JP6907530B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

本開示は、画像形成装置に関する。

従来、レーザプリンタ、ＬＥＤプリンタ等の電子写真方式の画像形成装置が知られている。画像形成装置では、トナーが収容される現像カートリッジが、装置本体に着脱自在に装着されている。現像カートリッジが装着されると、現像カートリッジの現像ローラが、装置本体内にある感光ドラムと接触することで、画像形成が可能となる。

このような画像形成装置には、印刷可能枚数など、現像カートリッジに関する情報を記憶した記憶素子を、現像カートリッジに設けたものがある（例えば、特許文献１参照）。記憶素子は、例えば、ＩＣチップである。特許文献１に記載の画像形成装置は、現像カートリッジが装置本体に装着されたときに、カートリッジ側接点部と本体側接点部とが接触することで、カートリッジ側接点部に接続される記憶素子から、現像カートリッジに関する情報を読み出す。

特開２００８−２４２０８５号公報

記憶素子を備えた画像形成装置は、現像カートリッジを装置本体に装着するとき、カートリッジ側接点部を押圧するばねを縮めた状態で、現像カートリッジを装置本体に装着する。そして、この装着後、ばねの復元力により、カートリッジ側接点部を、本体側接点部に押圧する。この場合、本体側接点部の押圧力と、カートリッジ側接点部の押圧力との調整が必要な場合がある。

そこで、本開示は、本体側接点部の押圧力と、カートリッジ側接点部の押圧力との調整可能な画像形成装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本願の第１発明は、画像形成装置であって、現像カートリッジが着脱可能なフレームと、第１電気的接触部と第２電気的接触部とを備えるプレートであって、前記第１電気的接触部の少なくとも一部が、前記プレートに対して移動可能であり、前記第１電気的接触部の少なくとも一部が前記第２電気的接触部よりも前記プレートから離れて位置するプレートと、前記フレームに着脱可能な現像カートリッジであって、第１電気的接触面と第２電気的接触面とを有する記憶媒体と、前記現像カートリッジが前記フレームに装着された状態において、前記第１電気的接触面を前記第１電気的接触部に向けて押圧し、前記第１電気的接触面を前記第１電気的接触部へ接触させ、且つ、前記第２電気的接触面を前記第２電気的接触部に向けて押圧し、前記第２電気的接触面を前記第２電気的接触部へ接触させる押圧部と、を備える現像カートリッジと、を備える。

本願の第２発明は、第１発明の画像形成装置であって、前記第２電気的接触部の少なくとも一部は、前記プレートに対して移動可能である。

本願の第３発明は、第１発明の画像形成装置であって、前記第２電気的接触部は、前記プレートに固定されている。

本願の第４発明は、第１発明から第３発明に記載の画像形成装置であって、前記第１電気的接触部の少なくとも一部は、前記プレートに対して伸縮する。

本願の第５発明は、第１発明から第４発明に記載の画像形成装置であって、前記記憶媒体は、第３電気的接触面を有し、前記プレートは、第３電気的接触部を備え、前記第１電気的接触部の少なくとも一部は、前記第２電気的接触部および前記第３電気的接触部よりも前記プレートから離れて位置し、前記第１電気的接触部は、前記第２電気的接触部と前記第３電気的接触部との間に位置し、前記押圧部は、前記現像カートリッジが前記フレームに装着された状態において、前記第３電気的接触面を前記第３電気的接触部に向けて押圧し、前記第３電気的接触面を前記第３電気的接触部へ接触させる。

本願の第６発明は、第１発明から第５発明に記載の画像形成装置であって、前記押圧部は、前記現像カートリッジの前記フレームへの装着時において、前記第１電気的接触面および前記第２電気的接触面に交差する押圧方向に向けて、前記第１電気的接触面および前記第２電気的接触面を押圧し、前記第２電気的接触部は、前記第２電気的接触面に平行な直線部を有し、前記プレートは、前記押圧方向において、前記第１電気的接触面および前記第２電気的接触面と反対側から、前記第２電気的接触部の前記直線部を支持し、前記第２電気的接触面は、前記第２電気的接触面の前記直線部に接触する。

本願の第７発明は、第６発明に記載の画像形成装置であって、前記第２電気的接触面の前記直線部は、前記直線部の中央部よりも、前記押圧方向の前記第１電気的接触部側に突出する突出部を両端に有し、前記第２電気的接触面は、前記突出部に接触する。

本願の第８発明は、第１発明から第７発明に記載の画像形成装置であって、前記第１電気的接触部は接地されている。

本願の第９発明は、第１発明から第８発明に記載の画像形成装置であって、前記プレートは、前記現像カートリッジが前記フレームに装着された状態において、前記記憶媒体を支持する支持部、を備える。

本願の第１発明から第９発明によれば、現像カートリッジをフレームに装着する際、現像カートリッジからの押圧で、第１電気的接触部はプレートに対して移動する。そして、第１電気的接触面は第１電気的接触部に接触する。このとき、第２電気的接触面は第２電気的接触部に接触する。つまり、現像カートリッジ側では、第１電気的接触部を移動させるだけの押圧力で、第１電気的接触面と第２電気的接触面とを押圧すればよいため、押圧力を小さくできる。このため、現像カートリッジ装着時における、現像カートリッジからフレームへの押圧力を小さくできる。そして、フレームに対する現像カートリッジの挿抜荷重を減らすことができる。

特に、本願の第３発明によれば、第２電気的接触部が動かないため、現像カートリッジの第２電気的接触面を、第２電気的接触部へ押圧すれば、第２電気的接触部と、第２電気的接触面とを確実に接触させることができる。また、第２電気的接触部への押圧力を小さくできる。

特に、本願の第５発明によれば、記憶媒体の姿勢を安定させることができる。

特に、本願の第６発明によれば、第２電気的接触面を第２電気的接触部に押圧した際の、記憶媒体の姿勢を安定させることができる。

特に、本願の第７発明によれば、第２電気的接触面は、第２電気的接触部の突出部と接触する。このとき、第２電気的接触面と第２電気的接触部との接触面積は小さい。その結果、接触時における、単位面積当たりの押圧力が大きくなるため、導通接続の信頼性が向上する。

特に、本願の第８発明によれば、電気的接触面は、第２電気的接触部よりも先に第１電気的接触部に接触する。このため、現像カートリッジの装着時に発生するサージ電流を容易に逃がすことができる。

特に、本願の第９発明によれば、記憶媒体の姿勢を安定させることができる。

画像形成装置の概念図である。 ドロアユニットおよび現像カートリッジの斜視図である。 現像カートリッジの斜視図である。 ＩＣチップアセンブリの分解斜視図である。 ＩＣチップアセンブリを第１方向に直交する面で切断した断面図である。 ドロアユニットの斜視図である。 ドロアユニットの１つのスロットに対して、現像カートリッジを装着する前の状態を示した図である。 ドロアユニットの１つのスロットに対して、現像カートリッジを装着した後の状態を示した図である。 電気的接触面と、端子部との接触時の状態を示した図である。 電気的接触面と、端子部との接触時の状態を示した図である。 第１変形例の第１ガイドプレートの斜視図である。 第２変形例の第１ガイドプレートの斜視図である。 第３変形例の第１ガイドプレートの斜視図である。 第４変形例の第１ガイドプレートの斜視図である。 第５変形例の第１ガイドプレートの斜視図である。 第６変形例の第１ガイドプレートの斜視図である。

以下、本開示の好適な実施形態について、図面を参照しつつ説明する。

＜１．画像形成装置の構成＞
図１は、画像形成装置１００の概念図である。この画像形成装置１００は、電子写真方式のプリンタである。画像形成装置１００の例としては、レーザプリンタまたはＬＥＤプリンタが挙げられる。画像形成装置１００は、４つの現像カートリッジ１と、ドロアユニット９０とを備える。ドロアユニット９０は、４つの現像カートリッジ１が装着可能なフレームである。画像形成装置１００は、４つの現像カートリッジ１から供給される現像剤（例えば、トナー）により、印刷用紙の記録面に画像を形成する。

図２は、ドロアユニット９０および現像カートリッジ１の斜視図である。図１および図２に示すように、４つの現像カートリッジ１は、ドロアユニット９０に対して、個別に交換可能である。現像カートリッジ１の交換時には、画像形成装置１００の前面からドロアユニット９０が引き出される。そして、ドロアユニット９０に設けられた４つのスロット９１において、それぞれ、現像カートリッジ１の取り外しおよび装着が行われる。ドロアユニット９０は、４つの感光ドラム９２を備える。感光ドラム９２は、４つのスロット９１の各々の底部付近に位置する。感光ドラム９２は、後述の第１方向に延びる回転軸について回転可能である。

本実施形態では、１つのドロアユニット９０に、４つの現像カートリッジ１が装着される。４つの現像カートリッジ１は、互いに異なる色（例えば、シアン、マゼンタ、イエロー、およびブラックの各色）の現像剤を収容する。ただし、ドロアユニット９０に装着される現像カートリッジ１の数は、１〜３つであってもよく、５つ以上であってもよい。

図１および図２に示すように、４つの現像カートリッジ１は、それぞれ、ＩＣチップ６１を有する。ＩＣチップ６１は、情報の読み出しおよび書き込みが可能な記憶媒体である。また、画像形成装置１００は、制御部８０を備える。ドロアユニット９０に４つの現像カートリッジ１が装着されると、各現像カートリッジ１のＩＣチップ６１と、制御部８０とが、それぞれ電気的に接続される。制御部８０は、例えば、回路基板により構成される。制御部８０は、ＣＰＵなどのプロセッサおよび各種のメモリを有する。制御部８０は、プログラムに従ってプロセッサが動作することにより、画像形成装置１００における諸処理を実行する。

＜２．現像カートリッジの全体構成＞
図３は、現像カートリッジ１の斜視図である。図３に示すように、本実施形態の現像カートリッジ１は、ケーシング１０、アジテータ２０、現像ローラ３０、ギア部４０、およびＩＣチップアセンブリ６０を有する。

ケーシング１０は、現像剤を収容可能な筐体である。ケーシング１０は、第１端面１１と第２端面１２との間で第１方向に延びる。ギア部４０およびＩＣチップアセンブリ６０は、第１端面１１に位置する。ケーシング１０の内部には、収容室１３が設けられる。現像剤は、収容室１３内に収容される。ケーシング１０は、開口部１４を有する。開口部１４は、ドロアユニット９０に対する現像カートリッジ１の挿入方向におけるケーシング１０の端部に位置する。収容室１３と外部とは、開口部１４を介して連通する。

アジテータ２０は、アジテータシャフト２１と撹拌羽根２２とを有する。アジテータシャフト２１は、第１方向に沿って延びる。撹拌羽根２２は、アジテータシャフト２１から径方向外側へ向けて拡がる。アジテータシャフト２１の少なくとも一部と、撹拌羽根２２とは、収容室１３の内部に配置される。アジテータシャフト２１の第１方向の一方の端部には、後述するアジテータギア４４が連結される。したがって、アジテータシャフト２１および撹拌羽根２２は、アジテータギア４４と共に回転する。撹拌羽根２２が回転すると、収容室１３内の現像剤が撹拌される。

現像ローラ３０は、第１方向に延びる回転軸について回転可能なローラである。現像ローラ３０は、ケーシング１０の開口部１４に配置される。本実施形態の現像ローラ３０は、現像ローラ本体３１と現像ローラシャフト３２とを有する。現像ローラ本体３１は、第１方向に延びる円筒状の部材である。現像ローラ本体３１の材料には、例えば、弾性を有するゴムが用いられる。現像ローラシャフト３２は、現像ローラ本体３１を第１方向に貫通する円柱状の部材である。現像ローラシャフト３２の材料には、金属または導電性を有する樹脂が用いられる。現像ローラ本体３１は、現像ローラシャフト３２に対して、相対回転不能に固定される。

現像ローラシャフト３２の第１方向の一方の端部は、後述する現像ローラギア４２に対して、相対回転不能に固定される。したがって、現像ローラギア４２が回転すると、現像ローラシャフト３２も回転し、現像ローラシャフト３２と共に現像ローラ本体３１も回転する。

なお、現像ローラシャフト３２は、現像ローラ本体３１を第１方向に貫通していなくてもよい。例えば、一対の現像ローラシャフト３２が、現像ローラ本体３１の第１方向の両端から、第１方向にそれぞれ延びていてもよい。

また、現像カートリッジ１は、図示を省略した供給ローラを有する。供給ローラは、現像ローラ３０と収容室１３との間に位置する。また、供給ローラは、第１方向に延びる回転軸について回転可能である。現像カートリッジ１が駆動力を受けると、ケーシング１０内の収容室１３から、供給ローラを介して、現像ローラ３０の外周面に、現像剤が供給される。その際、供給ローラと現像ローラ３０との間において、現像剤は摩擦帯電される。一方、現像ローラ３０の現像ローラシャフト３２には、バイアス電圧がかけられている。このため、現像ローラシャフト３２と現像剤との間の静電気力によって、現像ローラ本体３１の外周面に、現像剤が引き付けられる。

また、現像カートリッジ１は、図示を省略した層厚規制ブレードを有する。層厚規制ブレードは、現像ローラ本体３１の外周面に供給された現像剤を、一定の厚みに成形する。その後、現像ローラ本体３１の外周面の現像剤は、ドロアユニット９０に設けられた感光ドラム９２へ供給される。このとき、現像剤は、感光ドラム９２の外周面に形成された静電潜像に応じて、現像ローラ本体３１から感光ドラム９２へ移動する。これにより、感光ドラム９２の外周面において、静電潜像が可視像化される。

ギア部４０は、ケーシング１０の第１端面１１に位置する。図３は、ギア部４０が分解された状態を示す。図３に示すように、ギア部４０は、カップリング４１、現像ローラギア４２、アイドルギア４３、アジテータギア４４、およびカバー４５を有する。なお、図３では、各ギアの複数のギア歯の図示が省略されている。

カップリング４１は、画像形成装置１００から供給される駆動力を、最初に受けるギアである。カップリング４１は、第１方向に延びる回転軸について回転することが可能である。カップリング４１は、カップリング部４１１とカップリングギア４１２とを有する。カップリング部４１１およびカップリングギア４１２は、例えば、樹脂により一体に形成される。カップリング部４１１には、第１方向に凹む締結穴４１３が設けられている。また、カップリングギア４１２の外周部には、全周に亘って等間隔に複数のギア歯が設けられている。

現像カートリッジ１が装着されたドロアユニット９０が、画像形成装置１００内に収納されると、画像形成装置１００の駆動シャフトが、カップリング部４１１の締結穴４１３に挿入される。これにより、駆動シャフトとカップリング部４１１とが、相対回転不能に連結される。したがって、駆動シャフトが回転すると、カップリング部４１１が回転し、カップリング部４１１と共にカップリングギア４１２も回転する。

現像ローラギア４２は、現像ローラ３０を回転させるためのギアである。現像ローラギア４２は、第１方向に延びる回転軸について回転することが可能である。現像ローラギア４２の外周部には、全周に亘って等間隔に複数のギア歯が設けられている。カップリングギア４１２の複数のギア歯の一部と、現像ローラギア４２の複数のギア歯の一部とは、互いに噛み合っている。また、現像ローラギア４２は、現像ローラシャフト３２の第１方向の端部に、相対回転不能に固定されている。このため、カップリングギア４１２が回転すると、現像ローラギア４２が回転し、現像ローラギア４２と共に現像ローラ３０も回転する。

アイドルギア４３は、カップリングギア４１２の回転をアジテータギア４４に伝達するためギアである。アイドルギア４３は、第１方向に延びる回転軸について回転することが可能である。アイドルギア４３は、第１方向に配列された大径ギア部４３１および小径ギア部４３２を有する。小径ギア部４３２は、大径ギア部４３１とケーシング１０の第１端面１１との間に位置する。言い換えれば、大径ギア部４３１は、小径ギア部４３２よりも第１端面１１から離れている。小径ギア部４３２の歯先円の径は、大径ギア部４３１の歯先円の径よりも小さい。大径ギア部４３１および小径ギア部４３２は、例えば、樹脂により一体に形成される。

大径ギア部４３１および小径ギア部４３２の外周部には、それぞれ、全周に亘って等間隔に複数のギア歯が設けられている。カップリングギア４１２の複数のギア歯の一部と、大径ギア部４３１の複数のギア歯の一部とは、互いに噛み合っている。また、小径ギア部４３２の複数のギア歯の一部と、アジテータギア４４の複数のギア歯の一部とは、互いに噛み合っている。カップリングギア４１２が回転すると、大径ギア部４３１が回転し、大径ギア部４３１と共に小径ギア部４３２も回転する。そして、小径ギア部４３２の回転に伴い、アジテータギア４４も回転する。

アジテータギア４４は、収容室１３内のアジテータ２０を回転させるためのギアである。アジテータギア４４は、第１方向に延びる回転軸について回転することが可能である。アジテータギア４４の外周部には、全周に亘って等間隔に複数のギア歯が設けられている。上記の通り、小径ギア部４３２の複数のギア歯の一部と、アジテータギア４４の複数のギア歯の一部とは、互いに噛み合っている。また、アジテータギア４４は、アジテータシャフト２１の第１方向の一方の端部に、相対回転不能に固定されている。このため、カップリング４１からアイドルギア４３を介してアジテータギア４４に動力が伝達されると、アジテータギア４４が回転し、アジテータギア４４と共にアジテータ２０も回転する。

カバー４５は、ケーシング１０の第１端面１１に、例えばねじ止めで、固定される。カップリングギア４１２、現像ローラギア４２、アイドルギア４３、およびアジテータギア４４は、第１端面１１とカバー４５との間に収容される。カップリング部４１１の締結穴４１３は、カバー４５の外部に露出する。また、カバー４５は、第１方向に延びる第１柱状突起４６を有する。本実施形態のカバー４５は、後述するＩＣチップアセンブリ６０のＩＣチップホルダ６２を保持するホルダカバーを兼ねている。カバー４５のホルダカバーとしての構造については、後述する。

＜３．ＩＣチップアセンブリについて＞
ＩＣチップアセンブリ６０は、ケーシング１０の第１端面１１の外側に配置される。図４は、ＩＣチップアセンブリ６０の分解斜視図である。図５は、ＩＣチップアセンブリ６０を第１方向に直交する面で切断した断面図である。ＩＣチップアセンブリ６０は、記憶媒体であるＩＣチップ６１と、ＩＣチップ６１を保持するＩＣチップホルダ６２とを有する。ＩＣチップ６１は、ＩＣチップホルダ６２の外表面に固定される。ＩＣチップホルダ６２は、ケーシング１０とカバー４５との間に保持される。ＩＣチップ６１は、電気的接触面６１１Ａと、電気的接触面６１１Ｂと、電気的接触面６１１Ｃと、電気的接触面６１１Ｄとを有する。電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄは、は、第１方向に沿って配列している。電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄは、導体である金属からなる。また、ＩＣチップ６１は、現像カートリッジ１に関する種々の情報を記憶可能である。

４つの電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄのうち、両端に配置される２つの電気的接触面６１１Ａおよび電気的接触面６１１Ｄの一方は、「第２電気的接触面」の一例であり、他方は、「第３電気的接触面」の一例である。また、４つの電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄのうち、電気的接触面６１１Ａと電気的接触面６１１Ｄとの間に位置する電気的接触面６１１Ｂ，６１１Ｃは、「第１電気的接触面」の一例である。

以下では、電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄのそれぞれと交差する方向（本実施形態では、電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄのそれぞれに対して垂直な方向）を「第２方向」と称する。また、ドロアユニット９０のスロット９１に対する現像カートリッジ１の挿入方向を「第３方向」と称する。

ＩＣチップホルダ６２の一部は、カバー４５に覆われる。ＩＣチップホルダ６２は、第１ボス６２１ａ、第２ボス６２１ｂ、および第３ボス６２１ｃを有する。第１ボス６２１ａおよび第２ボス６２１ｂは、それぞれ、ＩＣチップホルダ６２のケーシング１０と向かい合う面とは反対側の面からカバー４５へ向けて、第１方向に延びる。また、第１ボス６２１ａと第２ボス６２１ｂとは、第３方向に並ぶ。一方、図３に示すように、カバー４５は、第１貫通孔４５１ａおよび第２貫通孔４５１ｂを有する。第１貫通孔４５１ａおよび第２貫通孔４５１ｂは、それぞれ、カバー４５を第１方向に貫通する。また、第１貫通孔４５１ａと第２貫通孔４５１ｂとは、第３方向に並ぶ。第１ボス６２１ａは第１貫通孔４５１ａに挿入される。第２ボス６２１ｂは第２貫通孔４５１ｂに挿入される。

第３ボス６２１ｃは、ＩＣチップホルダ６２のケーシング１０と向かい合う面からケーシング１０へ向けて、第１方向に延びる。一方、ケーシング１０は、凹部１５を有する。凹部１５は、ケーシング１０の第１端面１１において、第１方向に凹む。第３ボス６２１ｃは、凹部１５に挿入される。なお、第１ボス６２１ａ、第２ボス６２１ｂ、および第３ボス６２１ｃのそれぞれの形状は、円柱であってもよいし、角柱等の他の形状であってもよい。

第１貫通孔４５１ａの第２方向の大きさ（内寸）は、第１ボス６２１ａの第２方向の大きさ（外寸）よりも大きい。第２貫通孔４５１ｂの第２方向の大きさ（内寸）は、第２ボス６２１ｂの第２方向の大きさ（外寸）よりも大きい。また、凹部１５の第２方向の大きさ（内寸）は、第３ボス６２１ｃの第２方向の大きさ（外寸）よりも大きい。このため、ＩＣチップホルダ６２は、第１ボス６２１ａ、第２ボス６２１ｂ、および第３ボス６２１ｃと共に、ケーシング１０およびカバー４５に対して、第２方向に相対移動することが可能である。ＩＣチップホルダ６２が第２方向に移動すると、ＩＣチップホルダ６２と共に、電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄを有するＩＣチップ６１も、第２方向に移動する。

また、第１貫通孔４５１ａの第３方向の大きさ（内寸）は、第１ボス６２１ａの第３方向の大きさ（外寸）よりも大きい。第２貫通孔４５１ｂの第３方向の大きさ（内寸）は、第２ボス６２１ｂの第３方向の大きさ（外寸）よりも大きい。また、凹部１５の第３方向の大きさ（内寸）は、第３ボス６２１ｃの第３方向の大きさ（外寸）よりも大きい。このため、ＩＣチップホルダ６２は、第１ボス６２１ａ、第２ボス６２１ｂ、および第３ボス６２１ｃと共に、ケーシング１０およびカバー４５に対して、第３方向に相対移動することが可能である。ＩＣチップホルダ６２が第３方向に移動すると、ＩＣチップホルダ６２と共に、電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄを有するＩＣチップ６１も、第３方向に移動する。

なお、ＩＣチップホルダ６２は、ケーシング１０の第１端面１１とカバー４５との間において、第１方向に移動可能であってもよい。また、ＩＣチップホルダ６２に設けられるボスの数、カバー４５に設けられる貫通孔の数、およびケーシング１０に設けられる凹部の数は、本実施形態の例に限定されない。また、カバー４５は、貫通孔に代えて、ボスが挿入される凹部を有していてもよい。

図４に示すように、ＩＣチップホルダ６２は、第１外表面７１０と第２外表面７２０とを有する。第１外表面７１０は、ＩＣチップホルダ６２の第２方向の一方の端部に位置する。第２外表面７２０は、ＩＣチップホルダ６２の第２方向の他方の端部に位置する。第２外表面７２０は、第１外表面７１０に対して、第２方向に移動可能である。

より詳述すると、本実施形態のＩＣチップホルダ６２は、第１ホルダ部材７１と、第２ホルダ部材７２と、それらの間に位置するコイルばね７３とを有する。第１ホルダ部材７１は、例えば樹脂製である。第２ホルダ部材７２は、例えば樹脂製である。第１ホルダ部材７１は、第１外表面７１０を有する。ＩＣチップ６１は、第１外表面７１０に含まれる保持面６２０に固定される。第２ホルダ部材７２は、第２外表面７２０を有する。組み立て後のＩＣチップホルダ６２において、第１外表面７１０と第２外表面７２０とは、第２方向に離れている。

コイルばね７３は、ＩＣチップ６１の電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄを、押圧方向である第２方向に押圧する押圧部である。コイルばね７３は、第２方向において、第１外表面７１０と第２外表面７２０との間に配置される。コイルばね７３は、少なくとも、第１状態と、第１状態よりも収縮した第２状態との間で、第２方向に伸縮する。第１状態におけるコイルばね７３の第２方向の長さは、第２状態におけるコイルばね７３の第２方向の長さよりも長い。したがって、第１状態における第１外表面７１０と第２外表面７２０との間の第２方向の距離は、第２状態における第１外表面７１０と第２外表面７２０との間の第２方向の距離よりも長い。また、少なくとも第２状態におけるコイルばね７３の第２方向の長さは、コイルばね７３の自然長よりも短い。

また、図４に示すように、第１ホルダ部材７１は、第１爪部７１５ａおよび第２爪部７１５ｂを有する。第１爪部７１５ａおよび第２爪部７１５ｂは、それぞれ、第１ホルダ部材７１から第２方向に対して交差する方向に突出する。一方、第２ホルダ部材７２は、第１開口７２１ａおよび第２開口７２１ｂを有する。第１爪部７１５ａは第１開口７２１ａに挿入される。第２爪部７１５ｂは第２開口７２１ｂに挿入される。第１状態では、第１開口７２１ａの第１外表面７１０側の縁において、第１爪部７１５ａが第２ホルダ部材７２に接触する。また、第１状態では、第２開口７２１ｂの第１外表面７１０側の縁において、第２爪部７１５ｂが第２ホルダ部材７２に接触する。これにより、コイルばね７３の第２方向の長さが、第１状態よりも長くなることが防止される。また、第１ホルダ部材７１が、第２ホルダ部材７２から取り外されるのが防止される。一方、第２状態では、第１爪部７１５ａおよび第２爪部７１５ｂが、第２ホルダ部材７２から離れる。

なお、第２ホルダ部材７２は、開口に代えて、爪部に接触可能な凹部または段差を有していてもよい。また、第１ホルダ部材７１が開口、凹部、または段差を有し、第２ホルダ部材７２が爪部を有していてもよい。

上記した第１貫通孔４５１ａおよび第１ボス６２１ａの寸法差と、第２貫通孔４５１ｂおよび第２ボス６２１ｂの寸法差と、凹部１５および第３ボス６２１ｃの寸法差と、コイルばね７３の伸縮とによって、ＩＣチップホルダ６２の保持面６２０は、ケーシング１０に対して、第２方向に移動することが可能である。

以下では、ドロアユニット９０に現像カートリッジ１を装着する前の、ケーシング１０に対する保持面６２０および電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄの第２方向の位置を、「初期位置」と称する。また、ドロアユニット９０への現像カートリッジ１の装着時において、コイルばね７３が最も収縮するときの、ケーシング１０に対する保持面６２０および電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄの第２方向の位置を、「中間位置」と称する。また、後述する端子部９１３Ａ〜９１３Ｄに電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄが接触したときの、ケーシング１０に対する保持面６２０および電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄの第２方向の位置を、「接触位置」と称する。そして、ドロアユニット９０への現像カートリッジ１の装着が完了した後の、ケーシング１０に対する保持面６２０および電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄの第２方向の位置を、「終期位置」と称する。

第１外表面７１０は、上記した保持面６２０に加えて、第１表面７１１、第２表面７１２、第３表面７１３、および第４表面７１４をさらに有する。

第１表面７１１は、保持面６２０の第３方向の両側部のうち、現像ローラ３０に近い側部に設けられる。第１表面７１１は、保持面６２０に保持されたＩＣチップ６１の電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄに対して傾斜している。

ここで、第１外表面７１０の第３方向の一方の端部を、第１外端位置７１１ａとする。また、保持面６２０の第３方向の一方の端部を、第１内端位置７１１ｂとする。図５のように、第１表面７１１は、第１外端位置７１１ａから電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄへ向かって第１内端位置７１１ｂまで延びている。第２方向および第３方向のいずれにおいても、第１外端位置７１１ａは、第１内端位置７１１ｂよりも電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄから遠い。また、図５に示すように、第１外端位置７１１ａと第１内端位置７１１ｂとの間の第２方向の距離ｄ１は、電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄと第１内端位置７１１ｂとの間の第２方向の距離ｄ２よりも長い。

第２表面７１２は、保持面６２０の第３方向の両側部のうち、現像ローラ３０から遠い側部に設けられる。第２表面７１２は、保持面６２０に保持されたＩＣチップ６１の電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄに対して傾斜している。

ここで、第１外表面７１０の第３方向の他方の端部を、第２外端位置７１２ａとする。また、保持面６２０の第３方向の他方の端部を、第２内端位置７１２ｂとする。図５のように、第２表面７１２は、第２外端位置７１２ａから電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄへ向かって第２内端位置７１２ｂまで延びている。第２方向および第３方向のいずれにおいても、第２外端位置７１２ａは、第２内端位置７１２ｂよりも電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄから遠い。また、図５に示すように、第２外端位置７１２ａと第２内端位置７１２ｂとの間の第２方向の距離ｄ３は、電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄと第２内端位置７１２ｂとの間の第２方向の距離ｄ４よりも長い。

第３表面７１３は、第１方向において、電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄの両側のうちの一方に設けられる。第４表面７１４は、第１方向において、電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄの両側のうちの他方に設けられる。第３表面７１３および第４表面７１４は、それぞれ、第３方向に延びている。また、電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄは、第３表面７１３および第４表面７１４よりも、コイルばね７３側へ凹んだ位置に配置される。すなわち、第２方向に関して、第３表面７１３および第４表面７１４は、電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄよりも、コイルばね７３からの距離が遠い。

なお、第１表面７１１、第２表面７１２、第３表面７１３、および第４表面７１４は、それぞれ平面状であってもよく、湾曲していてもよい。ただし、ドロアユニット９０への現像カートリッジ１の挿入時に引っ掛かりが生じないように、第１表面７１１、第２表面７１２、第３表面７１３、および第４表面７１４は、それぞれ、段差のない滑らかな面であることが好ましい。

＜４．ドロアユニットについて＞
図６は、ドロアユニット９０の斜視図である。上記の通り、ドロアユニット９０は、現像カートリッジ１が装着可能なスロット９１を４つ有する。各スロット９１は、挿入口９１０を有する。挿入口９１０は、スロット９１の第３方向の両端部のうち、感光ドラム９２とは反対側の端部に位置する。また、各スロット９１は、第１ガイドプレート９１１と第２ガイドプレート９１２とを有する。第１ガイドプレート９１１および第２ガイドプレート９１２は、各スロット９１の第１方向の一方の端部に位置する。

第１ガイドプレート９１１と第２ガイドプレート９１２とは、第２方向に間隔をあけて、互いに向かい合って配置される。第１ガイドプレート９１１および第２ガイドプレート９１２は、それぞれ、第１方向および第３方向に沿って広がる。後に詳述するが、第１ガイドプレート９１１と第２ガイドプレート９１２との間には、スロット９１へ装着される現像カートリッジ１のＩＣチップアセンブリ６０が挿入される。

第１ガイドプレート９１１は、端子部９１３Ａと、端子部９１３Ｂと、端子部９１３Ｃと、端子部９１３Ｄとを有する。４つの端子部９１３Ａ〜９１３Ｄは、第１方向に沿って、順に配列されている。スロット９１へ現像カートリッジ１が装着されると、端子部９１３Ａは、ＩＣチップアセンブリ６０が有するＩＣチップ６１の電気的接触面６１１Ａと接触する。端子部９１３Ｂは、ＩＣチップ６１の電気的接触面６１１Ｂと接触する。端子部９１３Ｃは、ＩＣチップ６１の電気的接触面６１１Ｃと接触する。端子部９１３Ｄは、ＩＣチップ６１の電気的接触面６１１Ｄと接触する。端子部９１３Ａ〜９１３Ｄの材料には、例えば、導体である金属が用いられる。端子部９１３Ａ〜９１３Ｄは、画像形成装置１００内の制御部８０と、電気的に接続される。端子部９１３Ａ〜９１３Ｄと、電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄとは、接触することで、導通する。なお、第１ガイドプレート９１１は、「プレート」の一例である。

４つの端子部９１３Ａ〜９１３Ｄのうち、両端に配置される２つの端子部９１３Ａおよび端子部９１３Ｄの一方は、「第２電気的接触部」の一例であり、他方は、「第３電気的接触部」の一例である。４つの端子部９１３Ａ〜９１３Ｄのうち、端子部９１３Ａと端子部９１３Ｄとの間に位置する端子部９１３Ｂおよび端子部９１３Ｃは、「第１電気的接触部」の一例である。

端子部９１３Ａ，９１３Ｄは、第１ガイドプレート９１１に固定されている。言い換えれば、端子部９１３Ａ，９１３Ｄは、第１ガイドプレート９１１に対して移動不可である。端子部９１３Ａ，９１３Ｄは、第３方向に沿って直線状に延びる直線部９１３Ａ１，９１３Ｄ１を有する。直線部９１３Ａ１，９１３Ｄ１は、第２方向において、第２ガイドプレート９１２と反対側から支持されている。この直線部９１３Ａ１，９１３Ｄ１は、第２方向において、第１ガイドプレート９１１の表面よりも、第２ガイドプレート９１２へ向けて突出している。端子部９１３Ａと端子部９１３Ｄとは、第１ガイドプレート９１１の表面を基準とする第２方向の高さが、略同じである。

端子部９１３Ｂ，９１３Ｃは、第３方向に延びる板状である。端子部９１３Ｂ，９１３Ｃは、それぞれ、挿入口９１０側の端部である固定端９１３Ｂ１，９１３Ｃ１と、感光ドラム９２側の端部である可動端９１３Ｂ２，９１３Ｃ２と、を有する。固定端９１３Ｂ１，９１３Ｃ１は、第１ガイドプレート９１１に固定される。そして、端子部９１３Ｂ，９１３Ｃは、固定端９１３Ｂ１，９１３Ｃ１から可動端９１３Ｂ２，９１３Ｃ２に向かって、第２ガイドプレート９１２へ徐々に近づく。そして、少なくとも可動端９１３Ｂ２，９１３Ｃ２は、第１ガイドプレート９１１の表面を基準として、第２方向において、端子部９１３Ａ，９１３Ｄよりも高い位置にある。つまり、端子部９１３Ｂ，９１３Ｃは、その少なくとも一部が、端子部９１３Ａ，９１３Ｄよりも第１ガイドプレート９１１の表面から離れている。この構成により、端子部９１３Ｂ，９１３Ｃは、固定端９１３Ｂ１，９１３Ｃ１を支点として、可動端９１３Ｂ２，９１３Ｃ２が、第１ガイドプレート９１１の表面に対して、第２方向に移動可能となる。

なお、端子部９１３Ｂ，９１３Ｃは、その少なくとも一部が、第１ガイドプレート９１１に対して、移動可能であれば、その形状は特に限定されない。例えば、端子部９１３Ｂ，９１３Ｃは、板ばね形状として、第１ガイドプレート９１１に対して、伸縮可能に形成されていてもよい。

ドロアユニット９０のスロット９１に、現像カートリッジ１が装着されると、端子部９１３Ａ〜９１３Ｄは、ＩＣチップ６１から、第２方向に沿った押圧力を受ける。詳しくは、現像カートリッジ１の装着時、最初に、ＩＣチップ６１の電気的接触面６１１Ｂが端子部９１３Ｂと接触し、電気的接触面６１１Ｃが端子部９１３Ｃと接触する。また、コイルばね７３の弾性力により、電気的接触面６１１Ｂは端子部９１３Ｂを、第１ガイドプレート９１１の表面へ向けて押圧し、電気的接触面６１１Ｃは端子部９１３Ｃを、第１ガイドプレート９１１の表面へ向けて押圧する。押圧された端子部９１３Ｂ，９１３Ｃの可動端９１３Ｂ２，９１３Ｃ２は、第１ガイドプレート９１１の表面へ向けて移動する。その結果、第１ガイドプレート９１１の表面を基準とする端子部９１３Ｂ，９１３Ｃの第２方向の高さと、第１ガイドプレート９１１の表面を基準とする端子部９１３Ａ，９１３Ｄの第２方向の高さとが、略同じとなる。そして、ＩＣチップ６１の電気的接触面６１１Ａが端子部９１３Ａと接触し、電気的接触面６１１Ｄが端子部９１３Ｄと接触する。

なお、現像カートリッジ１がスロット９１から取り外されて、第２ガイドプレート９１２側からの押圧がなくなると、端子部９１３Ｂ，９１３Ｃの可動端９１３Ｂ２，９１３Ｃ２は、元の位置に移動する。

また、端子部９１３Ｂ，９１３Ｃは、接地されていることが好ましい。現像カートリッジ１のスロット９１への装着時、４つの端子部９１３Ａから端子部９１３Ｄのうち、最初に、２つの端子部９１３Ｂ，９１３ＣがＩＣチップ６１と接触する。このため、端子部９１３Ｂ，９１３Ｃには、サージ電流が発生しやすい。端子部９１３Ｂ，９１３Ｃを接地することで、現像カートリッジ１の装着時に発生するサージ電流を容易に逃がすことができる。

第１ガイドプレート９１１は、ガイド突起９１４を有する。ガイド突起９１４は、端子部９１３Ａ〜９１３Ｄよりも挿入口９１０の方向に位置する。また、ガイド突起９１４は、第１ガイドプレート９１１から第２ガイドプレート９１２へ向けて突出する。また、第１ガイドプレート９１１は、第１ガイド面９１５を有する。図６の例では、ガイド突起９１４の挿入口９１０に対向する傾斜面が、第１ガイド面９１５となっている。一方、第２ガイドプレート９１２は、第２ガイド面９１６を有する。第１ガイド面９１５と第２ガイド面９１６との第２方向の間隔は、第３方向に沿って感光ドラム９２へ近づくにつれて、漸次に短くなる。

ドロアユニット９０への現像カートリッジ１の挿入時には、ＩＣチップホルダ６２の第１外表面７１０が第１ガイド面９１５に接触し、ＩＣチップホルダ６２の第２外表面７２０が第２ガイド面９１６に接触する。これにより、第１外表面７１０と第２外表面７２０との間の第２方向の距離が変化する。

また、第１ガイドプレート９１１は、第３ガイド面９１７および第４ガイド面９１８を有する。第３ガイド面９１７および第４ガイド面９１８は、ドロアユニット９０への現像カートリッジ１の挿入時に、ＩＣチップホルダ６２を第１方向に位置決めする。第３ガイド面９１７および第４ガイド面９１８は、第１ガイド面９１５よりも挿入口９１０側に位置する。第３ガイド面９１７と第４ガイド面９１８とは、第１方向に間隔をあけて配置される。また、第３ガイド面９１７と第４ガイド面９１８との第１方向の間隔は、第１ガイド面９１５へ近づくにつれて、漸次に短くなる。

なお、第２ガイドプレート９１２は、ドロアユニット９０への現像カートリッジ１の挿入後に、ＩＣチップホルダ６２の感光ドラム９２側への移動を制限するための、ストッパ面９１２Ａを有する。ストッパ面９１２Ａは、第２ガイドプレート９１２に設けられる。なお、同様に、第１ガイドプレート９１１に、ストッパ面９１１Ａが設けられてもよい。

また、第１ガイドプレート９１１は、第５ガイド面９１９を有する。第５ガイド面９１９は、ドロアユニット９０への現像カートリッジ１の挿入後に、ＩＣチップホルダ６２の挿入口９１０側への移動を制限するための面である。第５ガイド面９１９は、第３方向において、端子部９１３Ａ〜９１３Ｄと第１ガイド面９１５との間に位置する。図６の例では、ガイド突起９１４の端子部９１３Ａ〜９１３Ｄ側の傾斜面が、第５ガイド面９１９となっている。ただし、第５ガイド面９１９は、第１ガイドプレート９１１および第２ガイドプレート９１２の少なくとも一方に設けられていればよい。

＜５．装着時の動作について＞
＜５．１．現像カートリッジの動作＞
続いて、ドロアユニット９０に対する現像カートリッジ１の装着時の動作について、説明する。図７は、ドロアユニット９０の１つのスロット９１に対して、現像カートリッジ１を装着する前の状態を示した図である。図８は、ドロアユニット９０の１つのスロット９１に対して、現像カートリッジ１を装着した後の状態を示した図である。

スロット９１への現像カートリッジ１の装着時には、まず、図７のように、スロット９１の挿入口９１０と向かい合う位置に、現像カートリッジ１が配置される。このとき、ＩＣチップホルダ６２の第１外表面７１０および第２外表面７２０は、まだドロアユニット９０に接触していない。したがって、コイルばね７３は、上記した第１状態となっている。また、ケーシング１０に対する保持面６２０および電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄの第２方向の位置は、上記した初期位置となっている。現像カートリッジ１は、図７中の矢印のように、スロット９１に対して、第３方向に挿入される。

スロット９１へ現像カートリッジ１が挿入されると、ＩＣチップホルダ６２の第１表面７１１が、第１ガイドプレート９１１の第３方向の端部に接触する。そして、第１表面７１１が第１ガイドプレート９１１に押されることによって、ＩＣチップホルダ６２が第２方向に移動する。このときのＩＣチップホルダ６２の移動は、ケーシング１０に対する相対移動である。これにより、第１ガイドプレート９１１と第２ガイドプレート９１２との間に、ＩＣチップホルダ６２が第２方向に位置決めされる。

また、ＩＣチップホルダ６２は、第３ガイド面９１７および第４ガイド面９１８（図６参照）に接触しながら、第３方向に挿入される。これにより、ＩＣチップホルダ６２が第１方向に位置決めされる。このように、本実施形態では、端子部９１３Ａ〜９１３Ｄに電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄが接触する前に、予めＩＣチップホルダ６２が第１方向に位置決めされる。このため、端子部９１３Ａ〜９１３Ｄに電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄが接触した後に、端子部９１３Ａ〜９１３Ｄに対する電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄの位置が、第１方向にずれることが抑制される。これにより、電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄの擦れが抑制される。

第１ホルダ部材７１の第１外表面７１０は、第１ガイドプレート９１１に接触する。第１外表面７１０は、第１ガイドプレート９１１の表面に沿って、第３方向に移動する。また、第２ホルダ部材７２の第２外表面７２０は、第２ガイドプレート９１２に接触する。第２外表面７２０は、第２ガイドプレート９１２の表面に沿って、第３方向に移動する。コイルばね７３は、第１状態よりも第２方向に収縮する。

現像カートリッジ１が第３方向にさらに挿入されると、第１ホルダ部材７１は、第１ガイド面９１５に接触し、第２ホルダ部材７２は、第２ガイド面９１６に接触する。これにより、第１ホルダ部材７１と第２ホルダ部材７２とが、第２方向に接近する。すなわち、第１外表面７１０と第２外表面７２０とが、第２方向に接近する。したがって、コイルばね７３の第２方向の長さが、徐々に短くなる。やがて、第１ホルダ部材７１の第３表面７１３および第４表面７１４がガイド突起９１４（図６参照）の頂部に接触すると、コイルばね７３の第２方向の長さは、最も短くなる。すなわち、コイルばね７３が、上記した第２状態よりも短い最短状態となる。また、ケーシング１０に対する保持面６２０および電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄの第２方向の位置は、上記した中間位置となる。

このように、このＩＣチップアセンブリ６０は、ドロアユニット９０への現像カートリッジ１の挿入時に、ＩＣチップ６１を保持する保持面６２０の位置を、第２方向に変化させることができる。このため、保持面６２０および電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄの第２方向の位置を、ガイド突起９１４に沿って変化させながら、現像カートリッジ１を挿入できる。したがって、ＩＣチップ６１の電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄの擦れを抑制しつつ、ドロアユニット９０に現像カートリッジ１を挿入できる。

特に、本実施形態の現像カートリッジ１では、ＩＣチップ６１の電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄが、第３表面７１３および第４表面７１４よりも凹んだ位置に配置されている。このため、第１ホルダ部材７１の第３表面７１３および第４表面７１４がガイド突起９１４の頂部に接触する状態において、ガイド突起９１４の頂部は、第３表面７１３および第４表面７１４のみと接触し、電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄには接触しない。したがって、電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄに対してガイド突起９１４が擦れることを、避けることができる。

その後、現像カートリッジ１を第３方向にさらに挿入すると、第３表面７１３および第４表面７１４が、ガイド突起９１４を通過する。そして、第２表面７１２が、ガイド突起９１４に接触する。これに伴い、コイルばね７３は、最短状態から再び伸長して、上記した第２状態となる。その結果、ＩＣチップ６１の電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄが、端子部９１３Ａ〜９１３Ｄに接触する。これにより、画像形成装置１００の制御部８０は、ＩＣチップ６１からの情報の読み出しおよびＩＣチップ６１への情報の書き込みの少なくとも一方を行うことが可能となる。なお、電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄと、端子部９１３Ａ〜９１３Ｄとの接触については、後述する。

ドロアユニット９０に現像カートリッジ１が装着されると、スロット９１の第１方向の一方の側部において、第１柱状突起４６が、ドロアユニット９０が有する加圧部材９４と押圧部材９５との間に配置される。加圧部材９４は、スロット９１の第１方向の両側部に設けられる。押圧部材９５も、スロット９１の第１方向の両側部に設けられる。そして、ケーシング１０の第２端面１２に設けられた柱状突起も、加圧部材９４と押圧部材９５との間に配置される。加圧部材９４は、これら柱状突起を、感光ドラム９２へ向けて、第３方向に加圧する。

第２状態におけるコイルばね７３の第２方向の長さは、第１状態におけるコイルばね７３の第２方向の長さよりも短く、かつ、最短状態におけるコイルばね７３の第２方向の長さよりも長い。また、ケーシング１０に対する保持面６２０および電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄの第２方向の相対位置は、上記した接触位置となる。

このように、電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄは、第１外表面７１０がガイド突起９１４を乗り越えた後に、直接、端子部９１３Ａ〜９１３Ｄに接触する。このため、接触後には、電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄに対する端子部９１３Ａ〜９１３Ｄの接触位置が、変化しにくい。これにより、電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄの擦れが、より低減される。

端子部９１３Ａ〜９１３Ｄと第２ガイドプレート９１２のとの間の第２方向の長さは、装着前の現像カートリッジ１における電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄと第２外表面７２０との間の第２方向の長さよりも、短い。したがって、図８の状態において、コイルばね７３の第２方向の長さは、コイルばね７３の自然長よりも短い。このため、コイルばね７３の弾性力（反発力）によって、電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄは、端子部９１３Ａ〜９１３Ｄに押し付けられる。これにより、電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄと端子部９１３Ａ〜９１３Ｄとの接触を良好に維持できる。

ＩＣチップアセンブリ６０は、図８に示すように、第１ガイドプレート９１１と第２ガイドプレート９１２との間に挟まれた状態で固定される。その後、本実施形態では、ケーシング１０が、第２方向に傾けられる。これにより、ドロアユニット９０の感光ドラム９２に、現像ローラ３０が接触する。このとき、ケーシング１０に対する保持面６２０および電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄの第２方向の位置は、上記した接触位置から終期位置に変化する。また、第１ボス６２１ａは、第１貫通孔４５１ａ内において第２方向に移動する。第２ボス６２１ｂは、第２貫通孔４５１ｂ内において第２方向に移動する。第３ボス６２１ｃは、凹部１５内において第２方向に移動する。これにより、ケーシング１０およびカバー４５に対して、ＩＣチップホルダ６２が非接触となる。したがって、画像形成装置１００における印刷処理の実行中に、ギア部４０等の駆動部から、ＩＣチップアセンブリ６０に振動が伝達しにくくなる。これにより、電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄと端子部９１３Ａ〜９１３Ｄとの接触状態を、より良好に維持することができる。

＜５．２．端子部の動作＞
以下に、ＩＣチップ６１の電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄが接触するときにおいて、第２方向に移動する端子部９１３Ｂ，９１３Ｃの動作について詳述する。

図９および図１０は、電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄと、端子部９１３Ａ〜９１３Ｄとの接触時の状態を示した図である。図９および図１０は、第２方向における、端子部９１３Ａ〜９１３Ｄの高さについて説明するために、端子部９１３Ａ〜９１３Ｄを第３方向から視たときの図を示す。

上述のように、端子部９１３Ｂ，９１３Ｃの一部が、端子部９１３Ａ，９１３Ｄよりも、第１ガイドプレート９１１の表面から、第２ガイドプレート９１２へ向けて、第２方向に突出している。このため、ＩＣチップホルダ６２の第１外表面７１０（図７参照）がガイド突起９１４を乗り越えた直後では、図９に示すように、まず、ＩＣチップ６１の電気的接触面６１１Ｂが、端子部９１３Ｂと接触し、電気的接触面６１１Ｃが、端子部９１３Ｃと接触する。このとき、ＩＣチップ６１の電気的接触面６１１Ａは、端子部９１３Ａに接触していない。また、ＩＣチップ６１の電気的接触面６１１Ｄも、端子部９１３Ｄに接触していない。

図９に示す状態から、ＩＣチップホルダ６２のコイルばね７３（図８参照）の弾性力によって、ＩＣチップ６１は、電気的接触面６１１Ｂで端子部９１３Ｂを、第１ガイドプレート９１１の表面へ向けて押圧し、電気的接触面６１１Ｃで端子部９１３Ｃを、第１ガイドプレート９１１の表面へ向けて押圧する。前記の通り、端子部９１３Ｂ，９１３Ｃは、第２方向に移動する。端子部９１３Ｂ，９１３Ｃは、第２ガイドプレート９１２側から押圧されると、第１ガイドプレート９１１の表面に向かって移動する。そして、第１ガイドプレート９１１の表面を基準とする端子部９１３Ｂ，９１３Ｃの第２方向の高さが、第１ガイドプレート９１１の表面を基準とする端子部９１３Ａ，９１３Ｄの第２方向の高さと同じとなる。これにより、図１０に示すように、端子部９１３Ａ，９１３Ｄは、電気的接触面６１１Ａ，６１１Ｄと接触する。

端子部９１３Ａ，９１３Ｄは、第１ガイドプレート９１に対して移動しない。このため、第１ガイドプレート９１１の表面を基準とする端子部９１３Ｂ，９１３Ｃの第２方向の高さと、第１ガイドプレート９１１の表面を基準とする端子部９１３Ａ，９１３Ｄの第２方向の高さとが、同じになると、端子部９１３Ｂ，９１３Ｃの第２方向の移動が止まる。そして、電気的接触面６１１Ａが端子部９１３Ａに接触し、電気的接触面６１１Ｂが端子部９１３Ｂに接触し、電気的接触面６１１Ｃが端子部９１３Ｃに接触し、電気的接触面６１１Ｄが端子部９１３Ｄに接触する。また、ＩＣチップ６１は、第１方向の両端において、第１ガイドプレート９１１に対して移動しない端子部９１３Ａ，９１３Ｄで支持される。このため、ＩＣチップ６１は、第２方向のぐらつきが生じず、ＩＣチップ６１の姿勢が安定する。その結果、端子部９１３Ａ〜９１３Ｄと電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄとの接触状態が維持されやすい。

また、第１ガイドプレート９１１側へのＩＣチップ６１の押圧力は、２つの端子部９１３Ｂ，９１３Ｃを移動させるだけの押圧力でよく、４つの端子部９１３Ａ〜９１３Ｄを移動させる押圧力で押圧する場合と比べて、小さくしてもよい。つまり、コイルばね７３の弾性力をより小さくできる。コイルばね７３の弾性力が小さいと、第１外表面７１０がガイド突起９１４を乗り越える際に、第２方向にかかる力も小さくなる。その結果、ドロアユニット９０に対する現像カートリッジ１の挿抜荷重を減らすことができる。

＜６．離間動作について＞
現像カートリッジ１の装着後、画像形成装置１００は、現像ローラ３０を一時的に感光ドラム９２から引き離す、いわゆる「離間動作」を行うことができる。

離間動作時には、画像形成装置１００からの駆動力によって、離間レバー９３（図６参照）が押される。そうすると、押圧部材９５が、加圧部材９４へ向けて、第３方向に移動する。これにより、第１方向の一方側に位置する押圧部材９５は、第１柱状突起４６に接触し、加圧部材９４の圧力に逆らって、第１柱状突起４６を挿入口９１０へ向けて押圧する。また、第１方向の他方側においても同様に、押圧部材９５が柱状突起に接触し、加圧部材の圧力に逆らって、柱状突起を挿入口９１０へ向けて押圧する。その結果、現像カートリッジ１のケーシング１０および現像ローラ３０が、第３方向に移動する。その結果、現像ローラ３０と感光ドラム９２とが、互いに離れた離間状態となる。

接触状態と離間状態とのいずれの状態においても、ＩＣチップアセンブリ６０は、端子部９１３Ａ〜９１３Ｄと第２ガイドプレート９１２との間に挟まれた状態で固定されている。そして、電気的接触面６１１Ａは、端子部９１３Ａに接触している。電気的接触面６１１Ｂは、端子部９１３Ｂに接触している。電気的接触面６１１Ｃは、端子部９１３Ｃに接触している。電気的接触面６１１Ｄは、端子部９１３Ｄに接触している。ＩＣチップホルダ６２は、ケーシング１０およびカバー４５と非接触である。また、第１ガイドプレート９１１および第２ガイドプレート９１２も、ケーシング１０およびカバー４５と非接触である。したがって、離間動作時には、第１ガイドプレート９１１と第２ガイドプレート９１２との間にＩＣチップホルダ６２が固定された状態で、ＩＣチップホルダ６２に対してケーシング１０を、移動させることができる。

すなわち、離間動作時には、ケーシング１０および現像ローラ３０が第３方向に移動するが、ドロアユニット９０に対するＩＣチップアセンブリ６０の位置は、変化しない。また、コイルばね７３の状態も、第２状態のまま変化しない。すなわち、ドロアユニット９０に対する電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄの位置が固定されたまま、ケーシング１０の第３方向の位置が変化する。したがって、電気的接触面６１１Ａと端子部９１３Ａとは、接触状態に維持される。また、電気的接触面６１１Ｂと端子部９１３Ｂとは、接触状態に維持される。電気的接触面６１１Ｃと端子部９１３Ｃとは、接触状態に維持される。さらに、電気的接触面６１１Ｄと端子部９１３Ｄとは、接触状態に維持される。

なお、上記の実施形態では、離間動作時に感光ドラム９２から現像ローラ３０が離れる方向（離間方向）は、第３方向であった。ただし、離間方向は、第３方向以外の方向であってもよい。離間方向は、電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄと端子部９１３Ａ〜９１３Ｄとが向かい合う方向と交差する方向であればよい。

以上のように、本実施形態では、ドロアユニット９０に対する現像カートリッジ１の挿抜荷重を減らすことができる。ドロアユニット９０に対する現像カートリッジ１の挿抜荷重を小さくしたい場合、ＩＣチップ６１に対する端子部９１３Ａ〜９１３Ｄの押圧力と、端子部９１３Ａ〜９１３Ｄに対するＩＣチップ６１の押圧力とを調整する必要がある。このため、上述のように、端子部９１３Ａ〜９１３Ｄに対するＩＣチップ６１の押圧力を小さくすることで、実現できる。

＜７．変形例＞
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではない。以下では、種々の変形例について、上記の実施形態との相違点を中心に説明する。

＜７．１．第１変形例＞
図１１は、第１変形例の第１ガイドプレート９１１の斜視図である。図１１では、図６の第４ガイド面９１８側の一部分を省略している。第１変形例の第１ガイドプレート９１１は、上記の実施形態の端子部９１３Ｄに代えて、形状が異なる端子部９１３Ｅを有している。

上記の実施形態の端子部９１３Ｄは、第１ガイドプレート９１１の表面に沿う直線状に延びる直線部９１３Ｄ１を有する。直線部９１３Ｄ１と、ＩＣチップ６１の電気的接触面６１１Ｄとは、線接触する。これに対し、第１変形例の端子部９１３Ｅは、第３方向の長さが端子部９１３Ｄの直線部９１３Ｄ１よりも短い。端子部９１３Ｅは、第１ガイドプレート９１１の表面から円弧状に突出している。そして、この端子部９１３Ｅの、第２方向における頂点と、ＩＣチップ６１の電気的接触面６１１Ｄとが、点接触する。

なお、端子部９１３Ａも、端子部９１３Ｅと同じ形状として、この端子部９１３Ａと、ＩＣチップ６１の電気的接触面６１１Ｄとが、点接触する構成であってもよい。また、端子部９１３Ｂ，９１３Ｃのいずれか一方が、第１ガイドプレート９１１に対して移動可能であればよく、他方は端子部９１３Ａまたは端子部９１３Ｅと同じ形状としてもよい。

＜７．２．第２変形例＞
図１２は、第２変形例の第１ガイドプレート９１１の斜視図である。図１２では、図６の第４ガイド面９１８側の一部分を省略している。第２変形例の第１ガイドプレート９１１は、上記の実施形態の端子部９１３Ｄに代えて、形状が異なる端子部９１３Ｅを有している。また、第２変形例の第１ガイドプレート９１１は、上記の実施形態の端子部９１３Ａに代えて、形状が異なる端子部９１３Ｆを有している。また、第２変形例の第１ガイドプレート９１１は、第２方向に移動可能な端子部９１３Ｂに代えて、第２方向に移動しない端子部９１３Ｇを有している。

端子部９１３Ｆは、第１変形例で説明した端子部９１３Ｅと同じ形状である。第１ガイドプレート９１１の表面を基準とする端子部９１３Ｆの第２方向の高さは、第１ガイドプレート９１１の表面を基準とする端子部９１３Ｅの第２方向の高さと同じである。そして、端子部９１３Ｆの第２方向における頂点が、ＩＣチップ６１の電気的接触面６１１Ａと接触する。また、端子部９１３Ｇは、端子部９１３Ｅ，９１３Ｆと同じ形状である。第１ガイドプレート９１１の表面を基準とする端子部９１３Ｇの第２方向の高さは、第１ガイドプレート９１１の表面を基準とする端子部９１３Ｅ，９１３Ｆの第２方向の高さと同じである。端子部９１３Ｇの第２方向における頂点が、ＩＣチップ６１の電気的接触面６１１Ｂと接触する。

端子部９１３Ｆ，９１３Ｅは、第３方向において、同じ位置に設けられている。また、端子部９１３Ｆ，９１３Ｅと、端子部９１３Ｇとは、第３方向において、異なる位置に設けられている。ＩＣチップ６１は、３つの端子部９１３Ｆ，９１３Ｇ，９１３Ｅにより、三点支持される。このため、ＩＣチップ６１の姿勢は安定する。これにより、端子部９１３Ｆと、電気的接触面６１１Ａとの接触状態が維持されやすい。また、端子部９１３Ｇと、電気的接触面６１１Ｂとの接触状態が維持されやすい。端子部９１３Ｃと、電気的接触面６１１Ｃとの接触状態が維持されやすい。端子部９１３Ｅと、電気的接触面６１１Ｄとの接触状態が維持されやすい。

ただし、端子部９１３Ｆ，９１３Ｇ，９１３Ｅそれぞれは、第３方向において、異なる位置に設けられていてもよい。

＜７．３．第３変形例＞
図１３は、第３変形例の第１ガイドプレート９１１の斜視図である。図１３では、図６の第４ガイド面９１８側の一部分を省略している。第３変形例の第１ガイドプレート９１１は、上記の実施形態の端子部９１３Ｄに代えて、形状が異なる端子部９１３Ｅを有している。また、第３変形例の第１ガイドプレート９１１は、上記の実施形態の端子部９１３Ａに代えて、形状が異なる端子部９１３Ｆを有している。また、第１ガイドプレート９１１は、その表面に支持部９２０をさらに有している。

端子部９１３Ｆ，９１３Ｅは、第１変形例および第２変形例と同じであるため、その説明は省略する。端子部９１３Ｆ，９１３Ｅは、第３方向において、同じ位置にあってもよいし、異なる位置にあってもよい。

支持部９２０は、第１ガイドプレート９１１の表面から、第２方向に突出している。支持部９２０は、半球形状である。第１ガイドプレート９１１の表面を基準とする支持部９２０の第２方向の高さは、第１ガイドプレート９１１の表面を基準とする端子部９１３Ｅ，９１３Ｆの第２方向の高さと同じである。また、支持部９２０は、第３方向において、端子部９１３Ｆ，９１３Ｅと、異なる位置に設けられている。支持部９２０には、電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄが設けられたＩＣチップ６１の表面が接触する。そして、ＩＣチップ６１は、この支持部９２０と、端子部９１３Ｆ，９１３Ｅとで、三点支持される。このため、ＩＣチップ６１の姿勢は安定する。これにより、端子部９１３Ｆと、電気的接触面６１１Ａとの接触状態が維持されやすい。端子部９１３Ｂと、電気的接触面６１１Ｂとの接触状態が維持されやすい。端子部９１３Ｃと、電気的接触面６１１Ｃとの接触状態が維持されやすい。端子部９１３Ｅと、電気的接触面６１１Ｄとの接触状態が維持されやすい。

なお、支持部９２０は、第１ガイドプレート９１１と一体形成されていてもよいし、第１ガイドプレート９１１と別部材であってもよい。

＜７．４．第４変形例＞
図１４は、第４変形例の第１ガイドプレート９１１の斜視図である。図１４では、図６の第４ガイド面９１８側の一部分を省略している。第４変形例の第１ガイドプレート９１１は、上記の実施形態の端子部９１３Ｄに代えて、形状が異なる端子部９１３Ｅを有している。また、第１ガイドプレート９１１は、第２方向に移動しない端子部９１３Ａに代えて、第２方向に移動可能な端子部９１３Ｈを有している。さらに、第１ガイドプレート９１１は、その表面に支持部９２０，９２１をさらに有している。

端子部９１３Ｅは、第１変形例および第２変形例と同じであるため、その説明は省略する。また、端子部９１３Ｈは、端子部９１３Ｂ，９１３Ｃと同様に、第２方向に移動可能である。端子部９１３Ｈは、ＩＣチップ６１の電気的接触面６１１Ａと接触する。

支持部９２１は、第１ガイドプレート９１１の表面から、第２方向に突出している。支持部９２１は、半球形状である。第１ガイドプレート９１１の表面を基準とする支持部９２１の第２方向の高さは、第１ガイドプレート９１１の表面を基準とする端子部９１３Ｅおよび支持部９２０の第２方向の高さと同じである。また、支持部９２０は、第３方向において、端子部９１３Ｅおよび支持部９２１と、異なる位置に設けられている。また、支持部９２１は、第３方向において、端子部９１３Ｅと、略同じ位置に設けられている。支持部９２１には、電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄが設けられたＩＣチップ６１の表面が接触する。そして、ＩＣチップ６１は、この支持部９２０，９２１と、端子部９１３Ｅとで、三点支持される。このため、ＩＣチップ６１の姿勢は安定する。これにより、端子部９１３Ｈと、電気的接触面６１１Ａとの接触状態が維持されやすい。端子部９１３Ｂと、電気的接触面６１１Ｂとの接触状態が維持されやすい。端子部９１３Ｃと、電気的接触面６１１Ｃとの接触状態が維持されやすい。端子部９１３Ｅと、電気的接触面６１１Ｄとの接触状態が維持されやすい。

なお、支持部９２０，９２１は、第１ガイドプレート９１１と一体形成されていてもよいし、第１ガイドプレート９１１と別部材であってもよい。また、支持部９２１は、第３方向において、支持部９２０と、略同じ位置に設けられていてもよいし、支持部９２０および端子部９１３Ｅとは異なる位置に設けられてもよい。

また、端子部９１３Ｈが第２方向に移動せず、端子部９１３Ｅが第２方向に移動可能としてもよい。この場合、支持部９２１は、第１方向において、端子部９１３Ｅ側に設けられる。

＜７．５．第５変形例＞
図１５は、第５変形例の第１ガイドプレート９１１の斜視図である。図１５では、図６の第４ガイド面９１８側の一部分を省略している。第５変形例の第１ガイドプレート９１１は、上記の実施形態の端子部９１３Ｄに代えて、形状が異なる端子部９１３Ｅを有している。また、第１ガイドプレート９１１は、第２方向に移動しない端子部９１３Ａに代えて、第２方向に移動可能な端子部９１３Ｈを有している。さらに、第１ガイドプレート９１１は、その表面に支持部９２２をさらに有している。

端子部９１３Ｅは、第１変形例および第２変形例と同じであり、端子部９１３Ｈは、第４変形例と同じであるため、その説明は省略する。

支持部９２２は、第１ガイドプレート９１１の表面に設けられている。支持部９２２は、第３方向に長い直方体形状である。第１ガイドプレート９１１の表面を基準とする支持部９２２の第２方向の高さは、第１ガイドプレート９１１の表面を基準とする端子部９１３Ｅの第２方向の高さと同じである。支持部９２２には、電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄが設けられたＩＣチップ６１の表面が接触する。そして、ＩＣチップ６１は、この支持部９２２と、端子部９１３Ｅとで、支持される。ＩＣチップ６１は、支持部９２２と線接触し、かつ、端子部９１３Ｅと点接触するため、ＩＣチップ６１の姿勢は安定する。このため、端子部９１３Ｈと、電気的接触面６１１Ａとの接触状態が維持されやすい。端子部９１３Ｂと、電気的接触面６１１Ｂとの接触状態が維持されやすい。端子部９１３Ｃと、電気的接触面６１１Ｃとの接触状態が維持されやすい。端子部９１３Ｅと、電気的接触面６１１Ｄとの接触状態が維持されやすい。

＜７．６．第６変形例＞
図１６は、第６変形例の第１ガイドプレート９１１の斜視図である。図１６では、図６の第４ガイド面９１８側の一部分を省略している。第６変形例の第１ガイドプレート９１１は、上記の実施形態の端子部９１３Ａに代えて、形状が異なる端子部９１３Ｉを有している。また、第６変形例の第１ガイドプレート９１１は、上記の実施形態の端子部９１３Ｄに代えて、形状が異なる端子部９１３Ｊを有している。

端子部９１３Ｉは、直線部９１１Ｉ１と、突出部９１１Ｉ２と、突出部９１１Ｉ３とを有している。直線部９１１Ｉ１は、第１ガイドプレート９１１の表面に沿って、第３方向に延びている。突出部９１１Ｉ２は、直線部９１１Ｉ１の一端部に設けられている。突出部９１１Ｉ３は、直線部９１１Ｉ１の他端部に設けられている。突出部９１１Ｉ２，９１１Ｉ３は、第２方向において、直線部９１１Ｉ１の中央部より、第２ガイドプレート９１２へ向けて突出している。そして、突出部９１１Ｉ２，９１１Ｉ３は、電気的接触面６１１Ａと接触する。

端子部９１３Ｊは、直線部９１１Ｊ１と、突出部９１１Ｊ２と、突出部９１１Ｊ３とを有している。直線部９１１Ｊ１は、第１ガイドプレート９１１の表面に沿って、第３方向に延びている。突出部９１１Ｊ２は、直線部９１１Ｊ１の一端部に設けられている。突出部９１１Ｊ３は、直線部９１１Ｊ１の他端部に設けられている。突出部９１１Ｊ２，９１１Ｊ３は、第２方向において、直線部９１１Ｊ１の中央部より、第２ガイドプレート９１２へ向けて突出している。そして、突出部９１１Ｊ２，９１１Ｊ３は、電気的接触面６１１Ｄと接触する。

この構成の場合、電気的接触面６１１Ａと、突出部９１１Ｉ２，９１１Ｉ３との接触面積は小さい。また、電気的接触面６１１Ｄと、突出部９１１Ｊ２，９１１Ｊ３との接触面積も小さい。その結果、接触時における、第１ガイドプレート９１１に対するＩＣチップ６１の押圧力において、単位面積当たりの押圧力は大きくなる。このため、端子部９１３Ｉ，９１３Ｂ，９１３Ｃ，９１３Ｊと、電気的接触面６１１Ａ〜６１１Ｄとの導通接続の信頼性が向上する。

以上、実施形態および変形例について説明したが、上記の実施形態および変形例に登場した各要素を、矛盾が生じない範囲で、適宜に組み合わせてもよい。また、第１ガイドプレート９１１に対して移動しないよう、第１ガイドプレート９１１に固定した端子部は、完全に固定されていなくてもよい。各端子部は、発明の趣旨を損なわない範囲で、第１ガイドプレート９１１に対して移動してもよい。例えば、図６において、端子部９１３Ａ，９１３Ｄは、第２方向の高さが、端子部９１３Ｂ，９１３Ｃよりも低く、端子部９１３Ｂ，９１３Ｃよりも第２方向における可動範囲を小さくした構成であってもよい。

なお、電気的接触面６１１Ａは、突出部９１１Ｉ２と突出部９１１Ｉ３との少なくともいずれか一方に接触すればよい。また、電気的接触面６１１Ｄは、突出部９１３Ｊ２と突出部９１３Ｊ３との少なくともいずれか一方に接触すればよい。このようにすれば、ＩＣチップ６１が、例えば、第３方向にずれた場合であっても、電気的接触面６１１Ａは、突出部９１１Ｉ２と突出部９１１Ｉ３との少なくともいずれか一方に接触でき、また、電気的接触面６１１Ｄは、突出部９１３Ｊ２と突出部９１３Ｊ３との少なくともいずれか一方に接触できる。

さらに、上述の実施形態および変形例では、端子部は、ドロアユニット９０に設けられた例を示したが、これに限定されない。例えば、端子部は、画像形成装置１００本体において、ドロアユニット９０以外の場所に設けられていてもよい。また、ドロアユニット９０を有さない画像形成装置に、本開示の端子部を設けるようにしてもよい。この場合、現像カートリッジ１と感光ドラム９２とが一体となって、画像形成装置のスロットに装着される。そして、この装着時に、ＩＣチップ６１が接触される位置に、端子部を設ける。

１ 現像カートリッジ
１０ ケーシング
６０ ＩＣチップアセンブリ
６１ ＩＣチップ
６２ ＩＣチップホルダ
７１ 第１ホルダ部材
７２ 第２ホルダ部材
７３ コイルばね
８０ 制御部
９０ ドロアユニット
９１ スロット
９２ 感光ドラム
１００ 画像形成装置
６１１Ａ，６１１Ｂ，６１１Ｃ，６１１Ｄ 電気的接触面
６２０ 保持面
９１１ 第１ガイドプレート
９１１Ｉ１ 直線部
９１１Ｉ２，９１１Ｉ３ 突出部
９１１Ｊ１ 直線部
９１１Ｊ２，９１１Ｊ３ 突出部
９１２ 第２ガイドプレート
９１３Ａ，９１３Ｂ，９１３Ｃ，９１３Ｄ，９１３Ｅ，９１３Ｆ，９１３Ｇ，９１３Ｈ，９１３Ｉ，９１３Ｊ 端子部
９２０，９２１，９２２ 支持部

Claims (7)

1. 現像カートリッジが着脱可能なフレームと、
   第１電気的接触部と第２電気的接触部とを備えるプレートであって、
   前記第１電気的接触部の少なくとも一部が、前記プレートに対して移動可能であり、前記第１電気的接触部の少なくとも一部が前記第２電気的接触部よりも前記プレートから離れて位置するプレートと、
   前記フレームに着脱可能な現像カートリッジであって、
   第１電気的接触面と第２電気的接触面とを有する記憶媒体と、
   前記現像カートリッジが前記フレームに装着された状態において、前記第１電気的接触面を前記第１電気的接触部に向けて押圧し、前記第１電気的接触面を前記第１電気的接触部へ接触させ、且つ、前記第２電気的接触面を前記第２電気的接触部に向けて押圧し、前記第２電気的接触面を前記第２電気的接触部へ接触させる押圧部と、
   を備える現像カートリッジと、
   を備え、
   前記第２電気的接触部は、前記プレートに固定されており、前記プレートに対して移動不可であることを特徴とする画像形成装置。
2. 請求項１に記載の画像形成装置であって、
   前記第１電気的接触部の少なくとも一部は、前記プレートに対して伸縮することを特徴とする画像形成装置。
3. 請求項１または請求項２に記載の画像形成装置であって、
   前記記憶媒体は、第３電気的接触面を有し、
   前記プレートは、第３電気的接触部を備え、
   前記第１電気的接触部の少なくとも一部は、前記第２電気的接触部および前記第３電気的接触部よりも前記プレートから離れて位置し、
   前記第１電気的接触部は、前記第２電気的接触部と前記第３電気的接触部との間に位置し、
   前記押圧部は、
   前記現像カートリッジが前記フレームに装着された状態において、前記第３電気的接触面を前記第３電気的接触部に向けて押圧し、前記第３電気的接触面を前記第３電気的接触部へ接触させる、
   ことを特徴とする画像形成装置。
4. 請求項１から請求項３のいずれか１つに記載の画像形成装置であって、
   前記押圧部は、
   前記現像カートリッジの前記フレームへの装着時において、前記第１電気的接触面および前記第２電気的接触面に交差する押圧方向に向けて、前記第１電気的接触面および前記第２電気的接触面を押圧し、
   前記第２電気的接触部は、前記第２電気的接触面に平行な直線部を有し、
   前記プレートは、
   前記押圧方向において、前記第１電気的接触面および前記第２電気的接触面と反対側から、前記第２電気的接触部の前記直線部を支持し、
   前記第２電気的接触面は、前記第２電気的接触部の前記直線部に接触する、
   ことを特徴とする画像形成装置。
5. 請求項４に記載の画像形成装置であって、
   前記第２電気的接触部は、前記直線部の両端に設けられ、前記直線部の中央部よりも、前記押圧方向の前記第１電気的接触部側に突出する突出部を有し、
   前記第２電気的接触面は、前記突出部に接触する、
   ことを特徴とする画像形成装置。
6. 請求項１から請求項５のいずれか１つに記載の画像形成装置であって、
   前記第１電気的接触部は接地されている、ことを特徴とする画像形成装置。
7. 請求項１から請求項６のいずれか１つに記載の画像形成装置であって、
   前記プレートは、
   前記現像カートリッジが前記フレームに装着された状態において、前記記憶媒体を支持する支持部、
   を備える、ことを特徴とする画像形成装置。

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