JP6866735B2

JP6866735B2 - Beverage extractor

Info

Publication number: JP6866735B2
Application number: JP2017075298A
Authority: JP
Inventors: 西川　洋平; 洋平西川; 江利川　肇; 肇江利川
Original assignee: Fuji Electric Co Ltd
Current assignee: Fuji Electric Co Ltd
Priority date: 2016-05-10
Filing date: 2017-04-05
Publication date: 2021-04-28
Anticipated expiration: 2037-04-05
Also published as: JP2018011934A

Description

本発明は、飲料抽出装置に関し、より詳細には、例えば飲料サーバーやカップ式飲料自動販売機等に適用される飲料抽出装置に関するものである。 The present invention relates to a beverage extraction device, and more particularly to a beverage extraction device applied to, for example, a beverage server or a cup-type beverage vending machine.

従来、例えばコーヒーサーバー（飲料サーバー）やカップ式飲料自動販売機等に適用される飲料抽出装置として、シリンダ、フィルタブロック及びシリンダヘッドを備えたものが知られている。 Conventionally, as a beverage extraction device applied to, for example, a coffee server (beverage server) or a cup-type beverage vending machine, one provided with a cylinder, a filter block and a cylinder head is known.

シリンダは、円筒状の形態を成す抽出容器である。フィルタブロックは、フィルタを内蔵し、シリンダの下面開口を開閉するものである。シリンダヘッドは、シリンダの上面開口を開閉するものである。 The cylinder is an extraction container having a cylindrical shape. The filter block contains a filter and opens and closes the opening on the lower surface of the cylinder. The cylinder head opens and closes the opening on the upper surface of the cylinder.

このような構成を有する飲料抽出装置では、次のようにして飲料を抽出している。フィルタブロックにより下面開口が閉塞されたシリンダに対し、開放された状態の上面開口を通じて飲料原料及び湯がそれぞれ原料供給装置及び湯供給装置から投入される。シリンダの内部に投入された飲料原料及び湯は、フィルタブロックに接続された第１エア供給経路からエアポンプの駆動によりシリンダの内部に供給されるエアにより撹拌される。その後、エアポンプの駆動が停止されて第１エア供給経路からのエアの供給が停止される。 In the beverage extraction device having such a configuration, the beverage is extracted as follows. Beverage raw materials and hot water are input from the raw material supply device and the hot water supply device, respectively, through the upper surface opening in the opened state into the cylinder whose lower surface opening is closed by the filter block. The beverage raw material and hot water charged into the cylinder are agitated by the air supplied to the inside of the cylinder by driving the air pump from the first air supply path connected to the filter block. After that, the drive of the air pump is stopped and the supply of air from the first air supply path is stopped.

そして、シリンダヘッドによりシリンダの上面開口が閉塞され、該シリンダヘッドに接続された第２エア供給経路からエアポンプの駆動によりシリンダの内部にエアが供給されるとともに、フィルタブロックに接続された抽出経路が開放される。これにより、シリンダの内部の撹拌液は、フィルタブロックのフィルタを介して飲料として抽出され、抽出経路を通過し外部に吐出される。 Then, the upper opening of the cylinder is closed by the cylinder head, air is supplied to the inside of the cylinder by driving the air pump from the second air supply path connected to the cylinder head, and the extraction path connected to the filter block is formed. Be released. As a result, the stirring liquid inside the cylinder is extracted as a beverage through the filter of the filter block, passes through the extraction path, and is discharged to the outside.

上記飲料抽出装置では、飲料が抽出されて吐出された後、フィルタブロック及びシリンダヘッドをシリンダから離脱させ、スクレーパを移動させることによりフィルタブロックのフィルタに載置された抽出滓を掻き取るようにして該フィルタブロックから除去している（例えば、特許文献１参照）。 In the beverage extraction device, after the beverage is extracted and discharged, the filter block and the cylinder head are separated from the cylinder, and the scraper is moved to scrape the extraction slag placed on the filter of the filter block. It is removed from the filter block (see, for example, Patent Document 1).

特許第４７６０５４９号公報Japanese Patent No. 4760549

ところで、上述した飲料抽出装置では、フィルタブロックのフィルタに載置された抽出滓をスクレーパにより掻き取るようにして除去しているので、スクレーパにより除去された抽出滓を収容する滓容器は、シリンダの下方域に設ける必要があった。 By the way, in the above-mentioned beverage extraction device, the extraction slag placed on the filter of the filter block is removed by scraping it with a scraper. Therefore, the slag container containing the extraction slag removed by the scraper is a cylinder. It had to be installed in the lower area.

そして、滓容器の容量を十分に確保しようとすると、飲料抽出装置と滓容器とを組み合わせた高さ寸法の大型化を招来するが、該飲料抽出装置が設置されるコーヒーサーバー等の筐体の高さ寸法等には制約があるので、滓容器の容量を十分に確保することは困難であった。このように滓容器の容量を十分に確保することが困難であると、滓容器に収容された抽出滓の廃棄作業が頻繁に必要となり好ましいものではない。 Then, if an attempt is made to secure a sufficient capacity of the slag container, the height dimension of the combination of the beverage brewing device and the slag container is increased, but the housing of the coffee server or the like in which the beverage brewing device is installed It was difficult to secure a sufficient capacity of the slag container because there are restrictions on the height and dimensions. If it is difficult to secure a sufficient capacity of the slag container in this way, the work of disposing of the extraction slag contained in the slag container is frequently required, which is not preferable.

本発明は、上記実情に鑑みて、抽出滓の収容量の増大化を図ることができる飲料抽出装置を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a beverage extraction device capable of increasing the capacity of the extraction slag in view of the above circumstances.

上記目的を達成するために、本発明に係る飲料抽出装置は、有底円筒状のシリンダと、複数の貫通孔が形成された円板状を成し、側面が前記シリンダの内面に接した状態で前記シリンダの底部に近接離反する態様で移動可能なピストン部材とを備え、前記シリンダの上面開口を通じて投入された飲料原料と湯とから前記ピストン部材の移動により飲料を抽出し、抽出した飲料を前記底部に接続された吐出経路を通じて吐出する飲料抽出装置であって、前記上面開口を全開させる全開位置と該上面開口を閉塞させる全閉位置との間で移動可能に設けられたカバー部材を備え、前記カバー部材は、前記全開位置及び前記全閉位置の一方から他方まで移動する場合に、前記上面開口を閉成する前記ピストン部材に載置された抽出滓を除去するスクレーパ部を備えたことを特徴とする。 In order to achieve the above object, the beverage extraction device according to the present invention has a bottomed cylindrical cylinder and a disk shape in which a plurality of through holes are formed, and the side surface is in contact with the inner surface of the cylinder. A piston member that is movable in a manner of approaching and separating from the bottom of the cylinder is provided, and a beverage is extracted from the beverage raw material and hot water introduced through the opening on the upper surface of the cylinder by moving the piston member. A beverage extraction device that discharges through a discharge path connected to the bottom portion, and includes a cover member that is movably provided between a fully open position that fully opens the top surface opening and a fully closed position that closes the top surface opening. The cover member is provided with a scraper portion for removing the extraction slag placed on the piston member that closes the upper surface opening when moving from one of the fully open position and the fully closed position to the other. It is characterized by.

また本発明は、上記飲料抽出装置において、前記底部に接続され、エア供給手段からのエアを前記シリンダの内部に供給するエア供給経路と、前記吐出経路を開閉する態様で設けられ、開状態となる場合には該吐出経路を飲料が通過することを許容する一方、閉状態となる場合には該吐出経路を飲料が通過することを規制する吐出規制部材と、前記エア供給経路を開閉する態様で設けられ、開状態となる場合には該エア供給経路をエアが通過することを許容する一方、閉状態となる場合には該エア供給経路をエアが通過することを規制するエア供給規制部材とを備え、前記カバー部材は、前記吐出規制部材及び前記エア供給規制部材と共通の駆動源により駆動することを特徴とする。 Further, the present invention is provided in the beverage extraction device with an air supply path connected to the bottom portion to supply air from the air supply means into the inside of the cylinder and a mode of opening and closing the discharge path, and is in an open state. In this case, the discharge regulating member that allows the beverage to pass through the discharge path, and in the closed state, the discharge regulating member that regulates the passage of the beverage through the discharge path, and the mode of opening and closing the air supply path. An air supply regulation member that allows air to pass through the air supply path when it is in the open state, while it regulates the passage of air through the air supply path when it is in the closed state. The cover member is driven by a drive source common to the discharge regulating member and the air supply regulating member.

また本発明は、上記飲料抽出装置において、開始指令が与えられた場合に、前記ピストン部材を前記底部に近接する下死点位置に配置させ、少なくとも前記シリンダの内部に前記湯が投入されるときに前記吐出規制部材を閉状態にさせつつ前記エア供給規制部材を開状態に維持して前記エア供給手段を駆動させる制御手段を備えたことを特徴とする。 Further, in the present invention, when a start command is given in the beverage extraction device, the piston member is arranged at a bottom dead center position close to the bottom portion, and at least when the hot water is poured into the inside of the cylinder. It is characterized in that the control means for driving the air supply means by keeping the air supply control member in the open state while keeping the discharge control member in the closed state is provided.

また本発明は、上記飲料抽出装置において、前記カバー部材は、前記全開位置と前記全閉位置との間であって前記シリンダの上面開口の一部を閉塞する中途位置にも配置される態様で移動するものであり、前記中途位置に配置される場合には、前記シリンダの内部に該上面開口を通じて湯が投入されることを許容しつつ前記飲料原料を供給する供給手段の供給口を閉塞することを特徴とする。 Further, according to the present invention, in the beverage extraction device, the cover member is arranged between the fully open position and the fully closed position and also at an intermediate position for closing a part of the upper surface opening of the cylinder. When it is moved and is arranged in the middle position, the supply port of the supply means for supplying the beverage raw material is closed while allowing hot water to be poured into the inside of the cylinder through the upper surface opening. It is characterized by that.

本発明によれば、カバー部材がシリンダの上面開口を全開させる全開位置と該上面開口を閉塞させる全閉位置との一方から他方まで移動する場合に、スクレーパ部が、抽出した飲料の吐出時に上面開口を閉成するピストン部材に載置された抽出滓を除去するので、抽出滓を収容する滓容器をシリンダの横に設置することができる。そのため、飲料抽出装置と滓容器との設置領域の高さ寸法が大きくなることを回避しながら滓容器の容量を十分に大きくすることができ、抽出滓の収容量の増大化を図ることができるという効果を奏する。 According to the present invention, when the cover member moves from one of the fully open position for fully opening the upper surface opening of the cylinder and the fully closed position for closing the upper surface opening to the other, the scraper portion moves on the upper surface when the extracted beverage is discharged. Since the extraction slag placed on the piston member that closes the opening is removed, the slag container for accommodating the extraction slag can be installed next to the cylinder. Therefore, the capacity of the slag container can be sufficiently increased while avoiding the increase in the height dimension of the installation area between the beverage extraction device and the slag container, and the capacity of the slag can be increased. It plays the effect.

図１は、本発明の実施の形態である飲料抽出装置を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a beverage extraction device according to an embodiment of the present invention. 図２は、図１に示した飲料抽出装置の要部を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a main part of the beverage extraction device shown in FIG. 図３は、図１に示した飲料抽出装置の要部を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a main part of the beverage extraction device shown in FIG. 図４は、図２及び図３に示したシリンダ及びピストンユニットの一部を断面で示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a part of the cylinder and the piston unit shown in FIGS. 2 and 3 in cross section. 図５は、図２及び図３に示したピストンユニットを示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing the piston unit shown in FIGS. 2 and 3. 図６は、図２及び図３に示したカバーユニット及び規制ユニットの要部を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a main part of the cover unit and the regulation unit shown in FIGS. 2 and 3. 図７は、図６に示したカバーユニットの構成要素を示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing the components of the cover unit shown in FIG. 図８は、規制ユニットを示す断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view showing the regulation unit. 図９は、図１に示した飲料抽出装置の飲料抽出動作の手順を示す説明図である。FIG. 9 is an explanatory diagram showing a procedure of a beverage extraction operation of the beverage extraction device shown in FIG. 図１０は、図９に示したカバー部材及びその周辺の構成要素を示す底面図である。FIG. 10 is a bottom view showing the cover member shown in FIG. 9 and its peripheral components. 図１１は、図９に示した規制カム及びその周辺の構成要素を示す平面図である。FIG. 11 is a plan view showing the regulation cam shown in FIG. 9 and its peripheral components. 図１２は、図１に示した飲料抽出装置の飲料抽出動作の手順を模式的に示す説明図である。FIG. 12 is an explanatory diagram schematically showing the procedure of the beverage extraction operation of the beverage extraction device shown in FIG. 図１３は、図１に示した飲料抽出装置の飲料抽出動作の手順を模式的に示す説明図である。FIG. 13 is an explanatory diagram schematically showing the procedure of the beverage extraction operation of the beverage extraction device shown in FIG. 図１４は、図１に示した飲料抽出装置の飲料抽出動作の手順を模式的に示す説明図である。FIG. 14 is an explanatory diagram schematically showing the procedure of the beverage extraction operation of the beverage extraction device shown in FIG. 図１５は、図２及び図３に示した規制カム及びその周辺の構成要素を示す平面図である。FIG. 15 is a plan view showing the regulation cam shown in FIGS. 2 and 3 and its peripheral components. 図１６は、図１に示した飲料抽出装置の飲料抽出動作の手順を模式的に示す説明図である。FIG. 16 is an explanatory diagram schematically showing a procedure of a beverage extraction operation of the beverage extraction device shown in FIG. 1. 図１７は、図２及び図３に示したカバー部材及びその周辺の構成要素を示す底面図である。FIG. 17 is a bottom view showing the cover member shown in FIGS. 2 and 3 and its peripheral components. 図１８は、図１に示した飲料抽出装置の飲料抽出動作の手順を示す説明図である。FIG. 18 is an explanatory diagram showing a procedure of a beverage extraction operation of the beverage extraction device shown in FIG. 図１９は、図１８に示した規制カム及びその周辺の構成要素を示す平面図である。FIG. 19 is a plan view showing the regulation cam shown in FIG. 18 and its peripheral components. 図２０は、図１に示した飲料抽出装置の飲料抽出動作の手順を模式的に示す説明図である。FIG. 20 is an explanatory diagram schematically showing a procedure of a beverage extraction operation of the beverage extraction device shown in FIG. 1. 図２１は、図１に示した飲料抽出装置の飲料抽出動作の手順を模式的に示す説明図である。FIG. 21 is an explanatory diagram schematically showing a procedure for a beverage extraction operation of the beverage extraction device shown in FIG. 図２２は、図１に示した飲料抽出装置の飲料抽出動作の手順を示す説明図である。FIG. 22 is an explanatory diagram showing a procedure of a beverage extraction operation of the beverage extraction device shown in FIG. 図２３は、図２２に示した規制カム及びその周辺の構成要素を示す平面図である。FIG. 23 is a plan view showing the regulation cam shown in FIG. 22 and its peripheral components. 図２４は、図１に示した飲料抽出装置の飲料抽出動作の手順を模式的に示す説明図である。FIG. 24 is an explanatory diagram schematically showing the procedure of the beverage extraction operation of the beverage extraction device shown in FIG. 図２５は、図１に示した飲料抽出装置の飲料抽出動作の手順を模式的に示す説明図である。FIG. 25 is an explanatory diagram schematically showing the procedure of the beverage extraction operation of the beverage extraction device shown in FIG. 図２６は、本発明の実施の形態である飲料抽出装置の変形例の要部を拡大して示す縦断面図である。FIG. 26 is an enlarged vertical sectional view showing a main part of a modified example of the beverage extraction device according to the embodiment of the present invention.

以下に添付図面を参照して、本発明に係る飲料抽出装置の好適な実施の形態について詳細に説明する。 Hereinafter, preferred embodiments of the beverage brewing apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

図１は、本発明の実施の形態である飲料抽出装置を示す斜視図である。ここで例示する飲料抽出装置１０は、コーヒーや紅茶等の飲料を提供する飲料サーバーやカップ式飲料自動販売機等に適用されるものであり、ミル（供給手段）１の供給口１ａ（図９参照）から供給されたコーヒー原料（粉砕豆：飲料原料）と、給湯部２より供給される湯とからコーヒー飲料を抽出して吐出するものである。 FIG. 1 is a perspective view showing a beverage extraction device according to an embodiment of the present invention. The beverage extraction device 10 illustrated here is applied to a beverage server that provides beverages such as coffee and tea, a cup-type beverage vending machine, and the like, and is a supply port 1a (FIG. 9) of a mill (supply means) 1. The coffee beverage is extracted and discharged from the coffee raw material (crushed beans: beverage raw material) supplied from (see) and the hot water supplied from the hot water supply unit 2.

給湯部２は、ミル１の左側に設けられており、図示せぬ湯タンクから供給される湯を通過させる給湯経路２ａを有している。 The hot water supply unit 2 is provided on the left side of the mill 1 and has a hot water supply path 2a through which hot water supplied from a hot water tank (not shown) is passed.

図２及び図３は、それぞれ図１に示した飲料抽出装置１０の要部を示す斜視図である。これら図２及び図３にも示すように、飲料抽出装置１０は、シリンダ２０と、ピストンユニット３０と、カバーユニット４０と、エア供給経路５０と、吐出経路６０と、規制ユニット７０とを備えて構成されている。 2 and 3 are perspective views showing a main part of the beverage extraction device 10 shown in FIG. 1, respectively. As shown in FIGS. 2 and 3, the beverage extraction device 10 includes a cylinder 20, a piston unit 30, a cover unit 40, an air supply path 50, a discharge path 60, and a regulation unit 70. It is configured.

シリンダ２０は、下面開口が底部２１により閉塞された有底円筒状を成すものである。このようなシリンダ２０は、軸方向が上下方向に一致する態様で設置されている。 The cylinder 20 has a bottomed cylindrical shape in which the lower surface opening is closed by the bottom portion 21. Such a cylinder 20 is installed in such a manner that the axial directions coincide with each other in the vertical direction.

ピストンユニット３０は、図４及び図５にも示すように、ピストン部材３１と、送りナット部３２と、送りネジ部３３とを有している。 As shown in FIGS. 4 and 5, the piston unit 30 has a piston member 31, a feed nut portion 32, and a feed screw portion 33.

ピストン部材３１は、例えば金属材料から構成されたもので、円板状の形態を成している。このピストン部材３１は、周縁部にパッキン３１ａが取り付けられており、該パッキン３１ａがシリンダ２０の内面に接しており、複数の貫通孔３１ｂが上下に貫通する態様で形成されている。かかるピストン部材３１の上面には、各貫通孔３１ｂを覆う態様で円板状のメッシュ部材３１ｃが設置されている。 The piston member 31 is made of, for example, a metal material and has a disk-like shape. A packing 31a is attached to the peripheral edge of the piston member 31, the packing 31a is in contact with the inner surface of the cylinder 20, and a plurality of through holes 31b are formed so as to penetrate vertically. A disc-shaped mesh member 31c is installed on the upper surface of the piston member 31 so as to cover each through hole 31b.

送りナット部３２は、上下方向が長手方向となる長尺状部材であり、ピストン部材３１の下面の中央部分に取り付けられている。この送りナット部３２は、上面開口２２がピストン部材３１により閉塞された円筒状の形態を成しており、底部２１の中央部分に形成されたナット用孔部２１ａを貫通している。ここで送りナット部３２の外径は、ナット用孔部２１ａの内径よりも僅かに小さいものであり、送りナット部３２とナット用孔部２１ａとの隙間にはパッキン等が設けられることにより気密性が確保されている。このような送りナット部３２においては、上下方向に沿って延在する中空部３２ａが設けられており、かかる中空部３２ａの下方には、ナット３２ｂが設けられている。 The feed nut portion 32 is an elongated member whose vertical direction is the longitudinal direction, and is attached to a central portion of the lower surface of the piston member 31. The feed nut portion 32 has a cylindrical shape in which the upper surface opening 22 is closed by the piston member 31, and penetrates the nut hole portion 21a formed in the central portion of the bottom portion 21. Here, the outer diameter of the feed nut portion 32 is slightly smaller than the inner diameter of the nut hole portion 21a, and the gap between the feed nut portion 32 and the nut hole portion 21a is airtight due to the provision of packing or the like. Sex is ensured. In such a feed nut portion 32, a hollow portion 32a extending in the vertical direction is provided, and a nut 32b is provided below the hollow portion 32a.

送りネジ部３３は、上下方向が長手方向となる長尺状部材であり、一部が送りナット部３２の中空部３２ａに進入してナット３２ｂの内側面に螺合している。かかる送りネジ部３３は、下端部に取り付けられた送りネジ用ギア３３ａがピストン用連係ギア３４に噛合している。このピストン用連係ギア３４は、ピストンモータ３５の駆動により中心軸回りに回転するものである。つまり、送りネジ部３３は、ピストンモータ３５に連係されている。ここでピストンモータ３５は、制御部８０から与えられる指令に応じて正逆回転可能に駆動するものである。 The feed screw portion 33 is a long member whose vertical direction is the longitudinal direction, and a part of the feed screw portion 33 enters the hollow portion 32a of the feed nut portion 32 and is screwed onto the inner side surface of the nut 32b. In the feed screw portion 33, the feed screw gear 33a attached to the lower end portion meshes with the piston coupling gear 34. The piston interlocking gear 34 rotates around the central axis by driving the piston motor 35. That is, the feed screw portion 33 is linked to the piston motor 35. Here, the piston motor 35 is driven so as to be able to rotate in the forward and reverse directions in response to a command given from the control unit 80.

ここで制御部８０は、図示せぬメモリに記憶されたプログラムやデータに従って飲料抽出装置１０の動作を統括的に制御する制御手段である。尚、制御部８０は、例えば、ＣＰＵ（ＣｅｎｔｒａｌＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇＵｎｉｔ）等の処理装置にプログラムを実行させること、すなわち、ソフトウェアにより実現してもよいし、ＩＣ（ＩｎｔｅｇｒａｔｅｄＣｉｒｃｕｉｔ）等のハードウェアにより実現してもよいし、ソフトウェア及びハードウェアを併用して実現してもよい。 Here, the control unit 80 is a control means that comprehensively controls the operation of the beverage extraction device 10 according to a program or data stored in a memory (not shown). The control unit 80 may be realized by, for example, a processing device such as a CPU (Central Processing Unit) executing a program, that is, by software, or by hardware such as an IC (Integrated Circuit). Alternatively, it may be realized by using software and hardware together.

上記送りネジ部３３は、ピストンモータ３５が正転駆動する場合には、自身の中心軸回りに例えば上方から見て時計回りに回転することにより螺合する送りナット部３２を下方に向けて移動させる一方、ピストンモータ３５が逆転駆動する場合には、中心軸回りに例えば上方から見て反時計回りに回転することにより送りナット部３２を上方に向けて移動させるものである。 When the piston motor 35 is driven to rotate in the forward direction, the feed screw portion 33 moves the feed nut portion 32, which is screwed by rotating clockwise when viewed from above, downward, for example, around its own central axis. On the other hand, when the piston motor 35 is driven in the reverse direction, the feed nut portion 32 is moved upward by rotating around the central axis, for example, counterclockwise when viewed from above.

このように送りネジ部３３の回転により送りナット部３２が上下方向に沿って移動することで、ピストン部材３１は、側面がシリンダ２０の内面に接した状態で底部２１に近接離反する態様で移動可能である。尚、ピストン部材３１の移動については、ピストンモータ３５の回転駆動をスイッチにて検出することにより、制御部８０はピストン部材３１の位置を認識することができる。 As the feed nut portion 32 moves along the vertical direction due to the rotation of the feed screw portion 33 in this way, the piston member 31 moves in a manner of approaching and separating from the bottom portion 21 with the side surface in contact with the inner surface of the cylinder 20. It is possible. Regarding the movement of the piston member 31, the control unit 80 can recognize the position of the piston member 31 by detecting the rotational drive of the piston motor 35 with the switch.

カバーユニット４０は、図６にも示すように、カバー部材４０ａとカバー駆動部４０ｂとを有している。カバー部材４０ａは、シリンダ２０の上方域に設けられている。このようなカバー部材４０ａは、下壁部が開口した箱状の形態を成しており、上壁部４１がシリンダ２０の上面開口２２を覆うのに十分な大きさを有している。 As shown in FIG. 6, the cover unit 40 has a cover member 40a and a cover drive unit 40b. The cover member 40a is provided in the upper region of the cylinder 20. Such a cover member 40a has a box-like shape with an open lower wall portion, and has a size sufficient for the upper wall portion 41 to cover the upper surface opening 22 of the cylinder 20.

カバー駆動部４０ｂは、図７に示すように、カバーモータ４２と、カバーレバー４３とを有している。カバーモータ４２は、上記制御部８０から与えられる指令に応じて出力軸４２ａを一方向に回転駆動させるものである。 As shown in FIG. 7, the cover drive unit 40b has a cover motor 42 and a cover lever 43. The cover motor 42 rotates and drives the output shaft 42a in one direction in response to a command given from the control unit 80.

カバーレバー４３は、基部４３ａとアーム部４３ｂとを有している。基部４３ａは、図には明示しないが、下方に向けて突出する爪部がレバーギア４４に係合しており、レバーギア４４と一体的に設けられている。レバーギア４４は、レバー連係ギア４５に噛合している。ここでレバー連係ギア４５は、一部がカバーモータ４２の出力軸４２ａに噛合している。これにより、レバーギア４４は、カバーモータ４２に連係しており、かかるレバーギア４４と一体的に設けられた基部４３ａを有するカバーレバー４３もカバーモータ４２に連係している。つまり、カバーレバー４３は、カバーモータ４２が駆動する場合に、レバーギア４４の中心軸回りにおいて上方から見て時計回りの方向に回転するものである。 The cover lever 43 has a base portion 43a and an arm portion 43b. Although not clearly shown in the drawing, the base portion 43a has a claw portion that protrudes downward and is engaged with the lever gear 44, and is provided integrally with the lever gear 44. The lever gear 44 meshes with the lever interlocking gear 45. Here, a part of the lever linking gear 45 meshes with the output shaft 42a of the cover motor 42. As a result, the lever gear 44 is linked to the cover motor 42, and the cover lever 43 having the base portion 43a provided integrally with the lever gear 44 is also linked to the cover motor 42. That is, when the cover motor 42 is driven, the cover lever 43 rotates in the clockwise direction when viewed from above around the central axis of the lever gear 44.

アーム部４３ｂは、基部４３ａより該基部４３ａの径外方向に向けて延在するものであり、その先端部分に上方に向けて突出するアーム突部４３ｃが設けられている。このアーム突部４３ｃは、図６に示すように、カバー部材４０ａの右端部において前後方向に沿って設けられた係合溝４６に進入している。 The arm portion 43b extends from the base portion 43a in the out-diameter direction of the base portion 43a, and an arm protrusion 43c projecting upward is provided at the tip portion thereof. As shown in FIG. 6, the arm protrusion 43c enters the engagement groove 46 provided along the front-rear direction at the right end portion of the cover member 40a.

よって、上記カバー部材４０ａは、カバーモータ４２が駆動してカバーレバー４３が上方から見て時計回りに方向に回転することで、アーム突部４３ｃが係合溝４６を摺動することにより左右方向に沿って移動するものである。 Therefore, in the cover member 40a, the cover motor 42 is driven and the cover lever 43 rotates clockwise when viewed from above, so that the arm protrusion 43c slides in the engagement groove 46 in the left-right direction. It moves along.

より詳細には、カバー部材４０ａは、上面開口２２を全開させる右端位置（全開位置）と、該上面開口２２を閉塞させる左端位置（全閉位置）との間で移動可能に設けられている。尚、カバーレバー４３の回転、すなわちカバー部材４０ａの左右方向に沿っての移動については、レバーギア４４に設けられた突起をスイッチにて検出することにより、制御部８０はカバー部材４０ａの位置を認識することができる。 More specifically, the cover member 40a is provided so as to be movable between a right end position (fully open position) for fully opening the upper surface opening 22 and a left end position (fully closed position) for closing the upper surface opening 22. Regarding the rotation of the cover lever 43, that is, the movement of the cover member 40a along the left-right direction, the control unit 80 recognizes the position of the cover member 40a by detecting the protrusion provided on the lever gear 44 with a switch. can do.

上記カバー部材４０ａは、スクレーパ部４７を有している。スクレーパ部４７は、カバー部材４０ａの左壁部４８に取り付けられている。このスクレーパ部４７は、カバー部材４０ａが右端位置と左端位置との間で移動する際に、下端部がシリンダ２０の上面に摺接するようその上下寸法が決められている。 The cover member 40a has a scraper portion 47. The scraper portion 47 is attached to the left wall portion 48 of the cover member 40a. The vertical dimension of the scraper portion 47 is determined so that when the cover member 40a moves between the right end position and the left end position, the lower end portion is in sliding contact with the upper surface of the cylinder 20.

エア供給経路５０は、底部２１に設けられた供給孔２１ｂ（図４参照）に連通する態様で先端部が該底部２１に接続されており、基端部がエアポンプ（エア供給手段）５１に接続されたゴム等の樹脂からなる供給管路５２により構成されている。ここでエアポンプ５１は、上記制御部８０から与えられる指令に応じて駆動するものである。 The tip of the air supply path 50 communicates with the supply hole 21b (see FIG. 4) provided in the bottom 21, and the base end is connected to the air pump (air supply means) 51. It is composed of a supply pipeline 52 made of a resin such as rubber. Here, the air pump 51 is driven in response to a command given from the control unit 80.

吐出経路６０は、底部２１に設けられた吐出孔２１ｃ（図４参照）に連通する態様で基端部が該底部２１に接続されており、先端部にノズル６１が取り付けられたゴム等の樹脂からなる吐出管路６２により構成されている。 The discharge path 60 has a base end connected to the bottom 21 in a manner of communicating with a discharge hole 21c (see FIG. 4) provided in the bottom 21, and a resin such as rubber having a nozzle 61 attached to the tip. It is composed of a discharge pipe line 62 composed of.

規制ユニット７０は、供給規制片（エア供給規制部材）７１と、吐出規制片（吐出規制部材）７２と、規制カム７３とを有している。 The regulation unit 70 has a supply regulation piece (air supply regulation member) 71, a discharge regulation piece (discharge regulation member) 72, and a regulation cam 73.

供給規制片７１は、図８に示すように、供給管路５２と規制カム７３との間に設けられている。この供給規制片７１は、一端部に設けられた第１支持孔７１ａに上記ピストンモータ３５等を支持する支持部材３０ａ（図２及び図３参照）の第１支持突部（図示せず）が下方から貫通することにより、該第１支持孔７１ａの中心軸回りに揺動可能となるものである。そして、常態においては、供給管路５２の弾性復元力により付勢されて開状態とされている。 As shown in FIG. 8, the supply regulation piece 71 is provided between the supply pipeline 52 and the regulation cam 73. The supply regulation piece 71 has a first support protrusion (not shown) of a support member 30a (see FIGS. 2 and 3) that supports the piston motor 35 and the like in a first support hole 71a provided at one end. By penetrating from below, the first support hole 71a can swing around the central axis. Then, in the normal state, it is urged by the elastic restoring force of the supply pipe 52 to be in the open state.

吐出規制片７２は、図８に示すように、吐出管路６２と規制カム７３との間に設けられている。この吐出規制片７２は、一端部に設けられた第２支持孔７２ａに上記ピストンモータ３５等を支持する支持部材３０ａの第２支持突部（図示せず）が下方から貫通することにより、該第２支持孔７２ａの中心軸回りに揺動可能となるものである。そして、常態においては、吐出管路６２の弾性復元力により付勢されて開状態とされている。 As shown in FIG. 8, the discharge regulation piece 72 is provided between the discharge pipe line 62 and the regulation cam 73. The discharge control piece 72 is formed by penetrating the second support protrusion (not shown) of the support member 30a for supporting the piston motor 35 or the like from below into the second support hole 72a provided at one end. It can swing around the central axis of the second support hole 72a. Then, in the normal state, it is urged by the elastic restoring force of the discharge pipe line 62 to be in the open state.

規制カム７３は、略円柱状の形態を成すものであり、中心部分に形成された六角形状の規制貫通孔７３ａに規制ロッド７４が貫通して該規制ロッド７４に一体的に設けられている。 The regulation cam 73 has a substantially columnar shape, and the regulation rod 74 penetrates through the hexagonal regulation through hole 73a formed in the central portion and is integrally provided with the regulation rod 74.

かかる規制ロッド７４の上端部分には規制ギア７５が設けられている。この規制ギア７５は、上記レバーギア４４と一体的に回転可能に設けられた規制連係ギア７６に噛合している。 A regulation gear 75 is provided at the upper end of the regulation rod 74. The regulation gear 75 meshes with a regulation linkage gear 76 provided so as to be rotatable integrally with the lever gear 44.

つまり、規制カム７３は、規制ロッド７４、規制ギア７５及び規制連係ギア７６を介してレバーギア４４に連係しており、上述したようにレバーギア４４はカバーモータ４２に連係していることから、規制カム７３もカバーモータ４２に連係している。 That is, the regulation cam 73 is linked to the lever gear 44 via the regulation rod 74, the regulation gear 75, and the regulation linkage gear 76, and as described above, the lever gear 44 is linked to the cover motor 42. Therefore, the regulation cam 73 is linked to the cover motor 42. 73 is also linked to the cover motor 42.

よって、規制カム７３は、カバーモータ４２が駆動する場合に、上方から見て反時計回りに回転するものである。このようにカバーモータ４２は、上述したカバー部材４０ａ（カバーレバー４３）と規制カム７３との共通の駆動源である。 Therefore, the regulation cam 73 rotates counterclockwise when viewed from above when the cover motor 42 is driven. As described above, the cover motor 42 is a common drive source for the cover member 40a (cover lever 43) and the regulation cam 73 described above.

上記規制カム７３には、その側周部に第１規制突部７３ｂ及び第２規制突部７３ｃが設けられている。第１規制突部７３ｂは、供給規制片７１が設置されている高さレベルに対応して外方に突出する態様で設けられている。第２規制突部７３ｃは、吐出規制片７２が設置されている高さレベルに対応して外方に突出する態様で設けられている。これら第１規制突部７３ｂ及び第２規制突部７３ｃは、それぞれ規制カム７３の側周部の所定領域に設けられており、後述するようにコーヒー飲料の吐出に必要な領域に設けられている。このような規制カム７３は、カバーレバー４３がカバーモータ４２の駆動により１周した場合に、自信も１周するものである。 The regulation cam 73 is provided with a first regulation protrusion 73b and a second regulation protrusion 73c on its side peripheral portion. The first regulation protrusion 73b is provided so as to project outward corresponding to the height level at which the supply regulation piece 71 is installed. The second regulation protrusion 73c is provided so as to project outward corresponding to the height level at which the discharge regulation piece 72 is installed. The first regulation protrusion 73b and the second regulation protrusion 73c are provided in predetermined regions on the side peripheral portions of the regulation cam 73, respectively, and are provided in regions necessary for discharging coffee beverages as described later. .. Such a regulation cam 73 also makes one round of self-confidence when the cover lever 43 makes one round by driving the cover motor 42.

上述したような構成を有する飲料抽出装置１０の抽出動作について以下に説明する。待機状態においては、図９に示すように、ピストン部材３１がシリンダ２０の上面と同等の高さレベルの上死点位置に配置されて上面開口２２を閉成している。 The extraction operation of the beverage extraction device 10 having the above-described configuration will be described below. In the standby state, as shown in FIG. 9, the piston member 31 is arranged at the top dead center position at the same height level as the upper surface of the cylinder 20, and the upper surface opening 22 is closed.

また、カバー部材４０ａは、図１０に示すように、カバーレバー４３のアーム部４３ｂが基部４３ａに対して右方に向けて延在しており、アーム突部４３ｃが係合溝４６に進入するカバー部材４０ａは右端位置に配置されている。 Further, as shown in FIG. 10, in the cover member 40a, the arm portion 43b of the cover lever 43 extends to the right with respect to the base portion 43a, and the arm protrusion 43c enters the engaging groove 46. The cover member 40a is arranged at the right end position.

更に、供給規制片７１及び吐出規制片７２は、図１１に示すように、ともに規制カム７３に押圧されておらず、供給管路５２及び吐出管路６２の弾性復元力により付勢された開状態となっている。 Further, as shown in FIG. 11, both the supply regulation piece 71 and the discharge regulation piece 72 are not pressed by the regulation cam 73, and are urged by the elastic restoring force of the supply pipe 52 and the discharge pipe 62. It is in a state.

上記待機状態から開始指令が与えられた場合、制御部８０は、ピストンモータ３５に駆動指令を与えて該ピストンモータ３５を正転駆動させる。これにより、送りネジ部３３が上方から見て時計回りに回転することでピストン部材３１が送りナット部３２とともに下方に移動する。 When a start command is given from the standby state, the control unit 80 gives a drive command to the piston motor 35 to drive the piston motor 35 in the forward rotation. As a result, the feed screw portion 33 rotates clockwise when viewed from above, so that the piston member 31 moves downward together with the feed nut portion 32.

そして、ピストン部材３１が底部２１に最も近接する下死点位置まで移動した場合に、制御部８０はピストンモータ３５に駆動停止指令を与える。この結果、ピストン部材３１は、図１２に示すように、下死点位置に配置される。 Then, when the piston member 31 moves to the bottom dead center position closest to the bottom portion 21, the control unit 80 gives a drive stop command to the piston motor 35. As a result, the piston member 31 is arranged at the bottom dead center position as shown in FIG.

図１３に示すように、ミル１よりコーヒー原料がシリンダ２０の内部に投入されると、これらコーヒー原料はピストン部材３１の上面に堆積する。ミル１からのコーヒー原料の投入が終了すると、制御部８０は、カバーモータ４２に駆動指令を与えて該カバーモータ４２を駆動させる。これにより、カバーレバー４３が上方から見て時計回りに回転し、カバー部材４０ａは、右端位置から左方に向けて移動する。尚、かかるカバーモータ４２の駆動により規制カム７３も上方から見て反時計回りに回転する。 As shown in FIG. 13, when coffee raw materials are charged into the cylinder 20 from the mill 1, these coffee raw materials are deposited on the upper surface of the piston member 31. When the charging of the coffee raw material from the mill 1 is completed, the control unit 80 gives a drive command to the cover motor 42 to drive the cover motor 42. As a result, the cover lever 43 rotates clockwise when viewed from above, and the cover member 40a moves from the right end position to the left. By driving the cover motor 42, the regulation cam 73 also rotates counterclockwise when viewed from above.

そして、カバー部材４０ａが上面開口２２の一部を閉塞する中途位置まで移動した場合に、制御部８０はカバーモータ４２に駆動停止指令を与える。この結果、カバー部材４０ａは、図１４に示すように、中途位置に配置される。この場合、カバー部材４０ａは、ミル１の供給口１ａを自身の上壁部４１で閉塞する。 Then, when the cover member 40a moves to an intermediate position that closes a part of the upper surface opening 22, the control unit 80 gives a drive stop command to the cover motor 42. As a result, the cover member 40a is arranged at an intermediate position as shown in FIG. In this case, the cover member 40a closes the supply port 1a of the mill 1 with its own upper wall portion 41.

また、規制カム７３は、図１５に示すように、第２規制突部７３ｃが吐出規制片７２を押圧することで、吐出規制片７２が揺動して閉状態となる。このように吐出規制片７２が閉状態になることにより、吐出管路６２を上記支持部材３０ａと挟み込んで該吐出管路６２を液体等が通過することを規制する。尚、かかる場合においては、吐出規制片７２は、第１規制突部７３ｂに押圧されずに開状態となっている。 Further, as shown in FIG. 15, the regulation cam 73 is closed by the second regulation protrusion 73c pressing the discharge regulation piece 72 so that the discharge regulation piece 72 swings. When the discharge control piece 72 is closed in this way, the discharge pipe line 62 is sandwiched between the support member 30a and the liquid or the like is restricted from passing through the discharge pipe line 62. In such a case, the discharge regulation piece 72 is in an open state without being pressed by the first regulation protrusion 73b.

カバー部材４０ａが中途位置に配置された後、図１６に示すように、湯タンクから所定量の湯が給湯部２を通過してシリンダ２０に投入される。 After the cover member 40a is arranged in the middle position, as shown in FIG. 16, a predetermined amount of hot water from the hot water tank passes through the hot water supply unit 2 and is charged into the cylinder 20.

このようにコーヒー原料及び湯が投入されたシリンダ２０の内部においては、吐出規制片７２が閉状態となるので、中間位置のピストン部材３１の下部に空気が滞留することになる。 Since the discharge control piece 72 is closed inside the cylinder 20 into which the coffee raw material and the hot water are charged, air stays in the lower part of the piston member 31 at the intermediate position.

また湯の投入と同時に、制御部８０はエアポンプ５１を駆動させる。上述したように供給規制片７１は開状態であるからエアポンプ５１から供給されるエアは、供給管路５２を通過してシリンダ２０の内部に供給される。これにより、エアポンプ５１から供給されるエアによりコーヒー原料と湯との撹拌が行われる。所定時間の経過後、制御部８０はエアポンプ５１に駆動停止指令を与える。 At the same time as the hot water is added, the control unit 80 drives the air pump 51. Since the supply control piece 71 is in the open state as described above, the air supplied from the air pump 51 passes through the supply pipeline 52 and is supplied to the inside of the cylinder 20. As a result, the coffee raw material and the hot water are agitated by the air supplied from the air pump 51. After the elapse of a predetermined time, the control unit 80 gives a drive stop command to the air pump 51.

このようにエアポンプ５１に駆動停止指令を与えた後、制御部８０は、カバーモータ４２に駆動指令を与えて該カバーモータ４２を駆動させる。これにより、カバーレバー４３が上方から見て時計回りに回転し、カバー部材４０ａは、中途位置から左端位置に移動する。尚、かかるカバーモータ４２の駆動により規制カム７３も上方から見て反時計回りに回転する。 After giving the drive stop command to the air pump 51 in this way, the control unit 80 gives the drive command to the cover motor 42 to drive the cover motor 42. As a result, the cover lever 43 rotates clockwise when viewed from above, and the cover member 40a moves from the midway position to the left end position. By driving the cover motor 42, the regulation cam 73 also rotates counterclockwise when viewed from above.

そして、図１７に示すように、カバーレバー４３のアーム部４３ｂが基部４３ａより左方に向けて延在することで、図１８に示すようにカバー部材４０ａが左端位置まで移動した場合に、制御部８０はカバーモータ４２に駆動停止指令を与える。これにより、カバー部材４０ａは、上面開口２２を閉塞する。 Then, as shown in FIG. 17, the arm portion 43b of the cover lever 43 extends to the left from the base portion 43a, so that control is performed when the cover member 40a moves to the left end position as shown in FIG. The unit 80 gives a drive stop command to the cover motor 42. As a result, the cover member 40a closes the upper surface opening 22.

このようにカバー部材４０ａが左端位置に配置される場合、規制カム７３は、図１９に示すように、第２規制突部７３ｃが吐出規制片７２を押圧する状態が維持されており、吐出規制片７２が閉状態に維持されている。 When the cover member 40a is arranged at the left end position in this way, as shown in FIG. 19, the regulation cam 73 maintains a state in which the second regulation protrusion 73c presses the discharge regulation piece 72, and the discharge regulation The piece 72 is kept closed.

また、第１規制突部７３ｂが供給規制片７１を押圧することで、供給規制片７１が揺動して閉状態となる。このように供給規制片７１が閉状態になることにより、供給管路５２を上記支持部材３０ａと挟み込んで該供給管路５２をエアが通過することを規制する。 Further, when the first regulation protrusion 73b presses the supply regulation piece 71, the supply regulation piece 71 swings and is closed. When the supply control piece 71 is closed in this way, the supply line 52 is sandwiched between the support member 30a and the air is restricted from passing through the supply line 52.

そして、制御部８０は、予め決められた所定時間（蒸らし時間）が経過するまでピストン部材３１を下死点位置に待機させる。これにより、コーヒー原料と湯との撹拌後のコーヒー原料がピストン部材３１の上面に沈殿して沈殿物Ｄとなり、図２０に拡大して示すように、ピストン部材３１の上面に微粉状のコーヒー原料（以下、微粉状原料ともいう）Ｄ１が沈殿し、その微粉状原料Ｄ１の上部に該微粉状原料Ｄ１よりも径が大きいコーヒー原料（以下、粉状原料ともいう）Ｄ２が沈殿する。 Then, the control unit 80 makes the piston member 31 stand by at the bottom dead center position until a predetermined predetermined time (steaming time) elapses. As a result, the coffee raw material after stirring between the coffee raw material and the hot water precipitates on the upper surface of the piston member 31 to form a precipitate D, and as shown in an enlarged view in FIG. 20, the coffee raw material in the form of fine powder is formed on the upper surface of the piston member 31. D1 (hereinafter, also referred to as a fine powder raw material) is precipitated, and a coffee raw material (hereinafter, also referred to as a powder raw material) D2 having a diameter larger than that of the fine powder raw material D1 is precipitated on the upper portion of the fine powder raw material D1.

その後、制御部８０は、ピストンモータ３５に駆動指令を与えて該ピストンモータ３５を逆転駆動させる。これにより、送りネジ部３３が上方から見て反時計回りに回転することでピストン部材３１が送りナット部３２とともに上方に移動する。 After that, the control unit 80 gives a drive command to the piston motor 35 to reversely drive the piston motor 35. As a result, the feed screw portion 33 rotates counterclockwise when viewed from above, so that the piston member 31 moves upward together with the feed nut portion 32.

このようにピストン部材３１が上方に移動する結果、図２１に示すように、コーヒー原料と湯との撹拌液が貫通孔３１ｂを通過して、ピストン部材３１の下方にコーヒー飲料を抽出させることができる。 As a result of the piston member 31 moving upward in this way, as shown in FIG. 21, the stirring liquid of the coffee raw material and the hot water can pass through the through hole 31b to extract the coffee beverage below the piston member 31. it can.

この場合において、撹拌液は、ピストン部材３１の沈殿物Ｄを通過するので、抽出されたコーヒー飲料は濾過されたものとなる。 In this case, the stirring liquid passes through the precipitate D of the piston member 31, so that the extracted coffee beverage is filtered.

そして、図２２に示すように、ピストン部材３１が所定の高さレベルに到達した場合、制御部８０は、カバーモータ４２に駆動指令を与えて該カバーモータ４２を駆動させる。これにより、カバーレバー４３は上方から見て時計回りに回転することにより、カバー部材４０ａは、左端位置から右方に向けて移動する。 Then, as shown in FIG. 22, when the piston member 31 reaches a predetermined height level, the control unit 80 gives a drive command to the cover motor 42 to drive the cover motor 42. As a result, the cover lever 43 rotates clockwise when viewed from above, so that the cover member 40a moves from the left end position to the right.

また、規制カム７３もカバーモータ４２の駆動により上方から見て反時計回りに回転することにより、図２３に示すように、供給規制片７１は第１規制突部７３ｂに押圧された状態が解除され、供給管路５２の弾性復元力により揺動して開状態となる。吐出規制片７２は第２規制突部７３ｃに押圧された状態が解除され、吐出管路６２の弾性復元力により揺動して開状態なる。この結果、シリンダ２０に貯留されたコーヒー飲料が吐出経路６０を通過して、飲料容器３（図１参照）に吐出される。 Further, the regulation cam 73 is also rotated counterclockwise when viewed from above by the drive of the cover motor 42, so that the supply regulation piece 71 is released from being pressed by the first regulation protrusion 73b as shown in FIG. 23. Then, it swings due to the elastic restoring force of the supply pipeline 52 and becomes an open state. The state in which the discharge control piece 72 is pressed by the second regulation protrusion 73c is released, and the discharge control piece 72 swings to open due to the elastic restoring force of the discharge line 62. As a result, the coffee beverage stored in the cylinder 20 passes through the discharge path 60 and is discharged into the beverage container 3 (see FIG. 1).

このようにして飲料容器３に所定量のコーヒー飲料が吐出されることで、利用者にコーヒー飲料が提供されることとなる。 By discharging a predetermined amount of coffee beverage to the beverage container 3 in this way, the coffee beverage is provided to the user.

そして、図２４に示すように、ピストン部材３１が上死点位置に配置された場合、制御部８０はピストンモータ３５に駆動停止指令を与える。このとき、ピストン部材３１の上面に抽出滓Ｋが載置されている。その後、カバー部材４０ａが右端位置に達した場合、制御部８０はカバーモータ４２に駆動停止指令を与えずにカバーモータ４２の駆動を維持させる。これによりカバー部材４０ａは、左端位置に向けて移動する。この場合、カバー部材４０ａのスクレーパ部４７が上死点位置のピストン部材３１の上面に摺接することで、ピストン部材３１の上面に載置された抽出滓Ｋを掻き取り、図２５に示すように、シリンダ２０の左方側に配置された滓容器４に抽出滓Ｋを収容させることができる。 Then, as shown in FIG. 24, when the piston member 31 is arranged at the top dead center position, the control unit 80 gives a drive stop command to the piston motor 35. At this time, the extraction slag K is placed on the upper surface of the piston member 31. After that, when the cover member 40a reaches the right end position, the control unit 80 keeps the cover motor 42 driven without giving a drive stop command to the cover motor 42. As a result, the cover member 40a moves toward the left end position. In this case, the scraper portion 47 of the cover member 40a is in sliding contact with the upper surface of the piston member 31 at the top dead center position to scrape the extraction slag K placed on the upper surface of the piston member 31, as shown in FIG. , The extraction slag K can be accommodated in the slag container 4 arranged on the left side of the cylinder 20.

その後、制御部８０は、カバーモータ４２の駆動を維持し、カバー部材４０ａが再度右端位置に到達した場合に、該カバーモータ４２に駆動停止指令を与えることで上記待機状態に戻る。 After that, the control unit 80 maintains the drive of the cover motor 42, and when the cover member 40a reaches the right end position again, the control unit 80 returns to the standby state by giving a drive stop command to the cover motor 42.

以上説明したように、本発明の実施の形態である飲料抽出装置１０によれば、カバー部材４０ａのスクレーパ部４７が、該カバー部材４０ａが右端位置から左端位置まで移動する場合に、上面開口２２を閉成するピストン部材３１に載置された抽出滓Ｋを除去するので、抽出滓Ｋを収容する滓容器４をシリンダ２０の横に設置することができる。そのため、飲料抽出装置１０と滓容器４との設置領域の高さ寸法が大きくなることを回避しながら滓容器４の容量を十分に大きくすることができる。従って、抽出滓Ｋの収容量の増大化を図ることができる。 As described above, according to the beverage extraction device 10 according to the embodiment of the present invention, the scraper portion 47 of the cover member 40a opens the upper surface 22 when the cover member 40a moves from the right end position to the left end position. Since the extraction slag K placed on the piston member 31 that closes the extraction slag K is removed, the slag container 4 that houses the extraction slag K can be installed next to the cylinder 20. Therefore, the capacity of the slag container 4 can be sufficiently increased while avoiding the increase in the height dimension of the installation area of the beverage extraction device 10 and the slag container 4. Therefore, it is possible to increase the capacity of the extraction slag K.

このように抽出滓Ｋの収容量の増大化を図ることができるので、コーヒー飲料の提供回数に対する滓容器４の廃棄作業の回数の割合を低減させることができ、飲料抽出装置１０が適用された飲料サーバー等の管理者の負担を減らすことができる。 Since the capacity of the extraction slag K can be increased in this way, the ratio of the number of times of disposal work of the slag container 4 to the number of times of serving coffee beverages can be reduced, and the beverage extraction device 10 is applied. It is possible to reduce the burden on the administrator of the beverage server and the like.

上記飲料抽出装置１０によれば、カバー部材４０ａの駆動源であるカバーモータ４２が、供給規制片７１及び吐出規制片７２の揺動させる共通の駆動源となることにより、制御部８０がカバーモータ４２を駆動又は駆動停止にさせることによりカバー部材４０ａ、吐出規制片７２及び供給規制片７１の動作を制御することができる。このように一部の駆動源を共通化させてことにより、装置全体の小型化や製造コストの低減化を図ることができる。 According to the beverage extraction device 10, the cover motor 42, which is the drive source of the cover member 40a, serves as a common drive source for swinging the supply regulation piece 71 and the discharge regulation piece 72, so that the control unit 80 is the cover motor. By driving or stopping the drive of 42, the operation of the cover member 40a, the discharge control piece 72, and the supply control piece 71 can be controlled. By sharing some of the drive sources in this way, it is possible to reduce the size of the entire device and the manufacturing cost.

上記飲料抽出装置１０によれば、開始指令が与えられた場合に、ピストン部材３１を底部２１に近接する下死点位置に配置させ、該ピストン部材３１の上面にコーヒー原料が投入されるときに吐出規制片７２を閉状態にさせ、その後にシリンダ２０の内部に湯が投入されるときに供給規制片７１を開状態に維持してエアポンプ５１を駆動させるので、エアポンプ５１から供給されるエアによりコーヒー原料と湯とを撹拌させることができる。しかも、シリンダ２０の内部に湯が投入されるときにエアポンプ５１を駆動させることで、湯がメッシュ部材３１ｃを通過してピストン部材３１の下方に流れてしまうことを抑制することができる。このように投入された湯がピストン部材３１の下方に流れてしまうことを抑制することで、該湯はコーヒー原料と良好に混ざり合い、抽出されるコーヒー飲料の濃度を向上させることができ、抽出効率の向上を図ることができる。 According to the beverage extraction device 10, when the start command is given, the piston member 31 is arranged at the bottom dead center position close to the bottom portion 21, and when the coffee raw material is charged onto the upper surface of the piston member 31. The discharge control piece 72 is closed, and when hot water is subsequently poured into the cylinder 20, the supply control piece 71 is maintained in the open state to drive the air pump 51, so that the air supplied from the air pump 51 causes the air pump 51 to be driven. The coffee raw material and hot water can be agitated. Moreover, by driving the air pump 51 when the hot water is injected into the cylinder 20, it is possible to prevent the hot water from passing through the mesh member 31c and flowing below the piston member 31. By suppressing the hot water introduced in this way from flowing below the piston member 31, the hot water mixes well with the coffee raw material, and the concentration of the coffee beverage to be extracted can be improved, and the hot water can be extracted. Efficiency can be improved.

上記飲料抽出装置１０によれば、カバー部材４０ａは、湯の投入時には中途位置に配置されてミル１の供給口１ａを閉塞するので、ミル１に湯気が達することでミル１の供給口１ａが閉塞される事態を回避することができる。 According to the beverage extraction device 10, the cover member 40a is arranged at an intermediate position when hot water is poured and closes the supply port 1a of the mill 1. Therefore, when steam reaches the mill 1, the supply port 1a of the mill 1 is opened. It is possible to avoid the situation of being blocked.

以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、種々の変更を行うことができる。 Although the preferred embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to this, and various modifications can be made.

上述した実施の形態では、シリンダ２０の内部のコーヒー飲料を吐出させる際にエアポンプ５１を駆動停止にさせていたが、本発明においては、コーヒー飲料を吐出させる際にエアポンプを駆動させてもよい。これによれば、エアポンプからシリンダの内部に供給されるエアによりコーヒー飲料の温度を下げることができる。つまり、コーヒー飲料の濃度を維持したままで提供に適した温度に下げることができ、提供飲料の品質の向上を図ることができる。 In the above-described embodiment, the air pump 51 is stopped when the coffee beverage inside the cylinder 20 is discharged, but in the present invention, the air pump may be driven when the coffee beverage is discharged. According to this, the temperature of the coffee beverage can be lowered by the air supplied from the air pump to the inside of the cylinder. That is, the temperature can be lowered to a temperature suitable for serving while maintaining the concentration of the coffee beverage, and the quality of the served beverage can be improved.

上述した実施の形態では、予め決められた所定時間である蒸らし時間の経過後に、制御部８０がピストンモータ３５に駆動指令を与えて該ピストンモータ３５を逆転駆動させることにより、ピストン部材３１を上方に移動させていたが、本発明においては、蒸らし時間の経過後に、シリンダの内部におけるピストン部材の下方の残圧を外部に放出することを行ってもよい。かかる残圧を放出する手法として種々のものが考えられるが、具体的なものとしては、シリンダの底部に接続された開放管を閉塞するピンチを開放させることによりピストン部材の下方の残圧を外部に放出することができる。このように残圧を外部に放出することにより、ピストン部材を上方に移動させる抽出動作の開始直後からピストン部材の下方を負圧にすることができ、ピストン部材の移動距離を最小にすることができる。 In the above-described embodiment, after the steaming time, which is a predetermined time, elapses, the control unit 80 gives a drive command to the piston motor 35 to reversely drive the piston motor 35, thereby moving the piston member 31 upward. However, in the present invention, the residual pressure below the piston member inside the cylinder may be released to the outside after the lapse of the steaming time. Various methods can be considered as a method for releasing such residual pressure, but as a specific method, the residual pressure below the piston member is externally released by opening a pinch that closes the open pipe connected to the bottom of the cylinder. Can be released to. By releasing the residual pressure to the outside in this way, the lower part of the piston member can be made negative pressure immediately after the start of the extraction operation for moving the piston member upward, and the moving distance of the piston member can be minimized. it can.

上述した実施の形態では特に言及していないが、図２７に示すように、シリンダ２０′の上面開口２２の開口縁部には凹部２３が形成されていてもよい。このような凹部２３が形成されていることにより、待機状態の場合、すなわちピストン部材３１が上死点位置に配置されて上面開口２２を閉成している場合、パッキン３１ａの一部が凹部２３に進入することで該パッキン３１ａの圧縮歪みが緩和される。このようにパッキン３１ａの圧縮歪みが緩和されることにより、該パッキン３１ａの使用寿命が長大化し、結果的にパッキン３１ａの交換頻度を減少させることができる。 Although not particularly mentioned in the above-described embodiment, as shown in FIG. 27, a recess 23 may be formed at the opening edge of the upper surface opening 22 of the cylinder 20'. Due to the formation of such a recess 23, a part of the packing 31a is partially recessed 23 in the standby state, that is, when the piston member 31 is arranged at the top dead center position and the upper surface opening 22 is closed. The compression strain of the packing 31a is relaxed by entering the packing 31a. By alleviating the compression strain of the packing 31a in this way, the service life of the packing 31a can be extended, and as a result, the frequency of replacement of the packing 31a can be reduced.

１０飲料抽出装置
２０シリンダ
２１底部
２２上面開口
３０ピストンユニット
３１ピストン部材
３１ｂ貫通孔
３２送りナット部
３２ｂナット
３３送りネジ部
３５ピストンモータ
４０カバーユニット
４０ａカバー部材
４０ｂカバー駆動部
４２カバーモータ
４３カバーレバー
４７スクレーパ部
５０エア供給経路
５１エアポンプ
５２供給管路
６０吐出経路
６１ノズル
６２吐出管路
７０規制ユニット
７１供給規制片
７２吐出規制片
７３規制カム
８０制御部 10 Beverage extraction device 20 Cylinder 21 Bottom 22 Top opening 30 Piston unit 31 Piston member 31b Through hole 32 Feed nut part 32b Nut 33 Feed screw part 35 Piston motor 40 Cover unit 40a Cover member 40b Cover drive part 42 Cover motor 43 Cover lever 47 Scraper part 50 Air supply path 51 Air pump 52 Supply line 60 Discharge path 61 Nozzle 62 Discharge line 70 Regulation unit 71 Supply control piece 72 Discharge control piece 73 Regulation cam 80 Control unit

Claims

With a bottomed cylindrical cylinder,
It has a disk shape with a plurality of through holes formed therein, and is provided with a piston member that can move in a manner of approaching and separating from the bottom of the cylinder with the side surface in contact with the inner surface of the cylinder.
A beverage extraction device that extracts a beverage from the beverage raw material and hot water charged through the opening on the upper surface of the cylinder by moving the piston member, and discharges the extracted beverage through a discharge path connected to the bottom portion.
A cover member provided so as to be movable between a fully open position for fully opening the upper surface opening and a fully closed position for closing the upper surface opening .
An air supply path connected to the bottom and supplying air from the air supply means to the inside of the cylinder.
It is provided in a manner of opening and closing the discharge path, and allows the beverage to pass through the discharge path when it is in the open state, while restricting the beverage from passing through the discharge path when it is in the closed state. Discharge control member and
It is provided in a manner of opening and closing the air supply path, and allows air to pass through the air supply path when it is in the open state, while air passes through the air supply path when it is in the closed state. With air supply regulation members that regulate that
With
Said cover member, when moving from one of the fully open position and the fully closed position to the other, Bei example a scraper unit which removes the piston member mounted extraction grounds for closing the upper opening, wherein A beverage extraction device characterized in that it is driven by a discharge regulating member and a drive source common to the air supply regulating member.

When a start command is given, the piston member is arranged at a bottom dead center position close to the bottom portion, and the discharge regulating member is closed at least when the hot water is poured into the cylinder. The beverage extraction device according to claim 1 , further comprising a control means for keeping the air supply regulating member in an open state and driving the air supply means.

The cover member moves between the fully open position and the fully closed position and is also arranged in an intermediate position for closing a part of the upper surface opening of the cylinder, and is arranged in the intermediate position. If this is the case, claim 1 or claim is characterized in that the supply port of the supply means for supplying the beverage raw material is closed while allowing hot water to be poured into the inside of the cylinder through the upper surface opening. 2. The beverage extraction device according to 2.

With a bottomed cylindrical cylinder,
A piston member that has a disk shape with a plurality of through holes and can move in a manner of being close to and separated from the bottom of the cylinder with the side surface in contact with the inner surface of the cylinder.
With
A beverage extraction device that extracts a beverage from the beverage raw material and hot water charged through the opening on the upper surface of the cylinder by moving the piston member, and discharges the extracted beverage through a discharge path connected to the bottom portion.
A cover member provided so as to be movable between a fully open position for fully opening the upper surface opening and a fully closed position for closing the upper surface opening is provided.
The cover member includes a scraper portion for removing an extraction slag placed on the piston member that closes the upper surface opening when moving from one of the fully open position and the fully closed position to the other. It moves between the fully open position and the fully closed position and is also arranged in the middle position where a part of the upper surface opening of the cylinder is closed. A beverage extraction device characterized in that the supply port of a supply means for supplying the beverage raw material is closed while allowing hot water to be poured into the inside of the cylinder through the upper surface opening.