JP6804036B2

JP6804036B2 - Power cable connection

Info

Publication number: JP6804036B2
Application number: JP2016161995A
Authority: JP
Inventors: 慎諭中嶋
Original assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date: 2016-08-22
Filing date: 2016-08-22
Publication date: 2020-12-23
Anticipated expiration: 2036-08-22
Also published as: JP2018033204A

Description

本発明は、電力ケーブルの接続部に関する。 The present invention relates to a connection portion of a power cable.

電力ケーブルの終端接続部として、特許文献１は、接続箱に対して、電力ケーブルの端部が抜き差し可能な構成を開示する。詳しくは、ケーブル導体の端部に取り付けられる雄端子と、接続箱に設けられた埋込導体と、雄端子と埋込導体間に介在されて両者を接続する雌端子とを備える。特許文献１は、この雌端子として、チューリップコンタクトを開示する。 As a terminal connection portion of the power cable, Patent Document 1 discloses a configuration in which the end portion of the power cable can be inserted and removed from the junction box. Specifically, it includes a male terminal attached to the end of the cable conductor, an embedded conductor provided in the junction box, and a female terminal interposed between the male terminal and the embedded conductor to connect the two. Patent Document 1 discloses a tulip contact as this female terminal.

特開平１０−２７０１０１号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 10-270101

電力ケーブルの接続部に対して、小型化が望まれている。
上述のチューリップコンタクトは、上述の雄端子と埋込導体とを電気的及び機械的に接続可能である。しかし、チューリップコンタクトは、大径である上に長く、大型な部材であり、チューリップコンタクトを用いた電力ケーブルの接続部は大型になる。そのため、接続部における電力ケーブルの径方向に沿った大きさ、及び軸方向に沿った大きさの少なくとも一方、好ましくは双方を小さくすることが望まれる。 Miniaturization is desired for the connection portion of the power cable.
The above-mentioned tulip contact can electrically and mechanically connect the above-mentioned male terminal and the embedded conductor. However, the tulip contact has a large diameter, is long, and is a large member, and the connection portion of the power cable using the tulip contact becomes large. Therefore, it is desired to reduce at least one of the size along the radial direction and the size along the axial direction of the power cable at the connection portion, preferably both.

そこで、小型な電力ケーブルの接続部を提供することを目的の一つとする。 Therefore, one of the purposes is to provide a connection portion of a small power cable.

本開示の一態様に係る電力ケーブルの接続部は、
ケーブル導体を備える電力ケーブルと、
前記ケーブル導体の端部に取り付けられ、一体成形された接続端子と、
前記電力ケーブルに対して抜き差し可能に設けられる絶縁ユニットに埋め込まれて、前記接続端子に電気的及び機械的に接続される電極と、
前記接続端子と前記電極間を電気的に接続する導電部と、
前記接続端子と前記電極間を機械的に接続する環状のコイルスプリングとを備える。 The power cable connection according to one aspect of the present disclosure is
Power cables with cable conductors and
A connection terminal attached to the end of the cable conductor and integrally molded,
An electrode embedded in an insulating unit that can be inserted and removed from the power cable and electrically and mechanically connected to the connection terminal.
A conductive portion that electrically connects the connection terminal and the electrode,
An annular coil spring that mechanically connects the connection terminal and the electrode is provided.

上記の電力ケーブルの接続部は、小型である。 The connection part of the above power cable is small.

実施形態１の電力ケーブルの接続部を示す部分縦断面図である。It is a partial vertical sectional view which shows the connection part of the power cable of Embodiment 1. FIG. 実施形態１の電力ケーブルの接続部において、環状のコイルスプリング近傍を拡大して示す部分縦断面図である。FIG. 5 is a partial vertical sectional view showing an enlarged vicinity of an annular coil spring in the connection portion of the power cable of the first embodiment. 環状のコイルスプリングの縦断面図である。It is a vertical sectional view of an annular coil spring.

［本発明の実施形態の説明］
最初に本発明の実施形態の内容を列記して説明する。
（１）本発明の一態様に係る電力ケーブルの接続部は、
ケーブル導体を備える電力ケーブルと、
前記ケーブル導体の端部に取り付けられ、一体成形された接続端子と、
前記電力ケーブルに対して抜き差し可能に設けられる絶縁ユニットに埋め込まれて、前記接続端子に電気的及び機械的に接続される電極と、
前記接続端子と前記電極間を電気的に接続する導電部と、
前記接続端子と前記電極間を機械的に接続する環状のコイルスプリングとを備える。 [Explanation of Embodiments of the Present Invention]
First, the contents of the embodiments of the present invention will be listed and described.
(1) The connection portion of the power cable according to one aspect of the present invention is
Power cables with cable conductors and
A connection terminal attached to the end of the cable conductor and integrally molded,
An electrode embedded in an insulating unit that can be inserted and removed from the power cable and electrically and mechanically connected to the connection terminal.
A conductive portion that electrically connects the connection terminal and the electrode,
An annular coil spring that mechanically connects the connection terminal and the electrode is provided.

上記の電力ケーブルの接続部は、ケーブル導体の端部に設けられる接続端子と電極間に、電気的接続を行う部材（導電部）と機械的接続を行う部材（環状のコイルスプリング）とを独立して備える。そのため、各部材はチューリップコンタクトよりも小型なものとなる。即ち、電力ケーブルの径方向に沿った大きさが小さい小径の部材や電力ケーブルの軸方向に沿った大きさが小さい短小の部材とすることができる。従って、上記の電力ケーブルの接続部は、チューリップコンタクトを備える場合に比較して、小径化、短小化を図ることができ、小型である。また、上記の電力ケーブルの接続部は、接続端子が一体成形物であり、複数の分割片の組物で構成される場合に生じる分割片間の隙間などが実質的に無いことからも小型である。かつ、上記の電力ケーブルの接続部は、接続端子と電極との両者で環状のコイルスプリングを押し潰す力の反発力によって引き留め状態を確保できると共に、環状のコイルスプリングの弾性によって、接続端子と電極とにおける差込作業、引抜作業も容易に行える。 The connection part of the power cable described above is an independent member (conductive part) for electrical connection and a member (annular coil spring) for mechanical connection between the connection terminal and the electrode provided at the end of the cable conductor. And prepare. Therefore, each member is smaller than the tulip contact. That is, it can be a small-diameter member having a small size along the radial direction of the power cable or a short-small member having a small size along the axial direction of the power cable. Therefore, the connection portion of the power cable can be reduced in diameter and shortened as compared with the case where the tulip contact is provided, and is small in size. Further, the connection portion of the above power cable is small because the connection terminal is an integrally molded product and there is substantially no gap between the divided pieces that occurs when the connecting portion is composed of a plurality of divided pieces. is there. In addition, the connection portion of the power cable can be held in a holding state by the repulsive force of the force that crushes the annular coil spring at both the connection terminal and the electrode, and the connection terminal and the electrode are provided by the elasticity of the annular coil spring. Insertion work and pull-out work can be easily performed.

（２）上記の電力ケーブルの接続部の一例として、
前記環状のコイルスプリングは、前記接続端子と前記電極とにおいて前記電力ケーブルの径方向に重なり合う重複箇所に配置される形態が挙げられる。 (2) As an example of the above power cable connection,
Examples thereof include a form in which the annular coil spring is arranged at an overlapping portion where the connection terminal and the electrode overlap in the radial direction of the power cable.

上記形態は、接続端子と、電極と、環状のコイルスプリングとの三者が電力ケーブルの径方向に重複して配置される。そのため、上記形態は、電力ケーブルの接続部における電力ケーブルの軸方向に沿った大きさをより短くでき、小型である。 In the above embodiment, the connection terminal, the electrode, and the annular coil spring are arranged so as to overlap each other in the radial direction of the power cable. Therefore, in the above-described embodiment, the size of the connection portion of the power cable along the axial direction of the power cable can be made shorter, and the size is smaller.

（３）接続端子と電極とが重複配置される上記（２）の電力ケーブルの接続部の一例として、
前記接続端子は、前記電極よりも内側に配置される形態が挙げられる。 (3) As an example of the connection portion of the power cable of the above (2) in which the connection terminal and the electrode are overlapped, as an example.
The connection terminal may be arranged inside the electrode.

上記形態は、上述のように小型である上に、例えば接続端子が設けられた電力ケーブルの端部が嵌め込まれる挿入孔を電極に設けることで、上述の三者が重複配置される構成を容易に構築でき、製造性にも優れる。 In addition to being compact as described above, the above-described embodiment facilitates a configuration in which the above-mentioned three are overlapped by providing an insertion hole in the electrode into which the end of a power cable provided with a connection terminal is fitted. It can be constructed easily and has excellent manufacturability.

（４）接続端子と電極とが重複配置される上記（２）又は上記（３）の電力ケーブルの接続部の一例として、
前記接続端子における前記重複箇所と前記電極における前記重複箇所とのそれぞれに、前記環状のコイルスプリングが配置される環状の収納空間を形成する凹部を備える形態が挙げられる。 (4) As an example of the connection portion of the power cable according to (2) or (3) above, in which the connection terminal and the electrode are overlapped with each other.
Examples thereof include a form in which each of the overlapping portion of the connection terminal and the overlapping portion of the electrode is provided with a recess forming an annular storage space in which the annular coil spring is arranged.

上記形態は、接続端子及び電極に対して環状のコイルスプリングを容易に位置決めできる上に、収納空間から環状のコイルスプリングが外れ難く、接続端子と電極との引き留め状態を良好に確保できる。かつ、上記形態は、接続端子と電極とにおける引抜時には、接続端子と電極とを電力ケーブルの軸方向に沿って相対的にずらすことで、環状のコイルスプリングの収納状態を解除して、容易に引き抜ける。 In the above embodiment, the annular coil spring can be easily positioned with respect to the connection terminal and the electrode, and the annular coil spring does not easily come off from the storage space, so that the holding state between the connection terminal and the electrode can be satisfactorily secured. Moreover, in the above-described embodiment, when the connection terminal and the electrode are pulled out, the connection terminal and the electrode are relatively displaced along the axial direction of the power cable to release the retracted state of the annular coil spring, and the storage state can be easily released. Pull out.

（５）凹部を備える上記（４）の電力ケーブルの接続部の一例として、
前記凹部のうち、少なくとも一方の前記凹部における前記電力ケーブルの軸方向に沿った開口幅が前記環状のコイルスプリングの幅の１倍超２倍以下である形態が挙げられる。
環状のコイルスプリングの幅とは、環状のコイルスプリングが環の周方向にも、環の径方向にも伸縮しておらず自然状態にある場合に、環の軸方向（電力ケーブルのケーブル導体の軸方向に実質的に同軸）に沿った大きさとする。 (5) As an example of the connection portion of the power cable of (4) above having a recess,
Among the recesses, there is a mode in which the opening width of at least one of the recesses along the axial direction of the power cable is more than 1 times and not more than 2 times the width of the annular coil spring.
The width of the annular coil spring is the axial direction of the ring (the cable conductor of the power cable) when the annular coil spring does not expand or contract in the circumferential direction of the ring or the radial direction of the ring and is in a natural state. The size shall be along (substantially coaxial in the axial direction).

上記形態は、凹部の開口幅が上記の特定の範囲を満たすため、凹部（収納空間）から環状のコイルスプリングが外れ難いと共に、上述の差込時や引抜時には、環状のコイルスプリングが凹部内をある程度動けて摺動抵抗を低減できる。従って、上記形態は、上述の引き留め状態をより確保し易い上に、作業性により優れる。 In the above embodiment, since the opening width of the recess satisfies the above-mentioned specific range, the annular coil spring is difficult to be removed from the recess (storage space), and the annular coil spring moves inside the recess during the above-mentioned insertion and withdrawal. It can move to some extent and reduce sliding resistance. Therefore, the above-mentioned form is more excellent in workability as well as being easier to secure the above-mentioned holding state.

（６）凹部を備える上記（４）又は上記（５）の電力ケーブルの接続部の一例として、
前記凹部のうち、少なくとも一方の凹部は、底部と、前記底部から前記凹部の開口部に繋がる壁部とを有し、
前記凹部における前記電力ケーブルの軸方向に沿った大きさが前記底部から前記開口部に向かうにつれて大きくなるように、前記接続端子の先端側に位置する前記壁部が前記底部に対して傾斜して設けられている形態が挙げられる。 (6) As an example of the connection portion of the power cable of the above (4) or (5) having a recess, as an example.
At least one of the recesses has a bottom and a wall that connects the bottom to the opening of the recess.
The wall portion located on the tip end side of the connection terminal is inclined with respect to the bottom portion so that the size of the recess along the axial direction of the power cable increases from the bottom portion toward the opening portion. Examples thereof include the provided forms.

上記形態は、凹部の開口部が相対的に広いため、この凹部に環状のコイルスプリングを収納し易い上に、傾斜した壁部によって引抜時の摺動抵抗を低減できて、作業性にも優れる。 In the above form, since the opening of the recess is relatively wide, it is easy to store the annular coil spring in the recess, and the slanted wall portion can reduce the sliding resistance at the time of pulling out, which is excellent in workability. ..

（７）傾斜した壁部を備える上記（６）の電力ケーブルの接続部の一例として、
傾斜した前記壁部は、前記接続端子に設けられている形態が挙げられる。 (7) As an example of the connection portion of the power cable of the above (6) provided with an inclined wall portion, as an example.
Examples of the inclined wall portion include a form provided at the connection terminal.

ここで、接続端子に凹部を設ける場合、例えば、柱状の素材の外周面を切削することが挙げられる。上記形態は、底部に対して傾斜した壁部を有するという特定の形状の凹部を外周切削によって、容易にかつ精度よく形成でき、製造性にも優れる。 Here, when a recess is provided in the connection terminal, for example, the outer peripheral surface of the columnar material may be cut. In the above form, a concave portion having a specific shape having a wall portion inclined with respect to the bottom portion can be easily and accurately formed by cutting the outer circumference, and the manufacturability is also excellent.

（８）接続端子と電極とが重複配置される上記（２）から上記（７）のいずれか一つの電力ケーブルの接続部の一例として、
前記重複箇所における前記接続端子と前記電極間の間隔が０．０５ｍｍ以上１．０ｍｍ以下である形態が挙げられる。 (8) As an example of the connection portion of any one of the above (2) to (7) in which the connection terminal and the electrode are overlapped with each other.
Examples thereof include a form in which the distance between the connection terminal and the electrode at the overlapping portion is 0.05 mm or more and 1.0 mm or less.

上記形態は、接続端子と電極間に上記の特定の範囲の隙間が設けられているため、上述の引き留め状態を確保できながら、上記隙間によって摺動抵抗を低減できて、差込作業性、引抜作業性により優れる。 In the above embodiment, since the gap in the above-mentioned specific range is provided between the connection terminal and the electrode, the sliding resistance can be reduced by the gap while the above-mentioned holding state can be secured, and the insertion workability and the pull-out can be achieved. Excellent workability.

［本発明の実施形態の詳細］
以下、適宜、図面を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。図中、同一符号は同一名称物を示す。 [Details of Embodiments of the present invention]
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings as appropriate. In the figure, the same reference numerals indicate the same names.

［実施形態１］
（概要）
図１，図２を参照して、実施形態１の電力ケーブルの接続部１を説明する。図１では、電力ケーブルの接続部１の右半分について、碍管部５８の一部を切り欠いて部分的に切断した縦断面図とし（但し電力ケーブル２を除く）、左半分では外観を示す。縦断面とは、電力ケーブル２の軸方向に平行な平面で切断した断面である。図２は、図１に示す破線円内を拡大して示す拡大図である。 [Embodiment 1]
(Overview)
The power cable connection portion 1 of the first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 and 2. FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of the right half of the connection portion 1 of the power cable with a part of the porcelain pipe portion 58 cut out and partially cut (however, the power cable 2 is excluded), and the left half shows the appearance. The vertical cross section is a cross section cut by a plane parallel to the axial direction of the power cable 2. FIG. 2 is an enlarged view showing the inside of the broken line circle shown in FIG. 1 in an enlarged manner.

実施形態１の電力ケーブルの接続部１は、代表的には、電力ケーブル２と、電力機器や架空送電線などの外部の接続対象（図示せず）とを接続する箇所に設けられるものである。電力ケーブルの接続部１は、電力ケーブル２の端部に、ケーブル導体２０と外部の接続対象とを接続する電極５０を内蔵する絶縁ユニット５が取り付けられて構築される。図１は完全乾式の気中終端接続部を例示する。この電力ケーブルの接続部１は、ケーブル導体２０を備える電力ケーブル２と、ケーブル導体２０の端部に取り付けられた接続端子３と、電力ケーブル２に対して抜き差し可能に設けられる絶縁ユニット５に埋め込まれて、接続端子３に電気的及び機械的に接続される電極５０とを備える。実施形態１の電力ケーブルの接続部１は、接続端子３と電極５０間を電気的に接続する部材と、接続端子３と電極間を機械的に接続する部材とを独立した部材とし、電気的接続部材として導電部６を備え、機械的接続部材として環状のコイルスプリング４を備える。この例では、電極５０の端部に、電力ケーブル２の端部が嵌め込まれるケーブル挿入孔５０ｈが設けられており、接続端子３の一部と電極５０の一部とが電力ケーブル２の径方向に重なり合って配置されると共に、接続端子３が電極５０よりも内側に配置される。また、環状のコイルスプリング４は、接続端子３と電極５０とが重なり合う重複箇所に配置される。以下、構成要素ごとに詳細に説明する。 The power cable connection portion 1 of the first embodiment is typically provided at a position where the power cable 2 and an external connection target (not shown) such as a power device or an overhead power transmission line are connected. .. The power cable connection portion 1 is constructed by attaching an insulating unit 5 having an electrode 50 for connecting the cable conductor 20 and an external connection target to the end of the power cable 2. FIG. 1 illustrates a completely dry aerial termination connection. The connection portion 1 of the power cable is embedded in a power cable 2 provided with a cable conductor 20, a connection terminal 3 attached to an end of the cable conductor 20, and an insulating unit 5 provided so as to be removable from the power cable 2. The connection terminal 3 is provided with an electrode 50 that is electrically and mechanically connected to the connection terminal 3. The connection portion 1 of the power cable of the first embodiment electrically has a member that electrically connects the connection terminal 3 and the electrode 50 and a member that mechanically connects the connection terminal 3 and the electrode as independent members. A conductive portion 6 is provided as a connecting member, and an annular coil spring 4 is provided as a mechanical connecting member. In this example, a cable insertion hole 50h into which the end of the power cable 2 is fitted is provided at the end of the electrode 50, and a part of the connection terminal 3 and a part of the electrode 50 are in the radial direction of the power cable 2. The connection terminal 3 is arranged inside the electrode 50 while being overlapped with the electrode 50. Further, the annular coil spring 4 is arranged at an overlapping portion where the connection terminal 3 and the electrode 50 overlap. Hereinafter, each component will be described in detail.

（電力ケーブル）
電力ケーブル２は、ケーブル導体２０と、ケーブル導体２０の外周に形成されたケーブル絶縁体２２とを備え、送電電圧が例えば６６ｋＶから５００ｋＶといった高圧用途のものが挙げられる。その他、電力ケーブル２は、代表的には、半導電層、遮蔽層、シース（いずれも図示せず）などを備える。具体的な電力ケーブル２として、ＣＶケーブル（架橋ポリエチレン絶縁シースケーブル）などが挙げられる。本例では、ＣＶケーブルである。電力ケーブル２の端部は、段剥ぎされて、ケーブル導体２０などが露出される。 (Power cable)
The power cable 2 includes a cable conductor 20 and a cable insulator 22 formed on the outer periphery of the cable conductor 20, and can be used for high voltage applications such as a transmission voltage of 66 kV to 500 kV. In addition, the power cable 2 typically includes a semi-conductive layer, a shielding layer, a sheath (none of which is shown), and the like. Specific examples of the power cable 2 include a CV cable (cross-linked polyethylene insulated sheath cable). In this example, it is a CV cable. The end of the power cable 2 is stripped off to expose the cable conductor 20 and the like.

（接続端子）
接続端子３は、一端側に配置される軸部と他端側に配置される筒部とが一体成形された導電性部材である。一端側の軸部に電極５０との電気的及び機械的接続箇所を備え、他端側の筒部にケーブル導体２０との電気的及び機械的接続箇所を備える。この例の接続端子３は、他端側に、ケーブル導体２０の端部が挿入される止まり穴（導体挿入孔３０）を備える。 (Connecting terminal)
The connection terminal 3 is a conductive member in which a shaft portion arranged on one end side and a cylinder portion arranged on the other end side are integrally molded. The shaft portion on one end side is provided with an electrical and mechanical connection portion with the electrode 50, and the tubular portion on the other end side is provided with an electrical and mechanical connection portion with the cable conductor 20. The connection terminal 3 of this example has a blind hole (conductor insertion hole 30) on the other end side into which the end portion of the cable conductor 20 is inserted.

この例では、接続端子３における一端側の軸部の外周面に、その軸方向（図１では上下方向、電力ケーブル２に取り付けられた状態では電力ケーブル２の軸方向に実質的に同軸）に離間して、コイル用凹部３４（図２）と接触子用凹部３６とが設けられている。コイル用凹部３４及び接触子用凹部３６はいずれも、上記一端側の軸部において、その周方向に連続して環状に設けられている。コイル用凹部３４には、接続端子３と電極５０とを機械的に接続する環状のコイルスプリング４が収納される。接触子用凹部３６には、接続端子３と電極５０とを電気的に接続する環状の導電部６が収納される。この例では、接続端子３の先端側に接触子用凹部３６を備える。凹部３４，３６、環状のコイルスプリング４、導電部６の詳細は、後述する。 In this example, on the outer peripheral surface of the shaft portion on one end side of the connection terminal 3, in the axial direction (in the vertical direction in FIG. 1, substantially coaxial with the axial direction of the power cable 2 when attached to the power cable 2). A coil recess 34 (FIG. 2) and a contact recess 36 are provided apart from each other. Both the coil recess 34 and the contact recess 36 are provided in an annular shape continuously in the circumferential direction on the shaft portion on one end side. An annular coil spring 4 that mechanically connects the connection terminal 3 and the electrode 50 is housed in the coil recess 34. An annular conductive portion 6 that electrically connects the connection terminal 3 and the electrode 50 is housed in the contact recess 36. In this example, a contactor recess 36 is provided on the tip end side of the connection terminal 3. Details of the recesses 34 and 36, the annular coil spring 4, and the conductive portion 6 will be described later.

また、この例の接続端子３は、電極５０との接続箇所である一端側領域の外径が、ケーブル導体２０との接続箇所である他端側領域の外径よりも細い段差形状である。更に、一端側領域のうち、電極５０との電気的接続箇所である先端側領域（図１では上側領域）の外径が電極５０との機械的接続箇所である根元側領域（図１では下側領域）の外径よりも細い段差形状とする（図２も参照）。接続端子３の形状が、先端に向かって多段階に細い形状であるため、接続端子３と電極５０とにおける差込作業や引抜作業を行い易い。 Further, the connection terminal 3 of this example has a stepped shape in which the outer diameter of the one end side region which is the connection point with the electrode 50 is smaller than the outer diameter of the other end side region which is the connection point with the cable conductor 20. Further, of the one end side regions, the outer diameter of the tip side region (upper region in FIG. 1) which is the electrical connection point with the electrode 50 is the root side region (lower in FIG. 1) where the mechanical connection point with the electrode 50 is. The step shape is smaller than the outer diameter of the side region) (see also FIG. 2). Since the shape of the connection terminal 3 is thin in multiple stages toward the tip, it is easy to insert or pull out the connection terminal 3 and the electrode 50.

この例では、接続端子３の他端側に導体挿入孔３０が設けられて、他端側は有底円筒状である。導体挿入孔３０にケーブル導体２０の端部を挿入した状態で接続端子３の他端側領域を圧縮することで、ケーブル導体２０と接続端子３とを電気的に接続すると共に、接続端子３にケーブル導体２０を引き留めて機械的に接続する。接続端子３とケーブル導体２０との接続構造については、公知の技術（例、圧縮スリーブを用いた技術など）を適宜参照できる。 In this example, the conductor insertion hole 30 is provided on the other end side of the connection terminal 3, and the other end side has a bottomed cylindrical shape. By compressing the other end region of the connection terminal 3 with the end of the cable conductor 20 inserted in the conductor insertion hole 30, the cable conductor 20 and the connection terminal 3 are electrically connected and connected to the connection terminal 3. The cable conductor 20 is retained and mechanically connected. For the connection structure between the connection terminal 3 and the cable conductor 20, known techniques (eg, techniques using a compression sleeve, etc.) can be appropriately referred to.

接続端子３、後述する電極５０、導電部６の構成材料は、銅や銅合金、アルミニウムやアルミニウム合金などの導電性に優れる金属が挙げられる。これらの金属で構成されることで、電気的接続を良好に行える上に、上述の凹部３４，３６、後述の凹部５４などを切削加工によって容易に形成できる。 Examples of the constituent materials of the connection terminal 3, the electrode 50 described later, and the conductive portion 6 include metals having excellent conductivity such as copper and copper alloys and aluminum and aluminum alloys. By being composed of these metals, in addition to being able to perform good electrical connection, the above-mentioned recesses 34 and 36 and the later-described recesses 54 can be easily formed by cutting.

（環状のコイルスプリング）
図３を参照して、環状のコイルスプリング４を説明する。図３は、環状のコイルスプリング４をその軸方向（図３の一点鎖線参照）に平行な平面で切断した縦断面図である。環状のコイルスプリング４は、斜め巻きなどした金属線を環状に形成して、金属線の両端を溶接などで固定することで、環状体（円環体）としたものである。実施形態１の電力ケーブルの接続部１では、環状体をその径方向（図３では左右方向）に伸縮するようにばね力を作用させるラジアル型のものが好適に利用できる。環状のコイルスプリング４は、公知のものを利用できる。 (Aangular coil spring)
An annular coil spring 4 will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a vertical cross-sectional view of the annular coil spring 4 cut along a plane parallel to its axial direction (see the alternate long and short dash line). The annular coil spring 4 is formed into an annular body (annular ring body) by forming a metal wire such as a diagonally wound metal wire in an annular shape and fixing both ends of the metal wire by welding or the like. As the connection portion 1 of the power cable of the first embodiment, a radial type in which a spring force is applied so as to expand and contract the annular body in the radial direction (left-right direction in FIG. 3) can be preferably used. As the annular coil spring 4, known ones can be used.

環状のコイルスプリング４において、環状体の内径ｒは、接続端子３、電極５０の大きさに応じて選択するとよい。この例では、接続端子３と電極５０との重複箇所に環状のコイルスプリング４を介在させるため、環状体の内径ｒは、接続端子３の一端側の外径と、電極５０のケーブル挿入孔５０ｈ（後述）の内径とに応じて選択するとよい。環状のコイルスプリング４を構成する金属線の線径、環状体の幅Ｗ_４（環状体の軸方向に沿った大きさ）、環状体の高さＬ（一ターンにおける環状体の径方向に沿った大きさ）などは、所定の引留力を確保できる範囲で適宜選択できる。 In the annular coil spring 4, the inner diameter r of the annular body may be selected according to the size of the connection terminal 3 and the electrode 50. In this example, since the annular coil spring 4 is interposed at the overlapping portion between the connection terminal 3 and the electrode 50, the inner diameter r of the annular body is the outer diameter on one end side of the connection terminal 3 and the cable insertion hole 50h of the electrode 50. It may be selected according to the inner diameter of (described later). The wire diameter of the metal wire constituting the annular coil spring 4, the width W _{4 of the} annular body (the size along the axial direction of the annular body), and the height L of the annular body (along the radial direction of the annular body in one turn). The size) and the like can be appropriately selected within a range in which a predetermined retaining force can be secured.

環状のコイルスプリング４の構成材料は、ベリリウム銅、ステンレス鋼などの金属が挙げられる。実施形態１の電力ケーブルの接続部１では、接続端子３と電極５０間の電気的接続部材（導電部６）を別途備えるため、環状のコイルスプリング４には高い導電性が要求されない。そのため、環状のコイルスプリング４の構成材料には、高強度であるステンレス鋼などが利用できる。 Examples of the constituent material of the annular coil spring 4 include metals such as beryllium copper and stainless steel. Since the connection portion 1 of the power cable of the first embodiment separately includes an electrical connection member (conductive portion 6) between the connection terminal 3 and the electrode 50, the annular coil spring 4 is not required to have high conductivity. Therefore, high-strength stainless steel or the like can be used as the constituent material of the annular coil spring 4.

（絶縁ユニット）
絶縁ユニット５は、電力ケーブル２と外部の接続対象間を電気的に接続する電極５０と、電極５０の外周に設けられ、エポキシ樹脂などで構成されるブッシング５２とを備える。この例の絶縁ユニット５は、ブッシング５２の外周に碍管部５８を更に備える。この例の碍管部５８は、シリコーンゴムなどで構成され、複数の襞が形成された外被を備える有機系の複合碍管である。図１では、碍管部５８として大径の襞と小径の襞とが碍管部５８の軸方向に交互に並ぶ形状のものを例示するが、外形は適宜変更できる。例えば、実施形態１の電力ケーブルの接続部１をガス中終端接続部などとする場合には、絶縁ユニット５の外形を凹凸のない平滑な形状などとすることができる。 (Insulation unit)
The insulation unit 5 includes an electrode 50 that electrically connects the power cable 2 and an external connection target, and a bushing 52 that is provided on the outer periphery of the electrode 50 and is made of an epoxy resin or the like. The insulating unit 5 of this example further includes a porcelain tube portion 58 on the outer periphery of the bushing 52. The porcelain tube portion 58 of this example is an organic composite porcelain tube made of silicone rubber or the like and having a jacket on which a plurality of folds are formed. In FIG. 1, a shape in which large-diameter folds and small-diameter folds are alternately arranged in the axial direction of the porcelain tube portion 58 is illustrated, but the outer shape can be changed as appropriate. For example, when the connection portion 1 of the power cable of the first embodiment is a terminal connection portion in gas or the like, the outer shape of the insulation unit 5 can be made into a smooth shape without unevenness.

電極５０は、棒状の導電性部材であり、一端部（図示せず、図１では上方に位置する）を外部の接続対象との接続箇所とし、他端側領域を電力ケーブル２との接続箇所とする。この例では、電極５０の他端側に、接続端子３が取り付けられた電力ケーブル２の端部が挿入されるケーブル挿入孔５０ｈが設けられて、他端側は有底円筒状になっている。また、上述の多段の段差形状である接続端子３の外形に対応して、ケーブル挿入孔５０ｈの内径が多段階に異なる。ケーブル挿入孔５０ｈにおいて、接続端子３の先端側に対向する穴底部側領域では最小径をとり、接続端子３の根元側に対向する開口側領域では最大径をとり、接続端子３の中間部に対向する中間領域ではこれらの中間径をとる。 The electrode 50 is a rod-shaped conductive member, one end (not shown, located above in FIG. 1) is a connection point with an external connection target, and the other end region is a connection point with the power cable 2. And. In this example, a cable insertion hole 50h into which the end of the power cable 2 to which the connection terminal 3 is attached is inserted is provided on the other end side of the electrode 50, and the other end side has a bottomed cylindrical shape. .. Further, the inner diameter of the cable insertion hole 50h is different in multiple stages according to the outer shape of the connection terminal 3 which is the above-mentioned multi-stage stepped shape. In the cable insertion hole 50h, the minimum diameter is taken in the hole bottom side region facing the tip side of the connection terminal 3, and the maximum diameter is taken in the opening side region facing the root side of the connection terminal 3, and the middle portion of the connection terminal 3 is set. These intermediate diameters are taken in the opposing intermediate regions.

（導電部）
導電部６は、接続端子３と電極５０との双方に接触して、両者を電気的に接続するための導電性部材であり、抜き差し可能な構成を有するもの、代表的には多点接触方式のコンタクト部材を利用できる。多点接触方式のコンタクト部材は、複数のばね状接触子が並列された帯材を環状に形成されたものが代表的であり、一例としてマルチラムバンド（マルチコンタクト社）などが挙げられる。多点接触方式のコンタクト部材は、通電能力が高く、大電流であっても低抵抗な接続構造を構築できながら薄く、帯材の幅も比較的短い。このようなコンタクト部材を導電部６に用いることで、電力ケーブルの接続部１における電力ケーブル２の径方向の大きさ及び軸方向の大きさをより小さくし易い。本例の導電部６は、マルチラムバンドである。 (Conductive part)
The conductive portion 6 is a conductive member for contacting both the connection terminal 3 and the electrode 50 and electrically connecting the two, and has a structure that allows insertion and removal, typically a multi-point contact method. Contact members can be used. A typical multi-point contact member is a band member in which a plurality of spring-shaped contacts are arranged in a ring shape, and an example thereof is a multi-ram band (Multi-contact). The multi-point contact type contact member has a high energizing ability, is thin while being able to construct a low resistance connection structure even with a large current, and has a relatively short strip width. By using such a contact member for the conductive portion 6, it is easy to reduce the radial size and the axial size of the power cable 2 in the power cable connection portion 1. The conductive portion 6 of this example is a multi-ram band.

（電気的接続）
以下、ケーブル導体２０に取り付けられた接続端子３と、絶縁ユニット５に埋め込まれた電極５０との電気的接続構造について説明する。この例では、接続端子３の先端部に導電部６が配置される環状の接触子用凹部３６が設けられている。接触子用凹部３６は、導電部６を収納可能な大きさ、形状に設けられている。特に、接触子用凹部３６の深さは、接続端子３と電極５０とが接続されておらず、ばね状接触子が電極５０に押し潰されていない状態において、導電部６を構成するばね状接触子の一部が接触子用凹部３６の開口部から突出するように調整されている。こうすることで、電極５０のケーブル挿入孔５０ｈに接続端子３が挿入された状態（以下、差込状態と呼ぶことがある）では、ばね状接触子における接触子用凹部３６からの突出箇所を電極５０の内周面が押し潰すように接触して、電極５０と導電部６とが導通をとることができる。この例では、接触子用凹部３６と環状の導電部６との組合せによる電気的接続箇所を接続端子３の軸方向に離間して合計二か所設けることでより多くの接点を有する。そのため、大電流用途であっても、低抵抗な接続構造とすることができる。また、ばね状接触子の突出量を調整することで、上述の差込時や引抜時の摺動抵抗を低減して、作業性に優れる。電極５０のケーブル挿入孔５０ｈから接続端子３が抜き取られた状態（以下、引抜状態と呼ぶことがある）では、ばね状接触子の一部が接触子用凹部３６の開口部から突出した状態である。 (Electrical connection)
Hereinafter, the electrical connection structure between the connection terminal 3 attached to the cable conductor 20 and the electrode 50 embedded in the insulation unit 5 will be described. In this example, an annular contact recess 36 in which the conductive portion 6 is arranged is provided at the tip of the connection terminal 3. The contact recess 36 is provided in a size and shape that can accommodate the conductive portion 6. In particular, the depth of the contact recess 36 is such that the connection terminal 3 and the electrode 50 are not connected to each other, and the spring-like contact is not crushed by the electrode 50. A part of the contactor is adjusted so as to protrude from the opening of the contactor recess 36. By doing so, when the connection terminal 3 is inserted into the cable insertion hole 50h of the electrode 50 (hereinafter, may be referred to as an insertion state), the protruding portion of the spring-shaped contactor from the contact recess 36 is formed. The inner peripheral surface of the electrode 50 comes into contact with each other so as to be crushed, and the electrode 50 and the conductive portion 6 can be made conductive. In this example, a total of two electrical connection points formed by the combination of the contactor recess 36 and the annular conductive portion 6 are provided apart in the axial direction of the connection terminal 3 to have more contacts. Therefore, it is possible to have a low resistance connection structure even for high current applications. Further, by adjusting the amount of protrusion of the spring-shaped contactor, the sliding resistance at the time of insertion and withdrawal described above is reduced, and the workability is excellent. In a state where the connection terminal 3 is pulled out from the cable insertion hole 50h of the electrode 50 (hereinafter, may be referred to as a pulled-out state), a part of the spring-shaped contactor protrudes from the opening of the contactor recess 36. is there.

（機械的接続）
以下、ケーブル導体２０に取り付けられた接続端子３と、絶縁ユニット５に埋め込まれた電極５０との機械的接続構造について説明する。この例では、上述のように電極５０にケーブル挿入孔５０ｈが設けられており、上述の差込状態では、接続端子３の一部が電極５０の一部よりも内側に位置するように、両者が電力ケーブルの径方向に重なり合う。環状のコイルスプリング４はこの重複箇所に介在されて、接続端子３と電極５０とに挟まれて押し潰される。この押し潰しによる環状のコイルスプリング４の反力を利用して、接続端子３と電極５０とを相互に引き留める。この環状のコイルスプリング４による引留力によって、接続端子３と電極５０とを機械的に接続する。 (Mechanical connection)
Hereinafter, the mechanical connection structure between the connection terminal 3 attached to the cable conductor 20 and the electrode 50 embedded in the insulation unit 5 will be described. In this example, the electrode 50 is provided with the cable insertion hole 50h as described above, and in the above-mentioned plugged state, both are arranged so that a part of the connection terminal 3 is located inside the part of the electrode 50. Overlap in the radial direction of the power cable. The annular coil spring 4 is interposed between the overlapping portions and is sandwiched between the connection terminal 3 and the electrode 50 and crushed. The reaction force of the annular coil spring 4 due to this crushing is used to hold the connection terminal 3 and the electrode 50 to each other. The connection terminal 3 and the electrode 50 are mechanically connected by the retaining force of the annular coil spring 4.

また、この例では、図２に示すように、接続端子３における重複箇所と電極５０における重複箇所とのそれぞれに、環状のコイルスプリング４が配置される環状の収納空間を形成する凹部（コイル用凹部３４，５４）を備える。上述の差込状態において、両凹部３４，５４の開口部が向かい合って配置されるように、接続端子３の外周面における所定の位置にコイル用凹部３４が設けられ、電極５０の内周面における所定の位置にコイル用凹部５４が設けられている。上述の差込状態では、対向配置された両凹部３４，５４によって環状の収納空間を形成する。上述の差込状態において、環状のコイルスプリング４は、この収納空間から外れることが実質的に無く、上述の所定の引留力によって、接続端子３と電極５０との機械的接続を維持する。 Further, in this example, as shown in FIG. 2, a recess (for a coil) forming an annular storage space in which an annular coil spring 4 is arranged at each of the overlapping portion at the connection terminal 3 and the overlapping portion at the electrode 50. It is provided with recesses 34, 54). In the above-mentioned insertion state, the coil recess 34 is provided at a predetermined position on the outer peripheral surface of the connection terminal 3 so that the openings of both recesses 34 and 54 are arranged so as to face each other, and is provided on the inner peripheral surface of the electrode 50. A coil recess 54 is provided at a predetermined position. In the above-mentioned insertion state, an annular storage space is formed by the recesses 34 and 54 arranged opposite to each other. In the above-mentioned insertion state, the annular coil spring 4 does not substantially come off from the storage space, and the above-mentioned predetermined retaining force maintains the mechanical connection between the connection terminal 3 and the electrode 50.

コイル用凹部３４，５４の大きさ、形状は、環状のコイルスプリング４の大きさ、形状に応じて適宜選択できる。両凹部３４，５４によって環状の収納空間を構成することから、各凹部３４，５４の深さ（最大深さ）ｄ_３，ｄ_５は、コイルスプリング４の高さＬ（図３）よりも小さくし、合計深さ（ｄ_３＋ｄ_５）が高さＬに概ね等しくなるように調整するとよい（後述の間隔ｇも参照）。特に、環状のコイルスプリング４の周長が環状の収納空間の周長よりも若干長いことが好ましい。環状の収納空間の外径が、環状のコイルスプリング４の外径よりも若干小さくなるように、例えば、環状のコイルスプリング４の外径の９０％から９５％程度となるように、深さｄ_３，ｄ_５を調整することが好ましい。このような収納空間に嵌め込まれた環状のコイルスプリング４は、拡径しようとするばね力によって凹部３４，５４を形成する内周面に密着でき、収納空間から外れ難い。 The size and shape of the coil recesses 34 and 54 can be appropriately selected according to the size and shape of the annular coil spring 4. Since configuring the annular housing space by both recesses 34 and 54, the depth (maximum _depth) d 3, _{d 5} of each recess 34 and 54 is smaller than the height of the coil spring 4 L (FIG. 3) Then, the total depth (d ₃ + d ₅ ) may be adjusted so as to be substantially equal to the height L (see also the interval g described later). In particular, it is preferable that the circumference of the annular coil spring 4 is slightly longer than the circumference of the annular storage space. The depth d so that the outer diameter of the annular storage space is slightly smaller than the outer diameter of the annular coil spring 4, for example, about 90% to 95% of the outer diameter of the annular coil spring 4. _3, it is preferable to adjust the _{d 5.} The annular coil spring 4 fitted in such a storage space can be brought into close contact with the inner peripheral surfaces forming the recesses 34 and 54 by the spring force for expanding the diameter, and is hard to come off from the storage space.

コイル用凹部３４，５４の深さｄ_３，ｄ_５は等しくてもよいが、この例のように、一方の凹部の深さが他方の凹部の深さよりも深いことが好ましい。深い凹部に環状のコイルスプリング４を配置すると、上述の引留力を適切に発生できる上に、環状のコイルスプリング４における深い凹部の開口部からの突出量を高さＬの半分よりも小さくできるため、上述の差込時や引抜時の摺動抵抗を低減して、作業性にも優れる。この例のように、深い凹部を電極５０のコイル用凹部５４とし、このコイル用凹部５４に環状のコイルスプリング４が嵌め込まれた状態で差込作業を行う構成とすると、接続端子３の外周面に設けられたコイル用凹部３４に環状のコイルスプリング４が嵌め込まれた状態で差込作業を行う場合よりも環状のコイルスプリング４が外れ難く、作業性に優れる。 The depth d ₃ of the coil recesses 34, _54, d ₅ may be equal, but as in this example, it is preferable that the depth of one recess is deeper than the depth of the other recess. By arranging the annular coil spring 4 in the deep recess, the above-mentioned retaining force can be appropriately generated, and the amount of protrusion of the annular coil spring 4 from the opening of the deep recess can be made smaller than half of the height L. , The above-mentioned sliding resistance at the time of insertion and withdrawal is reduced, and workability is also excellent. As in this example, assuming that the deep recess is the coil recess 54 of the electrode 50 and the insertion work is performed with the annular coil spring 4 fitted in the coil recess 54, the outer peripheral surface of the connection terminal 3 is formed. The annular coil spring 4 is more difficult to come off than when the insertion work is performed with the annular coil spring 4 fitted in the coil recess 34 provided in the above, and the workability is excellent.

コイル用凹部３４，５４は、接続端子３の外周面における所定の位置、電極５０の内周面における所定の位置に切削加工などを施して、所定の大きさ、形状の溝を設けることで形成できる。 The coil recesses 34 and 54 are formed by cutting a predetermined position on the outer peripheral surface of the connection terminal 3 and a predetermined position on the inner peripheral surface of the electrode 50 to provide a groove having a predetermined size and shape. it can.

コイル用凹部３４，５４のうち、少なくとも一方の凹部における電力ケーブル２の軸方向に沿った開口幅Ｗ_３，Ｗ_５を環状のコイルスプリング４の幅Ｗ_４（図３）の１倍超２倍以下とすることができる。開口幅がコイルスプリング４の幅Ｗ_４の１倍超である凹部であれば、上述のように環状の収納空間の外径が環状のコイルスプリング４の外径よりも小さい場合でも、差込前に、この凹部に環状のコイルスプリング４を容易に配置できる。差込作業中、引抜作業中では、環状のコイルスプリング４がこの凹部内を電力ケーブル２の軸方向にある程度動くことを許容できるため、作業性に優れる。上述の差込状態では、押し潰された環状のコイルスプリング４を収納できる。開口幅が大きいほど、環状のコイルスプリング４を配置し易いものの、大き過ぎると上述の環状のコイルスプリング４の移動許容量が大きく、接続端子３と電極５０とで環状のコイルスプリング４を適切に押し潰せなかったり、環状のコイルスプリング４による引留力を適切に発揮できなかったりするなどの恐れがある。凹部の開口幅をコイルスプリング４の幅Ｗ_４の２倍以下とすれば、所定の引留力を適切に発揮できる。上述の引留力と作業性とを考慮して、凹部の開口幅をコイルスプリング４の幅Ｗ_４の１．０８倍以上１．１２倍以下とすることができる。この例では、両凹部３４，５４の開口幅Ｗ_３，Ｗ_５をコイルスプリング４の幅Ｗ_４の１倍超２倍以下とする。 Of coil recesses 34 and 54, 1-fold 2 times the aperture width along the axial direction of the power cable 2 in at least one recess W _3, W ₅ width W ₄ of the annular coil spring 4 _(Figure 3) It can be as follows. If the recess opening width is 1-fold of the width W ₄ of the coil spring 4, even if the outer diameter of the annular storage space as described above is smaller than the outer diameter of the annular coil spring 4, the plug before In addition, the annular coil spring 4 can be easily arranged in this recess. During the insertion work and the pull-out work, the annular coil spring 4 can be allowed to move in the concave portion in the axial direction of the power cable 2 to some extent, so that the workability is excellent. In the above-mentioned plugged state, the crushed annular coil spring 4 can be stored. The larger the opening width, the easier it is to arrange the annular coil spring 4, but if it is too large, the movement allowance of the above-mentioned annular coil spring 4 is large, and the annular coil spring 4 can be appropriately placed by the connection terminal 3 and the electrode 50. There is a risk that it cannot be crushed or that the retaining force of the annular coil spring 4 cannot be properly exerted. If the opening width of the recess is set to be twice or less the width W ₄ of the coil spring 4, a predetermined retaining force can be appropriately exerted. In consideration of the workability and anchor forces described above, the opening width of the recess can be less than 1.12 times 1.08 times the width W ₄ of the coil spring 4. In this example, the opening width _W 3 of the two recesses 34, 54, _{W 5} and at most 2 times 1-fold of the width _{W 4} of the coil spring 4.

コイル用凹部３４，５４の縦断面形状は、適宜選択できる。両凹部３４，３５のうち、少なくとも一方の凹部は、底部と、底部からこの凹部の開口部に繋がる壁部とを有する形状とすることができる。特に、凹部における電力ケーブル２の軸方向に沿った大きさが底部から開口部に向かうにつれて大きくなるように、接続端子３の先端側に位置する壁部を底部に対して傾斜して設けることができる。図２では、接続端子３に傾斜した壁部３４ｉが設けられた場合を例示する。詳しくは、接続端子３には、接続端子３の軸方向に平行な平坦な平面で形成される底部３４ｂと、接続端子３の先端側（図２では上側（差込側））に配置される壁部３４ｉ及び接続端子３の根元側（図２では下側（引抜側）、電力ケーブル２に近い側でもある）の壁部３４ｏとで形成されるコイル用凹部３４が設けられている。コイル用凹部３４の開口幅Ｗ_３が底部３４ｂの幅Ｗ_３４ｂよりも大きくなるように、接続端子３の先端側の壁部３４ｉが底部３４ｂに対して傾斜している（非直交に交差している）。開口幅Ｗ_３が底部３４ｂよりも広いことで、コイルスプリング４を収納し易い。また、接続端子３の先端側に位置する壁部３４ｉが傾斜していることで、例えば、電極５０から接続端子３を引き抜く際（又は接続端子３から電極５０を抜き取る際）に壁部３４ｉが環状のコイルスプリング４に引っ掛かり難い。その結果、引抜時の抵抗を低減でき、引抜作業性に優れる。この例のコイル用凹部３４の縦断面形状は台形状であり、接続端子３の根元側の壁部３４ｏも底部３４ｂに対して傾斜している。この例では、底部３４ｂに対する壁部３４ｉ，３４ｏの傾斜角度を等しくしており、コイル用凹部３４は線対称な形状でもある。開口幅Ｗ_３、底部３４ｂの幅Ｗ_３４ｂが所定の値となるように傾斜角度を調整するとよい。このような台形状のコイル用凹部（３４）を接続端子３に設けると、コイル用凹部３４を形成し易い。コイル用凹部３４は、接続端子３の外周面を切削することで形成できるため、電極５０の内周面を切削する場合に比較して、容易に切削できるからである。 The vertical cross-sectional shapes of the coil recesses 34 and 54 can be appropriately selected. At least one of the recesses 34 and 35 may have a shape having a bottom portion and a wall portion connecting the bottom portion to the opening of the recessed portion. In particular, the wall portion located on the tip side of the connection terminal 3 may be provided so as to be inclined with respect to the bottom portion so that the size of the power cable 2 in the recess along the axial direction increases from the bottom portion toward the opening portion. it can. FIG. 2 illustrates a case where the connection terminal 3 is provided with an inclined wall portion 34i. Specifically, the connection terminal 3 is arranged on a bottom portion 34b formed by a flat flat surface parallel to the axial direction of the connection terminal 3 and on the tip side (upper side (insertion side) in FIG. 2) of the connection terminal 3. A coil recess 34 formed by the wall portion 34i and the wall portion 34o on the root side of the connection terminal 3 (the lower side (pull-out side) in FIG. 2 and the side closer to the power cable 2) is provided. The wall portion 34i on the tip side of the connection terminal 3 is inclined (non-orthogonally intersecting) with respect to the bottom portion 34b so that the opening width W ₃ of the coil recess 34 is larger than the width W _34b of the bottom portion 34b. There is). Since the opening width W ₃ is wider than the bottom 34b, the coil spring 4 can be easily stored. Further, since the wall portion 34i located on the tip side of the connection terminal 3 is inclined, for example, when the connection terminal 3 is pulled out from the electrode 50 (or when the electrode 50 is pulled out from the connection terminal 3), the wall portion 34i is formed. It is difficult to get caught in the annular coil spring 4. As a result, the resistance at the time of pulling out can be reduced, and the pulling workability is excellent. The vertical cross-sectional shape of the coil recess 34 in this example is trapezoidal, and the wall portion 34o on the root side of the connection terminal 3 is also inclined with respect to the bottom portion 34b. In this example, the inclination angles of the wall portions 34i and 34o with respect to the bottom portion 34b are equal, and the coil recess 34 also has a line-symmetrical shape. Opening width W _3, the width W _34b of the bottom portion 34b is preferable to adjust the inclination angle to a predetermined value. If such a trapezoidal coil recess (34) is provided in the connection terminal 3, the coil recess 34 can be easily formed. This is because the coil recess 34 can be formed by cutting the outer peripheral surface of the connection terminal 3, so that the coil recess 34 can be cut more easily than when the inner peripheral surface of the electrode 50 is cut.

この例では、電極５０のコイル用凹部５４の縦断面形状を五角形状としている。詳しくは、Ｖ字状の底部と、電極５０の軸方向（図２では上下方向、上述の差込状態では電力ケーブル２の軸方向に実質的に同軸）に直交するように配置される一対の壁部とを備える。Ｖ字状の底部とすることで、コイル用凹部５４に環状のコイルスプリング４に嵌め込むと、環状のコイルスプリング４の一部がＶ字状の底部に接して、位置決めできる。このように環状のコイルスプリング４を嵌め込む凹部の底部を位置決め可能な形状とすることで、開口幅Ｗ_５が上述のように環状のコイルスプリング４の幅Ｗ_４よりも広い場合でも、所定の位置に容易に、かつ精度よく位置決めできる。なお、コイル用凹部５４の縦断面形状は、例えば長方形状などに適宜変更できる。 In this example, the vertical cross-sectional shape of the coil recess 54 of the electrode 50 is a pentagonal shape. Specifically, a pair of V-shaped bottoms arranged so as to be orthogonal to the axial direction of the electrode 50 (vertical direction in FIG. 2, substantially coaxial with the axial direction of the power cable 2 in the above-mentioned plugged state). It has a wall part. By forming the V-shaped bottom portion, when the annular coil spring 4 is fitted into the coil recess 54, a part of the annular coil spring 4 comes into contact with the V-shaped bottom portion and can be positioned. By forming the bottom of the recess into which the annular coil spring 4 is fitted into a positionable shape in this way, even if the opening width W ₅ is wider than the width W ₄ of the annular coil spring 4 as described above, it is predetermined. It can be easily and accurately positioned at the position. The vertical cross-sectional shape of the coil recess 54 can be appropriately changed to, for example, a rectangular shape.

接続端子３と電極５０との重複箇所に若干の隙間を有すると、差込時や引抜時の抵抗を低減し易く好ましい。電力ケーブルの接続部１の大きさなどにもよるが、例えば、重複箇所における接続端子３と電極５０間の間隔ｇを０．０５ｍｍ以上１．０ｍｍ以下とすることが挙げられる。間隔ｇが０．０５ｍｍ以上であれば、上述の抵抗を低減して、作業性に優れる。間隔ｇが大きいほど、上記抵抗を低減して作業性に優れ、間隔ｇを１．０ｍｍ以下とすることで、環状のコイルスプリング４が適切に引留力を発揮でき、引き留め状態を良好に確保できる。差込作業性、引抜作業性、引留力の確保などを考慮して、間隔ｇは、０．１ｍｍ以上０．３ｍｍ以下とすることができる。なお、図２では隙間ｇを強調して示す。 It is preferable to have a slight gap at the overlapping portion between the connection terminal 3 and the electrode 50 because it is easy to reduce the resistance at the time of insertion and withdrawal. Although it depends on the size of the connection portion 1 of the power cable, for example, the distance g between the connection terminal 3 and the electrode 50 at the overlapping portion may be 0.05 mm or more and 1.0 mm or less. When the interval g is 0.05 mm or more, the above-mentioned resistance is reduced and workability is excellent. The larger the interval g, the more the resistance is reduced and the workability is excellent. By setting the interval g to 1.0 mm or less, the annular coil spring 4 can appropriately exert the retaining force and can secure a good retaining state. .. The interval g can be 0.1 mm or more and 0.3 mm or less in consideration of insertion workability, pull-out workability, securing of retaining force, and the like. In FIG. 2, the gap g is emphasized.

（その他の構成）
その他、図１に示す電力ケーブルの接続部１は、プレモールド絶縁体８、圧縮装置（図示せず）、取付金具９０、ケーブル保護金具９４、防食層９８などを備える。
プレモールド絶縁体８は、電力ケーブル２のケーブル絶縁体２２の外周に配置され、ストレスコーンを形成する。プレモールド絶縁体８は、代表的には、エポキシ樹脂などによって構成される。プレモールド絶縁体８における先端側（図１では上側）には、絶縁ユニット５の電極５０における電力ケーブル２の軸方向に沿った位置を所定の位置に規定する筒状のストッパ８０が設けられている。ストッパ８０の端面に電極５０が当接した場合でも、電極５０のケーブル挿入孔５０ｈの穴底面に接続端子３の先端面が当接せず、穴底面と先端面間に所定の隙間が設けられるように、ストッパ８０の長さを調整している。
圧縮装置（図示せず）は、プレモールド絶縁体８を所定の位置に押し込むためのものである。
取付金具９０は、支持碍子９２を介して、電力ケーブルの接続部１を建築物の外壁や取付台座などの取付対象（図示せず）に取り付けるためのものである。
ケーブル保護金具９４は、電力ケーブル２において絶縁ユニット５から離れた側（図１では取付金具９０よりも下方側）に配置される導体接続管９６の端部を覆うと共に、上述の圧縮装置を収納し、取付金具９０に固定される筒状の部材である。
防食層９８は、ケーブル保護金具９４の端部と導体接続管９６の端部とを一体に覆うように設けられる。 (Other configurations)
In addition, the power cable connection portion 1 shown in FIG. 1 includes a premold insulator 8, a compression device (not shown), a mounting bracket 90, a cable protection bracket 94, an anticorrosion layer 98, and the like.
The premold insulator 8 is arranged on the outer periphery of the cable insulator 22 of the power cable 2 to form a stress cone. The premold insulator 8 is typically made of an epoxy resin or the like. On the tip side (upper side in FIG. 1) of the premold insulator 8, a tubular stopper 80 is provided to define a predetermined position of the electrode 50 of the insulation unit 5 along the axial direction of the power cable 2. There is. Even when the electrode 50 abuts on the end surface of the stopper 80, the tip surface of the connection terminal 3 does not abut on the bottom surface of the cable insertion hole 50h of the electrode 50, and a predetermined gap is provided between the bottom surface of the hole and the tip surface. As described above, the length of the stopper 80 is adjusted.
The compression device (not shown) is for pushing the premold insulator 8 into a predetermined position.
The mounting bracket 90 is for mounting the connection portion 1 of the power cable to a mounting target (not shown) such as an outer wall of a building or a mounting pedestal via a support insulator 92.
The cable protective metal fitting 94 covers the end of the conductor connecting pipe 96 arranged on the side of the power cable 2 away from the insulating unit 5 (lower side than the mounting metal fitting 90 in FIG. 1), and houses the above-mentioned compression device. It is a tubular member fixed to the mounting bracket 90.
The anticorrosion layer 98 is provided so as to integrally cover the end of the cable protection fitting 94 and the end of the conductor connecting pipe 96.

（電力ケーブルの接続部の製造方法）
実施形態１の電力ケーブルの接続部１を構築する場合には、例えば、以下のように行う。解体する場合には、以下の手順を逆に行えばよい。
１．電力ケーブル２の端部を段剥ぎするなど端末処理を行う。
２．露出されたケーブル導体２０の端部に接続端子３を圧着などして取り付ける。
３．接続端子３の接触子用凹部３６に導電部６を嵌め込む。電極５０のコイル用凹部５４に環状のコイルスプリング４を嵌め込む。
４．接続端子３を取り付けた電力ケーブル２の端部に、環状のコイルスプリング４を取り付けた絶縁ユニット５を嵌め込む。
その他の構成については、公知の手順を参照できる。 (Manufacturing method of power cable connection)
When constructing the connection portion 1 of the power cable of the first embodiment, for example, the following is performed. When disassembling, the following procedure may be reversed.
1. 1. Terminal processing is performed such as stripping the end of the power cable 2.
2. 2. The connection terminal 3 is attached to the exposed end of the cable conductor 20 by crimping or the like.
3. 3. The conductive portion 6 is fitted into the contact recess 36 of the connection terminal 3. An annular coil spring 4 is fitted into the coil recess 54 of the electrode 50.
4. The insulating unit 5 to which the annular coil spring 4 is attached is fitted into the end of the power cable 2 to which the connection terminal 3 is attached.
For other configurations, known procedures can be referred to.

（効果）
実施形態１の電力ケーブルの接続部１は、ケーブル導体２０の端部に取り付けられた接続端子３と、電力ケーブル２の端部に取り付けられる絶縁ユニット５に備える電極５０とを電気的に接続する部材と、機械的に接続する部材とを独立して備える。そのため、大径で比較的長尺であるチューリップコンタクトを備える場合に比較して、実施形態１の電力ケーブルの接続部１は、小径化、短小化を図れて小型である。また、実施形態１の電力ケーブルの接続部１は、一体成形された接続端子３を構成要素とすることからも、小型である。かつ、実施形態１の電力ケーブルの接続部１は、環状のコイルスプリング４によって、接続端子３と電極５０との引き留め状態を良好に確保できながら、環状のコイルスプリング４の弾性を利用して、差込作業や引抜作業を容易に行えて、この接続部１の構築時及び解体時の作業性にも優れる。 (effect)
The power cable connection portion 1 of the first embodiment electrically connects the connection terminal 3 attached to the end of the cable conductor 20 and the electrode 50 provided in the insulation unit 5 attached to the end of the power cable 2. A member and a member that is mechanically connected are provided independently. Therefore, the connection portion 1 of the power cable of the first embodiment is smaller in diameter and shorter than in the case of providing the tulip contact having a large diameter and a relatively long length. Further, the power cable connection portion 1 of the first embodiment is small because the integrally molded connection terminal 3 is a component. Further, the connection portion 1 of the power cable of the first embodiment utilizes the elasticity of the annular coil spring 4 while being able to satisfactorily secure the holding state between the connection terminal 3 and the electrode 50 by the annular coil spring 4. The insertion work and the pull-out work can be easily performed, and the workability at the time of construction and disassembly of the connection portion 1 is also excellent.

その他、この例の電力ケーブルの接続部１は、以下の効果を奏する。
（Ａ）接続端子３と電極５０と環状のコイルスプリング４との三者が電力ケーブル２の径方向に重複して配置されるため、より小径化を図れる。
（Ｂ）電極５０にケーブル挿入孔５０ｈを設けて、接続端子３が電極５０よりも内側に配置される構成とすることで、上述の三者の重複配置を容易に構築できる。
（Ｃ）接続端子３と電極５０との双方に、環状のコイルスプリング４の収納空間を形成する凹部３４，５４を備えることで、差込状態では環状のコイルスプリング４が外れ難く、引き留め状態を良好に維持できる。また、接続端子３と電極５０との相互位置を電力ケーブル２の軸方向に沿ってずらすことで、両凹部３４，５４による環状のコイルスプリング４の収納状態を容易に解除でき、引抜作業性に優れる。
（Ｄ）両凹部３４，５４の開口幅Ｗ_３，Ｗ_５が環状のコイルスプリング４の幅Ｗ_４の１倍超２倍以下であるため、差込状態では環状のコイルスプリング４が凹部３４，５４から外れ難く、所定の引留力を発揮して、引き留め状態を良好に維持できる。差込時や引抜時には、接続端子３及び電極５０と環状のコイルスプリング４間の摺動抵抗を低減して、作業性に優れる。
（Ｅ）コイル用凹部３４を構成する壁部３４ｉ，３４ｏのうち、接続端子３の先端側に位置する壁部３４ｉが底部３４ｂに対して傾斜していることで、引抜時に環状のコイルスプリング４が壁部３４ｉを乗り越え易く、引き抜き易い。
（Ｆ）傾斜した壁部３４ｉ，３４ｏを接続端子３に設けることで、コイル用凹部３４を容易に形成できて、製造性にも優れる。 In addition, the power cable connection portion 1 of this example has the following effects.
(A) Since the connection terminal 3, the electrode 50, and the annular coil spring 4 are arranged overlapping in the radial direction of the power cable 2, the diameter can be further reduced.
(B) By providing the cable insertion hole 50h in the electrode 50 and arranging the connection terminal 3 inside the electrode 50, the above-mentioned three-way overlapping arrangement can be easily constructed.
(C) By providing recesses 34 and 54 forming a storage space for the annular coil spring 4 on both the connection terminal 3 and the electrode 50, the annular coil spring 4 is hard to come off in the plugged state, and the holding state is maintained. Can be maintained well. Further, by shifting the mutual position between the connection terminal 3 and the electrode 50 along the axial direction of the power cable 2, the retracted state of the annular coil spring 4 by the recesses 34 and 54 can be easily released, and the pulling workability is improved. Excellent.
(D) for the opening width _W 3, _{W 5} of both recesses 34, 54 is less than 2 times 1-fold of the width _{W 4} of the annular coil spring 4, an annular coil spring 4 recess 34 in the plug state, It is hard to come off from 54, exerts a predetermined retaining force, and can maintain a good retaining state. At the time of insertion or withdrawal, the sliding resistance between the connection terminal 3 and the electrode 50 and the annular coil spring 4 is reduced, and workability is excellent.
(E) Of the wall portions 34i and 34o constituting the coil recess 34, the wall portion 34i located on the tip side of the connection terminal 3 is inclined with respect to the bottom portion 34b, so that the annular coil spring 4 is formed when the coil spring 4 is pulled out. Is easy to get over the wall part 34i and easy to pull out.
(F) By providing the inclined wall portions 34i and 34o in the connection terminal 3, the coil recess 34 can be easily formed and the manufacturability is excellent.

［変形例］
実施形態１の電力ケーブルの接続部１について、以下の少なくとも一つの変更が可能である。
（１）ガス中終端接続部に適用する。
環状のコイルスプリング４と、導電部６とを独立して備える電力ケーブルの接続部は、このように種々の形態に利用できる。
（２）環状のコイルスプリング４を電力ケーブル２の軸方向に離間して複数備える。
この場合、環状のコイルスプリング４による引留力を容易に増大でき、引き留め状態を更に維持し易い。
（３）導電部６の個数を一つ、又は三つ以上にする。
一つの場合、電力ケーブルの接続部１における電力ケーブル２の軸方向に沿った大きさを短くでき、更なる小型化を図ることができる。三つ以上の場合、更なる大電流用途などに利用できる。
（４）接続端子３におけるコイル用凹部３４の深さｄ_３を、電極５０におけるコイル用凹部５４の深さｄ_５よりも深くする。
深さｄ_３が深くても、接続端子３に対してコイル用凹部３４を切削などによって容易に設けられ、製造性に優れる。
（５）コイル用凹部３４を形成する接続端子３の根元側の壁部３４ｏを底部３４ｂに対して直交するように設ける。
この場合、接続端子３における引抜方向への移動を規制し易い。
（６）電極５０におけるコイル用凹部５４が、底部と、底部に対して傾斜する壁部とを備える。又は、コイル用凹部３４，５４の双方が、底部と、底部に対して傾斜する壁部とを備える。この場合、両凹部３４，５４を線対称な形状とすることもできる。
いずれの場合も、接続端子３の先端側に位置する壁部が傾斜していると、上述のように引抜作業性に優れる。 [Modification example]
At least one of the following changes can be made to the connection portion 1 of the power cable of the first embodiment.
(1) Applies to the terminal connection in gas.
The connection portion of the power cable including the annular coil spring 4 and the conductive portion 6 independently can be used in various forms in this way.
(2) A plurality of annular coil springs 4 are provided apart from each other in the axial direction of the power cable 2.
In this case, the retaining force of the annular coil spring 4 can be easily increased, and the retaining state can be further maintained.
(3) The number of conductive portions 6 is one or three or more.
In one case, the size of the power cable connection portion 1 along the axial direction of the power cable 2 can be shortened, and further miniaturization can be achieved. In the case of three or more, it can be used for further large current applications.
(4) the depth _{d 3} of the coil recess 34 in the connecting terminals 3, deeper than the depth _{d 5} of the coil recesses 54 in the electrode 50.
Even if the depth d ₃ is deep, the coil recess 34 is easily provided in the connection terminal 3 by cutting or the like, and the manufacturability is excellent.
(5) The wall portion 34o on the root side of the connection terminal 3 forming the coil recess 34 is provided so as to be orthogonal to the bottom portion 34b.
In this case, it is easy to regulate the movement of the connection terminal 3 in the pull-out direction.
(6) The coil recess 54 in the electrode 50 includes a bottom portion and a wall portion inclined with respect to the bottom portion. Alternatively, both the coil recesses 34 and 54 include a bottom and a wall that is inclined with respect to the bottom. In this case, both recesses 34 and 54 may have a line-symmetrical shape.
In either case, if the wall portion located on the tip end side of the connection terminal 3 is inclined, the pulling workability is excellent as described above.

本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。 The present invention is not limited to these examples, and is indicated by the scope of claims, and is intended to include all modifications within the meaning and scope equivalent to the scope of claims.

１電力ケーブルの接続部
２電力ケーブル
２０ケーブル導体２２ケーブル絶縁体
３接続端子
３０導体挿入孔３４コイル用凹部３４ｂ底部３４ｉ，３４ｏ壁部
３６接触子用凹部
４コイルスプリング
５絶縁ユニット
５０電極５０ｈケーブル挿入孔５２ブッシング５４コイル用凹部
５８碍管部
６導電部
８プレモールド絶縁体
８０ストッパ
９０取付金具９２支持碍子９４ケーブル保護金具９６導体接続管
９８防食層 1 Power cable connection 2 Power cable 20 Cable conductor 22 Cable insulator 3 Connection terminal 30 Conductor insertion hole 34 Coil recess 34b Bottom 34i, 34o Wall 36 Contact recess 4 Coil spring 5 Insulation unit 50 Electrode 50h Cable insertion Hole 52 Bushing 54 Coil recess 58 碍 Tube part 6 Conductive part 8 Premold insulator 80 Stopper 90 Mounting bracket 92 Support porcelain 94 Cable protection bracket 96 Conductor connecting pipe 98 Anticorrosion layer

Claims

Power cables with cable conductors and
A connection terminal attached to the end of the cable conductor and integrally molded,
An electrode embedded in an insulating unit that can be inserted and removed from the power cable and electrically and mechanically connected to the connection terminal.
A conductive portion that electrically connects the connection terminal and the electrode,
An annular coil spring that mechanically connects the connection terminal and the electrode is provided .
The connection terminal and the electrode are provided with overlapping portions that overlap in the radial direction of the power cable.
A recess is provided in the overlapping portion of the connection terminal.
A recess is provided in the overlapping portion of the electrode.
The annular coil spring is housed in an annular storage space formed by the recess in the connection terminal and the recess in the electrode.
Power cable connection.

The power cable connection portion according to claim 1 , wherein the connection terminal is arranged inside the electrode.

Wherein one of said recesses in said recess and the electrode at the connecting terminals is an opening width along the axial direction of the power cable at least one of the recess than 1-fold 2 times the width of the annular coil spring according The connection portion of the power cable according to claim 1 or 2 .

Of the recess in the recess and the electrodes of the connection terminal, at least one of said recesses includes a bottom portion and a wall portion extending from said bottom to the opening of the recess,
The wall portion located on the tip end side of the connection terminal is inclined with respect to the bottom portion so that the size of the recess along the axial direction of the power cable increases from the bottom portion toward the opening portion. The power cable connection portion according to any one of claims 1 to 3, which is provided.

The power cable connection portion according to claim 4 , wherein the inclined wall portion is provided at the connection terminal.

The power cable connection portion according to any one of claims 1 to 5 , wherein the distance between the connection terminal and the electrode at the overlapping portion is 0.05 mm or more and 1.0 mm or less.

The power cable according to any one of claims 1 to 6, wherein the depth of one of the recesses in the connection terminal and the recesses in the electrodes is deeper than the depth of the other recess. Connection part.

The power cable connection portion according to claim 7, wherein the depth of the recess in the electrode is deeper than the depth of the recess in the connection terminal.