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JP6911389B2 - Pneumatic tires - Google Patents
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JP6911389B2 - Pneumatic tires - Google Patents

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Description

本発明は、空気入りタイヤに関する。 The present invention relates to a pneumatic tire.

空気入りタイヤは、主に排水性を確保するためにトレッド面に溝が形成されているが、従来の空気入りタイヤの中には、さらなる性能の向上を目的として、トレッド面にサイプや細溝を形成しているものがある。例えば、特許文献1に記載された空気入りタイヤでは、一端が周方向溝に開口し、他端が陸部内で終端する補助溝をトレッド面に形成し、陸部には、さらに補助溝を連通するサイプを設けることにより、耐偏摩耗性の向上を図っている。また、特許文献2に記載された空気入りタイヤでは、陸部内で屈曲する補助溝を設け、さらに補助溝に交差する細溝を設けることにより、スノー性能の向上を図っている。 Pneumatic tires have grooves formed on the tread surface mainly to ensure drainage, but some conventional pneumatic tires have sipes or narrow grooves on the tread surface for the purpose of further improving performance. There is something that forms. For example, in the pneumatic tire described in Patent Document 1, one end is opened in a circumferential groove, the other end is formed on the tread surface with an auxiliary groove terminating in the land portion, and the auxiliary groove is further communicated with the land portion. By providing a sipe, the uneven wear resistance is improved. Further, in the pneumatic tire described in Patent Document 2, the snow performance is improved by providing an auxiliary groove that bends in the land portion and further providing a narrow groove that intersects the auxiliary groove.

特開2016−128297号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2016-128297 特開2014−205410号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2014-205410

ここで、オールシーズンタイヤにおいてスノー性能を向上させる場合、陸部内で屈曲する屈曲ラグ溝を設け、溝によるエッジ成分が複数の方向に対して作用させることによって、雪上路面での操縦安定性を確保する手法が挙げられる。しかしながら、ラグ溝が陸部内で屈曲する場合は、屈曲部付近の陸部の剛性が低下し、これに伴い、ドライ路面での操縦安定性が低下する虞がある。 Here, when improving snow performance in all-season tires, a bending lug groove that bends in the land area is provided, and the edge component of the groove acts in a plurality of directions to ensure steering stability on a snowy road surface. There is a method to do. However, when the lug groove bends in the land portion, the rigidity of the land portion in the vicinity of the bent portion decreases, and as a result, the steering stability on a dry road surface may decrease.

ラグ溝の屈曲部付近の陸部の剛性の低下を抑制するためには、ラグ溝の溝底を底上げする手法があるが、底上げ部付近の陸部の剛性が局所的に高くなり過ぎた場合は、底上げ部付近に位置するトレッド面の、路面への追従性が悪くなる。この場合、雪上路面に対してラグ溝のエッジ成分が効果的に作用し難くなるため、雪上路面での操縦安定性を効果的に向上させ難くなる。このように、雪上路面での操縦安定性である雪上性能と、ドライ路面での操縦安定性であるドライ性能とは、互いに背反する性能であるため、これらを両立させるのは大変困難なものとなっていた。 In order to suppress the decrease in the rigidity of the land area near the bent part of the lug groove, there is a method of raising the bottom of the lug groove, but when the rigidity of the land area near the bottom raising part becomes too high locally. The tread surface located near the bottom raising portion has poor followability to the road surface. In this case, since it becomes difficult for the edge component of the lug groove to effectively act on the snowy road surface, it becomes difficult to effectively improve the steering stability on the snowy road surface. In this way, the snow performance, which is the steering stability on the snowy road surface, and the dry performance, which is the steering stability on the dry road surface, are mutually contradictory performances, so it is very difficult to achieve both. It was.

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、雪上性能とドライ性能とを両立することのできる空気入りタイヤを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to provide a pneumatic tire capable of achieving both on-snow performance and dry performance.

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る空気入りタイヤは、タイヤ周方向に延びる複数の周方向溝と、タイヤ幅方向における少なくとも一方の端部が前記周方向溝によって区画される陸部と、前記陸部に形成されると共に一端が前記周方向溝に開口し、他端が前記陸部内で終端し、前記陸部内で鋭角に屈曲する屈曲部を有する屈曲ラグ溝と、少なくとも前記屈曲ラグ溝の前記屈曲部に設けられ、前記屈曲ラグ溝の溝底が底上げされることにより形成される底上げ部と、前記陸部を区画する前記周方向溝に開口して前記陸部に形成されると共に、前記屈曲部の前記溝底を通って、前記屈曲ラグ溝における前記屈曲部の優角側のエッジ間を貫通して形成されるサイプと、を備えることを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problems and achieve the object, the pneumatic tire according to the present invention has a plurality of circumferential grooves extending in the tire circumferential direction and at least one end in the tire width direction by the circumferential groove. A bent lug groove having a land portion to be partitioned and a bent portion formed in the land portion and having an opening at one end in the circumferential groove, ending at the other end in the land portion, and bending sharply in the land portion. And, at least, the bottom raising portion provided at the bending portion of the bending lug groove and formed by raising the bottom of the bending lug groove, and the circumferential groove that partitions the land portion are opened to the above. It is characterized by including a sipe formed on the land portion, passing through the groove bottom of the bending portion, and penetrating between the edges on the dominant angle side of the bending portion in the bending lug groove. do.

また、上記空気入りタイヤにおいて、前記サイプは、前記屈曲ラグ溝における前記屈曲部の劣角側のエッジの屈曲点である劣角側屈曲点と、優角側のエッジの屈曲点である優角側屈曲点との距離をA1とし、前記劣角側屈曲点と優角側屈曲点とを結ぶ仮想線と前記サイプとの交点と、前記劣角側屈曲点との距離をA2とする場合に、A1*(1/10)≦A2≦A1*(8/10)の範囲内となる位置を通ることが好ましい。 Further, in the pneumatic tire, the sipes are a bending point on the inferior angle side, which is a bending point on the inferior angle side of the bending portion in the bending lug groove, and a superior angle, which is a bending point on the edge on the dominant angle side. When the distance to the side bending point is A1, and the distance between the intersection of the virtual line connecting the inferior angle side bending point and the superior angle side bending point and the sipe and the inferior angle side bending point is A2. , It is preferable to pass through a position within the range of A1 * (1/10) ≦ A2 ≦ A1 * (8/10).

また、上記空気入りタイヤにおいて、前記屈曲ラグ溝は、前記底上げ部以外の位置での溝深さD1と、前記底上げ部の位置での溝深さD2との関係が、D1*(2/10)≦D2≦D1*(7/10)の範囲内となり、前記サイプは、前記サイプの深さD3と、前記底上げ部の位置での前記屈曲ラグ溝の溝深さD2との関係が、D2*1.5≦D3≦D2*3.0の範囲内となることが好ましい。 Further, in the pneumatic tire, in the bent lug groove, the relationship between the groove depth D1 at a position other than the bottom raising portion and the groove depth D2 at the position of the bottom raising portion is D1 * (2/10). ) ≤ D2 ≤ D1 * (7/10), and the relationship between the sipe depth D3 and the groove depth D2 of the bent lug groove at the position of the bottom raising portion is D2. It is preferably within the range of * 1.5 ≦ D3 ≦ D2 * 3.0.

また、上記空気入りタイヤにおいて、前記サイプは、タイヤ周方向に対するタイヤ幅方向への傾斜角θが60°≦θ≦90°の範囲内であることが好ましい。 Further, in the pneumatic tire, it is preferable that the sipe has an inclination angle θ in the tire width direction with respect to the tire circumferential direction within a range of 60 ° ≦ θ ≦ 90 °.

また、上記空気入りタイヤにおいて、前記サイプは、少なくとも一方の端部が底上げされていることが好ましい。 Further, in the pneumatic tire, it is preferable that at least one end of the sipe is raised.

また、上記空気入りタイヤにおいて、前記底上げ部は、前記屈曲ラグ溝において前記陸部内で終端する側の端部には形成されないことが好ましい。 Further, in the pneumatic tire, it is preferable that the bottom raising portion is not formed at the end portion of the bent lug groove on the side that terminates in the land portion.

また、上記空気入りタイヤにおいて、前記底上げ部は、前記屈曲ラグ溝において前記陸部内で終端する側の端部で、前記溝底がさらに底上げされることが好ましい。 Further, in the pneumatic tire, it is preferable that the bottom of the groove is further raised at the end of the bent lug groove on the side that ends in the land.

本発明に係る空気入りタイヤは、雪上性能とドライ性能とを両立することができる、という効果を奏する。 The pneumatic tire according to the present invention has an effect that both on-snow performance and dry performance can be achieved at the same time.

図1は、実施形態に係る空気入りタイヤのトレッド面を示す平面図である。FIG. 1 is a plan view showing a tread surface of a pneumatic tire according to an embodiment. 図2は、図1のA部詳細図である。FIG. 2 is a detailed view of part A of FIG. 図3は、図2のB部詳細図である。FIG. 3 is a detailed view of part B of FIG. 図4は、図3のC−D−C断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line CDC of FIG. 図5は、図3のE部詳細図である。FIG. 5 is a detailed view of part E of FIG. 図6は、図3のF−F断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line FF of FIG. 図7は、実施形態に係る空気入りタイヤの変形例であり、折り返し部に底上げ部が形成されない部分を有する場合の説明図である。FIG. 7 is a modified example of the pneumatic tire according to the embodiment, and is an explanatory view in the case where the folded-back portion has a portion where the bottom-raising portion is not formed. 図8は、図7のG−H−G断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line GHG of FIG. 図9は、実施形態に係る空気入りタイヤの変形例であり、底上げ部の高さが変化する場合の説明図である。FIG. 9 is a modified example of the pneumatic tire according to the embodiment, and is an explanatory view when the height of the bottom raising portion changes. 図10は、図9のJ−K−J断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view taken along the line JKJ of FIG. 図11Aは、空気入りタイヤの性能試験の結果を示す図表である。FIG. 11A is a chart showing the results of performance tests of pneumatic tires. 図11Bは、空気入りタイヤの性能試験の結果を示す図表である。FIG. 11B is a chart showing the results of performance tests of pneumatic tires.

以下に、本発明に係る空気入りタイヤの実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能、且つ、容易に想到できるもの、或いは実質的に同一のものが含まれる。 Hereinafter, embodiments of the pneumatic tire according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The present invention is not limited to this embodiment. In addition, the components in the following embodiments include those that can be easily conceived by those skilled in the art, or those that are substantially the same.

以下の説明において、タイヤ幅方向とは、空気入りタイヤの回転軸と平行な方向をいい、タイヤ幅方向内側とはタイヤ幅方向においてタイヤ赤道線に向かう方向、タイヤ幅方向外側とは、タイヤ幅方向においてタイヤ赤道線に向かう方向の反対方向をいう。また、タイヤ径方向とは、タイヤ回転軸と直交する方向をいい、タイヤ周方向とは、タイヤ回転軸を中心として回転する方向をいう。 In the following description, the tire width direction means a direction parallel to the rotation axis of the pneumatic tire, the inside in the tire width direction is the direction toward the tire equatorial line in the tire width direction, and the outside in the tire width direction is the tire width. The direction opposite to the direction toward the tire equatorial line. The tire radial direction means a direction orthogonal to the tire rotation axis, and the tire circumferential direction means a direction of rotation about the tire rotation axis.

図1は、実施形態に係る空気入りタイヤのトレッド面を示す平面図である。図1に示す空気入りタイヤ1は、タイヤ径方向の最も外側となる部分にトレッド部2が配設されており、トレッド部2の表面、即ち、当該空気入りタイヤ1を装着する車両(図示省略)の走行時に路面と接触する部分は、トレッド面3として形成されている。トレッド面3には、タイヤ周方向に延びる周方向溝20が複数形成されており、この周方向溝20により、トレッド面3には複数の陸部10が形成されている。詳しくは、周方向溝20は、4本がタイヤ幅方向に並んで形成されており、タイヤ幅方向におけるタイヤ赤道線CLの両側に位置する2本の第1周方向溝21と、2本の第1周方向溝21のそれぞれのタイヤ幅方向外側に位置する2本の第2周方向溝22と、が設けられている。また、ここでいう周方向溝20は、溝幅が7mm以上15mm以下の範囲内になっており、溝深さが5mm以上10mm以下の範囲内になっている。 FIG. 1 is a plan view showing a tread surface of a pneumatic tire according to an embodiment. In the pneumatic tire 1 shown in FIG. 1, a tread portion 2 is arranged on the outermost portion in the tire radial direction, and the surface of the tread portion 2, that is, a vehicle on which the pneumatic tire 1 is mounted (not shown). ) Is formed as a tread surface 3 at a portion that comes into contact with the road surface during traveling. A plurality of circumferential grooves 20 extending in the tire circumferential direction are formed on the tread surface 3, and a plurality of land portions 10 are formed on the tread surface 3 by the circumferential grooves 20. Specifically, the circumferential groove 20 is formed by arranging four grooves in the tire width direction, and two first circumferential grooves 21 and two grooves located on both sides of the tire equatorial line CL in the tire width direction. Two second circumferential grooves 22 located outside each tire width direction of the first circumferential groove 21 are provided. Further, the circumferential groove 20 referred to here has a groove width within a range of 7 mm or more and 15 mm or less, and a groove depth within a range of 5 mm or more and 10 mm or less.

陸部10は、タイヤ幅方向における少なくとも一方の端部が、周方向溝20によって区画されており、陸部10としては、センター陸部11と、セカンド陸部12と、ショルダー陸部13と、が設けられている。このうち、センター陸部11は、2本の第1周方向溝21同士の間に位置しており、タイヤ幅方向における両側の端部が、第1周方向溝21によって区画されている。このため、センター陸部11は、タイヤ赤道線CL上に位置している。また、セカンド陸部12は、隣り合う第1周方向溝21と第2周方向溝22との間に位置しており、タイヤ幅方向内側の端部が第1周方向溝21によって区画され、タイヤ幅方向外側の端部が第2周方向溝22によって区画されている。また、ショルダー陸部13は、タイヤ幅方向における第2周方向溝22の外側に位置しており、タイヤ幅方向内側の端部が第2周方向溝22によって区画されている。これらの陸部10は、それぞれタイヤ周方向に延びるリブ状の陸部10として形成されている。 At least one end of the land portion 10 in the tire width direction is partitioned by a circumferential groove 20, and the land portion 10 includes a center land portion 11, a second land portion 12, and a shoulder land portion 13. Is provided. Of these, the center land portion 11 is located between the two first circumferential groove 21s, and both end portions in the tire width direction are partitioned by the first circumferential groove 21. Therefore, the center land portion 11 is located on the tire equatorial line CL. Further, the second land portion 12 is located between the adjacent first circumferential groove 21 and the second circumferential groove 22, and the inner end portion in the tire width direction is partitioned by the first circumferential groove 21. The outer end in the tire width direction is partitioned by the second circumferential groove 22. Further, the shoulder land portion 13 is located outside the second circumferential groove 22 in the tire width direction, and the inner end portion in the tire width direction is partitioned by the second circumferential groove 22. Each of these land portions 10 is formed as a rib-shaped land portion 10 extending in the tire circumferential direction.

また、トレッド面3には、タイヤ幅方向に延びるラグ溝30が形成されている。ラグ溝30は、セカンド陸部12に形成される屈曲ラグ溝31と、ショルダー陸部13に形成されるショルダーラグ溝32と、を有しており、それぞれ複数がタイヤ周方向に並んで形成されている。このうち、ショルダーラグ溝32は、タイヤ幅方向に延びつつタイヤ周方向に傾斜する略直線状の溝として形成されており、両端がショルダー陸部13内で終端している。また、屈曲ラグ溝31は、一端が第2周方向溝22に開口し、他端がセカンド陸部12内で終端している。また、屈曲ラグ溝31は、セカンド陸部12内で鋭角に屈曲する屈曲部34を有している。また、ここでいうラグ溝30は、溝幅が1.5mm以上7.0mm以下の範囲内になっており、溝深さが5.0mm以上10.0mm以下の範囲内になっている。 Further, a lug groove 30 extending in the tire width direction is formed on the tread surface 3. The lug groove 30 has a bent lug groove 31 formed in the second land portion 12 and a shoulder lug groove 32 formed in the shoulder land portion 13, and a plurality of lug grooves 30 are formed side by side in the tire circumferential direction. ing. Of these, the shoulder lug groove 32 is formed as a substantially linear groove that extends in the tire width direction and inclines in the tire circumferential direction, and both ends are terminated within the shoulder land portion 13. Further, one end of the bent lug groove 31 opens in the second circumferential direction groove 22, and the other end ends in the second land portion 12. Further, the bent lug groove 31 has a bent portion 34 that bends at an acute angle in the second land portion 12. Further, the lug groove 30 referred to here has a groove width in the range of 1.5 mm or more and 7.0 mm or less, and a groove depth in the range of 5.0 mm or more and 10.0 mm or less.

また、トレッド面3には、タイヤ幅方向に延びる複数のサイプ60が形成されている。サイプ60は、センター陸部11に形成されるセンターサイプ61と、セカンド陸部12に形成されるセカンドサイプ62と、ショルダー陸部13に形成されるショルダーサイプ63と、を有しており、それぞれ複数がタイヤ周方向に並んで形成されている。 Further, a plurality of sipes 60 extending in the tire width direction are formed on the tread surface 3. The sipe 60 has a center sipe 61 formed on the center land portion 11, a second sipe 62 formed on the second land portion 12, and a shoulder sipe 63 formed on the shoulder land portion 13, respectively. A plurality of tires are formed side by side in the tire circumferential direction.

このうち、センターサイプ61は、センター陸部11を区画する2本の第1周方向溝21同士の間に亘って、タイヤ幅方向に延びつつタイヤ周方向に傾斜して形成されている。また、各センターサイプ61は、タイヤ幅方向における一端側に、センターサイプ61の幅方向における幅が広くなって形成される切欠き部61aを有している。この切欠き部61aは、タイヤ周方向において隣り合うセンターサイプ61同士で、タイヤ幅方向において互いに異なる端部側に形成されている。つまり、切欠き部61aは、タイヤ周方向に並ぶ複数のセンターサイプ61に、切欠き部61aが形成される端部がタイヤ周方向に交互となって形成されている。 Of these, the center sipe 61 is formed so as to extend in the tire width direction and be inclined in the tire circumferential direction over between the two first circumferential groove 21s that partition the center land portion 11. Further, each center sipe 61 has a notch portion 61a formed on one end side in the tire width direction so that the width of the center sipe 61 becomes wider in the width direction. The notch portions 61a are formed on end portions that are adjacent to each other in the tire circumferential direction and are different from each other in the tire width direction. That is, the notch portions 61a are formed in a plurality of center sipes 61 arranged in the tire circumferential direction, and the end portions where the notch portions 61a are formed are alternately formed in the tire circumferential direction.

また、セカンドサイプ62は、セカンド陸部12を区画する第1周方向溝21と第2周方向溝22との間に亘って、タイヤ幅方向に延びつつタイヤ周方向に傾斜して形成されている。また、ショルダーサイプ63は、タイヤ幅方向に延びつつタイヤ周方向に傾斜して形成されており、両端がショルダー陸部13内で終端している。また、ショルダーサイプ63は、タイヤ周方向に隣り合うショルダーラグ溝32同士の間に、2本が形成されている。 Further, the second sipe 62 is formed so as to extend in the tire width direction and be inclined in the tire circumferential direction between the first circumferential groove 21 and the second circumferential groove 22 for partitioning the second land portion 12. There is. Further, the shoulder sipe 63 is formed so as to extend in the tire width direction and be inclined in the tire circumferential direction, and both ends thereof are terminated in the shoulder land portion 13. Further, two shoulder sipes 63 are formed between the shoulder lug grooves 32 adjacent to each other in the tire circumferential direction.

なお、ここでいうサイプ60は、トレッド面3に細溝状に形成されるものであり、空気入りタイヤ1を正規リムにリム組みし、正規内圧の内圧条件で、無負荷時には細溝を構成する壁面同士が接触しないが、平板上で垂直方向に負荷させたときの平板上に形成される接地面の部分に細溝が位置する際、または細溝が形成される陸部の倒れ込み時には、当該細溝を構成する壁面同士、或いは壁面に設けられる部位の少なくとも一部が、陸部の変形によって互いに接触するものをいう。正規リムとは、JATMAで規定する「標準リム」、TRAで規定する「Design Rim」、或いは、ETRTOで規定する「Measuring Rim」である。また、正規内圧とは、JATMAで規定する「最高空気圧」、TRAで規定する「TIRE LOAD LIMITS AT VARIOUS COLD INFLATION PRESSURES」に記載の最大値、或いはETRTOで規定する「INFLATION PRESSURES」である。本実施形態では、サイプ60は、幅が0.5mm以上1.5mm以下の範囲内になっており、深さが1.0mm以上10.0mm以下の範囲内になっている。 The sipe 60 referred to here is formed in a fine groove shape on the tread surface 3, and the pneumatic tire 1 is rim-assembled on a regular rim to form a fine groove under normal internal pressure internal pressure conditions when no load is applied. When the wall surfaces do not come into contact with each other, but when a fine groove is located on the ground contact surface formed on the flat plate when the load is applied in the vertical direction on the flat plate, or when the land part where the fine groove is formed collapses. It means that the wall surfaces constituting the narrow groove or at least a part of the portion provided on the wall surface come into contact with each other due to the deformation of the land portion. The regular rim is a "standard rim" specified by JATTA, a "Design Rim" specified by TRA, or a "Measuring Rim" specified by ETRTO. The normal internal pressure is the "maximum air pressure" specified by JATTA, the maximum value described in "TIRE LOAD LIMITS AT VARIOUS COLD INFLATION PRESSURES" specified by TRA, or "INFLATION PRESSURES" specified by ETRTO. In the present embodiment, the sipe 60 has a width of 0.5 mm or more and 1.5 mm or less, and a depth of 1.0 mm or more and 10.0 mm or less.

図2は、図1のA部詳細図である。屈曲ラグ溝31は、第2周方向溝22に開口している側の端部である開口側端部37から屈曲部34までの部分である本体部35と、セカンド陸部12内で終端する側の端部である終端側端部38から屈曲部34までの部分である折り返し部36とを有している。このうち、本体部35は、開口側端部37側から屈曲部34側に向かうに従って、タイヤ幅方向に対するタイヤ周方向への傾斜角度が大きくなる方向に湾曲している。なお、2箇所のセカンド陸部12に設けられる屈曲ラグ溝31のそれぞれの本体部35は、開口側端部37側から屈曲部34側に向かうに従って、タイヤ幅方向に対してタイヤ周方向へ傾斜をする際における、タイヤ周方向へ傾斜の方向が、互いに反対方向になっている。 FIG. 2 is a detailed view of part A of FIG. The bending lug groove 31 terminates in the second land portion 12 with the main body portion 35 which is a portion from the opening side end portion 37 which is the end portion on the side opening to the second circumferential direction groove 22 to the bending portion 34. It has a folded-back portion 36 which is a portion from the terminal side end portion 38 which is a side end portion to the bent portion 34. Of these, the main body 35 is curved in a direction in which the inclination angle in the tire circumferential direction with respect to the tire width direction increases from the opening side end 37 side toward the bent portion 34 side. The main body 35 of each of the bending lug grooves 31 provided in the two second land portions 12 is inclined in the tire circumferential direction with respect to the tire width direction from the opening side end portion 37 side toward the bending portion 34 side. The directions of inclination in the tire circumferential direction are opposite to each other.

一方、折り返し部36は、屈曲部34側から開口側端部37側に向かって、略直線状に延びている。また、折り返し部36は、タイヤ幅方向に対するタイヤ周方向への傾斜方向が、本体部35のタイヤ幅方向に対するタイヤ周方向への傾斜方向と同じ方向になっている。このため、屈曲部34は、本体部35と折り返し部36との相対的な角度が90°未満となり、鋭角となって形成されている。 On the other hand, the folded-back portion 36 extends substantially linearly from the bent portion 34 side toward the opening side end portion 37 side. Further, the folded-back portion 36 has an inclined direction in the tire circumferential direction with respect to the tire width direction in the same direction as the inclined direction in the tire circumferential direction with respect to the tire width direction of the main body portion 35. Therefore, the bent portion 34 is formed so that the relative angle between the main body portion 35 and the folded portion 36 is less than 90 ° and is an acute angle.

図3は、図2のB部詳細図である。なお、この場合における屈曲部34の角度は、屈曲ラグ溝31のエッジ45のうち、屈曲部34の優角側のエッジ45である優角側エッジ46の角度、または、屈曲部34の劣角側のエッジ45である劣角側エッジ47の角度になっている。また、湾曲して形成される本体部35の、折り返し部36に対する角度は、本体部35のエッジ45が、屈曲部34で折り返し部36のエッジ45に接続される部分における、本体部35のエッジ45の接線と、折り返し部36のエッジ45との相対的な角度になっている。 FIG. 3 is a detailed view of part B of FIG. In this case, the angle of the bent portion 34 is the angle of the dominant angle side edge 46, which is the dominant angle side edge 45 of the bent portion 34, or the inferior angle of the bent portion 34 among the edges 45 of the bent lug groove 31. The angle is the inferior angle side edge 47, which is the side edge 45. Further, the angle of the curved main body 35 with respect to the folded-back portion 36 is the edge of the main body 35 at the portion where the edge 45 of the main body 35 is connected to the edge 45 of the folded-back portion 36 at the bent portion 34. The angle is relative to the tangent of 45 and the edge 45 of the folded portion 36.

つまり、屈曲部34の優角側エッジ46の角度は、本体部35の優角側エッジ46が、折り返し部36の優角側エッジ46に接続される部分における、本体部35の優角側エッジ46の接線と、折り返し部36の優角側エッジ46との相対的な角度になっている。同様に、屈曲部34の劣角側エッジ47の角度は、本体部35の劣角側エッジ47が、折り返し部36の劣角側エッジ47に接続される部分における、本体部35の劣角側エッジ47の接線と、折り返し部36の劣角側エッジ47との相対的な角度になっている。これらのように規定される屈曲部34の角度は、20°以上75°以下の範囲内であるのが好ましい。 That is, the angle of the dominant angle side edge 46 of the bent portion 34 is the dominant angle side edge 46 of the main body portion 35 in the portion where the dominant angle side edge 46 of the main body portion 35 is connected to the dominant angle side edge 46 of the folded portion 36. It is a relative angle between the tangent line of 46 and the dominant angle side edge 46 of the folded portion 36. Similarly, the angle of the inferior angle side edge 47 of the bent portion 34 is the inferior angle side of the main body portion 35 in the portion where the inferior angle side edge 47 of the main body portion 35 is connected to the inferior angle side edge 47 of the folded portion 36. The angle is relative to the tangent line of the edge 47 and the inferior angle side edge 47 of the folded portion 36. The angle of the bent portion 34 defined as described above is preferably in the range of 20 ° or more and 75 ° or less.

また、屈曲ラグ溝31は、折り返し部36の溝幅W2(図5参照)は、本体部35の溝幅W1(図5参照)よりも小さくなっている。屈曲ラグ溝31の本体部35と折り返し部36とは、本体部35の溝幅W1と折り返し部36の溝幅W2との関係が、W1*0.5≦W2≦W1*0.8の範囲内であるのが好ましい。 Further, in the bent lug groove 31, the groove width W2 (see FIG. 5) of the folded-back portion 36 is smaller than the groove width W1 (see FIG. 5) of the main body portion 35. The relationship between the main body 35 of the bent lug groove 31 and the folded-back portion 36 between the groove width W1 of the main body 35 and the groove width W2 of the folded-back portion 36 is in the range of W1 * 0.5 ≦ W2 ≦ W1 * 0.8. It is preferably inside.

屈曲ラグ溝31には、屈曲ラグ溝31の溝底40が底上げされることにより形成される底上げ部41が設けられている。底上げ部41は、少なくとも屈曲ラグ溝31の屈曲部34に設けられており、屈曲ラグ溝31における折り返し部36全体と、本体部35における屈曲部34付近の位置とに設けられている。本体部35に設けられる底上げ部41は、詳しくは、屈曲部34から開口側端部37側に向かった所定の範囲に形成されており、本体部35における底上げ部41が設けられる範囲の長さは、折り返し部36の長さよりも短い長さになっている。 The bent lug groove 31 is provided with a bottom raising portion 41 formed by raising the bottom of the groove bottom 40 of the bent lug groove 31. The bottom raising portion 41 is provided at least in the bent portion 34 of the bent lug groove 31, and is provided at the entire folded portion 36 in the bent lug groove 31 and at a position near the bent portion 34 in the main body portion 35. The bottom raising portion 41 provided in the main body portion 35 is specifically formed in a predetermined range from the bent portion 34 toward the opening side end portion 37 side, and is the length of the range in which the bottom raising portion 41 is provided in the main body portion 35. Is shorter than the length of the folded-back portion 36.

本体部35に設けられる底上げ部41の、本体部35の延在方向における長さは、屈曲ラグ溝31における屈曲部34の劣角側エッジ47の屈曲点50である劣角側屈曲点52から、屈曲部34が位置する方向に反対方向に向かった長さLが、本体部35の溝幅W1(図5参照)に対して、W1*1.0≦L≦W1*5.0の範囲内であるのが好ましい。 The length of the bottom raising portion 41 provided in the main body portion 35 in the extending direction of the main body portion 35 is from the inferior angle side bending point 52 which is the bending point 50 of the inferior angle side edge 47 of the bending portion 34 in the bending lug groove 31. , The length L directed in the direction opposite to the direction in which the bent portion 34 is located is in the range of W1 * 1.0 ≦ L ≦ W1 * 5.0 with respect to the groove width W1 (see FIG. 5) of the main body 35. It is preferably inside.

図4は、図3のC−D−C断面図である。底上げ部41は、溝底40が、本体部35における底上げ部41が形成される部分以外の溝底40よりもトレッド面3に近付くことによって形成されている。これにより、屈曲ラグ溝31における、底上げ部41が形成されている部分の溝深さは、本体部35における底上げ部41が形成される部分以外の溝深さよりも浅くなっている。このように、底上げ部41が形成される屈曲ラグ溝31は、底上げ部41以外の位置での溝深さD1と、底上げ部41の位置での溝深さD2との関係が、D1*(2/10)≦D2≦D1*(7/10)の範囲内になっている。 FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line CDC of FIG. The bottom raising portion 41 is formed by bringing the groove bottom 40 closer to the tread surface 3 than the groove bottom 40 other than the portion where the bottom raising portion 41 is formed in the main body portion 35. As a result, the groove depth of the portion of the bent lug groove 31 where the bottom raising portion 41 is formed is shallower than the groove depth of the main body portion 35 other than the portion where the bottom raising portion 41 is formed. In the bent lug groove 31 on which the bottom raising portion 41 is formed, the relationship between the groove depth D1 at a position other than the bottom raising portion 41 and the groove depth D2 at the position of the bottom raising portion 41 is D1 * ( It is within the range of 2/10) ≦ D2 ≦ D1 * (7/10).

セカンド陸部12に形成されるセカンドサイプ62は、セカンド陸部12を区画する第1周方向溝21と第2周方向溝22とに両端が開口して形成されており、タイヤ周方向に対するタイヤ幅方向への傾斜角θが、60°≦θ≦90°の範囲内になっている。また、複数のセカンドサイプ62のうち、一部のセカンドサイプ62は、屈曲ラグ溝31における屈曲部34の優角側エッジ46間を貫通して形成される貫通サイプ65になっている。この貫通サイプ65は、屈曲部34の位置で折り返し部36の優角側エッジ46側から本体部35の優角側エッジ46側にかけて、屈曲部34の溝底40を通って形成されている。 The second sipe 62 formed in the second land portion 12 is formed with both ends open in the first circumferential groove 21 and the second circumferential groove 22 that partition the second land portion 12, and the tire is formed in the tire circumferential direction. The inclination angle θ in the width direction is within the range of 60 ° ≦ θ ≦ 90 °. Further, among the plurality of second sipes 62, some of the second sipes 62 are penetrating sipes 65 formed so as to penetrate between the angular side edges 46 of the bent portion 34 in the bent lug groove 31. The penetrating sipe 65 is formed at the position of the bent portion 34 from the dominant angle side edge 46 side of the folded portion 36 to the dominant angle side edge 46 side of the main body portion 35 through the groove bottom 40 of the bent portion 34.

つまり、貫通サイプ65は、深さが底上げ部41の位置での屈曲ラグ溝31の溝深さよりも深くなっている。このため、第1周方向溝21と第2周方向溝22との間に亘ってセカンド陸部12に形成されると共に、折り返し部36の優角側エッジ46側から本体部35の優角側エッジ46側にかけて形成される貫通サイプ65は、屈曲部34の溝底40を通って形成される。貫通サイプ65は、貫通サイプ65の深さD3と、底上げ部41の位置での屈曲ラグ溝31の溝深さD2との関係が、D2*1.5≦D3≦D2*3.0の範囲内になっている。 That is, the depth of the penetrating sipe 65 is deeper than the groove depth of the bent lug groove 31 at the position of the bottom raising portion 41. Therefore, it is formed in the second land portion 12 between the first circumferential direction groove 21 and the second circumferential direction groove 22, and is formed from the dominant angle side edge 46 side of the folded-back portion 36 to the dominant angle side of the main body portion 35. The penetrating sipe 65 formed toward the edge 46 side is formed through the groove bottom 40 of the bent portion 34. The penetrating sipe 65 has a relationship between the depth D3 of the penetrating sipe 65 and the groove depth D2 of the bent lug groove 31 at the position of the bottom raising portion 41 in the range of D2 * 1.5 ≦ D3 ≦ D2 * 3.0. It is inside.

図5は、図3のE部詳細図である。また、貫通サイプ65は、屈曲ラグ溝31における屈曲部34の劣角側エッジ47の屈曲点50である劣角側屈曲点52と、優角側エッジ46の屈曲点50である優角側屈曲点51との間における所定の範囲内を通って形成されている。詳しくは、貫通サイプ65は、劣角側屈曲点52と優角側屈曲点51とを結ぶ仮想線71を規定した際に、劣角側屈曲点52と優角側屈曲点51との距離A1と、仮想線71と貫通サイプ65との交点72と劣角側屈曲点52との距離A2との関係が、A1*(1/10)≦A2≦A1*(8/10)の範囲内となる位置を通っている。なお、この場合における仮想線71と貫通サイプ65との交点72は、貫通サイプ65の幅方向における中心線73と、仮想線71との交点72になっている。 FIG. 5 is a detailed view of part E of FIG. Further, the penetrating sipe 65 has an inferior angle side bending point 52 which is a bending point 50 of the inferior angle side edge 47 of the bending portion 34 in the bending lug groove 31, and a dominant angle side bending point 50 which is a bending point 50 of the dominant angle side edge 46. It is formed through a predetermined range between the point 51 and the point 51. Specifically, the penetrating sipe 65 defines the distance A1 between the inferior angle side bending point 52 and the superior angle side bending point 51 when the virtual line 71 connecting the inferior angle side bending point 52 and the dominant angle side bending point 51 is defined. The relationship between the intersection 72 of the virtual line 71 and the penetrating sipe 65 and the distance A2 between the inferior angle side bending point 52 is within the range of A1 * (1/10) ≤ A2 ≤ A1 * (8/10). It passes through the position. The intersection 72 between the virtual line 71 and the penetrating sipe 65 in this case is the intersection 72 between the center line 73 in the width direction of the penetrating sipe 65 and the virtual line 71.

なお、本実施形態において、屈曲部34とは、本体部35の延在方向における劣角側屈曲点52よりも優角側屈曲点51側の領域と、折り返し部36の延在方向における劣角側屈曲点52よりも優角側屈曲点51側の領域とを合わせた領域をいう。 In the present embodiment, the bent portion 34 is a region on the superior angle side bending point 51 side of the inferior angle side bending point 52 in the extending direction of the main body portion 35, and the inferior angle in the extending direction of the folded portion 36. It refers to a region including a region on the dominant angle side bending point 51 side with respect to the side bending point 52.

図6は、図3のF−F断面図である。貫通サイプ65は、少なくとも一方の端部66が底上げされており、即ち、一方の端部66側に、底上げ部67を有している。具体的には、貫通サイプ65は、第2周方向溝22に開口している端部66側に、底上げ部67を有している。なお、底上げ部67の位置での貫通サイプ65の深さは、1mm以上であるのが好ましい。 FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line FF of FIG. The penetrating sipe 65 has at least one end 66 raised, that is, has a bottom raised 67 on the one end 66 side. Specifically, the penetrating sipe 65 has a bottom raising portion 67 on the end portion 66 side that is open to the second circumferential direction groove 22. The depth of the penetrating sipe 65 at the position of the bottom raising portion 67 is preferably 1 mm or more.

これらのように構成される空気入りタイヤ1を車両に装着して走行すると、トレッド面3のうち下方に位置するトレッド面3が路面に接触しながら当該空気入りタイヤ1は回転する。空気入りタイヤ1を装着した車両で乾燥した路面を走行する場合には、主にトレッド面3と路面との間の摩擦力により、駆動力や制動力を路面に伝達したり、旋回力を発生させたりすることにより走行する。また、濡れた路面を走行する際には、トレッド面3と路面との間の水が周方向溝20やラグ溝30等に入り込み、これらの溝でトレッド面3と路面との間の水を排水しながら走行する。これにより、トレッド面3は路面に接地し易くなり、トレッド面3と路面との間の摩擦力により、車両は走行することが可能になる。 When the pneumatic tire 1 configured as described above is mounted on the vehicle and traveled, the pneumatic tire 1 rotates while the tread surface 3 located below the tread surface 3 is in contact with the road surface. When traveling on a dry road surface with a vehicle equipped with pneumatic tires 1, the driving force and braking force are transmitted to the road surface and turning force is generated mainly by the frictional force between the tread surface 3 and the road surface. It runs by letting it run. Further, when traveling on a wet road surface, water between the tread surface 3 and the road surface enters the circumferential groove 20, the lug groove 30, and the like, and these grooves allow water between the tread surface 3 and the road surface to flow. Run while draining. This makes it easier for the tread surface 3 to come into contact with the road surface, and the frictional force between the tread surface 3 and the road surface allows the vehicle to travel.

また、雪上路面を走行する際には、空気入りタイヤ1は路面上の雪をトレッド面3で押し固めると共に、路面上の雪が周方向溝20やラグ溝30に入り込むことにより、これらの雪も溝内で押し固める状態になる。この状態で、空気入りタイヤ1に駆動力や制動力が作用したり、車両の旋回によってタイヤ幅方向への力が作用したりすることにより、溝内の雪に対して作用するせん断力である、いわゆる雪柱せん断力が発生し、雪中せん断力によって空気入りタイヤ1と路面との間で抵抗が発生することにより、駆動力や制動力を雪上路面に伝達することができ、車両は雪上路面での走行が可能になる。 Further, when traveling on a snowy road surface, the pneumatic tire 1 compacts the snow on the road surface with the tread surface 3, and the snow on the road surface enters the circumferential groove 20 and the lug groove 30, so that these snows are also removed. It will be in a state of being compacted in the groove. In this state, a driving force or a braking force acts on the pneumatic tire 1, or a force acts in the tire width direction due to the turning of the vehicle, so that the shearing force acts on the snow in the groove. , So-called snow column shearing force is generated, and resistance is generated between the pneumatic tire 1 and the road surface due to the shearing force in the snow, so that the driving force and braking force can be transmitted to the snowy road surface, and the vehicle is on the snow. It will be possible to drive on the road surface.

また、雪上路面を走行する際には、周方向溝20やラグ溝30、サイプ60のエッジ効果も用いて走行する。つまり、雪上路面を走行する際には、周方向溝20やラグ溝30のエッジや、サイプ60のエッジが雪面に引っ掛かることによる抵抗も用いて走行する。これにより、トレッド面3は、摩擦力やエッジ効果によって雪上路面との間の抵抗が大きくなり、空気入りタイヤ1を装着した車両の走行性能を確保することができる。本実施形態では、屈曲ラグ溝31は屈曲部34を有しており、エッジ45がトレッド面3上の複数の方向に対して直交して形成されているため、より多くの方向に対してエッジ効果を発揮することができ、雪上路面での操縦安定性を確保することができる。 Further, when traveling on a snowy road surface, the edge effect of the circumferential groove 20, the lug groove 30, and the sipe 60 is also used. That is, when traveling on a snowy road surface, the edge of the circumferential groove 20 and the lug groove 30 and the edge of the sipe 60 are caught on the snow surface, and the resistance is also used. As a result, the resistance of the tread surface 3 to the snowy road surface increases due to the frictional force and the edge effect, and the running performance of the vehicle equipped with the pneumatic tire 1 can be ensured. In the present embodiment, the bent lug groove 31 has a bent portion 34, and the edge 45 is formed orthogonal to a plurality of directions on the tread surface 3, so that the edge is formed in more directions. It can be effective and ensure steering stability on snowy roads.

さらに、屈曲ラグ溝31の屈曲部34は、鋭角に屈曲しているため、雪上路面に対してより高い抵抗を発生させることができる。例えば、屈曲ラグ溝31が屈曲部34側から接地する方向に空気入りタイヤ1の回転している場合には、屈曲ラグ溝31は、屈曲部34における劣角側屈曲点52側が路面上の雪に食い込むことにより、劣角側エッジ47によって、より高いエッジ効果を発揮することができる。反対に、屈曲ラグ溝31の屈曲部34側が、最後に接地する方向に空気入りタイヤ1の回転している場合には、屈曲ラグ溝31に入り込んだ雪は、空気入りタイヤ1の回転に伴って屈曲ラグ溝31内をタイヤ周方向に移動した際に、屈曲部34で移動が遮られることになる。このため、より大きな雪柱せん断力を発生させることができる。これらにより、屈曲ラグ溝31は、空気入りタイヤ1と路面との間で、より大きな抵抗を発生させることができ、雪上路面での操縦安定性を向上させることができる。 Further, since the bent portion 34 of the bent lug groove 31 is bent at an acute angle, it is possible to generate higher resistance to the road surface on snow. For example, when the pneumatic tire 1 is rotating in the direction in which the bent lug groove 31 comes into contact with the ground from the bent portion 34 side, the bent lug groove 31 has snow on the road surface on the inferior angle side bending point 52 side of the bending portion 34. By biting into, a higher edge effect can be exhibited by the inferior angle side edge 47. On the contrary, when the bent portion 34 side of the bent lug groove 31 is rotating in the direction in which the pneumatic tire 1 finally touches the ground, the snow that has entered the bent lug groove 31 accompanies the rotation of the pneumatic tire 1. When the tire is moved in the bending lug groove 31 in the circumferential direction of the tire, the movement is blocked by the bending portion 34. Therefore, a larger snow column shearing force can be generated. As a result, the bent lug groove 31 can generate a larger resistance between the pneumatic tire 1 and the road surface, and can improve the steering stability on the snowy road surface.

ここで、屈曲ラグ溝31は屈曲部34が鋭角になっているため、屈曲ラグ溝31が形成されるセカンド陸部12における屈曲部34の近傍は、溝面積比率が大きくなることにより、剛性が低くなり易くなっている。これに対し、本実施形態では、屈曲ラグ溝31には少なくとも屈曲部34に底上げ部41が形成されているため、セカンド陸部12における屈曲部34の近傍の剛性を確保することができる。これにより、セカンド陸部12の剛性を確保することができ、乾燥した路面、即ち、ドライ路面を走行した際における操縦安定性を確保することができ、ドライ性能を確保することができる。 Here, since the bent portion 34 of the bent lug groove 31 has an acute angle, the vicinity of the bent portion 34 in the second land portion 12 where the bent lug groove 31 is formed becomes rigid due to a large groove area ratio. It tends to be low. On the other hand, in the present embodiment, since the bottom raising portion 41 is formed at least in the bent portion 34 in the bent lug groove 31, it is possible to secure the rigidity in the vicinity of the bent portion 34 in the second land portion 12. As a result, the rigidity of the second land portion 12 can be ensured, the steering stability when traveling on a dry road surface, that is, a dry road surface can be ensured, and the dry performance can be ensured.

一方、屈曲ラグ溝31の屈曲部34に底上げ部41を設けた場合、屈曲ラグ溝31周辺のセカンド陸部12の剛性が、底上げ部41の周囲のみ局所的に高くなるため、空気入りタイヤ1の回転に伴ってトレッド面3が順次路面に接地する際に、路面への追従性が低下する可能性がある。即ち、空気入りタイヤ1の回転時に、路面側に位置するトレッド面3が接地する際には、接地するトレッド面3に作用する荷重によって陸部10が変形し、路面に沿ってトレッド面3が変形しながら接地する。その際に、屈曲ラグ溝31の屈曲部34に底上げ部41が設けられることにより、セカンド陸部12の剛性が底上げ部41の周囲のみ局所的に高くなった場合は、底上げ部41の付近では、路面に沿ってトレッド面3が変形し難くなる。具体的には、トレッド面3が接地する際における踏み込み側の端部や蹴り出し側の端部で、路面に追従した変形が行われ難くなる。この場合、屈曲ラグ溝31のエッジ45も、路面に追従した変形が行われ難くなるため、路面に沿って適切に接地し難くなり、屈曲ラグ溝31は、雪上路面でのエッジ効果を、効果的に発揮し難くなる。 On the other hand, when the bottom raising portion 41 is provided in the bending portion 34 of the bending lug groove 31, the rigidity of the second land portion 12 around the bending lug groove 31 is locally increased only around the bottom raising portion 41, so that the pneumatic tire 1 When the tread surface 3 sequentially touches the road surface with the rotation of the tire, the followability to the road surface may decrease. That is, when the tread surface 3 located on the road surface side touches the ground when the pneumatic tire 1 rotates, the land portion 10 is deformed by the load acting on the grounded tread surface 3, and the tread surface 3 moves along the road surface. Ground while deforming. At that time, if the bottom raising portion 41 is provided in the bending portion 34 of the bending lug groove 31 and the rigidity of the second land portion 12 is locally increased only around the bottom raising portion 41, in the vicinity of the bottom raising portion 41 , The tread surface 3 is less likely to be deformed along the road surface. Specifically, when the tread surface 3 touches the ground, it becomes difficult for the tread surface 3 to be deformed to follow the road surface at the stepping side end portion and the kicking side end portion. In this case, the edge 45 of the bent lug groove 31 is also less likely to be deformed following the road surface, so that it is difficult to properly touch the ground along the road surface, and the bent lug groove 31 has an effect of edge effect on a snowy road surface. It becomes difficult to demonstrate it.

これに対し、本実施形態では、セカンド陸部12には、屈曲ラグ溝31の屈曲部34の溝底40を通ることにより底上げ部41を通り、屈曲部34を貫通する貫通サイプ65が形成されている。このため、貫通サイプ65が形成される部分では、セカンド陸部12の剛性を適切に低減させることができるため、底上げ部41の周囲のみ、セカンド陸部12の剛性が局所的に高くなることを抑制することができる。これにより、屈曲ラグ溝31を、トレッド面3が接地する際における踏み込み側の端部や蹴り出し側の端部においても、路面に追従して適切に変形させることができる。従って、雪上路面での屈曲ラグ溝31のエッジ効果を、効果的に発揮させることができ、雪上路面での操縦安定性である雪上性能を向上させることができる。これらの結果、雪上性能とドライ性能とを両立することができる。 On the other hand, in the present embodiment, the second land portion 12 is formed with a penetrating sipe 65 that passes through the bottom raising portion 41 and penetrates the bent portion 34 by passing through the groove bottom 40 of the bent portion 34 of the bent lug groove 31. ing. Therefore, in the portion where the penetrating sipe 65 is formed, the rigidity of the second land portion 12 can be appropriately reduced, so that the rigidity of the second land portion 12 is locally increased only around the bottom raising portion 41. It can be suppressed. As a result, the bent lug groove 31 can be appropriately deformed following the road surface even at the stepping-side end and the kicking-side end when the tread surface 3 touches the ground. Therefore, the edge effect of the bent lug groove 31 on the snowy road surface can be effectively exerted, and the snow performance, which is the steering stability on the snowy road surface, can be improved. As a result, both on-snow performance and dry performance can be achieved at the same time.

また、貫通サイプ65は、劣角側屈曲点52と優角側屈曲点51との距離A1と、仮想線71と貫通サイプ65との交点72と劣角側屈曲点52との距離A2との関係が、A1*(1/10)≦A2≦A1*(8/10)の範囲内となる位置を通るため、底上げ部41によってセカンド陸部12の剛性が局所的に高くなることを、効果的に緩和することができる。つまり、A2<A1*(1/10)であったり、A2>A1*(8/10)であったりする場合は、貫通サイプ65と屈曲点50との距離が近過ぎるため、屈曲部34に底上げ部41が形成されることによりセカンド陸部12の剛性が局所的に高くなることを、貫通サイプ65によって緩和し難くなる可能性がある。この場合、屈曲ラグ溝31を、路面に追従して適切に変形させることが困難になる可能性があり、雪上路面での屈曲ラグ溝31のエッジ効果を、効果的に発揮させ難くなる可能性がある。 Further, the penetrating sipe 65 is a distance A1 between the inferior angle side bending point 52 and the dominant angle side bending point 51, and a distance A2 between the intersection 72 between the virtual line 71 and the penetrating sipe 65 and the inferior angle side bending point 52. Since the relationship passes through a position within the range of A1 * (1/10) ≤ A2 ≤ A1 * (8/10), it is effective that the bottom raising portion 41 locally increases the rigidity of the second land portion 12. Can be relaxed. That is, when A2 <A1 * (1/10) or A2> A1 * (8/10), the distance between the penetrating sipe 65 and the bending point 50 is too close, so that the bending portion 34 It may be difficult for the penetrating sipe 65 to alleviate the local increase in the rigidity of the second land portion 12 due to the formation of the bottom raising portion 41. In this case, it may be difficult to appropriately deform the bent lug groove 31 following the road surface, and it may be difficult to effectively exert the edge effect of the bent lug groove 31 on a snowy road surface. There is.

これに対し、貫通サイプ65が、A1*(1/10)≦A2≦A1*(8/10)の範囲内となる位置を通る場合は、屈曲部34に底上げ部41が設けられることに伴ってセカンド陸部12の剛性が局所的に高くなることを、効果的に緩和することができる。これにより、屈曲部34に底上げ部41が設けられることによってセカンド陸部12の剛性が高くなることによる、ドライ路面での操縦安定性の向上と、屈曲ラグ溝31のエッジ効果による雪上路面での操縦安定性の向上とを、より確実に両立させることができる。この結果、より確実に雪上性能とドライ性能とを両立することができる。 On the other hand, when the penetrating sipe 65 passes through a position within the range of A1 * (1/10) ≤ A2 ≤ A1 * (8/10), the bent portion 34 is provided with the bottom raising portion 41. It is possible to effectively alleviate the local increase in the rigidity of the second land portion 12. As a result, the rigidity of the second land portion 12 is increased by providing the bottom raising portion 41 in the bent portion 34, thereby improving the steering stability on the dry road surface and the edge effect of the bent lug groove 31 on the snowy road surface. It is possible to more reliably achieve both improvement in steering stability. As a result, both on-snow performance and dry performance can be more reliably achieved.

また、屈曲ラグ溝31は、底上げ部41以外の位置での溝深さD1と、底上げ部41の位置での溝深さD2との関係が、D1*(2/10)≦D2≦D1*(7/10)の範囲内であるため、屈曲ラグ溝31による雪柱せん断力を確保することと、屈曲部34付近のセカンド陸部12の剛性を確保することとを両立することができる。つまり、屈曲ラグ溝31の底上げ部41以外の位置での溝深さD1と、底上げ部41の位置での溝深さD2との関係が、D2<D1*(2/10)である場合は、底上げ部41の高さが高過ぎるため、底上げ部41が設けられる位置での屈曲ラグ溝31の溝体積が小さくなり過ぎる可能性がある。この場合、屈曲ラグ溝31内に入り込むことができる雪の量が少なくなるため、雪上路面での操縦安定性を向上させ難くなる可能性がある。また、屈曲ラグ溝31の底上げ部41以外の位置での溝深さD1と、底上げ部41の位置での溝深さD2との関係が、D2>D1*(7/10)である場合は、底上げ部41の高さが低過ぎるため、屈曲部34付近のセカンド陸部12の剛性を、底上げ部41によって確保し難くなる可能性がある。この場合、ドライ路面での操縦安定性を向上させ難くなる可能性がある。 Further, in the bent lug groove 31, the relationship between the groove depth D1 at a position other than the bottom raising portion 41 and the groove depth D2 at the position of the bottom raising portion 41 is D1 * (2/10) ≤ D2 ≤ D1 *. Since it is within the range of (7/10), it is possible to secure both the snow column shearing force due to the bending lug groove 31 and the rigidity of the second land portion 12 in the vicinity of the bending portion 34. That is, when the relationship between the groove depth D1 at a position other than the bottom raising portion 41 of the bent lug groove 31 and the groove depth D2 at the position of the bottom raising portion 41 is D2 <D1 * (2/10). Since the height of the bottom raising portion 41 is too high, the groove volume of the bent lug groove 31 at the position where the bottom raising portion 41 is provided may become too small. In this case, since the amount of snow that can enter the bent lug groove 31 is reduced, it may be difficult to improve the steering stability on the snowy road surface. Further, when the relationship between the groove depth D1 at a position other than the bottom raising portion 41 of the bent lug groove 31 and the groove depth D2 at the position of the bottom raising portion 41 is D2> D1 * (7/10). Since the height of the bottom raising portion 41 is too low, it may be difficult for the bottom raising portion 41 to secure the rigidity of the second land portion 12 near the bent portion 34. In this case, it may be difficult to improve the steering stability on a dry road surface.

これに対し、屈曲ラグ溝31の底上げ部41以外の位置での溝深さD1と、底上げ部41の位置での溝深さD2との関係が、D1*(2/10)≦D2≦D1*(7/10)の範囲内である場合は、底上げ部41が設けられる位置での溝体積を確保しつつ、屈曲部34付近のセカンド陸部12の剛性を底上げ部41によって確保することができる。これにより、屈曲ラグ溝31による雪柱せん断力を確保して雪上路面での操縦安定性を確保しつつ、ドライ路面での操縦安定性を確保することができる。この結果、より確実に雪上性能とドライ性能とを両立することができる。 On the other hand, the relationship between the groove depth D1 at a position other than the bottom raising portion 41 of the bent lug groove 31 and the groove depth D2 at the position of the bottom raising portion 41 is D1 * (2/10) ≤ D2 ≤ D1. * If it is within the range of (7/10), the rigidity of the second land portion 12 near the bent portion 34 can be secured by the bottom raising portion 41 while securing the groove volume at the position where the bottom raising portion 41 is provided. can. As a result, it is possible to secure the steering stability on the snowy road surface while ensuring the snow column shearing force by the bent lug groove 31 and the steering stability on the dry road surface. As a result, both on-snow performance and dry performance can be more reliably achieved.

また、貫通サイプ65は、貫通サイプ65の深さD3と、底上げ部41の位置での屈曲ラグ溝31の溝深さD2との関係が、D2*1.5≦D3≦D2*3.0の範囲内であるため、屈曲部34付近の剛性が低くなり過ぎることを抑制しつつ、セカンド陸部12の剛性が局所的に高くなることを、効果的に緩和することができる。つまり、貫通サイプ65の深さD3と、底上げ部41の位置での屈曲ラグ溝31の溝深さD2との関係が、D3<D2*1.5である場合は、貫通サイプ65の深さD3が浅過ぎるため、屈曲部34に底上げ部41が形成されることによりセカンド陸部12の剛性が局所的に高くなることを、貫通サイプ65によって緩和し難くなる可能性がある。この場合、屈曲ラグ溝31を、路面に追従して適切に変形させることが困難になる可能性があり、雪上路面での屈曲ラグ溝31のエッジ効果を、効果的に発揮させ難くなる可能性がある。また、貫通サイプ65の深さD3と、底上げ部41の位置での屈曲ラグ溝31の溝深さD2との関係が、D3>D2*3.0である場合は、貫通サイプ65の深さD3が深過ぎるため、セカンド陸部12における屈曲部34付近の剛性が低くなり過ぎる可能性ある。この場合、ドライ路面での操縦安定性を確保し難くなる可能性がある。 Further, in the penetrating sipe 65, the relationship between the depth D3 of the penetrating sipe 65 and the groove depth D2 of the bent lug groove 31 at the position of the bottom raising portion 41 is D2 * 1.5 ≦ D3 ≦ D2 * 3.0. Since it is within the range of, it is possible to effectively alleviate the local increase in the rigidity of the second land portion 12 while suppressing the rigidity in the vicinity of the bent portion 34 from becoming too low. That is, when the relationship between the depth D3 of the penetrating sipe 65 and the groove depth D2 of the bending lug groove 31 at the position of the bottom raising portion 41 is D3 <D2 * 1.5, the depth of the penetrating sipe 65. Since D3 is too shallow, it may be difficult for the penetrating sipe 65 to alleviate the local increase in rigidity of the second land portion 12 due to the formation of the bottom raising portion 41 in the bent portion 34. In this case, it may be difficult to appropriately deform the bent lug groove 31 following the road surface, and it may be difficult to effectively exert the edge effect of the bent lug groove 31 on a snowy road surface. There is. Further, when the relationship between the depth D3 of the penetrating sipe 65 and the groove depth D2 of the bending lug groove 31 at the position of the bottom raising portion 41 is D3> D2 * 3.0, the depth of the penetrating sipe 65 Since D3 is too deep, the rigidity near the bent portion 34 in the second land portion 12 may become too low. In this case, it may be difficult to ensure steering stability on a dry road surface.

これに対し、貫通サイプ65の深さD3と、底上げ部41の位置での屈曲ラグ溝31の溝深さD2との関係が、D2*1.5≦D3≦D2*3.0の範囲内である場合は、屈曲部34付近の剛性が低くなり過ぎることを抑制しつつ、セカンド陸部12の剛性が局所的に高くなることを、効果的に緩和することができる。これにより、ドライ路面での操縦安定性の向上と、雪上路面での操縦安定性の向上とを、より確実に両立させることができる。この結果、より確実に雪上性能とドライ性能とを両立することができる。 On the other hand, the relationship between the depth D3 of the penetrating sipe 65 and the groove depth D2 of the bending lug groove 31 at the position of the bottom raising portion 41 is within the range of D2 * 1.5 ≦ D3 ≦ D2 * 3.0. In this case, it is possible to effectively alleviate the local increase in the rigidity of the second land portion 12 while suppressing the rigidity in the vicinity of the bent portion 34 from becoming too low. As a result, it is possible to more reliably achieve both the improvement of steering stability on a dry road surface and the improvement of steering stability on a snowy road surface. As a result, both on-snow performance and dry performance can be more reliably achieved.

また、貫通サイプ65の深さD3が、底上げ部41の位置での屈曲ラグ溝31の溝深さD2よりも深いため、トレッド面3が摩耗した際でも、貫通サイプ65を長い時間に亘って残すことができる。これにより、貫通サイプ65によるエッジ効果を、長い時間に亘って発揮することができる。この結果、トレッド面3の摩耗に起因する雪上性能の低下を、最小限に留めることができる。 Further, since the depth D3 of the penetrating sipe 65 is deeper than the groove depth D2 of the bending lug groove 31 at the position of the bottom raising portion 41, even when the tread surface 3 is worn, the penetrating sipe 65 can be used for a long time. Can be left. As a result, the edge effect of the penetrating sipe 65 can be exhibited over a long period of time. As a result, the deterioration of the performance on snow due to the wear of the tread surface 3 can be minimized.

また、貫通サイプ65は、タイヤ周方向に対するタイヤ幅方向への傾斜角θが、60°≦θ≦90°の範囲内であるため、貫通サイプ65が周方向溝20に開口する部分付近のセカンド陸部12の剛性が低くなり過ぎることを抑制することができる。つまり、タイヤ周方向に対する貫通サイプ65のタイヤ幅方向への傾斜角θが、θ<60°である場合は、セカンド陸部12の、貫通サイプ65が周方向溝20に開口する部分付近の剛性が低くなり過ぎる可能性がある。この場合、ドライ路面での操縦安定性を確保し難くなる可能性がある。 Further, since the through-sipe 65 has an inclination angle θ in the tire width direction with respect to the tire circumferential direction within the range of 60 ° ≦ θ ≦ 90 °, the second through sipe 65 is in the vicinity of the portion where the through-sipe 65 opens in the circumferential groove 20. It is possible to prevent the rigidity of the land portion 12 from becoming too low. That is, when the inclination angle θ of the penetrating sipe 65 in the tire width direction with respect to the tire circumferential direction is θ <60 °, the rigidity of the second land portion 12 near the portion where the penetrating sipe 65 opens in the circumferential groove 20. May be too low. In this case, it may be difficult to ensure steering stability on a dry road surface.

これに対し、タイヤ周方向に対する貫通サイプ65のタイヤ幅方向への傾斜角θが、60°≦θ≦90°の範囲内である場合は、貫通サイプ65が周方向溝20に開口する部分付近の剛性が低くなり過ぎることを抑制することができ、より確実にドライ路面での操縦安定性を確保することができる。また、タイヤ周方向に対する貫通サイプ65のタイヤ幅方向への傾斜角θが、60°≦θ≦90°の範囲内である場合は、貫通サイプ65が延びる方向がタイヤ幅方向に近くなるため、貫通サイプ65のエッジ成分は、タイヤ周方向に対するエッジ成分が多くなる。これにより、雪上路面の走行時における制駆動時のエッジ効果を向上させることができる。これらの結果、より確実に雪上性能とドライ性能とを両立することができる。 On the other hand, when the inclination angle θ of the penetrating sipe 65 in the tire circumferential direction with respect to the tire circumferential direction is within the range of 60 ° ≦ θ ≦ 90 °, the vicinity of the portion where the penetrating sipe 65 opens in the circumferential groove 20. It is possible to prevent the tire from becoming too low, and it is possible to more reliably ensure steering stability on a dry road surface. Further, when the inclination angle θ of the penetrating sipe 65 in the tire width direction with respect to the tire circumferential direction is within the range of 60 ° ≦ θ ≦ 90 °, the direction in which the penetrating sipe 65 extends is close to the tire width direction. The edge component of the penetrating sipe 65 has a large edge component in the tire circumferential direction. As a result, it is possible to improve the edge effect at the time of control drive when traveling on a snowy road surface. As a result, it is possible to more reliably achieve both snow performance and dry performance.

また、貫通サイプ65は、少なくとも一方の端部66が底上げされているため、貫通サイプ65の端部66と屈曲ラグ溝31との距離が近い場合でも、セカンド陸部12における貫通サイプ65と屈曲ラグ溝31との間の部分の剛性が低くなり過ぎることを抑制することができる。つまり、貫通サイプ65には、貫通サイプ65の両端部66のうち、屈曲ラグ溝31が開口している周方向溝20である第2周方向溝22に開口する側の端部66側に底上げ部67が設けられている。これにより、貫通サイプ65と屈曲ラグ溝31との距離が近い場合でも、セカンド陸部12における、貫通サイプ65と屈曲ラグ溝31との間の部分の剛性が低くなり過ぎることを抑制することができる。この結果、より確実にドライ路面での操縦安定性を確保することができ、より確実にドライ性能を向上させることができる。 Further, since at least one end 66 of the penetrating sipe 65 is raised, even if the distance between the end 66 of the penetrating sipe 65 and the bending lug groove 31 is short, the penetrating sipe 65 and the bending sipe 65 in the second land portion 12 are bent. It is possible to prevent the rigidity of the portion between the lug groove 31 from becoming too low. That is, the penetrating sipe 65 is raised to the end 66 side of both ends 66 of the penetrating sipe 65 on the side that opens in the second circumferential groove 22, which is the circumferential groove 20 in which the bending lug groove 31 is open. A portion 67 is provided. As a result, even when the distance between the penetrating sipe 65 and the bent lug groove 31 is short, it is possible to prevent the rigidity of the portion between the penetrating sipe 65 and the bent lug groove 31 in the second land portion 12 from becoming too low. can. As a result, steering stability on a dry road surface can be ensured more reliably, and dry performance can be improved more reliably.

なお、上述した実施形態に係る空気入りタイヤ1では、折り返し部36に形成される底上げ部41は、折り返し部36全体に設けられているが、底上げ部41は、折り返し部36全体に設けられていなくてもよい。図7は、実施形態に係る空気入りタイヤの変形例であり、折り返し部に底上げ部が形成されない部分を有する場合の説明図である。図8は、図7のG−H−G断面図である。屈曲ラグ溝31の底上げ部41は、図7、図8に示すように、折り返し部36における終端側端部38には形成されなくてもよい。即ち、折り返し部36の底上げ部41は、屈曲部34側から終端側端部38に向かった所定の範囲に形成され、終端側端部38付近には形成されなくてもよい。この場合、終端側端部38付近の溝底40のタイヤ径方向における高さ、即ち、トレッド面3からの距離は、本体部35において底上げ部41が設けられていない部分に位置する溝底40の、トレッド面3からの距離とほぼ同じ大きさになっている。つまり、折り返し部36において底上げ部41が設けられていない部分の溝深さは、本体部35において底上げ部41が設けられていない部分の溝深さと、ほぼ同じ大きさになっている。 In the pneumatic tire 1 according to the above-described embodiment, the bottom raising portion 41 formed in the folded portion 36 is provided in the entire folded portion 36, but the bottom raising portion 41 is provided in the entire folded portion 36. It does not have to be. FIG. 7 is a modified example of the pneumatic tire according to the embodiment, and is an explanatory view in the case where the folded-back portion has a portion where the bottom-raising portion is not formed. FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line GHG of FIG. As shown in FIGS. 7 and 8, the bottom raising portion 41 of the bending lug groove 31 does not have to be formed at the terminal end portion 38 of the folded portion 36. That is, the bottom raising portion 41 of the folded-back portion 36 may be formed in a predetermined range from the bent portion 34 side toward the end side end portion 38, and may not be formed in the vicinity of the end side end portion 38. In this case, the height of the groove bottom 40 near the terminal end 38 in the tire radial direction, that is, the distance from the tread surface 3, is the groove bottom 40 located in the main body 35 where the bottom raising portion 41 is not provided. The size is almost the same as the distance from the tread surface 3. That is, the groove depth of the portion of the folded-back portion 36 where the bottom raising portion 41 is not provided is substantially the same as the groove depth of the portion of the main body portion 35 where the bottom raising portion 41 is not provided.

屈曲ラグ溝31の雪柱せん断力は、屈曲ラグ溝31の体積が大きい方が多くの雪を屈曲ラグ溝31内に取り込むことができるため、より大きな力を得ることができる。このため、屈曲ラグ溝31に形成する底上げ部41を設ける範囲を、屈曲部34近傍の最小限の範囲に留め、それ以外の範囲には底上げ部41を設けないことにより、セカンド陸部12の剛性が局所的に高くなることを緩和しつつ、屈曲ラグ溝31による雪柱せん断力をより確実に確保し、雪上路面での操縦安定性を向上させることができる。この結果、より確実に雪上性能とドライ性能とを両立することができ、特に、雪上性能を向上させることができる。 As for the snow column shearing force of the bent lug groove 31, the larger the volume of the bent lug groove 31, the more snow can be taken into the bent lug groove 31, so that a larger force can be obtained. Therefore, the range in which the bottom raising portion 41 formed in the bending lug groove 31 is provided is limited to the minimum range in the vicinity of the bending portion 34, and the bottom raising portion 41 is not provided in the other range. It is possible to more reliably secure the snow column shearing force due to the bent lug groove 31 and improve the steering stability on the snowy road surface while alleviating the local increase in rigidity. As a result, both the snow performance and the dry performance can be more reliably achieved, and in particular, the snow performance can be improved.

また、上述した実施形態に係る空気入りタイヤ1では、屈曲ラグ溝31に形成される底上げ部41は、高さが一定であるが、底上げ部41の高さは変化していてもよい。図9は、実施形態に係る空気入りタイヤの変形例であり、底上げ部の高さが変化する場合の説明図である。図10は、図9のJ−K−J断面図である。屈曲ラグ溝31の底上げ部41は、図9、図10に示すように、折り返し部36における終端側端部38で、溝底40がさらに底上げされていてもよい。即ち、折り返し部36の底上げ部41は、終端側端部38近傍の所定の領域に、底上げ部41における他の部分よりもさらに底上げされた第2底上げ部42を有していてもよい。換言すると、底上げ部41に第2底上げ部42を設けることにより、屈曲ラグ溝31の終端側端部38近傍の溝深さを、底上げ部41が設けられる部分のうち第2底上げ部42以外の部分での溝深さよりも浅くしてもよい。 Further, in the pneumatic tire 1 according to the above-described embodiment, the height of the bottom raising portion 41 formed in the bent lug groove 31 is constant, but the height of the bottom raising portion 41 may be changed. FIG. 9 is a modified example of the pneumatic tire according to the embodiment, and is an explanatory view when the height of the bottom raising portion changes. FIG. 10 is a cross-sectional view taken along the line JKJ of FIG. As shown in FIGS. 9 and 10, the bottom raising portion 41 of the bent lug groove 31 may be a terminal end portion 38 of the folded-back portion 36, and the groove bottom 40 may be further raised. That is, the bottom-raising portion 41 of the folded-back portion 36 may have a second bottom-raising portion 42 that is further raised than other portions in the bottom-raising portion 41 in a predetermined region near the end side end portion 38. In other words, by providing the bottom raising portion 42 in the bottom raising portion 41, the groove depth in the vicinity of the terminal end portion 38 of the bent lug groove 31 can be adjusted to the portion other than the second bottom raising portion 42 in which the bottom raising portion 41 is provided. It may be shallower than the groove depth at the portion.

このように、底上げ部41に第2底上げ部42を設けて、屈曲ラグ溝31の終端側端部38近傍の溝深さをさらに浅くすることにより、屈曲部34付近の剛性が高くなり過ぎることを貫通サイプ65によって抑制する場合でも、屈曲部34から少し離れた終端側端部38近傍の剛性を確保することができる。この結果、より確実に雪上性能とドライ性能とを両立することができ、特に、ドライ性能を向上させることができる。 In this way, by providing the second bottom raising portion 42 in the bottom raising portion 41 and further reducing the groove depth near the terminal end portion 38 of the bending lug groove 31, the rigidity in the vicinity of the bending portion 34 becomes too high. Is suppressed by the penetrating sipe 65, the rigidity in the vicinity of the terminal end portion 38 slightly away from the bent portion 34 can be ensured. As a result, both on-snow performance and dry performance can be more reliably achieved, and in particular, dry performance can be improved.

また、上述した実施形態に係る空気入りタイヤ1では、屈曲ラグ溝31は、本体部35が湾曲し、折り返し部36が略直線状に形成されているが、屈曲ラグ溝31は、これ以外の形態で形成されていてもよい。例えば、本体部35が略直線状に形成され、折り返し部36が湾曲していてもよい。または、本体部35と折り返し部36との双方が湾曲していたり、双方が略直線状に形成されていたりしてもよい。屈曲ラグ溝31は、本体部35と折り返し部36との形態に関わらず、双方のエッジ45の相対的な角度が鋭角に形成されていればよく、湾曲している場合は、他方のエッジ45に接続される部分のエッジ45の接線と、他方のエッジ45または他方のエッジ45の接線との相対的な角度が鋭角に形成されていればよい。 Further, in the pneumatic tire 1 according to the above-described embodiment, the main body portion 35 of the bent lug groove 31 is curved and the folded-back portion 36 is formed substantially linearly, but the bent lug groove 31 is other than this. It may be formed in a form. For example, the main body portion 35 may be formed in a substantially straight line, and the folded-back portion 36 may be curved. Alternatively, both the main body portion 35 and the folded-back portion 36 may be curved, or both may be formed in a substantially linear shape. Regardless of the form of the main body portion 35 and the folded portion 36, the bent lug groove 31 may be formed with an acute angle relative to both edges 45, and if it is curved, the other edge 45 may be formed. It is sufficient that the relative angle between the tangent line of the edge 45 of the portion connected to the other edge 45 or the tangent line of the other edge 45 is formed at an acute angle.

また、上述した実施形態に係る空気入りタイヤ1では、トレッド面3には4本の周方向溝20が形成され、ラグ溝30として屈曲ラグ溝31以外にショルダーラグ溝32が設けられているが、周方向溝20やラグ溝30の構成は、これ以外の構成であってもよい。 Further, in the pneumatic tire 1 according to the above-described embodiment, four circumferential grooves 20 are formed on the tread surface 3, and a shoulder lug groove 32 is provided as the lug groove 30 in addition to the bent lug groove 31. The configuration of the circumferential groove 20 and the lug groove 30 may be other than this.

また、上述した実施形態に係る空気入りタイヤ1では、屈曲ラグ溝31は、セカンド陸部12に設けられ、貫通サイプ65は、セカンド陸部12に設けられるセカンドサイプ62により構成されているが、屈曲ラグ溝31や貫通サイプ65は、セカンド陸部12以外に設けられていてもよい。屈曲ラグ溝31や貫通サイプ65は、設けられる陸部10に関わらず、屈曲ラグ溝31が鋭角に屈曲する屈曲部34を有すると共に、少なくとも屈曲部34に底上げ部41が設けられ、屈曲部34の底上げ部41を貫通する貫通サイプ65が設けられることにより、雪上性能とドライ性能とを両立することができる。 Further, in the pneumatic tire 1 according to the above-described embodiment, the bending lug groove 31 is provided in the second land portion 12, and the penetrating sipe 65 is composed of the second sipe 62 provided in the second land portion 12. The bending lug groove 31 and the penetrating sipe 65 may be provided in addition to the second land portion 12. The bent lug groove 31 and the penetrating sipe 65 have a bent portion 34 in which the bent lug groove 31 bends at an acute angle regardless of the land portion 10 provided, and at least the bent portion 34 is provided with a bottom raising portion 41, and the bent portion 34 is provided. By providing the penetrating sipe 65 penetrating the bottom raising portion 41 of the above, both on-snow performance and dry performance can be achieved at the same time.

〔実施例〕
図11A、図11Bは、空気入りタイヤの性能試験の結果を示す図表である。以下、上記の空気入りタイヤ1について、従来例及び比較例の空気入りタイヤと、本発明に係る空気入りタイヤ1とについて行なった性能の評価試験について説明する。性能評価試験は、雪上路面での操縦安定性である雪上操安性と、ドライ路面での操縦安定性であるドライ操安性とについての試験を行った。
〔Example〕
11A and 11B are charts showing the results of performance tests of pneumatic tires. Hereinafter, the performance evaluation test of the above-mentioned pneumatic tire 1 with respect to the pneumatic tires of the conventional example and the comparative example and the pneumatic tire 1 according to the present invention will be described. In the performance evaluation test, the maneuverability on snow, which is the steering stability on the snowy road surface, and the dry maneuverability, which is the maneuvering stability on the dry road surface, were tested.

性能評価試験は、JATMAで規定されるタイヤの呼びが225/50R18サイズの空気入りタイヤ1を18×7JサイズのJATMA標準リムのリムホイールにリム組みして、空気圧をJATMAで規定される最高空気圧に調整し、前輪駆動(フロントエンジン・フロントドライブ)の試験車両に装着してテスト走行をすることにより行った。各試験項目の評価方法は、雪上操安性については、雪上に作られた市街地を想定したテストコースを試験車両によって走行した際のテストドライバーによる官能評価を実施し、10段階評価によって評価した。数値が大きいほど、雪上操安性が優れていることを示している。ドライ操安性については、ドライ路面のテストコースを試験車両によって走行した際のテストドライバーによる官能評価を実施し、10段階評価によって評価した。数値が大きいほど、ドライ操安性が優れていることを示している。 In the performance evaluation test, the tire nominal of 225 / 50R18 size specified by JATTA is assembled to the rim wheel of the JATMA standard rim of 18 x 7J size, and the air pressure is the maximum air pressure specified by JATTA. It was adjusted to the above and mounted on a front-wheel drive (front engine / front drive) test vehicle for a test run. As for the evaluation method of each test item, for the maneuverability on snow, a sensory evaluation was carried out by a test driver when the test vehicle was driven on a test course assuming an urban area created on snow, and the evaluation was made on a 10-point scale. The larger the value, the better the maneuverability on snow. The dry maneuverability was evaluated by a sensory evaluation by a test driver when the test course on a dry road surface was driven by a test vehicle, and was evaluated on a 10-point scale. The larger the value, the better the dry maneuverability.

評価試験は、従来の空気入りタイヤ1の一例である従来例の空気入りタイヤと、本発明に係る空気入りタイヤ1である実施例〜10と、本発明に係る空気入りタイヤ1と比較する空気入りタイヤである比較例と、参考例1、2との12種類の空気入りタイヤについて行った。これらの空気入りタイヤ1のうち、従来例の空気入りタイヤは、屈曲ラグ溝31に底上げ部41が設けられておらず、貫通サイプ65も設けられていない。また、比較例の空気入りタイヤは、貫通サイプ65は設けられているものの、屈曲ラグ溝31に底上げ部41が設けられていない。 The evaluation test compares the conventional pneumatic tire, which is an example of the conventional pneumatic tire 1, the pneumatic tires 1 according to the present invention, Examples 3 to 10, and the pneumatic tire 1 according to the present invention. A comparative example of a pneumatic tire and 12 types of pneumatic tires of Reference Examples 1 and 2 were performed. Among these pneumatic tires 1, the conventional pneumatic tire is not provided with the bottom raising portion 41 in the bending lug groove 31 and is not provided with the penetrating sipe 65. Further, in the pneumatic tire of the comparative example, although the penetrating sipe 65 is provided, the bottom raising portion 41 is not provided in the bent lug groove 31.

これに対し、本発明に係る空気入りタイヤ1の一例である実施例〜10は、全て屈曲ラグ溝31に底上げ部41が設けられ、貫通サイプ65も設けられている。さらに、実施例〜10と、参考例1、2に係る空気入りタイヤ1は、仮想線71と貫通サイプ65との交点72の、劣角側屈曲点52からの距離A2、底上げ部41での溝深さD2に対する貫通サイプ65の深さD3、タイヤ周方向に対する貫通サイプ65の傾斜角θ、貫通サイプ65の底上げの有無、屈曲ラグ溝31の終端側端部38での底上げ部41の形状が、それぞれ異なっている。 On the other hand, in Examples 3 to 10, which are examples of the pneumatic tire 1 according to the present invention, the bottom raising portion 41 is provided in the bent lug groove 31, and the penetrating sipe 65 is also provided. Further, the pneumatic tires 1 according to Examples 3 to 10 and Reference Examples 1 and 2 have a distance A2 from the inferior angle side bending point 52 at the intersection 72 between the virtual line 71 and the penetrating sipe 65, and the bottom raising portion 41. The depth D3 of the penetrating sipe 65 with respect to the groove depth D2, the inclination angle θ of the penetrating sipe 65 with respect to the tire circumferential direction, the presence or absence of raising the bottom of the penetrating sipe 65, and the bottom raising portion 41 at the terminal end 38 of the bending lug groove 31. The shapes are different.

これらの空気入りタイヤ1を用いて評価試験を行った結果、図11A、図11Bに示すように、実施例〜10の空気入りタイヤ1は、従来例に対して、雪上操安性とドライ操安性とのいずれの性能も低下することなく、少なくとのいずれか一方の性能が向上することが分かった。つまり、実施例〜10に係る空気入りタイヤ1は、雪上性能とドライ性能とを両立することができる。 As a result of conducting an evaluation test using these pneumatic tires 1, as shown in FIGS. 11A and 11B, the pneumatic tires 1 of Examples 3 to 10 have higher maneuverability on snow and dryness as compared with the conventional examples. It was found that the performance of at least one of them was improved without deteriorating any of the performance with the maneuverability. That is, the pneumatic tire 1 according to Examples 3 to 10 can achieve both snow performance and dry performance.

1 空気入りタイヤ
2 トレッド部
3 トレッド面
10 陸部
20 周方向溝
30 ラグ溝
31 屈曲ラグ溝
34 屈曲部
35 本体部
36 折り返し部
37 開口側端部
38 終端側端部
40 溝底
41 底上げ部
42 第2底上げ部
45 エッジ
46 優角側エッジ
47 劣角側エッジ
50 屈曲点
51 優角側屈曲点
52 劣角側屈曲点
60 サイプ
65 貫通サイプ
66 端部
67 底上げ部
71 仮想線
72 交点
73 中心線
1 Pneumatic tire 2 Tread part 3 Tread surface 10 Land part 20 Circumferential groove 30 Rug groove 31 Bending lug groove 34 Bending part 35 Main body part 36 Folded part 37 Opening side end 38 Ending side end 40 Groove bottom 41 Bottom raising part 42 2nd bottom raising part 45 edge 46 superior angle side edge 47 inferior angle side edge 50 bending point 51 dominant side bending point 52 inferior angle side bending point 60 sipes 65 through sipe 66 end 67 bottom raising part 71 virtual line 72 intersection 73 center line

Claims (6)

タイヤ周方向に延びる複数の周方向溝と、
タイヤ幅方向における少なくとも一方の端部が前記周方向溝によって区画される陸部と、
前記陸部に形成されると共に一端が前記周方向溝に開口し、他端が前記陸部内で終端し、前記陸部内で鋭角に屈曲する屈曲部を有する屈曲ラグ溝と、
少なくとも前記屈曲ラグ溝の前記屈曲部に設けられ、前記屈曲ラグ溝の溝底が底上げされることにより形成される底上げ部と、
前記陸部を区画する前記周方向溝に開口して前記陸部に形成されると共に、前記屈曲部の前記溝底を通って、前記屈曲ラグ溝における前記屈曲部の優角側のエッジ間を貫通して形成されるサイプと、
を備え
前記サイプは、
前記屈曲ラグ溝における前記屈曲部の劣角側のエッジの屈曲点である劣角側屈曲点と、優角側のエッジの屈曲点である優角側屈曲点との距離をA1とし、
前記劣角側屈曲点と優角側屈曲点とを結ぶ仮想線と前記サイプとの交点と、前記劣角側屈曲点との距離をA2とする場合に、
A1*(1/10)≦A2≦A1*(8/10)の範囲内となる位置を通ることを特徴とする空気入りタイヤ。
Multiple circumferential grooves extending in the tire circumferential direction,
A land portion in which at least one end in the tire width direction is partitioned by the circumferential groove, and a land portion.
A bending lug groove formed in the land portion, one end opening in the circumferential groove, the other end ending in the land portion, and having a bent portion that bends at an acute angle in the land portion.
At least a bottom raising portion provided at the bending portion of the bending lug groove and formed by raising the bottom of the bending lug groove.
It is formed in the land portion by opening in the circumferential groove that partitions the land portion, and also passes through the groove bottom of the bent portion and between the edges on the dominant angle side of the bent portion in the bent lug groove. Sipe formed through and
Equipped with a,
The sipe is
The distance between the inferior angle side bending point, which is the bending point of the inferior angle side edge of the bending portion in the bending lug groove, and the dominant angle side bending point, which is the bending point of the dominant angle side edge, is defined as A1.
When the distance between the intersection of the virtual line connecting the inferior angle side bending point and the superior angle side bending point and the sipe and the inferior angle side bending point is A2,
A pneumatic tire characterized by passing through a position within the range of A1 * (1/10) ≤ A2 ≤ A1 * (8/10).
前記屈曲ラグ溝は、前記底上げ部以外の位置での溝深さD1と、前記底上げ部の位置での溝深さD2との関係が、D1*(2/10)≦D2≦D1*(7/10)の範囲内となり、
前記サイプは、前記サイプの深さD3と、前記底上げ部の位置での前記屈曲ラグ溝の溝深さD2との関係が、D2*1.5≦D3≦D2*3.0の範囲内となる請求項1に記載の空気入りタイヤ。
In the bent lug groove, the relationship between the groove depth D1 at a position other than the bottom raising portion and the groove depth D2 at the position of the bottom raising portion is D1 * (2/10) ≤ D2 ≤ D1 * (7). It is within the range of / 10)
In the sipe, the relationship between the sipe depth D3 and the groove depth D2 of the bent lug groove at the position of the bottom raising portion is within the range of D2 * 1.5 ≦ D3 ≦ D2 * 3.0. The pneumatic tire according to claim 1.
前記サイプは、タイヤ周方向に対するタイヤ幅方向への傾斜角θが60°≦θ≦90°の範囲内である請求項1または2に記載の空気入りタイヤ。 The pneumatic tire according to claim 1 or 2 , wherein the sipe has an inclination angle θ in the tire width direction with respect to the tire circumferential direction within a range of 60 ° ≤ θ ≤ 90 °. 前記サイプは、少なくとも一方の端部が底上げされている請求項1〜のいずれか1項に記載の空気入りタイヤ。 The pneumatic tire according to any one of claims 1 to 3 , wherein the sipe has at least one end raised. 前記底上げ部は、前記屈曲ラグ溝において前記陸部内で終端する側の端部には形成されない請求項1〜のいずれか1項に記載の空気入りタイヤ。 The pneumatic tire according to any one of claims 1 to 4 , wherein the bottom raising portion is not formed at the end portion of the bent lug groove on the side ending in the land portion. 前記底上げ部は、前記屈曲ラグ溝において前記陸部内で終端する側の端部で、前記溝底がさらに底上げされる請求項1〜のいずれか1項に記載の空気入りタイヤ。 The pneumatic tire according to any one of claims 1 to 4 , wherein the bottom raising portion is an end portion of the bent lug groove on the side ending in the land portion, and the groove bottom is further raised.
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