JP6876201B2 - 夏用調湿快適性ポリエステルｆｄｙの製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、繊維製造技術分野に属し、特に、夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹおよびその製造方法に関する。

人々の生活水準の向上につれて、織物には美しく飾る役割のほかに着用快適性もますます求められている。着用快適性は、ある環境で織物の人間の生理・心理的な欲求に満たす機能であって、主に調湿性とすることである。服装を着く人間は、身と様々な環境の間にいつでも温度・湿度などのエネルギー交換を行っているが、織物の調湿性によって、寒くもないし、暑くもないし、または蒸暑い感もないし、濡れ感もない様態になると、体温を一定に保いて正常な生理機能が維持できるため、快適な感じがするようになってきた。さらに、夏用織物の快適性を高めるものでは、軽くて薄い組織による低熱抵抗・高透氣性、あるいは滑らかな表面による高反射率・低熱放射吸収率などが代表的な機能になります。しかしながら、従来技術による夏用織物は、調湿快適性にまだ不十分である。

異なる口金孔形により異形断面繊維が製備できる。繊維原料と繊維形状は繊維性能に、繊維自分と繊維配列は紡績糸性能に、糸自分と糸配列は織物性能に影響を与えるため、繊維の形状が根本的な要素として、糸と織物の性能を決定する。異形断面繊維はある形状の口金孔より生成した特殊な断面形状と機能を有する化学繊維である。近年多様な異形断面繊維が開発されているが、断面形態によって大体に三角形、多角形、偏平形、十字型、菱形などに分けることができる。異形断面は、繊維の手触り、光沢、あるいは機械物性に改善できる一方、繊維の空気と肌への接触面積を多くして吸放湿速度を向上し、繊維の表面能を増大して吸放湿過程における水分の蒸発速度も増加する。水分が蒸発する時に多い熱を奪うので、異形断面繊維は優れた吸水速乾性を持って温熱感覚織物に広く適用されている。しかし、単一の異形断面は単一の性能を生じるため、断面形態を多様化しない限り、単一の異形化だけで夏用織物の調湿快適性問題が解決できない。

近年、同じ口金より二つまたは多数の異形断面繊維（以下、別々に同板二重異形繊維、同板多重異形繊維と略記する）を紡糸することは、２つ以上の異形繊維の長所を総合して、既存の異形断面繊維の不足の解決及び織物の品質と機能の多様化に対する重要な手段になっている。同板二重異形繊維と同板多重異形繊維に関する文献や特許があるのに、それらの繊維の本格生産では困難が多いである。非ニュートン流体または粘弾性流体としてのポリエステル融液は、口金孔の中で粘性流動を行うと同時に弾性変形が発生し、ある圧力を形成するため、口金孔より吐出した際に圧力損失がある。口金孔の形状、大きさ、長さ及びそれらの互いの関係が圧力損失に大きな影響を与える。その互いの関係を考えらずに、既存の研究が一般的に同じ形状または同じ断面積だけを配慮した。よって、同じ口金の異なる形状の孔より流下したポリエステル融液の圧力損失、または吐出速度がは違いになって、紡糸加工の調子に障害を与える。

つまり、従来技術における同板二重異形繊維と同板多重異形繊維の紡糸加工に関する困難を克服し、複数の異形断面を同時に含有し、理想的な調湿快適性がある繊維の作製技術は喫緊の課題となっている。

本発明は、一種の優れた吸水速乾性を持つ夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹ及びその製造方法を提供し、従来技術における困難問題を克服した。本発明においては、クラウンエーテルを添加して油剤の耐熱性と潤滑性を向上させることにより繊維の可紡性と品質を改善し、寸法（長さ、断面積及び断面周囲）が互いに関するの二種類の特殊な形状の紡糸孔が併設される口金板を利用して紡糸加工の安定性を保証する。同じ口金板より押出した一本の糸条には、十字型モノフィラメントと円形モノフィラメントを同時に含有している。十字型モノフィラメントと柔軟な円形モノフィラメントを組み合わせることで、繊維と繊維の隙間が狭くなって、毛細管現象向上によって繊維の湿快適性が向上する一方、異なるモノフィラメントの互いに密着することによって繊維の熱快適性も向上する。なお、本発明は、無定形二酸化チタンと無定形二酸化ケイ素との混合物または炭酸カルシウムと無定形二酸化ケイ素との混合物を、無機粒子の艶消し剤としてＰＥＴに均一に分散させてＰＥＴの結晶化と配向を障害して、繊維を光沢を少し残したセミダルにする。

本発明は、艶消し剤を含む改質ポリエステルを原料として同じ口金板より押出し、十字型モノフィラメントと円形モノフィラメントを同時に含有する夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹを提供する。

本発明において無定形二酸化チタンと無定形二酸化ケイ素との混合物または炭酸カルシウムと無定形二酸化ケイ素との混合物とする艶消し剤を添加する理由は以下の通りである。純粋なＰＥＴ繊維は大体表面光沢度が高い半透明体である。その光沢の強さは反射光にも透過光にも関連している一方、自分の表面状態、断面形状、内部構造などの影響を受けている。例えば、配向が高い繊維は一般的に均一な内部構造がして対光反射が強いため、高い光沢度がしている。そして、艶消し剤の無機粒子を添加し，または断面形状や表面構造を調製することで，繊維の光沢を調製することができる。ＰＥＴ繊維の光沢を綿繊維の光沢に近づけるために、重合の過程で消光剤を添加することもある。汎用的なポリエステル消光剤はアナターゼ型二酸化チタンであるが、アナターゼ型二酸化チタンのポリエステル光沢に対する影響をさらに改善するために、無定型二酸化チタンと無定型二酸化ケイ素の混合物または炭酸カルシウムと無定型二酸化ケイ素の混合物を艶消し剤と利用し、ＰＥＴに均一に分散してＰＥＴの結晶化と配向を破壊し，繊維を光沢を少し残したセミダルにする。

本発明の夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹによる機織りは、毛管濡れ高さが１３５ｍｍ以上で、蒸発速度が０．２２ｇ／時間以上である。

本発明に係る好適態様を以下に示す。

前記夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹについて、前記十字型モノフィラメントの繊度は０．５〜０．７ｄｔｅｘとし、前記円形モノフィラメントの繊度は０．２０〜０．３０ｄｔｅｘとする。

前記夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹについて、その繊度は７５〜１００ｄｔｅｘ、破断強度は３．８ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、破断伸度は３３．０±３．０％、線密度偏差率は０．５％以下、破断強度ＣＶ値は５．０％以下、破断伸度ＣＶ値は１０．０％以下、糸ムラＣＶ値は２．００％以下、沸水収縮率は７．５±０．５％、含油率は０．９０±０．２０％である。

前記夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹについて、毛羽カウントは２本／巻以下で、毛管パラメータは０．１７以上である。

前記夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹについて、前記艶消し剤のポリエステルによる含有量は１〜１．５ｗｔ％で、前記艶消し剤中に無定形二酸化ケイ素の含有量は１５〜３０ｗｔ％である。

本発明は前記の夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹの製造方法も提供する。つまり、紡糸融液が計量、複合口金による押出し、冷却、オイリング、引き伸ばし、熱処理、巻取りなどのステップを経て繊維になることである。

前記紡糸融液はポリエステルと艶消し剤を含む。

前記複合口金には、十字型と円形の紡糸孔が併設され、さらに前記十字型孔の円形孔に対する長さ比は十字型孔の円形孔に対する相当直径比と係数Ｋとの積に等しくとし、前記相当直径は紡糸孔の断面積と断面周囲との比率であり、係数Ｋの取りうる値の範囲が０．９７〜１．０３とする。

本発明における油剤は、クラウンエーテルを含有するため、粘度が低くて、耐熱性が良くて、油膜強度が高いものである。従来の紡糸油剤は、主成分とするポリエステル系またはポリエーテル系化合物の分子量が大きく、分子間水素結合が起こりやすいため、動粘度が大きいである。クラウンエーテルは、自体の粘度が低くてビーズ状の小分子がして、油剤に添加すればポリエステル系やポリエーテル系との親和性が良いためそれらの内部に入ると分子間相互作用が遮蔽できることによって、油剤の動粘度を著しく減らす。従来技術における油剤の油膜強度が低いである原因は、化繊用油剤の帯電防止剤が金属イオンを含むまたは塩という形で存在することが多いため、油剤中のポリエステル系やポリエーテル系化合物との親和性が弱いである。それなのに、油剤にクラウンエーテルを添加すれば、塩を溶解できることによって、帯電防止剤がポリエステル系またはポリエーテル系化合物との親和性を向上させるため、油膜強度が増加できる。なお、高揮発性と優れた耐熱性を有するクラウンエーテルの添加は油剤の耐熱性を著しく向上することもできる。

好ましい技術法案は、以下に示されている。

前記の夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹの製造方法について、前記十字型紡糸孔または円形紡糸孔の長さは０．２０〜０．９２ｍｍとし、相当直径は０．１０〜０．２３ｍｍとする。

前記紡糸孔は等間隔の同心円により配列し、紡糸孔の円心または外心は同心円に位置し、同じ同心円には各紡糸孔が互いに等間隔で配列する。

同じ同心円に十字型と円形の紡糸孔が併設され、そのうえに、十字型紡糸孔の円形紡糸孔に対する数量比が２〜５：１とする；

前記夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹの製造方法について、前記油剤は２００℃の熱処理を２時間行ったの重量減少が１５ｗｔ％未満であり、原因としては高揮発性と優れた耐熱性を有するクラウンエーテルの添加が油剤の耐熱性を著しく向上したことである。

（５０±０．０１）℃における前記油剤は、動粘度が２７．５〜３０．１ｍｍ²／ｓであり、前記油剤に水を混合して調製された濃度１０ｗｔ％の乳化液の動粘度が０．９３〜０．９５ｍｍ²／ｓであり、クラウンエーテルが油剤の粘度を下げる原因としては、自体の粘度が低くてビーズ状の小分子がしているクラウンエーテルがポリエステル系やポリエーテル系化合物の油剤に添加すると、親和性が良いためポリエステル系やポリエーテル系化合物の内部に入ってそれらの分子間相互作用を遮蔽することである。

前記油剤は従来技術における通常的な１１０Ｎの油膜強度より１２１〜１２７Ｎの高い油膜強度があり、原因は、化繊用油剤の帯電防止剤が大体金属イオンを含むまたは塩という形と存在するため、油剤中のポリエステル系やポリエーテル系化合物との親和性が弱いであり、油剤にクラウンエーテルを添加すれば塩を溶解させて帯電防止剤のポリエステル系またはポリエーテル系化合物との親和性が向上になって油膜強度を増加させることである。

前記油剤は、表面張力が２３．２〜２６．８Ｎ／ｃｍで、比抵抗が１．０×１０⁸〜１．８×１０⁸Ω・ｃｍである。

オイリングを行った後、繊維間の静摩擦係数は、０．２５０〜０．２６３で、繊維まの動摩擦係数は、０．２６２〜０．２７３である。

オイリングを行った後、繊維と金属の間の静摩擦係数は、０．２０２〜０．２１０で、繊維と金属の間の動摩擦係数は、０．３２０〜０．３３２である。

前記夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹの製造方法について、前記クラウンエーテルは、２−（ヒドロキシメチル）−１２−クラウン４−エーテル、１５−クラウン５−エーテル又は２−（ヒドロキシメチル）−１５−クラウン５−エーテルである。

前記油剤には、鉱物油、リン酸エステルカリウム塩、ラウリン酸トリメチロールプロパンエステル、アルキルスルホン酸ナトリウムが含有される。

前記鉱物油は、９＃〜１７＃の鉱物油のうちの一つである。

前記リン酸エステルカリウム塩は、ドデシルリン酸エステルカリウム塩、イソトリデカノールポリオキシエチレンエーテルリン酸エステルカリウム塩またはラウリル・ミリスチル・アルコールリン酸エステルカリウム塩である。

前記アルキルスルホン酸ナトリウムは、ドデシルスルホン酸ナトリウム、ペンタデシルスルホン酸ナトリウムまたはヘキ十デシルスルホン酸ナトリウムである。

前記油剤を用いるとき、前記油剤に水を混合して濃度１４〜１８ｗｔ％の乳化液を調製する。

前記油剤の調製する方法は、クラウンエーテル、リン酸エステルカリウム塩、ラウリン酸トリメチロールプロパンエステルとアルキルスルホン酸ナトリウムを混合した後鉱物油に加えてさらに充分に攪拌することであり、得られた油剤には、各成分の添加量が以下の通りであり：
鉱物油 ０〜１０重量部、
ラウリン酸トリメチロールプロパンエステル ０〜２０重量部、
クラウンエーテル ７０〜１００重量部、
リン酸エステルカリウム塩 ８〜１５重量部、
アルキルスルホン酸ナトリウム ２〜７重量部、
前記混合は、常温で行われ、前記攪拌は、４０〜５５℃において１〜３時間行われることである。

前記夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹの製造方法について、繊維の紡糸加工条件が下記の通りであり：
紡糸温度 ２８０〜２９０℃、
冷却温度 ２０〜２５℃、
変形加工エアジェット圧力 ０．２０〜０．３０ＭＰａ、
変形加工ローラー１速度 ２２００〜２６００ｍ／ｍｉｎ、
変形加工ローラー１温度 ７５〜８５℃、
変形加工ローラー２速度 ３６００〜３９００ｍ／ｍｉｎ、
変形加工ローラー２温度 １３５〜１６５℃、
巻取速度 ３５８０〜３８４０ｍ／ｍｉｎ、
紡糸箱初期圧力 １２０ｂａｒ、
紡糸箱圧力昇ΔＰ ０．６ｂａｒ／日間。

発明原理とするのは、以下の通りである。

本発明においては、まず、艶消し剤に分散されているポリエステルを調製し、その後、ポリエステル融液は、計量、長さと断面積と断面周囲との寸法が互いに関する二種類の異なる断面形状の紡糸孔を并設する複合口金板による押出し、クラウンエーテルを含有する油剤を用いるオイリング、引き伸ばし、熱処理、巻取りなどのステップを経て、夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹになさせる。そのうち、複合口金板が得られた夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹに与える影響は、以下に示されている。

ポリエステル融液は粘弾性の非ニュートン流体の一つなので、紡糸孔中に粘性流動を行う時に、紡糸安定性に悪影響を与える弾性変形も生じる。融液の弾性エネルギーの蓄積とゆるみは紡糸孔の長さ、断面周囲及び断面積にかんしている。よって、本発明は、二種類の紡糸孔の寸法（長さ、断面周囲及び断面積）を設計してそれらの関係を構築することにより、流れる融液の蓄えられる弾性エネルギーを散逸して、異なる紡糸孔を経て形成した圧力損失が等しくなさせて、Ｄｉｅ Ｓｗｅｌｌを低減して、紡糸加工の安定性を向上させる。

融液が紡糸孔を経るにより圧力損失は、下記のの式（１）で計算できる：

ここに、ΔＰは融液の圧力損失、Ｓ内は紡糸孔の長さと断面周囲との積に等しい内壁面積、Ｓ截は紡糸孔の断面積、γは融液流れのずり速度である。

同じ口金板の異なる形状の紡糸孔Ａと紡糸孔Ｂを経るポリエステル融液流れの速度を等しくまたは小差とするには、融液流れの圧力損失を等しくまたはある範囲の限りとしなければならない。すなわちＫ＝０．９７〜１．０３でΔＰ_A＝ＫΔＰ_Bとする。したがって、さらに前記の計算式も考えると、異なる形状の紡糸孔Ａと紡糸孔Ｂの寸法関係は以下の式（２）とする：

上式について、Ｄは長さ、Ｓは断面積、Ｌは断面周囲、Ｂは相当直径である。

本発明は、長さ、断面積、断面周囲などの寸法が互いに関する二種類の特殊な形状の紡糸孔を有する口金板を利用して、紡糸加工の安定性を向上させ、従来技術における紡糸融液流れの圧力損失の不均一が致した糸むら、強度不均一、色むらなどの困難を克服した。本発明においては、同じ口金板より十字型モノフィラメントと円形モノフィラメントを同時に吐出し、それらの長所を兼備する理想的な調湿快適性がある繊維を得って、夏用機織り用途に適している。

本発明によれば、いかの利点が得られる。
１．本発明における夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹは、十字型繊維と円形繊維の長所を兼ね備えて理想的な調湿快適性を持って、良い見通しがある。
２．本発明に提出した夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹの製造方法において、クラウンエーテルを含む油剤は、粘度が低くて、耐熱性が良くて、油膜強度が高くて、潤滑性が良くて、製電性が強いなどの特徴を待つので、紡糸安定性と繊維の加工性能が向上される。
３．本発明に提出した夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹの製造方法において、同じ口金板上の二種類の紡糸孔の寸法（長さ、断面周囲及び断面積）を設計してそれらの関係を構築することにより、異なる紡糸孔を経るポリエステル融液流れの圧力損失または吐出速度を大体等しくするため、紡糸加工の安定性を向上させる。
４．本発明に提出した夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹの製造方法において、無定型二酸化チタンと無定型二酸化ケイ素の混合物または炭酸カルシウムと無定型二酸化ケイ素の混合物を艶消し剤と利用し、ＰＥＴに均等に分散してＰＥＴの結晶化と配向を破壊することによって、繊維を光沢を少し残したセミダルにする。

本発明実施例１における口金板の紡糸孔配列を示す模式図である。

以下、実施例を挙げてさらに詳細に本発明を説明するが、本発明は、その要旨を超えない限り、以下の実施例によって限定されるものではない。なお、本発明の内容を読んだこの分野の技術者のいろいろな本発明を改正することを許されても、それは本発明の等価形として、本発明の請求の範囲内にも限定されている。

実施例１
一種の夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹの製造方法は、下記のステップを含む。
（１）オイリング用油剤の調製として：２−（ヒドロキシメチル）−１２−クラウン４−エーテル、ドデシルリン酸エステルカリウム塩、ラウリン酸トリメチロールプロパンエステル及びヘキサデシルスルホン酸ナトリウムを常温で混合して、さらに１２＃鉱物油に加えて、４０℃で２．５時間かけて攪拌することより油剤を生成する；得られた油剤には、１２＃鉱物油５重量部、２−（ヒドロキシメチル）−１２−クラウン４−エーテル９５重量部、ドデシルリン酸エステルカリウム塩９重量部、ヘキサデシルスルホン酸ナトリウム２重量部を配合されている；得られた油剤は、８５．５８ｗｔ％のクラウンエーテルを含有し、耐高温性に優れ、２００℃で２時間かけて熱処理した後の重量減少が９ｗｔ％とする；得られた油剤は、（５０±０．０１）℃下の動粘度が２９．５ｍｍ²／ｓであり、水で１０ｗｔ％の乳化液に調製すると動粘度が０．９３ｍｍ²／ｓとする；得られた油剤は、吸着された時に形成する油膜の強度が１２１Ｎであり、表面張力が２４．３ｃＮ／ｃｍであり、比抵抗は１．０×１０⁸Ω・ｃｍである；オイリングした後、繊維と繊維（Ｆ／Ｆ）の静摩擦係数（μｓ）は０．２６０であり、動摩擦係数（μｄ）は０．２６３である；オイリングした後、繊維と金属（Ｆ／Ｍ）の静摩擦係数（μｓ）は０．２０２であり、動摩擦係数は（μｄ）０．３３０である；得られた油剤は、使用前に水で１９ｗｔ％の乳化液に調製する。
（２）ポリエステルは、無定形二酸化チタンと無定形二酸化ケイ素との混合物の艶消し剤に分散され、艶消し剤のポリエステルに対する含有量が１．０ｗｔ％で、艶消し剤中に無定形二酸化ケイ素の含有量が２２ｗｔ％である。
（３）ポリエーテル融液が計量、複合口金による押出し、冷却、オイリング、引き伸ばし、熱処理、巻取りなどのステップを経て夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹになる。
複合口金は十字型と円形の紡糸孔が併設されている。図１の紡糸孔配列には、十字型紡糸孔がＡで、円形紡糸孔がＢで示しされている。十字型孔の円形孔に対する長さ比は、十字型孔の円形孔に対する相当直径比と係数Ｋとの積に等しくとする。述べた相当直径は孔の断面積と断面周囲の比率であり、係数Ｋの取りうる値は１．０１である。十字型紡糸孔の長さは０．３８ｍｍ、円形紡糸孔の長さは０．３８ｍｍ、十字型紡糸孔の相当直径は０．２０ｍｍである。すべての紡糸孔は等間隔の同心円によって配列し、紡糸孔の円心または外心は同心円に位置し、同じ同心円に十字型と円形の紡糸孔が併設され、十字型孔の円形孔に対する数量比が２：１とする。ポリエステルＦＤＹの紡糸条件は、紡糸温度が２８０℃、冷却温度が２１℃、変形加工エアジェット圧力が０．２５ＭＰａ、変形加工ローラー１速度が２４００ｍ／ｍｉｎ、変形加工ローラー１温度が７８℃、変形加工ローラー２速度が４０５０ｍ／ｍｉｎ、変形加工ローラー２温度が１４５℃、巻取速度が３９５０ｍ／ｍｉｎ 紡糸箱初期圧力が１２０ｂａｒ、紡糸箱圧力昇ΔＰが０．５２ｂａｒ／日間とすることである。
最後に得られた同じ口金板より吐出した十字型モノフィラメントと円形モノフィラメントを同時に有する夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹについては、毛羽カウントが２本／巻以下、毛管パラメータが０．１９、十字型モノフィラメントの繊度が０．７ｄｔｅｘ、円形モノフィラメントの繊度が０．２２ｄｔｅｘとする。夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹによる（面密度が１００ｇ／ｍ²とする）機織りは、毛管濡れ高さが１４０ｍｍで、蒸発速度が０．２８ｇ／時間である。夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹについて、その繊度が１００ｄｔｅｘ、破断強度が４．２ｃＮ／ｄｔｅｘ、破断伸度は３３．０％、線密度偏差率は０．３３％、破断強度ＣＶ値は４．５％、破断伸度ＣＶ値は８．５％、糸ムラＣＶ値は１．５％、沸水収縮率は７．５％、含油率は０．９０％である。

実施例２
一種の夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹの製造方法は、下記のステップを含む。
（１）オイリング用油剤の調製として：１５−クラウン５−エーテル、イソトリデカノールポリオキシエチレンエーテルリン酸エステルカリウム塩、ラウリン酸トリメチロールプロパンエステル及びドデシルスルホン酸ナトリウムを常温で混合して、さらに１３＃鉱物油に加えて、５２℃で２時間かけて攪拌することより油剤を生成する；得られた油剤には、１３＃鉱物油１０重量部、ラウリン酸トリメチロールプロパンエステル５重量部、１５−クラウン５−エーテル７０重量部、イソトリデカノールポリオキシエチレンエーテルリン酸エステルカリウム塩８重量部、ドデシルスルホン酸ナトリウム６重量部を配合されている；得られた油剤は、７０．７０ｗｔ％のクラウンエーテルを含有し、耐高温性に優れ、２００℃で２時間かけて熱処理した後の重量減少が１３．５ｗｔ％とする；得られた油剤は、（５０±０．０１）℃下の動粘度が２８．６ｍｍ²／ｓであり、水で１０ｗｔ％の乳化液に調製すると動粘度が０．９５ｍｍ²／ｓとする；得られた油剤は、吸着された時に形成する油膜の強度が１２６Ｎであり、表面張力が２４．９ｃＮ／ｃｍであり、比抵抗は１．２×１０⁸Ω・ｃｍである；オイリングした後、繊維と繊維（Ｆ／Ｆ）の静摩擦係数（μｓ）は０．２５１であり、動摩擦係数（μｄ）は０．２６２である；オイリングした後、繊維と金属（Ｆ／Ｍ）の静摩擦係数（μｓ）は０．２０２であり、動摩擦係数は（μｄ）０．３３２である；得られた油剤は、使用前に水で１１ｗｔ％の乳化液に調製する。
（２）ポリエステルは、無定形二酸化チタンと無定形二酸化ケイ素との混合物の艶消し剤に分散され、艶消し剤のポリエステルに対する含有量が１．１ｗｔ％で、艶消し剤中に無定形二酸化ケイ素の含有量が２８ｗｔ％である。
（３）ポリエーテル融液が計量、複合口金による押出し、冷却、オイリング、引き伸ばし、熱処理、巻取りなどのステップを経て夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹになる。
複合口金は十字型と円形の紡糸孔が併設されている。十字型孔の円形孔に対する長さ比は、十字型孔の円形孔に対する相当直径比と係数Ｋとの積に等しくとする。述べた相当直径は孔の断面積と断面周囲の比率であり、係数Ｋの取りうる値は０．９９である。円形紡糸孔の長さは０．１６ｍｍ、十字型紡糸孔の長さは０．１６ｍｍ、円形紡糸孔の相当直径は０．１６ｍｍである。すべての紡糸孔は等間隔の同心円によって配列し、紡糸孔の円心または外心は同心円に位置し、同じ同心円には各紡糸孔が互いに等間隔で配列し、同じ同心円に十字型と円形の紡糸孔が併設され、十字型孔の円形孔に対する数量比が１．２：１とする。ポリエステルＦＤＹの紡糸条件は、紡糸温度が２８２℃、冷却温度が２３℃、変形加工エアジェット圧力が０．２９ＭＰａ、変形加工ローラー１速度が２６００ｍ／ｍｉｎ、変形加工ローラー１温度が７９℃、変形加工ローラー２速度が４０００ｍ／ｍｉｎ、変形加工ローラー２温度が１５０℃、巻取速度が４０５０ｍ／ｍｉｎ、紡糸箱初期圧力が１２０ｂａｒ、紡糸箱圧力昇ΔＰが０．５５ｂａｒ／日間とすることである。。
最後に得られた同じ口金板より吐出した十字型モノフィラメントと円形モノフィラメントを同時に有する夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹについては、毛羽カウントが２本／巻以下、毛管パラメータが０．１９、十字型モノフィラメントの繊度が０．５８ｄｔｅｘ、円形モノフィラメントの繊度が０．２２ｄｔｅｘとする。夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹによる（面密度が３００ｇ／ｍ²とする）機織りは、毛管濡れ高さが１４２ｍｍで、蒸発速度が０．２７ｇ／時間である。夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹについて、その繊度が７５ｄｔｅｘ、破断強度が４．０ｃＮ／ｄｔｅｘ、破断伸度は３３．０％、線密度偏差率は０．４５％、破断強度ＣＶ値は５．０％、破断伸度ＣＶ値は９．９％、糸ムラＣＶ値は１．９％、沸水収縮率は７．０％、含油率は０．７０％である。

実施例３
一種の夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹの製造方法は、下記のステップを含む：
（１）オイリング用油剤の調製として：２−（ヒドロキシメチル）−１５−クラウン５−エーテル、ラウリル・ミリスチル・アルコールリン酸エステルカリウム塩、ラウリン酸トリメチロールプロパンエステル及びペンタデシルスルホン酸ナトリウムを常温で混合して、さらに１１＃鉱物油に加えて、４８℃で３時間かけて攪拌することより油剤を生成する；得られた油剤には、１１＃鉱物油８重量部、ラウリン酸トリメチロールプロパンエステル１０重量部、２−（ヒドロキシメチル）−１５−クラウン５−エーテル８５重量部、ラウリル・ミリスチル・アルコールリン酸エステルカリウム塩１１重量部、ペンタデシルスルホン酸ナトリウム５重量部を配合されている；得られた油剤は、７０．８３ｗｔ％のクラウンエーテルを含有し、耐高温性に優れ、２００℃で２時間かけて熱処理した後の重量減少が１１ｗｔ％とする；得られた油剤は、（５０±０．０１）℃下の動粘度が３０．１ｍｍ²／ｓであり、水で１０ｗｔ％の乳化液に調製すると動粘度が０．９４ｍｍ²／ｓとする；得られた油剤は、吸着された時に形成する油膜の強度が１２５Ｎであり、表面張力が２３．２ｃＮ／ｃｍであり、比抵抗は１．８×１０⁸Ω・ｃｍである；オイリングした後、繊維と繊維（Ｆ／Ｆ）の静摩擦係数（μｓ）は０．２５０であり、動摩擦係数（μｄ）は０．２７２である；オイリングした後、繊維と金属（Ｆ／Ｍ）の静摩擦係数（μｓ）は０．２０９であり、動摩擦係数は（μｄ）０．３２９である；得られた油剤は、使用前に水で１０ｗｔ％の乳化液に調製する。
（２）ポリエステルは、無定形二酸化チタンと無定形二酸化ケイ素との混合物の艶消し剤に分散され、艶消し剤のポリエステルに対する含有量が１．３ｗｔ％で、艶消し剤中に無定形二酸化ケイ素の含有量が２０ｗｔ％である。
（３）ポリエーテル融液が計量、複合口金による押出し、冷却、オイリング、引き伸ばし、熱処理、巻取りなどのステップを経て夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹになる。
複合口金は十字型と円形の紡糸孔が併設されている。十字型孔の円形孔に対する長さ比は、十字型孔の円形孔に対する相当直径比と係数Ｋとの積に等しくとする。述べた相当直径は孔の断面積と断面周囲の比率であり、係数Ｋの取りうる値は１．０２である。十字型紡糸孔の長さは０．２０ｍｍ、円形紡糸孔の長さは０．２０１ｍｍ、十字型紡糸孔の相当直径は０．２０ｍｍである。すべての紡糸孔は等間隔の同心円によって配列し、紡糸孔の円心または外心は同心円に位置し、同じ同心円には各紡糸孔が互いに等間隔で配列し、同じ同心円に十字型と円形の紡糸孔が併設され、十字型孔の円形孔に対する数量比が２：１とする。ポリエステルＦＤＹの紡糸条件は、紡糸温度が２８８℃、冷却温度が２０℃、変形加工エアジェット圧力が０．２０ＭＰａ、変形加工ローラー１速度が２３００ｍ／ｍｉｎ、変形加工ローラー１温度が８３℃、変形加工ローラー２速度が４１３０ｍ／ｍｉｎ、変形加工ローラー２温度が１６５℃、巻取速度が３９８０ｍ／ｍｉｎ、紡糸箱初期圧力が１２０ｂａｒ、紡糸箱圧力昇ΔＰが０．５４ｂａｒ／日間とすることである。
最後に得られた同じ口金板より吐出した十字型モノフィラメントと円形モノフィラメントを同時に有する夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹについては、毛羽カウントが２本／巻以下、毛管パラメータが０．１７、十字型モノフィラメントの繊度が０．５０ｄｔｅｘ、円形モノフィラメントの繊度が０．２０ｄｔｅｘとする。夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹによる（面密度が２４０ｇ／ｍ²とする）機織りは、毛管濡れ高さが１３９ｍｍで、蒸発速度が０．２８ｇ／時間である。夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹについて、その繊度が９５ｄｔｅｘ、破断強度が４．５ｃＮ／ｄｔｅｘ、破断伸度は３６．０％、線密度偏差率は０．４８％、破断強度ＣＶ値は４．８％、破断伸度ＣＶ値は９．５％、糸ムラＣＶ値は１．４％、沸水収縮率は７．０％、含油率は０．７０％である。

実施例４
一種の夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹの製造方法は、下記のステップを含む：
（１）オイリング用油剤の調製として：２−（ヒドロキシメチル）−１２−クラウン４−エーテル、ドデシルリン酸エステルカリウム塩、ラウリン酸トリメチロールプロパンエステル及びヘキサデシルスルホン酸ナトリウムを常温で混合して、さらに１２＃鉱物油に加えて、４０℃で２．５時間かけて攪拌することより油剤を生成する；得られた油剤には、１２＃鉱物油５重量部、２−（ヒドロキシメチル）−１２−クラウン４−エーテル９５重量部、ドデシルリン酸エステルカリウム塩９重量部、ヘキサデシルスルホン酸ナトリウム２重量部を配合されている；得られた油剤は、８５．５８ｗｔ％のクラウンエーテルを含有し、耐高温性に優れ、２００℃で２時間かけて熱処理した後の重量減少が９ｗｔ％とする；得られた油剤は、（５０±０．０１）℃下の動粘度が２９．５ｍｍ²／ｓであり、水で１０ｗｔ％の乳化液に調製すると動粘度が０．９３ｍｍ²／ｓとする；得られた油剤は、吸着された時に形成する油膜の強度が１２１Ｎであり、表面張力が２４．３ｃＮ／ｃｍであり、比抵抗は１．０×１０⁸Ω・ｃｍである；オイリングした後、繊維と繊維（Ｆ／Ｆ）の静摩擦係数（μｓ）は０．２６０であり、動摩擦係数（μｄ）は０．２６３である；オイリングした後、繊維と金属（Ｆ／Ｍ）の静摩擦係数（μｓ）は０．２０２であり、動摩擦係数は（μｄ）０．３３０である；得られた油剤は、使用前に水で１９ｗｔ％の乳化液に調製する。
（２）ポリエステルは、無定形二酸化チタンと無定形二酸化ケイ素との混合物の艶消し剤に分散され、艶消し剤のポリエステルに対する含有量が１．０ｗｔ％で、艶消し剤中に無定形二酸化ケイ素の含有量が１５ｗｔ％である。
（３）ポリエーテル融液が計量、複合口金による押出し、冷却、オイリング、引き伸ばし、熱処理、巻取りなどのステップを経て夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹになる。
複合口金は十字型と円形の紡糸孔が併設されている。十字型孔の円形孔に対する長さ比は、十字型孔の円形孔に対する相当直径比と係数Ｋとの積に等しくとする。述べた相当直径は孔の断面積と断面周囲の比率であり、係数Ｋの取りうる値は１．０３である。円形紡糸孔の長さは０．３２ｍｍ、十字型紡糸孔の長さは０．３２ｍｍ、円形紡糸孔の相当直径は０．１０ｍｍである。すべての紡糸孔は等間隔の同心円によって配列し、紡糸孔の円心または外心は同心円に位置し、同じ同心円には各紡糸孔が互いに等間隔で配列し、同じ同心円に十字型と円形の紡糸孔が併設され、十字型孔の円形孔に対する数量比が３：１とする。ポリエステルＦＤＹの紡糸条件は、紡糸温度が２８１℃、冷却温度が２１℃、変形加工エアジェット圧力が０．２２ＭＰａ、変形加工ローラー１速度が２５００ｍ／ｍｉｎ、変形加工ローラー１温度が７５℃、変形加工ローラー２速度が４２００ｍ／ｍｉｎ、変形加工ローラー２温度が１５５℃、巻取速度が４０００ｍ／ｍｉｎ、紡糸箱初期圧力が１２０ｂａｒ、紡糸箱圧力昇ΔＰが０．５８ｂａｒ／日間とすることである。
最後に得られた同じ口金板より吐出した十字型モノフィラメントと円形モノフィラメントを同時に有する夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹについては、毛羽カウントが２本／巻以下、毛管パラメータが０．２２、十字型モノフィラメントの繊度が０．６８ｄｔｅｘ、円形モノフィラメントの繊度が０．２５ｄｔｅｘとする。夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹによる（面密度が１４０ｇ／ｍ²とする）機織りは、毛管濡れ高さが１３５ｍｍで、蒸発速度が０．２８ｇ／時間である。夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹについて、その繊度が８５ｄｔｅｘ、破断強度が３．８ｃＮ／ｄｔｅｘ、破断伸度は３０．０％、線密度偏差率は０．３５％、破断強度ＣＶ値は５．０％、破断伸度ＣＶ値は８．０％、糸ムラＣＶ値は１．３％、沸水収縮率は８．０％、含油率は１．１０％である。

実施例５
一種の夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹの製造方法は、下記のステップを含む：
（１）オイリング用油剤の調製として：１５−クラウン５−エーテル、イソトリデカノールポリオキシエチレンエーテルリン酸エステルカリウム塩、ラウリン酸トリメチロールプロパンエステル及びドデシルスルホン酸ナトリウムを常温で混合して、さらに１３＃鉱物油に加えて、５２℃で２時間かけて攪拌することより油剤を生成する；得られた油剤には、１３＃鉱物油１０重量部、ラウリン酸トリメチロールプロパンエステル５重量部、１５−クラウン５−エーテル７０重量部、イソトリデカノールポリオキシエチレンエーテルリン酸エステルカリウム塩８重量部、ドデシルスルホン酸ナトリウム６重量部を配合されている；得られた油剤は、７０．７０ｗｔ％のクラウンエーテルを含有し、耐高温性に優れ、２００℃で２時間かけて熱処理した後の重量減少が１３．５ｗｔ％とする；得られた油剤は、（５０±０．０１）℃下の動粘度が２８．６ｍｍ²／ｓであり、水で１０ｗｔ％の乳化液に調製すると動粘度が０．９５ｍｍ²／ｓとする；得られた油剤は、吸着された時に形成する油膜の強度が１２６Ｎであり、表面張力が２４．９ｃＮ／ｃｍであり、比抵抗は１．２×１０⁸Ω・ｃｍである；オイリングした後、繊維と繊維（Ｆ／Ｆ）の静摩擦係数（μｓ）は０．２５１であり、動摩擦係数（μｄ）は０．２６２である；オイリングした後、繊維と金属（Ｆ／Ｍ）の静摩擦係数（μｓ）は０．２０２であり、動摩擦係数は（μｄ）０．３３２である；得られた油剤は、使用前に水で１１ｗｔ％の乳化液に調製する。
（２）ポリエステルは、無定形二酸化チタンと無定形二酸化ケイ素との混合物の艶消し剤に分散され、艶消し剤のポリエステルに対する含有量が１．５ｗｔ％で、艶消し剤中に無定形二酸化ケイ素の含有量が１５ｗｔ％である。
（３）ポリエーテル融液が計量、複合口金による押出し、冷却、オイリング、引き伸ばし、熱処理、巻取りなどのステップを経て夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹになる。
複合口金は十字型と円形の紡糸孔が併設されている。十字型孔の円形孔に対する長さ比は、十字型孔の円形孔に対する相当直径比と係数Ｋとの積に等しくとする。述べた相当直径は孔の断面積と断面周囲の比率であり、係数Ｋの取りうる値は０．９８である。円形紡糸孔の長さは０．５４ｍｍ、十字型紡糸孔の長さは０．５４ｍｍ、円形紡糸孔の相当直径は０．１６ｍｍである。すべての紡糸孔は等間隔の同心円によって配列し、紡糸孔の円心または外心は同心円に位置し、同じ同心円には各紡糸孔が互いに等間隔で配列し、同じ同心円に十字型と円形の紡糸孔が併設され、十字型孔の円形孔に対する数量比が４：１とする。ポリエステルＦＤＹの紡糸条件は、紡糸温度が２９０℃、冷却温度が２５℃、変形加工エアジェット圧力が０．２６ＭＰａ、変形加工ローラー１速度が２２００ｍ／ｍｉｎ、変形加工ローラー１温度が７５℃、変形加工ローラー２速度が４１５０ｍ／ｍｉｎ、変形加工ローラー２温度が１３５℃、巻取速度が４０５０ｍ／ｍｉｎ、紡糸箱初期圧力が１２０ｂａｒ、紡糸箱圧力昇ΔＰが０．５ｂａｒ／日間とすることである。
最後に得られた同じ口金板より吐出した十字型モノフィラメントと円形モノフィラメントを同時に有する夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹについては、毛羽カウントが２本／巻以下、毛管パラメータが０．１９、十字型モノフィラメントの繊度が０．５９ｄｔｅｘ、円形モノフィラメントの繊度が０．２７ｄｔｅｘとする。夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹによる（面密度が２６０ｇ／ｍ²とする）機織りは、毛管濡れ高さが１４０ｍｍで、蒸発速度が０．２２ｇ／時間である。夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹについて、その繊度が１００ｄｔｅｘ、破断強度が４．４ｃＮ／ｄｔｅｘ、破断伸度は３３．０％、線密度偏差率は０．４６％、破断強度ＣＶ値は４．８％、破断伸度ＣＶ値は９．６％、糸ムラＣＶ値は１．８％、沸水収縮率は７．５％、含油率は１．１０％である。

実施例６
一種の夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹの製造方法は、下記のステップを含む：
（１）オイリング用油剤の調製として：２−（ヒドロキシメチル）−１５−クラウン５−エーテル、ラウリル・ミリスチル・アルコールリン酸エステルカリウム塩、ラウリン酸トリメチロールプロパンエステル及びペンタデシルスルホン酸ナトリウムを常温で混合して、さらに１４＃鉱物油に加えて、５５℃で１時間かけて攪拌することより油剤を生成する；得られた油剤には、１４＃鉱物油３重量部、ラウリン酸トリメチロールプロパンエステル１０重量部、２−（ヒドロキシメチル）−１５−クラウン５−エーテル７５重量部、ラウリル・ミリスチル・アルコールリン酸エステルカリウム塩１４重量部、ペンタデシルスルホン酸ナトリウム７重量部を配合されている；得られた油剤は、６８．８０ｗｔ％のクラウンエーテルを含有し、耐高温性に優れ、２００℃で２時間かけて熱処理した後の重量減少が１２ｗｔ％とする；得られた油剤は、（５０±０．０１）℃下の動粘度が２７．５ｍｍ²／ｓであり、水で１０ｗｔ％の乳化液に調製すると動粘度が０．９５ｍｍ²／ｓとする；得られた油剤は、吸着された時に形成する油膜の強度が１２６Ｎであり、表面張力が２５．４ｃＮ／ｃｍであり、比抵抗は１．６×１０⁸Ω・ｃｍである；オイリングした後、繊維と繊維（Ｆ／Ｆ）の静摩擦係数（μｓ）は０．２５５であり、動摩擦係数（μｄ）は０．２６７である；オイリングした後、繊維と金属（Ｆ／Ｍ）の静摩擦係数（μｓ）は０．２０３であり、動摩擦係数は（μｄ）０．３３０である；得られた油剤は、使用前に水で２０ｗｔ％の乳化液に調製する。
（２）ポリエステルは、無定形二酸化チタンと無定形二酸化ケイ素との混合物の艶消し剤に分散され、艶消し剤のポリエステルに対する含有量が１．５ｗｔ％で、艶消し剤中に無定形二酸化ケイ素の含有量が２４ｗｔ％である。
（３）ポリエーテル融液が計量、複合口金による押出し、冷却、オイリング、引き伸ばし、熱処理、巻取りなどのステップを経て夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹになる。
複合口金は十字型と円形の紡糸孔が併設されている。十字型孔の円形孔に対する長さ比は、十字型孔の円形孔に対する相当直径比と係数Ｋとの積に等しくとする。述べた相当直径は孔の断面積と断面周囲の比率であり、係数Ｋの取りうる値は１．００である。十字型紡糸孔の長さは０．５９ｍｍ、円形紡糸孔の長さは０．５９ｍｍ、十字型紡糸孔の相当直径は０．１９ｍｍである。すべての紡糸孔は等間隔の同心円によって配列し、紡糸孔の円心または外心は同心円に位置し、同じ同心円には各紡糸孔が互いに等間隔で配列し、同じ同心円に十字型と円形の紡糸孔が併設され、十字型孔の円形孔に対する数量比が２：１とする。ポリエステルＦＤＹの紡糸条件は、紡糸温度が２８５℃、冷却温度が２４℃、変形加工エアジェット圧力が０．３０ＭＰａ、変形加工ローラー１速度が２５００ｍ／ｍｉｎ、変形加工ローラー１温度が８５℃、変形加工ローラー２速度が４０９０ｍ／ｍｉｎ、変形加工ローラー２温度が１４０℃、巻取速度が３９５０ｍ／ｍｉｎ、紡糸箱初期圧力が１２０ｂａｒ、紡糸箱圧力昇ΔＰが０．６ｂａｒ／日間とすることである。
最後に得られた同じ口金板より吐出した十字型モノフィラメントと円形モノフィラメントを同時に有する夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹについては、毛羽カウントが２本／巻以下、毛管パラメータが０．１８、十字型モノフィラメントの繊度が０．７０ｄｔｅｘ、円形モノフィラメントの繊度が０．３０ｄｔｅｘとする。夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹによる（面密度が２１０ｇ／ｍ²とする）機織りは、毛管濡れ高さが１３８ｍｍで、蒸発速度が０．３０ｇ／時間である。夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹについて、その繊度が７５ｄｔｅｘ、破断強度が４．０ｃＮ／ｄｔｅｘ、破断伸度は３６．０％、線密度偏差率は０．５％、破断強度ＣＶ値は４．２％、破断伸度ＣＶ値は９．１％、糸ムラＣＶ値は２．０％、沸水収縮率は８．０％、含油率は０．９０％である。

実施例７
一種の夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹの製造方法は、下記のステップを含む：
（１）オイリング用油剤の調製として：１５−クラウン５−エーテル、ドデシルリン酸エステルカリウム塩、ラウリン酸トリメチロールプロパンエステル及びヘキサデシルスルホン酸ナトリウムを常温で混合して、さらに１５＃鉱物油に加えて、４１℃で２時間かけて攪拌することより油剤を生成する；得られた油剤には、１５＃鉱物油８重量部、ラウリン酸トリメチロールプロパンエステル２０重量部、１５−クラウン５−エーテル１００重量部、ドデシルリン酸エステルカリウム塩１５重量部、ヘキサデシルスルホン酸ナトリウム２重量部を配合されている；得られた油剤は、６８．９７ｗｔ％のクラウンエーテルを含有し、耐高温性に優れ、２００℃で２時間かけて熱処理した後の重量減少が８．５ｗｔ％とする；得られた油剤は、（５０±０．０１）℃下の動粘度が２８．４ｍｍ²／ｓであり、水で１０ｗｔ％の乳化液に調製すると動粘度が０．９４ｍｍ²／ｓとする；得られた油剤は、吸着された時に形成する油膜の強度が１２２Ｎであり、表面張力が２６．８ｃＮ／ｃｍであり、比抵抗は１．８×１０⁸Ω・ｃｍである；オイリングした後、繊維と繊維（Ｆ／Ｆ）の静摩擦係数（μｓ）は０．２６３であり、動摩擦係数（μｄ）は０．２６８である；オイリングした後、繊維と金属（Ｆ／Ｍ）の静摩擦係数（μｓ）は０．２１０であり、動摩擦係数は（μｄ）０．３２０である；得られた油剤は、使用前に水で１３ｗｔ％の乳化液に調製する。
（２）ポリエステルは、無定形二酸化チタンと無定形二酸化ケイ素との混合物の艶消し剤に分散され、艶消し剤のポリエステルに対する含有量が１．１ｗｔ％で、艶消し剤中に無定形二酸化ケイ素の含有量が２８ｗｔ％である。
（３）ポリエーテル融液が計量、複合口金による押出し、冷却、オイリング、引き伸ばし、熱処理、巻取りなどのステップを経て夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹになる。
複合口金は十字型と円形の紡糸孔が併設されている。十字型孔の円形孔に対する長さ比は、十字型孔の円形孔に対する相当直径比と係数Ｋとの積に等しくとする。述べた相当直径は孔の断面積と断面周囲の比率であり、係数Ｋの取りうる値は０．９７である。円形紡糸孔の長さは０．９２ｍｍ、十字型紡糸孔の長さは０．９２ｍｍ、円形紡糸孔の相当直径は０．１８ｍｍである。すべての紡糸孔は等間隔の同心円によって配列し、紡糸孔の円心または外心は同心円に位置し、同じ同心円には各紡糸孔が互いに等間隔で配列し、同じ同心円に十字型と円形の紡糸孔が併設され、十字型孔の円形孔に対する数量比が５：１とする。ポリエステルＦＤＹの紡糸条件は、紡糸温度が２８９℃、冷却温度が２０℃、変形加工エアジェット圧力が０．２９ＭＰａ、変形加工ローラー１速度が２６００ｍ／ｍｉｎ、変形加工ローラー１温度が７８℃、変形加工ローラー２速度が４１４０ｍ／ｍｉｎ、変形加工ローラー２温度が１６０℃、巻取速度が４１３０ｍ／ｍｉｎ、紡糸箱初期圧力が１２０ｂａｒ、紡糸箱圧力昇ΔＰが０．４６ｂａｒ／日間とすることである。
最後に得られた同じ口金板より吐出した十字型モノフィラメントと円形モノフィラメントを同時に有する夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹについては、毛羽カウントが２本／巻以下、毛管パラメータが０．１６、十字型モノフィラメントの繊度が０．５８ｄｔｅｘ、円形モノフィラメントの繊度が０．２４ｄｔｅｘとする。夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹによる（面密度が１８０ｇ／ｍ²とする）機織りは、毛管濡れ高さが１３７ｍｍで、蒸発速度が０．３３ｇ／時間である。夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹについて、その繊度が９５ｄｔｅｘ、破断強度が４．６ｃＮ／ｄｔｅｘ、破断伸度は３０．０％、線密度偏差率は０．４４％、破断強度ＣＶ値は４．３％、破断伸度ＣＶ値は９．２％、糸ムラＣＶ値は１．５％、沸水収縮率は７．５％、含油率は０．９０％である。

実施例８
一種の夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹの製造方法は、下記のステップを含む：
（１）オイリング用油剤の調製として：２−（ヒドロキシメチル）−１２−クラウン４−エーテル、ラウリル・ミリスチル・アルコールリン酸エステルカリウム塩、ラウリン酸トリメチロールプロパンエステル及びペンタデシルスルホン酸ナトリウムを常温で混合して、さらに１６＃鉱物油に加えて、４５℃で３時間かけて攪拌することより油剤を生成する；得られた油剤には、１６＃鉱物油９重量部、２−（ヒドロキシメチル）−１２−クラウン４−エーテル８０重量部、ラウリル・ミリスチル・アルコールリン酸エステルカリウム塩１２重量部、ペンタデシルスルホン酸ナトリウム５重量部を配合されている；得られた油剤は、８３．３３ｗｔ％のクラウンエーテルを含有し、耐高温性に優れ、２００℃で２時間かけて熱処理した後の重量減少が１４ｗｔ％とする；得られた油剤は、（５０±０．０１）℃下の動粘度が３０．０ｍｍ²／ｓであり、水で１０ｗｔ％の乳化液に調製すると動粘度が０．９３ｍｍ²／ｓとする；得られた油剤は、吸着された時に形成する油膜の強度が１２７Ｎであり、表面張力が２３．５ｃＮ／ｃｍであり、比抵抗は１．５×１０⁸Ω・ｃｍである；オイリングした後、繊維と繊維（Ｆ／Ｆ）の静摩擦係数（μｓ）は０．２６２であり、動摩擦係数（μｄ）は０．２７３である；オイリングした後、繊維と金属（Ｆ／Ｍ）の静摩擦係数（μｓ）は０．２０８であり、動摩擦係数は（μｄ）０．３２８である；得られた油剤は、使用前に水で１８ｗｔ％の乳化液に調製する。
（２）ポリエステルは、無定形二酸化チタンと無定形二酸化ケイ素との混合物の艶消し剤に分散され、艶消し剤のポリエステルに対する含有量が１．４ｗｔ％で、艶消し剤中に無定形二酸化ケイ素の含有量が３０ｗｔ％である。
（３）ポリエーテル融液が計量、複合口金による押出し、冷却、オイリング、引き伸ばし、熱処理、巻取りなどのステップを経て夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹになる。
複合口金は十字型と円形の紡糸孔が併設されている。十字型孔の円形孔に対する長さ比は、十字型孔の円形孔に対する相当直径比と係数Ｋとの積に等しくとする。述べた相当直径は孔の断面積と断面周囲の比率であり、係数Ｋの取りうる値は１．０１である。円形紡糸孔の長さは０．３２ｍｍ、十字型紡糸孔の長さは０．３２ｍｍ、円形紡糸孔の相当直径は０．１６ｍｍである。すべての紡糸孔は等間隔の同心円によって配列し、紡糸孔の円心または外心は同心円に位置し、同じ同心円には各紡糸孔が互いに等間隔で配列し、同じ同心円に十字型と円形の紡糸孔が併設され、十字型孔の円形孔に対する数量比が４：１とする。ポリエステルＦＤＹの紡糸条件は、紡糸温度が２８０℃、冷却温度が２０℃、変形加工エアジェット圧力が０．２５ＭＰａ、変形加工ローラー１速度が２３００ｍ／ｍｉｎ、変形加工ローラー１温度が８０℃、変形加工ローラー２速度が４０００ｍ／ｍｉｎ、変形加工ローラー２温度が１５５℃、巻取速度が３９７０ｍ／ｍｉｎ、紡糸箱初期圧力が１２０ｂａｒ、紡糸箱圧力昇ΔＰが０．４ｂａｒ／日間とすることである。
最後に得られた同じ口金板より吐出した十字型モノフィラメントと円形モノフィラメントを同時に有する夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹについては、毛羽カウントが２本／巻以下、毛管パラメータが０．２１、十字型モノフィラメントの繊度が０．５５ｄｔｅｘ、円形モノフィラメントの繊度が０．２５ｄｔｅｘとする。夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹによる（面密度が１９０ｇ／ｍ²とする）機織りは、毛管濡れ高さが１４５ｍｍで、蒸発速度が０．２４ｇ／時間である。夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹについて、その繊度が７５ｄｔｅｘ、破断強度が３．８ｃＮ／ｄｔｅｘ、破断伸度は３６．０％、線密度偏差率は０．５％、破断強度ＣＶ値は５．０％、破断伸度ＣＶ値は１０．０％、糸ムラＣＶ値は１．９％、沸水収縮率は７．０％、含油率は０．７０％である。

実施例９
一種の夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹの製造方法は、下記のステップを含む：
（１）オイリング用油剤の調製として：２−（ヒドロキシメチル）−１５−クラウン５−エーテル、ドデシルリン酸エステルカリウム塩、ラウリン酸トリメチロールプロパンエステル及びドデシルスルホン酸ナトリウムを常温で混合して、５５℃で３時間かけて攪拌することより油剤を生成する；得られた油剤には、ラウリン酸トリメチロールプロパンエステル１５重量部、２−（ヒドロキシメチル）−１５−クラウン５−エーテル９０重量部、ドデシルリン酸エステルカリウム塩８重量部、ドデシルスルホン酸ナトリウム７重量部を配合されている；得られた油剤は、８１．８１ｗｔ％のクラウンエーテルを含有し、耐高温性に優れ、２００℃で２時間かけて熱処理した後の重量減少が１０ｗｔ％とする；得られた油剤は、（５０±０．０１）℃下の動粘度が２９．７ｍｍ²／ｓであり、水で１０ｗｔ％の乳化液に調製すると動粘度が０．９４ｍｍ²／ｓとする；得られた油剤は、吸着された時に形成する油膜の強度が１２６Ｎであり、表面張力が２４．８ｃＮ／ｃｍであり、比抵抗は１．８×１０⁸Ω・ｃｍである；オイリングした後、繊維と繊維（Ｆ／Ｆ）の静摩擦係数（μｓ）は０．２５０であり、動摩擦係数（μｄ）は０．２６４である；オイリングした後、繊維と金属（Ｆ／Ｍ）の静摩擦係数（μｓ）は０．２１０であり、動摩擦係数は（μｄ）０．３２１である；得られた油剤は、使用前に水で１０ｗｔ％の乳化液に調製する。
（２）ポリエステルは、無定形二酸化チタンと無定形二酸化ケイ素との混合物の艶消し剤に分散され、艶消し剤のポリエステルに対する含有量が１．５ｗｔ％で、艶消し剤中に無定形二酸化ケイ素の含有量が３０ｗｔ％である。
（３）ポリエーテル融液が計量、複合口金による押出し、冷却、オイリング、引き伸ばし、熱処理、巻取りなどのステップを経て夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹになる。
複合口金は十字型と円形の紡糸孔が併設されている。十字型孔の円形孔に対する長さ比は、十字型孔の円形孔に対する相当直径比と係数Ｋとの積に等しくとする。述べた相当直径は孔の断面積と断面周囲の比率であり、係数Ｋの取りうる値は１．０３である。円形紡糸孔の長さは０．６０ｍｍ、十字型紡糸孔の長さは０．６０ｍｍ、円形紡糸孔の相当直径は０．２３ｍｍである。すべての紡糸孔は等間隔の同心円によって配列し、紡糸孔の円心または外心は同心円に位置し、同じ同心円には各紡糸孔が互いに等間隔で配列し、同じ同心円に十字型と円形の紡糸孔が併設され、十字型孔の円形孔に対する数量比が２：１とする。ポリエステルＦＤＹの紡糸条件は、紡糸温度が２８３℃、冷却温度が２３℃、変形加工エアジェット圧力が０．３０ＭＰａ、変形加工ローラー１速度が２５００ｍ／ｍｉｎ、変形加工ローラー１温度が７９℃、変形加工ローラー２速度が４１３０ｍ／ｍｉｎ、変形加工ローラー２温度が１３５℃、巻取速度が４１４０ｍ／ｍｉｎ、紡糸箱初期圧力が１２０ｂａｒ、紡糸箱圧力昇ΔＰが０．３８ｂａｒ／日間とすることである。
最後に得られた同じ口金板より吐出した十字型モノフィラメントと円形モノフィラメントを同時に有する夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹについては、毛羽カウントが２本／巻以下、毛管パラメータが０．２７、十字型モノフィラメントの繊度が０．６９ｄｔｅｘ、円形モノフィラメントの繊度が０．３０ｄｔｅｘとする。夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹによる（面密度が１４０ｇ／ｍ²とする）機織りは、毛管濡れ高さが１４４ｍｍで、蒸発速度が０．２６ｇ／時間である。夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹについて、その繊度が８５ｄｔｅｘ、破断強度が４．５ｃＮ／ｄｔｅｘ、破断伸度は３３．０％、線密度偏差率は０．３９％、破断強度ＣＶ値は３．５％、破断伸度ＣＶ値は９．４％、糸ムラＣＶ値は１．４％、沸水収縮率は７．０％、含油率は０．９０％である。

実施例１０
一種の夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹの製造方法は、下記のステップを含む：
（１）オイリング用油剤の調製として：２−（ヒドロキシメチル）−１５−クラウン５−エーテル、ドデシルリン酸エステルカリウム塩、ラウリン酸トリメチロールプロパンエステル及びドデシルスルホン酸ナトリウムを常温で混合して、５５℃で３時間かけて攪拌することより油剤を生成する；得られた油剤には、ラウリン酸トリメチロールプロパンエステル１５重量部、２−（ヒドロキシメチル）−１５−クラウン５−エーテル９０重量部、ドデシルリン酸エステルカリウム塩８重量部、ドデシルスルホン酸ナトリウム７重量部を配合されている；得られた油剤は、８１．８１ｗｔ％のクラウンエーテルを含有し、耐高温性に優れ、２００℃で２時間かけて熱処理した後の重量減少が１０ｗｔ％とする；得られた油剤は、（５０±０．０１）℃下の動粘度が２９．７ｍｍ²／ｓであり、水で１０ｗｔ％の乳化液に調製すると動粘度が０．９４ｍｍ²／ｓとする；得られた油剤は、吸着された時に形成する油膜の強度が１２６Ｎであり、表面張力が２４．８ｃＮ／ｃｍであり、比抵抗は１．８×１０⁸Ω・ｃｍである；オイリングした後、繊維と繊維（Ｆ／Ｆ）の静摩擦係数（μｓ）は０．２５０であり、動摩擦係数（μｄ）は０．２６４である；オイリングした後、繊維と金属（Ｆ／Ｍ）の静摩擦係数（μｓ）は０．２１０であり、動摩擦係数は（μｄ）０．３２１である；得られた油剤は、使用前に水で１０ｗｔ％の乳化液に調製する。
（２）ポリエステルは、無定形二酸化チタンと無定形二酸化ケイ素との混合物の艶消し剤に分散され、艶消し剤のポリエステルに対する含有量が１．３ｗｔ％で、艶消し剤中に無定形二酸化ケイ素の含有量が１８ｗｔ％である。
（３）ポリエーテル融液が計量、複合口金による押出し、冷却、オイリング、引き伸ばし、熱処理、巻取りなどのステップを経て夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹになる。
複合口金は十字型と円形の紡糸孔が併設されている。十字型孔の円形孔に対する長さ比は、十字型孔の円形孔に対する相当直径比と係数Ｋとの積に等しくとする。述べた相当直径は孔の断面積と断面周囲の比率であり、係数Ｋの取りうる値は１．０２である。十字型紡糸孔の長さは０．３２ｍｍ、円形紡糸孔の長さは０．３２６ｍｍ、十字型紡糸孔の相当直径は０．１９ｍｍである。すべての紡糸孔は等間隔の同心円によって配列し、紡糸孔の円心または外心は同心円に位置し、同じ同心円には各紡糸孔が互いに等間隔で配列し、同じ同心円に十字型と円形の紡糸孔が併設され、十字型孔の円形孔に対する数量比が３：１とする。ポリエステルＦＤＹの紡糸条件は、紡糸温度が２８６℃、冷却温度が２４℃、変形加工エアジェット圧力が０．２７ＭＰａ、変形加工ローラー１速度が２４００ｍ／ｍｉｎ、変形加工ローラー１温度が７５℃、変形加工ローラー２速度が４２００ｍ／ｍｉｎ、変形加工ローラー２温度が１６５℃、巻取速度が３９８０ｍ／ｍｉｎ、紡糸箱初期圧力が１２０ｂａｒ、紡糸箱圧力昇ΔＰが０．５５ｂａｒ／日間とすることである。
最後に得られた同じ口金板より吐出した十字型モノフィラメントと円形モノフィラメントを同時に有する夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹについては、毛羽カウントが２本／巻以下、毛管パラメータが０．１７、十字型モノフィラメントの繊度が０．６５ｄｔｅｘ、円形モノフィラメントの繊度が０．２９ｄｔｅｘとする。夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹによる（面密度が１７０ｇ／ｍ²とする）機織りは、毛管濡れ高さが１４１ｍｍで、蒸発速度が０．３１ｇ／時間である。夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹについて、その繊度が８０ｄｔｅｘ、破断強度が４．１ｃＮ／ｄｔｅｘ、破断伸度は３６．０％、線密度偏差率は０．３７％、破断強度ＣＶ値は３．９％、破断伸度ＣＶ値は８．９％、糸ムラＣＶ値は１．５％、沸水収縮率は７．５％、含油率は１．１０％である。

実施例１１
一種の夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹの製造方法は、下記のステップを含む：
（１）オイリング用油剤の調製として：２−（ヒドロキシメチル）−１２−クラウン４−エーテル、ドデシルリン酸エステルカリウム塩、ラウリン酸トリメチロールプロパンエステル及びドデシルスルホン酸ナトリウムを常温で混合して、さらに９＃鉱物油に加えて、４０℃で１時間かけて攪拌することより油剤を生成する；得られた油剤には、９＃鉱物油２重量部、ラウリン酸トリメチロールプロパンエステル１０重量部、２−（ヒドロキシメチル）−１２−クラウン４−エーテル９０重量部、ドデシルリン酸エステルカリウム塩８重量部、ドデシルスルホン酸ナトリウム３重量部を配合されている；得られた油剤は、７９．６ｗｔ％のクラウンエーテルを含有し、耐高温性に優れ、２００℃で２時間かけて熱処理した後の重量減少が１４．５ｗｔ％とする；得られた油剤は、（５０±０．０１）℃下の動粘度が２９．６ｍｍ²／ｓであり、水で１０ｗｔ％の乳化液に調製すると動粘度が０．９３ｍｍ²／ｓとする；得られた油剤は、吸着された時に形成する油膜の強度が１２５Ｎであり、表面張力が２４．８ｃＮ／ｃｍであり、比抵抗は１．３×１０⁸Ω・ｃｍである；オイリングした後、繊維と繊維（Ｆ／Ｆ）の静摩擦係数（μｓ）は０．２５５であり、動摩擦係数（μｄ）は０．２６６である；オイリングした後、繊維と金属（Ｆ／Ｍ）の静摩擦係数（μｓ）は０．２０３であり、動摩擦係数は（μｄ）０．３３０である；得られた油剤は、使用前に水で１５ｗｔ％の乳化液に調製する。
（２）ポリエステルは、無定形二酸化チタンと無定形二酸化ケイ素との混合物の艶消し剤に分散され、艶消し剤のポリエステルに対する含有量が１．２ｗｔ％で、艶消し剤中に無定形二酸化ケイ素の含有量が１５ｗｔ％である。
（３）ポリエーテル融液が計量、複合口金による押出し、冷却、オイリング、引き伸ばし、熱処理、巻取りなどのステップを経て夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹになる。
複合口金は十字型と円形の紡糸孔が併設されている。十字型孔の円形孔に対する長さ比は、十字型孔の円形孔に対する相当直径比と係数Ｋとの積に等しくとする。述べた相当直径は孔の断面積と断面周囲の比率であり、係数Ｋの取りうる値は１．０３である十字型紡糸孔の長さは０．８０ｍｍ、円形紡糸孔の長さは０．８０ｍｍ、十字型紡糸孔の相当直径は０．１２ｍｍである。すべての紡糸孔は等間隔の同心円によって配列し、紡糸孔の円心または外心は同心円に位置し、同じ同心円には各紡糸孔が互いに等間隔で配列し、同じ同心円に十字型と円形の紡糸孔が併設され、十字型孔の円形孔に対する数量比が２：１とする。ポリエステルＦＤＹの紡糸条件は、紡糸温度が２８７℃、冷却温度が２５℃、変形加工エアジェット圧力が０．２４ＭＰａ、変形加工ローラー１速度が２３００ｍ／ｍｉｎ、変形加工ローラー１温度が８５℃、変形加工ローラー２速度が４１００ｍ／ｍｉｎ、変形加工ローラー２温度が１５０℃、巻取速度が４１４０ｍ／ｍｉｎ、紡糸箱初期圧力が１２０ｂａｒ、紡糸箱圧力昇ΔＰが０．５７ｂａｒ／日間とすることである。
最後に得られた同じ口金板より吐出した十字型モノフィラメントと円形モノフィラメントを同時に有する夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹについては、毛羽カウントが２本／巻以下、毛管パラメータが０．１８、十字型モノフィラメントの繊度が０．５０ｄｔｅｘ、円形モノフィラメントの繊度が０．２１ｄｔｅｘとする。夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹによる（面密度が２８０ｇ／ｍ²とする）機織りは、毛管濡れ高さが１３８ｍｍで、蒸発速度が０．２９ｇ／時間である。夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹについて、その繊度が１００ｄｔｅｘ、破断強度が４．３ｃＮ／ｄｔｅｘ、破断伸度は３０．０％、線密度偏差率は０．４４％、破断強度ＣＶ値は４．８％、破断伸度ＣＶ値は８．５％、糸ムラＣＶ値は２．０％、沸水収縮率は８．０％、含油率は０．９０％である。

Claims (5)

1. 夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹの製造方法であって、
   紡糸融液を計量、複合口金による押出し、冷却、オイリング、引き伸ばし、熱処理、巻取することにより、前記夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹを取得し、
   前記紡糸融液は艶消し剤が分散されたポリエステルを含み、
   前記艶消し剤は、無定形二酸化チタンと無定形二酸化ケイ素との混合物、又は炭酸カルシウムと無定形二酸化ケイ素との混合物であり、
   前記艶消し剤の前記ポリエステル中における含有量は、１〜１．５ｗｔ％であり、
   前記艶消し剤における無定形二酸化ケイ素の含有量は、１５〜３０ｗｔ％であり、
   前記複合口金には十字型紡糸孔と円形紡糸孔とが設けられ、
   前記オイリング用油剤はクラウンエーテルを含有し、
   前記クラウンエーテルは、前記オイリング用油剤における含有量が６７．３０〜８５．５８ｗｔ％である、
   夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹの製造方法。
2. 前記紡糸孔は前記複合口金において、等間隔に並んだ直径が異なる複数の同心円上にそれぞれ複数配列され、前記複数の同心円における各同心円の円心の位置は同一であり、各同心円上における複数の紡糸孔はそれぞれ等間隔に配列され、
   前記複数の同心円には前記十字型紡糸孔と前記円形紡糸孔との両方が設けられ、前記十字型紡糸孔と前記円形紡糸孔との数量の比は２〜５：１である、
   請求項１に記載の夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹの製造方法。
3. 前記油剤は、２００℃の前記熱処理を２時間行った後の重量減少が１５ｗｔ％未満であり、
   （５０±０．０１）℃における前記油剤は、その動粘度が２７．５〜３０．１ｍｍ²／ｓであり、
   前記油剤に水を混合して調製された濃度１０ｗｔ％の乳化液の動粘度が０．９３〜０．９５ｍｍ²／ｓであり、
   前記油剤の油膜強度は、１２１〜１２７Ｎであり、
   前記油剤は、表面張力が２３．２〜２６．８Ｎ／ｃｍで、比抵抗が１．０×１０⁸〜１．８×１０⁸Ω・ｃｍであり、
   前記オイリングを行った後、繊維の間の静摩擦係数は０．２５０〜０．２６３であり、繊維の間の動摩擦係数は０．２６２〜０．２７３であり、
   前記オイリングを行った後、繊維と金属の間の静摩擦係数は、０．２０２〜０．２１０であり、動摩擦係数は、０．３２０〜０．３３２である、
   請求項１に記載の夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹの製造方法。
4. 前記クラウンエーテルは、２−（ヒドロキシメチル）−１２−クラウン４−エーテル、１５−クラウン５−エーテル又は２−（ヒドロキシメチル）−１５−クラウン５−エーテルであり、
   前記油剤には、鉱物油、リン酸エステルカリウム塩、ラウリン酸トリメチロールプロパンエステル、アルキルスルホン酸ナトリウムが含有され、
   前記リン酸エステルカリウム塩は、ドデシルリン酸エステルカリウム塩、イソトリデカノールポリオキシエチレンエーテルリン酸エステルカリウム塩又はラウリル・ミリスチル・アルコールリン酸エステルカリウム塩であり、
   前記アルキルスルホン酸ナトリウムは、ドデシルスルホン酸ナトリウム、ペンタデシルスルホン酸ナトリウム又はヘキサデシルスルホン酸ナトリウムであり、
   前記油剤を用いるとき、前記油剤に水を混合して濃度１０〜２０ｗｔ％の乳化液を調製し、
   前記油剤を調製する方法は、７０〜１００重量部の前記クラウンエーテルを、８〜１５重量部の前記リン酸エステルカリウム塩、０〜２０重量部の前記ラウリン酸トリメチロールプロパンエステル及び２〜７重量部の前記アルキルスルホン酸ナトリウムに均等に混合し、得られた混合物を０〜１０重量部の前記鉱物油に添加して均等に攪拌することにより、前記油剤を取得することであり、
   前記混合は、常温で行われ、前記攪拌は、４０〜５５℃において１〜３時間行われる、
   請求項３に記載の夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹの製造方法
5. 前記夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹの製造工程におけるパラメータは、
   紡糸温度 ２８０〜２９０℃、
   冷却温度 ２０〜２５℃、
   第１ローラ速度 ２２００〜２６００ｍ／ｍｉｎ、
   第１ローラ温度 ７５〜８５℃、
   第２ローラ速度 ３６００〜３９００ｍ／ｍｉｎ、
   第２ローラ温度 １３５〜１６５℃、
   巻取速度 ３５８０〜３８４０ｍ／ｍｉｎ、
   紡糸部品の初期圧力 １２０ｂａｒ、
   紡糸部品の圧力上昇値ΔＰ ０．６ｂａｒ／日間以下である、
   請求項１ないし４のいずれか一項に記載の夏用調湿快適性ポリエステルＦＤＹの製造方法。

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