JP6844566B2 - 穀物乾燥機 - Google Patents

Description

本発明は、穀粒循環形態の穀物乾燥機に関するものである。

一般に、穀粒循環形態の穀物乾燥機は、乾燥部において熱風を通風して穀物を乾燥し、乾燥部で発生した排風を排風室から機外へと排出する仕組みとなっている。ここで、外気温度が低いときに高水分穀物の乾燥を行うと、乾燥部で高温多湿となった排風が、排風室で冷却されて排風室の内壁に結露が生じることがある。この結露によって、排風室内を流下して還流される穀物に露が付着したり、排風室内に夾雑物が付着・堆積したりする不具合が生じる。

そこで、特許文献１には、排風室の内壁に機外から直接外気を導入する外気導入口を設けることによって噴風を発生させて排風室の内壁に付着した露を吹き飛ばし、排風とともに露を機外排出するようにして上記不具合を防止するようにした穀物乾燥機が開示されている。

特開２００６−３０８２４４号公報

しかしながら、一般に、排風室内は、穀物の乾燥に伴い塵埃が発生しやすいため、外気温度と排風温度の温度差が大きい場合には、外気導入口から排風室内に外気を導入すると、外気によって急激に冷却された排風と塵埃によって結露が促進されて、上記不具合を十分に防止できないという問題があった。

そこで、本発明は、外気温度と排風温度の温度差が大きい場合においても、排風室内の結露を好適に防止することができる穀物乾燥機を提供することを目的とするものである。

本発明のかかる目的は、穀物を貯留する貯留部と、前記貯留部から流下する穀物に熱風を通風し当該穀物を乾燥させる乾燥部と、前記乾燥部を通風した排風を機外に排出する前記排風室とを備えた穀物の循環機構と、前記穀物の循環機構を駆動制御する制御部を備えた穀物乾燥機において、
前記排風室が前記排風室内に外気を導入する外気導入口を備え、前記外気導入口を開閉可能な外気導入装置が設けられ、
前記外気導入装置が外気導入口の開口面積を調節可能とする調節手段を備えることによって達成される。
本発明によれば、外気導入口を開閉可能な外気導入装置が設けられているので、外気温度と排風温度の温度差が所定温度以下のときに、外気導入装置によって外気導入口を開状態にして、外気を排風室に導入することにより、排風室内の塵埃を乾かしながら機外へ除去することができる。これにより、塵埃が結露することを未然に防止できる。他方で、外気温度と排風温度の温度差が所定温度より大きいときは、排風室内に結露が発生しやすいため、外気導入装置によって外気導入口を閉状態にして、外気導入口を閉鎖することにより、排風室内への低い温度の外気の導入を防いで結露の発生を抑止することができる。その結果、排風室内の結露を好適に防止することが可能になる。

また、前記外気導入装置が、前記外気導入口の開口面積を調節可能な調節手段を備えている。
本発明のこの好ましい実施態様によれば、外気温度に応じて調節手段によって外気導入口の開口面積を調節することができるため、外気温度に対して外気の導入量を調節することができ、外気温度に応じて適切な外気導入を行うことが可能になるので排風室内の結露をさらに好適に防止することができる。
本発明のさらに好ましい実施態様においては、機体内部側に設ける乾燥部の左右両外側に排風室を備え、該左右両側の排風室の機体外壁それぞれに外気導入口及び外気導入装置を設ける。

本発明のさらに好ましい実施態様においては、前記外気導入装置は、外気導入口と連通する外気導入部を備えた矩形板状部材によって形成された基板を有し、
前記調節手段は、前記外気導入部の開閉及び開口面積を調節可能とする開閉調節板が前記基板に取り付けられて構成されており、さらに、
前記基板が、前記機体外壁に着脱可能な点検蓋として構成されている。この本発明のさらに好ましい実施態様によれば、排風室内の点検が容易となるとともに、排風室内の露や塵埃や夾雑物の除去作業も容易になる。

本発明のさらに好ましい実施態様においては、前記外気導入装置は、前記開閉調節板が前記基板に対してスライド移動可能に構成され、前記制御部が前記開閉調節板のスライド移動を制御することにより前記外気導入部を開閉制御可能とした開閉制御手段を備え、前記制御部は、外気温度を測定する外気温度取得手段から取得した測定値に応じて、前記外気導入部を開閉制御するように構成されている。この本発明のさらに好ましい実施態様によれば、外気温度に応じて前記外気導入部を開閉制御して、適切な外気導入または外気閉鎖を行い、排風室内の結露を好適に防止することができる。

本発明によれば、本発明は、外気温度と排風温度の温度差が大きい場合においても、排風室内の結露を好適に防止できる穀物乾燥機を提供することが可能になる。

本発明の実施の形態にかかる穀物乾燥機の外観斜視図である。 図１の穀物乾燥機の背面断面図である。 図１の穀物乾燥機の乾燥部及び乾燥室の側断面図である。 図２のＡ−Ａ線断面図である。 図１の穀物乾燥機の制御部の概略ブロック図である。 外気導入口が開状態における外気導入装置近傍の要部拡大図である。 外気導入口が閉状態における外気導入装置近傍の要部拡大図である。 図１の穀物乾燥機の外気導入装置の分解斜視図である。 別実施例の穀物乾燥機の制御部の概略ブロック図である。

以下、添付図面を参照しつつ、本発明の好ましい実施の形態にかかる穀物乾燥機につき、詳細に説明を加える。

図１は、本発明の実施の形態にかかる穀物乾燥機１の外観斜視図であり、図２は、図１の穀物乾燥機の背面断面図である。
図１および図２に示されるように、穀物乾燥機１は、縦長の箱体状に形成された機体外壁１００を備えており、機体外壁１００の正面に穀物を機内に投入するための投入ホッパ１０１と、乾燥運転に伴い機体下部へ流下してきた穀物を機体上部へと搬送する昇穀部１０２と、各種の操作スイッチが設けられた操作盤１０３と、燃焼バーナを収納したバーナケース１０４が設けられており、機体背面に排風を機外へ排出するための排風ファン１０５が設けられている。バーナケース１０４の近傍に機内への外気の導入量を調節可能な外気導入装置１０９が設けられている。なお、外気導入装置１０９については後述する。

昇穀部１０２の上部への搬送途中には、昇穀部１０２のバケットから落下する穀物を取り込んで水分値を測定する水分計１０２ａが設けられている。

図２に示されるように、機体外壁１００内部には、上から順に、穀物を貯留する貯留部１０６と、穀物に熱風を送風して乾燥する乾燥部１０７と、乾燥部１０７から流下する穀物を集穀するとともに乾燥部で発生した排風を機外に排出する排風室１０８が設けられている。

貯留部１０６は、昇穀部１０２から穀物の搬送を受け、これを貯留部１０６上部の拡散盤１０６ｂに供給する上部螺旋１０６ａを備えており、上部螺旋１０６ａから拡散盤１０６ｂに供給された穀物は、貯留部１０６の全面に均一に堆積貯留される。

貯留部１０６は、張込穀粒量検出センサ（図示せず）を備えており、張込穀粒量検出センサが張込み穀粒の堆積上面高さ位置を測定することにより、後述する制御部２０１が、張込量の計測値を取得可能となっている。

乾燥部１０７は、貯留部１０６に張り込まれた穀物を受けるとともに熱風を通風して乾燥させる熱風室１０７ａ，１０７ｂと、熱風を生成する熱風生成装置１０７ｃと、熱風生成装置１０７ｃによって生成された熱風を熱風室１０７ａ，１０７ｂに供給する熱風胴１０７ｄと、熱風室１０７ａ，１０７ｂ内の穀物を排風室１０８へと繰り出す繰出バルブ１０７ｅを備えている。熱風胴１０７ｄ、熱風室１０７ａ，１０７ｂ及び排風室１０８のそれぞれの隔壁には、熱風室１０７ａ，１０７ｂを流下する穀物に、熱風生成装置１０７ｃによって生成された熱風を通風するための多孔部が設けられている。

排風室１０８は、繰出バルブ１０７ｅから繰り出された穀物を流下して集穀する漏斗状底板１０８ａと、漏斗状底板１０８ａによって集穀された穀物を昇穀部１０２へと搬送する下部螺旋１０８ｂを備えている。また、排風室１０８は、機体外壁１００と連通し排風室１０８内に外気を導入する外気導入口１１４を備えている。

図３は、穀物乾燥機１の乾燥部１０７及び排風室１０８の側断面図である。
図３に示されるように、熱風生成装置１０７ｃは、バーナケース１０４に収納された燃焼バーナ１０７ｃ１と、遠赤外線装置１０７ｃ２を備えて構成されており、燃焼バーナ１０７ｃ１によって生成する熱風に加え、遠赤外線装置１０７ｃ２による遠赤外線により穀物を乾燥可能となっている。

図４は、図２のＡ−Ａ線断面図である。
穀物乾燥機１の正面側に配設された熱風生成装置１０７ｃによって生成された熱風は、熱風胴１０７ｄを通過して熱風室１０７ａ，１０７ｂに供給され、穀物の乾燥に使用された後、排風として熱風室１０７ａ，１０７ｂから排風室１０８に送られ、穀物乾燥機１の背面側に配設された排風ファン１０５から機外に排出される。また、穀物乾燥機１の正面側には、排風室１０８内に外気を導入可能とする外気導入口１１４ａ，１１４ｂと、外気導入口１１４ａ，１１４ｂから排風室１０８内へ導入する外気の導入量を調節可能とする外気導入装置１０９がそれぞれ設けられている。

図５は、制御部２０１の概略ブロック図を示す。
制御部２０１は操作盤１０３のスイッチ情報や穀物乾燥機１の各部に配設したセンサ類からの検出情報等を受けて所定の演算処理により、燃焼バーナ１０７ｃ１の燃焼量の制御，穀粒循環機構の起動・停止制御，操作盤１０３の表示部２０７の表示内容制御、繰出バルブ１０７ｅの回動制御等を行う。

制御部２０１の入力側には、操作盤１０３の各種スイッチ操作による信号を取得可能に設けている。各種スイッチは、穀物の張込用の張込スイッチ２０２と、排風ファン１０５及び穀物循環機構を駆動するいわゆる通風運転用の通風スイッチ２０３と、燃焼バーナ１０７ｃ１を点火して乾燥運転をする乾燥スイッチ２０４と、貯留部１０６内の穀物を機外に排出する排出運転用の排出スイッチ２０５と、運転を停止する停止スイッチ２０６を設ける。また、水分計１０２ａ等の水分検出手段や、穀粒流れ検出手段、外気温度の計測値を取得する外気温度センサである外気温度検出手段、及び乾燥部１０７の熱風及び排風室１０８の排風温度の計測値を取得する熱風温度検出手段や、図示しない張込穀粒量検出センサである張込穀粒量検出手段等を設けている。

制御部１０７の出力側には、繰出バルブ１０７ｅを駆動するための繰出バルブモータや、下部螺旋１０８ｂ、上部螺旋１０６ａ、及び昇穀部１０２等の穀物循環機構の各モータ、バーナモータやポンプ等の燃焼系出力、排風ファン１０５等の吸引ファンモータ、及び、操作盤１０３の表示部２０７が設けられている。

図６は外気導入口１１４が開状態における外気導入装置１０９近傍の要部拡大図であり、図７は外気導入口１１４が閉状態における外気導入装置１０９近傍の要部拡大図である。

外気導入装置１０９は、機体外壁１００の正面に取り付けられた矩形板状の基板１１０を備えており、基板１１０の略中央部に、排風室に設けられた外気導入口１１４と連通する外気導入部１１２が設けられている。外気導入部１１２は、複数の孔によって形成された略四角形状の開口である。

基板１１０には、外気導入部１１２の開閉及び開口面積を調節するための開閉調節板１１１が取り付けられている。開閉調節板１１１は、後述する凹状切欠き部１１３を有する略矩形の板状部材であり、基板１１０に対して取付位置が調節可能に設けられている。したがって、開閉調節板１１１の取付位置を調節することにより、外気導入装置１０９は、外気導入部１１２の開口面積を調節可能となっており、その結果、外気導入口１１４の開閉及び開口面積が調節可能となっている。

このようにして、外気導入口１１４の開状態においては、外気導入部１１２を介して外気導入口１１４から排風室内１０８内に外気が取り込まれ、外気導入口１１４の閉状態においては、外気導入部１１２が開閉調節板１１１により閉鎖されて、外気導入口１１４から排風室内１０８内に外気が取り込まれないように構成されている。

図８は、外気導入装置１０９の分解斜視図である。
図８に示されるように、基板１１０は、矩形の板状部材によって形成されており、略中央部に所定の開口面積を有する矩形の外気導入部１１２が設けられ、上側略中央部及び下側略中央部に、それぞれ、機体外壁１００の正面に基板１１０をボルトで固定するための取付孔Ｚ１，Ｚ２が設けられている。これにより、基板１１０を機体外壁１００に取り付けると、外気導入部１１２と外気導入口１１４が重なるように構成されている。また、左側略中央部に取付孔Ｘ１が、右側略中央部にＸ２が設けられている。また、基板１１０の略中央かつ外気導入口１１４の下方近傍に、開閉調節板１１１を係止して固定するための円柱凸部Ｖが設けられている。

開閉調節板１１１は、上辺の略中央に凹状切欠き部１１３が設けられている。凹状切欠き部１１３は、開閉調節板１１１の上辺に、外気導入部１１２の半面と同程度のサイズを有する矩形状の切欠きが設けられたものであり、図６に示されるように、外気導入口１１４を開状態とした場合において、凹状切欠き部１１３から外気導入部１１２の下半面が露出するように形成されている。

また、図８に示されるように、開閉調節板１１１の右上隅角部及び左上隅角部に、それぞれ、基板１１０の取付孔Ｘ１，Ｘ２と対応する取付孔Ｙ１，Ｙ２が設けられており、開閉調節板１１１の略中央かつ凹状切欠き部１１３の下方近傍に、円柱凸部Ｖを挿通するための円状孔Ｗが設けられている。また、取付孔Ｙ１，Ｙ２及び円状孔Ｗの下方には、これらと所定幅だけ位置をずらして、位置調節取付孔Ｙ１´，Ｙ２´及び位置調節円状孔Ｗ´がそれぞれ設けられている。さらに、円状孔Ｗを対象点として右上隅角部の取付孔Ｙ１と点対象となる位置に取付孔Ｚ１が設けられており、左上隅角部の取付孔Ｙ２と点対象となる位置に取付孔Ｚ２が設けられている。

ここで、外気導入装置１０９が開状態の場合は、円柱凸部Ｖは円状孔Ｗに挿通されてナットで固定され、取付孔Ｘ１と取付孔Ｙ１、取付孔Ｘ２と取付孔Ｙ２が、それぞれ手動操作可能な蝶ボルトで固定されて、開閉調節板１１１が基板１１０に取り付けられる。

外気導入装置１０９が閉状態のとき、開閉調節板１１１が円柱凸部Ｖに挿通された円状孔Ｗを中心として、開状態から１８０度回動して上下反転され、取付孔Ｘ１と取付孔Ｚ１、取付孔Ｘ２と取付孔Ｚ２がそれぞれ手動操作可能な蝶ボルトで固定される。このとき、円状孔Ｗを対象点として右上隅角部の取付孔Ｙ１と点対象となる位置に取付孔Ｚ１が設けられており、左上隅角部の取付孔Ｙ２と点対象となる位置に取付孔Ｚ２が設けられているため、作業者は、蝶ボルトの着脱操作に加え、円柱凸部Ｖが円状孔Ｗに挿通された状態で、開閉調節板１１１が円柱凸部Ｖに挿通された円状孔Ｗを中心として、１８０度回動して上下反転する操作によって、簡単に外気導入装置１０９の開状態と閉状態とを容易に切替えることができるため、便利である。

また、外気導入装置１０９の外気導入口１１４の開口面積を調節する場合、作業者は、円柱凸部Ｖを円状孔Ｗ´に挿通してナットで固定し、取付孔Ｘ１が位置調節取付孔Ｙ１´と、取付孔Ｘ２が位置調節取付孔Ｙ２´と対応するように蝶ボルトで開閉調節板１１１を基板１１０に取り付けることにより、開閉調節板１１１を所定幅だけ上方に位置をずらして基板１１０に取り付けることが可能となる。その結果、外気導入部１１２及びこれと連通する外気導入口１１４の開口面積を調節することができる。

このように、取付孔Ｙ１，Ｙ２及び円状孔Ｗと対応して、所定幅だけ位置をずらして位置調節取付孔Ｙ１´，Ｙ２´及び位置調節円状孔Ｗ´を設け、外気導入口１１４の開口面積の調節を可能とすれば、外気温度に応じて外気導入口１１４の開口面積を調節することができる。

図８においては、取付孔Ｙ１，Ｙ２及び円状孔Ｗと対応し、位置調節取付孔Ｙ１´，Ｙ２´及び位置調節円状孔Ｗ´が設けられているが、これらに対応する取付孔をさらに増やせば、外気導入口１１４の開口面積の調節をより細かく行うことが可能となる。例えば、図８において、取付孔Ｙ１と取付孔Ｚ２を結ぶ直線上、及び、取付孔Ｙ１と取付孔Ｚ２を結ぶ直線上に複数の取付孔を設けることで、基板１１０に対する開閉調節板１１１の取付位置をより細かく調節でき、その結果、外気導入装置１０９の外気導入口１１４の開口面積をより細かく調節できる。これにより、外気温度に応じた細かい外気導入量の調節が可能となる。

このような構成によって、外気温度と排風温度の温度差が所定温度以下のときは、外気導入装置１０９によって外気導入口１１４を開状態にして、外気を排風室１０８に導入することにより、排風室１０８内の塵埃を乾かしながら機外へ除去することができる。これにより、塵埃が結露することを未然に防止できる。

他方で、外気温度と排風温度の温度差が所定温度より大きいときは、排風室１０８内に結露が発生しやすいため、外気導入装置１０９によって外気導入口１１４を閉状態にして閉鎖することにより、排風室内への低い温度の外気の導入を防いで結露の発生を抑止することができる。その結果、排風室内の結露を好適に防止することが可能になる。

さらに、外気導入装置１０９の外気導入口１１４の開口面積を調節する調節手段が設けられていることにより、外気導入口１１４の開口面積を調節することができるため、外気温度に対して外気の導入量を調節することによって、適切な外気導入を行うことができ、その結果、排風室１０９内の結露をさらに好適に防止できる。

本発明は、以上の実施形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で種々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲内に包含されるものであることはいうまでもない。

例えば、前記実施形態においては、外気導入装置１０９の基板１１０は、矩形の板状部材によって形成されており、上側略中央部及び下側略中央部に、それぞれ、機体外壁１００の正面に基板１１０をボルトで固定するための取付孔Ｚ１，Ｚ２を設けて、機体外壁１００の正面に固定する構成としたが、これを機体外壁１００に対して着脱可能な点検蓋として設けてもよい。これにより、排風室１０８内の点検をし易くすることができる。加えて、排風室内の露や塵埃や夾雑物の除去作業も容易となる。

また、前記実施形態においては、外気導入口１１４の開口面積を調節する調節手段として、開閉調節板１１１の基板１１０に対する取付位置を調節可能とする位置調節取付孔Ｙ１´，Ｙ２´及び位置調節円状孔Ｗ´を設けたが、外気導入装置９の開閉調節板１１１を、基板１１０に対し所定範囲で外気導入部１１４の開閉方向（図８の上下方向）へスライド移動可能に構成し、さらに図９に示されるように、制御部２０１の出力側に、外気導入口開閉ソレノイド１１５を設け、この外気導入口開閉ソレノイド１１５によって、開閉調節板１１１のスライド移動を制御する構成としてもよい。このように、外気導入装置９に、外気導入部１１４を制御部２０１によって開閉制御可能とした開閉制御手段を設けることによって、外気導入口１１４の開閉制御が可能となり、外気温度を取得する外気温度検出手段の検出値に応じて開閉制御することができる。これにより、制御部２０１が、外気温度検出手段によって取得した外気温度の計測値と、熱風温度検出手段によって取得した排風温度とを参照し、外気温度と排風温度の温度差が所定温度以下のときに、外気導入装置によって外気導入口を開状態となるように制御すれば、外気を排風室に導入することにより、排風室内の塵埃を乾かしながら機外へ好適に除去することができる。外気温度と排風温度の温度差が所定温度より大きいとき、外気導入装置１０９によって外気導入口１１４を閉状態となるように制御して閉鎖することにより、排風室内への低い温度の外気の導入を防いで結露の発生を抑止することができる。これにより、外気温度に応じて適切な外気導入及び外気閉鎖を行い、結露を好適に防止できる。また、制御部２０１が、外気温度検出手段によって取得した外気温度の計測値に応じて、外気導入口１１４の開口面積を調節するように開閉調節板１１１のスライド移動を制御すれば、外気温度に応じた外気導入口１１４の開閉制御が可能となり、より好適に、排風室１０８内の結露を防止できる。例えば、制御部２０１が、外気温度と排風温度の温度差を計算し、温度差が大きいほど、外気導入口１１４の開口面積が小さくなるように制御し、排風室１０８内への外気導入量を低減するように構成すれば、外気温度に応じて、より好適に、排風室１０８内の結露を防止できる。

また、外気温度検出手段の検出値とともに水分検出手段の検出値に応じて外気導入装置１０９の外気導入口１１４を開閉制御するように構成してもよい。このとき、外気温度が１５度以下で運転中に穀物水分が２０％以上の場合は外気導入口１１４を閉制御し、２０％以下では開制御して乾燥運転を行うようにしてもよい。これにより、穀物の高水分時には、乾燥速度が速くその分排風の湿度が高くなるため、排風室１０８内が結露しやすいが、水分が低下すると、結湿度が低くなり結露しにくいため、外気導入口１１４を開制御することにより、漏斗状底板１０８ａに滞留する塵埃を吹き飛ばすことができる。

また、外気温度がある閾値以下で運転中に穀物水分が２０％以上の場合には外気導入口１１４を閉制御し、２０％以下では開制御して、乾燥運転してもよい。さらに、この閾値は、穀物乾燥機１に設けた操作盤１０３から、制御部２０１が備えるシステムに、設定可能に構成し、例えば、１０度、１５度、２０度というように設定する閾値を変更可能に構成してもよい。これにより、結露防止に適切となるように開閉制御を調節し、漏斗状底板１０８ａに滞留する塵埃を吹き飛ばすことができる。

さらに、穀物乾燥機１に設けた操作盤１０３から、制御部２０１が備えるシステムに、穀物種類を設定可能に構成し、穀物種類の設定に応じて、設定された閾値を増減して開閉制御するように構成してもよい。例えば、閾値は、籾のときは設定された閾値の温度より高く、小麦のときは低くなるように、開閉制御する。これは、小麦は籾よりも水分を出しやすく結露しやすいためである。これにより、穀物種類に応じて、好適に結露を防止できる。また、制御部２０１は、穀物種類に応じて外気導入口１１４の開閉を決定してもよい。例えば、籾のときは一律に開制御、小麦のときは一律に閉制御するよう構成する。

さらに、制御部２０１が、張込穀粒量検出センサから穀物の張込量を取得し、張込量が所定量より少ないときは、設定された閾値の温度より高く、所定量より多いときは低くなるように、開閉制御してもよい。張込量が多い方が結露しやすくなるためである。また、制御部２０１は、張込量に応じて外気導入口１１４の開閉を決定してもよい。例えば、張込量が所定量より少ないときは一律に開制御、張込量が所定量より多いときは一律に閉制御するよう構成する。

また、制御部２０１が備えるシステムに設定された穀物の乾燥速度が遅いときは、設定された閾値の温度より低く、穀物の乾燥速度が速いときは、設定された閾値の温度より高くしてもよい。乾燥速度が速いと、穀物から水分の抜けが早くなり、結露しやすいためである。これにより、穀物の乾燥速度に応じて、好適に結露を防止できる。また、制御部２０１は、乾燥速度に応じて外気導入口１１４の開閉を決定してもよい。例えば、設定された穀物の乾燥速度が遅いときは一律に開制御、穀物の乾燥速度が速いときは一律に閉制御するよう構成する。また、張込スイッチ２０２、通風スイッチ２０３、排出スイッチ２０５を操作した場合には、外気導入口１１４を開くことで、漏斗状底板１０８ａに滞留する塵埃を吹き飛ばすことができる。

また、穀物乾燥機１が排風を乾燥部１０２に戻す排風循環構造を備える場合において、制御部２０１は、排風循環率の設定に応じて、排風を多く戻す場合は、一律に外気導入口１１４を閉制御し、少ないときは一律に開制御するように構成してもよい。

また、穀物乾燥機１の操作盤１０３に設けた静音選択スイッチの操作により、燃焼バーナ１０２ｇの燃焼を夜間の時間帯において、断続燃焼から連続燃焼に切替えるように構成してもよい。例えば、午後１１時から午前６時までは、燃焼制御が２リットル／時の断続運転であれば、２．５リットル／時の連続運転に変更し、１時間乾燥運転し、２時間休止運転とする。これにより、夜間における静音運転が図られる。

静音選択スイッチが操作された場合において、穀物の張込量が所定以上でない場合は、警告を出したり、乾燥運転を受付けないように構成してもよい。なお、この場合において、張込量の確認ができたら、通常の燃焼量よりも温度低めの設定により、静音乾燥する。加えて、張込量が、設定量以上の場合は、継続乾燥し、張込量が少ない場合は、穀物の拡散音の発生防止のため、休止運転してもよい。加えて、静音選択スイッチが操作された場合において、穀物循環量を昇穀部１０２のエレベータの回転を低下させ、同時に燃焼量を低下させてもよい。これにより静音運転が実現される。

燃焼バーナ１０２ｇが大小２段階の燃焼モードをもつ間欠燃焼式のガンタイプバーナにおいて、高燃焼には入らないことを設定するシステム設定モードを設けることを特徴とした循環式穀物乾燥機において、高燃焼抑制モードにおいては、高燃焼に入らない時間を０〜１２時間を１時間ごとあるいは、任意に設定でき、０を選択した場合には、高燃焼抑制モードに入らず、通常の熱風温度になるように大小切替えて乾燥することができるようにしてもよい。これにより、夜間においては、小燃焼の連続燃焼とすることより、燃焼音を低く抑えることができる。

加えて、穀物乾燥機１の操作盤１０３に設けたタイマスイッチの操作により、タイマ乾燥、休止乾燥、高燃焼抑制乾燥を選択できるようにし、高燃焼抑制乾燥を選択すると、高燃焼抑制モードの時間と、高燃焼抑制監視モードの時間に入るまでの時間を選択できるようにしてもよい。

加えて、燃焼バーナ１０２ｇが大小２段階の燃焼モードをもつ間欠燃焼式のガンタイプバーナにおいて、高燃焼には入らないことを設定するシステム設定モードを設けることを特徴とした循環式穀物乾燥機において、高燃焼抑制モードにおいては、高燃焼に入らない時間を０〜１２時間を１時間ごとあるいは、任意に設定でき、０以外を選択した場合には、タイマの設定をすることで、高燃焼抑制モードに入るまでの時間を任意に設定できるようにしてもよい。これにより、高燃焼に入らないまでの時間をユーザは任意に設定でき、乾燥開始時間がずれても希望する時間になると高燃焼に入らなくなるように作業できる。

１ 穀物乾燥機
１００ 機体外壁
１０１ 投入ホッパ
１０２ 昇穀部
１０２ａ 水分計
１０３ 操作盤
１０４ バーナケース
１０５ 排風ファン
１０６ 貯留部
１０６ａ 上部螺旋
１０６ｂ 拡散盤
１０７ 乾燥部
１０７ａ，１０７ｂ 熱風室
１０７ｃ 熱風生成装置
１０７ｃ１ 燃焼バーナ
１０７ｃ２ 遠赤外線装置
１０８ 排風室
１０９ 外気導入装置
１１０ 基板
１１１ 開閉調節板
１１２ 外気導入部
１１３ 凹状切欠き部
１１４ 外気導入口
１１５ 外気導入口開閉ソレノイド
２０１ 制御部
２０２ 張込スイッチ
２０３ 通風スイッチ
２０４ 乾燥スイッチ
２０５ 排出スイッチ
２０６ 停止スイッチ
２０７ 表示部

Claims (1)

1. 穀物を貯留する貯留部と、前記貯留部から流下する穀物に熱風を通風し当該穀物を乾燥させる乾燥部と、前記乾燥部を通風した排風を機外に排出する前記排風室とを備えた穀物の循環機構と、前記穀物の循環機構を駆動制御する制御部を備えた穀物乾燥機において、
   前記排風室内に外気を導入する外気導入口を備え、前記外気導入口を開閉可能な外気導入装置が設けられ、
   前記外気導入装置は、外気導入口の開口面積を調節可能とする調節手段を備え、また、
   機体内部側に設けられた前記乾燥部の左右両外側に排風室を備え、該左右両側の排風室の機体外壁それぞれに前記外気導入口及び前記外気導入装置が設けられ、
   前記外気導入装置は、外気導入口と連通する外気導入部を備えた矩形板状部材によって形成された基板を有し、
   前記調節手段は、前記外気導入部の開閉及び開口面積を調節可能とする開閉調節板が前記基板に取り付けられて構成されており、さらに、
   前記基板が、前記機体外壁に着脱可能な点検蓋として構成されたことを特徴とし、かつ、
   前記外気導入装置は、前記開閉調節板が前記基板に対してスライド移動可能に構成され
   、
   前記制御部が前記開閉調節板のスライド移動を制御することにより前記外気導入部を開
   閉制御可能とした開閉制御手段を備え、
   前記制御部は、外気温度を測定する外気温度取得手段から取得した測定値に応じて、前
   記外気導入部を開閉制御するように構成されたことを特徴とする穀物乾燥機。