JP6900858B2

JP6900858B2 - Sheet material and partition

Info

Publication number: JP6900858B2
Application number: JP2017177728A
Authority: JP
Inventors: 小林　昌弘; 昌弘小林
Original assignee: Oji Holdings Corp; Oji Paper Co Ltd
Current assignee: New Oji Paper Co Ltd; Oji Holdings Corp
Priority date: 2017-09-15
Filing date: 2017-09-15
Publication date: 2021-07-07
Anticipated expiration: 2037-09-15
Also published as: JP2019051970A

Description

本発明は、組み立てられた状態で六面体をなすシート材、および、複数のシート材が組み合わされて構成される間仕切体（パーティション）に関する。 The present invention relates to a sheet material forming a hexahedron in an assembled state, and a partition body formed by combining a plurality of sheet materials.

従来、六面体に組立可能なシート材が普及している（例えば特許文献１参照）。このようなシート材は、組み立てられた状態では物品を収納するための箱として機能するとともに、展開されれば箱よりも薄くなることから扱いやすいという利点がある。 Conventionally, a sheet material that can be assembled into a hexahedron has become widespread (see, for example, Patent Document 1). Such a sheet material has an advantage that it functions as a box for storing articles in an assembled state and is easy to handle because it becomes thinner than a box when unfolded.

特開2015-113129号公報JP-A-2015-113129

ところで、例えば災害時に被災者が集まる避難所では、上述したようなシート材が水や食料等の物資を収納するための箱として多数使用される。通常、これらのシート材は、箱として使用された後、展開されて処分される。そこで、シート材を箱以外のものにも活用できるようにすることが望まれている。 By the way, for example, in an evacuation center where disaster victims gather in the event of a disaster, a large number of sheet materials as described above are used as boxes for storing supplies such as water and food. Usually, these sheet materials are used as boxes and then unfolded and disposed of. Therefore, it is desired that the sheet material can be used for things other than boxes.

本件は、上述したような課題に鑑みて創案されたものであり、箱用のシート材の活用性を高めることを目的の一つとする。なお、この目的に限らず、後述する「発明を実施するための形態」に示す各構成から導き出される作用および効果であって、従来の技術では得られない作用および効果を奏することも、本件の他の目的として位置付けることができる。 This case was devised in view of the above-mentioned problems, and one of the purposes is to improve the utilization of the sheet material for boxes. Not limited to this purpose, it is also possible that the actions and effects derived from each configuration shown in the “mode for carrying out the invention” described later and which cannot be obtained by the conventional technique are exhibited. It can be positioned as another purpose.

（１）ここで開示するシート材は、組み立てられた状態で六面体をなす箱用のシート材であって、横方向に連設されて前記六面体で四角筒状をなす四つのパネル部と、前記パネル部の夫々から縦方向の両側に突設されて前記六面体で対向する二面をなす四対のフラップ部とを備えている。前記四つのパネル部は、正方形状の二つの正方パネル部と、矩形状の二つの矩形パネル部とが前記横方向に交互に並べられてなり、前記四対のフラップ部は、前記正方パネル部の夫々から突設された第一フラップ部と、前記矩形パネル部の夫々から突設された第二フラップ部とからなる。また、前記第二フラップ部の夫々は、前記縦方向の外端部に設けられた二つのスリットによりフラップ状に形成された差込片を有する。前記差込片は、前記矩形パネル部間に位置する前記正方パネル部を中心にして、仮想的に本シート材をその延在面に沿って９０°回転させたときの前記スリットの何れかと対応する位置に設けられている。 (1) The sheet material disclosed here is a sheet material for a box that forms a hexahedron in an assembled state, and includes four panel portions that are connected in the horizontal direction to form a square cylinder with the hexahedron, and the above. It is provided with four pairs of flap portions that are projected from each of the panel portions on both sides in the vertical direction and form two opposite surfaces in the hexahedron. In the four panel portions, two square-shaped square panel portions and two rectangular-shaped rectangular panel portions are alternately arranged in the horizontal direction, and the four pairs of flap portions are the square panel portions. It is composed of a first flap portion projecting from each of the above-mentioned rectangular panel portions and a second flap portion projecting from each of the rectangular panel portions. Further, each of the second flap portions has an insertion piece formed in a flap shape by two slits provided at the outer end portion in the vertical direction. The insertion piece corresponds to any of the slits when the sheet material is virtually rotated by 90 ° along the extending surface around the square panel portion located between the rectangular panel portions. It is provided at the position where it is used.

（２）前記第二フラップ部は、前記縦方向の寸法と前記横方向の寸法との比が１：２とされた矩形状であることが好ましい。この場合、前記差込片は、前記縦方向の寸法と前記横方向の寸法との比が１：２とされた矩形状であるとともに、前記第二フラップ部における前記横方向の中央に設けられていることが好ましい。 (2) The second flap portion preferably has a rectangular shape in which the ratio of the vertical dimension to the horizontal dimension is 1: 2. In this case, the insertion piece has a rectangular shape in which the ratio of the vertical dimension to the horizontal dimension is 1: 2, and is provided at the center of the second flap portion in the horizontal direction. Is preferable.

（３）前記スリットの夫々が、前記縦方向に沿って延設された直線部と、前記直線部の前記縦方向の内端部から前記第二フラップ部の前記横方向の内側に向けて延設された補助部と、を有することが好ましい。
（４）この場合、前記補助部が曲線状に延設されていることが好ましい。
（５）前記第二フラップ部は、本シート材が組み立てられた状態で前記第一フラップ部の内側に重なって設けられる内フラップ部であることが好ましい。 (3) Each of the slits extends from the straight portion extending along the vertical direction and the inner end portion of the straight portion in the vertical direction toward the inside of the second flap portion in the horizontal direction. It is preferable to have an auxiliary portion provided.
(4) In this case, it is preferable that the auxiliary portion is extended in a curved shape.
(5) The second flap portion is preferably an inner flap portion provided so as to overlap the inside of the first flap portion in a state where the sheet material is assembled.

（６）ここで開示する間仕切体は、前記シート材を少なくとも三つ組み合わせて構成される間仕切体であって、複数の前記シート材が前記縦方向の端部同士を突き合わせた状態に並べられてなる本体部と、少なくとも一つの前記シート材が、前記本体部の前記シート材の延在面に沿うとともに、前記本体部の前記シート材に対して９０°回転した姿勢で配置されてなる帯部と、を備えている。前記帯部の前記シート材の前記正方パネル部は、前記本体部の前記シート材の前記矩形パネル部間に位置する前記正方パネル部と重なって設けられている。また、前記帯部の前記シート材の前記差込片は、前記本体部の前記シート材の前記スリットに差し込まれている。 (6) The partition body disclosed here is a partition body formed by combining at least three of the sheet materials, and the plurality of the sheet materials are arranged in a state where the ends in the vertical direction are butted against each other. The main body and at least one sheet material are arranged along the extending surface of the sheet material of the main body portion and rotated by 90 ° with respect to the sheet material of the main body portion. And have. The square panel portion of the sheet material of the band portion is provided so as to overlap with the rectangular panel portion located between the rectangular panel portions of the sheet material of the main body portion. Further, the insertion piece of the sheet material of the band portion is inserted into the slit of the sheet material of the main body portion.

（７）前記帯部の前記シート材の前記第二フラップ部は、前記本体部の前記シート材の前記第二フラップ部と当該第二フラップ部間に位置する前記第一フラップ部との間に差し込まれていることが好ましい。
（８）前記本体部は、当該本体部の前記シート材において、前記帯部と重ならない前記正方パネル部と、当該正方パネル部から突設された前記第一フラップ部とで構成された底面部を有することが好ましい。
（９）前記シート材が段ボールシートで形成され、前記本体部の前記シート材は、少なくとも前記帯部と重なる部分の目方向が鉛直方向に沿う姿勢で配置されていることが好ましい。 (7) The second flap portion of the sheet material of the band portion is between the second flap portion of the sheet material of the main body portion and the first flap portion located between the second flap portions. It is preferably plugged in.
(8) The main body portion is a bottom surface portion of the sheet material of the main body portion, which is composed of the square panel portion that does not overlap with the band portion and the first flap portion that protrudes from the square panel portion. It is preferable to have.
(9) It is preferable that the sheet material is formed of a corrugated cardboard sheet, and the sheet material of the main body portion is arranged so that at least the eye direction of the portion overlapping the band portion is along the vertical direction.

開示のシート材および間仕切体によれば、箱用のシート材を間仕切体として利用することができる。よって、シート材の活用性を高めることができる。 According to the disclosed sheet material and partition body, the sheet material for the box can be used as the partition body. Therefore, the utilization of the sheet material can be enhanced.

（ａ）は一実施形態に係るシート材が六面体に組み立てられた状態の斜視図であり、（ｂ）は変形例に係るシート材が六面体に組み立てられた状態の斜視図である。(A) is a perspective view of a state in which the sheet material according to one embodiment is assembled into a hexahedron, and (b) is a perspective view of a state in which the sheet material according to a modified example is assembled into a hexahedron. 一実施形態に係るシート材の平面図である。It is a top view of the sheet material which concerns on one Embodiment. （ａ）は図２のシート材のスリットを拡大した図であり、（ｂ）および（ｃ）は変形例に係るスリットの図である。(A) is an enlarged view of the slit of the sheet material of FIG. 2, and (b) and (c) are views of the slit according to the modified example. 図２のシート材が三つ組み合わされて構成された間仕切体の平面図である。It is a top view of the partition body which was formed by combining three sheet materials of FIG. 隣接する二つの本体シートの要部を示す平面図である。It is a top view which shows the main part of two adjacent main body sheets. 図２のシート材が六つ組み合わされて構成された間仕切体の平面図である。It is a top view of the partition body which was formed by combining six sheet materials of FIG. 図６の間仕切体を起立させた状態の斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a state in which the partition body of FIG. 6 is erected.

以下、図面を参照して、実施形態としてのシート材および間仕切体について説明する。なお、以下に示す実施形態はあくまでも例示に過ぎず、以下の実施形態で明示しない種々の変形や技術の適用を排除する意図はない。本実施形態の各構成は、それらの趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。また、必要に応じて取捨選択することができ、あるいは適宜組み合わせることができる。 Hereinafter, the sheet material and the partition body as the embodiment will be described with reference to the drawings. It should be noted that the embodiments shown below are merely examples, and there is no intention of excluding the application of various modifications and techniques not specified in the following embodiments. Each configuration of the present embodiment can be variously modified and implemented without departing from the gist thereof. In addition, it can be selected as needed, or can be combined as appropriate.

［１．シート材］
本実施形態に係るシート材１は、組み立てられた状態で、図１（ａ）に示すような六面体の箱２０をなすものである。この箱２０は、例えば、水や食料等の物資を収容した状態で、災害時に被災者が集まる避難所に備蓄または供給される。なお、本実施形態では、フラップ部２が側面に配置される所謂ラップアラウンド式の箱２０を例示するが、図１（ｂ）に示すように、シート材１は、フラップ部２が天面に配置される所謂Ａ式の箱２０′に組み立てられてもよい。 [1. Sheet material]
The sheet material 1 according to the present embodiment forms a hexahedral box 20 as shown in FIG. 1A in an assembled state. The box 20 is stored or supplied to an evacuation center where disaster victims gather in the event of a disaster, for example, in a state where supplies such as water and food are stored. In this embodiment, a so-called wraparound type box 20 in which the flap portion 2 is arranged on the side surface is illustrated. However, as shown in FIG. 1B, the flap portion 2 of the sheet material 1 is on the top surface. It may be assembled in a so-called A-type box 20'arranged.

図２に示すように、シート材１は、箱２０を一平面上に展開したものである。シート材１は、横方向Ｘに連設された四つのパネル部３と、各パネル部３から縦方向Ｙの両側に突設された四対のフラップ部２とを備えている。ここでいう横方向Ｘと縦方向Ｙとは、シート材１が延びる平面に沿って互いに直交する方向である。 As shown in FIG. 2, the sheet material 1 is a box 20 developed on one plane. The sheet material 1 includes four panel portions 3 which are continuously provided in the horizontal direction X, and four pairs of flap portions 2 which are projected from each panel portion 3 on both sides in the vertical direction Y. The horizontal direction X and the vertical direction Y referred to here are directions orthogonal to each other along a plane on which the sheet material 1 extends.

本実施形態に係るシート材１は、波形の中芯に表ライナと裏ライナとが貼り合わされた段ボールシートで形成され、その目方向が横方向Ｘとされている。このため、シート材１では、横方向Ｘの荷重に対する剛性が、縦方向Ｙの荷重に対する剛性よりも高くなっている。言い換えると、シート材１は、横方向Ｘに沿う折れ線よりも、縦方向Ｙに沿う折れ線に対して折れにくい性質を持つ。 Sheet 1 according to this embodiment is formed by cardboard sheet and linerboard and rear liner is bonded to the core in the waveform, its Mekata direction is the transverse direction X. Therefore, in the sheet material 1, the rigidity with respect to the load in the horizontal direction X is higher than the rigidity with respect to the load in the vertical direction Y. In other words, the sheet material 1 has a property of being more difficult to break with respect to a polygonal line along the vertical direction Y than with a polygonal line along the horizontal direction X.

本実施形態の四つのパネル部３は、正方形状の二つのパネル部３Ａ，３Ｂ（以下、正方パネル部３Ａ，３Ｂともいう）と、やや縦長な矩形状の二つのパネル部３Ｃ，３Ｄ（以下、矩形パネル部３Ｃ，３Ｄともいう）とで構成されている。これらの正方パネル部３Ａ，３Ｂと矩形パネル部３Ｃ，３Ｄとは、横方向Ｘに交互に並んでいる。なお、ここでいう「正方形」や「矩形」といった表現は、厳密な形状を意味するものではなく、例えば、角が丸められているものや多少の寸法誤差があるものも含むこととする。 The four panel portions 3 of the present embodiment include two square panel portions 3A and 3B (hereinafter, also referred to as square panel portions 3A and 3B) and two slightly vertically elongated rectangular panel portions 3C and 3D (hereinafter, also referred to as square panel portions 3A and 3B). , Also referred to as rectangular panel portions 3C and 3D). The square panel portions 3A and 3B and the rectangular panel portions 3C and 3D are alternately arranged in the horizontal direction X. The expressions such as "square" and "rectangle" here do not mean a strict shape, and include, for example, those having rounded corners and those having some dimensional error.

以下、二つの正方パネル部３Ａ，３Ｂのうち、二つの矩形パネル部３Ｃ，３Ｄの間に位置する一方を第一正方パネル部３Ａともいい、他方を第二正方パネル部３Ｂともいう。また、二つの矩形パネル部３Ｃ，３Ｄのうち、二つの正方パネル部３Ａ，３Ｂの間に位置する一方を第一矩形パネル部３Ｃともいい、他方を第二矩形パネル部３Ｄともいう。 Hereinafter, of the two square panel portions 3A and 3B, one located between the two rectangular panel portions 3C and 3D is also referred to as a first square panel portion 3A, and the other is also referred to as a second square panel portion 3B. Further, of the two rectangular panel portions 3C and 3D, one located between the two rectangular panel portions 3A and 3B is also referred to as a first rectangular panel portion 3C, and the other is also referred to as a second rectangular panel portion 3D.

本実施形態のシート材１は、第二正方パネル部３Ｂから横方向Ｘの外側に突設された貼着片４を備えている。貼着片４は、シート材１が箱２０に組み立てられるときに、第二矩形パネル部３Ｄの横方向Ｘの端部に対して貼り合わされる。 The sheet material 1 of the present embodiment includes a sticking piece 4 projecting from the second square panel portion 3B to the outside in the lateral direction X. When the sheet material 1 is assembled into the box 20, the sticking piece 4 is stuck to the end portion of the second rectangular panel portion 3D in the lateral direction X.

四対のフラップ部２は、正方パネル部３Ａ，３Ｂからそれぞれ突設された二対の外フラップ部（第一フラップ部）２Ａ，２Ｂと、矩形パネル部３Ｃ，３Ｄからそれぞれ突設された二対の内フラップ部（第二フラップ部）２Ｃ，２Ｄとで構成される。外フラップ部２Ａ，２Ｂと内フラップ部２Ｃ，２Ｄとは、横方向Ｘに交互に並んでいる。横方向Ｘにおいて隣り合うフラップ部２間には、スロット（切れ込み）７が設けられる。 The four pairs of flap portions 2 are two pairs of outer flap portions (first flap portions) 2A and 2B protruding from the square panel portions 3A and 3B, respectively, and two protruding from the rectangular panel portions 3C and 3D, respectively. It is composed of a pair of inner flap portions (second flap portions) 2C and 2D. The outer flap portions 2A and 2B and the inner flap portions 2C and 2D are alternately arranged in the lateral direction X. A slot (notch) 7 is provided between the flap portions 2 adjacent to each other in the lateral direction X.

各フラップ部２は、横長な矩形状に形成される。ただし、内フラップ部２Ｃ，２Ｄの夫々は、縦方向Ｙの寸法と横方向Ｘの寸法との比（縦横比）が１：２とされる。内フラップ部２Ｃ，２Ｄは、シート材１が箱２０に組み立てられた状態では、外フラップ部２Ａ，２Ｂの内側に重なって設けられる。すなわち、内フラップ部２Ｃ，２Ｄは、箱２０において外部に露出しない部分である。 Each flap portion 2 is formed in a horizontally long rectangular shape. However, in each of the inner flap portions 2C and 2D, the ratio (aspect ratio) between the dimension in the vertical direction Y and the dimension in the horizontal direction X is 1: 2. The inner flap portions 2C and 2D are provided so as to overlap the inner flap portions 2A and 2B when the sheet material 1 is assembled in the box 20. That is, the inner flap portions 2C and 2D are portions of the box 20 that are not exposed to the outside.

図１（ａ）に示すように、箱２０では、第一正方パネル部３Ａが底面を形成するとともに第二正方パネル部３Ｂが天面を形成し、二つの矩形パネル部３Ｃ，３Ｄが何れも側面を形成する。すなわち、四つのパネル部３は、シート材１が組み立てられた状態の六面体において、四角筒状をなす。また、箱２０では、四対のフラップ部２が互いに対向する二つの側面を形成する。すなわち、フラップ部２は、シート材１が組み立てられた状態の六面体において、対向する二面をなす。 As shown in FIG. 1A, in the box 20, the first square panel portion 3A forms the bottom surface, the second square panel portion 3B forms the top surface, and the two rectangular panel portions 3C and 3D both form the bottom surface. Form the sides. That is, the four panel portions 3 have a square tubular shape in the hexahedron in which the sheet material 1 is assembled. Further, in the box 20, four pairs of flap portions 2 form two side surfaces facing each other. That is, the flap portion 2 forms two opposing surfaces in the hexahedron in which the sheet material 1 is assembled.

なお、図１（ｂ）に示すように、シート材１がＡ式の箱２０′に組み立てられる場合には、四つのパネル部３が何れも箱２０′の側面を形成し、四対のフラップ部２が箱２０′の底面および天面を形成する。すなわちこの場合も、シート材１が組み立てられた状態の六面体において、四つのパネル部３は四角筒状をなし、四対のフラップ部２は互いに対向する二面をなす。ただし、箱２０′の強度を確保するという観点から、箱２０′用のシート材１では目方向を縦方向Ｙとすることが好ましい。 As shown in FIG. 1B, when the sheet material 1 is assembled into the A-type box 20', all four panel portions 3 form the side surfaces of the box 20', and four pairs of flaps are formed. The part 2 forms the bottom surface and the top surface of the box 20'. That is, also in this case, in the hexahedron in which the sheet material 1 is assembled, the four panel portions 3 form a square tubular shape, and the four pairs of flap portions 2 form two surfaces facing each other. However, from the viewpoint of ensuring the strength of the box 20', it is preferable that the sheet material 1 for the box 20' has the eye direction Y in the vertical direction.

図２に示すように、各内フラップ部２Ｃ，２Ｄの縦方向Ｙの外端部には、二つのスリット５，５が設けられる。各内フラップ部２Ｃ，２Ｄは、これらのスリット５，５によりフラップ状に形成された差込片６を有する。差込片６は、具体的には、内フラップ部２Ｃ，２Ｄに設けられた二つのスリット５，５で挟まれている部分であって、内フラップ部２Ｃ，２Ｄの他の部分に対して揺動可能である。 As shown in FIG. 2, two slits 5 and 5 are provided at the outer end portions of the inner flap portions 2C and 2D in the vertical direction Y. Each of the inner flap portions 2C and 2D has an insertion piece 6 formed in a flap shape by these slits 5 and 5. Specifically, the insertion piece 6 is a portion sandwiched between two slits 5 and 5 provided in the inner flap portions 2C and 2D, with respect to the other portions of the inner flap portions 2C and 2D. It can swing.

本実施形態の差込片６は、内フラップ部２Ｃ，２Ｄと同様に、縦横比が１：２とされた横長な矩形状である。差込片６は、各内フラップ部２Ｃ，２Ｄの横方向Ｘの中央に設けられている。なお、内フラップ部２Ｃ，２Ｄおよび差込片６について上述した縦横比は、厳密な寸法比を意味するものではなく、多少の誤差があるものも含むこととする。 The insertion piece 6 of the present embodiment has a horizontally long rectangular shape having an aspect ratio of 1: 2, similar to the inner flap portions 2C and 2D. The insertion piece 6 is provided at the center of each of the inner flap portions 2C and 2D in the lateral direction X. The aspect ratios described above for the inner flap portions 2C and 2D and the insertion piece 6 do not mean a strict dimensional ratio, and include those having some errors.

差込片６は、第一正方パネル部３Ａを中心にして、仮想的にシート材１をその延在面に沿って９０°回転させたときのスリット５′の何れかと対応する位置に設けられている。すなわち、差込片６の各位置は、図２に二点鎖線で示すように、シート材１を第一正方パネル部３Ａの中心で横方向Ｘと縦方向Ｙとの何れにも直交する方向に延びる軸まわりに９０°回転させた場合に、回転後のシート材１′におけるスリット５′の何れか一つと重なる（あるいは隣接する）ように設定される。 The insertion piece 6 is provided at a position corresponding to any of the slits 5'when the sheet material 1 is virtually rotated by 90 ° along the extending surface of the first square panel portion 3A. ing. That is, each position of the insertion piece 6 is a direction in which the sheet material 1 is orthogonal to both the horizontal direction X and the vertical direction Y at the center of the first square panel portion 3A, as shown by the alternate long and short dash line in FIG. When rotated by 90 ° around an axis extending to, it is set so as to overlap (or be adjacent to) any one of the slits 5'in the rotated sheet material 1'.

本実施形態の各差込片６は、その両側のスリット５，５のうち、第一正方パネル部３Ａ側に位置する一方と、上述したように回転させたシート材１′のスリット５′の一つとが略Ｌ字をなすように設けられている。差込片６は、シート材１に対して上述したように回転させた他のシート材１′を重ねて配置した場合に、他のシート材１′のスリット５′に差込可能である。 Each of the insertion pieces 6 of the present embodiment has one of the slits 5 and 5 on both sides thereof located on the first square panel portion 3A side and the slit 5'of the sheet material 1'rotated as described above. One is provided so as to form an approximately L shape. The insertion piece 6 can be inserted into the slit 5'of the other sheet material 1'when the other sheet material 1'rotated as described above is superposed on the sheet material 1.

図３（ａ）に示すように、本実施形態の各差込片６を形成する二つのスリット５の夫々は、縦方向Ｙに沿って直線状に延設された直線部５ａと、直線部５ａの縦方向Ｙの内端部から内フラップ部２Ｄの横方向Ｘの内側に向けて曲線状に延設された補助部５ｂとを有する。本実施形態の補助部５ｂは、直線部５ａとの境界部分に角が形成されないように、直線部５ａと滑らかに繋がっている。 As shown in FIG. 3A, each of the two slits 5 forming each of the insertion pieces 6 of the present embodiment has a straight portion 5a extending linearly along the vertical direction Y and a straight portion. It has an auxiliary portion 5b extending in a curved line from the inner end portion of the vertical direction Y of 5a toward the inside of the lateral direction X of the inner flap portion 2D. The auxiliary portion 5b of the present embodiment is smoothly connected to the straight portion 5a so that no corner is formed at the boundary portion with the straight portion 5a.

本実施形態では、Ｓ字状にカーブしている補助部５ｂを例示する。ただし、補助部５ｂの形状はこれに限られない。例えば図３（ｂ）に示すように、スリット５は、直線状の補助部５ｂ′を有していてもよい。また、図３（ｃ）に示すように、スリット５は、直線部５ａのみから構成されてもよい（言い換えると、補助部５ｂ，５ｂ′が省略されてもよい）。 In this embodiment, an auxiliary portion 5b that is curved in an S shape is illustrated. However, the shape of the auxiliary portion 5b is not limited to this. For example, as shown in FIG. 3B, the slit 5 may have a linear auxiliary portion 5b'. Further, as shown in FIG. 3C, the slit 5 may be composed of only the straight portion 5a (in other words, the auxiliary portions 5b and 5b'may be omitted).

直線状の補助部５ｂ′を適用する場合や、直線部５ａのみからスリット５を構成する場合は、スリット５がよりシンプルな形状となることから、シート材１の加工が容易になり、コスト削減に寄与しうる。なお、図３（ａ）〜（ｃ）には、第二矩形パネル部３Ｄから突設された内フラップ部２Ｄのスリット５を例示するが、第一矩形パネル部３Ｃから突設された内フラップ部２Ｃのスリット５も同様に構成される。 When the linear auxiliary portion 5b'is applied or when the slit 5 is formed only from the straight portion 5a, the slit 5 has a simpler shape, which facilitates the processing of the sheet material 1 and reduces the cost. Can contribute to. Although FIGS. 3A to 3C exemplify the slit 5 of the inner flap portion 2D projecting from the second rectangular panel portion 3D, the inner flap projecting from the first rectangular panel portion 3C is illustrated. The slit 5 of the portion 2C is similarly configured.

［２．間仕切体］
図４に示すように、本実施形態に係る間仕切体１０は、上述したシート材１が少なくとも三つ組み合わされて構成される。間仕切体１０を構成するシート材１は、内フラップ部２Ｃ，２Ｄが他のシート材１のスロット７に差し込まれるとともに、差込片６が他のシート材１のスリット５に差し込まれることで、互いに連結される。つまり、間仕切体１０は、複数のシート材１の内フラップ部２Ｃ，２Ｄと差込片６とを編むようにして組み立てられる。 [2. Partition]
As shown in FIG. 4, the partition body 10 according to the present embodiment is configured by combining at least three of the above-mentioned sheet materials 1. In the sheet material 1 constituting the partition body 10, the inner flap portions 2C and 2D are inserted into the slots 7 of the other sheet material 1, and the insertion piece 6 is inserted into the slit 5 of the other sheet material 1. Connected to each other. That is, the partition body 10 is assembled by knitting the inner flap portions 2C and 2D of the plurality of sheet materials 1 and the insertion piece 6.

間仕切体１０は、少なくとも二つのシート材１が並べられてなる本体部１１と、本体部１１に重ねられた少なくとも一つのシート材１からなる帯部１２とを有する。以下、本体部１１を構成する各シート材１を「本体シート１Ａ」ともいい、帯部１２を構成する各シート材１を「帯シート１Ｂ」ともいう。また、本体シート１Ａと帯シート１Ｂとの横方向Ｘおよび縦方向Ｙを互いに区別するために、本体シート１Ａの横方向Ｘおよび縦方向Ｙにはそれぞれ「Ｘ_A」，「Ｙ_A」という符号を付し、帯シート１Ｂの横方向Ｘおよび縦方向Ｙにはそれぞれ「Ｘ_B」，「Ｙ_B」という符号を付す。なお、図４および後述する図６，図７では、本体シート１Ａと帯シート１Ｂとを区別するために、帯シート１Ｂに模様を付けて示している。 The partition body 10 has a main body portion 11 in which at least two sheet materials 1 are arranged side by side, and a band portion 12 composed of at least one sheet material 1 superposed on the main body portion 11. Hereinafter, each sheet material 1 constituting the main body portion 11 is also referred to as a “main body sheet 1A”, and each sheet material 1 constituting the band portion 12 is also referred to as a “belt sheet 1B”. Code In order to distinguish the horizontal direction X and the longitudinal direction Y of the main body sheet 1A and the band sheet 1B together, each of the lateral direction X and longitudinal direction Y of the main body sheet 1A 'X _A', referred to as "Y _A ' , And the horizontal direction X and the vertical direction Y of the band sheet 1B are designated by the symbols _{"X B} " and "Y _{B", respectively.} In addition, in FIG. 4 and FIGS. 6 and 7 described later, the band sheet 1B is shown with a pattern in order to distinguish between the main body sheet 1A and the band sheet 1B.

本体部１１では、向きを統一された複数の本体シート１Ａが縦方向Ｙ_Aの端部同士を突き合せた姿勢で並べられる。具体的には、本体シート１Ａは、四つのパネル部３が隣の本体シート１Ａのパネル部３と離れて位置するように（言い換えると、フラップ部２が隣の本体シート１Ａのフラップ部２と隣接するように）配置される。したがって、本体部１１には、二つの本体シート１Ａの内フラップ部２Ｃ，２Ｄ同士がそれぞれ隣接する箇所が設けられる。 The main body portion 11, are arranged in a posture in which a plurality of main sheet 1A is unified orientation was butt ends of the longitudinal direction Y _A. Specifically, in the main body sheet 1A, the four panel portions 3 are located apart from the panel portion 3 of the adjacent main body sheet 1A (in other words, the flap portion 2 is the flap portion 2 of the adjacent main body sheet 1A. Arranged (adjacent). Therefore, the main body portion 11 is provided with a portion where the inner flap portions 2C and 2D of the two main body sheets 1A are adjacent to each other.

図５に示すように、本体部１１において隣り合う内フラップ部２Ｄ，２Ｄでは、互いの差込片６，６が縦方向Ｙ_Aに隣り合う（突き合わせられる）とともに、互いのスリット５，５も縦方向Ｙ_Aに沿って一直線状に延びるように隣り合う。このように本体部１１で互いに隣接するスリット５，５は、帯シート１Ｂの差込片６が差し込まれる差込口として機能する。 As shown in FIG. 5, the inner flap portion 2D, 2D adjacent the main body portion 11, the mutual insertion piece 6,6 are adjacent in the longitudinal direction Y _A together (butted), also mutual slits 5,5 along the longitudinal direction Y _a adjacent to extend in a straight line. In this way, the slits 5 and 5 adjacent to each other in the main body 11 function as an insertion port into which the insertion piece 6 of the band sheet 1B is inserted.

同様に、本体部１１には、二つの本体シート１Ａのスロット７同士が隣接する箇所が設けられる。このように本体部１１で互いに隣接するスロット７，７は、帯シート１Ｂの内フラップ部２Ｃ，２Ｄが差し込まれる差込口として機能する。なお、図５には、二つの本体シート１Ａの第二矩形パネル部３Ｄから突設された内フラップ部２Ｄを示すが、第一矩形パネル部３Ｃから突設された内フラップ部２Ｃも同様に構成，配置される。 Similarly, the main body portion 11 is provided with a portion where the slots 7 of the two main body sheets 1A are adjacent to each other. In this way, the slots 7 and 7 adjacent to each other in the main body portion 11 function as outlets into which the inner flap portions 2C and 2D of the band sheet 1B are inserted. Note that FIG. 5 shows the inner flap portion 2D protruding from the second rectangular panel portion 3D of the two main body sheets 1A, but the inner flap portion 2C protruding from the first rectangular panel portion 3C is also shown in the same manner. It is configured and arranged.

図４に示すように、帯シート１Ｂは、本体シート１Ａの延在面に沿うとともに、本体シート１Ａに対して９０°回転した姿勢で配置される。すなわち、帯シート１Ｂは、自身の横方向Ｘ_Bが本体シート１Ａの縦方向Ｙ_Aと一致し、自身の縦方向Ｙ_Bが本体シート１Ａの横方向Ｘ_Aと一致する向きで配置される。また、帯シート１Ｂは、正方パネル部３Ａ，３Ｂの夫々が本体シート１Ａの第一正方パネル部３Ａと完全に重なる位置に配置される。 As shown in FIG. 4, the band sheet 1B is arranged along the extending surface of the main body sheet 1A and in a posture rotated by 90 ° with respect to the main body sheet 1A. That is, the band sheet 1B is _{arranged in a direction in which its own horizontal direction X B} _{coincides with the vertical direction Y A} of the main body sheet 1A and its own vertical direction Y _B _{coincides with the horizontal direction X A} of the main body sheet 1A. Further, the band sheet 1B is arranged at a position where each of the square panel portions 3A and 3B completely overlaps with the first square panel portion 3A of the main body sheet 1A.

このような配置により、帯シート１Ｂの外フラップ部２Ａ，２Ｂは、本体シート１Ａの矩形パネル部３Ｃ，３Ｄのうち、本体シート１Ａの第一正方パネル部３Ａ側の半分に重なって設けられる。また、帯シート１Ｂの内フラップ部２Ｃ，２Ｄは、本体シート１Ａの内フラップ部２Ｃ，２Ｄのうち、本体シート１Ａの第一正方パネル部３Ａから突設された外フラップ部２Ａ側の半分に重なって設けられる。一方、帯シート１Ｂは、本体シート１Ａの第二正方パネル部３Ｂと、この第二正方パネル部３Ｂから突設された外フラップ部２Ｂおよび貼着片４とには重ならない。 With such an arrangement, the outer flap portions 2A and 2B of the band sheet 1B are provided so as to overlap with half of the rectangular panel portions 3C and 3D of the main body sheet 1A on the first square panel portion 3A side of the main body sheet 1A. Further, the inner flap portions 2C and 2D of the band sheet 1B are half of the inner flap portions 2C and 2D of the main body sheet 1A on the outer flap portion 2A side protruding from the first square panel portion 3A of the main body sheet 1A. It is provided in an overlapping manner. On the other hand, the band sheet 1B does not overlap the second square panel portion 3B of the main body sheet 1A, the outer flap portion 2B protruding from the second square panel portion 3B, and the sticking piece 4.

本実施形態の帯シート１Ｂは、内フラップ部２Ｃ，２Ｄの夫々が、本体シート１Ａのスロット７（詳細には、本体シート１Ａの内フラップ部２Ｃ，２Ｄと、これらの間に位置する外フラップ部２Ａとの間）に差し込まれている。また、帯シート１Ｂの差込片６は、本体シート１Ａのスリット５に差し込まれている。 In the band sheet 1B of the present embodiment, the inner flap portions 2C and 2D of the band sheet 1B have slots 7 of the main body sheet 1A (specifically, the inner flap portions 2C and 2D of the main body sheet 1A and the outer flaps located between them. It is inserted in (between part 2A). Further, the insertion piece 6 of the band sheet 1B is inserted into the slit 5 of the main body sheet 1A.

すなわち、図４に例示するように帯シート１Ｂのパネル部３が本体シート１Ａの手前に配置される場合には、帯シート１Ｂの外フラップ部２Ａ，２Ｂおよび差込片６が本体シート１Ａの手前に位置し、帯シート１Ｂの差込片６を除く内フラップ部２Ｃ，２Ｄが本体シート１Ａの裏側（奥）に位置する。 That is, when the panel portion 3 of the band sheet 1B is arranged in front of the main body sheet 1A as illustrated in FIG. 4, the outer flap portions 2A and 2B of the band sheet 1B and the insertion piece 6 are attached to the main body sheet 1A. The inner flaps 2C and 2D, excluding the insertion piece 6 of the band sheet 1B, are located on the back side (back) of the main body sheet 1A.

このように、帯シート１Ｂは、内フラップ部２Ｃ，２Ｄおよび差込片６が本体シート１Ａのスロット７およびスリット５にそれぞれ編み込まれることで、本体シート１Ａに連結される。帯シート１Ｂは、互いに隣接する二つの本体シート１Ａに編み込まれることで、これらの本体シート１Ａを連結する。 In this way, the band sheet 1B is connected to the main body sheet 1A by knitting the inner flap portions 2C and 2D and the insertion piece 6 into the slots 7 and the slits 5 of the main body sheet 1A, respectively. The band sheet 1B is woven into two main body sheets 1A adjacent to each other to connect these main body sheets 1A.

図６は、六つのシート材１で構成された間仕切体１０を示している。この間仕切体１０では、本体部１１が四つのシート材１（本体シート１Ａ）で構成され、帯部１２が二つのシート材１（帯シート１Ｂ）で構成されている。この帯部１２では、向きを統一された複数の帯シート１Ｂが横方向Ｘ_Bに沿って並べられる。具体的には、帯シート１Ｂは、四つのパネル部３が隣の帯シート１Ｂのパネル部３と連続して位置するように（すなわち、一方の帯シート１Ｂのフラップ部２が他方の帯シート１Ｂのフラップ部２と連続して位置するように）配置される。また、一方の帯シート１Ｂの貼着片４は、他方の帯シート１Ｂの裏側（詳細には、他方の帯シート１Ｂの第二矩形パネル部３Ｄと本体シート１Ａとの間）に入れ込まれる。 FIG. 6 shows a partition body 10 composed of six sheet materials 1. In the partition body 10, the main body 11 is composed of four sheet materials 1 (main body sheet 1A), and the band 12 is composed of two sheet materials 1 (band sheet 1B). In the band portion 12, a plurality of band sheets 1B having a uniform orientation are arranged along the _{horizontal direction X B.} Specifically, in the band sheet 1B, the four panel portions 3 are positioned continuously with the panel portion 3 of the adjacent band sheet 1B (that is, the flap portion 2 of one band sheet 1B is the other band sheet). It is arranged so as to be continuously positioned with the flap portion 2 of 1B). Further, the sticking piece 4 of one band sheet 1B is inserted into the back side of the other band sheet 1B (specifically, between the second rectangular panel portion 3D of the other band sheet 1B and the main body sheet 1A). ..

図７に示すように、間仕切体１０は、各本体シート１Ａの第二正方パネル部３Ｂと、この第二正方パネル部３Ｂから突設された外フラップ部２Ｂとが他の部分に対して折り曲げられることで、起立した姿勢に保持される。このように間仕切体１０が起立した状態では、各本体シート１Ａの第二正方パネル部３Ｂと、この第二正方パネル部３Ｂから突設された外フラップ部２Ｂおよび貼着片４とが、底面部１３として機能する。底面部１３は、床面３０に沿って配置され、間仕切体１０の他の部分を支持する。 As shown in FIG. 7, in the partition body 10, the second square panel portion 3B of each main body sheet 1A and the outer flap portion 2B projecting from the second square panel portion 3B are bent with respect to other portions. By being done, it is maintained in an upright posture. In the state where the partition body 10 stands up in this way, the second square panel portion 3B of each main body sheet 1A, the outer flap portion 2B protruding from the second square panel portion 3B, and the attachment piece 4 are on the bottom surface. It functions as a unit 13. The bottom surface portion 13 is arranged along the floor surface 30 and supports other portions of the partition body 10.

また、間仕切体１０が起立した状態では、底面部１３を除く本体部１１と帯部１２との双方が壁（間仕切）として機能する。間仕切体１０が起立した状態である場合、底面部１３を除く本体部１１では、本体シート１Ａの目方向が鉛直方向（床面３０に垂直な方向）に沿う。言い換えると、各本体シート１Ａは、帯シート１Ｂと重なる部分（具体的には、各本体シート１Ａの第一正方パネル部３Ａおよび矩形パネル部３Ｃ，３Ｄと、これらから突設された各フラップ部２Ａ，２Ｃ，２Ｄ）の目方向が鉛直方向に沿う姿勢で配置される。このため、底面部１３を除く本体部１１では、鉛直方向の荷重に対する剛性が確保される。 Further, when the partition body 10 stands upright, both the main body portion 11 and the band portion 12 excluding the bottom surface portion 13 function as walls (partitions). When the partition body 10 is in an upright state, the eye direction of the main body sheet 1A is along the vertical direction (direction perpendicular to the floor surface 30) in the main body portion 11 excluding the bottom surface portion 13. In other words, each main body sheet 1A has a portion that overlaps with the band sheet 1B (specifically, the first square panel portion 3A and the rectangular panel portions 3C, 3D of each main body sheet 1A, and the flap portions projecting from these. 2A, 2C, 2D) are arranged in a posture in which the eye direction is along the vertical direction. Therefore, the main body portion 11 excluding the bottom surface portion 13 is ensured to have rigidity against a load in the vertical direction.

これに対し、帯シート１Ｂの目方向は本体シート１Ａの目方向と直交する（水平方向に沿う）。言い換えると、各帯シート１Ｂは、目方向が水平方向に沿う姿勢で配置される。このため、帯部１２では、水平方向の荷重に対する剛性が確保される。 On the other hand, the eye direction of the band sheet 1B is orthogonal to the eye direction of the main body sheet 1A (along the horizontal direction). In other words, each band sheet 1B is arranged in a posture in which the eye direction is along the horizontal direction. Therefore, the band portion 12 secures rigidity against a load in the horizontal direction.

間仕切体１０は、シート材１に設けられた罫線を折れ線として適宜折り曲げられることで、個室を囲む周壁状に形成可能である。仮に、箱２０が第一正方パネル部３Ａ上に縦横三行三列で配置された九本の二リットルペットボトルを収容可能な大きさであれば、二十八枚のシート材１（十六枚の本体シート１Ａおよび八枚の帯シート１Ｂ）で構成された間仕切体１０を周壁状に形成することで、約六畳分の個室を区画することができる。このように、間仕切体１０は、シート材１の枚数や罫線に沿う折り曲げの有無に応じて、様々な大きさ，形状の個室を区画可能である。 The partition body 10 can be formed in the shape of a peripheral wall surrounding the private chamber by appropriately bending the ruled line provided on the sheet material 1 as a polygonal line. If the box 20 is large enough to accommodate nine 2 liter PET bottles arranged in three rows and three rows on the first square panel portion 3A, 28 sheet materials 1 (16 sheets) By forming the partition body 10 composed of the main body sheet 1A and the eight band sheets 1B) in the shape of a peripheral wall, a private room for about 6 tatami mats can be partitioned. As described above, the partition body 10 can partition private chambers of various sizes and shapes depending on the number of sheet materials 1 and the presence or absence of bending along the ruled line.

［３．効果］
上述したシート材１および間仕切体１０によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）内フラップ部２Ｃ，２Ｄの縦方向Ｙの外端部に二つのスリット５，５でフラップ状に形成された差込片６が設けられているため、上述したように複数のシート材１を用意し、一つのシート材１の差込片６を他のシート材１のスリット５に差し込むことで、シート材１同士を組み合わせる（連結させる）ことができる。これにより、上述したように間仕切体１０を形成することができる。 [3. effect]
According to the sheet material 1 and the partition body 10 described above, the following effects can be obtained.
(1) Since the insertion pieces 6 formed in a flap shape by the two slits 5 and 5 are provided at the outer ends of the inner flap portions 2C and 2D in the vertical direction Y, a plurality of sheet materials are provided as described above. By preparing 1 and inserting the insertion piece 6 of one sheet material 1 into the slit 5 of the other sheet material 1, the sheet materials 1 can be combined (connected) with each other. As a result, the partition body 10 can be formed as described above.

したがって、箱２０用のシート材１を間仕切体１０として利用することができる。このため、箱２０用のシート材１の活用性を高めることができる。例えば、個人のプライバシー確保が課題とされる避難所において、水や食料等の物資を収納するために使用された箱２０を展開して得られたシート材１で間仕切体１０を形成すれば、シート材１を有効に活用することができる。このように、シート材１を間仕切体１０として利用することで、間仕切体の備蓄スペースやコストを抑えながら個人のプライバシー保護に寄与することができる。 Therefore, the sheet material 1 for the box 20 can be used as the partition body 10. Therefore, the utilization of the sheet material 1 for the box 20 can be enhanced. For example, in an evacuation shelter where ensuring personal privacy is an issue, if the partition body 10 is formed from the sheet material 1 obtained by unfolding the box 20 used for storing supplies such as water and food. The sheet material 1 can be effectively used. In this way, by using the sheet material 1 as the partition body 10, it is possible to contribute to the protection of personal privacy while suppressing the storage space and cost of the partition body.

また、上述したように差込片６がスリット５に差し込まれることでシート材１同士が連結されるため、作業者は、シート材１同士を連結するための器具や部品等を用いることなく、間仕切体１０を組み立てることができる。すなわち、間仕切体１０の組立にはシート材１以外の部材（器具や部品等）が不要であることから、作業者はシート材１のみから間仕切体１０を容易に組み立てることができる。 Further, as described above, since the sheet materials 1 are connected to each other by inserting the insertion piece 6 into the slit 5, the operator does not need to use any tools or parts for connecting the sheet materials 1 to each other. The partition body 10 can be assembled. That is, since members (tools, parts, etc.) other than the sheet material 1 are not required for assembling the partition body 10, the operator can easily assemble the partition body 10 only from the sheet material 1.

また、箱２０用のシート材１には縦方向Ｙおよび横方向Ｘに沿って複数の罫線が設けられているため、これらの罫線に沿ってシート材１を折り曲げれば、間仕切体１０の形状を容易に変化させることができる。例えば、起立させた状態の間仕切体１０において、鉛直方向に延びる複数の罫線に沿ってシート材１を折り曲げれば、間仕切体１０を周壁状に形成することができる。この場合、一つの間仕切体１０で個室を区画することができる。このように、複数の罫線が設けられたシート材１を利用して間仕切体１０を形成することで、間仕切体１０の形状の自由度を高めることができる。 Further, since the sheet material 1 for the box 20 is provided with a plurality of ruled lines along the vertical direction Y and the horizontal direction X, if the sheet material 1 is bent along these ruled lines, the shape of the partition body 10 is formed. Can be easily changed. For example, in the partition body 10 in an upright state, the partition body 10 can be formed in a peripheral wall shape by bending the sheet material 1 along a plurality of ruled lines extending in the vertical direction. In this case, the private room can be partitioned by one partition body 10. In this way, by forming the partition body 10 by using the sheet material 1 provided with the plurality of ruled lines, the degree of freedom in the shape of the partition body 10 can be increased.

（２）内フラップ部２Ｃ，２Ｄおよび差込片６が何れも縦横比を１：２とされた矩形状であって、差込片６が内フラップ部２Ｃ，２Ｄにおける横方向Ｘの中央に設けられているため、上述したように差込片６を他のシート材１のスリット５に差込可能としながら、シート材１をシンプルな形状にすることができる。 (2) The inner flap portions 2C and 2D and the insertion piece 6 are all rectangular in an aspect ratio of 1: 2, and the insertion piece 6 is located at the center of the lateral direction X in the inner flap portions 2C and 2D. Since it is provided, the sheet material 1 can be made into a simple shape while the insertion piece 6 can be inserted into the slit 5 of the other sheet material 1 as described above.

（３）各スリット５が直線部５ａと補助部５ｂとを有するため、シート材１同士を組み合わせる場合に、一つのシート材１の差込片６を、他のシート材１のスリット５における直線部５ａに差し込んだうえで補助部５ｂに引っ掛けることができる。これにより、スリット５に差し込まれた差込片６が抜けにくくなることから、シート材１同士の連結力を高めることができる。よって、シート材１を組み合わせて構成された間仕切体１０の安定性を高めることができる。 (3) Since each slit 5 has a straight portion 5a and an auxiliary portion 5b, when the sheet materials 1 are combined, the insertion piece 6 of one sheet material 1 is inserted into a straight line in the slit 5 of the other sheet material 1. It can be hooked on the auxiliary portion 5b after being inserted into the portion 5a. As a result, the insertion piece 6 inserted into the slit 5 is less likely to come off, so that the connecting force between the sheet materials 1 can be increased. Therefore, the stability of the partition body 10 formed by combining the sheet material 1 can be improved.

（４）スリット５の補助部５ｂを曲線状に延設することで、スリット５に差し込まれた差込片６がより抜けにくくなるため、シート材１同士の連結力を更に高めることができる。また、スリット５に差込片６が差し込まれた場合の補助部５ｂにおける応力集中を緩和することができる。これにより、スリット５が裂けにくくなることから、シート材１および間仕切体１０の耐久性を向上させることができる。 (4) By extending the auxiliary portion 5b of the slit 5 in a curved shape, the insertion piece 6 inserted into the slit 5 is more difficult to come off, so that the connecting force between the sheet materials 1 can be further increased. Further, the stress concentration in the auxiliary portion 5b when the insertion piece 6 is inserted into the slit 5 can be relaxed. As a result, the slit 5 is less likely to be torn, so that the durability of the sheet material 1 and the partition body 10 can be improved.

（５）シート材１が組み立てられた状態で外フラップ部２Ａ，２Ｂの内側に重なって設けられる内フラップ部２Ｃ，２Ｄにスリット５が設けられているため、箱２０におけるスリット５の露出を防止することができる。よって、箱２０の見栄えを確保することができる。
また、箱２０において、外フラップ部２Ａ，２Ｂは互いに突き合わせ状態とされるのに対し、内フラップ部２Ｃ，２Ｄは互いに突き合わせ状態とされる必要がないことから、外フラップ部２Ａ，２Ｂよりも形状設定の自由度が高い。このため、スリット５を内フラップ部２Ｃ，２Ｄに設けることで、上述したような差込片６の位置設定をしやすくすることができる。 (5) Since the slits 5 are provided in the inner flaps 2C and 2D provided so as to overlap the insides of the outer flaps 2A and 2B in the assembled state of the sheet material 1, the slits 5 in the box 20 are prevented from being exposed. can do. Therefore, the appearance of the box 20 can be ensured.
Further, in the box 20, the outer flap portions 2A and 2B are in the abutting state with each other, whereas the inner flap portions 2C and 2D do not need to be in the abutting state with each other. High degree of freedom in shape setting. Therefore, by providing the slits 5 in the inner flap portions 2C and 2D, it is possible to easily set the position of the insertion piece 6 as described above.

（６）帯シート１Ｂを本体シート１Ａに対してその延在面に沿うとともに９０°回転した姿勢で配置し、帯シート１Ｂの正方パネル部３Ａ，３Ｂを本体シート１Ａの第一正方パネル部３Ａと重ねて配置することで、上述したように帯シート１Ｂの差込片６を本体シート１Ａのスリット５に差し込むことができる。これにより、本体シート１Ａと帯シート１Ｂとを連結させることができる。また、このように本体シート１Ａと帯シート１Ｂとが重ね合わされて間仕切体１０が構成されるため、間仕切体１０の剛性および強度を確保しやすくすることができる。 (6) The band sheet 1B is arranged with respect to the main body sheet 1A along its extending surface and rotated by 90 °, and the square panel portions 3A and 3B of the band sheet 1B are arranged with respect to the main body sheet 1A. As described above, the insertion piece 6 of the band sheet 1B can be inserted into the slit 5 of the main body sheet 1A. As a result, the main body sheet 1A and the band sheet 1B can be connected to each other. Further, since the main body sheet 1A and the band sheet 1B are overlapped with each other to form the partition body 10, it is possible to easily secure the rigidity and strength of the partition body 10.

（７）帯シート１Ｂの内フラップ部２Ｃ，２Ｄを本体シート１Ａのスロット７に差し込むことで、本体シート１Ａと帯シート１Ｂとの連結力をより高めることができる。すなわち、上述したように帯シート１Ｂの差込片６を本体シート１Ａのスリット５に差し込むことに加えて、帯シート１Ｂの内フラップ部２Ｃ，２Ｄを本体シート１Ａのスロット７に差し込むことで、本体シート１Ａと帯シート１Ｂとを編むようにして連結させることができる。これにより、本体部１１と帯部１２とが分離しにくくなることから、間仕切体１０の安定性を高めることができる。 (7) By inserting the inner flap portions 2C and 2D of the band sheet 1B into the slot 7 of the main body sheet 1A, the connecting force between the main body sheet 1A and the band sheet 1B can be further enhanced. That is, in addition to inserting the insertion piece 6 of the band sheet 1B into the slit 5 of the main body sheet 1A as described above, the inner flap portions 2C and 2D of the band sheet 1B are inserted into the slot 7 of the main body sheet 1A. The main body sheet 1A and the band sheet 1B can be connected by knitting. As a result, the main body portion 11 and the band portion 12 are less likely to be separated, so that the stability of the partition body 10 can be improved.

（８）本体シート１Ａの第二正方パネル部３Ｂと、この第二正方パネル部３Ｂから突設された外フラップ部２Ｂとで底面部１３が構成されるため、この底面部１３を床面３０に沿って配置した場合に間仕切体１０を起立した姿勢に保持しやすくすることができる。よって、間仕切体１０の姿勢を安定化することができる。 (8) Since the bottom surface portion 13 is composed of the second square panel portion 3B of the main body sheet 1A and the outer flap portion 2B projecting from the second square panel portion 3B, the bottom surface portion 13 is formed on the floor surface 30. When arranged along the above, the partition body 10 can be easily held in an upright posture. Therefore, the posture of the partition body 10 can be stabilized.

（９）シート材１を段ボールシートで形成し、本体シート１Ａを、帯部１２と重なる部分の目方向が鉛直方向に沿う姿勢となるように配置すれば、起立した状態の間仕切体１０の本体部１１のうち、壁として機能する部分（具体的には、上述した底面部１３を除く部分）の目方向を鉛直方向に沿わせることができる。これにより、鉛直方向の荷重に対する剛性が確保されることから、本体部１１の姿勢を安定化することができる。 (9) If the sheet material 1 is formed of a corrugated cardboard sheet and the main body sheet 1A is arranged so that the eye direction of the portion overlapping the band portion 12 is along the vertical direction, the main body of the partition body 10 in an upright state The eye direction of the portion 11 of the portion 11 that functions as a wall (specifically, the portion excluding the bottom surface portion 13 described above) can be aligned with the vertical direction. As a result, the rigidity against the load in the vertical direction is ensured, so that the posture of the main body 11 can be stabilized.

一方、起立した状態の間仕切体１０の帯部１２では、目方向が水平方向に沿うことから、水平方向の荷重に対する剛性が確保される。
したがって、本体部１１と帯部１２とが重なる部分では、鉛直方向と水平方向との双方の荷重に対する剛性が確保されるため、間仕切体１０の姿勢をより安定化することができる。 On the other hand, in the band portion 12 of the partition body 10 in the upright state, the eye direction is along the horizontal direction, so that the rigidity against the load in the horizontal direction is ensured.
Therefore, in the portion where the main body portion 11 and the band portion 12 overlap, the rigidity against the load in both the vertical direction and the horizontal direction is ensured, so that the posture of the partition body 10 can be further stabilized.

［４．その他］
以下、本実施形態のその他の変形例について述べる。
本実施形態で示したシート材１の構成は一例である。シート材１は、上述した各部２〜７に加えて、箱２０を把持しやすくするための手穴や、箱２０を周方向に破断させるための開封口および半切線（ライナーカット）等の公知の構造を有していてもよい。 [4. Others]
Hereinafter, other modifications of the present embodiment will be described.
The configuration of the sheet material 1 shown in this embodiment is an example. In addition to the above-mentioned parts 2 to 7, the sheet material 1 is known to have a hand hole for making it easier to grip the box 20, an opening for breaking the box 20 in the circumferential direction, a half-cut line (liner cut), and the like. It may have the structure of.

また、矩形パネル部は、上述したような縦長な矩形状に限らず、例えば、横長な矩形状であってもよいし、正方形状であってもよい。さらに、矩形パネル部から突設されるフラップ部が外フラップ部として用いられ、正方パネル部から突設されるフラップ部が内フラップ部として用いられてもよい。すなわち、差込片は外フラップ部に設けられてもよい。 Further, the rectangular panel portion is not limited to the vertically long rectangular shape as described above, and may be, for example, a horizontally long rectangular shape or a square shape. Further, the flap portion protruding from the rectangular panel portion may be used as the outer flap portion, and the flap portion protruding from the rectangular panel portion may be used as the inner flap portion. That is, the insertion piece may be provided on the outer flap portion.

また、本実施形態で示した間仕切体１０の構成も一例である。間仕切体１０を構成するシート材１の枚数は、少なくとも三つであればよい。また、間仕切体１０の形状は、上述したような周壁状に限られず、例えばＬ字状であってもよいし、平面状であってもよい。 Further, the configuration of the partition body 10 shown in the present embodiment is also an example. The number of sheet materials 1 constituting the partition body 10 may be at least three. Further, the shape of the partition body 10 is not limited to the peripheral wall shape as described above, and may be, for example, an L shape or a flat shape.

上述した本体シート１Ａおよび帯シート１Ｂには、互いに異なるシート材１が適用されてもよい。例えば、目方向が縦方向Ｙ_Bであるシート材を上述した帯シート１Ｂに適用してもよい。この場合、起立した状態の間仕切体１０において、本体部１１と帯部１２とが重なる部分で本体シート１Ａと帯シート１Ｂとの目方向が何れも鉛直方向に沿うことから、鉛直方向の荷重に対する剛性を更に高めることができる。ただし、本体シート１Ａおよび帯シート１Ｂは、互いの正方パネル部３Ａ，３Ｂが重ね合わされたときに差込片６がスリット５に差し込まれうるように、互いに対応した形状とされる。 Different sheet materials 1 may be applied to the main body sheet 1A and the band sheet 1B described above. For example, a sheet material whose eye direction is the vertical direction Y _B may be applied to the strip sheet 1B described above. In this case, in the partition body 10 in the upright state, the eye directions of the main body sheet 1A and the band sheet 1B are both along the vertical direction at the portion where the main body portion 11 and the band portion 12 overlap, so that the load in the vertical direction is applied. The rigidity can be further increased. However, the main body sheet 1A and the band sheet 1B have shapes corresponding to each other so that the insertion piece 6 can be inserted into the slit 5 when the square panel portions 3A and 3B are overlapped with each other.

なお、シート材１は、折り曲げ可能なシート状の部材であればよく、上述したような段ボールシートに限定されない。 The sheet material 1 may be any foldable sheet-like member, and is not limited to the corrugated cardboard sheet as described above.

１，１′ シート材
１Ａ本体シート（シート材）
１Ｂ帯シート（シート材）
２フラップ部
２Ａ，２Ｂ外フラップ部（第一フラップ部）
２Ｃ，２Ｄ内フラップ部（第二フラップ部）
３パネル部
３Ａ第一正方パネル部（正方パネル部）
３Ｂ第二正方パネル部（正方パネル部）
３Ｃ第一矩形パネル部（矩形パネル部）
３Ｄ第二矩形パネル部（矩形パネル部）
５，５′ スリット
５ａ直線部
５ｂ，５ｂ′ 補助部
６差込片
１０間仕切体
１１本体部
１２帯部
１３底面部
Ｘ，Ｘ_A，Ｘ_B 横方向
Ｙ，Ｙ_A，Ｙ_B 縦方向 1,1'Seat material 1A Main body sheet (sheet material)
1B band sheet (sheet material)
2 Flap part 2A, 2B Outer flap part (1st flap part)
2C, 2D inner flap part (second flap part)
3 Panel part 3A First square panel part (square panel part)
3B 2nd square panel part (square panel part)
3C First rectangular panel (rectangular panel)
3D second rectangular panel part (rectangular panel part)
5,5'Slit 5a Straight part 5b, 5b' Auxiliary part 6 Insertion piece 10 Partition body 11 Main body part 12 Band part 13 Bottom part X, X _A , X _B Horizontal direction Y, Y _A , Y _B Vertical direction

Claims

A sheet material for boxes that forms a hexahedron in the assembled state.
The four panel parts that are connected in the horizontal direction and form a square cylinder with the hexahedron,
It is provided with four pairs of flap portions, which are projected from each of the panel portions on both sides in the vertical direction and form two opposite surfaces in the hexahedron.
The four panel portions are formed by arranging two square panel portions and two rectangular panel portions alternately in the horizontal direction.
The four pairs of flap portions are composed of a first flap portion projecting from each of the square panel portions and a second flap portion projecting from each of the rectangular panel portions.
Each of the second flap portions has an insertion piece formed in a flap shape by two slits provided at the outer end portion in the vertical direction.
The insertion piece corresponds to any of the slits when the sheet material is virtually rotated by 90 ° along the extending surface around the square panel portion located between the rectangular panel portions. provided at a position,
The second flap portion has a rectangular shape in which the ratio of the vertical dimension to the horizontal dimension is 1: 2.
The insertion piece has a rectangular shape in which the ratio of the vertical dimension to the horizontal dimension is 1: 2, and is provided at the center of the second flap portion in the horizontal direction . A sheet material characterized by .

Each of the slits was extended from the straight portion extending along the vertical direction and the inner end portion of the straight portion in the vertical direction toward the inside of the second flap portion in the horizontal direction. The sheet material according to claim 1, further comprising an auxiliary portion.

The sheet material according to claim 2 , wherein the auxiliary portion is extended in a curved shape.

The second flap portion is an inner flap portion provided so as to overlap the inside of the first flap portion in a state where the sheet material is assembled, according to any one of claims 1 to 3. The sheet material described.

A partition body formed by combining at least three sheet materials according to any one of claims 1 to 4.
A main body portion in which a plurality of the sheet materials are arranged in a posture in which the ends in the vertical direction are butted against each other, and a main body portion.
At least one of the sheet materials includes a band portion along the extending surface of the sheet material of the main body portion and arranged in a posture rotated by 90 ° with respect to the sheet material of the main body portion.
The square panel portion of the sheet material of the band portion is provided so as to overlap with the rectangular panel portion located between the rectangular panel portions of the sheet material of the main body portion.
A partition body, characterized in that the insertion piece of the sheet material of the band portion is inserted into the slit of the sheet material of the main body portion.

The second flap portion of the sheet material of the band portion is inserted between the second flap portion of the sheet material of the main body portion and the first flap portion located between the second flap portions. The partition according to claim 5 , wherein the partition is provided.

The main body portion has a bottom surface portion of the sheet material of the main body portion, which is composed of the square panel portion that does not overlap with the band portion and the first flap portion that protrudes from the square panel portion. The partition according to claim 5 or 6 , characterized in that.

The sheet material is formed of a corrugated cardboard sheet, and has a property of being more difficult to break with respect to a folding line along the vertical direction than with a folding line along the horizontal direction.
The sheet material of the main body portion according to any one of claims 5 to 7 , wherein at least the portion overlapping the band portion is arranged in a posture in which the lateral direction is along the vertical direction. Partition body.