３（筒状案内部材）の中空に収めている。しかも、このプローブピン３０は、バレル３３の開口端部３３ａに「かしめ」加工が施されて、開口端部３３ａが窄まっており、それにプランジャ３１の大径部が当たるため、プランジャ３１がバレル３３から抜け落ちることがないので、プランジャ３１が上向きであろうと下向きであろうと横向きであろうと任意の姿勢で使用することができるようになっている。
これらのプローブピン２０，３０では、プランジャ２１，３１の外周面とバレル２３，３３の中空内壁面との接触により、プローブピン両端部の導通が確保される。

さらに（図３（ｄ），特許文献２参照）、プローブピンではないが、コネクタ（４０，４５）のソケット４０には、基体部４１の中空にルーバー４２（筒状接触子）を挿着したものもある。このルーバー４２は、両端解放の薄い導電性筒体からなり、中間部分が少し縊れて両端部よりも小径になっている。しかも、その縊れたところに、半径方向の弾性変形容易性を付与するため、幾本かのスリットが形成されている。
そのため、プラグの棒状接触子４５をソケット４０のルーバー４２（筒状接触子）に挿入すると、棒状接触子４５とルーバー４２（筒状接触子）とが適度な接触圧で嵌合して、安定した電気導通状態が確立される。

特開２０１１−１３７７９１号公報 特開２００３−１３２９７５号公報

このような従来の直棒状プローブピンのうち、大電流用プローブピン１０，２０では、プランジャ１１の上端面に対する当接部材の装備（図３（ａ），（ｂ）参照）や、コイルばね１２，２２の強化、さらにはプランジャ１１の下端部に対する電線端部の接続（図３（ａ）参照）あるいはプランジャ２１の外周面とバレル２３の中空内壁面との大きな接触面積の確保などによって、測定時の通過電流が比較的大きくてもプローブピンの両端間の電圧が極小に保たれるようになっている。

これに対し、中空収容物３１，３２の抜け防止用かしめ加工をバレル３３の開口端部３３ａに施したプローブピン３０は（図３（ｃ）参照）、使用時の姿勢自由度が高いが、わりと細身でバネ力が弱めなうえプランジャ３１の外周面とバレル３３の中空内壁面との接触面積が少なめであるといったことから、プランジャ３１とバレル３３との間の電気抵抗が大電流用プローブピン２０と比べると大きいので、測定時の通過電流が大きいとプローブピンの両端間の電圧が過大になるおそれがあるため、通過電流の比較的小さい箇所に係る測定に多用されている。

ところが、近年、このような使い易いプローブピン３０を今までより通過電流の大きい箇所に係る測定にも使用したいという要望が高まってきた。
そして、それに応えるには、プランジャ３１とバレル３３との間の電気抵抗を小さくすることが必要であり、それを大電流用プローブピン２０ほど大形化することなく実現するには、既述したソケット４０のルーバー４２のように適度な接触圧でプランジャ３１と嵌合する謂わば電気導通安定確立部材を導入して、それをプランジャ３１とバレル３３との間に介在させることが考えられる。

しかしながら、新たな部材の追加導入には、部材費ばかりか組立や調整などの工費まで嵩むうえ、その追加部材を収めるバレル中空の長さが増加するのに伴ってプローブピンの全長が増加する、といった不都合な一面もある。
そこで、小電流にはもとより大電流の通電にも能う抜け防止タイプの大電流用プローブピンであって、プランジャ（進退部材）に対して適度な接触圧で嵌合するルーバー等（筒状接触子）をバレル（筒状案内部材）の中空に導入しても工費や全長の増加が少なくて済む大電流用プローブピンを、実現することが、技術的な課題となる。

本発明の大電流用プローブピンは（解決手段１）、このような課題を解決するために創案されたものであり、一端から有底の中空が穿孔された導電性の筒状案内部材と、小径部と大径部とを具備しており前記小径部の先端部を前記中空から突き出す状態で前記大径部が前記中空に収められた導電性の進退部材と、前記中空の底部寄りに収められていて前記進退部材を前記中空の開口側へ押す付勢部材とを備えた大電流用プローブピンにおいて、筒状の環状幹部とそこから複数に枝分かれした分岐枝部とを具備した導電性の筒状接触子が、前記筒状案内部材の前記中空に圧入されて前記中空の開口寄りに止まるとともに前記進退部材の前記小径部を挿通させており、前記筒状接触子の前記分岐枝部が、何れも、弾性変形して前記小径部の外周面に接触しており、前記進退部材の前記大径部が前記筒状接触子のうち前記付勢部材寄りの端面に当接することにより前記進退部材の抜けが防止されるようになっていることを特徴とする。

このような本発明の大電流用プローブピンにあっては（解決手段１）、電気導通安定確立部材である筒状接触子を導入したことにより、進退部材と筒状案内部材との間の電気抵抗が小さくなるので、小電流ばかりか大電流の通電にも能うこととなる。
また、圧入によって組み込まれた筒状接触子によって進退部材の抜けが防止されることから、圧入よりも工費の掛かる「かしめ」加工が不要になるので、その差の分だけ工費が削減される或いは増加が抑制される。

さらに、進退部材の軸心を筒状案内部材の軸心に合わせる位置決め機能が、筒状案内部材の中空内壁面と進退部材の大径部の外周面との嵌合によって発揮されるだけでなく、それに加えて、進退部材の小径部の外周面と筒状接触子の分岐枝部との接触によっても発揮されることから、進退部材の大径部を多少なら問題なく短縮することができる。
そのため、そのような進退部材の大径部の短縮分と上述の「かしめ」取り止め部の短縮分との合計長だけ、筒状接触子の導入による増加長が、相殺・減殺されるので、プローブピン全長の増加が少なくて済むことになる。

本発明の実施例１について、大電流用プローブピンの構造を示し、（ａ）が外観図、（ｂ）が内部を破線で示した外観図、（ｃ）が断面図、（ｄ）が展開図、（ｅ）がコンタクト（筒状接触子）の素材図、（ｆ）の上側部分がコンタクトを環状幹部の方から見た外観図、（ｆ）の上側部分がコンタクトを分岐枝部の方から見た外観図、（ｇ）がプランジャ（進退部材）を押し込まれた大電流用プローブピンの断面図である。 本発明の実施例２について、大電流用プローブピンの構造を示し、（ａ）が外観図、（ｂ）が内部を破線で示した外観図、（ｃ）が断面図、（ｄ）が展開図、（ｅ）がプランジャを押し込まれた大電流用プローブピンの断面図である。 従来品の構造を示し、（ａ）が筒状案内部材に両端開口のスリーブを採用した大電流用プローブピンの外観図と断面図、（ｂ）が筒状案内部材に一端開口で他端閉塞のバレルを採用した大電流用プローブピンの外観図、（ｃ）がバレルにプランジャ等の抜け防止用の加工を施したプローブピンの外観図と断面図、（ｄ）がルーバー（筒状接触子）を具備したソケット（コネクタ）の外観図等である。

このような本発明の大電流用プローブピンについて、これを実施するための具体的な形態を、以下の実施例１〜２により説明する。
図１に示した実施例１は、上述した解決手段１（出願当初の請求項１）を具現化したものであり、図２に示した実施例２は、その変形例である。

本発明の大電流用プローブピンの実施例１について、その具体的な構成を、図面を引用して説明する。
図１（ａ）〜（ｄ）は、自由状態の大電流用プローブピン５０の全体を示しており、（ａ）が外観図、（ｂ）が内部を破線で示した外観図、（ｃ）が断面図、（ｄ）が展開外観図である。また、図１のうち（ｅ）は、コンタクト５４（筒状接触子）の板状の素材の表面図、（ｆ）は、上側部分がコンタクト５４を環状幹部５４ａ側から見た外観図、下側部分がコンタクト５４を分岐枝部５４ｂ側から見た外観図、（ｇ）は、プランジャ５１（進退部材）を押し込まれた使用状態の大電流用プローブピン５０の断面図である。

この大電流用プローブピン５０は、既述したプローブピン３０を小電流だけでなく５Ａ以上の大電流でも不都合なく通せるよう電気抵抗を低減させる改造を施したものであり、進退部材としてのプランジャ５１と、付勢部材としてのコイルばね５２と、筒状案内部材としてのバレル５３と、筒状接触子としてのコンタクト５４とを具えている。
プランジャ５１（進退部材）は、既述のプランジャ３１を踏襲したものであり、電気良導体からなる小径部５１ａと大径部５１ｂとを具備していることや、各部５１ａ，５１ｂの径は既述のものと同じであるが、小径部５１ａの長さは既述のものより少し長くなっており、大径部５１ｂの長さは既述のものより少し短くなっている。

コイルばね５２（付勢部材）は、形状ばかりかバネ特性などまで既述のコイルばね３２と同じものでも良く、バレル５３の中空５３ｂに収められて中空５３ｂの底部寄りに置かれる。それから、プランジャ５１も大径部５１ｂを先にしてバレル５３の中空５３ｂに収められ、コイルばね５２に寄せられるので、プランジャ５１が、小径部５１ａの先端部をバレル５３の中空５３ｂの中空から突き出す状態で大径部５１ｂを中空５３ｂに収めているものになるとともに、コイルばね５２が、バレル５３の中空５３ｂに収められていてプランジャ５１を中空５３ｂの開口側へ押すものとなる。

バレル５３（筒状案内部材）は、既述のバレル３３を踏襲したものであり、段付き丸棒状の外観をした電気良導体からなるが、有底の中空５３ｂが開口端部５３ａから他端の手前まで穿孔された形状のものとなっている。各段の外径や中空５３ｂの径などは既述のバレル３３のものと同じあるが、開口端部３３ａに「かしめ」加工が施されることは無く、中空５３ｂの深さ及びバレル５３の全長が、既述のバレル３３のそれらより多少ではあるが長くなっている。

コンタクト５４（筒状接触子）は、既述のルーバー４２を軸方向に二分割したかのようなものであり、円筒状の環状幹部５４ａと、そこから複数（図示の例では４本）に枝分かれした羽と呼ばれる分岐枝部５４ｂ，…，５４ｂとからなる。これは、例えば、山脈形に打ち抜いた電気良導体の平板（図１（ｅ）参照）を筒状に丸めるとともに、複数の分岐枝部５４ｂを何れも軸心に寄せる、といった成形加工にて作られる。
そして、コイルばね５２とプランジャ５１とを収めたバレル５３の中空５３ｂに対し、開口端部５３ａから環状幹部５４ａを圧入し、それから更に分岐枝部５４ｂを押し込むことで、コンタクト５４の全体が中空５３ｂに収まる。

こうして、大電流用プローブピン５０が組み上がり、単体の自由状態では（図１（ａ）〜（ｃ）参照）、バレル５３の中空５３ｂ内には、底部寄り部分にコイルばね５２が伸縮可能な状態で保持され、開口端部５３ａ寄り部分にコンタクト５４が固定保持され、コイルばね５２の一端とコンタクト５４の環状幹部５４ａとの間にプランジャ５１の大径部５１ｂが挟持され、そこからプランジャ５１の小径部５１ａがコンタクト５４の軸心を貫通して更にバレル５３の開口端部５３ａも貫いて、バレル５３から外部へ突き出ている。

そして、このような自由状態では、コンタクト５４（筒状接触子）がプランジャ５１（進退部材）の小径部５１ａを挿通させているとともに、コンタクト５４の複数の分岐枝部５４ｂが、何れも、弾性変形して小径部５１ａの外周面に接触し続けることから、プランジャ５１とコンタクト５４との電気抵抗ひいてはプランジャ５１とバレル５３との電気抵抗が極小に保たれるとともに、プランジャ５１の小径部５１ａをバレル５３の中空５３ｂの中心に寄せる求心力が働くので、プランジャ５１の大径部５１ｂが短くて済むものとなっている。しかも、その接触によるプランジャ５１とコンタクト５４との摩擦力は、分岐枝部５４ｂが片持ち梁のように形成されている等のことで、弾性変形による弾撥力が適度に軽減緩和されているので、コイルばね５２の弾撥力によるプランジャ５１の進退運動を妨げないようなっている。

また、その自由状態では、プランジャ５１（進退部材）の大径部５１ｂがコンタクト５４（筒状接触子）のコイルばね５２（付勢部材）寄りの端面に当接することで、コンタクト５４がバレル５３（筒状案内部材）の中空５３ｂから抜け落ちることが防止されるので、既述のプローブピン３０に有った開口端部３３ａの「かしめ」が不要なものとなっている。さらに、コンタクト５４の追加導入により、バレル５３ひいては大電流用プローブピン５０の全長が既述のバレル３３ひいてはプローブピン３０の全長より増加しているが、その増加量は、コンタクト５４の全長よりは小さく、コンタクト５４の全長から、既述のバレル３３の「かしめ」の厚み分と、既述のプランジャ３１の大径部からプランジャ５１の大径部５１ｂへの長さ短縮分とを、差し引いた長さにとどまる。

この実施例１の大電流用プローブピン５０について、その使用態様及び動作を説明する。大電流用プローブピン５０は、測定時にプランジャ５１（進退部材）の小径部５１ａの先端を被検体に一時当接させて使用する点で、既述のプローブピン１０，３０と同様に使用されるが、測定に先立つ他端側への配線については、大電流用プローブピン１０のプランジャ１１（進退部材）の下端部と同様にしてバレル５３（筒状案内部材）の先端部に電線を接続しても良く、プローブピン３０のバレル３３（筒状案内部材）の先端部と同様にしてバレル５３（筒状案内部材）の先端部をプリント基板の配線部に稠密植設したり既述のソケット４０孔に挿着したりしても接続できるので、使い易い。

そして、測定時にプランジャ５１の小径部５１ａの先端が被検体に押し当てられると、プランジャ５１（進退部材）がコイルばね５２（付勢部材）を押し縮めながらバレル５３（筒状案内部材）の中空５３ｂ内に後退し（図１（ｇ）参照）、被検体から離れるとプランジャ５１の小径部５１ａとコンタクト５４の分岐枝部５４ｂとの摩擦力に勝るコイルばね５２の弾撥力によって押されてプランジャ５１が前進するが（図１（ａ）〜（ｃ）参照）、その際、プランジャ５１の大径部５１ｂが中空５３ｂの内周壁によって案内されるとともに、プランジャ５１の小径部５１ａの先端寄りの部分がコンタクト５４（筒状接触子）の複数の分岐枝部５４ｂによって案内されるので、プランジャ５１は、バレル５３の軸心に沿って円滑に進退する。

こうして、この大電流用プローブピン５０は、プローブピン３０と同様、手軽に使用されて、不都合なく動作する。
しかも、コンタクト５４（筒状接触子）の導入によってプローブピン３０よりも拡大された通電許容範囲は、２Ａ以下の小電流から５Ａ以上の大電流にまで及んでいる。

本発明の大電流用プローブピンの実施例２について、その具体的な構成を、図面を引用して説明する。図２（ａ）〜（ｄ）は、自由状態の大電流用プローブピン６０の全体を示しており、（ａ）が外観図、（ｂ）が内部を破線で示した外観図、（ｃ）が断面図、（ｄ）が展開図である。また、図２（ｅ）は、プランジャ６１（進退部材）を押し込まれた使用状態の大電流用プローブピン６０の断面図である。

この大電流用プローブピン６０が上述した実施例１の大電流用プローブピン５０と相違するのは、一体物だったプランジャ５１が二体物のプランジャ６１＋６２（進退部材）になった点と、コンタクト５４（筒状接触子）がバレル５３の中空５３ｂへの挿着に際し分岐枝部５４ｂを先にし環状幹部５４ａを後にして圧入されて環状幹部５４ａがバレル５３の開口端部５３ａの所に位置し分岐枝部５４ｂが中空５３ｂの中央付近に位置している点である。プランジャ６１＋６２（進退部材）は、プランジャ５１の小径部５１ａを変形したプランジャ要部６１（小径部）と、プランジャ５１の大径部５１ｂを踏襲した大径部６２（大径部）とに分かれており、バレル５３の中空５３ｂの中で両者を組み合わせるようになっている。

プランジャ要部６１は、電気良導体からなる一本の丸棒状の部材であるが、径の異なる幾つかの部分を具備している。具体的には、測定時に被検体に一時当接させる先端部６１ａと、それに続く中径部６１ｂと、プランジャ５１の小径部５１ａとほぼ同径の小径部６１ｃと、それより小径の端部であって先端部６１ａと反対側の位置する差込部６１ｄと、中径部６１ｂと小径部６１ｃと間に位置するテーパ部６１ｅとを具備しており、それらのうち、先端部６１ａと中径部６１ｂとテーパ部６１ｅと小径部６１ｃとが、大径部６２と対比される小径部に含まれる。このようなプランジャ要部６１は、先端部６１ａがプランジャ５１の先端部より大きくなっているので、被検体との当接を繰り返しても、大電流を通しても、痛みが少なくて済むものとなっている。

大径部６２は、少し厚めの円板状体からなるが、その中心・軸心に貫通孔が形成されたものである。バレル５３の中空５３ｂにコイルばね５２と大径部６２とコンタクト５４とをその順に収めてからプランジャ要部６１を挿入することで大電流用プローブピン６０が組み立てられるが、そのとき、大径部６２の貫通孔にプランジャ要部６１の差込部６１ｄが差し込まれる。そして、その状態で、さらにはプランジャ要部６１が押し込まれたときにも、常時、コイルばね５２によって大径部６２がプランジャ要部６１に押しつけられるので、プランジャ要部６１と大径部６２とが一緒に進退するようになっている。

この場合、プランジャ要部６１のうち先端部６１ａから小径部６１ｃまでの長さと上述したプランジャ５１の小径部５１ａの長さとが等しく、大径部６２の長さ・厚みと上述したプランジャ５１の大径部５１ｂの長さ・厚みとが等しいので、大電流用プローブピン６０は取付や測定の仕様に関して上述の大電流用プローブピン５０と高い互換性を示す。また、プランジャ６１＋６２（進退部材）のうち、大径部６２はコンタクト５４の分岐枝部５４ｂとの当接によって確実に抜けが防止される。

また、プランジャ要部６１は、コンタクト５４の分岐枝部５４ｂとの摩擦によって、自重程度の弱い力では抜けないように保持される。そのため、通常の使用状態であれば、大電流用プローブピン６０も上述の大電流用プローブピン５０と同様に自由な姿勢で使用することができる。それでいて、プランジャ要部６１は、人為的に強く引っ張ると、上記の摩擦に打ち勝って移動して、大径部６２をコンタクト５４とコイルばね５２との間に残したまま、バレル５３から離脱するため、コンタクト５４を抜き出すことなく、プランジャ要部６１の交換や付け直しを行うことができる。そのため、大電流用プローブピン６０は、プランジャ要部６１の先端部６１ａが被検体への当接や通電の繰り返し等によって傷んだときなど、傷んで交換したくなったプランジャ要部６１をバレル５３の中空５３ｂから開口側（図では上方）へ引き抜き、それから新品のプランジャ要部６１を差し込むだけ、といった簡便な部品交換による補修で不具合を解消して使い続けることができる。

さらに、自由状態の大電流用プローブピン６０では（図２（ａ）〜（ｃ）参照）、プランジャ要部６１のうち先端部６１ａと中径部６１ｂと小径部６１ｃの一部とがバレル５３の中空５３ｂから進出しているので、プランジャ６１＋６２の径方向位置決めが、大径部６２に対するバレル５３の中空５３ｂの内周壁によるものと、小径部６１ｃに対するコンタクト５４の分岐枝部５４ｂによるものとだけで行われるところ、大径部６２の位置決めは堅実になされるが、小径部６１ｃに対するコンタクト５４の分岐枝部５４ｂによる位置決めは複数で完璧に揃えるのが困難なうえ大径部６２の極近傍でなされるので、プランジャ要部６１の先端部６１ａはバレル５３の軸心から僅かであるが偏倚することが多い。

一方、プランジャ要部６１は、中径部６１ｂの外径がコンタクト５４の環状幹部５４ａの内径より僅かに小さくて、中径部６１ｂと環状幹部５４ａとが嵌合状態では軸心をほぼ一致させた状態で摺動するようになっているため、測定時に先端部６１ａが押されてプランジャ要部６１が後退すると、先ずテーパ部６１ｅが環状幹部５４ａに遊嵌され、次いで中径部６１ｂが環状幹部５４ａに嵌合される（図２（ｅ）参照）。そうすると、その嵌合による強い求心力によって、プランジャ要部６１の先端部６１ａが、バレル５３に対する偏心を解消する向きに僅かではあるが横移動することから、被検体の当接部位の表面を軽く擦るため、薄い絶縁性の酸化皮膜が低い印加電圧下でも迅速に破れたりして被検体との導電性が高まるので、測定性能の向上が期待できる。

［その他］
上記実施例では、単体の大電流用プローブピン５０，６０を図示して説明したが、一つの支持体に多数の大電流用プローブピン５０，６０を立設して使用しても良い。
また、上記実施例の大電流用プローブピン５０，６０は、５Ａ以上の大電流が通る所でも的確に測定できるようになったものであるが、それに限られるものでなく、２Ａ以下の小電流や、２Ａ〜５Ａの中電流が通る所でも、的確な測定に資するものである。
また、上記実施例では、コンタクト５４の分岐枝部５４ｂが４本であったが、分岐枝部５４ｂの本数は、それに限られる訳でなく、例えば６本など、他の本数でも良い。

本発明の大電流用プローブピンは、半導体デバイスや、プリント配線板その他の回路基板などを対象とした電気的な検査や試験に利用することができる。

１０，２０…大電流用プローブピン、３０…プローブピン、
１１，２１，３１…プランジャ（進退部材）、
１２，２２，３２…コイルばね（付勢部材）、
１３…スリーブ（筒状案内部材）、２３…バレル（筒状案内部材）、
３３…バレル（筒状案内部材）、３３ａ…開口端部（かしめ部）、
４０…ソケット（コネクタ）、４１…基体部、４２…ルーバー（筒状接触子）、
５０…大電流用プローブピン、
５１…プランジャ（進退部材）、５１ａ…小径部、５１ｂ…大径部、
５２…コイルばね（付勢部材）、
５３…バレル（筒状案内部材）、５３ａ…開口端部、５３ｂ…中空、
５４…コンタクト（筒状接触子）、５４ａ…環状幹部、５４ｂ…分岐枝部、
６０…大電流用プローブピン、
６１＋６２…プランジャ（進退部材）、６１…プランジャ要部、
６１ａ…先端部（被検体当接部）、６１ｂ…中径部、
６１ｃ…小径部、６１ｄ…差込部、６１ｅ…テーパ部、６２…大径部

Claims (1)

1. 一端から有底の中空が穿孔された導電性の筒状案内部材と、小径部と大径部とを具備しており前記小径部の先端部を前記中空から突き出す状態で前記大径部が前記中空に収められた導電性の進退部材と、前記中空の底部寄りに収められていて前記進退部材を前記中空の開口側へ押す付勢部材とを備えた大電流用プローブピンにおいて、筒状の環状幹部とそこから複数に枝分かれした分岐枝部とを具備した導電性の筒状接触子が、前記筒状案内部材の前記中空に圧入されて前記中空の開口寄りに止まるとともに前記進退部材の前記小径部を挿通させており、前記筒状接触子の前記分岐枝部が、何れも、弾性変形して前記小径部の外周面に接触しており、前記進退部材の前記大径部が前記筒状接触子のうち前記付勢部材寄りの端面に当接することにより前記進退部材の抜けが防止されるようになっていることを特徴とする大電流用プローブピン。

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