JP6818521B2 - Method for producing polymer - Google Patents
Method for producing polymer Download PDFInfo
- Publication number
- JP6818521B2 JP6818521B2 JP2016224097A JP2016224097A JP6818521B2 JP 6818521 B2 JP6818521 B2 JP 6818521B2 JP 2016224097 A JP2016224097 A JP 2016224097A JP 2016224097 A JP2016224097 A JP 2016224097A JP 6818521 B2 JP6818521 B2 JP 6818521B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- formula
- group
- polymer
- formulas
- independently
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 0 CC*CC(C(*)C1)OC1N Chemical compound CC*CC(C(*)C1)OC1N 0.000 description 5
- MNMIXMCOWLZETC-UHFFFAOYSA-N N[N-][NH+](c1ccccc1)P Chemical compound N[N-][NH+](c1ccccc1)P MNMIXMCOWLZETC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Description
本発明は、水性検体溶液中の8−オキソ−2’−デオキシグアノシン(以下、「8OHdG」とも記載する。)を高感度かつ特異的に定量検出することができる、重合体の製造方法に関するものである。8OHdGは互変異性体を有し、下記構造式で表わされる。
8OHdGは、環境因子や生体内の代謝活動に伴って生成する活性酸素の量を直接反映することから、酸化ストレスマーカーとして注目されている。そのため、生体内・尿中の8OHdGの存在量を正確に計測することは、突然変異や老化、多くの疾患を研究する上で極めて意義がある。一般的に現在の測定技術は、高度に洗練された分離技術、濃縮技術、分析手法の選択と組み合わせ等によって、ppt(1兆分の1)レベル以下であっても様々な化学物質の分析が可能となっている。そのように微量なレベルの分析の場合には、通常、検出対象物に合わせた最適な分離、濃縮、定性分析、および定量分析等の各工程を経なければならない。必然的に8OHdGの存在量をpptレベルで正確に計測することは、多大な労力と多くの時間、そして高い分析コストを必要とすることになる。しかしながら活性酸素の発生量は変動的であるため、さまざま測定環境で迅速に測定する方法の開発が期待されている。 8OHdG is attracting attention as an oxidative stress marker because it directly reflects the amount of active oxygen generated by environmental factors and metabolic activity in the living body. Therefore, accurately measuring the abundance of 8OHdG in vivo and in urine is extremely significant in studying mutations, aging, and many diseases. In general, the current measurement technology can analyze various chemical substances even if it is below the ppt (1/1 trillion) level by selecting and combining highly sophisticated separation technology, concentration technology, and analysis method. It is possible. In the case of such a trace level of analysis, it is usually necessary to go through steps such as optimum separation, concentration, qualitative analysis, and quantitative analysis according to the detection target. Inevitably, accurately measuring the abundance of 8OHdG at the ppt level requires a great deal of labor, a lot of time, and a high analysis cost. However, since the amount of active oxygen generated is variable, it is expected to develop a method for rapid measurement in various measurement environments.
一般的に、分子認識機能を有する樹脂を分子鋳型法により製造し、化学センサとして用いることで、比較的安価に様々な環境下で迅速に対象化学物質の測定ができることが知られている(例えば非特許文献1)。しかし、このような化学センサを用いる方法は、対象化学物質に対する特異的選択性(以下特異性)に関し課題が多いとされている。例えば、8OHdGの存在量の検知に関しても分子認識機能を有する樹脂を用いる検討が行われているが、そのような樹脂は生体内において多量に存在する尿酸も検知してしまう。そのため、8OHdGに対する特異性は不十分であり(例えば非特許文献2)、さまざま測定環境で迅速に測定することが困難な装置(例えばQuartz Crystal Microbalance等)を用いた検討(非特許文献3)が行われているのみである。 In general, it is known that a resin having a molecular recognition function can be manufactured by a molecular template method and used as a chemical sensor to quickly measure a target chemical substance in various environments at a relatively low cost (for example). Non-Patent Document 1). However, a method using such a chemical sensor is said to have many problems regarding specific selectivity (hereinafter referred to as specificity) for a target chemical substance. For example, a resin having a molecular recognition function has been studied for detecting the abundance of 8OHdG, but such a resin also detects uric acid which is abundantly present in a living body. Therefore, the specificity for 8OHdG is insufficient (for example, Non-Patent Document 2), and a study using an apparatus (for example, Quartz Crystal Microbalance) that is difficult to measure quickly in various measurement environments has been conducted (Non-Patent Document 3). It's only done.
そこで、本発明は、8OHdGを高感度かつ高い特異性で検出可能な重合体の製造方法の提供を課題とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a method for producing a polymer capable of detecting 8OHdG with high sensitivity and high specificity.
前記課題を解決するため、本発明の重合体の製造方法は、下記式(1)で表わされる化合物の存在下で重合反応を行うことを特徴とする、重合体の製造方法である。
本発明によれば、低分子化合物、特に8OHdGに対して高感度、かつ特異的な繰り返し単位を有する、重合体および共重合体の製造方法の提供が可能となる。
また、本発明により、8OHdGの高感度での定量検出に用いるデバイスの提供も可能となる。
According to the present invention, it is possible to provide a method for producing a polymer and a copolymer having a high sensitivity and a specific repeating unit with respect to a low molecular weight compound, particularly 8OHdG.
The present invention also makes it possible to provide a device used for quantitative detection of 8 OHdG with high sensitivity.
本発明の実施形態に係る重合体の製造方法は、下記式(1)で表わされる化合物の存在下で重合反応を行うことを特徴とする。
なお、本明細書では、脂肪族炭化水素基の炭素数の規定は、置換基、枝分かれ構造などに含まれるすべての炭素の数を意味する。
The method for producing a polymer according to the embodiment of the present invention is characterized in that the polymerization reaction is carried out in the presence of a compound represented by the following formula (1).
In addition, in this specification, the definition of the carbon number of an aliphatic hydrocarbon group means the number of all carbons contained in a substituent, a branched structure and the like.
なお、式(1)で表わされる化合物は、以下に示す式(1')、式(1'')、および式(1''')で表わされる互変異性体を有するが、本明細書において式(1)で表わされる化合物はこれら互変異性体の全てを含むものとする。
本発明の実施形態において、式(1)で表わされる化合物の好ましい具体例のうち、R1が炭素数1から18の脂肪族炭化水素基であるものを以下に示すが、下記の例に限定されるものではない。
本発明の実施形態において、式(1)で表わされる化合物の好ましい具体例において、R1が式(2)で表わされる構造である化合物の好ましい式(2)で表わされる構造の具体例を以下に示すが、下記の例に限定されるものではない。
なお、本明細書中において、式(1)で表わされる化合物のR1が式(2)で表わされる構造である化合物を表す場合、上記の式(2)で表わされる構造に付した番号を、式(1)で表わされる化合物の番号としても用いる。たとえば、式(2−1)で表わされる化合物は、R1が式(2−1)で表わされる構造を有する式(1)で表わされる化合物を意味する。 In the present specification, when R 1 of the compound represented by the formula (1) represents a compound having a structure represented by the formula (2), the number assigned to the structure represented by the above formula (2) is assigned. , Also used as the number of the compound represented by the formula (1). For example, the compound represented by the formula (2-1) means a compound represented by the formula (1) in which R 1 has a structure represented by the formula (2-1).
通常、分子鋳型法で分子認識機能を有する重合体を作成する場合、検知する物質をいわゆる鋳型物質として使用する。しかし、単純に8OHdGを鋳型物質とし、アクリル酸やアクリルアミドを用いて重合体を作成した場合、得られた重合体は、8OHdGに対して十分な感度が得られないことを本発明の発明者らは見出している。また、8OHdGのデオキシリボースにエステル結合した脂肪族炭化水素基の炭素原子数が17以上の場合や8OHdGの構成要素である8−ヒドロキシグアニンに直接結合したR1で表わされる脂肪族炭化水素基の炭素原子数が19以上の場合、得られた重合体は8OHdGに対して十分な特異性が得られないことも我々の検討で判明している。以上のことから鑑みると、詳細は不明であるが鋳型物質が形成する孔の大きさと形状が、8OHdG認識の特異性において重要な役割を果たしていると考えられる。すなわち、鋳型物質の脂肪族炭化水素基で形成される孔の大きさと形状が不適切であれば、十分な感度と特異性が得られないことを本発明の発明者らは見出した。 Usually, when a polymer having a molecular recognition function is produced by the molecular template method, the substance to be detected is used as a so-called template substance. However, the inventors of the present invention have stated that when a polymer is simply prepared using 8OHdG as a template substance and acrylic acid or acrylamide, the obtained polymer does not have sufficient sensitivity to 8OHdG. Is finding out. Further, the aliphatic hydrocarbon group number of carbon atoms in the aliphatic hydrocarbon group esterified to the deoxyribose of 8OHdG is represented by R 1 directly bonded to a 8-hydroxy guanine a component or if 8OHdG above 17 Our study has also shown that when the number of carbon atoms is 19 or more, the obtained polymer does not have sufficient specificity for 8OHdG. In view of the above, although the details are unknown, it is considered that the size and shape of the pores formed by the template substance play an important role in the specificity of 8OHdG recognition. That is, the inventors of the present invention have found that if the size and shape of the pores formed by the aliphatic hydrocarbon group of the template substance are inappropriate, sufficient sensitivity and specificity cannot be obtained.
本発明の実施形態に係る重合体は、式(1)で表わされる化合物の存在下で重合反応を行うことにより製造される重合体であれば、単一の種類の単量体の重合により合成されるいわゆるホモポリマー、および複数の種類の単量体の重合により合成されるいわゆる共重合体のいずれであっても良い。しかし、8OHdGに対する特異性の観点から、式(3)、式(4)および式(5)で表わされる単量体の少なくともいずれか1つ由来の繰り返し単位を含む重合体が好ましい。ここで、単量体由来の繰り返し単位を含む重合体とは、単量体が重合反応により繰り返し単位として含まれる重合体を示す。
しかし、これら式(3)、式(4)、および式(5)で表わされる単量体由来の繰り返し単位のみを含む重合体は、8OHdGに対する特異性が依然として低い場合がある。そのため、本発明の実施形態に係る重合体は、式(6)、式(7)、および式(8)で表わされる単量体の少なくともいずれか1つ由来の繰り返し単位を含む重合体であることがより好ましい。式(6)、式(7)、および式(8)で表わされる単量体由来の繰り返し単位は、8OHdGの3つの水素結合部位に対して、水素結合を形成することで分子認識を行うため、8OHdGに対する特異性が高くなる。以下、式(6)、式(7)、および式(8)で表わされる単量体由来の繰り返し単位を分子認識単位という。これに対して、式(3)、式(4)および式(5)で表わされる単量体由来の繰り返し単位を低認識単位という。
本発明の実施形態に係る重合体としては、分子認識単位が、式(6)、式(7)、および式(8)で表わされる単量体中のA2が、式(13)、式(14)、または式(15)で表わされる構造である単量体由来の繰り返し単位である重合体がより好ましい。
本発明の実施形態に係る重合体としてさらに好ましい重合体は、分子認識単位が、式(16)、式(17)、および式(18)で表わされる単量体由来の繰り返し単位である重合体である。
本発明の実施形態に係る重合体の8OHdGに対する感度に鑑みて、本発明の実施形態に係る重合体の製造方法において、分子認識単位を構成する単量体と低認識単位を構成する単量体とのモル比は、1:100〜70:30が好ましく、10:90〜50:50であることがさらに好ましい。 In view of the sensitivity of the polymer according to the embodiment of the present invention to 8OHdG, in the method for producing the polymer according to the embodiment of the present invention, the monomer constituting the molecular recognition unit and the monomer constituting the low recognition unit The molar ratio with and from is preferably 1: 100 to 70:30, and more preferably 10:90 to 50:50.
本発明の実施形態に係る重合体は、分子認識単位として、式(6)および式(7)で表わされる単量体由来の繰り返し単位を有すること、または式(6)、式(7)および式(8)で表わされる単量体由来の繰り返し単位を有することで、高い感度と特異性の両立が実現できる。詳細は不明であるが、それぞれの分子認識単位が互いに補完しあい、8OHdGの異なる部分と水素結合ができるようになるためと予想している。本発明の実施形態に係る重合体中の、式(6)で表わされる単量体由来の繰り返し単位と式(7)で表わされる単量体由来の繰り返し単位のモル比がモル比で1:1〜1:4が好ましく、1:2に近づくほど、本発明の実施形態に係る重合体の8OHdGに対する感度も特異性も上昇する。また、式(6)で表わされる単量体由来の繰り返し単位、式(7)で表わされる単量体由来の繰り返し単位、および式(8)で表わされる単量体由来の繰り返し単位のモル比が1:1:1〜1:4:1が好ましく、1:1:1に近づくほど、本発明の実施形態に係る重合体の8OHdGに対する感度も特異性も上昇する。 The polymer according to the embodiment of the present invention has a repeating unit derived from a monomer represented by the formulas (6) and (7) as a molecular recognition unit, or the formulas (6), (7) and By having the repeating unit derived from the monomer represented by the formula (8), both high sensitivity and specificity can be realized. The details are unknown, but it is expected that the molecular recognition units will complement each other and form hydrogen bonds with different parts of 8OHdG. The molar ratio of the monomer-derived repeating unit represented by the formula (6) to the monomer-derived repeating unit represented by the formula (7) in the polymer according to the embodiment of the present invention is 1: 1. 1 to 1: 4 is preferable, and the closer to 1: 2, the higher the sensitivity and specificity of the polymer according to the embodiment of the present invention to 8OHdG. Further, the molar ratio of the monomer-derived repeating unit represented by the formula (6), the monomer-derived repeating unit represented by the formula (7), and the monomer-derived repeating unit represented by the formula (8). Is preferably 1: 1: 1 to 1: 4: 1, and the closer it is to 1: 1: 1, the higher the sensitivity and specificity of the polymer according to the embodiment of the present invention to 8OHdG.
本発明の実施形態に係る重合体は、上記に示した重合性官能基を1つ有する単量体が鎖状に重合した重合体でもよく、重合性官能基を2以上有する多官能性単量体を重合することにより得られる架橋した重合体でもよい。架橋を有することで、本発明の実施形態に係る重合体は8OHdG対する特異性が向上する。これは、分子認識部の構造が固定されることで一度捕捉した8OHdGの脱離を抑制することが理由と考えられるが、詳細は不明である。多官能性単量体はいかなる構造を有していてもよいが、2官能性単量体であることが好ましく、式(19)で表わされる単量体であることがより好ましい。多官能性単量体が式(19)で表わされる単量体である場合、式(19)で表わされる単量体由来の繰り返し単位が分子認識単位となるため、本発明の実施形態に係る重合体の8OHdG対する特異性がより向上する。
また、式(19)で表わされる単量体が、特に構造式(19−1)または式(19−2)で表わされる単量体であると、本発明の実施形態に係る重合体の8OHdG対する特異性がより向上する。
本発明の実施形態に係る重合体の製造方法において、式(19)で表わされる単量体とそれ以外の単量体のモル比は、1:99〜50:50が好ましい。本発明の実施形態に係る重合体の重合率を上げ、より高い8OHdG対する特異性を得るためには、本発明の実施形態に係る重合体の製造方法における式(19)で表わされる単量体とそれ以外の単量体のモル比は、1:90〜30:70であることがより好ましい。 In the method for producing a polymer according to the embodiment of the present invention, the molar ratio of the monomer represented by the formula (19) to the other monomers is preferably 1:99 to 50:50. In order to increase the polymerization rate of the polymer according to the embodiment of the present invention and obtain higher specificity for 8OHdG, the monomer represented by the formula (19) in the method for producing the polymer according to the embodiment of the present invention. The molar ratio of the polymer to the other monomer is more preferably 1:90 to 30:70.
本発明の実施形態において、上記式中の炭化水素基とは、少なくとも炭素原子、水素原子を含有することができる化学構造を意味し、ニトロ基、ハロゲン原子等で置換されていてもよい。脂肪族炭化水素基と限定している場合には非環式または環式の、非芳香族性の炭化水素基を意味し、直鎖または枝分かれ構造があっても良い。本発明の実施形態における脂肪族炭化水素基とは、少なくとも一つ以上の炭素原子により、直鎖、分枝、または脂環式構造を形成し、且つ炭素原子の結合が、飽和結合でも不飽和結合のどちらでも良い基を意味し、例えば、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、シクロアルキル基、シクロアルケニル基、シクロアルキニル基、アルキレン基、アルケニレン基、アルキニレン基、シクロアルキレン基、シクロアルケニレン基、シクロアルキニレン基等が挙げられる。 In the embodiment of the present invention, the hydrocarbon group in the above formula means a chemical structure capable of containing at least a carbon atom and a hydrogen atom, and may be substituted with a nitro group, a halogen atom and the like. When limited to an aliphatic hydrocarbon group, it means an acyclic or cyclic, non-aromatic hydrocarbon group, and may have a linear or branched structure. The aliphatic hydrocarbon group in the embodiment of the present invention forms a linear, branched, or alicyclic structure with at least one or more carbon atoms, and the carbon atom bonds are unsaturated even if they are saturated bonds. It means a group that may be either of bonds, for example, an alkyl group, an alkenyl group, an alkynyl group, a cycloalkyl group, a cycloalkenyl group, a cycloalkynyl group, an alkylene group, an alkenylene group, an alkynylene group, a cycloalkylene group, a cycloalkenylene group, Cycloalkynylene groups and the like can be mentioned.
なお炭化水素基は、脂肪族炭化水素基と特に記載のないものに関しては、芳香族炭化水素基も含むものとする。また、芳香族炭化水素基と限定している場合には、上記脂肪族炭化水素基を含まない。本発明の実施形態における、芳香族炭化水素基としては、例えばフェニル基、ナフチル基、アントラセニル基、フェナントレニル基、ビフェニル基およびこれらに対応する2価の基などが具体例として挙げられる。また、ヘテロ芳香族炭化水素基としては、ピリジル基、イミダゾリル基、ピラゾリル基、ピリジニル基、チエニル基、チアゾリル基およびこれらの基に対応する2価の基などが具体例として挙げられる。 The hydrocarbon group shall also include an aromatic hydrocarbon group unless otherwise specified as an aliphatic hydrocarbon group. Further, when limited to an aromatic hydrocarbon group, the above aliphatic hydrocarbon group is not included. Specific examples of the aromatic hydrocarbon group in the embodiment of the present invention include a phenyl group, a naphthyl group, an anthracenyl group, a phenanthrenyl group, a biphenyl group and a corresponding divalent group. Specific examples of the heteroaromatic hydrocarbon group include a pyridyl group, an imidazolyl group, a pyrazolyl group, a pyridinyl group, a thienyl group, a thiazolyl group, and a divalent group corresponding to these groups.
本発明の実施形態の重合体の製造方法において、重合反応はいかなる反応であってもよく、限定されるものではない。重合反応に用いる重合開始剤は光重合開始剤であっても、熱重合開始剤であってもよいが、熱重合開始剤においては、反応開始時の重合温度が重合体のガラス転移温度以上となる場合があるため、光重合開始剤が好ましい。 In the method for producing a polymer according to the embodiment of the present invention, the polymerization reaction may be any reaction and is not limited. The polymerization initiator used in the polymerization reaction may be a photopolymerization initiator or a thermal polymerization initiator, but in the thermal polymerization initiator, the polymerization temperature at the start of the reaction is equal to or higher than the glass transition temperature of the polymer. A photopolymerization initiator is preferable.
重合開始剤としては、具体的には、2,2'−アゾビス(イソブチロニトリル)、2,2'−アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリル)、2,2'−アゾビス(2−メチルブチロニトリル)、4,4'−アゾビス(4−シアノ吉草酸)、2,2'−アゾビス(2−メチルプロピオンアミジン)二塩酸塩、2,2'−アゾビス[2−(2−イミダゾリン−2−イル)プロパン]二塩酸塩、過酸化ベンゾイル、tert−ブチルヒドロペルオキシド、クメンヒドロペルオキシド、ジ−tert−ブチルペルオキシド、2,2'−アゾビス(2−メチルプロピオン酸)ジメチル、ジクミルペルオキシド、アセトフェノン、p−アニシル、ベンジル、ベンゾイン、ベンゾフェノン、4,4'−ビス(ジエチルアミノ)ベンゾフェノン、4,4'−ビス(ジメチルアミノ)ベンゾフェノン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、4−ベンゾイル安息香酸、2,2'−ビス(2−クロロフェニル)−4,4',5,5'−テトラフェニル−1,2'−ビイミダゾール、2−ベンゾイル安息香酸メチル、2−(1,3−ベンゾジオキソール−5−イル)−4,6−ビス(トリクロロメチル)−1,3,5−トリアジン、2−ベンジル−2−(ジメチルアミノ)−4'−モルホリノブチロフェノン、4,4'−ジクロロベンゾフェノン、2,2−ジエトキシアセトフェノン、2,2−ジメトキシ−2−フェニルアセトフェノン、2,4−ジエチルチオキサンテン−9−オン、2,2−ジエトキシアセトフェノン、2,2−ジメトキシ−2−フェニルアセトフェノン、ジフェニル(2,4,6−トリメチルベンゾイル)ホスフィンオキシド、1,4−ジベンゾイルベンゼン、2−エチルアントラキノン、1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、2−ヒドロキシ−2−メチルプロピオフェノン、フェニル(2,4,6−トリメチルベンゾイル)ホスフィン酸リチウム、2−メチル−4'−(メチルチオ)−2−モルホリノプロピオフェノンン、2−イソニトロソプロピオフェノン、2−フェニル−2−(p−トルエンスルホニルオキシ)アセトフェノンン、フェニルビス(2,4,6−トリメチルベンゾイル)ホスフィンオキシドなどが挙げられるが、本発明の実施形態における開始剤は上記化合物に限定されるものではない。 Specific examples of the polymerization initiator include 2,2'-azobis (isobutyronitrile), 2,2'-azobis (2,4-dimethylvaleronitrile), and 2,2'-azobis (2-methyl). Butyronitrile), 4,4'-azobis (4-cyanovaleric acid), 2,2'-azobis (2-methylpropionamidine) dihydrochloride, 2,2'-azobis [2- (2-imidazolin-) 2-Il) Propane] Dihydrochloride, benzoyl peroxide, tert-butyl hydroperoxide, cumene hydroperoxide, di-tert-butyl peroxide, 2,2'-azobis (2-methylpropionic acid) dimethyl, dicumyl peroxide, Acetphenone, p-anisyl, benzyl, benzoin, benzophenone, 4,4'-bis (diethylamino) benzophenone, 4,4'-bis (dimethylamino) benzophenone, benzoin methyl ether, benzoin isopropyl ether, benzoin isobutyl ether, benzoin ethyl ether , 4-Benzoyl benzoic acid, 2,2'-bis (2-chlorophenyl) -4,4', 5,5'-tetraphenyl-1,2'-biimidazole, methyl 2-benzoyl benzoate, 2-( 1,3-Benzodiol-5-yl) -4,6-bis (trichloromethyl) -1,3,5-triazine, 2-benzyl-2- (dimethylamino) -4'-morpholinobtyrophenone, 4 , 4'-Dichlorobenzophenone, 2,2-diethoxyacetophenone, 2,2-dimethoxy-2-phenylacetophenone, 2,4-diethylthioxanthene-9-one, 2,2-diethoxyacetophenone, 2,2- Dimethoxy-2-phenylacetophenone, diphenyl (2,4,6-trimethylbenzoyl) phosphine oxide, 1,4-dibenzoylbenzene, 2-ethylanthraquinone, 1-hydroxycyclohexylphenylketone, 2-hydroxy-2-methylpropio Phenone, phenyl (2,4,6-trimethylbenzoyl) lithium phosphinate, 2-methyl-4'-(methylthio) -2-morpholinopropiophenonne, 2-isonitrosopropiophenone, 2-phenyl-2- Examples thereof include (p-toluenesulfonyloxy) acetophenonne, phenylbis (2,4,6-trimethylbenzoyl) phosphine oxide, and the like, but the initiator in the embodiment of the present invention is not limited to the above compounds.
本発明の実施形態の重合体の製造方法において、重合反応は単量体、鋳型物質、および重合開始剤が相溶する場合には、無溶媒で行うことが好ましい。また、単量体、鋳型物質および重合開始剤が相溶せずに反応ができない場合には、反応溶媒を使用することが好ましい。したがって反応溶媒は、単量体、鋳型物質および重合開始剤を溶解または分散し、反応を阻害しないものであればよい。反応溶媒としては、具体的には、トルエン、ヘプタン、ヘキサン、クロロホルム、テトラヒドロフラン、ジオキサン、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、イソプロピルアルコール、エタノール、メタノール、水およびこれらの混合溶媒などが挙げられる。反応溶媒として水を用いる場合、NaCl等の塩、緩衝材、酸、塩基などの水溶液であっても良く、これらを用いて水溶液のpH調整を行うことができる。 In the method for producing a polymer according to the embodiment of the present invention, the polymerization reaction is preferably carried out without a solvent when the monomer, the template substance and the polymerization initiator are compatible with each other. Further, when the monomer, the template substance and the polymerization initiator cannot be reacted without being compatible with each other, it is preferable to use a reaction solvent. Therefore, the reaction solvent may be one that dissolves or disperses the monomer, the template substance and the polymerization initiator and does not inhibit the reaction. Specific examples of the reaction solvent include toluene, heptane, hexane, chloroform, tetrahydrofuran, dioxane, dimethylformamide, dimethyl sulfoxide, isopropyl alcohol, ethanol, methanol, water and a mixed solvent thereof. When water is used as the reaction solvent, it may be an aqueous solution of a salt such as NaCl, a cushioning material, an acid, a base or the like, and the pH of the aqueous solution can be adjusted using these.
重合反応終了後に、重合体に取り込まれている鋳型物質を除去する溶媒(以下、「洗浄用溶媒」ともいう。)は、樹脂を溶解することなく、鋳型物質や残存した単量体、重合開始剤等を溶解除去できるものであれば良い。洗浄用溶媒としては、具体的には、トルエン、ヘプタン、ヘキサン、クロロホルム、テトラヒドロフラン、ジオキサン、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、イソプロピルアルコール、エタノール、メタノール、水およびこれらの混合溶剤が挙げられる。洗浄用溶媒として水を用いる場合、NaCl等の塩、緩衝材、酸、塩基などの水溶液であっても良く、これらを用いて水溶液のpH調整を行うことができる。 After the completion of the polymerization reaction, the solvent for removing the template substance incorporated in the polymer (hereinafter, also referred to as “cleaning solvent”) is the template substance, the remaining monomer, and the start of polymerization without dissolving the resin. Any substance that can dissolve and remove the agent or the like will do. Specific examples of the cleaning solvent include toluene, heptane, hexane, chloroform, tetrahydrofuran, dioxane, dimethylformamide, dimethyl sulfoxide, isopropyl alcohol, ethanol, methanol, water and a mixed solvent thereof. When water is used as the cleaning solvent, it may be an aqueous solution of a salt such as NaCl, a buffer material, an acid, a base or the like, and the pH of the aqueous solution can be adjusted using these.
また、本発明の実施形態の重合体の製造方法は、いわゆるランダム重合であってもブロック重合であっても良い。コスト面に鑑みるとランダム重合が好ましい。 Further, the method for producing the polymer according to the embodiment of the present invention may be so-called random polymerization or block polymerization. Random polymerization is preferable from the viewpoint of cost.
本発明の実施形態の重合体の製造方法に用いる単量体の好ましい具体例を以下に示すが、下記の具体例に限定されるものではない。式(6−1)〜式(8−2)で表わされる構造中のA2は9−1−X〜15−12−Xで表される構造であり、*部分は式(6−1)〜式(8−2)で表わされる構造中のNとの結合位置を示す。なお、具体例として示される化合物の番号は、A2の番号に対応する。主鎖部が式(6−1)で表わされる構造である場合は、A2を示す番号のXが1であるものを化合物番号とし、主鎖部が式(6−2)で表わされる構造である場合は、A2を示す番号のXが2であるものを化合物番号とする。また、主鎖部が式(7−1)で表わされる構造である場合は、A2を示す番号のXが3であるものを化合物番号とし、主鎖部が式(7−2)で表わされる構造である場合は、A2を示す番号のXが4であるものを化合物番号とする。同様に、主鎖部が式(8−1)で表わされる構造である場合は、A2を示す番号のXが5であるものを化合物番号とし、主鎖部が式(8−2)で表わされる構造である場合は、A2を示す番号のXが6であるものを化合物番号とする。たとえば化合物9−1−1は、主鎖部が式(6−1)で表わされる構造を有し、A2が9−1−Xで表わされる分子認識部である化合物である。
本発明の実施形態の重合体の製造方法に用いる、多官能性単量体の好ましい具体例を以下に示すが、下記の具体例に限定されるものではない。
以下に、実施例を挙げて本発明をより具体的に説明するが、本発明はその要旨を超えない限り、これらの実施例によって限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples as long as the gist of the present invention is not exceeded.
<合成例>
<重合体(1)の合成>
モノマーとしてアクリル酸(キシダ化学株式会社製)、重合開始剤として1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン(東京化成株式会社製)、鋳型物質として式(2−1)で表わされる化合物(三友化学株式会社製)を10:1:10のモル比で混合した。その後、窒素気流下でハンディキュアラブ(セン特殊光源株式会社製)により8時間、紫外線照射を行うことにより、重合反応を行った。その後、得られた重合体をメタノール、イオン交換水中で、それぞれ室温で8時間ずつ撹拌洗浄を行った。洗浄溶媒を減圧濾過により取り除き、ついで真空乾燥を行うことで目的とする重合体(1)を得た。
<Synthesis example>
<Synthesis of polymer (1)>
Acrylic acid (manufactured by Kishida Chemical Co., Ltd.) as a monomer, 1-hydroxycyclohexylphenyl ketone (manufactured by Tokyo Kasei Co., Ltd.) as a polymerization initiator, and a compound represented by the formula (2-1) as a template substance (manufactured by Sanyu Chemical Co., Ltd.) Was mixed at a molar ratio of 10: 1:10. Then, the polymerization reaction was carried out by irradiating with ultraviolet rays for 8 hours with Handy Cure Love (manufactured by Sen Special Light Source Co., Ltd.) under a nitrogen stream. Then, the obtained polymer was stirred and washed in methanol and ion-exchanged water at room temperature for 8 hours each. The washing solvent was removed by vacuum filtration, and then vacuum drying was performed to obtain the desired polymer (1).
<重合体(2)の合成>
モノマーをアクリルアミド(キシダ化学株式会社製)に代えた以外は重合体(1)の合成と同様な方法で目的とする重合体(2)を得た。
<Synthesis of polymer (2)>
The target polymer (2) was obtained in the same manner as in the synthesis of the polymer (1) except that the monomer was replaced with acrylamide (manufactured by Kishida Chemical Co., Ltd.).
<重合体(3)の合成>
モノマーとしてアクリル酸(キシダ化学株式会社製)、ビスコート#802(大阪有機化学株式会社製)とし、重合開始剤として1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン(東京化成株式会社製)、鋳型物質として式(2−1)で表わされる化合物(三友化学株式会社製)を10:100:1:10のモル比で混合した。その後、窒素気流下でハンディキュアラブ(セン特殊光源株式会社製)により8時間、紫外線照射を行うことにより、重合反応を行った。その後、得られた重合体をクロロホルム、メタノール、イオン交換水中で、それぞれ室温で8時間ずつ撹拌洗浄を行った。洗浄溶媒を減圧濾過により取り除き、ついで真空乾燥を行うことで目的とする重合体(3)を得た。
<Synthesis of polymer (3)>
Acrylic acid (manufactured by Kishida Chemical Co., Ltd.) and Viscort # 802 (manufactured by Osaka Organic Chemical Co., Ltd.) are used as the monomers, 1-hydroxycyclohexylphenylketone (manufactured by Tokyo Kasei Co., Ltd.) is used as the polymerization initiator, and the formula (2- The compound represented by 1) (manufactured by Sanyu Chemical Co., Ltd.) was mixed at a molar ratio of 10: 100: 1:10. Then, the polymerization reaction was carried out by irradiating with ultraviolet rays for 8 hours with Handy Cure Love (manufactured by Sen Special Light Source Co., Ltd.) under a nitrogen stream. Then, the obtained polymer was stirred and washed in chloroform, methanol, and ion-exchanged water at room temperature for 8 hours each. The washing solvent was removed by vacuum filtration, and then vacuum dried to obtain the desired polymer (3).
<重合体(4)の合成>
モノマーをアクリルアミド(キシダ化学株式会社製)に代えた以外は重合体(3)の合成と同様な方法で目的とする重合体(4)を得た。
<Synthesis of polymer (4)>
The target polymer (4) was obtained in the same manner as in the synthesis of the polymer (3) except that the monomer was replaced with acrylamide (manufactured by Kishida Chemical Co., Ltd.).
<重合体(5)の合成>
モノマーを式(13−6−1)で表わされる化合物(三友化学株式会社製)、式(15−6−1)で表わされる化合物(三友化学株式会社製)、ビスコート#802(大阪有機化学株式会社製)を、重合開始剤として1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン(東京化成株式会社製)を、鋳型物質として式(2−1)で表わされる化合物(三友化学株式会社製)とし、それぞれのモノマー、重合開始剤および鋳型物質を20:10:10:100:1:10のモル比で混合した。その後、窒素気流下でハンディキュアラブ(セン特殊光源株式会社製)により8時間、紫外線照射を行うことにより、重合反応を行った。その後、得られた重合体をクロロホルム、メタノール、イオン交換水中で、それぞれ室温で8時間ずつ撹拌洗浄を行った。洗浄溶媒を減圧濾過により取り除き、ついで真空乾燥を行うことで目的とする重合体(5)を得た。
<Synthesis of polymer (5)>
Compounds represented by the formula (13-6-1) (manufactured by Sanyu Chemical Co., Ltd.), compounds represented by the formula (15-6-1) (manufactured by Sanyu Chemical Co., Ltd.), Viscort # 802 (Osaka Organic Chemical Co., Ltd.) 1-Hydroxycyclohexylphenylketone (manufactured by Tokyo Kasei Co., Ltd.) was used as a polymerization initiator, and a compound represented by the formula (2-1) was used as a template substance (manufactured by Sanyu Chemical Co., Ltd.). The polymerization initiator and the template compound were mixed at a molar ratio of 20:10:10: 100: 1:10. Then, the polymerization reaction was carried out by irradiating with ultraviolet rays for 8 hours with Handy Cure Love (manufactured by Sen Special Light Source Co., Ltd.) under a nitrogen stream. Then, the obtained polymer was stirred and washed in chloroform, methanol, and ion-exchanged water at room temperature for 8 hours each. The washing solvent was removed by vacuum filtration, and then vacuum drying was performed to obtain the desired polymer (5).
<重合体(6)の合成>
モノマーを式(13−6−1)で表わされる化合物(三友化学株式会社製)、式(14−1−1)で表わされる化合物(三友化学株式会社製)、式(15−6−1)で表わされる化合物(三友化学株式会社製)、ビスコート#802(大阪有機化学株式会社製)とし、それぞれのモノマー、重合開始剤および鋳型物質を10:10:10:10:100:1:10のモル比で用いた以外は重合体(5)の合成と同様な方法で目的とする重合体(6)を得た。
<Synthesis of polymer (6)>
The monomer is represented by the formula (13-6-1) (manufactured by Sanyu Chemical Co., Ltd.), the compound represented by the formula (14-1-1) (manufactured by Sanyu Chemical Co., Ltd.), and the formula (15-6-1). The compound represented by (manufactured by Sanyu Chemical Co., Ltd.) and Viscort # 802 (manufactured by Osaka Organic Chemical Co., Ltd.) are used, and the respective monomers, polymerization initiators and template substances are 10:10:10:10:10:100: 1:10. The target polymer (6) was obtained in the same manner as in the synthesis of the polymer (5) except that it was used in terms of molar ratio.
<重合体(7)の合成>
モノマーを式(19−1−8)で表わされる化合物(三友化学株式会社製)とした以外は重合体(2)の合成と同様な方法で目的とする重合体(7)を得た。
<Synthesis of polymer (7)>
The target polymer (7) was obtained in the same manner as in the synthesis of the polymer (2) except that the monomer was a compound represented by the formula (19-1-8) (manufactured by Sanyu Chemical Co., Ltd.).
<重合体(8)の合成>
鋳型物質を式(2−6)で表わされる化合物(三友化学株式会社製)とした以外は重合体(5)の合成と同様な方法で目的とする重合体(8)を得る。
<Synthesis of polymer (8)>
The target polymer (8) is obtained in the same manner as in the synthesis of the polymer (5) except that the template substance is a compound represented by the formula (2-6) (manufactured by Sanyu Chemical Co., Ltd.).
<重合体(9)の合成>
鋳型物質を式(2−6)で表わされる化合物(三友化学株式会社製)とした以外は重合体(6)の合成と同様な方法で目的とする重合体(9)を得る。
<Synthesis of polymer (9)>
The target polymer (9) is obtained in the same manner as in the synthesis of the polymer (6) except that the template substance is a compound represented by the formula (2-6) (manufactured by Sanyu Chemical Co., Ltd.).
<重合体(10)の合成>
鋳型物質を式(2−6)で表わされる化合物(三友化学株式会社製)とした以外は重合体(7)の合成と同様な方法で目的とする重合体(10)を得る。
<Synthesis of polymer (10)>
The target polymer (10) is obtained in the same manner as in the synthesis of the polymer (7) except that the template substance is a compound represented by the formula (2-6) (manufactured by Sanyu Chemical Co., Ltd.).
<重合体(11)の合成>
鋳型物質を式(2−10)で表わされる化合物(三友化学株式会社製)とした以外は重合体(5)の合成と同様な方法で目的とする重合体(11)を得た。
<Synthesis of polymer (11)>
The target polymer (11) was obtained in the same manner as in the synthesis of the polymer (5) except that the template substance was a compound represented by the formula (2-10) (manufactured by Sanyu Chemical Co., Ltd.).
<重合体(12)の合成>
鋳型物質を式(2−10)で表わされる化合物(三友化学株式会社製)とした以外は重合体(6)の合成と同様な方法で目的とする重合体(12)を得る。
<Synthesis of polymer (12)>
The target polymer (12) is obtained in the same manner as in the synthesis of the polymer (6) except that the template substance is a compound represented by the formula (2-10) (manufactured by Sanyu Chemical Co., Ltd.).
<重合体(13)の合成>
鋳型物質を式(2−10)で表わされる化合物(三友化学株式会社製)とした以外は重合体(7)の合成と同様な方法で目的とする重合体(13)を得る。
<Synthesis of polymer (13)>
The target polymer (13) is obtained in the same manner as in the synthesis of the polymer (7) except that the template substance is a compound represented by the formula (2-10) (manufactured by Sanyu Chemical Co., Ltd.).
<重合体(14)の合成>
鋳型物質を式(1−1)で表わされる化合物(三友化学株式会社製)とした以外は重合体(5)の合成と同様な方法で目的とする重合体(14)を得る。
<Synthesis of polymer (14)>
The target polymer (14) is obtained in the same manner as in the synthesis of the polymer (5) except that the template substance is a compound represented by the formula (1-1) (manufactured by Sanyu Chemical Co., Ltd.).
<重合体(15)の合成>
鋳型物質を式(1−1)で表わされる化合物(三友化学株式会社製)とした以外は重合体(6)の合成と同様な方法で目的とする重合体(15)を得る。
<Synthesis of polymer (15)>
The target polymer (15) is obtained in the same manner as in the synthesis of the polymer (6) except that the template substance is a compound represented by the formula (1-1) (manufactured by Sanyu Chemical Co., Ltd.).
<重合体(16)の合成>
鋳型物質を式(1−1)で表わされる化合物(三友化学株式会社製)とした以外は重合体(7)の合成と同様な方法で目的とする重合体(16)を得る。
<Synthesis of polymer (16)>
The target polymer (16) is obtained in the same manner as in the synthesis of the polymer (7) except that the template substance is a compound represented by the formula (1-1) (manufactured by Sanyu Chemical Co., Ltd.).
<重合体(17)の合成>
鋳型物質を式(1−7)で表わされる化合物(三友化学株式会社製)とした以外は重合体(5)の合成と同様な方法で目的とする重合体(17)を得る。
<Synthesis of polymer (17)>
The target polymer (17) is obtained in the same manner as in the synthesis of the polymer (5) except that the template substance is a compound represented by the formula (1-7) (manufactured by Sanyu Chemical Co., Ltd.).
<重合体(18)の合成>
鋳型物質を式(1−7)で表わされる化合物(三友化学株式会社製)とした以外は重合体(6)の合成と同様な方法で目的とする重合体(18)を得る。
<Synthesis of polymer (18)>
The target polymer (18) is obtained in the same manner as in the synthesis of the polymer (6) except that the template substance is a compound represented by the formula (1-7) (manufactured by Sanyu Chemical Co., Ltd.).
<重合体(19)の合成>
鋳型物質を式(1−7)で表わされる化合物(三友化学株式会社製)とした以外は重合体(7)の合成と同様な方法で目的とする重合体(19)を得る。
<Synthesis of polymer (19)>
The target polymer (19) is obtained in the same manner as in the synthesis of the polymer (7) except that the template substance is a compound represented by the formula (1-7) (manufactured by Sanyu Chemical Co., Ltd.).
<重合体(20)の合成>
鋳型物質を式(1−11)で表わされる化合物(三友化学株式会社製)とした以外は重合体(5)の合成と同様な方法で目的とする重合体(20)を得る。
<Synthesis of polymer (20)>
The target polymer (20) is obtained in the same manner as in the synthesis of the polymer (5) except that the template substance is a compound represented by the formula (1-11) (manufactured by Sanyu Chemical Co., Ltd.).
<重合体(21)の合成>
鋳型物質を式(1−11)で表わされる化合物(三友化学株式会社製)とした以外は重合体(6)の合成と同様な方法で目的とする重合体(21)を得る。
<Synthesis of polymer (21)>
The target polymer (21) is obtained in the same manner as in the synthesis of the polymer (6) except that the template substance is a compound represented by the formula (1-11) (manufactured by Sanyu Chemical Co., Ltd.).
<重合体(22)の合成>
鋳型物質を式(1−11)で表わされる化合物(三友化学株式会社製)とした以外は重合体(7)の合成と同様な方法で目的とする重合体(22)を得る。
<Synthesis of polymer (22)>
The target polymer (22) is obtained in the same manner as in the synthesis of the polymer (7) except that the template substance is a compound represented by the formula (1-11) (manufactured by Sanyu Chemical Co., Ltd.).
<重合体(23)の合成>
鋳型物質を8OHdG(東京化成株式会社製)とした以外は重合体(1)の合成と同様な方法で目的とする重合体(23)を得た。
<Synthesis of polymer (23)>
The target polymer (23) was obtained in the same manner as in the synthesis of the polymer (1) except that the template substance was 8OHdG (manufactured by Tokyo Kasei Co., Ltd.).
<重合体(24)の合成>
鋳型物質を8OHdG(東京化成株式会社製)とした以外は重合体(2)の合成と同様な方法で目的とする重合体(24)を得た。
<Synthesis of polymer (24)>
The target polymer (24) was obtained in the same manner as in the synthesis of the polymer (2) except that the template substance was 8OHdG (manufactured by Tokyo Kasei Co., Ltd.).
<重合体(25)の合成>
鋳型物質を下記化合物2−40(三友化学株式会社製)とした以外は重合体(1)の合成と同様な方法で目的とする重合体(25)を得た。
<Synthesis of polymer (25)>
The target polymer (25) was obtained in the same manner as in the synthesis of the polymer (1) except that the template substance was the following compound 2-40 (manufactured by Sanyu Chemical Co., Ltd.).
<重合体(26)の合成>
鋳型物質を下記化合物2−40(三友化学株式会社製)とした以外は重合体(2)の合成と同様な方法で目的とする重合体(26)を得た。
<Synthesis of polymer (26)>
The target polymer (26) was obtained in the same manner as in the synthesis of the polymer (2) except that the template substance was compound 2-40 (manufactured by Sanyu Chemical Co., Ltd.) below.
<重合体(27)の合成>
モノマーをスチレン(キシダ化学株式会社製)に代えた以外は重合体(1)の合成と同様な方法で目的とする重合体(27)を得た。
The target polymer (27) was obtained in the same manner as in the synthesis of the polymer (1) except that the monomer was replaced with styrene (manufactured by Kishida Chemical Co., Ltd.).
以下に、本発明の実施例における重合体の8OHdGに対する感度の算出法を示す。なお測定は、Lanbda Bio(PerkinElmer社製)を用いた。
(8OHdG感度の算出)
40μlの8OHdG(和光純薬社製)のメタノール溶液(10μM)の300nmの吸光度(absr)を測定した。
上記で製造した重合体(1)〜(26)の各4mgに、10μMの8OHdG(和光純薬社製)のヘキサン溶液40μlを投入し、20℃で24時間撹拌を行った。10000rpmで遠心分離し抽出した上澄み成分の300nmの吸光度(absk)を測定し、1.0−(absk/absr)を算出し、感度とした。
感度の評価としては、本発明の実施例においては下記の基準とし、A〜Cまでを許容レベル、Dが許容できないレベルとした。
A:感度が0.90以上
B:感度が0.75以上0.90未満
C:感度が0.50以上0.75未満
D:感度が0.50未満
The method for calculating the sensitivity of the polymer to 8 OHdG in the examples of the present invention is shown below. For the measurement, Lambda Bio (manufactured by PerkinElmer) was used.
(Calculation of 8OHdG sensitivity)
The absorbance (abs r ) at 300 nm of a methanol solution (10 μM) of 40 μl of 8 OHdG (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) was measured.
40 μl of a 10 μM 8OHdG (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) hexane solution was added to each of 4 mg of the polymers (1) to (26) produced above, and the mixture was stirred at 20 ° C. for 24 hours. The absorbance (abs k ) of the supernatant component extracted by centrifugation at 10000 rpm was measured at 300 nm, and 1.0- (abs k / abs r ) was calculated and used as the sensitivity.
In the evaluation of the sensitivity, the following criteria were used in the examples of the present invention, with A to C being the allowable level and D being the unacceptable level.
A: Sensitivity is 0.90 or more B: Sensitivity is 0.75 or more and less than 0.90 C: Sensitivity is 0.50 or more and less than 0.75 D: Sensitivity is less than 0.50
本発明の実施例で得られた重合体の感度および評価結果を表1に記載する。
以下に、本発明の実施例における重合体の8OHdGに対する特異性の算出法を示す。なお測定は、Lanbda Bio(PerkinElmer社製)を用いた。
(特異性の算出)8OHdGを尿酸(キシダ化学社製)に代えた以外は、8OHdGの感度(8OHdG感度)の算出と同様な方法で本発明の実施形態における重合体の尿酸に対する感度(尿酸感度)を測定し、8OHdG感度/尿酸感度を算出し、特異性とした。
特異性の評価としては、本発明の実施例においては下記の基準とし、A〜Cまでを許容レベル、Dが許容できないレベルとした。
A:特異性が10.0以上
B:特異性が5.0以上10.0未満
C:特異性が1.1以上5.0未満
D:特異性が1.1未満
The method for calculating the specificity of the polymer for 8OHdG in the examples of the present invention is shown below. For the measurement, Lambda Bio (manufactured by PerkinElmer) was used.
(Calculation of specificity) Sensitivity of the polymer to uric acid in the embodiment of the present invention (uric acid sensitivity) in the same manner as the calculation of the sensitivity of 8OHdG (8OHdG sensitivity) except that 8OHdG was replaced with uric acid (manufactured by Kishida Chemical Co., Ltd.). ) Was measured, and 8OHdG sensitivity / uric acid sensitivity was calculated and used as the specificity.
As the evaluation of specificity, the following criteria were used in the examples of the present invention, with A to C being the allowable level and D being the unacceptable level.
A: Specificity is 10.0 or more and B: Specificity is 5.0 or more and less than 10.0 C: Specificity is 1.1 or more and less than 5.0 D: Specificity is less than 1.1
本発明の製造方法で製造された重合体は、8OHdGの検知により、生体内における酸化ストレスの特異的な検知を高感度かつ比較的に安価、簡便に行うことができる。 The polymer produced by the production method of the present invention can detect oxidative stress in a living body with high sensitivity, relatively inexpensively, and easily by detecting 8OHdG.
Claims (12)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016224097A JP6818521B2 (en) | 2016-11-17 | 2016-11-17 | Method for producing polymer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016224097A JP6818521B2 (en) | 2016-11-17 | 2016-11-17 | Method for producing polymer |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2018080278A JP2018080278A (en) | 2018-05-24 |
| JP2018080278A5 JP2018080278A5 (en) | 2019-12-26 |
| JP6818521B2 true JP6818521B2 (en) | 2021-01-20 |
Family
ID=62197113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2016224097A Expired - Fee Related JP6818521B2 (en) | 2016-11-17 | 2016-11-17 | Method for producing polymer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6818521B2 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018080270A (en) * | 2016-11-17 | 2018-05-24 | キヤノン株式会社 | Polymer |
| JP2018080269A (en) * | 2016-11-17 | 2018-05-24 | キヤノン株式会社 | Polymer |
| JP6953194B2 (en) * | 2017-06-09 | 2021-10-27 | キヤノン株式会社 | Polymer |
| WO2023042715A1 (en) * | 2021-09-17 | 2023-03-23 | 三井化学株式会社 | (meth)acrylamide compound, monomer composition, composition for dental material, and dental material |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000241403A (en) * | 1999-02-24 | 2000-09-08 | Sysmex Corp | Histamine reception polymer and separating method using it |
| GB0001513D0 (en) * | 2000-01-25 | 2000-03-15 | Univ Cranfield | Rational design of mips using computational approach |
| JP4041670B2 (en) * | 2001-11-14 | 2008-01-30 | 日東電工株式会社 | Gel electrolyte and non-aqueous electrolyte battery using the same |
| JP3938574B2 (en) * | 2004-05-07 | 2007-06-27 | 独立行政法人科学技術振興機構 | Molecular recognition polymer and method for producing the same |
| GB0509276D0 (en) * | 2005-05-06 | 2005-06-15 | Univ Cranfield | Synthetic receptor |
| JP2010197046A (en) * | 2007-05-28 | 2010-09-09 | Tanaka Holdings Kk | Biosensor |
| CN101690886B (en) * | 2009-06-19 | 2011-10-05 | 武汉大学 | Molecularly imprinted monolithic column and its preparation method and application |
| JP2018080270A (en) * | 2016-11-17 | 2018-05-24 | キヤノン株式会社 | Polymer |
| JP2018080269A (en) * | 2016-11-17 | 2018-05-24 | キヤノン株式会社 | Polymer |
-
2016
- 2016-11-17 JP JP2016224097A patent/JP6818521B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2018080278A (en) | 2018-05-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6818521B2 (en) | Method for producing polymer | |
| Whitfield et al. | Universal conditions for the controlled polymerization of acrylates, methacrylates, and styrene via Cu (0)-RDRP | |
| JP6170074B2 (en) | Hydrophilic polymer particles and method for producing the same | |
| Becer et al. | Libraries of methacrylic acid and oligo (ethylene glycol) methacrylate copolymers with LCST behavior | |
| Abbott et al. | Single chain structure of a poly (N-isopropylacrylamide) surfactant in water | |
| Kang et al. | Effect of complementary nucleobase interactions on the copolymer composition of RAFT copolymerizations | |
| Lutz | Writing on polymer chains | |
| O’Mahony et al. | Anatomy of a successful imprint: Analysing the recognition mechanisms of a molecularly imprinted polymer for quercetin | |
| Samanta et al. | SET-LRP of methacrylates in fluorinated alcohols | |
| Salian et al. | Living radical polymerization and molecular imprinting: improving polymer morphology in imprinted polymers | |
| Vaughan et al. | Enhancing molecularly imprinted polymer binding properties via controlled/living radical polymerization and reaction analysis | |
| Pavel et al. | Computationally designed monomers and polymers for molecular imprinting of theophylline and its derivatives. Part I | |
| Srichan et al. | Influence of strong electron-donor monomers in sequence-controlled polymerizations | |
| Zhang et al. | Conformation of hydrophobically modified thermoresponsive poly (OEGMA-co-TFEA) across the LCST revealed by NMR and molecular dynamics studies | |
| JP2017533301A5 (en) | ||
| Roh et al. | Post-synthesis functionalized hydrogel microparticles for high performance microRNA detection | |
| JP6257633B2 (en) | Bonded body bonded by chemical bonding at material interface and bonding method thereof | |
| Fleischmann et al. | Diblock copolymers as scaffolds for efficient functionalization via click chemistry | |
| TW201311745A (en) | New polymer, surface hydrophilizing agent containing said polymer, and manufacturing method for substrate having hydrophilic surface | |
| JPWO2018207934A1 (en) | Composition for polymerization, polymer thereof, and method for producing polymer | |
| Manesiotis et al. | Improved imide receptors by imprinting using pyrimidine-based fluorescent reporter monomers | |
| ten Brummelhuis et al. | Polymerization of ternary inclusion complexes of interacting monomer pairs with γ-cyclodextrin | |
| Yu et al. | Mapping composition evolution through synthesis, purification, and depolymerization of random heteropolymers | |
| Lessard et al. | Poly (tert-butyl methacrylate/styrene) macroinitiators as precursors for organo-and water-soluble functional copolymers using nitroxide-mediated controlled radical polymerization | |
| Moore et al. | Preparation of chiral amino acid materials and the study of their interactions with 1, 1‐Bi‐2‐naphthol |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD05 | Notification of revocation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7425 Effective date: 20171214 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20180126 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20191111 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20191111 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20201125 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20201203 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20201228 |
|
| R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6818521 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |