JP6840405B2

JP6840405B2 - 流水検知装置

Info

Publication number: JP6840405B2
Application number: JP2019129793A
Authority: JP
Inventors: 久保　慶晃; 慶晃久保; 繁福田
Original assignee: アイエススプリンクラー株式会社
Priority date: 2019-07-12
Filing date: 2019-07-12
Publication date: 2021-03-10
Anticipated expiration: 2039-07-12
Also published as: JP2021013568A

Description

本発明は、水源からスプリンクラーヘッドに至るスプリンクラー管の管路を平常時に一次側と二次側とに区画するように閉鎖する一方火災発生時に二次側の圧力低下により一次側を二次側に連通させるように開放する弁体を備え、この弁体の開放時に警報器に作動信号を送出するようにした流水検知装置に関する。

一般に、ビルやマンションなどに設置されるスプリンクラーシステムは、一本の送水管から分岐する複数系統のスプリンクラー管を備え、火災発生時には、スプリンクラーヘッドの作動により圧力の下がった系統のスプリンクラー管にのみ、送水管から送水されるようになっている。

つまり、各スプリンクラー管は、それぞれ独立して機能するように流水検知装置を介して送水管に連結されている。

この流水検知装置は、スプリンクラー管の管路を平常時に一次側（供給側）と二次側（排出側）とに区画するように閉鎖する弁体を備えている。そして、火災発生時にスプリンクラーヘッドが作動して弁体の二次側の圧力が低下すると、弁体はその一次側を二次側に連通させるように開放してスプリンクラーヘッドへの通水を行う。このとき、弁体の開放時に警報器に作動信号を送出する。
一方、平常時には、スプリンクラー管内の消火流体は、供給側となる一次側と、排出側となる二次側とが、ほぼ同圧あるいは、二次側の方が一次側よりも若干高圧（一次側≦二次側）になっており、弁体は、平常時に閉鎖状態が保持される。なお、弁体の一次側の圧力は、送水管に連結された圧力水槽で一定に維持されている。

ところで、スプリンクラー管の弁体の二次側は、天井面で区画された天井裏スペースに敷設される関係上、空気が滞留して気温の上昇による熱の影響を受け易く、特に夏期などにおいては内部の消火流体が熱により膨張し、弁体の二次側の圧力が一次側の圧力を著しく上回ってしまうことがある。その場合、弁体の二次側の圧力が著しく上回ると、スプリンクラー管の配管機材やスプリンクラーヘッドに負荷が掛かり、消火流体が漏洩するおそれがある。

そこで、従来より、流水検知装置の弁体の一次側と二次側との管路間に、弁体をバイパスするバイパス路を設け、このバイパス路に、図８に示すように、弁体の一次側（図８では下側）の圧力に対する二次側（図８では上側）の圧力が予め設定した圧力差を上回ったときに、その上回った圧力差分だけバイパス路の二次側を閉止する閉止位置（図８に示す位置）からバイパス路の二次側を開弁する開弁位置への変換により当該バイパス路の二次側を調圧するリリーフ弁７１を設けたものが知られている（非特許文献１参照）。このリリーフ弁７１は、付勢スプリング７２の付勢力により閉止位置側へ付勢されており、この付勢スプリング７２の付勢力により予め設定した一次側との圧力差を二次側の圧力が上回った際にその圧力差分だけ開弁位置へ変換して二次側の圧力を調圧し、調圧が完了した時点で付勢スプリング７２の付勢力により閉止位置に変換される。

千住スプリンクラー株式会社（Ｔ０５６１８０）湿式流水検知装置ＸＶIIＲ型、ＸＶIIＲ-３０Ｓ型[検知流量定数５０・６０]の取扱説明書における第９頁の「５．４リリーフ弁の各部名称とはたらき」の図９（インターネット［令和１年７月１日検索］〈ＵＲＬ：https://www.senjusp.jp/files/libs/1593/201805240844128510.pdf〉）

ところで、前記従来のリリーフ弁７１は、バイパス路の一次側及び二次側が連通する連通室７０内に設けられたリリーフ弁体７３を備え、このリリーフ弁体７３が二次側の連通口７４の周縁に対し付勢スプリング７２などの付勢手段の付勢方向から当接して連通口７４を閉止するようにしている。この場合、リリーフ弁体７３には、連通口７４の周縁に対応する環状溝７５が設けられ、この環状溝７５に収容されたＯリング７６が付勢手段の付勢力により連通口７４の周縁に圧接して連通口７４を閉止するようにしている。

しかし、付勢手段の付勢力により予め設定した一次側との圧力差をリリーフ弁体７３の二次側の消火流体の圧力が上回っても、リリーフ弁体７３が開弁位置へ変換されず、二次側の消火流体の調圧が円滑に行えないことがある。

これは、リリーフ弁体７３の閉止位置でＯリング７６が連通口７４の周縁に対し圧接された際に、一次側の消火流体の圧力がＯリング７６の外周面側に作用しているのに対し、二次側の消火流体の圧力がＯリング７６の内周面側に作用しているためである。このとき、リリーフ弁体７３に対しＯリング７６よりも一次側から作用する一次側の消火流体の受圧面積に対し、リリーフ弁体７３に対しＯリング７６よりも二次側から作用する二次側の消火流体の受圧面積が小さくなって、両者間に大きな受圧面積差が生じているからである。そのため、小さな受圧面積に対し二次側からの消火流体の大きな圧力が作用しても、一次側と二次側との間に大きな受圧面積差が存在していると、大きな受圧面積に対し一次側からの付勢手段の付勢力により予め設定した圧力差を容易に上回れず、リリーフ弁体７３が開弁位置へ変換し難くなる。

しかも、リリーフ弁体７３の閉止位置で連通口７４の周縁に対しＯリング７６を付勢手段の伸縮方向から圧接させる上で、付勢スプリング７２の付勢力が高く設定、例えば０．３５ＭＰＡに設定されている。このため、連通口７４の周縁に対し圧接するＯリング７６の変形量が大きくなって一次側と二次側との間の受圧面積差がより大きくなり、リリーフ弁体７３が開弁位置へより一層変換し難くなる。

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、リリーフ弁体に対して消火流体が作用するＯリングよりも一次側と二次側との受圧面積差を可及的に小さくし、予め設定した一次側との圧力差を二次側の消火流体の圧力が上回れば速やかにリリーフ弁体を開弁位置に変換させることで、二次側の消火流体を一次側にリリーフして調圧を円滑に行うことができる流水検知装置を提供することにある。

前記目的を達成するため、本発明では、スプリンクラー管の管路を平常時に一次側と二次側とに区画するように閉鎖する一方火災発生時に二次側の圧力低下により一次側を二次側に連通させるように開放する弁体を備え、この弁体の開放時に警報器に作動信号を送出するようにした流水検知装置を前提とする。更に、前記弁体の一次側と二次側との管路間に、前記弁体をバイパスするバイパス路を設けるとともに、前記バイパス路に、前記弁体の一次側の圧力に対する二次側の圧力が予め設定した圧力差を上回ったときにその上回った圧力差分だけ、前記バイパス路の二次側を閉止する閉止位置から当該バイパス路の二次側を開弁する開弁位置への変換により二次側の消火流体を一次側へリリーフするリリーフ弁を設ける。前記リリーフ弁に、前記バイパス路の一次側及び二次側が連通するシリンダ状の連通室に対し消火流体が流通可能な状態で摺動自在に支持され、かつその連通室の摺動面の二次側に対し一次側から閉止するピストン状のリリーフ弁体と、このリリーフ弁体を前記連通室の摺動面の二次側に対して閉止するように一次側から付勢する付勢手段と、前記リリーフ弁体の外周面上において周方向へ凹設された環状溝と、前記環状溝に収容され、前記リリーフ弁体が前記付勢手段の付勢力により前記連通室の摺動面の二次側を閉止する閉止位置に変換されたときに当該摺動面の二次側に対し水密状態にシールするＯリングと、前記リリーフ弁体の閉止位置よりも一次側に設けられ、前記摺動面に対する前記Ｏリングのシールが不能となるように拡径された拡径部と、を設ける。そして、前記リリーフ弁体の閉止位置において、前記Ｏリングを前記連通室の摺動面の二次側に位置させているとともに、前記Ｏリングの一次側及び二次側に位置する前記連通室の摺動面の径を互いに一致させていて、前記リリーフ弁体に対し前記Ｏリングよりも一次側から作用する一次側の消火流体の受圧面積と、前記リリーフ弁体に対し前記Ｏリングよりも二次側から作用する二次側の消火流体の受圧面積とを、互いに一致させていることを特徴としている。

以上、要するに、連通室の摺動面の二次側に対し一次側からの付勢手段の付勢力により閉止する際、リリーフ弁体を連通室の摺動面の二次側を閉止する閉止位置に変換すると、リリーフ弁体の外周面上の環状溝に収容したＯリングが摺動面の二次側に対し水密状態にシールする一方、二次側の消火流体の圧力が一次側との圧力差により付勢手段の付勢力に抗してリリーフ弁体を一次側の拡径部まで移動つまりＯリングの外径よりも径が大きくなる拡径部の拡径部位まで移動させると、摺動面（拡径部位）に対するＯリングのシールが不能となる。

そのとき、リリーフ弁体の閉止位置では、シリンダ状の連通室の摺動面に対しピストン状のリリーフ弁体の環状溝内のＯリングが圧接していることから、リリーフ弁体に対するＯリングの一次側からの消火流体の受圧面積とＯリングの二次側からの消火流体の受圧面積とが互いに略一致することになる。

このため、リリーフ弁体の閉止位置において一次側及び二次側の消火流体の圧力がＯリングに対し略均等に作用し、リリーフ弁体に対するＯリングよりも一次側及び二次側から作用する消火流体の受圧面積差が可及的に小さなものとなる。これにより、予め設定した一次側との圧力差を夏期などに熱により膨張した二次側の消火流体の圧力が上回れば速やかにリリーフ弁体を開弁位置に変換させ、二次側の消火流体を一次側にリリーフして調圧を円滑に行うことができる。

また、リリーフ弁体の閉止位置を拡径部より連通室の摺動面の二次側に近づくに従い縮径する斜面に設けることで、リリーフ弁体の閉止位置では、シリンダ状の連通室の斜面に対しＯリングが圧接しているために、リリーフ弁体に対するＯリングの一次側からの消火流体の受圧面積とＯリングの二次側からの消火流体の受圧面積とに若干の差があるものの、互いの受圧面積としては略一致している。

このとき、Ｏリングは、拡径部より縮径する斜面に一次側から圧接して連通室の摺動面の二次側を閉止しているので、リリーフ弁体が一次側に開弁する際には連通室の摺動面に対する摺接なしに移動することになる。このため、リリーフ弁体に対するＯリングの一次側からの消火流体の受圧面積とＯリングの二次側からの消火流体の受圧面積とに若干の差があっても、リリーフ弁体の一次側への開弁がスムーズに行い易くなる。これにより、予め設定した一次側との圧力差を二次側の消火流体の圧力が上回れば速やかにリリーフ弁体を開弁位置に変換させ、二次側の消火流体を一次側にリリーフして調圧を円滑に行うことができる。

これに対し、リリーフ弁体の閉止位置を拡径部よりも連通室の摺動面の二次側に位置させ、当該閉止位置においてＯリングの一次側及び二次側に位置する連通室の摺動面の径を互いに一致させることで、リリーフ弁体に対するＯリングの一次側からの消火流体の受圧面積とＯリングの二次側からの消火流体の受圧面積とが互いに一致することになる。

このため、リリーフ弁体の閉止位置において一次側及び二次側の消火流体の圧力がＯリングに対し均等に作用し、リリーフ弁体に対するＯリングよりも一次側及び二次側から作用する消火流体の受圧面積差が可及的に小さなものとなる。これにより、予め設定した一次側との圧力差を二次側の消火流体の圧力が上回れば速やかにリリーフ弁体を開弁位置に変換させ、二次側の消火流体を一次側にリリーフして調圧をより円滑に行うことができる。

本発明の実施の形態に係る流水検知装置を備えたスプリンクラーシステムを概略的に示す構成図である。図１の流水検知装置の正面図である。図１の流水検知装置の側面図である。図１の流水検知装置の平面図である。図２の流水検知装置の構成を示す縦断正面図である。図２の流水検知装置のバイパス路に設けられるリリーフ弁のリリーフ弁体が閉止位置に変換された状態を示す断面図である。本発明の実施の形態の変形例に係る流水検知装置のリリーフ弁のリリーフ弁体が閉止位置に変換された状態を示す断面図である。従来例に係る流水検知装置のリリーフ弁のリリーフ弁体が閉止位置に変換された状態を示す断面図である。

以下、本発明を図示した実施の形態に基づき詳細に説明する。

図１は本発明の実施の形態に係る流水検知装置を備えたスプリンクラーシステムを概略的に示す構成図であって、２は流水検知装置である。この流水検知装置２は、スプリンクラーシステムに組み込まれ、使用されるものである。

先ず、本発明の流水検知装置２が使用されるスプリンクラーシステムについて簡単に説明すると、一般にスプリンクラーシステムは、一本の送水管１１を分岐するように、この送水管１１に複数系統のスプリンクラー管１２，１２が連結されており、火災時には、スプリンクラーヘッド１３，１３，…の作動により圧力の下がった系統のスプリンクラー管１２にのみ、通水されるようになっている。そのため、各スプリンクラー管１２は、独立して機能するように、それぞれの送水管１１側には、スプリンクラー管１２の末端側の加圧水（消火流体）の圧力低下により、その管路を開放してスプリンクラーヘッド１３，１３，…への通水を行うと同時に、この通水に連動してスプリンクラーポンプ１４や、通水がなされた系統の警報器１５に作動信号を送出する流水検知装置２が設けられている。

図２は図１の流水検知装置２の正面図、図３は図１の流水検知装置２の側面図、図４は図１の流水検知装置２の平面図をそれぞれ示している。また、図５は図２の流水検知装置２の構成を示す縦断正面図を示している。

図２〜図５に示すように、流水検知装置２は、送水管１１に連結されたスプリンクラー管１２の管路中に介設された弁体ハウジング２０と、この弁体ハウジング２０内に設けられた流通路２１を開閉する弁体２２とを備えている。弁体２２は、弁体ハウジング２０内に設けられた弁座部２３に対し閉止時に着座する弁体部２４と、弁体ハウジング２０内に支持された軸２５回りに弁体部２４を回動させて流通路２１を開閉するアーム２６とを備えている。この場合、弁体ハウジング２０は、スプリンクラー管１２の送水管１１側の一次側配管１２１とスプリンクラーヘッド１３側の二次側配管１２２との間に介装され、複数のボルト２０１及びナット２０２により締結されている。

また、スプリンクラー管１２内には、加圧水が充填されている。この加圧水は、送水管１１側の一次側配管１２１（図２においてＡで示す）と、スプリンクラーヘッド１３側の二次側配管１２２（図２においてＢで示す）とが、ほぼ同圧あるいは、二次側配管１２２の方が一次側配管１２１よりも高圧（Ａ≦Ｂ）になるように設定されている。したがって、軸２５で回動自在に枢着された弁体２２は、平常時、図２に示す閉止状態を維持するようになっている。なお、この一次側配管１２１の加圧水の圧力は、送水管１１に連結された圧力水槽１６で一定に保たれるようになっている。

弁体部２４が着座する弁座部２３には、図示しない信号水路に連通した中間室が開口している。この信号水路は、信号停止弁３２を介して三方管３３の内部に連通している。この三方管３３は、信号停止弁３２に連結されているとともに、排水部３４を介して排水管１０に連結されている。また、三方管３３には、先端（下流端）に警報用圧力スイッチ３５が取り付けられた圧力スイッチ取付管３６の基端（上流端）が連結されている。そして、三方管３３の排水部３４側には、排水部３４（排水管１０）からの水の逆流を防止する逆止弁（図示せず）が設けられている。

また、スプリンクラーシステムでは、スプリンクラーヘッド１３の点検や交換などによりスプリンクラー管１２内の水を抜く必要が生じた場合、その作業を行う系統のスプリンクラー管１２の一次側配管１２１に設けられた制御弁３７を閉め、一次側配管１２１からの送水を遮断することにより、流水検知装置２の弁体２２が回動しないようにし、この状態で、スプリンクラー管１２の二次側に連通する連通管３８に設けられた排水弁３９を開放することにより、スプリンクラー管１２内に溜まった水が連通管３８を介して排水部３４から排水管１０に排水されるようにしている。この場合、排水管１０の下流端と末端試験弁用排水管２８の下流端とは互いに合流しており、その合流した水が、横方向に延びる長尺な合流管２９を経て屋外の側溝３０などに排出される。

ここで、流水検知装置２の機能について説明する。

まず、火災発生時、スプリンクラーヘッド１３，１３，…が火災を検知し、作動放水すると、スプリンクラー管１２の一次側配管１２１の水圧に比べて二次側配管１２２の水圧が著しく低下（Ａ＞Ｂ）するので、弁体２２が開弁し、スプリンクラー管１２の管路を開放する。この弁体２２によるスプリンクラー管１２の管路の開放時つまり弁体２２の開弁時に、流水の一部が中間室を介して信号水路内に流れ込み、流れ込んだ水は、三方管３３を経て圧力スイッチ取付管３６に流れ込んで警報用圧力スイッチ３５を作動させる。このとき、一部の水は、三方管３３を経て排水部３４に排出されるが、排水部３４への水の排出がオリフィス（図示せず）によって絞られることにより、信号水路内の水圧が、警報用圧力スイッチ３５の作動に必要な圧力に保持される。

そして、このようにして警報用圧力スイッチ３５が作動すると、警報盤１７へ火災検知信号が送られ、モーターサイレンなどの警報器１５が鳴動すると共に、ポンプ制御盤１８へスプリンクラーポンプ１４の起動信号が送られ、スプリンクラーポンプ１４が作動して水源１９の水が、送水管１１とスプリンクラー管１２を介してスプリンクラーヘッド１３，１３，…へと送られ、消火用の散水が継続されるものである。なお、このとき、スプリンクラーが作動していない他の系統の流水検知装置２は、二次側配管１２２の水圧が高いため、弁体２２が回動せず、この系統のスプリンクラー管１２への送水はない。

また、スプリンクラー管１２の弁体２２の一次側配管１２１と二次側配管１２２との管路間には、弁体２２をバイパスするバイパス路２７が設けられている。このバイパス路２７の一端は、弁体ハウジング２０の弁体２２よりも二次側に接続されている一方、他端は、弁体ハウジング２０の弁体２２よりも一次側に接続されている。そして、バイパス路２７には、そのバイパス路２７の二次側を当該バイパス路２７の一次側に開放して二次側の加圧水を二次側にリリーフするリリーフ弁４が設けられている。

図６は流水検知装置２のバイパス路２７に設けられるリリーフ弁４のリリーフ弁体が閉止位置に変換された状態を示す断面図を示している。この図６に示すように、リリーフ弁４は、リリーフ弁ハウジング４０と、このリリーフ弁ハウジング４０内に設けられ、バイパス路２７の一次側及び二次側がそれぞれ連通口４１，４２を介して連通する連通室４３と、この連通室４３に摺動自在に設けられ、バイパス路２７の二次側連通口４２を一次側連通口４１側（バイパス路２７の一次側）から閉止するピストン状のリリーフ弁体４４と、バイパス路２７の二次側連通口４２を閉止する閉止方向にリリーフ弁体４４を付勢する付勢手段としての圧縮スプリング４５とを備えている。

リリーフ弁ハウジング４０は、バイパス路２７の一次側が螺着により連結される一次側通路４６を備えた有底円筒形状の一次側ハウジング部４７と、バイパス路２７の二次側が螺着により連結される二次側通路４８を備えた有底円筒形状の二次側ハウジング部４９とを有している。一次側ハウジング部４７の一端（反一次側通路４６側端）は拡径され、その拡径部分４７１の内周面一端側に二次側ハウジング部４９の他端（反二次側通路４８側端）側が螺着されている。また、一次側ハウジング部４７の拡径部分４７１の内周面一端側と二次側ハウジング部４９の外周面他端側との間には、ニトリルゴムよりなるＯリング５０が設けられている。そして、一次側ハウジング部４７の内周面一端側と二次側ハウジング部４９の外周面他端側との間は、Ｏリング５０によって水密状にシールされている。

連通室４３は、一次側ハウジング部４７及び二次側ハウジング部４９の内周面に跨って形成され、一次側及び二次側通路４６，４８を一次側及び二次側連通口４１，４２を介して連通させている。また、連通室４３は、二次側ハウジング部４９側の摺動面（内周面）がシリンダ状に形成され、この摺動面に対しリリーフ弁体４４が微小な空隙を存して摺接している。一方、連通室４３は、一次側ハウジング部４７の内周面の上端部において最も拡径する拡径部４３１を備えている。そして、拡径部４３１に連続する連通室４３の二次側ハウジング部４９の摺動面の下端部は、二次側通路４８側に向かうに従い縮径する斜面４３２に形成されている。

リリーフ弁体４４は、その摺動方向一側寄り部分において周方向へ延びる環状溝４４１が設けられ、この環状溝４４１内にニトリルゴムよりなるＯリング５１が設けられている。そして、リリーフ弁体４４は、弁体２２の一次側配管１２１の圧力に対する二次側配管１２２の圧力が予め設定した圧力差（例えば０．３５ＭＰａ）未満であるときに圧縮スプリング４５の付勢力によって、連通室４３の内周面（具体的には二次側通路４８側の縮径面）に対しＯリング５１を当接させた閉止位置（図６に示す位置）に位置付けられて水密状にシールしている。この場合、連通室４３の内周面とリリーフ弁体４４の外周面との間は、連通室４３の内周面に対し微小な空隙を存して摺動するリリーフ弁体４４の外周面とのシール性は確保されてはいないものの、連通室４３の内周面に対して当接するＯリング５１によって水密状にシールされる。

圧縮スプリング４５は、リリーフ弁体４４と一次側ハウジング部４７の底部との間に縮装され、リリーフ弁体４４を閉止位置に位置付けるように付勢している。そして、圧縮スプリング４５は、弁体２２の一次側配管１２１の圧力に対する二次側配管１２２の圧力が予め設定した圧力差を上回ったときにその上回った圧力差分だけバイパス路２７の二次側となる連通室４３の二次側通路４８を閉止する閉止位置から当該連通室４３の二次側通路４８を開弁する開弁位置（具体的には一次側ハウジング部４７の内周面において最も拡径する拡径部４３１）へリリーフ弁体４４を自動的に変換させて、連通室４３の摺動面に対しＯリング５１をシール不能に離間させることで二次側の加圧水をリリーフして調圧するようにしている。このとき、リリーフ弁体４４は、圧力差分だけの開弁により調圧を完了した時点で圧縮スプリング４５の付勢力によって閉止位置に変換されるようになっている。

また、バイパス路２７には、リリーフ弁４よりも一次側において管路を開閉する第１開閉弁５３が設けられている。また、バイパス路２７の第１開閉弁５３とリリーフ弁４との間には、弁体２２の一次側の圧力を検出する一次側圧力計５５が分岐管５６を介して連結されている。一方、バイパス路２７のリリーフ弁４よりも二次側には、弁体２２の二次側の圧力を検出する二次側圧力計５７が分岐管５８を介して連結されている。更に、バイパス路２７には、分岐管５８よりも二次側つまりリリーフ弁４よりも二次側において管路を開閉する第３開閉弁５９が設けられている。

したがって、本実施の形態では、連通室４３の摺動面の二次側に対し一次側からの圧縮スプリング４５の付勢力により閉止する際、リリーフ弁体４４を連通室４３の摺動面の二次側を閉止する閉止位置に変換すると、リリーフ弁体４４の外周面上の環状溝４４１に収容したＯリング５１が摺動面の二次側に対し水密状態にシールする一方、二次側の加圧水の圧力が一次側との圧力差により圧縮スプリング４５の付勢力に抗してリリーフ弁体４４を一次側の拡径部４３１まで移動させると、Ｏリング５１の外径よりも拡径部４３１の径が大きくなり、連通室４３の摺動面に対するＯリング５１のシールが不能となる。

その場合、リリーフ弁体４４の閉止位置が拡径部４３１に連続する連通室４３の二次側ハウジング部４９の摺動面の下端部において二次側通路４８側に向かうに従い縮径する斜面４３２に設けられているので、リリーフ弁体４４の閉止位置では、シリンダ状の連通室４３の斜面４３２に対しＯリング５１が圧接しているために、リリーフ弁体４４に対するＯリング５１の一次側からの加圧水の受圧面積とＯリング５１の二次側からの加圧水の受圧面積とに若干の差があるものの、互いの受圧面積としては略一致している。

このとき、Ｏリング５１は、拡径部４３１より縮径する斜面４３２に一次側から圧接して連通室４３の摺動面の二次側を閉止しているので、リリーフ弁体４４が一次側に開弁する際には連通室４３の摺動面に対する摺接なしに移動することになる。このため、リリーフ弁体４４に対するＯリング５１の一次側からの加圧水の受圧面積とＯリング５１の二次側からの加圧水の受圧面積とに若干の差があっても、リリーフ弁体４４の一次側への開弁がスムーズに行い易くなる。これにより、予め設定した一次側との圧力差を夏期などに熱により膨張した二次側の加圧水の圧力が上回れば速やかにリリーフ弁体４４を開弁位置に変換させ、二次側の加圧水を一次側にリリーフして調圧を円滑に行うことができる。

なお、本発明は、前記実施の形態に限定されるものではなく、その他種々の変形例を包含している。例えば、前記実施の形態では、リリーフ弁体４４の閉止位置を、拡径部４３１に連続する連通室４３の二次側ハウジング部４９の摺動面の下端部において二次側通路４８側に向かうに従い縮径する斜面４３２に設けたが、図７に示すように、リリーフ弁体４４の閉止位置が、圧縮スプリングの付勢力を高めるなどして、斜面４３２よりも連通室４３の摺動面の二次側に位置しかつＯリング５１の一次側及び二次側に位置する連通室４３の摺動面の径が互いに一致する二次側ハウジング部４の摺動面の上端部に設けられていてもよい。このとき、二次側ハウジング部４９の底部に当接するリリーフ弁体４４の当接面（図では上面）にはスリット（図示せず）が設けられ、二次側ハウジング部４７の底部に対するリリーフ弁体４４の癒着による二次側圧力面積の減少を防止している。

この場合には、リリーフ弁体４４に対するＯリング５１の一次側からの加圧水の受圧面積とＯリング５１の二次側からの加圧水の受圧面積とが互いに一致することになり、リリーフ弁体４４の閉止位置において一次側及び二次側の加圧水の圧力がＯリング５１に対し均等に作用し、リリーフ弁体４４に対するＯリング５１よりも一次側及び二次側から作用する加圧水の受圧面積差が可及的に小さなものとなる。これにより、予め設定した一次側との圧力差を二次側の加圧水の圧力が上回れば速やかにリリーフ弁体４４を開弁位置に変換させ、二次側の加圧水を一次側にリリーフして調圧をより円滑に行うことが可能となる。

また、前記実施の形態では、水源１９の水を加圧した加圧水を消火流体として利用したが、水源に貯留した水を加圧した後に薬剤を添加して混合された消火流体が利用されていてもよいのはいうまでもない。

また、前記各実施の形態では、ニトリルゴムよりなるＯリング５０，５１を用いたが、フッ素ゴムやシリコンゴムなどのゴムよりなるＯリングであってもよい。

更に、前記実施の形態では、弁体２２の開放時に流出する加圧水の一部が流れ込んで警報用圧力スイッチ３５を作動させ、警報盤１７へ火災検知信号を送出して警報器１５を鳴動させると共に、ポンプ制御盤１８へスプリンクラーポンプ１４の起動信号を送出する自動警報弁型の流水検知装置２にリリーフ弁４を適用した場合について述べたが、弁体の開放時に軸を介して回動自在に枢着した弁体の開放姿勢又は軸の回転量等に基づいて警報盤へ火災検知信号を送出して警報器を鳴動させると共に、ポンプ制御盤へスプリンクラーポンプの起動信号を送出するようにした作動弁型や弁体の開閉によりシーソー構造となったレバーを動かすことで、レバーの動き等に基づいて警報盤へ火災検知信号を送出して警報器を鳴動させると共に、ポンプ制御盤へスプリンクラーポンプの起動信号を送出するようにした作動弁型の流水検知装置にリリーフ弁を適用してもよく、この場合には、弁体の一次側からの加圧水による弁体の開放角度を正確に検出でき、弁体の開放時に警報器への作動信号の送出を精度よく行うことが可能となる。

１２スプリンクラー管
１２１一次側配管（一次側の管路）
１２２二次側配管（二次側の管路）
１５警報器
２流水検知装置
２２弁体
２７バイパス路
４リリーフ弁
４１一次側連通口
４２二次側連通口
４３連通室
４３１拡径部
４３２斜面
４４リリーフ弁体
４４１環状溝
４５圧縮スプリング（付勢手段）
５１Ｏリング

Claims

スプリンクラー管の管路を平常時に一次側と二次側とに区画するように閉鎖する一方火災発生時に二次側の圧力低下により一次側を二次側に連通させるように開放する弁体を備え、この弁体の開放時に警報器に作動信号を送出するようにした流水検知装置において、
前記弁体の一次側と二次側との管路間には、前記弁体をバイパスするバイパス路が設けられているとともに、
前記バイパス路には、前記弁体の一次側の圧力に対する二次側の圧力が予め設定した圧力差を上回ったときにその上回った圧力差分だけ、前記バイパス路の二次側を閉止する閉止位置から当該バイパス路の二次側を開弁する開弁位置への変換により二次側の消火流体を一次側へリリーフするリリーフ弁が設けられ、
前記リリーフ弁は、
前記バイパス路の一次側及び二次側が連通するシリンダ状の連通室に対し消火流体が流通可能な状態で摺動自在に支持され、かつその連通室の摺動面の二次側に対し一次側から閉止するピストン状のリリーフ弁体と、
このリリーフ弁体を前記連通室の摺動面の二次側に対して閉止するように一次側から付勢する付勢手段と、
前記リリーフ弁体の外周面上において周方向へ凹設された環状溝と、
前記環状溝に収容され、前記リリーフ弁体が前記付勢手段の付勢力により前記連通室の摺動面の二次側を閉止する閉止位置に変換されたときに当該摺動面の二次側に対し水密状態にシールするＯリングと、
前記リリーフ弁体の閉止位置よりも一次側に設けられ、前記摺動面に対する前記Ｏリングのシールが不能となるように拡径された拡径部と、
を備え、
前記リリーフ弁体の閉止位置において、前記Ｏリングは前記連通室の摺動面の二次側に位置しているとともに、前記Ｏリングの一次側及び二次側に位置する前記連通室の摺動面の径が互いに一致していて、前記リリーフ弁体に対し前記Ｏリングよりも一次側から作用する一次側の消火流体の受圧面積と、前記リリーフ弁体に対し前記Ｏリングよりも二次側から作用する二次側の消火流体の受圧面積とは、互いに一致していることを特徴とする流水検知装置。