JP6828532B2

JP6828532B2 - Temperature expansion valve

Info

Publication number: JP6828532B2
Application number: JP2017052052A
Authority: JP
Inventors: 宏已太田
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2017-03-17
Filing date: 2017-03-17
Publication date: 2021-02-10
Anticipated expiration: 2037-03-17
Also published as: WO2018168590A1; JP2018155309A

Description

本発明は、冷凍サイクル装置に適用される温度式膨張弁に関する。 The present invention relates to a temperature expansion valve applied to a refrigeration cycle apparatus.

従来、蒸気圧縮式の冷凍サイクル装置に適用される冷媒減圧装置として、ボックス型の温度式膨張弁が知られている。 Conventionally, a box-type temperature expansion valve is known as a refrigerant decompression device applied to a vapor compression refrigeration cycle device.

この種の温度式膨張弁は、ボデー部、弁体部、エレメント部等を備えている。ボデー部は、温度式膨張弁の外殻を形成するとともに、内部に複数の冷媒通路等を形成するものである。弁体部は、ボデー部の内部に収容されて、ボデー部に形成された絞り通路の通路断面積（すなわち、絞り開度）を変化させるものである。エレメント部は、ボデー部に固定されて、弁体部を変位させるものである。 This type of temperature expansion valve includes a body portion, a valve body portion, an element portion, and the like. The body portion forms the outer shell of the temperature-type expansion valve and forms a plurality of refrigerant passages and the like inside. The valve body portion is housed inside the body portion and changes the passage cross-sectional area (that is, the throttle opening degree) of the throttle passage formed in the body portion. The element portion is fixed to the body portion and displaces the valve body portion.

より詳細には、エレメント部は、ボデー部に形成された低圧冷媒通路を流通する低圧冷媒の温度および圧力に応じて変形するダイヤフラムを有している。そして、このダイヤフラムの変形を作動棒等を介して弁体部に伝達することによって、弁体部を変位させる。従って、低圧冷媒の温度および圧力に応じて絞り開度を精度良く調整するためには、エレメント部に低圧冷媒の温度および圧力を適切に伝達する必要がある。 More specifically, the element portion has a diaphragm that deforms according to the temperature and pressure of the low-pressure refrigerant flowing through the low-pressure refrigerant passage formed in the body portion. Then, the deformation of the diaphragm is transmitted to the valve body portion via the operating rod or the like to displace the valve body portion. Therefore, in order to accurately adjust the throttle opening degree according to the temperature and pressure of the low pressure refrigerant, it is necessary to appropriately transmit the temperature and pressure of the low pressure refrigerant to the element portion.

これに対して、特許文献１には、金属よりも熱伝導率の低い樹脂にて形成されたボデー部を備える温度式膨張弁が開示されている。この特許文献１の温度式膨張弁では、樹脂製のボデー部を採用することで、ボデー部を介してエレメント部に雰囲気温度が伝達されてしまうことを抑制して、エレメント部に低圧冷媒の温度を適切に伝達しようとしている。 On the other hand, Patent Document 1 discloses a temperature-type expansion valve including a body portion made of a resin having a thermal conductivity lower than that of a metal. In the temperature type expansion valve of Patent Document 1, by adopting a resin body portion, it is possible to prevent the atmospheric temperature from being transmitted to the element portion via the body portion, and the temperature of the low pressure refrigerant is suppressed to the element portion. Is trying to communicate properly.

特開平１１−３２５３０８号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 11-325308

しかしながら、特許文献１の温度式膨張弁のように、樹脂で形成されたボデー部を採用すると、クリープ等の経年劣化によってボデー部に寸法変化が生じてしまうことがある。このような寸法変化は、絞り通路の形状の変化や、絞り通路とエレメント部との相対位置の変化等を招いてしまうので、温度式膨張弁の流量特性を変化させてしまう原因となる。 However, if a body portion made of resin is used as in the temperature expansion valve of Patent Document 1, the body portion may change in size due to aged deterioration such as creep. Such a dimensional change causes a change in the shape of the throttle passage, a change in the relative position between the throttle passage and the element portion, and the like, which causes a change in the flow rate characteristics of the thermal expansion valve.

すなわち、絞り開度を精度良く調整するために、樹脂で形成されたボデー部を採用すると、温度式膨張弁としての耐久性を悪化させてしまう。 That is, if a body portion made of resin is adopted in order to adjust the throttle opening degree with high accuracy, the durability of the temperature type expansion valve is deteriorated.

本発明は、上記点に鑑み、耐久性の悪化を招くことなく、絞り開度を精度良く調整可能な温度式膨張弁を提供することを目的とする。 In view of the above points, it is an object of the present invention to provide a temperature type expansion valve capable of accurately adjusting the throttle opening degree without causing deterioration of durability.

上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、蒸気圧縮式の冷凍サイクル装置に適用される温度式膨張弁であって、
高圧冷媒を減圧させる絞り通路（５０ａ）が形成された第１ボデー部（５１）と、低圧冷媒を流通させる低圧冷媒通路（５０ｃ）が形成された第２ボデー部（５２）と、第１ボデー部内に収容されて絞り通路の通路断面積を変化させる弁体部（５３）と、弁体部を変位させるエレメント部（５４）と、第１ボデー部とエレメント部とを互いに固定する固定部材（５５）と、弁体部（５３）に対して、絞り通路の通路断面積を縮小させる側の荷重をかける弾性部材（５３ａ）と、を備え、
エレメント部は、低圧冷媒通路を流通する低圧冷媒の温度および圧力に応じて弁体部を変位させるものであり、第１ボデー部および固定部材は、金属で形成されており、第２ボデー部は、第１ボデー部および固定部材よりも熱伝達率の低い樹脂で形成されており、
第２ボデー部は、エレメント部と第１ボデー部との間に配置されており、固定部材の少なくとも一部は、前記低圧冷媒通路内に配置されており、
弁体部および弾性部材は、第１ボデー部の内部に形成された弁室（５０ｂ）に収容されている温度式膨張弁である。 In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 is a temperature expansion valve applied to a vapor compression refrigeration cycle apparatus.
A first body portion (51) in which a throttle passage (50a) for reducing the pressure of the high-pressure refrigerant is formed, a second body portion (52) in which a low-pressure refrigerant passage (50c) for circulating the low-pressure refrigerant is formed, and a first body. A valve body portion (53) that is accommodated in the portion and changes the passage cross-sectional area of the throttle passage, an element portion (54) that displaces the valve body portion, and a fixing member that fixes the first body portion and the element portion to each other ( 55) and an elastic member (53a) that applies a load on the valve body portion (53) on the side that reduces the passage cross-sectional area of the throttle passage .
The element portion displaces the valve body portion according to the temperature and pressure of the low-pressure refrigerant flowing through the low-pressure refrigerant passage, the first body portion and the fixing member are made of metal, and the second body portion is , It is made of resin with a lower heat transfer coefficient than the first body part and fixing member.
The second body portion is arranged between the element portion and the first body portion, and at least a part of the fixing member is arranged in the low-pressure refrigerant passage .
The valve body portion and the elastic member are temperature-type expansion valves housed in a valve chamber (50b) formed inside the first body portion .

これによれば、第１ボデー部（５１）と固定部材（５５）が金属で形成されているので、経年劣化によって絞り通路（５０ａ）の形状が変化してしまうことや、絞り通路（５０ａ）とエレメント部（５４）との相対位置が変化してしまうことを抑制することができる。従って、温度式膨張弁の耐久性の悪化を抑制することができる。 According to this, since the first body portion (51) and the fixing member (55) are made of metal, the shape of the throttle passage (50a) may change due to aged deterioration, and the throttle passage (50a) may change. It is possible to prevent the relative position between the element portion (54) and the element portion (54) from changing. Therefore, deterioration of the durability of the temperature type expansion valve can be suppressed.

さらに、低圧冷媒通路（５０ｃ）が形成される第２ボデー部（５２）が樹脂にて形成されているので、低圧冷媒通路（５０ｃ）を流通する低圧冷媒に外気温が伝達されてしまうことや、第２ボデー部（５２）を介して外気温がエレメント部（５４）に伝達されてしまうことを抑制することができる。 Further, since the second body portion (52) in which the low-pressure refrigerant passage (50c) is formed is formed of resin, the outside air temperature may be transmitted to the low-pressure refrigerant flowing through the low-pressure refrigerant passage (50c). , It is possible to prevent the outside air temperature from being transmitted to the element portion (54) via the second body portion (52).

これに加えて、固定部材（５５）の少なくとも一部が、低圧冷媒通路（５０ｃ）内に配置されているので、固定部材（５５）の少なくとも一部を低圧冷媒の温度に近づけることができる。従って、第１ボデー部（５１）および固定部材（５５）を介して外気温がエレメント部（５４）に伝達されてしまうことを抑制することができる。 In addition to this, since at least a part of the fixing member (55) is arranged in the low pressure refrigerant passage (50c), at least a part of the fixing member (55) can be brought close to the temperature of the low pressure refrigerant. Therefore, it is possible to prevent the outside air temperature from being transmitted to the element portion (54) via the first body portion (51) and the fixing member (55).

その結果、外気温の影響を受けにくく、低圧冷媒の温度および圧力に応じて、絞り通路（５０ａ）の絞り開度を精度良く調整することができる。 As a result, it is not easily affected by the outside air temperature, and the throttle opening degree of the throttle passage (50a) can be adjusted accurately according to the temperature and pressure of the low-pressure refrigerant.

すなわち、本請求項に記載の発明によれば、耐久性の悪化を招くことなく、絞り開度を精度良く調整可能な温度式膨張弁を提供することができる。 That is, according to the invention described in the present claim, it is possible to provide a temperature type expansion valve capable of accurately adjusting the throttle opening degree without causing deterioration of durability.

なお、この欄および特許請求の範囲で記載した各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対向関係を示す一例である。 In addition, the reference numerals in parentheses of each means described in this column and the scope of claims are an example showing an opposite relationship with the specific means described in the embodiment described later.

第１実施形態の温度式膨張弁の断面図である。It is sectional drawing of the temperature type expansion valve of 1st Embodiment. 図１のＩＩ−ＩＩ断面の一部断面図である。It is a partial cross-sectional view of the II-II cross section of FIG. 防振バネの外観斜視図である。It is an external perspective view of the anti-vibration spring. 第２実施形態の温度式膨張弁の断面図である。It is sectional drawing of the temperature type expansion valve of 2nd Embodiment. 第２実施形態の変形例の温度式膨張弁の断面図である。It is sectional drawing of the temperature type expansion valve of the modification of 2nd Embodiment.

（第１実施形態）
以下、図面を用いて、本発明の第１実施形態を説明する。本実施形態では、本発明に係る温度式膨張弁５を、空調装置に用いられる蒸気圧縮式の冷凍サイクル装置１に適用している。冷凍サイクル装置１は、図１に示すように、圧縮機２、放熱器３、レシーバ４、温度式膨張弁５、蒸発器６を環状に接続して構成されたものである。 (First Embodiment)
Hereinafter, the first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In the present embodiment, the temperature type expansion valve 5 according to the present invention is applied to the vapor compression type refrigeration cycle device 1 used in the air conditioner. As shown in FIG. 1, the refrigeration cycle device 1 is configured by connecting a compressor 2, a radiator 3, a receiver 4, a temperature expansion valve 5, and an evaporator 6 in an annular shape.

圧縮機２は、冷媒を吸入し、高圧冷媒となるまで圧縮して吐出するものである。放熱器３は、圧縮機２から吐出された高圧冷媒と外気とを熱交換させ、高圧冷媒を放熱させて凝縮させる放熱用熱交換器である。レシーバ４は、放熱器３から流出した冷媒の気液を分離して、サイクルの余剰な液冷媒を蓄える受液器である。 The compressor 2 sucks in the refrigerant, compresses it until it becomes a high-pressure refrigerant, and discharges it. The radiator 3 is a heat exchanger for heat dissipation that exchanges heat between the high-pressure refrigerant discharged from the compressor 2 and the outside air to dissipate the high-pressure refrigerant and condense it. The receiver 4 is a receiver that separates the gas and liquid of the refrigerant flowing out from the radiator 3 and stores the excess liquid refrigerant in the cycle.

温度式膨張弁５は、レシーバ４から流出した高圧冷媒を低圧冷媒となるまで減圧させる減圧装置である。蒸発器６は、温度式膨張弁５にて減圧された低圧冷媒と空調対象空間へ送風される送風空気とを熱交換させて、低圧の液冷媒を蒸発させて吸熱作用を発揮させる吸熱用熱交換器である。 The temperature type expansion valve 5 is a pressure reducing device that reduces the pressure of the high pressure refrigerant flowing out of the receiver 4 until it becomes a low pressure refrigerant. The evaporator 6 heat-absorbs heat by exchanging heat between the low-pressure refrigerant decompressed by the thermal expansion valve 5 and the blown air blown to the air-conditioned space to evaporate the low-pressure liquid refrigerant to exert an endothermic action. It is an exchanger.

冷凍サイクル装置１では、冷媒としてＨＦＣ系冷媒（具体的には、Ｒ１３４ａ）を採用しており、圧縮機１１から吐出された吐出冷媒の圧力が冷媒の臨界圧力を超えない蒸気圧縮式の亜臨界冷凍サイクルを構成している。冷媒には圧縮機１１を潤滑するための冷凍機油が混入されており、冷凍機油の一部は冷媒とともにサイクルを循環している。 The refrigeration cycle apparatus 1 employs an HFC-based refrigerant (specifically, R134a) as a refrigerant, and the pressure of the discharged refrigerant discharged from the compressor 11 does not exceed the critical pressure of the refrigerant. It constitutes a refrigeration cycle. Refrigerant oil for lubricating the compressor 11 is mixed in the refrigerant, and a part of the refrigerating machine oil circulates in a cycle together with the refrigerant.

次に、本実施形態の温度式膨張弁５の詳細構成を説明する。温度式膨張弁５は、第１ボデー部５１、第２ボデー部５２、弁体部５３、エレメント部５４等を備えている。温度式膨張弁５は、内部に低圧冷媒の温度および圧力を検知するための低圧冷媒通路５０ｃが形成された、いわゆるボックス型の温度式膨張弁として形成されている。 Next, the detailed configuration of the temperature type expansion valve 5 of the present embodiment will be described. The temperature type expansion valve 5 includes a first body portion 51, a second body portion 52, a valve body portion 53, an element portion 54, and the like. The temperature expansion valve 5 is formed as a so-called box-type temperature expansion valve in which a low pressure refrigerant passage 50c for detecting the temperature and pressure of the low pressure refrigerant is formed therein.

第１ボデー部５１および第２ボデー部５２は、温度式膨張弁５の外殻を形成するとともに、内部に複数の冷媒通路等を形成するものである。第１ボデー部５１は、角柱状の金属（本実施形態では、アルミニウム）で形成されている。第１ボデー部５１は、内部に絞り通路５０ａ、弁室５０ｂ等を形成するものである。 The first body portion 51 and the second body portion 52 form the outer shell of the temperature type expansion valve 5 and form a plurality of refrigerant passages and the like inside. The first body portion 51 is made of a prismatic metal (aluminum in this embodiment). The first body portion 51 forms a throttle passage 50a, a valve chamber 50b, and the like inside.

絞り通路５０ａは、冷媒通路の通路断面積を縮小させることによって、レシーバ４から流出した高圧冷媒を低圧冷媒となるまで減圧させるオリフィスとして機能する冷媒通路である。絞り通路５０ａは、円柱状あるいは円錐台状等の回転体形状に形成されている。 The throttle passage 50a is a refrigerant passage that functions as an orifice that reduces the pressure of the high-pressure refrigerant flowing out of the receiver 4 until it becomes a low-pressure refrigerant by reducing the passage cross-sectional area of the refrigerant passage. The throttle passage 50a is formed in a rotating body shape such as a columnar shape or a truncated cone shape.

弁室５０ｂは、絞り通路５０ａの冷媒流れ上流側に配置されて、弁体部５３を収容する空間である。弁室５０ｂは、絞り通路５０ａよりも径の大きい円柱状に形成されている。絞り通路５０ａの中心軸と弁室５０ｂの中心軸は、同軸上に配置されている。 The valve chamber 50b is a space arranged on the upstream side of the refrigerant flow of the throttle passage 50a and accommodating the valve body portion 53. The valve chamber 50b is formed in a columnar shape having a diameter larger than that of the throttle passage 50a. The central axis of the throttle passage 50a and the central axis of the valve chamber 50b are arranged coaxially.

弁体部５３は、絞り通路５０ａの中心軸方向へ変位することによって、絞り通路５０ａの通路断面積を変化させる球体弁である。弁室５０ｂの内部には、弁体部５３に対して、絞り通路５０ａの通路断面積を縮小させる側の荷重をかける弾性部材であるコイルバネ５３ａが収容されている。 The valve body portion 53 is a spherical valve that changes the passage cross-sectional area of the throttle passage 50a by being displaced in the direction of the central axis of the throttle passage 50a. Inside the valve chamber 50b, a coil spring 53a, which is an elastic member that applies a load on the valve body portion 53 on the side that reduces the passage cross-sectional area of the throttle passage 50a, is housed.

第１ボデー部５１の外表面には、レシーバ４から流出した高圧冷媒を弁室５０ｂへ流入させる高圧側入口５１ａ、および絞り通路５０ａで減圧された低圧冷媒を流出させる蒸発器側出口５１ｂが開口している。さらに、第１ボデー部５１には、弁室５０ｂに弁体部５３およびコイルバネ５３ａを収容するための収容穴５１ｃが形成されている。収容穴５１ｃは、コイルバネ５３ａの荷重を調整する調整ネジ５３ｂによって閉塞されている。 On the outer surface of the first body portion 51, a high pressure side inlet 51a for flowing the high pressure refrigerant flowing out from the receiver 4 into the valve chamber 50b and an evaporator side outlet 51b for flowing out the low pressure refrigerant decompressed in the throttle passage 50a are opened. doing. Further, in the first body portion 51, an accommodating hole 51c for accommodating the valve body portion 53 and the coil spring 53a is formed in the valve chamber 50b. The accommodating hole 51c is closed by an adjusting screw 53b that adjusts the load of the coil spring 53a.

第１ボデー部５１と調整ネジ５３ｂとの間には、Ｏリング等のシール部材が配置されており、第１ボデー部５１と調整ネジ５３ｂとの隙間から冷媒が漏れることはない。 A sealing member such as an O-ring is arranged between the first body portion 51 and the adjusting screw 53b, and the refrigerant does not leak from the gap between the first body portion 51 and the adjusting screw 53b.

第２ボデー部５２は、角柱状の樹脂（本実施形態では、ＰＰＳ：ポリフェニレンサルファイド樹脂）で形成されている。従って、第２ボデー部５２は、第１ボデー部５１よりも熱伝達率の低い部材で形成されている。第２ボデー部５２は、内部に低圧冷媒通路５０ｃ等を形成するものである。 The second body portion 52 is formed of a prismatic resin (PPS: polyphenylene sulfide resin in this embodiment). Therefore, the second body portion 52 is formed of a member having a lower heat transfer coefficient than the first body portion 51. The second body portion 52 forms a low-pressure refrigerant passage 50c or the like inside.

第２ボデー部５２は、第１ボデー部５１に接触するように配置されている。第１ボデー部５１と第２ボデー部５２との間には、Ｏリング等のシール部材が配置されており、第１ボデー部５１と第２ボデー部５２との隙間から冷媒が漏れることはない。 The second body portion 52 is arranged so as to come into contact with the first body portion 51. A sealing member such as an O-ring is arranged between the first body portion 51 and the second body portion 52, and the refrigerant does not leak from the gap between the first body portion 51 and the second body portion 52. ..

低圧冷媒通路５０ｃは、蒸発器６から流出した低圧冷媒を流通させる冷媒通路である。低圧冷媒通路５０ｃは、円柱状に形成されている。図１、図２に示すように、低圧冷媒通路５０ｃの中心軸と絞り通路５０ａの中心軸は、互いに直交するように配置されている。 The low-pressure refrigerant passage 50c is a refrigerant passage through which the low-pressure refrigerant flowing out of the evaporator 6 flows. The low-pressure refrigerant passage 50c is formed in a columnar shape. As shown in FIGS. 1 and 2, the central axis of the low-pressure refrigerant passage 50c and the central axis of the throttle passage 50a are arranged so as to be orthogonal to each other.

第２ボデー部５２の外表面には、蒸発器６から流出した低圧冷媒を低圧冷媒通路５０ｃへ流入させる低圧側入口５２ａ、および低圧冷媒通路５０ｃを流通した低圧冷媒を圧縮機１１の吸入側へ流出させる圧縮機側出口５２ｂが開口している。さらに、第２ボデー部５２には、エレメント部５４の一部が嵌め込まれる取付穴５２ｃ等が形成されている。 On the outer surface of the second body portion 52, a low-pressure side inlet 52a for allowing the low-pressure refrigerant flowing out of the evaporator 6 to flow into the low-pressure refrigerant passage 50c, and a low-pressure refrigerant flowing through the low-pressure refrigerant passage 50c to the suction side of the compressor 11. The compressor side outlet 52b to be discharged is open. Further, the second body portion 52 is formed with a mounting hole 52c or the like into which a part of the element portion 54 is fitted.

エレメント部５４は、弁体部５３を変位させるための駆動力を出力するものである。エレメント部５４は、ケース５４ａ、ダイヤフラム５４ｂ等を有している。ケース５４ａは、椀状（カップ状）の金属（本実施形態では、ステンレス合金）で形成されている。ケース５４ａは、内部に封入空間５４１および導入空間５４２を形成している。 The element portion 54 outputs a driving force for displacing the valve body portion 53. The element portion 54 has a case 54a, a diaphragm 54b, and the like. The case 54a is made of a bowl-shaped (cup-shaped) metal (stainless steel alloy in this embodiment). The case 54a forms an enclosed space 541 and an introduction space 542 inside.

封入空間５４１は、低圧冷媒通路５０ｃを流通する低圧冷媒の温度に応じて圧力変化する感温媒体が封入された空間である。本実施形態では、感温媒体として、サイクルを循環する冷媒を主成分とするものを採用している。導入空間５４２は、低圧冷媒通路５０ｃを流通する低圧冷媒の圧力を導入させる空間である。 The enclosed space 541 is a space in which a temperature-sensitive medium whose pressure changes according to the temperature of the low-pressure refrigerant flowing through the low-pressure refrigerant passage 50c is enclosed. In the present embodiment, as the temperature sensitive medium, a medium containing a refrigerant that circulates in a cycle as a main component is adopted. The introduction space 542 is a space for introducing the pressure of the low-pressure refrigerant flowing through the low-pressure refrigerant passage 50c.

ダイヤフラム５４ｂは、ケース５４ａの内部に配置されて、ケース５４ａの内部を封入空間５４１および導入空間５４２に区画している。換言すると、ダイヤフラム５４ｂは、ケース５４ａとともに、封入空間５４１を形成している。 The diaphragm 54b is arranged inside the case 54a, and divides the inside of the case 54a into an enclosed space 541 and an introduction space 542. In other words, the diaphragm 54b and the case 54a form an enclosed space 541.

ダイヤフラム５４ｂは、円形薄板状の金属（本実施形態では、ＳＵＳ３０４）で形成されており、封入空間５４１内の感温媒体の圧力と導入空間５４２内の冷媒圧力との圧力差に応じて変形する。前述の如く、感温媒体の圧力は、低圧冷媒通路５０ｃを流通する低圧冷媒の温度に応じて変化するので、ダイヤフラム５４ｂは、低圧冷媒通路５０ｃを流通する低圧冷媒の温度および圧力に応じて変形する変形部材である。 The diaphragm 54b is made of a circular thin plate-shaped metal (SUS304 in this embodiment), and is deformed according to the pressure difference between the pressure of the temperature-sensitive medium in the enclosed space 541 and the pressure of the refrigerant in the introduction space 542. .. As described above, since the pressure of the temperature sensitive medium changes according to the temperature of the low pressure refrigerant flowing through the low pressure refrigerant passage 50c, the diaphragm 54b is deformed according to the temperature and pressure of the low pressure refrigerant flowing through the low pressure refrigerant passage 50c. It is a deforming member.

ダイヤフラム５４ｂの導入空間５４２側の面には、円板状のプレート部材を介して、作動棒５４ｃが連結されている。作動棒５４ｃは、円柱状の金属（本実施形態では、ステンレス合金）で形成されている。作動棒５４ｃは、ダイヤフラム５４ｂの変形を弁体部５３へ伝達して、弁体部５３を変位させるものである。 An actuating rod 54c is connected to the surface of the diaphragm 54b on the introduction space 542 side via a disk-shaped plate member. The operating rod 54c is made of a columnar metal (stainless steel alloy in this embodiment). The operating rod 54c transmits the deformation of the diaphragm 54b to the valve body portion 53 to displace the valve body portion 53.

作動棒５４ｃは、防振バネ５４ｄによって、絞り通路５０ａの中心軸方向へ摺動可能に支持されている。防振バネ５４ｄは板状の金属（本実施形態では、ステンレス合金）を円筒状に湾曲させることによって形成されたものである。防振バネ５４ｄは、図３に示すように、円環状部５４ｅ、および複数（本実施形態では３つ）の腕部５４ｆを有している。 The operating rod 54c is slidably supported in the direction of the central axis of the throttle passage 50a by the anti-vibration spring 54d. The anti-vibration spring 54d is formed by bending a plate-shaped metal (stainless steel alloy in this embodiment) into a cylindrical shape. As shown in FIG. 3, the anti-vibration spring 54d has an annular portion 54e and a plurality of (three in this embodiment) arm portions 54f.

円環状部５４ｅは、弾性的に外径を変化させることができ、圧入等の手段によって第１ボデー部５１に固定されている。さらに、本実施形態の防振バネ５４ｄは、防振バネ５４ｄの中心軸と絞り通路５０ａの中心軸が同軸上に配置されるように、第１ボデー部５１に固定されている。 The outer diameter of the annular portion 54e can be elastically changed, and the annular portion 54e is fixed to the first body portion 51 by means such as press fitting. Further, the anti-vibration spring 54d of the present embodiment is fixed to the first body portion 51 so that the central axis of the anti-vibration spring 54d and the central axis of the throttle passage 50a are arranged coaxially.

腕部５４ｆは、円環状部５４ｅに形成された切り起こし部を内周側（すなわち、中心軸側）へ折り曲げることによって形成されている。腕部５４ｆは、中心軸方向から見たときに等角度間隔に配置されている。そして、作動棒５４ｃを防振バネ５４ｄの中心部へ挿入すると、それぞれの腕部５４ｆの先端部が作動棒５４ｃの外周面に接触する。 The arm portion 54f is formed by bending the cut-up portion formed in the annular portion 54e toward the inner peripheral side (that is, the central axis side). The arm portions 54f are arranged at equal angular intervals when viewed from the central axis direction. Then, when the operating rod 54c is inserted into the central portion of the anti-vibration spring 54d, the tip of each arm portion 54f comes into contact with the outer peripheral surface of the operating rod 54c.

このように作動棒５４ｃが、それぞれの腕部５４ｆに接触することによって、作動棒５４ｃの中心軸径方向への変位が規制される。その結果、作動棒５４ｃは、絞り通路５０ａの中心軸方向へ摺動可能に支持される。 When the actuating rod 54c comes into contact with the respective arm portion 54f in this way, the displacement of the actuating rod 54c in the central axis radial direction is regulated. As a result, the operating rod 54c is slidably supported in the direction of the central axis of the throttle passage 50a.

さらに、防振バネ５４ｄは、作動棒５４ｃの中心軸方向の変位に伴って、弁体部５３も絞り通路５０ａの中心軸方向へ変位する時に、腕部５４ｆと作動棒５４ｃが摺動することによって、変位を抑制する方向に荷重を発生させる。この荷重により、弁体部５３が軸方向に微小振動してしまうことを抑制することができる。 Further, in the anti-vibration spring 54d, the arm portion 54f and the operating rod 54c slide when the valve body portion 53 is also displaced in the central axial direction of the throttle passage 50a due to the displacement of the operating rod 54c in the central axis direction. Causes a load to be generated in the direction of suppressing displacement. Due to this load, it is possible to prevent the valve body portion 53 from vibrating minutely in the axial direction.

また、エレメント部５４のケース５４ａの導入空間５４２側を形成する部位には、ネジ部が形成されている。このネジ部は、第１ボデー部５１に連結された固定部材５５にネジ締結されている。これにより、エレメント部５４と第１ボデー部５１が互いに固定されている。本実施形態の固定部材５５は、第１ボデー部５１と一体的に形成されている。従って、固定部材５５は、第１ボデー部５１と同じ種類の金属で形成されている。 Further, a screw portion is formed at a portion of the element portion 54 that forms the introduction space 542 side of the case 54a. This screw portion is screwed to the fixing member 55 connected to the first body portion 51. As a result, the element portion 54 and the first body portion 51 are fixed to each other. The fixing member 55 of the present embodiment is integrally formed with the first body portion 51. Therefore, the fixing member 55 is made of the same type of metal as the first body portion 51.

固定部材５５は、円筒状に形成されている。固定部材５５は内部に作動棒５４ｃを収容するように、作動棒５４ｃの周囲に配置されている。さらに、固定部材５５は、図１、図２に示すように、低圧冷媒通路５０ｃを貫通するように配置されている。換言すると、固定部材５５の少なくとも一部は、低圧冷媒通路５０ｃ内に配置されている。 The fixing member 55 is formed in a cylindrical shape. The fixing member 55 is arranged around the operating rod 54c so as to accommodate the operating rod 54c inside. Further, as shown in FIGS. 1 and 2, the fixing member 55 is arranged so as to penetrate the low-pressure refrigerant passage 50c. In other words, at least a part of the fixing member 55 is arranged in the low pressure refrigerant passage 50c.

固定部材５５の外周面には、その内外を連通させる複数（本実施形態では、等角度間隔に４つ）の均圧穴５５ａが形成されている。固定部材５５の内部には、均圧穴５５ａを介して流入した低圧冷媒を、エレメント部５４の導入空間５４２側へ導く連通路５５ｂが形成されている。これにより、低圧冷媒通路５０ｃを流通する低圧冷媒が導入空間５４２へ導かれる。 On the outer peripheral surface of the fixing member 55, a plurality of pressure equalizing holes 55a (in this embodiment, four at equal angular intervals) are formed so as to communicate the inside and outside thereof. Inside the fixing member 55, a communication passage 55b is formed to guide the low-pressure refrigerant flowing in through the pressure equalizing hole 55a to the introduction space 542 side of the element portion 54. As a result, the low-pressure refrigerant flowing through the low-pressure refrigerant passage 50c is guided to the introduction space 542.

そして、導入空間５４２へ導かれた低圧冷媒の温度が、ダイヤフラム５４ｂを介して、封入空間５４１内の感温媒体に伝達される。 Then, the temperature of the low-pressure refrigerant guided to the introduction space 542 is transmitted to the temperature-sensitive medium in the enclosed space 541 via the diaphragm 54b.

さらに、エレメント部５４は、固定部材５５に固定されることによって、第２ボデー部５２に接触する。このため、第２ボデー部５２は、エレメント部５４と第１ボデー部５１との間に挟まれるように配置されている。エレメント部５４と第２ボデー部５２との間には、Ｏリング等のシール部材が配置されており、エレメント部５４と第２ボデー部５２との隙間から冷媒が漏れることはない。 Further, the element portion 54 comes into contact with the second body portion 52 by being fixed to the fixing member 55. Therefore, the second body portion 52 is arranged so as to be sandwiched between the element portion 54 and the first body portion 51. A sealing member such as an O-ring is arranged between the element portion 54 and the second body portion 52, and the refrigerant does not leak from the gap between the element portion 54 and the second body portion 52.

次に、本実施形態の温度式膨張弁５の製造方法について説明する。まず、上述した第１ボデー部５１、第２ボデー部５２、弁体部５３、エレメント部５４を用意する。この際、第１ボデー部５１として、固定部材５５が固定あるいは一体化されているものを用意する。また、エレメント部５４として、作動棒５４ｃが連結されているものを用意する。 Next, a method of manufacturing the temperature type expansion valve 5 of the present embodiment will be described. First, the above-mentioned first body portion 51, second body portion 52, valve body portion 53, and element portion 54 are prepared. At this time, as the first body portion 51, one in which the fixing member 55 is fixed or integrated is prepared. Further, as the element portion 54, one to which the operating rod 54c is connected is prepared.

次に、第１ボデー部５１の弁室５０ｂ内に、弁体部５３、コイルバネ５３ａ等を収容する。その後、調整ネジ５３ｂをネジ止めすることによって、第１ボデー部５１の収容穴５１ｃを閉塞する（弁体部収容工程）。 Next, the valve body portion 53, the coil spring 53a, and the like are housed in the valve chamber 50b of the first body portion 51. After that, the accommodating hole 51c of the first body portion 51 is closed by screwing the adjusting screw 53b (valve body portion accommodating step).

次に、第１ボデー部５１に連結された固定部材５５が、第２ボデー部５２の低圧冷媒通路５０ｃ内を貫通するように、第２ボデー部５２に固定部材５５を嵌め込む（第２ボデー部取付工程）。 Next, the fixing member 55 is fitted into the second body portion 52 so that the fixing member 55 connected to the first body portion 51 penetrates into the low-pressure refrigerant passage 50c of the second body portion 52 (second body portion 52). Part mounting process).

次に、エレメント部５４の作動棒５４ｃを固定部材５５の内部に挿入する。そして、エレメント部５４のケース５４ａを、固定部材５５の先端部に形成されたネジ部にネジ締結する。この際、エレメント部５４のケース５４ａの一部が、第２ボデー部５２の取付穴５２ｃに嵌め込まれるようにネジ止めする（エレメント部取付工程）。 Next, the operating rod 54c of the element portion 54 is inserted into the fixing member 55. Then, the case 54a of the element portion 54 is screwed to the screw portion formed at the tip end portion of the fixing member 55. At this time, a part of the case 54a of the element portion 54 is screwed so as to be fitted into the mounting hole 52c of the second body portion 52 (element portion mounting step).

これにより、第１ボデー部５１とエレメント部５４が互いに固定されるだけでなく、第２ボデー部５２が、第１ボデー部５１とエレメント部５４との間に挟持される。従って、第１ボデー部５１、第２ボデー部５２、およびエレメント部５４が互いに固定される。その後、調整ネジ５３ｂによって、コイルバネ５３ａが弁体部５３に付勢する荷重を適切な値に調整する（荷重調整工程）。これにより、温度式膨張弁５が製造される。 As a result, not only the first body portion 51 and the element portion 54 are fixed to each other, but also the second body portion 52 is sandwiched between the first body portion 51 and the element portion 54. Therefore, the first body portion 51, the second body portion 52, and the element portion 54 are fixed to each other. After that, the load of the coil spring 53a urging the valve body portion 53 is adjusted to an appropriate value by the adjusting screw 53b (load adjusting step). As a result, the temperature type expansion valve 5 is manufactured.

次に、本実施形態の作動について説明する。圧縮機２が作動すると、圧縮機２にて圧縮された高圧冷媒が放熱器３へ流入する。放熱器３では、高圧冷媒が外気に放熱して凝縮する。放熱器３にて凝縮した高圧液相冷媒は、レシーバ４を介して、温度式膨張弁５の高圧側入口５１ａへ流入する。この際、サイクルの余剰な液冷媒は、レシーバ４に蓄えられる。 Next, the operation of this embodiment will be described. When the compressor 2 operates, the high-pressure refrigerant compressed by the compressor 2 flows into the radiator 3. In the radiator 3, the high-pressure refrigerant dissipates heat to the outside air and condenses. The high-pressure liquid-phase refrigerant condensed by the radiator 3 flows into the high-pressure side inlet 51a of the temperature expansion valve 5 via the receiver 4. At this time, the excess liquid refrigerant in the cycle is stored in the receiver 4.

温度式膨張弁５では、蒸発器６出口側冷媒の過熱度が予め定めた基準過熱度（本実施形態では、５℃）となるように、エレメント部５４が弁体部５３を変位させて、絞り通路５０ａの通路断面積（すなわち、絞り開度）を変化させる。 In the temperature type expansion valve 5, the element portion 54 displaces the valve body portion 53 so that the superheat degree of the refrigerant on the outlet side of the evaporator 6 becomes a predetermined reference superheat degree (5 ° C. in this embodiment). The passage cross-sectional area (that is, the throttle opening degree) of the throttle passage 50a is changed.

より具体的には、蒸発器６出口側冷媒の過熱度の上昇に伴って、低圧冷媒通路５０ｃを流通する冷媒の温度（過熱度）が上昇すると、固定部材５５の均圧穴５５ａおよび連通路５５ｂを介して、導入空間５４２内へ流入する冷媒温度が上昇する。これにより、封入空間５４１内の感温媒体の圧力が上昇する。 More specifically, when the temperature (superheat degree) of the refrigerant flowing through the low-pressure refrigerant passage 50c rises with the increase in the degree of superheat of the refrigerant on the outlet side of the evaporator 6, the pressure equalizing hole 55a and the communication passage 55b of the fixing member 55 The temperature of the refrigerant flowing into the introduction space 542 rises through the above. As a result, the pressure of the temperature-sensitive medium in the enclosed space 541 increases.

このため、蒸発器６出口側冷媒の過熱度が上昇すると、ダイヤフラム５４ｂが封入空間５４１を拡大させる側に変形する。この変形に伴って、作動棒５４ｃが変位すると、弁体部５３が絞り通路５０ａの入口部から離れる側へ変位する。換言すると、弁体部５３が絞り通路５０ａの絞り開度を増加させる側へ変位する。 Therefore, when the degree of superheat of the refrigerant on the outlet side of the evaporator 6 increases, the diaphragm 54b is deformed to the side where the enclosed space 541 is expanded. When the operating rod 54c is displaced along with this deformation, the valve body portion 53 is displaced to the side away from the inlet portion of the throttle passage 50a. In other words, the valve body portion 53 is displaced to the side where the throttle opening degree of the throttle passage 50a is increased.

一方、蒸発器６出口側冷媒の過熱度の低下に伴って、低圧冷媒通路５０ｃを流通する冷媒の温度（過熱度）が低下すると、固定部材５５の均圧穴５５ａおよび連通路５５ｂを介して、導入空間５４２内へ流入する冷媒温度が低下する。これにより、封入空間５４１内の感温媒体の圧力が低下する。 On the other hand, when the temperature (superheat degree) of the refrigerant flowing through the low-pressure refrigerant passage 50c decreases as the degree of superheat of the refrigerant on the outlet side of the evaporator 6 decreases, the pressure equalizing hole 55a and the communication passage 55b of the fixing member 55 pass through. The temperature of the refrigerant flowing into the introduction space 542 decreases. As a result, the pressure of the temperature-sensitive medium in the enclosed space 541 is reduced.

このため、蒸発器６出口側冷媒の過熱度が低下すると、ダイヤフラム５４ｂが封入空間５４１を縮小させる側に変形する。この変形に伴って、作動棒５４ｃが変位すると、コイルバネ５３ａの荷重によって、弁体部５３が絞り通路５０ａの入口部へ近づく側へ変位する。換言すると、弁体部５３が絞り通路５０ａの絞り開度を減少させる側へ変位する。 Therefore, when the degree of superheat of the refrigerant on the outlet side of the evaporator 6 decreases, the diaphragm 54b is deformed to the side where the enclosed space 541 is reduced. When the operating rod 54c is displaced due to this deformation, the valve body portion 53 is displaced toward the inlet portion of the throttle passage 50a due to the load of the coil spring 53a. In other words, the valve body portion 53 is displaced to the side where the throttle opening degree of the throttle passage 50a is reduced.

つまり、温度式膨張弁５では、蒸発器６から流出した冷媒の温度および圧力に応じて、弁体部５３を変位させることができる。そこで、本実施形態の温度式膨張弁５では、蒸発器６から流出した冷媒の過熱度が基準過熱度に近づくように、弁体部５３を変位させている。基準過熱度は、調整ネジ５３ｂによって、コイルバネ５３ａの荷重を調整することで変更することもできる。 That is, in the temperature type expansion valve 5, the valve body portion 53 can be displaced according to the temperature and pressure of the refrigerant flowing out from the evaporator 6. Therefore, in the temperature type expansion valve 5 of the present embodiment, the valve body portion 53 is displaced so that the superheat degree of the refrigerant flowing out from the evaporator 6 approaches the reference superheat degree. The reference degree of superheat can also be changed by adjusting the load of the coil spring 53a with the adjusting screw 53b.

温度式膨張弁５にて減圧された低圧冷媒は、温度式膨張弁５の蒸発器側出口５１ｂから流出して蒸発器６へ流入する。蒸発器６へ流入した低圧冷媒は、送風空気から吸熱して蒸発する。これにより、送風空気が冷却される。蒸発器６から流出した冷媒は、温度式膨張弁５の低圧側入口５２ａから低圧冷媒通路５０ｃへ流入する。低圧冷媒通路５０ｃを流通した冷媒は、圧縮機側出口５２ｂから流出して圧縮機１１へ吸入され、再び圧縮される。 The low-pressure refrigerant decompressed by the temperature expansion valve 5 flows out from the evaporator side outlet 51b of the temperature expansion valve 5 and flows into the evaporator 6. The low-pressure refrigerant that has flowed into the evaporator 6 absorbs heat from the blown air and evaporates. As a result, the blown air is cooled. The refrigerant flowing out of the evaporator 6 flows into the low-pressure refrigerant passage 50c from the low-pressure side inlet 52a of the temperature expansion valve 5. The refrigerant flowing through the low-pressure refrigerant passage 50c flows out from the compressor side outlet 52b, is sucked into the compressor 11, and is compressed again.

本実施形態の冷凍サイクル装置１は、以上の如く作動して、送風空気を冷却することができる。この際、本実施形態の温度式膨張弁５によれば、蒸発器６出口側冷媒の過熱度を適切な値に調整することができる。これにより、蒸発器６にて冷媒を充分に蒸発させて、サイクルの成績係数（ＣＯＰ）を向上させることができるとともに、圧縮機２の液圧縮の発生を抑制することができる。 The refrigerating cycle device 1 of the present embodiment operates as described above and can cool the blown air. At this time, according to the temperature type expansion valve 5 of the present embodiment, the degree of superheat of the refrigerant on the outlet side of the evaporator 6 can be adjusted to an appropriate value. As a result, the refrigerant can be sufficiently evaporated by the evaporator 6 to improve the coefficient of performance (COP) of the cycle, and the occurrence of liquid compression in the compressor 2 can be suppressed.

ここで、温度式膨張弁５の絞り開度を、蒸発器６から流出した低圧冷媒の温度および圧力に応じて精度良く調整するためには、エレメント部５４の封入空間５４１内の感温媒体に、蒸発器６から流出した低圧冷媒の温度および圧力を適切に伝達する必要がある。 Here, in order to accurately adjust the throttle opening of the thermal expansion valve 5 according to the temperature and pressure of the low-pressure refrigerant flowing out of the evaporator 6, the temperature-sensitive medium in the enclosed space 541 of the element portion 54 is used. , It is necessary to appropriately transmit the temperature and pressure of the low pressure refrigerant flowing out of the evaporator 6.

そこで、例えば、第１ボデー部５１および第２ボデー部５２を、金属よりも熱伝導率の低い樹脂にて形成することが考えられる。その理由は、第１ボデー部５１および第２ボデー部５２の双方を樹脂にて形成することで、第１ボデー部５１および第２ボデー部５２を介して外気温が感温媒体に伝達されてしまうことを抑制することができるからである。 Therefore, for example, it is conceivable to form the first body portion 51 and the second body portion 52 with a resin having a thermal conductivity lower than that of metal. The reason is that by forming both the first body portion 51 and the second body portion 52 with resin, the outside air temperature is transmitted to the temperature sensitive medium via the first body portion 51 and the second body portion 52. This is because it is possible to suppress the storage.

ところが、第１ボデー部５１および第２ボデー部５２の双方を樹脂にて形成してしまうと、クリープ等の経年劣化によって第１ボデー部５１および第２ボデー部５２に寸法変化が生じてしまうことがある。このような寸法変化は、温度式膨張弁５の流量特性を変化させてしまい、温度式膨張弁５の耐久性を悪化させてしまう原因となる。 However, if both the first body portion 51 and the second body portion 52 are formed of resin, the dimensions of the first body portion 51 and the second body portion 52 will change due to aged deterioration such as creep. There is. Such a dimensional change changes the flow rate characteristics of the temperature type expansion valve 5 and causes deterioration of the durability of the temperature type expansion valve 5.

これに対して、本実施形態の温度式膨張弁５によれば、第１ボデー部５１と固定部材５５が金属で形成されているので、経年劣化によって絞り通路５０ａの形状が変化してしまうことや、絞り通路５０ａとエレメント部５４との相対位置が変化してしまうことを抑制することができる。従って、温度式膨張弁５の耐久性の悪化を抑制することができる。 On the other hand, according to the temperature type expansion valve 5 of the present embodiment, since the first body portion 51 and the fixing member 55 are made of metal, the shape of the throttle passage 50a changes due to aged deterioration. Further, it is possible to prevent the relative position of the throttle passage 50a and the element portion 54 from changing. Therefore, deterioration of the durability of the temperature type expansion valve 5 can be suppressed.

さらに、本実施形態の温度式膨張弁５では、低圧冷媒通路５０ｃが形成される第２ボデー部５２が樹脂にて形成されているので、低圧冷媒通路５０ｃを流通する低圧冷媒に外気温が伝達されてしまうことや、第２ボデー部５２を介して外気温がエレメント部５４の感温媒体に伝達されてしまうことを抑制することができる。 Further, in the temperature type expansion valve 5 of the present embodiment, since the second body portion 52 in which the low pressure refrigerant passage 50c is formed is formed of resin, the outside air temperature is transmitted to the low pressure refrigerant flowing through the low pressure refrigerant passage 50c. It is possible to prevent the outside air temperature from being transmitted to the temperature sensitive medium of the element unit 54 via the second body unit 52.

これに加えて、固定部材５５の少なくとも一部が、低圧冷媒通路５０ｃ内に配置されているので、固定部材５５の少なくとも一部を低圧冷媒通路５０ｃを流通する低圧冷媒の温度に近づけることができる。 In addition to this, since at least a part of the fixing member 55 is arranged in the low pressure refrigerant passage 50c, at least a part of the fixing member 55 can be brought close to the temperature of the low pressure refrigerant flowing through the low pressure refrigerant passage 50c. ..

より詳細には、第１ボデー部５１から固定部材５５を介してエレメント部５４へ外気温を伝達する伝達経路の少なくとも一部を、低圧冷媒通路５０ｃを流通する低圧冷媒の温度に近づけることができる。従って、第１ボデー部５１および固定部材５５を介して外気温がエレメント部５４の感温媒体に伝達されてしまうことを抑制することができる。 More specifically, at least a part of the transmission path for transmitting the outside air temperature from the first body portion 51 to the element portion 54 via the fixing member 55 can be brought close to the temperature of the low pressure refrigerant flowing through the low pressure refrigerant passage 50c. .. Therefore, it is possible to prevent the outside air temperature from being transmitted to the temperature-sensitive medium of the element portion 54 via the first body portion 51 and the fixing member 55.

その結果、本実施形態の温度式膨張弁５によれば、耐久性の悪化を招くことなく、蒸発器６から流出した冷媒の温度および圧力に応じて絞り開度を精度良く調整することができる。 As a result, according to the thermal expansion valve 5 of the present embodiment, the throttle opening degree can be accurately adjusted according to the temperature and pressure of the refrigerant flowing out from the evaporator 6 without causing deterioration of durability. ..

また、本実施形態の温度式膨張弁５では、樹脂で形成された第２ボデー部５２に、低温の低圧冷媒が流通する低圧冷媒通路５０ｃが形成されている。このため、第２ボデー部５２の温度上昇が少なく、第２ボデー部５２に要求される耐熱性も低くなる。従って、第２ボデー部５２として、比較的安価で加工し易い樹脂材料で形成されたものを採用することができる。 Further, in the temperature type expansion valve 5 of the present embodiment, a low-pressure refrigerant passage 50c through which a low-temperature low-pressure refrigerant flows is formed in the second body portion 52 made of resin. Therefore, the temperature rise of the second body portion 52 is small, and the heat resistance required for the second body portion 52 is also low. Therefore, as the second body portion 52, one formed of a resin material that is relatively inexpensive and easy to process can be adopted.

また、本実施形態の温度式膨張弁５では、第２ボデー部５２を第１ボデー部５１とエレメント部５４との間に配置している。従って、固定部材５５を介して、第１ボデー部５１とエレメント部５４を固定することによって、第２ボデー部５２を挟持することができ、第２ボデー部５２を容易に固定することができる。 Further, in the temperature type expansion valve 5 of the present embodiment, the second body portion 52 is arranged between the first body portion 51 and the element portion 54. Therefore, by fixing the first body portion 51 and the element portion 54 via the fixing member 55, the second body portion 52 can be sandwiched and the second body portion 52 can be easily fixed.

また、本実施形態の温度式膨張弁５では、筒状の固定部材５５を採用して、作動棒５４ｃの外周側に配置している。従って、固定部材５５を設けても、温度式膨張弁５全体としての大型化を招くことがない。さらに、固定部材５５を、容易に低圧冷媒通路５０ｃを貫通するように配置することができる。 Further, in the temperature type expansion valve 5 of the present embodiment, a tubular fixing member 55 is adopted and arranged on the outer peripheral side of the operating rod 54c. Therefore, even if the fixing member 55 is provided, the temperature type expansion valve 5 as a whole does not become large. Further, the fixing member 55 can be easily arranged so as to penetrate the low pressure refrigerant passage 50c.

また、本実施形態では、固定部材５５の筒状側面に均圧穴５５ａを形成するとともに、固定部材５５の内部に連通路５５ｂを形成している。従って、導入空間５４２内の冷媒圧力および冷媒温度を速やかに変化させることができる。そして、封入空間５４１内の感温媒体に低圧冷媒の温度を速やかに伝達することができる。その結果、絞り開度をより一層精度良く調整することができる。 Further, in the present embodiment, the pressure equalizing hole 55a is formed on the tubular side surface of the fixing member 55, and the communication passage 55b is formed inside the fixing member 55. Therefore, the refrigerant pressure and the refrigerant temperature in the introduction space 542 can be changed rapidly. Then, the temperature of the low-pressure refrigerant can be quickly transmitted to the temperature-sensitive medium in the enclosed space 541. As a result, the aperture opening degree can be adjusted more accurately.

（第２実施形態）
本実施形態では、第１実施形態に対して、図４に示すように、固定部材５５および第２ボデー部５２を変更した例を説明する。なお、図４では、第１実施形態と同一もしくは均等部分には同一の符号を付している。このことは、以下の図面でも同様である。 (Second Embodiment)
In this embodiment, as shown in FIG. 4, an example in which the fixing member 55 and the second body portion 52 are modified with respect to the first embodiment will be described. In FIG. 4, the same or equal parts as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals. This also applies to the drawings below.

本実施形態の固定部材５５は、第１ボデー部５１に対して別部材で形成されている。本実施形態の固定部材５５は、第１ボデー部５１と同じ種類の金属で形成されている。本実施形態の固定部材５５は、エレメント部５４の反対側の端部が第１ボデー部５１にネジ締結されている。 The fixing member 55 of the present embodiment is formed of a separate member from the first body portion 51. The fixing member 55 of the present embodiment is made of the same type of metal as the first body portion 51. In the fixing member 55 of the present embodiment, the end portion on the opposite side of the element portion 54 is screwed to the first body portion 51.

また、本実施形態の防振バネ５４ｄは、固定部材５５の連通路５５ｂ内に配置されている。また、本実施形態の第２ボデー部５２では、低圧冷媒通路５０ｃ、低圧側入口５２ａ、および圧縮機側出口５２ｂの内径が、第１実施形態と異なるもの（本実施形態では、小さいもの）を採用している。 Further, the anti-vibration spring 54d of the present embodiment is arranged in the communication passage 55b of the fixing member 55. Further, in the second body portion 52 of the present embodiment, the inner diameters of the low pressure refrigerant passage 50c, the low pressure side inlet 52a, and the compressor side outlet 52b are different from those of the first embodiment (smaller in the present embodiment). It is adopted.

その他の構成および作動は、第２実施形態と同様である。従って、本実施形態の温度式膨張弁５においても、耐久性の悪化を招くことなく、蒸発器６から流出した冷媒の温度および圧力に応じて絞り開度を精度良く調整することができる。 Other configurations and operations are the same as in the second embodiment. Therefore, even in the temperature type expansion valve 5 of the present embodiment, the throttle opening degree can be accurately adjusted according to the temperature and pressure of the refrigerant flowing out from the evaporator 6 without causing deterioration in durability.

また、本実施形態では、連通路５５ｂ内に防止バネ５４ｄを配置しているので、連通路５５ｂ内の空間を有効に活用することができる。さらに、図５に示すように、連通路５５ｂ内に防止バネ５４ｄを複数個（図５に示す変形例では、２個）配置してもよい。これによれば、絞り通路５０ａの中心軸と作動棒５４ｃの中心軸との同軸度を向上させることができ、絞り開度をより一層精度良く調整することができる。 Further, in the present embodiment, since the prevention spring 54d is arranged in the communication passage 55b, the space in the communication passage 55b can be effectively utilized. Further, as shown in FIG. 5, a plurality of prevention springs 54d (two in the modified example shown in FIG. 5) may be arranged in the communication passage 55b. According to this, the coaxiality between the central axis of the throttle passage 50a and the central axis of the operating rod 54c can be improved, and the throttle opening degree can be adjusted more accurately.

また、本実施形態では、第２ボデー部５２を変更しているので、第１ボデー部５１、エレメント部５４等を変更することなく、低圧側入口５２ａおよび圧縮機側出口５２ｂの内径を変更することができる。つまり、温度式膨張弁５では、第１ボデー部５１と第２ボデー部５２が別部材で形成されているので、いずれか一方を変更することによって、配管径の異なる幅広い冷凍サイクル装置に適用することができる。 Further, in the present embodiment, since the change of the second body portion 52, first body portion 51, without changing the element portion 54 or the like, change the low pressure side inlet 52a and the inner diameter of the compressor side outlet 52 b can do. That is, in the temperature type expansion valve 5, since the first body portion 51 and the second body portion 52 are formed of different members, by changing either one, it can be applied to a wide range of refrigeration cycle devices having different pipe diameters. be able to.

さらに、本実施形態の低圧冷媒通路５０ｃは円柱状に形成されているので、低圧側入口５２ａへ流入する冷媒の流入方向（すなわち、低圧側入口５２ａを形成する開口穴の軸線方向）と圧縮機側出口５２ｂから流出する冷媒の流出方向（すなわち、圧縮機側出口５２ｂを形成する開口穴の軸線方向）が一致している。 Further, since the low-pressure refrigerant passage 50c of the present embodiment is formed in a columnar shape, the inflow direction of the refrigerant flowing into the low-pressure side inlet 52a (that is, the axial direction of the opening hole forming the low-pressure side inlet 52a) and the compressor. The outflow directions of the refrigerant flowing out from the side outlet 52b (that is, the axial direction of the opening hole forming the compressor side outlet 52b) are the same.

これに対して、低圧冷媒通路５０ｃを湾曲した形状に形成することで、低圧側入口５２ａへ流入する冷媒の流入方向と圧縮機側出口５２ｂから流出する冷媒の流出方向とを異なる方向とすることができる。従って、温度式膨張弁５は、配管取付位置の異なる幅広い冷凍サイクル装置に適用することができる。 On the other hand, by forming the low-pressure refrigerant passage 50c in a curved shape, the inflow direction of the refrigerant flowing into the low-pressure side inlet 52a and the outflow direction of the refrigerant flowing out from the compressor side outlet 52b are different. Can be done. Therefore, the temperature type expansion valve 5 can be applied to a wide range of refrigeration cycle devices having different piping mounting positions.

（他の実施形態）
本発明は上述の実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で、以下のように種々変形可能である。 (Other embodiments)
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be variously modified as follows without departing from the spirit of the present invention.

（１）上述の実施形態では、冷凍サイクル装置の冷媒として、冷媒としてＲ１３４ａを採用した例を説明したが、冷媒はこれに限定されない。例えば、Ｒ１２３４ｙｆ、Ｒ６００ａ、Ｒ４１０Ａ、Ｒ４０４Ａ、Ｒ３２、Ｒ４０７Ｃ、等を採用してもよい。または、これらの冷媒のうち複数種を混合させた混合冷媒等を採用してもよい。 (1) In the above-described embodiment, an example in which R134a is used as the refrigerant as the refrigerant of the refrigeration cycle apparatus has been described, but the refrigerant is not limited to this. For example, R1234yf, R600a, R410A, R404A, R32, R407C, and the like may be adopted. Alternatively, a mixed refrigerant or the like in which a plurality of types of these refrigerants are mixed may be adopted.

従って、感温媒体の主成分もＲ１３４ａに限定されない。例えば、感温媒体として、複数種の冷媒を混合したものを採用してもよいし、冷媒に、ヘリウムや窒素等の不活性ガスを加えたものを採用してもよい。 Therefore, the main component of the temperature sensitive medium is not limited to R134a. For example, as the temperature-sensitive medium, a mixture of a plurality of types of refrigerants may be adopted, or a refrigerant to which an inert gas such as helium or nitrogen is added may be adopted.

（２）上述の実施形態では、温度式膨張弁５の製造方法の一例を説明したが、第２ボデー部取付工程の後に、エレメント部取付工程を実施することで、第１ボデー部５１、第２ボデー部５２、およびエレメント部５４を容易に固定することができる。従って、各工程の順序は、上述の実施形態に開示した順序に限定されない。例えば、弁体部収容工程は、エレメント部取付工程の後に実行してもよい。 (2) In the above-described embodiment, an example of the manufacturing method of the temperature type expansion valve 5 has been described, but by carrying out the element portion mounting step after the second body portion mounting step, the first body portion 51, the first body portion 51, 2 The body portion 52 and the element portion 54 can be easily fixed. Therefore, the order of each step is not limited to the order disclosed in the above-described embodiment. For example, the valve body portion accommodating step may be executed after the element portion mounting step.

（３）上述の第２実施形態では、固定部材５５と第１ボデー部５１とをネジ締結によって固定した例を説明したが、固定部材５５と第１ボデー部５１との固定態様はこれに限定されない。例えば、固定部材５５を第１ボデー部５１に圧入によって固定してもよいし、接着、溶接等の接合手段を用いて固定してもよい。 (3) In the second embodiment described above, an example in which the fixing member 55 and the first body portion 51 are fixed by screw fastening has been described, but the fixing mode of the fixing member 55 and the first body portion 51 is limited to this. Not done. For example, the fixing member 55 may be fixed to the first body portion 51 by press fitting, or may be fixed by using a joining means such as adhesion or welding.

（４）本発明に係る温度式膨張弁５の適用は、上述の実施形態に開示された冷凍サイクル装置１に限定されない。 (4) The application of the temperature type expansion valve 5 according to the present invention is not limited to the refrigeration cycle device 1 disclosed in the above-described embodiment.

例えば、圧縮機にて昇圧過程の冷媒に中間圧冷媒を合流させる、いわゆるガスインジェクションサイクルを構成する冷凍サイクル装置に適用してもよい。この場合は、例えば、高圧冷媒を中間圧冷媒となるまで減圧させる高段側減圧装置として用いてもよいし、中間圧冷媒を低圧冷媒となるまで減圧させる低段側減圧装置として用いてもよい。 For example, it may be applied to a refrigeration cycle apparatus constituting a so-called gas injection cycle in which an intermediate pressure refrigerant is merged with a refrigerant in a step-up process by a compressor. In this case, for example, it may be used as a high-stage decompression device that decompresses the high-pressure refrigerant until it becomes an intermediate-pressure refrigerant, or it may be used as a low-stage decompression device that decompresses the intermediate-pressure refrigerant until it becomes a low-pressure refrigerant. ..

また、冷媒減圧装置としてエジェクタを備える、いわゆるエジェクタ式冷凍サイクルを構成する冷凍サイクル装置に適用してもよい。この場合は、例えば、エジェクタのノズル部へ流入させる冷媒を中間圧冷媒となるまで減圧させる中間圧減圧装置として用いてもよい。 Further, it may be applied to a refrigeration cycle device constituting a so-called ejector type refrigeration cycle having an ejector as a refrigerant decompression device. In this case, for example, the refrigerant flowing into the nozzle portion of the ejector may be used as an intermediate pressure reducing device for reducing the pressure until it becomes an intermediate pressure refrigerant.

５温度式膨張弁
５１第１ボデー部
５２第２ボデー部
５３弁体部
５４エレメント部
５４ａダイヤフラム（変形部材）
５４ｃ作動棒
５５固定部材
５５ａ均圧穴
５５ｂ連通路 5 Temperature type expansion valve 51 1st body part 52 2nd body part 53 Valve body part 54 Element part 54a Diaphragm (deformable member)
54c Operating rod 55 Fixing member 55a Pressure equalizing hole 55b Continuous passage

Claims

A temperature expansion valve applied to vapor compression refrigeration cycle equipment.
The first body portion (51) in which the throttle passage (50a) for reducing the pressure of the high-pressure refrigerant is formed, and
A second body portion (52) in which a low-pressure refrigerant passage (50c) for circulating low-pressure refrigerant is formed, and
A valve body portion (53) housed in the first body portion and changing the passage cross-sectional area of the throttle passage,
The element portion (54) that displaces the valve body portion and
A fixing member (55) for fixing the first body portion and the element portion to each other,
An elastic member (53a) that applies a load on the valve body portion (53) on the side that reduces the passage cross-sectional area of the throttle passage is provided.
The element portion displaces the valve body portion according to the temperature and pressure of the low-pressure refrigerant flowing through the low-pressure refrigerant passage.
The first body portion and the fixing member are made of metal.
The second body portion is formed of a resin having a lower heat transfer coefficient than the first body portion and the fixing member.
The second body portion is arranged between the element portion and the first body portion.
At least a part of the fixing member is arranged in the low pressure refrigerant passage, and is arranged in the low pressure refrigerant passage .
The valve body portion and the elastic member are temperature-type expansion valves housed in a valve chamber (50b) formed inside the first body portion .

The element portion is a deformable member (54b) that deforms according to the temperature and pressure of the low-pressure refrigerant flowing through the low-pressure refrigerant passage, and a columnar operating rod (54c) that transmits the deformation of the deformable member to the valve body portion. Have,
The temperature-type expansion valve according to claim 1, wherein the fixing member is formed in a tubular shape and is arranged around the operating rod.

A pressure equalizing hole (55a) for communicating inside and outside is formed on the outer peripheral surface of the fixing member.
The temperature-type expansion valve according to claim 2, wherein a communication passage (55b) for guiding the low-pressure refrigerant to the element portion side is formed inside the fixing member.