JP6812175B2 - 基礎パッキン - Google Patents

Description

本発明は、建物の基礎と土台との間に配置される矩形板状の基礎パッキンに関する。

近年、木造住宅等の建物において、床下空間を気密化することで床下の断熱性を高めて省エネルギー化を図る基礎断熱工法が採用されている。この基礎断熱工法において、基礎と土台との間には、床下空間と屋外との通気を遮断するために通気孔を有さない非換気タイプの基礎パッキンが用いられる。この種の基礎パッキンとしては、床下の気密保持用のものであって、通気孔のないほぼ無垢の一対の棒状の基体部が複数の接続部で接続され、一対の基体部及び複数の接続部で囲まれた空間にアンカーボルト孔が形成された基礎パッキンが採用される（特許文献１参照）。

実用新案登録第３０７１５７５号公報

しかしながら、上記特許文献１に記載の基礎パッキンにおいては、基礎と土台との間に配置されると、アンカーボルト孔によって構成される空間は屋外から遮断された状態となる。このため、基礎や土台の乾燥時に基礎の上面や土台の下面から放散された湿気がアンカーボルト孔内に留まってしまい、カビの発生やシロアリの侵入の原因になるという問題がある。

そこで、本発明の目的は、床下空間の気密を図りつつ、基礎の上面及び土台の下面の乾燥を行うことが可能な基礎パッキンを提供することを目的とする。

本発明の基礎パッキンは、基礎と土台との間に配置される矩形板状の基礎パッキンであって、長辺方向に延在する一対の基体部と、前記一対の基体部を前記長辺方向と直交する直交方向に離隔させて接続する複数の接続部とを備えている。そして、前記一対の基体部のうちの屋外側に配置される一方の基体部には、前記直交方向に貫通する複数の通気部が形成されており、前記一対の基体部のうちの屋内側に配置される他方の基体部には、前記直交方向への通気を遮断する遮断壁が前記長辺方向の全長に亘って連続的に形成されている。

これによると、一方の基体部が屋外側に他方の基体部が屋内側に配置されるように、基礎と土台との間に基礎パッキンが配置されることによって、一対の基体部と複数の接続部とで囲まれた空間を含む、一方の基体部から遮断壁までの空間が通気部を介して屋外に連通する。このため、床下空間を屋外と隔離して気密を図りつつ、基礎の上面及び土台の下面の乾燥を行うことが可能となる。

また、本発明において、前記遮断壁は、前記直交方向において、前記他方の基体部の外側端部よりも内側に配置されていることが好ましい。これにより、例えば、土台が一方の基体部側（屋外側）に若干ずれて基礎パッキン上に配置されても、遮断壁と土台とが鉛直方向に重なって配置されやすくなる。このため、床下空間の気密性を確保することができる。

また、本発明において、前記遮断壁は、前記直交方向において、前記他方の基体部の内側端部に配置されており、前記直交方向において前記他方の基体部の前記遮断壁よりも外側には、前記直交方向に延在し且つ外側に向かって開口する複数の空洞部が前記長辺方向に並んで形成されていることが好ましい。これにより、例えば、土台が一方の基体部側（屋外側）に若干ずれて基礎パッキン上に配置されても、遮断壁と土台とがより一層鉛直方向に重なって配置されやすくなる。このため、床下空間の気密性を効果的に確保することができる。また、基礎パッキンを軽量化できるとともに原材料の使用量を軽減できる。また、他方の基体部の重量を一方の基体部の重量に近づけることができ、一方の基体部と他方の基体部との重量バランスをとることができ、基礎パッキンの荷造り作業や施工作業がしやすくなる。

また、本発明において、前記長辺方向に延在する板状部材と、前記板状部材の一面から突出し且つ前記長辺方向に並んで配置された複数の突出部とを有する断熱材をさらに備えている。そして、前記突出部は、弾性変形可能に構成されており、前記断熱材は、前記複数の突出部のそれぞれが圧縮弾性変形された状態で前記空洞部に挿入されて取り付けられていることが好ましい。これにより、断熱性を向上させることが可能となる。

また、本発明において、前記他方の基体部の上面及び下面のうちの少なくとも前記下面には、前記長辺方向の全長に亘って延在する弾性材が設けられていることが好ましい。これにより、基礎上に基礎パッキンが配置されたときに、基礎と基礎パッキンとの間に弾性材が配置される。このため、床下空間の気密性をより効果的に確保することができる。

本発明の基礎パッキンによると、一方の基体部が屋外側に他方の基体部が屋内側に配置されるように、基礎と土台との間に基礎パッキンが配置されることによって、一対の基体部と複数の接続部とで囲まれた空間を含む、一方の基体部から遮断壁までの空間が通気部を介して屋外に連通する。このため、床下空間を屋外と隔離して気密を図りつつ、基礎の上面及び土台の下面の乾燥を行うことが可能となる。

本発明の一実施形態に係る基礎パッキンが用いられた建物構造の部分斜視図である。 図１に示す基礎パッキンの斜視図である。 図２に示す基礎パッキンのパッキン本体を底面側から見たときの斜視図である。 図２に示すIV−IV線に沿った断面図である。 図２に示す断熱材の要部斜視図である。 図１に示すVI−VI線に沿った要部断面図である。

以下、本発明の一実施形態に係る基礎パッキン１０が用いられた建物構造１００について、図１を参照しつつ以下に説明する。

本実施形態における建物構造１００は、図１に示すように、長尺な基礎１（例えば、布基礎）と、基礎パッキン１０と、木製の土台２とを含んでなる。本実施形態においては、図１に示すように、基礎１の左奥側が屋外であり、基礎１の右手前側が屋内であり、床下空間Ｓでもある。基礎パッキン１０は、基礎１の延在方向（長辺方向Ａ）に沿って長尺に延在している。土台２は、基礎１とで基礎パッキン１０を挟むように基礎パッキン１０上に配置され、長辺方向Ａに長尺に形成されている。

基礎１は、フーチング１ａと、フーチング１ａから上方に立設された立ち上がり部１ｂとで構成されている。土台２及び基礎パッキン１０は、基礎１に植設されたアンカーボルト、角座金及びナット（ともに図示せず）によって立ち上がり部１ｂ上に固定されている。

続いて、基礎パッキン１０について、図２〜図６を参照しつつ以下に説明する。基礎パッキン１０は、パッキン本体１１と、断熱材２１とを有しており、矩形板状に構成されている。パッキン本体１１は、通常、鉛直方向Ｃの厚さが１０〜３０ｍｍであり、長辺方向Ａと直交する幅方向（直交方向）Ｂの幅が７０〜２００ｍｍで、土台２の幅に合わせて定められる。パッキン本体１１の長辺方向Ａの長さは、５００〜２０００ｍｍ程度と長尺で、これを直列に連結し、また、場合によっては、適当に切断して使用される。パッキン本体１１の材質は、合成樹脂製である。本実施形態においては、フィラーを含むポリプロピレン樹脂を用いているが、特に限定するものではなく、別の合成樹脂からパッキン本体１１が構成されていてもよい。

パッキン本体１１は、図２及び図３に示すように、長辺方向Ａに延在する一対の基体部１２ａ，１２ｂと、一対の基体部１２ａ，１２ｂを幅方向Ｂに離隔させて接続する複数の接続部１３とを有している。一対の基体部１２ａ，１２ｂのうち、図２中左側にある基体部１２ａは屋外側に配置される基体部であり、図２中右側にある基体部１２ｂは屋内側に配置される基体部である。

基体部１２ａは、長辺方向Ａに長尺に延在する天板１２ａ１と、天板１２ａ１から鉛直方向下方に向かって突出する複数の突出片１２ａ２とを有する。複数の突出片１２ａ２は、幅方向Ｂに沿って延在し、長辺方向Ａに互いに離隔して配置されている。基体部１２ａには、図２及び図３に示すように、隣接する２つの突出片１２ａ間にそれぞれ通気部１２ａ３が形成されている。つまり、基体部１２ａには、幅方向Ｂに貫通する複数の通気部１２ａ３が形成されている。通気部１２ａ３は、鉛直方向下方に向かっても開口している。

基体部１２ｂも、図２及び図３に示すように、長辺方向Ａに長尺に延在する天板１２ｂ１と、天板１２ｂ１から鉛直方向下方に向かって突出する複数の突出片１２ｂ２とを有する。複数の突出片１２ｂ２は、幅方向Ｂに沿って延在し、長辺方向Ａに互いに離隔して配置されている。

基体部１２ｂは、天板１２ｂ１から鉛直方向下方に向かって突出し且つ長辺方向Ａの全長に亘って連続的に形成された遮断壁１２ｂ３を有する。遮断壁１２ｂ３は、天板１２ｂ１の幅方向Ｂにおける内側端部（幅方向Ｂにおける中央側端部）に形成されている。つまり、基体部１２ｂの幅方向Ｂにおける内側端部には、通気部１２ａ３を介してパッキン本体１１の幅方向Ｂへの通気を遮断する遮断壁１２ｂ３が形成されている。これにより、基礎パッキン１０が基礎１と土台２との間に配置された状態において、屋外と屋内（すなわち、床下空間Ｓ）とが基礎パッキン１０を介して通気するのを防ぐことができる。また、遮断壁１２ｂ３の天板１２ｂ１からの突出長さは、複数の突出片１２ｂ２の突出長さと同じになっている。なお、突出片１２ａ２の天板１２ａ１からの突出長さも、突出片１２ｂ２の突出長さと同じであり、突出片１２ａ２，１２ｂ２及び遮断壁１２ｂ３の下端がいずれも同じ高さレベルにある。複数の突出片１２ｂ２の内側端部は、遮断壁１２ｂ３に接続されている。

基体部１２ｂには、図３に示すように、長辺方向Ａに並んで配置された複数の空洞部１２ｂ４が形成されている。複数の空洞部１２ｂ４は、幅方向Ｂにおいて、遮断壁１２ｂ３よりも外側（左手前側）に配置されている。空洞部１２ｂ４は、長辺方向Ａに隣接する２つの突出片１２ｂ２間にそれぞれ構成されており、幅方向Ｂの外側に及び鉛直方向下方に向かって開口して形成されている。

複数の接続部１３は、図２に示すように、一対の基体部１２ａ，１２ｂ間であって、長辺方向Ａに沿って互いに離隔して配置されている。各接続部１３は、図２及び図３に示すように、矩形平面形状を有する天板１３ａと、天板１３ａから鉛直方向下方に向かって突出する２つの突出片１３ｂとを有する。２つの突出片１３ｂは、幅方向Ｂに沿って延在し、天板１３ａの長辺方向Ａの両端に配置されている。また、２つの突出片１３ｂの幅方向Ｂの両端のうち、一端が遮断壁１２ｂ３に接続され、他端が突出片１２ａ２に接続されている。なお、突出片１３ｂの天板１３ａからの突出長さも、突出片１２ａ２，１２ｂ２の突出長さと同じであり、突出片１３ｂの下端が突出片１２ａ２，１２ｂ２の下端と同じ高さレベルにある。このように突出片１２ａ２，１２ｂ２，１３ｂ及び遮断壁１２ｂ３の下面は、いずれも同じ高さレベルに配置され、これらの下面によってパッキン本体１１の下面１１ｂが構成されている。

天板１３ａは、幅方向Ｂの両端のうち、一端が天板１２ｂ１に接続され、他端が天板１２ａ１に接続されている。これら天板１２ａ１，１２ｂ１，１３ａの上面は同じ高さレベルに配置されており、パッキン本体１１の上面１１ａを構成する。つまり、パッキン本体１１の上面１１ａが平面となっている。

接続部１３にも、図３に示すように、空洞部１３ｃが形成されている。空洞部１３ｃは、２つの突出片１３ｂ間に構成されており、鉛直方向下方に向かって開口して形成されている。また、空洞部１３ｃは、幅方向Ｂに隣接する通気部１２ａ３と連通している。

また、パッキン本体１１には、鉛直方向Ｃに貫通する３つのアンカーボルト孔１４が構成されている。アンカーボルト孔１４は、一対の基体部１２ａ，１２ｂ間であって長辺方向Ａにそれぞれ隣接する２つの接続部１３間、及び、図２中最も左側にある接続部１３よりも左側部分に構成されている。

パッキン本体１１には、図２及び図４に示すように、２つの弾性材１５，１６が設けられている。弾性材１５は、パッキン本体１１の上面１１ａ上であって遮断壁１２ｂ３と鉛直方向Ｃに重なる位置に接着剤によって貼り付けられている。弾性材１６は、パッキン本体１１の下面１１ｂであって遮断壁１２ｂ３の下面に接着剤によって貼り付けられている。より詳細には、弾性材１５が、基体部１２ｂの上面１２ｂ５に貼り付けられ、弾性材１６が、基体部１２ｂの下面１２ｂ６に貼り付けられている。これら弾性材１５，１６は、長辺方向Ａにおいて、基体部１２ｂの全長に亘って延在している。また、弾性材１５，１６の構成材料としては、特に限定されるものではなく、例えば、樹脂材料やゴム材料等を挙げることができる。なお、弾性材１５，１６をパッキン本体１１に設ける場合、接着剤を用いずに弾性材１５，１６として、例えば、ゴムテープ、ウレタンテープ、発泡樹脂テープ等を用いることとしてもよい。

断熱材２１は、図５に示すように、長辺方向Ａに延在する板状部材２２と、板状部材２２の側面（一面）２２ａから幅方向Ｂに突出する複数の突出部２３とを有している。本実施形態における断熱材２１は、板状部材２２と複数の突出部２３とが一体的に形成され、弾性を有する発泡系の断熱材である発泡ウレタンフォームなどの発泡樹脂フォームから構成されているが、弾性を有する断熱材であればどのような材質から構成されていてもよい。また、断熱材２１は、板状部材２２と複数の突出部２３とが共に同じ材質から構成されているが、互いに別の材質から構成されていてもよい。この場合、突出部２３が弾性変形可能な材質から構成されていればよい。つまり、突出部２３は、弾性変形可能に構成されておればよい。

また、断熱材２１は、基体部１２ｂに形成された空洞部１２ｂ４と同じ数だけ、突出部２３を有している。複数の突出部２３は、複数の空洞部１２ｂ４の配列に対応して、長辺方向Ａに並んで配置されている。また、突出部２３は、図４に示すように、空洞部１２ｂ４よりも若干大きなサイズを有しているが、圧縮弾性変形させることで空洞部１２ｂ４に挿入することが可能なサイズとなっている。このように断熱材２１は、各突出部２３が圧縮弾性変形された状態で対応する空洞部１２ｂ４に挿入されて、パッキン本体１１に取り付けられている。

このような基礎パッキン１０は、図６に示すように、基体部１２ａが屋外側に、基体部１２ｂが屋内側に配置されるように、基礎１と土台２との間に配置される。このとき、弾性材１５はパッキン本体１１と土台２との間で圧縮される。弾性材１６はパッキン本体１１と基礎１との間で圧縮される。弾性材１５，１６は、鉛直方向Ｃにおいて遮断壁１２ｂ３と重なる位置に配置され、且つパッキン本体１１の長辺方向Ａの全長に亘って形成されている。このため、パッキン本体１１と基礎１との間、及び、パッキン本体１１と土台２との間から屋外と床下空間Ｓとが連通するのを効果的に防ぐことができる。このため、床下空間Ｓの気密性をより効果的に確保することができる。

また、このとき、パッキン本体１１には断熱材２１が取り付けられている。断熱材２１の突出部２３は、圧縮弾性変形された状態で空洞部１２ｂ４に挿入されている。このような断熱材２１がパッキン本体１１に取り付けられていることで、基礎パッキン１０の断熱性を向上させることが可能となる。

また、パッキン本体１１の下面１１ｂが、複数の突出片１２ａ２，１２ｂ２，１３ｂ及び遮断壁１２ｂ３の下面によって構成され、基礎１の上面を覆う面積が小さくなっている。このため、基礎１の上面から湿気などが放散されやすくなる。図６中矢印で示すように、基礎１からアンカーボルト孔１４や接続部１３の空洞部１３ｃに放散された湿気は、通気部１２ａ３を介して屋外に逃がすことができる。当然、基礎１から通気部１２ａ３に放散された湿気も屋外に逃がすことができる。なお、空洞部１２ｂ４には断熱材２１が挿入されているため、基礎１の空洞部１２ｂ４と対向する部分から空洞部１２ｂ４に湿気が放散されにくいが、基礎１のアンカーボルト孔１４と対向する部分の湿気が上述のように放散されやすいため、基礎１の空洞部１２ｂ４と対向する部分の湿気がアンカーボルト孔１４側へと移動し、アンカーボルト孔１４に放散される。また、土台２のアンカーボルト孔１４と対向する部分からアンカーボルト孔１４に土台２の湿気が放散されても、上述と同様に、通気部１２ａ３を介して湿気を屋外に逃がすことができる。

以上に述べたように、本実施形態の基礎パッキン１０によると、基体部１２ａが屋外側に基体部１２ｂが屋内側に配置されるように、基礎１と土台２との間に基礎パッキン１０が配置されることによって、一対の基体部１２ａ，１２ｂと複数の接続部１３とで囲まれた空間（すなわち、アンカーボルト孔１４によって構成される空間）を含む、基体部１２ａから遮断壁１２ｂ３までの空間（空洞部１３ｃ及びアンカーボルト孔１４によって構成される空間）が通気部１２ａ３を介して屋外に連通する。このため、床下空間Ｓを屋外と隔離して気密を図りつつ、基礎１の上面及び土台２の下面の乾燥を行うことが可能となる。

また、遮断壁１２ｂ３が、幅方向Ｂにおいて、基体部１２ｂの外側端部よりも内側に配置されている。これにより、例えば、土台２が基体部１２ａ側（屋外側）に若干ずれて基礎パッキン１０上に配置されても、遮断壁１２ｂ３と土台２とが鉛直方向Ｃに重なって配置されやすくなる。このため、床下空間の気密性を確保することができる。仮に、基体部１２ｂが、天板１２ｂ１がなく、さらに遮断壁１２ｂ３が基体部１２ｂの外側端部に配置されていると、上述のように土台２が屋外側に若干ずれると、遮断壁１２ｂ３と土台２とが鉛直方向Ｃに重ならず、遮断壁１２ｂ３よりも屋外側の空間と床下空間Ｓとが連通しやすくなる。

また、遮断壁１２ｂ３が、幅方向Ｂにおいて、基体部１２ｂの内側端部に配置されている。これにより、土台２が基体部１２ａ側（屋外側）に若干ずれて基礎パッキン１０上に配置されても、遮断壁１２ｂ３と土台２とがより一層鉛直方向Ｃに重なって配置されやすくなる。このため、床下空間Ｓの気密性を効果的に確保することができる。

また、基体部１２ｂに複数の空洞部１２ｂ４が形成されていることで、基礎パッキン１０を軽量化できるとともに、原材料の使用量を軽減できる。また、基体部１２ｂの重量を基体部１２ａの重量に近づけることができ、基体部１２ａと基体部１２ｂとの重量バランスをとることができ、基礎パッキン１０の荷造り作業や施工作業がしやすくなる。

以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能なものである。例えば、上述の実施形態における基礎パッキン１０の一対の基体部１２ａ，１２ｂは、底板を有していないが、天板１２ａ１，１２ｂ１と同形状の底板を有していてもよい。この場合、各通気部１２ａ３は、基体部１２ａを幅方向Ｂに貫通する孔となる。通気部１２ａ３は、開口形状をどうような形状であってもよく、基体部１２ａを幅方向Ｂに貫通しておればよい。

遮断壁１２ｂ３は、基体部１２ｂの内側端部と外側端部との間、及び、基体部１２ｂの外側端部に配置されていてもよい。底板が設けられていない基体部１２ｂにおいては、遮断壁１２ｂ３が基体部１２ｂの外側端部に近い位置にあるほど、基礎１の上面から放散される湿気を屋外へと逃がしやすくなる。

断熱材２１は、パッキン本体１１に取り付けられていなくてもよい。また、弾性材１５，１６は、パッキン本体１１に設けられていなくてもよい。また、弾性材１５だけがパッキン本体１１に設けられていなくてもよい。

１ 基礎
２ 土台
１０ 基礎パッキン
１２ａ 基体部（一方の基体部）
１２ａ３ 通気部
１２ｂ 基体部（他方の基体部）
１２ｂ３ 遮断壁
１２ｂ４ 空洞部
１２ｂ５ 上面
１２ｂ６ 下面
１３ 接続部
１５，１６ 弾性材
２１ 断熱材
２２ 板状部材
２３ 突出部

Claims (5)

1. 基礎と土台との間に配置される矩形板状の基礎パッキンであって、
   長辺方向に延在する一対の基体部と、前記一対の基体部を前記長辺方向と直交する直交方向に離隔させて接続する複数の接続部とを備えており、
   前記一対の基体部のうちの屋外側に配置される一方の基体部には、前記直交方向に貫通する複数の通気部が形成されており、
   前記一対の基体部のうちの屋内側に配置される他方の基体部には、前記直交方向への通気を遮断する遮断壁が前記長辺方向の全長に亘って連続的に形成されていることを特徴とする基礎パッキン。
2. 前記遮断壁は、前記直交方向において、前記他方の基体部の外側端部よりも内側に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の基礎パッキン。
3. 前記遮断壁は、前記直交方向において、前記他方の基体部の内側端部に配置されており、
   前記直交方向において前記他方の基体部の前記遮断壁よりも外側には、前記直交方向に延在し且つ外側に向かって開口する複数の空洞部が前記長辺方向に並んで形成されていることを特徴とする請求項１に記載の基礎パッキン。
4. 前記長辺方向に延在する板状部材と、前記板状部材の一面から突出し且つ前記長辺方向に並んで配置された複数の突出部とを有する断熱材をさらに備えており、
   前記突出部は、弾性変形可能に構成されており、
   前記断熱材は、前記複数の突出部のそれぞれが圧縮弾性変形された状態で前記空洞部に挿入されて取り付けられていることを特徴とする請求項３に記載の基礎パッキン。
5. 前記他方の基体部の上面及び下面のうちの少なくとも前記下面には、前記長辺方向の全長に亘って延在する弾性材が設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の基礎パッキン。

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