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JP6904509B2 - アルコールへのエステルの選択的還元 - Google Patents
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JP6904509B2 - アルコールへのエステルの選択的還元 - Google Patents

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Description

発明の詳細な説明
本発明は、相当するアルコールへのエステルの選択的還元に関する。
相当するアルコールへのエステルの還元は、有機化学において基礎的かつ非常に重要な反応であり、数多くの化学プロセスにおいて用いられる。得られたアルコールは、そのまま使用されるか、または更なる化学プロセスにおける重要な中間体である。
かかるエステルを還元するためには、通常は過酷な反応条件を適用しなければならない。
さらに、エステルの還元には通常、LiAlHまたはNaBHなどの高い反応性の還元剤を使用する必要があり、取り扱いが容易ではなく、かつ反応の結果として多くの廃棄物が生じる。
本発明の文脈において還元されるエステルは、式(I)
Figure 0006904509

のエステルであり、
式中、Rは、置換されていてもよい直鎖状C〜Cアルキル基;置換されていてもよい分岐状C〜Cアルキル基、または置換されていてもよいベンジル基であり、かつ
は、適切な有機部位であり得る(以下に定義される)。
本発明の目的は、以下の式(II)
Figure 0006904509

の化合物の向上した製造プロセスを提供することであった。
上記のように、本発明の特許出願の文脈において対象となるエステルは、式(I)
Figure 0006904509

のエステルであり、
式中、Rは、置換されていてもよい直鎖状C〜Cアルキル基;置換されていてもよい分岐状C〜Cアルキル基、または置換されていてもよいベンジル基であり、かつ
は、未置換である芳香族環構造(ベンゼン環など)または置換されている芳香族環構造;未置換である複素芳香族環構造、または置換されている複素芳香族環構造;未置換である脂肪族環構造、または置換されている脂肪族環構造;−CH;−CHCH;直鎖状または分岐状であることができ、かつ部分不飽和(C−C二重結合を含む)であることもできる未置換C〜C22アルキル基であり、または直鎖状または分岐状であることができ、かつ部分不飽和であることもできる置換C〜C22アルキル基であり、または
RおよびRが共に、置換されていてもよい4〜7員環構造を形成する。
選択的に水素化された生成物である、相当するアルコールは、式(II)
Figure 0006904509

のアルコールであり、
式中、置換基Rは、式(I)と同じ定義を有する。
意外なことに、新たな特定の触媒を使用することによって、式(I)の化合物を穏やかな反応条件下にて、優れた収率および選択率で選択的に還元することが可能であることが判明した。
本発明による選択的還元(水素化)において使用される触媒は、式(III)
[M(L)(X)(L’)](III)
の遷移金属触媒であり、
式中、Mは、遷移金属(好ましくは、Os、Co、RuおよびFeからなる群から、さらに好ましくはRuおよびFeからなる群から選択される遷移金属)であり、
Xは、アニオン(好ましくは、ハロゲンアニオン、カルボン酸アニオン(酢酸または安息香酸アニオンなど)、水素化ホウ素(BH4など)、水素化物アニオン、BF 、またはPF 、さらに好ましくはハロゲンアニオン、最も好ましくはCl)であり、かつ
L’は、単座配位子(好ましくは、ホスフィン単座配位子、さらに好ましくはトリフェニルホスフィン(=PPh))であり、かつ
Lは、式(IV)
Figure 0006904509

の三座配位子(その配位子が、3つまでの部位でMに結合し得ることを意味する)であって、
式中、Rが、置換されていてもよい直鎖状C〜Cアルキル基;置換されていてもよい分岐状C〜Cアルキル基;または置換されていてもよいフェニル基であり、
が、H;置換されていてもよい直鎖状C〜Cアルキル基;置換されていてもよい分岐状C〜Cアルキル基,;またはOC〜Cアルキルであり、かつ
が、H;置換されていてもよい直鎖状C〜Cアルキル基;置換されていてもよい分岐状C〜Cアルキル基;またはOC〜Cアルキルであり、または
およびRが、脂肪族または芳香族であり得るC〜C環構造を形成し、かつ
が、H;置換されていてもよい直鎖状C〜Cアルキル基;置換されていてもよい分岐状C〜Cアルキル基;またはOC〜Cアルキルであり、かつ
は、H;置換されていてもよい直鎖状C〜Cアルキル基;置換されていてもよい分岐状C〜Cアルキル基;またはOC〜Cアルキルであり、かつ
は、Hまたは置換されていてもよい直鎖状C〜Cアルキル基;置換されていてもよい分岐状C〜Cアルキル基であり、かつ
は、−CHまたは−CHCHであり、かつ
m+nの和が1または2であるという条件で、
mは、0、1または2であり、かつ
nは、0、1または2であり、
a+bの和が2、3または4であるという条件で、
oは2または3であり、
aは0、1、2、または3であり、
bは0、1、2、または3である。
現況技術から、遷移金属錯体が、単量体としてだけでなく二量体、またはオリゴマーとして存在し得ることが知られている。本発明の式(III)は、触媒の実験式を定義する。
したがって、本発明は、式(II)
Figure 0006904509

(式中、Rは、未置換である芳香族環構造(ベンゼン環など)または置換されている芳香族環構造;未置換である複素芳香族環構造、または置換されている複素芳香族環構造;未置換である脂肪族環構造、または置換されている脂肪族環構造;−CH;−CHCH;直鎖状または分岐状であることができ、かつ部分不飽和(C−C二重結合を含む)であることもできる未置換C〜C22アルキル基であり、または直鎖状または分岐状であることができ、かつ部分不飽和であることもできる置換C〜C22アルキル基である)
の化合物を、
式(I)の化合物
Figure 0006904509

(式中、Rが、置換されていてもよい直鎖状C〜Cアルキル基;置換されていてもよい分岐状C〜Cアルキル基、または置換されていてもよいベンジル基であり、かつ
が、未置換である芳香族環構造(ベンゼン環など)または置換されている芳香族環構造;未置換である複素芳香族環構造、または置換されている複素芳香族環構造;未置換である脂肪族環構造、または置換されている脂肪族環構造;−CH;−CHCH;直鎖状または分岐状であることができ、かつ部分不飽和(C−C二重結合を含む)であることもできる未置換C〜C22アルキル基;または直鎖状または分岐状であることができ、かつ部分不飽和であることもできる置換C〜C22アルキル基であり、あるいは
RおよびRが共に、置換されていてもよい4〜7員環構造を形成する)
の選択的還元によって製造するプロセス(P)において、
その選択的還元が、式(III)の少なくとも1種類の遷移金属触媒
[M(L)(X)(L’)](III)
(式中、Mは遷移金属であり、かつ
Xはアニオンであり、かつ
L’は単座配位子であり、かつ
Lは式(IV)
Figure 0006904509

の三座配位子であり、
式中、Rが、置換されていてもよい直鎖状C〜Cアルキル基;置換されていてもよい分岐状C〜Cアルキル基;または置換されていてもよいフェニル基であり、
が、H;置換されていてもよい直鎖状C〜Cアルキル基;置換されていてもよい分岐状C〜Cアルキル基;またはOC〜Cアルキルであり、かつ
が、H;置換されていてもよい直鎖状C〜Cアルキル基;置換されていてもよい分岐状C〜Cアルキル基;またはOC〜Cアルキルであり、あるいは
およびRが、脂肪族または芳香族であり得るC〜C環構造を形成し、かつ
が、H;置換されていてもよい直鎖状C〜Cアルキル基;置換されていてもよい分岐状C〜Cアルキル基;またはOC〜Cアルキルであり、かつ
は、H;置換されていてもよい直鎖状C〜Cアルキル基;置換されていてもよい分岐状C〜Cアルキル基;またはOC〜Cアルキルであり、かつ
は、Hまたは置換されていてもよい直鎖状C〜Cアルキル基;置換されていてもよい分岐状C〜Cアルキル基であり、かつ
は、−CHまたは−CHCHであり、かつ
m+nの和が1または2であるという条件で、
mは、0、1または2であり、かつ
nは、0、1または2であり、
a+bの和が2、3または4であるという条件で、
oは、2または3であり、
aは、0、1、2、または3であり、
bは、0、1、2、または3である)
の存在下にて行われることを特徴とする、プロセス(P)に関する。
本発明によるプロセスは好ましくは、少なくとも1種類の塩基の存在下にて行われる。
好ましくは、その塩基は、以下の式(VIII)
(OC〜Cアルキル)(VIII)
を有し、
式中、Mはアルカリ金属である。
式(VIII’)
(OC〜Cアルキル)(VIII’)
の塩基が好ましく、
式中、Mは、Li、NaまたはKである。
特に好ましい塩基は、KOtBu、NaOtBuおよびLiOtBuからなる群から選択される。
したがって、本発明は、プロセス(P)であるプロセス(P1)であって、少なくとも1種類の塩基の存在下にて行われる、プロセス(P1)に関する。
したがって、本発明は、プロセス(P1)であるプロセス(Ρ1’)であって、式(VIII)
(OC〜Cアルキル)(VIII)
(式中、Mはアルカリ金属である)
の少なくとも1種類の塩基の存在下にて行われる、プロセス(Ρ1’)に関する。
したがって、本発明は、プロセス(P1)であるプロセス(Ρ1’’)であって、式(VIII’)
(OC〜Cアルキル)(VIII’)
(式中、Mは、Li、NaまたはKである)
の少なくとも1種類の塩基の存在下にて行われる、プロセス(Ρ1’’)に関する。
したがって、本発明は、プロセス(P1)であるプロセス(Ρ1’’’)であって、KOtBu、NaOtBuおよびLiOtBuからなる群から選択される少なくとも1種類の塩基の存在下にて行われる、プロセス(Ρ1’’’)に関する。
塩基の量は変動し得る。通常、かつ好ましくは、塩基(または塩基の混合物)は、0.1〜5mol%の量(式(I)の化合物のモル数に対して)で使用される。
したがって、本発明は、(P1)、(P1’)、(P1’’)または(P1’’’)であるプロセス(P1’’’’)であって、少なくとも1種類の塩基0.1〜5mol%(式(I)の化合物のモル数に対して)が使用される、プロセス(P1’’’’)に関する。
式(I)の化合物を選択的に還元するために使用される、本発明の触媒は、上記で定義される式(III)の化合物である。
好ましい実施形態において、以下の触媒:
[M(L)(X)(L’)](III)
(式中、Mは、Os、Co、RuおよびFeからなる群から選択される遷移金属であり、かつ
Xは、ハロゲンアニオン、カルボン酸アニオン(酢酸または安息香酸アニオンなど)、水素化ホウ素アニオン(BH など)、水素化物アニオン、BF またはPF であり、かつ
L’は、単座ホスフィン配位子であり、かつ
Lは、式(IV)
Figure 0006904509

の三座配位子であり、
式中、Rが、−CHまたは−CHCHであり、かつ
が、H;−CH;−CHCH;−OCHまたは−OCHCHであり、かつ
が、H;−CH;−CHCH;−OCHまたは−OCHCHであり、または
およびRが、脂肪族または芳香族であり得るC〜C環構造を形成し、かつ
が、H;−CH;−CHCH;−OCHまたは−OCHCHであり、かつ
が、H;−CH;−CHCH;−OCHまたは−OCHCHであり、かつ
が、H;−CHまたは−CHCHであり、かつ
が、−CHまたは−CHCHであり、かつ
m+nの和が1または2であるという条件で、
mは、0、1または2であり、かつ
nは、0、1または2であり、
a+bの和が2または3であるという条件で、
oは、2または3であり、
aは、0、1、2、または3であり、
bは、0、1、2、または3である)
が使用される。
さらに好ましい実施形態において、以下の触媒:
[M(L)(X)(L’)](III)
(式中、Mが、RuおよびFeからなる群から選択される遷移金属であり、かつ
Xが、ハロゲンアニオン(好ましくはCl)であり、かつ
L’が、トリフェニルホスフィンであり、かつ
Lが、式(IV)
Figure 0006904509

の三座配位子であり、
式中、Rが、−CHまたは−CHCHであり、かつ
が、H;−CH;−CHCH;−OCHまたは−OCHCHであり、かつ
が、Hまたは−CHであり、または
およびRが、脂肪族または芳香族であり得るC〜C環構造を形成し、かつ
が、Hまたは−CHであり、かつ
が、Hまたは−CHであり、かつ
が、Hまたは−CHであり、かつ
が、−CHであり、かつ
m+nの和が1であるという条件で、
mは、0または1であり、かつ
nは、0または1であり、
a+bの和が3であるという条件で、
oは、2であり、
aは、1または2であり、
bは、1または2である)
が使用される。
特に好ましい実施形態において、式(III’)の以下の触媒
M(L)(X)(L’)(III’)
(式中、Mは、RuまたはFeであり、かつ
XはClであり、かつ
L’は、PPhであり、かつ
Lは、式(IVa)〜(IVI)
Figure 0006904509

Figure 0006904509

の配位子からなる群から選択される三座配位子である)
が使用される。
したがって、本発明は、プロセス(P)、(P1)、(P1’)、(P1’’)、(P1’’’)または(P1’’’’)であるプロセス(P2)であって、式(III)の以下の触媒
[M(L)(X)(L’)](III)
(式中、Mは、Os、Co、RuおよびFeからなる群から選択される遷移金属であり、かつ
Xは、ハロゲンアニオン、カルボン酸アニオン(酢酸または安息香酸アニオンなど)、水素化ホウ素アニオン(BH など)、水素化物アニオン、BF またはPF であり、かつ、
L’は、単座ホスフィン配位子であり、かつ
Lは、式(IV)
Figure 0006904509

の三座配位子であり、
式中、Rが、−CHまたは−CHCHであり、かつ
が、H;−CH;−CHCH;−OCHまたは−OCHCHであり、かつ
が、H;−CH;−CHCH;−OCHまたは−OCHCHであり、または
およびRが、脂肪族または芳香族であり得るC〜C環構造を形成し、かつ
が、H;−CH;−CHCH;−OCHまたは−OCHCHであり、かつ
が、H;−CH;−CHCH;−OCHまたは−OCHCHであり、かつ
が、H;−CHまたは−CHCHであり、かつ
が、−CHまたは−CHCHであり、かつ
m+nの和が1または2であるという条件で、
mは、0、1または2であり、かつ
nは、0、1または2であり、
a+bの和が2または3であるという条件で、
oは、2または3であり、
aは、0、1、2、または3であり、
bは、0、1、2、または3である)
が使用される、プロセス(P2)に関する。
したがって、本発明は、プロセス(P)、(P1)、(P1’)、(P1’’)、(P1’’’)または(P1’’’’)であるプロセス(Ρ2’)であって、式(III)の以下の触媒
[M(L)(X)(L’)](III)
(式中、Mは、RuおよびFeからなる群から選択される遷移金属であり、かつ
Xは、ハロゲンアニオン(好ましくはCl)であり、かつ
L’は、トリフェニルホスフィンであり、かつ
Lは、式(IV)
Figure 0006904509

の三座配位子であり、
式中、Rが、−CHまたは−CHCHであり、かつ
が、H;−CH;−CHCH;−OCHまたは−OCHCHであり、かつ
が、Hまたは−CHであり、かつ/または
およびRが、脂肪族または芳香族であり得るC〜C環構造を形成し、かつ
が、Hまたは−CHであり、かつ
が、Hまたは−CHであり、かつ
が、Hまたは−CHであり、かつ
が、−CHであり、かつ
m+nの和が1であるという条件で、
mは、0または1であり、かつ
nは、0または1であり、
a+bの和が3であるという条件で、
oは、2であり、
aは1、または2であり、
bは、1または2である)
が使用される、プロセス(Ρ2’)に関する。
したがって、本発明は、プロセス(P)、(P1)、(P1’)、(P1’’)、(P1’’’)または(P1’’’’)であるプロセス(P2’’)であって、式(III’)の以下の触媒
M(L)(X)(L’)(III)
(式中、Mは、RuまたはFeであり、かつ
Xは、Clであり、かつ
L’は、PPhであり、かつ
Lは、以下の式(IVa)〜(IVI)
Figure 0006904509

Figure 0006904509

の配位子からなる群から選択される三座配位子である)
が使用される、プロセス(P2’’)に関する。
本発明の触媒も新規である。触媒の合成は以下に詳細に記述される。
本発明の好ましい実施形態は、式(I)の以下の化合物
Figure 0006904509

の選択的還元に関し、
式中、Rは、置換されていてもよいC〜Cアルキル基;置換されていてもよい分岐状C〜Cアルキル基、または置換されていてもよいベンジル基であり、
は、未置換ベンゼン環または置換されているベンゼン環;未置換である複素芳香族環構造、または置換されている複素芳香族環構造;未置換である脂肪族環構造、または置換されている脂肪族環構造;−CH;−CHCH;直鎖状または分岐状であることができ、かつ部分不飽和であることもできる未置換C〜C22アルキル基;または直鎖状または分岐状であることができ、かつ部分不飽和であることもできる置換C〜C22アルキル基であり、あるいは
RおよびRが共に、置換されていてもよい4〜7員環構造を形成する。
本発明のさらに好ましい実施形態は、式(I)の以下の化合物
Figure 0006904509

の選択的還元に関し、
式中、Rは、置換されていてもよいC〜Cアルキル基;置換されていてもよい分岐状C〜Cアルキル基であり、
は、未置換ベンゼン環または置換されているベンゼン環;未置換である複素芳香族環構造、または置換されている複素芳香族環構造;未置換である脂肪族環構造;置換されている脂肪族環構造、または直鎖状または分岐状であることができ、かつ部分不飽和であることもできる置換C〜C10アルキル基;または部分不飽和であることもできる置換C〜C10アルキル基であり、あるいは
RおよびRが共に、置換されていてもよい4〜7員環構造を形成する。
本発明の特に好ましい実施形態は、式(Ia)〜(If)
Figure 0006904509

の以下の化合物の選択的還元に関する。
式(IIa)〜(IIf)の以下の化合物は、出発原料(式(Ia)〜(If)の化合物に対して相当する化合物である。式(Ic)および(Ic’)の化合物は、式(IIc)の同じ化合物に対して反応する:
Figure 0006904509
したがって、本発明は、プロセス(P)、(P1)、(P1’)、(P1’’)、(P1’’’)、(P1’’’’)、(P2)、(Ρ2’)または(P2’’)であるプロセス(P3)であって、式(I)の化合物
Figure 0006904509

(式中、Rは、置換されていてもよいC〜Cアルキル基;置換されていてもよい分岐状C〜Cアルキル基、または置換されていてもよいベンジル基であり、
は、未置換ベンゼン環または置換されているベンゼン環;未置換である複素芳香族環構造、または置換されている複素芳香族環構造;未置換である脂肪族環構造、または置換されている脂肪族環構造;−CH;−CHCH;直鎖状または分岐状であることができ、かつ部分不飽和であることもできる未置換C〜C22アルキル基;または直鎖状または分岐状であることができ、かつ部分不飽和であることもできる置換C〜C22アルキル基であり、あるいは
RおよびRが共に、置換されていてもよい4〜7員環構造を形成する)
が選択的に還元される、プロセス(P3)に関する。
したがって、本発明は、プロセス(P)、(P1)、(P1’)、(P1’’)、(P1’’’)、(P1’’’’)、(P2)、(Ρ2’)または(P2’’)であるプロセス(Ρ3’)であって、式(I)の化合物
Figure 0006904509

(式中、Rは、置換されていてもよいC〜Cアルキル基;置換されていてもよい分岐状C〜Cアルキル基であり、
は、未置換ベンゼン環または置換されているベンゼン環;未置換である複素芳香族環構造、または置換されている複素芳香族環構造;未置換である脂肪族環構造;置換されている脂肪族環構造、または直鎖状または分岐状であることができ、かつ部分不飽和であることもできる置換C〜C10アルキル基;または部分不飽和であることもできる置換C〜C10アルキル基である)
が選択的に還元される、プロセス(Ρ3’)に関する。
したがって、本発明は、プロセス(P)、(P1)、(P1’)、(P1’’)、(P1’’’)、(P1’’’’)、(P2)、(Ρ2’)または(P2’’)であるプロセス(P3’’)であって、以下の化合物
Figure 0006904509

からなる群から選択される化合物が、選択的に還元される、プロセス(P3’’)に関する。
以下に、本発明の選択的還元で使用される触媒の合成を説明する。
[配位子L(式(IV)の化合物)の生成]
配位子(L)は通常、最初に生成され、次いで、この配位子(L)がその後に、式(III)の遷移金属ベースの触媒を合成するために使用される。
配位子(RはHである)の生成は通常、以下の反応スキーム(RS):
Figure 0006904509

によって行われ、
式中、R10は、Hであるか、またはRと同じ意味を有し、すべての他の置換基および文字は、上記で定義される同じ意味を有する。
配位子(Rは、−CHまたは−CHCHである)を得るために、RSのプロセスが行われ、次いで、更なる工程でアミノ基がアルキル化される。
配位子を生成するプロセスは通常、溶媒(または溶媒の混合物)中で行われる。
適切な溶媒は、エステル、エーテル、アミド、炭化水素、ハロゲン化炭化水素およびアルコールである。好ましい溶媒は、CHCl、トルエン、酢酸エチル、THF、メタノールおよびエタノールである。
配位子を生成するプロセスは通常、0〜120℃(好ましくは0〜40℃)の温度で行われる。
配位子を生成するプロセスは通常、周囲圧力で行われる。
式(IV’’)(R=H)の得られた配位子は、抽出によって反応混合物から除去され、必要であれば、さらに精製することができる。収率は非常に良い。
式(IV)(式中、Rは、CHまたはCHCHである)の配位子を得るために、得られた式(IV’’)の配位子は、更なる工程でアルキル化される。このアルキル化工程は、一般に公知のプロセスに従って行うことができる。
[触媒(式(III)の化合物)の製造]
上記のように、本発明の触媒は新規である。
それらは、一般に公知のプロセスによって製造される。通常、(および好ましくは、本発明の文脈において)、以下のように生成される(反応スキーム(RS2)):
Figure 0006904509

式中、qは、1、2または3であり、かつ
すべての他の置換基が、上記で定義される意味を有する。
触媒(RS2)を得るためのプロセスは通常、溶媒(または溶媒の混合物)中で行われる。適切な溶媒は、エステル、エーテル、アミド、炭化水素、およびアルコールである。好ましい溶媒は、トルエン、酢酸エチル、THFおよびジグライムである。
触媒を得るためのプロセスは通常、高温(50〜180℃)で行われる。
触媒を得るためのプロセスは通常、周囲圧力で行われる。
得られた触媒(結晶質形態)を濾過除去して、それをさらに精製することができる。
上記のように、得られた触媒は選択的還元(選択的水素化)で使用され、目的の生成物の収率および選択性が優れている。
[還元プロセス]
式(I)の化合物の還元プロセス(選択的水素化)は、以下の反応スキーム
Figure 0006904509

(式中、すべての置換基が上記で定義される意味を有する)
に従って行うことができる。
これらの水素化プロセスにおいて、Hは、気体状態で添加される(純粋なHガスまたは一部または混合物)。
本発明による式(III)の触媒は通常、0.001〜0.5mol%の量(式(I)の化合物のモル数に対する)で使用される。
したがって、本発明は、プロセス(P)、(P1)、(Ρ1’)、(P1’’)、(Ρ1’’’)、(Ρ1’’’’)、(P2)、(Ρ2’)、(P2’’)、(P3)、(Ρ3’)または(P3’’)であるプロセス(P4)であって、式(III)の少なくとも1種類の触媒が、0.001〜0.5mol%の量(式(I)の化合物のモル数に対する)で使用される、プロセス(P4)に関する。
水素化プロセスは、(純粋な)Hガスを用いて、またはHを含むガスを用いて行われ得る。好ましくは、本発明による水素化プロセスは、(純粋な)Hガスを用いて行われる。
したがって、本発明は、プロセス(P)、(P1)、(Ρ1’)、(P1’’)、(Ρ1’’’)、(Ρ1’’’’)、(P2)、(Ρ2’)、(Ρ2’’)、(Ρ3)、(Ρ3’)、(Ρ3’’)または(Ρ4)であるプロセス(P5)であって、水素化が、(純粋な)Hガスを用いて、またはHを含むガスを用いて行われるプロセス(P5)に関する。好ましくは、本発明による水素化プロセスは、(純粋な)Hガスを用いて行われる。
したがって、本発明は、プロセス(P)、(P1)、(Ρ1’)、(P1’’)、(Ρ1’’’)、(Ρ1’’’’)、(P2)、(Ρ2’)、(Ρ2’’)、(Ρ3)、(Ρ3’)、(Ρ3’’)または(Ρ4)であるプロセス(Ρ5’)であって、水素化が、純粋なHガスを用いて行われるプロセス(Ρ5’)に関する。
この水素化プロセスは、周囲圧力ならびに高圧にて行われ得る。好ましくは、本発明による水素化プロセスは、高圧(10〜50バール)にて、通常オートクレーブ(またはその圧力に耐えられる、いずれかの他の容器)内で行われる。
したがって、本発明は、プロセス(P)、(P1)、(Ρ1’)、(P1’’)、(Ρ1’’’)、(Ρ1’’’’)、(P2)、(Ρ2’)、(Ρ2’’)、(Ρ3)、(Ρ3’)、(Ρ3’’)、(Ρ4)、(Ρ5)または(Ρ5’)であるプロセス(P6)であって、水素化が、周囲圧力にて行われるプロセス(P6)に関する。
したがって、本発明は、プロセス(P)、(P1)、(P1’)、(P1’’)、(P1’’’)、(P1’’’’)、(P2)、(Ρ2’)、(P2’’)、(P3)、(Ρ3’)、(P3’’)、(P4)、(Ρ5)または(Ρ5’)であるプロセス(Ρ6’)であって、水素化が、高圧(10〜50バール)にて行われるプロセス(Ρ6’)に関する。
水素化は、溶媒(または溶媒の混合物)中で行われ得る。適切な溶媒は、エステル、エーテル、アミド、炭化水素、ハロゲン化炭化水素およびアルコールである。好ましい溶媒は、CHCl、トルエン、酢酸エチル、THF、メタノール、エタノールおよびイソプロパノールであり、特に好ましい溶媒は、トルエンおよびイソプロパノールである。
したがって、本発明は、プロセス(P)、(P1)、(Ρ1’)、(P1’’)、(Ρ1’’’)、(Ρ1’’’’)、(P2)、(Ρ2’)、(P2’’)、(P3)、(Ρ3’)、(P3’’)、(P4)、(P5)、(Ρ5’)、(P6)または(Ρ6’)であるプロセス(P7)であって、水素化が、少なくとも1種類の溶媒中で行われるプロセス(P7)に関する。
したがって、本発明は、プロセス(P)、(P1)、(P1’)、(P1’’)、(P1’’’)、(P1’’’’)、(P2)、(Ρ2’)、(P2’’)、(P3)、(Ρ3’)、(P3’’)、(P4)、(P5)、(Ρ5’)、(P6)または(Ρ6’)であるプロセス(Ρ7’)であって、水素化が、エステル、エーテル、アミド、炭化水素、ハロゲン化炭化水素およびアルコールからなる群から選択される少なくとも1種類の溶媒中で行われるプロセス(Ρ7’)に関する。
したがって、本発明は、プロセス(P)、(P1)、(Ρ1’)、(P1’’)、(Ρ1’’’)、(Ρ1’’’’)、(P2)、(Ρ2’)、(P2’’)、(P3)、(Ρ3’)、(P3’’)、(P4)、(P5)、(Ρ5’)、(P6)または(Ρ6’)であるプロセス(P7’’)であって、水素化が、CHCl、トルエン、酢酸エチル、THF、メタノール、エタノールおよびイソプロパノール(トルエンおよびイソプロパノールが特に好ましい)からなる群から選択される少なくとも1種類の溶媒中で行われるプロセス(P7’’)に関する。
この水素化は通常、高温(30〜150℃)にて行われる。
したがって、本発明は、プロセス(P)、(P1)、(P1’)、(P1’’)、(P1’’’)、(P1’’’’)、(P2)、(Ρ2’)、(P2’’)、(P3)、(Ρ3’)、(P3’’)、(P4)、(P5)、(Ρ5’)、(P6)、(Ρ6’)、(P7)、(Ρ7’)または(P7’’)であるプロセス(P8)であって、水素化が、高温(30〜150℃)で行われるプロセス(P8)に関する。
移動水素化プロセスによって、式(I)の化合物を選択的に還元することも可能である。その場合には、Hガスを添加する必要はない。還元剤として、第二級アルコール、例えばイソプロパノールおよびギ酸、その塩または誘導体などの、いずれかの適切な水素供与体が使用され得る。
したがって、本発明は、プロセス(P)、(P1)、(P1’)、(P1’’)、(P1’’’)、(P1’’’’)、(P2)、(Ρ2’)、(P2’’)、(P3)、(Ρ3’)、(P3’’)または(P4)であるプロセス(P9)であって、その水素化が移動水素化であるプロセス(P9)に関する。
以下の実施例は、本発明を例証する役割を果たす。別段の指定がなければ、温度は℃で示される。
[実施例]
[一般的:]
遷移金属前駆物質、試薬および溶媒は、商業的供給元から入手し、別段の指定がない限り、受け取った状態のままで使用した。キャリアーガスとしてヘリウム、内標準としてドデカンを使用して、HP−5順相シリカカラムを備えたAgilent 7890B GCシステムで、GC分析を行った。Bruker AV400、Bruker AV300またはBruker Fourier 300NMR分光計でNMRスペクトルを記録した。Hおよび13C−NMRスペクトルは、溶媒シグナル、w.r.t.と示された。化学シフトはppm、結合定数はHzである。HR−MS測定は、Agilent 6210飛行時間型LC/MSで記録され、記載のピークは、最も高い過剰なピークに相当し、期待される同位体パターンのピークである。
[配位子の合成]
[実施例1:2−(エチルチオ)−N−((6−メチルピリジン−2−イル)メチル)エタン−1−アミン[式(IVg)の配位子]]
Figure 0006904509

6−メチルピリジン−2−カルボキシアルデヒド(3.0g,25mmol)および2−(エチルチオ)エチルアミン(2.63g,2.8mL,25mmol)をCHCl(75mL)に溶解し、次いでNaSO(7.1g,50mmol)を添加した。懸濁液を室温で一晩攪拌し、濾過し、濾過ケークをCHClで洗浄した。合わせた揮発性物質を真空内で除去し、茶色のオイルとしてイミン5.45gを得て、それをさらに精製することなく、以下の工程に直接使用した。そこで、そのアミンをMeOH(50mL)に溶解し、NaBH(1.9g,51mmol)を0℃で分けて添加した。混合物を室温でさらに1時間攪拌し、その後、溶媒を真空内で除去した。次いで、CHCl(20mL)および水(20mL)を添加した。水層をCHCl(20mLで3回)で抽出した。合わせた有機層をブライン(20mL)で洗浄し、NaSOで乾燥させた。溶媒を蒸発させ、真空内で乾燥させた結果、オレンジ色のオイルとして式(IVg)の配位子4.95g(94%)を得て、それを錯体の合成に直接使用した。
H−NMR(300MHz,CDCl):δ7.45(t,1H,J=7.6,CHarom),7.07(d,1H,J=7.8,CHarom),6.96(d,1H,J=7.5,CHarom),3.84(s,2H),2.80(dt,2H),2.66(dt,2H),2.48(m,5H),1.23(t,3H,J=7.4)ppm.
13C−NMR(75MHz,CDCl):δ158.9,157.8,136.5,121.3,118.9,54.9,48.2,31.8,25.6,24.4ppm.
HRMS(ESI+):C1118Sに対する計算値:210.1191;実測値211.1265(M+H),233.1082(M+Na).
[実施例2:2−(メチルチオ)−N−((ピリジン−2−イル)メチル)エタン−1−アミン[式(IVa)の配位子]]
Figure 0006904509

式(IVa)の配位子は、実施例1と同様に製造された。
H NMR(300MHz,CDCl)δ8.43(ddd,1H,J=4.9Hz,J=1.8Hz,J=0.9Hz,CHarom),7.57(td,1H,J=7.7Hz,J=1.8Hz,CHarom),7.24(d,1H,J=7.8Hz,CHarom),7.07(dd,1H,J=7.5Hz,J=5.0.7Hz,CHarom),3.81(s,2H),2.75(td,2H,J=6.5Hz,J=0.8Hz,CH),2.58(td,2H,J=6.5Hz,J=0.6Hz,CH),1.99(s,3H,CH)ppm.
13C NMR(75MHz,CDCl):δ160.2,149.1,136.2,121.9,121.7,54.8,47.6,34.4,15.0ppm.
HRMS(ESI+):C14Sに対する計算値:182.0878(M+H):183.0950;実測値183.0950(M+H).
[実施例3:2−(エチルチオ)−N−((ピリジン−2−イル)メチル)エタン−1−アミン[式(IVb)の配位子]]
Figure 0006904509

式(IVb)の配位子は実施例1に従って製造された。
H NMR(300MHz,CDCl):δ8.51(ddd,1H,J=4,8Hz,J=1.5Hz,J=0.9Hz,CHarom),7.64(td,1H,J=7.5HZ,J=1.8HZ,CHarom),7.32(d,1H,J=7,8HZ,CHarom),7.19−7.12(m,1H,CHarom),3.88(s,2H,CH),2.85−2.79(m,2H,CH),2.72−2.66(m,2H,CH),2.52(q,2H,J=7.5Hz,CH),2.09(d,1H,J=9.6Hz,NH),1.23(t,3H,J=7.4Hz,CH)ppm.
13C NMR(75MHz,CDCl):δ161.6,149.7,136.8,122.5,122.3,55.4,48.9,32.5,26.2,15.3ppm.
HRMS(ESI+):C1016Sに対する計算値:196.1034;(M+H):197.1107;(M+Na):219.0926;実測値197.1108(M+H),219.0929(M+Na).
[実施例4:2−(エチルチオ)−N−((6−メトキシピリジン−2−イル)メチル)エタン−1−アミン[式(IVk)の配位子]]
Figure 0006904509

式(IVk)の配位子は、実施例1に従って収率84%で製造された。
H−NMR(300MHz,CDCl):δ7.54(dd,1H,J=8.1,J=7.4,CHarom),6.87(d,1H,J=7,2),6.63(d,1H,J=8.1),4.55(s,NH),3.92(s,3H),3.90(m,NH),3.80(s,2H),2.83(t,2H,J=6.5),2.66(t,2H,J=6.5),2.52(t,2H,J=7.5),1.23(t,3H,J=7.2)ppm.
13C−NMR(75MHz,CDCl):δ163.8,157.3,138.8,114.5,108.7,54.3,53.2,48.1,32.0,25.8,14.8ppm.
HRMS(ESI+):C1118OSに対する計算値:227.1213(M+H);実測値227.1217(M+H).
[実施例5:2−(エチルチオ)−N−((キノリン−2−イル)メチル)エタン−1−アミン[式(IVI)の配位子]]
Figure 0006904509

式(IVI)の配位子は、実施例1に従って製造され、クーゲルロール(Kugelrohr)蒸留によって精製された。
H NMR(300MHz,CDCl):δ8.13(d,1H,J=8.4Hz,CHarom),8.00(d,1H,J=8.7Hz,CHarom),7.82(dd,1H,J=8.3Hz,J=1.5Hz,CHarom),7.69(ddd,3H,J=8.5Hz,J=6.9Hz,J=1.5Hz,CHarom),7.55−7.45(m,2H,CHarom),4.08(s,2H,CH),2.89(td,2H,J=6.8Hz,J=1.2Hz,CH),2.73(td,2H,J=6.4Hz,J=0.9Hz,CH),2.55(q,2H,J=7.4Hz,CH),2.14(d,1H,J=11.4Hz,NH),1.24(t,3H,J=7.4Hz,CH)ppm.
13C NMR(75MHz,CDCl):δ161.5,136.7,129.8,129.5,128.1,127.9,126.5,121.0,56.0,49.1,32.6,26.2,15.29ppm.
HRMS(ESI+):C1418Sに対する計算値:246.1191;(M+H):247.1264;実測値247.1267(M+H)
[実施例6:2−(エチルチオ)−N−(1−(ピリジン−2−イル)エチル)エタン−1−アミン[式(IVe)の配位子]]
Figure 0006904509

トルエン中p−トルエンスルホン酸5mol%の存在下で還流条件下にて、イミン形成を行い、クーゲルロール蒸留によって精製して、実施例1に従って式(IVe)の配位子を製造した。
H NMR(300MHz,CDCl):δ8.51(ddd,1H,J=4.8Hz,J=1.9Hz,J=1.0Hz,CHarom),7.64(td,1H,J=7.6Hz,J=1.8Hz,CHarom),7.32(dt,1H,J=7.8Hz,J=1.1Hz,CHarom),7.14(ddt,1H,J=7.5Hz,J=4.8Hz,J=1.2Hz,CHarom),3.84(q,1H,J=6.9Hz,CH),2.71−2.55(m,4H,CH),2.47(q,2H,J=7.4Hz,CH),2.05(d,1H,J=39.3Hz,NH),1.34(d,3H,J=6.9Hz,CH),1.20(d,3H,J=7.5Hz,CH)ppm.
13C NMR(75MHz,CDCl):δ165.4,149.7,136.9,122.3,121.4,59.7,47.1,32.7,26.1,23.2,15.2ppm.
HRMS(ESI+):C1118Sに対する計算値:210.1191;(M+H),211.1264;(M+Na):233.1083;実測値211.1265(M+H),233.1083(M+Na).
[実施例7:2−(エチルチオ)−N−メチル−N−(ピリジン−2−イルメチル)エタン−1−アミン[式(IVd)の配位子]]
Figure 0006904509

2−(エチルチオ)−N−(ピリジン−2−イルメチル)エタン−1−アミン(式(IVb)の配位子,850mg,3.75mmol)、ホルマリン(水中でホルムアルデヒド37重量%,4mL)およびギ酸(4mL)を70℃で一晩攪拌した。すべての揮発性物質を真空内で除去し、CHCl(10mL)および飽和NaHCO溶液(10mL)を添加した。水層をCHCl(10mLで3回)で抽出した。合わせた有機層をブライン(20mL)で洗浄し、NaSOで乾燥させた。溶媒を除去した結果、オレンジ色の液体として2−(エチルチオ)−N−メチル−N−(ピリジン−2−イルメチル)エタン−1−アミン754mg(3.59mmol,96%)を得た(ρ=1.081g cm−3)。クーゲルロール蒸留によって、式(IVb)の配位子をさらに精製した。
H−NMR(300MHz,CDCl):δ8.46(d,1H,J=5.1,Chm),7.58(dt,1H,J=7.8,J=1.8,CHarom),7.38(d,1H,J=7.8,Chm),7.08(ddd,1H,J=7.5,J=4.8,J=1.2,CHarom),3.62(s,2H),2.62(s,4H),2.45(q,2H,J=7.4),2.31(s,3H,N−CH),1.17(t,3H,J=7.4)ppm.
13C NMR(101MHz,CDCl):δ159.2,149.0,136.4,123.1,122.0,63.6,57.3,56.9,42.4,31.9,29.3,26.1,14.8ppm.
HRMS(ESI+):C1118Sに対する計算値:210.1191;実測値211.1265(M+H),233.1084(M+Na)
[触媒合成]
[実施例8:Ru(6−MeNNSEt)(PPh)Cl
Figure 0006904509

RuCl(PPh(1g,1.04mmol)および式(IVg)の配位子(実施例1から得られた)(231.4mg,1.1mmol)を、アルゴン雰囲気下の25mLシュレンク(Schlenk)管に入れ、無水ジグライム(2mL)に溶解した。反応混合物を165℃に2時間加熱し、室温に冷却し、−18℃で保存して、さらに一晩沈殿させた。ドライアイス/イソプロパノール浴で冷却しながら、冷たいEtO(2mL)を添加した。沈殿物をカニューレによって濾過し、EtO(2mLで5回)で洗浄した。オレンジ色の粉末を真空内で乾燥させ,オレンジ色の粉末としてRu(6−MeNN−SEt)(PPh)Cl530mg(79%)を得た。Ru(6−MeNNSEt)(PPh)Clの2つのコンフォメーションの平衡が溶解状態で存在し、NMRにおいて2倍セットのシグナルが得られた。H−NMRに関しては、重複シグナルがあるため、主要なコンフォメーションのデータのみが示されている。
H−NMR(300MHz,CDCl):δ7.67−7.16(m,17H,CHarom),7.01(d,1H,J=7.8,CHarom),5.65(m,2H),4.47(m,1H),3.5(m,1H),3.34(m,1H),3.22(d,1H,J=11.1),2.98(m,1H),2.59(m,1H),1.53(m,2H),0.87(t,3H,J=7.5)ppm.
31P−NMR(122MHz,CDCl):δ48.8,45.8ppm.
HRMS(ESI+):C2932ClPRuS(M+H)に対する計算値:644.0518;実測値644.0518(M+H),667.0412(M+Na)
[実施例9:Ru(NNSMe)(PPh)Cl
Figure 0006904509

実施例8に従って、Ru(NNSMe)(PPh)Clを製造した。2つのコンフォメーションの平衡が得られた。
H−NMR(300MHz,CDCl):δ8.47(d,1H,J=5.7),7.72(m,1H),7.56(m,6H),7.32(m,10H),6.86(t,1H,J=6.3),5.45(s,ブロード,1H,NH),5.20(t,1H,J=12.6),4.38(m,1H),3.41(m,2H),3.26(d,1H,J=11.1),2.55(m,1H),1.50(s,3H).
31P−NMR(122MHz,CDCl):δ51.8,50.7
HRMS(ESI+):C2729ClPRuSに対する計算値:616.0210(M+);実測値616.0197(M+)
[実施例10:Ru(NNSEt)(PPh)Cl
Figure 0006904509

実施例8に従って、Ru(NNSEt)(PPh)Clを製造した。2つのコンフォメーションの平衡が収率84%で得られた。
H−NMR(300MHz,CDCl):δ8.45(d,1H,J=5.7),7.72(m,1H),7.57(m,6H),7.34(m,10H),6.86(t,1H,J=6.3),5.49(s,ブロード,1H,NH),5.22(t,1H,J=13.5),4.40(m,1H),3.47(m,2H),3.36(m,1H),2.80(m,1H),2.52(m,1H),1.27(m,2H),1.19(m,1H),0.95(t,3H,J=7.5)
31P−NMR(122MHz,CDCl):δ51.8,50.7
HRMS(ESI+):C2831ClPRuSに対する計算値:630.0366(M+);実測値630.0388(M+),653.0270(M+Na)
[実施例11:Ru(6−MeONNSEt)(PPh)Cl
Figure 0006904509

実施例8に従って、Ru(6−MeONNSEt)(PPh)Clを製造した。2つのコンフォメーションの平衡が収率88%で得られた。
H−NMR(400MHz,CDCl):δ7.94(m,2H),7.65(m,2H),7.42−7.14(m,12H),7.07(d,1H,J=7.6),6.56(d,1H,J=8.4),5.56−5.36(m,2H),4.46(m,1H),3.50−3.19(m,2H),3.21(dd,1H,J=11.0,J=2.2),2.87(m,1H),2.83(s,3H,),2.50(m,1H),1.33(m,1H),0.87(t,3H,ツイン(twinned),重複)
31P−NMR(122MHz,CDCl):δ47.2,45.9
HRMS(ESI+):C2932ClOPRuS(M+H)に対する計算値:660.0468;実測値:660.0469(M+H),683.0363(M+Na)
[実施例12:Ru(QuinNSEt)(PPh)Cl
Figure 0006904509

実施例8に従って、Ru(QuinNSEt)(PPh)Clを製造した。2つのコンフォメーションの平衡が得られた。
H−NMR(300MHz,CDCl):δ8.12(d,2H,J=8.4),7.74−6.66(m,19H),5.90(s,ブロード,NH),5.74(t,1H,J=13.3),4.72(m,1H),3.58−3.40(m,3H),3.05(m,1H),2.72(m,1H),1.66(m,1H),0.95(t,3H,J=7.5)
31P NMR(122MHz,CDCl):δ48.90,45.86
HRMS(ESI+):C3233ClPRuSに対する計算値:680.0519(M+);実測値680.0500(M+)
[実施例13:Ru(N−Me−NSEt)(PPh)Cl
Figure 0006904509

実施例8に従って、Ru(N−Me−NSEt)(PPh)Clを製造した。2つのコンフォメーションの平衡が得られた。
H−NMR(300MHz,CDCl):δ8.53(d,1H,J=5.7),7.72(m,1H),7.57(m,6H),7.33(m,10H),6.85(t,1H,J=6.6),5.35(m,1H),4.93(s,ブロード,NH),3.68−3.31(m,3H),2.81(m,1H),2.53(m,1H),1.80(d,3H,J=6.9),1.25(m,1H),0.97(t,3H,J=7.2)
31P NMR(122MHz,CDCl):δ51.5,50.3
HRMS(ESI+):C2933ClPRuSに対する計算値:644.0518(M+);実測値644.0513(M+)
[実施例14:Ru(NNMeEt)(PPh)Cl
Figure 0006904509

実施例8に従って、Ru(NNMeEt)(PPh)Clを製造した。2つのコンフォメーションの平衡が54%で得られた。
H−NMR(300MHz,CDCl):δ8.11(d,1H,J=5.7),7.92(m,6H),7.47(dt,1H,J=7.5,J=1.5),7.30(m,10H),6.56(t,1H,J=7.5),5.67(d,1H,J=14.4),3.87(d,1H,J=14.4),3.15(S,3H),2.86(m,1H),2.70(m,1H),2.30(m,2H),0.74(m,1H),0.67(t,3H,J=6.9),0.42(m,1H)
31P−NMR(122MHz,CDCl):δ51.4,50.4
HRMS(ESI+):C2933ClPRuSに対する計算値:644.0518(M+);実測値644.0505(M+)
[水素化反応]
[実施例15:特定のエステルの選択的水素化]
式(A)の化合物を水素化した。
Figure 0006904509

4mLガラス反応バイアルおよび撹拌子を110℃で一晩乾燥させ、PTFE/ゴム製セプタムで閉め、圧力容器に適した複数の反応器入口に配置し、3回の真空−アルゴンサイクルによってアルゴン雰囲気下にした。シリンジを用いてiPrOH中のストック溶液(1mL,0.0005mol/L,0.05mol%)として触媒を反応容器に装入し、続いてiPrOH中の化合物Aの溶液(1mL,1mol/L,1mmol)を添加した。その後、THF中の新たに昇華された塩基の溶液(12.5μL,1mol/L,0.0125mmol,1.25mol%)をシリンジで添加した。反応混合物をアルゴン充填圧力容器に移し、それを即座に、3回窒素および3回水素のサイクルでフラッシュし、次いで、水素30バールに加圧し、80℃に加熱し、16時間攪拌した。その後、圧力容器を室温に冷却し、減圧した。反応混合物をシリカ上で濾過し、エタノール(2mL)ですすいた。GC分析保持時間に基づいて生成物を決定した。示される値[%]は、GC面積%に関連する。その結果を以下の表にまとめる。
Figure 0006904509
[実施例16]
実施例15に記載の類似の手法において、ヘキサン酸メチルを1−ヘキサノールに水素化した。この実験において、実施例9の触媒を使用し、NaOtBuを塩基として使用した。基質塩基と触媒の比は、262:29:1であった。温度は100℃であり、水素圧は30バールであった。16時間後、溶液を分析し、1−ヘキサノールは収率43%であることが判明した。
[実施例17]
機械攪拌機を備えた100mLハステロイオートクレーブに、実施例9の触媒(3.3mg,0.005mmol)、ステアリン酸メチル(2,98g,10mmol)、トルエン20mL、および新たに昇華されたKOtBu(7mg,0.0625mmol,1.25mol%)をアルゴン雰囲気下にて装入した。次いで、オートクレーブ容器を水素30バールに加圧し、100℃に加熱し、16時間攪拌した。圧力容器を室温に冷却し、減圧した。溶媒を真空内で除去した結果、オフホワイトのフレーク状粉末としてステアリルアルコール2.7gが得られた。
1H NMR(300MHz,CDCl3):δ3.69(dt,2H,J=6.6;J=5.4Hz),1.62(m,2H),1.30(m,31H),0.93(t,3H,J=6.3Hz)ppm.
GC−MS(ESI−):単一成分,C18H38Oに対する計算値:270(M);実測値269(M−H).
[実施例18:ケイ皮酸エステルの水素化]
機械攪拌機を備えた100mLハステロイオートクレーブに、実施例9の触媒(23mg,0.038mmol,0.25mol%)、基質(15mmol)、トルエン30mL、新たに昇華されたKOtBu(41mg,0.38mmol,2.5mol%)および無水n−ドデカン1000μLをアルゴン雰囲気下にて装入した。オートクレーブ容器を窒素で3回、水素で2回フラッシュし、次いでH2 30バールに加圧し、40℃に加熱し、4時間攪拌した。反応時間の間、圧力をH 30バールに維持した。GC分析保持時間に基づいて生成物を決定した。転化率(C)、収率(Y)、および選択率(S)[%]の所定の値は、シンナミルエステル初期量に対するmol%であり、n−ドデカンによって補正されている。その結果を以下の表にまとめる。
Figure 0006904509
[実施例19:5−メチルジヒドロフラン−2(3H)−オンの水素化]
実施例9の触媒(23mg,0.038mmol,0.25mol%)、5−メチルジヒドロフラン−2(3H)−オン(1.46g,15mmol)、トルエン30mL、および新たに昇華されたKOtBu(41mg,0.38mmol,2.5mol%)を実施例18の方法に従って反応させた。生成物の精製に、25mLの量の反応混合物を使用した。カラムクロマトグラフィーによって、ペンタン−1,4−ジオール1.399g(92%)が得られた。
[実施例20:メチルシクロヘキサ−1−エン−1−カルボキシレートの水素化]
実施例18に従って、メチルシクロヘキサ−1−エン−1−カルボキシレートを水素化した。反応混合物を最初に、60℃に加熱した。1時間攪拌した後、容器を40℃に冷却し、攪拌下にてこの温度で5時間維持した。カラムクロマトグラフィーによって、シクロヘキサ−1−エン−1−イルメタノール0.75g(63%)が得られた。

Claims (12)

  1. 式(II)
    Figure 0006904509

    (式中、Rは、未置換である芳香族環構造または置換されている芳香族環構造;未置換である複素芳香族環構造、または置換されている複素芳香族環構造;未置換である脂肪族環構造、または置換されている脂肪族環構造;−CH;−CHCH;直鎖状または分岐状であることができ、かつ部分不飽和であることもできる未置換C〜C22アルキル基;または直鎖状または分岐状であることができ、かつ部分不飽和であることもできる置換C〜C22アルキル基である)
    の化合物を、
    式(I)
    Figure 0006904509

    (式中、Rが、置換されていてもよい直鎖状C〜Cアルキル基;置換されていてもよい分岐状C〜Cアルキル基、または置換されていてもよいベンジル基であり、かつ
    が、未置換である芳香族環構造または置換されている芳香族環構造;未置換である複素芳香族環構造、または置換されている複素芳香族環構造;未置換である脂肪族環構造、または置換されている脂肪族環構造;−CH;−CHCH;直鎖状または分岐状であることができ、かつ部分不飽和であることもできる未置換C〜C22アルキル基;または直鎖状または分岐状であることができ、かつ部分不飽和であることもできる置換C〜C22アルキル基であり、あるいは
    RおよびRが共に、置換されていてもよい4〜7員環構造を形成する)
    の化合物の選択的還元によって製造するプロセスにおいて、
    前記選択的還元が、式(III)の少なくとも1種類の遷移金属触媒
    [M(L)(X)(L’)](III)
    (式中、Mは、RuおよびFeからなる群から選択される遷移金属であり、かつ
    Xはハロゲンアニオンであり、かつ
    L’は単座ホスフィン配位子であり、かつ
    Lは式(IV)
    Figure 0006904509

    の三座配位子であり、
    式中、Rが、置換されていてもよい直鎖状C〜Cアルキル基;置換されていてもよい分岐状C〜Cアルキル基;または置換されていてもよいフェニル基であり、
    が、H;置換されていてもよい直鎖状C〜Cアルキル基;置換されていてもよい分岐状C〜Cアルキル基;またはOC〜Cアルキルであり、かつ
    が、H;置換されていてもよい直鎖状C〜Cアルキル基;置換されていてもよい分岐状C〜Cアルキル基;またはOC〜Cアルキルであり、あるいは
    およびRが、脂肪族または芳香族であり得るC〜C環構造を形成し、かつ
    が、H;置換されていてもよい直鎖状C〜Cアルキル基;置換されていてもよい分岐状C〜Cアルキル基;またはOC〜Cアルキルであり、かつ
    は、H;置換されていてもよい直鎖状C〜Cアルキル基;置換されていてもよい分岐状C〜Cアルキル基;またはOC〜Cアルキルであり、かつ
    は、Hまたは置換されていてもよい直鎖状C〜Cアルキル基;置換されていてもよい分岐状C〜Cアルキル基であり、かつ
    は、−CHまたは−CHCHであり、かつ
    m+nの和が1であるという条件で、
    mは、0または1であり、かつ
    nは、0または1であり
    は、2であり、
    aは、2であり、
    bは、1である)
    の存在下にて行われることを特徴とする、プロセス。
  2. 少なくとも1種類の塩基の存在下にて行われる、請求項1に記載のプロセス。
  3. 式(VIII)
    (OC〜Cアルキル)(VIII)
    (式中、Mはアルカリ金属である)
    の少なくとも1種類の塩基の存在下にて行われる、請求項1または2に記載のプロセス。
  4. 式(VIII’)
    (OC〜Cアルキル)(VIII’)
    (式中、MはLi、NaまたはKである)
    の少なくとも1種類の塩基の存在下にて行われる、請求項1または2に記載のプロセス。
  5. KOtBu、NaOtBuおよびLiOtBuからなる群から選択される少なくとも1種類の塩基の存在下にて行われる、請求項1または2に記載のプロセス。
  6. Xは、Cl である、請求項1から5のいずれか一項に記載のプロセス。
  7. 式(III’)の以下の触媒
    M(L)(X)(L’)(III’)
    (式中、Mは、RuまたはFeであり、かつ
    Xは、Clであり、かつ
    L’は、PPhであり、かつ
    Lは、式(IVa)〜(IVI)
    Figure 0006904509

    Figure 0006904509

    の配位子からなる群から選択される三座配位子である)
    が使用される、請求項1から6のいずれか一項に記載のプロセス。
  8. 式(III)の触媒が、0.001〜0.5mol%の量(式(I)の化合物のモル数に対する)で使用される、請求項1から7のいずれか一項に記載のプロセス。
  9. 前記還元が移動水素化である、請求項1から8のいずれか一項に記載のプロセス。
  10. ガスを用いて行われる、請求項1から8のいずれか一項に記載のプロセス。
  11. 圧力10〜50バールにて行われる、請求項10に記載のプロセス。
  12. 温度30〜150℃で行われる、請求項1から11のいずれか一項に記載のプロセス。
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