JP6897964B2

JP6897964B2 - コンロ

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Publication number: JP6897964B2
Application number: JP2017151356A
Authority: JP
Inventors: 坂井　康弘; 康弘坂井
Original assignee: 株式会社パロマ
Priority date: 2017-08-04
Filing date: 2017-08-04
Publication date: 2021-07-07
Anticipated expiration: 2037-08-04
Also published as: JP2019032095A

Description

本発明は、コンロに関する。

従来、コンロバーナの有する貫通口からコンロの内部へ浸入した煮汁等の液体がコンロ内部の各種機器にかかることを防止するためのカバー部材を設けたコンロが知られている。特許文献１に開示されたガスコンロは、平面視においてバーナの貫通口を含む部分に位置するように煮こぼれカバーを備える。煮こぼれカバーは、貫通口から浸入した煮汁を受け、受けた煮汁を排出口から下方に排出する。

特開２０１５−１３７７７１号公報

コンロには、コンロバーナ等に燃料を供給する燃料供給装置及び燃料供給装置に連結する燃料配管が設けられる。燃料圧の変動を抑制するためのガバナ装置が、燃料配管の途中に設けられることがある。ガバナ装置には各種の弁が設けられているので、ガバナ装置への液体の浸入を防止するため、ガバナ装置を上方から覆うカバー部材が設けられる。コンロの製造過程において、燃料供給装置及び燃料配管に種火を近づけることで、燃料供給装置及び燃料配管に燃料漏れが生じていないかを確認する作業が行われる。この作業時には、ガバナ装置を覆うカバー部材を外す必要があることから、カバー部材は、小型であることが好ましい。しかしながら、カバー部材が小型化すると、ガバナ装置に液体がかかりやすくなるといった問題がある。

本発明はこのような問題点を解決するためになされたものであり、ガバナ装置を覆う部材が小型化しても、ガバナ装置に液体がかかりにくいコンロを提供することを目的とする。

本発明の請求項１に係るコンロは、上部が開口され、左右方向における中央部にグリル庫が配置され、上部にコンロバーナが配置される筐体と、前記コンロバーナ及び前記グリル庫に設けられるグリルバーナに燃料を供給する複数の燃料供給装置と、前記複数の燃料供給装置のうち少なくとも一部の燃料供給装置の上側を覆う第一覆い部とを備え、前記グリルバーナに燃料配管を介して接続し、前記グリルバーナに供給される燃料の供給圧を調整するガバナ装置の少なくとも一部を前記第一覆い部の後端部よりも後方に配置させた状態で、前記一部の燃料供給装置の後方に配置したコンロであって、前記一部の燃料供給装置は、前記筐体の側壁のうち第一方向の側の側壁である第一側壁と前記グリル庫との間に配置され、前記第一覆い部よりも下方において、前記第一覆い部の前記後端部よりも前方の位置から少なくとも前記ガバナ装置の後端部の位置まで延びて前記ガバナ装置の上側を覆う第二覆い部と、前記グリル庫における前記第一側壁と対向する側の側部である第一側部の前記第一方向側に配置され、前記第一側部側から前記第一側壁側に向けて下り傾斜する第一傾斜部を有する板部材とを備え、前記第二覆い部は、前記第一側壁側から前記第一側部側に向けて下り傾斜する第二傾斜部を有し、前記第二傾斜部の下端は、前記第一傾斜部の上方に配置されることを特徴とする。

請求項２に係るコンロは、請求項１に記載の構成に加えて、前記第一覆い部は、周縁部に対して一段下方に窪んだ部分である第一部分と、前記第一部分よりも下方に位置して前記第一部分側から後方に向けて延び、液体を前記第一部分から前記第一延設部及び前記第二延設部よりも後方に排出可能な第二部分とを備え、前記第二部分の後端部は、前記第二傾斜部の上側に配置されていることを特徴とする。

請求項３に係るコンロは、請求項２に記載の構成に加えて、前記複数の燃料供給装置のうち前記一部の燃料供給装置とは異なる他の燃料供給装置は、前記筐体の前記側壁のうち前記第一側壁とは反対側の第二側壁と、前記グリル庫の前記側部のうち前記第一側部とは反対側の第二側部との間に配置され、前記第一覆い部の前記第一方向側の端部から前記第二部分の前記第一方向側の端部までの左右方向における長さは、前記第一側壁から前記第二傾斜部の前記第一方向側の端部までの左右方向における長さ以上であり、且つ、前記第一側壁から前記第二傾斜部の前記第一方向とは反対の第二方向側の端部までの左右方向における長さ以下であり、前記第一覆い部の前記第二方向側の端部から前記第二部分の前記第一方向側の端部までの左右方向における長さは、前記第二側壁から前記第二側部までの左右方向における長さ以下であることを特徴とする。

請求項４に係るコンロは、請求項２又は３に記載の構成に加えて、前記第二部分の後端部は、前方から後方に向けて拡径するラッパ状に形成されていることを特徴とする。

請求項１に係るコンロは、筐体の内部に浸入した煮汁等の液体を第一覆い部で受け止め、第一覆い部で受け止められた液体を、第二覆い部へ向けて下方へ移動しうる。第二覆い部は、第一覆い部から液体を受け止め、受け止められた液体は、第二傾斜部の上側を流下し、第二傾斜部の下端から板部材の第一傾斜部の上側へ移動する。第一覆い部から滴下する液体が、第二覆い部によって受け止められることで、第二傾斜部の上側を流下する液体の勢いが弱められる。また、第二傾斜部から第一傾斜部へ移動した液体も、第一傾斜部によって受け止められることで、第一傾斜部の上側を流下する勢いが弱められる。このため、第二傾斜部から第一傾斜部に向けて液体が移動しても、第一傾斜部からガバナ装置へ向けて液体が跳ね返りにくくなる。したがって、請求項１に係るコンロは、ガバナ装置を覆う第二覆い部が小型化しても、ガバナ装置に液体がかかりにくくできる。

請求項２に係るコンロは、請求項１に記載の発明の効果に加え、第一部分及び第二部分を備えるので、第一覆い部によって受け止められた液体は、第一部分へ移動した後に第二部分の上側を流下し、第二部分の後端部から第二傾斜部の上側へ移動する。このように、請求項２に係るコンロは、液体を第一覆い部から第二傾斜部に確実に移動させることで、第二傾斜部を流下する液体の勢いを弱めて、ガバナ装置に液体がかかりにくくできる。

請求項３に係るコンロは、請求項２に記載の発明の効果に加え、複数の燃料供給装置のうちグリル庫よりも第一方向側に配置される一部の燃料供給装置とは異なる他の燃料供給装置を、グリル庫よりも第二方向側に配置する。第一覆い部の第一方向側の端部から第二部分の第一方向側の端部までの長さは、第一側壁から第二傾斜部の第一方向側の端部までの長さ以上であり、且つ、第一側壁から第二傾斜部の第二方向側の端部までの長さ以下である。このため、第一覆い部を筐体の第一側壁に寄せて配置した場合、第二部分が第二傾斜部の上側に必ず配置される。また、第一覆い部の第二方向側の端部から第二部分の第一方向側の端部までの長さは、第二側壁から第二側部までの長さ以下であるので、第一覆い部を筐体の第二側壁に寄せて配置した場合、第二部分がグリル庫の第二側壁よりも第二方向側に必ず配置される。よって、請求項３に係るコンロは、第一覆い部を筐体の左右の側壁のそれぞれに寄せて配置することで、ガバナ装置及びグリル庫に液体がかかることを防止できる。また、請求項３に係るコンロは、第一覆い部の各部の長さを筐体の側壁及びグリル庫の側部の配置に応じた長さに設定することで、第一覆い部を共通化し、コンロの製造コスト、コンロ部品の管理コストを低減できる。

請求項４に係るコンロは、請求項２又は３に記載の発明の効果に加え、第一部分から第二部分に移動した液体を、その後端部から第二覆い部に向けて下方に排出する。第二部分の後端部がラッパ形状に形成されているので、後端部から排出される液体が第二部分の下面を伝いにくい。したがって、請求項４に係るコンロは、燃料供給装置及びガバナ装置に液体がかかることを防止できる。

コンロ１の斜視図である。天板３を省略したコンロ１の平面図である。第一架設部材４１、第二架設部材４２及び第三架設部材４３をさらに省略したコンロ１の平面図である。受け部３１をグリル庫２５の上側に移動させた状態を示すコンロ１の平面図である。受け部３１の斜視図である。受け部３１の右側面図である。グリル庫２５、第一架設部材４１、第二架設部材４２及び第三架設部材４３等を省略したコンロ１の斜視図である。第一架設部材４１、右コンロバーナ４、右側の受け部３１及びガバナカバー６１を省略したコンロ１の平面図である。図３におけるＩ−Ｉ矢視方向断面図である。

以下、本発明の実施形態を説明する。以下に記載されている装置の構造は、特定的な記載がない限り、それのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例である。図面は、本発明が採用しうる技術的特徴を説明するために用いられているものである。以下説明では、図中に矢印で示す左右、前後、上下を使用する。

図１を参照して、コンロ１について説明する。コンロ１は、ビルトインタイプのガスコンロである。コンロ１は筐体２と天板３を備える。筐体２は上部が開口した略直方体状に形成される（図２参照）。天板３は、右コンロバーナ４、左コンロバーナ５及び奥コンロバーナ６を挿通させるための開口（図示略）を有しており、筐体２の開口部分に天板３が設置されると、天板３の右手前に右コンロバーナ４、左手前に左コンロバーナ５、中央奥側に奥コンロバーナ６が配置される。天板３の後方部には、筐体２内に設置されたグリル庫２５（図２参照）からの燃焼排気を外部に排出する排気口７が設けられる。

コンロ１の前面の略中央には、グリル扉８が設けられる。グリル扉８は、グリル庫２５の前側開口部分を開閉する。グリル扉８の右側の領域には、正面視円形状の２つの操作つまみ１１、１２が左右方向に並んで設けられる。グリル扉８の左側の領域には、操作つまみ１１、１２と同じ高さの位置に、同一形状の２つの操作つまみ１３、１４が左右方向に並んで設けられる。操作つまみ１１〜１４のそれぞれは、右コンロバーナ４、グリル庫２５内の上火バーナ２５５（図８参照）及び下火バーナ２５６（図９参照）、奥コンロバーナ６、左コンロバーナ５の点火、消火及び火力調節を行うために操作される。以下では、上火バーナ２５５及び下火バーナ２５６を総称して、グリルバーナという。操作つまみ１１〜１４は、それぞれ、燃料供給装置５１〜５４（図４参照）の前端部に取り付けられる。

図２を参照して、筐体２の内部の構造について説明する。筐体２は、筐体２の右側壁、左側壁、前側壁及び後側壁をなす、右側壁部２１、左側壁部２２、前側壁部２３及び後側壁部２４を備える。筐体２の内側上部に、右側壁部２１と左側壁部２２との間を左右方向に延びる細長板状の第一架設部材４１及び第二架設部材４２が設けられる。第一架設部材４１は前側に、第二架設部材４２は後側に配置され、互いに略平行に設けられている。第一架設部材４１の左右方向略中央部と第二架設部材４２の左右方向略中央部との間に、前後方向に延びる細長板状の第三架設部材４３が架設される。第一架設部材４１、第二架設部材４２及び第三架設部材４３は、筐体２を補強し、右コンロバーナ４、左コンロバーナ５及び奥コンロバーナ６を筐体２の内側に支持する。第一架設部材４１の上面右側に右コンロバーナ４が、上面左側に左コンロバーナ５が、第二架設部材４２と第三架設部材４３との接続部の上側に奥コンロバーナ６が、それぞれ支持される。

筐体２の内側の左右方向略中央部において、第一架設部材４１、第二架設部材４２及び第三架設部材４３の下側に、略直方体状のグリル庫２５が設けられる。右コンロバーナ４の下側及び左コンロバーナ５の下側に、受け部３１，３１が設けられる。右コンロバーナ４及び左コンロバーナ５の使用等により生じた煮こぼれ等の液体が、天板３の開口を介して筐体２の内部に滴下することがある。受け部３１，３１は、右コンロバーナ４及び左コンロバーナ５のそれぞれに対応する位置の天板３の開口から筐体２の内部に滴下する液体を受け止めるために設けられる。

図３から図６を参照して、受け部３１の形状について説明する。なお、図３及び図４においては、図２に対して第一架設部材４１、第二架設部材４２、第三架設部材４３、右コンロバーナ４、左コンロバーナ５及び奥コンロバーナ６の図示が省略されている。受け部３１は、延設部３０１、突出部３０２及び前縁部３０８を主に備える。延設部３０１は、受け部３１のうち下側の位置において延びる部分である。突出部３０２は、延設部３０１の前方において、延設部３０１から上方に突出する部分である。突出部３０２は、第一斜面部３０２Ａ、第二斜面部３０２Ｂ及び第三斜面部３０２Ｃを備える。第一斜面部３０２Ａは、延設部３０１の前端部から、延設部３０１の上面に対して斜め上方に折り返して延びる。第二斜面部３０２Ｂは、第一斜面部３０２Ａの前端部から前方に僅かに上り傾斜して延びる。第三斜面部３０２Ｃは、第二斜面部３０２Ｂの前端部から下方に折り返して延びる。突出部３０２は、前後方向に同じ幅を有して左右方向に亘って延びる。前縁部３０８は、突出部３０２の前端部（第三斜面部３０２Ｃの下端部）から前方に、延設部３０１の上面と上下方向において略同じ高さで延び、受け部３１の前縁部を構成する。前縁部３０８にはねじ孔３０９が設けられている。

延設部３０１の左右方向略中央部には、第一部分３０５及び第二部分３０６が設けられる。第一部分３０５は、延設部３０１の上面よりも一段下方に、平面視で略正方形状に窪んだ部分である。第二部分３０６は、第一部分３０５の右側後部から後方に延びる溝状である。第二部分３０６は、前方から後方に向かうほど、延設部３０１に対して下方にＵ字状に窪んで形成される。すなわち、第二部分３０６は、第一部分３０５の側から受け部３１の後端部の側に向けて下り傾斜する。延設部３０１の右側部分３０１Ａ及び左側部分３０１Ｂは、それぞれ、第一部分３０５の中央部に向けて僅かに下り傾斜した形状に設けられる。延設部３０１の上面と第一部分３０５との境界部は、丸みを帯びて形成され、延設部３０１と第一部分３０５とが滑らかに接続する。第一部分３０５と第二部分３０６との境界部も丸みを帯びて形成され、第一部分３０５と第二部分３０６とが滑らかに接続する。

図３に示すように、受け部３１の延設部３０１は、前縁部３０８がねじ孔３０９において筐体２の前側壁部２３に対して所定のねじ（図示略）を用いてねじ止め固定されることで、右コンロバーナ４及び左コンロバーナ５のそれぞれの下方に配置される。右側の受け部３１の右端部は筐体２の右側壁部２１に接して配置され、左端部は、グリル庫２５の上方に配置される。左側の受け部３１の左端部は筐体２の左側壁部２２に接して配置され、右端部は、グリル庫２５の上方に配置される。

図６に示すように、延設部３０１の上面から突出部３０２の上端部までの長さ、すなわち突出部３０２の延設部３０１に対する高さを高さＨとする。高さＨは、グリル庫２５の上面から第一架設部材４１の下端部までの距離よりも大きい。受け部３１，３１が筐体２に対して固定された状態で、受け部３１，３１のそれぞれの前縁部３０８は、第一架設部材４１の下端部と上下方向においてほぼ同じ位置に配置される。したがって、受け部３１，３１が筐体２に対して固定された状態で、受け部３１，３１それぞれの突出部３０２が、第一架設部材４１の下端部よりも上方に配置される。また、第二部分３０６の後端部３０６Ａの下端から延設部３０１の上面までの長さ、すなわち延設部３０１の上下方向の厚さを、厚さＴとする。厚さＴは、グリル庫２５の上面から第一架設部材４１の下端部までの距離よりも小さい。したがって、受け部３１，３１が筐体２に対して固定された状態で、受け部３１，３１それぞれの延設部３０１は、グリル庫２５の上面と第一架設部材４１との間の位置に配置される。

このような受け部３１，３１の配置及び形状により、右コンロバーナ４及び左コンロバーナ５に対応する位置の天板３の開口から筐体２の内部に向けて滴下する液体は、延設部３０１の上面によって受け止められる。延設部３０１の右側部分３０１Ａ及び左側部分３０１Ｂが、第一部分３０５の中央部に向けて傾斜しているので、延設部３０１の上面に到達した液体は、第一部分３０５に移動する。右側部分３０１Ａ及び左側部分３０１Ｂと第一部分３０５とが滑らかに接続されているので、左側部分３０１Ｂと第一部分３０５の上面から第一部分３０５に向けて液体が集まりやすい。第一部分３０５に接続する第二部分３０６は、第一部分よりも低い位置に設けられており、第一部分３０５と第二部分３０６とが滑らかに接続されているので、第一部分３０５に溜まった液体は第二部分３０６へ移動する。第二部分３０６は、第一部分３０５から離間して後方に向かうほど下方に位置するので、第二部分３０６に移動した液体は、第二部分３０６の上面を流下して、後端部３０６Ａから延設部３０１の後方に向けて排出される。

なお、図５に示すように、延設部３０１の後端部のうち、第二部分３０６が設けられない部分には、延設部３０１の上面から斜め上方に折り返された折返し部３０３，３０４が設けられる。このため、延設部３０１に受け止められた液体が、第二部分３０６の後端部３０６Ａ以外の部分から延設部３０１の後方に排出されることが防止される。図６のＷ１領域内に示すように、第二部分３０６の後端部３０６Ａは、前方から後方に向けて溝部の径が拡大するように形成されている。このように、後端部３０６Ａが前方から後方に向けて拡径するラッパ状に形成されているので、後端部３０６Ａから延設部３０１の後方に排出される液体が、後端部３０６Ａの下側に回って第二部分３０６の下面を伝うことが防止される。したがって、第二部分３０６の後端部３０６Ａから排出される液体は、確実に受け部３１よりも後方に排出される。

なお、受け部３１，３１が筐体２に固定された状態で、受け部３１，３１の後端部は、燃料供給装置５１〜５４よりも後方に配置される。このため、受け部３１の右端部が右側壁部２１に接した状態で受け部３１が筐体２に対して固定された場合、受け部３１は、燃料供給装置５１，５２の上側全体を覆う。また、受け部３１の左端部が左側壁部２２に接した状態で受け部３１が筐体２に対して固定された場合、受け部３１は、燃料供給装置５３，５４の上側全体を覆う。このため、受け部３１，３１によって受け止められた液体は、それぞれの第一部分３０５及び第二部分３０６を介して、第二部分３０６の後端部３０６Ａから燃料供給装置５１〜５４よりも後方に排出される。よって、コンロ１は、燃料供給装置５１〜５４に液体がかかりにくくし、燃料供給装置５１〜５４の故障を防止できる。

受け部３１，３１のそれぞれの突出部３０２が第一架設部材４１と前側壁部２３との間の位置に配置されることで、受け部３１，３１が、第一架設部材４１の下側をくぐるように配置される（図２参照）。このとき、受け部３１，３１それぞれの突出部３０２が、第一架設部材４１に沿って左右方向に延びた状態で上方に突出する。このため、作業者は、筐体２の前側壁部２３に対して固定される前の受け部３１を、第一架設部材４１に沿って右側壁部２１と左側壁部２２との間を左右方向にスライドさせることができる。受け部３１，３１は、互いに同一形状であるので、受け部３１，３１は、上下方向にぴったりと互いに重ね合わせられる。

図４は、一方の受け部３１を他方の受け部３１の上側にして重ね合された受け部３１，３１が、グリル庫２５の上側に配置された状態を示す。重ね合わせた状態の二つの受け部３１，３１の延設部３０１同士がなす上下方向の厚さは、一つの受け部３１の延設部３０１の厚さＴに、もう一つの受け部３１の金属板の厚み等を加えたものとなる。この厚さは、厚さＴとほぼ同じ厚さとなる。本実施形態では、この厚さが、グリル庫２５の上面から第一架設部材４１の下端部までの距離よりも小さい。したがって、作業者は、グリル庫２５の上側にスライドさせた受け部３１，３１を、上下方向に互いに重ね合わせることで、重なり合う受け部３１，３１をグリル庫２５の上側に配置できる。

コンロ１の組み立て作業時には、作業者は、燃料供給装置５１〜５４において燃料漏れ等の不具合が生じていないことを確認する作業を行う必要がある。燃料漏れの有無を確認する作業（以下、「確認作業」という。）は、例えば、コンロ１にガスが供給された状態で、燃料供給装置５１〜５４及び燃料供給装置５１〜５４に接続する燃料配管等に、ライターの火等の種火を近接させることで行われる。図２に示すように、受け部３１，３１が筐体２に対して固定された状態では、受け部３１，３１が燃料供給装置５１〜５４の上側を覆っている。このような状態では、作業者は燃料供給装置５１〜５４を視認することが難しく、確認作業を行いにくい。本実施形態では、受け部３１，３１が筐体２に対して固定される前の状態において、受け部３１，３１を第一架設部材４１に沿って左右方向に容易に移動できる。よって、作業者は、受け部３１，３１を筐体２に対して固定する前に、受け部３１，３１を、燃料供給装置５１〜５４の上側からグリル庫２５の上側に退避させることができる。これにより、作業者は、確認作業を円滑に行うことができる。

図４に示すように、燃料供給装置５１は、操作つまみ１１の後方に配置され、右コンロバーナ４に燃料であるガスを供給する。燃料供給装置５２は、操作つまみ１２の後方に配置され、グリルバーナにガスを供給する。燃料供給装置５３は、操作つまみ１３の後方に配置され、奥コンロバーナ６にガスを供給する。燃料供給装置５４は、操作つまみ１４の後方に配置され、左コンロバーナ５にガスを供給する。燃料供給装置５１，５２は、筐体２の右側壁部２１と、グリル庫２５の右側部２５１との間に配置される。燃料供給装置５３，５４は、筐体２の左側壁部２２と、グリル庫２５の左側部２５２との間に配置される。グリル庫２５の右側部２５１は、グリル庫２５の右側部を構成し、筐体２の右側壁部２１に対向して配置される。グリル庫２５の左側部２５２は、グリル庫２５の左側部を構成し、筐体２の左側壁部２２に対向して配置される。

図４、図７から図９を参照して、ガバナ装置８１の配置について説明する。なお、図７においては、グリル庫２５、第一架設部材４１、第二架設部材４２及び第三架設部材４３等の図示が省略されている。図８においては、図２に対して、第一架設部材４１、右コンロバーナ４、右側の受け部３１及びガバナカバー６１の図示が省略されている。ガバナ装置８１は、グリルバーナに供給されるガスの供給圧を調整する装置である。グリルバーナのうち、上火バーナ２５５は、グリル庫２５内部の上壁部から下方に向けて多数の火炎を形成可能であり、下火バーナ２５６は、グリル庫内部の底壁部から上方に向けて多数の火炎を形成可能である。上火バーナ２５５及び下火バーナ２５６は、燃料供給装置５２とガバナ装置８１とを介して外部から供給されるガスを燃焼する。ガバナ装置８１は、燃料供給装置５１，５２の後方に配置される。ガバナ装置８１と燃料供給装置５２とはガス管８１Ａによって接続される。ガバナ装置８１とグリルバーナとはガス管８１Ｂによって接続される。

図７及び図８に示すように、ガバナ装置８１は、ガスガバナ８１１とガス分配装置８１２とを備える。ガスガバナ８１１は、燃料供給装置５２からガス管８１Ａを介して供給されるガスの供給圧を調圧してガス分配装置８１２に供給する。ガス分配装置８１２は、ガスガバナ８１１が調圧したガスを、ガス管８１Ｂを介してグリルバーナに供給する。ガス分配装置８１２は、上火バーナ２５５及び下火バーナ２５６のそれぞれにガスを分配するための複数の電磁弁８１２Ａ（図７参照）等を備える。電磁弁８１２Ａは、操作つまみ１２の操作の度合いに応じて駆動し、上火バーナ２５５及び下火バーナ２５６の火力を調節する。ガバナ装置８１のうちガスガバナ８１１は受け部３１の後端部よりも前方に配置され、ガス分配装置８１２は受け部３１の後端部よりも後方に配置される。すなわち、ガバナ装置のうちガスガバナ８１１の部分が受け部３１の下側に配置される。

図４に示すように、ガバナ装置８１の上側に、ガバナカバー６１が設けられる。ガバナカバー６１は、受け部３１よりも下側の位置において、ガバナ装置８１の上側を右側壁部２１から左方に向けて延びる平面視矩形状の金属板である。ガバナカバー６１は、筐体２内部に浸入した液体がガバナ装置８１にかかることを防止するために設けられている。ガバナカバー６１の前端部６１Ａは、平面視で受け部３１の後端部より前方に配置される。すなわち、ガバナカバー６１の前端部６１Ａは、右側の受け部３１の後端部の下側に配置される。また、ガバナカバー６１の前端部６１Ａは、平面視でガスガバナ８１１の後部の位置に配置される。ガバナカバー６１の後端部６１Ｂは、平面視でガバナ装置８１の後端部よりも後方まで延びる。したがって、ガバナ装置８１のうちガスガバナ８１１の後部の位置からガス分配装置８１２の後方までが、ガバナカバー６１によって上側から覆われる。ガバナカバー６１は、水平部６１１と斜面部６１２とを備える。なお、ガバナ装置８１に対しても前述の確認作業が行われるので、ガバナカバー６１は確認作業時に取り外ししやすいように、ガバナ装置８１に液体がかからない大きさを保ちつつ、小型に設けられることが好ましい。

図９のＷ２領域に示すように、水平部６１１は、筐体２の上下方向における略中央部の位置において、右側壁部２１から左方に向けて延びる。水平部６１１は所定のねじ孔を備え、筐体２の右側壁部２１の上下方向における中央部よりもやや上方の位置から左方に延びるリブ２１Ａに対してねじ止め固定される。斜面部６１２は、水平部６１１の右端部から筐体２の左側壁部２２に向けて下り傾斜する。斜面部６１２の下端部６１２Ａは、筐体２の上下方向略中央部の位置において、僅かに左方に略水平に延びる。斜面部６１２の右端部（水平部６１１と斜面部６１２との境目）は、ガバナ装置８１の左右方向における略中央部に配置される。右側壁部２１から斜面部６１２の右端部までの長さを、長さＬ１とする。右側壁部２１から斜面部６１２の左端部（下端部６１２Ａの左端）までの長さを、長さＬ２とする。また、図４に示すように、左側壁部２２からグリル庫２５の左側部２５２までの長さを、長さＬ３とする。

図３及び図４に示すように、受け部３１の左右方向の長さは、グリル庫２５の右側部２５１と左側部２５２との間の長さ、すなわち、グリル庫２５の左右方向の長さよりも短い。受け部３１の右端部から第二部分３０６の右側端部までの長さを、長さＭ１とする。受け部３１の左端部から第二部分３０６の左側端部までの長さを、長さＭ２とする。長さＭ１は、長さＬ１以上である。また、長さＭ１は、長さＬ２以下である。このため、図３に示すように、受け部３１の右端部を筐体２の右側壁部２１に接した状態で受け部３１が筐体２に対して固定された場合、受け部３１の第二部分３０６の後端部３０６Ａが、ガバナカバー６１の斜面部６１２の上方に配置される。

右側の受け部３１の延設部３０１に受け止められ、第二部分３０６の後端部３０６Ａから排出される液体は、ガバナカバー６１の斜面部６１２に受け止められる。これにより、第二部分３０６の後端部３０６Ａから排出される液体の勢いが斜面部６１２によって弱められる。斜面部６１２に受け止められた液体は、斜面部６１２に沿って流下し、斜面部６１２の下端部６１２Ａから下方に滴下する。本実施形態では、長さＬ２が、右側壁部２１からガバナ装置８１の左端部までの長さよりも長くされている。このため、斜面部６１２の下端部６１２Ａから滴下する液体がガバナ装置８１にかかりにくい。また、仮に、右側の受け部３１からガバナカバー６１の斜面部６１２に勢いよく液体が滴下し、斜面部６１２において液体が跳ね返った場合であっても、跳ね返った液体はガバナ装置８１から遠ざかる方向に移動する。よって、ガバナ装置８１に液体がかかることが防止される。なお、図９に示すように、ガバナカバー６１の後端部６１Ｂのうち斜面部６１２の後部は、斜面部６１２に対して略垂直に上方に折り返されている。図示しないが、ガバナカバー６１の前端部６１Ａのうち斜面部６１２の前部も同様に、斜面部６１２から略垂直に上方に折り返されている。このため、斜面部６１２に沿って流下する液体が、ガバナカバー６１よりも前方及び後方に排出されることが防止される。

また、長さＭ２は、長さＬ３以下である。このため、図３に示すように、左側の受け部３１の第二部分３０６の後端部３０６Ａが、左側壁部２２とグリル庫２５の左側部２５２との間の位置であり、燃料供給装置５３，５４の後端部よりも後方に配置される。よって、左側の受け部３１の延設部３０１に受け止められ、第二部分３０６の後端部３０６Ａから排出される液体は、グリル庫２５にかかることなく、燃料供給装置５３，５４の後方の位置に向けて滴下する。よって、コンロ１は、グリル庫２５の故障を防止できる。また、このような受け部３１の形状及び配置によって、コンロ１は、受け部３１を、燃料供給装置５１，５２の上側と、燃料供給装置５３，５４の上側とで共通化できる。

図４、図８及び図９を参照して、グリル傾斜板７１の形状及びガバナカバー６１とグリル傾斜板７１との配置の関係を説明する。図４及び図８に示すように、グリル傾斜板７１は、グリル庫２５の右側部２５１の右側に配置される金属製の板状部材であり、平面視で前後方向に長さを有する細長い矩形状である。グリル傾斜板７１は、グリル庫２５の右側部２５１の前後方向における中央部分に沿って配置される。グリル傾斜板７１は、取付部７１１と傾斜部７１２とを備える。

図９のＷ２領域に示すように、グリル傾斜板７１は、グリル庫２５の右側部２５１の上下方向における略中央部から右方に延びるリブ２５１Ａに取り付けられる。取付部７１１は、グリル傾斜板７１の左部を構成し、リブ２５１Ａの上側を略水平に延びる。取付部７１１及びリブ２５１Ａのそれぞれは所定のねじ孔を備え、ねじ孔において互いにねじ止め固定される。傾斜部７１２は、取付部７１１の右端部から筐体２の右側壁部２１に向けて下り傾斜する。傾斜部７１２の左端部（取付部７１１と傾斜部７１２との境目）は、ガバナカバー６１の左端部（下端部６１２Ａの左端）よりも左方に配置される。傾斜部７１２の右端部は、ガバナカバー６１の左端部（下端部６１２Ａの左端）よりも右方に配置される。すなわち、ガバナカバー６１の斜面部６１２の下端部６１２Ａは、グリル傾斜板７１の傾斜部７１２の上方に配置される。

この場合、ガバナカバー６１の斜面部６１２に受け止められ、斜面部６１２に沿って流下する液体は、下端部６１２Ａから下方に滴下する。滴下した液体は、グリル傾斜板７１の傾斜部７１２に受け止められる。これにより、下端部６１２Ａから下方に滴下する液体の勢いが傾斜部７１２によって弱められる。傾斜部７１２によって受け止められた液体は、傾斜部７１２を沿って流下し、傾斜部７１２の下端部から下方に滴下する。仮に、コンロ１にグリル傾斜板７１が設けられない場合には、ガバナカバー６１の斜面部６１２を勢いよく流下し、下端部６１２Ａから排出された液体がグリル庫２５の右側部２５１等において跳ね返り、ガバナ装置８１等に向けて飛び散る可能性がある。コンロ１は、ガバナカバー６１の斜面部６１２の下端部６１２Ａを、グリル傾斜板７１の傾斜部７１２の上方に配置することで、斜面部６１２の下端部６１２Ａから滴下する液体の勢いをグリル傾斜板７１の傾斜部７１２によって弱めることができる。これにより、その後に傾斜部７１２の上側を流下する液体の勢いが十分に弱められるので、コンロ１は、液体がガバナ装置８１にかかることを防止できる。したがって、コンロ１は、ガバナカバー６１を大型化することなく、ガバナ装置８１の故障を防止できる。

なお、傾斜部７１２の下端部は、ガバナ装置８１よりも左方に配置される。また、傾斜部７１２の下端部は、ガバナ装置８１よりも下方に配置される。このため、傾斜部７１２に沿って流下し、傾斜部７１２の下端部から滴下する液体がガバナ装置８１にかかることが防止される。

以上説明したように、右側の受け部３１は、右コンロバーナ４の下側に配置されるので、右コンロバーナ４に対応する位置の天板３の開口から筐体２の内部に滴下する液体を受け止めることができる。右側の受け部３１は、受け止めた液体を、第二部分３０６を介して後端部３０６Ａからガバナカバー６１に向けて排出する。受け部３１から排出された液体の勢いは、ガバナカバー６１に受け止められることによって弱められる。ガバナカバー６１は、受け止めた液体を斜面部６１２に沿って流下させた後、下端部６１２Ａからグリル傾斜板７１に向けて排出する。ガバナカバー６１の斜面部６１２の下端部６１２Ａは、グリル傾斜板７１の傾斜部７１２の上方に配置される。このため、斜面部６１２の下端部６１２Ａから排出される液体は、グリル傾斜板７１の傾斜部７１２によって受け止められる。斜面部６１２の下端部６１２Ａから排出された液体の勢いは、傾斜部７１２によって弱められる。傾斜部７１２は、受け止めた液体を上面に沿って流下させた後、傾斜部７１２の下端部から筐体２の下部に向けて排出する。このように、コンロ１は、筐体２の内部に浸入した液体を、受け部３１、ガバナカバー６１及びグリル傾斜板７１によって順に勢いが弱められながら流下させる。したがって、コンロ１は、ガバナカバー６１を小型化しても、液体がガバナ装置８１にかかりにくくできる。

右側の受け部３１の第二部分３０６の後端部３０６Ａは、ガバナカバー６１の斜面部６１２の上側に配置される。したがって、受け部３１によって受け止めた液体は、第一部分３０５に集められた後、第二部分３０６を介して後端部３０６Ａからガバナカバー６１の斜面部６１２に向けて排出される。このように、コンロ１は、筐体２の内部に浸入した液体を、受け部３１からガバナカバー６１の斜面部６１２に確実に移動させることで、斜面部６１２を流下する液体の勢いを弱めることができる。

筐体２の右側壁部２１とグリル庫２５の右側部２５１との間の位置に、燃料供給装置５１，５２が配置され、左側壁部２２とグリル庫２５の左側部２５２との間の位置に、燃料供給装置５３，５４が配置される。受け部３１の右端部から第二部分３０６の右側端部までの長さＭ１は、筐体２の右側壁部２１からガバナカバー６１の斜面部６１２の右端部までの長さＬ１以上である。また、長さＭ１は、筐体２の右側壁部２１からガバナカバー６１の斜面部６１２の左端部（下端部６１２Ａの左端）までの長さＬ２以下である。このため、受け部３１の右端部を筐体２の右側壁部２１に接した状態で受け部３１が筐体２に対して固定された場合、受け部３１の第二部分３０６の後端部３０６Ａが、斜面部６１２の上方に必ず配置される。また、受け部３１の左端部から第二部分３０６の左側端部までの長さＭ２は、筐体２の左側壁部２２からグリル庫２５の左側部２５２までの長さＬ３以下である。このため、受け部３１の左端部を筐体２の左側壁部２２に接した状態で受け部３１が筐体２に対して固定された場合、受け部３１の第二部分３０６の後端部３０６Ａが、筐体２の左側壁部２２とグリル庫２５の左側部２５２との間の位置に必ず配置される。よって、コンロ１は、受け部３１を、燃料供給装置５１，５２の上側と、燃料供給装置５３，５４の上側とのそれぞれに配置することで、グリル庫２５及びガバナ装置８１に液体がかかることを防止できる。また、このような受け部３１の形状及び配置によって、コンロ１は、左右の受け部３１，３１を共通化できるので、コンロ１の製造コスト及びコンロ１の部品の管理コストを低減できる。

受け部３１の第一部分３０５は、延設部３０１の上面よりも一段下方に窪んだ形状に設けられる。このため、延設部３０１によって受け止められた液体は、第一部分３０５に移動する。第一部分３０５に後方から接続する第二部分３０６は、第一部分３０５よりも低い位置に設けられているので、第一部分３０５に溜まった液体は、第二部分３０６に移動し、後端部３０６Ａから延設部３０１の後方に向けて排出される。後端部３０６Ａは、前方から後方に向けて拡径するラッパ状に形成されているので、後端部３０６Ａから延設部３０１の後方に排出される液体が、後端部３０６Ａの下側に回って第二部分３０６の下面を伝いにくい。よって、コンロ１は、後端部３０６Ａから排出される液体が燃料供給装置５１〜５４及びガバナ装置８１にかかることを防止できる。

本実施形態において、コンロ１が、本発明の「コンロ」に相当する。グリル庫２５が、本発明の「グリル庫」に相当する。右コンロバーナ４、左コンロバーナ５及び奥コンロバーナ６が、本発明の「コンロバーナ」に相当する。筐体２が、本発明の「筐体」に相当する。上火バーナ２５５及び下火バーナ２５６が、本発明の「グリルバーナ」に相当する。燃料供給装置５１〜５４が、本発明の「燃料供給装置」に相当する。燃料供給装置５１，５２が「一部の燃料供給装置」に相当し、燃料供給装置５３，５４が「他の燃料供給装置」に相当する。受け部３１，３１が、本発明の「第一覆い部」に相当する。ガス管８１Ｂが、本発明の「燃料配管」に相当する。ガバナ装置８１が、本発明の「ガバナ装置」に相当する。右側壁部２１及び左側壁部２２が、本発明の「側壁」に相当する。右側壁部２１が、「第一側壁」に相当し、左側壁部２２が、「第二側壁」に相当する。ガバナカバー６１が、本発明の「第二覆い部」に相当する。グリル傾斜板７１が、板部材に相当する。傾斜部７１２が、本発明の「第一傾斜部」に相当する。斜面部６１２が、本発明の「第二傾斜部」に相当する。第一部分３０５が、本発明の「第一部分」に相当する。第二部分３０６が、本発明の「第二部分」に相当する。後端部３０６Ａが、本発明の「後端部」に相当する。右側部２５１が、本発明の「第一側部」に相当する。左側部２５２が、本発明の「第二側部」に相当する。

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。例えば、第二部分３０６の形状は、Ｕ字状に窪む溝状に限られず、例えば、下方に一つの頂点を有する逆三角形状に窪んだ形状等、様々な形状であってもよい。

上記実施形態では、ガバナカバー６１の斜面部６１２の下端部６１２Ａと、グリル傾斜板７１の取付部７１１とが、筐体２内部において略同じ高さに配置されている（図９参照）。グリル傾斜板７１の取付部７１１は、ガバナカバー６１の斜面部６１２の下端部６１２Ａよりも高い位置に設けられていてもよいし、ガバナカバー６１の斜面部６１２の下端部６１２Ａよりも低い位置に設けられていてもよい。グリル傾斜板７１の取付部７１１がいずれの高さに配置されていても、ガバナカバー６１の斜面部６１２の下端部６１２Ａが、グリル傾斜板７１の傾斜部７１２の上方に配置されればよい。

グリルバーナは、上火バーナ２５５及び下火バーナ２５６のうち少なくともいずれかを備えていればよい。また、グリルバーナが上火バーナ２５５及び下火バーナ２５６以外の他のバーナを備えていてもよい。

ガバナカバー６１は、少なくとも斜面部６１２を備えていればよい。ガバナカバー６１に水平部６１１のような略水平に延びる部分が設けられなくてもよい。また、グリル傾斜板７１は、少なくとも傾斜部７１２を備えていればよい。グリル傾斜板７１に取付部７１１のような略水平に延びる部分が設けられなくてもよい。

ガバナ装置８１は、右側の受け部３１が筐体２に対して固定された状態で、ガスガバナ８１１の部分が受け部３１の下側に配置されるが、ガバナ装置８１の全体が受け部３１よりも後方に配置されていてもよい。

１コンロ
２筐体
４右コンロバーナ
５左コンロバーナ
６奥コンロバーナ
２１右側壁部
２２左側壁部
２５グリル庫
３１受け部
５１〜５４燃料供給装置
６１ガバナカバー
７１グリル傾斜板
８１ガバナ装置
８１Ｂガス管
２５１右側部
２５２左側部
２５５上火バーナ
２５６下火バーナ
３０５第一部分
３０６第二部分
３０６Ａ後端部
６１２斜面部
７１２傾斜部

Claims

上部が開口され、左右方向における中央部にグリル庫が配置され、上部にコンロバーナが配置される筐体と、
前記コンロバーナ及び前記グリル庫に設けられるグリルバーナに燃料を供給する複数の燃料供給装置と、
前記複数の燃料供給装置のうち少なくとも一部の燃料供給装置の上側を覆う第一覆い部とを備え、
前記グリルバーナに燃料配管を介して接続し、前記グリルバーナに供給される燃料の供給圧を調整するガバナ装置の少なくとも一部を前記第一覆い部の後端部よりも後方に配置させた状態で、前記一部の燃料供給装置の後方に配置したコンロであって、
前記一部の燃料供給装置は、前記筐体の側壁のうち第一方向の側の側壁である第一側壁と前記グリル庫との間に配置され、
前記第一覆い部よりも下方において、前記第一覆い部の前記後端部よりも前方の位置から少なくとも前記ガバナ装置の後端部の位置まで延びて前記ガバナ装置の上側を覆う第二覆い部と、
前記グリル庫における前記第一側壁と対向する側の側部である第一側部の前記第一方向側に配置され、前記第一側部側から前記第一側壁側に向けて下り傾斜する第一傾斜部を有する板部材と
を備え、
前記第二覆い部は、前記第一側壁側から前記第一側部側に向けて下り傾斜する第二傾斜部を有し、
前記第二傾斜部の下端は、前記第一傾斜部の上方に配置されることを特徴とするコンロ。
前記第一覆い部は、周縁部に対して一段下方に窪んだ部分である第一部分と、前記第一部分よりも下方に位置して前記第一部分側から後方に向けて延び、液体を前記第一覆い部よりも後方に排出可能な第二部分とを備え、
前記第二部分の後端部は、前記第二傾斜部の上側に配置されていることを特徴とする請求項１に記載のコンロ。
前記複数の燃料供給装置のうち前記一部の燃料供給装置とは異なる他の燃料供給装置は、前記筐体の前記側壁のうち前記第一側壁とは反対側の第二側壁と、前記グリル庫の前記側部のうち前記第一側部とは反対側の第二側部との間に配置され、
前記第一覆い部の前記第一方向側の端部から前記第二部分の前記第一方向側の端部までの左右方向における長さは、前記第一側壁から前記第二傾斜部の前記第一方向側の端部までの左右方向における長さ以上であり、且つ、前記第一側壁から前記第二傾斜部の前記第一方向とは反対の第二方向側の端部までの左右方向における長さ以下であり、
前記第一覆い部の前記第二方向側の端部から前記第二部分の前記第一方向側の端部までの左右方向における長さは、前記第二側壁から前記第二側部までの左右方向における長さ以下であることを特徴とする請求項２に記載のコンロ。
前記第二部分の後端部は、前方から後方に向けて拡径するラッパ状に形成されていることを特徴とする請求項２又は３に記載のコンロ。