JP6861582B2 - connector - Google Patents
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- JP6861582B2 JP6861582B2 JP2017116529A JP2017116529A JP6861582B2 JP 6861582 B2 JP6861582 B2 JP 6861582B2 JP 2017116529 A JP2017116529 A JP 2017116529A JP 2017116529 A JP2017116529 A JP 2017116529A JP 6861582 B2 JP6861582 B2 JP 6861582B2
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Description
本発明は、端子収容室が複数並んで形成されるコネクタハウジングと、端子収容室に収容される端子とを含んで構成されるコネクタに関する。 The present invention relates to a connector housing in which a plurality of terminal accommodating chambers are formed side by side, and a connector including terminals accommodated in the terminal accommodating chambers.
従来、上述したコネクタの技術としては、例えば、特許文献１に開示された技術が知られている。特許文献１の図３に図示するように、電気コネクタ１０は、ハウジング２０と、図示しないコンタクト（雌端子）と、ランスブロック４０と、サイドリテーナ５０とを備えている。
Conventionally, as the above-mentioned connector technology, for example, the technology disclosed in
ハウジング２０は、下面２１ｄに開口された凹部２４が形成されている。コンタクトは、ハウジング２０の凹部２４に収容されている。ランスブロック４０は、コンタクトを一次的に係止する弾性ランスが設けられている。サイドリテーナ５０は、「スペーサ」とも呼ばれる部材であって、コンタクトを二次的に係止する。
The
ランスブロック４０は、ハウジング２０の下面２１ｄ側から凹部２４に挿入され、前方に移動させることによりハウジング２０に装着されるよう構成されている。また、サイドリテーナ５０は、ハウジング２０の下面２１ｄ側から凹部２４に挿入されてハウジング２０に装着されるとともに、ランスブロック４０を押圧固定する。サイドリテーナ５０に押圧固定されることによりランスブロック４０の前後方向の移動が規制される。
The
ところで、従来技術では、ランスブロックのコネクタハウジングへの組み付け作業は、まず、ランスブロックをコネクタハウジングの凹部に挿入し、しかる後、ランスブロックを前方に移動させるという手順にて行う必要があった。すなわち、（１）ランスブロックの挿入、及び、（２）ランスブロックの前方移動という二段階の操作を行わなければならなかった。したがって、コネクタの組み立てに係る作業性が悪くなるというような問題点があった。 By the way, in the prior art, the work of assembling the lance block to the connector housing needs to be performed by first inserting the lance block into the recess of the connector housing and then moving the lance block forward. That is, it was necessary to perform a two-step operation of (1) inserting the lance block and (2) moving the lance block forward. Therefore, there is a problem that the workability related to the assembly of the connector is deteriorated.
また、従来技術では、ランスブロックが前方に移動されていない状態でスペーサ（特許文献１におけるサイドリテーナに相当）を凹部に挿入しようとしても、ランスブロックに干渉してしまい、スペーサを挿入することができなかった。このため、スペーサを凹部に挿入するには、ランスブロックを凹部に挿入した後、正規の位置まで再度移動させる必要があった。したがって、この点からも、コネクタの組み立てに係る作業性が悪くなるというような問題点があった。 Further, in the prior art, even if an attempt is made to insert the spacer (corresponding to the side retainer in Patent Document 1) into the recess while the lance block is not moved forward, the spacer may interfere with the lance block and the spacer may be inserted. could not. Therefore, in order to insert the spacer into the recess, it is necessary to insert the lance block into the recess and then move it to the proper position again. Therefore, from this point as well, there is a problem that the workability related to the assembly of the connector is deteriorated.
本発明は、上記した事情に鑑みてなされたもので、組み立てに係る作業性を向上させることができるコネクタを提供することを課題とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a connector capable of improving workability related to assembly.
上記課題を解決するためになされた請求項１記載の本発明のコネクタは、ブロック形状に形成されるものであって、端子を収容する端子収容室と、上面又は下面のいずれか一方に開口されるとともに前記端子収容室に連通するように形成された組み付け凹部と、を有するコネクタハウジングと，
前記端子を一次的に係止するランスアームと、前記組み付け凹部に組み付けられた際に該組み付け凹部に設けられた係止凹部に係止される係止突起と、を有するランスブロックと，
該ランスブロックと前記コネクタハウジングの軸方向に並んで前記組み付け凹部に組み付けられた際に前記端子を二次的に係止するスペーサと，
を備え、
前記コネクタハウジングは、
前記組み付け凹部の内面に突設され且つこの上面が回動支点面として形成された回動支点部を設けてなり、
前記ランスブロックは、
この一端側に配置され且つ前記回動支点面に引っ掛けることが可能な回動手段を設けてなり、
さらに、前記ランスブロックは、
前記回動手段を、前記回動支点面に引っ掛けて該回動支点面を回動支点として前記ランスブロックの他端を回動させて前記組み付け凹部に組み付けられていることを特徴とする。
The connector of the present invention according to
A lance block having a lance arm that temporarily locks the terminal and a locking protrusion that is locked to the locking recess provided in the assembly recess when assembled in the assembly recess.
A spacer that secondarily locks the terminal when the lance block and the connector housing are aligned in the axial direction and assembled in the assembly recess.
With
The connector housing is
A rotation fulcrum portion is provided which is projected from the inner surface of the assembly recess and whose upper surface is formed as a rotation fulcrum surface.
The lance block
A rotating means that is arranged on one end side and can be hooked on the rotating fulcrum surface is provided.
Further, the lance block is
The rotating means is hooked on the rotating fulcrum surface, and the other end of the lance block is rotated using the rotating fulcrum surface as a rotating fulcrum surface to be assembled in the assembling recess.
このような特徴を有する本発明によれば、ランスブロックの回動手段を回動支点面に引っ掛けて回動支点面を回動支点としてランスブロックの他端を回動させることにより、ランスブロックの組み付け凹部への組み付けが完了する。 According to the present invention having such a feature, the rotating means of the lance block is hooked on the rotating fulcrum surface, and the other end of the lance block is rotated using the rotating fulcrum surface as the rotation fulcrum surface to rotate the lance block. Assembly The assembly to the recess is completed.
請求項２記載の本発明のコネクタは、請求項１に記載のコネクタにおいて、前記回動支点部は、前記回動支点面が平面状に形成され、前記回動手段は、前記回動支点面に引っ掛ける部分が前記ランスブロックを前記組み付け凹部に組み付けた際に前記回動支点面に面接触可能な平面状に形成されることを特徴とする。
The connector of the present invention according to
このような特徴を有する本発明によれば、ランスブロックを組み付け凹部に組み付けた際に、回動手段の回動支点面に引っ掛ける部分と回動支点面とが面接触することから、上記組み付けられた状態において、ランスブロックがガタ付き難くなる。 According to the present invention having such a feature, when the lance block is assembled in the assembling recess, the portion hooked on the rotating fulcrum surface of the rotating means and the rotating fulcrum surface come into surface contact with each other. In this state, the lance block is less likely to rattle.
請求項３記載の本発明のコネクタは、請求項１又は２に記載のコネクタにおいて、前記コネクタハウジングは、該コネクタハウジングの両側面の内面に、側方から視たときに傾斜形状となるように形成された摺接面を有する回動ガイド溝を設けてなり、前記ランスブロックは、該ランスブロックの両側面に、該ランスブロックの回動の際に前記摺接面に摺接する回動ガイド突起を突設してなり、さらに、前記ランスブロックは、前記回動ガイド突起が前記摺接面に摺接することによって前記ランスブロックの組み付け位置までガイドされることを特徴とする。
The connector of the present invention according to
このような特徴を有する本発明によれば、回動ガイド突起が摺接面に摺接することによってランスブロックが組み付け位置までガイドされることから、ランスブロックを摺接面に沿って回動させるだけで組み付け凹部に組み付けることができる。 According to the present invention having such a feature, the lance block is guided to the assembling position by the rotation guide protrusion sliding in contact with the sliding contact surface, so that the lance block is simply rotated along the sliding contact surface. Can be assembled in the recess.
請求項４記載の本発明のコネクタは、請求項３に記載のコネクタにおいて、前記コネクタハウジングは、前記ランスブロックを前記組み付け凹部に組み付けた際に前記ランスブロックの一端側が前記組み付け凹部の内面と当接可能に形成され、さらに、前記コネクタハウジングは、前記ランスブロックを前記組み付け凹部に組み付けた際に前記摺接面と前記回動ガイド突起とが当接可能に形成されることを特徴とする。
The connector of the present invention according to
このような特徴を有する本発明によれば、ランスブロックを組み付け凹部に組み付けた際に、ランスブロックの一端側が組み付け凹部の内面に当接するとともに、ランスブロックの回動ガイド突起が摺接面に当接することから、上記組み付けと同時に、組み付け凹部内におけるランスブロックの前後方向（コネクタハウジングの軸方向）の移動が規制される。 According to the present invention having such a feature, when the lance block is assembled into the assembling recess, one end side of the lance block comes into contact with the inner surface of the assembling recess, and the rotation guide protrusion of the lance block hits the sliding contact surface. Since they are in contact with each other, the movement of the lance block in the front-rear direction (axial direction of the connector housing) in the assembly recess is restricted at the same time as the above assembly.
請求項５記載の本発明のコネクタは、請求項３又は４に記載のコネクタにおいて、前記回動ガイド突起は、前記摺接面の終端部に対してラップ形状となるように形成されることを特徴とする。
The connector of the present invention according to
このような特徴を有する本発明によれば、回動ガイド突起が摺接面の終端部に対してラップ形状となることから、ランスブロックを組み付け凹部に組み付けた際に、組み付け凹部内におけるランスブロックの前後方向の移動が、より確実に規制される。また、回動ガイド突起が摺接面の終端部に対してラップ形状となることから、上記組み付けられた状態において、ランスブロックがガタ付き難くなる。 According to the present invention having such a feature, since the rotation guide protrusion has a lap shape with respect to the end portion of the sliding contact surface, when the lance block is assembled in the assembling recess, the lance block in the assembling recess is formed. The movement of the lance in the front-back direction is more surely regulated. Further, since the rotation guide protrusion has a lap shape with respect to the end portion of the sliding contact surface, the lance block is less likely to rattle in the assembled state.
請求項６記載の本発明のコネクタは、請求項３，４又は５に記載のコネクタにおいて、前記回動ガイド突起は、該回動ガイド突起の軸方向に直交するように切断したときの断面が円形となるように形成されることを特徴とする。
The connector of the present invention according to
このような特徴を有する本発明によれば、回動ガイド突起の、この軸方向に直交するように切断したときの断面が円形であることから、回動ガイド突起が摺接面の終端部に対してラップし易くなるか、少なくとも回動ガイド突起が摺接面の終端部にゼロタッチで当接する。したがって、ランスブロックの前後方向の移動が、より確実に規制され、且つ、ランスブロックがガタ付き難くなる。 According to the present invention having such a feature, since the cross section of the rotation guide protrusion when cut so as to be orthogonal to the axial direction is circular, the rotation guide protrusion is located at the end of the sliding contact surface. On the other hand, it becomes easier to wrap, or at least the rotation guide protrusion comes into contact with the end of the sliding contact surface with zero touch. Therefore, the movement of the lance block in the front-rear direction is more reliably regulated, and the lance block is less likely to rattle.
本発明によれば、ランスブロックを回動させるだけで組み付け凹部に組み付けることができるため、従来技術のように、ランスブロックをコネクタハウジングの凹部に挿入した後、ランスブロックを前方向に移動させるという二段階の操作が不要となる。したがって、コネクタの組み立てに係る作業性を向上させることができるという効果を奏する。
また、本発明によれば、ランスブロックを組み付け凹部に組み付けた際に、ランスブロックの前後方向の移動が規制され、且つ、ランスブロックのガタ付きを抑えることができるため、ランスブロックを組み付け凹部に挿入した後、前方に移動させることなく正規の位置に配置することができ、ランスブロックの位置によってスペーサの組み付け凹部への挿入が阻害されることがなくなる。したがって、この点からも、コネクタ１の組み立てに係る作業性を向上させることができるという効果を奏する。
According to the present invention, the lance block can be assembled into the assembling recess only by rotating the lance block. Therefore, as in the prior art, the lance block is inserted into the recess of the connector housing and then the lance block is moved forward. Two-step operation is not required. Therefore, there is an effect that the workability related to the assembly of the connector can be improved.
Further, according to the present invention, when the lance block is assembled in the assembling recess, the movement of the lance block in the front-rear direction is restricted and the rattling of the lance block can be suppressed. After insertion, it can be placed in the regular position without moving forward, and the position of the lance block does not hinder the insertion of the spacer into the assembly recess. Therefore, from this point as well, it is possible to improve the workability related to the assembly of the
以下、図１−図９を参照しながら、本発明に係るコネクタの実施例について説明する。 Hereinafter, examples of the connector according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 9.
図１は本発明に係るコネクタの一実施形態を示す分解斜視図、図２は図１におけるランスブロックの拡大斜視図、図３はコネクタの組み立て作業の手順を説明する図であってランスブロックを組み付け凹部に挿入する前の状態を示す図、図４は図３に続く図であって、（ａ）はランスブロックが回動を開始した状態を示す断面図、（ｂ）は（ａ）における矢印Ｂの指示する部分を拡大した図、図５は図４に続く図であって、（ａ）は回動ガイド突起が摺接面に摺接する状態を示す断面図、（ｂ）は（ａ）における矢印Ｄの指示する部分を拡大した図、図６は図５に続く図であって回動ガイド突起が摺接面に摺接する状態を示す図、図７は図６に続く図であって、（ａ）はランスブロックがコネクタハウジングに組み付けられた状態を示す断面図、（ｂ）は（ａ）における矢印Ｆの指示する部分を拡大した図、図８は図７に続く図であってスペーサがコネクタハウジングに仮係止された状態を示す断面図、図９はスペーサがコネクタハウジングに仮係止された状態を示す斜視図である。
なお、図中の矢印は、上下、左右、前後の各方向を示している（矢印の各方向は一例であるものとする）。
FIG. 1 is an exploded perspective view showing an embodiment of the connector according to the present invention, FIG. 2 is an enlarged perspective view of the lance block in FIG. 1, and FIG. 3 is a diagram illustrating a procedure for assembling the connector. A view showing a state before being inserted into the assembly recess, FIG. 4 is a view following FIG. 3, (a) is a cross-sectional view showing a state in which the lance block has started rotation, and (b) is (a). An enlarged view of the portion indicated by the arrow B, FIG. 5 is a view following FIG. 4, (a) is a cross-sectional view showing a state in which the rotation guide protrusion is in sliding contact with the sliding contact surface, and (b) is (a). ) Is an enlarged view of the portion indicated by the arrow D, FIG. 6 is a view following FIG. 5, showing a state in which the rotation guide protrusion is in sliding contact with the sliding contact surface, and FIG. 7 is a view following FIG. (A) is a cross-sectional view showing a state in which the lance block is assembled to the connector housing, (b) is an enlarged view of the portion indicated by the arrow F in (a), and FIG. 8 is a view following FIG. FIG. 9 is a cross-sectional view showing a state in which the spacer is temporarily locked to the connector housing, and FIG. 9 is a perspective view showing a state in which the spacer is temporarily locked to the connector housing.
The arrows in the figure indicate each direction of up / down, left / right, and front / back (each direction of the arrow is assumed to be an example).
図１において、引用符号１は、本発明に係るコネクタの一実施形態を示している。コネクタ１は、図示しない相手コネクタと嵌合可能に構成されるものであって、コネクタハウジング２と、図示しない雌端子と、ランスブロック３と、スペーサ４とを備えている。以下、コネクタ１の各構成について説明する。
In FIG. 1,
まず、コネクタハウジング２について説明する。
図１に図示するコネクタハウジング２は、絶縁性を有する合成樹脂材料にて成形され、図１に図示するように、左右方向に長く、また、前後方向に延びるブロック形状に形成される。コネクタハウジング２は、図１及び図３に図示するように、上面５と、下面６と、左側面７と、右側面８と、前面９と、後面１０とを有し、この内部に、端子収容室１１と、組み付け凹部１２とを備えている。
First, the
The
図１に図示するように、端子収容室１１は、上下二段となるように配置形成されている。また、各段の端子収容室１１は、左右方向に複数個並ぶように配置形成されている。端子収容室１１は、この一端（図１及び図３においては、前後方向における前端）から、図示しない相手コネクタの雄端子を挿入することができるように形成されている。また、端子収容室１１は、この他端（図１及び図３においては、前後方向における後端）から、本実施例に係るコネクタ１を構成する雌端子を挿入し収容することができるように形成されている。
As shown in FIG. 1, the terminal
図３及び図９に図示するように、組み付け凹部１２は、下面６の前後方向の略中間部に開口された開口部１８に連通するように形成されている。組み付け凹部１２は、左右方向に延びるように形成され、且つ、各段の端子収容室１１に連通するように形成されている。組み付け凹部１２は、この一端側（図３及び図９においては、前後方向における前端側）にランスブロック３を組み付けることができるように形成されている。また、組み付け凹部１２は、この他端側（図３及び図９においては、前後方向における後端側）にスペーサ４を組み付けることができるように形成されている。組み付け凹部１２は、図９に図示するように、ランスブロック３とスペーサ４とを前後方向に並べて組み付けることができるように形成されている。
As shown in FIGS. 3 and 9, the
図３に図示するように、組み付け凹部１２は、一対の回動支点部１３と、一対の回動ガイド溝１４と、一対のランスブロック係止凹部１５と、一対のスペーサ仮係止凹部１６及び一対のスペーサ本係止凹部１７とを備えている。
As shown in FIG. 3, the
図３及び図９に図示するように、各回動支点部１３は、組み付け凹部１２の内面１９で、且つ、開口部１８の一端側（図３においては、前後方向における前端側）の開口端縁に配置形成されている。各回動支点部１３は、開口部１８の一端側の開口端縁から開口部１８の他端側（図３においては、前後方向における後端側）に突出するように形成されている。
As shown in FIGS. 3 and 9, each
図３に図示するように、回動支点部１３は、この上面が回動支点面２０として形成されている。回動支点面２０は、ランスブロック３を回動させる際の回動支点となる部分として形成されている。回動支点面２０は、ランスブロック３の後述する回動手段３０を引っ掛けることができるように形成されている。回動支点面２０は、コネクタハウジング２の軸に沿うような平面状に形成されている。
As shown in FIG. 3, the upper surface of the
図９に図示するように、一対の回動ガイド溝１４は、一方の回動ガイド溝１４ａが、左側面７の内面に配置形成され、また、他方の回動ガイド溝１４ｂが、右側面８の内面に配置形成されている。
As shown in FIG. 9, in the pair of
図３に図示するように、回動ガイド溝１４（１４ｂ）には、摺接面２１が形成されている。摺接面２１は、右側面８側から視たときに、図３に図示するように、次第に組み付け凹部１２の一端側（図３においては、前後方向における前端側）に傾斜するような形状となるように形成されている。摺接面２１は、この終端部２２がコネクタハウジング２の軸に直交するような平面状に形成されている。
As shown in FIG. 3, a sliding
一対のランスブロック係止凹部１５は、特許請求の範囲における「係止凹部」に相当するものである。一対のランスブロック係止凹部１５は、一方のランスブロック係止凹部１５が、左側面７の内面に配置形成され、また、他方のランスブロック係止凹部１５が、右側面８の内面に配置形成されている。図３に図示するランスブロック係止凹部１５は、ランスブロック３の後述するランスブロック係止突起３２を係止することができるように形成されている。
The pair of lance block locking recesses 15 correspond to "locking recesses" in the claims. In the pair of lance block locking recesses 15, one lance
図３に図示するように、一対のスペーサ仮係止凹部１６及び一対のスペーサ本係止凹部１７は、組み付け凹部１２の他端側（図３においては、前後方向における後端側）に配置形成されている。一対のスペーサ仮係止凹部１６及び一対のスペーサ本係止凹部１７は、一方のスペーサ仮係止凹部１６及び一方のスペーサ本係止凹部１７が、左側面７の内面に配置形成され、また、他方のスペーサ仮係止凹部１６及び他方のスペーサ本係止凹部１７が、右側面８の内面に配置形成されている。図３に図示するように、スペーサ仮係止凹部１６及びスペーサ本係止凹部１７は、上下方向に並んで配置形成されている。図３に図示するように、スペーサ仮係止凹部１６及びスペーサ本係止凹部１７は、スペーサ本係止凹部１７がスペーサ仮係止凹部１６よりも上側となるように配置形成されている。スペーサ仮係止凹部１６及びスペーサ本係止凹部１７は、いずれも、スペーサ４の後述するスペーサ係止突起４０を係止することができるように形成されている。
As shown in FIG. 3, the pair of spacer temporary locking recesses 16 and the pair of spacer main locking recesses 17 are arranged and formed on the other end side of the assembly recess 12 (in FIG. 3, the rear end side in the front-rear direction). Has been done. In the pair of spacer temporary locking recesses 16 and the pair of spacer main locking recesses 17, one spacer
つぎに、雌端子について説明する。
雌端子は、特許請求の範囲における「端子」に相当するものである。雌端子は、特に図示しないが、導電性を有する金属板を打ち抜いて曲げ加工にて形成されている。雌端子は、コネクタハウジング２の端子収容室１１に収容することができる寸法となるように形成されている。雌端子は、図示しない相手コネクタの雄端子と接続することができるように形成されている。雌端子は、公知のものを採用するため、詳細な説明を省略する。
Next, the female terminal will be described.
The female terminal corresponds to the "terminal" in the claims. Although not shown in particular, the female terminal is formed by punching out a conductive metal plate and bending it. The female terminal is formed so as to have a size that can be accommodated in the
つぎに、ランスブロック３について説明する。
図１及び図２に図示するランスブロック３は、絶縁性を有する合成樹脂材料にて成形され、図１及び図２に図示するように、左右方向に長く、また、組み付け凹部１２に収容することができる寸法となるように形成されている。ランスブロック３は、コネクタハウジング２の端子収容室１１に収容された雌端子を一次的に係止するための部材である。ランスブロック３は、図１及び図２に図示するように、基部２３と、左側部２４及び右側部２５とを備えている。
Next, the
The
図１及び図２に図示するように、基部２３は、上下二段に分かれて形成されている。基部２３の上段には、仕切壁２６と、ランスアーム２７とが形成されている。仕切壁２６は、所定の間隔をあけて左右方向に複数個並ぶように配置形成されている。隣り合う仕切壁２６同士の間隔は、雌端子を収容することができるような間隔となっている。ランスアーム２７は、隣り合う仕切壁２６同士の間に配置形成されている。ランスアーム２７は、コネクタハウジング２の端子収容室１１に収容された雌端子を一次的に係止することができるように形成されている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
基部２３の下段には、端子挿通孔２８と、ランスアーム２９とが形成されている。端子挿通孔２８は、左右方向に複数個並ぶように配置形成されている。各端子挿通孔２８は、雌端子を挿通させることができる寸法となるように形成されている。ランスアーム２９は、各端子挿通孔２８内に配置形成されている。ランスアーム２９は、端子挿通孔２８に挿通され、且つ、コネクタハウジング２の端子収容室１１に収容された雌端子を一次的に係止することができるように形成されている。
A
図１及び図２に図示するように、左側部２４及び右側部２５は、基部２３に一体形成されている。左側部２４は、基部２３の左右方向の左側の端部に配置形成され、また、右側部２５は、基部２３の左右方向の右側の端部に配置形成されている。左側部２４及び右側部２５は、それぞれ、回動手段３０と、回動ガイド突起３１と、ランスブロック係止突起３２とが形成されている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
図１及び図２に図示するように、回動手段３０は、ランスブロック３の一端４１側に配置形成されている。より詳しくは、回動手段３０は、左側部２４及び右側部２５それぞれの下面の一端側（図１においては、前後方向における前端側）に配置形成されている。回動手段３０は、左側部２４及び右側部２５それぞれの下面の一端側の一部を切り欠いて形成されている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the rotating
回動手段３０は、引っ掛け面３３を有している。引っ掛け面３３は、特許請求の範囲における「回動支点面に引っ掛ける部分」に相当するものである。引っ掛け面３３は、コネクタハウジング２に形成された回動支点部１３の回動支点面２０（図３参照）に引っ掛けることができるように形成されている。引っ掛け面３３は、ランスブロック３を組み付け凹部１２に組み付けた際に回動支点面２０に面接触することができるような平面状となるように形成されている。
The rotating means 30 has a hooking
図１及び図２に図示するように、回動ガイド突起３１は、左側部２４の外面３４及び右側部２５の外面３５それぞれから突出するように配置形成されている。回動ガイド突起３１は、ランスブロック３を回動させる際に、図３に図示する回動ガイド溝１４の摺接面２１に摺接されるように配置形成されている。回動ガイド突起３１は、ランスブロック３を組み付け凹部１２に組み付けた際に摺接面２１の終端部２１に当接することができるように配置形成されている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the rotation guide
回動ガイド突起３１は、摺接面２１の終端部２２に対してラップ形状となるように形成されている。ここで、「ラップ形状」とは、本実施例においては、回動ガイド突起３１の外面が摺接面２１の終端部２２と重なり合って接触するような形状である（図７参照）。回動ガイド突起３１は、具体的には、回動ガイド突起３１を、この軸方向に直交するように切断したときに断面が円形となるように形成されている。
The
なお、上記「ラップ形状」は、回動ガイド突起３０の外面が摺接面２１の終端部２２に、少なくともゼロタッチするような形状であってもよいものとする。
The "wrap shape" may be such that the outer surface of the
ランスブロック係止突起３２は、特許請求の範囲における「係止突起」に相当するものである。図１及び図２に図示するように、ランスブロック係止突起３２は、左側部２４の外面３４及び右側部２５の外面３５それぞれから突出するように配置形成されている。ランスブロック係止突起３２は、図３に図示するランスブロック係止凹部１５に係止することができるように形成されている。
The lance
つぎに、スペーサ４について説明する。
図１に図示するスペーサ４は、絶縁性を有する合成樹脂材料にて成形され、図１に図示するように、左右方向に長く、また、ランスブロック３と前後方向に並んで組み付け凹部１２（図３参照）に収容することができる寸法となるように形成されている。スペーサ４は、組み付け凹部１２に組み付けられた際に雌端子に係合することにより雌端子を二次的に係止するための部材である。
Next, the
The
図１に図示するように、スペーサ４は、上下二段に分かれて形成されている。スペーサ４の上段には、仕切壁３６が形成されている。仕切壁３６は、所定の間隔をあけて左右方向に複数個並ぶように配置形成されている。隣り合う仕切壁３６同士の間隔は、雌端子を収容することができるような間隔となっている。
As shown in FIG. 1, the
図１に図示するように、スペーサ４の下段には、端子挿通孔３７が形成されている。端子挿通孔３７は、左右方向に複数個並ぶように配置形成されている。各端子挿通孔３７は、雌端子を挿通させることができる寸法となるように形成されている。
As shown in FIG. 1, a
図１に図示するように、スペーサ４は、左側面３８及び右側部３９それぞれにスペーサ係止突起４０が形成されている。スペーサ係止突起４０は、左側面３８及び右側部３９それぞれから突出するように配置形成されている。スペーサ係止突起４０は、図３に図示するスペーサ仮係止凹部１６に係止することができるように形成され、また、図３に図示するスペーサ本係止凹部１７に係止することができるように形成されている。
As shown in FIG. 1, the
つぎに、本実施例に係るコネクタ１の組み立て作業の手順について説明する。
本実施例に係るコネクタ１の組み立て作業は、以下の第一〜第四の作業を含んでいる。
Next, the procedure for assembling the
The assembly work of the
まず、第一の作業の手順について説明する。
第一の作業は、ランスブロック３をコネクタハウジング２に組み付ける作業である。まず、図３に図示するように、ランスブロック３を、この一端４１側を先端として、図３に図示する矢印Ａの指示する方向に移動させる。
First, the procedure of the first work will be described.
The first work is the work of assembling the
しかる後、図４に図示するように、ランスブロック３を組み付け凹部１２に挿入し、回動手段３０の引っ掛け面３３を回動支点部１３の回動支点面２０に乗せるようにして引っ掛ける。ここで、引っ掛け面３３と接触する回動支点面２０は、ランスブロック３の回動支点となっている。
After that, as shown in FIG. 4, the
しかる後、図４において、ランスブロック３の他端４２を、図４（ａ）に図示する矢印Ｃの指示する方向に回動させる。すると、図５に図示するように、回動ガイド突起３１が回動ガイド溝１４内に入り摺接面２１に摺接することにより、回動ガイド溝１４によるランスブロック３の回動のガイドが開始される。
Then, in FIG. 4, the
しかる後、図５（ａ）に図示する矢印Ｅの指示する方向にランスブロック３の回動を続けていくと、図６に図示するように、回動ガイド突起３１が、摺接面２１に摺接することにより、ランスブロック係止突起４０がランスブロック係止凹部１５に係止する位置（ランスブロック３の組み付け位置）まで案内される。
After that, when the
図７に図示するように、回動ガイド突起３１が摺接面２１の終端部２２に到達すると、ランスブロック係止突起４０がランスブロック係止凹部１５に係止する。これにより、ランスブロック３がコネクタハウジング２に組み付けられる。以上により、第一の作業が完了する。
As shown in FIG. 7, when the
つぎに、第二の作業の手順について説明する。
第二の作業は、スペーサ４をコネクタハウジング２に仮係止する作業であり、図８に図示するように、スペーサ４を、組み付け凹部１２に挿入し、スペーサ係止突起４０をスペーサ仮係止凹部１６に係止する。これにより、スペーサ４がコネクタハウジング２に仮係止される。以上により、第二の作業が完了する。
Next, the procedure of the second work will be described.
The second work is a work of temporarily locking the
つぎに、第三の作業の手順について説明する。
第三の作業は、コネクタハウジング２の端子収容室１１に雌端子を収容する作業であり、図８において、端子収容室１１の後端から図示しない雌端子を挿入し、端子収容室１１内に収容する。すると、雌端子にランスブロック３のランスアーム２７（図１及び図２参照）が係止する。これにより、雌端子は、一次的に係止される。以上により、第三の作業が完了する。
Next, the procedure of the third work will be described.
The third work is the work of accommodating the female terminal in the
つぎに、第四の作業の手順について説明する。
第四の作業は、スペーサ４をコネクタハウジング２に本係止する作業であり、図８に図示するように、コネクタハウジング２に仮係止されたスペーサ４を、図８に図示する矢印Ｇの指示する方向に押圧する。すると、特に図示しないが、スペーサ係止突起４０がスペーサ本係止凹部１７に係止する。これにより、スペーサ４がコネクタハウジング２に本係止される。また、雌端子にスペーサ４が係止する。スペーサ４の上記本係止により、雌端子は、二次的に係止される。以上により、第四の作業が完了するとともに、本実施例に係るコネクタ１の組み立て作業が完了する。
Next, the procedure of the fourth work will be described.
The fourth work is the work of actually locking the
つぎに、本実施例に係るコネクタ１の作用について説明する。
本実施例に係るコネクタ１によれば、図４−図７に図示するように、ランスブロック３の回動手段３０を回動支点面２０に引っ掛けて回動支点面２０を回動支点としてランスブロック３の他端４２を回動させることにより、ランスブロック３の組み付け凹部１２への組み付けが完了する。
Next, the operation of the
According to the
また、本実施例に係るコネクタ１によれば、図７及び図８に図示するように、ランスブロック３を組み付け凹部１２に組み付けた際に、引っ掛け面３３と回動支点面２０とが面接触することから、上記組み付けられた状態において、ランスブロック３がガタ付き難くなる。
Further, according to the
また、本実施例に係るコネクタ１によれば、図４−図７に図示するように、回動ガイド突起３１が摺接面２１に摺接することによってランスブロック３が組み付け凹部１２における組み付け位置までガイドされることから、ランスブロック３を摺接面２１に沿って回動させるだけで組み付け凹部１２に組み付けることができる。
Further, according to the
また、本実施例に係るコネクタ１によれば、図７及び図８に図示するように、ランスブロック３を組み付け凹部１２に組み付けた際に、ランスブロック３の一端４１側が組み付け凹部１２の内面１９に当接するとともに、ランスブロック３の回動ガイド突起３１が摺接面２１の終端部２２に当接することから、上記組み付けと同時に、組み付け凹部１２内におけるランスブロック３の前後方向（コネクタハウジング３の軸方向）の移動が規制される。
Further, according to the
また、本実施例に係るコネクタ１によれば、図７及び図８に図示するように、回動ガイド突起３１が摺接面２１の終端部２２に対してラップ形状となることから、ランスブロック３を組み付け凹部１２に組み付けた際に、組み付け凹部１２内におけるランスブロック３の前後方向の移動が、より確実に規制される。また、回動ガイド突起３１が摺接面２１の終端部２２に対してラップ形状となることから、上記組み付けられた状態において、ランスブロック３がガタ付き難くなる。
Further, according to the
さらに、本実施例に係るコネクタ１によれば、図７及び図８に図示するように、回動ガイド突起３１の、この軸方向に直交するように切断したときの断面が円形であることから、回動ガイド突起３１が摺接面２１の終端部２２に対してラップし易くなるか、少なくとも回動ガイド突起３１が摺接面２１の終端部２２にゼロタッチで当接する。したがって、ランスブロック３の前後方向の移動が、より確実に規制され、且つ、ランスブロック３がガタ付き難くなる。
Further, according to the
つぎに、本実施例に係るコネクタ１の効果について説明する。
以上、図１−図９を参照しながら説明してきたように、本実施例によれば、ランスブロック３を回動させるだけで組み付け凹部１２に組み付けることができるため、従来技術のように、ランスブロックをコネクタハウジングの凹部に挿入した後、ランスブロックを前方に移動させるという二段階の操作が不要となる。したがって、コネクタ１の組み立てに係る作業性を向上させることができるという効果を奏する。
Next, the effect of the
As described above with reference to FIGS. 1 to 9, according to the present embodiment, the
また、本実施例によれば、ランスブロック３を組み付け凹部１２に組み付けた際に、ランスブロック３の前後方向の移動が規制され、且つ、ランスブロック３のガタ付きを抑えることができるため、ランスブロック３を組み付け凹部１２に挿入した後、前方に移動させることなく正規の位置に配置することができ、ランスブロック３の位置によってスペーサ４の組み付け凹部１２への挿入が阻害されることがなくなる。したがって、この点からも、コネクタ１の組み立てに係る作業性を向上させることができるという効果を奏する。
Further, according to the present embodiment, when the
この他、本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。 In addition, it goes without saying that the present invention can be modified in various ways without changing the gist of the present invention.
１…コネクタ、 ２…コネクタハウジング、 ３…ランスブロック、 ４…スペーサ、 ５…上面、 ６…下面、 ７，３８…左側面、 ８，３９…右側面、 ９…前面、 １０…後面、 １１…端子収容室、 １２…組み付け凹部、 １３…回動支点部、 １４（１４ａ，１４ｂ）…回動ガイド溝、 １５…ランスブロック係止凹部（係止凹部）、 １６…スペーサ仮係止凹部、 １７…スペーサ本係止凹部、 １８…開口部、 １９…内面、 ２０…回動支点面、 ２１…摺接面、 ２２…終端部、 ２３…基部、 ２４…左側部、 ２５…右側部、 ２６，３６…仕切壁、 ２７，２９…ランスアーム、 ２８，３７…端子挿通孔、 ３０…回動手段、 ３１…回動ガイド突起、 ３２…ランスブロック係止突起（係止突起）、 ３３…引っ掛け面（回動支点面に引っ掛ける部分）、 ３４，３５…外面、 ４０…スペーサ係止突起、 ４１…一端、 ４２…他端 1 ... Connector, 2 ... Connector housing, 3 ... Lance block, 4 ... Spacer, 5 ... Top surface, 6 ... Bottom surface, 7, 38 ... Left side surface, 8, 39 ... Right side surface, 9 ... Front surface, 10 ... Rear surface, 11 ... Terminal storage chamber, 12 ... Assembly recess, 13 ... Rotation fulcrum, 14 (14a, 14b) ... Rotation guide groove, 15 ... Lance block locking recess (locking recess), 16 ... Spacer temporary locking recess, 17 … Spacer main locking recess, 18… opening, 19… inner surface, 20… rotating fulcrum surface, 21… sliding contact surface, 22… terminal part, 23… base, 24… left side, 25… right side, 26, 36 ... Partition wall, 27, 29 ... Lance arm, 28, 37 ... Terminal insertion hole, 30 ... Rotating means, 31 ... Rotating guide protrusion, 32 ... Lance block locking protrusion (locking protrusion), 33 ... Hooking surface (Parts hooked on the rotating fulcrum surface), 34, 35 ... outer surface, 40 ... spacer locking protrusion, 41 ... one end, 42 ... other end
Claims (6)
前記端子を一次的に係止するランスアームと、前記組み付け凹部に組み付けられた際に該組み付け凹部に設けられた係止凹部に係止される係止突起と、を有するランスブロックと，
該ランスブロックと前記コネクタハウジングの軸方向に並んで前記組み付け凹部に組み付けられた際に前記端子を二次的に係止するスペーサと，
を備え、
前記コネクタハウジングは、
前記組み付け凹部の内面に突設され且つこの上面が回動支点面として形成された回動支点部を設けてなり、
前記ランスブロックは、
この一端側に配置され且つ前記回動支点面に引っ掛けることが可能な回動手段を設けてなり、
さらに、前記ランスブロックは、
前記回動手段を、前記回動支点面に引っ掛けて該回動支点面を回動支点として前記ランスブロックの他端を回動させて前記組み付け凹部に組み付けられている
ことを特徴とするコネクタ。 It is formed in a block shape and has a terminal accommodating chamber for accommodating terminals and an assembly recess formed so as to be opened on either the upper surface or the lower surface and communicate with the terminal accommodating chamber. Connector housing and
A lance block having a lance arm that temporarily locks the terminal and a locking protrusion that is locked to the locking recess provided in the assembly recess when assembled in the assembly recess.
A spacer that secondarily locks the terminal when the lance block and the connector housing are aligned in the axial direction and assembled in the assembly recess.
With
The connector housing is
A rotation fulcrum portion is provided which is projected from the inner surface of the assembly recess and whose upper surface is formed as a rotation fulcrum surface.
The lance block
A rotating means that is arranged on one end side and can be hooked on the rotating fulcrum surface is provided.
Further, the lance block is
A connector characterized in that the rotating means is hooked on the rotating fulcrum surface and the other end of the lance block is rotated using the rotating fulcrum surface as a rotation fulcrum to be assembled in the assembling recess.
前記回動支点部は、
前記回動支点面が平面状に形成され、
前記回動手段は、
前記回動支点面に引っ掛ける部分が前記ランスブロックを前記組み付け凹部に組み付けた際に前記回動支点面に面接触可能な平面状に形成される
ことを特徴とするコネクタ。 In the connector according to claim 1,
The rotation fulcrum portion is
The rotating fulcrum surface is formed flat,
The rotating means
A connector characterized in that a portion hooked on the rotating fulcrum surface is formed in a flat shape that allows surface contact with the rotating fulcrum surface when the lance block is assembled in the assembling recess.
前記コネクタハウジングは、
該コネクタハウジングの両側面の内面に、側方から視たときに傾斜形状となるように形成された摺接面を有する回動ガイド溝を設けてなり、
前記ランスブロックは、
該ランスブロックの両側面に、該ランスブロックの回動の際に前記摺接面に摺接する回動ガイド突起を突設してなり、
さらに、前記ランスブロックは、
前記回動ガイド突起が前記摺接面に摺接することによって前記ランスブロックの組み付け位置までガイドされる
ことを特徴とするコネクタ。 In the connector according to claim 1 or 2.
The connector housing is
A rotation guide groove having a sliding contact surface formed so as to have an inclined shape when viewed from the side is provided on the inner surfaces of both side surfaces of the connector housing.
The lance block
Rotation guide protrusions that are in sliding contact with the sliding contact surface when the lance block is rotated are provided on both side surfaces of the lance block.
Further, the lance block is
A connector characterized in that the rotation guide protrusion is guided to the assembly position of the lance block by sliding contact with the sliding contact surface.
前記コネクタハウジングは、
前記ランスブロックを前記組み付け凹部に組み付けた際に前記ランスブロックの一端側が前記組み付け凹部の内面と当接可能に形成され、
さらに、前記コネクタハウジングは、
前記ランスブロックを前記組み付け凹部に組み付けた際に前記摺接面と前記回動ガイド突起とが当接可能に形成される
ことを特徴とするコネクタ。 In the connector according to claim 3,
The connector housing is
When the lance block is assembled into the assembly recess, one end side of the lance block is formed so as to be in contact with the inner surface of the assembly recess.
Further, the connector housing is
A connector characterized in that when the lance block is assembled into the assembly recess, the sliding contact surface and the rotation guide protrusion are formed so as to be in contact with each other.
前記回動ガイド突起は、
前記摺接面の終端部に対してラップ形状となるように形成される
ことを特徴とするコネクタ。 In the connector according to claim 3 or 4.
The rotation guide protrusion
A connector characterized in that it is formed so as to have a lap shape with respect to the end portion of the sliding contact surface.
前記回動ガイド突起は、
該回動ガイド突起の軸方向に直交するように切断したときの断面が円形となるように形成される
ことを特徴とするコネクタ。 In the connector according to claim 3, 4 or 5.
The rotation guide protrusion
A connector characterized in that the cross section of the rotation guide protrusion is formed to be circular when cut so as to be orthogonal to the axial direction.
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