JP6904326B2

JP6904326B2 - 梱包部材

Info

Publication number: JP6904326B2
Application number: JP2018225800A
Authority: JP
Inventors: 雅史黒石
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2018-11-30
Filing date: 2018-11-30
Publication date: 2021-07-14
Anticipated expiration: 2038-11-30
Also published as: JP2020083459A

Description

本開示は梱包部材に関する。さらに詳しくは、上下方向に複数個積み重ねて保管される箱状物品を梱包する梱包部材に関する。

物品の保管時及び輸送時に当該物品が損傷するのを防ぐために、物品を梱包部材で梱包することがある。梱包部材は、通常、クッション性を有する緩衝材を含んでいる。例えば空気調和機の室外機のように箱型の形状を呈する箱状物品の場合、当該箱状物品の上面及び底面をそれぞれ緩衝材を備えた天板及び底板で覆い、当該天板及び底板の外側をバンドで結束している。

また、箱状物品の側面を保護するために、前記天板と底板との間に当該箱状物品の側面を被覆する筒状の部材を配設することが提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１記載の梱包装置５０は、段積みされる空気調和機の室外機の梱包装置であり、図６に示されるように、天板６０と、底板７０と、外装ダンボール８０と、バンド９０とを備えている。天板６０は、下方を開口する箱状の天井ダンボール６１と、この天井ダンボール６１内に配設される天井緩衝材６２とを備えている。底板７０は、上方を開口する箱状の底板ダンボール７１と、この底板ダンボール７１内に配設される底板緩衝材７２とを備えている。外装ダンボール８０は、筒形状を呈しており、被梱包装置である室外機１００の周囲に被覆されるとともに、底板緩衝材７２に被着される。

特開２００３−１７０９９０号公報

段積み状態における室外機１００の荷重は、当該室外機１００自体と、前記天板６０及び底板７０とで支持される。これら天板６０及び底板７０を構成する段ボールシートや合成樹脂発泡体等の緩衝材は圧縮性を有するので、段積みすることで発生する荷重（段積み荷重）により上下方向に圧縮される。

特許文献１記載の梱包装置５０では、当該梱包装置５０で梱包された状態（非段積み状態）の外装ダンボール８０の上端縁が、天板６０の下面に当接している（特許文献１の図３〜４参照）。したがって、梱包装置５０で梱包された室外機１００を段積みすると、下段の室外機１００を梱包している天板６０が段積み荷重により圧縮されるため、外装ダンボール８０が天板６０により下方に押圧される。その結果、外装ダンボール８０が外側に膨らむ恐れがある。外装ダンボール８０が外側に膨らんでいる状態は、外観上好ましくない。

本開示は、段積み状態において箱状物品の側面を被覆する被覆材が外側に膨らむのを抑制することができる梱包部材を提供することを目的としている。

本開示の梱包部材は、
（１）箱状物品の上面を被覆する天トレイアセンブリと、当該箱状物品の下面を被覆して支持する底トレイアセンブリと、当該箱状物品の側面を被覆する筒状の胴枠とを備えた、箱状物品の梱包部材であって、
前記天トレイアセンブリは、下方が開口された箱状の天トレイ本体と、当該天トレイ本体内に配設される天緩衝材とを有しており、
前記底トレイアセンブリは、上方と側部の一部とが開口された箱状の底トレイ本体と、当該底トレイ本体内に配設され前記箱状物品を支持する底緩衝材とを有しており、
前記梱包部材により梱包された状態において、前記胴枠の下端縁と前記底緩衝材とが当接し、前記胴枠の上端縁と、当該上端縁と対向する前記天緩衝材との間にクリアランスＣが設けられ、
前記クリアランスＣは、前記梱包部材により梱包された箱状物品が上下方向に複数個積み重ねられた段積み状態にあるときに、最下段の箱状物品の梱包部材の胴枠の上端縁と、当該上端縁と対向する天緩衝材との間にクリアランスが確保される大きさである。

本開示の梱包部材では、箱状物品が当該梱包部材により梱包された状態において、胴枠の上端縁と、当該上端縁と対向する天緩衝材との間にクリアランスＣを設けている。このクリアランスＣは、前記梱包部材により梱包された箱状物品が上下方向に複数個積み重ねられた段積み状態にあるときに、最下段の箱状物品の梱包部材の胴枠の上端縁と、当該上端縁と対向する天緩衝材との間にクリアランスが確保される大きさである。したがって、段積み状態において、天緩衝材が胴枠の上端縁に当接して当該上端縁を押圧することが抑制される。これにより、胴枠が外側に膨らむことを抑制して外観をよくすることができる。

（２）前記（１）の梱包部材において、前記クリアランスＣは、前記梱包部材により梱包された箱状物品が上下方向に複数個積み重ねられた段積み状態にあるときに、前記最下段の箱状物品の梱包部材の天トレイアセンブリの上下方向の想定沈み量をＳ１とすると、Ｃ≧Ｓ１とすることができる。この場合、段積み状態において、天緩衝材が胴枠の上端縁に当接して当該上端縁を押圧することが抑制される。これにより、胴枠が外側に膨らむことを抑制して外観をよくすることができる。なお、本明細書において「想定沈み量」とは、梱包された箱状物品が段積みされることによって最下段の箱状物品の梱包部材の天トレイアセンブリが上下方向に圧縮される量のことである。「想定沈み量」は、予め実験により求めることもできるし、また、天トレイアセンブリを構成する天トレイ本体及び天緩衝材の材質及びサイズ（厚さ）並びに想定される段積み荷重から計算により求めることもできる。

（３）前記（１）又は（２）の梱包部材において、前記箱状物品が空調機の室外機であり、前記室外機は、当該室外機の側面から突出する吹出グリルを有し、前記天緩衝材及び底緩衝材の各周縁において、前記箱状物品の各辺に沿って、前記胴枠の当該天緩衝材及び底緩衝材への装着をガイドする側壁が形成され、前記側面と対向する前記側壁の厚さは、前記吹出グリルの前記側面からの突出量よりも大きいことが望ましい。この場合、側壁を利用することで、胴枠の当該天緩衝材及び底緩衝材への装着を容易に行うことができる。

（４）前記（３）の梱包部材において、前記側壁の外側面の先端側に、先端に向かうに従い内側に傾斜するテーパ面が形成されていることが望ましい。この場合、側壁の先端側にテーパ面を形成することで、胴枠の当該天緩衝材及び底緩衝材への装着をさらに容易に行うことができる。

（５）前記（１）又は（２）の梱包部材において、前記箱状物品を室外機とすることができる。この場合、室外機の段積み時において胴枠が外側に膨らむことを抑制して外観をよくすることができる。

（６）前記（１）〜（５）の梱包部材において、前記天トレイ本体、胴枠及び底トレイ本体が段ボールシートからなり、前記天緩衝材及び底緩衝材が合成樹脂発泡体からなるものとするができる。この場合、軽量且つ加工が容易な材料で梱包部材を作製することができる。

本開示の梱包部材の一実施形態により梱包された室外機の斜視説明図である。図１に示される梱包部材の分解斜視図である。天トレイアセンブリを下方から見た斜視説明図である。梱包された箱状物品の上部周縁部の断面説明図である。梱包後に段積みされた箱状物品のうち最下段の箱状物品の上部周縁部の断面説明図である。従来の梱包部材の一例を示す斜視説明図である。

以下、添付図面を参照しつつ、本開示の梱包部材を詳細に説明する。なお、本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

図１は、本開示の一実施形態に係る梱包部材１により梱包された室外機２を示す斜視説明図であり、図２は、図１に示される梱包部材１の分解斜視図である。梱包部材１は、箱型の形状を呈する箱状物品の一例である空調機の室外機２を梱包する部材である。

梱包部材１は、室外機２のケーシング３の上面３ａを被覆する天トレイアセンブリ１０と、当該ケーシング３の下面３ｂを被覆して支持する底トレイアセンブリ２０と、当該ケーシング３の側面を被覆する胴枠３０とを備えている。天トレイアセンブリ１０、底トレイアセンブリ２０及び胴枠３０の外側は、例えば合成樹脂製のバンド３１で結束されている。

なお、本明細書において、「上面」及び「下面」とは、所定の設置場所に設置される状態ないし姿勢の室外機２において、それぞれ上側及び下側に位置する面のことをいう。また、「上下方向」とは、室外機２を段積みした状態における上下の方向のことである。さらに、「内側」及び「外側」とは、梱包部材１により梱包された室外機２を基準として、当該室外機２に向かう方向を「内側」、当該室外機２から離れる方向を「外側」という。また、「右側」及び「左側」とは、後述する吹出グリルが設けられたケーシング３の側面を正面として、それぞれ当該正面に向かって右側及び左側のことである。

天トレイアセンブリ１０は、図２〜３に示されるように、下方が開口された箱状の天トレイ本体１１と、当該天トレイ本体１１内に配設される天緩衝材１２とを有している。本実施形態の天緩衝材１２は、３つに分割されており、右側天緩衝材１２ａと、中央天緩衝材１２ｂと、左側天緩衝材１２ｃとで構成されている。図３は、図２に示される天トレイアセンブリ１０をひっくり返した状態を示す斜視説明図であり、長方形状の天トレイ本体１１のうち図２において右下の短辺は、図３においても右下に描かれている。

底トレイアセンブリ２０は、図２に示されるように、上方と側部の一部とが開口された箱状の底トレイ本体２１と、当該底トレイ本体２１内に配設される底緩衝材２２とを有している。本実施形態の底緩衝材２２は、３つに分割されており、右側底緩衝材２２ａと、中央底緩衝材２２ｂと、左側底緩衝材２２ｃとで構成されている。また、本実施形態の底トレイアセンブリ２０は、底トレイ本体２１の底板２１ａの内側面において前後に配設される一対の板材２３と、ケーシング３の下面３ｂを保護する保護材２４とを有している。板材２３は木材で作製されており、底トレイアセンブリ２０を補強するために配設されている。板材２３は、長方形状である底板２１ａの各長辺に沿って配設されている。図２では、手前側の板材２３だけが図示されている。

胴枠３０は、箱型の形状を呈する室外機２の外形に対応した筒状（角筒状）である。胴枠３０は、天緩衝材１２及び底緩衝材２２にそれぞれ形成された、後述する側壁によりガイドされて天トレイアセンブリ１０及び底トレイアセンブリ２０に装着される。

天トレイ本体１１、胴枠３０、底トレイ本体２１及び保護材２４は、段ボールシートで作製されている。天緩衝材１２及び底緩衝材２２は、発泡スチロール等の合成樹脂発泡体で作製されている。段ボールシートや合成樹脂発泡体は、軽量であり、加工が容易であるという利点がある。

ケーシング３は箱型の形状を呈しており、このケーシング３の内部に室外側熱交換器（図示せず）やファン（図示せず）等の機器が配設されている。ケーシング３は、平面視で長方形状を呈しており、対向する長辺のうち一方の長辺側の側面（正面）３ｃに前述した吹出グリル４が設けられている。この吹出グリル４を介してファンにより生成される空気流が機外に排出される。吹出グリル４は、ケーシング３の側面３ｃから外側に数センチ程度突出した形態である。

底トレイ本体２１は、平面視で長方形状を呈しており、長辺側の側面に開口２５が形成されている。この開口２５の長手方向（長辺に沿う方向）のほぼ中央に前記中央底緩衝材２２ｂが配置される。中央底緩衝材２２ｂは、角柱形状を呈しており、その長手方向が前記底トレイ本体２１の短辺に平行に配置される。中央底緩衝材２２ｂによって、開口２５は、底トレイ本体２１の長辺に沿って２つの開口２５ａ、２５ｂに分割される。この２つの開口２５ａ、２５ｂにフォークリフトの２本の爪（図示せず）が挿入され、梱包された室外機２は当該爪で持ち上げられた状態で所定の場所に移動される。

保護材２４は、前記開口２５ａ、２５ｂ内にフォークリフトの爪を挿入したり、また、当該開口２５ａ、２５ｂから爪を引き出したりする際に、当該フォークリフトの爪が室外機２のケーシング３の下面３ｂに当たり、当該下面３ｂを傷つけるのを防止するために設けられている。保護材２４は、段ボールシートを折り曲げ加工することで作製することができる。保護材２４のうち、フォークリフトの爪を開口２５ａ、２５ｂ内に挿入する際に、当該爪の根元部が当たる可能性がある部分２４ａ、換言すれば、当該開口２５ａ、２５ｂに臨む部分２４ａは、段ボールシートを内側に折り曲げた二層構造となっている。

天緩衝材１２及び底緩衝材２２の各周縁には、図２〜３に示されるように、側壁４０ａ、４０ｂが形成されている。天緩衝材１２に形成される側壁４０ａは、胴枠３０の天緩衝材１２への装着をガイドし、底緩衝材２２に形成される側壁４０ｂは、胴枠３０の底緩衝材２２への装着をガイドする。側壁４０ａ、４０ｂは、室外機２のケーシング３の各辺に沿って形成されている。より詳細には、側壁４０ａは、天緩衝材１２を構成する右側天緩衝材１２ａ、中央天緩衝材１２ｂ及び左側天緩衝材１２ｃにおいて胴枠３０の各側面３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄと対向する辺に形成されている。側壁４０ｂは、底緩衝材２２を構成する右側底緩衝材２２ａ、中央底緩衝材２２ｂ及び左側底緩衝材２２ｃのうち、右側底緩衝材２２ａ及び左側底緩衝材２２ｃにおいて胴枠３０の各側面３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄと対向する辺に形成されている。側壁４０ａ、４０ｂを利用することで、胴枠３０の天緩衝材１２及び底緩衝材２２の所定位置への装着を容易に行うことができる。

側壁４０ａ、４０ｂの高さは、限定されないが、例えば１５〜３０ｍｍとすることができる。また、側壁４０ａ、４０ｂの厚さないし幅は、限定されないが、たとえば１０〜４７ｍｍとすることができる。本実施形態の梱包部材１は、ケーシング３の側面３ｃから突出した形態を有する吹出グリル４を備えた室外機２を梱包している。このため、ケーシング３の側面３ｃと対向する側壁４０ａ、４０ｂの厚さは、吹出グリル４の側面３ｃからの突出量（ｃｍ又はｍｍ）をｐとすると、このｐよりも大きい値にされている。これにより、梱包部材１により室外機２を梱包した状態において、胴枠３０の側面３０ａの内側面と吹出グリル４の突出端との間にクリアランスを設けることができる。

天緩衝材１２に形成された側壁４０ａの外側面の先端側には、先端に向かうに従い内側に傾斜するテーパ面４１ａ（図３〜４参照）が形成されている。同様に、底緩衝材２２に形成された側壁４０ｂの外側面の先端側には、先端に向かうに従い内側に傾斜するテーパ面４１ｂが形成されている。側壁４０ａ、４０ｂの外側面の先端側にテーパ面４１ａ、４１ｂを形成することで、胴枠３０の天緩衝材１２及び底緩衝材２２への装着をさらに容易に行うことができる。

本実施形態では、室外機２が梱包部材１により梱包された状態において、図４に示されるように、胴枠３０の上端縁３０ｅと、当該上端縁３０ｅと対向する天緩衝材１２との間にクリアランスＣが設けられている。換言すれば、胴枠３０の上下方向のサイズ（高さ）ｈ（図２参照）は、梱包部材１により室外機２を梱包した状態において、当該胴枠３０の下端縁が当接する底緩衝材２２の面と、当該胴枠３０の上端縁３０ｅが対向する天緩衝材１２の面との間の距離よりもクリアランスＣだけ短くなるように設定されている。

前記クリアランスＣは、梱包部材１により梱包された室外機２が上下方向に複数個（例えば、４〜５個程度）積み重ねられた段積み状態にあるとき（図５参照）に、最下段の室外機２の梱包部材１の胴枠３０の上端縁３０ｅと、当該上端縁３０ｅと対向する天緩衝材１２との間にクリアランスが確保される大きさである。ここでの「クリアランス」は、上端縁３０ｅと天緩衝材１２とが離間している場合だけでなく、当該上端縁３０ｅと天緩衝材１２とが互いに接触している場合も含まれる。後者の場合、単に接触している状態であるので天緩衝材１２から胴枠３０にかかる段積み荷重はほぼゼロである。

前記クリアランスＣは、具体的に、梱包部材１により梱包された室外機２が上下方向に複数個積み重ねられた段積み状態にあるときに、前記最下段の室外機２の梱包部材１の天トレイアセンブリ１０の上下方向の想定沈み量をＳ１とすると、Ｃ≧Ｓ１とすることができる。この想定沈み量Ｓ１は、前述したように、予め実験により求めることもできるし、また、天トレイアセンブリ１０を構成する天トレイ本体１１及び天緩衝材１２の材質及びサイズ（厚さ）並びに想定される段積み荷重から計算により求めることもできる。前者の場合、使用予定の材質及び厚さの段ボールシート（天トレイ本体）及び合成樹脂発泡体（天緩衝材）を積層し、この積層体に想定される段積み荷重をかけたときの当該積層体の圧縮量（ｃｍ又はｍｍ）を想定沈み量Ｓ１とすることができる。なお、段ボールシートや合成樹脂発泡体の制作上のばらつき等を考慮して、実験又は計算により求められた圧縮量に安全率（例えば、１．２〜２．６）を乗じたものを想定沈み量Ｓ１とすることもできる。

本実施形態の梱包部材１では、室外機２が当該梱包部材１により梱包された状態において、胴枠３０の上端縁３０ｅと、当該上端縁３０ｅと対向する天緩衝材１２との間にクリアランスＣが設けられる。このクリアランスＣは、梱包部材１により梱包された室外機２が段積み状態にあるときに、最下段の室外機２を梱包している梱包部材１の胴枠３０の上端縁３０ｅと、当該上端縁３０ｅと対向する天緩衝材１２との間にクリアランスが確保される大きさである。したがって、段積み状態において、天緩衝材１２が胴枠３０の上端縁３０ｅに当接して当該上端縁３０ｅを押圧することが抑制される。これにより、胴枠３０が外側に膨らむことを抑制して外観をよくすることができる。

また、本実施形態の梱包部材１では、クリアランスＣは、梱包部材１により梱包された室外機２が段積み状態にあるときに、最下段の室外機２を梱包している梱包部材１の天トレイアセンブリ１０の上下方向の想定沈み量をＳ１とすると、Ｃ≧Ｓ１とされている。これにより、段積み状態において、天緩衝材１２が胴枠３０の上端縁３０ｅに当接して当該上端縁３０ｅを押圧することが抑制される。その結果、胴枠３０が外側に膨らむことを抑制して外観をよくすることができる。

また、本実施形態の梱包部材１では、天緩衝材１２及び底緩衝材２２の各周縁において、室外機２のケーシング３の各辺に沿って、胴枠３０の当該天緩衝材１２及び底緩衝材２２への装着をガイドする側壁４０ａ、４０ｂが形成されている。かかる側壁４０ａ、４０ｂを利用することで、胴枠３０の当該天緩衝材１２及び底緩衝材２２の所定位置への装着を容易に行うことができる。

また、本実施形態の梱包部材１では、前記側壁４０ａ、４０ｂの外側面の先端側に、先端に向かうに従い内側に傾斜するテーパ面４１ａ，４１ｂが形成されている。側壁４０ａ、４０ｂの先端側にテーパ面４１，４１ｂを形成することで、胴枠３０の天緩衝材１２及び底緩衝材２２の所定位置への装着をさらに容易に行うことができる。

また、本実施形態の梱包部材１では、天トレイ本体１１、胴枠３０及び底トレイ本体２１が段ボールシートからなり、天緩衝材１２及び底緩衝材２２が合成樹脂発泡体からなっている。これにより、軽量且つ加工が容易な材料で梱包部材１を作製することができる。

〔その他の変形例〕
本開示は前述した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲内において種々の変更が可能である。
例えば、前述した実施形態では、箱状物品として空調機の室外機を梱包部材で梱包しているが、室外機に限らず、例えば床置き型の室内機等、箱型形状を呈する他の箱状物品にも本開示の梱包部材を用いることができる。

１：梱包部材
２：室外機
３：ケーシング
３ａ：上面
３ｂ：下面
３ｃ：側面（正面）
４：吹出グリル
１０：天トレイアセンブリ
１１：天トレイ本体
１２：天緩衝材
１２ａ：右側天緩衝材
１２ｂ：中央天緩衝材
１２ｃ：左側天緩衝材
２０：底トレイアセンブリ
２１：底トレイ本体
２１ａ：底板
２２：底緩衝材
２２ａ：右側底緩衝材
２２ｂ：中央底緩衝材
２２ｃ：左側底緩衝材
２３：板材
２４：保護材
２４ａ：部分
２５：開口
２５ａ：開口
２５ｂ：開口
３０：胴枠
３０ａ：側面
３０ｂ：側面
３０ｃ：側面
３０ｄ：側面
３０ｅ：上端縁
３１：バンド
４０ａ：側壁
４０ｂ：側壁
４１ａ：テーパ面
４１ｂ：テーパ面

Claims

箱状物品（２）の上面を被覆する天トレイアセンブリ（１０）と、当該箱状物品（２）の下面を被覆して支持する底トレイアセンブリ（２０）と、当該箱状物品（２）の側面を被覆する筒状の胴枠（３０）とを備えた、箱状物品（２）の梱包部材（１）であって、
前記天トレイアセンブリ（１０）は、下方が開口された箱状の天トレイ本体（１１）と、当該天トレイ本体（１１）内に配設される天緩衝材（１２）とを有しており、
前記底トレイアセンブリ（２０）は、上方と側部の一部とが開口された箱状の底トレイ本体（２１）と、当該底トレイ本体（２１）内に配設され前記箱状物品（２）を支持する底緩衝材（２２）とを有しており、
前記梱包部材（１）により梱包された状態において、前記胴枠（３０）の下端縁と前記底緩衝材（２２）とが当接し、前記胴枠（３０）の上端縁（３０ｅ）と、当該上端縁（３０ｅ）と対向する前記天緩衝材（１２）との間にクリアランスＣが設けられ、
前記クリアランスＣは、前記梱包部材（１）により梱包された箱状物品（２）が上下方向に複数個積み重ねられた段積み状態にあるときに、最下段の箱状物品（２）の梱包部材（１）の胴枠（３０）の上端縁（３０ｅ）と、当該上端縁（３０ｅ）と対向する天緩衝材（１２）との間にクリアランスが確保される大きさである、梱包部材（１）。
前記クリアランスＣは、前記梱包部材（１）により梱包された箱状物品（２）が上下方向に複数個積み重ねられた段積み状態にあるときに、前記最下段の箱状物品（２）の梱包部材（１）の天トレイアセンブリ（１０）の上下方向の想定沈み量をＳ１とすると、Ｃ≧Ｓ１である、請求項１に記載の梱包部材（１）。
前記箱状物品（２）が空調機の室外機であり、
前記室外機は、当該室外機の側面（３ｃ）から突出する吹出グリル（４）を有し、
前記天緩衝材（１２）及び底緩衝材（２２）の各周縁において、前記箱状物品（２）の各辺に沿って、前記胴枠（３０）の当該天緩衝材（１２）及び底緩衝材（２２）への装着をガイドする側壁（４０ａ、４０ｂ）が形成され、
前記側面（３ｃ）と対向する前記側壁（４０ａ、４０ｂ）の厚さは、前記吹出グリル（４）の前記側面（３ｃ）からの突出量よりも大きい、請求項１又は請求項２に記載の梱包部材（１）。
前記側壁（４０ａ、４０ｂ）の外側面の先端側に、先端に向かうに従い内側に傾斜するテーパ面（４１）が形成されている、請求項３に記載の梱包部材（１）。
前記箱状物品（２）が室外機である、請求項１又は２に記載の梱包部材（１）。
前記天トレイ本体（１１）、胴枠（３０）及び底トレイ本体（２１）が段ボールシートからなり、前記天緩衝材（１２）及び底緩衝材（２２）が合成樹脂発泡体からなる、請求項１〜５のいずれか一項に記載の梱包部材（１）。