JP6914529B2

JP6914529B2 - Electrical connector

Info

Publication number: JP6914529B2
Application number: JP2017247007A
Authority: JP
Inventors: 松本　博幸; 博幸松本; 進也正田; 和田　光司; 光司和田; 一哉井澤
Original assignee: JST Mfg Co Ltd
Current assignee: JST Mfg Co Ltd
Priority date: 2017-12-22
Filing date: 2017-12-22
Publication date: 2021-08-04
Anticipated expiration: 2037-12-22
Also published as: JP2019114422A; CN110034442B; CN110034442A

Description

本発明は、電気コネクタに関する。特に、電線付きのコンタクトをインナーハウジングの内部に配列し、このインナーハウジングをアウターハウジングの内部に組み込み、又はインナーハウジングをカバーハウジングで覆う電気コネクタであって、相手側コネクタと嵌合自在な電気コネクタの構造に関する。 The present invention relates to an electrical connector. In particular, it is an electric connector in which contacts with electric wires are arranged inside the inner housing, the inner housing is incorporated inside the outer housing, or the inner housing is covered with a cover housing, and the electric connector can be fitted with the mating connector. Regarding the structure of.

自動車又は複写機などは、ワイヤーハーネス（ＷｉｒｅＨａｒｎｅｓｓ）を内部に組み込んでいる。ワイヤーハーネスは、複数の結束した電線の端末に電気コネクタを取り付けた集合部品である。ワイヤーハーネスを機器の内部に配設することで、内部の複数の機器に電力を供給でき、又は、内部の複数の機器を制御するための電気信号を伝達できる。ワイヤーハーネスを使用することで、自動車を含む機器の組立工程を簡略化でき、誤配線を防止することも可能である。 A wire harness (Wire Harness) is incorporated in an automobile or a copier. A wire harness is an assembly component in which an electric connector is attached to the end of a plurality of bundled electric wires. By disposing the wire harness inside the device, it is possible to supply electric power to the plurality of devices inside, or to transmit an electric signal for controlling the plurality of devices inside. By using a wire harness, it is possible to simplify the assembly process of equipment including automobiles and prevent erroneous wiring.

このようなワイヤーハーネスでは、その生産性を向上するために、電線の端末との接続作業性に優れた圧接端子を用いた電気コネクタが採用されている。圧接端子は、電線の端末を圧着により固定する圧着端子と比較して、電線の端末の被覆の剥離工程、又は、端子の加締め工程が不要になるため、電線の接続作業を改善できる。 In such a wire harness, in order to improve the productivity, an electric connector using a pressure welding terminal having excellent connection workability with the terminal of the electric wire is adopted. Compared with the crimp terminal in which the terminal of the electric wire is fixed by crimping, the pressure welding terminal does not require the step of peeling the coating of the terminal of the electric wire or the step of crimping the terminal, so that the wire connection work can be improved.

一方、圧接端子は、内部導体の外周をシールド線で被覆したシールド電線、又は、強い接続強度が必要となる電線などには、不向きであるという制約もある。このようなことから、例えば、自動車用のワイヤーハーネスは、一般的な被覆電線とシールド電線を混在した結束電線が使用されているので、圧着端子又は圧接端子を併存させた電気コネクタが提案されている（例えば、特許文献１参照）。 On the other hand, the pressure welding terminal is also limited in that it is not suitable for a shielded electric wire in which the outer circumference of the inner conductor is covered with a shielded wire, or an electric wire that requires a strong connection strength. For this reason, for example, a wire harness for an automobile uses a bundling electric wire in which a general coated electric wire and a shielded electric wire are mixed. Therefore, an electric connector in which a crimp terminal or a pressure welding terminal coexist has been proposed. (See, for example, Patent Document 1).

特開２００２−３５２８９３号公報JP-A-2002-352893

図９は、従来技術による電気コネクタの構成を示す斜視分解組立図である。図１０は、従来技術による電気コネクタの構成を示す図であり、図１０（Ａ）は、従来技術による電気コネクタの斜視図、図１０（Ｂ）は、従来技術による電気コネクタを拡大した縦断面図である。 FIG. 9 is a perspective exploded assembly view showing the configuration of an electric connector according to the prior art. 10A and 10B are views showing the configuration of an electric connector according to the prior art, FIG. 10A is a perspective view of the electric connector according to the prior art, and FIG. 10B is an enlarged vertical cross section of the electric connector according to the prior art. It is a figure.

なお、本願の図９は、特許文献１の図１に相当している。又、本願の図１０（Ａ）と図１０（Ｂ）は、特許文献１の図２と図５に相当している。 Note that FIG. 9 of the present application corresponds to FIG. 1 of Patent Document 1. Further, FIGS. 10 (A) and 10 (B) of the present application correspond to FIGS. 2 and 5 of Patent Document 1.

図９又は図１０を参照すると、従来技術による電気コネクタ（以下、コネクタと略称する）９は、一組の平板状のインナーハウジング９１・９１とカバーハウジング９２を備えている。図９を参照すると、インナーハウジング９１には、電線Ｗ１付きの圧着端子７を組み込むことができる。又、インナーハウジング９１には、電線Ｗ２付きの圧接端子８を組み込むことができる。 Referring to FIG. 9 or FIG. 10, a conventional electrical connector (hereinafter abbreviated as a connector) 9 includes a set of flat plate-shaped inner housings 91 and 91 and a cover housing 92. With reference to FIG. 9, a crimp terminal 7 with an electric wire W1 can be incorporated in the inner housing 91. Further, the inner housing 91 can incorporate a pressure welding terminal 8 with an electric wire W2.

図９を参照すると、圧着端子７は、圧着部７１を一端部に備えている。又、圧着端子７は、箱状の接続部７２を他端部に備えている。圧着部７１は、コンダクタバレル７ａとインシュレーションバレル７ｂを有している。コンダクタバレル７ａは、電線Ｗ１の芯線１Ｗｃを圧着している。インシュレーションバレル７ｂは、電線Ｗ１の外部被覆１Ｗｂを圧着している。接続部７２は、図示しない相手側コンタクトと電気的に接続できる。 Referring to FIG. 9, the crimp terminal 7 includes a crimp portion 71 at one end. Further, the crimp terminal 7 is provided with a box-shaped connecting portion 72 at the other end. The crimping portion 71 has a conductor barrel 7a and an insulation barrel 7b. The conductor barrel 7a crimps the core wire 1Wc of the electric wire W1. The insulation barrel 7b crimps the outer coating 1Wb of the electric wire W1. The connecting portion 72 can be electrically connected to a contact on the other side (not shown).

図９を参照すると、圧接端子８は、Ｕ字状に開口した圧接部８１を一端部に備えている。又、圧接端子８は、二股状に形成した接続部８２を他端部に備えている。圧接部８１は、一対一組の圧接刃８ａ・８ａを内壁に形成している。圧接部８１の開口側から電線Ｗ２を圧接部８１の内部に押し込むと、圧接刃８１ａが電線Ｗ２の外部被覆２Ｗｂを突き破って内部の芯線２Ｗｃと電気的に接続できる。接続部８２は、図示しない相手側コンタクトと電気的に接続できる。 Referring to FIG. 9, the pressure welding terminal 8 includes a pressure welding portion 81 opened in a U shape at one end. Further, the pressure welding terminal 8 is provided with a bifurcated connecting portion 82 at the other end. The pressure welding portion 81 forms a pair of pressure welding blades 8a and 8a on the inner wall. When the electric wire W2 is pushed into the pressure welding portion 81 from the opening side of the pressure welding portion 81, the pressure welding blade 81a breaks through the outer coating 2Wb of the electric wire W2 and can be electrically connected to the inner core wire 2Wc. The connecting portion 82 can be electrically connected to a contact on the other side (not shown).

図９又は図１０（Ｂ）を参照すると、インナーハウジング９１は、複数の収容溝９１ｄを幅方向に一列に連設している。これらの収容溝９１ｄは、隔壁９１ｗで区画されている。圧着端子７は、電線Ｗ１を結線した状態で、収容溝９１ｄの開口側から収容溝９１ｄに収容できる。同様に、圧接端子８は、電線Ｗ２を結線した状態で、収容溝９１ｄの開口側から収容溝９１ｄに収容できる。 With reference to FIG. 9 or FIG. 10B, the inner housing 91 has a plurality of accommodating grooves 91d arranged in a row in the width direction. These accommodation grooves 91d are partitioned by a partition wall 91w. The crimp terminal 7 can be accommodated in the accommodating groove 91d from the opening side of the accommodating groove 91d in a state where the electric wire W1 is connected. Similarly, the pressure welding terminal 8 can be accommodated in the accommodating groove 91d from the opening side of the accommodating groove 91d in a state where the electric wire W2 is connected.

図９又は図１０（Ｂ）を参照すると、インナーハウジング９１は、収容溝９１ｄの前部に前壁９１１を形成している。圧着端子７又は圧接端子８を収容溝９１ｄに収容すると、それらの先端縁を前壁９１１の内側に当接又は近接できる。又、前壁９１１には、収容溝９１ｄに連通し、図示しない相手側コンタクトを導入可能な端子挿入口を開口している。 With reference to FIG. 9 or FIG. 10B, the inner housing 91 forms a front wall 911 at the front of the accommodating groove 91d. When the crimp terminal 7 or the pressure welding terminal 8 is accommodated in the accommodating groove 91d, their tip edges can be brought into contact with or close to the inside of the front wall 911. Further, the front wall 911 has a terminal insertion port that communicates with the accommodating groove 91d and can introduce a contact on the other side (not shown).

図９又は図１０を参照して、一組のインナーハウジング９１・９１を積層することで、下段の収容溝９１ｄの開口は、上段のインナーハウジング９１の底壁９１ｂで覆うことができる。又、一組のインナーハウジング９１・９１を積層した状態で、上段のインナーハウジング９１をカバーハウジング９２で覆うことで、上段の収容溝９１ｄの開口は、カバーハウジング９２に設けた天板９２ｗの底面で覆うことができる。 By stacking a set of inner housings 91 and 91 with reference to FIG. 9 or FIG. 10, the opening of the lower accommodating groove 91d can be covered with the bottom wall 91b of the upper inner housing 91. Further, by covering the upper inner housing 91 with the cover housing 92 in a state where the pair of inner housings 91 and 91 are laminated, the opening of the upper accommodation groove 91d can be opened on the bottom surface of the top plate 92w provided on the cover housing 92. Can be covered with.

図９又は図１０（Ｂ）を参照すると、カバーハウジング９２は、一対のカバーロック９２ｒ・９２ｒを両側部に設けている。一対のカバーロック９２ｒ・９２ｒは、一組のインナーハウジング９１・９１を積層した状態で、これらのインナーハウジング９１・９１を抱持できる。カバーハウジング９２は、ロックアーム９２１を天板９２ｗに形成している。 With reference to FIG. 9 or FIG. 10B, the cover housing 92 is provided with a pair of cover locks 92r and 92r on both sides. The pair of cover locks 92r and 92r can hold the inner housings 91 and 91 in a state where the pair of inner housings 91 and 91 are laminated. The cover housing 92 has a lock arm 921 formed on the top plate 92w.

又、図９又は図１０を参照すると、カバーハウジング９２は、片持ち状のロックアーム９２１を天板９２ｗに形成している。ロックアーム９２１は、図示しない相手側コネクタのラッチに係止できる。一方、ロックアーム９２１を操作することで、図示しない相手側コネクタのラッチとの係合を解除できる。 Further, referring to FIG. 9 or FIG. 10, the cover housing 92 has a cantilevered lock arm 921 formed on the top plate 92w. The lock arm 921 can be locked to a latch of a mating connector (not shown). On the other hand, by operating the lock arm 921, the engagement of the mating connector (not shown) with the latch can be released.

図９又は図１０（Ｂ）を参照すると、インナーハウジング９１は、台形状のランス９１ｒを隔壁９１ｗの壁面から突出している。ランス９１ｒは、傾斜面９１ｓと水平面９１ｈを形成している。一対のランス９１ｒ・９１ｒは、収容溝９１ｄの内部で対向配置されている。 Referring to FIG. 9 or FIG. 10B, the inner housing 91 projects a trapezoidal lance 91r from the wall surface of the partition wall 91w. The lance 91r forms an inclined surface 91s and a horizontal plane 91h. The pair of lances 91r and 91r are arranged to face each other inside the accommodating groove 91d.

一方、図９を参照すると、圧着端子７は、相反する向きに開口した一対の矩形の係止孔７ｈ・７ｈを接続部７２の両側面に有している。圧着端子７を収容溝９１ｄに挿入すると、ランス９１ｒを係止孔７ｈに係合できる。そして、カバーハウジング９２に対して、圧着端子７の軸方向の位置を保証できる。つまり、インナーハウジング９１は、圧着端子７の端子位置決め保証部材（ＴＰＡ：ＴｅｒｍｉｎａｌＰｏｓｉｔｉｏｎＡｓｓｕｒａｎｃｅＭｅｍｂｅｒ）ということもできる。 On the other hand, referring to FIG. 9, the crimp terminal 7 has a pair of rectangular locking holes 7h and 7h opened in opposite directions on both side surfaces of the connecting portion 72. When the crimp terminal 7 is inserted into the accommodating groove 91d, the lance 91r can be engaged with the locking hole 7h. Then, the axial position of the crimp terminal 7 can be guaranteed with respect to the cover housing 92. That is, the inner housing 91 can also be said to be a terminal positioning guarantee member (TPA: Thermal Position Insurance Member) of the crimp terminal 7.

又、図９を参照して、特許文献１による電気コネクタは、ランス９１ｒを係止孔７ｈに係合させることで、インナーハウジング９１から圧着端子７が脱落することを防止できる、としている。 Further, referring to FIG. 9, the electric connector according to Patent Document 1 states that the crimp terminal 7 can be prevented from falling off from the inner housing 91 by engaging the lance 91r with the locking hole 7h.

同様に、図９を参照すると、圧接端子８は、相反する向きに開口した一対の矩形の係止孔８ｈ・８ｈを接続部８２の両側面に有している。圧接端子８を収容溝９１ｄに挿入すると、ランス９１ｒを係止孔８ｈに係合できる。そして、カバーハウジング９２に対して、圧接端子８の軸方向の位置を保証できる。つまり、インナーハウジング９１は、圧接端子８のＴＰＡということもできる。 Similarly, referring to FIG. 9, the pressure welding terminal 8 has a pair of rectangular locking holes 8h and 8h opened in opposite directions on both side surfaces of the connecting portion 82. When the pressure welding terminal 8 is inserted into the accommodating groove 91d, the lance 91r can be engaged with the locking hole 8h. Then, the axial position of the pressure welding terminal 8 can be guaranteed with respect to the cover housing 92. That is, the inner housing 91 can be said to be the TPA of the pressure welding terminal 8.

又、図９を参照して、特許文献１による電気コネクタは、ランス９１ｒを係止孔８ｈに係合させることで、インナーハウジング９１から圧接端子８が脱落することを防止できる、としている。 Further, referring to FIG. 9, the electric connector according to Patent Document 1 can prevent the pressure welding terminal 8 from falling off from the inner housing 91 by engaging the lance 91r with the locking hole 8h.

特許文献１による電気コネクタは、圧着端子７又は圧接端子８をインナーハウジング９１の内部に併存でき、電気コネクタの組立作業性を向上できる、としている。 The electric connector according to Patent Document 1 states that the crimp terminal 7 or the pressure welding terminal 8 can coexist inside the inner housing 91, and the workability of assembling the electric connector can be improved.

しかし、図９又は図１０（Ｂ）を参照すると、圧着端子７又は圧接端子８は、それらの前部がインナーハウジング９１の内部に係合しているのみであり、圧着端子７又は圧接端子８の後部の電線に不用意な負荷が生じると、圧着端子７又は圧接端子８がインナーハウジング９１から脱落する心配がある。この場合、圧着端子７又は圧接端子８をインナーハウジング９１に組み込み直すので、電気コネクタの組立作業性が低下するという問題がある。 However, referring to FIG. 9 or FIG. 10B, the crimp terminal 7 or the pressure welding terminal 8 has only the front portion thereof engaged with the inside of the inner housing 91, and the crimp terminal 7 or the pressure welding terminal 8 If an inadvertent load is applied to the rear electric wire, there is a concern that the crimp terminal 7 or the pressure welding terminal 8 may fall off from the inner housing 91. In this case, since the crimp terminal 7 or the pressure welding terminal 8 is reassembled into the inner housing 91, there is a problem that the assembly workability of the electric connector is lowered.

電線の端末を結線した電線付きのコンタクトをインナーハウジングの内部に確実に保持することで、電気コネクタの組立作業性を向上できる、電気コネクタが求められている。そして、以上のことが本発明の課題といってよい。 There is a demand for an electric connector that can improve the workability of assembling the electric connector by securely holding the contact with the electric wire connected to the end of the electric wire inside the inner housing. The above can be said to be the subject of the present invention.

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、電線の端末を結線した電線付きのコンタクトをインナーハウジングの内部に確実に保持する電気コネクタであって、組立作業性を向上できる電気コネクタを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such a problem, and is an electric connector that securely holds a contact with an electric wire connected to an electric wire terminal inside an inner housing, and is an electric connector capable of improving assembly workability. The purpose is to provide a connector.

本発明者らは、電線の端末を結線した結線部と、相手側コンタクトと接続自在な接続部と、結線部と接続部を架橋する架橋部でコンタクトを構成し、コンタクトを収容する収容溝には、架橋部に設けた位置決め筒部を保持する架橋部収容室を設け、インナーハウジングの後壁には、コンタクトを収容溝に導入自在な導入開口を開口し、導入開口の周縁で電線の端末を脱落困難に保持することで、電気コネクタの組立作業性を向上できると考え、これに基づいて、以下のような新たな電気コネクタを発明するに至った。 The present inventors form a contact with a connection portion for connecting the end of the electric wire, a connection portion that can be freely connected to the contact on the other side, and a bridge portion that bridges the connection portion and the connection portion, and forms a housing groove for accommodating the contact. Provided a bridging section accommodating chamber for holding the positioning cylinder provided in the bridging portion, opened an introduction opening at the rear wall of the inner housing so that contacts could be introduced into the accommodating groove, and a terminal of an electric wire at the periphery of the introduction opening. It was thought that the workability of assembling the electric connector could be improved by holding the electric connector so that it would not easily fall off, and based on this, the following new electric connector was invented.

（１）アウターハウジングの内部に組み込む、又はカバーハウジングで覆われ、電線の端末に結線したコンタクトを内部に配列できる平板状のインナーハウジングを備える電気コネクタであって、前記コンタクトは、一端部に形成し、前記電線の端末を結線した結線部と、他端部に形成し、相手側コンタクトと接続自在な接続部と、前記結線部と前記接続部を架橋する架橋部と、を有し、前記インナーハウジングは、隔壁で区画し、前記コンタクトを収容自在な複数の収容溝と、前記収容溝が延びる方向と略直交する方向に配置した後壁と、を有し、前記架橋部は、前記結線部と前記接続部の間に位置決め筒部を有し、前記収容溝は、前記接続部を収容する接続部収容室と、前記位置決め筒部を収容し、前記位置決め筒部を外周方向から保持する架橋部収容室と、前記接続部収容室と前記架橋部収容室の間に配置され、前記接続部と前記位置決め筒部とを繋ぐ繋ぎ部を前記収容溝の開口側から導入可能に開門すると共に、前記コンタクトの軸方向の移動を規制するゲート部と、を有し、前記後壁は、前記収容溝に連通し、前記接続部を先頭に前記コンタクトを前記収容溝に導入自在に開口した導入開口を有し、前記コンタクトを前記導入開口から導入し、このコンタクトを前記収容溝の底面に当接した状態では、前記位置決め筒部が前記架橋部収容室に保持されると共に、前記結線部を介して、前記電線の端末を脱落困難に前記導入開口の周縁で保持している、電気コネクタ。 (1) An electric connector having a flat plate-shaped inner housing incorporated inside an outer housing or covered with a cover housing and connected to an electric wire terminal so that contacts can be arranged inside. The contact is formed at one end. It has a connection portion in which the end of the electric wire is connected, a connection portion formed at the other end portion that can be connected to the contact on the other side, and a bridging portion that bridges the connection portion and the connection portion. The inner housing is partitioned by a partition, and has a plurality of accommodating grooves capable of accommodating the contacts and a rear wall arranged in a direction substantially orthogonal to the direction in which the accommodating grooves extend, and the bridge portion is the connection. A positioning cylinder portion is provided between the portion and the connection portion, and the accommodation groove accommodates the connection portion accommodation chamber for accommodating the connection portion and the positioning cylinder portion, and holds the positioning cylinder portion from the outer peripheral direction. A bridged portion accommodating chamber, a connecting portion arranged between the connecting portion accommodating chamber and the bridging portion accommodating chamber, and a connecting portion connecting the connecting portion and the positioning cylinder portion can be opened so as to be introduced from the opening side of the accommodating groove. The rear wall has a gate portion that regulates the axial movement of the contact, the rear wall communicates with the accommodating groove, and the contact is freely opened to be introduced into the accommodating groove with the connecting portion at the head. In a state where the contact is introduced from the introduction opening and the contact is in contact with the bottom surface of the accommodating groove, the positioning cylinder portion is held in the bridging portion accommodating chamber and the connection portion is connected. An electrical connector that holds the end of the wire through the periphery of the introduction opening so that it does not easily fall off.

（２）前記収容溝は、前記接続部の先端縁をスライド自在に案内し、当該収容溝の底面から前記接続部収容室に向かって上り傾斜した傾斜面を有している、（１）記載の電気コネクタ。 (2) The accommodation groove has an inclined surface that slidably guides the tip edge of the connection portion and is inclined upward from the bottom surface of the accommodation groove toward the connection portion accommodation chamber. Electrical connector.

（３）複数の前記収容溝の開口面は、平板状のカバー部材で封鎖している、（１）又は（２）記載の電気コネクタ。 (3) The electric connector according to (1) or (2), wherein the opening surfaces of the plurality of accommodating grooves are sealed with a flat plate-shaped cover member.

（４）前記インナーハウジングは、ランスを更に有し、前記アウターハウジングは、前記インナーハウジングをその前壁側から導入自在に後面に開口したインナーハウジング収容室と、両側面に開口すると共に前記インナーハウジング収容室に連通し、前記ランスに係合自在な一対の係止孔と、上面に形成し、相手側コネクタに係止自在な第１のロックアームと、を有している、（１）から（３）のいずれかに記載の電気コネクタ。 (4) The inner housing further has a lance, and the outer housing has an inner housing accommodating chamber that is open to the rear surface so that the inner housing can be introduced from the front wall side thereof, and the inner housing that is opened to both side surfaces. From (1), it has a pair of locking holes that communicate with the accommodation chamber and can be engaged with the lance, and a first locking arm that is formed on the upper surface and can be locked to the mating connector. The electrical connector according to any one of (3).

（５）前記インナーハウジングは、前記インナーハウジング収容室の後面及び前記電線の周囲を防水可能に封鎖する防水パッキンを後壁に備えている、（４）記載の電気コネクタ。 (5) The electric connector according to (4), wherein the inner housing is provided with a waterproof packing on the rear wall for waterproofing the rear surface of the inner housing accommodating chamber and the periphery of the electric wire.

（６）前記カバーハウジングは、複数の前記収容溝の開口面を覆う矩形板と、前記矩形板の一方の面に形成し、相手側コネクタに係止自在な第２のロックアームと、を備えている、（１）から（３）のいずれかに記載の電気コネクタ。 (6) The cover housing includes a rectangular plate that covers the opening surfaces of the plurality of accommodating grooves, and a second lock arm that is formed on one surface of the rectangular plate and can be locked to a mating connector. The electrical connector according to any one of (1) to (3).

本発明による電気コネクタは、コンタクトの中間部を収容溝の内部に保持すると共に、コンタクトの基端部をインナーハウジングの後壁に開口した導入開口の周縁で保持しているので、電線付きのコンタクトを脱落することなく、インナーハウジングの内部に確実に保持できる。これにより、電気コネクタの組立作業性を向上できる。 In the electric connector according to the present invention, the intermediate portion of the contact is held inside the accommodating groove, and the base end portion of the contact is held by the peripheral edge of the introduction opening opened in the rear wall of the inner housing. Can be securely held inside the inner housing without falling off. As a result, the workability of assembling the electric connector can be improved.

本発明の第１実施形態による電気コネクタに備わる第１実施例によるインナーハウジングの構成を示す斜視分解組立図である。It is a perspective exploded assembly view which shows the structure of the inner housing by 1st Example provided in the electric connector by 1st Embodiment of this invention. 第１実施例によるインナーハウジングの構成を示す図であり、図２（Ａ）は、インナーハウジングの斜視図、図２（Ｂ）は、インナーハウジングからカバー部材を取り外した状態で示すインナーハウジングの斜視図である。2A and 2B are perspective views of the inner housing, and FIG. 2B is a perspective view of the inner housing in a state where the cover member is removed from the inner housing. It is a figure. 第１実施例によるインナーハウジングの構成を示す図であり、図３（Ａ）は、インナーハウジングの平面図、図３（Ｂ）は、インナーハウジングの正面図、図３（Ｃ）は、インナーハウジングの背面図、図３（Ｄ）は、インナーハウジングの平面図、図３（Ａ）のＢ−Ｂ矢視断面図である。3A and 3B are plan views of the inner housing, FIG. 3B is a front view of the inner housing, and FIG. 3C is an inner housing. 3 (D) is a plan view of the inner housing, and FIG. 3 (A) is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 3 (A). 図３（Ｂ）のＡ−Ａ矢視断面図であり、図４（Ａ）は、コンタクトを収容溝に導入する前の状態図、図４（Ｂ）は、コンタクトを収容溝の後部に導入した状態図、図４（Ｃ）は、コンタクトが収容溝に設けた傾斜面をスラドした状態図、図４（Ｄ）は、コンタクトの接続部が収容溝に設けた傾斜面を乗り越えた状態図、図４（Ｅ）は、コンタクトが収容溝の底面に当接した状態図である。3 (B) is a cross-sectional view taken along the line AA, FIG. 4 (A) is a state diagram before introducing the contact into the accommodating groove, and FIG. 4 (B) shows the contact introduced into the rear portion of the accommodating groove. FIG. 4 (C) is a state diagram in which the contact sladds an inclined surface provided in the accommodating groove, and FIG. 4 (D) is a state diagram in which the connecting portion of the contact gets over the inclined surface provided in the accommodating groove. , FIG. 4 (E) is a state diagram in which the contact is in contact with the bottom surface of the accommodating groove. 第１実施形態による電気コネクタの構成を示す斜視分解組立図であり、第１実施例によるインナーハウジングに換えて、第２実施例によるインナーハウジングを構成に含んでいる。It is a perspective exploded assembly drawing which shows the structure of the electric connector by 1st Embodiment, and includes the inner housing by 2nd Example in place of the inner housing by 1st Example. 第２実施例によるインナーハウジングを構成に含む第１実施形態による電気コネクタの斜視図である。It is a perspective view of the electric connector according to 1st Embodiment which includes the inner housing by 2nd Embodiment in the structure. 第２実施例によるインナーハウジングの変形例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the modification of the inner housing by 2nd Example. 本発明の第２実施形態による電気コネクタの構成を示す図であり、図８（Ａ）は、第２実施形態による電気コネクタの斜視図、図８（Ｂ）は、第２実施形態による電気コネクタの斜視分解組立図である。It is a figure which shows the structure of the electric connector by 2nd Embodiment of this invention, FIG. 8A is the perspective view of the electric connector by 2nd Embodiment, and FIG. 8B is the electric connector by 2nd Embodiment. It is a perspective exploded assembly drawing of. 従来技術による電気コネクタの構成を示す斜視分解組立図である。It is a perspective exploded assembly drawing which shows the structure of the electric connector by a prior art. 従来技術による電気コネクタの構成を示す図であり、図１０（Ａ）は、従来技術による電気コネクタの斜視図、図１０（Ｂ）は、従来技術による電気コネクタを拡大した縦断面図である。It is a figure which shows the structure of the electric connector by the prior art, FIG. 10A is a perspective view of the electric connector by the prior art, and FIG. 10B is an enlarged vertical sectional view of the electric connector by the prior art.

以下、図面を参照して本発明を実施するための形態を説明する。なお、本発明に適用するコンタクトを圧着端子として、以下説明するが、本発明に適用するコンタクトは、圧接端子や超音波溶接された端子でもよい。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings. The contacts applied to the present invention will be described below as crimp terminals, but the contacts applied to the present invention may be pressure welded terminals or ultrasonically welded terminals.

［第１実施形態］
（電気コネクタの構成）
（第１実施例によるインナーハウジングの構成）
最初に、本発明の第１実施形態による電気コネクタに備わる第１実施例によるインナーハウジングの構成を説明する。 [First Embodiment]
(Configuration of electrical connector)
(Structure of inner housing according to the first embodiment)
First, the configuration of the inner housing according to the first embodiment provided in the electric connector according to the first embodiment of the present invention will be described.

図１は、本発明の第１実施形態による電気コネクタに備わる第１実施例によるインナーハウジングの構成を示す斜視分解組立図である。 FIG. 1 is a perspective exploded view showing a configuration of an inner housing according to a first embodiment provided in an electric connector according to the first embodiment of the present invention.

図２は、第１実施例によるインナーハウジングの構成を示す図であり、図２（Ａ）は、インナーハウジングの斜視図、図２（Ｂ）は、インナーハウジングからカバー部材を取り外した状態で示すインナーハウジングの斜視図である。 2A and 2B are views showing the configuration of the inner housing according to the first embodiment, FIG. 2A is a perspective view of the inner housing, and FIG. 2B is a state in which the cover member is removed from the inner housing. It is a perspective view of the inner housing.

図３は、第１実施例によるインナーハウジングの構成を示す図であり、図３（Ａ）は、インナーハウジングの平面図、図３（Ｂ）は、インナーハウジングの正面図、図３（Ｃ）は、インナーハウジングの背面図、図３（Ｄ）は、インナーハウジングの平面図、図３（Ａ）のＢ−Ｂ矢視断面図である。 3A and 3B are views showing the configuration of the inner housing according to the first embodiment, FIG. 3A is a plan view of the inner housing, FIG. 3B is a front view of the inner housing, and FIG. Is a rear view of the inner housing, FIG. 3 (D) is a plan view of the inner housing, and FIG. 3 (A) is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 3 (A).

図４は、図３（Ｂ）のＡ−Ａ矢視断面図であり、図４（Ａ）は、コンタクトを収容溝に導入する前の状態図、図４（Ｂ）は、コンタクトを収容溝の後部に導入した状態図、図４（Ｃ）は、コンタクトが収容溝に設けた傾斜面をスラドした状態図、図４（Ｄ）は、コンタクトの接続部が収容溝に設けた傾斜面を乗り越えた状態図、図４（Ｅ）は、コンタクトが収容溝の底面に当接した状態図である。 4A and 4B are cross-sectional views taken along the line AA of FIG. 3B, FIG. 4A is a state diagram before the contact is introduced into the accommodating groove, and FIG. 4B is the accommodating groove for the contact. A state diagram introduced into the rear portion, FIG. 4 (C) is a state diagram in which the contact slads an inclined surface provided in the accommodating groove, and FIG. 4 (D) shows an inclined surface provided by the contact connection portion in the accommodating groove. The overcoming state diagram, FIG. 4 (E), is a state diagram in which the contact abuts on the bottom surface of the accommodating groove.

（全体構成）
図１から図４を参照すると、本発明の第１実施形態による電気コネクタ（以下、コネクタと略称する）１０は（図６参照）、第１実施例によるインナーハウジング１、アウターハウジング２、及び、複数のコンタクトとなる圧着端子３を備えている。 (overall structure)
Referring to FIGS. 1 to 4, the electric connector (hereinafter, abbreviated as a connector) 10 according to the first embodiment of the present invention (see FIG. 6) includes an inner housing 1, an outer housing 2, and an outer housing 2 according to the first embodiment. It is provided with crimp terminals 3 that serve as a plurality of contacts.

図６を参照すると、アウターハウジング２は、平板状のインナーハウジング１を内部に組み込むことができる。図１から図４を参照すると、インナーハウジング１は、電線Ｗの端末に結線した圧着端子３を内部に配列できる。 With reference to FIG. 6, the outer housing 2 can incorporate the flat plate-shaped inner housing 1 inside. Referring to FIGS. 1 to 4, the inner housing 1 can internally arrange the crimp terminals 3 connected to the terminals of the electric wires W.

図１又は図３（Ａ）及び図４（Ａ）を参照すると、圧着端子３は、結線部となる圧着部３１を一端部に備えている。又、圧着端子３は、筒状の接続部３２を他端部に備えている。更に、圧着端子３は、架橋部３３を中間部に備えている。架橋部３３は、圧着部３１と接続部３２を架橋している。 With reference to FIGS. 1 or 3 (A) and 4 (A), the crimp terminal 3 includes a crimp portion 31 as a connection portion at one end. Further, the crimp terminal 3 is provided with a tubular connecting portion 32 at the other end. Further, the crimp terminal 3 is provided with a cross-linking portion 33 in the intermediate portion. The cross-linking portion 33 bridges the crimping portion 31 and the connecting portion 32.

図１又は図３（Ａ）及び図４（Ａ）を参照すると、圧着部３１は、コンダクタバレル３ａとインシュレーションバレル３ｂを有している。コンダクタバレル３ａは、電線Ｗの芯線Ｗｃを圧着している。インシュレーションバレル３ｂは、電線Ｗの外部被覆Ｗｂを圧着している。 With reference to FIGS. 1 or 3 (A) and 4 (A), the crimping portion 31 has a conductor barrel 3a and an insulation barrel 3b. The conductor barrel 3a crimps the core wire Wc of the electric wire W. The insulation barrel 3b crimps the outer coating Wb of the electric wire W.

図１又は図３（Ａ）及び図４（Ａ）を参照すると、接続部３２は、基端部を閉塞した円筒状の接続端子３２ａと円筒状の金属スリーブ３２ｂで構成している。接続端子３２ａは、その基端部が架橋部３３に連続している。又、接続端子３２ａは、その先端部側をオープンエントリで構成している。金属スリーブ３２ｂは、接続端子３２ａの周囲を覆って保護していると共に、基端部を接続端子３２ａに結合している。 With reference to FIGS. 1 or 3 (A) and FIG. 4 (A), the connecting portion 32 is composed of a cylindrical connecting terminal 32a having a base end closed and a cylindrical metal sleeve 32b. The base end portion of the connection terminal 32a is continuous with the cross-linking portion 33. Further, the connection terminal 32a has an open entry on the tip end side thereof. The metal sleeve 32b covers and protects the periphery of the connection terminal 32a, and also connects the base end portion to the connection terminal 32a.

図１を参照して、図示しない相手側コンタクトを金属スリーブ３２ｂの先端開口に挿入すると、接続端子３２ａは、相手側コンタクトと電気的に接続できる。つまり、接続部３２は、図示しない相手側コンタクトと電気的に接続できる。 With reference to FIG. 1, when a mating contact (not shown) is inserted into the tip opening of the metal sleeve 32b, the connection terminal 32a can be electrically connected to the mating contact. That is, the connecting portion 32 can be electrically connected to a contact on the other side (not shown).

図１又は図３（Ａ）及び図４（Ａ）を参照すると、架橋部３３は、コンダクタバレル３ａと接続部３２の間に位置決め筒部３ｃを配置している。位置決め筒部３ｃは、後述する架橋部収容室１Ｒｂに配置されることで、位置決め筒部３ｃが対向する隔壁１１ｗ・１１ｗで挟持できる。又、接続端子３２ａと位置決め筒部３ｃとは、繋ぎ部３３１で繋がれている（図３（Ａ）又は図４参照）。位置決め筒部３ｃは、その外径を繋ぎ部３３１の外径より太く形成している。これにより、繋ぎ部３３１の首部の強度を向上できる。 With reference to FIGS. 1 or 3 (A) and 4 (A), the cross-linked portion 33 has a positioning cylinder portion 3c arranged between the conductor barrel 3a and the connecting portion 32. By arranging the positioning cylinder portion 3c in the cross-linking portion accommodating chamber 1Rb described later, the positioning cylinder portion 3c can be sandwiched between the partition walls 11w and 11w facing each other. Further, the connection terminal 32a and the positioning cylinder portion 3c are connected by a connecting portion 331 (see FIG. 3A or FIG. 4). The outer diameter of the positioning cylinder portion 3c is formed to be thicker than the outer diameter of the connecting portion 331. Thereby, the strength of the neck portion of the connecting portion 331 can be improved.

図１から図４を参照すると、インナーハウジング１は、本体１１と平板状のカバー部材１２で構成している。本体１１は、複数の収容溝１１ｄを幅方向に一列に連設している。これらの収容溝１１ｄは、隔壁１１ｗで区画されている。 Referring to FIGS. 1 to 4, the inner housing 1 is composed of a main body 11 and a flat plate-shaped cover member 12. The main body 11 has a plurality of accommodating grooves 11d arranged in a row in the width direction. These accommodating grooves 11d are partitioned by a partition wall 11w.

又、図１から図４を参照すると、インナーハウジング１の本体１１は、前壁１１ｆと後壁１１ｒを形成している。前壁１１ｆと後壁１１ｒは、収容溝１１ｄが延びる方向と略直交する方向に配置している。 Further, referring to FIGS. 1 to 4, the main body 11 of the inner housing 1 forms a front wall 11f and a rear wall 11r. The front wall 11f and the rear wall 11r are arranged in a direction substantially orthogonal to the direction in which the accommodating groove 11d extends.

図１から図３を参照すると、前壁１１ｆには、複数の導入開口１１１を開口している。導入開口１１１は、収容溝１１ｄに連通している。導入開口１１１には、図示しない相手側コンタクトを導入できる。図４（Ｅ）に示すように、接続部３２の端面を前壁１１ｆの背面に近接又は当接した状態で、図示しない相手側コンタクトを導入開口１１１に導入すると、接続部３２は、図示しない相手側コンタクトと電気的に接続できる。 Referring to FIGS. 1 to 3, a plurality of introduction openings 111 are opened in the front wall 11f. The introduction opening 111 communicates with the accommodating groove 11d. A contact on the other side (not shown) can be introduced into the introduction opening 111. As shown in FIG. 4 (E), when a contact on the other side (not shown) is introduced into the introduction opening 111 with the end surface of the connecting portion 32 in close proximity to or in contact with the back surface of the front wall 11f, the connecting portion 32 is not shown. Can be electrically connected to the other party's contact.

図３（Ａ）又は図４（Ａ）を参照すると、後壁１１ｒには、複数の前円後方形状の導入開口１１２を開口している。導入開口１１２は、収容溝１１ｄに連通している。図４を参照すると、導入開口１１２には、接続部３２を先頭に圧着端子３を導入できる。接続部３２を先頭に圧着端子３を導入開口１１２に導入すると、圧着端子３を収容溝１１ｄに収容できる。 Referring to FIG. 3 (A) or FIG. 4 (A), a plurality of front circular rear-shaped introduction openings 112 are opened in the rear wall 11r. The introduction opening 112 communicates with the accommodating groove 11d. With reference to FIG. 4, the crimp terminal 3 can be introduced into the introduction opening 112 with the connection portion 32 at the head. When the crimp terminal 3 is introduced into the introduction opening 112 with the connection portion 32 at the head, the crimp terminal 3 can be accommodated in the accommodating groove 11d.

図１から図４を参照すると、収容溝１１ｄは、接続部収容室１Ｒａと架橋部収容室１Ｒｂを有している。接続部収容室１Ｒａは、収容溝１１ｄの前部に形成している。接続部収容室１Ｒａには、接続部３２を収容できる。架橋部収容室１Ｒｂは、収容溝１１ｄの中間部に形成している。架橋部収容室１Ｒｂには、架橋部３３を収容できる。架橋部３３を架橋部収容室１Ｒｂに収容すると、位置決め筒部３ｃを外周方向から挟持できる（図４（Ｅ）参照）。 Referring to FIGS. 1 to 4, the accommodating groove 11d has a connecting portion accommodating chamber 1Ra and a cross-linking portion accommodating chamber 1Rb. The connection portion accommodating chamber 1Ra is formed in the front portion of the accommodating groove 11d. The connection portion 32 can be accommodated in the connection portion accommodation chamber 1Ra. The bridged portion accommodating chamber 1Rb is formed in the intermediate portion of the accommodating groove 11d. The cross-linked portion 33 can be accommodated in the cross-linked portion accommodating chamber 1Rb. When the cross-linked portion 33 is housed in the cross-linked portion accommodating chamber 1Rb, the positioning cylinder portion 3c can be sandwiched from the outer peripheral direction (see FIG. 4 (E)).

又、図１から図４を参照すると、収容溝１１ｄは、ゲート部１１ｇを有している。ゲート部１１ｇは、接続部収容室１Ｒａと架橋部収容室１Ｒｂの間に配置されている。接続部収容室１Ｒａと架橋部収容室１Ｒｂは、収容溝１１ｄの底面から三角台状に隆起したゲート部１１ｇで区画されている。圧着端子３を収容溝１１ｄに収容した状態では、接続部収容室１Ｒａには、接続部３２を収容できる。又、圧着端子３を収容溝１１ｄに収容した状態では、架橋部収容室１Ｒｂは、位置決め筒部３ｃを収容できる。 Further, referring to FIGS. 1 to 4, the accommodating groove 11d has a gate portion 11g. The gate portion 11g is arranged between the connecting portion accommodating chamber 1Ra and the cross-linking portion accommodating chamber 1Rb. The connection portion accommodating chamber 1Ra and the cross-linking portion accommodating chamber 1Rb are partitioned by a gate portion 11g that rises in a triangular trapezoidal shape from the bottom surface of the accommodating groove 11d. In the state where the crimp terminal 3 is accommodated in the accommodating groove 11d, the connecting portion 32 can be accommodated in the connecting portion accommodating chamber 1Ra. Further, in a state where the crimp terminal 3 is accommodated in the accommodating groove 11d, the cross-linking portion accommodating chamber 1Rb can accommodate the positioning cylinder portion 3c.

図３（Ｄ）又は図４を参照すると、ゲート部１１ｇの中央部には、Ｕ字状に窪んだＵ溝１１ｕを形成している（図３（Ｄ）参照）。Ｕ溝１１ｕには、位置決め筒部３ｃと接続部３２の繋ぎ部３３１を収容溝１１ｄの開口側から導入できる。このように、ゲート部１１ｇは、繋ぎ部３３１を導入可能に開門している。そして、圧着端子３を収容溝１１ｄに収容した状態では、圧着端子３の軸方向の移動を規制できる。 Referring to FIG. 3D or FIG. 4, a U-groove 11u recessed in a U shape is formed in the central portion of the gate portion 11g (see FIG. 3D). The connecting portion 331 of the positioning cylinder portion 3c and the connecting portion 32 can be introduced into the U groove 11u from the opening side of the accommodating groove 11d. As described above, the gate portion 11g is opened so that the connecting portion 331 can be introduced. Then, in the state where the crimp terminal 3 is accommodated in the accommodating groove 11d, the movement of the crimp terminal 3 in the axial direction can be restricted.

図３（Ａ）又は図４（Ｅ）を参照して、位置決め筒部３ｃを架橋部収容室１Ｒｂに配置することで、位置決め筒部３ｃが対向する隔壁１１ｗ・１１ｗで挟持されると共に、圧着端子３の軸方向の移動を規制できる。つまり、インナーハウジング１は、ＴＰＡということもできる。 By arranging the positioning cylinder portion 3c in the cross-linking portion accommodating chamber 1Rb with reference to FIGS. 3 (A) or 4 (E), the positioning cylinder portion 3c is sandwiched between the facing partition walls 11w and 11w and crimped. The axial movement of the terminal 3 can be regulated. That is, the inner housing 1 can also be called a TPA.

図２（Ｂ）又は図４（Ｅ）を参照して、圧着端子３を導入開口１１２から導入し、圧着端子３を収容溝１１ｄの底面に当接した状態では、位置決め筒部３ｃが架橋部収容室１Ｒｂに保持されると共に、インシュレーションバレル３ｂを介して、電線Ｗの端末を脱落困難に導入開口１１２の周縁で保持している。 With reference to FIG. 2B or FIG. 4E, when the crimp terminal 3 is introduced from the introduction opening 112 and the crimp terminal 3 is in contact with the bottom surface of the accommodating groove 11d, the positioning cylinder portion 3c is a crosslinked portion. It is held in the accommodation chamber 1Rb, and the terminal of the electric wire W is held at the peripheral edge of the introduction opening 112 so as to be difficult to fall off via the insulation barrel 3b.

第１実施例によるインナーハウジング１は、圧着端子３の中間部を収容溝１１ｄの内部に保持すると共に、圧着端子３の基端部をインナーハウジング１の後壁１１ｒに開口した導入開口１１２の周縁で保持しているので、電線Ｗ付きの圧着端子３を脱落することなく、インナーハウジング１の内部に確実に保持できる。 The inner housing 1 according to the first embodiment holds the intermediate portion of the crimp terminal 3 inside the accommodating groove 11d, and the peripheral edge of the introduction opening 112 in which the base end portion of the crimp terminal 3 is opened in the rear wall 11r of the inner housing 1. Since it is held by, the crimp terminal 3 with the electric wire W can be reliably held inside the inner housing 1 without falling off.

引き続き、第１実施例によるインナーハウジング１の構成を説明する。図１から図４を参照すると、本体１１は、絶縁性を有する合成樹脂からなることが好ましい。絶縁性を有する合成樹脂を成形して、所望の形状を有するインナーハウジング１の本体を得ることができる。 Subsequently, the configuration of the inner housing 1 according to the first embodiment will be described. Referring to FIGS. 1 to 4, the main body 11 is preferably made of an insulating synthetic resin. The main body of the inner housing 1 having a desired shape can be obtained by molding a synthetic resin having an insulating property.

図１又は図２（Ａ）を参照すると、カバー部材１２は、複数の収容溝１１ｄの開口面を封鎖できる。カバー部材１２は、一対の方形の突起１２ｔ・１２ｔを前後に突出している。一方、本体１１は、これらの突起１２ｔ・１２ｔに嵌合できる矩形穴を前壁１１ｆ及び後壁１１ｒに開口している。これらの突起１２ｔ・１２ｔを前壁１１ｆ及び後壁１１ｒの矩形穴に嵌合することで、カバー部材１２を前壁１１ｆ及び後壁１１ｒの間に固定できる（図２（Ａ）参照）。 With reference to FIG. 1 or FIG. 2 (A), the cover member 12 can block the opening surfaces of the plurality of accommodating grooves 11d. The cover member 12 projects a pair of square protrusions 12t and 12t back and forth. On the other hand, the main body 11 has rectangular holes in the front wall 11f and the rear wall 11r that can be fitted into the protrusions 12t and 12t. By fitting these protrusions 12t and 12t into the rectangular holes of the front wall 11f and the rear wall 11r, the cover member 12 can be fixed between the front wall 11f and the rear wall 11r (see FIG. 2A).

図２（Ａ）に示した状態では、本体１１の上面及び下面は、前壁１１ｆと同じ高さの平坦面を形成でき、後述するアウターハウジング２（図５参照）の後部からにインナーハウジング１を容易に挿入できる。 In the state shown in FIG. 2 (A), the upper surface and the lower surface of the main body 11 can form a flat surface having the same height as the front wall 11f, and the inner housing 1 can be formed from the rear portion of the outer housing 2 (see FIG. 5) described later. Can be easily inserted.

図１から図３を参照すると、本体１１は、一対のランス１１３・１１３を両側面から突出している。一対のランス１１３・１１３は、相反する向きに向かっている。一対のランス１１３・１１３は、アウターハウジング２の両側面に開口した一対の係止孔２１ｈ・２１ｈに係合できる（図５参照）。 Referring to FIGS. 1 to 3, the main body 11 projects a pair of lances 113 and 113 from both side surfaces. The pair of lances 113 and 113 are facing in opposite directions. The pair of lances 113 and 113 can engage with the pair of locking holes 21h and 21h opened on both side surfaces of the outer housing 2 (see FIG. 5).

図４を参照すると、収容溝１１ｄは、収容溝１１ｄの底面から接続部収容室１Ｒａに向かって上り傾斜した傾斜面１１ｓを形成している。傾斜面１１ｓは、接続部３２の先端縁をスライド自在に案内できる。 Referring to FIG. 4, the accommodating groove 11d forms an inclined surface 11s that is inclined upward from the bottom surface of the accommodating groove 11d toward the connecting portion accommodating chamber 1Ra. The inclined surface 11s can slidably guide the tip edge of the connecting portion 32.

（第１実施例によるインナーハウジングの作用）
次に、第１実施例によるインナーハウジング１の動作を説明しながら、インナーハウジング１の作用及び効果を説明する。 (Action of inner housing according to the first embodiment)
Next, the operation and effect of the inner housing 1 will be described while explaining the operation of the inner housing 1 according to the first embodiment.

図１（Ａ）を参照して、圧着端子３のステップＳ１の状態は、図４（Ａ）に相当し、圧着端子３のステップＳ２の状態は、図４（Ｂ）に相当している。又、圧着端子３のステップＳ３の状態は、図４（Ｃ）に相当し、圧着端子３のステップＳ４の状態は、図４（Ｄ）に相当している。更に、圧着端子３のステップＳ５の状態は、図４（Ｅ）に相当している。 With reference to FIG. 1 (A), the state of step S1 of the crimp terminal 3 corresponds to FIG. 4 (A), and the state of step S2 of the crimp terminal 3 corresponds to FIG. 4 (B). The state of the crimp terminal 3 in step S3 corresponds to FIG. 4 (C), and the state of the crimp terminal 3 in step S4 corresponds to FIG. 4 (D). Further, the state of step S5 of the crimp terminal 3 corresponds to FIG. 4 (E).

図４（Ａ）を参照して、接続部３２を先頭に圧着端子３を導入開口１１２に挿入すると、接続部３２が収容溝１１ｄの底面にスライドしながら、接続部３２を収容溝１１ｄの内部に導入できる（図４（Ｂ）参照）。図４（Ｂ）に示した状態から、圧着端子３を更に挿入すると、接続部３２の先端縁が傾斜面１１ｓをスライドすることで、接続部３２がゲート部１１ｇを乗り越えるべく、圧着端子３が傾斜配置される（図４（Ｃ）参照）。 With reference to FIG. 4A, when the crimp terminal 3 is inserted into the introduction opening 112 with the connecting portion 32 at the head, the connecting portion 32 slides to the bottom surface of the accommodating groove 11d while the connecting portion 32 is inserted into the accommodating groove 11d. (See Fig. 4 (B)). When the crimp terminal 3 is further inserted from the state shown in FIG. 4 (B), the tip edge of the connecting portion 32 slides on the inclined surface 11s, so that the crimp terminal 3 gets over the gate portion 11g. It is arranged at an angle (see FIG. 4C).

図４（Ｃ）に示した状態から、圧着端子３を更に挿入すると、接続部３２がゲート部１１ｇを乗り越える（図４（Ｄ）参照）。図４（Ｄ）に示した状態で、手動又は図示しない治具を用いて、圧着端子３を収容溝１１ｄの底面に向って押し込むことで、収容溝１１ｄの内部に圧着端子３を収容できる（図４（Ｅ）。 When the crimp terminal 3 is further inserted from the state shown in FIG. 4 (C), the connecting portion 32 gets over the gate portion 11 g (see FIG. 4 (D)). In the state shown in FIG. 4D, the crimp terminal 3 can be accommodated inside the accommodating groove 11d by pushing the crimp terminal 3 toward the bottom surface of the accommodating groove 11d manually or by using a jig (not shown). FIG. 4 (E).

図４を参照して、これらの一連の工程では、複数の圧着端子３を一括して組み立てでき、ワイヤーハーネスの製造工程を簡略化でき、作業速度を速くできる。 With reference to FIG. 4, in these series of steps, a plurality of crimp terminals 3 can be assembled at once, the manufacturing process of the wire harness can be simplified, and the working speed can be increased.

第１実施例によるインナーハウジング１は、圧着端子３の中間部を収容溝１１ｄの内部に保持すると共に、圧着端子３の基端部をインナーハウジング１の後壁に開口した導入開口１１２の周縁で保持しているので、電線Ｗ付きの圧着端子３を脱落することなく、インナーハウジング１の内部に確実に保持できる。 In the inner housing 1 according to the first embodiment, the intermediate portion of the crimp terminal 3 is held inside the accommodating groove 11d, and the base end portion of the crimp terminal 3 is opened at the peripheral edge of the introduction opening 112 opened in the rear wall of the inner housing 1. Since it is held, the crimp terminal 3 with the electric wire W can be reliably held inside the inner housing 1 without falling off.

（第２実施例によるインナーハウジングの構成）
次に、本発明の第１実施形態による電気コネクタに備わる第２実施例によるインナーハウジングの構成を説明する。 (Structure of inner housing according to the second embodiment)
Next, the configuration of the inner housing according to the second embodiment provided in the electric connector according to the first embodiment of the present invention will be described.

図５は、第１実施形態による電気コネクタの構成を示す斜視分解組立図であり、第１実施例によるインナーハウジングに換えて、第２実施例によるインナーハウジングを構成に含んでいる。 FIG. 5 is a perspective exploded view showing the configuration of the electric connector according to the first embodiment, and includes the inner housing according to the second embodiment instead of the inner housing according to the first embodiment.

図６は、第２実施例によるインナーハウジングを構成に含む第１実施形態による電気コネクタの斜視図である。 FIG. 6 is a perspective view of the electric connector according to the first embodiment including the inner housing according to the second embodiment in the configuration.

図５又は図６を参照すると、第１実施形態による電気コネクタ１０は、第１実施例によるインナーハウジング１に換えて、第２実施例によるインナーハウジング４を構成に含んでいる。電気コネクタ１０は、インナーハウジング４、アウターハウジング２、及び、複数のコンタクトとなる圧着端子３を備えている。図５を参照すると、インナーハウジング４は、電線Ｗの端末に結線した圧着端子３を内部に配列できる。 Referring to FIG. 5 or FIG. 6, the electrical connector 10 according to the first embodiment includes the inner housing 4 according to the second embodiment in place of the inner housing 1 according to the first embodiment. The electric connector 10 includes an inner housing 4, an outer housing 2, and crimp terminals 3 that serve as a plurality of contacts. With reference to FIG. 5, the inner housing 4 can internally arrange the crimp terminals 3 connected to the ends of the electric wires W.

図１から図４に示したインナーハウジング１は、１６極の圧着端子３を収容しているのに対し、図５又は図６に示したインナーハウジング４は、８極の圧着端子３を収容している。図５又は図６に示したアウターハウジング２は、８極用のインナーハウジング４を収容可能に構成しているが、アウターハウジング２の横幅を変えることで、１６極用のインナーハウジング１を収容可能に構成できる。 The inner housing 1 shown in FIGS. 1 to 4 accommodates a 16-pole crimp terminal 3, whereas the inner housing 4 shown in FIG. 5 or 6 accommodates an 8-pole crimp terminal 3. ing. The outer housing 2 shown in FIG. 5 or 6 is configured to accommodate the inner housing 4 for 8 poles, but the inner housing 1 for 16 poles can be accommodated by changing the width of the outer housing 2. Can be configured in.

図５を参照すると、インナーハウジング４は、複数の収容溝４１ｄを幅方向に一列に連設している。これらの収容溝４１ｄは、隔壁４１ｗで区画されている。又、インナーハウジング４は、前壁４１ｆと後壁４１ｒを形成している。前壁４１ｆと後壁４１ｒは、収容溝４１ｄが延びる方向と略直交する方向に配置している。 Referring to FIG. 5, the inner housing 4 has a plurality of accommodating grooves 41d arranged in a row in the width direction. These accommodating grooves 41d are partitioned by a partition wall 41w. Further, the inner housing 4 forms a front wall 41f and a rear wall 41r. The front wall 41f and the rear wall 41r are arranged in a direction substantially orthogonal to the direction in which the accommodating groove 41d extends.

図５を参照すると、前壁４１ｆには、複数の導入開口４１１を開口している。導入開口４１１は、収容溝４１ｄに連通している。導入開口４１１には、図示しない相手側コンタクトを導入できる。図示しない相手側コンタクトを導入開口４１１に導入すると、接続部３２は、図示しない相手側コンタクトと電気的に接続できる。 Referring to FIG. 5, a plurality of introduction openings 411 are opened in the front wall 41f. The introduction opening 411 communicates with the accommodating groove 41d. A contact on the other side (not shown) can be introduced into the introduction opening 411. When a contact on the other side (not shown) is introduced into the introduction opening 411, the connection portion 32 can be electrically connected to the contact on the other side (not shown).

図５を参照すると、後壁４１ｒには、複数の前円後方形状の導入開口４１２を開口している。導入開口４１２は、収容溝４１ｄに連通している。図４を類照すると、導入開口４１２には、接続部３２を先頭に圧着端子３を導入できる。接続部３２を先頭に圧着端子３を導入開口４１２に導入すると、圧着端子３を収容溝４１ｄに収容できる。 Referring to FIG. 5, a plurality of front circular rear-shaped introduction openings 412 are opened in the rear wall 41r. The introduction opening 412 communicates with the accommodating groove 41d. By comparing FIG. 4, the crimp terminal 3 can be introduced into the introduction opening 412 with the connection portion 32 at the head. When the crimp terminal 3 is introduced into the introduction opening 412 with the connection portion 32 at the head, the crimp terminal 3 can be accommodated in the accommodating groove 41d.

図５を参照すると、収容溝４１ｄは、接続部収容室４Ｒａと架橋部収容室４Ｒｂを有している。接続部収容室４Ｒａは、収容溝４１ｄの前部に形成している。接続部収容室４Ｒａには、接続部３２を収容できる。架橋部収容室４Ｒｂは、収容溝４１ｄの中間部に形成している。架橋部収容室４Ｒｂには、架橋部３３を収容できる。架橋部３３を架橋部収容室４Ｒｂに収容すると、位置決め筒部３ｃを外周方向から挟持できる。 Referring to FIG. 5, the accommodating groove 41d has a connecting portion accommodating chamber 4Ra and a cross-linking portion accommodating chamber 4Rb. The connection portion accommodating chamber 4Ra is formed in the front portion of the accommodating groove 41d. The connection portion 32 can be accommodated in the connection portion accommodation chamber 4Ra. The bridged portion accommodating chamber 4Rb is formed in the intermediate portion of the accommodating groove 41d. The cross-linked portion 33 can be accommodated in the cross-linked portion accommodating chamber 4Rb. When the cross-linked portion 33 is housed in the cross-linked portion accommodating chamber 4Rb, the positioning cylinder portion 3c can be sandwiched from the outer peripheral direction.

図５を参照すると、収容溝４１ｄは、ゲート部４１ｇを有している。ゲート部４１ｇは、接続部収容室４Ｒａと架橋部収容室４Ｒｂの間に配置されている。接続部収容室４Ｒａと架橋部収容室４Ｒｂは、収容溝４１ｄの底面から隆起したゲート部１１ｇで区画されている。圧着端子３を収容溝４１ｄに収容した状態では、接続部収容室４Ｒａには、接続部３２を収容できる。又、圧着端子３を収容溝４１ｄに収容した状態では、架橋部収容室４Ｒｂは、位置決め筒部３ｃを収容できる。 Referring to FIG. 5, the accommodating groove 41d has a gate portion 41g. The gate portion 41g is arranged between the connecting portion accommodating chamber 4Ra and the cross-linking portion accommodating chamber 4Rb. The connection portion accommodating chamber 4Ra and the cross-linking portion accommodating chamber 4Rb are partitioned by a gate portion 11g raised from the bottom surface of the accommodating groove 41d. In the state where the crimp terminal 3 is accommodated in the accommodating groove 41d, the connecting portion 32 can be accommodated in the connecting portion accommodating chamber 4Ra. Further, in a state where the crimp terminal 3 is accommodated in the accommodating groove 41d, the cross-linking portion accommodating chamber 4Rb can accommodate the positioning cylinder portion 3c.

図５を参照すると、ゲート部４１ｇの中央部には、Ｕ字状に窪んだＵ溝（図示せず）を形成している。このＵ溝には、位置決め筒部３ｃと接続部３２の繋ぎ部３３１を収容溝４１ｄの開口側から導入できる。このように、ゲート部４１ｇは、繋ぎ部３３１を導入可能に開門している。そして、圧着端子３を収容溝４１ｄに収容した状態では、圧着端子３の軸方向の移動を規制できる。 Referring to FIG. 5, a U-shaped groove (not shown) formed in a U-shape is formed in the central portion of the gate portion 41g. A connecting portion 331 of the positioning cylinder portion 3c and the connecting portion 32 can be introduced into the U groove from the opening side of the accommodating groove 41d. As described above, the gate portion 41g is opened so that the connecting portion 331 can be introduced. Then, in the state where the crimp terminal 3 is accommodated in the accommodating groove 41d, the movement of the crimp terminal 3 in the axial direction can be restricted.

図５を参照して、位置決め筒部３ｃを架橋部収容室４Ｒｂに配置することで、位置決め筒部３ｃが対向する隔壁４１ｗ・４１ｗで挟持されると共に、圧着端子３の軸方向の移動を規制できる。 By arranging the positioning cylinder portion 3c in the cross-linking portion accommodating chamber 4Rb with reference to FIG. 5, the positioning cylinder portion 3c is sandwiched between the facing partition walls 41w and 41w, and the axial movement of the crimp terminal 3 is restricted. can.

図５を参照して、圧着端子３を導入開口４１２から導入し、圧着端子３を収容溝４１ｄの底面に当接した状態では、位置決め筒部３ｃが架橋部収容室４Ｒｂに保持されると共に、インシュレーションバレル３ｂを介して、電線Ｗの端末を脱落困難に導入開口４１２の周縁で保持している。 With reference to FIG. 5, in a state where the crimp terminal 3 is introduced from the introduction opening 412 and the crimp terminal 3 is in contact with the bottom surface of the accommodating groove 41d, the positioning cylinder portion 3c is held in the bridging portion accommodating chamber 4Rb, and the crimp terminal portion 3c is held in the bridging portion accommodating chamber 4Rb. The terminal of the electric wire W is held at the peripheral edge of the introduction opening 412 so as to be difficult to fall off via the insulation barrel 3b.

（第２実施例によるインナーハウジングの作用）
次に、第２実施例によるインナーハウジング４の作用及び効果を説明する。 (Action of inner housing according to the second embodiment)
Next, the operation and effect of the inner housing 4 according to the second embodiment will be described.

第２実施例によるインナーハウジング４は、圧着端子３の中間部を収容溝４１ｄの内部に保持すると共に、圧着端子３の基端部をインナーハウジング４の後壁４１ｒに開口した導入開口４１２の周縁で保持しているので、電線Ｗ付きの圧着端子３を脱落することなく、インナーハウジング４の内部に確実に保持できる。 In the inner housing 4 according to the second embodiment, the intermediate portion of the crimp terminal 3 is held inside the accommodating groove 41d, and the base end portion of the crimp terminal 3 is opened in the rear wall 41r of the inner housing 4 to open the peripheral edge of the introduction opening 412. Since it is held by, the crimp terminal 3 with the electric wire W can be reliably held inside the inner housing 4 without falling off.

又、第２実施例によるインナーハウジング４は、複数の圧着端子３を一括して組み立てでき、ワイヤーハーネスの製造工程を簡略化でき、作業速度を速くできる。 Further, in the inner housing 4 according to the second embodiment, a plurality of crimp terminals 3 can be assembled at once, the manufacturing process of the wire harness can be simplified, and the working speed can be increased.

図５を参照すると、インナーハウジング４は、一対のランス４１３・４１３を両側面から突出している。一対のランス４１３・４１３は、相反する向きに向かっている。一対のランス４１３・４１３は、アウターハウジング２の両側面に開口した一対の係止孔２１ｈ・２１ｈに係合できる（図５参照）。 Referring to FIG. 5, the inner housing 4 has a pair of lances 413 and 413 protruding from both side surfaces. The pair of lances 413, 413 are facing in opposite directions. The pair of lances 413 and 413 can engage with the pair of locking holes 21h and 21h opened on both side surfaces of the outer housing 2 (see FIG. 5).

（アウターハウジングの構成）
次に、第１実施形態によるアウターハウジング２の構成を説明する。図５又は図６を参照すると、アウターハウジング２は、インナーハウジング収容室２０ｒ、一対の係止孔２１ｈ・２１ｈ、及び、片持ち状の第１のロックアーム２１を有している。 (Outer housing configuration)
Next, the configuration of the outer housing 2 according to the first embodiment will be described. Referring to FIG. 5 or FIG. 6, the outer housing 2 has an inner housing accommodating chamber 20r, a pair of locking holes 21h and 21h, and a cantilevered first lock arm 21.

図５を参照すると、インナーハウジング収容室２０ｒは、アウターハウジング２の後面に開口している。インナーハウジング収容室２０ｒには、インナーハウジング４をその前壁４１ｆ側から導入でき、インナーハウジング４をアウターハウジング２の内部に組み込むことで、インナーハウジング４の前壁４１ｆをアウターハウジング２の前面に露出できる。 Referring to FIG. 5, the inner housing accommodating chamber 20r is open to the rear surface of the outer housing 2. The inner housing 4 can be introduced into the inner housing accommodating chamber 20r from the front wall 41f side thereof, and by incorporating the inner housing 4 inside the outer housing 2, the front wall 41f of the inner housing 4 is exposed to the front surface of the outer housing 2. can.

図５を参照すると、一対の係止孔２１ｈ・２１ｈは、アウターハウジング２の両側面に開口している。一対の係止孔２１ｈ・２１ｈは、インナーハウジング収容室２０ｒに連通している。インナーハウジング４をアウターハウジング２の内部に組み込むと、一対のランス４１３・４１３を一対の係止孔２１ｈ・２１ｈに係合できる（図６参照）。図示しない工具などを用いて、一対のランス４１３・４１３を押圧することで、ランス４１３と係止孔２１ｈの係合を解除できる。 Referring to FIG. 5, the pair of locking holes 21h and 21h are open on both side surfaces of the outer housing 2. The pair of locking holes 21h and 21h communicate with the inner housing accommodating chamber 20r. When the inner housing 4 is incorporated inside the outer housing 2, the pair of lances 413 and 413 can be engaged with the pair of locking holes 21h and 21h (see FIG. 6). By pressing the pair of lances 413 and 413 with a tool (not shown) or the like, the engagement between the lance 413 and the locking hole 21h can be released.

図５又は図６を参照すると、第１のロックアーム２１は、アウターハウジング２の上面に形成している。第１のロックアーム２１は、図示しない相手側コネクタのラッチに係止できる。一方、第１のロックアーム２１を操作することで、図示しない相手側コネクタのラッチとの係合を解除できる。 Referring to FIG. 5 or FIG. 6, the first lock arm 21 is formed on the upper surface of the outer housing 2. The first lock arm 21 can be locked to a latch of a mating connector (not shown). On the other hand, by operating the first lock arm 21, the engagement of the mating connector (not shown) with the latch can be released.

（第２実施例によるインナーハウジングの変形例）
次に、第２実施例によるインナーハウジングの変形例を説明する。図７は、第２実施例によるインナーハウジングの変形例を示す斜視図である。 (Modification of the inner housing according to the second embodiment)
Next, a modification of the inner housing according to the second embodiment will be described. FIG. 7 is a perspective view showing a modified example of the inner housing according to the second embodiment.

図７を参照すると、変形例によるインナーハウジング５は、防水パッキン５ｐを後壁５１ｒに取り付けている。防水パッキン５ｐを後壁５１ｒにインサート成形することで、電線Ｗの周囲を封鎖できる。又、インナーハウジング５をアウターハウジング２に組み込むと、インナーハウジング収容室２０ｒの後面を防水可能に封鎖できる。これにより、コネクタ１０を防水仕様にできる。なお、インナーハウジング５のその他の構成は、インナーハウジング４と同じであるので、説明を省略する。 Referring to FIG. 7, in the inner housing 5 according to the modified example, the waterproof packing 5p is attached to the rear wall 51r. By insert-molding the waterproof packing 5p on the rear wall 51r, the periphery of the electric wire W can be sealed. Further, when the inner housing 5 is incorporated into the outer housing 2, the rear surface of the inner housing accommodating chamber 20r can be sealed so as to be waterproof. As a result, the connector 10 can be made waterproof. Since the other configurations of the inner housing 5 are the same as those of the inner housing 4, the description thereof will be omitted.

［第２実施形態］
（電気コネクタの構成）
次に、本発明の第２実施形態による電気コネクタの構成を説明する。 [Second Embodiment]
(Configuration of electrical connector)
Next, the configuration of the electric connector according to the second embodiment of the present invention will be described.

図８は、本発明の第２実施形態による電気コネクタの構成を示す図であり、図８（Ａ）は、第２実施形態による電気コネクタの斜視図、図８（Ｂ）は、第２実施形態による電気コネクタの斜視分解組立図である。 FIG. 8 is a diagram showing a configuration of an electric connector according to a second embodiment of the present invention, FIG. 8 (A) is a perspective view of the electric connector according to the second embodiment, and FIG. 8 (B) is a second embodiment. It is a perspective exploded assembly drawing of an electric connector according to a form.

図８を参照すると、本発明の第２実施形態による電気コネクタ２０は、インナーハウジング１の本体１１、カバーハウジング６、及び、複数のコンタクトとなる圧着端子３を備えている。 Referring to FIG. 8, the electric connector 20 according to the second embodiment of the present invention includes a main body 11 of the inner housing 1, a cover housing 6, and crimp terminals 3 serving as a plurality of contacts.

図８を参照すると、カバーハウジング６は、本体１１の上面を覆うことができる。本体１１は、電線Ｗの端末に結線した圧着端子３を内部に配列できる。カバーハウジング６は、矩形板６１と第２のロックアーム６２を備えている。 With reference to FIG. 8, the cover housing 6 can cover the upper surface of the main body 11. The main body 11 can internally arrange the crimp terminals 3 connected to the terminals of the electric wires W. The cover housing 6 includes a rectangular plate 61 and a second lock arm 62.

図８を参照すると、矩形板６１は、複数の収容溝１１ｄの開口面を封鎖できる。矩形板６１は、一対の方形の突起６１ｔ・６１ｔを前後に突出している。一方、本体１１は、これらの突起６１ｔ・６１ｔに嵌合できる矩形穴を前壁１１ｆ及び後壁１１ｒに開口している。これらの突起６１ｔ・６１ｔを前壁１１ｆ及び後壁１１ｒの矩形穴に嵌合することで、矩形板６１を前壁１１ｆ及び後壁１１ｒの間に固定できる（図８（Ａ）参照）。 Referring to FIG. 8, the rectangular plate 61 can block the opening surfaces of the plurality of accommodating grooves 11d. The rectangular plate 61 projects a pair of square protrusions 61t and 61t in the front-rear direction. On the other hand, the main body 11 has rectangular holes that can be fitted into these protrusions 61t and 61t in the front wall 11f and the rear wall 11r. By fitting these protrusions 61t and 61t into the rectangular holes of the front wall 11f and the rear wall 11r, the rectangular plate 61 can be fixed between the front wall 11f and the rear wall 11r (see FIG. 8A).

図８を参照すると、第２のロックアーム６２は、矩形板６１の上面に形成している。第２のロックアーム６２は、図示しない相手側コネクタのラッチに係止できる。一方、第２のロックアーム６２を操作することで、図示しない相手側コネクタのラッチとの係合を解除できる。 Referring to FIG. 8, the second lock arm 62 is formed on the upper surface of the rectangular plate 61. The second lock arm 62 can be locked to a latch of a mating connector (not shown). On the other hand, by operating the second lock arm 62, the engagement of the mating connector (not shown) with the latch can be released.

（電気コネクタの作用）
図８と図６を対比すると、第２実施形態による電気コネクタ２０は、第１実施形態による電気コネクタ１０と同様な効果を奏するが、電気コネクタ２０は、電気コネクタ１０と比べて、その厚さを薄型化できるというメリットがある。 (Action of electrical connector)
Comparing FIGS. 8 and 6, the electric connector 20 according to the second embodiment has the same effect as the electric connector 10 according to the first embodiment, but the electric connector 20 has a thickness as compared with the electric connector 10. There is an advantage that it can be made thinner.

本発明による電気コネクタは、ワイヤーハーネスの製造に好適な構成を開示したが、本発明による電気コネクタは、単ケーブルに適用することもできる。 Although the electric connector according to the present invention discloses a configuration suitable for manufacturing a wire harness, the electric connector according to the present invention can also be applied to a single cable.

１インナーハウジング
１Ｒａ接続部収容室
１Ｒｂ架橋部収容室
３圧着端子（コンタクト）
３ｃ位置決め筒部
１０コネクタ（電気コネクタ）
１１本体
１１ｄ収容溝
１１ｆ前壁
１１ｇゲート部
１１ｒ後壁
１１ｗ隔壁
３１圧着部（結線部）
３２接続部
３３架橋部
１１２導入開口
Ｗ電線 1 Inner housing 1Ra connection accommodating chamber 1Rb cross-linked accommodating chamber 3 Crimping terminal (contact)
3c Positioning cylinder 10 Connector (electrical connector)
11 Main body 11d Storage groove 11f Front wall 11g Gate part 11r Rear wall 11w Partition wall 31 Crimping part (connection part)
32 Connection part 33 Cross-linking part 112 Introductory opening W Electric wire

Claims

An electrical connector having a flat inner housing that is incorporated inside the outer housing or covered with a cover housing and capable of arranging contacts connected to the ends of electric wires inside.
The contact
A connection part formed at one end and connected to the end of the electric wire,
A connection part that is formed at the other end and can be connected to the contact on the other side,
It has a connection portion and a cross-linking portion that bridges the connection portion.
The inner housing is
A plurality of accommodating grooves that are partitioned by partition walls and can accommodate the contacts.
It has a rear wall arranged in a direction substantially orthogonal to the direction in which the accommodating groove extends, and has.
The cross-linked portion has a positioning cylinder portion between the connection portion and the connection portion, and has a positioning cylinder portion.
The accommodating groove
A connection part accommodating chamber for accommodating the connection part and
A cross-linking portion accommodating chamber for accommodating the positioning cylinder portion and holding the positioning cylinder portion from the outer peripheral direction,
A connecting portion which is arranged between the connecting portion accommodating chamber and the bridging portion accommodating chamber and connecting the connecting portion and the positioning cylinder portion is opened so as to be introduced from the opening side of the accommodating groove and in the axial direction of the contact. Has a gate that regulates the movement of
The rear wall has an introduction opening that communicates with the accommodating groove and has an opening that allows the contact to be introduced into the accommodating groove with the connection portion at the head.
When the contact is introduced from the introduction opening and the contact is in contact with the bottom surface of the accommodating groove, the positioning cylinder portion is held in the cross-linked portion accommodating chamber, and the electric wire is held through the connection portion. An electrical connector that holds the terminal on the periphery of the introduction opening so that it does not easily fall off.

The electric connector according to claim 1, wherein the accommodating groove slidably guides the tip edge of the connecting portion and has an inclined surface that is inclined upward from the bottom surface of the accommodating groove toward the connecting portion accommodating chamber. ..

The electric connector according to claim 1 or 2, wherein the opening surfaces of the plurality of accommodating grooves are sealed with a flat plate-shaped cover member.

The inner housing further has a lance and
The outer housing is
An inner housing accommodating chamber in which the inner housing is freely introduced from the front wall side and opened to the rear surface,
A pair of locking holes that open on both sides and communicate with the inner housing accommodating chamber and engage with the lance.
The electric connector according to any one of claims 1 to 3, further comprising a first lock arm formed on the upper surface and freely lockable to the mating connector.

The electric connector according to claim 4, wherein the inner housing is provided with a waterproof packing on the rear wall for waterproofing the rear surface of the inner housing accommodating chamber and the periphery of the electric wire.

The cover housing is
A rectangular plate covering the opening surfaces of the plurality of accommodating grooves,
The electric connector according to any one of claims 1 to 3, further comprising a second lock arm formed on one surface of the rectangular plate and freely lockable to the mating connector.