JP6849480B2

JP6849480B2 - Injection mechanism and injection method

Info

Publication number: JP6849480B2
Application number: JP2017039245A
Authority: JP
Inventors: 田中　康明; 康明田中; 基貴原
Original assignee: Sapporo Breweries Ltd
Current assignee: Sapporo Breweries Ltd
Priority date: 2017-03-02
Filing date: 2017-03-02
Publication date: 2021-03-24
Anticipated expiration: 2037-03-02
Also published as: JP2018144829A

Description

本発明は、ビールテイスト飲料が充填された缶に設けられる飲料の注出機構及び注出方法に関する。 The present invention relates to a beverage pouring mechanism and a pouring method provided in a can filled with a beer-taste beverage.

従来から、ビールテイスト飲料の注出においては様々な試みがなされており、飲食店等で飲料を提供するときには、飲料サーバーで飲料を注出することによってきめ細かい泡を注出することが可能である。しかしながら、家庭等でビールテイスト飲料を注出するときには、飲料サーバーが大きく、置き場所に困ったり、メンテナンスが難しく費用と時間がかかることが多い。そのため家庭等で飲料サーバーを使うことは少なく、ビールテイスト飲料を缶からグラスに注出して飲むことが多い。このため、きめ細かい泡を注出できていないという現状がある。 Conventionally, various attempts have been made in pouring out beer-taste beverages, and when a beverage is served at a restaurant or the like, it is possible to inject fine bubbles by injecting the beverage with a beverage server. .. However, when pouring beer-taste beverages at home or the like, the beverage server is large, and it is often difficult to place the beverages, maintenance is difficult, and it takes time and money. Therefore, beverage servers are rarely used at home, and beer-taste beverages are often poured from cans into glasses for drinking. For this reason, the current situation is that fine bubbles cannot be poured out.

特開２００４−１６８４１７号公報には、飲料用缶を開けるためのプルタブを備えた飲料の注出構造が記載されている。プルタブは、飲料用缶の天面に位置する鋲軸に回転可能に支持されている。このプルタブは、鋲軸から離れた箇所に位置する取っ手部に、格子状又は網目状の貫通孔を有する。このプルタブには、互いに仕切られた複数の直線状の貫通孔が形成されている。上記の注出構造では、プルタブを回転させて取っ手部で飲料用缶の開口の一部を塞ぎ、この状態でビールテイスト飲料を貫通孔に通過させることにより、泡の形状の変化を図っている。 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2004-168417 describes a beverage pouring structure provided with a pull tab for opening a beverage can. The pull tab is rotatably supported by a stud shaft located on the top surface of the beverage can. This pull tab has a grid-like or mesh-like through hole in a handle portion located at a position away from the stud shaft. The pull tab is formed with a plurality of linear through holes separated from each other. In the above-mentioned pouring structure, the shape of the foam is changed by rotating the pull tab to close a part of the opening of the beverage can with the handle and letting the beer-taste beverage pass through the through hole in this state. ..

特開２００４−１６８４１７号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2004-168417

一般的に、プルタブの大きさは数ｃｍ程度であり非常に小さい。前述した注出構造では、プルタブに、互いに仕切られた複数の直線状の貫通孔が形成されているため、一つ一つの貫通孔の大きさは非常に小さい。また、プルタブは、金属板を切削加工して製造されるため、上記のような非常に小さい貫通孔を形成するのは困難である。すなわち、上記の貫通孔を形成するには、非常に小さい切削加工用の刃を複数用意しなければならない。よって、プルタブの製造の加工性がよくないという問題がある。 Generally, the size of the pull tab is about several cm, which is very small. In the above-mentioned injection structure, since a plurality of linear through holes separated from each other are formed in the pull tab, the size of each through hole is very small. Further, since the pull tab is manufactured by cutting a metal plate, it is difficult to form a very small through hole as described above. That is, in order to form the above-mentioned through hole, it is necessary to prepare a plurality of very small cutting blades. Therefore, there is a problem that the workability of manufacturing the pull tab is not good.

本発明は、きめ細かい泡を注出することができると共に、加工性を向上させることができる注出機構及び注出方法を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a pouring mechanism and a pouring method capable of pouring fine bubbles and improving workability.

本発明の一側面に係る注出機構は、ビールテイスト飲料が充填された缶の天面に取り付けられると共に指が引っ掛けられる引掛部を有するプルタブと、引掛部が引き上げられることにより天面に形成された切断線で切断されて缶の内側に入り込み天面に開口を形成する開口形成部と、を備えた飲料の注出機構であって、開口に予め設けられており、天面に開口が形成された状態において開口の一部を塞ぐシート部材を備える。 The pouring mechanism according to one aspect of the present invention is formed on the top surface by being attached to the top surface of a can filled with a beer-taste beverage and having a pull tab having a hooking portion on which a finger is hooked and the hooking portion is pulled up. A beverage pouring mechanism including an opening forming portion that is cut by a cutting line and enters the inside of a can to form an opening on the top surface. The opening is provided in advance and an opening is formed on the top surface. It is provided with a sheet member that closes a part of the opening in the closed state.

この注出機構では、プルタブの引掛部に指を引っ掛けて引掛部を引き上げることにより、開口形成部が缶の内側に入り込んで飲料を注出するための開口が天面に形成される。この注出機構は、引掛部を引き上げて天面に開口が形成された状態で開口の一部を塞ぐシート部材を備える。よって、ビールテイスト飲料をグラス等に注出するときには、一部が塞がれた開口にビールテイスト飲料を通すことによってきめ細かい泡を注出することができる。従って、飲料サーバーを有しない家庭等でも、手軽にビールテイスト飲料のきめ細かい泡を注出することができる。この注出機構では、ビールテイスト飲料が注出される前に予めシート部材が設けられており、前述したプルタブを回転させる操作が不要であるため、プルタブを引き上げて注ぐだけで簡単にきめ細かい泡を注出することができる。また、この注出機構では、予めシート部材を取り付けておけばよく、プルタブを特別に加工する必要がない。従って、プルタブの製造の加工性を向上させることができる。更に、シート部材で開口の一部を塞いでいるため、開口の一部を塞ぐ部品の形状を簡易にすることができ、当該部品が缶から突出しない構成にすることができる。 In this dispensing mechanism, by hooking a finger on the hooking portion of the pull tab and pulling up the hooking portion, the opening forming portion enters the inside of the can and an opening for pouring the beverage is formed on the top surface. This pouring mechanism includes a sheet member that closes a part of the opening in a state where the hook is pulled up and the opening is formed on the top surface. Therefore, when the beer-taste beverage is poured into a glass or the like, fine bubbles can be poured out by passing the beer-taste beverage through the partially closed opening. Therefore, even at homes and the like that do not have a beverage server, fine bubbles of beer-taste beverage can be easily poured out. In this pouring mechanism, a sheet member is provided in advance before the beer-taste beverage is poured, and the operation of rotating the pull tab described above is not required. Therefore, fine bubbles can be easily poured by simply pulling up the pull tab and pouring. Can be put out. Further, in this dispensing mechanism, a seat member may be attached in advance, and the pull tab does not need to be specially processed. Therefore, the processability of manufacturing the pull tab can be improved. Further, since a part of the opening is closed by the sheet member, the shape of the part that closes the part of the opening can be simplified, and the part can be configured not to protrude from the can.

また、シート部材は、当該開口と重なる位置においてシート部材を貫通する貫通孔を有してもよい。この場合、ビールテイスト飲料は、シート部材に形成された貫通孔を通って注出されることになる。よって、注出される泡の形状を貫通孔の形状に応じて変化させることができ、よりきめ細やかな泡を注出することができる。 Further, the seat member may have a through hole penetrating the seat member at a position overlapping the opening. In this case, the beer-taste beverage is poured out through the through hole formed in the sheet member. Therefore, the shape of the foam to be dispensed can be changed according to the shape of the through hole, and more fine foam can be dispensed.

また、シート部材は、耐水性を有するテープによって構成されていてもよい。この場合、天面にシート部材を容易に貼り付けることができるので、加工性を更に向上させることができる。更に、きめ細かい泡が不要な場合は、シート部材を天面から剥がすことができるため、飲用者の好みに応じたビールテイスト飲料の提供が可能となる。 Further, the sheet member may be made of a tape having water resistance. In this case, since the sheet member can be easily attached to the top surface, the workability can be further improved. Further, when fine foam is not required, the sheet member can be peeled off from the top surface, so that a beer-taste beverage can be provided according to the taste of the drinker.

また、シート部材は複数の貫通孔を有し、各貫通孔は直線状とされていてもよい。この場合、直線状とされた各貫通孔を通ってビールテイスト飲料が注出されるので、グラス等に一層きめ細やかな泡を注出することができる。 Further, the sheet member may have a plurality of through holes, and each through hole may be linear. In this case, since the beer-taste beverage is poured out through each of the linear through holes, more fine bubbles can be poured out into a glass or the like.

また、シート部材は複数の貫通孔を有し、各貫通孔は円形状とされていてもよい。この場合、ビールテイスト飲料をグラス等に注出するときには、円形状とされた各貫通孔を通ってビールテイスト飲料が注出されるので、きめ細かい泡を注出することができる。 Further, the sheet member may have a plurality of through holes, and each through hole may have a circular shape. In this case, when the beer-taste beverage is poured into a glass or the like, the beer-taste beverage is poured out through each of the circular through holes, so that fine bubbles can be poured out.

本発明に係る注出方法は、前述の注出機構を備えると共に、ビールテイスト飲料が充填された缶から飲料を注出する注出方法であって、引掛部を引き上げて開口形成部を缶の内側に入り込ませることにより、天面に開口を形成し、シート部材により開口の一部を塞いだ状態とする工程を備える。 The pouring method according to the present invention is a pouring method for pouring a beverage from a can filled with a beer-taste beverage while providing the above-mentioned pouring mechanism, in which the hook portion is pulled up to form an opening forming portion of the can. A step is provided in which an opening is formed on the top surface by allowing the portion to enter the inside, and a part of the opening is closed by a sheet member.

この注出方法では、引掛部を引き上げて開口形成部を缶の内側に入り込ませることにより、天面に開口を形成すると共に、シート部材で開口の一部を塞いだ状態とすることができる。よって、一部が塞がれた開口にビールテイスト飲料を通すことにより、飲料サーバーを有しない家庭でも、ビールテイスト飲料のきめ細かい泡を注出することができる。また、ビールテイスト飲料を注出する前に予めシート部材が設けられているため、プルタブを引き上げて注ぐだけで簡単にきめ細かい泡を注出することができる。 In this pouring method, by pulling up the hooking portion and allowing the opening forming portion to enter the inside of the can, the opening can be formed on the top surface and a part of the opening can be closed by the sheet member. Therefore, by passing the beer-taste beverage through the partially closed opening, the fine bubbles of the beer-taste beverage can be poured out even at homes that do not have a beverage server. Further, since the sheet member is provided in advance before the beer-taste beverage is poured out, fine bubbles can be easily poured out simply by pulling up the pull tab and pouring.

本発明によれば、きめ細かい泡を注出することができると共に、加工性を向上させることができる。 According to the present invention, fine bubbles can be poured out and workability can be improved.

第１実施形態に係る注出機構を備えた缶を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the can provided with the pouring mechanism which concerns on 1st Embodiment. 図１の注出機構を示す平面図である。It is a top view which shows the pouring mechanism of FIG. 第２実施形態に係る注出機構を示す平面図である。It is a top view which shows the pouring mechanism which concerns on 2nd Embodiment. 第３実施形態に係る注出機構を示す平面図である。It is a top view which shows the pouring mechanism which concerns on 3rd Embodiment. （ａ）は、注出機構を用いた実験を説明するための図である。（ｂ）は、実験で泡の径を測定する方法を説明するための図である。(A) is a figure for explaining an experiment using a pouring mechanism. (B) is a diagram for explaining a method of measuring the diameter of bubbles in an experiment. （ａ）及び（ｂ）は、図５の実験の結果を示す写真である。(A) and (b) are photographs showing the results of the experiment of FIG.

以下では、図面を参照しながら本発明に係る注出機構及び注出方法の実施形態について詳細に説明する。図面の説明において、同一又は相当する要素には同一の符号を付し、重複する説明を適宜省略する。 Hereinafter, embodiments of the dispensing mechanism and the dispensing method according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the description of the drawings, the same or corresponding elements are designated by the same reference numerals, and duplicate description will be omitted as appropriate.

（第１実施形態）
図１は、第１実施形態に係る注出機構１０を備えた缶１を示す斜視図である。図１に示されるように、例えば、缶１は、その外観が円筒状とされている。缶１は、円形状とされた底部と、底部の外縁から直立する円筒状の胴部２と、胴部２の上端に位置する円形状の蓋部３とを備えている。胴部２は、その上端部に、上方に向かうに従って徐々に縮径する縮径部２ａを有する。 (First Embodiment)
FIG. 1 is a perspective view showing a can 1 provided with the dispensing mechanism 10 according to the first embodiment. As shown in FIG. 1, for example, the can 1 has a cylindrical appearance. The can 1 includes a circular bottom portion, a cylindrical body portion 2 that stands upright from the outer edge of the bottom portion, and a circular lid portion 3 located at the upper end of the body portion 2. The body portion 2 has a diameter-reduced portion 2a at the upper end thereof, which gradually reduces in diameter toward the upper side.

缶１には、ビールテイスト飲料が充填されている。ここで、ビールテイスト飲料とは、ビールのような味わいを奏する飲料、及び、ビールを飲用したような感覚を飲用者に与える飲料を含む。また、ビールテイスト飲料は、アルコール度数が１％（「容量／容量（％）」又は「ｖ／ｖ（％）」等とも表される）未満の飲料、及び、アルコール度数が１％以上の飲料も含む。なお、アルコール度数が１％以上の飲料は、ビールテイストアルコール飲料とも称される。 The can 1 is filled with a beer-taste beverage. Here, the beer-taste beverage includes a beverage having a beer-like taste and a beverage that gives the drinker a feeling of drinking beer. In addition, beer-taste beverages are beverages having an alcohol content of less than 1% (also expressed as "volume / volume (%)" or "v / v (%)") and beverages having an alcohol content of 1% or more. Also includes. Beverages with an alcohol content of 1% or more are also referred to as beer-taste alcoholic beverages.

更に、ビールテイスト飲料は、原料として麦芽を使用するビール、発泡酒、リキュール（例えば、酒税法上、「リキュール（発泡性）（１）」に分類される飲料）等の麦芽発酵飲料、及び、原料として麦又は麦芽を使用しないビールテイスト発酵飲料（例えば、酒税法上「その他の醸造酒（発泡性）（１）」に分類される飲料）も含んでいる。 Further, beer-taste beverages include fermented malt beverages such as beer, low-malt beer, and liqueur (for example, beverages classified as "liqueur (foaming) (1)" under the Liquor Tax Law) that use malt as a raw material. It also includes beer-taste fermented beverages that do not use wheat or malt as raw materials (for example, beverages classified as "other brewed liquors (low-malt beer) (1)" under the Liquor Tax Law).

本実施形態において、例えば、缶１にはビールが充填されていてもよい。ビールは、アルコール度数が２０％未満の酒類であって、麦芽、ホップ及び水を原料として発酵させたもの、又は、麦芽、ホップ、水、麦、及びその他の酒税法施行令で定める物品を原料として発酵させたもの（その原料中当該酒税法施行令で定める物品の重量の合計が麦芽の重量の百分の五十を超えないもの）、並びに、発酵原料の麦芽比率（麦芽使用比率）が６７質量％以上のものを含む。 In the present embodiment, for example, the can 1 may be filled with beer. Beer is a liquor with an alcohol content of less than 20% and is fermented from malt, hops and water, or malt, hops, water, wheat and other articles specified by the Enforcement Ordinance of the Liquor Tax Law. (The total weight of the articles specified by the Enforcement Ordinance of the Liquor Tax Law among the raw materials does not exceed 50% of the weight of malt), and the malt ratio (malt use ratio) of the fermented raw materials Includes 67% by mass or more.

缶１の蓋部３は、鉛直上方に向けられる円形状の天面４と、天面４の外縁から立ち上がる円形状の立ち上がり部５と、ビールテイスト飲料を注出する注出機構１０とを有する。立ち上がり部５を有することにより、天面４は、缶１の上端より窪んでいる。立ち上がり部５は、金属板が逆Ｕ字状に湾曲した形状を有するため、飲用者が立ち上がり部５を触っても怪我等は抑制される。 The lid 3 of the can 1 has a circular top surface 4 facing vertically upward, a circular rising portion 5 rising from the outer edge of the top surface 4, and a pouring mechanism 10 for pouring out beer-taste beverages. .. By having the rising portion 5, the top surface 4 is recessed from the upper end of the can 1. Since the metal plate of the rising portion 5 has an inverted U-shaped curve, injury or the like is suppressed even if the drinker touches the rising portion 5.

図２は、缶１を開けた状態の蓋部３を示す平面図である。図１及び図２に示されるように、注出機構１０は、天面４に形成された凹部６の内側に設けられる。凹部６は、天面４の径方向の一方側（図２の上側）から他方側（図２の下側）に長く延びる形状を有し、凹部６の幅は、天面４の径方向の一方側から他方側に向かうに従って徐々に広がっている。天面４の中央付近における凹部６の内側部分には、一対の円形状の凸部７が形成されている。また、凹部６の外縁には、凹部６から天面４の径方向外側に向かうに従って徐々に高くなる傾斜面８が形成されている。 FIG. 2 is a plan view showing a lid portion 3 in a state where the can 1 is opened. As shown in FIGS. 1 and 2, the dispensing mechanism 10 is provided inside the recess 6 formed in the top surface 4. The recess 6 has a shape that extends long from one side (upper side in FIG. 2) in the radial direction of the top surface 4 to the other side (lower side in FIG. 2), and the width of the recess 6 is in the radial direction of the top surface 4. It gradually spreads from one side to the other. A pair of circular convex portions 7 are formed in the inner portion of the concave portion 6 near the center of the top surface 4. Further, an inclined surface 8 is formed on the outer edge of the recess 6 so as to gradually increase from the recess 6 toward the outer side in the radial direction of the top surface 4.

注出機構１０は、缶１に充填されたビールテイスト飲料を缶１の外部に位置する容器（グラス等）に注ぐための機構である。注出機構１０は、凹部６に取り付けられた円形状の支持部材１１と、支持部材１１に支持されたプルタブ１２と、支持部材１１の径方向外側でＵ字状に拡大して湾曲する開口１３を形成する開口形成部１４と、開口１３の一部を塞ぐシート部材１６と、を備える。支持部材１１は、例えば天面４の中央に取り付けられている。 The pouring mechanism 10 is a mechanism for pouring the beer-taste beverage filled in the can 1 into a container (glass or the like) located outside the can 1. The dispensing mechanism 10 includes a circular support member 11 attached to the recess 6, a pull tab 12 supported by the support member 11, and an opening 13 that expands and curves in a U shape on the radial outer side of the support member 11. The opening forming portion 14 for forming the opening 13 and the sheet member 16 for closing a part of the opening 13 are provided. The support member 11 is attached to the center of the top surface 4, for example.

プルタブ１２は、支持部材１１から天面４の径方向外側に長く延びる第１部分１２ａと、支持部材１１から天面４の径方向外側に短く延びる第２部分１２ｂと、を有する。プルタブ１２は、第１部分１２ａから第２部分１２ｂに向かって長く延びる形状とされている。プルタブ１２は、その外周全体にＲ加工がなされているので、プルタブ１２を触って指を切る事態を回避することができる。 The pull tab 12 has a first portion 12a extending radially outward from the support member 11 and a second portion 12b extending radially outward from the support member 11. The pull tab 12 has a shape that extends long from the first portion 12a toward the second portion 12b. Since the pull tab 12 is R-processed on the entire outer circumference thereof, it is possible to avoid the situation where the pull tab 12 is touched and the finger is cut.

プルタブ１２は、第２部分１２ｂ側に、支持部材１１を囲むＵ字状とされた開口部１２ｃと、下方に窪んだ凹部１２ｈとを有する。凹部１２ｈは、開口部１２ｃよりもプルタブ１２の長手方向（図２の上下方向）の端部側に形成されている。凹部１２ｈは、プルタブ１２の外縁よりも下方に突出している。凹部１２ｈは、プルタブ１２の引掛部１２ｆが引っ張り上げられたときに開口形成部１４を押し下げる部位に相当する。凹部１２ｈは、楕円状を成している。 The pull tab 12 has a U-shaped opening 12c surrounding the support member 11 and a recess 12h recessed downward on the second portion 12b side. The recess 12h is formed on the end side of the pull tab 12 in the longitudinal direction (vertical direction in FIG. 2) with respect to the opening 12c. The recess 12h projects downward from the outer edge of the pull tab 12. The recess 12h corresponds to a portion that pushes down the opening forming portion 14 when the hooking portion 12f of the pull tab 12 is pulled up. The recess 12h has an elliptical shape.

プルタブ１２は、支持部材１１から離間した第１部分１２ａ側の位置に引掛部１２ｆを有する。引掛部１２ｆの下に指が入れられて指で引掛部１２ｆが引き上げられることにより、開口形成部１４が缶１の内側に入り込んで開口１３が形成される。引掛部１２ｆは、引掛部１２ｆを貫通する１つの貫通孔１２ｇを有する。貫通孔１２ｇは、プルタブ１２の幅方向に延びる長円状とされている。このように貫通孔１２ｇが形成された引掛部１２ｆの下に指を入れることにより、容易に指を入れることが可能とされている。 The pull tab 12 has a hook portion 12f at a position on the side of the first portion 12a separated from the support member 11. When a finger is inserted under the hook portion 12f and the hook portion 12f is pulled up by the finger, the opening forming portion 14 enters the inside of the can 1 to form the opening 13. The hooking portion 12f has one through hole 12g penetrating the hooking portion 12f. The through hole 12g has an oval shape extending in the width direction of the pull tab 12. By inserting a finger under the hook portion 12f in which the through hole 12g is formed in this way, it is possible to easily insert the finger.

開口形成部１４は、缶１を開ける前には天面４（凹部６）と切断線１５を介して一体とされている。プルタブ１２の引掛部１２ｆが引き上げられてプルタブ１２の凹部１２ｈが開口形成部１４を押し下げることにより、開口形成部１４が切断線１５に沿って切断されて開口１３が形成される。 Before opening the can 1, the opening forming portion 14 is integrated with the top surface 4 (recessed portion 6) via a cutting line 15. When the hook portion 12f of the pull tab 12 is pulled up and the recess 12h of the pull tab 12 pushes down the opening forming portion 14, the opening forming portion 14 is cut along the cutting line 15 to form the opening 13.

開口形成部１４は、支持部材１１付近で直線状に延びる折り曲げ部１４ａを有し、この折り曲げ部１４ａを軸として缶１の内側に入り込む。切断線１５は、缶１の開封前は開口形成部１４の外周に沿って形成されている。切断線１５は、折り曲げ部１４ａの一端から凹部６の外周に沿って延び、折り曲げ部１４ａの他端にまで延在している。よって、切断線１５は、支持部材１１から離れるに従って広がるＵ字状を成しており、この切断線１５と折り曲げ部１４ａとによって開口１３が形成される。 The opening forming portion 14 has a bent portion 14a extending linearly in the vicinity of the support member 11, and enters the inside of the can 1 with the bent portion 14a as an axis. The cutting line 15 is formed along the outer circumference of the opening forming portion 14 before opening the can 1. The cutting line 15 extends from one end of the bent portion 14a along the outer circumference of the recess 6 and extends to the other end of the bent portion 14a. Therefore, the cutting line 15 has a U-shape that expands as the distance from the support member 11 increases, and the cutting line 15 and the bent portion 14a form an opening 13.

シート部材１６は、缶１を開封する前から予め天面４に貼り付けられている。シート部材１６は、耐水性を有するテープによって構成されている。シート部材１６は、開口１３の一部を覆っており、具体的には、開口１３の支持部材１１との反対側の部分を覆っている。シート部材１６は、例えば長方形状とされている。 The sheet member 16 is attached to the top surface 4 in advance before the can 1 is opened. The sheet member 16 is made of a water-resistant tape. The seat member 16 covers a part of the opening 13, and specifically, covers a part of the opening 13 opposite to the support member 11. The sheet member 16 has, for example, a rectangular shape.

シート部材１６は、開口１３の上を横断する直線部１６ａを有しており、直線部１６ａの支持部材１１との反対側に位置する開口１３を覆っている。シート部材１６は、直線部１６ａの交差方向に延びる貫通孔１６ｂを有する。缶１の内部に充填されたビールテイスト飲料は、貫通孔１６ｂに通されて注出される。 The seat member 16 has a straight line portion 16a that traverses the opening 13 and covers the opening 13 located on the opposite side of the straight line portion 16a from the support member 11. The seat member 16 has a through hole 16b extending in the intersecting direction of the straight line portion 16a. The beer-taste beverage filled inside the can 1 is passed through the through hole 16b and poured out.

例えば、貫通孔１６ｂは複数形成されており、複数の貫通孔１６ｂは、互いに等間隔に配置されている。各貫通孔１６ｂは、例えば、直線部１６ａに直交する方向に延びる長方形状を成している。一例として、複数の貫通孔１６ｂは、開口１３において例えば左右対称に配置されており、例えば貫通孔１６ｂの数は５である。５つの貫通孔１６ｂのうち左右両端に位置する貫通孔１６ｂの下端（支持部材１１との反対側の端部）は、開口１３の下端よりも下方に位置している。一方、５つの貫通孔１６ｂのうち中央に位置する貫通孔１６ｂの下端は、開口１３の下端よりも上方に位置している。 For example, a plurality of through holes 16b are formed, and the plurality of through holes 16b are arranged at equal intervals with each other. Each through hole 16b has, for example, a rectangular shape extending in a direction orthogonal to the straight portion 16a. As an example, the plurality of through holes 16b are arranged symmetrically in the opening 13, for example, the number of through holes 16b is 5. Of the five through holes 16b, the lower ends of the through holes 16b located at both left and right ends (ends on the opposite side of the support member 11) are located below the lower ends of the opening 13. On the other hand, the lower end of the through hole 16b located at the center of the five through holes 16b is located above the lower end of the opening 13.

シート部材１６は、例えば、直線部１６ａが開口１３の中央付近を通るように天面４に貼り付けられている。これにより、シート部材１６によって開口１３を半分程度塞ぎつつ、開口１３の支持部材１１側の部分、及び貫通孔１６ｂからビールテイスト飲料を注出することが可能である。 The sheet member 16 is attached to the top surface 4 so that, for example, the straight line portion 16a passes near the center of the opening 13. As a result, the beer-taste beverage can be poured out from the portion of the opening 13 on the support member 11 side and the through hole 16b while closing the opening 13 by about half by the sheet member 16.

次に、注出機構１０を用いて行う飲料の注出方法について説明する。まず、図１に示される初期状態において、引掛部１２ｆの下に指を入れて引掛部１２ｆを引き上げる。引掛部１２ｆを引き上げることにより、凹部１２ｈで開口形成部１４を押し下げて切断線１５に沿った切断を行う。 Next, a method of pouring the beverage using the pouring mechanism 10 will be described. First, in the initial state shown in FIG. 1, a finger is inserted under the hook portion 12f to pull up the hook portion 12f. By pulling up the hook portion 12f, the opening forming portion 14 is pushed down by the recess 12h to perform cutting along the cutting line 15.

図２に示されるように、切断線１５に沿った切断を行うことにより、折り曲げ部１４ａを介して開口形成部１４を缶１の内側に折り曲げる。このように開口形成部１４を缶１の内側に折り曲げることにより、天面４に開口１３を形成し、開口１３の一部がシート部材１６によって塞がれた状態とする（開口の一部を塞いだ状態とする工程）。そして、開口１３の一部をシート部材１６によって塞いだ状態で缶１からビールテイスト飲料を注ぐことにより、缶１の外部に位置するグラス等にきめ細かい泡を備えたビールテイスト飲料が注出される。 As shown in FIG. 2, by cutting along the cutting line 15, the opening forming portion 14 is bent inside the can 1 via the bending portion 14a. By bending the opening forming portion 14 inward of the can 1 in this way, the opening 13 is formed on the top surface 4, and a part of the opening 13 is closed by the sheet member 16 (a part of the opening is closed by the sheet member 16). The process of making it closed). Then, by pouring the beer-taste beverage from the can 1 with a part of the opening 13 closed by the sheet member 16, the beer-taste beverage having fine bubbles is poured out into a glass or the like located outside the can 1.

次に、本実施形態に係る注出機構１０及び注出方法から得られる作用効果について詳細に説明する。 Next, the action and effect obtained from the dispensing mechanism 10 and the dispensing method according to the present embodiment will be described in detail.

本実施形態に係る注出機構１０及び注出方法では、プルタブ１２の引掛部１２ｆに指を引っ掛けて引掛部１２ｆを引き上げることにより、開口形成部１４が缶１の内側に入り込んで飲料を注出するための開口１３が天面４に形成される。注出機構１０は、引掛部１２ｆを引き上げて天面４に開口１３が形成された状態で開口１３の一部を塞ぐシート部材１６を備える。よって、ビールテイスト飲料をグラス等に注出するときには、一部が塞がれた開口１３にビールテイスト飲料を通すことによってきめ細かい泡を注出することができる。 In the dispensing mechanism 10 and the dispensing method according to the present embodiment, by hooking a finger on the hooking portion 12f of the pull tab 12 and pulling up the hooking portion 12f, the opening forming portion 14 enters the inside of the can 1 and the beverage is dispensed. An opening 13 is formed on the top surface 4. The dispensing mechanism 10 includes a sheet member 16 that closes a part of the opening 13 in a state where the hooking portion 12f is pulled up and the opening 13 is formed on the top surface 4. Therefore, when the beer-taste beverage is poured into a glass or the like, fine bubbles can be poured out by passing the beer-taste beverage through the partially closed opening 13.

従って、飲料サーバーを有しない家庭等でも、手軽にビールテイスト飲料のきめ細かい泡を注出することができる。注出機構１０では、ビールテイスト飲料が注出される前に予めシート部材１６が設けられており、プルタブ１２を回転又はプルタブ１２を揺動させる特別な操作が不要である。よって、プルタブ１２を通常通り引き上げて注ぐだけで簡単にきめ細かい泡を注出することができる。 Therefore, even at homes and the like that do not have a beverage server, fine bubbles of beer-taste beverage can be easily poured out. In the dispensing mechanism 10, the sheet member 16 is provided in advance before the beer-taste beverage is dispensed, and no special operation of rotating the pull tab 12 or swinging the pull tab 12 is required. Therefore, fine bubbles can be easily poured out by simply pulling up the pull tab 12 and pouring it as usual.

注出機構１０では、予めシート部材１６を取り付けておけばよく、プルタブ１２を特別に加工する必要がない。従って、プルタブ１２の製造の加工性を向上させることができる。更に、シート部材１６で開口１３の一部を塞いでいるため、開口１３の一部を塞ぐ部品の形状を簡易にすることができ、当該部品（シート部材１６）が缶１から突出しない構成にすることができる。 In the dispensing mechanism 10, the seat member 16 may be attached in advance, and the pull tab 12 does not need to be specially processed. Therefore, the processability of manufacturing the pull tab 12 can be improved. Further, since the sheet member 16 closes a part of the opening 13, the shape of the part that closes the part of the opening 13 can be simplified, and the part (seat member 16) does not protrude from the can 1. can do.

また、シート部材１６は、開口１３と重なる位置においてシート部材１６を貫通する貫通孔１６ｂを有する。よって、ビールテイスト飲料は、シート部材１６に形成された貫通孔１６ｂを通って注出されることになる。従って、注出される泡の形状を貫通孔１６ｂの形状に応じて変化させることができ、よりきめ細やかな泡を注出させることができる。 Further, the seat member 16 has a through hole 16b that penetrates the seat member 16 at a position overlapping the opening 13. Therefore, the beer-taste beverage is poured out through the through hole 16b formed in the sheet member 16. Therefore, the shape of the foam to be injected can be changed according to the shape of the through hole 16b, and more fine foam can be injected.

また、シート部材１６は、例えば、耐水性を有し、且つ粘着性のあるテープによって構成されている。従って、天面４にシート部材１６を容易に貼り付けることができるので、加工性を更に向上させることができる。更に、きめ細かい泡が不要な場合は、シート部材１６を天面４から剥がすことができるため、飲用者の好みに応じたビールテイスト飲料の提供が可能となる。 Further, the sheet member 16 is made of, for example, a tape having water resistance and adhesiveness. Therefore, since the sheet member 16 can be easily attached to the top surface 4, the workability can be further improved. Further, when fine foam is not required, the sheet member 16 can be peeled off from the top surface 4, so that a beer-taste beverage can be provided according to the taste of the drinker.

また、シート部材１６は複数の貫通孔１６ｂを有し、各貫通孔１６ｂは直線状とされている。よって、直線状とされた各貫通孔１６ｂを通ってビールテイスト飲料が注出されるので、グラス等に一層きめ細やかな泡を注出することができる。 Further, the sheet member 16 has a plurality of through holes 16b, and each through hole 16b is linear. Therefore, since the beer-taste beverage is poured out through each of the linear through holes 16b, more fine bubbles can be poured out into a glass or the like.

（第２実施形態）
次に、第２実施形態に係る注出機構２０について図３を参照しながら説明する。以降の説明では、第１実施形態と重複する説明を適宜省略する。図３に示されるように、注出機構２０は、貫通孔１６ｂとは数、形状、及び配置態様が異なる貫通孔２６ｂを有するシート部材２６を備えた点が第１実施形態と異なっている。 (Second Embodiment)
Next, the dispensing mechanism 20 according to the second embodiment will be described with reference to FIG. In the following description, the description overlapping with the first embodiment will be omitted as appropriate. As shown in FIG. 3, the dispensing mechanism 20 is different from the first embodiment in that it includes a sheet member 26 having through holes 26b having a number, shape, and arrangement mode different from those of the through holes 16b.

シート部材２６は、円形状の貫通孔２６ｂを複数備える。貫通孔２６ｂは、支持部材１１側に位置する複数の第１貫通孔２６ｃと、支持部材１１の反対側に位置する複数の第２貫通孔２６ｄと、を含む。すなわち、貫通孔２６ｂの配置は、第１貫通孔２６ｃ及び第２貫通孔２６ｄから成る２段構造とされている。 The seat member 26 includes a plurality of circular through holes 26b. The through hole 26b includes a plurality of first through holes 26c located on the support member 11 side and a plurality of second through holes 26d located on the opposite side of the support member 11. That is, the arrangement of the through holes 26b is a two-stage structure including the first through holes 26c and the second through holes 26d.

複数の第１貫通孔２６ｃ、及び複数の第２貫通孔２６ｄは、共に、シート部材２６の長手方向（図３では左右方向）に沿って配置されており、例えば等間隔に配置されている。シート部材２６の長手方向において、第１貫通孔２６ｃ及び第２貫通孔２６ｄは交互に配置されている。 The plurality of first through holes 26c and the plurality of second through holes 26d are both arranged along the longitudinal direction of the seat member 26 (left-right direction in FIG. 3), and are arranged at equal intervals, for example. In the longitudinal direction of the seat member 26, the first through holes 26c and the second through holes 26d are arranged alternately.

また、互いに隣り合う２個の第１貫通孔２６ｃと１個の第２貫通孔２６ｄとを結ぶ形状が正三角形状となり、且つ互いに隣り合う２個の第２貫通孔２６ｄと１個の第１貫通孔２６ｃとを結ぶ形状が正三角形状となるように、第１貫通孔２６ｃ及び第２貫通孔２６ｄは配置されている。例えば、第１貫通孔２６ｃの個数は４個であり、第２貫通孔２６ｄの個数は３個である。 Further, the shape connecting the two first through holes 26c adjacent to each other and the one second through hole 26d has a regular triangular shape, and the two second through holes 26d and the first one adjacent to each other have a regular triangular shape. The first through hole 26c and the second through hole 26d are arranged so that the shape connecting the through hole 26c is a regular triangle shape. For example, the number of first through holes 26c is four, and the number of second through holes 26d is three.

以上、第２実施形態の注出機構２０では、第１実施形態の注出機構１０と同様、引掛部１２ｆを引き上げて天面４に開口１３が形成された状態で開口１３の一部を塞ぐシート部材２６を備える。従って、ビールテイスト飲料をグラス等に注出するときには、一部が塞がれた開口１３にビールテイスト飲料を通すことによってきめ細かい泡を注出することができる。よって、第１実施形態と同様の効果が得られる。 As described above, in the dispensing mechanism 20 of the second embodiment, as in the dispensing mechanism 10 of the first embodiment, the hooking portion 12f is pulled up to close a part of the opening 13 with the opening 13 formed on the top surface 4. A seat member 26 is provided. Therefore, when the beer-taste beverage is poured into a glass or the like, fine bubbles can be poured out by passing the beer-taste beverage through the partially closed opening 13. Therefore, the same effect as that of the first embodiment can be obtained.

（第３実施形態）
次に、第３実施形態に係る注出機構４０について図４を参照しながら説明する。図４に示されるように、注出機構４０は、貫通孔１６ｂを有しないシート部材４６を備える点で第１実施形態と異なっている。注出機構４０では、前述の各実施形態と同様、引掛部１２ｆを引き上げて天面４に開口１３が形成された状態で開口１３の一部を塞ぐシート部材４６を備える。よって、ビールテイスト飲料をグラス等に注出するときには、一部が塞がれた開口１３にビールテイスト飲料を通すことによってきめ細かい泡を注出することができる。 (Third Embodiment)
Next, the dispensing mechanism 40 according to the third embodiment will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 4, the dispensing mechanism 40 differs from the first embodiment in that it includes a sheet member 46 having no through hole 16b. The dispensing mechanism 40 includes a sheet member 46 that closes a part of the opening 13 in a state where the hooking portion 12f is pulled up and the opening 13 is formed on the top surface 4, as in each of the above-described embodiments. Therefore, when the beer-taste beverage is poured into a glass or the like, fine bubbles can be poured out by passing the beer-taste beverage through the partially closed opening 13.

以上、本発明に係る注出機構及び注出方法の実施形態について説明したが、本発明は、前述した各実施形態に限られるものではなく、各請求項に記載した要旨を変更しない範囲で変形し、又は他のものに適用したものであってもよい。すなわち、本発明は、特許請求の範囲に記載した要旨を変更しない範囲で種々の変形が可能であり、注出機構を構成する各部品の構成、及び注出方法を構成する各工程は、上記の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。 Although the dispensing mechanism and the embodiment of the dispensing method according to the present invention have been described above, the present invention is not limited to each of the above-described embodiments, and the present invention is modified without changing the gist described in each claim. Or it may be applied to something else. That is, the present invention can be variously modified without changing the gist described in the claims, and the configurations of the parts constituting the dispensing mechanism and the steps constituting the dispensing method are described above. It can be changed as appropriate without departing from the gist of.

例えば、前述の実施形態では、貫通孔１６ｂを備えるシート部材１６について説明したが、シート部材が備える貫通孔の形状、大きさ、数、及び配置態様は適宜変更可能である。支持部材１１、プルタブ１２、開口１３及び開口形成部１４の構成についても適宜変更可能である。また、注出機構が設けられる缶の形状、大きさ、及び、各部品の配置態様についても適宜変更可能である。 For example, in the above-described embodiment, the seat member 16 provided with the through holes 16b has been described, but the shape, size, number, and arrangement mode of the through holes provided in the seat member can be appropriately changed. The configurations of the support member 11, the pull tab 12, the opening 13 and the opening forming portion 14 can also be changed as appropriate. Further, the shape and size of the can provided with the pouring mechanism and the arrangement mode of each component can be changed as appropriate.

（実施例）
続いて、図５及び図６を参照しながら、前述の実施形態の注出機構を備えた缶の実施例について説明する。なお、本発明は、以下の実施例に限定されるものではない。この実施例の実験では、実施例に係る缶と、比較例に係る缶を用いている。実施例の缶は注出機構１０を備えた缶１（シート部材１６が貼り付けられた缶１）であり、比較例の缶は前述したシート部材を有しない缶である。 (Example)
Subsequently, an embodiment of the can provided with the pouring mechanism of the above-described embodiment will be described with reference to FIGS. 5 and 6. The present invention is not limited to the following examples. In the experiment of this example, the can according to the example and the can according to the comparative example are used. The can of the example is a can 1 having a pouring mechanism 10 (a can 1 to which the sheet member 16 is attached), and the can of the comparative example is a can without the above-mentioned sheet member.

図５（ａ）に示されるように、実施例の缶１及び比較例の缶のそれぞれを高さがＨ（ｍｍ）の台Ａの上に置き、実施例の缶１及び比較例の缶のそれぞれから台Ａの側面Ａ１に対向するグラスＧにビールテイスト飲料を注出した。グラスＧの高さは９２ｍｍであり、Ｈの値は１３０ｍｍである。この条件でビールテイスト飲料をグラスＧに注ぐと、グラスＧの高さの中央Ｇ１付近に泡の下端が位置することになる。 As shown in FIG. 5A, each of the can 1 of the example and the can of the comparative example is placed on a table A having a height of H (mm), and the can 1 of the example and the can of the comparative example are placed. A beer-taste beverage was poured from each into a glass G facing the side surface A1 of the table A. The height of the glass G is 92 mm, and the value of H is 130 mm. When the beer-taste beverage is poured into the glass G under this condition, the lower end of the foam is located near the center G1 of the height of the glass G.

ビールテイスト飲料をグラスＧに注いだ後には、カメラでグラスＧの高さの中央Ｇ１を撮影した。そして、図５（ｂ）に示されるように、撮影画像を均等に１２分割し、複数の分割線Ｘの各交点Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４，Ｐ５，Ｐ６を定め、各交点Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４，Ｐ５，Ｐ６に位置する泡の大きさを測定し、６点の泡の直径の平均値を算出した。この測定では、実際の１ｃｍの長さと撮影画像上の長さとの関係を縮尺として用いた。 After pouring the beer-taste beverage into the glass G, the center G1 at the height of the glass G was photographed with a camera. Then, as shown in FIG. 5B, the captured image is evenly divided into 12 parts, each intersection point P1, P2, P3, P4, P5, P6 of the plurality of division lines X is defined, and each intersection point P1, P2. The size of the bubbles located at P3, P4, P5, and P6 was measured, and the average value of the diameters of the bubbles at 6 points was calculated. In this measurement, the relationship between the actual length of 1 cm and the length on the captured image was used as a scale.

以上のように、台Ａの上からグラスＧへのビールテイスト飲料の注出、泡の撮影、撮影画像からの泡の大きさの測定を５回繰り返し行って、実施例の缶１及び比較例の缶のそれぞれから注出された泡の直径を算出した。その結果、比較例の注出機構では泡の直径の平均値が０．４８１（ｍｍ）であったのに対し、注出機構１０を備えた実施例１では泡の直径の平均値が０．４０１（ｍｍ）であった。この結果より、注出機構１０を備えた実施例では、比較例よりも泡の大きさがきめ細かくなっていることが分かる。 As described above, the beer-taste beverage was poured from the table A onto the glass G, the bubbles were photographed, and the size of the bubbles was measured from the photographed image five times. The diameter of the foam poured out from each of the cans was calculated. As a result, the average value of the diameters of the bubbles was 0.481 (mm) in the pouring mechanism of the comparative example, whereas the average value of the diameters of the bubbles in Example 1 provided with the pouring mechanism 10 was 0. It was 401 (mm). From this result, it can be seen that in the example provided with the pouring mechanism 10, the size of the bubbles is finer than in the comparative example.

また、図６は、カメラでグラスＧの中央Ｇ１を撮影したときの撮影画像を示している。図６（ａ）は実施例、図６（ｂ）は比較例、をそれぞれ示している。図６（ａ）及び図６（ｂ）に示されるように、図６（ａ）の実施例では、図６（ｂ）の比較例よりも、明らかに注出した泡が細かくなっていることが分かる。以上のように、注出機構１０を備えた缶１では、注出される泡をきめ細かくできることが分かった。 Further, FIG. 6 shows a photographed image when the center G1 of the glass G is photographed by the camera. FIG. 6A shows an embodiment, and FIG. 6B shows a comparative example. As shown in FIGS. 6 (a) and 6 (b), in the example of FIG. 6 (a), the injected bubbles are clearly finer than those of the comparative example of FIG. 6 (b). I understand. As described above, it was found that the can 1 provided with the dispensing mechanism 10 can finely dispense the bubbles to be dispensed.

１…缶、２…胴部、２ａ…縮径部、３…蓋部、４…天面、５…立ち上がり部、６…凹部、７…凸部、８…傾斜面、１０，２０，４０…注出機構、１１…支持部材、１２…プルタブ、１２ａ…第１部分、１２ｂ…第２部分、１２ｃ…開口部、１２ｆ…引掛部、１２ｇ…貫通孔、１２ｈ…凹部、１３…開口、１４…開口形成部、１４ａ…折り曲げ部、１５…切断線、１６，２６，４６…シート部材、１６ａ…直線部、１６ｂ，２６ｂ…貫通孔、２６ｃ…第１貫通孔、２６ｄ…第２貫通孔、Ａ…台、Ａ１…側面、Ｇ…グラス、Ｇ１…中央、Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４，Ｐ５，Ｐ６…交点、Ｘ…分割線。 1 ... can, 2 ... body part, 2a ... reduced diameter part, 3 ... lid part, 4 ... top surface, 5 ... rising part, 6 ... concave part, 7 ... convex part, 8 ... inclined surface, 10, 20, 40 ... Injection mechanism, 11 ... support member, 12 ... pull tab, 12a ... first part, 12b ... second part, 12c ... opening, 12f ... hooking part, 12g ... through hole, 12h ... recess, 13 ... opening, 14 ... Opening forming portion, 14a ... Bending portion, 15 ... Cutting line, 16, 26, 46 ... Sheet member, 16a ... Straight portion, 16b, 26b ... Through hole, 26c ... First through hole, 26d ... Second through hole, A ... stand, A1 ... side, G ... glass, G1 ... center, P1, P2, P3, P4, P5, P6 ... intersection, X ... dividing line.

Claims

A pull tab that is attached to the top surface of a can filled with beer-taste beverages and has a hooking portion on which a finger is hooked, and a cutting line formed on the top surface by pulling up the hooking portion to cut the can. A beverage pouring mechanism including an opening forming portion that penetrates inside and forms an opening on the top surface.
A sheet member provided in advance in the opening and closing a part of the opening in a state where the opening is formed on the top surface is provided .
The sheet member covers a portion of the opening opposite to the center of the top surface .
Injection mechanism.

The sheet member has a through hole penetrating the sheet member at a position overlapping the opening.
The dispensing mechanism according to claim 1.

The sheet member is made of a water resistant tape.
The dispensing mechanism according to claim 1 or 2.

The sheet member has a plurality of the through holes, and each of the through holes is linear.
The dispensing mechanism according to claim 2.

The sheet member has a plurality of the through holes, and each of the through holes has a circular shape.
The dispensing mechanism according to claim 2.

A method for pouring a beverage from a can filled with a beer-taste beverage while providing the dispensing mechanism according to any one of claims 1 to 5.
A step is provided in which an opening is formed on the top surface by pulling up the hooking portion and allowing the opening forming portion to enter the inside of the can, and a part of the opening is closed by the sheet member.
How to pour.