JP6916689B2 - スチームコンベクションオーブン及びスチーム発生装置 - Google Patents

Description

本発明は、スチームを使用して魚や肉類等の食材を調理するスチームコンベクションオーブン、及びスチームを発生させるスチーム発生装置に関する。

スチームを使用して魚や肉類等の食材を調理するスチームコンベクションオーブンが知られている。従来のスチームコンベクションオーブンにおいては、オーブン庫外に別途配置され、専用の熱源を有するスチーム発生装置によりスチームを発生させて、かかるスチームをオーブン庫内へ導入する形式が一般的であった。しかし、オーブン庫外に別途スチーム発生装置を配置すると、装置全体の大型化や複雑化を招き、またオーブン庫内へとスチームを導入する際にスチームの熱エネルギーの損失を招く等の問題がある。そのため、近年では、専用の熱源を有するスチーム発生装置を別途配置することのない、スチームコンベクションオーブンが提案されている。

例えば、特許文献１（特開２０１１-１４１０９８号公報）には、配水管を通じてオーブン庫内に導入した水を、複数枚のブレードを具備したファンを用いてオーブン庫内の熱交換器に拡散させて、スチームを生成するスチームコンベクションオーブンが開示されている。かかる特許文献１のスチームコンベクションオーブンにおいては、ファンの軸部にスリットを有する拡散部材を設け、熱交換器に拡散させる水を微小化して、水の蒸発効率を高めている。

特開２０１１−１４１０９８号公報

しかしながら、特許文献１に記載のスチームコンベクションオーブンにおいては、熱交換器に拡散させる水の蒸発効率を高めることができる反面、拡散スリットを有するボックス型の拡散部材をファンの軸部に設けていることから、高い取付け精度を加味して、拡散部材の形状をファンの形状（ブレードの形状）に併せて設計しなければならず、複雑な形状の拡散部材を設計する必要ある。また、配水管を経由して拡散部材へと配水される水には汚れの原因となる無機物が含まれており、スチームコンベクションオーブンを継続的に使用すると、配水管だけでなく、複雑な形状を有する拡散部材にも汚れが付着することとなる。この汚れを取り除くべく、拡散部材を清掃しようすると、拡散部材をファンから取り外す必要があるが、通常、拡散部材はファンと一体的に回転可能とすべく複雑な構成で固定されており、取り外しの作業に手間がかかってしまう。また、拡散部材自体も前述のとおり複雑な形状を呈しているため、清掃作業自体にも手間がかかるという問題がある。

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたもので、簡易な構成で水の蒸発効率を高めつつ、容易に清掃することが可能なスチーム発生装置を具備するスチームコンベクションオーブンを提供する。

本発明の一態様に係るスチームコンベクションオーブンは、オーブン庫内に配置され、複数枚のブレードを備えるファンと、前記ファンの周囲に配置される熱交換パイプと、
少なくとも１つの散水孔、及び裏面から下方に延在する少なくとも１つの拡散板を有するノズル部を備え、前記ファンへと供給される供給水を配水する配水管と、を具備するものである。

この構成によれば、前記ノズル部に備えられる前記散水孔及び前記拡散板による簡易な構成にて、前記ファンへと配水される前記供給水を微小な水滴として、当該供給水の蒸発効率を高めることができる。また、前記拡散板が前記配水管の前記ノズル部に備えられるため、前記拡散板に付着した汚れを、前記配水管と一体的に清掃することができるため、容易に清掃することができる。

また、本発明のスチームコンベクションオーブンにおいては、前記拡散板は、前記ノズル部の先端と前記散水孔の間、及び隣接する２つの前記散水孔の間に位置し、且つ鉛直方向において前記ブレードに対向する位置に配置されることが好ましい。

また、本発明のスチームコンベクションオーブンにおいては、前記ノズル部の先端は、前記ファンの回転中心近傍に対向する位置であって、且つ鉛直方向において前記ブレードに対向する位置に配置されることが好ましい。

また、本発明のスチームコンベクションオーブンにおいては、前記ノズル部は、前記配水管に対して、着脱自在に設けられることが好ましい。

本発明の一態様に係るスチーム発生装置は、複数枚のブレードを備えるファンと、前記ファンの周囲に配置される熱交換パイプと、少なくとも１つの散水孔、及び裏面から下方に延在する少なくとも１つの拡散板を有するノズル部を備え、前記ファンへと供給される供給水を配水する配水管と、を具備するものである。

この構成によれば、前記ノズル部に備えられる前記散水孔及び前記拡散板によって、前記ファンへと配水される前記供給水を微小な水滴として、当該供給水の蒸発効率を高めることができる。また、前記拡散板が前記配水管の前記ノズル部に備えられるため、前記拡散板に付着した汚れを、前記配水管と一体的に清掃することができるため、効率的に清掃することができる。

本発明によれば、簡易な構成で水の蒸発効率を高めつつ、容易に清掃することが可能なスチーム発生装置を具備するスチームコンベクションオーブンを提供することができる。

本発明の一実施形態に係るスチームコンベクションオーブンの構成を模式的に示した斜視図である。 本発明の一実施形態に係るスチームコンベクションオーブンの構成を模式的に示した斜視図である。 本発明の一実施形態に係るスチーム発生装置の構成を模式的に示した斜視図である。 本発明の一実施形態に係るスチーム発生装置における配水管の構成を模式的に示した上面図である。 本発明の一実施形態に係るスチーム発生装置における配水管の構成を模式的に示した側面図である。 本発明の一実施形態に係るスチーム発生装置における配水管の構成を模式的に示した下面図である。 本発明の一実施形態に係るスチームコンベクションオーブンにおける供給水の経路を模式的に示した側面図である。

以下、添付図面を参照して本発明の様々な実施形態を説明する。なお、図面において共通した構成要件には同一の参照符号が付されている。また、或る図面に表現された構成要素が、説明の便宜上、別の図面においては省略されていることがある点に留意されたい。さらにまた、添付した図面が必ずしも正確な縮尺で記載されている訳ではないということに注意されたい。

１．スチームコンベクションオーブンの構成
以下、図１及び図２を参照して、一実施形態のスチームコンベクションオーブン１について説明する。図１及び図２はともに、一実施形態に係るスチームコンベクションオーブン１の構成を模式的に示した斜視図であり、図１は筐体１０に開閉自在に設けられる扉部２０が閉じられた状態を示し、図２は扉部２０が開けられ、且つ仕切り板７０が外された状態を示す。

図１及び図２に示すように、一実施形態にかかるスチームコンベクションオーブン１は、熱風によるオーブン調理、スチームによるスチーム調理、及びこれらを組み合わせた調理が可能なものとなっている。スチームコンベクションオーブン１は、中空で内部にオーブン庫５０を備える略箱型の筐体１０と、筐体１０に開閉自在に設けられる取っ手２１付きの扉部２０と、を備える。また、筐体１０の外壁面上には、調理モードや調理条件等の設定を操作可能な操作部３０が設けられている。さらに、筐体１０の下側には、筐体１０を下方から支え、スチームコンベクションオーブン１の高さを調整可能な脚部４０が設けられている。

なお、オーブン庫５０内をスチームコンベクションオーブン１の外側から視認できるように、扉部２０の一部はガラスで形成される窓部２２が設けられる。扉部２０は、前述のとおり、筐体１０に対して開閉自在に設けられているため、オーブン庫５０内への食材の出し入れが可能となっている。なお、窓部２２を形成するガラスは、オーブン庫５０内の高温にも耐えることができるよう、耐熱ガラス板又は耐熱強化ガラス板を用いることが好ましい。また、オーブン庫５０内の熱が、オーブン庫５０外へと外部熱として放出されてしまうことのないよう、低放射ガラスを配置するようにしてもよい。

図１及び図２に示すように、オーブン庫５０内は、容易に取外し可能な仕切り板７０によって２つに分けられており、オーブン庫５０内の右側には調理室５０ａ、左側にはスチーム発生室５０ｂ、が各々設けられている。

調理室５０ａには、所望の食材（被調理物）が載置される複数枚のトレイ６０が、上下方向に並んで収容されている。複数枚のトレイ６０は、各々上下方向に一定の間隔（図１に示すように、紙面上方向及び下方向において一定の間隔）をもって収容されており、全てのトレイ６０において、温度やスチームのムラが発生しないように構成されている。

なお、調理室５０ａ側における仕切り板７０（仕切り板７０の一面であって、調理室５０ａを形成する面）上には、トレイ６０の端部を支持し、トレイ６０の調理室５０ａの外側から内側への搬入、及び調理室５０ａの内側から外側への搬出を容易にすべく、ガイドレール６１が設けられていてもよい。

図２に示すように、スチーム発生室５０ｂには、後述するスチーム発生装置１００が収容されている。調理室５０ａとスチーム発生室５０ｂとを仕切る仕切り板７０には、調理室５０ａとスチーム発生室５０ｂとを連通させて、調理室５０ａに存在する空気（熱気）をスチーム発生室５０ｂへと導出する、例えば略格子状の第１の通気孔（図示せず）が設けられる。また、調理室５０ａとスチーム発生室５０ｂとを同様に連通させて、スチーム発生室５０ｂに収容されるスチーム発生装置１００によって生成されるスチームを、調理室５０ａへと導出する、例えば略格子状の第２の通気孔（図示せず）が設けられる。かかる第１の通気孔は、仕切り板７０において、後述するファン１１０に対向する部分（仕切り板７０における中央部近傍）に設けられ、かかる第２の通気孔は、仕切り板７０において、第１の通気孔の外側（仕切り板７０における端部近傍）に設けられる。第１の通気孔及び第２の通気孔を仕切り板７０に設けることにより、調理室５０ａとスチーム発生室５０ｂ間において、高温に熱せられた空気及びスチームを循環させることができる。

２．スチーム発生装置１００の構成
次に、オーブン庫５０内のスチーム発生室５０ｂに収容されるスチーム発生装置１００について、図２乃至図６を参照しつつ説明する。図３は、一実施形態に係るスチーム発生装置１００の構成を模式的に示した斜視図である。図４乃至図６は、一実施形態に係るスチーム発生装置１００における配水管１３０の構成を模式的に示した上面図（図４）、側面図（図５）、及び下面図（図６）である。なお、図６においては、後述するノズル部１３２の裏面を正面視した場合における配水管１３０を示す。

図２及び図３に示すように、スチーム発生装置１００は、複数枚のブレード１１２を有するファン１１０と、ファン１１０の周囲に配置される熱交換パイプ１２０と、ファン１１０へと供給水を配水する配水管１３０と、を主に含む。

２−１．ファン１１０の構成
ファン１１０は、主にベース部１１１と、ブレード１１２と、軸部１１３とによって構成されている。具体的には、ベース部１１１は、円状の金属板であって、中心には中心孔（図示せず）を形成して、軸部１１３を挿通している。また、ベース部１１１上には、複数枚（例えば１２枚）のブレード１１２が円環状且つ等間隔に（例えば１２枚のブレード１１２であれば、中心角３０度の間隔毎に）配置されている。ブレード１１２は金属製であることが好ましく、ブレード１１２の一端面が、ベース部１１１に対して例えば溶接されて固定されている。他方、ブレード１１２の他端面は、ベース部１１１に対してファン１１０の軸方向に所定距離離間し且つベース部１１１に対向する位置に配置され、略円環状の形状を有する支持板１１４上に固定される。これにより、ブレード１１２をベース部１１１及び支持板１１４とで両方向から挟持するように支持することで、ブレード１１２を確実に固定することができる。

軸部１１３は、例えば金属製のボルト等を用いることができ、前述のとおり、ベース部１１に設けられる中心孔に挿通され、ファンの１１０の動力源となるモータ（図２乃至図６において図示せず。図７における符号２００）の回転軸と一体化されている。また、軸部１１３は、補助板１１３ａを介してベース部１１１に対して固定され、モータの駆動に基づく回転力（回転数）をベース部１１１へと伝達している。

２−２．熱交換パイプ１２０の構成
図２及び図３に示すように、熱交換パイプ１２０は、金属製で円筒状の形状を呈しており、全体として、ファン１１０の周囲を覆うように配置される。具体的には、熱交換パイプ１２０の一端１２１は、ファン１１０の上方側に位置するように配置され、かかる一端１２１は、他の部分に比して内径が大きくなるよう構成されており、内部にはガスバーナー（図示せず、例えばブラストバーナー）が収容されている。なお、熱交換パイプ１２０の一端１２１は、ガスバーナーに供給される空気及びガス等の配管（図示せず）が連通されており、ガスバーナーを点火させると、ガスの燃焼によって高温の燃焼ガスが発生するように構成されている。なお、かかる燃焼ガスは、熱交換パイプ１２０の一端１２１から他端１２２へと移動していき、最終的には他端１２２に設けられる開口部１２２ａから、スチーム発生装置１００（又はスチームコンベクションオーブン１）の外部へと排出される。この燃焼ガスの移動によって、一端１２１から他端１２２へと連続的に延びる熱交換パイプ１２０のパイプ内面全体が、当該燃焼ガスによって高温に熱せられる。熱交換パイプ１２０の内面が熱せられれば、熱伝導によってパイプ外面も熱せられるため、熱交換パイプ１２０のパイプ外面近傍の空気を熱しつつ、熱交換パイプ１２０のパイプ外面に供給水を配水して、かかる供給水を高温に熱せられたパイプ外面に接触させることで、かかる供給水を蒸発させてスチームを発生させることができる。

なお、熱交換パイプ１２０の他端１２２は、ファン１１０の上方側に設けられてもよいし、下方側に設けられてもよい。また、他端１２２から排出される燃焼ガスは、オーブン庫５０における調理室５０ａへと搬送するようにしてもよい。さらにまた、熱交換パイプ１２０において、他の部分に比して内径が大きくなるよう構成される部分は、熱交換パイプ１２０の一端１２１に限定されず、熱交換パイプ１２０において任意の位置に設けることができる。これにより、熱交換パイプ１２０を熱するために設けられるガスバーナーも同様に、熱交換パイプ１２０の形状に応じて、任意の位置に配することができる。さらにまた、熱交換パイプ１２０を熱する熱源としては、ガスバーナーに限定されず、電気ヒーターや液体燃料バーナーを用いてもよく、これらを複合的に併用してもよい。さらにまた、熱交換パイプ１２０は、複数用いてもよく、ファン１１０の周囲を半分程度覆うように設けてもよい。

２−３．配水管１３０の構成
図２及び図３に示すように、配水管１３０は、主配管１３１と、ノズル部１３２と、を主に含む。主配管１３１は、その一端が、上流側に設けられる貯水タンク等の給水器（図示せず）やその他供給水が送出される所定の供給経路に連通（脱着可能に嵌合される場合等も含む）しており、供給水が配水されるように構成されている。また、主配管１３１の他端は、ノズル部１３２と連結しており、主配管１３１へと配水される供給水は、ノズル部１３２からファン１１０におけるブレード１１２上へと配水されるように構成されている。

主配管１３１とノズル部１３２は、金属製の配管を、途中で金属加工処理（例えば、プレス処理等）を施すことで屈曲させて一体的な構造としてもよい。但し、ノズル部１３２を効率的且つ容易に洗浄・清掃することができるよう、ノズル部１３２は主配管１３１に対して着脱自在に設けられることが好ましい。この場合において、ノズル部１３２は、主配管１３１に対し、ボルト締結や着脱可能な所定の嵌合構造によって接続されればよい。

なお、図５に示すように、ノズル部１３２は、主配管１３１との間において、所定の鈍角Ｘ（度）を有して一体的又は別個に設けられる（主配管１３１に接続されている）。これにより、主配管１３１上を流れる供給水の流速は抑制され、かかる供給水は前述のファン１１０におけるブレード１２０上に幅広く（ファン１１０の軸方向に幅広く）滴下される。なお、前述の鈍角Ｘ（度）の大きさは、９５度〜１１５度の範囲が好ましい。

主配管１３１は、図２及び図３に示すように、スチーム発生装置１００の上方から下方に垂下するように延在し、調理室５０ａとスチーム発生室５０ｂとを仕切る取外し可能な仕切り板７０に立てかけられるように設けられることが好ましい。また、主配管１３１の外壁上には、図５に示すような、突出部１３３を設けてもよい。これにより、突出部１３３を仕切り板７０に設けられる第１の通気孔に嵌め込むか、又は突出部１３３を仕切り板７０に対してネジで固定する等して、主配管１３１を仕切り板７０に安定的に固定し配置することができる。

ノズル部１３２は、金属製の配管を金属加工して、前述のとおり、主配管１３１と一体的に、又は着脱自在に別個に形成される。ノズル部１３２には少なくとも１つの散水孔１３５が設けられている。なお、ノズル部１３２の先端は、鉛直方向においてファン１１０におけるブレード１１２に対向する位置に配置される

図４及び図６に示すように、散水孔１３５は、ノズル部１３２の幅方向（図４においては、紙面左右方向）において、その中心部近傍に設けられる。散水孔１３５の形状や内径は、特に制限はないが、主配管１３１から配水される供給水の流速をもってしても、少なくとも散水孔１３５内へと供給水が流れる程度の大きさをもっていればよい。例えば、略円形で、φ５．０〜５．４のものを用いることができる。

また、散水孔１３５は、ノズル部１３２において少なくとも１つ設けられていればよいが、図４及び図６に示すように、主配管１３１に配水される供給水の流れを複数に分断して、供給水の水滴をより微小なものとするために、２つ以上設けられることがより好ましい。なお、単に散水孔１３５を設けただけでは、散水孔１３５内へと配水される供給水は、散水孔１３５から直接下方へと滴下することなく、供給水の表面張力に基づいて、ノズル部１３２の裏面を伝って、散水孔１３５からノズル部１３２の先端部１３２ａまで流れ、最終的には先端部１３２ａにて、纏まって下方のブレード１１２上へと滴下してしまう。このような場合においては、ブレード１１２上に供給水の液滴が大きい状態で滴下されてしまうため、供給水の拡散効率が悪くなり、結果として供給水の熱交換パイプ１２０のパイプ外面に接触する接触効率（ひいては蒸発効率）も悪くなってしまう。

このため、ノズル部１３２には、図４乃至図６に示すように、その裏面から下方に延在するように、少なくとも１つの拡散板１３７が設けられている。これにより、散水孔１３５内へと配水される供給水は、ノズル１３２の裏面を伝って拡散板１３７まで流れ、最終的には拡散板１３７の先端部１３７ａから、下方へと滴下することとなる。つまり、拡散板１３７は、供給水がノズル部１３２の先端部１３２ａにおいて纏まってしまうことを防止して、供給水の水滴をより微小なものとした上で、かかる微小な水滴の供給水をファン１１０におけるブレード１１２上へと滴下させることができる。

なお、拡散板１３７の形状は、先端部１３７ａが下方に向かって頂部を有する略円弧状や、例えば三角形等の略多角形状を有していることが好ましく、その頂部の角度が小さく形成された、尖った形状となっているものが更に好ましい。

また、各拡散板１３７は、図４乃至図６に示すように、各散水孔１３５に対応するように設けられことが好ましく、散水孔１３５の数と同数設けられる。拡散板１３７は、対応する散水孔１３５に対して、供給水の流れる方向において下流側に所定距離進んだ場所に設けられる。また、各拡散板１３７は、ノズル部１３２の先端と散水孔１３５の間、及び隣接する２つの散水孔１３５の間であって、且つ鉛直方向において、ファン１１０におけるブレード１１２に対向する位置に配置される。これにより、散水孔１３５、ノズル部１３２の裏面を伝って流れる供給水を、その水滴が微細な状態のままブレード１１２上へと確実に滴下させることができる。

図４乃至図６においては、３つの散水孔１３５、及びこれら３つの散水孔１３５に対応するように設けられる３つの拡散板１３７によって、主配管１３１に配水される供給水は、３箇所（又はノズル１３２の先端部１３２ａも含まれる場合においては４箇所）に分断されて、ブレード１１２上へと滴下されるため、ノズル１３２の先端部１３２ａのみから滴下されるよりも、かかる供給水の水滴を微小にすることができ、結果として供給水の熱交換パイプ１２０のパイプ外面に接触する接触効率（蒸発効率）を高めることが可能となる。

ところで、ノズル部１３２から滴下した微小な水滴は、回転するファン１１０のブレード１１２に衝突して更に微細化されて拡散し、熱交換パイプ１２０のパイプ外面に接触してスチームになるが、かかる水滴の蒸発効率を更に上げるためには、かかる水滴が熱交換パイプ１２０のパイプ外面に均等に接触（拡散）させることが望ましい。したがって、ノズル部１３２の先端部１３２ａは、ファン１１０の回転中心近傍であって、軸部１１３に対向する位置に配置されることが好ましい。

２−４．供給水の配水管１３０への供給経路
次に、供給水の配水管１３０への供給経路について、図７を参照しつつ説明する。

配水管１３０は、前述したとおり、主配管１３１と、ノズル部１３２と、を主に含み、主配管１３１は、その一端が、上流側に設けられる貯水タンク等の給水器（図示せず）又はその他供給水が送出される所定の供給経路に連通（脱着可能に嵌合される場合等も含む）しており、供給水が配水されるように構成されている。ここで、供給水の供給経路上には、第１の弁３００と、軟水器４００と、第２の弁５００が設けられている。第１の弁３００は、例えば軟水器４００を交換する際に供給水の供給を一時的に止めるために使用される。

軟水器４００は、水道水に由来する供給水中に含まれるカルシウムイオンやマグネシウムイオン等の陽イオンを、イオン交換樹脂によってナトリウムイオンへと変換するために設けられている。これにより、拡散板１３７を含むノズル部１３２上や主配管１３１上にカルシウムやマグネシウム等の無機物に由来する付着物が析出することを最小限に抑制している。しかしながら、軟水器によって、供給水中に含まれるカルシウムイオンやマグネシウムイオン等の陽イオンを完全に除去（ナトリウムイオンへ変換）することは不可能であるため、拡散板１３７、ノズル部１３２、及び主配管１３１を定期的に清掃することが好ましい。

第２の弁５００は、軟水器４００によって処理された供給水の配水管１３０への供給量を制御している。第２の弁５００の開弁量を制御することで、配水管１３０へと供給される供給水量を制御して、ノズル部１３２（拡散板１３７）からファン１１０におけるブレード１１２上に滴下される供給水量を制御することができる。

以上、本発明の実施形態を例示したが、上記実施形態はあくまで一例であって、発明の範囲を限定することは意図していない。上記実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置換、変更を行うことができる。また、各構成や、形状、大きさ、長さ、幅、厚さ、高さ、数等は適宜変更して実施することができる。スチームコンベクションオーブン１及びスチーム発生装置１００の各部の配置や構成等は、上記実施形態には限定されない。

１ スチームコンベクションオーブン
１０ 筐体
２０ 扉部
５０ オーブン庫
５０ａ 調理室
５０ｂ スチーム発生室
７０ 仕切り板
１００ スチーム発生装置
１１０ ファン
１１２ ブレード
１２０ 熱交換パイプ
１３０ 配水管
１３２ ノズル部
１３２ａ ノズル部の先端
１３５ 散水孔
１３７ 拡散板

Claims (4)

1. オーブン庫内に配置され、複数枚のブレードを備えるファンと、
   前記ファンの周囲に配置される熱交換パイプと、
   給水源に連通する主配管、及び前記主配管に接続され前記ブレードに向かって供給水を滴下させるノズル部を備える配水管と、
   を具備し、
   前記ノズル部は、
   略円形形状の複数の散水孔と、
   前記ノズル部の先端と複数の前記散水孔のうち前記先端に最も近接する位置に配置される前記散水孔との間、及び隣接する２つの前記散水孔の間にのみ位置し、且つ鉛直方向において前記ブレードに対向するように下方に延在し、前記供給水を前記ブレードに向かって前記鉛直方向に滴下させる複数の拡散板と、
   を有することを特徴とするスチームコンベクションオーブン。
2. 前記先端は、前記ファンの回転中心近傍に対向する位置であって、且つ鉛直方向において前記ブレードに対向する位置に配置される、請求項１に記載のスチームコンベクションオーブン。
3. 前記ノズル部は、前記配水管に対して、着脱自在に設けられる、請求項１又は２に記載のスチームコンベクションオーブン。
4. 複数枚のブレードを備えるファンと、
   前記ファンの周囲に配置される熱交換パイプと、
   給水源に連通する主配管、及び前記主配管に接続され前記ブレードに向かって供給水を滴下させるノズル部を備える配水管と、
   を具備し、
   前記ノズル部は、
   略円形形状の複数の散水孔と、
   前記ノズル部の先端と複数の前記散水孔のうち前記先端に最も近接する位置に配置される前記散水孔との間、及び隣接する２つの前記散水孔の間にのみ位置し、且つ鉛直方向において前記ブレードに対向するように下方に延在し、前記供給水を前記ブレードに向かって前記鉛直方向に滴下させる複数の拡散板と、
   を有することを特徴とするスチーム発生装置。

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