JP6863953B2

JP6863953B2 - Tenter device and heat treatment device using it

Info

Publication number: JP6863953B2
Application number: JP2018212436A
Authority: JP
Inventors: 中島　健二; 健二中島
Original assignee: ヒラノ技研工業株式会社
Priority date: 2018-11-12
Filing date: 2018-11-12
Publication date: 2021-04-21
Anticipated expiration: 2038-11-12
Also published as: KR20200054841A; JP2020078881A; CN111170053B; CN111170053A; KR102426187B1

Description

本発明は、フィルム、布帛、紙などのウエブをクリップで把持して移動させるテンター装置及びそれを用いた熱処理装置に関するものである。 The present invention relates to a tenter device for gripping and moving a web such as a film, cloth, or paper with a clip, and a heat treatment device using the tenter device.

従来より、ウエブの両耳部を支持する複数のクリップやピンからなる固定部材と、固定部材を連結するテンターチェーンと、テンターチェーンで連結された固定部材を走行させるテンターレールとを備え、テンターレール上をテンターチェーンが走行することによって、固定部材で固定されたウエブを走行させるテンター装置が提案されている（例えば、特許文献１、２参照）。 Conventionally, a tenter rail is provided with a fixing member composed of a plurality of clips and pins that support both ears of the web, a tenter chain that connects the fixing members, and a tenter rail that runs the fixing member connected by the tenter chain. A tenter device has been proposed in which a web fixed by a fixing member is traveled by the tenter chain traveling on the tenter chain (see, for example, Patent Documents 1 and 2).

特開平５−３１９６４８号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 5-319648 特開２０１０−２４７３９３号公報JP-A-2010-247393

上記のようなテンター装置において、左右一対の搬入側のスプロケットと左右一対の搬出側のスプロケットの間にある左右一対の複数のテンターレールの間隔を、広げたり、狭めたりして、両スプロケットの間の距離が変化した場合や、また、往路のテンターチェーンの長さが、熱処理室に配置されているため高温により伸びて長さが変化した場合に、その変化分を吸収しなければならないという問題点があった。 In the tenter device as described above, the distance between the pair of left and right sprocket on the carry-in side and the pair of left and right sprocket on the carry-out side is widened or narrowed to widen or narrow the distance between the two sprockets. The problem is that if the distance of the sprocket changes, or if the length of the sprocket chain on the outbound route is located in the heat treatment chamber and the length changes due to high temperature, the change must be absorbed. There was a point.

そこで本発明は上記問題点に鑑み、搬入側のスプロケットと搬出側のスプロケットの間の距離が変化した場合に、その変化分を吸収できるテンター装置及びそれを用いた熱処理装置を提供することを目的とする。 Therefore, in view of the above problems, it is an object of the present invention to provide a tenter device capable of absorbing a change in the distance between the sprocket on the carry-in side and the sprocket on the carry-out side and a heat treatment device using the sprocket. And.

本発明は、ウエブの搬送路の搬入側に設けられた左右一対の第１スプロケットと、前記搬送路の搬出側に設けられ、前後方向への移動が固定されたた左右一対の第２スプロケットと、左右一対の前記第２スプロケットの外側に配された左右一対の第３スプロケットと、左右一対の前記第１スプロケットの外側に配された左右一対の第４スプロケットと、前記ウエブを前後方向に走行させるために、左右一対の前記第１スプロケット、左右一対の前記第２スプロケット、左右一対の前記第３スプロケット、左右一対の前記第４スプロケットにそれぞれ架け渡された左右一対の無端状のテンターチェーンと、左右一対の前記テンターチェーンに所定間隔毎にそれぞれ取り付けられ、前記ウエブの両耳部を固定する左右一対の固定部材と、左右一対の前記第１スプロケットと左右一対の前記第２スプロケットの間に配され、前記固定部材が走行する複数のテンターレールと、左右一対の前記第１スプロケットを前後方向のそれぞれと左右方向のそれぞれに移動させる第１スプロケット移動手段と、を有し、前記第１スプロケットは、第１スプロケット台から突出した第１軸部に回転自在に支持され、前記第２スプロケットは、第２スプロケット台から突出した第２軸部に回転自在に支持され、搬入側の前記テンターレールの端部は、前記第１スプロケット台に固定され、搬出側の前記テンターレールの端部は、前記第２スプロケット台に固定されている、熱処理装置である。また、本発明は、ウエブの搬送路の搬入側に設けられた左右一対の第１スプロケットと、前記搬送路の搬出側に設けられ、前後方向への移動が固定されたた左右一対の第２スプロケットと、左右一対の前記第２スプロケットの外側に配された左右一対の第３スプロケットと、左右一対の前記第１スプロケットの外側に配された左右一対の第４スプロケットと、前記ウエブを前後方向に走行させるために、左右一対の前記第１スプロケット、左右一対の前記第２スプロケット、左右一対の前記第３スプロケット、左右一対の前記第４スプロケットにそれぞれ架け渡された左右一対の無端状のテンターチェーンと、左右一対の前記テンターチェーンに所定間隔毎にそれぞれ取り付けられ、前記ウエブの両耳部を固定する左右一対の固定部材と、左右一対の前記第１スプロケットと左右一対の前記第２スプロケットの間に配され、前記固定部材が走行する複数のテンターレールと、左右一対の前記第１スプロケットを前後方向のそれぞれと左右方向のそれぞれに移動させる第１スプロケット移動手段と、を有し、前記第４スプロケットは、第４スプロケット台から突出した第４軸部に回転自在に支持され、前記第４スプロケット台を搬入方向に押圧する張力付与手段がが設けられている、テンター装置である。 The present invention includes a pair of left and right first sprockets provided on the carry-in side of the web transport path, and a pair of left and right second sprockets provided on the carry-out side of the transport path and fixed to move in the front-rear direction. A pair of left and right third sprockets arranged on the outside of the pair of left and right second sprockets, a pair of left and right fourth sprockets arranged on the outside of the pair of left and right first sprockets, and the web traveling in the front-rear direction. A pair of left and right endless tenter chains spanned by a pair of left and right first sprockets, a pair of left and right second sprockets, a pair of left and right third sprockets, and a pair of left and right fourth sprockets. Between the pair of left and right fixing members, which are attached to the pair of left and right tenter chains at predetermined intervals and fix both ears of the web, and the pair of left and right first sprockets and the pair of left and right second sprockets. It provided that a plurality of tenter rail fixing member travels, possess a first sprocket moving means for moving the pair of the first sprocket to each of the respective right and left directions in the longitudinal direction, wherein the first sprocket Is rotatably supported by the first shaft portion protruding from the first sprocket stand, and the second sprocket is rotatably supported by the second shaft portion protruding from the second sprocket stand, and the tenter rail on the carry-in side. The end of the tenter rail on the carry-out side is fixed to the first sprocket stand, and the end of the tenter rail is fixed to the second sprocket stand . Further, in the present invention, a pair of left and right first sprocket provided on the carry-in side of the web transport path and a pair of left and right second sprocket provided on the carry-out side of the transport path and fixed to move in the front-rear direction. A pair of left and right sprocket, a pair of left and right third sprocket arranged outside the pair of left and right sprocket, a pair of left and right fourth sprocket arranged outside the pair of left and right first sprocket, and the web in the front-rear direction. A pair of left and right endless tenters spanned by a pair of left and right first sprocket, a pair of left and right second sprocket, a pair of left and right third sprocket, and a pair of left and right fourth sprocket. A chain, a pair of left and right fixing members attached to the pair of left and right tenter chains at predetermined intervals to fix both ears of the web, a pair of left and right first sprocket, and a pair of left and right second sprocket. disposed between, and perforated a plurality of tenter rail fixing member travels, the first sprocket moving means for moving the pair of the first sprocket to each of the respective right and left directions in the longitudinal direction, the said first The 4 sprocket is a tenter device which is rotatably supported by a 4th shaft portion protruding from the 4th sprocket stand and provided with a tension applying means for pressing the 4th sprocket stand in the carry-in direction.

また、本発明は、上記発明のテンター装置と熱処理室を有する熱処理装置であって、左右一対の前記第１スプロケットから左右一対の前記第２スプロケットまでの往路における左右一対の前記テンターチェーンが、前記熱処理室の内部に配され、左右一対の前記第３スプロケットから左右一対の前記第４スプロケットまでの帰路における左右一対の前記テンターチェーンが、前記熱処理室の外部に配されている、熱処理装置である。 Further, the present invention is a heat treatment apparatus having the tenter apparatus of the present invention and a heat treatment chamber, wherein the pair of left and right tenter chains on the outward path from the pair of left and right first sprockets to the pair of left and right second sprockets are described. A heat treatment apparatus which is arranged inside the heat treatment chamber and has a pair of left and right tenter chains arranged outside the heat treatment chamber on the return route from the pair of left and right third sprockets to the pair of left and right fourth sprockets. ..

本発明によれば、搬入側の第１スプロケットと搬出側の第２スプロケットの間の距離が変化しても、その変化分を吸収できる。 According to the present invention, even if the distance between the first sprocket on the carry-in side and the second sprocket on the carry-out side changes, the change can be absorbed.

狭い幅のウエブを搬送する状態のテンター装置の平面図である。It is a top view of the tenter device in the state which conveys a web of a narrow width. 広い幅のウエブを搬送する状態のテンター装置の平面図である。It is a top view of the tenter device in a state which carries a wide web. 固定部材とテンターレールの縦断面図である。It is a vertical sectional view of a fixing member and a tenter rail. 第１スプロケットの平面図であるIt is a plan view of the first sprocket. 第１スプロケットの前面図である。It is a front view of the 1st sprocket. 図４のＡ−Ａ線断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 搬入スプロケットの一部欠裁前面図である。It is a front view of a part of the sprocket carried in. 搬入スプロケット台の裏面図である。It is a back view of the carry-in sprocket stand. 第１レールと第４レールとテンターレールの関係を示す平面図である。It is a top view which shows the relationship between the 1st rail, the 4th rail, and a tenter rail.

以下、本発明の一実施形態のテンター装置１０を有する熱処理装置１について図１〜図９を参照して説明する。熱処理装置１は、テンター装置１０によって拡布状態でウエブＷを前後方向に搬送させ、熱処理室１２内部に搬入し、熱処理し、その後に搬出する。ウエブＷは、フィルム、布帛、紙などである。以下の説明では、ウエブＷの幅方向、すなわち、テンター装置１０の左右方向をｘ軸方向、搬入側から搬出側にウエブＷが走行する方向を前後方向、すなわちｙ軸方向という。 Hereinafter, the heat treatment apparatus 1 having the tenter apparatus 10 according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 9. The heat treatment device 1 transports the web W in the front-rear direction in a spread state by the tenter device 10, carries it into the heat treatment chamber 12, heat-treats it, and then carries it out. The web W is a film, a cloth, a paper, or the like. In the following description, the width direction of the web W, that is, the left-right direction of the tenter device 10 is referred to as the x-axis direction, and the direction in which the web W travels from the carry-in side to the carry-out side is referred to as the front-rear direction, that is, the y-axis direction.

（１）テンター装置１０と熱処理室１２
テンター装置１０と熱処理室１２の概要について図１と図２を参照して説明する。 (1) Tenter device 10 and heat treatment chamber 12
The outline of the tenter device 10 and the heat treatment chamber 12 will be described with reference to FIGS. 1 and 2.

テンター装置１０は、図１と図２に示すように、左右一対のテンターチェーン１４，１４を有し、左右一対のテンターチェーン１４に設けられている複数の固定部材１６を走行させ、左右一対の固定部材１６，１６の間にウエブＷを拡布状態で取り付け、搬送路の搬入側から搬出側に走行させる。 As shown in FIGS. 1 and 2, the tenter device 10 has a pair of left and right tenter chains 14 and 14, and a plurality of fixing members 16 provided on the pair of left and right tenter chains 14 are driven to run a pair of left and right tenter chains. The web W is attached between the fixing members 16 and 16 in a spread state, and travels from the carry-in side to the carry-out side of the transport path.

図１と図２に示すように、左右一対のテンターチェーン１４，１４の往路は、直方体状の熱処理室１２の内部を通るように配され、復路は熱処理室１２の外側を通るように配されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the outward paths of the pair of left and right tenter chains 14 and 14 are arranged so as to pass through the inside of the rectangular parallelepiped heat treatment chamber 12, and the return paths are arranged so as to pass through the outside of the heat treatment chamber 12. ing.

左右一対のテンターチェーン１４，１４を走行させる構造は左右対称であるため、以下の説明では、左側のテンターチェーン１４を走行させる構造について説明する。 Since the structure for running the pair of left and right tenter chains 14 and 14 is symmetrical, the structure for running the left side tenter chain 14 will be described below.

図１と図２に示すように、熱処理室１２の搬入側には、第１スプロケット１８が配されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, a first sprocket 18 is arranged on the carry-in side of the heat treatment chamber 12.

図１と図２に示すように、熱処理室１２の搬出側には、第２スプロケット２０が配されている。第２スプロケット２０は、駆動スプロケットであり不図示のモータによって回転し、無端状のテンターチェーン１４を走行させる。そして、この第２スプロケット２０は、前後方向（ｙ軸方向）には固定され、左右方向（ｘ軸方向）にはウエブＷの幅に併せて移動可能である。 As shown in FIGS. 1 and 2, a second sprocket 20 is arranged on the carry-out side of the heat treatment chamber 12. The second sprocket 20 is a drive sprocket and is rotated by a motor (not shown) to drive an endless tenter chain 14. The second sprocket 20 is fixed in the front-rear direction (y-axis direction) and can move in the left-right direction (x-axis direction) according to the width of the web W.

搬出側の第２スプロケット２０の外側、すなわち熱処理室１２よりも外側に第３スプロケット２２が配されている。この第３スプロケット２２は、左右方向（ｘ軸方向）と前後方向（ｙ軸方向）共に固定されている。 The third sprocket 22 is arranged outside the second sprocket 20 on the carry-out side, that is, outside the heat treatment chamber 12. The third sprocket 22 is fixed in both the left-right direction (x-axis direction) and the front-rear direction (y-axis direction).

搬入側の第１スプロケット１８の外側、すなわち熱処理室１２よりも外側に第４スプロケット２４が配されている。 The fourth sprocket 24 is arranged outside the first sprocket 18 on the carry-in side, that is, outside the heat treatment chamber 12.

搬入スプロケット２８と第１スプロケット１８との間には、第１レール２０１が設けられている。 A first rail 201 is provided between the carry-in sprocket 28 and the first sprocket 18.

第２スプロケット２０と第３スプロケット２２の間には、搬出スプロケット２６が配されている。 A carry-out sprocket 26 is arranged between the second sprocket 20 and the third sprocket 22.

第４スプロケット２４と第１スプロケット１８の間には、搬入スプロケット２８が配されている。 A carry-in sprocket 28 is arranged between the fourth sprocket 24 and the first sprocket 18.

第１スプロケット１８と第２スプロケット２０との間には、複数本に分割されたテンターレール２００が設けられている。 A tenter rail 200 divided into a plurality of sprocket rails 200 is provided between the first sprocket 18 and the second sprocket 20.

第２スプロケット２０と搬出スプロケット２６との間には、１本の第２レール２０２が設けられている。 One second rail 202 is provided between the second sprocket 20 and the carry-out sprocket 26.

搬出スプロケット２６と第３スプロケット２２との間には、１本の第３レール２０３が設けられている。 A third rail 203 is provided between the unloading sprocket 26 and the third sprocket 22.

第３スプロケット２２と第４スプロケット２４との間には、複数本に分割されたテンターレール２００が設けられている。 A tenter rail 200 divided into a plurality of sprocket rails 200 is provided between the third sprocket 22 and the fourth sprocket 24.

第４スプロケット２４と搬入スプロケット２８との間には、１本の第４レール２０４が設けられている。 One fourth rail 204 is provided between the fourth sprocket 24 and the carry-in sprocket 28.

無端状のテンターチェーン１４は、上記各レールに沿って回転する第１スプロケット１８、第２スプロケット２０、搬出スプロケット２６、第３スプロケット２２、第４スプロケット２４、搬入スプロケット２８を走行し、第１スプロケット１８に戻る。 The endless tenter chain 14 runs on the first sprocket 18, the second sprocket 20, the carry-out sprocket 26, the third sprocket 22, the fourth sprocket 24, and the carry-in sprocket 28, which rotate along each of the rails, and runs on the first sprocket. Return to 18.

右側のテンターチェーン１４についても、左側のテンターチェーン１４と左右対称の構造を有している。 The right tenter chain 14 also has a symmetrical structure with the left tenter chain 14.

（２）テンターレール２００と固定部材１６
テンターレール２００と固定部材１６について図３を参照して説明する。 (2) Tenter rail 200 and fixing member 16
The tenter rail 200 and the fixing member 16 will be described with reference to FIG.

テンターレール２００は、図３に示すように、縦断面が長方形のレール基礎部３２の外側面に設けられた縦レール板３４と、レール基礎部３２の上面に設けられた横レール板３６を有している。レール基礎部３２は、レール支持板３８によって水平に支持されている。 As shown in FIG. 3, the tenter rail 200 includes a vertical rail plate 34 provided on the outer surface of the rail base portion 32 having a rectangular vertical cross section, and a horizontal rail plate 36 provided on the upper surface of the rail base portion 32. doing. The rail base portion 32 is horizontally supported by the rail support plate 38.

図３に示すように、固定部材１６は、固定本体４０にテンターチェーン１４のローラ４２、下横車輪４４、上横車輪４６、縦車輪４８が回転自在に取り付けられている。固定本体４０は、下枠材５０と上枠材５２を有している。下枠材５０は、内側面が開口したコの字状である。上枠材５２は、下枠材５０の上面の内端部から上方に突出し、下面が開口したコの字状である。 As shown in FIG. 3, in the fixing member 16, the roller 42 of the tenter chain 14, the lower horizontal wheel 44, the upper horizontal wheel 46, and the vertical wheel 48 are rotatably attached to the fixed main body 40. The fixed main body 40 has a lower frame member 50 and an upper frame member 52. The lower frame member 50 has a U-shape with an open inner surface. The upper frame member 52 has a U-shape that protrudes upward from the inner end portion of the upper surface of the lower frame member 50 and has an open lower surface.

下枠材５０のコの字状の内部には、ローラ４２が縦方向に回転自在に設けられ、下枠材５０の下面には、下横車輪４４が横方向に設けられている。 A roller 42 is rotatably provided in the U-shape of the lower frame member 50 in the vertical direction, and a lower horizontal wheel 44 is provided in the lateral direction on the lower surface of the lower frame member 50.

上枠材５２のコの字状の内部には、上横車輪４６が横方向に設けられ、さらに上記で説明した縦レール板３４が挿入されている。上枠材５２の内側面には、縦車輪４８が縦方向に設けられている。 Inside the U-shape of the upper frame member 52, an upper horizontal wheel 46 is provided in the lateral direction, and a vertical rail plate 34 described above is further inserted. Vertical wheels 48 are provided on the inner surface of the upper frame member 52 in the vertical direction.

そして、下横車輪４４と上横車輪４６が、縦レール板３４を挟むようにテンターレール２００を走行し、縦車輪４８が横レール板３６の上面に沿ってテンターレール２００を走行する。 Then, the lower horizontal wheel 44 and the upper horizontal wheel 46 run on the tenter rail 200 so as to sandwich the vertical rail plate 34, and the vertical wheel 48 runs on the tenter rail 200 along the upper surface of the horizontal rail plate 36.

下枠材５０の上面の外側にはピン支持板５４が水平に固定され、このピン支持板５４の外端部には複数本のピン５６が立設されたピン台５８が設けられている。ウエブＷの両耳部は、この複数本のピン５６によって固定部材１６に固定される。 A pin support plate 54 is horizontally fixed to the outside of the upper surface of the lower frame member 50, and a pin base 58 on which a plurality of pins 56 are erected is provided at the outer end of the pin support plate 54. Both ears of the web W are fixed to the fixing member 16 by the plurality of pins 56.

（３）第１スプロケット１８と第１スプロケット移動手段
左側の第１スプロケット１８と第１スプロケット移動手段について図４〜図６、図９を参照して説明する。 (3) First Sprocket 18 and First Sprocket Moving Means The first sprocket 18 and the first sprocket moving means on the left side will be described with reference to FIGS. 4 to 6 and 9.

まず、第１スプロケット１８とその取り付け構造について説明する。図４と図９に示すように、熱処理室１２の搬入口近傍には、第１スプロケット台６０が水平に配されている。図５に示すように、第１スプロケット台６０のほぼ中央部から第１軸部６２が突出している。第１軸部６２の下方には、リング状の高さ調整リング６４、高さ調整リング６４の上には後から説明する第１レール２０１の端部、第１レール２０１の端部の上にはリング状の押さえ部材６８が取り付けられ、押さえ部材６８の上にはベアリング７０が設けられている。ベアリング７０は、固定軸部７２によって第１軸部６２に固定されている。ベアリング７０の外周には第１スプロケット１８が回転自在に設けられている。 First, the first sprocket 18 and its mounting structure will be described. As shown in FIGS. 4 and 9, the first sprocket stand 60 is horizontally arranged in the vicinity of the carry-in entrance of the heat treatment chamber 12. As shown in FIG. 5, the first shaft portion 62 projects from the substantially central portion of the first sprocket base 60. Below the first shaft portion 62 is a ring-shaped height adjusting ring 64, above the height adjusting ring 64 is an end portion of the first rail 201, which will be described later, and above the end portion of the first rail 201. A ring-shaped pressing member 68 is attached, and a bearing 70 is provided on the pressing member 68. The bearing 70 is fixed to the first shaft portion 62 by the fixed shaft portion 72. A first sprocket 18 is rotatably provided on the outer circumference of the bearing 70.

次に、第１スプロケット移動手段について説明する。図４〜図６に示すように、第１スプロケット台６０の下方には、キャスター台７６が水平に設けられ、キャスター台７６よりも少し離れた位置にスライド台８０が水平に設けられている。図６に示すように、キャスター台７６が、スライド台８０より高い位置に設けられ、段差がある。キャスター台７６とスライド台８０は、後から説明するハンドル台９４の右側面から突出している。 Next, the first sprocket moving means will be described. As shown in FIGS. 4 to 6, a caster base 76 is horizontally provided below the first sprocket base 60, and a slide base 80 is horizontally provided at a position slightly distant from the caster base 76. As shown in FIG. 6, the caster base 76 is provided at a position higher than the slide base 80 and has a step. The caster base 76 and the slide base 80 project from the right side surface of the handle base 94, which will be described later.

図４〜図６に示すように、第１スプロケット台６０の下面の前部には、２個のキャスター７４が所定間隔を開けて左右方向に設けられている。２個のキャスター７４は、キャスター台７６を前後左右方向に移動できる。 As shown in FIGS. 4 to 6, two casters 74 are provided on the front portion of the lower surface of the first sprocket stand 60 in the left-right direction with a predetermined interval. The two casters 74 can move the caster base 76 in the front-back and left-right directions.

図４〜図６に示すように、第１スプロケット台６０の下面であって、前後方向（ｙ軸方向）に沿ってスライドレール７８が設けられている。スライドレール７８は縦断面形状がコの字状であって、下面が開口している。スライドレール７８の下方にスライド台８０が配されている。 As shown in FIGS. 4 to 6, a slide rail 78 is provided on the lower surface of the first sprocket base 60 along the front-rear direction (y-axis direction). The slide rail 78 has a U-shaped vertical cross section, and the lower surface is open. A slide base 80 is arranged below the slide rail 78.

図４〜図６に示すように、スライドレール７８と交差する位置であって、スライド台８０の上面には、雌ネジ部が開口した幅移動部８２が設けられている。この幅移動部８２の上面には、移動軸８４が垂直に突出している。この移動軸８４には上下方向に２個の移動ベアリング８６，８８が設けられている。この移動ベアリング８６，８８はスライドレール７８内部を回転自在に前後方向（ｙ軸方向）に移動する。 As shown in FIGS. 4 to 6, a width moving portion 82 having a female screw portion opened is provided on the upper surface of the slide base 80 at a position intersecting with the slide rail 78. A moving shaft 84 vertically projects from the upper surface of the width moving portion 82. The moving shaft 84 is provided with two moving bearings 86 and 88 in the vertical direction. The moving bearings 86 and 88 rotatably move inside the slide rail 78 in the front-rear direction (y-axis direction).

図４〜図６に示すように、幅移動部８２の雌ネジ部には、ネジ棒９０が左右方向（ｘ軸方向）に貫通している。 As shown in FIGS. 4 to 6, a screw rod 90 penetrates the female screw portion of the width moving portion 82 in the left-right direction (x-axis direction).

図５に示すように、ネジ棒９０の一端は、スライド台８０の上面に設けられているネジ受け部９２に回転自在に支持されている。 As shown in FIG. 5, one end of the screw rod 90 is rotatably supported by a screw receiving portion 92 provided on the upper surface of the slide base 80.

図４に示すように、ネジ棒９０の他端は、第１スプロケット１８と搬入スプロケット２８の間にあるハンドル台９４に挿入され、挿入された部分には歯車１０４が設けられている。ハンドル台９４の内部には、ネジ棒９０と直交するようにハンドル棒９６が前後方向（ｙ軸方向）に配され、このハンドル棒９６の端部にはハンドル９８が設けられている。また、ネジ棒９０の歯車１０６と直交するハンドル棒９６の位置には、歯車１０６が設けられ、歯車１０４と螺合している。 As shown in FIG. 4, the other end of the screw rod 90 is inserted into the handle base 94 between the first sprocket 18 and the carry-in sprocket 28, and the gear 104 is provided in the inserted portion. Inside the handle base 94, a handle rod 96 is arranged in the front-rear direction (y-axis direction) so as to be orthogonal to the screw rod 90, and a handle 98 is provided at the end of the handle rod 96. Further, a gear 106 is provided at a position of the handle rod 96 orthogonal to the gear 106 of the screw rod 90, and is screwed with the gear 104.

図４〜図６に示すように、ハンドル９８を回転させるとハンドル棒９６が回転し、歯車１０６と歯車１０４とが螺合していることにより、ネジ棒９０が回転してスライドレール７８と共に第１スプロケット台６０が左右方向に移動する。この場合にキャスター台７６の上を２個のキャスター７４，７４が移動することによりスムーズに移動できる。 As shown in FIGS. 4 to 6, when the handle 98 is rotated, the handle rod 96 rotates, and the gear 106 and the gear 104 are screwed together, so that the screw rod 90 rotates and the slide rail 78 and the third rod 96 rotate. 1 The sprocket stand 60 moves in the left-right direction. In this case, the two casters 74, 74 can move smoothly on the caster base 76.

第１スプロケット１８は、スライドレール７８内部を移動ベアリング８６，８８が移動することにより、前後方向にも移動できる。 The first sprocket 18 can also move in the front-rear direction by moving the moving bearings 86 and 88 inside the slide rail 78.

そして、第１スプロケット１８は、第１軸部６２を中心に回転する。また、搬入側のテンターレール２００の端部は、第１スプロケット台６０に固定されている。 Then, the first sprocket 18 rotates about the first shaft portion 62. Further, the end of the tenter rail 200 on the carry-in side is fixed to the first sprocket stand 60.

右側の第１スプロケット１８は、左側の第１スプロケット１８と左右対称の構造を有する。 The first sprocket 18 on the right side has a symmetrical structure with the first sprocket 18 on the left side.

（４）搬入スプロケット２８と搬入スプロケット移動手段
左側の搬入スプロケット２８と搬入スプロケット移動手段について図７〜図９を参照して説明する。 (4) Carry-in sprocket 28 and carry-in sprocket moving means The carry-in sprocket 28 and carry-in sprocket moving means on the left side will be described with reference to FIGS. 7 to 9.

まず、搬入スプロケット２８とその取り付け構造について説明する。図９に示すように、第１スプロケット台６０の外側には、搬入スプロケット台１００が配されている。図７に示すように、搬入スプロケット台１００の中央部の上面から搬入軸部１０２が突出し、搬入軸部１０２には第４レール２０４の端部が配され、その上に第１レール２０１の端部が配され、第１レール２０１の端部の上にはリング状の押さえ部材１０８が配され、その上にベアリング１１０が配されている。ベアリング１１０は固定軸部１１２によって搬入軸部１０２に固定されている。ベアリング１１０の外周には搬入スプロケット２８が回転自在に設けられている。 First, the carry-in sprocket 28 and its mounting structure will be described. As shown in FIG. 9, the carry-in sprocket stand 100 is arranged on the outside of the first sprocket stand 60. As shown in FIG. 7, the carry-in shaft portion 102 projects from the upper surface of the central portion of the carry-in sprocket stand 100, the end portion of the fourth rail 204 is arranged on the carry-in shaft portion 102, and the end of the first rail 201 is arranged on the end portion of the fourth rail 204. A ring-shaped pressing member 108 is arranged on the end of the first rail 201, and a bearing 110 is arranged on the ring-shaped pressing member 108. The bearing 110 is fixed to the carry-in shaft portion 102 by the fixed shaft portion 112. A carry-in sprocket 28 is rotatably provided on the outer periphery of the bearing 110.

次に、搬入スプロケット移動手段について説明する。図７に示すように、搬入スプロケット台１００の下方には、ハンドル台９４の左側面にはテンター台１１６が設けられている。図７と図８に示すように、搬入スプロケット台１００の下面の角部には４個のキャスター１１４が設けられている。４個のキャスター１１４は、テンター台１１６の上を前後左右に移動できる。搬入スプロケット台１００の下面の左右方向には、突片１１８が設けられ、この突片１１８には左右方向に長い長孔１２０が設けられている。長孔１２０には、シャフト１２２が貫通している。このシャフト１２２は前後方向に配され、その両端部は、テンター台１１６から突出したシャフト支持部１２４，１２４にそれぞれ固定されている。 Next, the carry-in sprocket moving means will be described. As shown in FIG. 7, a tenter stand 116 is provided on the left side surface of the handle stand 94 below the carry-in sprocket stand 100. As shown in FIGS. 7 and 8, four casters 114 are provided at the corners of the lower surface of the carry-in sprocket stand 100. The four casters 114 can move back and forth and left and right on the tenter stand 116. Projection pieces 118 are provided on the left-right direction of the lower surface of the carry-in sprocket stand 100, and the projecting pieces 118 are provided with elongated holes 120 long in the left-right direction. The shaft 122 penetrates the elongated hole 120. The shaft 122 is arranged in the front-rear direction, and both ends thereof are fixed to shaft support portions 124 and 124 protruding from the tenter base 116, respectively.

搬入スプロケット２８は、図８に示すように、４個のキャスター１１４によって、長孔１２０の長さだけ左右方向に移動でき、シャフト１２２の長さだけ前後方向に移動できる。そして、搬入スプロケット２８は、搬入軸部１０２を中心に回転する。なお、図８は裏面から見た図面であるので、他の図面とは左右が反対に記載されている。 As shown in FIG. 8, the carry-in sprocket 28 can be moved in the left-right direction by the length of the elongated hole 120 and can be moved in the front-rear direction by the length of the shaft 122 by the four casters 114. Then, the carry-in sprocket 28 rotates about the carry-in shaft portion 102. Since FIG. 8 is a drawing viewed from the back surface, the left and right sides are opposite to those of the other drawings.

右側の搬入スプロケット２８は、左側の搬入スプロケット２８と左右対称の構造を有する。 The carry-in sprocket 28 on the right side has a symmetrical structure with the carry-in sprocket 28 on the left side.

（５）第１レール２０１
左側の第１レール２０１について図３と図５と図７と図９を参照して説明する。第１レール２０１は、上記で説明したテンターレール２００と同じ構造（図３参照）を有するが、レール支持板３８の構造が相異する。 (5) First rail 201
The first rail 201 on the left side will be described with reference to FIGS. 3, 5, 7, and 9. The first rail 201 has the same structure as the tenter rail 200 described above (see FIG. 3), but the structure of the rail support plate 38 is different.

図５と図７と図９に示すように、第１レール２０１は、レール支持板３８に対応する第１支持板１２８を有し、第１支持板１２８の外側部には、上記で説明した縦レール板３４と横レール板３６を有するレール基礎部３２が設けられている。 As shown in FIGS. 5, 7 and 9, the first rail 201 has a first support plate 128 corresponding to the rail support plate 38, and the outer portion of the first support plate 128 is described above. A rail base portion 32 having a vertical rail plate 34 and a horizontal rail plate 36 is provided.

図５と図７と図９に示すように、第１支持板１２８の一端部には、円形の孔を有する第１リング部１３０が延設され、この第１リング部１３０は、第１スプロケット１８の第１軸部６２に係合する。 As shown in FIGS. 5, 7 and 9, a first ring portion 130 having a circular hole is extended at one end of the first support plate 128, and the first ring portion 130 is a first sprocket. Engage with the first shaft portion 62 of 18.

図５と図７と図９に示すように、第１支持板１２８の他端部には、円形の孔を有する搬入リング部１３２が延設され、この搬入リング部１３２は、搬入スプロケット２８の搬入軸部１０２に係合する。 As shown in FIGS. 5, 7 and 9, a carry-in ring portion 132 having a circular hole is extended at the other end of the first support plate 128, and the carry-in ring portion 132 is a carry-in sprocket 28. Engage with the carry-in shaft portion 102.

図９に示すように、第１レール２０１のレール基礎部３２に取り付けられている縦レール板３４と横レール板３６の両端部は、レール基礎部３２より突出している。また、横レール板３６の両端部は円弧状に切り欠かれ、第１スプロケット１８と搬入スプロケット２８に当接しないようになっている。 As shown in FIG. 9, both ends of the vertical rail plate 34 and the horizontal rail plate 36 attached to the rail base portion 32 of the first rail 201 project from the rail base portion 32. Further, both ends of the horizontal rail plate 36 are cut out in an arc shape so as not to come into contact with the first sprocket 18 and the carry-in sprocket 28.

右側の第１レール２０１は、左側の第１レール２０１と左右対称の構造を有する。 The first rail 201 on the right side has a structure symmetrical to that of the first rail 201 on the left side.

（６）第４レール２０４
左側の第４レール２０４について図３と図７と図９を参照して説明する。第４レール２０４は、上記で説明したテンターレール２００と同じ構造（図３参照）を有するが、レール支持板３８の構造が相違する。 (6) 4th rail 204
The fourth rail 204 on the left side will be described with reference to FIGS. 3, 7, and 9. The fourth rail 204 has the same structure as the tenter rail 200 described above (see FIG. 3), but the structure of the rail support plate 38 is different.

図７と図９に示すように、第４レール２０４は、レール支持板３８に対応する第４支持板１３４を有し、第４支持板１３４の外側部には、上記で説明した縦レール板３４と横レール板３６を有するレール基礎部３２が設けられている。 As shown in FIGS. 7 and 9, the fourth rail 204 has a fourth support plate 134 corresponding to the rail support plate 38, and the outer portion of the fourth support plate 134 is a vertical rail plate described above. A rail base portion 32 having a 34 and a horizontal rail plate 36 is provided.

図７と図９に示すように、第４支持板１３４の一端部には、円形の孔を有する搬入リング部１３６が延設され、この搬入リング部１３６は、搬入スプロケット２８の搬入軸部１０２に係合する。 As shown in FIGS. 7 and 9, a carry-in ring portion 136 having a circular hole is extended at one end of the fourth support plate 134, and the carry-in ring portion 136 is a carry-in shaft portion 102 of the carry-in sprocket 28. Engage in.

図７と図９に示すように、第４支持板１３４の他端部には、円形の孔を有する第４リング部１３８が延設され、この第４リング部１３８は、第４スプロケット２４をベアリングを介して回転させる第４軸部１４０に係合している。なお、第４軸部１４０は、図９に示すように、第４スプロケット台１４２から突出している。第４スプロケット台１４２は、左右方向の移動は固定され、移動しない。また、第４スプロケット台１４２近傍のテンター台１４６の上には、エアーシリンダよりなる張力付与装置１４４が設けられている。張力付与装置１４４は、第４スプロケット台１４２を搬入方向に押圧し、テンターチェーン１４へ一定の張力付与を行っている。 As shown in FIGS. 7 and 9, a fourth ring portion 138 having a circular hole is extended to the other end of the fourth support plate 134, and the fourth ring portion 138 has a fourth sprocket 24. It is engaged with a fourth shaft portion 140 that is rotated via a bearing. As shown in FIG. 9, the fourth shaft portion 140 protrudes from the fourth sprocket base 142. The movement of the fourth sprocket base 142 in the left-right direction is fixed and does not move. Further, a tension applying device 144 made of an air cylinder is provided on the tenter stand 146 in the vicinity of the fourth sprocket stand 142. The tension applying device 144 presses the fourth sprocket base 142 in the carry-in direction to apply a constant tension to the tenter chain 14.

図９に示すように、第４レール２０４のレール基礎部３２に取り付けられている縦レール板３４と横レール板３６の両端部は、レール基礎部３２より突出している。また、横レール板３６の両端部は円弧状に切り欠かれ、搬入スプロケット２８と第４スプロケット２４に当接しないようになっている。 As shown in FIG. 9, both ends of the vertical rail plate 34 and the horizontal rail plate 36 attached to the rail base portion 32 of the fourth rail 204 project from the rail base portion 32. Further, both ends of the horizontal rail plate 36 are cut out in an arc shape so as not to come into contact with the carry-in sprocket 28 and the fourth sprocket 24.

右側の第４レール２０４は、左側の第４レール２０４と左右対称の構造を有する。 The fourth rail 204 on the right side has a symmetrical structure with the fourth rail 204 on the left side.

（７）テンター装置１０の搬出側の構造
搬出側にある左右一対の第２スプロケット２０は、第２スプロケット台から突出した第２軸部に回転自在に設けられている。第２スプロケット台は、上記したように左右方向には移動可能ではあるが、前後方向には移動しないように固定されている。また、搬出側のテンターレールの端部は、第２スプロケット台に固定されている。 (7) Structure on the carry-out side of the tenter device 10 The pair of left and right second sprockets 20 on the carry-out side are rotatably provided on the second shaft portion protruding from the second sprocket stand. The second sprocket stand is movable in the left-right direction as described above, but is fixed so as not to move in the front-rear direction. Further, the end of the tenter rail on the carry-out side is fixed to the second sprocket stand.

左右一対の搬出スプロケット２６は、左右一対の搬入スプロケット２８と同じ構造を有している。 The pair of left and right carry-out sprockets 26 has the same structure as the pair of left and right carry-in sprockets 28.

第２スプロケット２０と搬出スプロケット２６に架け渡された第２レール２０２は第１レール２０１と同じ構造を有している。搬出スプロケット２６と第３スプロケット２２に架け渡された第３レール２０３は、第４レール２０４と同じ構造を有している。 The second rail 202 bridged between the second sprocket 20 and the carry-out sprocket 26 has the same structure as the first rail 201. The third rail 203 bridged between the unloading sprocket 26 and the third sprocket 22 has the same structure as the fourth rail 204.

（８）テンター装置１０の動作状態
テンター装置１０の動作状態について説明する。 (8) Operating State of Tenter Device 10 The operating state of the tenter device 10 will be described.

搬入側から搬入されたウエブＷは、図１〜図３に示すように、その両耳部が左右一対の固定部材１６のピン５６に固定されて拡布状態で保持され、テンターチェーン１４の移動と共に前後方向に移動し、熱処理室１２内部を通過するときに、熱風が吹き付けられ熱処理が行われる。そして、熱処理されたウエブＷは、搬出側から搬出される。 As shown in FIGS. 1 to 3, the web W carried in from the carry-in side has both ears fixed to the pins 56 of the pair of left and right fixing members 16 and held in a spread state, and as the tenter chain 14 moves. When it moves in the front-rear direction and passes through the inside of the heat treatment chamber 12, hot air is blown to perform the heat treatment. Then, the heat-treated web W is carried out from the carry-out side.

このとき図１に示す狭い幅Ｌ１のウエブＷから、図２に示す大きい幅Ｌ２（但し、Ｌ２＞Ｌ１である）のウエブＷに変更した場合には、左右一対の第１スプロケット１８と左右一対の第２スプロケット２０，２０の間隔を広げる必要がある。 At this time, when the web W having a narrow width L1 shown in FIG. 1 is changed to the web W having a large width L2 (however, L2> L1) shown in FIG. 2, a pair of left and right first sprockets 18 and a pair left and right are used. It is necessary to widen the distance between the second sprockets 20 and 20 of the above.

第１スプロケット１８，１８と第２スプロケット２０，２０の間隔を広げると、左側と右側の無端状のテンターチェーン１４が広げた分だけそれぞれ弛むこととなる。そのため、これが弛むことがないように操作を行う。 When the distance between the first sprockets 18 and 18 and the second sprockets 20 and 20 is widened, the endless tenter chains 14 on the left and right sides are loosened by the amount widened. Therefore, the operation is performed so that this does not loosen.

まず、図１と図９に示すように、ウエブＷの幅がＬ１のときは、第１スプロケット１８と第４スプロケット２４よりも搬入スプロケット２８は、搬入側に位置し、第１レール２０１と第４レール２０４とはＶ字状をなしている。しかし、第１レール２０１と第４レール２０４のなす角度θ１は、１８０°に近く大きい。 First, as shown in FIGS. 1 and 9, when the width of the web W is L1, the carry-in sprocket 28 is located on the carry-in side of the first sprocket 18 and the fourth sprocket 24, and the first rail 201 and the first rail 201 and the first sprocket 28 are located on the carry-in side. The 4-rail 204 has a V shape. However, the angle θ1 formed by the first rail 201 and the fourth rail 204 is close to 180 ° and large.

次に、左右一対の第１スプロケット１８，１８の間隔を広げるには、作業員が図４と図６に示す左側のハンドル９８を回転させることにより、左側の第１スプロケット台６０を左方向に移動させる。すると、左側の第１スプロケット１８の第１軸部６２も左方向に移動する。右側のハンドル９８も作業員が回転させることにより、右側の第１スプロケット台６０を右方向に移動させる。すると、右側の第１スプロケット１８の第１軸部６２も右方向に移動する。以下、左側のみを説明するが、右側も左右対称に動作する。 Next, in order to widen the distance between the pair of left and right first sprockets 18, 18, the worker rotates the left handle 98 shown in FIGS. 4 and 6 to move the left first sprocket base 60 to the left. Move. Then, the first shaft portion 62 of the first sprocket 18 on the left side also moves to the left. The worker also rotates the handle 98 on the right side to move the first sprocket base 60 on the right side to the right. Then, the first shaft portion 62 of the first sprocket 18 on the right side also moves to the right. Hereinafter, only the left side will be described, but the right side also operates symmetrically.

次に、左側の第４スプロケット２４は左右方向に固定され、左側の第１軸部６２が左方向に移動すると、搬入スプロケット２８が、図９に示すように、Ｖ字状の第１レール２０１と第４レール２０４によって搬入側に押圧され、搬入方向に移動する。これにより、図２に示すように、第１レール２０１と第４レール２０４とのなす角度θ２が狭くなる。この状態を詳しく説明する。図８に示すように、搬入スプロケット２８は、第１レール２０１によって搬入側に移動する力が掛かると、４個のキャスター１１４がテンター台１１６上を移動する。この場合に図７と図８に示すように、左右方向は長孔１２０の長さ、前後方向はシャフト１２２の長さに規制されつつ、スムーズに移動する。そして、搬入スプロケット２８が移動すると、第４レール２０４も移動し、図２に示すように、鋭角θ２になったＶ字状となる。これにより、無端状のテンターチェーン１４を弛むことなく張った状態で移動させることができる。 Next, the fourth sprocket 24 on the left side is fixed in the left-right direction, and when the first shaft portion 62 on the left side moves in the left direction, the carry-in sprocket 28 moves into the V-shaped first rail 201 as shown in FIG. Is pressed toward the carry-in side by the fourth rail 204 and moves in the carry-in direction. As a result, as shown in FIG. 2, the angle θ2 formed by the first rail 201 and the fourth rail 204 becomes narrower. This state will be described in detail. As shown in FIG. 8, in the carry-in sprocket 28, four casters 114 move on the tenter stand 116 when a force for moving to the carry-in side is applied by the first rail 201. In this case, as shown in FIGS. 7 and 8, the movement is smooth while being restricted by the length of the elongated hole 120 in the left-right direction and the length of the shaft 122 in the front-rear direction. Then, when the carry-in sprocket 28 moves, the fourth rail 204 also moves, forming a V-shape with an acute angle θ2 as shown in FIG. As a result, the endless tenter chain 14 can be moved in a stretched state without loosening.

搬出側においても同様に左右一対の第２スプロケット２０を左右方向に広げると、搬出スプロケット２６が搬出側に移動し、無端状のテンターチェーン１４を弛むことなく張った状態で移動させることができる。 Similarly, when the pair of left and right second sprockets 20 are spread in the left-right direction on the carry-out side, the carry-out sprocket 26 moves to the carry-out side, and the endless tenter chain 14 can be moved in a stretched state without loosening.

広い幅Ｌ２のウエブＷが取り付けられた状態から、狭い幅Ｌ１のウエブＷを取り付ける場合には、上記と反対の方向にハンドル９８を回転させればよい。 When attaching the web W having a narrow width L1 from the state where the web W having a wide width L2 is attached, the handle 98 may be rotated in the opposite direction to the above.

（９）効果
本実施形態によれば、左右一対の第１スプロケット１８と左右一対の第２スプロケット２０の間にある左右一対の複数のテンターレール２００の間隔を、広げたり、狭めたりして、第１スプロケット１８と第２スプロケット２０の間の距離が変更されることがある。このときに第２スプロケット２０の第２スプロケット台は、前後方向には固定されているため、第１スプロケット台６０の移動で全てを吸収する必要がある。そして、第１スプロケット台６０のスライドレール７８内部を、移動ベアリング８６，８８が前後方向に移動できるため、その距離の変化を全て吸収できる。特に、移動ベアリング８６，８８は回転可能であるため、前後方向からややずれた状態でスライドレール７８が移動しても容易にその移動分を吸収できる。 (9) Effect According to the present embodiment, the distance between the pair of left and right tenter rails 200 between the pair of left and right first sprockets 18 and the pair of left and right second sprockets 20 is widened or narrowed. The distance between the first sprocket 18 and the second sprocket 20 may change. At this time, since the second sprocket stand of the second sprocket 20 is fixed in the front-rear direction, it is necessary to absorb all by moving the first sprocket stand 60. Since the moving bearings 86 and 88 can move in the front-rear direction inside the slide rail 78 of the first sprocket base 60, all changes in the distance can be absorbed. In particular, since the moving bearings 86 and 88 are rotatable, even if the slide rail 78 moves in a state of being slightly deviated from the front-rear direction, the movement can be easily absorbed.

また、往路のテンターチェーン１４の長さが、熱処理室１２に進入しているため高温により伸びても、その伸びた分が第１スプロケット台６０の移動、すなわちスライドレール７８内部を移動ベアリング８６，８８が前後方向に移動することにより吸収できる。 Further, since the length of the tenter chain 14 on the outward route has entered the heat treatment chamber 12, even if it is stretched due to high temperature, the stretched portion moves the first sprocket stand 60, that is, moves inside the slide rail 78. The 88 can be absorbed by moving in the front-rear direction.

また、テンターレール２００を広げたり、狭めたりして多少傾斜されても、移動ベアリング８６，８８はスライドレール７８内部で回転可能であるため、その傾きを吸収できる。 Further, even if the tenter rail 200 is slightly tilted by expanding or narrowing it, the moving bearings 86 and 88 can rotate inside the slide rail 78, so that the tilt can be absorbed.

また、張力付与装置１４４によりテンターチェーン１４へ一定の張力付与を行うことができる。 Further, the tension applying device 144 can apply a constant tension to the tenter chain 14.

また、幅の大きいウエブＷを取り付ける場合には、搬入側の第１スプロケット台６０をハンドル９８で左右方向に移動させると、それに伴って搬入スプロケット２８が搬入側に移動し、無端状のテンターチェーン１４を弛むことなく張った状態で保持できる。また、搬出側においても搬出スプロケット２６が搬出側に移動し、無端状のテンターチェーン１４を弛むことなく張った状態で保持できる。また、このときに第４スプロケット２４を支持する第４スプロケット台１４２を、張力付与装置１４４による搬入方向の移動を最小限にできる。 Further, when attaching a wide web W, when the first sprocket stand 60 on the carry-in side is moved in the left-right direction by the handle 98, the carry-in sprocket 28 moves to the carry-in side accordingly, and the endless tenter chain. 14 can be held in a stretched state without loosening. Further, on the carry-out side as well, the carry-out sprocket 26 moves to the carry-out side, and the endless tenter chain 14 can be held in a stretched state without loosening. Further, at this time, the movement of the fourth sprocket base 142 that supports the fourth sprocket 24 in the carry-in direction by the tension applying device 144 can be minimized.

（１０）変更例
上記実施形態では、テンターチェーン１４の往路は熱処理室１２内部にあり、復路は熱処理室１２の外部にあったが、これに代えて往路も復路も熱処理室１２内部に設けてもよい。 (10) Modification Example In the above embodiment, the outward route of the tenter chain 14 is inside the heat treatment chamber 12 and the return route is outside the heat treatment chamber 12, but instead, both the outward route and the return route are provided inside the heat treatment chamber 12. May be good.

また、本実施形態では、搬入側と搬出側の両方に搬出スプロケット２６，搬入スプロケット２８を設けたが、少なくとも搬入スプロケット２８を設ける構造でもあってもよい。 Further, in the present embodiment, the carry-in sprocket 26 and the carry-in sprocket 28 are provided on both the carry-in side and the carry-out side, but at least the carry-in sprocket 28 may be provided.

また、上記実施形態では、固定部材１６としてピン５６で固定したが、これに代えて固定部材１６がクリップであってもよい。 Further, in the above embodiment, the fixing member 16 is fixed by the pin 56, but the fixing member 16 may be a clip instead.

また、本実施形態では、ウエブＷを左右一対の固定部材１６に拡布状態で取り付けたが、これに代えて、テンター装置１０をウエブＷの幅出しのため、すなわち、ウエブＷを一定の幅になるようにするために用いてもよい。 Further, in the present embodiment, the web W is attached to the pair of left and right fixing members 16 in a spread state, but instead, the tenter device 10 is used to widen the web W, that is, the web W is set to a constant width. It may be used to make it.

また、本実施形態では、ハンドル９８を手動で回転させていたが、これに代えてハンドル棒をモータで駆動させてもよい。 Further, in the present embodiment, the handle 98 is manually rotated, but instead of this, the handle rod may be driven by a motor.

また、上記実施形態では、キャスター７４は、２個であったが、１個、又は３個以上でもよい。 Further, in the above embodiment, the number of casters 74 is two, but one or three or more may be used.

また、本実施形態では、第４スプロケット台１４２を押圧する張力付与装置１４４は、エアーシリンダであったが、これに代えて油圧シリンダ、バネなどでもよい。 Further, in the present embodiment, the tension applying device 144 that presses the fourth sprocket base 142 is an air cylinder, but a hydraulic cylinder, a spring, or the like may be used instead.

上記では本発明の一実施形態を説明したが、この実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の主旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。 Although one embodiment of the present invention has been described above, this embodiment is presented as an example and is not intended to limit the scope of the invention. These novel embodiments can be implemented in various other embodiments, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the gist of the invention. These embodiments and modifications thereof are included in the scope and gist of the invention, and are also included in the scope of the invention described in the claims and the equivalent scope thereof.

１０・・・テンター装置、１２・・・熱処理室、１４・・・テンターチェーン、１６・・・固定部材、１８・・・第１スプロケット、２０・・・第２スプロケット、２２・・・第３スプロケット、２４・・・第４スプロケット、２６・・・搬出スプロケット、２８・・・搬入スプロケット、２００・・・テンターレール、２０１・・・第１レール、２０４・・・第４レール 10 ... tenter device, 12 ... heat treatment chamber, 14 ... tenter chain, 16 ... fixing member, 18 ... first sprocket, 20 ... second sprocket, 22 ... third Sprocket, 24 ... 4th sprocket, 26 ... Carry-out sprocket, 28 ... Carry-in sprocket, 200 ... Tenter rail, 201 ... 1st rail, 204 ... 4th rail

Claims

A pair of left and right first sprockets provided on the carry-in side of the web transport path,
A pair of left and right second sprockets provided on the carry-out side of the transport path and fixed to move in the front-rear direction, and
A pair of left and right third sprockets arranged on the outside of the pair of left and right second sprockets, and a pair of left and right third sprockets.
A pair of left and right fourth sprockets arranged on the outside of the pair of left and right first sprockets, and a pair of left and right fourth sprockets.
A pair of left and right sprockets spanned by a pair of left and right first sprockets, a pair of left and right second sprockets, a pair of left and right third sprockets, and a pair of left and right fourth sprockets in order to run the web in the front-rear direction. Endless tenter chain and
A pair of left and right fixing members that are attached to the pair of left and right tenter chains at predetermined intervals and fix both ears of the web.
A plurality of tenter rails arranged between the pair of left and right first sprockets and the pair of left and right second sprockets and on which the fixing member travels.
A first sprocket moving means for moving the pair of left and right first sprocket in the front-rear direction and the left-right direction, respectively.
Have a,
The first sprocket is rotatably supported by a first shaft portion protruding from the first sprocket base.
The second sprocket is rotatably supported by a second shaft portion protruding from the second sprocket base.
The end of the tenter rail on the carry-in side is fixed to the first sprocket stand.
The end of the tenter rail on the carry-out side is fixed to the second sprocket stand.
Tenter device.

The first sprocket moving means is
A caster provided on the front portion of the lower surface of the first sprocket stand and running on the base, and
A sprocket rail provided in the front-rear direction from the lower surface of the first sprocket stand, and
A screw rod provided on the base so as to be rotatable in the left-right direction,
A width moving portion that has a female screw portion to which the screw rod is screwed and moves along the sprocket rail, and a width moving portion.
A rotating means for rotating the screw rod and
The tenter device according to claim 1.

The moving shaft protrudes above the width moving portion,
A movable bearing is provided on the moving shaft so as to be rotatable.
The moving bearing moves in the front-rear direction in the sprocket rail.
The tenter device according to claim 2.

The base is
The caster stand on which the casters run and
A slide base provided with the screw rod and
There is a step between the caster base and the slide base.
The caster base is provided at a position higher than the slide base.
The tenter device according to claim 3.

The rotating means is a handle or a motor.
The tenter device according to claim 2.

A pair of left and right first sprockets provided on the carry-in side of the web transport path,
A pair of left and right second sprockets provided on the carry-out side of the transport path and fixed to move in the front-rear direction, and
A pair of left and right third sprockets arranged on the outside of the pair of left and right second sprockets, and a pair of left and right third sprockets.
A pair of left and right fourth sprockets arranged on the outside of the pair of left and right first sprockets, and a pair of left and right fourth sprockets.
A pair of left and right sprockets spanned by a pair of left and right first sprockets, a pair of left and right second sprockets, a pair of left and right third sprockets, and a pair of left and right fourth sprockets in order to run the web in the front-rear direction. Endless tenter chain and
A pair of left and right fixing members that are attached to the pair of left and right tenter chains at predetermined intervals and fix both ears of the web.
A plurality of tenter rails arranged between the pair of left and right first sprockets and the pair of left and right second sprockets and on which the fixing member travels.
A first sprocket moving means for moving the pair of left and right first sprocket in the front-rear direction, respectively.
Have a,
The fourth sprocket is rotatably supported by a fourth shaft portion protruding from the fourth sprocket stand.
A tension applying means for pressing the fourth sprocket stand in the carry-in direction is provided.
Tenter device.

The fixing member fixes both ears of the web with a pin or a clip.
The tenter device according to claim 1 or 6.

A heat treatment apparatus having the tenter apparatus and a heat treatment chamber according to claim 1 or 6.
The pair of left and right tenter chains on the outward path from the pair of left and right first sprockets to the pair of left and right second sprockets are arranged inside the heat treatment chamber.
The pair of left and right tenter chains on the return route from the pair of left and right third sprockets to the pair of left and right fourth sprockets are arranged outside the heat treatment chamber.
Heat treatment equipment.