JP6920395B2 - 表示装置 - Google Patents

Description

本発明は、表示装置に関し、さらに詳細には、信頼性が向上したフォルダブル表示装置に関する。

表示装置は、映像信号の入力を受けて表示領域に映像を表示する。フレキシブル（ｆｌｅｘｉｂｌｅ）表示装置は、フレキシブルな特性を有する表示装置を意味する。フレキシブル表示装置には、特定形状に曲がったカーブド（ｃｕｒｖｅｄ）表示装置、特定曲率半径で巻かれ得るローラブル（ｒｏｌｌａｂｌｅ）表示装置、及び特定軸に折り畳むことができるフォルダブル（ｆｏｌｄａｂｌｅ）表示装置等がある。

表示装置は、エレクトロルミネセンス素子であるマイクロＬＥＤ（ｍｉｃｒｏ ｌｉｇｈｔ ｅｍｉｔｔｉｎｇ ｄｉｏｄｅ；Ｍｉｃｒｏ ＬＥＤ）、有機発光ダイオード（ｏｒｇａｎｉｃ ｌｉｇｈｔ ｅｍｉｔｔｉｎｇ ｄｉｏｄｅ；ＯＬＥＤ）、量子ドットダイオード（ｑｕａｎｔｕｍ−ｄｏｔ ｌｉｇｈｔ ｅｍｉｔｔｉｎｇ ｄｉｏｄｅ；ＱＬＥＤ）等の技術で具現され得る。

従来の表示装置は、表示パネル、及び表示パネルを保護するカバー部材を含む。表示パネルには、ガラス基板を含む平板表示パネルまたはプラスチック基板を含むフレキシブル表示パネルが適用されていた。

従来のカバー部材は、２００μｍ程度の厚さのカーブド（ｃｕｒｖｅｄ）強化ガラスを使用する。カーブド強化ガラスは、ベゼル（ｂｅｚｅｌ）領域に緩やかな曲率があり、表示装置のベゼルが特定形状に曲がっている。

従来の接着部材は、１００μｍ程度の厚さで従来のカバー部材と従来のフレキシブル表示装置を固定した。このようなカーブド表示装置は、近年、開発中のフォルダブル表示装置に比べてフレキシブル技術の側面で技術的難易度が相対的に低かった。そして、フォルダブル表示装置に比べて厚さを厚くすることができるため、各構成要素の厚さ及び段差による問題点が大きく発生しなかった。

本発明の発明者らは、フレキシブル表示装置の中で特にフォルダブル表示装置のフォールディング特性についての研究をしてきている。

本発明の発明者らは、フォルダブル表示装置はフォールディングされるため、一般的なフレキシブル表示装置より信頼性を達成することが相対的にさらに難しいという事実を認識した。

本発明の発明者らは、フォルダブル表示装置のフォールディング特性を向上させるために、フォルダブル表示装置の主要構成要素であるフォルダブル表示パネル及びフォルダブルカバー部材について研究をしてきている。

具体的に、本発明の発明者らは、フォルダブル表示パネルの表示領域を保護するために、フォルダブル表示パネル上にフォルダブルカバー部材を貼り付けようとした。本発明の発明者らは、フォルダブルカバー部材を貼り付けるとき、フォルダブル表示パネルのフォールディング特性を低下させることのない薄型構造のカバー部材が必要となるという事実を認識した。

そして、本発明の発明者らは、フォルダブル表示パネル用フォルダブルカバー部材を適用するとき、様々な問題が発生し得るという事実を認識した。

第一に、フォルダブルカバー部材の厚さが最小化して初めて、フォールディング特性を向上させることができるという事実を認識した。

フォルダブルカバー部材の厚さが２００μｍ程度と厚い場合、フォルダブルカバー部材を折り畳むとき、フォルダブルカバー部材及びフォルダブル表示パネルにクラック（ｃｒａｃｋ）が発生し得るという事実を認識した。

具体的に、フォルダブルカバー部材の厚さが厚い場合、フォルダブルカバー部材と締結されたフォルダブル表示パネルの中立面（ｎｅｕｔｒａｌ ｐｌａｎｅ）が変わるようになり、そこでフォルダブル表示パネルに加えられる引張応力（ｔｅｎｓｉｌｅ ｓｔｒｅｓｓ）または圧縮応力（ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｖｅ ｓｔｒｅｓｓ）が増加するようになる。従って、フォルダブル表示パネルに応力によるクラックが発生し得るという事実を認識した。

第二に、フォルダブルカバー部材とフォルダブル表示パネルを貼り付ける接着部材の厚さが最小化して初めて、フォールディング特性を向上させることができるという事実を認識した。

厚い接着部材は、フォルダブル表示パネルの段差を補償し、カバー部材の平坦度を向上させることができるという長所がある。しかし、フォールディング時、厚い接着部材に加えられる応力によって接着部材がフォルダブルカバー部材またはフォルダブル表示パネルから剥離され得るという事実を認識した。

具体的に、接着部材の厚さが１００μｍ程度と厚い場合、フォルダブルカバー部材と締結されたフォルダブル表示パネルの中立面（ｎｅｕｔｒａｌ ｐｌａｎｅ）が変わるようになり、そこでフォルダブル表示パネルに加えられる引張応力（ｔｅｎｓｉｌｅ ｓｔｒｅｓｓ）または圧縮応力（ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｖｅ ｓｔｒｅｓｓ）が増加するようになる。従って、フォルダブル表示パネルに応力によるクラックが発生し得、厚い接着部材に加えられる引張応力または圧縮応力によって接着部材に剥離現象が発生し得るという事実を認識した。また、剥離された隙間を通してフォルダブル表示パネルに酸素及び水分が浸透し得るという事実を認識した。

第三に、フォルダブルカバー部材及び接着部材の厚さを最小化するとき、フォルダブル表示装置の平坦度が低下するという事実を認識した。

フォルダブル表示パネルは、薄膜トランジスタアレイ、電界発光ダイオード、及び封止部が積層された構造を有し得、積層された構成要素の厚さ及びパターンによる様々な段差（ｓｔｅｐ）を有するという事実を認識した。

具体的に、フォールディング特性のために最小の厚さを有するフォルダブルカバー部材及び接着部材がフォルダブル表示パネルと合着すると、フォルダブル表示パネルの段差に沿ってフォルダブルカバー部材に段差が発生し、このような段差がユーザに認識され得るという事実を認識した。従って、フォルダブル表示装置の平坦度が低下し、製品外観品質が低下するという事実を認識した。

第四に、フォルダブルカバー部材及び接着部材の厚さを最小化するとき、フォルダブルカバー部材のベゼル領域を遮光する遮光部材の厚さにより段差が発生するという事実を認識した。

具体的に、遮光部材は、表示領域周辺のフォルダブル表示パネルのベゼル領域がユーザに視認されないように遮光しなければならないため、最小限の厚さが要求される。仮に、遮光部材の厚さが薄くなりすぎる場合、半透明特性が生じるか、遮光率が低下し得る。従って、薄型のフォルダブルカバー部材及び薄型の接着部材を具現するとき、従来の遮光部材を適用すると、ベゼル領域に段差が発生してフォルダブル表示装置の平坦度が低下し、製品外観品質が低下するという事実を認識した。

具体的に、遮光部材の厚さが１２μｍ〜２０μｍ程度であるとき、遮光部材による段差が発生する。このとき、接着部材の厚さが十分でないため、段差部分に気泡が発生し得、段差及びフォールディング時に印加される応力によって接着部材と剥離され得るという事実を認識した。

そこで、本発明の発明者らは、フォルダブルカバー部材及び接着部材の厚さを最小化しなければならないという事実を認識し、これによって発生する信頼性及び平坦度の問題を改善しなければならないという事実を認識した。

そこで、本発明が解決しようとする課題は、上述した問題点が改善されたフォルダブル表示装置を提供することである。

本発明の課題は、以上において言及した課題に制限されず、言及されていないまた他の課題は、下記の記載から当業者に明確に理解され得るだろう。

本明細書の実施例に係る表示装置は、映像を表示するように構成された表示領域及び表示領域の周辺領域を含むフレキシブル表示パネル、フレキシブル表示パネル上に配置され、周辺領域の一部を第１透過率で遮光するように構成された第１遮光部材、第１遮光部材及びフレキシブル表示パネルを覆うように構成された接着部材、接着部材上に配置され、第１遮光部材と少なくとも一部が重畳され、第２透過率で遮光するように構成された第２遮光部材、及び接着部材及び第２遮光部材を覆うように構成されたカバー部材を含むことができる。

本明細書の特徴によれば、第１遮光部材と第２遮光部材の厚さは互いに同一であってよく、第１遮光部材と第２遮光部材が重畳された領域の遮光率が９０％以上であってよい。

本明細書の他の特徴によれば、第１遮光部材と第２遮光部材の厚さは互いに異なっていてよく、第１遮光部材と第２遮光部材が重畳された領域の遮光率が９０％以上であってよい。

本明細書のまた他の特徴によれば、第１遮光部材と第２遮光部材それぞれの光学密度水準は、５未満であってよく、第１遮光部材と第２遮光部材の重畳による総合光学密度水準は、５以上であってよい。

本明細書のまた他の特徴によれば、第１遮光部材及び第２遮光部材それぞれの厚さの和は、１４μｍ未満であってよい。

本明細書のまた他の特徴によれば、第１遮光部材及び第２遮光部材それぞれの厚さは、１μｍ〜７μｍであってよい。

本明細書のまた他の特徴によれば、接着部材は、第１遮光部材及び第２遮光部材の段差を補償するように構成され得、接着部材によってカバー部材の段差が低減し得る。

本明細書の実施例に係るフォルダブル表示装置は、フレキシブル表示パネル、フレキシブル表示パネルの表示領域を囲む周辺領域の少なくとも一部を遮光するように構成され、互いに重畳する複数の遮光部材、複数の遮光部材の間に配置された少なくとも一つの接着部材、及び複数の遮光部材及び少なくとも一つの接着部材上に配置されたカバー部材を含むことができる。

本明細書のまた他の特徴によれば、少なくとも一つの接着部材の少なくとも一つは、複数の遮光部材の間に配置され、複数の遮光部材の段差を補償するように構成された、接着部材を含むことができる。

本明細書のまた他の特徴によれば、フレキシブル表示パネルは、複数の非フォールディング領域、及び複数の非フォールディング領域の間に位置するフォールディング領域を含むことができ、複数の遮光部材は、少なくともフォールディング領域に位置し得る。

本明細書のまた他の特徴によれば、複数の遮光部材の少なくとも一つの遮光部材は、複数の非フォールディング領域の周辺領域を覆うように構成され得る。

本明細書のまた他の特徴によれば、周辺領域を覆う少なくとも一つの遮光部材は、フォールディング領域に配置された複数の遮光部材のうち一つの遮光部材と連結され、連結された遮光部材の厚さは、フォールディング領域が非フォールディング領域より相対的にさらに薄くてよい。

本明細書のまた他の特徴によれば、複数の遮光部材の少なくとも一つの断面は、厚さが漸進的に増加するテーパを有するように構成され得る。

本明細書のまた他の特徴によれば、複数の遮光部材は、互いに重畳され、同じ方向に厚さが漸進的に増加する所定の領域を含むことができる。

本明細書の実施例に係る表示装置は、フレキシブル表示パネル、及びフレキシブル表示パネルの表示領域を囲む周辺領域の少なくとも一部を遮光するように構成され、それぞれの少なくとも一部が互いに重畳される複数の遮光部材を含むことができ、複数の遮光部材の少なくとも一つは、第１厚さの範囲によって半透明特性を有するように構成され、複数の遮光部材は、少なくとも二つの遮光部材が互いに垂直に重畳された厚さの和が第２厚さ以上になるように構成され、不透明特性を有するように構成され得る。

本明細書のまた他の特徴によれば、第２厚さは、第１厚さの範囲よりさらに厚くてよい。

本明細書のまた他の特徴によれば、複数の遮光部材は、少なくとも三つ以上の遮光部材を含むことができる。

本明細書のまた他の特徴によれば、第１遮光部材は、周辺領域で第１幅を有するように構成され、第２遮光部材は、周辺領域で第１幅と異なる第２幅を有するように構成されながら第１遮光部材と重畳するように構成され、第３遮光部材は、周辺領域で第２幅と異なる第３幅を有するように構成され、第１遮光部材と重畳されず、第２遮光部材と重畳されるように構成され得る。

本明細書のまた他の特徴によれば、フレキシブル表示パネルは、フォールディング領域及び非フォールディング領域を含み、非フォールディング領域に位置する少なくとも一つの遮光部材は、フォールディング領域に位置する複数の遮光部材より個数がさらに少なくてよい。

本明細書のまた他の特徴によれば、複数の遮光部材の間に配置された接着部材、及び接着部材と複数の遮光部材を覆うカバー部材をさらに含むことができる。

本明細書のまた他の特徴によれば、カバー部材は、アクリル、ポリウレタン、ポリアクリレート、ポリアセテート、ポリエステル、ポリエーテル、オレフィン、ポリイミド、シリコーン、及びエポキシの少なくとも一つの系列の物質からなり得る。但し、これに制限されない。

本明細書のまた他の特徴によれば、カバー部材は、５〜２０μｍの厚さにコーティングされ得る。
その他の実施例の具体的な事項は、詳細な説明及び図面に含まれている。

本明細書の実施例に係る表示装置は、互いに重畳される薄型の遮光部材を重畳させることで、フォルダブル表示装置のカバー部材の剥離を低減できる効果がある。

本明細書の実施例に係る表示装置は、互いに重畳される薄型の遮光部材を重畳させることで、薄型のカバー部材を適用しても、エッジ部分の段差を低減できる効果がある。

本明細書の実施例に係る表示装置は、互いに重畳される薄型の遮光部材を重畳させることで、遮光部材を薄型化するに伴い発生し得る半透明な特性による光漏れの問題を改善できる効果がある。

本明細書に係る効果は、以上において例示された内容により制限されず、さらに様々な効果が本明細書内に含まれている。

本明細書の一実施例に係る表示装置を概略的に説明する平面図である。 図１の表示装置の切断面Ａ’−Ａ’’を概略的に説明する断面図である。 本明細書の他の実施例に係る表示装置を概略的に説明する断面図である。 本明細書のまた他の実施例に係るフォルダブル表示装置を概略的に説明する平面図である。 本明細書のまた他の実施例に係る表示装置を概略的に説明する平面図である。 図５の表示装置の切断面Ｂ’−Ｂ’’を概略的に説明する断面図である。 本明細書のまた他の実施例に係る表示装置を概略的に説明する断面図である。 本明細書のまた他の実施例に係る表示装置を概略的に説明する断面図である。 本明細書のまた他の実施例に係る表示装置を概略的に説明する断面図である。 本明細書のまた他の実施例に係る表示装置を概略的に説明する断面図である。 本明細書のまた他の実施例に係る表示装置を概略的に説明する断面図である。

本明細書の利点及び特徴、そして、それらを達成する方法は、添付の図面と共に詳細に後述されている実施例を参照すると、明確になるだろう。しかし、本明細書は、以下において開示される実施例に限定されるものではなく、互いに異なる様々な形態で具現され、単に、本実施例は、本明細書の開示が完全なものとなるようにし、本明細書の属する技術の分野における通常の知識を有する者に発明の範疇を完全に知らせるために提供されるものであり、本発明は、請求項の範疇により定義されるだけである。

本明細書の実施例を説明するための図面に開示された形状、大きさ、比率、角度、個数等は、例示的なものであるので、本明細書に図示された事項に限定されるものではない。明細書全体にわたって、同じ参照符号は、同じ構成要素を指す。また、本明細書を説明するにあたって、関連した公知技術についての具体的な説明が本発明の要旨を不要に濁す恐れがあると判断される場合、その詳細な説明は省略する。本明細書上において言及された「含む」、「有する」、「なされる」等が使用される場合、「〜だけ」が使用されない以上、他の部分が加えられ得る。構成要素を単数で表現した場合、特に明示的な記載事項がない限り、複数を含む場合を含む。

構成要素を解釈するにあたって、別途の明示的な記載がなくても誤差範囲を含むものと解釈する。

位置関係についての説明である場合、例えば、「〜上に」、「〜上部に」、「〜下部に」、「〜隣に」等と二部分の位置関係が説明される場合、「すぐ」または「直接」が使用されない以上、二部分の間に一つ以上の他の部分が位置してもよい。

素子または層が異なる素子または層の「上（ｏｎ）」と称されるものは、他の素子のすぐ上または中間に他の層または他の素子を介在した場合をいずれも含む。

第１、第２等が様々な構成要素を述べるために使用されるが、これらの構成要素は、これらの用語により制限されない。これらの用語は、単に一つの構成要素を他の構成要素と区別するために使用するものである。従って、以下において言及される第１構成要素は、本明細書の技術的思想内で第２構成要素であってもよい。

明細書全体にわたって、同じ参照符号は、同じ構成要素を指す。
図面で示された各構成の大きさ及び厚さは、説明の便宜のために示されたものであり、本明細書に図示された構成の大きさ及び厚さに必ずしも限定されるものではない。

本明細書の様々な実施例のそれぞれの特徴は、部分的または全体的に互いに結合または組み合わせ可能であり、当業者が十分に理解できるように技術的に多様な連動及び駆動が可能であり、各実施例が互いに対して独立して実施可能であっても、関連関係で共に実施可能であってもよい。

以下、添付の図面を参照して、本明細書に係る実施例を説明する。
図１は、本明細書の一実施例に係る表示装置を概略的に説明する平面図である。図２は、図１の表示装置の切断面Ａ’−Ａ’’を概略的に説明する断面図である。

以下、図１乃至図２を参照して、本明細書の一実施例に係る表示装置１００を説明する。本明細書の一実施例に係る表示装置１００は、表示パネル１１０、遮光構造物１２０、接着部材１３０、及びカバー部材１５０を含む。

本明細書の一実施例に係る表示装置１００の表示パネル１１０は、平板表示パネル、カーブド表示パネル、フレキシブル表示パネル、またはフォルダブル表示パネルで具現され得る。

表示パネル１１０は、映像を表示できる複数の画素ＰＸＬを含むように構成される。表示パネル１１０は、四角プレート形状であってよいが、形状に制限されない。例えば、表示パネル１１０は、縁が湾曲した形状であってよい。例えば、表示パネル１１０の一部が曲線である形状であってもよく、一側縁が湾曲した形状であってもよい。例えば、表示パネル１１０は、円形、楕円形、曲線形、多角形であってもよい。但し、これに制限されない。

複数の画素ＰＸＬが配置された領域を表示領域ＡＡと定義できる。表示領域ＡＡの周辺は、周辺領域ＮＡと定義され得る。

例えば、周辺領域ＮＡには、表示領域ＡＡの複数の画素ＰＸＬ及び駆動回路に信号を伝達するための信号配線、ゲートドライバＩＣ、データドライバＩＣのような駆動回路が配置され、複数の画素ＰＸＬを駆動できる。但し、これに制限されない。追加説明すると、周辺領域ＮＡは、表示領域ＡＡを囲む領域と定義され得るが、これに制限されず、周辺領域ＮＡは、表示領域ＡＡと隣接した少なくとも一部の領域と定義されることも可能である。

画素ＰＸＬは、複数のサブ画素を含むことができる。サブ画素は、表示領域ＡＡを構成する最小単位であり、それぞれのサブ画素は、固有の波長帯域の光を表示するように構成され得る。例えば、それぞれのサブ画素は、赤色、緑色、青色、または白色光を表示するように構成され得る。例えば、複数のサブ画素それぞれには、アノード、電界発光層、及びカソードを含む電界発光素子が配置され得るが、これに制限されない。

駆動回路は、複数のサブ画素を駆動するために提供され得る。駆動回路は、半導体素子及び配線等を含むことができる。例えば、駆動回路は、薄膜トランジスタ、ストレージキャパシタ、ゲート配線、データ配線等を含むことができる。但し、これに制限されない。

表示パネル１１０は、基板の特性によって剛性（ｒｉｇｉｄｉｔｙ）または柔軟性（ｆｌｅｘｉｂｉｌｉｔｙ）を有し得る。

例えば、表示パネル１１０の基板が所定の厚さ以上のガラスである場合、表示パネル１１０は、剛性の特性を有し得、平板表示パネルと称され得る。

例えば、表示パネル１１０の基板がプラスチック基板である場合、表示パネル１１０は、フレキシブル表示パネルの特性を有し得る。仮に、表示パネル１１０がフレキシブル表示パネルである場合、表示パネル１１０の柔軟性の特性によって、カーブド表示パネル、ローラブル表示パネル、及びフォルダブル表示パネルに細分化できる。但し、これに制限されない。例えば、フレキシブル表示パネルは、水平、垂直、及び／又は対角線方向に曲がり得る。

本明細書の一実施例に係る表示装置１００の表示パネル１１０上には、遮光構造物１２０が配置される。

遮光構造物１２０は、少なくとも表示パネル１１０の周辺領域ＮＡに配置され、表示パネル１１０の外郭に配置された駆動回路等の構成要素が外部から視認されることを遮断する構成要素である。例えば、遮光構造物１２０は、表示パネル１１０の周辺領域ＮＡの全部またはほとんどの領域に配置され得る。但し、これに制限されない。遮光構造物１２０は、機能的な観点から、例えば、ブラックマトリクス（Ｂｌａｃｋ−ｍａｔｒｉｘ）またはデコレーションフィルム（ｄｅｃｏｒａｔｉｏｎ ｆｉｌｍ）等と称されることも可能である。

遮光構造物１２０は、少なくとも第１遮光部材１２２及び第２遮光部材１２４を含むように構成される。遮光構造物１２０の複数の遮光部材１２２、１２４は、互いに離隔され、互いに重畳されるように構成されたことを特徴とする。

第１遮光部材１２２は、周辺領域ＮＡの少なくとも一部に配置され得る。第２遮光部材１２４は、周辺領域ＮＡの少なくとも一部に配置されながら第１遮光部材１２２と重畳されるように構成され得る。第１方向を基準に、第１遮光部材１２２の少なくとも一部と第２遮光部材１２４の少なくとも一部は、互いに重畳され得る。第１遮光部材１２２は、表示パネル１１０上に直接配置され得、第２遮光部材１２４は、カバー部材１５０の下面に直接配置され得る。そこで、接着部材１３０は、第１遮光部材１２２と第２遮光部材１２４との間に配置され得る。

遮光構造物１２０は、ブラックインク（例：カーボンブラックで満たされたポリマー）のような物質からなり得る。但し、これに制限されず、光を吸収できる物質からなり得る。遮光構造物１２０は、周辺領域がユーザに視認され得ない水準の遮光機能を提供することが好ましい。

遮光構造物１２０の少なくとも一つの遮光部材１２２、１２４は、例えば、カーボンブラック（ｃａｒｂｏｎ ｂｌａｃｋ）組成物をインクジェットプリンティングまたはスクリーンプリンティングした後、紫外線を利用して硬化する方式で形成され得る。例えば、遮光構造物１２０の総厚さは、均一であってよい。但し、これに制限されず、遮光構造物１２０は、表示領域ＡＡへ行くほど総厚さが減少してよい。少なくとも一つの遮光部材の厚さが表示領域ＡＡへ行くほど連続的／漸進的に減る場合、遮光構造物１２０により発生する段差は緩和され得、表示装置１００の外観品質が向上し得る効果がある。

以下、遮光構造物１２０の厚さについてより詳細に説明する。従来のブラックマトリクスは、様々な平板表示装置に適用されてきており、厚さによる技術的な問題点は特になかった。例えば、従来のブラックマトリクスは、単一層で２０μｍ程度の厚さで具現されてきた。このような厚さを有する単一層のブラックマトリクスは、十分な遮光特性を提供することができた。しかし、ブラックマトリクスの厚さが、例えば、１２μｍ以下になる場合、遮光率が低下し得、ユーザに光漏れと認識され得たため、ブラックマトリクスの厚さを低減して半透明特性を具現することは好ましくないと思うのが一般的であった。

光透過率は、例えば、光学密度（ｏｐｔｉｃａｌ ｄｅｎｓｉｔｙ）で表現され得、光漏れの認知が可能な水準を光学密度水準５未満と定義され得る。そして、光漏れの認知が不可能な水準を光学密度水準５以上と定義され得る。例えば、光学密度水準は、ＯＤ＝ｌｏｇ（Ｉ_０／Ｉ）で測定され得る（ＯＤ：光学密度、Ｉ_０：入射した光の強度、Ｉ：透過された光の強度）。

例えば、第１遮光部材１２２と第２遮光部材１２４それぞれの光学密度水準は５未満であり、第１遮光部材１２２と第２遮光部材１２４の重畳による総合光学密度水準は５以上となるようにそれぞれの遮光部材の厚さが調節され得る。例えば、第１遮光部材１２２及び前記第２遮光部材１２４の厚さの和は、１４μｍ未満であってよい。そして、第１遮光部材１２２及び第２遮光部材１２４それぞれの厚さは、１μｍ〜７μｍであってよい。例えば、第１遮光部材１２２の一部、第２遮光部材１２４の一部、及び第１遮光部材１２２と第２遮光部材１２４との間の接着部材１３０の一部が第１方向に互いに重畳される領域は、５以上の光学密度水準を有し得る。

本明細書の一実施例に係る表示装置１００の複数の遮光部材１２２、１２４の少なくとも一つの遮光部材は、所定の厚さ以下で具現され、半透明な特性を有するように構成され得る。

例えば、第１遮光部材１２２と第２遮光部材１２４の少なくとも一つまたはいずれもが半透明な特性を有するように構成され得る。遮光構造物１２０は、複数の遮光部材１２２、１２４が互いに重畳されることで、不透明な特性を有するように構成され得る。

例えば、第１遮光部材１２２と第２遮光部材１２４の厚さは互いに異なり、第１遮光部材１２２と第２遮光部材１２４が重畳された領域の遮光率が９０％以上となるように構成され得る。特に、第１遮光部材１２２の一部、第２遮光部材１２４の一部、及び第１遮光部材１２２と第２遮光部材１２４との間の接着部材１３０の一部が第１方向に互いに重畳される領域は、９０％以上の遮光率を有し得る。

例えば、第１遮光部材１２２と第２遮光部材１２４の厚さは互いに同一であり、第１遮光部材１２２と第２遮光部材１２４が重畳された領域の遮光率が９０％以上となるように構成され得る。

一般的な接着部材は、圧力、粘性（ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ）、熱等によって硬化前の形状が一部変形され得る特性を有し得る。接着部材の段差補償能力は、接着部材の厚さが増加するほど向上する特性がある。しかし、接着部材の厚さが増加するほど、表示装置の重さが増加し得、表示装置の厚さが増加する短所が発生し得る。例えば、従来の単一層のブラックマトリクスの段差を補償するために、１００μｍ以上の厚さの従来の接着部材が適用されてきている。

本明細書の一実施例に係る表示装置１００の第１遮光部材１２２と第２遮光部材１２４との間に接着部材１３０が配置されるように構成され得る。接着部材１３０は、第１遮光部材１２２上に配置され、第２遮光部材１２４は、接着部材１３０上に配置され得る。接着部材１３０は、第１遮光部材１２２と第２遮光部材１２４と接触し得る。接着部材１３０は、圧力、光、または熱により硬化し得る透明高分子樹脂からなり得る。例えば、接着部材１３０は、光学透明接着剤（ｏｐｔｉｃａｌｌｙ ｃｌｅａｒ ａｄｈｅｓｉｖｅ；ＯＣＡ）または光学透明レジン（ｏｐｔｉｃａｌｌｙ ｃｌｅａｒ ｒｅｓｉｎ；ＯＣＲ）であってよいが、これに制限されない。

本明細書の一実施例に係る表示装置１００の接着部材１３０は、硬化前の形状が一部変形され得る特性を有し得る。例えば、接着部材１３０の厚さは、５０μｍ以下に構成され得、より好ましくは、接着部材１３０の厚さは、３０μｍ以下に構成され得る。但し、これに制限されない。上述した特定厚さを有する接着部材１３０は、例えば、薄型接着部材と称され得る。

接着部材１３０の背面に第１遮光部材１２２が配置され、接着部材１３０の上面に第２遮光部材１２４が配置される場合、遮光部材１２２、１２４と接触する接着部材１３０は、圧力、粘性、熱等によって変形され得る。

追加説明すると、接着部材１３０の背面と上面が複数の遮光部材１２２、１２４によって変形され得る。上述した構成によれば、複数の遮光部材１２２、１２４の厚さによる段差を従来の単一層のブラックマトリクスより相対的にさらによく補償できる効果がある。即ち、厚い単一層よりもう少し薄い複数個の層が上面と下面に配置される場合、段差補償がさらによくなされ得る。

追加説明すると、従来の単一層のブラックマトリクスの厚さと、本明細書の一実施例に係る遮光構造物１２０の遮光部材１２２、１２４の総厚さが同一である場合を比較する場合、本明細書の一実施例に係る表示装置１００の接着部材１３０と遮光構造物１２０の組み合わせによる段差補償能力が従来の単一層のブラックマトリクスよりさらに優れていると確認された。

追加説明すると、従来の単一層のブラックマトリクスの厚さが１４μｍである場合と、第１遮光部材１２２の厚さが８μｍであり、第２遮光部材１２４の厚さが８μｍである場合を比較すると、複数の遮光部材１２２、１２４の総厚さが従来よりさらに厚くても、従来の単一層のブラックマトリクスより段差補償能力がさらに優れ得る。

本明細書の一実施例に係る遮光構造物１２０と接着部材１３０が提供される場合、接着部材１３０の厚さが低減しても、段差の問題が相対的にさらに低減し得る効果がある。従って、接着部材１３０の厚さが低減し得る効果がある。従って、接着部材１３０は、第１遮光部材１２２及び第２遮光部材１２４の段差を補償するように構成され、接着部材１３０によってカバー部材１５０の段差が低減し得る効果がある。

本明細書の一実施例に係る表示装置１００の遮光構造物１２０と接着部材１３０上にカバー部材１５０が配置されるように構成され得る。

カバー部材１５０は、表示パネル１１０を外部の衝撃から保護し、スクラッチ（ｓｃｒａｔｃｈ）等の損傷を低減し、表示パネル１１０から放出される光を透過させ、表示パネル１１０で表示される映像が外部で見られるようにすることができる。

カバー部材１５０は、四角プレート形状であってよいが、形状に制限されない。例えば、カバー部材１５０は、縁が湾曲した形状であってよい。例えば、カバー部材１５０の一部が曲線である形状であってもよく、一側縁が湾曲した形状であってもよい。例えば、カバー部材１５０は、円形、楕円形、曲線形、多角形であってもよい。例えば、カバー部材１５０は、表示パネル１１０の形状に対応する形状であってよい。また、表示パネル１１０の形状は、上述したカバー部材１５０の形状に対応する形状であってよい。

カバー部材１５０の厚さが厚いほど、カバー部材１５０の形状を維持する特性が向上する。即ち、カバー部材１５０の厚さが厚いほど、カバー部材１５０と接触する接触面の段差に沿って変形されにくくなる。従って、カバー部材１５０の厚さが増加するほど、段差のある接触面で相対的にさらに多くの応力を受けることとなる。

カバー部材１５０は、ガラス（ｇｌａｓｓ）、強化ガラス、プラスチック、またはハードコーティングレジンからなる層であってよい。例えば、カバー部材１５０がガラスからなる場合、剛性を有するので、カバー部材１５０は、外部の衝撃等からより容易に表示パネル１１０を保護することができる。カバー部材１５０は、十分な耐衝撃性を確保するために、例えば、相対的に厚い２００μｍの厚さを有し得る。但し、これに制限されない。

本明細書の一実施例に係る遮光構造物１２０は、複層構造を有するため、接着部材１３０の厚さが低減しても遮光構造物１２０が段差を補償してカバー部材１５０の剥離を低減できる効果がある。

仮に、従来の単一層のブラックマトリクスが薄い厚さの接着部材上に提供され、その上にカバー部材が配置される場合、従来の単一層のブラックマトリクスによる段差で、カバー部材と接着部材が剥離され得る。剥離された隙間は、酸素及び／又は水分の浸透経路となり得、表示装置の損傷の原因となり得る。

即ち、本明細書の一実施例に係る表示装置１００は、映像を表示するように構成された表示領域ＡＡ及び表示領域ＡＡの周辺領域ＮＡを含む表示パネル１１０、表示パネル１１０上に配置され、周辺領域ＮＡの一部を第１透過率で遮光するように構成された第１遮光部材１２２、第１遮光部材１２２及び表示パネル１１０を覆うように構成された接着部材１３０、接着部材１３０上に配置され、第１遮光部材１２２と少なくとも一部が重畳され、第２透過率で遮光するように構成された第２遮光部材１２４、及び接着部材１３０及び第２遮光部材１２４を覆うように構成されたカバー部材１５０を含むように構成され得る。上述した構成によれば、接着部材１３０の厚さが低減しても、遮光構造物１２０が複数個の遮光部材１２２、１２４を含み、少なくとも一つの遮光部材は、半透明な特性を有する程度で薄型の厚さを有するように構成されるため、接着部材１３０の厚さが低減しても段差の問題を改善できる。従って、カバー部材１５０の厚さが厚くても、カバー部材１５０と接着部材１３０の剥離の問題が改善され得る効果がある。

また、本明細書の一実施例に係る接着部材１３０とカバー部材１５０は、平板表示装置、フレキシブル表示装置等に適用され得る。

図３は、本明細書の他の実施例に係る表示装置を概略的に説明する断面図である。

本明細書の他の実施例に係る表示装置３００は、実質的に本明細書の一実施例に係る表示装置１００と実質的に類似した構成要素を含むため、単に説明の便宜のために重複する説明を省略する。

本明細書の他の実施例に係る表示装置３００は、表示パネル１１０、遮光構造物１２０、接着部材１３０、及びカバー部材３５０を含む。

カバー部材３５０は、ハードコーティング層からなり得る。ハードコーティング層は、カバー部材３５０の表面硬度を向上させることができるコーティング組成物であればいかなるものを使用しても構わない。また、カバー部材３５０の厚さは、５μｍ〜２０μｍであってよいが、これに制限されない。カバー部材３５０がコーティング物質である場合、カバー部材３５０は、遮光構造物１２０上にコーティングされ得る。カバー部材３５０がコーティング物質である場合、コーティングされる表面の段差に沿って形成される。このような場合、遮光構造物１２０によって段差が補償されるため、カバー部材３５０の段差が最小化し得る効果がある。また、段差がユーザに視認されてフォルダブル表示装置３００の外観品質が低下する問題を改善できる効果がある。

カバー部材３５０は、耐衝撃性及び光透過性を有すると同時に優れたフォールディング特性を有する物質からなり得る。例えば、カバー部材３５０は、プラスチックフィルムであってよい。また、カバー部材３５０は、上述した様々なプラスチック物質からなり得るが、これに制限されない。そして、カバー部材３５０は、薄い厚さで具現され得る。例えば、カバー部材３５０は、８０μｍ以下の厚さを有し得る。但し、これに制限されない。

カバー部材３５０は、薄型特性及びフレキシブル特性を考慮して、アクリル（ａｃｒｙｌｉｃ）、ポリウレタン（ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ）、ポリアクリレート（ｐｏｌｙａｃｒｙｌａｔｅ）、ポリアセテート（ｐｏｌｙａｃｅｔａｔｅ）、ポリエステル（ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ）、ポリエーテル（ｐｏｌｙｅｔｈｅｒ）、オレフィン（ｏｌｅｆｉｎ）、ポリイミド（ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）、シリコン（ｓｉｌｉｃｏｎ）、及びエポキシ（ｅｐｏｘｙ）の少なくとも一つの系列の物質からなり得る。但し、これに制限されない。

カバー部材３５０の表面硬度を向上させることができる層としてベースオリゴマーまたはベースモノマー及び開始剤を含むことができる。ここで、ベースオリゴマー（ｏｌｉｇｏｍｅｒ）またはベースモノマー（ｍｏｎｏｍｅｒ）は、硬化工程を通してポリマー化する物質であり、アクリル系またはエポキシ系物質からなり得るが、これに制限されない。また、開始剤は、光開始剤であってよく、具体的に紫外線光開始剤であってよいが、これに制限されない。このとき、開始剤は、硬化工程後、元の状態で残留できる金属成分が含まれたカチオン開始剤であってよく、例えば、ＳｂＦ６−、ＳｉＦ６−等のようなボレート（ｂｏｒａｔｅ）系列またはＰｈ３Ｓ＋がカチオン開始剤として使用され得る。このようなカチオン開始剤は、硬化工程後、金属イオン成分分析等を通して使用有無を確認することができる。また、開始剤は、硬化工程後、硬化反応に参加してベースオリゴマーまたはベースモノマーに結合する物質からなり得、例えば、アミン（ａｍｉｎｅ）系開始剤またはイミダゾール（ｉｍｉｄａｚｏｌｅ）系開始剤であってよい。このような硬化反応に参加する開始剤は、硬化工程後、ＤＳＣ分析、ＦＴ−ＩＲ分析、ＮＭＲ分析等の分析を進行して使用有無を確認することができる。ここで、開始剤の組成比は、ベースオリゴマーまたはベースモノマーに対比して１〜５ｗｔ％であってよいが、これに制限されない。

また、本明細書の他の実施例に係るカバー部材３５０は、フレキシブル表示装置等に適用され得る効果があるが、これに制限されず、平板表示装置に適用され得る。

図４は、本明細書のまた他の実施例に係るフォルダブル表示装置を概略的に説明する平面図である。

本明細書のまた他の実施例に係る表示装置４００は、実質的に本明細書の他の実施例に係る表示装置３００と実質的に類似した構成要素を含むため、単に説明の便宜のために重複する説明を省略する。

表示装置４００の断面図は、図３に示された表示装置３００と実質的に類似するため、以下、重複説明は省略する。

本明細書のまた他の実施例に係る表示装置４００は、表示パネル１１０、遮光構造物１２０、接着部材１３０、及びカバー部材３５０を含む。

本明細書の他の実施例において説明した表示装置３００のカバー部材３５０及び接着部材１３０の厚さが低減することで、本明細書の他の実施例に係る表示装置３００は、本明細書のまた他の実施例に係るフォールディング特性を有する表示装置４００で具現され得る。

表示装置４００は、フォールディング領域ＦＡ、及びフォールディング領域ＦＡと隣接した非フォールディング領域ＮＦＡを含むように構成され得る。表示装置４００は、フォールディング領域が折り畳まれ得る。

本明細書のまた他の実施例に係る表示装置４００は、薄く、フォールディング特性に優れたカバー部材３５０を適用したため、表示装置４００の厚さが減少し、フォールディング特性が改善され得る効果がある。そして、表示装置４００は、特定部分ＦＡが折り畳まれるように構成され得る。このような表示装置を、フォルダブル表示装置と称することができる。例えば、接着部材１３０の厚さは、５０μｍ以下に構成され得る。例えば、より好ましくは、接着部材１３０の厚さは、３０μｍ以下に構成され得る。そして、カバー部材３５０は、薄い厚さで具現され得る。例えば、カバー部材３５０は、８０μｍ以下の厚さを有し得る。但し、これに制限されない。

追加説明すると、フォルダブル表示装置の場合、人為的に表示装置に物理的な力を加えて変形させるため、平板表示装置の場合に考慮しなかった新たな問題が発生し得る。

具体的に説明すると、接着部材１３０及びカバー部材３５０の厚さは、フォールディング特性と関連している。

実験の結果、カバー部材３５０の厚さが厚い場合（例えば、約２００μｍ）、カバー部材３５０及び／又は表示パネル１１０でクラック（ｃｒａｃｋ）が観察された。これは、カバー部材３５０の厚さが厚い場合、カバー部材３５０と締結された表示パネル１１０の中立面（ｎｅｕｔｒａｌ ｐｌａｎｅ）が変わるようになり、そこで表示パネル１１０に加えられる引張応力（ｔｅｎｓｉｌｅ ｓｔｒｅｓｓ）または圧縮応力（ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｖｅ ｓｔｒｅｓｓ）が変わることに起因するものと分析される。

実験の結果、接着部材１３０の厚さが増加すると、フォールディング時に発生する応力によって接着部材１３０がカバー部材３５０または表示パネル１１０から剥離され得ることを確認した。例えば、接着部材１３０の厚さが１００μｍ程度で厚い場合、フォールディング時、引張応力または圧縮応力によって接着部材１３０が剥離され得るという事実を確認した。上述した剥離された隙間は、酸素及び／又は水分の浸透経路となり得、表示装置４００の不良の原因となり得る。

本明細書のまた他の実施例に係る表示装置４００のカバー部材３５０及び接着部材１３０の厚さは、フォールディング特性を考慮して低減し得、上述したように、遮光構造物１２０によってカバー部材３５０と接着部材１３０の厚さが低減しても、段差の問題を改善できる効果がある。

図５は、本明細書のまた他の実施例に係る表示装置を概略的に説明する平面図である。図６は、図５の表示装置の切断面Ｂ’−Ｂ’’を概略的に説明する断面図である。

本明細書のまた他の実施例に係る表示装置５００は、実質的に本明細書のまた他の実施例に係る表示装置４００と実質的に類似した構成要素を含むため、単に説明の便宜のために重複する説明を省略する。

本明細書のまた他の実施例に係る表示装置５００は、表示パネル１１０、遮光構造物５２０、接着部材１３０、及びカバー部材３５０を含む。

表示装置５００は、複数の非フォールディング領域ＮＦＡ、及び複数の非フォールディング領域ＮＦＡの間に位置するフォールディング領域ＦＡを含み、互いに重畳される複数の遮光部材５２２、５２４は、少なくともフォールディング領域ＦＡに位置するように構成され得る。

遮光構造物５２０は、第１遮光部材５２２、第２遮光部材５２４、及び第３遮光部材５２６を含むことができる。第２遮光部材５２４と第３遮光部材５２６の厚さは互いに異なる。そして、第２遮光部材５２４と第３遮光部材５２６は、互いに連結され得る。第１遮光部材５２２及び第２遮光部材５２４は、フォールディング領域ＦＡに配置され得る。そして、第３遮光部材５２６は、非フォールディング領域ＮＦＡに配置され得る。即ち、遮光構造物５２０は、フォールディング領域ＦＡ及び非フォールディング領域ＮＦＡに対応する構造を有するように構成され得る。

複数の遮光部材５２２、５２４のうち一つの遮光部材５２４と連結された遮光部材５２６は、複数の非フォールディング領域ＮＦＡの周辺領域ＮＡを覆うように構成され得る。言い換えれば、第２遮光部材５２４と第３遮光部材５２６は、フォールディング有無によって厚さが異なる一つの遮光部材と称され得る。

周辺領域ＮＡを覆う少なくとも一つの遮光部材５２６は、フォールディング領域ＦＡに配置された複数の遮光部材５２２、５２４のうち一つの遮光部材５２４と連結され得る。そして、連結された遮光部材５２４、５２６の厚さは、フォールディング領域ＦＡが非フォールディング領域ＮＦＡより相対的にさらに薄く構成され得る。例えば、フォールディング領域ＦＡに配置された遮光部材５２４は、半透明特性を有する厚さであってよく、非フォールディング領域ＮＦＡに配置された遮光部材５２６は、不透明特性を有する厚さであってよい。上述した構成によれば、フォールディング領域ＦＡに配置されたそれぞれの遮光部材５２２、５２４の厚さを低減できる。従って、フォールディング領域ＦＡに配置された遮光部材５２２、５２４のフォールディング特性を向上させることができる効果がある。

図７は、本明細書のまた他の実施例に係る表示装置を概略的に説明する断面図である。

本明細書のまた他の実施例に係る表示装置７００は、実質的に本明細書の一実施例に係る表示装置１００と実質的に類似した構成要素を含むため、単に説明の便宜のために重複する説明を省略する。

本明細書のまた他の実施例に係る表示装置７００は、表示パネル１１０、遮光構造物７２０、接着部材１３０、及びカバー部材１５０を含む。

遮光構造物７２０は、第１遮光部材７２２及び第２遮光部材７２４を含むように構成される。第１遮光部材７２２及び第２遮光部材７２４は、表示領域ＡＡに近くなるほど厚さが低減するように構成され得る。上述した構成によれば、急激な厚さの変化を緩和できるため、接着部材１３０の段差を効果的に補償できる。言い換えれば、複数の遮光部材の少なくとも一つの遮光部材の第１部分は、第１厚さを有し、第１部分に比して表示パネルのエッジ領域から遠く位置する少なくとも一つの遮光部材の第２部分は、第１厚さより小さな第２厚さを有し得る。

図８は、本明細書のまた他の実施例に係る表示装置を概略的に説明する断面図である。

本明細書のまた他の実施例に係る表示装置８００は、実質的に本明細書の一実施例に係る表示装置１００と実質的に類似した構成要素を含むため、単に説明の便宜のために重複する説明を省略する。

本明細書のまた他の実施例に係る表示装置８００は、表示パネル１１０、遮光構造物８２０、接着部材１３０、及びカバー部材１５０を含む。

遮光構造物８２０は、第１遮光部材８２２及び第２遮光部材８２４を含むように構成される。第１遮光部材８２２及び第２遮光部材８２４は、エッジ部分に所定のテーパを有するように構成され得る。上述した構成によれば、エッジ部分での急激な厚さの変化を緩和できるため、接着部材１３０の段差を効果的に補償できる。テーパ形状によって、少なくとも一つの遮光部材の第１部分は、第１幅を有し、第１方向を基準にカバー部材１５０から遠く位置する少なくとも一つの遮光部材の第２部分は、第１幅より小さな第２幅を有し得る。

図９は、本明細書のまた他の実施例に係る表示装置を概略的に説明する断面図である。

本明細書のまた他の実施例に係る表示装置９００は、実質的に本明細書の一実施例に係る表示装置１００と実質的に類似した構成要素を含むため、単に説明の便宜のために重複する説明を省略する。

本明細書のまた他の実施例に係る表示装置９００は、表示パネル１１０、遮光構造物９２０、接着部材１３０、及びカバー部材３５０を含む。

遮光構造物９２０は、第１遮光部材９２２及び第２遮光部材９２４を含むように構成される。第１遮光部材９２２及び第２遮光部材９２４は、互いに異なる厚さを有するように構成され得る。上述した構成によれば、カバー部材３５０がハードコーティング層で形成されるとき、カバー部材３５０と近い第２遮光部材９２４を相対的に薄く形成する。例えば、１μｍ〜２μｍの厚さを有し得る。但し、これに制限されない。そして、第１遮光部材９２２を相対的に厚く形成する。例えば、４μｍ〜６μｍの厚さを有し得る。但し、これに制限されない。上述した構成によれば、カバー部材３５０の厚さが薄くても、第２遮光部材９２４の厚さによる段差を最小化できるので、カバー部材３５０の信頼性を向上させることができ、剥離を低減できる効果がある。

図１０は、本明細書のまた他の実施例に係る表示装置を概略的に説明する断面図である。

本明細書のまた他の実施例に係る表示装置１０００は、実質的に本明細書の一実施例に係る表示装置１００と実質的に類似した構成要素を含むため、単に説明の便宜のために重複する説明を省略する。

本明細書のまた他の実施例に係る表示装置１０００は、表示パネル１１０、遮光構造物１０２０、接着部材１３０、カバー部材３５０、及び偏光板１０３０を含む。

遮光構造物１０２０は、複数の遮光部材１０２２、１０２４、１０２６を含むように構成される。複数の遮光部材１０２２、１０２４、１０２６のうち一部は、偏光板１０３０の背面に配置され得る。そして、他の一部は、偏光板１０３０の上面に配置され得る。

それぞれの遮光部材１０２２、１０２４、１０２６は、互いに異なる断面の幅を有し得、互いが一部重畳されるように構成され得る。上述した構成によれば、遮光部材が半透明特性を有しても、他の遮光部材が重畳される一部を遮光させ、光漏れの問題を改善できる効果がある。即ち、複数の遮光部材の少なくとも一つは、半透明特性を有し、２つ以上の遮光部材が重畳される領域は、不透明特性を有し得る。また、図１０に示されたように、第１遮光部材１０２２は、第１幅を有し得る。第１遮光部材１０２２の上部の第２遮光部材１０２４は、第１幅と異なる第２幅を有し、第１遮光部材１０２２と第１方向で重畳され得る。第１遮光部材１０２２の下部の第３遮光部材１０２６は、第２幅と異なる第３幅を有し、第１遮光部材１０２２と第１方向で重畳され、第２遮光部材１０２４とは第１方向で重畳されなくてよい。

図１１は、本明細書のまた他の実施例に係る表示装置を概略的に説明する断面図である。

本明細書のまた他の実施例に係る表示装置１１００は、実質的に本明細書の一実施例に係る表示装置１００と実質的に類似した構成要素を含むため、単に説明の便宜のために重複する説明を省略する。

本明細書のまた他の実施例に係る表示装置１１００は、表示パネル１１０、遮光構造物１１２０、接着部材１３０、カバー部材３５０、及び偏光板１０３０を含む。

遮光構造物１１２０は、複数の遮光部材１１２２、１１２４、１１２６を含むように構成される。例えば、３個の遮光部材１１２２、１１２４、１１２６は、厚さが所定の厚さ以下に構成されて半透明な特性を有するように構成され、複数の遮光部材１１２２、１１２４、１１２６が互いに重畳され、不透明な特性を有するように構成され得る。

上述した構成によれば、それぞれの遮光部材の厚さを最小化できるため、複数の遮光部材１１２２、１１２４、１１２６の厚さによる段差をよりさらに低減できる効果がある。

また、本明細書において説明された様々な実施例に係る遮光構造物１２０、７２０、８２０、９２０、１０２０、１１２０は、フォルダブル表示装置に適用される場合、遮光特性を維持しながらフォールディング特性を向上させることができる効果があるが、これに制限されず、様々な実施例に係る遮光構造物１２０、７２０、８２０、９２０、１０２０、１１２０は、平板表示装置に適用されることも可能である。いくつかの実施例によれば、遮光構造物は、複数の遮光部材を含むことができ、それぞれの遮光部材は、不透明または半透明特性を有し得る。

いくつかの実施例によれば、遮光構造物は、複数の遮光部材を含むことができ、それぞれの遮光部材の厚さは、それぞれ設定され得る。

いくつかの実施例によれば、遮光構造物は、複数の遮光部材を含むことができ、それぞれの遮光部材のエッジ部分は、所定のテーパを有し得る。

いくつかの実施例によれば、接着部材の背面には、偏光板がさらに配置され得る。偏光板は、フォルダブル表示パネルに入射する外部光の反射を最小化するための機能を果たすことができる。ただし、表示パネルの設計によって偏光板は選択的に含まれ得、省略されてもよい。

いくつかの実施例によれば、表示パネルは、様々な信号を生成するか、表示領域内の画素を駆動するための様々な付加要素を含むことができる。付加要素は、インバータ回路、マルチプレクサ、静電気放電回路（ｅｌｅｃｔｒｏ ｓｔａｔｉｃ ｄｉｓｃｈａｒｇｅ）等を含むことができる。表示パネルは、画素駆動以外の機能と関連した付加要素も含むことができる。例えば、表示装置は、タッチ感知機能、ユーザ認証機能（例：指紋認識）、マルチレベル圧力感知機能、触覚フィードバック（ｔａｃｔｉｌｅ ｆｅｅｄｂａｃｋ）機能等を提供する付加要素を含むことができる。但し、これに制限されない。

いくつかの実施例によれば、表示パネルが有機発光表示パネルである場合、表示パネルは、有機発光素子を保護するための封止層を含むことができる。封止層は、外部の湿気、酸素、衝撃等から表示パネルの有機発光素子を保護することができる。封止層は、シリコン酸化物（ＳｉＯｘ）、シリコン窒化物（ＳｉＮｘ）等のような無機物からなる無機層と、アクリル系有機物またはエポキシ系有機物等のような有機物からなる有機層が交互に積層された構造を有し得る。但し、これに制限されない。

いくつかの実施例によれば、図１乃至図１１において説明された実施例それぞれの構成が互いに選択的に組み合わせられ得る。

本発明の実施態様は、下記のように記載することもできる。
本発明の態様によれば、表示装置は、映像を表示するように構成された表示領域及び表示領域の周辺領域を含むフレキシブル表示パネル、フレキシブル表示パネル上に配置され、周辺領域の一部を第１透過率で遮光するように構成された第１遮光部材、第１遮光部材及びフレキシブル表示パネルを覆うように構成された接着部材、接着部材上に配置され、第１遮光部材と少なくとも一部が重畳され、第２透過率で遮光するように構成された第２遮光部材、及び接着部材及び第２遮光部材を覆うように構成されたカバー部材を含むことができる。

本明細書の特徴によれば、第１遮光部材と第２遮光部材の厚さは互いに同一であってよく、第１遮光部材と第２遮光部材が重畳された領域の遮光率が９０％以上であってよい。

本明細書の他の特徴によれば、第１遮光部材と第２遮光部材の厚さは互いに異なっていてよく、第１遮光部材と第２遮光部材が重畳された領域の遮光率が９０％以上であってよい。

本明細書のまた他の特徴によれば、第１遮光部材と第２遮光部材それぞれの光学密度水準は、５未満であってよく、第１遮光部材と第２遮光部材の重畳による総合光学密度水準は、５以上であってよい。

本明細書のまた他の特徴によれば、第１遮光部材及び第２遮光部材それぞれの厚さの和は、１４μｍ未満であってよい。

本明細書のまた他の特徴によれば、第１遮光部材及び第２遮光部材それぞれの厚さは、１μｍ〜７μｍであってよい。

本明細書のまた他の特徴によれば、接着部材は、第１遮光部材及び第２遮光部材の段差を補償するように構成され得、接着部材によってカバー部材の段差が低減し得る。

本発明の他の態様によれば、フォルダブル表示装置は、フレキシブル表示パネル、フレキシブル表示パネルの表示領域を囲む周辺領域の少なくとも一部を遮光するように構成され、互いに重畳する複数の遮光部材、複数の遮光部材の間に配置された少なくとも一つの接着部材、及び複数の遮光部材及び少なくとも一つの接着部材上に配置されたカバー部材を含むことができる。

本明細書のまた他の特徴によれば、少なくとも一つの接着部材の少なくとも一つは、複数の遮光部材の間に配置され、複数の遮光部材の段差を補償するように構成された、接着部材を含むことができる。

本明細書のまた他の特徴によれば、フレキシブル表示パネルは、複数の非フォールディング領域、及び複数の非フォールディング領域の間に位置するフォールディング領域を含むことができ、複数の遮光部材は、少なくともフォールディング領域に位置し得る。

本明細書のまた他の特徴によれば、複数の遮光部材の少なくとも一つの遮光部材は、複数の非フォールディング領域の周辺領域を覆うように構成され得る。

本明細書のまた他の特徴によれば、周辺領域を覆う少なくとも一つの遮光部材は、フォールディング領域に配置された複数の遮光部材のうち一つの遮光部材と連結され、連結された遮光部材の厚さは、フォールディング領域が非フォールディング領域より相対的にさらに薄くてよい。

本明細書のまた他の特徴によれば、複数の遮光部材の少なくとも一つの断面は、厚さが漸進的に増加するテーパを有するように構成され得る。

本明細書のまた他の特徴によれば、複数の遮光部材は、互いに重畳され、同じ方向に厚さが漸進的に増加する所定の領域を含むことができる。

本発明のまた他の態様によれば、表示装置は、フレキシブル表示パネル、及びフレキシブル表示パネルの表示領域を囲む周辺領域の少なくとも一部を遮光するように構成され、それぞれの少なくとも一部が互いに重畳される複数の遮光部材を含むことができ、複数の遮光部材の少なくとも一つは、第１厚さの範囲によって半透明特性を有するように構成され、複数の遮光部材は、少なくとも二つの遮光部材が互いに垂直に重畳された厚さの和が第２厚さ以上になるように構成され、不透明特性を有するように構成され得る。

本明細書のまた他の特徴によれば、第２厚さは、第１厚さの範囲よりさらに厚くてよい。

本明細書のまた他の特徴によれば、複数の遮光部材は、少なくとも三つ以上の遮光部材を含むことができる。

本明細書のまた他の特徴によれば、第１遮光部材は、周辺領域で第１幅を有するように構成され、第２遮光部材は、周辺領域で第１幅と異なる第２幅を有するように構成されながら第１遮光部材と重畳するように構成され、第３遮光部材は、周辺領域で第２幅と異なる第３幅を有するように構成され、第１遮光部材と重畳されず、第２遮光部材と重畳されるように構成され得る。

本明細書のまた他の特徴によれば、フレキシブル表示パネルは、フォールディング領域及び非フォールディング領域を含み、非フォールディング領域に位置する少なくとも一つの遮光部材は、フォールディング領域に位置する複数の遮光部材より個数がさらに少なくてよい。

本明細書のまた他の特徴によれば、複数の遮光部材の間に配置された接着部材、及び接着部材と複数の遮光部材を覆うカバー部材をさらに含むことができる。

本明細書のまた他の特徴によれば、カバー部材は、アクリル、ポリウレタン、ポリアクリレート、ポリアセテート、ポリエステル、ポリエーテル、オレフィン、ポリイミド、シリコーン、及びエポキシの少なくとも一つの系列の物質を含むことができる。

本明細書のまた他の特徴によれば、カバー部材は、５〜２０μｍの厚さにコーティングされ得る。

以上の説明は、本発明を例示的に説明したものに過ぎず、本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者により本発明の技術的思想から外れない範囲で様々な変形が可能であるだろう。従って、本発明の明細書に開示された実施例は、本発明を限定するものではない。本発明の範囲は、下記の特許請求の範囲によって解釈されるべきであり、それと均等な範囲内にある全ての技術も本発明の範囲に含まれるものと解釈すべきである。

Claims (13)

1. 映像を表示するように構成された表示領域及び前記表示領域の周辺領域を含むフレキシブル表示パネル；
   前記フレキシブル表示パネル上に配置され、前記周辺領域の一部を第１透過率で遮光するように構成された第１遮光部材；
   前記第１遮光部材及び前記フレキシブル表示パネルを覆うように構成された接着部材；
   前記接着部材上に配置され、前記第１遮光部材と少なくとも一部が重畳され、第２透過率で遮光するように構成された第２遮光部材；及び
   前記接着部材及び前記第２遮光部材を覆うように構成されたカバー部材；を含み、
   前記第１遮光部材と前記第２遮光部材との間に前記接着部材の一部が配置され、
   前記第１遮光部材と前記第２遮光部材それぞれの光学密度は、５未満であり、前記第１遮光部材と前記第２遮光部材の重畳による総光学密度は、５以上であり、
   前記第１遮光部材及び前記第２遮光部材の厚さの和は、１４μｍ未満であり、前記第１遮光部材及び前記第２遮光部材それぞれの厚さは、１μｍ〜７μｍである、表示装置。
2. 前記第１遮光部材と前記第２遮光部材の厚さは互いに同一であり、
   前記第１遮光部材と前記第２遮光部材が重畳された領域の遮光率が９０％以上である、請求項１に記載の表示装置。
3. 前記第１遮光部材と前記第２遮光部材の厚さは互いに異なり、
   前記第１遮光部材と前記第２遮光部材が重畳された領域の遮光率が９０％以上である、請求項１に記載の表示装置。
4. 前記接着部材は、前記第１遮光部材及び前記第２遮光部材の段差を補償するように構成され、
   前記接着部材によって前記カバー部材の段差が低減した、請求項１に記載の表示装置。
5. フレキシブル表示パネル；
   前記フレキシブル表示パネルの表示領域を囲む周辺領域の少なくとも一部を遮光するように構成され、互いに重畳する複数の遮光部材；
   前記複数の遮光部材の間に配置された少なくとも一つの接着部材；及び
   前記複数の遮光部材及び前記少なくとも一つの接着部材上に配置されたカバー部材；を含み、
   前記フレキシブル表示パネルは、複数の非フォールディング領域、及び前記複数の非フォールディング領域の間に位置するフォールディング領域を含み、前記複数の遮光部材は、少なくとも前記フォールディング領域に位置し、
   前記複数の遮光部材の少なくとも一つの遮光部材は、前記複数の非フォールディング領域の前記周辺領域を覆うように構成され、
   前記複数の非フォールディング領域の前記周辺領域を覆う前記少なくとも一つの遮光部材は、前記フォールディング領域の前記周辺領域をも覆い、且つ前記非フォールディング領域より前記フォールディング領域で相対的に薄い厚さを有する、フォルダブル表示装置。
6. 前記少なくとも一つの接着部材の少なくとも一つは、前記複数の遮光部材の間に配置され、前記複数の遮光部材の段差を補償するように構成された、請求項５に記載のフォルダブル表示装置。
7. 前記複数の遮光部材の少なくとも一つの断面は、厚さが漸進的に増加するテーパを有するように構成された、請求項５に記載のフォルダブル表示装置。
8. 前記複数の遮光部材は、互いに重畳され、前記表示領域から遠ざかるにつれて厚さが漸進的に増加する、請求項５に記載のフォルダブル表示装置。
9. フレキシブル表示パネル；
   前記フレキシブル表示パネルの表示領域を囲む周辺領域の少なくとも一部を遮光するように構成され、それぞれの少なくとも一部が互いに重畳される複数の遮光部材；及び
   前記複数の遮光部材の間に配置された接着部材；を含み、
   前記複数の遮光部材の少なくとも一つは、第１厚さを有して光学密度が５未満の半透明特性を有するように構成され、
   前記複数の遮光部材は、互いに垂直に重畳された少なくとも二つの遮光部材の厚さの和が第２厚さ以上となり、総光学密度が５以上の不透明特性を有するように構成され、
   前記フレキシブル表示パネルは、フォールディング領域及び非フォールディング領域を含み、前記複数の遮光部材のうち前記非フォールディング領域に位置する遮光部材の個数は、前記複数の遮光部材のうち前記フォールディング領域に位置する遮光部材の個数よりも少ない、表示装置。
10. 前記第２厚さは、前記第１厚さよりも厚い、請求項９に記載の表示装置。
11. 前記複数の遮光部材は、少なくとも三つ以上の遮光部材を含む、請求項９に記載の表示装置。
12. 前記複数の遮光部材のうち第１遮光部材は、前記周辺領域で第１幅を有するように構成され、
    前記複数の遮光部材のうち第２遮光部材は、前記周辺領域で前記第１幅と異なる第２幅を有するように構成され、前記第１遮光部材と重畳するように構成され、
    前記複数の遮光部材のうち第３遮光部材は、前記周辺領域で前記第２幅と異なる第３幅を有するように構成され、前記第１遮光部材と重畳されず、前記第２遮光部材と重畳されるように構成された、請求項１１に記載の表示装置。
13. 前記接着部材及び前記複数の遮光部材を覆うカバー部材；をさらに含み、
    前記カバー部材は、アクリル、ポリウレタン、ポリアクリレート、ポリアセテート、ポリエステル、ポリエーテル、オレフィン、ポリイミド、シリコーン、及びエポキシの少なくとも一つの系列の物質を含み、
    前記カバー部材は、５〜２０μｍの厚さを有する、請求項９に記載の表示装置。

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