JP6895210B2 - アーク溶接制御方法 - Google Patents
アーク溶接制御方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6895210B2 JP6895210B2 JP2018531793A JP2018531793A JP6895210B2 JP 6895210 B2 JP6895210 B2 JP 6895210B2 JP 2018531793 A JP2018531793 A JP 2018531793A JP 2018531793 A JP2018531793 A JP 2018531793A JP 6895210 B2 JP6895210 B2 JP 6895210B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- value
- current
- period
- circuit
- welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/095—Monitoring or automatic control of welding parameters
- B23K9/0953—Monitoring or automatic control of welding parameters using computing means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/06—Arrangements or circuits for starting the arc, e.g. by generating ignition voltage, or for stabilising the arc
- B23K9/073—Stabilising the arc
- B23K9/0732—Stabilising of the arc current
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/06—Solder feeding devices; Solder melting pans
- B23K3/0607—Solder feeding devices
- B23K3/063—Solder feeding devices for wire feeding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/06—Arrangements or circuits for starting the arc, e.g. by generating ignition voltage, or for stabilising the arc
- B23K9/073—Stabilising the arc
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/12—Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/12—Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
- B23K9/124—Circuits or methods for feeding welding wire
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Arc Welding Control (AREA)
Description
溶接ワイヤの送給速度を正送期間と逆送期間とに交互に切り換え、短絡期間とアーク期間とを繰り返し、前記アーク期間の後半に溶接電流を小電流値に切り換えて通電し、平均送給速度設定値によって前記送給速度の平均値を設定し、電圧設定値によって前記アーク期間中の溶接電圧を設定するアーク溶接制御方法において、
前記平均送給速度設定値に基づいて前記溶接電流を小電流値に切り換えるタイミングを変化させるものである。
図1は、本発明の実施の形態1に係るアーク溶接制御方法を実施するための溶接電源のブロック図である。以下、同図を参照して各ブロックについて説明する。
1)正送加速期間設定信号Tsurによって定まる正送加速期間Tsu中は0から正送ピーク値設定信号Wsrによって定まる正の値の正送ピーク値Wspまで直線状に加速する送給速度設定信号Frを出力する。
2)続いて、正送ピーク期間Tsp中は、上記の正送ピーク値Wspを維持する送給速度設定信号Frを出力する。
3)短絡判別信号SdがLowレベル(アーク期間)からHighレベル(短絡期間)に変化すると、正送減速期間設定信号Tsdrによって定まる正送減速期間Tsdに移行し、上記の正送ピーク値Wspから0まで直線状に減速する送給速度設定信号Frを出力する。
4)続いて、逆送加速期間設定信号Trurによって定まる逆送加速期間Tru中は0から逆送ピーク値設定信号Wrrによって定まる負の値の逆送ピーク値Wrpまで直線状に加速する送給速度設定信号Frを出力する。
5)続いて、逆送ピーク期間Trp中は、上記の逆送ピーク値Wrpを維持する送給速度設定信号Frを出力する。
6)短絡判別信号SdがHighレベル(短絡期間)からLowレベル(アーク期間)に変化すると、逆送減速期間設定信号Trdrによって定まる逆送減速期間Trdに移行し、上記の逆送ピーク値Wrpから0まで直線状に減速する送給速度設定信号Frを出力する。
7)上記の1)〜6)を繰り返すことによって正負の台形波状に変化する送給パターンの送給速度設定信号Frが生成される。
1)短絡判別信号SdがLowレベル(アーク期間)のときは、低レベル電流設定信号Ilrとなる電流制御設定信号Icrを出力する。
2)短絡判別信号SdがHighレベル(短絡期間)に変化すると、予め定めた初期期間中は予め定めた初期電流設定値となり、その後は予め定めた短絡時傾斜で予め定めた短絡時ピーク設定値まで上昇してその値を維持する電流制御設定信号Icrを出力する。
3)その後に、くびれ検出信号NdがHighレベルに変化すると、低レベル電流設定信号Ilrの値となる電流制御設定信号Icrを出力する。
1)短絡判別信号SdがHighレベル(短絡期間)に変化した時点から、短絡判別信号SdがLowレベル(アーク期間)に変化して予め定めた遅延期間が経過した時点までの期間中は、電流誤差増幅信号Eiを誤差増幅信号Eaとして出力する。
2)その後のアーク期間中は、電圧誤差増幅信号Evを誤差増幅信号Eaとして出力する。
3)その後のアーク期間中に小電流期間信号StdがHighレベルとなる期間中は、電流誤差増幅信号Eiを誤差増幅信号Eaとして出力する。
この回路によって、溶接電源の特性は、短絡期間、遅延期間及び小電流期間中は定電流特性となり、それ以外のアーク期間中は定電圧特性となる。
正送ピーク期間Tsp中の時刻t1において短絡が発生すると、同図(C)に示すように、溶接電圧Vwは数Vの短絡電圧値に急減するので、同図(D)に示すように、短絡判別信号SdがHighレベル(短絡期間)に変化する。これに応動して、時刻t1〜t2の予め定めた正送減速期間Tsdに移行し、同図(A)に示すように、送給速度Fwは上記の正送ピーク値Wspから0まで減速する。例えば、正送減速期間Tsd=1msに設定される。
時刻t4において、溶接ワイヤの逆送及び溶接電流Iwの通電によるピンチ力によってくびれが進行してアークが発生すると、同図(C)に示すように、溶接電圧Vwは数十Vのアーク電圧値に急増するので、図(D)に示すように、短絡判別信号SdがLowレベル(アーク期間)に変化する。これに応動して、時刻t4〜t5の予め定めた逆送減速期間Trdに移行し、同図(A)に示すように、送給速度Fwは上記の逆送ピーク値Wrpから0まで減速する。例えば、逆送減速期間Trd=1msに設定される。
実施の形態2の発明では、平均送給速度設定値に加えて電圧設定値に基づいて溶接電流を小電流値に切り換えるタイミングを変化させる。具体的には、実施の形態2の発明では、平均送給速度設定値に応じて基準電圧設定値を設定し、電圧設定値と基準電圧設定値との誤差増幅値に基づいて溶接電流を小電流値に切り換えるタイミングを変化させる。
1)予め定めた電流降下時間算出関数に平均送給速度設定信号Farを入力して基準電流降下時間を算出する。
2)電流降下時間Td=基準電流降下時間+Gr・Vbrを演算して、電流降下時間設定信号Tdrを出力する。この“Gr・Vbr”は、誤差増幅値を構成する。
ステップ1)実施の形態1と同様に、平均送給速度設定値に対応した基準電流降下時間を算出する。
ステップ2)平均送給速度設定値に対応した基準電圧設定値を算出する。
ステップ3)電圧設定値と上記の基準電圧設定値との誤差増幅値を算出する。増幅率は平均送給速度設定値の関数である。
ステップ4)上記の基準電流降下時間を上記の誤差増幅値で修正して、電流降下時間Tdを算出する。
ステップ1Far=3m/minとすると、基準電流降下時間=0.5×3+4=5.5msを算出する。
ステップ2)Far=3であるときの基準電圧設定値=18Vを算出する。
ステップ3)電圧設定値=19Vと上記の基準電圧設定値=18Vとの誤差増幅値=0.5×(19−18)=0.5を算出する。増幅率はFar=3であるので0.5となる。
ステップ4)上記の基準電流降下時間=5.5msを、上記の誤差増幅値=0.5で修正して、電流降下時間Td=5.5+0.5=6.0msを算出する。
ステップ2)Far=6であるときの基準電圧設定値=26Vを算出する。
ステップ3)電圧設定値=25Vと上記の基準電圧設定値=26Vとの誤差増幅値=1.0×(25−26)=−1.0を算出する。増幅率はFar=6であるので1.0となる。
ステップ4)上記の基準電流降下時間=7.0msを、上記の誤差増幅値=−1.0で修正して、電流降下時間Td=7.0−1.0=6.0msを算出する。
2 母材
3 アーク
4 溶接トーチ
5 送給ロール
CM 電流比較回路
Cm 電流比較信号
DR 駆動回路
Dr 駆動信号
E 出力電圧
Ea 誤差増幅信号
EI 電流誤差増幅回路
Ei 電流誤差増幅信号
EV 電圧誤差増幅回路
Ev 電圧誤差増幅信号
FAR 平均送給速度設定回路
Far 平均送給速度設定信号
FC 送給制御回路
Fc 送給制御信号
FR 送給速度設定回路
Fr 送給速度設定信号
Fw 送給速度
GR 増幅率設定回路
Gr 増幅率設定信号
ICR 電流制御設定回路
Icr 電流制御設定信号
ID 電流検出回路
Id 電流検出信号
ILR 低レベル電流設定回路
Ilr 低レベル電流設定信号
Iw 溶接電流
ND くびれ検出回路
Nd くびれ検出信号
PM 電源主回路
R 減流抵抗器
SD 短絡判別回路
Sd 短絡判別信号
STD 小電流期間回路
Std 小電流期間信号
SW 電源特性切換回路
td 電流降下時間
TDR 電流降下時間設定回路
Tdr 電流降下時間設定信号
TDR2 第2電流降下時間設定回路
TR トランジスタ
Trd 逆送減速期間
TRDR 逆送減速期間設定回路
Trdr 逆送減速期間設定信号
Trp 逆送ピーク期間
Tru 逆送加速期間
TRUR 逆送加速期間設定回路
Trur 逆送加速期間設定信号
Tsd 正送減速期間
TSDR 正送減速期間設定回路
Tsdr 正送減速期間設定信号
Tsp 正送ピーク期間
Tsu 正送加速期間
TSUR 正送加速期間設定回路
Tsur 正送加速期間設定信号
VBR 電圧微調整回路
Vbr 電圧微調整信号
VD 電圧検出回路
Vd 電圧検出信号
VR 電圧設定回路
Vr 電圧設定信号
VR2 第2電圧設定回路
VSR 基準電圧設定回路
Vsr 基準電圧設定信号
Vw 溶接電圧
WL リアクトル
WM 送給モータ
Wrp 逆送ピーク値
WRR 逆送ピーク値設定回路
Wrr 逆送ピーク値設定信号
Wsp 正送ピーク値
WSR 正送ピーク値設定回路
Wsr 正送ピーク値設定信号
Claims (4)
- 溶接ワイヤの送給速度を正送期間と逆送期間とに交互に切り換え、短絡期間とアーク期間とを繰り返し、前記アーク期間の後半に溶接電流を小電流値に切り換えて通電し、平均送給速度設定値によって前記送給速度の平均値を設定し、電圧設定値によって前記アーク期間中の溶接電圧を設定するアーク溶接制御方法において、
前記平均送給速度設定値に基づいて前記溶接電流を小電流値に切り換えるタイミングを変化させるアーク溶接制御方法。 - 前記電圧設定値に基づいて前記溶接電流を小電流値に切り換えるタイミングを変化させる、請求項1に記載のアーク溶接制御方法。
- 前記平均送給速度設定値に応じて基準電圧設定値を設定し、前記電圧設定値と前記基準電圧設定値との誤差増幅値に基づいて前記溶接電流を小電流値に切り換えるタイミングを変化させる、請求項2に記載のアーク溶接制御方法。
- 前記誤差増幅値を算出するときの増幅率を前記平均送給速度設定値に応じて変化させる、請求項3に記載のアーク溶接制御方法。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016152028 | 2016-08-02 | ||
| JP2016152028 | 2016-08-02 | ||
| PCT/JP2017/024849 WO2018025572A1 (ja) | 2016-08-02 | 2017-07-06 | アーク溶接制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPWO2018025572A1 JPWO2018025572A1 (ja) | 2019-05-30 |
| JP6895210B2 true JP6895210B2 (ja) | 2021-06-30 |
Family
ID=61072680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2018531793A Active JP6895210B2 (ja) | 2016-08-02 | 2017-07-06 | アーク溶接制御方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US11446753B2 (ja) |
| EP (1) | EP3495084B1 (ja) |
| JP (1) | JP6895210B2 (ja) |
| KR (1) | KR102213614B1 (ja) |
| CN (1) | CN109070254B (ja) |
| WO (1) | WO2018025572A1 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7039413B2 (ja) * | 2018-07-26 | 2022-03-22 | 株式会社ダイヘン | アーク溶接制御方法 |
| JP7272740B2 (ja) * | 2019-05-07 | 2023-05-12 | 株式会社ダイヘン | アーク溶接制御方法 |
| JP2021070029A (ja) * | 2019-10-29 | 2021-05-06 | 株式会社ダイヘン | アーク溶接方法 |
| CN110995107B (zh) * | 2019-12-30 | 2024-02-02 | 元力(天津)科技有限公司 | 基于数值跟踪的电机控制方法及系统 |
| CN111545875B (zh) * | 2020-05-15 | 2021-11-09 | 唐山松下产业机器有限公司 | 熔化极脉冲气保焊机、能量控制装置及能量控制方法 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT282707B (de) | 1967-07-18 | 1970-07-10 | Philips Nv | Elektronenstrahlröhre mit einer Elektronenstrahlquelle zum Erzeugen mehrerer Elektronenbündel |
| US8513568B2 (en) | 2009-06-19 | 2013-08-20 | Panasonic Corporation | Consumable electrode arc welding method and consumable electrode arc welding device |
| US8993925B2 (en) * | 2009-07-29 | 2015-03-31 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Arc welding method and arc welding apparatus |
| JP2012006020A (ja) * | 2010-06-22 | 2012-01-12 | Daihen Corp | アーク溶接制御方法 |
| US8993926B2 (en) * | 2010-10-07 | 2015-03-31 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Method for arc welding |
| EP2732901B1 (en) * | 2011-07-12 | 2018-08-08 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Arc welding control method and arc welding device |
| JP6019387B2 (ja) * | 2012-05-09 | 2016-11-02 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | アーク溶接制御方法およびアーク溶接装置 |
| JP6145698B2 (ja) * | 2013-03-08 | 2017-06-14 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | アーク溶接制御方法およびアーク溶接装置 |
| KR102190857B1 (ko) * | 2013-12-25 | 2020-12-14 | 가부시키가이샤 다이헨 | 아크 용접 제어 방법 |
| KR102199238B1 (ko) * | 2014-02-24 | 2021-01-06 | 가부시키가이샤 다이헨 | 아크 용접 방법 |
| CN105750695A (zh) * | 2015-01-05 | 2016-07-13 | 株式会社达谊恒 | 脉冲电弧焊接的起弧控制方法 |
| JP2020126020A (ja) * | 2019-02-06 | 2020-08-20 | 住友重機械搬送システム株式会社 | レール計測装置 |
-
2017
- 2017-07-06 EP EP17836679.5A patent/EP3495084B1/en active Active
- 2017-07-06 KR KR1020187034317A patent/KR102213614B1/ko active Active
- 2017-07-06 CN CN201780028061.0A patent/CN109070254B/zh active Active
- 2017-07-06 WO PCT/JP2017/024849 patent/WO2018025572A1/ja not_active Ceased
- 2017-07-06 US US16/322,321 patent/US11446753B2/en active Active
- 2017-07-06 JP JP2018531793A patent/JP6895210B2/ja active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109070254A (zh) | 2018-12-21 |
| EP3495084A4 (en) | 2020-04-01 |
| JPWO2018025572A1 (ja) | 2019-05-30 |
| EP3495084B1 (en) | 2021-03-31 |
| EP3495084A1 (en) | 2019-06-12 |
| WO2018025572A1 (ja) | 2018-02-08 |
| KR102213614B1 (ko) | 2021-02-05 |
| US20200047273A1 (en) | 2020-02-13 |
| US11446753B2 (en) | 2022-09-20 |
| CN109070254B (zh) | 2020-11-13 |
| KR20190034145A (ko) | 2019-04-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6809758B2 (ja) | アーク溶接制御方法 | |
| JP6895210B2 (ja) | アーク溶接制御方法 | |
| JP6835449B2 (ja) | アーク溶接電源の出力制御方法 | |
| JP7075705B2 (ja) | アーク溶接制御方法 | |
| JP6472435B2 (ja) | アーク溶接電源 | |
| WO2016039113A1 (ja) | アーク溶接制御方法 | |
| KR20160105770A (ko) | 아크 용접 제어 방법 | |
| JP6929003B2 (ja) | アーク溶接制御方法 | |
| JP6809759B2 (ja) | アーク溶接制御方法 | |
| JP2020131199A (ja) | アーク溶接方法 | |
| JP7039413B2 (ja) | アーク溶接制御方法 | |
| JP7053120B2 (ja) | アーク溶接制御方法 | |
| JP7272740B2 (ja) | アーク溶接制御方法 | |
| JP2020131200A (ja) | アーク溶接方法 | |
| JP2018149593A (ja) | アーク溶接制御方法 | |
| JP7053121B2 (ja) | アーク溶接制御方法 | |
| JP2019177397A (ja) | アーク溶接制御方法 | |
| JP7671209B2 (ja) | アーク溶接制御方法 | |
| JP2021079427A (ja) | アーク溶接制御方法 | |
| JP7569722B2 (ja) | アーク溶接装置 | |
| JP7542381B2 (ja) | アーク溶接制御方法 | |
| JP7335677B2 (ja) | アーク溶接制御方法 | |
| JP2021090994A (ja) | アーク溶接制御方法 | |
| JP2021178341A (ja) | アーク溶接装置 | |
| JP2020151747A (ja) | アーク溶接方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20200406 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20210604 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20210604 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6895210 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |