JP6809013B2 - 経皮投与デバイス - Google Patents
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Description
本発明は、投与対象に薬剤を投与されやすくすることを可能とした経皮投与デバイスを提供することを目的とする。
こうした理由から、経皮投与デバイスによれば、投与対象に薬剤を投与されやすくすることができる。
図1から図7を参照してマイクロニードルの構成を説明する。
図1が示すように、マイクロニードル10は、表面11Sを含む基体11と、表面11Sから突き出た複数の突起部12とを備えている。複数の突起部12は、表面11Sにおいて、正方格子状に並んでいる。すなわち、表面11Sには仮想的な正方格子が設定され、複数の突起部12は、正方格子が有する格子点上に1つずつ位置している。
こうした理由から、マイクロニードル10によれば、投与対象に薬剤を投与されやすくすることができる。
図3が示すように、第2突起群22Gを構成する複数の第2突起22では、先端部21bに近い第2突起22ほど第2突出量が大きい。第2突起22において、第1突起21の外周面21Sに接する端部が第2基端部22aであり、第2基端部22aとは反対側の端部が第2先端部22bである。第2突起22の突き出る方向において、第2基端部22aと第2先端部22bとの間の距離が、第2突起22の突出量である第2突出量P2である。
アスペクト比A=第1突出量P1/第1幅W1 … 式(1)
マイクロニードル10の形成材料は、熱可塑性樹脂が好ましく、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリアセタール、ポリスチレン、ポリメチルメタクリレート、酢酸セルロース、ポリエチレンテレフタレート、ポリウレタン、テフロン(登録商標)、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、および、エチレン・酢酸ビニル共重合体などのいずれかであることが好ましい。
マイクロニードルの製造方法の一例として、マイクロニードルの形成材料が熱可塑性樹脂である場合の製造方法を説明する。
マイクロニードル10を製造するときには、まず、マイクロニードル10が備える突起部12と同等の形状、すなわち、第1突起に相当する突起と第2突起群に相当する突起とを有した突起部を備える原版を形成する。原版は、例えば、微細加工技術を用いて形成することができる。微細加工技術は、例えば、リソグラフィ法、ウェットエッチング法、ドライエッチング法、サンドブラスト法、レーザー加工法、および、精密機械加工法などのいずれかであればよい。
マイクロニードル10は、投与対象に投与するための薬剤を突起部12に備えることができる。マイクロニードル10は、例えば、突起部12が投与対象に穿刺される前に、薬剤を含む液状体が突起部12の表面に塗布されることによって、突起部12の表面に薬剤を備えることができる。また例えば、突起部12の第1突起21が溝や孔を有し、この溝や孔に薬剤が充填されることによって、マイクロニードル10は薬剤を突起部12に備えることもできる。マイクロニードル10が備える薬剤は、例えば、薬理活性物質、および、化粧品組成物などであればよい。
[実施例1]
シリコン基板を準備し、基体の表面に相当する部分の面積が50mm2であるマイクロニードルの原版を精密機械加工によってシリコン基板から形成した。原版には、1600個の突起部を40列40行の正方格子状に並べ、互いに隣り合う突起部間の間隔を1mmに設定した。各突起部において、第1突起の形状を円錐形状とし、第1突起の直径を40μmとし、かつ、高さを120μmとした。
第1突起のみから構成される突起部を備える原版を形成する以外は、実施例1と同様の方法を用いて、マイクロニードルを形成した。
実施例1のマイクロニードルが備える突起部と、比較例1のマイクロニードルが備える突起部とを、エバンスブルーを溶かした水に浸漬した。その後、マイクロスコープを用いて突起部の状態を観察したところ、実施例1のマイクロニードルでは、各突起部に付着した液滴の量が、比較例1のマイクロニードルにおける各突起部に付着した液滴の量よりも多いことが認められた。
(1)突起部12に対して液状の薬剤が塗布された状態で突起部12が皮膚に穿刺されるときには、第1突起21の外周面21Sと第2突起22との間に薬剤が保持されるため、皮膚に形成された孔を通じて投与対象に投与される薬剤の量が多くなる。また、複数の第2突起22が仮想線VL上に位置するため、第2突起22が並ぶ領域の全体において、薬剤を保持することができる。
こうした理由から、マイクロニードル10によれば、投与対象に薬剤を投与されやすくすることができる。
・先端距離Dは、表面11Sの全体においてほぼ等しくてもよいし、第1面要素11S1における第1の平均距離が、第2面要素11S2における第2の平均距離よりも小さくてもよい。いずれの構成であっても、突起部12が、第1突起21と第2突起群22Gとを備える構成であれば、投与対象に薬剤が投与されやすくはなる。
(7)第2突起を有しない構成と比べて、突起部12において、基端側突起よりも先端部21b寄りにおける表面積を大きくすることができるため、皮膚のうち、薬剤を到達させたい部位に薬剤が投与されやすくなる。
いずれの構成であっても、上述した(7)と同等の効果を得ることはできる。
Claims (8)
- 表面を含む基体と、
前記表面から突き出た突起部と、を備え、
前記突起部は、
前記表面から突き出るとともに、前記表面に接する基端部と前記基端部とは反対側の先端部とを含む第1突起と、
前記第1突起の外周面から突き出た複数の第2突起から構成される少なくとも1つの第2突起群と、を備え、
前記各第2突起は、前記第2突起の属する前記第2突起群に固有の仮想線上であって、前記外周面に沿って前記先端部から前記基端部に向けて直線状に延びる仮想線上に位置し、
前記第2突起群に属する複数の前記第2突起は、基端側突起と、前記基端側突起よりも先端側に位置する先端側突起とを含み、
前記外周面から前記第2突起の突き出る量が、突出量であり、
前記先端側突起の前記突出量は、前記基端側突起の前記突出量よりも大きい
経皮投与デバイス。 - 前記第2突起群を構成する複数の前記第2突起では、前記先端部に近い前記第2突起ほど前記突出量が大きい
請求項1に記載の経皮投与デバイス。 - 前記外周面において前記第2突起が接している領域のうち、前記仮想線上の幅が前記第2突起の幅であり、
前記先端側突起の前記幅は、前記基端側突起の前記幅よりも大きい
請求項1に記載の経皮投与デバイス。 - 前記第2突起群を構成する複数の前記第2突起では、前記先端部に近い前記第2突起ほど前記幅が大きい
請求項3に記載の経皮投与デバイス。 - 前記各第2突起は、前記外周面のうち、前記第2突起が位置する部位から、前記表面のうち、前記第1突起の外側に向けて先細りする形状を有している
請求項1から4のいずれか一項に記載の経皮投与デバイス。 - 前記経皮投与デバイスは、複数の前記突起部を備え、
前記表面と対向する平面視において、前記突起部の前記仮想線から構成される仮想線群は、1つの点から放射状に延びる複数の前記仮想線を含む
請求項1から5のいずれか一項に記載の経皮投与デバイス。 - 前記表面と対向する平面視において、前記表面の中心を含む部分が第1面要素であり、前記第1面要素よりも外側の部分が第2面要素であり、
前記第1面要素には複数の前記突起部が位置し、前記第1面要素に位置する前記突起部が第1突起部であり、
前記第2面要素には複数の前記突起部が位置し、前記第2面要素に位置する前記突起部が第2突起部であり、
前記外周面から前記第2突起の突き出る量が、突出量であり、
全ての前記第1突起部における前記第2突起の前記突出量の平均値が第1の平均突出量であり、
全ての前記第2突起部における前記第2突起の前記突出量の平均値が第2の平均突出量であり、
前記第1の平均突出量は、前記第2の平均突出量よりも大きい
請求項1から6のいずれか一項に記載の経皮投与デバイス。 - 前記表面と対向する平面視において、前記表面の中心を含む部分が第1面要素であり、前記第1面要素よりも外側の部分が第2面要素であり、
前記第1面要素には複数の前記突起部が位置し、前記第1面要素に位置する前記突起部が第1突起部であり、
前記第2面要素には複数の前記突起部が位置し、前記第2面要素に位置する前記突起部が第2突起部であり、
前記各突起部において、前記基端部に最も近い前記第2突起が基端部突起であり、
前記各突起部において、前記基端部突起と前記先端部との間の距離が先端距離であり、
全ての前記第1突起部における前記先端距離の平均値が第1の平均距離であり、
全ての前記第2突起部における前記先端距離の平均値が第2の平均距離であり、
前記第1の平均距離は、前記第2の平均距離よりも大きい
請求項1から6のいずれか一項に記載の経皮投与デバイス。
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