JP6807168B2

JP6807168B2 - Compact container and refill body

Info

Publication number: JP6807168B2
Application number: JP2016109373A
Authority: JP
Inventors: 鈴木　一男; 一男鈴木
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2016-05-31
Filing date: 2016-05-31
Publication date: 2021-01-06
Anticipated expiration: 2036-05-31
Also published as: JP2017213201A

Description

本発明は、コンパクト容器、およびリフィル体に関する。 The present invention relates to compact containers and refills .

化粧料を収納した中皿容器を備える化粧料収納容器が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１の化粧料収納容器では、中皿容器の上面はネットで覆われている。 A cosmetics storage container including a medium plate container for storing cosmetics is known (see, for example, Patent Document 1). In the cosmetic storage container of Patent Document 1, the upper surface of the inner plate container is covered with a net.

特開２００３−９３１４５号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2003-93145

上記のような中皿容器（内容器）では、中皿容器に化粧料（内容物）を充填した後に、中皿容器の上面にネット（被覆体）を配設していた。そのため、充填した化粧料が零れないようにネットを配設する必要があり、中皿容器の組み立てが困難になる問題があった。 In the medium-dish container (inner container) as described above, after the medium-dish container is filled with cosmetics (contents), a net (cover) is arranged on the upper surface of the medium-dish container. Therefore, it is necessary to arrange the net so that the filled cosmetics do not spill, and there is a problem that it becomes difficult to assemble the inner plate container.

本発明は、上記問題点に鑑みて、組み立てを容易にできる構造を有するコンパクト容器を提供することを目的の一つとする。 One object of the present invention is to provide a compact container having a structure that can be easily assembled in view of the above problems.

本発明のコンパクト容器の一つの態様は、内容物が収容される内容器を備えるコンパクト容器であって、前記内容器は、前記内容物の注入孔が形成された底部および上端開口を有する容器本体と、前記容器本体の上端開口を覆って配設されるとともに、前記内容物の吐出孔が形成された被覆体と、前記注入孔に嵌合されて前記注入孔を閉塞する栓体と、備え、前記容器本体は、弾性変形可能に形成されていることを特徴とする。
本発明のコンパクト容器の一つの態様は、内容物が収容される内容器を備えるコンパクト容器であって、前記内容器は、前記内容物の注入孔が形成された底部および上端開口を有する容器本体と、前記容器本体の前記上端開口を覆って配設されるとともに、前記内容物の吐出孔が形成された被覆体と、前記注入孔に嵌合されて前記注入孔を閉塞する栓体と、前記容器本体の底部の下方に位置する底部を有し、前記容器本体が収容された外殻体と、備え、前記容器本体は、弾性変形可能に形成されており、前記容器本体の底部は、一部において前記外殻体の底部と連結され、前記容器本体の底部のうち前記外殻体の底部と連結された部分の周囲の部分は、前記外殻体の底部から上方に離れて配置されていることを特徴とする。
有底筒状の底部材をさらに備え、前記内容器は、前記底部材内に交換可能に設置されている構成としてもよい。
本発明のリフィル体の一つの態様は、上記のコンパクト容器における前記内容器のリフィル体であって、前記内容器と、前記内容器に着脱可能に取り付けられ、前記内容器の上側を覆う蓋体と、を備え、前記蓋体の下面には、前記吐出孔を閉塞する閉塞部が設けられていることを特徴とする。 One aspect of the compact container of the present invention is a compact container including an inner container for accommodating the contents, wherein the inner container has a bottom and an upper end opening in which an injection hole for the contents is formed. A cover body in which a discharge hole for the contents is formed, and a plug body that is fitted into the injection hole and closes the injection hole, are provided so as to cover the upper end opening of the container body. The container body is formed so as to be elastically deformable.
One aspect of the compact container of the present invention is a compact container including an inner container for accommodating the contents, wherein the inner container has a bottom and an upper end opening in which an injection hole for the contents is formed. A coating body that covers the upper end opening of the container body and has a discharge hole for the contents formed therein, and a plug body that is fitted into the injection hole and closes the injection hole. It has a bottom portion located below the bottom portion of the container body, and includes an outer shell body in which the container body is housed. The container body is formed so as to be elastically deformable, and the bottom portion of the container body is formed. A portion of the bottom of the container body that is partially connected to the bottom of the outer shell and is connected to the bottom of the outer shell is arranged so as to be separated upward from the bottom of the outer shell. It is characterized by being.
A bottom member having a bottomed tubular shape may be further provided, and the inner container may be interchangeably installed in the bottom member.
One aspect of the refill body of the present invention is the refill body of the inner container in the compact container, which is detachably attached to the inner container and the inner container and covers the upper side of the inner container. And, the lower surface of the lid is provided with a closing portion for closing the discharge hole.

本発明のコンパクト容器の一つの態様によれば、内容器は、注入孔が形成された底部を有する容器本体と、注入孔に嵌合されて注入孔を閉塞する栓体と、を備えている。そのため、容器本体の上端開口を被覆体で覆った後に、注入孔から内容物を容器本体内に流し込んで充填することができる。そして、内容物を充填した後に、栓体を注入孔に嵌合することで、容器本体内に内容物が充填された内容器を製造することができる。このように、内容物を充填する前に被覆体を取り付けることが可能であるため、被覆体を取り付ける際に内容物が零れることがなく、被覆体の取り付けを容易にできる。したがって、内容器の組み立てを容易にでき、結果として、コンパクト容器の組み立てを容易にできる。 According to one aspect of the compact container of the present invention, the inner container includes a container body having a bottom on which an injection hole is formed, and a plug that is fitted into the injection hole and closes the injection hole. .. Therefore, after covering the upper end opening of the container body with a covering body, the contents can be poured into the container body through the injection hole to fill the container body. Then, after filling the contents, the stopper body is fitted into the injection hole, so that an inner container filled with the contents can be manufactured. In this way, since the covering can be attached before filling the contents, the contents do not spill when the covering is attached, and the covering can be easily attached. Therefore, the inner container can be easily assembled, and as a result, the compact container can be easily assembled.

また、例えば、栓体を注入孔に対して着脱可能とすれば、内容器内の内容物が無くなった後に、栓体を外して注入孔から内容物を再充填可能である。これにより、内容器を繰り返し再利用することができる。 Further, for example, if the plug body is detachable from the injection hole, the plug body can be removed and the contents can be refilled from the injection hole after the contents in the inner container are exhausted. As a result, the inner container can be reused repeatedly.

また、本発明のコンパクト容器の一つの態様によれば、容器本体は、弾性変形可能に形成されている。そのため、被覆体を押圧する等によって容器本体を弾性変形させて、容器本体内の容積を小さくすることができ、内容物を吐出孔から押し出して取り出すことができる。したがって、内容物を容易に外部に取り出すことができる。
また、吐出孔が形成された被覆体を押圧することで内容物を吐出孔から取り出せるため、被覆体を押圧する物体に内容物を直接付着させることができる。これにより、例えば、パフに内容物を付着させる場合には、パフで被覆体を押圧することでパフに内容物を付着させることができ、指に内容物を付着させる場合には、指で被覆体を押圧することで指に内容物を付着させることができる。このように、内容物を吐出させることと、内容物を付着させることと、を一つの操作で行うことができるため、コンパクト容器の操作性を向上できる。 Further, according to one aspect of the compact container of the present invention, the container body is formed so as to be elastically deformable. Therefore, the container body can be elastically deformed by pressing the covering body or the like to reduce the volume inside the container body, and the contents can be pushed out from the discharge hole and taken out. Therefore, the contents can be easily taken out.
Further, since the content can be taken out from the discharge hole by pressing the covering body on which the discharge hole is formed, the content can be directly adhered to the object pressing the covering body. Thereby, for example, when the contents are attached to the puff, the contents can be attached to the puff by pressing the covering body with the puff, and when the contents are attached to the finger, the contents are covered with the finger. The contents can be attached to the finger by pressing the body. As described above, since the contents can be discharged and the contents can be attached by one operation, the operability of the compact container can be improved.

前記吐出孔は、多孔部材で覆われている構成としてもよい。 The discharge hole may be covered with a perforated member.

この構成によれば、内容物が吐出孔から吐出される際、内容物は多孔部材に形成された多数の孔を通って外部に吐出される。これにより、吐出孔から吐出される際に内容物が通る流路を狭くすることができ、吐出孔から内容物が急激に吐出されることを抑制できる。したがって、内容物を外部に取り出す際、取り出す内容物の量を調節しやすい。特に、多孔部材の多数の孔が比較的小さい場合、内容物を吐出孔から滲み出るように吐出させることができ、取り出す内容物の量をより調節しやすい。 According to this configuration, when the content is discharged from the discharge holes, the content is discharged to the outside through a large number of holes formed in the porous member. As a result, it is possible to narrow the flow path through which the contents pass when the contents are discharged from the discharge hole, and it is possible to prevent the contents from being suddenly discharged from the discharge hole. Therefore, when the contents are taken out, it is easy to adjust the amount of the contents to be taken out. In particular, when a large number of holes of the porous member are relatively small, the contents can be discharged so as to exude from the discharge holes, and the amount of the contents to be taken out can be more easily adjusted.

前記内容器は、前記容器本体が収容された外殻体を備え、前記外殻体に、前記被覆体の外周縁部を前記被覆体の下側から支持する弾性支持部が突設されている構成としてもよい。 The inner container includes an outer shell body in which the container body is housed, and an elastic support portion for supporting the outer peripheral edge portion of the covering body from the lower side of the covering body is projected from the outer shell body. It may be configured.

この構成によれば、容器本体が押圧されて弾性変形する際、容器本体を支持する弾性支持部も弾性変形し、容器本体に対して、容器本体が押圧される向きとは逆側に弾性力を加える。これにより、容器本体の弾性変形が急激に生じることを抑制でき、吐出孔から急激に内容物が吐出されることをより抑制できる。したがって、取り出す内容物の量をより調節しやすい。また、弾性支持部によって、弾性変形した容器本体の形状を復元させやすくすることができる。 According to this configuration, when the container body is pressed and elastically deformed, the elastic support portion that supports the container body is also elastically deformed, and an elastic force is applied to the container body in the direction opposite to the direction in which the container body is pressed. Add. As a result, it is possible to suppress the sudden elastic deformation of the container body, and it is possible to further suppress the sudden discharge of the contents from the discharge hole. Therefore, it is easier to adjust the amount of contents to be taken out. Further, the elastic support portion makes it easy to restore the shape of the elastically deformed container body.

前記栓体は、前記注入孔に対して着脱可能に設けられている構成としてもよい。 The plug body may be configured to be detachably provided with respect to the injection hole.

この構成によれば、内容器内の内容物が無くなった後に、栓体を外して注入孔から内容物を再充填可能である。これにより、内容器を繰り返し再利用することができる。 According to this configuration, after the contents in the inner container are exhausted, the plug body can be removed and the contents can be refilled from the injection hole. As a result, the inner container can be reused repeatedly.

本発明の一つの態様によれば、組み立てを容易にできる構造を有するコンパクト容器が提供される。 According to one aspect of the present invention, there is provided a compact container having a structure that facilitates assembly.

第１実施形態のコンパクト容器を示す平面図である。It is a top view which shows the compact container of 1st Embodiment. 第１実施形態のコンパクト容器を示す図であって、図１におけるII−II断面図である。It is a figure which shows the compact container of 1st Embodiment, and is the cross-sectional view of II-II in FIG. 第１実施形態のコンパクト容器を示す図であって、図１におけるIII−III断面図である。It is a figure which shows the compact container of 1st Embodiment, and is the cross-sectional view of III-III in FIG. 第１実施形態の内容器を示す平面図である。It is a top view which shows the inner container of 1st Embodiment. 第１実施形態の内容器を示す図であって、図４におけるV−V断面図である。It is a figure which shows the inner container of 1st Embodiment, and is the VV sectional view in FIG. 第１実施形態の収用容器から内容物を取り出す方法について説明するための断面図である。It is sectional drawing for demonstrating the method of taking out the contents from the expropriation container of 1st Embodiment. 第１実施形態の収用容器から内容物を取り出す方法について説明するための断面図である。It is sectional drawing for demonstrating the method of taking out the contents from the expropriation container of 1st Embodiment. 第１実施形態の内容器のリフィル体を示す平面図である。It is a top view which shows the refill body of the inner container of 1st Embodiment. 第１実施形態の内容器のリフィル体を示す図であって、図８におけるIX−IX断面図である。It is a figure which shows the refill body of the inner container of 1st Embodiment, and is the IX-IX sectional view in FIG. 第１実施形態の内容器のリフィル体をコンパクト容器に設置する方法について説明するための断面図である。It is sectional drawing for demonstrating the method of installing the refill body of the inner container of 1st Embodiment in a compact container. 第１実施形態の内容器における内容物の充填方法について説明するための断面図である。It is sectional drawing for demonstrating the filling method of the contents in the inner container of 1st Embodiment. 第１実施形態の内容器の他の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows another example of the inner container of 1st Embodiment. 第２実施形態の内容器を示す平面図である。It is a top view which shows the inner container of 2nd Embodiment. 第２実施形態の内容器を示す図であって、図１３におけるXIV−XIV断面図である。It is a figure which shows the inner container of 2nd Embodiment, and is the cross-sectional view of XIV-XIV in FIG. 第２実施形態の内容器の他の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows another example of the inner container of 2nd Embodiment.

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係るコンパクト容器について説明する。なお、本発明の範囲は、以下の実施の形態に限定されず、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。また、以下の図面においては、各構成をわかりやすくするために、各構造における縮尺および数等を、実際の構造における縮尺および数等と異ならせる場合がある。 Hereinafter, the compact container according to the embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The scope of the present invention is not limited to the following embodiments, and can be arbitrarily changed within the scope of the technical idea of the present invention. Further, in the following drawings, the scale and the number of each structure may be different from the scale and the number of the actual structure in order to make each configuration easy to understand.

＜第１実施形態＞
本実施形態のコンパクト容器１は、図１から図３に示すように、平面視矩形状の扁平容器である。コンパクト容器１は、底部材２と、蓋部材３と、内部材５と、内容器１０と、を備える。蓋部材３は、底部材２に対して回転軸Ｊ２周りに回動可能に取り付けられている。内部材５は、底部材２に対して回転軸Ｊ３周りに回動可能に取り付けられている。内容器１０の内部には、内容物Ｃ１が収容されている。内容器１０は、コンパクト容器１内に収容されている。底部材２は、有底の円筒状である。 <First Embodiment>
As shown in FIGS. 1 to 3, the compact container 1 of the present embodiment is a flat container having a rectangular shape in a plan view. The compact container 1 includes a bottom member 2, a lid member 3, an inner member 5, and an inner container 10. The lid member 3 is rotatably attached to the bottom member 2 around the rotation shaft J2. The inner member 5 is rotatably attached to the bottom member 2 around the rotation shaft J3. The content C1 is housed inside the inner container 10. The inner container 10 is housed in the compact container 1. The bottom member 2 has a bottomed cylindrical shape.

以下では、底部材２の中心軸線（内容器１０の中心軸線）を容器軸Ｊ１と呼び、容器軸Ｊ１に沿う方向を上下方向（Ｚ軸方向）と呼ぶ。上下方向に沿って蓋部材３側（＋Ｚ側）を上側と呼び、底部材２側（−Ｚ側）を下側と呼ぶ。容器軸Ｊ１は、回転軸Ｊ２に沿う方向および回転軸Ｊ３に沿う方向の両方と直交する。回転軸Ｊ２に沿う方向と回転軸Ｊ３に沿う方向とは、互いに直交する。回転軸Ｊ２に沿う方向を左右方向（Ｙ軸方向）と呼び、回転軸Ｊ３に沿う方向を前後方向（Ｘ軸方向）と呼ぶ。左右方向に沿って、容器軸Ｊ１に対する回転軸Ｊ３側（＋Ｙ側）を右側と呼び、その反対側（−Ｙ側）を左側と呼ぶ。前後方向に沿って、容器軸Ｊ１に対する回転軸Ｊ２側（＋Ｘ側）を後側と呼び、その反対側（−Ｘ側）を前側と呼ぶ。また、上下方向から視た平面視において、容器軸Ｊ１を通り容器軸Ｊ１に直交する方向を径方向と呼び、容器軸Ｊ１周りに周回する方向を周方向と呼ぶ。 Hereinafter, the central axis of the bottom member 2 (the central axis of the inner container 10) is referred to as the container axis J1, and the direction along the container axis J1 is referred to as the vertical direction (Z-axis direction). The lid member 3 side (+ Z side) is called the upper side, and the bottom member 2 side (-Z side) is called the lower side along the vertical direction. The container axis J1 is orthogonal to both the direction along the rotation axis J2 and the direction along the rotation axis J3. The direction along the rotation axis J2 and the direction along the rotation axis J3 are orthogonal to each other. The direction along the rotation axis J2 is called the left-right direction (Y-axis direction), and the direction along the rotation axis J3 is called the front-back direction (X-axis direction). Along the left-right direction, the rotation axis J3 side (+ Y side) with respect to the container axis J1 is called the right side, and the opposite side (-Y side) is called the left side. Along the front-rear direction, the rotation axis J2 side (+ X side) with respect to the container axis J1 is called the rear side, and the opposite side (-X side) is called the front side. Further, in a plan view viewed from the vertical direction, the direction that passes through the container axis J1 and is orthogonal to the container axis J1 is called the radial direction, and the direction that orbits around the container axis J1 is called the circumferential direction.

底部材２は、図２に示すように、容器軸Ｊ１と同軸に配置された円板状の底板部２ａと、底板部２ａの外縁から上側に延びる略円筒状の筒状壁部２ｂと、底板部２ａから上側に延びる係合部２ｃと、を備える。筒状壁部２ｂの径方向内側には内容器１０が設置されている。係合部２ｃは、例えば、筒状壁部２ｂに形成された径方向外側に窪む凹部内に設けられている。係合部２ｃの上端には、径方向内側に突出する係合突起２ｄが設けられている。 As shown in FIG. 2, the bottom member 2 includes a disk-shaped bottom plate portion 2a coaxially arranged with the container shaft J1, a substantially cylindrical tubular wall portion 2b extending upward from the outer edge of the bottom plate portion 2a, and the like. An engaging portion 2c extending upward from the bottom plate portion 2a is provided. An inner container 10 is installed inside the tubular wall portion 2b in the radial direction. The engaging portion 2c is provided, for example, in a concave portion formed in the tubular wall portion 2b and recessed outward in the radial direction. At the upper end of the engaging portion 2c, an engaging projection 2d protruding inward in the radial direction is provided.

筒状壁部２ｂの前端部には、上面から下側に窪む凹部２ｅが形成されている。凹部２ｅの内側面のうち前側の面には、外部と連通する貫通孔２ｆが形成されている。凹部２ｅ内には、開閉規制部８が設けられている。開閉規制部８の下部は、径方向内側から貫通孔２ｆに挿入され、コンパクト容器１の外部に露出している。開閉規制部８の上部は、凹部２ｅの上端開口から上側に突出している。開閉規制部８の上端には、径方向外側に突出する係合突起８ａが設けられている。開閉規制部８は、前側に向けて付勢されている。 At the front end of the tubular wall portion 2b, a recess 2e that is recessed from the upper surface to the lower side is formed. A through hole 2f that communicates with the outside is formed on the front surface of the inner surface of the recess 2e. An opening / closing restricting portion 8 is provided in the recess 2e. The lower portion of the opening / closing restricting portion 8 is inserted into the through hole 2f from the inside in the radial direction and is exposed to the outside of the compact container 1. The upper portion of the opening / closing restricting portion 8 projects upward from the upper end opening of the recess 2e. An engaging projection 8a projecting outward in the radial direction is provided at the upper end of the opening / closing restricting portion 8. The opening / closing regulating unit 8 is urged toward the front side.

蓋部材３は、底部材２における筒状壁部２ｂの後側の端部に取り付けられている。蓋部材３は、底部材２の上端開口を開閉可能である。
なお、以下の説明における各部の位置関係は、特に断りのない限り、蓋部材３が閉じた状態における位置関係とする。
蓋部材３は、容器軸Ｊ１と同軸に配置され、下側に開口する有蓋の円筒状である。蓋部材３は、容器軸Ｊ１と同軸に配置された円板状の天板部３ａと、天板部３ａの外周縁から下側に延びる円筒状の筒部３ｂと、を備える。蓋部材３の天板部３ａの下面には、鏡４が固定されている。 The lid member 3 is attached to the rear end of the bottom member 2 on the tubular wall portion 2b. The lid member 3 can open and close the upper end opening of the bottom member 2.
Unless otherwise specified, the positional relationship of each part in the following description shall be the positional relationship in the state where the lid member 3 is closed.
The lid member 3 is arranged coaxially with the container shaft J1 and has a cylindrical shape with a lid that opens downward. The lid member 3 includes a disk-shaped top plate portion 3a arranged coaxially with the container shaft J1 and a cylindrical tubular portion 3b extending downward from the outer peripheral edge of the top plate portion 3a. A mirror 4 is fixed to the lower surface of the top plate portion 3a of the lid member 3.

筒部３ｂの内周面のうち前端部における下端部には、径方向内側（後側）に突出する係合突起３ｃが設けられている。係合突起３ｃは、開閉規制部８の係合突起８ａと係合している。これにより、開閉規制部８によって、蓋部材３を開くことが規制されている。蓋部材３を開く際、使用者は、開閉規制部８のうち貫通孔２ｆを介して外部に露出する部分を径方向内側（後側）に押圧して、開閉規制部８を径方向内側（後側）に移動させる。これにより、係合突起８ａを蓋部材３の係合突起３ｃから外して、開閉規制部８による規制を解除でき、使用者は、蓋部材３を開くことが可能となる。 An engaging protrusion 3c protruding inward (rear side) in the radial direction is provided at the lower end portion of the inner peripheral surface of the tubular portion 3b at the front end portion. The engaging protrusion 3c is engaged with the engaging protrusion 8a of the opening / closing restricting portion 8. As a result, the opening / closing regulating unit 8 regulates the opening of the lid member 3. When opening the lid member 3, the user presses the portion of the opening / closing restricting portion 8 exposed to the outside through the through hole 2f in the radial direction (rear side) to press the opening / closing restricting portion 8 in the radial direction (rear side). Move to the rear side). As a result, the engaging protrusion 8a can be removed from the engaging protrusion 3c of the lid member 3 to release the regulation by the opening / closing restricting portion 8, and the user can open the lid member 3.

内部材５は、内容器１０と蓋部材３の天板部３ａとの間に配置されている。内部材５は、蓋部材３における筒部３ｂの径方向内側に配置されている。内部材５は、後述する吐出孔５１ａを閉塞しつつ、パフＰをコンパクト容器１内に収容するための部材である。内部材５は、パフ設置部６と、閉塞部７と、を備える。 The inner member 5 is arranged between the inner container 10 and the top plate portion 3a of the lid member 3. The inner member 5 is arranged inside the tubular portion 3b of the lid member 3 in the radial direction. The inner member 5 is a member for accommodating the puff P in the compact container 1 while closing the discharge hole 51a described later. The inner member 5 includes a puff installation portion 6 and a closing portion 7.

パフ設置部６は、図３に示すように、円板部６ａと、摘み部６ｂと、軸受部６ｃと、を備える。
円板部６ａは、容器軸Ｊ１と同軸に配置された円板状である。円板部６ａの外周縁部は、径方向外側に向かうに従って上側に延びる曲線状に形成されている。円板部６ａの上面は、鏡４と対向して配置されている。円板部６ａ上には、パフＰが設置される。
摘み部６ｂは、円板部６ａの左側の端部から径方向外側（左側）に延びている。軸受部６ｃは、円板部６ａの右側の端部から径方向外側（右側）に延びている。軸受部６ｃは、底部材２に対して回転軸Ｊ３周りに回動可能に取り付けられている。 As shown in FIG. 3, the puff installation portion 6 includes a disc portion 6a, a knob portion 6b, and a bearing portion 6c.
The disk portion 6a has a disk shape arranged coaxially with the container shaft J1. The outer peripheral edge portion of the disk portion 6a is formed in a curved shape extending upward as it goes outward in the radial direction. The upper surface of the disk portion 6a is arranged so as to face the mirror 4. A puff P is installed on the disk portion 6a.
The knob portion 6b extends radially outward (left side) from the left end portion of the disc portion 6a. The bearing portion 6c extends radially outward (right side) from the right end portion of the disc portion 6a. The bearing portion 6c is rotatably attached to the bottom member 2 around the rotation shaft J3.

閉塞部７は、円板部６ａの下面の中央から下側に突出する扁平状の部分である。閉塞部７の平面視形状は、容器軸Ｊ１と同軸に配置された円形状である。閉塞部７は、蓋部材３が閉じた状態において、後述する吐出孔５１ａを上側から閉塞する。これにより、蓋部材３が閉じた状態において、吐出孔５１ａから内容物Ｃ１が漏れることを抑制できる。閉塞部７は、例えば、弾性変形可能に形成されている。これにより、閉塞部７が弾性変形することで、後述する収容空間１１内の圧力の上昇を抑制できる。 The closing portion 7 is a flat portion protruding downward from the center of the lower surface of the disc portion 6a. The plan view shape of the closing portion 7 is a circular shape arranged coaxially with the container shaft J1. The closing portion 7 closes the discharge hole 51a, which will be described later, from above in a state where the lid member 3 is closed. As a result, it is possible to prevent the content C1 from leaking from the discharge hole 51a when the lid member 3 is closed. The closing portion 7 is formed so as to be elastically deformable, for example. As a result, the closed portion 7 is elastically deformed, so that an increase in pressure in the accommodation space 11 described later can be suppressed.

内容器１０は、底部材２の内側に設置されている。内容器１０は、図４および図５に示すように、容器軸Ｊ１と同軸に配置された扁平円筒状の容器である。内容器１０は、外殻体２０と、容器本体３０と、被覆体５０と、固定部材３５と、を備える。
外殻体２０は、容器軸Ｊ１と同軸に配置され、上側に開口する有底の円筒状である。外殻体２０には、容器本体３０が収容されている。外殻体２０は、底板部２１と、筒部２２と、フランジ部２３と、摘み部２７と、支持突起２４と、係合部２５と、弾性支持部２６と、を備える。 The inner container 10 is installed inside the bottom member 2. As shown in FIGS. 4 and 5, the inner container 10 is a flat cylindrical container arranged coaxially with the container shaft J1. The inner container 10 includes an outer shell body 20, a container body 30, a covering body 50, and a fixing member 35.
The outer shell body 20 is arranged coaxially with the container shaft J1 and has a bottomed cylindrical shape that opens upward. The container body 30 is housed in the outer shell 20. The outer shell body 20 includes a bottom plate portion 21, a tubular portion 22, a flange portion 23, a knob portion 27, a support protrusion 24, an engagement portion 25, and an elastic support portion 26.

底板部２１は、容器軸Ｊ１と同軸に配置された円板状である。底板部２１の中央には、底板部２１を上下方向に貫通する貫通孔２１ａが形成されている。貫通孔２１ａは、容器軸Ｊ１と同軸に配置された円形状である。底板部２１の外周縁部には、図４に示すように、周方向に延びる円弧状の円弧状貫通孔２１ｂが形成されている。円弧状貫通孔２１ｂは、周方向に沿って等間隔に３つ形成されている。 The bottom plate portion 21 has a disk shape arranged coaxially with the container shaft J1. A through hole 21a that penetrates the bottom plate portion 21 in the vertical direction is formed in the center of the bottom plate portion 21. The through hole 21a has a circular shape arranged coaxially with the container shaft J1. As shown in FIG. 4, an arc-shaped through hole 21b extending in the circumferential direction is formed on the outer peripheral edge portion of the bottom plate portion 21. Three arc-shaped through holes 21b are formed at equal intervals along the circumferential direction.

筒部２２は、図５に示すように、底板部２１の外周縁から上側に延びる円筒状である。筒部２２の外周面には、径方向内側に窪む係合凹部２２ａが形成されている。係合凹部２２ａは、全周に亘って延びている。図２および図３に示すように、係合凹部２２ａには、係合突起２ｄが係合されている。これにより、内容器１０が底部材２の内部に固定されている。 As shown in FIG. 5, the tubular portion 22 has a cylindrical shape extending upward from the outer peripheral edge of the bottom plate portion 21. An engaging recess 22a that is recessed inward in the radial direction is formed on the outer peripheral surface of the tubular portion 22. The engaging recess 22a extends over the entire circumference. As shown in FIGS. 2 and 3, an engaging protrusion 2d is engaged with the engaging recess 22a. As a result, the inner container 10 is fixed inside the bottom member 2.

フランジ部２３は、筒部２２の上端から径方向外側に延びる鍔状である。図２に示すように、フランジ部２３の下面は、筒状壁部２ｂの上端と接触している。
摘み部２７は、フランジ部２３の後側の端部から径方向外側（後側）に突出している。
支持突起２４は、図５に示すように、底板部２１の上面から上側に突出している。支持突起２４は、容器軸Ｊ１と同軸に配置された円環状である。支持突起２４は、容器本体３０の下面と対向している。より詳細には、支持突起２４は、後述する底板部３１の外周縁部の下面と対向している。 The flange portion 23 has a flange shape extending radially outward from the upper end of the tubular portion 22. As shown in FIG. 2, the lower surface of the flange portion 23 is in contact with the upper end of the tubular wall portion 2b.
The knob portion 27 projects radially outward (rear side) from the rear end portion of the flange portion 23.
As shown in FIG. 5, the support protrusion 24 projects upward from the upper surface of the bottom plate portion 21. The support protrusion 24 is an annular shape arranged coaxially with the container shaft J1. The support protrusion 24 faces the lower surface of the container body 30. More specifically, the support protrusion 24 faces the lower surface of the outer peripheral edge portion of the bottom plate portion 31, which will be described later.

係合部２５は、貫通孔２１ａの内周縁部から上側に突出する円筒状である。係合部２５の上端には、径方向内側に突出する係合突起２５ａが設けられている。係合突起２５ａは、全周に亘って延びている。係合部２５の上端は、支持突起２４の上端よりも上側に位置している。 The engaging portion 25 has a cylindrical shape that protrudes upward from the inner peripheral edge portion of the through hole 21a. At the upper end of the engaging portion 25, an engaging projection 25a protruding inward in the radial direction is provided. The engaging projection 25a extends over the entire circumference. The upper end of the engaging portion 25 is located above the upper end of the support protrusion 24.

弾性支持部２６は、被覆体５０の外周縁部を被覆体５０の下側から支持する。弾性支持部２６は、底板部２１の上面に接続されている。弾性支持部２６は、図４および図５に示すように、底板部２１の上面から周方向の一方側に向かって斜め上方に曲線状に延びるように突設されている。本実施形態において弾性支持部２６の平面視形状は、底板部２１の上面から、周方向における平面視で時計回りの向きに延びる円弧状である。弾性支持部２６は、周方向に沿って等間隔に３つ設けられている。各弾性支持部２６は、平面視において、各円弧状貫通孔２１ｂと重なる位置に配置されている。 The elastic support portion 26 supports the outer peripheral edge portion of the covering body 50 from the lower side of the covering body 50. The elastic support portion 26 is connected to the upper surface of the bottom plate portion 21. As shown in FIGS. 4 and 5, the elastic support portion 26 is projected so as to extend obliquely upward in a curved shape from the upper surface of the bottom plate portion 21 toward one side in the circumferential direction. In the present embodiment, the shape of the elastic support portion 26 in a plan view is an arc shape extending clockwise from the upper surface of the bottom plate portion 21 in a plan view in the circumferential direction. Three elastic support portions 26 are provided at equal intervals along the circumferential direction. Each elastic support portion 26 is arranged at a position overlapping each arc-shaped through hole 21b in a plan view.

容器本体３０は、図５に示すように、容器軸Ｊ１と同軸に配置され、上側に開口する円筒状の容器である。容器本体３０の内部である収容空間１１には、流動性を有する内容物Ｃ１が収容されている。内容物Ｃ１は、流動性を有していれば、液体であっても、ゲル状であっても、ゼリー状であってもよい。内容物Ｃ１は、例えば、リキッドファンデーション等の化粧品である。 As shown in FIG. 5, the container body 30 is a cylindrical container that is arranged coaxially with the container shaft J1 and opens upward. The fluid content C1 is housed in the storage space 11 inside the container body 30. The content C1 may be liquid, gel-like, or jelly-like as long as it has fluidity. The content C1 is, for example, a cosmetic product such as a liquid foundation.

容器本体３０は、弾性変形可能に形成されている。本実施形態において容器本体３０は、一体部材として形成されている。容器本体３０の材質は、例えば、軟質材料である。軟質材料としては、ニトリルゴム、ブチルゴムおよびシリコンゴム等のゴム、または熱可塑性エラストマー等が挙げられる。容器本体３０は、底部３０ａと、筒部３２と、縁部３４と、を備える。
なお、本明細書において、容器本体が弾性変形可能に構成されているとは、容器本体の全体が弾性変形可能に形成されていることと、容器本体の少なくとも一部が弾性変形可能に形成されていることと、を含む。 The container body 30 is formed so as to be elastically deformable. In the present embodiment, the container body 30 is formed as an integral member. The material of the container body 30 is, for example, a soft material. Examples of the soft material include rubbers such as nitrile rubber, butyl rubber and silicon rubber, and thermoplastic elastomers. The container body 30 includes a bottom portion 30a, a tubular portion 32, and an edge portion 34.
In the present specification, the container body is elastically deformable means that the entire container body is elastically deformable and at least a part of the container body is elastically deformable. Including that.

底部３０ａは、底板部３１と、注入筒部３３と、を備える。
底板部３１は、容器軸Ｊ１と同軸に配置された円板状である。底板部３１には、底板部３１を上下方向に貫通する貫通孔３１ａが形成されている。貫通孔３１ａは、容器軸Ｊ１と同軸に配置された円形状である。底板部３１の下面のうち貫通孔３１ａの周縁部は、外殻体２０の係合部２５の上端と接触している。底板部３１は、被覆体５０に外力が加えられていない状態において、支持突起２４から上側に離れた位置に配置されている。 The bottom portion 30a includes a bottom plate portion 31 and an injection cylinder portion 33.
The bottom plate portion 31 has a disk shape arranged coaxially with the container shaft J1. The bottom plate portion 31 is formed with a through hole 31a that penetrates the bottom plate portion 31 in the vertical direction. The through hole 31a has a circular shape arranged coaxially with the container shaft J1. Of the lower surface of the bottom plate portion 31, the peripheral edge portion of the through hole 31a is in contact with the upper end of the engaging portion 25 of the outer shell body 20. The bottom plate portion 31 is arranged at a position away from the support projection 24 on the upper side in a state where no external force is applied to the covering body 50.

注入筒部３３は、貫通孔３１ａの内周縁部から下側に延び、下側に開口する円筒状である。注入筒部３３は、係合部２５の内側に挿入されている。注入筒部３３の下端は、底板部２１の貫通孔２１ａの内側に配置されている。注入筒部３３の内周面には、径方向内側に突出する栓体留め部３３ａが形成されている。注入筒部３３の外周面の下端には、径方向外側に突出する取付係合突起３３ｂが形成されている。取付係合突起３３ｂは、外殻体２０における係合部２５の係合突起２５ａに下側から係合している。これにより、容器本体３０が外殻体２０に取り付けられている。 The injection cylinder portion 33 has a cylindrical shape that extends downward from the inner peripheral edge portion of the through hole 31a and opens downward. The injection cylinder portion 33 is inserted inside the engaging portion 25. The lower end of the injection cylinder portion 33 is arranged inside the through hole 21a of the bottom plate portion 21. On the inner peripheral surface of the injection cylinder portion 33, a plug retaining portion 33a protruding inward in the radial direction is formed. At the lower end of the outer peripheral surface of the injection cylinder portion 33, a mounting engagement projection 33b that projects outward in the radial direction is formed. The mounting engagement protrusion 33b is engaged with the engagement protrusion 25a of the engagement portion 25 of the outer shell body 20 from below. As a result, the container body 30 is attached to the outer shell 20.

底部３０ａには、内容物Ｃ１の注入孔３０ｂが形成されている。本実施形態において、注入孔３０ｂは、底板部３１の貫通孔３１ａの内周面と注入筒部３３の内周面とによって形成されている。注入孔３０ｂの平面視形状は、容器軸Ｊ１と同軸の円形状である。 An injection hole 30b for the content C1 is formed in the bottom portion 30a. In the present embodiment, the injection hole 30b is formed by an inner peripheral surface of the through hole 31a of the bottom plate portion 31 and an inner peripheral surface of the injection cylinder portion 33. The plan view shape of the injection hole 30b is a circular shape coaxial with the container shaft J1.

筒部３２は、底板部３１の外周縁部から上方斜め径方向外側に延びる筒状である。筒部３２は、上側に向かうに従って内径が大きくなる円錐台筒状である。
縁部３４は、筒部３２の上端から上側に延びている。縁部３４の上端部は、径方向外側に突出している。縁部３４は、容器軸Ｊ１と同軸に配置された円環状である。 The tubular portion 32 has a tubular shape extending outward in the upward diagonal radial direction from the outer peripheral edge portion of the bottom plate portion 31. The tubular portion 32 has a truncated cone shape in which the inner diameter increases toward the upper side.
The edge portion 34 extends upward from the upper end of the tubular portion 32. The upper end of the edge 34 projects radially outward. The edge portion 34 is an annular shape arranged coaxially with the container shaft J1.

栓体４０は、容器軸Ｊ１と同軸に配置され、下側に開口する有蓋の円筒状である。栓体４０は、注入孔３０ｂに嵌合されて注入孔３０ｂを閉塞している。栓体４０は、上下方向に延びる円筒状の筒部４１と、筒部４１の上端に配設された蓋部４２と、を備える。筒部４１の外周面には、径方向内側に窪む係合凹部４１ａが形成されている。係合凹部４１ａには、注入筒部３３の栓体留め部３３ａが係合されている。本実施形態において栓体４０は、注入孔３０ｂに対して着脱可能に設けられている。なお、栓体４０は、注入孔３０ｂから取り外せない構成であってもよい。 The plug 40 is arranged coaxially with the container shaft J1 and has a cylindrical shape with a lid that opens downward. The plug 40 is fitted in the injection hole 30b to close the injection hole 30b. The plug 40 includes a cylindrical tubular portion 41 extending in the vertical direction and a lid portion 42 arranged at the upper end of the tubular portion 41. An engaging recess 41a that is recessed inward in the radial direction is formed on the outer peripheral surface of the tubular portion 41. The plug body fastening portion 33a of the injection cylinder portion 33 is engaged with the engaging recess 41a. In the present embodiment, the plug 40 is detachably provided with respect to the injection hole 30b. The plug 40 may have a structure that cannot be removed from the injection hole 30b.

被覆体５０は、容器本体３０の上端開口を覆って配設されている。被覆体５０は、容器軸Ｊ１と同軸に配置された略円板状である。被覆体５０は、円板部５１と、隆起部５２と、外側筒部５３と、内側筒部５４と、多孔部材６０と、を備える。
円板部５１は、容器軸Ｊ１と同軸に配置された円板状である。円板部５１は、容器本体３０の上端開口を覆っている。円板部５１には、内容物Ｃ１の吐出孔５１ａが形成されている。吐出孔５１ａは、図４に示すように、容器軸Ｊ１と同軸の円形状であり、円板部５１を上下方向に貫通している。円板部５１の上面は、上下方向において、外殻体２０におけるフランジ部２３の上面とほぼ同じ位置に配置されている。 The covering body 50 is arranged so as to cover the upper end opening of the container body 30. The covering body 50 has a substantially disk shape arranged coaxially with the container shaft J1. The covering body 50 includes a disk portion 51, a raised portion 52, an outer tubular portion 53, an inner tubular portion 54, and a porous member 60.
The disk portion 51 has a disk shape arranged coaxially with the container shaft J1. The disk portion 51 covers the upper end opening of the container body 30. A discharge hole 51a of the content C1 is formed in the disk portion 51. As shown in FIG. 4, the discharge hole 51a has a circular shape coaxial with the container shaft J1 and penetrates the disk portion 51 in the vertical direction. The upper surface of the disk portion 51 is arranged at substantially the same position as the upper surface of the flange portion 23 of the outer shell body 20 in the vertical direction.

隆起部５２は、図５に示すように、円板部５１の上面から上側に扁平状に隆起している。隆起部５２は、円板部５１の上面における吐出孔５１ａの周縁部に設けられている。隆起部５２の平面視形状は、図４に示すように、容器軸Ｊ１と同軸に配置された円環状である。隆起部５２は、吐出孔５１ａの内縁部から径方向に拡がって形成されている。隆起部５２の外径は、円板部５１の外径よりも小さい。 As shown in FIG. 5, the raised portion 52 is flatly raised from the upper surface to the upper side of the disk portion 51. The raised portion 52 is provided on the peripheral edge of the discharge hole 51a on the upper surface of the disk portion 51. As shown in FIG. 4, the plan view shape of the raised portion 52 is an annular shape arranged coaxially with the container shaft J1. The raised portion 52 is formed so as to extend in the radial direction from the inner edge portion of the discharge hole 51a. The outer diameter of the raised portion 52 is smaller than the outer diameter of the disc portion 51.

隆起部５２の上面には、傾斜面５２ａが設けられている。傾斜面５２ａは、容器軸Ｊ１と同軸に配置された円環状である。傾斜面５２ａは、径方向において、吐出孔５１ａの内周縁から、隆起部５２の外周縁よりも径方向内側の箇所まで延びている。傾斜面５２ａは、図５に示すように、吐出孔５１ａの内周縁から径方向外側に向かうに従って上側に延びる曲面状に形成されている。 An inclined surface 52a is provided on the upper surface of the raised portion 52. The inclined surface 52a is an annular shape arranged coaxially with the container shaft J1. In the radial direction, the inclined surface 52a extends from the inner peripheral edge of the discharge hole 51a to a portion radially inside the outer peripheral edge of the raised portion 52. As shown in FIG. 5, the inclined surface 52a is formed in a curved surface shape extending upward from the inner peripheral edge of the discharge hole 51a toward the outer side in the radial direction.

外側筒部５３は、円板部５１の外周縁から下側に延びる円筒状である。外側筒部５３の内周面には、径方向外側に窪む係合凹部５３ａが形成されている。外側筒部５３は、外殻体２０における筒部２２の径方向内側に配置されている。外側筒部５３と筒部２２との径方向に間には隙間が設けられている。
内側筒部５４は、容器軸Ｊ１と同軸に配置され、円板部５１の下面から下側に延びる円筒状である。内側筒部５４は、外側筒部５３よりも径方向内側に位置している。内側筒部５４の下端は、外側筒部５３の下端よりも上側に位置している。 The outer tubular portion 53 has a cylindrical shape extending downward from the outer peripheral edge of the disc portion 51. An engaging recess 53a recessed outward in the radial direction is formed on the inner peripheral surface of the outer tubular portion 53. The outer tubular portion 53 is arranged inside the tubular portion 22 in the outer shell body 20 in the radial direction. A gap is provided between the outer cylinder portion 53 and the cylinder portion 22 in the radial direction.
The inner cylinder portion 54 is arranged coaxially with the container shaft J1 and has a cylindrical shape extending downward from the lower surface of the disc portion 51. The inner cylinder portion 54 is located radially inside the outer cylinder portion 53. The lower end of the inner cylinder portion 54 is located above the lower end of the outer cylinder portion 53.

外側筒部５３と内側筒部５４との径方向の間には、容器本体３０の縁部３４が下側から嵌合されている。
本実施形態において、円板部５１と隆起部５２と外側筒部５３と内側筒部５４とは、比較的硬質の材料で構成された一体部材として形成されている。 The edge 34 of the container body 30 is fitted from below between the outer cylinder 53 and the inner cylinder 54 in the radial direction.
In the present embodiment, the disk portion 51, the raised portion 52, the outer cylinder portion 53, and the inner cylinder portion 54 are formed as an integral member made of a relatively hard material.

多孔部材６０は、円板部５１の下面に埋設されている。多孔部材６０は、容器軸Ｊ１と同軸に配置された円板状である。多孔部材６０の外周縁は、内側筒部５４の内周縁と径方向において同じ位置にある。多孔部材６０は、吐出孔５１ａを覆っている。本実施形態において多孔部材６０は、ウレタン製のウレタンシート６１と、ウレタンシート６１の上面に貼り付けられたメッシュシート６２と、によって構成されている。メッシュシート６２は、例えば、樹脂製である。
なお、本明細書において多孔部材は、多数の孔が形成されている部材であればよく、ウレタン等で形成された多孔質材料であってもよいし、メッシュであってもよいし、本実施形態のようにこれらの両方を組み合わせたものであってもよい。 The perforated member 60 is embedded in the lower surface of the disk portion 51. The perforated member 60 has a disk shape arranged coaxially with the container shaft J1. The outer peripheral edge of the perforated member 60 is in the same radial position as the inner peripheral edge of the inner tubular portion 54. The perforated member 60 covers the discharge hole 51a. In the present embodiment, the porous member 60 is composed of a urethane sheet 61 made of urethane and a mesh sheet 62 attached to the upper surface of the urethane sheet 61. The mesh sheet 62 is made of resin, for example.
In the present specification, the porous member may be a member having a large number of holes formed therein, and may be a porous material formed of urethane or the like, a mesh, or the present embodiment. It may be a combination of both of them as in the form.

固定部材３５は、容器軸Ｊ１と同軸に配置された円環状である。固定部材３５の外周面には、径方向外側に突出する係合突起３５ａが設けられている。係合突起３５ａは、全周に亘って延びている。固定部材３５は、外側筒部５３の内側に嵌合されている。固定部材３５の係合突起３５ａは、外側筒部５３の係合凹部５３ａに係合されている。固定部材３５は、外側筒部５３と内側筒部５４との径方向の間に嵌合された縁部３４を下側から支持している。固定部材３５によって、縁部３４は外側筒部５３と内側筒部５４との径方向の間に保持され、容器本体３０と被覆体５０とが固定されている。 The fixing member 35 is an annular shape arranged coaxially with the container shaft J1. On the outer peripheral surface of the fixing member 35, an engaging protrusion 35a projecting outward in the radial direction is provided. The engaging projection 35a extends over the entire circumference. The fixing member 35 is fitted inside the outer tubular portion 53. The engaging protrusion 35a of the fixing member 35 is engaged with the engaging recess 53a of the outer tubular portion 53. The fixing member 35 supports the edge portion 34 fitted between the outer cylinder portion 53 and the inner cylinder portion 54 in the radial direction from below. The edge portion 34 is held between the outer cylinder portion 53 and the inner cylinder portion 54 in the radial direction by the fixing member 35, and the container body 30 and the covering body 50 are fixed.

図６に示すように、被覆体５０を上側から押圧して下側に移動させると、容器本体３０は、被覆体５０と外殻体２０とに挟まれて、押しつぶされるように弾性変形する。より具体的には、容器本体３０は、注入筒部３３が外殻体２０に支持された状態で、容器本体３０の外周縁部が下側に曲げられる。これにより、容器本体３０の底板部３１が外殻体２０の支持突起２４に上側から押し付けられ、容器本体３０は押しつぶされるように弾性変形する。容器本体３０が押しつぶされると、容器本体３０内の収容空間１１の容積が小さくなり、内容物Ｃ１が吐出孔５１ａから上側に吐出される。このように、本実施形態の内容器１０においては、被覆体５０を上側から押圧することで、内容物Ｃ１を吐出孔５１ａを介して内容器１０の外部に吐出させることができる。 As shown in FIG. 6, when the covering body 50 is pressed from above and moved downward, the container body 30 is elastically deformed so as to be sandwiched between the covering body 50 and the outer shell body 20 and crushed. More specifically, in the container body 30, the outer peripheral edge portion of the container body 30 is bent downward while the injection cylinder portion 33 is supported by the outer shell body 20. As a result, the bottom plate portion 31 of the container body 30 is pressed against the support protrusion 24 of the outer shell body 20 from above, and the container body 30 is elastically deformed so as to be crushed. When the container body 30 is crushed, the volume of the accommodation space 11 in the container body 30 becomes small, and the content C1 is discharged upward from the discharge hole 51a. As described above, in the inner container 10 of the present embodiment, by pressing the covering body 50 from above, the content C1 can be discharged to the outside of the inner container 10 through the discharge hole 51a.

なお、図６では、被覆体５０に対して、被覆体５０を真下に移動させるように下向きの力を加えた場合を示しているが、図７に示すように、被覆体５０に対して、被覆体５０が傾くように下向きの力を加えてもよい。図７では、被覆体５０の後側の端部を下向きに押圧している。この場合であっても、容器本体３０の後側の端部が押しつぶされて、吐出孔５１ａから内容物Ｃ１が吐出される。
図６および図７に示すように、容器本体３０が弾性変形する際においては、被覆体５０の外周縁部によって弾性支持部２６が下側に押圧され、弾性支持部２６が下側に向けて弾性変形する。 Note that FIG. 6 shows a case where a downward force is applied to the covering body 50 so as to move the covering body 50 directly downward. However, as shown in FIG. 7, the covering body 50 is subjected to a downward force. A downward force may be applied so that the covering body 50 is tilted. In FIG. 7, the rear end of the covering body 50 is pressed downward. Even in this case, the rear end of the container body 30 is crushed, and the content C1 is discharged from the discharge hole 51a.
As shown in FIGS. 6 and 7, when the container body 30 is elastically deformed, the elastic support portion 26 is pressed downward by the outer peripheral edge portion of the covering body 50, and the elastic support portion 26 is directed downward. Elastically deforms.

使用者は、例えば、パフＰ等で吐出孔５１ａの上側を覆いつつ、パフＰ等を介して被覆体５０の隆起部５２を下向きに押圧する。これにより、吐出孔５１ａから上側に吐出された内容物Ｃ１がパフＰ等に付着する。このようにして、使用者は、内容器１０内の内容物Ｃ１を外部に取り出すことができる。本実施形態では、隆起部５２の上面に、径方向外側に向かうに従って上側に延びる曲面状の傾斜面５２ａが設けられているため、吐出孔５１ａから吐出した内容物Ｃ１が隆起部５２上から零れることを抑制でき、かつ、傾斜面５２ａに沿ってパフＰ等を動かすことで隆起部５２上に吐出された内容物Ｃ１を拭い取りやすい。なお、内容物Ｃ１を指に付けて取り出す場合には、使用者は、指によって被覆体５０を直接押圧することで、内容物Ｃ１を指に付けて取り出すことができる。 For example, the user covers the upper side of the discharge hole 51a with a puff P or the like, and presses the raised portion 52 of the covering body 50 downward through the puff P or the like. As a result, the content C1 discharged upward from the discharge hole 51a adheres to the puff P or the like. In this way, the user can take out the contents C1 in the inner container 10 to the outside. In the present embodiment, since the curved surface 52a extending upward toward the outer side in the radial direction is provided on the upper surface of the raised portion 52, the content C1 discharged from the discharge hole 51a spills from the raised portion 52. This can be suppressed, and the contents C1 discharged onto the raised portion 52 can be easily wiped off by moving the puff P or the like along the inclined surface 52a. When the content C1 is attached to the finger and taken out, the user can attach the content C1 to the finger and take it out by directly pressing the covering body 50 with the finger.

本実施形態の内容器１０は、例えば、容器ごと交換可能である。内容器１０のリフィル体１２は、図８および図９に示すように、内容器１０に蓋体７０が取り付けられて構成される。例えば、コンパクト容器１に設置された内容器１０の内容物Ｃ１が無くなった場合、使用者は、空になった内容器１０をコンパクト容器１から取り外す。その後、使用者は、リフィル体１２から蓋体７０を取り外し、内容物Ｃ１が充填されている新たな内容器１０をコンパクト容器１に設置する。内容器１０の設置方法は、後段において詳述する。 The inner container 10 of the present embodiment can be replaced together with the container, for example. As shown in FIGS. 8 and 9, the refill body 12 of the inner container 10 is configured by attaching the lid 70 to the inner container 10. For example, when the content C1 of the inner container 10 installed in the compact container 1 is exhausted, the user removes the empty inner container 10 from the compact container 1. After that, the user removes the lid 70 from the refill body 12 and installs a new inner container 10 filled with the content C1 in the compact container 1. The method of installing the inner container 10 will be described in detail later.

リフィル体１２において、蓋体７０は、内容器１０の上側を覆っている。蓋体７０は、蓋部７１と、係合筒部７３と、嵌合筒部７２と、閉塞部７４と、を備える。
蓋部７１は、容器軸Ｊ１と同軸に配置された円板状である。図８に示すように、蓋部７１の外周縁は、外殻体２０におけるフランジ部２３の外周縁よりも径方向外側に位置し、摘み部２７の径方向外端よりも径方向内側に位置している。図９に示すように、蓋部７１の下面における外周縁部は、例えば、シール材を介してフランジ部２３の上面と接触している。 In the refill body 12, the lid body 70 covers the upper side of the inner container 10. The lid 70 includes a lid 71, an engaging cylinder 73, a fitting cylinder 72, and a closing portion 74.
The lid portion 71 has a disk shape arranged coaxially with the container shaft J1. As shown in FIG. 8, the outer peripheral edge of the lid portion 71 is located radially outside the outer peripheral edge of the flange portion 23 in the outer shell body 20, and is located radially inside the radial outer edge of the knob portion 27. doing. As shown in FIG. 9, the outer peripheral edge portion on the lower surface of the lid portion 71 is in contact with the upper surface of the flange portion 23 via, for example, a sealing material.

蓋部７１には、図８に示すように、蓋部７１の外周縁から径方向内側に窪む凹部７１ａが形成されている。凹部７１ａの平面視形状は、径方向内側に凸となる円弧状である。本実施形態の蓋部７１には、複数の凹部７１ａが形成されている。凹部７１ａは、蓋部７１の前端と、左右方向両端と、のそれぞれに、合計３つ形成されている。 As shown in FIG. 8, the lid portion 71 is formed with a recess 71a that is recessed inward in the radial direction from the outer peripheral edge of the lid portion 71. The plan view shape of the recess 71a is an arc shape that is convex inward in the radial direction. A plurality of recesses 71a are formed in the lid portion 71 of the present embodiment. A total of three recesses 71a are formed at the front end of the lid 71 and at both ends in the left-right direction.

係合筒部７３は、図９に示すように、蓋部７１の外周縁から下側に延びている。係合筒部７３の下端は、フランジ部２３よりも下側に位置している。図示は省略するが、係合筒部７３は、周方向に延びている。係合筒部７３は、蓋部７１の外周縁のうち摘み部２７が設けられた箇所以外の箇所に設けられている。係合筒部７３の内周面の下端には、径方向内側に突出する係合突起７３ａが設けられている。係合突起７３ａは、フランジ部２３の下面に下側から係合している。これにより、蓋体７０が内容器１０に取り付けられている。 As shown in FIG. 9, the engaging cylinder portion 73 extends downward from the outer peripheral edge of the lid portion 71. The lower end of the engaging cylinder portion 73 is located below the flange portion 23. Although not shown, the engaging cylinder portion 73 extends in the circumferential direction. The engaging cylinder portion 73 is provided at a portion of the outer peripheral edge of the lid portion 71 other than the portion where the knob portion 27 is provided. At the lower end of the inner peripheral surface of the engaging cylinder portion 73, an engaging projection 73a protruding inward in the radial direction is provided. The engaging projection 73a is engaged with the lower surface of the flange portion 23 from below. As a result, the lid 70 is attached to the inner container 10.

嵌合筒部７２は、容器軸Ｊ１と同軸に配置され、蓋部７１の下面から下側に延びる円筒状である。嵌合筒部７２は、係合筒部７３よりも径方向内側に位置している。嵌合筒部７２の下端は、係合筒部７３の下端よりも下側に位置している。嵌合筒部７２は、外殻体２０における筒部２２の内側に嵌合されている。嵌合筒部７２は、被覆体５０における外側筒部５３と筒部２２との径方向の間の隙間に位置している。 The fitting cylinder portion 72 is arranged coaxially with the container shaft J1 and has a cylindrical shape extending downward from the lower surface of the lid portion 71. The fitting cylinder portion 72 is located radially inside the engaging cylinder portion 73. The lower end of the fitting cylinder portion 72 is located below the lower end of the engaging cylinder portion 73. The fitting cylinder portion 72 is fitted inside the cylinder portion 22 of the outer shell body 20. The fitting cylinder portion 72 is located in a gap between the outer cylinder portion 53 and the cylinder portion 22 in the covering body 50 in the radial direction.

閉塞部７４は、蓋部７１の下面に取り付けられている。閉塞部７４は、吐出孔５１ａを上側から閉塞している。これにより、リフィル体１２において、内容物Ｃ１が吐出孔５１ａから漏れることを抑制できる。
閉塞部７４は、カバー部７５と、クッション材７６と、を備える。カバー部７５は、図８および図９に示すように、平面視形状が容器軸Ｊ１と同軸に配置された円形状の膜体である。カバー部７５の外周縁部は、蓋部７１の下面に固定されている。カバー部７５は、変形可能な軟質材で構成されている。 The closing portion 74 is attached to the lower surface of the lid portion 71. The closing portion 74 closes the discharge hole 51a from above. As a result, in the refill body 12, it is possible to prevent the content C1 from leaking from the discharge hole 51a.
The closing portion 74 includes a cover portion 75 and a cushion material 76. As shown in FIGS. 8 and 9, the cover portion 75 is a circular film body whose plan view shape is arranged coaxially with the container shaft J1. The outer peripheral edge portion of the cover portion 75 is fixed to the lower surface of the lid portion 71. The cover portion 75 is made of a deformable soft material.

クッション材７６は、カバー部７５における外周縁部よりも径方向内側の部分と蓋部７１の下面との間に封止されている。クッション材７６は、圧縮可能な材料であり、例えば、空気である。
カバー部７５とクッション材７６とが上記のように構成されることで、閉塞部７４は、弾性変形可能に形成されている。
なお、閉塞部７４は、エラストマー等の弾性変形可能な材料によって構成される一体部材であってもよい。図１０および図１１においては、閉塞部７４を模式的に一体部材として示している。 The cushion material 76 is sealed between a portion of the cover portion 75 that is radially inner side of the outer peripheral edge portion and the lower surface of the lid portion 71. The cushion material 76 is a compressible material, for example, air.
By forming the cover portion 75 and the cushion material 76 as described above, the closing portion 74 is formed so as to be elastically deformable.
The closing portion 74 may be an integral member made of an elastically deformable material such as an elastomer. In FIGS. 10 and 11, the closing portion 74 is schematically shown as an integral member.

次に、リフィル体１２を用いた内容器１０の設置方法について説明する。
使用者は、図１０に示すように、リフィル体１２における内容器１０をコンパクト容器１における底部材２の内側に挿入する。このとき、蓋体７０の係合筒部７３は、底部材２における筒状壁部２ｂの上端に接触する。この状態で、使用者は、指等を凹部７１ａに挿入し、指等によって内容器１０におけるフランジ部２３を下側に向けて直接的に押圧する。内容器１０は、底部材２内に収容されるようになっているため、押圧された内容器１０は、下側に移動し、底部材２内に収容される。これにより、内容器１０は、コンパクト容器１に設置される。 Next, a method of installing the inner container 10 using the refill body 12 will be described.
As shown in FIG. 10, the user inserts the inner container 10 of the refill body 12 inside the bottom member 2 of the compact container 1. At this time, the engaging tubular portion 73 of the lid 70 comes into contact with the upper end of the tubular wall portion 2b of the bottom member 2. In this state, the user inserts a finger or the like into the recess 71a and directly presses the flange portion 23 of the inner container 10 downward with the finger or the like. Since the inner container 10 is accommodated in the bottom member 2, the pressed inner container 10 moves downward and is accommodated in the bottom member 2. As a result, the inner container 10 is installed in the compact container 1.

一方、蓋体７０は、係合筒部７３が筒状壁部２ｂの上端と接触しているため、下側への移動が規制されている。これにより、内容器１０が下側に移動してコンパクト容器１に設置されることで、蓋体７０が内容器１０から分離される。このように、本実施形態では、内容器１０を交換する際に、リフィル体１２から蓋体７０を分離することと、内容器１０をコンパクト容器１に設置することと、を１つの動作によって同時に行うことができる。したがって、内容器１０の交換が容易である。 On the other hand, since the engaging tubular portion 73 of the lid 70 is in contact with the upper end of the tubular wall portion 2b, the movement of the lid 70 to the lower side is restricted. As a result, the inner container 10 moves downward and is installed in the compact container 1, so that the lid 70 is separated from the inner container 10. As described above, in the present embodiment, when the inner container 10 is replaced, the lid 70 is separated from the refill body 12 and the inner container 10 is installed in the compact container 1 at the same time by one operation. It can be carried out. Therefore, the inner container 10 can be easily replaced.

なお、上記では、リフィル体１２を用いて内容器１０を交換する際について説明したが、例えば、コンパクト容器１を製造する際においても、底部材２に設置する前の内容器１０の蓋として蓋体７０を用いることで、上述したのと同様の操作によって、内容器１０を底部材２に設置できる。これにより、コンパクト容器１の製造時において内容器１０の設置を容易にでき、結果としてコンパクト容器１の製造を容易にできる。なお、内容器１０は、底部材２に設置された後はコンパクト容器１から取り外せず交換できない構成であってもよい。この場合であっても、設置される前の内容器１０の蓋として蓋体７０を用いることで、コンパクト容器１の製造を容易にできる。 In the above description, the case where the inner container 10 is replaced by using the refill body 12 has been described. However, for example, even when the compact container 1 is manufactured, the lid is used as the lid of the inner container 10 before being installed on the bottom member 2. By using the body 70, the inner container 10 can be installed on the bottom member 2 by the same operation as described above. As a result, the inner container 10 can be easily installed at the time of manufacturing the compact container 1, and as a result, the compact container 1 can be easily manufactured. The inner container 10 may be configured so that it cannot be replaced without being removed from the compact container 1 after being installed on the bottom member 2. Even in this case, the compact container 1 can be easily manufactured by using the lid 70 as the lid of the inner container 10 before it is installed.

また、例えば、使用者は、リフィル体１２をコンパクト容器１に設置せずに、リフィル体１２から内容物Ｃ１を取り出してもよい。すなわち、使用者は、リフィル体１２そのものをコンパクト容器として用いてもよい。この場合、使用者は、蓋体７０を内容器１０から取り外して、被覆体５０を指あるいはパフＰ等で押圧することで、内容物Ｃ１を取り出すことができる。 Further, for example, the user may take out the content C1 from the refill body 12 without installing the refill body 12 in the compact container 1. That is, the user may use the refill body 12 itself as a compact container. In this case, the user can take out the content C1 by removing the lid 70 from the inner container 10 and pressing the covering 50 with a finger, a puff P, or the like.

本実施形態によれば、内容器１０は、注入孔３０ｂが形成された底部３０ａを有する容器本体３０と、注入孔３０ｂに嵌合されて注入孔３０ｂを閉塞する栓体４０と、を備えている。そのため、図１１に示すように、容器本体３０の開口を被覆体５０で覆った後に、注入孔３０ｂから内容物Ｃ１を収容空間１１内に流し込んで充填することができる。そして、内容物Ｃ１を充填した後に、栓体４０を注入孔３０ｂに嵌合することで、収容空間１１内に内容物Ｃ１が充填された内容器１０（リフィル体１２）を製造することができる。このように、本実施形態によれば、内容物Ｃ１を充填する前に被覆体５０を取り付けることが可能であるため、被覆体５０を取り付ける際に内容物Ｃ１が零れることがなく、被覆体５０の取り付けを容易にできる。したがって、内容器１０（リフィル体１２）の組み立てを容易にでき、結果として、コンパクト容器１の組み立てを容易にできる。 According to the present embodiment, the inner container 10 includes a container body 30 having a bottom portion 30a in which the injection hole 30b is formed, and a plug body 40 that is fitted into the injection hole 30b and closes the injection hole 30b. There is. Therefore, as shown in FIG. 11, after the opening of the container body 30 is covered with the covering body 50, the content C1 can be poured into the accommodation space 11 from the injection hole 30b to fill the container. Then, after filling the content C1, the plug 40 is fitted into the injection hole 30b, whereby the inner container 10 (refill body 12) filled with the content C1 in the accommodation space 11 can be manufactured. .. As described above, according to the present embodiment, since the covering body 50 can be attached before filling the content C1, the covering body 50 does not spill when the covering body 50 is attached. Can be easily installed. Therefore, the inner container 10 (refill body 12) can be easily assembled, and as a result, the compact container 1 can be easily assembled.

また、本実施形態のように栓体４０を注入孔３０ｂに対して着脱可能とすることで、内容器１０内の内容物Ｃ１が無くなった後に、栓体４０を外して注入孔３０ｂから内容物Ｃ１を再充填可能である。これにより、新たなリフィル体１２を用いて内容器１０を交換する必要が無く、内容器１０を繰り返し再利用することができる。栓体４０を注入孔３０ｂから取り外す際には、例えば、栓体４０における筒部４１の内部に治具を差し込み、治具に栓体４０を固定する。そして、栓体４０が固定された治具を収容空間１１と逆側に引くことで、栓体４０を注入孔３０ｂから取り外すことができる。 Further, by making the plug 40 removable from the injection hole 30b as in the present embodiment, after the content C1 in the inner container 10 disappears, the plug 40 is removed and the content is removed from the injection hole 30b. C1 can be refilled. As a result, it is not necessary to replace the inner container 10 with a new refill body 12, and the inner container 10 can be reused repeatedly. When removing the plug body 40 from the injection hole 30b, for example, a jig is inserted into the tubular portion 41 of the plug body 40, and the plug body 40 is fixed to the jig. Then, the plug 40 can be removed from the injection hole 30b by pulling the jig to which the plug 40 is fixed to the opposite side of the accommodation space 11.

また、図１１に示すように、内容物Ｃ１を収容空間１１内に流し込む前に、内容器１０には、予め蓋体７０を取り付けておき、閉塞部７４によって吐出孔５１ａを閉塞しておく。閉塞部７４は弾性変形可能であるため、閉塞部７４が弾性変形することによって、内容物Ｃ１を充填した後に注入孔３０ｂに栓体４０を嵌合することで生じる収容空間１１内の圧力上昇を抑制できる。 Further, as shown in FIG. 11, before the content C1 is poured into the accommodation space 11, a lid 70 is attached to the inner container 10 in advance, and the discharge hole 51a is closed by the closing portion 74. Since the closing portion 74 is elastically deformable, the pressure rise in the accommodation space 11 caused by fitting the plug 40 into the injection hole 30b after filling the content C1 due to the elastic deformation of the closing portion 74 is caused. Can be suppressed.

また、本実施形態によれば、容器本体３０は、弾性変形可能に形成されている。そのため、上述したように、被覆体５０を押圧する等によって容器本体３０を弾性変形させて収容空間１１内の容積を小さくすることができ、内容物Ｃ１を吐出孔５１ａから押し出して取り出すことができる。したがって、内容物Ｃ１を容易に外部に取り出すことができる。
また、吐出孔５１ａが形成された被覆体５０を押圧することで内容物Ｃ１を吐出孔５１ａから取り出せるため、被覆体５０を押圧する物体に内容物Ｃ１を直接付着させることができる。これにより、例えば、パフＰに内容物Ｃ１を付着させる場合には、パフＰで被覆体５０を押圧することでパフＰに内容物Ｃ１を付着させることができ、指に内容物Ｃ１を付着させる場合には、指で被覆体５０を押圧することで指に内容物Ｃ１を付着させることができる。このように、内容物Ｃ１を吐出させることと、内容物Ｃ１を付着させることと、を一つの操作で行うことができるため、コンパクト容器１の操作性を向上できる。 Further, according to the present embodiment, the container body 30 is formed so as to be elastically deformable. Therefore, as described above, the container body 30 can be elastically deformed by pressing the covering body 50 or the like to reduce the volume in the accommodation space 11, and the content C1 can be pushed out from the discharge hole 51a and taken out. .. Therefore, the content C1 can be easily taken out.
Further, since the content C1 can be taken out from the discharge hole 51a by pressing the covering body 50 on which the discharge hole 51a is formed, the content C1 can be directly attached to the object pressing the covering body 50. Thereby, for example, when the content C1 is attached to the puff P, the content C1 can be attached to the puff P by pressing the covering body 50 with the puff P, and the content C1 is attached to the finger. In this case, the content C1 can be attached to the finger by pressing the covering body 50 with the finger. As described above, since the content C1 can be discharged and the content C1 can be adhered in one operation, the operability of the compact container 1 can be improved.

また、本実施形態によれば、吐出孔５１ａは、多孔部材６０で覆われている。そのため、内容物Ｃ１が吐出孔５１ａから吐出される際、内容物Ｃ１は多孔部材６０に形成された多数の孔を通って外部に吐出される。これにより、吐出孔５１ａから吐出される際に内容物Ｃ１が通る流路を狭くすることができ、吐出孔５１ａから内容物Ｃ１が急激に吐出されることを抑制できる。したがって、内容物Ｃ１を外部に取り出す際、取り出す内容物Ｃ１の量を調節しやすい。 Further, according to the present embodiment, the discharge hole 51a is covered with the porous member 60. Therefore, when the content C1 is discharged from the discharge hole 51a, the content C1 is discharged to the outside through a large number of holes formed in the porous member 60. As a result, it is possible to narrow the flow path through which the content C1 passes when the content C1 is discharged from the discharge hole 51a, and it is possible to prevent the content C1 from being suddenly discharged from the discharge hole 51a. Therefore, when the content C1 is taken out, the amount of the content C1 to be taken out can be easily adjusted.

特に、多孔部材６０の多数の孔が比較的小さい場合、内容物Ｃ１を吐出孔５１ａから滲み出るように吐出させることができ、取り出す内容物Ｃ１の量をより調節しやすい。また、本実施形態の多孔部材６０におけるウレタンシート６１とメッシュシート６２とのように、多孔部材６０を複数の多孔部材を組み合わせた多層構造とすることにより、吐出孔５１ａから内容物Ｃ１が急激に吐出されることをより抑制することができ、取り出す内容物Ｃ１の量をより調節しやすい。 In particular, when a large number of holes of the porous member 60 are relatively small, the content C1 can be discharged so as to exude from the discharge hole 51a, and the amount of the content C1 to be taken out can be more easily adjusted. Further, by forming the porous member 60 into a multi-layer structure in which a plurality of porous members are combined like the urethane sheet 61 and the mesh sheet 62 in the porous member 60 of the present embodiment, the content C1 is suddenly removed from the discharge hole 51a. It is possible to further suppress the discharge, and it is easier to adjust the amount of the content C1 to be taken out.

また、本実施形態によれば、容器本体３０が収容された外殻体２０には、被覆体５０を支持する弾性支持部２６が突設されている。そのため、被覆体５０を介して容器本体３０が押圧されて弾性変形する際、弾性支持部２６も弾性変形し、容器本体３０に対して、容器本体３０が押圧される向きとは逆側（上側）に弾性力を加える。これにより、容器本体３０の弾性変形が急激に生じることを抑制でき、吐出孔５１ａから急激に内容物Ｃ１が吐出されることをより抑制できる。したがって、取り出す内容物Ｃ１の量をより調節しやすい。また、弾性支持部２６によって、弾性変形した容器本体３０の形状を復元させやすくすることができる。 Further, according to the present embodiment, the outer shell body 20 in which the container body 30 is housed is provided with an elastic support portion 26 for supporting the covering body 50. Therefore, when the container body 30 is pressed and elastically deformed via the covering body 50, the elastic support portion 26 is also elastically deformed, and the direction opposite to the direction in which the container body 30 is pressed (upper side) with respect to the container body 30. ) Is applied with elastic force. As a result, it is possible to suppress the sudden elastic deformation of the container body 30, and it is possible to further suppress the sudden discharge of the content C1 from the discharge hole 51a. Therefore, it is easier to adjust the amount of the content C1 to be taken out. In addition, the elastic support portion 26 makes it easy to restore the shape of the elastically deformed container body 30.

なお、本実施形態において、多孔部材６０は、図１２に示す内容器１１０の多孔部材１６０のような構成であってもよい。なお、以下の説明においては、上記実施形態と同様の構成については、同一の符号を付す等により説明を省略する場合がある。
図１２に示すように、内容器１１０における被覆体１５０の隆起部１５２の上面には、下側に窪む凹部１５２ｂが形成されている。凹部１５２ｂの平面視形状は、容器軸Ｊ１と同軸に配置された円形状である。凹部１５２ｂは、隆起部１５２の外周縁よりも径方向内側に位置する。
凹部１５２ｂの底面１５２ａは、容器軸Ｊ１と同軸に配置された円環状の傾斜面である。底面１５２ａは、吐出孔５１ａの内周縁から径方向外側に向かうに従って上側に延びる曲面状に形成されている。 In the present embodiment, the porous member 60 may have a configuration like the porous member 160 of the inner container 110 shown in FIG. In the following description, the same configurations as those in the above embodiment may be omitted by adding the same reference numerals and the like.
As shown in FIG. 12, a recess 152b recessed downward is formed on the upper surface of the raised portion 152 of the covering body 150 in the inner container 110. The plan view shape of the recess 152b is a circular shape arranged coaxially with the container shaft J1. The recess 152b is located radially inward with respect to the outer peripheral edge of the raised portion 152.
The bottom surface 152a of the recess 152b is an annular inclined surface arranged coaxially with the container shaft J1. The bottom surface 152a is formed in a curved surface shape that extends upward from the inner peripheral edge of the discharge hole 51a toward the outer side in the radial direction.

被覆体１５０における多孔部材１６０は、凹部１５２ｂに配置されている。多孔部材１６０は、傾斜面である凹部１５２ｂの底面１５２ａに沿って配置されている。多孔部材１６０は、容器軸Ｊ１と同軸に配置された円形状である。多孔部材１６０は、メッシュシートのみから構成されている。多孔部材１６０を構成するメッシュシートは、例えば、目が比較的細かいメッシュシートである。多孔部材１６０は、吐出孔５１ａを覆っている。 The porous member 160 in the covering body 150 is arranged in the recess 152b. The perforated member 160 is arranged along the bottom surface 152a of the recess 152b, which is an inclined surface. The perforated member 160 has a circular shape arranged coaxially with the container shaft J1. The perforated member 160 is composed of only a mesh sheet. The mesh sheet constituting the perforated member 160 is, for example, a mesh sheet having a relatively fine mesh. The perforated member 160 covers the discharge hole 51a.

＜第２実施形態＞
第２実施形態は、第１実施形態に対して、容器本体の構成が異なる。なお、上記実施形態と同様の構成については、同一の符号を付す等により説明を省略する場合がある。
本実施形態の内容器２１０は、図１３および図１４に示すように、外殻体２２０と、容器本体２３０と、被覆体２５０と、固定部材２３５と、多孔部材２６０と、を備える。外殻体２２０は、第１実施形態の外殻体２０に対して、弾性支持部２６が設けられていない点においてのみ異なる。 <Second Embodiment>
The second embodiment is different from the first embodiment in the configuration of the container body. The same configuration as that of the above embodiment may be omitted from the description by adding the same reference numerals and the like.
As shown in FIGS. 13 and 14, the inner container 210 of the present embodiment includes an outer shell body 220, a container body 230, a covering body 250, a fixing member 235, and a porous member 260. The outer shell 220 differs from the outer shell 20 of the first embodiment only in that the elastic support portion 26 is not provided.

容器本体２３０は、図１４に示すように、注入筒部２３３と、樹脂部２３６と、底板部２３１と、縁部２３４と、を備える。注入筒部２３３は、材質が樹脂である点を除いて、第１実施形態の注入筒部３３と同様の構成である。
樹脂部２３６は、注入筒部２３３の外周縁の上端から径方向に延びる板状である。樹脂部２３６の径方向外縁部は、径方向外側に向かうに従って上側に延びる曲線状に形成されている。樹脂部２３６の径方向外端は、固定部材２３５に接続されている。図１３に示すように、樹脂部２３６は、注入筒部２３３の外周縁から、前後方向の両側と、左右方向の両側とに、合計４つ延びて形成されている。樹脂部２３６の平面視形状は、径方向に延びる長方形状である。本実施形態において注入筒部２３３と樹脂部２３６とは、一体部材として形成されている。樹脂部２３６は、樹脂製である。樹脂部２３６を形成する樹脂は、例えば、ポリプロピレン、ＡＢＳ樹脂等である。 As shown in FIG. 14, the container body 230 includes an injection cylinder portion 233, a resin portion 236, a bottom plate portion 231 and an edge portion 234. The injection cylinder portion 233 has the same configuration as the injection cylinder portion 33 of the first embodiment except that the material is resin.
The resin portion 236 has a plate shape extending in the radial direction from the upper end of the outer peripheral edge of the injection cylinder portion 233. The radial outer edge portion of the resin portion 236 is formed in a curved shape extending upward as it goes outward in the radial direction. The radial outer end of the resin portion 236 is connected to the fixing member 235. As shown in FIG. 13, a total of four resin portions 236 are formed from the outer peripheral edge of the injection cylinder portion 233 on both sides in the front-rear direction and both sides in the left-right direction. The plan view shape of the resin portion 236 is a rectangular shape extending in the radial direction. In the present embodiment, the injection cylinder portion 233 and the resin portion 236 are formed as an integral member. The resin portion 236 is made of resin. The resin forming the resin portion 236 is, for example, polypropylene, ABS resin, or the like.

底板部２３１は、図１４に示すように、注入筒部２３３の外周縁における樹脂部２３６よりも下側の箇所から径方向に延びている。底板部２３１は、注入筒部２３３の外周縁および各樹脂部２３６の底面に固定されている。底板部２３１は、容器軸Ｊ１と同軸に配置された円環状である。底板部２３１の外周縁部は、径方向外側に向かうに従って上側に延びる曲線状に形成されており、底板部２３１は全体として上側に開口する椀状である。底板部２３１の材質は、例えば、軟質材料である。軟質材料としては、上述した容器本体３０と同様に選択できる。
縁部２３４は、底板部２３１の外周縁に接続されている。本実施形態において底板部２３１と縁部２３４とは、一体部材として形成されている。 As shown in FIG. 14, the bottom plate portion 231 extends in the radial direction from a portion on the outer peripheral edge of the injection cylinder portion 233 below the resin portion 236. The bottom plate portion 231 is fixed to the outer peripheral edge of the injection cylinder portion 233 and the bottom surface of each resin portion 236. The bottom plate portion 231 is an annular shape arranged coaxially with the container shaft J1. The outer peripheral edge portion of the bottom plate portion 231 is formed in a curved shape extending upward as it goes outward in the radial direction, and the bottom plate portion 231 has a bowl shape that opens upward as a whole. The material of the bottom plate portion 231 is, for example, a soft material. As the soft material, the same as the container body 30 described above can be selected.
The edge portion 234 is connected to the outer peripheral edge of the bottom plate portion 231. In the present embodiment, the bottom plate portion 231 and the edge portion 234 are formed as an integral member.

本実施形態において容器本体２３０は、注入筒部２３３と樹脂部２３６とを含む部材と、底板部２３１と縁部２３４とを含む部材と、の２つの部材によって構成されている。これら２つの部材は、互いに材質は異なるが、共に弾性変形可能に形成されている。注入筒部２３３と樹脂部２３６とを含む部材の弾性率は、底板部２３１と縁部２３４とを含む部材の弾性率よりも大きい。すなわち、注入筒部２３３と樹脂部２３６とを含む部材は、底板部２３１と縁部２３４とを含む部材と比べて、硬質な材料で構成され、弾性変形しにくい。 In the present embodiment, the container body 230 is composed of two members, a member including an injection cylinder portion 233 and a resin portion 236, and a member including a bottom plate portion 231 and an edge portion 234. Although these two members are made of different materials, they are both elastically deformable. The elastic modulus of the member including the injection cylinder portion 233 and the resin portion 236 is larger than the elastic modulus of the member including the bottom plate portion 231 and the edge portion 234. That is, the member including the injection cylinder portion 233 and the resin portion 236 is made of a harder material than the member including the bottom plate portion 231 and the edge portion 234, and is less likely to be elastically deformed.

固定部材２３５は、容器軸Ｊ１と同軸に配置された円環板状の円環板部２３５ａと、円環板部２３５ａの内周縁から上側に延びる円筒状の内側円筒部２３５ｂと、円環板部２３５ａの外周縁から上側に延びる円筒状の外側円筒部２３５ｃと、を備える。円環板部２３５ａには、容器本体２３０の縁部２３４が固定されている。 The fixing member 235 includes an annular plate-shaped annular plate portion 235a arranged coaxially with the container shaft J1, a cylindrical inner cylindrical portion 235b extending upward from the inner peripheral edge of the annular plate portion 235a, and an annular plate. A cylindrical outer cylindrical portion 235c extending upward from the outer peripheral edge of the portion 235a is provided. The edge portion 234 of the container body 230 is fixed to the annular plate portion 235a.

被覆体２５０は、円環板部２５１と、外側筒部２５４と、内側筒部２５５と、多孔部材２６０と、を備える。
円環板部２５１は、容器軸Ｊ１と同軸に配置された円環板状である。円環板部２５１の内周縁は、吐出孔２５１ａである。円環板部２５１の内周縁、すなわち吐出孔２５１ａの内周縁は、固定部材２３５の内周縁と径方向においてほぼ同じ位置にある。本実施形態において吐出孔２５１ａの大きさは、容器本体２３０の上端開口の大きさとほぼ同じである。吐出孔２５１ａのその他の構成は、第１実施形態の吐出孔５１ａの構成と同様である。 The covering body 250 includes an annular plate portion 251, an outer tubular portion 254, an inner tubular portion 255, and a porous member 260.
The ring plate portion 251 has a ring plate shape coaxially arranged with the container shaft J1. The inner peripheral edge of the annular plate portion 251 is a discharge hole 251a. The inner peripheral edge of the annular plate portion 251, that is, the inner peripheral edge of the discharge hole 251a is substantially the same in the radial direction as the inner peripheral edge of the fixing member 235. In the present embodiment, the size of the discharge hole 251a is substantially the same as the size of the upper end opening of the container body 230. Other configurations of the discharge hole 251a are the same as the configuration of the discharge hole 51a of the first embodiment.

外側筒部２５４は、円環板部２５１の径方向外縁から下側に延びる円筒状である。外側筒部２５４は、固定部材２３５に外嵌されている。外側筒部２５４の外周面には、固定部材２３５の外周面に形成された係合突起と互いに係合する係合突起が設けられている。
内側筒部２５５は、円環板部２５１の下面から下側に延び、容器軸Ｊ１と同軸に配置された円筒状である。内側筒部２５５は、外側筒部２５４よりも径方向内側に位置する。内側筒部２５５は、固定部材２３５の内側円筒部２３５ｂよりも径方向外側に位置する。
外側筒部２５４と内側筒部２５５との径方向の間には、固定部材２３５における外側円筒部２３５ｃの上端部が嵌合されている。 The outer tubular portion 254 has a cylindrical shape extending downward from the radial outer edge of the annular plate portion 251. The outer tubular portion 254 is fitted onto the fixing member 235. On the outer peripheral surface of the outer tubular portion 254, an engaging protrusion that engages with the engaging protrusion formed on the outer peripheral surface of the fixing member 235 is provided.
The inner tubular portion 255 has a cylindrical shape extending downward from the lower surface of the annular plate portion 251 and arranged coaxially with the container shaft J1. The inner tubular portion 255 is located radially inside the outer tubular portion 254. The inner cylindrical portion 255 is located radially outside the inner cylindrical portion 235b of the fixing member 235.
The upper end of the outer cylindrical portion 235c of the fixing member 235 is fitted between the outer tubular portion 254 and the inner tubular portion 255 in the radial direction.

多孔部材２６０は、容器軸Ｊ１と同軸に配置された円板状である。多孔部材２６０の外周縁部は、固定部材２３５における内側円筒部２３５ｂと外側円筒部２３５ｃとの径方向の間に配置されている。多孔部材２６０は、外周縁部が固定部材２３５と円環板部２５１および内側筒部２５５との間に挟持されて固定されている。多孔部材２６０は、容器本体２３０の上端開口を覆うと共に、吐出孔２５１ａを覆っている。多孔部材２６０は、第１実施形態の多孔部材６０と同様に、ウレタン製のウレタンシート２６１と、ウレタンシート２６１の上面に貼り付けられたメッシュシート２６２と、によって構成されている。 The perforated member 260 has a disk shape arranged coaxially with the container shaft J1. The outer peripheral edge portion of the perforated member 260 is arranged between the inner cylindrical portion 235b and the outer cylindrical portion 235c of the fixing member 235 in the radial direction. The perforated member 260 has an outer peripheral edge portion sandwiched and fixed between the fixing member 235 and the annular plate portion 251 and the inner cylinder portion 255. The perforated member 260 covers the upper end opening of the container body 230 and also covers the discharge hole 251a. The porous member 260 is composed of a urethane sheet 261 made of urethane and a mesh sheet 262 attached to the upper surface of the urethane sheet 261, similarly to the porous member 60 of the first embodiment.

本実施形態によれば、容器本体２３０が、軟質材料製の底板部２３１に加えて、樹脂製の樹脂部２３６を備えている。そのため、容器本体２３０を弾性変形可能としつつ、全体が軟質材料で形成される場合に比べて、容器本体２３０の弾性率を高くできる。これにより、容器本体２３０の弾性変形が急激に生じることを抑制でき、吐出孔２５１ａから急激に内容物Ｃ１が吐出されることを抑制できる。したがって、取り出す内容物Ｃ１の量を調節しやすい。また、弾性変形した容器本体２３０の形状を復元させやすくすることができる。 According to the present embodiment, the container main body 230 includes a resin portion 236 made of resin in addition to the bottom plate portion 231 made of a soft material. Therefore, while making the container body 230 elastically deformable, the elastic modulus of the container body 230 can be increased as compared with the case where the entire container body 230 is made of a soft material. As a result, it is possible to prevent the container body 230 from being suddenly deformed elastically, and it is possible to prevent the content C1 from being suddenly discharged from the discharge hole 251a. Therefore, it is easy to adjust the amount of the content C1 to be taken out. In addition, the shape of the elastically deformed container body 230 can be easily restored.

なお、本実施形態において容器本体２３０は、図１５に示す内容器３１０における容器本体３３０のように、一体部材として形成されていてもよい。容器本体３３０は、軟質材料製であってもよいし、樹脂製であってもよい。 In this embodiment, the container body 230 may be formed as an integral member like the container body 330 in the inner container 310 shown in FIG. The container body 330 may be made of a soft material or a resin.

なお、上記説明した各実施形態において、多孔部材は、３層以上で構成されてもよい。また、多孔部材は、吐出孔の一部のみを覆う構成であってもよい。また、吐出孔は、多孔部材に覆われていなくてもよい。また、容器本体の材質は、容器本体が弾性変形可能に構成されるならば、特に限定されない。 In each of the above-described embodiments, the porous member may be composed of three or more layers. Further, the porous member may be configured to cover only a part of the discharge hole. Further, the discharge hole does not have to be covered with the perforated member. Further, the material of the container body is not particularly limited as long as the container body is elastically deformable.

また、上記説明した各実施形態の内容器に収容される内容物は、特に限定されず、化粧品以外の流動性を有する物質であってもよい。また、上記説明した各実施形態の内容器の用途は、特に限定されず、コンパクト容器に設置される以外の用途に用いられてもよい。
また、上記説明した各構成は、相互に矛盾しない範囲内において、適宜組み合わせることができる。 Further, the contents contained in the inner container of each of the above-described embodiments are not particularly limited, and may be a substance having fluidity other than cosmetics. The use of the inner container of each of the above-described embodiments is not particularly limited, and may be used for purposes other than being installed in a compact container.
In addition, the configurations described above can be appropriately combined within a range that does not contradict each other.

１…コンパクト容器、１０，１１０，２１０，３１０…内容器、２０，２２０…外殻体、２６…弾性支持部、３０，２３０，３３０…容器本体、３０ａ…底部、３０ｂ…注入孔、３４，２３４…縁部、４０…栓体、５０，１５０，２５０…被覆体、５１ａ，２５１ａ…吐出孔、６０，１６０，２６０…多孔部材、Ｃ１…内容物 1 ... Compact container, 10,110,210,310 ... Inner container, 20,220 ... Outer shell, 26 ... Elastic support, 30,230,330 ... Container body, 30a ... Bottom, 30b ... Injection hole, 34, 234 ... Edge, 40 ... Plug, 50, 150, 250 ... Cover, 51a, 251a ... Discharge holes, 60, 160, 260 ... Perforated members, C1 ... Contents

Claims

A compact container with an inner container that houses the contents.
The inner container is
A container body having a bottom and top openings formed with injection holes for the contents,
A covering body that is arranged so as to cover the upper end opening of the container body and has a discharge hole for the contents.
A plug that is fitted into the injection hole and closes the injection hole,
An outer shell having a bottom located below the bottom of the container body and accommodating the container body,
Prepare
The container body is formed so as to be elastically deformable.
The bottom of the container body is partially connected to the bottom of the outer shell.
The portion of the bottom of the container body that is connected to the bottom of the outer shell is arranged upward away from the bottom of the outer shell .
A compact container characterized in that an elastic support portion that supports an outer peripheral edge portion of the covering body from the lower side of the covering body is projected from the outer shell body .

The compact container according to claim 1, wherein the discharge hole is covered with a porous member.

The compact container according to claim 1 or 2 , wherein the plug body is detachably provided with respect to the injection hole.

With a bottomed tubular bottom member
The compact container according to any one of claims 1 to 3 , wherein the inner container is replaceably installed in the bottom member.

The refill body of the inner container in the compact container according to claim 4 .
With the inner container
A lid that is detachably attached to the inner container and covers the upper side of the inner container,
With
A refill body characterized in that a closing portion for closing the discharge hole is provided on the lower surface of the lid body.