JP6916440B2

JP6916440B2 - System with FPC connector and FPC connector

Info

Publication number: JP6916440B2
Application number: JP2017196341A
Authority: JP
Inventors: 菊地　宏司; 宏司菊地; 喜也山田
Original assignee: Yamaichi Electronics Co Ltd
Current assignee: Yamaichi Electronics Co Ltd
Priority date: 2017-10-06
Filing date: 2017-10-06
Publication date: 2021-08-11
Anticipated expiration: 2037-10-06
Also published as: JP2019071200A

Description

本発明は、複数のＦＰＣ（ＦｌｅｘｉｂｌｅＰｒｉｎｔｅｄＣｉｒｃｕｉｔｓ）を接続するＦＰＣコネクタに関し、特に、高速伝送に対応したＦＰＣコネクタおよび同ＦＰＣコネクタを備えたシステムに関する。 The present invention relates to an FPC connector for connecting a plurality of FPCs (Flexible Printed Circuits), and more particularly to an FPC connector compatible with high-speed transmission and a system including the FPC connector.

データ通信の高速伝送化に伴い、システムやネットワーク機器内で使用される回路基板、素子、コネクタといった電子部品にも高速化が求められている。その中でも回路基板では多層化等が行われ、より複雑なパターン配線の設計が行われている。加えて、高速伝送の信号経路にパターン配線を用いる場合には、パターン配線の周辺に実装される素子等に対するノイズ対策のために、パターン配線の取り回しを工夫する必要があった。 With the increase in high-speed transmission of data communication, high-speed electronic components such as circuit boards, elements, and connectors used in systems and network devices are also required to be increased in speed. Among them, circuit boards are multi-layered and more complicated pattern wiring is designed. In addition, when pattern wiring is used for the signal path of high-speed transmission, it is necessary to devise the layout of the pattern wiring as a noise countermeasure for the elements mounted around the pattern wiring.

特開平８−１７１９６５号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 8-171965

このようなパターン配線の簡略化やノイズ対策の１つの方法としては、一部のパターン配線のバイパスユニットとして、複数のＦＰＣを重ね合わせて接続するＦＰＣコネクタを用いることが考えられる。例えば、特許文献１（図１乃至図３参照）には、複数のＦＰＣを重ね合わせて接続するＦＰＣコネクタとして、内部インシュレータ及び外部インシュレータを備えるものが記載されている。しかしながら、このコネクタに複数のＦＰＣを接続するには、内部インシュレータに設けられた極小穴に複数のＦＰＣを屈曲させずに挿入及び保持させる必要があったため、複数のＦＰＣをＦＰＣコネクタに取付ける作業は困難であった。 As one method of simplifying the pattern wiring and taking measures against noise, it is conceivable to use an FPC connector for connecting a plurality of FPCs in an overlapping manner as a bypass unit for some pattern wirings. For example, Patent Document 1 (see FIGS. 1 to 3) describes an FPC connector including an internal insulator and an external insulator as an FPC connector for connecting a plurality of FPCs in an overlapping manner. However, in order to connect a plurality of FPCs to this connector, it is necessary to insert and hold the plurality of FPCs in the extremely small holes provided in the internal insulator without bending. Therefore, the work of attaching the plurality of FPCs to the FPC connector is not necessary. It was difficult.

そこで、本発明の目的は、コネクタに対して複数のＦＰＣの取付作業が簡単で、かつ、安定した伝送特性が得られるＦＰＣコネクタおよび同ＦＰＣコネクタを備えたシステムを提供することである。 Therefore, an object of the present invention is to provide an FPC connector and a system including the FPC connector, which makes it easy to attach a plurality of FPCs to the connector and can obtain stable transmission characteristics.

上記課題を解決するために、ＦＰＣコネクタであって、ＦＰＣの一端に装着されるプラグと、前記プラグに電気的に接続されるソケットとを有するＦＰＣコネクタにおいて、前記プラグは、２枚のＦＰＣの端部に設けられたコンタクトパッドがそれぞれ装着される一対の装着面を有する支持部材と、前記支持部材が挿入される固定スリーブとを有し、前記各ＦＰＣのグランド層同士が互いに向き合った状態で、前記２枚のＦＰＣは、前記支持部材と前記固定スリーブとの間に保持されるものである。 In order to solve the above problems, in an FPC connector having a plug attached to one end of the FPC and a socket electrically connected to the plug, the plug is of two FPCs. It has a support member having a pair of mounting surfaces on which contact pads provided at the ends are mounted, and a fixing sleeve into which the support member is inserted, and the ground layers of the FPCs face each other. , The two FPCs are held between the support member and the fixing sleeve.

また、上記ＦＰＣコネクタは、前記固定スリーブは、一対の側部と、前記一対の側部間に架け渡される一対の延在部とを備え、中央に前記支持部材が挿通される挿通部が形成されており、前記２枚のＦＰＣが、前記支持部材の装着面と前記挿通部の周縁との間で保持されることを特徴とするものとしてもよい。 Further, in the FPC connector, the fixing sleeve includes a pair of side portions and a pair of extending portions spanned between the pair of side portions, and an insertion portion through which the support member is inserted is formed in the center. The two FPCs may be held between the mounting surface of the support member and the peripheral edge of the insertion portion.

また、上記ＦＰＣコネクタは、前記挿通部は、一方の開口部から他方の開口部に向かって同一軸線で延在していることを特徴とするものとしてもよい。 Further, the FPC connector may be characterized in that the insertion portion extends from one opening toward the other opening along the same axis.

また、上記ＦＰＣコネクタは、前記挿通部は、一方の開口部が第１の直線に沿って開口し、他方の開口部が、前記第１の直線及び前記第１の直線と直交する第２の直線とに挟まれる領域に開口しており、前記ＦＰＣの一端が前記一方の開口部から前記第１の直線上に引き出され、前記ＦＰＣの他端が、前記他方の開口部から前記第２の直線上に引き出されることを特徴とするものとしてもよい。 Further, in the FPC connector, one opening of the insertion portion is opened along a first straight line, and the other opening is a second straight line orthogonal to the first straight line and the first straight line. It is open in the area sandwiched between the straight lines, one end of the FPC is pulled out on the first straight line from the one opening, and the other end of the FPC is the second from the other opening. It may be characterized in that it is pulled out on a straight line.

また、上記ＦＰＣコネクタは、前記固定スリーブには、前記他方の開口部のうち、前記第１の直線方向の開口を閉塞するカバー部材を備えることを特徴とするものとしてもよい。 Further, the FPC connector may be characterized in that the fixed sleeve is provided with a cover member that closes the opening in the first linear direction of the other opening.

また、上記ＦＰＣコネクタは、前記２枚のＦＰＣの間には、前記２枚のＦＰＣを前記第１の直線と前記第２の直線とに沿って折り曲げるためのスペーサが設けられていることを特徴とするものとしてもよい。 Further, the FPC connector is characterized in that a spacer for bending the two FPCs along the first straight line and the second straight line is provided between the two FPCs. It may be assumed that.

また、上記ＦＰＣコネクタは、前記固定スリーブの前記ＦＰＣに対向する内壁面には、凸部が前記ＦＰＣのグランド線に対向する位置に複数備えられており、前記凸部の間に形成された空気層に前記ＦＰＣの信号線が配置されることを特徴とするものとしてもよい。 Further, the FPC connector is provided with a plurality of convex portions on the inner wall surface of the fixed sleeve facing the FPC at positions facing the ground line of the FPC, and air formed between the convex portions. The layer may be characterized in that the signal line of the FPC is arranged.

また、上記ＦＰＣコネクタは、前記カバー部材には、凸部が前記ＦＰＣのグランド線に対向する位置に複数備えられており、前記凸部の間に形成された空気層に前記ＦＰＣの信号線が配置されることを特徴とするものとしてもよい。 Further, in the FPC connector, the cover member is provided with a plurality of convex portions at positions facing the ground wire of the FPC, and the signal line of the FPC is provided in an air layer formed between the convex portions. It may be characterized in that it is arranged.

また、上記ＦＰＣコネクタを備えたシステムは、ＦＰＣコネクタと、２枚の前記ＦＰＣとを備えるバイパスユニットと、前記バイパスユニットが実装される基板と、を備え、前記バイパスユニットは、異なる基板間、及び／又は、同一基板内に設けられていることを特徴とするものとしてもよい。 Further, the system provided with the FPC connector includes an FPC connector, a bypass unit including the two FPCs, and a substrate on which the bypass unit is mounted, and the bypass unit is provided between different substrates and between different substrates. / Alternatively, it may be characterized in that it is provided on the same substrate.

本発明によれば、２枚のＦＰＣの接地面同士を互いに向き合わせた状態で重ね合わせて、それらを１つのコネクタに取り付けることにより、複数のＦＰＣの取付作業が簡単で、かつ、安定した伝送特性が得られるＦＰＣコネクタを提供することができる。 According to the present invention, by superimposing the ground planes of two FPCs facing each other and attaching them to one connector, the attachment work of a plurality of FPCs is easy and stable transmission. It is possible to provide an FPC connector that can obtain the characteristics.

本発明に係るＦＰＣコネクタの第１実施形態及び第２実施形態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows 1st Embodiment and 2nd Embodiment of the FPC connector which concerns on this invention. 第１実施形態であるストレートタイプのＦＰＣコネクタのプラグとソケットを分離した状態（非接続状態）を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state (non-connection state) that the plug and the socket of the straight type FPC connector which are 1st Embodiment are separated. 第１実施形態のＦＰＣコネクタにおけるプラグを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the plug in the FPC connector of 1st Embodiment. 第１実施形態のＦＰＣコネクタにおけるプラグの支持部材を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the support member of the plug in the FPC connector of 1st Embodiment. 第１実施形態のＦＰＣコネクタにおけるプラグの固定スリーブを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the fixing sleeve of the plug in the FPC connector of 1st Embodiment. 第１実施形態のＦＰＣコネクタにおけるプラグの組み付けの説明に供される斜視図である。It is a perspective view provided for the description of the assembly of the plug in the FPC connector of 1st Embodiment. 図６におけるＶＩＩ−ＶＩＩ線部分断面図である。FIG. 6 is a partial cross-sectional view taken along the line VII-VII in FIG. 図３におけるＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線部分断面図である。FIG. 3 is a partial cross-sectional view taken along the line VIII-VIII in FIG. 第２実施形態であるライトアングルタイプのＦＰＣコネクタのプラグとソケットを分離した状態（非接続状態）を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state (non-connection state) that the plug and the socket of the right angle type FPC connector which are 2nd Embodiment are separated. 第２実施形態のＦＰＣコネクタにおけるプラグの固定スリーブを示す正面から見た斜視図である。It is a perspective view seen from the front which shows the fixing sleeve of the plug in the FPC connector of 2nd Embodiment. 第２実施形態のＦＰＣコネクタにおけるプラグの固定スリーブを示す背面から見た斜視図である。It is a perspective view which showed the fixing sleeve of the plug in the FPC connector of 2nd Embodiment, and was seen from the back. 第２実施形態のＦＰＣコネクタにおけるプラグの角度固定部材を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the angle fixing member of the plug in the FPC connector of 2nd Embodiment. 図１２に示される角度固定部材の下面図である。It is a bottom view of the angle fixing member shown in FIG. （ａ），（ｂ）は、第２実施形態のプラグの組み付けの説明に供される斜視図である。(A) and (b) are perspective views provided for explaining the assembly of the plug of the second embodiment. 第２実施形態の変形例の一部を構成するライトアングルタイプのプラグの断面図である。It is sectional drawing of the right angle type plug which constitutes a part of the modification of 2nd Embodiment. 図１５に示される例に用いられるプラグのスペーサを拡大して示す斜視図である。FIG. 5 is an enlarged perspective view showing a spacer of a plug used in the example shown in FIG. 本発明に係るＦＰＣコネクタを備えたシステムの一例において、複数の配線基板とともにネットワーク通信装置を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a network communication device together with a plurality of wiring boards in an example of a system provided with an FPC connector according to the present invention.

以下、本発明の実施形態を、図面を参照して説明する。図１は、本発明に係るＦＰＣコネクタのストレートタイプのＦＰＣコネクタ１００（第１実施形態）及びライトアングルタイプのＦＰＣコネクタ２００（第２実施形態）を複数の基板とともに示す斜視図である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing a straight type FPC connector 100 (first embodiment) and a right angle type FPC connector 200 (second embodiment) of the FPC connector according to the present invention together with a plurality of substrates.

データ通信の高速伝送が行われるネットワーク通信装置１は、サブ基板２と、メイン基板３と、サブ基板２とメイン基板３とを相互に接続し、データ通信の高速伝送路の一部を構成するとしてのバイパスユニット５を備えている。以下、それらの概要を順に説明する。 The network communication device 1 in which high-speed data communication is performed connects the sub-board 2, the main board 3, the sub-board 2 and the main board 3 to each other, and constitutes a part of the high-speed transmission line for data communication. The bypass unit 5 is provided. The outlines thereof will be described in order below.

サブ基板２は、外部の光ケーブル（不図示）と接続されている光トランシーバ４（図１７参照）を実装し、高速伝送路となるパターン配線が設けられている。 The sub-board 2 mounts an optical transceiver 4 (see FIG. 17) connected to an external optical cable (not shown), and is provided with a pattern wiring that serves as a high-speed transmission line.

メイン基板３は、サブ基板２とバイパスユニット５を介して電気的に接続され、高速伝送路となるパターン配線が設けられている。 The main board 3 is electrically connected to the sub board 2 via a bypass unit 5, and is provided with a pattern wiring that serves as a high-speed transmission line.

バイパスユニット５は、２枚のＦＰＣ６０，７０と、後述するサブ基板２の実装面に固定されるストレートタイプのＦＰＣコネクタ１００と、メイン基板３の実装面に固定されるライトアングルタイプのＦＰＣコネクタ２００とを備えている。 The bypass unit 5 includes two FPCs 60 and 70, a straight type FPC connector 100 fixed to the mounting surface of the sub-board 2 described later, and a right angle type FPC connector 200 fixed to the mounting surface of the main board 3. It has.

図２は、ストレートタイプのＦＰＣコネクタ１００（図１参照）を示す斜視図である。図２において、Ｘ軸方向は、２枚のＦＰＣ６０，７０の長手方向（即ち、ＦＰＣの延在する方向であり、後述するプラグ１１０の挿抜方向）を示すものであり、Ｙ軸方向は、Ｘ軸方向と直交し、支持部材１０及び固定スリーブ２０が延在する方向を示すものであり、Ｚ軸方向は、Ｘ軸方向及びＹ軸方向と直交する方向を示すものである。 FIG. 2 is a perspective view showing a straight type FPC connector 100 (see FIG. 1). In FIG. 2, the X-axis direction indicates the longitudinal direction of the two FPCs 60 and 70 (that is, the extending direction of the FPCs and the insertion / removal direction of the plug 110 described later), and the Y-axis direction is X. It is orthogonal to the axial direction and indicates a direction in which the support member 10 and the fixed sleeve 20 extend, and the Z-axis direction indicates a direction orthogonal to the X-axis direction and the Y-axis direction.

ＦＰＣコネクタ１００は、プラグ１１０と、ソケット１２０とを備える。ソケット１２０は、プラグ１１０の挿抜方向がサブ基板２の実装面と互いに平行となるようにサブ基板２の実装面に実装されている。 The FPC connector 100 includes a plug 110 and a socket 120. The socket 120 is mounted on the mounting surface of the sub-board 2 so that the insertion / removal direction of the plug 110 is parallel to the mounting surface of the sub-board 2.

まず、ソケット１２０について説明する。ソケット１２０は、インシュレータ１４０と、複数のコンタクト端子１６０と、固定金具１８０とを備えている。 First, the socket 120 will be described. The socket 120 includes an insulator 140, a plurality of contact terminals 160, and a fixing bracket 180.

インシュレータ１４０は、絶縁性を有する合成樹脂の成形品からなり、Ｙ軸方向に沿って延在する直方体形状に形成されている。インシュレータ１４０のプラグ１１０の挿入面（Ｘ軸方向のマイナス側の面）には、スロット１４２がＹ軸方向に沿って長方形状に形成されている。スロット１４２は、インシュレータ１４０のＸ軸方向のプラス側に向けて解放された貫通孔（不図示）と連通している。 The insulator 140 is made of a molded product of a synthetic resin having an insulating property, and is formed in a rectangular parallelepiped shape extending along the Y-axis direction. Slots 142 are formed in a rectangular shape along the Y-axis direction on the insertion surface (minus side surface in the X-axis direction) of the plug 110 of the insulator 140. The slot 142 communicates with a through hole (not shown) opened toward the positive side of the insulator 140 in the X-axis direction.

このスロット１４２には、複数のコンタクト端子１６０が収納されている。詳しくは、スロット１４２の周縁に互いに対向する長辺（図２ではＺ軸方向に直交する方向の辺）には、端子溝１４４が、隔壁１４５を挟んで等間隔で設けられている。この端子溝１４４にコンタクト端子１６０の接触部１６２及び可動部（不図示）が収納されている。また、コンタクト端子１６０の固定端子部（不図示）は、スロット１４２に設けられる貫通孔（不図示）を介して、インシュレータ１４０から外方に引き出され、サブ基板２と電気的に接続されている。 A plurality of contact terminals 160 are housed in the slot 142. Specifically, terminal grooves 144 are provided at equal intervals on the long sides facing the peripheral edges of the slots 142 (sides in the direction orthogonal to the Z-axis direction in FIG. 2) with the partition wall 145 interposed therebetween. The contact portion 162 and the movable portion (not shown) of the contact terminal 160 are housed in the terminal groove 144. Further, the fixed terminal portion (not shown) of the contact terminal 160 is pulled out from the insulator 140 through a through hole (not shown) provided in the slot 142 and is electrically connected to the sub-board 2. ..

門形形状の固定金具１８０は、インシュレータ１４０の天面を覆う係合壁部１８４と、係合壁部１８４の長手方向（図２ではＹ軸方向）両端からインシュレータ１４０の長手方向両端面に沿って折り曲げられた一対の側壁部１８２，１８２とを有している。各側壁部１８２の下端（Ｚ軸方向のマイナス側）には脚部１８２Ａが設けられている。 The gantry-shaped fixing bracket 180 has an engaging wall portion 184 that covers the top surface of the insulator 140, and from both ends of the engaging wall portion 184 in the longitudinal direction (Y-axis direction in FIG. 2) along both end surfaces in the longitudinal direction of the insulator 140. It has a pair of side wall portions 182 and 182 that are bent. A leg portion 182A is provided at the lower end (minus side in the Z-axis direction) of each side wall portion 182.

図２に示すように、固定金具１８０の係合壁部１８４の一部には、Ｚ軸方向のプラス側に切り起こした一対の突出部１８４Ａ，１８４Ａが形成されている。この突出部１８４Ａは、固定スリーブ２０のソケット係合部２１に設けられた係合穴２１Ａの周縁に係合されることにより、プラグ１１０のソケット１２０からの抜け落ちが防止される。また、上述の係合状態において、ソケット係合部２１に設けられた押圧部２１Ｃを押圧することにより、プラグ１１０とソケット１２０とを分離可能としている。 As shown in FIG. 2, a pair of protruding portions 184A and 184A cut up on the positive side in the Z-axis direction are formed in a part of the engaging wall portion 184 of the fixing bracket 180. The protruding portion 184A is engaged with the peripheral edge of the engaging hole 21A provided in the socket engaging portion 21 of the fixed sleeve 20 to prevent the plug 110 from coming off from the socket 120. Further, in the above-mentioned engaged state, the plug 110 and the socket 120 can be separated by pressing the pressing portion 21C provided on the socket engaging portion 21.

次に、図３を参照して、プラグ１１０の構成について説明する。プラグ１１０は、支持部材１０と、支持部材１０と協働して２枚のＦＰＣ６０，７０を狭持する固定スリーブ２０とを備えている。 Next, the configuration of the plug 110 will be described with reference to FIG. The plug 110 includes a support member 10 and a fixing sleeve 20 that cooperates with the support member 10 to hold two FPCs 60 and 70.

図４を参照して、支持部材１０は、絶縁性を有する合成樹脂の成形品からなり、ＦＰＣ６０，７０が取り付けられる装着部１１と、ソケット１２０のスロット１４２の周縁（不図示）に係合される一対の係合片１２，１２とを備えている。 With reference to FIG. 4, the support member 10 is made of an insulating synthetic resin molded product, and is engaged with the mounting portion 11 to which the FPCs 60 and 70 are mounted and the peripheral edge (not shown) of the slot 142 of the socket 120. A pair of engaging pieces 12 and 12 are provided.

装着部１１は、Ｘ軸方向のプラス側に設けられる前縁面１３と、Ｚ軸方向の両端部に設けられ、前縁面１３側より段差部ＳＴを介して一段凹んだ一対のＦＰＣ装着面１４と、Ｘ軸方向のマイナス側に前縁面１３に向き合って設けられる後縁面１５とを備える略直方体状に形成されている。 The mounting portions 11 are provided on the leading edge surface 13 provided on the plus side in the X-axis direction and both ends in the Z-axis direction, and are paired with FPC mounting surfaces recessed one step from the front edge surface 13 side via the step portion ST. It is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape including 14 and a trailing edge surface 15 provided facing the leading edge surface 13 on the minus side in the X-axis direction.

一対の係合片１２，１２は、装着部１１の両側部にそれぞれ一体的に形成され、一端が装着部１１の後縁面１５から離間する方向（図４ではＸ軸方向のマイナス方向）に向かって延在している。他端は、係合片１２，１２のＸ軸方向の中間部には、プラグ１１０のソケット１２０のスロット１４２に対する挿入代を決める規制部１６が設けられており、係合片１２，１２の一端には、後述する固定スリーブ２０の取付孔２８の周縁に係合される係合部１７が設けられている。 The pair of engaging pieces 12, 12 are integrally formed on both side portions of the mounting portion 11, and one end thereof is separated from the trailing edge surface 15 of the mounting portion 11 (minus direction in the X-axis direction in FIG. 4). It is extending toward. At the other end, a regulating portion 16 for determining the insertion allowance of the socket 120 of the plug 110 into the slot 142 is provided in the middle portion of the engaging pieces 12 and 12 in the X-axis direction, and one end of the engaging pieces 12 and 12 is provided. Is provided with an engaging portion 17 that is engaged with the peripheral edge of the mounting hole 28 of the fixing sleeve 20, which will be described later.

図５を参照して、固定スリーブ２０は、Ｙ軸方向に離間して設けられる一対の側部２２，２２と、一対の側部２２，２２のＺ軸方向のプラス側に連結され、Ｙ軸方向に延在する第１延在部２３Ａと、一対の側部２２，２２のＺ軸方向のマイナス側に連結され、Ｙ軸方向に延在する第２延在部２３Ｂと、第１延在部２３Ａ及び第２延在部２３Ｂとによって囲まれ、Ｘ軸方向（第１の直線方向）の両端に向けて開口する挿通部２４とを備えている。 With reference to FIG. 5, the fixing sleeve 20 is connected to a pair of side portions 22, 22 provided apart in the Y-axis direction and a positive side of the pair of side portions 22, 22 in the Z-axis direction, and is connected to the Y-axis. A first extending portion 23A extending in the direction, a second extending portion 23B connected to the minus side of the pair of side portions 22 and 22 in the Z-axis direction and extending in the Y-axis direction, and a first extending portion 23B. It is surrounded by a portion 23A and a second extending portion 23B, and includes an insertion portion 24 that opens toward both ends in the X-axis direction (first linear direction).

一対の側部２２，２２には、挿通部２４と連通する一対の取付孔２８，２８が設けられている。取付孔２８の係合縁部２８Ａには、一対の係合片１２，１２の係合部１７が係合される。また、一対の側部２２，２２の内面には、当接部２９が設けられている。 The pair of side portions 22, 22 are provided with a pair of mounting holes 28, 28 that communicate with the insertion portion 24. The engaging portions 17 of the pair of engaging pieces 12 and 12 are engaged with the engaging edge portion 28A of the mounting hole 28. Further, a contact portion 29 is provided on the inner surfaces of the pair of side portions 22, 22.

第１延在部２３Ａの外面には、一対のガイド部２５Ｂ，２５Ｂが所定間隔をもって離間して形成されている。一対のガイド部２５Ｂ，２５Ｂはソケット係合部２１が挿入される固定溝２５Ａを有している。一対のガイド部２５Ｂ，２５Ｂの下方（Ｚ軸方向のマイナス側）及び一対のガイド部２５Ｂ，２５Ｂの相互間の下方には、窪み部２５Ｃが形成されている。この一対の固定溝２５Ａ，２５Ａには、ソケット係合部２１（図２参照）がＸ軸方向から挿入されている。また、第１延在部２３Ａおよび第２延在部２３Ｂの各内面には、凹部２６Ａ及び凸部２６Ｂが交互に設けられている。 A pair of guide portions 25B and 25B are formed on the outer surface of the first extending portion 23A at predetermined intervals. The pair of guide portions 25B and 25B have a fixing groove 25A into which the socket engaging portion 21 is inserted. A recess 25C is formed below the pair of guide portions 25B and 25B (minus side in the Z-axis direction) and below between the pair of guide portions 25B and 25B. A socket engaging portion 21 (see FIG. 2) is inserted into the pair of fixing grooves 25A and 25A from the X-axis direction. Further, concave portions 26A and convex portions 26B are alternately provided on the inner surfaces of the first extending portion 23A and the second extending portion 23B.

図５に示されるストレートタイプのＦＣＰコネクタ１００において、固定スリーブ２０は、一体構造でもよいし、分割構造でもよい。また、固定スリーブ２０は、ソケット係合部２１を別体で備えているが、ソケット係合部２１と一体でもよい。 In the straight type FCP connector 100 shown in FIG. 5, the fixing sleeve 20 may have an integral structure or a divided structure. Further, although the fixed sleeve 20 is provided with the socket engaging portion 21 separately, it may be integrated with the socket engaging portion 21.

ＦＰＣ６０及びＦＰＣ７０は、高速伝送を可能とする差動方式のマイクロストリップライン構造を採用している（図７参照）。ＦＰＣ６０は、Ｚ軸方向に順に、グランド層６２と、絶縁層６４と、導体層６５とが積層されている。導体層６５には、グランド線Ｇ、信号線Ｓ、信号線Ｓ、グランド線Ｇという配列を１単位として、同配列が複数単位でＹ軸方向に沿って繰り返し配置されている。同様に、ＦＰＣ７０は、Ｚ軸方向に順に、グランド層７２と、絶縁層７４と、導体層７５とが設けられている。導体層７５には、グランド線Ｇ、信号線Ｓ、信号線Ｓ、グランド線Ｇという配列を１単位として、同配列が複数単位で繰り返しＹ軸方向に沿って配置されている。また、ＦＰＣ６０の端部の導体層６５側表面には、電極群（図示省略）が形成されている。この電極群を構成する各電極（以下、「コンタクトパッド」という）（図示省略）は、導電層６５に電気的に接続されている。同様に、ＦＰＣ７０の端部の導体層７５側表面には、電極群（図示省略）が形成されている。この電極群を構成するコンタクトパッド（図示省略）は、導電層７５に電気的に接続されている。 The FPC 60 and FPC 70 employ a differential microstrip line structure that enables high-speed transmission (see FIG. 7). In the FPC 60, a ground layer 62, an insulating layer 64, and a conductor layer 65 are laminated in this order in the Z-axis direction. In the conductor layer 65, an arrangement of a ground line G, a signal line S, a signal line S, and a ground line G is set as one unit, and the same arrangement is repeatedly arranged in a plurality of units along the Y-axis direction. Similarly, the FPC 70 is provided with a ground layer 72, an insulating layer 74, and a conductor layer 75 in this order in the Z-axis direction. In the conductor layer 75, an arrangement of a ground line G, a signal line S, a signal line S, and a ground line G is set as one unit, and the same arrangement is repeatedly arranged in a plurality of units along the Y-axis direction. Further, an electrode group (not shown) is formed on the surface of the FPC60 on the conductor layer 65 side at the end. Each electrode (hereinafter, referred to as “contact pad”) (not shown) constituting this electrode group is electrically connected to the conductive layer 65. Similarly, an electrode group (not shown) is formed on the surface of the FPC 70 on the conductor layer 75 side at the end. The contact pads (not shown) constituting this electrode group are electrically connected to the conductive layer 75.

次に、図６を参照して、プラグ１１０に２枚のＦＰＣ６０，７０を組み付ける手順の一例について説明する。 Next, an example of a procedure for assembling the two FPCs 60 and 70 to the plug 110 will be described with reference to FIG.

まず、支持部材１０の一方のＦＰＣ装着面１４（図４参照）にＦＰＣ６０のグランド層６２側を向き合わせ、ＦＰＣ装着面１４上の前縁面１３側に設けられた段差部ＳＴ（図４参照）にＦＰＣ６０の被装着面を位置合わせして貼り付ける。同様に、支持部材１０の他方のＦＰＣ装着面１４にＦＰＣ７０のグランド層７２側を向き合わせて、ＦＰＣ装着面１４上の前縁面１３側に設けられた段差部ＳＴ（図４参照）にＦＰＣ７０の被装着面を位置合わせして貼り付ける。 First, the ground layer 62 side of the FPC 60 faces the one FPC mounting surface 14 (see FIG. 4) of the support member 10, and the step portion ST provided on the leading edge surface 13 side on the FPC mounting surface 14 (see FIG. 4). ) Align the mounting surface of the FPC60 and attach it. Similarly, the ground layer 72 side of the FPC 70 faces the other FPC mounting surface 14 of the support member 10, and the FPC 70 faces the step portion ST (see FIG. 4) provided on the leading edge surface 13 side on the FPC mounting surface 14. Align and paste the mounting surface of.

なお、２枚のＦＰＣ６０，７０はＦＰＣ装着面１４に接着してもよいし、詳細は後述するが、接着せず固定スリーブ２０の複数の凸部２６ＢとＦＰＣ装着面１４によって固定してもよい。 The two FPCs 60 and 70 may be adhered to the FPC mounting surface 14, or may be fixed by a plurality of convex portions 26B of the fixing sleeve 20 and the FPC mounting surface 14 without being adhered, although details will be described later. ..

固定スリーブ２０を支持部材１０に固定するため、ＦＰＣ６０，７０の各後端部分（反支持部材１０側）を、固定スリーブ２０の挿通部２４に差し込み、Ｘ軸方向のマイナス側の挿通部２４に引き出す。 In order to fix the fixing sleeve 20 to the support member 10, each rear end portion (anti-support member 10 side) of the FPCs 60 and 70 is inserted into the insertion portion 24 of the fixing sleeve 20 and is inserted into the insertion portion 24 on the minus side in the X-axis direction. Pull out.

次に、図６において、固定スリーブ２０を矢印Ａ方向へと移動させると、固定スリーブ２０の挿通部２４に支持部材１０の係合片１２が挿入される。 Next, in FIG. 6, when the fixing sleeve 20 is moved in the direction of the arrow A, the engaging piece 12 of the support member 10 is inserted into the insertion portion 24 of the fixing sleeve 20.

その際、図８に示すように、ＦＰＣ６０のグランド線Ｇが、固定スリーブ２０の凸部２６Ｂに当接し、ＦＰＣ６０のグランド層６２が、支持部材１０のＦＰＣ装着面１４に当接することにより、固定スリーブ２０と支持部材１０との間にＦＰＣ６０が狭持される。また、固定スリーブ２０の凹部２６Ａの空気層内に２つの信号線Ｓが配置される。 At that time, as shown in FIG. 8, the ground wire G of the FPC 60 comes into contact with the convex portion 26B of the fixing sleeve 20, and the ground layer 62 of the FPC 60 comes into contact with the FPC mounting surface 14 of the support member 10 to fix the fixing. The FPC 60 is sandwiched between the sleeve 20 and the support member 10. Further, two signal lines S are arranged in the air layer of the recess 26A of the fixed sleeve 20.

同様に、ＦＰＣ７０のグランド線Ｇが、固定スリーブ２０の凸部２６Ｂに当接し、ＦＰＣ７０のグランド層７２が、支持部材１０のＦＰＣ装着面１４に当接することにより、固定スリーブ２０と支持部材１０との間にＦＰＣ７０が狭持される。その際に、固定スリーブ２０の凹部２６Ａの空気層に２つの信号線Ｓが配置される。 Similarly, the ground wire G of the FPC 70 abuts on the convex portion 26B of the fixed sleeve 20, and the ground layer 72 of the FPC 70 abuts on the FPC mounting surface 14 of the support member 10, thereby causing the fixed sleeve 20 and the support member 10 to come into contact with each other. The FPC 70 is sandwiched between. At that time, two signal lines S are arranged in the air layer of the recess 26A of the fixed sleeve 20.

その後、図６に示すように、固定スリーブ２０の当接部２９（図５参照）を支持部材１０の規制部１６に当接させ、さらに固定スリーブ２０を押し込むことにより、支持部材１０の係合部１７が、内側に弾性変形し固定スリーブ２０の取付孔２８から外方へと突出して、係合縁部２８Ａと係合する。 After that, as shown in FIG. 6, the contact portion 29 (see FIG. 5) of the fixed sleeve 20 is brought into contact with the restricting portion 16 of the support member 10, and the fixed sleeve 20 is further pushed in to engage the support member 10. The portion 17 elastically deforms inward and protrudes outward from the mounting hole 28 of the fixing sleeve 20 to engage with the engaging edge portion 28A.

ここで、ＦＰＣ６０、支持部材１０の装着部１１及びＦＰＣ７０を合わせたＺ軸方向の厚みは、固定スリーブ２０の挿通部２４のＺ軸方向の高さよりも若干大きく形成されていることが好ましい。これにより、ＦＰＣ６０，７０を、支持部材１０と固定スリーブ２０との間に狭持することができる。 Here, it is preferable that the thickness of the FPC 60, the mounting portion 11 of the support member 10, and the FPC 70 in the Z-axis direction is formed to be slightly larger than the height of the insertion portion 24 of the fixed sleeve 20 in the Z-axis direction. Thereby, the FPCs 60 and 70 can be sandwiched between the support member 10 and the fixing sleeve 20.

支持部材１０と２枚のＦＰＣ６０，７０の組み付けを行った後に、固定スリーブ２０と２枚のＦＰＣ６０，７０の組み付けを行っているが、固定スリーブ２０と２枚のＦＰＣ６０，７０の組み付けを行った後に、支持部材１０と２枚のＦＰＣ６０，７０の組み付けを行ってもよい。また、固定スリーブ２０をＸ軸方向に沿った矢印Ａの示す方向へと移動させたが、支持部材１０と固定スリーブ２０との係合手段に従って、固定スリーブ２０を任意の方向、例えば、矢印Ａの示す方向とは逆方向に移動させてもよい。 After assembling the support member 10 and the two FPCs 60 and 70, the fixed sleeve 20 and the two FPCs 60 and 70 were assembled, but the fixed sleeve 20 and the two FPCs 60 and 70 were assembled. Later, the support member 10 and the two FPCs 60 and 70 may be assembled. Further, although the fixed sleeve 20 was moved in the direction indicated by the arrow A along the X-axis direction, the fixed sleeve 20 was moved in an arbitrary direction, for example, the arrow A, according to the engaging means of the support member 10 and the fixed sleeve 20. It may be moved in the direction opposite to the direction indicated by.

以上のように、ストレートタイプのＦＰＣコネクタ１００によれば、支持部材１０と固定スリーブ２０との簡単な相対的なスライド動作のみで２枚のＦＰＣ６０，７０の両面を同時にかつ確実に狭持することができる。また、差動方式のマイクロストリップライン構造である２枚のＦＰＣ６０，７０のグランド層６２，７２を互いに対向配置させることにより、信号線Ｓからの新たなノイズの発生を抑制しつつ、高速伝送を行うことができる。さらに、２枚のＦＰＣ６０，７０の信号線Ｓを、固定スリーブ２０の凹部２６Ａ内に、空気層を介在させて配置させることにより、クロストークの影響を抑制させることができる。 As described above, according to the straight type FPC connector 100, it is possible to simultaneously and surely hold both sides of the two FPCs 60 and 70 by only a simple relative sliding operation between the support member 10 and the fixed sleeve 20. can. Further, by arranging the ground layers 62 and 72 of the two FPCs 60 and 70 having a differential microstrip line structure so as to face each other, high-speed transmission can be performed while suppressing the generation of new noise from the signal line S. It can be carried out. Further, by arranging the two signal lines S of the FPCs 60 and 70 in the recess 26A of the fixed sleeve 20 with the air layer interposed therebetween, the influence of crosstalk can be suppressed.

図９は、第２実施形態であるライトアングルタイプのＦＰＣコネクタ２００（図１参照）を示す斜視図である。図９において、Ｘ軸方向は、２枚のＦＰＣ６０，７０の長手方向（即ち、ＦＰＣの延在する方向であり、後述するプラグ２１０の挿抜方向）を示すものであり、Ｙ軸方向は、Ｘ軸方向と直交し、支持部材１０及び固定スリーブ３０が延在する方向を示すものであり、Ｚ軸方向は、Ｘ軸方向及びＹ軸方向と直交する方向を示すものである。 FIG. 9 is a perspective view showing a right angle type FPC connector 200 (see FIG. 1) according to the second embodiment. In FIG. 9, the X-axis direction indicates the longitudinal direction of the two FPCs 60 and 70 (that is, the extending direction of the FPCs and the insertion / removal direction of the plug 210 described later), and the Y-axis direction is X. It is orthogonal to the axial direction and indicates a direction in which the support member 10 and the fixed sleeve 30 extend, and the Z-axis direction indicates a direction orthogonal to the X-axis direction and the Y-axis direction.

ライトアングルタイプのＦＰＣコネクタ２００は、プラグ２１０と、ソケット２２０とを備える。ソケット２２０は、プラグ２１０の挿抜方向がメイン基板３の実装面と垂直になるように、メイン基板３の実装面に実装されている。 The right angle type FPC connector 200 includes a plug 210 and a socket 220. The socket 220 is mounted on the mounting surface of the main board 3 so that the insertion / removal direction of the plug 210 is perpendicular to the mounting surface of the main board 3.

まず、ソケット２２０の構成を先に説明する。ソケット２２０は、インシュレータ２４０と、複数のコンタクト端子２６０と、固定金具２８０とを備えている。 First, the configuration of the socket 220 will be described first. The socket 220 includes an insulator 240, a plurality of contact terminals 260, and a fixing bracket 280.

インシュレータ２４０は、絶縁性を有する合成樹脂の成形品からなり、左右方向（図９ではＹ軸方向）に沿って延在する直方体状に形成されている。インシュレータ２４０の上面（図９ではＸ軸方向のマイナス側の面）には、プラグ２１０が挿抜されるスロット２４２の開口部が長方形状に形成されている。このスロット２４２は、インシュレータ２４０の底面に向けて解放された貫通孔（不図示）と連通している。 The insulator 240 is made of an insulating synthetic resin molded product, and is formed in a rectangular parallelepiped shape extending along the left-right direction (Y-axis direction in FIG. 9). On the upper surface of the insulator 240 (the surface on the minus side in the X-axis direction in FIG. 9), the opening of the slot 242 into which the plug 210 is inserted / removed is formed in a rectangular shape. The slot 242 communicates with a through hole (not shown) opened toward the bottom surface of the insulator 240.

スロット２４２の周縁に互いに対向する長辺（図９ではＺ軸方向に直交する方向の辺）には、端子溝２４４が隔壁２４５を挟んで等間隔で設けられており、この端子溝２４４に複数のコンタクト端子２６０が収納されている。 Terminal grooves 244 are provided at equal intervals on the long sides (sides in the direction orthogonal to the Z-axis direction in FIG. 9) facing the peripheral edges of the slots 242 with the partition wall 245 in between, and a plurality of terminal grooves 244 are provided in the terminal grooves 244. Contact terminal 260 is stored.

コンタクト端子２６０は、接触部２６２と、可動部（不図示）と、固定端子部２６６とを備えている。固定端子部２６６は、スロット２４２に設けられる貫通孔（不図示）を介して、インシュレータ２４０から外方に引き出され、メイン基板３と電気的に接続されている。 The contact terminal 260 includes a contact portion 262, a movable portion (not shown), and a fixed terminal portion 266. The fixed terminal portion 266 is pulled out from the insulator 240 through a through hole (not shown) provided in the slot 242, and is electrically connected to the main substrate 3.

門形形状の固定金具２８０は、インシュレータ２４０の正面（この実施形態ではＺ軸方向のプラス側の面）沿って配置される係合壁部２８４と、係合壁部２８４の長手方向（図９ではＹ軸方向）両端をほぼ９０°折り曲げて形成される一対の側壁部２８２，２８２とを有し、一対の側壁部２８２，２８２下部（Ｘ軸方向のプラス側）には一対の脚部２８２Ａ，２８２Ａが設けられている。 The portal-shaped fixing bracket 280 has an engaging wall portion 284 arranged along the front surface of the insulator 240 (the positive side surface in the Z-axis direction in this embodiment) and the engaging wall portion 284 in the longitudinal direction (FIG. 9). It has a pair of side wall portions 282 and 282 formed by bending both ends by about 90 ° (in the Y-axis direction), and a pair of leg portions 282A at the lower part of the pair of side wall portions 282 and 282 (plus side in the X-axis direction). , 282A are provided.

固定金具２８０は、インシュレータ２４０の左右（図９ではＹ軸方向）両面及び正面には、固定金具２８０の一対の側壁部２８２，２８２及び係合壁部２８４が対向し一体的に係合されている。これにより、インシュレータ２４０は、固定金具２８０の一対の脚部２８２Ａ，２８２Ａを介して、メイン基板３に実装されている。 In the fixing bracket 280, a pair of side wall portions 282 and 282 and an engaging wall portion 284 of the fixing bracket 280 face each other and are integrally engaged with each other on both the left and right sides (Y-axis direction in FIG. 9) and the front surface of the insulator 240. There is. As a result, the insulator 240 is mounted on the main board 3 via the pair of legs 282A and 282A of the fixing bracket 280.

また、係合壁部２８４にはＺ軸方向のプラス側に、その一部を切り起こした一対の突出部２８４Ａ，２８４Ａが形成されている。この突出部２８４Ａは、固定スリーブ３０のソケット係合部３１に設けられた係合穴３１Ａの周縁に係合されることにより、プラグ２１０のソケット２２０からの抜け落ちが防止される。また、上述の係合状態において、ソケット係合部３１に設けられた押圧部３１Ｃを押圧することにより、プラグ２１０とソケット２２０を分離可能としている。 Further, the engaging wall portion 284 is formed with a pair of protruding portions 284A and 284A, which are partially cut and raised, on the positive side in the Z-axis direction. The protruding portion 284A is engaged with the peripheral edge of the engaging hole 31A provided in the socket engaging portion 31 of the fixed sleeve 30 to prevent the plug 210 from coming off from the socket 220. Further, in the above-mentioned engaged state, the plug 210 and the socket 220 can be separated by pressing the pressing portion 31C provided on the socket engaging portion 31.

図９に示すように、プラグ２１０は、支持部材１０と、支持部材１０と協働して２枚のＦＰＣ６０，７０を狭持する固定スリーブ３０と、固定スリーブ３０に対する２枚のＦＰＣ６０，７０の角度を固定する角度固定部材４０とを備えている。なお、支持部材１０とＦＰＣ６０，７０は、第１実施形態と同一の構成であるから、説明は省略する。 As shown in FIG. 9, the plug 210 includes a support member 10, a fixed sleeve 30 that cooperates with the support member 10 to hold two FPCs 60 and 70, and two FPCs 60 and 70 with respect to the fixed sleeve 30. It includes an angle fixing member 40 for fixing the angle. Since the support member 10 and the FPCs 60 and 70 have the same configuration as that of the first embodiment, the description thereof will be omitted.

図１０乃至図１３は、プラグ２１０の固定スリーブ３０及び角度固定部材４０の斜視図を示している。なお、図１０において、ソケット係合部３１（図９参照）の図示を省略している。 10 to 13 are perspective views of the fixing sleeve 30 and the angle fixing member 40 of the plug 210. Note that in FIG. 10, the socket engaging portion 31 (see FIG. 9) is not shown.

固定スリーブ３０は、左右一対の側部３２，３２と、一対の側部３２，３２の一端側（図１０ではＺ軸方向のプラス側）に架け渡される平面部３３Ａと、一対の側部３２，３２の他端側（図１０ではＺ軸方向のマイナス側）に架け渡される曲面部３３Ｂとを有し、一対の側部３２，３２、平面部３３Ａ及び曲面部３３Ｂによって囲まれる固定スリーブ３０の内部には、挿通部３４（図１１参照）が設けられている。 The fixed sleeve 30 has a pair of left and right side portions 32, 32, a flat surface portion 33A bridged over one end side of the pair of side portions 32, 32 (plus side in the Z-axis direction in FIG. 10), and a pair of side portions 32. , 32 has a curved surface portion 33B bridged over the other end side (minus side in the Z-axis direction in FIG. 10), and is surrounded by a pair of side portions 32, 32, a flat surface portion 33A, and a curved surface portion 33B. An insertion portion 34 (see FIG. 11) is provided inside the above.

この第２実施形態において、一対の側部３２，３２には、挿通部３４に連通する一対の取付孔３８，３８が設けられている。一対の取付孔３８，３８の係合縁部３８Ａには、一対の係合片１２，１２の係合部１７が係合される。また、一対の側部３２，３２の内面には、後述する角度固定部材４０を案内するガイド溝３７Ａが設けられている。ガイド溝３７Ａは、側部３２の開放端（Ｚ軸方向のマイナス側の端面）から平面部３３Ａに向かって水平に形成されている。 In this second embodiment, the pair of side portions 32, 32 are provided with a pair of mounting holes 38, 38 communicating with the insertion portion 34. The engaging portions 17 of the pair of engaging pieces 12 and 12 are engaged with the engaging edge portions 38A of the pair of mounting holes 38 and 38. Further, a guide groove 37A for guiding the angle fixing member 40, which will be described later, is provided on the inner surfaces of the pair of side portions 32, 32. The guide groove 37A is formed horizontally from the open end of the side portion 32 (the end surface on the minus side in the Z-axis direction) toward the flat surface portion 33A.

平面部３３Ａには、一対の挿入孔３７Ｂ，３７Ｂと、切欠き３７Ｃとが設けられている。また、平面部３３Ａの外面には、一対のガイド部３５Ｂ，３５Ｂが所定間隔をもって離間して形成されている。一対のガイド部３５Ｂ，３５Ｂはソケット係合部３１が挿入される固定溝３５Ａを有している。一対のガイド部３５Ｂ，３５Ｂの下方（Ｚ軸方向のマイナス側）及び一対のガイド部３５Ｂ，３５Ｂの相互間の下方には、窪み部３５Ｃが形成されている。この一対の固定溝３５Ａ，３５Ａには、ソケット係合部３１（図９参照）がＸ軸方向から挿入されている。さらに、平面部３３Ａの内面には、Ｘ軸方向に延在しＹ軸方向に交互に設けられる凹部３６Ａ及び凸部３６Ｂが設けられている。 The flat surface portion 33A is provided with a pair of insertion holes 37B and 37B and a notch 37C. Further, a pair of guide portions 35B and 35B are formed on the outer surface of the flat surface portion 33A at predetermined intervals. The pair of guide portions 35B and 35B have a fixing groove 35A into which the socket engaging portion 31 is inserted. A recessed portion 35C is formed below the pair of guide portions 35B and 35B (minus side in the Z-axis direction) and below between the pair of guide portions 35B and 35B. A socket engaging portion 31 (see FIG. 9) is inserted into the pair of fixing grooves 35A and 35A from the X-axis direction. Further, the inner surface of the flat surface portion 33A is provided with recesses 36A and protrusions 36B extending in the X-axis direction and alternately provided in the Y-axis direction.

曲面部３３Ｂは、Ｘ軸方向とＺ軸方向に平行なＸＺ平面上の断面において、略１／４円弧形状を有し、円弧形状の各端部の接線方向が、それぞれＸ軸方向及びＺ軸方向を向いている（図１５参照）。また、曲面部３３Ｂは、ＸＺ平面上の断面において、Ｘ軸方向のプラス側の位置が平面部３３Ａと一致しており、Ｘ軸方向の長さが平面部３３Ａの略１／２となる形状を有している。さらに、曲面部３３Ｂは、さらに、曲面部３３Ｂの内面には、曲面形状に沿って延在し、Ｙ軸方向に交互に設けられる凹部３６Ａ及び凸部３６Ｂが設けられている。 The curved surface portion 33B has a substantially 1/4 arc shape in a cross section on an XZ plane parallel to the X-axis direction and the Z-axis direction, and the tangential directions of each end of the arc shape are the X-axis direction and the Z-axis, respectively. It is facing in the direction (see FIG. 15). Further, the curved surface portion 33B has a shape in which the position on the plus side in the X-axis direction coincides with the plane portion 33A in the cross section on the XZ plane, and the length in the X-axis direction is approximately 1/2 of the plane portion 33A. have. Further, the curved surface portion 33B is further provided with concave portions 36A and convex portions 36B extending along the curved surface shape and alternately provided in the Y-axis direction on the inner surface of the curved surface portion 33B.

図１５を参照して、挿通部３４は、一方の開口部３４ａが固定スリーブ３０の下方（図１５ではＸ軸方向のプラス側）に向かって開口され、他方の開口部３４ｂが固定スリーブ３０の上方から右側方（図１５ではＸ軸方向のマイナス側からＺ軸方向のマイナス側）に向けてＬ字状に解放された連通孔である。 With reference to FIG. 15, in the insertion portion 34, one opening 34a is opened toward the lower side of the fixing sleeve 30 (plus side in the X-axis direction in FIG. 15), and the other opening 34b is the fixing sleeve 30. It is a communication hole opened in an L shape from above to the right side (from the minus side in the X-axis direction to the minus side in the Z-axis direction in FIG. 15).

図１０乃至図１１に示されるライトアングルタイプのＦＰＣコネクタ２００において、固定スリーブ３０は、一体構造でもよいし、分割構造でもよい。また、固定スリーブ３０は、ソケット係合部３１を別体で備えているが、ソケット係合部３１と一体でもよい。 In the right-angle type FPC connector 200 shown in FIGS. 10 to 11, the fixed sleeve 30 may have an integral structure or a divided structure. Further, although the fixed sleeve 30 is provided with the socket engaging portion 31 separately, it may be integrated with the socket engaging portion 31.

図１２乃至図１３を参照して、角度固定部材（カバー部材）４０は、左右方向（Ｙ軸方向）に延在する矩形板状に形成されている。この角度固定部材４０の左右両端には、上述した固定スリーブ３０のガイド溝３７Ａに沿って案内されるガイド部４８Ａが設けられている。 With reference to FIGS. 12 to 13, the angle fixing member (cover member) 40 is formed in a rectangular plate shape extending in the left-right direction (Y-axis direction). Guide portions 48A that are guided along the guide grooves 37A of the fixing sleeve 30 described above are provided at both left and right ends of the angle fixing member 40.

角度固定部材４０の下面（図１２ではＸ軸方向のプラス側）には、ＦＰＣ６０に対向する接触面４４が備えられている。接触面４４は、凹部４６Ａ及び凸部４６Ｂが交互に形成されたラックの歯車形状に形成されている。角度固定部材４０の前端面（図１２ではＺ軸のプラス側）は、平面部３３Ａの内面に沿って当接する平坦面であり、その表面には挿入孔３７Ｂおよび切欠き３７Ｃに挿入される挿入部４８Ｂ及び突部４８Ｃが設けられている。 A contact surface 44 facing the FPC 60 is provided on the lower surface of the angle fixing member 40 (plus side in the X-axis direction in FIG. 12). The contact surface 44 is formed in the shape of a gear of a rack in which concave portions 46A and convex portions 46B are alternately formed. The front end surface of the angle fixing member 40 (plus side of the Z axis in FIG. 12) is a flat surface that abuts along the inner surface of the flat surface portion 33A, and is inserted into the insertion hole 37B and the notch 37C on the surface thereof. A portion 48B and a protrusion 48C are provided.

次に、プラグ２１０と２枚のＦＰＣ６０，７０の組み付け方法の一例について説明するが、支持部材１０とＦＰＣ６０，７０の組み付けの説明については、ストレートタイプのプラグ１１０と同様であるから省略する。 Next, an example of how to assemble the plug 210 and the two FPCs 60 and 70 will be described, but the description of assembling the support member 10 and the FPCs 60 and 70 will be omitted because it is the same as the straight type plug 110.

あらかじめ支持部材１０にＦＰＣ６０，７０を取り付けた状態で、ＦＰＣ６０，７０の各後端部分（反支持部材１０側）を固定スリーブ３０の挿通部３４の開口部３４ａ側から差し込み、開口部３４ｂ側に引き出す。なお、ＦＰＣ６０，７０の他端側に別のプラグが取り付けられている場合には、支持部材１０を取り付ける前に固定スリーブ３０をＦＰＣ６０，７０に挿通しておく必要がある。 With the FPCs 60 and 70 attached to the support member 10 in advance, the rear end portions (anti-support member 10 side) of the FPCs 60 and 70 are inserted from the opening 34a side of the insertion portion 34 of the fixing sleeve 30 and placed on the opening 34b side. Pull out. When another plug is attached to the other end side of the FPCs 60 and 70, it is necessary to insert the fixing sleeve 30 into the FPCs 60 and 70 before attaching the support member 10.

図１４（ａ）において、固定スリーブ３０を矢印Ｂ方向へと移動させると、固定スリーブ３０の挿通部３４に支持部材１０の一対の係合片１２，１２が挿入される。 In FIG. 14A, when the fixing sleeve 30 is moved in the direction of the arrow B, the pair of engaging pieces 12 and 12 of the support member 10 are inserted into the insertion portion 34 of the fixing sleeve 30.

その際、図８（図９のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面に一部対応）及び図１５に示すように、ＦＰＣ６０のグランド線Ｇが、固定スリーブ３０の平面部３３Ａの内側対向面における凸部３６Ｂに接触する。また、ＦＰＣ６０のグランド層６２が、支持部材１０のＦＰＣ装着面１４に接触する。これによれば、固定スリーブ３０と支持部材１０との間に、ＦＰＣ６０が狭持されている。このとき、固定スリーブ３０の平面部３３Ａの凹部３６Ａ内には、空気層が設けられ、空気層内にＦＰＣ６０の２つの信号線Ｓが配置されている。 At that time, as shown in FIGS. 8 (partially corresponding to the VIII-VIII cross section of FIG. 9) and FIG. 15, the ground wire G of the FPC 60 contacts the convex portion 36B on the inner facing surface of the flat surface portion 33A of the fixed sleeve 30. do. Further, the ground layer 62 of the FPC 60 comes into contact with the FPC mounting surface 14 of the support member 10. According to this, the FPC 60 is sandwiched between the fixed sleeve 30 and the support member 10. At this time, an air layer is provided in the recess 36A of the flat surface portion 33A of the fixed sleeve 30, and two signal lines S of the FPC 60 are arranged in the air layer.

同様に、ＦＰＣ７０のグランド線Ｇが、固定スリーブ３０の曲面部３３Ｂの凸部３６Ｂに接触する。また、ＦＰＣ７０のグランド層７２が、支持部材１０のＦＰＣ装着面１４に接触することにより、固定スリーブ３０と支持部材１０との間にＦＰＣ７０が狭持される。その際、固定スリーブ３０の曲面部３３Ｂの凹部３６Ａ内には、空気層が形成され、空気層にＦＰＣ７０の２つの信号線Ｓが配置される。 Similarly, the ground wire G of the FPC 70 comes into contact with the convex portion 36B of the curved surface portion 33B of the fixed sleeve 30. Further, when the ground layer 72 of the FPC 70 comes into contact with the FPC mounting surface 14 of the support member 10, the FPC 70 is sandwiched between the fixed sleeve 30 and the support member 10. At that time, an air layer is formed in the recess 36A of the curved surface portion 33B of the fixed sleeve 30, and two signal lines S of the FPC 70 are arranged in the air layer.

その後、図１４（ａ）に示すように、固定スリーブ３０の当接部３９（図１１参照）を、支持部材１０の規制部１６に当接させた状態からさらに固定スリーブ３０を押し込むことにより、支持部材１０の係合部１７が内側に弾性変形し、固定スリーブ３０の取付孔３８から外方へと突出することで、係合縁部３８Ａと係合する。 After that, as shown in FIG. 14A, the fixing sleeve 30 is further pushed in from the state where the contact portion 39 (see FIG. 11) of the fixing sleeve 30 is in contact with the regulating portion 16 of the support member 10. The engaging portion 17 of the support member 10 is elastically deformed inward and protrudes outward from the mounting hole 38 of the fixing sleeve 30 to engage with the engaging edge portion 38A.

ここで、ＦＰＣ６０、支持部材１０の装着部１１及びＦＰＣ７０を合わせたＺ軸方向の厚みは、固定スリーブ３０の挿入部３４の開口部３４ａのＺ軸方向の高さよりも若干大きく形成されていることが好ましい。これにより、ＦＰＣ６０，７０を支持部材１０と固定スリーブ３０との間に狭持することができる。 Here, the thickness of the FPC 60, the mounting portion 11 of the support member 10, and the FPC 70 in the Z-axis direction is formed to be slightly larger than the height of the opening 34a of the insertion portion 34 of the fixed sleeve 30 in the Z-axis direction. Is preferable. Thereby, the FPCs 60 and 70 can be sandwiched between the support member 10 and the fixing sleeve 30.

支持部材１０と２枚のＦＰＣ６０，７０の組み付けを行った後に、固定スリーブ３０と２枚のＦＰＣ６０，７０の組み付けを行っているが、固定スリーブ３０と２枚のＦＰＣ６０，７０の組み付けを行った後に、支持部材１０と２枚のＦＰＣ６０，７０の組み付けを行ってもよい。また、固定スリーブ３０をＸ軸方向に沿った矢印Ｂの示す方向へと移動させたが、支持部材１０と固定スリーブ３０との係合手段に従って、固定スリーブ３０を任意の方向、例えば、矢印Ｂの示す方向とは逆方向に移動させてもよい。 After assembling the support member 10 and the two FPCs 60 and 70, the fixed sleeve 30 and the two FPCs 60 and 70 were assembled, but the fixed sleeve 30 and the two FPCs 60 and 70 were assembled. Later, the support member 10 and the two FPCs 60 and 70 may be assembled. Further, although the fixed sleeve 30 was moved in the direction indicated by the arrow B along the X-axis direction, the fixed sleeve 30 was moved in an arbitrary direction, for example, the arrow B, according to the engaging means of the support member 10 and the fixed sleeve 30. It may be moved in the direction opposite to the direction indicated by.

次に、角度固定部材４０を取り付ける。図１４（ｂ）を参照して、まず、２枚のＦＰＣ６０，７０を矢印Ｃ方向へと９０°折り曲げ、曲面部３３Ｂの凸部３６ＢにＦＰＣ７０のグランド線Ｇを接触させる。さらに、角度固定部材４０のガイド部４８Ａを固定スリーブ３０のガイド溝３７Ａに沿って差し込み、矢印Ｄ方向へと移動させる。その後、固定スリーブ３０の挿入孔３７Ｂ及び切欠き３７Ｃに、角度固定部材４０の挿入部４８Ｂ及び突部４８Ｃを係合させる。これにより、角度固定部材４０の凸部４６Ｂが、ＦＰＣ６０のグランド線Ｇと接触するとともに、挿通部３４のＸ軸方向（第１の直線）の開口部３４ｂは閉じられ、Ｚ軸方向（第２の直線方向）のマイナス側の開口部３４ｂのみ開口する。 Next, the angle fixing member 40 is attached. With reference to FIG. 14B, first, the two FPCs 60 and 70 are bent 90 ° in the direction of arrow C, and the ground line G of the FPC70 is brought into contact with the convex portion 36B of the curved surface portion 33B. Further, the guide portion 48A of the angle fixing member 40 is inserted along the guide groove 37A of the fixing sleeve 30 and moved in the direction of the arrow D. After that, the insertion portion 48B and the protrusion 48C of the angle fixing member 40 are engaged with the insertion hole 37B and the notch 37C of the fixing sleeve 30. As a result, the convex portion 46B of the angle fixing member 40 comes into contact with the ground wire G of the FPC 60, and the opening 34b in the X-axis direction (first straight line) of the insertion portion 34 is closed, and the Z-axis direction (second straight line) is closed. Only the opening 34b on the minus side in the linear direction of) is opened.

以上のように、ライトアングルタイプのＦＰＣコネクタ２００によれば、支持部材１０と固定スリーブ３０との簡単なスライド動作のみで２枚のＦＰＣ６０，７０の両面を同時にかつ確実に狭持することができる。また、角度固定部材４０の凸部４６ＢがＦＰＣ６０のグランド線Ｇに接触することにより、ＦＰＣ６０の過度な回動を規制することができる。また、ＦＰＣ７０のグランド線Ｇを、固定スリーブ３０の曲面部３３Ｂの凸部３６Ｂに接触させることにより、曲面形状に曲げることができる。これにより、ＦＰＣ７０が屈曲し破損することを防止できる。さらに、差動方式のマイクロストリップライン構造の２枚のＦＰＣ６０，７０のグランド層６２，７２を互いに対向配置させることにより、信号線Ｓからの新たなノイズの発生を抑制しつつ、高速伝送を行うことができる。さらに、２枚のＦＰＣ６０，７０の信号線Ｓを、固定スリーブ３０の凹部３６Ａ内に、空気層を介在させて配置させることにより、クロストークの影響を抑制させることができる。 As described above, according to the right-angle type FPC connector 200, both sides of the two FPCs 60 and 70 can be held at the same time and reliably only by a simple sliding operation of the support member 10 and the fixed sleeve 30. .. Further, when the convex portion 46B of the angle fixing member 40 comes into contact with the ground wire G of the FPC 60, excessive rotation of the FPC 60 can be regulated. Further, the ground wire G of the FPC 70 can be bent into a curved surface shape by contacting the convex portion 36B of the curved surface portion 33B of the fixed sleeve 30. This makes it possible to prevent the FPC 70 from bending and being damaged. Further, by arranging the ground layers 62 and 72 of the two FPCs 60 and 70 having a differential microstrip line structure so as to face each other, high-speed transmission is performed while suppressing the generation of new noise from the signal line S. be able to. Further, by arranging the two signal lines S of the FPCs 60 and 70 in the recess 36A of the fixed sleeve 30 with the air layer interposed therebetween, the influence of crosstalk can be suppressed.

図１５は、第２実施形態の変形例に係るライトアングルタイプのプラグ２１０を示す断面図と、図１６は、図１５に示されるプラグ２１０のスペーサ５０を示す斜視図である。 FIG. 15 is a cross-sectional view showing a right angle type plug 210 according to a modified example of the second embodiment, and FIG. 16 is a perspective view showing a spacer 50 of the plug 210 shown in FIG.

図１６において、スペーサ５０は、外面５２と、内面５４とを備える断面Ｌ字状に形成され左右方向（図１６ではＹ軸方向）に延在している。詳しくは、スペーサ５０の外面５２は、Ｘ軸方向とＹ軸方向に平行な面（以下、「ＸＹ平面」という）と平行な第１の平面部５２Ａと、Ｙ軸方向とＺ軸方向に平行な面（以下「ＹＺ平面」という）と平行な第２の平面部５２Ｂと、第１の平面部５２Ａ及び第２の平面部５２Ｂとの間に所定曲率半径で形成される外曲面部５２Ｃとを備えている。また、スペーサ５０の内面５４は、ＸＹ平面と平行な第３の平面部５４Ａと、ＹＺ平面と平行な第４の平面部５４Ｂと、第３の平面部５４Ａ及び第４の平面部５４Ｂとの間に所定曲率半径で形成される内曲面部５４Ｃとを備えている。また、第２の平面部５２Ｂ及び第４の平面部５４ＢのＺ軸方向のマイナス側には、ＦＰＣ７０が屈曲し、破損することを防止するために、Ｙ軸方向の両端部に面取り部５６を備えている。 In FIG. 16, the spacer 50 is formed in an L-shaped cross section including an outer surface 52 and an inner surface 54, and extends in the left-right direction (Y-axis direction in FIG. 16). Specifically, the outer surface 52 of the spacer 50 is parallel to the first plane portion 52A parallel to the plane parallel to the X-axis direction and the Y-axis direction (hereinafter referred to as “XY plane”) and parallel to the Y-axis direction and the Z-axis direction. A second flat surface portion 52B parallel to a flat surface (hereinafter referred to as "YZ plane") and an outer curved surface portion 52C formed with a predetermined radius of curvature between the first flat surface portion 52A and the second flat surface portion 52B. It has. Further, the inner surface 54 of the spacer 50 is formed by a third flat surface portion 54A parallel to the XY plane, a fourth flat surface portion 54B parallel to the YZ plane, and a third flat surface portion 54A and a fourth flat surface portion 54B. An inner curved surface portion 54C formed with a predetermined radius of curvature is provided between them. Further, in order to prevent the FPC 70 from bending and being damaged on the negative side of the second flat surface portion 52B and the fourth flat surface portion 54B in the Z-axis direction, chamfered portions 56 are provided at both ends in the Y-axis direction. I have.

プラグ２１０へのスペーサ５０の組み付けについて、図１４（ａ）及び図１５を参照して、詳細を説明する。ここで、図１５中の矢印ａと矢印ｂに挟まれたＦＰＣ６０、スペーサ５０及びＦＰＣ７０の厚みは、開口部３４ａの高さよりも若干大きく形成されていることが好ましい。また、図１５中の矢印ｃと矢印ｄに挟まれたＦＰＣ６０、スペーサ５０及びＦＰＣ７０の厚みは、Ｚ軸方向のマイナス側に開口する開口部３４ｂの高さよりも若干大きく形成されていることが好ましい。 The assembly of the spacer 50 to the plug 210 will be described in detail with reference to FIGS. 14A and 15. Here, it is preferable that the thickness of the FPC 60, the spacer 50, and the FPC 70 sandwiched between the arrows a and b in FIG. 15 is formed to be slightly larger than the height of the opening 34a. Further, it is preferable that the thicknesses of the FPC 60, the spacer 50, and the FPC 70 sandwiched between the arrows c and d in FIG. 15 are formed to be slightly larger than the height of the opening 34b that opens on the minus side in the Z-axis direction. ..

支持部材１０と２枚のＦＰＣ６０，７０の組み付け、及び、固定スリーブ３０と２枚のＦＰＣ６０，７０の組み付けについては、第２実施形態と同様であるから、ここでの説明は省略している。 Since the assembly of the support member 10 and the two FPCs 60 and 70 and the assembly of the fixed sleeve 30 and the two FPCs 60 and 70 are the same as those in the second embodiment, the description thereof is omitted here.

先ず、スペーサ５０の内曲面部５４Ｃを、固定スリーブ３０の曲面部３３Ｂに対向させつつ、スペーサ５０の下端（Ｘ軸方向のプラス側）を、支持部材１０の後縁面１５に近接させる。これにより、開口部３４ａ側のＦＰＣ６０は、固定スリーブ３０とスペーサ５０との間に狭持される。また、開口部３４ａ側のＦＰＣ７０は、固定スリーブ３０とスペーサ５０との間に狭持される。 First, while the inner curved surface portion 54C of the spacer 50 faces the curved surface portion 33B of the fixed sleeve 30, the lower end (plus side in the X-axis direction) of the spacer 50 is brought close to the trailing edge surface 15 of the support member 10. As a result, the FPC 60 on the opening 34a side is sandwiched between the fixing sleeve 30 and the spacer 50. Further, the FPC 70 on the opening 34a side is sandwiched between the fixing sleeve 30 and the spacer 50.

続いて、２枚のＦＰＣ６０，７０を矢印Ｃ方向へと９０°折り曲げる。その後、角度固定部材４０を矢印Ｄの示す方向へと移動させ、角度固定部材４０を、平面部３３Ａに係合させる。これにより、Ｚ軸方向のマイナス側に開口する開口部３４ｂ側のＦＰＣ６０は、角度固定部材４０と、スペーサ５０との間に狭持される。また、Ｚ軸方向のマイナス側に開口する開口部３４ｂ側のＦＰＣ７０は、固定スリーブ３０とスペーサ５０との間に狭持される。 Subsequently, the two FPCs 60 and 70 are bent 90 ° in the direction of arrow C. After that, the angle fixing member 40 is moved in the direction indicated by the arrow D, and the angle fixing member 40 is engaged with the flat surface portion 33A. As a result, the FPC 60 on the side of the opening 34b that opens on the negative side in the Z-axis direction is sandwiched between the angle fixing member 40 and the spacer 50. Further, the FPC 70 on the opening 34b side, which opens on the negative side in the Z-axis direction, is sandwiched between the fixing sleeve 30 and the spacer 50.

図１５に示される第２実施形態の変形例の一例において、スペーサ５０の内面５４と、固定スリーブ３０の曲面部３３Ｂの形状は、異なる曲率半径を有しているが、同一の曲率半径を有してもよい。 In an example of the modification of the second embodiment shown in FIG. 15, the shapes of the inner surface 54 of the spacer 50 and the curved surface portion 33B of the fixed sleeve 30 have different radii of curvature, but have the same radius of curvature. You may.

以上のように、第２実施形態の変形例のライトアングルタイプのＦＰＣコネクタによれば、支持部材１０、固定スリーブ３０及び角度固定部材４０からなるプラグ２１０に、スペーサ５０を追加することにより、２枚のＦＰＣ６０，７０の両面を狭持する領域を増加させ、より確実に保持することができる。また、ＦＰＣ６０のグランド層６２を、スペーサ５０の外曲面部５２Ｃに接触させ、曲面形状に曲げることができ、ＦＰＣ６０が屈曲し破損することを防止できる。同様に、ＦＰＣ７０の導体層７５を曲面部３３Ｂに沿って曲面形状に曲げることができ、ＦＰＣ７０が屈曲し破損することを防止できる。 As described above, according to the right angle type FPC connector of the modified example of the second embodiment, by adding the spacer 50 to the plug 210 composed of the support member 10, the fixing sleeve 30, and the angle fixing member 40, 2 The area that narrows both sides of the FPCs 60 and 70 can be increased, and the FPCs 60 and 70 can be held more reliably. Further, the ground layer 62 of the FPC 60 can be brought into contact with the outer curved surface portion 52C of the spacer 50 and bent into a curved surface shape, so that the FPC 60 can be prevented from being bent and damaged. Similarly, the conductor layer 75 of the FPC 70 can be bent into a curved surface shape along the curved surface portion 33B, and the FPC 70 can be prevented from being bent and damaged.

図１７は、本発明に係るＦＰＣコネクタを備えたシステムの一例において、複数の配線基板とともにネットワーク通信装置を示す斜視図である。 FIG. 17 is a perspective view showing a network communication device together with a plurality of wiring boards in an example of a system provided with an FPC connector according to the present invention.

ネットワーク通信装置１は、サブ基板２と、メイン基板３と、外部の光ケーブル（不図示）と接続されている光トランシーバ４と、同一基板間（メイン基板３間）及び異なる基板間（サブ基板２とメイン基板３との間）で接続され、高速伝送路となるバイパスユニット５とを備えている。ここで、ネットワーク通信装置１の各構成部材は、図１と同様であるから、説明は省略している。 The network communication device 1 includes a sub-board 2, a main board 3, an optical transceiver 4 connected to an external optical cable (not shown), and between the same boards (between the main boards 3) and between different boards (sub-board 2). It is provided with a bypass unit 5 which is connected between the main board 3 and the main board 3 and serves as a high-speed transmission line. Here, since each component of the network communication device 1 is the same as that in FIG. 1, the description thereof is omitted.

まず、バイパスユニット５を用いた同一基板間（メイン基板３間）のバイパスについて説明する。メイン基板３には、パターン配線が高密度に配置されている領域（図１７の破線領域Ｅ）が設けられている。この領域に新たなパターン配線を追加することは、より複雑なパターン配線の設計を行う必要がある。よって、パターン配線の簡略化として、破線領域Ｅを通過させる必要があるパターン配線の代替として、バイパスユニット５を採用するものである。 First, a bypass between the same substrates (between the main substrates 3) using the bypass unit 5 will be described. The main board 3 is provided with a region (broken line region E in FIG. 17) in which pattern wiring is arranged at high density. Adding a new pattern wiring to this area requires a more complicated pattern wiring design. Therefore, as a simplification of the pattern wiring, the bypass unit 5 is adopted as an alternative to the pattern wiring that needs to pass through the broken line region E.

次に、バイパスユニット５を用いた異なる基板間（サブ基板２とメイン基板３との間）のバイパスについて説明する。メイン基板３には、ノイズ対策を必要する素子が配置されている領域（図１７の破線領域Ｆ）が設けられている。この領域の近くに、高速伝送の信号経路となっているパターン配線が配置されていると、この領域に配置されている素子が、高周波数帯域を有する信号と干渉し、ノイズの影響を受けやすくなる。よって、ノイズ対策として、一部のパターン配線の代替として、バイパスユニット５を採用し、破線領域Ｆとノイズの原因となる高速伝送の信号経路とを空間的に離間させるものである。 Next, bypassing between different substrates (between the sub substrate 2 and the main substrate 3) using the bypass unit 5 will be described. The main substrate 3 is provided with a region (broken line region F in FIG. 17) in which an element requiring noise suppression is arranged. If a pattern wiring that is a signal path for high-speed transmission is arranged near this region, the elements arranged in this region interfere with a signal having a high frequency band and are easily affected by noise. Become. Therefore, as a noise countermeasure, a bypass unit 5 is adopted as an alternative to some pattern wiring, and the broken line region F and the signal path of high-speed transmission that causes noise are spatially separated.

図１７に示される一例において、ＦＰＣコネクタ１００，２００間に懸架されるＦＰＣ７０の導体層７５とメイン基板３に実装されている素子やパターン配線との間には、何も設けられていないが、ＦＰＣ７０の導体層７５とメイン基板３に実装される素子等との接触防止のために、非導電性材料を介在させる構造体を採用することができる。ここで、非導電性材料を介在させる構造体としては、例えば、ＦＰＣを覆うカバー部材（メッシュチューブ等）や、スペーサ部材（ブリッジ形状やモールド等）を設けてもよい。 In the example shown in FIG. 17, nothing is provided between the conductor layer 75 of the FPC 70 suspended between the FPC connectors 100 and 200 and the element or pattern wiring mounted on the main board 3. In order to prevent contact between the conductor layer 75 of the FPC 70 and the elements mounted on the main substrate 3, a structure in which a non-conductive material is interposed can be adopted. Here, as the structure in which the non-conductive material is interposed, for example, a cover member (mesh tube or the like) for covering the FPC or a spacer member (bridge shape, mold or the like) may be provided.

以上のように、本発明によれば、パターン配線の簡略化やパターン配線に実装される素子へのノイズ対策に応じて、同一基板間や異なる基板間にバイパスユニット５を設けることができる。また、ストレートタイプのプラグ１１０とライトアングルタイプのプラグ２１０は、支持部材１０が共通しており、固定スリーブ２０と、固定スリーブ３０及び角度固定部材４０との組み替えが可能である。よって、用途に応じて、バイパスユニット５を、ストレート−ストレートタイプ、ストレート−ライトアングルタイプ、ライトアングル−ライトアングルタイプとの組み合わせから選択することができる。 As described above, according to the present invention, the bypass unit 5 can be provided between the same boards or between different boards according to the simplification of the pattern wiring and the noise countermeasures for the elements mounted on the pattern wiring. Further, the straight type plug 110 and the right angle type plug 210 have a common support member 10, and the fixed sleeve 20, the fixed sleeve 30, and the angle fixing member 40 can be recombined. Therefore, the bypass unit 5 can be selected from a combination of a straight-straight type, a straight-right angle type, and a right angle-right angle type according to the application.

１ネットワーク通信装置
２サブ基板
３メイン基板
５バイパスユニット
１０支持部材
２０ストレートタイプの固定スリーブ
３０ライトアングルタイプの固定スリーブ
４０角度固定部材
５０スペーサ
６０，７０ＦＰＣ
６２，７２グランド層
６４，７４絶縁層
６５，７５導体層
１００ストレートタイプのＦＰＣコネクタ
２００ライトアングルタイプのＦＰＣコネクタ
１１０，２１０プラグ
１２０，２２０ソケット
１４０，２４０インシュレータ
１６０，２６０コンタクト端子
１８０，２８０固定金具
Ｇグランド線
Ｓ信号線
1 Network communication device 2 Sub board 3 Main board 5 Bypass unit 10 Support member 20 Straight type fixed sleeve 30 Right angle type fixed sleeve 40 Angle fixed member 50 Spacer 60, 70 FPC
62,72 Ground layer 64,74 Insulation layer 65,75 Conductor layer 100 Straight type FPC connector 200 Right angle type FPC connector 110,210 Plug 120,220 Socket 140,240 Insulator 160,260 Contact terminal 180,280 Fixing bracket G Ground line S signal line

Claims

In an FPC connector having a plug mounted on one end of an FPC and a socket electrically connected to the plug.
The plug has a support member having a pair of mounting surfaces on which contact pads provided at the ends of two FPCs are mounted, and a fixing sleeve into which the support members are inserted.
With the ground layers of the FPCs facing each other, the two FPCs are held between the support member and the fixing sleeve .
A plurality of convex portions are provided on the inner wall surface of the fixed sleeve facing the FPC at positions facing the ground line of the FPC, and a signal line of the FPC is provided in an air layer formed between the convex portions. FPC connector according to claim Rukoto but disposed.

The fixing sleeve includes a pair of side portions and a pair of extending portions bridged between the pair of side portions, and an insertion portion through which the support member is inserted is formed in the center.
The FPC connector according to claim 1, wherein the two FPCs are held between a mounting surface of the support member and a peripheral edge of the insertion portion.

The FPC connector according to claim 2, wherein the insertion portion extends from one opening toward the other opening along the same axis.

The insertion portion is located in a region where one opening opens along a first straight line and the other opening is sandwiched between the first straight line and a second straight line orthogonal to the first straight line. It is open and
The claim is characterized in that one end of the FPC is pulled out from the one opening on the first straight line, and the other end of the FPC is pulled out from the other opening on the second straight line. 2. The FPC connector according to 2.

The FPC connector according to claim 4, wherein the fixing sleeve includes a cover member that closes the opening in the first linear direction of the other opening.

4. Or 5 according to claim 4, wherein a spacer for bending the two FPCs along the first straight line and the second straight line is provided between the two FPCs. FPC connector described in .

The cover member is provided with a plurality of convex portions at positions facing the ground wire of the FPC, and the signal line of the FPC is arranged in an air layer formed between the convex portions. The FPC connector according to claim 5.

A bypass unit including the FPC connector according to any one of claims 1 to 7 and the two FPCs.
The board on which the bypass unit is mounted and
With
The bypass unit is a system including an FPC connector, which is provided between different substrates and / or within the same substrate.