JP6866965B2

JP6866965B2 - Positioning jig

Info

Publication number: JP6866965B2
Application number: JP2016236120A
Authority: JP
Inventors: 泰伸中野
Original assignee: S.B.SHEET WATERPROOF SYSTEMS CO., LTD.
Current assignee: S.B.SHEET WATERPROOF SYSTEMS CO., LTD.
Priority date: 2016-12-05
Filing date: 2016-12-05
Publication date: 2021-04-28
Anticipated expiration: 2036-12-05
Also published as: JP2018091069A

Description

本発明は、構造体が備える平面に対して打ち込む柱状体の打ち込み位置を、位置決めする際に用いられる位置決め用治具に関する。 The present invention relates to a positioning jig used when positioning a driving position of a columnar body to be driven with respect to a flat surface provided in the structure.

建築物の高耐久化が求められるに伴って、多くの建築物の屋上やベランダ等の躯体（構造体）において、防水シート（樹脂シート）を敷設施工したシート防水構造が採用されている（例えば、特許文献１参照。）。 With the demand for higher durability of buildings, a sheet waterproof structure in which a waterproof sheet (resin sheet) is laid is adopted in the frame (structure) of many buildings such as rooftops and balconies (for example). , Patent Document 1).

このシート防水構造では、例えば、床部の少なくとも一部を防水シートで覆う構成をなしているが、防水シートの床部（躯体）への固定は、複数の円盤状をなす固定ディスク（鋼板）を、所定の間隔で床部に固定ビス等を用いて固定し、さらに、これら固定ディスクにおいて、固定ディスクの上面と防水シートとの下面とを接合することで、固定ディスクを介して床部と防水シートとが接合されることにより実施される。 In this sheet waterproof structure, for example, at least a part of the floor is covered with a waterproof sheet, but the waterproof sheet is fixed to the floor (framework) by a plurality of disk-shaped fixing disks (steel plates). Is fixed to the floor at predetermined intervals using fixing screws or the like, and in these fixing disks, the upper surface of the fixing disk and the lower surface of the waterproof sheet are joined to the floor via the fixing disk. It is carried out by joining with a waterproof sheet.

このようなシート防水構造が施された躯体に対して、ソーラーパネルユニットを設置することが、近年、提案されている（例えば、特許文献２参照。）。 In recent years, it has been proposed to install a solar panel unit on a skeleton having such a sheet waterproof structure (see, for example, Patent Document 2).

この場合、防水シートが敷設された床部（平面）に対して固定用金具（アンカー）が備える柱状体を打ち込むことで床部に固定用金具を固定し、その後、この固定用金具に、ソーラーパネルユニットが備える脚部を固定することで、シート防水構造が施された躯体に対してソーラーパネルユニットの設置がなされることがある。 In this case, the fixing bracket is fixed to the floor by driving the columnar body provided by the fixing bracket (anchor) into the floor (flat surface) on which the waterproof sheet is laid, and then the solar is attached to the fixing bracket. By fixing the legs of the panel unit, the solar panel unit may be installed on the skeleton with the sheet waterproof structure.

かかる方法によりソーラーパネルユニットを設置する場合、ソーラーパネルユニットを、床部（平面）に対して、さらには、隣接するソーラーパネルユニットに対して、位置精度よく配置させることが求められ、これを実現するためには、柱状体ひいては固定用金具を床部に対して、優れた位置精度で固定することが求められる。 When installing the solar panel unit by such a method, it is required to arrange the solar panel unit with respect to the floor (flat surface) and the adjacent solar panel unit with high positional accuracy, which is realized. In order to do so, it is required to fix the columnar body and thus the fixing metal fitting to the floor with excellent position accuracy.

したがって、この固定用金具（柱状体）を床部（平面）に固定する位置を優れた精度で位置決めする必要があるが、この位置の位置決めを容易かつ優れた精度で実施することができる位置決め用治具の開発が求められている。 Therefore, it is necessary to position the position where the fixing metal fitting (columnar body) is fixed to the floor (flat surface) with excellent accuracy, but the positioning of this position can be easily and with excellent accuracy. Development of jigs is required.

特開２０１３−５３５１７号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2013-53517 特開２０１１−４３０１８号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2011-43018

本発明の目的は、平面に対して柱状体を打ち込む位置の位置決めを、容易かつ優れた精度で実施することができる位置決め用治具を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a positioning jig capable of easily and excellently positioning the position where a columnar body is driven with respect to a flat surface.

このような目的は、下記（１）〜（１２）に記載の本発明により達成される。
（１）平面視形状が長方形状をなす平板で構成される本体部と、該本体部の各隅部近傍から突出して設けられた４つの脚部と、該脚部を平面に固定するための固定用金具とを有するパネルユニットを、複数の該パネルユニットが行列に整列した状態で、前記平面に対して固定する際に、
前記平面の厚さ方向に対して打ち込む柱状体の打ち込み位置を決定するのに用いられる位置決め用治具であって、
当該位置決め用治具は、全体形状が平板状をなし、平面視において、直線状をなす第１ラインと、該第１ラインに直交する直線状をなす第２ラインとを有するラインを包含する平板体を備え、
前記平板体は、前記ラインと重なる位置に、前記柱状体の位置決めを行う、厚さ方向に貫通する複数の貫通孔を備えており、
当該位置決め用治具は、１つの前記パネルユニットが備える前記脚部のうち、列方向に並ぶ２つの前記脚部を固定する前記固定用金具に対応する前記柱状体の離間距離に一致して、前記貫通孔同士の離間距離が距離ａに設定されている２つの前記貫通孔と、
列方向に並ぶ前記パネルユニットにおいて、異なる前記パネルユニットが備える前記脚部のうち、列方向で隣接する２つの前記脚部を固定する前記固定用金具に対応する前記柱状体の離間距離に一致して、前記貫通孔同士の離間距離が距離ｂに設定されている２つの前記貫通孔と、
１つの前記パネルユニットが備える前記脚部のうち、行方向に並ぶ２つの前記脚部を固定する前記固定用金具に対応する前記柱状体の離間距離に一致して、前記貫通孔同士の離間距離が距離ｃに設定されている２つの前記貫通孔と、
行方向に並ぶ前記パネルユニットにおいて、異なる前記パネルユニットが備える前記脚部のうち、行方向で隣接する２つの前記脚部を固定する前記固定用金具に対応する前記柱状体の離間距離に一致して、前記貫通孔同士の離間距離が距離ｄに設定されている２つの前記貫通孔とを有することを特徴とする位置決め用治具。 Such an object is achieved by the present invention described in the following (1) to ( 12).
(1) A main body composed of a flat plate having a rectangular shape in a plan view, four legs protruding from the vicinity of each corner of the main body, and for fixing the legs to a flat surface. When fixing a panel unit having a fixing bracket to the plane in a state where a plurality of the panel units are arranged in a matrix,
A positioning jig used to determine the driving position of the columnar body to be driven with respect to the thickness direction of the plane.
The positioning jig has a flat plate shape as a whole, and includes a flat plate including a first line having a linear shape in a plan view and a second line having a linear shape orthogonal to the first line. Eggplant
The flat plate body is provided with a plurality of through holes penetrating in the thickness direction for positioning the columnar body at a position overlapping the line.
The positioning jig corresponds to the separation distance of the columnar body corresponding to the fixing metal fitting for fixing the two legs arranged in the row direction among the legs included in the panel unit. The two through-holes in which the distance between the through-holes is set to the distance a,
In the panel units arranged in the row direction, among the legs provided by the different panel units, the distance between the columnar bodies corresponding to the fixing metal fittings for fixing the two adjacent legs in the row direction is the same. The two through-holes, in which the distance between the through-holes is set to the distance b,
Of the legs included in one panel unit, the separation distance between the through holes matches the separation distance of the columnar body corresponding to the fixing metal fitting for fixing the two legs arranged in the row direction. With the two through holes set to a distance c,
In the panel units arranged in the row direction, among the legs provided by the different panel units, the separation distance of the columnar bodies corresponding to the fixing metal fittings for fixing the two adjacent legs in the row direction is the same. A positioning jig having two through holes whose distance between the through holes is set to a distance d.

（２）前記貫通孔は、位置決めを行う前記柱状体の中心軸が、前記ラインの延長線上に重なるように前記平板体に形成されている上記（１）に記載の位置決め用治具。 (2) The positioning jig according to (1) above, wherein the through hole is formed in the flat plate body so that the central axis of the columnar body for positioning overlaps with an extension line of the line.

（３）前記貫通孔は、その平面視において、前記柱状体の中心軸に直交する方向の前記柱状体の断面形状に対応した形状をなしている上記（１）または（２）に記載の位置決め用治具。 (3) The positioning according to (1) or (2) above, wherein the through hole has a shape corresponding to the cross-sectional shape of the columnar body in a direction orthogonal to the central axis of the columnar body in a plan view thereof. Jig.

（４）前記貫通孔は、前記平板体の側面で開放する上記（１）ないし（３）のいずれかに記載の位置決め用治具。 (4) The positioning jig according to any one of (1) to (3) above, wherein the through hole is opened on the side surface of the flat plate body.

（５）前記平板体は、その側面側の端部に、前記貫通孔に連通する切り欠きを、前記柱状体を前記貫通孔に誘導するための誘導部として備えている上記（１）ないし（４）のいずれかに記載の位置決め用治具。 (5) The flat plate body is provided with a notch communicating with the through hole at an end portion on the side surface side thereof as an guiding portion for guiding the columnar body to the through hole (1) to (1) to (1). The positioning jig according to any one of 4).

（６）前記第１ラインと前記第２ラインとは、それぞれの基端において直交し、前記ラインは、さらに、前記第１ラインの先端と前記第２ラインの先端とを結ぶ第３ラインを有する上記（１）ないし（５）のいずれかに記載の位置決め用治具。 (6) The first line and the second line are orthogonal to each other at their respective base ends, and the line further has a third line connecting the tip of the first line and the tip of the second line. The positioning jig according to any one of (1) to (5) above.

（７）前記平板体は、その縁部に沿って、前記第１ライン、前記第２ラインおよび前記第３ラインが形成された平面視形状を有する三角形である上記（６）に記載の位置決め用治具。 (7) The positioning device according to (6) above, wherein the flat plate body is a triangle having a plan view shape in which the first line, the second line, and the third line are formed along the edge thereof. jig.

（８）前記平板体は、透明性を有している上記（１）ないし（７）のいずれかに記載の位置決め用治具。 (8) The positioning jig according to any one of (1) to (7) above, wherein the flat plate body has transparency.

（９）前記平面に予め形成された墨出しラインに前記ラインを一致させた状態で用いられる上記（１）ないし（８）のいずれかに記載の位置決め用治具。 (9) The positioning jig according to any one of (1) to (8) above, which is used in a state where the line is matched with a marking line formed in advance on the flat surface.

（１０）前記貫通孔は、前記ラインの基端および先端に対応して形成されている上記（１）ないし（９）のいずれかに記載の位置決め用治具。 (10) The positioning jig according to any one of (1) to (9) above , wherein the through hole is formed corresponding to the base end and the tip end of the line.

（１１）前記貫通孔は、前記ラインの途中に対応して形成されている上記（１）ないし（１０）のいずれかに記載の位置決め用治具。 (11) The positioning jig according to any one of (1) to (10) above , wherein the through hole is formed corresponding to the middle of the line.

（１２）一方の前記貫通孔に対する、他方の前記貫通孔の離間距離の大きさが、他方の前記貫通孔の近傍に刻字されている上記（１）ないし（１１）のいずれかに記載の位置決め用治具。 ( 12 ) The positioning according to any one of (1) to (11 ) above, wherein the magnitude of the separation distance of the other through hole with respect to one of the through holes is engraved in the vicinity of the other through hole. Jig.

本発明によれば、構造体が備える平面に対して打ち込む柱状体の打ち込み位置を、容易かつ優れた精度で位置決めすることができる。そのため、位置決めされた位置に柱状体を打ち込むことで、平面に対して柱状体を優れた位置精度で固定することができる。 According to the present invention, the driving position of the columnar body to be driven with respect to the plane provided by the structure can be easily and excellently positioned. Therefore, by driving the columnar body into the positioned position, the columnar body can be fixed with excellent position accuracy with respect to the plane.

シート防水構造が施された躯体に対して、ソーラーパネルユニットが固定された状態を部分的に取り出した部分斜視図である。It is a partial perspective view which partially took out the state which the solar panel unit was fixed with respect to the skeleton which was given the sheet waterproof structure. 図１に示すシート防水構造が施された躯体に固定されたソーラーパネルユニットのＡ−Ａ線縦断面図である。FIG. 5 is a vertical cross-sectional view taken along line AA of the solar panel unit fixed to the skeleton provided with the sheet waterproof structure shown in FIG. 図１に示すシート防水構造が施された躯体に固定されたソーラーパネルユニットのＢ部における縦断面図である。It is a vertical cross-sectional view of the part B of the solar panel unit fixed to the skeleton with the sheet waterproof structure shown in FIG. 図３に示すＢ部において、シート防水構造が施された躯体に、ソーラーパネルユニットを固定するために用いられる固定用金具の分解図である。It is an exploded view of the fixing metal fitting used for fixing the solar panel unit to the skeleton which was given the sheet waterproof structure in the part B shown in FIG. シート防水構造が施された躯体に対して、ソーラーパネルユニットを固定する際に、ダブルアンカー（柱状体）を打ち込む打ち込み位置を示す平面図である。It is a top view which shows the driving position which a double anchor (columnar body) is driven when fixing a solar panel unit to a skeleton which has been given a sheet waterproof structure. 本発明の位置決め用治具の実施形態を示す平面図である。It is a top view which shows the embodiment of the positioning jig of this invention. 図６に示す位置決め用治具のＣ部における平面図である。It is a top view in part C of the positioning jig shown in FIG. 図６に示す位置決め用治具のＤ部における平面図である。It is a top view of the D part of the positioning jig shown in FIG. 本発明の位置決め用治具を用いて、シート防水構造が施された躯体に対して、ダブルアンカー（柱状体）を打ち込む打ち込み位置を位置決めする方法を示す平面図である。It is a top view which shows the method of positioning the driving position to drive a double anchor (columnar body) with respect to the skeleton which has been provided with the sheet waterproof structure by using the positioning jig of this invention. 本発明の位置決め用治具を用いて、シート防水構造が施された躯体に対して、ダブルアンカー（柱状体）を打ち込む打ち込み位置を位置決めする方法を示す平面図である。It is a top view which shows the method of positioning the driving position to drive a double anchor (columnar body) with respect to the skeleton which has been provided with the sheet waterproof structure by using the positioning jig of this invention. 本発明の位置決め用治具を用いて、シート防水構造が施された躯体に対して、ダブルアンカー（柱状体）を打ち込む打ち込み位置を位置決めする方法を示す平面図である。It is a top view which shows the method of positioning the driving position to drive a double anchor (columnar body) with respect to the skeleton which has been provided with the sheet waterproof structure by using the positioning jig of this invention.

以下、本発明の位置決め用治具を添付図面に示す好適実施形態に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, the positioning jig of the present invention will be described in detail based on the preferred embodiments shown in the accompanying drawings.

まず、本発明の位置決め用治具を説明するのに先立って、シート防水構造が施された躯体に対して、本発明の位置決め用治具を用いて位置決めがなされた柱状体を備える固定用金具を介して躯体に固定されているソラーパネルユニット（太陽光発電ユニット）について説明する。 First, prior to explaining the positioning jig of the present invention, a fixing metal fitting provided with a columnar body positioned by using the positioning jig of the present invention with respect to a skeleton provided with a sheet waterproof structure. The solar panel unit (photovoltaic power generation unit) fixed to the skeleton via the above will be described.

＜ソーラーパネルユニット＞
図１は、シート防水構造が施された躯体に対して、ソーラーパネルユニットが固定された状態を部分的に取り出した部分斜視図、図２は、図１に示すシート防水構造が施された躯体に固定されたソーラーパネルユニットのＡ−Ａ線縦断面図、図３は、図１に示すシート防水構造が施された躯体に固定されたソーラーパネルユニットのＢ部における縦断面図、図４は、図３に示すＢ部において、シート防水構造が施された躯体に、ソーラーパネルユニットを固定するために用いられる固定用金具の分解図である。なお、以下の説明では、図１〜図４中の上側を「上」、下側を「下」と言う。また、図１では、説明の便宜上、シート防水構造が施された躯体の全体を示すことなく、躯体が備える床部と壁部とを部分的に図示している。 <Solar panel unit>
FIG. 1 is a partial perspective view in which the solar panel unit is partially taken out with respect to the skeleton having the sheet waterproof structure, and FIG. 2 is the skeleton having the sheet waterproof structure shown in FIG. A vertical cross-sectional view of the solar panel unit fixed to the AA line, FIG. 3 is a vertical cross-sectional view of the solar panel unit fixed to the skeleton provided with the sheet waterproof structure shown in FIG. 1, and FIG. It is an exploded view of the fixing metal fitting used for fixing the solar panel unit to the skeleton which was given the sheet waterproof structure in the part B shown in FIG. In the following description, the upper side in FIGS. 1 to 4 is referred to as "upper" and the lower side is referred to as "lower". Further, in FIG. 1, for convenience of explanation, the floor portion and the wall portion provided in the skeleton are partially illustrated without showing the entire skeleton provided with the sheet waterproof structure.

ソーラーパネルユニット７０は、シート防水構造１が施工された、屋上やベランダのような躯体１０（構造体）に対して固定される。 The solar panel unit 70 is fixed to a skeleton 10 (structure) such as a rooftop or a veranda on which the sheet waterproof structure 1 is installed.

躯体１０は、本実施形態では、図１に示すように、床部１１と、この床部１１の外縁を取り囲むように沿って立設して設けられた壁部１２（立ち上がり部）とを有している。 In the present embodiment, the skeleton 10 has a floor portion 11 and a wall portion 12 (rising portion) provided upright along the outer edge of the floor portion 11 as shown in FIG. doing.

シート防水構造１は、かかる構成の躯体１０、すなわち枠体をなす壁部１２と、底部を構成する床部１１とに対して施工されるものであり、壁部１２と床部１１に敷設された防水シート３０と、配置部材（図示せず）と、固定ディスク（図示せず）とを有している。 The sheet waterproof structure 1 is constructed on the skeleton 10 having such a configuration, that is, the wall portion 12 forming the frame and the floor portion 11 forming the bottom portion, and is laid on the wall portion 12 and the floor portion 11. It has a waterproof sheet 30, an arrangement member (not shown), and a fixed disk (not shown).

配置部材は、床部１１と壁部１２との境界部に配置され、さらに、複数の固定ディスクは、所定（一定）の間隔を開けて床部１１に固定ビスにより固定されており、この状態で、塩化ビニル系樹脂等の樹脂材料を主材料として構成される防水シート３０は、配置部材、固定ディスクおよび固定ビスとともに床部１１と壁部１２とを覆った状態で、固定部材および固定ディスクに固定されており、これにより、躯体１０の防水性が確保される。 The arrangement member is arranged at the boundary between the floor portion 11 and the wall portion 12, and a plurality of fixing disks are fixed to the floor portion 11 with fixing screws at a predetermined (constant) interval, and this state. The waterproof sheet 30 made of a resin material such as vinyl chloride resin as a main material covers the floor portion 11 and the wall portion 12 together with the arrangement member, the fixing disc, and the fixing screw, and the fixing member and the fixing disc. It is fixed to the floor, which ensures the waterproofness of the skeleton 10.

すなわち、日光や雨水には防水シート３０が晒されることとなり、躯体１０が直接的に日光や雨水に晒されることが防止されるため、躯体１０の防水性が確保される。また、固定ディスクの上面と防水シート３０との下面とが接合されており、これにより、固定ディスクを介して床部１１と防水シート３０とが接合され、その結果、風等に対して防水シート３０が引き剥がされることなく躯体１０に固定されている。 That is, the waterproof sheet 30 is exposed to sunlight and rainwater, and the skeleton 10 is prevented from being directly exposed to sunlight and rainwater, so that the waterproofness of the skeleton 10 is ensured. Further, the upper surface of the fixed disk and the lower surface of the waterproof sheet 30 are joined, whereby the floor portion 11 and the waterproof sheet 30 are joined via the fixed disk, and as a result, the waterproof sheet against wind and the like. 30 is fixed to the skeleton 10 without being peeled off.

ソーラーパネルユニット７０は、前述の通り、シート防水構造１が施された躯体１０に対して固定され、平板状をなす本体部７１（ソーラーパネル）と、本体部７１の各隅部近傍から突出する４つの脚部７２と、脚部７２の先端において脚部７２を床部１１（躯体１０）に固定するための固定用金具５０とを有しており、複数（図１中では６つ）のソーラーパネルユニット７０が、行列に整列した状態で、固定用金具５０を介して、シート防水構造１が施された躯体１０に対して固定されている（図１、図２参照）。 As described above, the solar panel unit 70 is fixed to the skeleton 10 provided with the sheet waterproof structure 1 and protrudes from the main body 71 (solar panel) forming a flat plate and the vicinity of each corner of the main body 71. It has four legs 72 and fixing metal fittings 50 for fixing the legs 72 to the floor 11 (frame 10) at the tips of the legs 72, and a plurality of (six in FIG. 1). The solar panel units 70 are fixed to the skeleton 10 to which the sheet waterproof structure 1 is provided via the fixing metal fittings 50 in a state of being arranged in a line (see FIGS. 1 and 2).

本体部７１は、例えば多結晶シリコンからなるセルを行列に配列された状態で複数備え、これらセルを強化ガラスで覆ったものであり、本実施形態では、平面視形状が長方形状をなす平板であり、その下面の４つの隅部近傍から突出して脚部７２が設けられている。 The main body 71 is provided with, for example, a plurality of cells made of polycrystalline silicon arranged in a matrix and covered with tempered glass. In the present embodiment, the main body 71 is a flat plate having a rectangular shape in a plan view. The leg portion 72 is provided so as to project from the vicinity of the four corners of the lower surface thereof.

脚部７２は、１つの本体部７１に対して４つ設けられ、それぞれ、基端が本体部７１の隅部近傍、先端が固定用金具５０を介してシート防水構造１が施された躯体１０の床部１１に対して固定されている。このような脚部７２は、２つの脚部７２が他方の２つの脚部７２に対して長さが長く形成され、長さの長い２つの脚部７２が一方の長辺に対応した隅部近傍に配置され、長さの短い２つの脚部７２が他方の長辺に対応した隅部近傍に配置されている。これにより、ソーラーパネルユニット７０の躯体１０に対する固定時に、本体部７１を床部１１に対して傾斜させることができることから、傾斜された本体部７１を南向きに向けた状態で躯体１０に固定することで、本体部７１に効率よく太陽光を受光させることができる。 Four legs 72 are provided for one main body 71, and the base end is near the corner of the main body 71, and the tip of the skeleton 10 is provided with the sheet waterproof structure 1 via the fixing metal fitting 50. It is fixed to the floor portion 11. In such a leg 72, the two legs 72 are formed to be longer than the other two legs 72, and the two long legs 72 are corners corresponding to one long side. Two legs 72, which are arranged in the vicinity and have a short length, are arranged in the vicinity of the corner corresponding to the other long side. As a result, when the solar panel unit 70 is fixed to the skeleton 10, the main body 71 can be tilted with respect to the floor 11, so that the tilted main body 71 is fixed to the skeleton 10 in a state of facing south. As a result, the main body 71 can efficiently receive sunlight.

固定用金具５０（アンカー）は、各脚部７２の先端に固定して設けられ、この固定用金具５０の床部１１に対する固定により、脚部７２が固定用金具５０を介して床部１１に固定される。すなわち、ソーラーパネルユニット７０が床部１１に対して固定される。 The fixing metal fitting 50 (anchor) is provided by being fixed to the tip of each leg portion 72, and by fixing the fixing metal fitting 50 to the floor portion 11, the leg portion 72 is attached to the floor portion 11 via the fixing metal fitting 50. It is fixed. That is, the solar panel unit 70 is fixed to the floor portion 11.

この固定用金具５０は、図３、４に示すように、円盤状をなすフランジ部６１を備えるボルト６０と、ダブルアンカー６４（柱状体）と、防水シート片３５と、パッキン３６、３７と、座板５１と、固定具本体５２と、ワッシャー５３と、ナット５４、５５と、固定体５６と、ワッシャー５７と、ナット５８とを有している。 As shown in FIGS. 3 and 4, the fixing bracket 50 includes a bolt 60 having a disk-shaped flange portion 61, a double anchor 64 (columnar body), a waterproof sheet piece 35, packings 36 and 37, and the like. It has a seat plate 51, a fixture main body 52, a washer 53, nuts 54 and 55, a fixing body 56, a washer 57, and a nut 58.

ダブルアンカー６４（柱状体）は、その全体形状が円筒状をなし、その内周面に雌ネジが形成されており、固定用金具５０を固定すべき床部１１（平面）に形成された穴部１１１に打ち込まれることで床部１１に固定されている。 The double anchor 64 (columnar body) has a cylindrical shape as a whole, a female screw is formed on the inner peripheral surface thereof, and a hole formed in the floor portion 11 (flat surface) to which the fixing metal fitting 50 is to be fixed. It is fixed to the floor portion 11 by being driven into the portion 111.

ボルト６０は、円盤状をなすフランジ部６１と、フランジ部６１における双方の面の中心部からそれぞれ突出して設けられ、その外周面に雄ネジが形成されたボルト本体６２、６３とを有している。このボルト６０が備えるボルト本体６３を、ダブルアンカー６４に螺合することにより、ボルト６０は、床部１１に敷設された防水シート３０にフランジ部６１が接触した状態で、床部１１に固定される。 The bolt 60 has a disc-shaped flange portion 61 and bolt bodies 62 and 63 which are provided so as to project from the center portions of both surfaces of the flange portion 61 and have male screws formed on the outer peripheral surfaces thereof. There is. By screwing the bolt body 63 included in the bolt 60 into the double anchor 64, the bolt 60 is fixed to the floor 11 in a state where the flange 61 is in contact with the waterproof sheet 30 laid on the floor 11. To.

防水シート片３５は、その半径がフランジ部６１よりも大きい円盤状をなし、中央部に厚さ方向に貫通する貫通孔を備えており、この貫通孔にボルト本体６２を挿通した状態で、防水シート３０さらにはフランジ部６１に対して固定されており、これにより、固定用金具５０の防水シート片３５よりも下側に位置する部材、すなわち、フランジ部６１、ボルト本体６３およびダブルアンカー６４の防水性が確保されている。 The waterproof sheet piece 35 has a disk shape having a radius larger than that of the flange portion 61, and has a through hole in the center portion that penetrates in the thickness direction. The waterproof sheet piece 35 is waterproofed with the bolt body 62 inserted through the through hole. It is fixed to the seat 30 and further to the flange portion 61, whereby the member located below the waterproof sheet piece 35 of the fixing bracket 50, that is, the flange portion 61, the bolt body 63, and the double anchor 64. Waterproofness is ensured.

固定具本体５２は、平板状をなし、その中心部に厚さ方向に貫通する貫通孔を備える底部と、この底部が備える１辺の縁部から立設する立ち上がり部とを有している。この固定具本体５２が備える底部の下側に、フランジ部６１とほぼ同様の形状に形成され、その中心部に貫通孔を備えるパッキン３６、３７および座板５１を配置し、各部材が備える貫通孔にボルト本体６２を挿通し、さらに、ワッシャー５３を介在させた状態で、ナット５４、５５を螺合することにより、固定具本体５２は、ボルト６０を介して、床部１１に固定されている。 The fixture main body 52 has a flat plate shape, and has a bottom portion having a through hole penetrating in the thickness direction at the center thereof, and a rising portion erected from an edge portion of one side provided by the bottom portion. Packings 36, 37 and a seat plate 51, which are formed in a shape substantially similar to that of the flange portion 61 and have through holes at the center thereof, are arranged on the lower side of the bottom portion of the fixture main body 52, and the penetration provided by each member. By inserting the bolt body 62 into the hole and further screwing the nuts 54 and 55 with the washer 53 interposed therebetween, the fixture body 52 is fixed to the floor 11 via the bolt 60. There is.

固定体５６は、平板状をなす一対の底部と、各底部が備える１辺の縁部から立設する一対の立ち上がり部と、これら立ち上がり部の先端同士を連結し、その中心部に厚さ方向に貫通する貫通孔を備える頂部とを有している。この固定体５６が備える底部を、固定具本体５２が備える底部に接触させ、固定体５６（頂部）が備える貫通孔にボルト本体６２を挿通し、さらに、ワッシャー５７を介在させた状態で、ナット５８を螺合することにより、固定体５６が固定具本体５２に対して固定され、これにより、固定具本体５２のボルト６０に対する固定強度がより強固なものとなっている。 The fixed body 56 connects a pair of flat bottoms, a pair of rising portions erected from one side edge of each bottom, and the tips of these rising portions, and connects the tips of these rising portions to the central portion in the thickness direction. It has a top with a through hole through which it penetrates. The bottom of the fixture 56 is brought into contact with the bottom of the fixture body 52, the bolt body 62 is inserted into the through hole of the fixture 56 (top), and the washer 57 is interposed in the nut. By screwing the 58, the fixing body 56 is fixed to the fixing tool main body 52, whereby the fixing strength of the fixing tool main body 52 to the bolt 60 becomes stronger.

固定用金具５０を、かかる構成を有するものとすることで、防水シート３０が敷設された床部１１に対して固定用金具５０が強固に固定されることから、図３に示すように、固定具本体５２の立ち上がり部に形成された貫通孔にボルト７４を挿通し、さらに、このボルト７４を脚部７２が備える貫通孔に挿通した状態で、ナット７３を螺合することにより、脚部７２は、固定用金具５０を介して防水シート３０が敷設された床部１１に対して強固に固定される。すなわち、ソーラーパネルユニット７０が、防水シート３０が敷設された床部１１に対して強固に固定されることとなる。 By assuming that the fixing metal fitting 50 has such a configuration, the fixing metal fitting 50 is firmly fixed to the floor portion 11 on which the waterproof sheet 30 is laid. Therefore, the fixing metal fitting 50 is fixed as shown in FIG. The leg portion 72 is formed by screwing the nut 73 in a state where the bolt 74 is inserted into the through hole formed in the rising portion of the tool body 52 and the bolt 74 is further inserted into the through hole provided in the leg portion 72. Is firmly fixed to the floor portion 11 on which the waterproof sheet 30 is laid via the fixing metal fitting 50. That is, the solar panel unit 70 is firmly fixed to the floor portion 11 on which the waterproof sheet 30 is laid.

＜位置決め用治具＞
さて、前述のような構成のソーラーパネルユニット７０を、躯体１０（床部１１）に対して、さらには、隣接するソーラーパネルユニット７０に対して、位置精度よく配置させるには、床部１１（平面）に対して、優れた位置精度で位置決めがなされたダブルアンカー６４（柱状体）を打ち込み、これにより、優れた位置精度で固定用金具５０を固定することが求められる。すなわち、ダブルアンカー６４を優れた位置精度で位置決めがなされた打ち込み位置に打ち込むことが求められる。 <Positioning jig>
By the way, in order to arrange the solar panel unit 70 having the above-described configuration with respect to the skeleton 10 (floor portion 11) and further to the adjacent solar panel unit 70 with high positional accuracy, the floor portion 11 (floor portion 11) It is required to drive the double anchor 64 (columnar body) positioned with excellent position accuracy into the flat surface), thereby fixing the fixing metal fitting 50 with excellent position accuracy. That is, it is required to drive the double anchor 64 into a driving position where positioning is performed with excellent position accuracy.

本発明の位置決め用治具は、この床部１１（平面）の厚さ方向に対して打ち込むダブルアンカー６４（柱状体）の位置決め、すなわち、ダブルアンカー６４を打ち込む打ち込み位置の位置決めに用いるものであり、全体形状が平板状をなし、平面視において、直線状をなす第１ラインと、この第１ラインに直交する直線状をなす第２ラインとを有するラインを包含する平板体を備え、平板体は、ラインと重なる位置に、ダブルアンカー６４の位置決めを行う、厚さ方向に貫通する貫通孔を備える。 The positioning jig of the present invention is used for positioning the double anchor 64 (columnar body) to be driven in the thickness direction of the floor portion 11 (plane), that is, for positioning the driving position for driving the double anchor 64. A flat plate body comprising a first line having a flat plate shape as a whole and having a linear shape in a plan view and a second line having a linear shape orthogonal to the first line is provided. Provide a through hole penetrating in the thickness direction for positioning the double anchor 64 at a position overlapping the line.

かかる構成の位置決め用治具を用いることにより、躯体１０が備える床部１１に対して打ち込むダブルアンカー６４の打ち込み位置を、容易かつ優れた精度で位置決めすることができる。そして、位置決めされた位置に穴部１１１を形成し、この穴部１１１に対してダブルアンカー６４を打ち込み、このダブルアンカー６４を介して固定用金具５０を固定することにより、床部１１に対して固定用金具５０を優れた位置精度で固定することができる。そのため、ソーラーパネルユニット７０を、躯体１０（床部１１）に対して、さらには、隣接するソーラーパネルユニット７０に対して、位置精度よく配置させることができる。 By using the positioning jig having such a configuration, the driving position of the double anchor 64 to be driven into the floor portion 11 included in the skeleton 10 can be easily and excellently positioned. Then, a hole 111 is formed at the positioned position, a double anchor 64 is driven into the hole 111, and the fixing metal fitting 50 is fixed to the floor 11 via the double anchor 64. The fixing metal fitting 50 can be fixed with excellent position accuracy. Therefore, the solar panel unit 70 can be arranged with high positional accuracy with respect to the skeleton 10 (floor portion 11) and further with respect to the adjacent solar panel unit 70.

以下、本発明の位置決め用治具について詳述する。
図５は、シート防水構造が施された躯体に対して、ソーラーパネルユニットを固定する際に、ダブルアンカー（柱状体）を打ち込む打ち込み位置を示す平面図、図６は、本発明の位置決め用治具の実施形態を示す平面図、図７は、図６に示す位置決め用治具のＣ部における平面図、図８は、図６に示す位置決め用治具のＤ部における平面図である。なお、以下の説明では、図５〜図８中の上側を「上」、下側を「下」と言う。また、図５では、説明の便宜上、シート防水構造が施された躯体の全体を示すことなく、躯体が備える床部を部分的に図示している。 Hereinafter, the positioning jig of the present invention will be described in detail.
FIG. 5 is a plan view showing a driving position where a double anchor (columnar body) is driven when fixing the solar panel unit to a skeleton having a sheet waterproof structure, and FIG. 6 is a positioning jig of the present invention. A plan view showing an embodiment of the tool, FIG. 7 is a plan view of the positioning jig shown in FIG. 6 in the C portion, and FIG. 8 is a plan view of the positioning jig shown in FIG. 6 in the D portion. In the following description, the upper side in FIGS. 5 to 8 is referred to as "upper" and the lower side is referred to as "lower". Further, in FIG. 5, for convenience of explanation, the floor portion provided by the skeleton is partially illustrated without showing the entire skeleton provided with the sheet waterproof structure.

前述の通り、シート防水構造１が施された躯体１０に対するソーラーパネルユニット７０の固定では、固定すべきソーラーパネルユニット７０を行列方向（図５中ＸＹ方向）に位置精度よく複数配列するために、ソーラーパネルユニット７０を固定する固定用金具５０が備えるダブルアンカー６４を打ち込む打ち込み位置を、行列方向に優れた位置精度で決定することが求められる。 As described above, in fixing the solar panel unit 70 to the skeleton 10 provided with the sheet waterproof structure 1, in order to arrange a plurality of solar panel units 70 to be fixed in the matrix direction (XY direction in FIG. 5) with high positional accuracy, It is required to determine the driving position for driving the double anchor 64 provided in the fixing metal fitting 50 for fixing the solar panel unit 70 with excellent position accuracy in the matrix direction.

図１に示したような行列方向にソーラーパネルユニット７０を躯体１０に配置する場合、本実施形態では、固定すべきソーラーパネルユニット７０に対応して、ダブルアンカー６４を打ち込む打ち込み位置４１は、図５に示すように、位置Ａ１〜位置Ａ４、位置Ｂ１〜位置Ｂ４、位置Ｃ１〜位置Ｃ４および位置Ｄ１〜位置Ｄ４のようにＸ方向およびＹ方向に対して行列をなして配列される必要がある。そして、隣接する打ち込み位置４１の離間距離は、Ｘ方向では、距離ａ、距離ｂの繰り返し、および、Ｙ方向では、距離ｃ、距離ｄの繰り返しの大きさに設定されている。 When the solar panel unit 70 is arranged in the skeleton 10 in the matrix direction as shown in FIG. 1, in the present embodiment, the driving position 41 for driving the double anchor 64 corresponding to the solar panel unit 70 to be fixed is shown in FIG. As shown in 5, it is necessary to arrange in a matrix with respect to the X direction and the Y direction such as position A1 to position A4, position B1 to position B4, position C1 to position C4, and position D1 to position D4. .. The separation distance between the adjacent driving positions 41 is set to the magnitude of the repetition of the distance a and the distance b in the X direction and the repetition of the distance c and the distance d in the Y direction.

このような位置関係でＸＹ方向に位置決めすべき打ち込み位置４１の位置決めに本発明の位置決め用治具が用いられる。 The positioning jig of the present invention is used for positioning the driving position 41 to be positioned in the XY direction in such a positional relationship.

位置決め用治具８０は、透明性を有し、全体形状が平板状をなすものであり、本実施形態では、外形形状が第１辺８１と、第２辺８２と、第３辺８３とにより取り囲まれた直角三角形をなす平板体であり、第１辺８１と第２辺８２とが直交する隣辺を構成し、第３辺８３が直角の対辺である斜辺を構成している。 The positioning jig 80 has transparency and has a flat plate shape as a whole. In the present embodiment, the outer shape is composed of the first side 81, the second side 82, and the third side 83. It is a flat plate body forming a right triangle surrounded by it, and constitutes an adjacent side in which the first side 81 and the second side 82 are orthogonal to each other, and a hypotenuse in which the third side 83 is the opposite side of the right triangle.

この位置決め用治具８０は、平面視において、第１辺８１の縁部に沿って設けられた第１ライン９１と、第２辺８２の縁部に沿って設けられた第２ライン９２と、第３辺８３の縁部に沿って設けられた第３ライン９３とを有するライン（ライン群）を包含し、ラインと重なる位置に、ダブルアンカー６４（柱状体）の位置決め、すなわち、打ち込み位置４１の位置決めを行う、厚さ方向に貫通する複数の貫通孔８５、８６を備える。 In a plan view, the positioning jig 80 includes a first line 91 provided along the edge of the first side 81, a second line 92 provided along the edge of the second side 82, and the like. A line (line group) having a third line 93 provided along the edge of the third side 83 is included, and the double anchor 64 (columnar body) is positioned at a position overlapping the line, that is, the driving position 41. It is provided with a plurality of through holes 85, 86 penetrating in the thickness direction for positioning the above.

ライン（ライン群）は、第１ライン９１と、第２ライン９２と第３ライン９３とを有し、第１ライン９１と第２ライン９２とは、それぞれの基端において直交し、第３ライン９３は、第１ライン９１の先端と第２ライン９２の先端とを結んでおり、これにより、直角三角形を形成している。そのため、第１ライン９１と第２ライン９２とが直交する隣辺を構成し、第３ライン９３が直角の対辺である斜辺を構成し、第１ライン９１および第２ライン９２に対して長くなっている。 The line (line group) has a first line 91, a second line 92, and a third line 93, and the first line 91 and the second line 92 are orthogonal to each other at their respective base ends, and the third line is formed. The 93 connects the tip of the first line 91 and the tip of the second line 92, thereby forming a right triangle. Therefore, the first line 91 and the second line 92 form an adjacent side orthogonal to each other, and the third line 93 forms a hypotenuse which is the opposite side of the right angle, which is longer than the first line 91 and the second line 92. ing.

このラインは、位置決め用治具８０（平板体）が透明性を備え、その厚さ方向に透過して視認し得るため、後述する、床部１１を覆う防水シート３０に形成された墨出しラインに一致させた状態で用いることができ、これにより、貫通孔８５、８６を用いた、打ち込み位置４１の位置決めを実施することができるが、その詳細については後述することとする。 Since the positioning jig 80 (flat plate body) has transparency and can be visually recognized through the positioning jig 80 (flat plate body), this line is a marking line formed on the waterproof sheet 30 covering the floor portion 11, which will be described later. The driving position 41 can be positioned using the through holes 85 and 86, and the details will be described later.

なお、ラインは、凹部または凸部の形成さらには印字により、平板体に形成されたもののいずれであってもよい。 The line may be any of those formed on a flat plate by forming concave portions or convex portions or by printing.

貫通孔８５、８６は、ダブルアンカー６４を固定して、ダブルアンカー６４（柱状体）の位置決め、すなわち、打ち込み位置４１の位置決めを行うための固定部として機能するものであり、本実施形態では、平板体の厚さ方向に貫通して、位置決めを行うダブルアンカー６４の中心軸が、ラインの延長線上に重なるように形成されている。これにより、打ち込み位置４１の位置決めを、より優れた位置精度で実施することができる。 The through holes 85 and 86 fix the double anchor 64 and function as a fixing portion for positioning the double anchor 64 (columnar body), that is, positioning the driving position 41. In the present embodiment, the through holes 85 and 86 function as fixing portions. The central axis of the double anchor 64 that penetrates in the thickness direction of the flat plate body and performs positioning is formed so as to overlap on the extension line of the line. As a result, the driving position 41 can be positioned with better position accuracy.

この貫通孔８５、８６は、その平面視において円形状をなしており、ダブルアンカー６４の中心軸に直交する方向のダブルアンカー６４の断面形状に対応した形状をなしている。これにより、貫通孔８５、８６を、ダブルアンカー６４を固定してダブルアンカー６４（柱状体）の位置決めを行うための固定部として機能を確実に発揮させることができる。この際、貫通孔８５、８６とダブルアンカー６４とは、いわゆる、すきばまめの関係となって、貫通孔８５、８６は、ダブルアンカー６４を固定することが好ましく、より具体的には、ダブルアンカー６４の公差をｇ６程度、貫通孔８５、８６の公差をＨ７程度とすることが好ましい。これにより、貫通孔８５、８６に優れた位置精度で固定することができるとともに、この固定の後に比較的容易に貫通孔８５、８６からダブルアンカー６４を離脱させることができる。 The through holes 85 and 86 have a circular shape in a plan view, and have a shape corresponding to the cross-sectional shape of the double anchor 64 in the direction orthogonal to the central axis of the double anchor 64. As a result, the through holes 85 and 86 can surely exert their functions as fixing portions for fixing the double anchor 64 and positioning the double anchor 64 (columnar body). At this time, the through holes 85 and 86 and the double anchor 64 have a so-called squeaky relationship, and it is preferable that the through holes 85 and 86 fix the double anchor 64, and more specifically, the double anchor 64 is fixed. It is preferable that the tolerance of the anchor 64 is about g6 and the tolerance of the through holes 85 and 86 is about H7. As a result, the double anchor 64 can be fixed to the through holes 85 and 86 with excellent position accuracy, and the double anchor 64 can be relatively easily detached from the through holes 85 and 86 after this fixing.

また、貫通孔８５、８６のうち、貫通孔８５は、ラインの基端および先端に対応して複数形成され、貫通孔８６は、ラインの途中に対応して複数形成されている。 Further, among the through holes 85 and 86, a plurality of through holes 85 are formed corresponding to the base end and the tip of the line, and a plurality of through holes 86 are formed corresponding to the middle of the line.

より具体的には、本実施形態では、第１ライン９１には、その基端および先端に対応してそれぞれ貫通孔８５が形成され、その途中に５つの貫通孔８６が形成されており、第２ライン９２には、その基端および先端に対応してそれぞれ貫通孔８５が形成され、その途中に３つの貫通孔８６が形成されており、第３ライン９３には、その基端および先端に対応してそれぞれ貫通孔８５が形成され、その途中に４つの貫通孔８６が形成されている。 More specifically, in the present embodiment, through holes 85 are formed in the first line 91 corresponding to the base end and the tip end thereof, respectively, and five through holes 86 are formed in the middle thereof. A through hole 85 is formed in the two lines 92 corresponding to the base end and the tip thereof, and three through holes 86 are formed in the middle of the through hole 85, and the third line 93 has the base end and the tip thereof. Correspondingly, through holes 85 are formed, and four through holes 86 are formed in the middle of the through holes 85.

このような複数の貫通孔８５、８６のうち、１つのライン上に形成されている異なる２つの貫通孔８５、８６の離間距離は、床部１１に対してダブルアンカー６４を打ち込むべき一方の打ち込み位置４１に対する他方の打ち込み位置４１の離間距離の大きさに設定されている。そして、１つのライン上に形成されている異なる２つの貫通孔８５、８６は、異なる２つの貫通孔８５、８６の離間距離と比較して、異なる大きさのものとなるように、それぞれ、配置されている。これにより、打ち込み位置４１の位置決めを、隣接するもの同士の離間距離が異なるものであったとしても、これら貫通孔８５、８６を用いて実施することができる。すなわち、本実施形態では、この離間距離が、距離ａ〜距離ｄの大きさとなるように、１つのライン上に形成されている異なる２つの貫通孔８５、８６が配置されている。したがって、例えば、位置Ａ１の打ち込み位置４１に対して、位置Ｂ１の打ち込み位置４１の位置決めを行う場合には、距離ａの離間距離に設定されている２つの貫通孔８５、８６を選択し、一方の貫通孔８５、８６を、位置Ａ１の打ち込み位置４１に対応して位置決め用治具８０を配置させた状態とすることで、他方の貫通孔８５、８６により、位置Ｂ１の打ち込み位置４１を位置決めすることができる。また、位置Ｂ１の打ち込み位置４１に対して、位置Ｃ１の打ち込み位置４１の位置決めを行う場合には、距離ｂの離間距離に設定されている２つの貫通孔８５、８６を選択し、一方の貫通孔８５、８６を、位置Ｂ１の打ち込み位置４１に対応して位置決め用治具８０を配置させた状態とすることで、他方の貫通孔８５、８６により、位置Ｃ１の打ち込み位置４１を位置決めすることができる。さらに、位置Ａ１の打ち込み位置４１に対して、位置Ａ２の打ち込み位置４１の位置決めを行う場合には、距離ｃの離間距離に設定されている２つの貫通孔８５、８６を選択し、一方の貫通孔８５、８６を、位置Ａ１の打ち込み位置４１に対応して位置決め用治具８０を配置させた状態とすることで、他方の貫通孔８５、８６により、位置Ａ２の打ち込み位置４１を位置決めすることができる。また、位置Ａ２の打ち込み位置４１に対して、位置Ａ３の打ち込み位置４１の位置決めを行う場合には、距離ｄの離間距離に設定されている２つの貫通孔８５、８６を選択し、一方の貫通孔８５、８６を、位置Ａ２の打ち込み位置４１に対応して位置決め用治具８０を配置させた状態とすることで、他方の貫通孔８５、８６により、位置Ａ３の打ち込み位置４１を位置決めすることができる。 Of the plurality of through holes 85, 86, the distance between two different through holes 85, 86 formed on one line is such that the double anchor 64 should be driven into the floor portion 11. It is set to the size of the separation distance of the other driving position 41 with respect to the position 41. Then, the two different through holes 85 and 86 formed on one line are arranged so as to have different sizes as compared with the distance between the two different through holes 85 and 86. Has been done. As a result, the positioning of the driving position 41 can be performed using the through holes 85 and 86 even if the distances between adjacent objects are different. That is, in the present embodiment, two different through holes 85 and 86 formed on one line are arranged so that the separation distance has a size of the distance a to the distance d. Therefore, for example, when positioning the driving position 41 at the position B1 with respect to the driving position 41 at the position A1, two through holes 85 and 86 set to the separation distance of the distance a are selected, and one of them is selected. The through holes 85 and 86 of the above are in a state in which the positioning jig 80 is arranged corresponding to the driving position 41 of the position A1, and the driving position 41 of the position B1 is positioned by the other through holes 85 and 86. can do. Further, when positioning the driving position 41 at the position C1 with respect to the driving position 41 at the position B1, two through holes 85 and 86 set at a separation distance of the distance b are selected, and one of the through holes 85 and 86 is selected. By setting the holes 85 and 86 in a state in which the positioning jig 80 is arranged corresponding to the driving position 41 at the position B1, the driving position 41 at the position C1 is positioned by the other through holes 85 and 86. Can be done. Further, when positioning the driving position 41 at the position A2 with respect to the driving position 41 at the position A1, two through holes 85 and 86 set to a separation distance of the distance c are selected, and one of the through holes 85 and 86 is selected. By setting the holes 85 and 86 in a state in which the positioning jig 80 is arranged corresponding to the driving position 41 at the position A1, the driving position 41 at the position A2 is positioned by the other through holes 85 and 86. Can be done. Further, when positioning the driving position 41 at the position A3 with respect to the driving position 41 at the position A2, two through holes 85 and 86 set to a separation distance of the distance d are selected, and one of the through holes 85 and 86 is selected. By setting the holes 85 and 86 in a state in which the positioning jig 80 is arranged corresponding to the driving position 41 at the position A2, the driving position 41 at the position A3 is positioned by the other through holes 85 and 86. Can be done.

また、このような離間距離が異なる２つの貫通孔８５、８６の選択に際し、本実施形態では、一方の貫通孔８５、８６に対する、他方の貫通孔８５、８６の離間距離の大きさが、他方の貫通孔８５、８６の近傍に刻字されている。具体的には、第１ライン９１上に配置されている貫通孔８５、８６に対応して、第２ライン９２と交差する基端に位置する貫通孔８５からの離間距離が貫通孔８５、８６の近傍に刻字され、第２ライン９２上に配置されている貫通孔８５、８６に対応して、第１ライン９１と交差する基端に位置する貫通孔８５からの離間距離が貫通孔８５、８６の近傍に刻字され、第３ライン９３上に配置されている貫通孔８５、８６に対応して、第２ライン９２と交差する基端に位置する貫通孔８５からの離間距離が貫通孔８５、８６の近傍に刻字されている。これにより、位置決めすべき打ち込み位置４１に対応する離間距離に応じて、選択すべき貫通孔８５、８６の決定を容易に実施することができる。 Further, when selecting two through holes 85 and 86 having different separation distances, in the present embodiment, the magnitude of the separation distance between the other through holes 85 and 86 with respect to one through hole 85 and 86 is the other. It is engraved in the vicinity of the through holes 85 and 86 of. Specifically, the distance from the through hole 85 located at the base end intersecting with the second line 92 corresponds to the through hole 85, 86 arranged on the first line 91. The distance from the through hole 85 located at the base end intersecting with the first line 91 corresponds to the through holes 85 and 86 engraved in the vicinity of the second line 92 and arranged on the second line 92. The distance from the through hole 85 located at the base end intersecting with the second line 92 corresponds to the through holes 85 and 86 engraved in the vicinity of the 86 and arranged on the third line 93. , 86 is engraved in the vicinity. Thereby, the through holes 85 and 86 to be selected can be easily determined according to the separation distance corresponding to the driving position 41 to be positioned.

なお、貫通孔８５、８６は、図７、図８に示すように、その側面において開放するもの、側面において解放しないもののいずれであってもよい。貫通孔８５、８６を側面において解放することにより、位置決め用治具８０を用いて位置決めされた打ち込み位置４１に対して、ダブルアンカー６４を容易に導入することができる。また、貫通孔８５、８６を側面において解放しないものとした際には、位置決めされた打ち込み位置４１に対して、貫通孔８５、８６によりダブルアンカー６４を、より優れた位置精度で固定することができる。 As shown in FIGS. 7 and 8, the through holes 85 and 86 may be open on the side surface or not open on the side surface. By opening the through holes 85 and 86 on the side surface, the double anchor 64 can be easily introduced to the driving position 41 positioned by using the positioning jig 80. Further, when the through holes 85 and 86 are not released on the side surface, the double anchor 64 can be fixed by the through holes 85 and 86 with better position accuracy with respect to the positioned driving position 41. it can.

また、側面において解放している貫通孔８５、８６は、本実施形態では、この解放する側面に連通する切り欠き９５、９６を、各辺の端部に、ダブルアンカー６４（柱状体）を貫通孔８５、８６に誘導するための誘導部として備えている。このように切り欠き９５、９６を、誘導部として備えていることで、ダブルアンカー６４の貫通孔８５、８６への導入をより容易に行うことができる。 Further, in the present embodiment, the through holes 85 and 86 that are open on the side surface penetrate the double anchor 64 (columnar body) at the end of each side through the notches 95 and 96 that communicate with the open side surface. It is provided as a guiding portion for guiding to the holes 85 and 86. By providing the notches 95 and 96 as guide portions in this way, it is possible to more easily introduce the double anchor 64 into the through holes 85 and 86.

なお、貫通孔８５、８６のうち、貫通孔８５に連通する切り欠き９５は、図７に示すように、第２辺８２および第３辺８３のうちの一方の辺である第２辺８２の側面において解放するように形成されている。これにより、切り欠き９５にダブルアンカー６４を貫通孔８５に誘導する誘導部としての機能を確実に発揮させるとともに、貫通孔８５にダブルアンカー６４を固定する固定部としての機能を確実に発揮させることができる。また、貫通孔８６に連通する切り欠き９６は、図８に示すように、第１辺８１の側面において解放するように形成され、その開放長さが第１辺８１から貫通孔８６に向かって漸減している。これにより、切り欠き９６にダブルアンカー６４を貫通孔８６に誘導する誘導部としての機能をより確実に発揮させることができる。 Of the through holes 85 and 86, the notch 95 communicating with the through hole 85 is the second side 82 which is one of the second side 82 and the third side 83, as shown in FIG. It is formed to open on the sides. As a result, the notch 95 reliably exerts the function as a guiding portion for guiding the double anchor 64 to the through hole 85, and the notch 95 reliably exerts the function as a fixing portion for fixing the double anchor 64 to the through hole 85. Can be done. Further, as shown in FIG. 8, the notch 96 communicating with the through hole 86 is formed so as to open on the side surface of the first side 81, and the opening length thereof is from the first side 81 toward the through hole 86. It is gradually decreasing. As a result, the notch 96 can more reliably exert its function as an guiding portion that guides the double anchor 64 into the through hole 86.

また、本実施形態では、図８に示すように、側面において解放していない貫通孔８６の近傍には括弧付きで離間距離の大きさが刻字され、その大きさは隣接する、側面において解放する貫通孔８６との離間距離が刻字されている。ここで、側面において解放する貫通孔８６に対応する床部１１の位置が床部１１に埋め込まれている梁等と重なり、これに起因してこの位置にダブルアンカー６４の打ち込みが行い得ないことがある。この場合、図２に示すように、脚部７２の基端が連結されている本体部７１の位置を連結位置７１１から連結位置７１２に変更し、連結位置７１１と連結位置７１２との離間距離の大きさで離間して形成されている側面において解放していない貫通孔８６を用いることで、梁等と重なることなく、優れた位置精度でソーラーパネルユニット７０の固定を行い得る、打ち込み位置４１の位置決めを行うことができる。 Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 8, the size of the separation distance is engraved in parentheses in the vicinity of the through hole 86 which is not opened on the side surface, and the size is opened on the adjacent side surface. The distance from the through hole 86 is engraved. Here, the position of the floor portion 11 corresponding to the through hole 86 to be released on the side surface overlaps with the beam or the like embedded in the floor portion 11, and due to this, the double anchor 64 cannot be driven into this position. There is. In this case, as shown in FIG. 2, the position of the main body 71 to which the base ends of the legs 72 are connected is changed from the connecting position 711 to the connecting position 712, and the distance between the connecting position 711 and the connecting position 712 is increased. By using the through holes 86 that are not opened on the side surfaces that are formed apart from each other by size, the solar panel unit 70 can be fixed with excellent position accuracy without overlapping with the beam or the like. Positioning can be performed.

さらに、位置決め用治具８０は、本実施形態では、第１ライン９１、第２ライン９２および第３ライン９３で取り囲まれる領域よりも中心部側に、三角形状をなす厚さ方向に貫通する２つのくり抜き部８８を備えている。これにより、位置決め用治具８０の軽量化が図れるとともに、位置決め用治具８０の持ち運び時に、くり抜き部８８に施工者の腕等を通すことが可能となるため、持ち運び性の向上も図ることができる。 Further, in the present embodiment, the positioning jig 80 penetrates in the thickness direction forming a triangle shape toward the center of the region surrounded by the first line 91, the second line 92, and the third line 93. It is provided with a hollow portion 88. As a result, the weight of the positioning jig 80 can be reduced, and when the positioning jig 80 is carried, the builder's arm or the like can be passed through the hollowed portion 88, so that the portability can be improved. it can.

また、位置決め用治具８０は、その中央部に丸印の中にＳＢの文字が記された印が刻字されている。ここで、防水シート３０が敷設された床部１１に固定するソーラーパネルユニット７０のサイズの違いに応じて、当然、異なる２つの貫通孔８５、８６を離間すべき離間距離の大きさが異なってくる。そのため、床部１１に固定するソーラーパネルユニット７０のサイズに応じた位置決め用治具８０をそれぞれ用意しておき、それぞれのソーラーパネルユニット７０と位置決め用治具８０との組み合わせに応じた印を位置決め用治具８０に刻字しておくことで、ソーラーパネルユニット７０に対する位置決め用治具８０の取り違いを確実に防止することができる。また、位置決め用治具８０の表裏の認識を容易に行うことができる。 Further, the positioning jig 80 is engraved with a mark in which the letters SB are written in a circle at the center thereof. Here, depending on the difference in the size of the solar panel unit 70 fixed to the floor portion 11 on which the waterproof sheet 30 is laid, naturally, the size of the separation distance to separate the two different through holes 85 and 86 is different. come. Therefore, positioning jigs 80 according to the size of the solar panel unit 70 to be fixed to the floor portion 11 are prepared, and marks corresponding to the combination of each solar panel unit 70 and the positioning jig 80 are positioned. By engraving on the jig 80, it is possible to reliably prevent the positioning jig 80 from being misplaced with respect to the solar panel unit 70. In addition, the front and back sides of the positioning jig 80 can be easily recognized.

このような位置決め用治具８０は、透明性を付与するために、通常、透明性を備える樹脂材料で構成され、この樹脂材料としては、例えば、ポリスチレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等のポリエステル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリアセタール樹脂等が挙げられ、これらのうち１種または２種以上を組み合わせて用いることができ、中でも、特にポリカーボネート系樹脂であるのが好ましい。ポリカーボネート系樹脂の硬化物は、透明性、さらには剛性等の機械的強度に富むため、位置決め用治具８０にポリカーボネート系樹脂を用いることで、位置決め用治具８０の透明性、さらには機械的強度を向上させることができる。 Such a positioning jig 80 is usually made of a transparent resin material in order to impart transparency, and examples of the resin material include polystyrene-based resin, polyethylene-based resin, and polypropylene-based resin. Examples thereof include polyester resins such as polyethylene terephthalate (PET) and polyethylene naphthalate (PEN), polycarbonate resins, polyacetal resins, etc., and one or more of these can be used in combination, and among them, polycarbonate in particular. It is preferably a based resin. Since the cured product of the polycarbonate resin is rich in transparency and mechanical strength such as rigidity, by using the polycarbonate resin for the positioning jig 80, the transparency of the positioning jig 80 and the mechanical strength are further improved. The strength can be improved.

また、第１ライン９１〜第３ライン９３の長さは、特に限定されないが、例えば、５００ｍｍ以上１７００ｍｍ以下程度であることが好ましく、８００ｍｍ以上１５００ｍｍ以下程度であることがより好ましい。さらに、第１ライン９１の長さと第２ライン９２の長さとの比は、１：１〜１：４程度であることが好ましく、１：１〜１：２程度であることがより好ましい。位置決め用治具８０におけるラインのサイズの関係をかかる範囲内に設定することにより、位置決め用治具８０の持ち運びが容易に行え得る範囲内において、異なる２つの貫通孔８５、８６の間の離間距離が異なるものを複数備えるものとして位置決め用治具８０を用意することができる。 The length of the first line 91 to the third line 93 is not particularly limited, but is preferably, for example, about 500 mm or more and 1700 mm or less, and more preferably about 800 mm or more and 1500 mm or less. Further, the ratio of the length of the first line 91 to the length of the second line 92 is preferably about 1: 1 to 1: 4, and more preferably about 1: 1 to 1: 2. By setting the relationship between the line sizes of the positioning jig 80 within such a range, the separation distance between the two different through holes 85 and 86 is within a range in which the positioning jig 80 can be easily carried. The positioning jig 80 can be prepared so as to include a plurality of different jigs.

また、位置決め用治具８０の厚さは、特に限定されないが、０．２ｍｍ以上０．７ｍｍ以下程度であることが好ましく、０．３ｍｍ以上０．５ｍｍ以下程度であることがより好ましい。これにより、位置決め用治具８０に優れた機械的強度を付与することができる。 The thickness of the positioning jig 80 is not particularly limited, but is preferably 0.2 mm or more and 0.7 mm or less, and more preferably 0.3 mm or more and 0.5 mm or less. As a result, excellent mechanical strength can be imparted to the positioning jig 80.

なお、本実施形態では、位置決め用治具８０は、外形形状が第１辺８１と、第２辺８２と、第３辺８３とにより取り囲まれた直角三角形をなす平板体である場合について説明したが、第１ライン９１と第２ライン９２とがそれぞれの基端において直交するラインを備える平板体であれば、これに限定されず、位置決め用治具８０の外形形状は、円形状、Ｌ字状、Ｔ字状、Ｕ字状、四角形状、五角形のような多角形状等をなすものであってもよい。 In the present embodiment, the case where the positioning jig 80 is a flat plate having an outer shape formed by a right triangle surrounded by a first side 81, a second side 82, and a third side 83 has been described. However, the outer shape of the positioning jig 80 is not limited to this, as long as the first line 91 and the second line 92 are flat plates having orthogonal lines at their respective base ends, and the outer shape of the positioning jig 80 is circular or L-shaped. It may have a polygonal shape such as a shape, a T shape, a U shape, a quadrangle shape, or a pentagon.

以上のような位置決め用治具８０を用いて、床部１１の厚さ方向に対して打ち込むダブルアンカー６４の位置決め、すなわち、ダブルアンカー６４を打ち込む打ち込み位置４１の位置決めが行われるが、以下、図５に示す、位置Ａ１、位置Ａ２、位置Ａ３、位置Ｂ１、位置Ｂ２および位置Ｃ１に位置する打ち込み位置４１の位置決めを行う位置決め方法を一例に説明する。 Using the positioning jig 80 as described above, the positioning of the double anchor 64 to be driven in the thickness direction of the floor portion 11, that is, the positioning of the driving position 41 to drive the double anchor 64 is performed. The positioning method for positioning the driving position 41 located at the position A1, the position A2, the position A3, the position B1, the position B2, and the position C1 shown in 5 will be described as an example.

＜打ち込み位置の位置決め方法＞
図９〜図１０は、本発明の位置決め用治具を用いて、シート防水構造が施された躯体に対して、ダブルアンカー（柱状体）を打ち込む打ち込み位置を位置決めする方法を示す平面図である。 <Positioning method of driving position>
9 to 10 are plan views showing a method of positioning a driving position for driving a double anchor (columnar body) with respect to a skeleton having a sheet waterproof structure by using the positioning jig of the present invention. ..

以下、打ち込み位置の位置決め方法の各工程を詳述する。
なお、以下では、位置決めがなされていない打ち込み位置４１を○印で示し、位置決めがなされた打ち込み位置４１を●印で示すこととする。 Hereinafter, each step of the driving position positioning method will be described in detail.
In the following, the driving position 41 that has not been positioned is indicated by a circle, and the driving position 41 that has been positioned is indicated by a ● mark.

［１］まず、図９（ａ）に示すように、防水シート３０が敷設された床部１１の位置Ａ１に位置する打ち込み位置４１を、基準位置として位置決めする。 [1] First, as shown in FIG. 9A, the driving position 41 located at the position A1 of the floor portion 11 on which the waterproof sheet 30 is laid is positioned as a reference position.

なお、この位置Ａ１の打ち込み位置４１の位置決めは、例えば、壁部１２の入隅部からのＸ方向およびＹ方向の離間距離を測定することにより決定することができる。 The positioning of the driving position 41 of the position A1 can be determined, for example, by measuring the separation distances of the wall portion 12 from the inside corner portion in the X direction and the Y direction.

［２］次に、図９（ｂ）に示すように、Ｘ方向に沿って位置Ａ１を通過する墨出しライン１５（チョークライン）を墨出しする。 [2] Next, as shown in FIG. 9B, the marking line 15 (chalk line) passing through the position A1 along the X direction is marked.

［３］次に、図９（ｃ）に示すように、Ｙ方向に沿って位置Ａ１を通過する墨出しライン１６を墨出しする。 [3] Next, as shown in FIG. 9C, the marking line 16 passing through the position A1 along the Y direction is marked.

［４］次に、異なる２つの貫通孔８５、８６の離間距離が距離ａの大きさとなっている２つの貫通孔８５、８６（図１０（ａ）中では、第２ライン９２の基端および先端に位置する貫通孔８５）を選択し、一方の貫通孔８５、８６（図１０（ａ）中では、第２ライン９２の基端に位置する貫通孔８５）を位置Ａ１の打ち込み位置４１に対応させつつ、第２ライン９２を墨出しライン１６に一致させた状態で、防水シート３０が敷設された床部１１上に位置決め用治具８０を配置する。 [4] Next, in the two through holes 85, 86 (in FIG. 10A, the base end of the second line 92 and the distance between the two different through holes 85, 86 are the magnitude of the distance a). The through hole 85) located at the tip is selected, and one of the through holes 85, 86 (in FIG. 10A, the through hole 85 located at the base end of the second line 92) is set to the driving position 41 at position A1. The positioning jig 80 is arranged on the floor portion 11 on which the waterproof sheet 30 is laid, while the second line 92 is aligned with the marking line 16.

このとき、他方の貫通孔８５、８６（図１０（ａ）中では、第２ライン９２の先端に位置する貫通孔８５）が配置される位置が、位置決めすべき位置Ｂ１に位置する打ち込み位置４１に対応することから、この位置決め用治具８０の配置により、位置Ｂ１に位置する打ち込み位置４１の位置決めを行うことができる。 At this time, the position where the other through holes 85 and 86 (in the figure 10 (a), the through hole 85 located at the tip of the second line 92) is arranged is the driving position 41 located at the position B1 to be positioned. Therefore, by arranging the positioning jig 80, the driving position 41 located at the position B1 can be positioned.

［５］次に、図１０（ｂ）に示すように、Ｘ方向に沿って位置Ｂ１を通過する墨出しライン１７を墨出しする。 [5] Next, as shown in FIG. 10B, the marking line 17 passing through the position B1 along the X direction is marked.

［６］次に、異なる２つの貫通孔８５、８６の離間距離が距離ｃの大きさとなっている２つの貫通孔８５、８６（図１０（ｃ）中では、第３ライン９３の基端および先端に位置する貫通孔８５）を選択し、一方の貫通孔８５、８６（図１０（ｃ）中では、第２ライン９２の基端に位置する貫通孔８５）を位置Ｂ１の打ち込み位置４１に対応させつつ、第３ライン９３を墨出しライン１７に一致させた状態で、防水シート３０が敷設された床部１１上に位置決め用治具８０を配置する。 [6] Next, in the two through holes 85, 86 (in FIG. 10 (c), the base end of the third line 93 and the distance between the two different through holes 85, 86 are the magnitude of the distance c). The through hole 85) located at the tip is selected, and one of the through holes 85, 86 (in FIG. 10 (c), the through hole 85 located at the base end of the second line 92) is set to the driving position 41 at position B1. The positioning jig 80 is arranged on the floor portion 11 on which the waterproof sheet 30 is laid, while the third line 93 is aligned with the marking line 17.

このとき、他方の貫通孔８５、８６（図１０（ｃ）中では、第３ライン９３の先端に位置する貫通孔８５）が配置される位置が、位置決めすべき位置Ｂ２に位置する打ち込み位置４１に対応することから、この位置決め用治具８０の配置により、位置Ｂ２に位置する打ち込み位置４１の位置決めを行うことができる。 At this time, the position where the other through holes 85 and 86 (in the figure 10 (c), the through hole 85 located at the tip of the third line 93) is arranged is the driving position 41 located at the position B2 to be positioned. Therefore, by arranging the positioning jig 80, the driving position 41 located at the position B2 can be positioned.

［７］次に、異なる２つの貫通孔８５、８６の離間距離が距離ｃの大きさとなっている２つの貫通孔８５、８６（図１１（ａ）中では、第３ライン９３の基端および先端に位置する貫通孔８５）を選択し、一方の貫通孔８５、８６（図１１（ａ）中では、第２ライン９２の基端に位置する貫通孔８５）を位置Ａ１の打ち込み位置４１に対応させつつ、第３ライン９３を墨出しライン１５に一致させた状態で、防水シート３０が敷設された床部１１上に位置決め用治具８０を配置する。 [7] Next, in the two through holes 85, 86 (in FIG. 11A, the base end of the third line 93 and the distance between the two different through holes 85, 86 are the magnitude of the distance c). The through hole 85) located at the tip is selected, and one of the through holes 85, 86 (in FIG. 11A, the through hole 85 located at the base end of the second line 92) is set to the driving position 41 at position A1. The positioning jig 80 is arranged on the floor portion 11 on which the waterproof sheet 30 is laid, while the third line 93 is aligned with the marking line 15.

このとき、他方の貫通孔８５、８６（図１１（ａ）中では、第３ライン９３の先端に位置する貫通孔８５）が配置される位置が、位置決めすべき位置Ａ２に位置する打ち込み位置４１に対応することから、この位置決め用治具８０の配置により、位置Ａ２に位置する打ち込み位置４１の位置決めを行うことができる。 At this time, the position where the other through holes 85, 86 (in FIG. 11A, the through hole 85 located at the tip of the third line 93) is arranged is the driving position 41 located at the position A2 to be positioned. Therefore, by arranging the positioning jig 80, the driving position 41 located at the position A2 can be positioned.

［８］次に、異なる２つの貫通孔８５、８６の離間距離が距離ｂの大きさとなっている２つの貫通孔８５、８６（図１１（ｂ）中では、第３ライン９３の基端に位置する貫通孔８５および第３ライン９３の途中に位置する貫通孔８６）を選択し、一方の貫通孔８５、８６（図１１（ｂ）中では、第３ライン９３の途中に位置する貫通孔８６）を位置Ｂ１の打ち込み位置４１に対応させつつ、第３ライン９３を墨出しライン１６に一致させた状態で、防水シート３０が敷設された床部１１上に位置決め用治具８０を配置する。 [8] Next, in the two through holes 85, 86 in which the distance between the two different through holes 85, 86 is the size of the distance b (in FIG. 11B, at the base end of the third line 93). A through hole 85 located in the middle of the third line 93 and a through hole 86) are selected, and one of the through holes 85 and 86 (in FIG. 11B, a through hole located in the middle of the third line 93) is selected. The positioning jig 80 is arranged on the floor portion 11 on which the waterproof sheet 30 is laid in a state where the third line 93 is aligned with the marking line 16 while making the 86) correspond to the driving position 41 of the position B1. ..

このとき、他方の貫通孔８５、８６（図１１（ｂ）中では、第３ライン９３の基端に位置する貫通孔８５）が配置される位置が、位置決めすべき位置Ｃ１に位置する打ち込み位置４１に対応することから、この位置決め用治具８０の配置により、位置Ｃ１に位置する打ち込み位置４１の位置決めを行うことができる。 At this time, the position where the other through holes 85 and 86 (in FIG. 11B, the through hole 85 located at the base end of the third line 93) is arranged is the driving position located at the position C1 to be positioned. Since it corresponds to 41, the positioning of the driving position 41 located at the position C1 can be performed by arranging the positioning jig 80.

［９］次に、異なる２つの貫通孔８５、８６の離間距離が距離ｄの大きさとなっている２つの貫通孔８５、８６（図１１（ｃ）中では、第２ライン９２の先端に位置する貫通孔８５および第２ライン９２の途中に位置する貫通孔８６）を選択し、一方の貫通孔８５、８６（図１１（ｃ）中では、第２ライン９２の先端に位置する貫通孔８５）を位置Ａ２の打ち込み位置４１に対応させつつ、第２ライン９２を墨出しライン１５に一致させた状態で、防水シート３０が敷設された床部１１上に位置決め用治具８０を配置する。 [9] Next, in the two through holes 85, 86 (in FIG. 11 (c), the distance between the two different through holes 85, 86 is the size of the distance d, the position is located at the tip of the second line 92. The through hole 85 and the through hole 86 located in the middle of the second line 92) are selected, and one of the through holes 85 and 86 (in FIG. 11C, the through hole 85 located at the tip of the second line 92) is selected. ) Corresponds to the driving position 41 of the position A2, and the positioning jig 80 is arranged on the floor portion 11 on which the waterproof sheet 30 is laid in a state where the second line 92 matches the marking line 15.

このとき、他方の貫通孔８５、８６（図１１（ｃ）中では、第２ライン９２の途中に位置する貫通孔８６）が配置される位置が、位置決めすべき位置Ａ３に位置する打ち込み位置４１に対応することから、この位置決め用治具８０の配置により、位置Ａ３に位置する打ち込み位置４１の位置決めを行うことができる。 At this time, the position where the other through holes 85 and 86 (through holes 86 located in the middle of the second line 92 in FIG. 11C) are arranged is the driving position 41 located at the position A3 to be positioned. Therefore, by arranging the positioning jig 80, the driving position 41 located at the position A3 can be positioned.

以上のような工程を経ることで、ＸＹ方向の行列に配列された位置Ａ１、位置Ａ２、位置Ａ３、位置Ｂ１、位置Ｂ２および位置Ｃ１に位置する打ち込み位置４１の位置決めを行うことができる。 By going through the above steps, it is possible to position the driving positions 41 located at the positions A1, A2, A3, B1, B2 and C1 arranged in the matrix in the XY directions.

また、このようなＸＹ方向に対する打ち込み位置４１の位置決めを繰り返して実施することで、位置Ａ１、位置Ａ２、位置Ａ３、位置Ｂ１、位置Ｂ２および位置Ｃ１以外の位置Ａ４、位置Ｂ３、位置Ｂ４、位置Ｃ２〜位置Ｃ４、位置Ｄ１〜位置Ｄ４、位置Ｅ１〜位置Ｅ４および位置Ｆ１〜位置Ｆ４に位置する打ち込み位置４１の位置決めを行うことができ、複数のソーラーパネルユニット７０を固定すべき位置の位置決めを優れた位置精度で実施することができる。 Further, by repeatedly positioning the driving position 41 with respect to the XY direction, the positions A1, the position A2, the position A3, the position B1, the position B2 and the positions other than the position C1 are the positions A4, the position B3, the position B4, and the positions. Positioning of the driving positions 41 located at C2 to position C4, position D1 to position D4 , position E1 to position E4 and position F1 to position F4 can be performed, and the positions where the plurality of solar panel units 70 should be fixed can be positioned. It can be carried out with excellent position accuracy.

なお、本実施形態では、１度の防水シート３０が敷設された床部１１上に対する位置決め用治具８０の配置により、１つの打ち込み位置４１の位置決めを実施する場合について説明したが、このような位置決めに限定されず、例えば、前記工程［４］（図１０（ａ））における、第２ライン９２を墨出しライン１６に一致させた状態での防水シート３０が敷設された床部１１上への位置決め用治具８０の配置の際に、第１ライン９１の先端の貫通孔８５が位置Ａ２の打ち込み位置４１に一致する位置決め用治具８０を用いた場合には、位置Ｂ１および位置Ａ２の打ち込み位置４１の位置決めを同時に実施するようにしてもよい。 In the present embodiment, a case where one driving position 41 is positioned by arranging the positioning jig 80 on the floor portion 11 on which the tarpaulin 30 is laid once has been described. Not limited to positioning, for example, in the step [4] (FIG. 10 (a)), on the floor portion 11 on which the tarpaulin 30 is laid in a state where the second line 92 is aligned with the marking line 16. When the positioning jig 80 in which the through hole 85 at the tip of the first line 91 coincides with the driving position 41 of the position A2 is used when arranging the positioning jig 80, the positions B1 and A2 The driving position 41 may be positioned at the same time.

以上、本発明の位置決め用治具について説明したが、本発明は、これらに限定されるものではない。 Although the positioning jig of the present invention has been described above, the present invention is not limited thereto.

例えば、本発明の位置決め用治具において、各構成は、同様の機能を発揮し得る任意のものと置換することができ、あるいは、任意の構成のものを付加することができる。 For example, in the positioning jig of the present invention, each configuration can be replaced with any configuration capable of exhibiting the same function, or any configuration can be added.

また、前記実施形態では、ダブルアンカー（柱状体）として、その中心軸に直交する方向の断面形状が円形状をなし、これに対応して位置決め用治具８０が備える貫通孔８５、８６の平面視形状も円形状をなす場合について説明したが、かかる場合に限定されず、例えば、ダブルアンカーの中心軸に直交する方向の断面形状が三角形、四角形、六角形のような多角形状をなす場合には、これに対応して位置決め用治具８０が備える貫通孔８５、８６の平面視形状も三角形、四角形、六角形のような多角形状をなしていてもよい。 Further, in the above-described embodiment, as a double anchor (columnar body), the cross-sectional shape in the direction orthogonal to the central axis thereof has a circular shape, and the planes of the through holes 85 and 86 provided in the positioning jig 80 corresponding to this. The case where the visual shape also forms a circular shape has been described, but the case is not limited to this case, and for example, when the cross-sectional shape in the direction orthogonal to the central axis of the double anchor forms a polygonal shape such as a triangle, a quadrangle, or a hexagon. Correspondingly, the plan view shape of the through holes 85 and 86 provided in the positioning jig 80 may also be a polygonal shape such as a triangle, a quadrangle, or a hexagon.

さらに、前記実施形態では、位置決め用治具が、第１辺と、第２辺と、第３辺とにより取り囲まれた直角三角形をなす平板体で構成される場合について説明したが、これに限定されず、位置決め用治具は、この平板体に、さらに把持部等が形成されているものであってもよい。 Further, in the above embodiment, the case where the positioning jig is composed of a flat plate body forming a right triangle surrounded by the first side, the second side, and the third side has been described, but the present invention is limited to this. However, the positioning jig may have a grip portion or the like formed on the flat plate body.

１シート防水構造
１０躯体
１１床部
１２壁部
１５墨出しライン
１６墨出しライン
１７墨出しライン
３０防水シート
３５防水シート片
３６パッキン
３７パッキン
４１打ち込み位置
５０固定用金具
５１座板
５２固定具本体
５３ワッシャー
５４ナット
５５ナット
５６固定体
５７ワッシャー
５８ナット
６０ボルト
６１フランジ部
６２ボルト本体
６３ボルト本体
６４ダブルアンカー
７０ソーラーパネルユニット
７１本体部
７２脚部
７３ナット
７４ボルト
８０位置決め用治具
８１第１辺
８２第２辺
８３第３辺
８５貫通孔
８６貫通孔
８８くり抜き部
９１第１ライン
９２第２ライン
９３第３ライン
９５切り欠き
９６切り欠き
１１１穴部
７１１連結位置
７１２連結位置
ａ距離
ｂ距離
ｃ距離
ｄ距離 1 Sheet waterproof structure 10 Frame 11 Floor 12 Wall 15 Marking line 16 Marking line 17 Marking line 30 Waterproof sheet 35 Waterproof sheet piece 36 Packing 37 Packing 41 Driving position 50 Fixing bracket 51 Washer plate 52 Fixing body 53 Washer 54 Nut 55 Nut 56 Fixed body 57 Washer 58 Nut 60 Bolt 61 Flange part 62 Bolt body 63 Bolt body 64 Double anchor 70 Solar panel unit 71 Body 72 Leg 73 Nut 74 Bolt 80 Positioning jig 81 First side 82 2nd side 83 3rd side 85 Through hole 86 Through hole 88 Hollow part 91 1st line 92 2nd line 93 3rd line 95 Notch 96 Notch 111 Hole 711 Connection position 712 Connection position a Distance b Distance c Distance d distance

Claims

A main body composed of a flat plate having a rectangular shape in a plan view, four legs protruding from the vicinity of each corner of the main body, and a fixing bracket for fixing the legs to a flat surface. When fixing a panel unit having and to the plane in a state where a plurality of the panel units are arranged in a matrix,
A positioning jig used to determine the driving position of the columnar body to be driven with respect to the thickness direction of the plane.
The positioning jig has a flat plate shape as a whole, and includes a flat plate including a first line having a linear shape in a plan view and a second line having a linear shape orthogonal to the first line. Eggplant
The flat plate body is provided with a plurality of through holes penetrating in the thickness direction for positioning the columnar body at a position overlapping the line.
The positioning jig corresponds to the separation distance of the columnar body corresponding to the fixing metal fitting for fixing the two legs arranged in the row direction among the legs included in the panel unit. The two through-holes in which the distance between the through-holes is set to the distance a,
In the panel units arranged in the row direction, among the legs provided by the different panel units, the distance between the columnar bodies corresponding to the fixing metal fittings for fixing the two adjacent legs in the row direction is the same. The two through-holes, in which the distance between the through-holes is set to the distance b,
Of the legs included in one panel unit, the separation distance between the through holes matches the separation distance of the columnar body corresponding to the fixing metal fitting for fixing the two legs arranged in the row direction. With the two through holes set to a distance c,
In the panel units arranged in the row direction, among the legs provided by the different panel units, the separation distance of the columnar bodies corresponding to the fixing metal fittings for fixing the two adjacent legs in the row direction is the same. A positioning jig having two through holes whose distance between the through holes is set to a distance d.

The positioning jig according to claim 1, wherein the through hole is formed in the flat plate body so that the central axis of the columnar body for positioning overlaps with an extension line of the line.

The positioning jig according to claim 1 or 2, wherein the through hole has a shape corresponding to the cross-sectional shape of the columnar body in a direction orthogonal to the central axis of the columnar body in a plan view thereof.

The positioning jig according to any one of claims 1 to 3, wherein the through hole is opened on the side surface of the flat plate body.

Any one of claims 1 to 4, wherein the flat plate body is provided with a notch communicating with the through hole at an end portion on the side surface side thereof as an guiding portion for guiding the columnar body to the through hole. The positioning jig described in the section.

Claim 1 in which the first line and the second line are orthogonal to each other at their respective base ends, and the line further has a third line connecting the tip of the first line and the tip of the second line. The positioning jig according to any one of 5 to 5.

The positioning jig according to claim 6, wherein the flat plate body is a triangle having a plan view shape in which the first line, the second line, and the third line are formed along the edge thereof.

The positioning jig according to any one of claims 1 to 7, wherein the flat plate body has transparency.

The positioning jig according to any one of claims 1 to 8, which is used in a state where the line is matched with a marking line formed in advance on the flat surface.

The positioning jig according to any one of claims 1 to 9, wherein the through hole is formed corresponding to the base end and the tip end of the line.

The positioning jig according to any one of claims 1 to 10, wherein the through hole is formed corresponding to the middle of the line.

The positioning jig according to any one of claims 1 to 11 , wherein the magnitude of the separation distance of the other through hole with respect to one of the through holes is engraved in the vicinity of the other through hole.