JP6922566B2

JP6922566B2 - Absorbent article

Info

Publication number: JP6922566B2
Application number: JP2017171317A
Authority: JP
Inventors: 竜祐尾▲崎▼
Original assignee: Oji Holdings Corp; Oji Paper Co Ltd
Current assignee: New Oji Paper Co Ltd; Oji Holdings Corp
Priority date: 2017-09-06
Filing date: 2017-09-06
Publication date: 2021-08-18
Anticipated expiration: 2037-09-06
Also published as: JP2019042387A

Description

本発明は、紙おむつや尿パッドといった吸収性物品に関する。 The present invention relates to absorbent articles such as disposable diapers and urine pads.

従来、紙おむつ、尿パッドや生理用ナプキンといった吸収性物品が知られている。吸収性物品には、着用者から排泄される尿や経血などの液体を吸収する吸収体が設けられている。吸収体としては、パルプやレーヨンなどの繊維材料及び高吸収性ポリマーが、シートの間に設けられたものが知られている。 Conventionally, absorbent articles such as disposable diapers, urine pads and sanitary napkins have been known. The absorbent article is provided with an absorber that absorbs a liquid such as urine or menstrual blood excreted from the wearer. As an absorber, a fiber material such as pulp or rayon and a highly absorbent polymer provided between sheets are known.

吸収性物品の搬送過程や着用時に、吸収性コアに含まれる高吸収性ポリマーが吸収体内で移動して、高吸収性ポリマーが偏って配置されることがある。高吸収性ポリマーが吸収体内で偏って配置されると、装着感が悪化すると共に、吸収性能が悪化する。そこで、吸収体を厚み方向に圧縮した圧搾部（凹部）を複数形成することによって、高吸収性ポリマーの移動を抑制することが提案されている（特許文献１参照）。 During the transportation process or wearing of the absorbent article, the highly absorbent polymer contained in the absorbent core may move in the absorbent body, and the highly absorbent polymer may be unevenly arranged. If the highly absorbent polymer is unevenly arranged in the absorbing body, the wearing feeling is deteriorated and the absorption performance is deteriorated. Therefore, it has been proposed to suppress the movement of the highly absorbent polymer by forming a plurality of pressed portions (recesses) in which the absorber is compressed in the thickness direction (see Patent Document 1).

特開２０１４−１００２６２号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2014-100262

本件は、吸収性コアに設けられた凹部を維持することのできる吸収性物品を提供することを目的の一つとする。 One of the purposes of this case is to provide an absorbent article capable of maintaining a recess provided in the absorbent core.

ここで開示する吸収性物品は、高吸収性ポリマーを含む吸収性コアと、前記吸収性コアに積層される２以上のシートとを備え、前記吸収性コアに凹部が設けられ、前記吸収性コアの前記凹部において前記シートが互いに接着された接着部が設けられている。 The absorbent article disclosed herein includes an absorbent core containing a highly absorbent polymer and two or more sheets laminated on the absorbent core, the absorbent core is provided with a recess, and the absorbent core is provided with a recess. In the recessed portion of the above, an adhesive portion in which the sheets are adhered to each other is provided.

本件で示す吸収性物品によれば、吸収性コアの凹部において設けられる接着部によって、凹部を維持することができる。 According to the absorbent article shown in the present case, the recess can be maintained by the adhesive portion provided in the recess of the absorbent core.

実施形態に関する紙おむつ（吸収性物品）の展開図である。It is a development view of the paper diaper (absorbent article) which concerns on embodiment. 図１のＩＩ−ＩＩ矢視断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG. 第二実施形態に関する紙おむつの断面図であり、図１のＩＩ−ＩＩ矢視断面図に対応する箇所を示す。It is sectional drawing of the paper diaper which concerns on 2nd Embodiment, and shows the part corresponding to the cross-sectional view taken into line II-II of FIG. 第三実施形態に関する紙おむつの断面図であり、図１のＩＩ−ＩＩ矢視断面図に対応する箇所を示す。It is sectional drawing of the paper diaper which concerns on 3rd Embodiment, and shows the part corresponding to the sectional view taken from the arrow II-II of FIG. 第四実施形態に関する紙おむつの断面図であり、図１のＩＩ−ＩＩ矢視断面図に対応する箇所を示す。FIG. 5 is a cross-sectional view of a disposable diaper according to a fourth embodiment, and shows a portion corresponding to the cross-sectional view taken along the line II-II of FIG.

以下、本件を実施するための形態を説明する。下記の実施形態はあくまでも例示に過ぎず、この実施形態で明示しない種々の変形や技術の適用を排除する意図はない。本実施形態の各構成は、その趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。また、必要に応じて取捨選択することができ、適宜組み合わせることもできる。 Hereinafter, a mode for carrying out this case will be described. The following embodiments are merely examples, and there is no intention to exclude the application of various modifications and techniques not specified in this embodiment. Each configuration of the present embodiment can be variously modified and implemented without departing from the gist thereof. In addition, it can be selected as needed and can be combined as appropriate.

実施形態で述べる吸収性物品は、着用者に装着され、着用者から排泄される尿や経血といった液体の水分を吸収し保持する衛生用品である。この吸収性物品には、テープ型やパンツ型の紙おむつ（いわゆる「使い捨ておむつ」）といった吸収体を備えた吸収性物品のほか、尿パッド、生理用ナプキン、パンティーライナーといった吸収体のみを備えた吸収性物品なども含まれる。以下の実施形態では、吸収性物品としてパンツ型の紙おむつを例示する。 The absorbent article described in the embodiment is a hygienic product that is worn by the wearer and absorbs and retains liquid water such as urine and menstrual blood excreted from the wearer. This absorbent article includes absorbent articles with absorbers such as tape-type and pants-type paper diapers (so-called "disposable diapers"), as well as absorbents with only absorbers such as urine pads, sanitary napkins, and panty liners. Sexual goods are also included. In the following embodiments, pants-type disposable diapers are illustrated as absorbent articles.

本実施形態では、紙おむつについて、着用者の腹部に対向して配置される前身頃と背部に対向して配置される後身頃とを結ぶ方向を長手方向とする。これらの前身頃と後身頃との間（長手方向の中央）には、着用者の股下に配置（股間に対向して配置）される股下部が位置する。また、紙おむつが着用者に装着された状態（以下「装着状態」と略称する）において、着用者の肌に向かう側（内側）を肌対向面側とし、肌対向面側の反対側（外側）を肌非対向面側とする。さらに、肌対向面側と肌非対向面側とを結ぶ方向を厚み方向とし、長手方向と厚み方向の何れにも直交する方向を幅方向とする。その他、厚み方向から視ることを平面視とする。 In the present embodiment, the longitudinal direction of the disposable diaper is the direction connecting the front body arranged to face the abdomen of the wearer and the back body arranged to face the back. Between these front and back bodies (center in the longitudinal direction), the inseam, which is placed in the inseam of the wearer (placed facing the crotch), is located. In addition, when the disposable diaper is worn on the wearer (hereinafter abbreviated as "wearing state"), the side facing the skin (inside) of the wearer is the skin facing surface side, and the side opposite to the skin facing surface side (outside). Is the side facing the skin. Further, the direction connecting the skin facing surface side and the skin non-facing surface side is defined as the thickness direction, and the direction orthogonal to both the longitudinal direction and the thickness direction is defined as the width direction. In addition, viewing from the thickness direction is defined as a plan view.

紙おむつにおける各構成の向きについては、例えば長手方向に沿うと表現する場合に、長手方向と平行なことだけでなく、ほぼ長手方向と平行なことも含むものとする。具体的には、長手方向に対する傾斜角度が４５°未満で延在することを長手方向に沿うものとする。同様に、幅方向や厚み方向といった各方向に沿うと表現する場合についても、各方向に対する傾斜角度が４５°未満で延在することを意味する。なお、本明細書において、例えば「１〜１００」との数値範囲の表記は、その下限値「１」及び上限値「１００」の双方を包含するものとする。また、他の数値範囲の表記も同様である。 Regarding the orientation of each configuration in the disposable diaper, for example, when it is expressed along the longitudinal direction, it shall include not only parallel to the longitudinal direction but also substantially parallel to the longitudinal direction. Specifically, it is assumed that the inclination angle with respect to the longitudinal direction extends below 45 ° along the longitudinal direction. Similarly, when it is expressed along each direction such as the width direction and the thickness direction, it means that the inclination angle with respect to each direction extends at less than 45 °. In this specification, for example, the notation of the numerical range of "1 to 100" includes both the lower limit value "1" and the upper limit value "100". The same applies to the notation of other numerical ranges.

［Ｉ．第一実施形態］
［Ｉ−１．構成］
［Ｉ−１−１．基本構成］
図１及び図２を参照して、紙おむつ１００の基本的な構成を説明する。なお、図２の断面図では、各構成を把握しやすくするため、各シート類の厚みを誇張して示している。後述する図３〜５の断面図も同様である。 [I. First Embodiment]
[I-1. composition]
[I-1-1. Basic configuration]
The basic configuration of the disposable diaper 100 will be described with reference to FIGS. 1 and 2. In the cross-sectional view of FIG. 2, the thickness of each sheet is exaggerated in order to make it easier to grasp each configuration. The same applies to the cross-sectional views of FIGS. 3 to 5 described later.

図１では、幅方向の中心線Ａを基準として対称に紙おむつ１００が形成されている。この紙おむつ１００は、長手方向に沿って前身頃１００Ａ、股下部１００Ｂ、及び後身頃１００Ｃの三つの領域に大別される。股下部１００Ｂは、紙おむつにおいて着用時に着用者の股下に位置する領域である。 In FIG. 1, the disposable diapers 100 are formed symmetrically with respect to the center line A in the width direction. The disposable diaper 100 is roughly divided into three regions along the longitudinal direction: a front body 100A, an inseam 100B, and a back body 100C. The inseam 100B is an area located in the inseam of the wearer when worn in a disposable diaper.

紙おむつ１００は、股下部１００Ｂに積層体１０を備えている。積層体１０は、吸収性コア２１を有する吸収体２０を備えている。また、積層体１０は、吸収性コア２１に積層される２以上のシート３０を備えている。すなわち、積層体１０は、吸収体２０とシート３０とが積層された、マット状の積層構造体である。吸収性コア２１には、凹部４０が設けられている。そして、吸収性コア２１の凹部４０において、２以上のシート３０が互いに接着された接着部５０が設けられている。シート３０は、吸収性コア２１を挟んで互いに対向して少なくとも一対が備えられている。シート３０は、吸収性コア２１を被覆する、上側コアラップシート３１と下側コアラップシート３２とを有している。また、シート３０は、吸収体２０の表面に配置される、トップシート３３とバックシート３４とを有している。
以下、紙おむつ１００の各構成要素について説明する。 The disposable diaper 100 includes a laminated body 10 on the inseam 100B. The laminate 10 includes an absorber 20 having an absorbent core 21. Further, the laminated body 10 includes two or more sheets 30 laminated on the absorbent core 21. That is, the laminated body 10 is a mat-like laminated structure in which the absorber 20 and the sheet 30 are laminated. The absorbent core 21 is provided with a recess 40. Then, in the recess 40 of the absorbent core 21, an adhesive portion 50 in which two or more sheets 30 are adhered to each other is provided. At least a pair of sheets 30 are provided so as to face each other with the absorbent core 21 interposed therebetween. The sheet 30 has an upper core wrap sheet 31 and a lower core wrap sheet 32 that cover the absorbent core 21. Further, the sheet 30 has a top sheet 33 and a back sheet 34 arranged on the surface of the absorber 20.
Hereinafter, each component of the disposable diaper 100 will be described.

〔吸収性コア〕
吸収性コア２１は、液体を吸収して保持するマット状の部材である。吸収性コア２１は、高吸収性ポリマー（ＳＡＰ（Superabsorbent polymer）、高吸水性高分子あるいは高吸水性樹脂とも称される）２２と、繊維材料２３とを含んでいる。吸収性コア２１は、繊維材料２３に高吸収性ポリマー２２が混合されることにより形成されている。繊維材料２３は、親水性を有する極細の繊維が絡まり合って形成されている。高吸収性ポリマー２２は、繊維材料２３に混合されることにより、通常、繊維材料２３に埋没保持されている。高吸収性ポリマー２２は、繊維材料２３によって拡散された液体を吸収し保持することができる。 [Absorbable core]
The absorbent core 21 is a mat-like member that absorbs and holds a liquid. The absorbent core 21 contains a superabsorbent polymer (SAP (Superabsorbent polymer), also referred to as a superabsorbent polymer or a superabsorbent resin) 22 and a fiber material 23. The absorbent core 21 is formed by mixing the highly absorbent polymer 22 with the fiber material 23. The fiber material 23 is formed by entwining ultrafine fibers having hydrophilicity. The highly absorbent polymer 22 is usually buried and held in the fiber material 23 by being mixed with the fiber material 23. The highly absorbent polymer 22 can absorb and retain the liquid diffused by the fiber material 23.

高吸収性ポリマー２２としては、使い捨ておむつや尿パッドのような吸収性物品における吸収体の材料として用いられている各種公知のものを用いることができる。高吸収性ポリマー２２としては、例えば、デンプン−アクリル酸（塩）グラフト共重合体、デンプン−アクリロニトリル共重合体のケン化物、デンプン−アクリル酸エチルグラフト共重合体のケン化物等のデンプン系；ナトリウムカルボキシメチルセルロースの架橋物等のセルロース系；アクリル酸（塩）重合体、ポリビニルアルコール−無水マレイン酸反応物の架橋物等の合成ポリマー系の物を用いることができる。これらは、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。高吸収性ポリマー２２の形状は特に限定されないが、例えば、粒状、粉体状、ペレット状、ゾル状、フィルム状、繊維状等のものを用いることができる。 As the highly absorbent polymer 22, various known materials used as a material for an absorber in an absorbent article such as a disposable diaper or a urine pad can be used. Examples of the highly absorbent polymer 22 include a starch-based polymer such as a starch-acrylic acid (salt) graft copolymer, a saponified product of a starch-acrylonitrile copolymer, and a saponified product of a starch-ethyl acrylate graft copolymer; sodium. Cellulose-based products such as cross-linked products of carboxymethyl cellulose; synthetic polymer-based products such as cross-linked products of acrylic acid (salt) polymer and polyvinyl alcohol-maleic anhydride reaction product can be used. These may be used individually by 1 type, and may be used in combination of 2 or more type. The shape of the highly absorbent polymer 22 is not particularly limited, and for example, granules, powders, pellets, sol, films, fibers and the like can be used.

繊維材料２３としては、例えば，パルプ繊維、レーヨン繊維、コットン繊維等のセルロース系の繊維や；ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート等の合成繊維に親水化処理を施したものが挙げられる。これらは、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。 Examples of the fiber material 23 include cellulosic fibers such as pulp fibers, rayon fibers and cotton fibers; and synthetic fibers such as polyethylene, polypropylene and polyethylene terephthalate which have been hydrophilized. These may be used individually by 1 type, and may be used in combination of 2 or more type.

〔吸収体〕
吸収体２０は、着用者から排泄される尿や経血といった液体の水分（以下「排泄水分」という）を吸収して保持する吸液性をもつマット状（あるいはパッド状）の部材である。図１に示すように、紙おむつ１００には、前身頃１００Ａ、股下部１００Ｂ、及び後身頃１００Ｃに亘って長手方向に延びる吸収体２０が内蔵されている。ここでは、前身頃１００Ａ及び後身頃１００Ｃよりも股下部１００Ｂのほうが幅方向寸法の小さい、砂時計形状の吸収体２０を例示する。ただし、吸収体２０の平面視形状は、上記したような砂時計形状に限らず、平面視で矩形（すなわち幅方向寸法が一定）であってもよいし、それぞれ円形の前身頃１００Ａ及び後身頃１００Ｃを結ぶダンベル形状であってもよい。〔Absorber〕
The absorber 20 is a mat-like (or pad-like) member having a liquid-absorbing property that absorbs and retains liquid water (hereinafter referred to as “excreted water”) such as urine and menstrual blood excreted from the wearer. As shown in FIG. 1, the disposable diaper 100 includes an absorber 20 extending in the longitudinal direction over the front body 100A, the inseam 100B, and the back body 100C. Here, an hourglass-shaped absorber 20 in which the inseam 100B has a smaller width direction than the front body 100A and the back body 100C is illustrated. However, the plan view shape of the absorber 20 is not limited to the hourglass shape as described above, and may be rectangular (that is, the width direction dimension is constant) in the plan view, and the circular front body 100A and back body 100C, respectively. It may be in the shape of a dumbbell that connects the two.

吸収体２０は、吸収性コア２１とコアラップシート３１，３２とを有している。吸収体２０は、吸収性コア２１がコアラップシート３１，３２によって被包（ラップ）されることで形成されている。中でも、上側コアラップシート３１は、吸収性コア２１の肌対向面側（図２中の上面側）を被覆する。また、下側コアラップシート３２は、吸収性コア２１の肌非対向面側（図２中の下面側）を被覆する。 The absorber 20 has an absorbent core 21 and core wrap sheets 31 and 32. The absorber 20 is formed by wrapping the absorbent core 21 with the core wrap sheets 31 and 32. Above all, the upper core wrap sheet 31 covers the skin-facing surface side (upper surface side in FIG. 2) of the absorbent core 21. Further, the lower core wrap sheet 32 covers the skin non-opposing surface side (lower surface side in FIG. 2) of the absorbent core 21.

上側コアラップシート３１及び下側コアラップシート３２は、吸収性コア２１を被覆するシート状の部材である。上側コアラップシート３１及び下側コアラップシート３２によって吸収性コア２１が被包されることで、吸収性コア２１の定形性が確保される。上側コアラップシート３１及び下側コアラップシート３２は、側端部において互いに接着されている。 The upper core wrap sheet 31 and the lower core wrap sheet 32 are sheet-like members that cover the absorbent core 21. By covering the absorbent core 21 with the upper core wrap sheet 31 and the lower core wrap sheet 32, the morphology of the absorbent core 21 is ensured. The upper core wrap sheet 31 and the lower core wrap sheet 32 are adhered to each other at the side ends.

上側コアラップシート３１及び下側コアラップシート３２は、吸収性物品に用いられている公知の材料で形成することができる。例えばティッシュペーパーのような紙；スパンボンド不織布、ニードルパンチ不織布、スパンレース不織布、エアースルー不織布、ＳＭＳ（Spunbound Meltblown Spunbound）不織布等を用いることができる。 The upper core wrap sheet 31 and the lower core wrap sheet 32 can be formed of known materials used for absorbent articles. For example, paper such as tissue paper; spunbonded non-woven fabric, needle punched non-woven fabric, spunlace non-woven fabric, air-through non-woven fabric, SMS (Spunbound Meltblown Spunbound) non-woven fabric and the like can be used.

〔積層体〕
積層体１０は、吸収体２０の両主面側にトップシート３３とバックシート３４とがそれぞれ配置された積層構造体である。中でも、トップシート３３は、吸収体２０の肌対向面側の表面に配置される。また、バックシート３４は、吸収体２０の肌非対向面側の表面に配置される。トップシート３３及びバックシート３４と吸収体２０とは、ホットメルト接着剤等の公知の接着剤によって固定することができる。 [Laminated body]
The laminated body 10 is a laminated structure in which a top sheet 33 and a back sheet 34 are arranged on both main surface sides of the absorber 20. Above all, the top sheet 33 is arranged on the surface of the absorber 20 on the skin-facing surface side. Further, the back sheet 34 is arranged on the surface of the absorber 20 on the non-skin facing surface side. The top sheet 33, the back sheet 34, and the absorber 20 can be fixed with a known adhesive such as a hot melt adhesive.

トップシート３３は、積層体１０において最も肌対向面側に配置されるシート状の部材である。このトップシート３３は、吸収体２０よりも幅方向寸法が大きく、肌対向面側から吸収体２０を被覆する。また、トップシート３３は、紙おむつ１００が装着された状態において、着用者の肌に接触して、排泄水分を透過させて吸収体２０に吸収させる。このため、トップシート３３は、少なくとも一部または全部が透水性をもつ材料で構成される。また、トップシート３３は、着用時のフィット性のため、柔軟性が高い材料で構成されることが好ましい。また、装着状態での蒸れを抑えるため、通気性を併せもつ材料で構成されることが好ましい。 The top sheet 33 is a sheet-like member arranged on the side facing the skin most in the laminated body 10. The top sheet 33 has a larger width direction than the absorber 20 and covers the absorber 20 from the skin-facing surface side. Further, the top sheet 33 comes into contact with the wearer's skin in a state where the disposable diaper 100 is attached, and allows the excreted water to permeate and be absorbed by the absorber 20. Therefore, the top sheet 33 is made of a material having at least a part or a whole water permeability. Further, the top sheet 33 is preferably made of a highly flexible material for fit when worn. Further, in order to suppress stuffiness in the mounted state, it is preferable that the material is made of a material having both breathability.

トップシート３３を構成する材料としては、例えば、織布、不織布、多孔性フィルム等を用いることができる。または、トップシート３３としては、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、ナイロン等の熱可塑性樹脂の繊維に親水化処理を施して，不織布にしたものを用いてもよい。トップシート３３を構成する不織布としては、スパンボンド不織布、ニードルパンチ不織布、スパンレース不織布、エアースルー不織布、メルトブローン不織布、ＳＭＳ不織布等を用いることができる。 As the material constituting the top sheet 33, for example, a woven fabric, a non-woven fabric, a porous film or the like can be used. Alternatively, as the top sheet 33, a non-woven fabric may be used by subjecting fibers of a thermoplastic resin such as polypropylene, polyethylene, polyester, or nylon to a hydrophilic treatment. As the non-woven fabric constituting the top sheet 33, a spunbonded non-woven fabric, a needle punched non-woven fabric, a spunlace non-woven fabric, an air-through non-woven fabric, a melt blown non-woven fabric, an SMS non-woven fabric and the like can be used.

バックシート３４は、積層体１０で最も肌非対向面側に配置されるシート状の部材である。バックシート３４は、吸収体２０から肌非対向面側に排泄物が漏れるのを防ぐ。このため、バックシート３４は、非透水性をもつ材料で構成される。また、バックシート３４は、装着状態での蒸れを抑えるため、透湿性を併せもつ材料で構成されることが好ましい。 The back sheet 34 is a sheet-like member arranged on the non-skin facing surface side of the laminated body 10. The back sheet 34 prevents excrement from leaking from the absorber 20 to the side opposite to the skin. Therefore, the backsheet 34 is made of a non-permeable material. Further, the back sheet 34 is preferably made of a material having moisture permeability in order to suppress stuffiness in the mounted state.

バックシート３４を構成する材料としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂シートを用いることができる。中でも、バックシート３４としては、０．１〜０．４μｍの微細な孔が複数形成された微多孔性の熱可塑性樹脂シートを用いることが好ましい。このようなシートとしては、例えば、熱可塑性樹樹脂中に無機充填剤を混練してシートを成形した後に、延伸することにより得られるシートを用いることができる。 As the material constituting the back sheet 34, for example, a thermoplastic resin sheet such as polyethylene or polypropylene can be used. Above all, as the back sheet 34, it is preferable to use a microporous thermoplastic resin sheet in which a plurality of fine pores of 0.1 to 0.4 μm are formed. As such a sheet, for example, a sheet obtained by kneading an inorganic filler in a thermoplastic tree resin to form a sheet and then stretching the sheet can be used.

〔サイドシート、カバーシート〕
おむつ１００は、積層体１０に対して積層されるサイドシート３５及びカバーシート３６をさらに備えている。サイドシート３５は、積層体１０の幅方向側方に配置される。
また、カバーシート３６は、積層体１０の肌非対向面側に配置される。サイドシート３５及びカバーシート３６と積層体１０とは、ホットメルト接着剤等の公知の接着剤によって固定することができる。 [Side sheet, cover sheet]
The diaper 100 further includes a side sheet 35 and a cover sheet 36 that are laminated with respect to the laminated body 10. The side sheet 35 is arranged laterally in the width direction of the laminated body 10.
Further, the cover sheet 36 is arranged on the non-skin facing surface side of the laminated body 10. The side sheet 35, the cover sheet 36, and the laminate 10 can be fixed with a known adhesive such as a hot melt adhesive.

サイドシート３５は、積層体１０の両側部に立体ギャザー７１を形成するための部材である。サイドシート３５は、シート３３，３４の幅方向側方のそれぞれに設けられている。サイドシート３５は、トップシート３３の幅方向側部において肌対向面側に積層されるとともに、バックシート３４の幅方向側部において肌対向面側に積層される。 The side sheet 35 is a member for forming three-dimensional gathers 71 on both sides of the laminated body 10. The side seats 35 are provided on the lateral sides of the seats 33 and 34, respectively. The side sheet 35 is laminated on the skin-facing surface side of the top sheet 33 in the width direction, and is laminated on the skin-facing surface side of the back sheet 34 in the width direction.

サイドシート３５は、幅方向側方への液漏れを防ぐため、非透水性をもつ材料で構成されることが好ましい。サイドシート３５としては、スパンボンド不織布を用いることができる。また、サイドシート３５の一部は、紙おむつ１００において最も肌対向面側に配置される（このことから、サイドシート３５はトップシート３３と同様に「トップシート」とも称される）。このように着用者に対して接触しうるサイドシート３５としては、ＳＭＳ不織布やＳＭＭＳ（Spunbound Meltblown Meltblown Spunbound）不織布のようにメルトブローン層を含ませることにより、柔軟性を高めたスパンボンド不織布を用いることが好ましい。あるいは、スパンボンド不織布をなす繊維の繊度や目付量が抑えられることにより、柔軟性を向上させたスパンボンド不織布を用いることが好ましい。 The side sheet 35 is preferably made of a non-permeable material in order to prevent liquid leakage in the lateral direction. As the side sheet 35, a spunbonded non-woven fabric can be used. Further, a part of the side sheet 35 is arranged on the side facing the skin most in the disposable diaper 100 (for this reason, the side sheet 35 is also referred to as a "top sheet" like the top sheet 33). As the side sheet 35 that can come into contact with the wearer in this way, a spunbonded non-woven fabric having increased flexibility by including a melt blown layer such as SMS non-woven fabric or SMMS (Spunbound Meltblown Meltblown Spunbound) non-woven fabric is used. Is preferable. Alternatively, it is preferable to use a spunbonded nonwoven fabric having improved flexibility by suppressing the fineness and basis weight of the fibers forming the spunbonded nonwoven fabric.

なお、「繊度」とは、繊維の繊維径（太さ）や断面積に対応するパラメータであり、所定の長さあたりの重量で表される。例えば、一本の繊維について９０００ｍあたりのグラム数（デニール）が「繊度」として用いられる。
また、「目付量」とは、シートの厚みあるいは積層度合いに対応するパラメータであり、単位面積あたりの重量で表される。例えば、一平米あたりのグラム数が「目付量」として用いられる。 The "fineness" is a parameter corresponding to the fiber diameter (thickness) and the cross-sectional area of the fiber, and is represented by the weight per predetermined length. For example, the number of grams (denier) per 9000 m for one fiber is used as the "fineness".
The "Metsuke amount" is a parameter corresponding to the thickness of the sheet or the degree of stacking, and is represented by the weight per unit area. For example, the number of grams per square meter is used as the "weight".

カバーシート３６は、積層体１０を肌非対向面側から被覆するシート状の部材である。カバーシート３６は、紙おむつ１００で最も肌非対向面側に配置されることで、バックシート３４を補強し、バックシート３４の手触り（触感）を良好なものとするために用いられる。ここでは、バックシート３４の幅方向側部において、サイドシート３５を介してカバーシート３６が重ねられる。カバーシート３６として、肌対向面側から肌非対向面側に向けて第一カバーシート３７、第二カバーシート３８、第三カバーシート３９の三つがこの順に積層されている。 The cover sheet 36 is a sheet-like member that covers the laminated body 10 from the side opposite to the skin. The cover sheet 36 is used to reinforce the back sheet 34 and improve the feel (tactile feel) of the back sheet 34 by arranging the cover sheet 36 on the side most non-facing the skin of the disposable diaper 100. Here, the cover sheet 36 is overlapped with the side sheet 35 on the side portion in the width direction of the back sheet 34. As the cover sheet 36, the first cover sheet 37, the second cover sheet 38, and the third cover sheet 39 are laminated in this order from the skin facing surface side to the skin non-facing surface side.

第一カバーシート３７は、バックシート３４を介して吸収体２０を肌非対向面側から被覆する（このことから、第一カバーシート３７は「パッドカバーシート」とも称される）。
第二カバーシート３８及び第三カバーシート３９は、前身頃１００Ａ及び後身頃１００Ｃ（図１参照）で第一カバーシート３７よりも幅方向寸法が大きく設定され、装着状態で着用者の臀部や腰、腹などのまわりに配置される。第三カバーシート３９は、紙おむつ１００において最も肌非対向面側に配置される（このことから、第三カバーシート３９は「アウターカバーシート」とも称され、第二カバーシート３８は「インナーカバーシート」とも称される）。 The first cover sheet 37 covers the absorber 20 from the non-skin facing surface side via the back sheet 34 (for this reason, the first cover sheet 37 is also referred to as a "pad cover sheet").
The front body 100A and the rear body 100C (see FIG. 1) of the second cover sheet 38 and the third cover sheet 39 are set to have larger width direction dimensions than the first cover sheet 37, and the wearer's buttocks and waist are set to be larger than those of the first cover sheet 37. , Placed around the belly, etc. The third cover sheet 39 is arranged on the side most non-facing the skin of the disposable diaper 100 (for this reason, the third cover sheet 39 is also referred to as an "outer cover sheet", and the second cover sheet 38 is an "inner cover sheet". Also called).

カバーシート３６を構成する材料としては、例えば、織布、不織布等を挙げることができる。中でも、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル等の熱可塑性樹脂からなる不織布、湿式不織布を用いることが好ましい。特には、触感（手触り）を確保するために柔軟性の観点から、カバーシート３６としては、スパンボンド不織布を好適に用いることができる。 Examples of the material constituting the cover sheet 36 include a woven fabric and a non-woven fabric. Above all, it is preferable to use a non-woven fabric or a wet non-woven fabric made of a thermoplastic resin such as polyethylene, polypropylene or polyester. In particular, a spunbonded non-woven fabric can be preferably used as the cover sheet 36 from the viewpoint of flexibility in order to secure a tactile sensation (touch).

図１に示すように、前身頃１００Ａにおけるカバーシート３６と後身頃１００Ｃにおけるカバーシート３６とは、それぞれの幅方向端縁部３６ａどうしが互いに貼り付けられる（いわゆる「サイドシール」）。このようにして、前身頃１００Ａ及び後身頃１００Ｃの各カバーシート３６が連設され、パンツ型の紙おむつ１００が形成される。 As shown in FIG. 1, the cover sheet 36 in the front body 100A and the cover sheet 36 in the rear body 100C have their respective widthwise edge portions 36a attached to each other (so-called “side seal”). In this way, the cover sheets 36 of the front body 100A and the back body 100C are continuously provided to form the pants-type disposable diaper 100.

〔ギャザー〕
次に、図１及び図２を参照して、紙おむつ１００のギャザー７０について述べる。
ギャザー７０は、ゴムやポリウレタン、伸縮フィルムといった伸縮性をもつ部材（伸縮性部材）を伸張状態で不織布などのシートの間に挟んでホットメルトなどで固定することによって伸縮性をもたせたシート複合体から構成される。このシート複合体は、伸縮性部材が伸張状態からもと（自然長の状態）に戻ろうとする力（復元力、弾性力）で不織布などのシートに細かな皺が寄った状態となる。ここでは、伸縮性部材として糸状のゴム部材（以下「糸ゴム」と略称する）８０を例示する。〔gather〕
Next, the gather 70 of the disposable diaper 100 will be described with reference to FIGS. 1 and 2.
The gather 70 is a sheet composite in which elastic members (elastic members) such as rubber, polyurethane, and elastic film are sandwiched between sheets such as non-woven fabric in a stretched state and fixed by hot melt or the like to give elasticity. Consists of. In this sheet composite, fine wrinkles are formed on a sheet such as a non-woven fabric due to the force (restoring force, elastic force) that the elastic member tries to return from the stretched state to the original (natural length state). Here, a thread-like rubber member (hereinafter abbreviated as “thread rubber”) 80 is exemplified as the elastic member.

この紙おむつ１００には、糸ゴム８０で形成されるギャザー７０として、三種の糸ゴム８１，８２，８３で伸縮性が付与された三種のギャザー７１，７２，７３を例示する。一つは、サイドシート３５の肌対向面側端縁部が第一糸ゴム８１で皺寄せられた立体ギャザー７１（「サイドギャザー」とも称される）である。もう一つは、第二カバーシート３８及び第三カバーシート３９（図２参照）が第二糸ゴム８２（一箇所のみに符号を付す）で皺寄せられたタミーギャザー７２である。更にもう一つは、サイドシート３５の肌非対向面側において幅方向端縁部が第三糸ゴム８３（図１では図示省略）で皺寄せられたセカンド立体ギャザー７３（図１では図示省略）である。 In this paper diaper 100, as the gather 70 formed of the thread rubber 80, three types of gathers 71, 72, 73 to which elasticity is imparted by the three types of thread rubber 81, 82, 83 are exemplified. One is a three-dimensional gather 71 (also referred to as "side gather") in which the edge portion of the side sheet 35 on the side facing the skin is wrinkled with the first thread rubber 81. The other is the Tammy Gather 72 in which the second cover sheet 38 and the third cover sheet 39 (see FIG. 2) are wrinkled by the second thread rubber 82 (only one place is marked). The other is a second three-dimensional gather 73 (not shown in FIG. 1) in which the edge portion in the width direction is wrinkled by the third thread rubber 83 (not shown in FIG. 1) on the non-skin facing surface side of the side sheet 35. be.

立体ギャザー７１は、排泄箇所の周縁で着用者に対する追従性を高めることにより、排泄物の幅方向側方への漏れを防ぐために設けられる。詳細に言えば、図２に示すように、立体ギャザー７１では、サイドシート３５の肌対向面側における幅方向内側の端縁部に位置するシート部３５ａ，３５ｂが折り曲げられて重ねられる。これらのシート部３５ａ，３５ｂによって、長手方向に延在する第一糸ゴム８１が囲まれている。 The three-dimensional gather 71 is provided to prevent the excrement from leaking laterally in the width direction by enhancing the followability to the wearer at the periphery of the excrement portion. More specifically, as shown in FIG. 2, in the three-dimensional gather 71, the seat portions 35a and 35b located at the inner edge portion in the width direction on the skin facing surface side of the side sheet 35 are bent and overlapped. The first thread rubber 81 extending in the longitudinal direction is surrounded by these sheet portions 35a and 35b.

タミーギャザー７２は、着用者の臀部や下腹部に対する追従性を高めるために設けられる。詳細に言えば、タミーギャザー７２では、平織物における縦糸または経糸のように、幅方向に延びる複数の第二糸ゴム８２が、第二カバーシート３８及び第三カバーシート３９（図２参照）の間に介装されている。 The Tammy Gather 72 is provided to enhance the followability of the wearer to the buttocks and lower abdomen. More specifically, in the Tammy Gather 72, a plurality of second thread rubbers 82 extending in the width direction, such as warp threads or warp threads in a plain woven fabric, are formed on the second cover sheet 38 and the third cover sheet 39 (see FIG. 2). It is intervened in between.

セカンド立体ギャザー７３は、股下部１００Ｂで追従性を高めるために設けられる。詳細に言えば、セカンド立体ギャザー７３では、サイドシート３５の肌非対向面側における幅方向外側の端縁部に第三糸ゴム８３が設けられる。
その他、上述したギャザー７１，７２，７３に加えてまたは替えて、着用者の脚部の付け根に対する追従を高めるためのレッグギャザーを設けてもよい。 The second three-dimensional gather 73 is provided at the inseam 100B in order to improve the followability. More specifically, in the second three-dimensional gather 73, the third thread rubber 83 is provided on the outer edge portion in the width direction on the side of the side sheet 35 on the non-skin facing surface side.
In addition to or in place of the gathers 71, 72, 73 described above, leg gathers may be provided to enhance the follow-up of the wearer to the base of the leg.

［Ｉ−１−２．詳細構成］
上述のように構成された紙おむつ１００における股下部１００Ｂの幅方向中央では、肌対向面側から肌非対向面側へ向けて、トップシート３３、上側コアラップシート３１、吸収性コア２１、下側コアラップシート３２、バックシート３４、カバーシート３６の順に各部材が積層されている。
次に、図１，２を参照して、紙おむつ１００の詳細な構成を述べる。 [I-1-2. Detailed configuration]
At the center of the crotch portion 100B of the paper diaper 100 configured as described above in the width direction, the top sheet 33, the upper core wrap sheet 31, the absorbent core 21, and the lower side are directed from the skin facing surface side to the skin non-facing surface side. Each member is laminated in the order of the core wrap sheet 32, the back sheet 34, and the cover sheet 36.
Next, the detailed configuration of the disposable diaper 100 will be described with reference to FIGS. 1 and 2.

〔凹部〕
凹部４０は、少なくとも吸収性コア２１において、そのマット状の部材の一部が厚み方向に対して周囲よりも低く落ちこんでいる部位をいう。このような凹部４０としては、例えば、吸収性コア２１が厚み方向（積層方向）に凹設されることで底部が形成されて、この底部が吸収性コア２１の周囲の部分よりも低く落ちこんでいる態様が挙げられる。または、吸収性コア２１を厚み方向に貫通する孔部が形成されて、この孔部が周囲の吸収性コア２１よりも低く落ちこんでいる態様が挙げられる。または、２以上の吸収性コア２１が隣接して配置されることで、隣接した吸収性コア２１の間に間隙が形成されて、この間隙の部分が周囲の吸収性コア２１よりも低く落ちこんでいる態様が挙げられる。なお、隣接した吸収性コア２１の間に間隙が形成される場合には、２以上の吸収性コア２１が互いの間に空間を設けて配置されることで、この空間によって間隙が形成される場合が含まれる。また、端部の厚みが減少している吸収性コア２１が、この端部において他の吸収性コア２１と接するようにして配置されることで、端部の厚みが減少している箇所によって間隙が形成される場合が含まれる。凹部４０は、着用者への紙おむつ１００のフィット性や吸収力及び保持力を高めるために設けられる。 [Recess]
The recess 40 refers to a portion of the absorbent core 21 in which a part of the mat-like member is depressed lower than the periphery in the thickness direction. As such a recess 40, for example, the bottom portion is formed by recessing the absorbent core 21 in the thickness direction (stacking direction), and the bottom portion falls lower than the peripheral portion of the absorbent core 21. There are some aspects. Alternatively, there is an embodiment in which a hole portion penetrating the absorbent core 21 in the thickness direction is formed, and the hole portion is lowered lower than the surrounding absorbent core 21. Alternatively, by arranging two or more absorbent cores 21 adjacent to each other, a gap is formed between the adjacent absorbent cores 21, and the gap portion falls lower than the surrounding absorbent cores 21. There are some aspects. When a gap is formed between the adjacent absorbent cores 21, the gap is formed by arranging two or more absorbent cores 21 with a space between them. Cases are included. Further, since the absorbent core 21 having the reduced thickness of the end portion is arranged so as to be in contact with another absorbent core 21 at this end portion, a gap is provided depending on the portion where the thickness of the end portion is reduced. Is included. The recess 40 is provided to enhance the fit, absorbency and holding power of the disposable diaper 100 to the wearer.

吸収性コア２１が厚み方向に凹設されることで凹部４０が形成される場合には、少なくとも吸収性コア２１が凹設されていればよい。また、この場合には、凹部４０は、吸収性コア２１に加えて、上側コアラップシート３１、下側コアラップシート３２、トップシート３３、及びバックシート３４から選ばれる少なくとも１以上のシートが凹設されていてもよい。例えば、吸収体２０の肌対向面側から、吸収性コア２１と上側コアラップシート３１とが凹設されることで、凹部４０が形成されていてもよい。また、吸収体２０の肌非対向面側から、吸収性コア２１と下側コアラップシート３２とが凹設されることで、凹部４０が形成されていてもよい。また、吸収体２０の肌対向面側と肌非対向面側の両側から、吸収性コア２１と上側コアラップシート３１と下側コアラップシート３２とが凹設されることで、凹部４０が形成されていてもよい。また、積層体１０の肌対向面側から、吸収体２０とトップシート３３とが凹設されることで、凹部４０が形成されていてもよい。また、積層体１０の肌非対向面側から、吸収体２０とバックシート３４とが凹設されることで、凹部４０が形成されていてもよい。また、積層体１０の肌対向面側と肌非対向面側の両側から、吸収体２０とトップシート３３とバックシート３４とが凹設されることで、凹部４０が形成されていてもよい。本実施形態では、積層体１０の肌対向面側と肌非対向面側の両側において、吸収体２０とトップシート３３とバックシート３４とに長手方向及び幅方向の双方に交差する領域が凹設されており、これによって凹部４０が形成されている場合を例に挙げて説明する。 When the recess 40 is formed by recessing the absorbent core 21 in the thickness direction, at least the absorbent core 21 may be recessed. Further, in this case, in the recess 40, in addition to the absorbent core 21, at least one or more sheets selected from the upper core wrap sheet 31, the lower core wrap sheet 32, the top sheet 33, and the back sheet 34 are recessed. It may be installed. For example, the recess 40 may be formed by recessing the absorbent core 21 and the upper core wrap sheet 31 from the skin-facing surface side of the absorber 20. Further, the recess 40 may be formed by recessing the absorbent core 21 and the lower core wrap sheet 32 from the skin non-opposing surface side of the absorber 20. Further, the recess 40 is formed by recessing the absorbent core 21, the upper core wrap sheet 31 and the lower core wrap sheet 32 from both sides of the absorber 20 on the skin facing surface side and the skin non-facing surface side. It may have been done. Further, the recess 40 may be formed by recessing the absorber 20 and the top sheet 33 from the skin-facing surface side of the laminated body 10. Further, the recess 40 may be formed by recessing the absorber 20 and the back sheet 34 from the non-skin facing surface side of the laminated body 10. Further, the recess 40 may be formed by recessing the absorber 20, the top sheet 33, and the back sheet 34 from both sides of the laminated body 10 on the skin facing surface side and the skin non-facing surface side. In the present embodiment, on both sides of the laminated body 10 on the skin facing surface side and the skin non-facing surface side, regions intersecting both the longitudinal direction and the width direction are recessed in the absorber 20, the top sheet 33, and the back sheet 34. The case where the recess 40 is formed by this is described as an example.

凹部４０の形成方法は、特に限定されず、例えば、高吸収性ポリマー２２及び繊維材料２３を含む吸収性材料を堆積してマット状の吸収性コア２１を作製する場合において、吸収性材料を、凹部４０の位置に少なく（薄く）堆積して、その他の部分に多く（厚く）堆積することで形成することができる。さらに、凹部４０を形成した吸収性コア２１を、上側コアラップシート３１及び下側コアラップシート３２で被覆することで、吸収体２０を得ることができる。この吸収体２０に、トップシート３３及びバックシート３４を積層することで、積層体１０を得ることができる。 The method for forming the recess 40 is not particularly limited, and for example, when an absorbent material containing a highly absorbent polymer 22 and a fiber material 23 is deposited to prepare a mat-like absorbent core 21, the absorbent material is used. It can be formed by depositing a small amount (thinly) at the position of the recess 40 and a large amount (thickly) of the other part. Further, the absorbent body 20 can be obtained by covering the absorbent core 21 in which the recess 40 is formed with the upper core wrap sheet 31 and the lower core wrap sheet 32. By laminating the top sheet 33 and the back sheet 34 on the absorber 20, the laminated body 10 can be obtained.

本実施形態では、凹部４０は、長手方向及び幅方向の双方に対して交差するように線状（すなわち溝状）に延設される。なお、凹部４０は、吸収性コア２１のうち幅方向の端縁（端部領域）を除いて設けられている。 In the present embodiment, the recess 40 is extended linearly (that is, in a groove shape) so as to intersect both the longitudinal direction and the width direction. The recess 40 is provided except for the edge (end region) in the width direction of the absorbent core 21.

図１に示すように、凹部４０には、長手方向に対して、幅方向一方（例えば右方）に傾斜して交差する複数の第一傾斜部４１（一箇所のみに符号を付す）と、幅方向他方（例えば左方）に傾斜して交差する複数の第二傾斜部４２（一箇所のみに符号を付す）とが設けられている。すなわち、これらの傾斜部４１，４２（外挿線）は、平面視で格子形状（グリッドパターン）をなす。また、図２に示すように、凹部４０は、積層体１０に対して、肌対向面側に第一凹部４３が成形され、肌非対向面側に第二凹部４４が成形される。 As shown in FIG. 1, the recess 40 includes a plurality of first inclined portions 41 (designated only at one location) which are inclined and intersect with each other in the width direction (for example, to the right) with respect to the longitudinal direction. A plurality of second inclined portions 42 (designated only at one location) are provided so as to be inclined and intersect with each other in the width direction (for example, to the left). That is, these inclined portions 41 and 42 (extrapolation lines) form a grid shape (grid pattern) in a plan view. Further, as shown in FIG. 2, in the recess 40, the first recess 43 is formed on the skin facing surface side and the second recess 44 is formed on the skin non-facing surface side with respect to the laminated body 10.

上述した凹部４０によれば、凹部４０の延在箇所で吸収体２０やこれに加えてトップシート３３及びバックシート３４、延いては紙おむつ１００が折れ曲がりやすくなり、着用者に対する紙おむつ１００のフィット性が確保される。また、凹部４０を通じて空気が流通することで、通気性が確保される。また、凹部４０に沿って排泄水分を拡散させることで、吸収体２０及び吸収性コア２１の吸収箇所を全体に分散させることにより、吸収体２０及び吸収性コア２１の吸収力及び保持力を高めることができる。 According to the recess 40 described above, the absorber 20 and the top sheet 33 and the back sheet 34, and thus the disposable diaper 100 are easily bent at the extending portion of the recess 40, and the fit of the disposable diaper 100 to the wearer is improved. Secured. Further, air permeability is ensured by the air flowing through the recess 40. Further, by diffusing the excreted water along the recess 40, the absorption points of the absorber 20 and the absorbent core 21 are dispersed throughout, thereby increasing the absorbent power and the holding power of the absorbent body 20 and the absorbent core 21. be able to.

上記の説明では、凹部４０が積層体１０の肌対向面側及び肌非対向面側の両面に設けられている場合を例に挙げて説明した。凹部４０の構成はこれに限定されず、肌対向面側及び肌非対向面側のいずれか一方の面に設けられていてもよい。この場合、凹部４０は、肌対向面側の面に設けられていることが好ましい。 In the above description, a case where the recesses 40 are provided on both the skin facing surface side and the skin non-facing surface side of the laminated body 10 has been described as an example. The configuration of the recess 40 is not limited to this, and may be provided on either the skin facing surface side or the skin non-facing surface side. In this case, the recess 40 is preferably provided on the surface facing the skin.

〔接着部〕
次に、凹部４０において一対のシート３０が互いに接着された接着部５０を説明する。具体的には、平面視で吸収性コア２１の凹部４０の位置において形成された接着部５０を述べる。 [Adhesive part]
Next, an adhesive portion 50 in which a pair of sheets 30 are adhered to each other in the recess 40 will be described. Specifically, the adhesive portion 50 formed at the position of the recess 40 of the absorbent core 21 in a plan view will be described.

接着部５０は、上側コアラップシート３１、下側コアラップシート３２、トップシート３３、及びバックシート３４から選ばれる少なくとも２以上のシートが接着されることで形成される。また、３以上のシートが積層された状態で接着されることで形成されてもよい。例えば、上側コアラップシート３１と下側コアラップシート３２とが接着されることで、接着部５０が形成されていてもよい。また、トップシート３３と上側コアラップシート３１とが接着されることで、接着部５０が形成されていてもよい。また、下側コアラップシート３２とバックシート３４とが接着されることで、接着部５０が形成されていてもよい。また、トップシート３３とバックシート３４とが接着されることで、接着部５０が形成されていてもよい。また、トップシート３３と上側コアラップシート３１と下側コアラップシート３２とが接着されることで、接着部５０が形成されていてもよい。また、上側コアラップシート３１と下側コアラップシート３２とバックシート３４とが接着されることで、接着部５０が形成されていてもよい。また、トップシート３３と上側コアラップシート３１と下側コアラップシート３２とバックシート３４とが接着されることで、接着部５０が形成されていてもよい。本実施形態では、トップシート３３と上側コアラップシート３１と下側コアラップシート３２とバックシート３４とがこの順で積層されると共に、これらが接着されることで、接着部５０が形成されている場合を例に挙げて説明する。 The adhesive portion 50 is formed by adhering at least two or more sheets selected from the upper core wrap sheet 31, the lower core wrap sheet 32, the top sheet 33, and the back sheet 34. Further, it may be formed by adhering three or more sheets in a laminated state. For example, the adhesive portion 50 may be formed by adhering the upper core wrap sheet 31 and the lower core wrap sheet 32. Further, the adhesive portion 50 may be formed by adhering the top sheet 33 and the upper core wrap sheet 31. Further, the adhesive portion 50 may be formed by adhering the lower core wrap sheet 32 and the back sheet 34. Further, the bonded portion 50 may be formed by adhering the top sheet 33 and the back sheet 34. Further, the bonded portion 50 may be formed by adhering the top sheet 33, the upper core wrap sheet 31, and the lower core wrap sheet 32. Further, the bonded portion 50 may be formed by adhering the upper core wrap sheet 31, the lower core wrap sheet 32, and the back sheet 34. Further, the bonded portion 50 may be formed by adhering the top sheet 33, the upper core wrap sheet 31, the lower core wrap sheet 32, and the back sheet 34. In the present embodiment, the top sheet 33, the upper core wrap sheet 31, the lower core wrap sheet 32, and the back sheet 34 are laminated in this order, and these are bonded to form the bonded portion 50. This will be described by taking the case where there is an example.

接着部５０を形成する手法は、特に限定されず、例えば、シート３０を超音波で溶着してもよく、シート３０をヒートシールで溶着してもよく、シート３０をホットメルト接着剤等の接着剤で接着してもよい。すなわち、シート３０は接着部５０において、超音波溶着されていてもよく、ヒートシール溶着されていてもよく、ホットメルト接着剤で接着されていてもよい。本実施形態では、シート３０が超音波溶着されている場合を例に挙げて説明する。 The method for forming the adhesive portion 50 is not particularly limited, and for example, the sheet 30 may be welded by ultrasonic waves, the sheet 30 may be welded by heat sealing, or the sheet 30 may be adhered with a hot melt adhesive or the like. It may be adhered with an agent. That is, the sheet 30 may be ultrasonically welded, heat-sealed, or hot-melt adhesive-welded at the adhesive portion 50. In the present embodiment, the case where the sheet 30 is ultrasonically welded will be described as an example.

超音波溶着は、振動子で生成された振動エネルギーがブースターで増幅されて、ホーンと呼ばれる共鳴体を通じて接着対象に伝えられることによって行われる。２以上のシート３０を積層した状態で、接着部５０を設ける位置にホーンを接触させて超音波振動を加えることにより、超音波による振動エネルギーによって互いに接触するシート３０の界面において摩擦による摩擦熱が発生する。そして、この摩擦熱によってシート３０が溶融することでシート３０が溶着して、接着部５０を形成することができる。 Ultrasonic welding is performed by amplifying the vibration energy generated by the vibrator with a booster and transmitting it to the bonding target through a resonator called a horn. In a state where two or more sheets 30 are laminated, the horn is brought into contact with the position where the adhesive portion 50 is provided and ultrasonic vibration is applied. appear. Then, the sheet 30 is melted by this frictional heat, so that the sheet 30 is welded and the bonded portion 50 can be formed.

本実施形態では、上述の通り、凹部４０を形成した吸収性コア２１を上側コアラップシート３１及び下側コアラップシート３２で被覆して吸収体２０を得て、さらに吸収体２０をトップシート３３及びバックシート３４で被覆することで積層体１０を得ている。このとき、上側コアラップシート３１及び下側コアラップシート３２が吸収性コア２１に密着することで、吸収性コア２１、上側コアラップシート３１、及び下側コアラップシート３２が凹設されている。一方、トップシート３３及びバックシート３４は吸収体２０に密着しておらず、積層体１０の表面で凹設されていない状態となっている。すなわち、トップシート３３と上側コアラップシート３１、及び下側コアラップシート３２とバックシート３４の間には、吸収体２０表面に存在する凹部４０の深さ分の空隙が存在している。 In the present embodiment, as described above, the absorbent core 21 having the recess 40 formed therein is covered with the upper core wrap sheet 31 and the lower core wrap sheet 32 to obtain the absorber 20, and the absorber 20 is further covered with the top sheet 33. And the laminated body 10 is obtained by covering with the back sheet 34. At this time, the upper core wrap sheet 31 and the lower core wrap sheet 32 are in close contact with the absorbent core 21, so that the absorbent core 21, the upper core wrap sheet 31, and the lower core wrap sheet 32 are recessed. .. On the other hand, the top sheet 33 and the back sheet 34 are not in close contact with the absorber 20 and are not recessed on the surface of the laminated body 10. That is, between the top sheet 33 and the upper core wrap sheet 31, and between the lower core wrap sheet 32 and the back sheet 34, there is a gap corresponding to the depth of the recess 40 existing on the surface of the absorber 20.

この状態の積層体１０に対して、接着部５０を設ける位置にホーンを接触させて超音波振動を加える。このとき、積層体１０に対して厚み方向からホーンを押し付けることで、トップシート３３と上側コアラップシート３１、及び下側コアラップシート３２とバックシート３４の間に存在する空隙における空気を押し出すことができる。また、吸収体２０内部の上側コアラップシート３１と下側コアラップシート３２との間に存在する吸収性コア２１を、接着部５０を設ける位置から押し出すことができる。そして、積層体１０の接着部５０を設ける位置において、トップシート３３と上側コアラップシート３１と下側コアラップシート３２とバックシート３４とをこの順で接着することができる。このように接着によって積層体１０が圧縮されて、積層体１０の表面が厚み方向に対して周囲よりも低く落ちこむことで、凹部４０を形成することができる。 The horn is brought into contact with the laminated body 10 in this state at a position where the adhesive portion 50 is provided, and ultrasonic vibration is applied. At this time, by pressing the horn against the laminated body 10 from the thickness direction, the air in the gap existing between the top sheet 33 and the upper core wrap sheet 31 and the lower core wrap sheet 32 and the back sheet 34 is pushed out. Can be done. Further, the absorbent core 21 existing between the upper core wrap sheet 31 and the lower core wrap sheet 32 inside the absorber 20 can be extruded from the position where the adhesive portion 50 is provided. Then, at the position where the adhesive portion 50 of the laminated body 10 is provided, the top sheet 33, the upper core wrap sheet 31, the lower core wrap sheet 32, and the back sheet 34 can be bonded in this order. In this way, the laminated body 10 is compressed by adhesion, and the surface of the laminated body 10 falls lower than the surroundings in the thickness direction, so that the recess 40 can be formed.

上述したように、接着部５０が設けられることで積層体１０に凹部４０が形成される。そして、接着部５０が連続して複数個設けられることで、隣接する接着部５０の間でトップシート３３及びバックシート３４が接着部５０の形状にあわせて厚み方向に凹むように変形を受けることで、積層体１０に凹部４０が溝状に延設されることになる。さらに、連続して複数個設けられた接着部５０が交差するように配置されることで、凹部４０が格子形状をなすようにして形成される。図１に示すように、本実施形態では、格子形状をなす凹部４０の交点に接着部５０が設けられている。また、格子形状に含まれる各格子の一辺をなす第一傾斜部４１及び第二傾斜部４２に接着部５０が設けられている。ここでは、各格子の一辺に２点の接着部５０が設けられている。 As described above, the recess 40 is formed in the laminated body 10 by providing the adhesive portion 50. Then, by providing a plurality of adhesive portions 50 in succession, the top sheet 33 and the back sheet 34 are deformed between the adjacent adhesive portions 50 so as to be recessed in the thickness direction according to the shape of the adhesive portions 50. Therefore, the recess 40 is extended in a groove shape in the laminated body 10. Further, by arranging a plurality of continuously provided adhesive portions 50 so as to intersect with each other, the recesses 40 are formed so as to form a lattice shape. As shown in FIG. 1, in the present embodiment, the adhesive portion 50 is provided at the intersection of the recesses 40 forming a lattice shape. Further, the adhesive portion 50 is provided on the first inclined portion 41 and the second inclined portion 42 forming one side of each lattice included in the lattice shape. Here, two adhesive portions 50 are provided on one side of each lattice.

このように、ドット状の接着部５０が、一定間隔をあけて断続的に設けられている。接着部５０の配置される態様はこれに限定されず、接着部５０はライン状またはストライプ状のようにして、連続的に設けられていてもよい。または、接着部５０は、面状に設けられていてもよい。 In this way, the dot-shaped adhesive portions 50 are provided intermittently at regular intervals. The mode in which the adhesive portion 50 is arranged is not limited to this, and the adhesive portion 50 may be continuously provided in a line shape or a stripe shape. Alternatively, the adhesive portion 50 may be provided in a planar shape.

なお、接着部５０が設けられた箇所では、上側コアラップシート３１と下側コアラップシート３２とが接着することで、吸収性コア２１の厚みが狭まるか、吸収性コア２１が分断されることになる。このため、接着部５０においては、吸収体２０内部での繊維材料２３を介した液体の拡散が妨げられる傾向にある。したがって、吸収体２０に吸収された液体の拡散性の低下を抑えて、液体を吸収体２０全体に広げることで吸収体２０の吸収性を保つ観点からは、接着部５０は、断続的に設けられることが好ましい。 At the place where the adhesive portion 50 is provided, the upper core wrap sheet 31 and the lower core wrap sheet 32 are adhered to each other, so that the thickness of the absorbent core 21 is narrowed or the absorbent core 21 is divided. become. Therefore, in the adhesive portion 50, the diffusion of the liquid through the fiber material 23 inside the absorber 20 tends to be hindered. Therefore, from the viewpoint of suppressing the decrease in diffusivity of the liquid absorbed by the absorber 20 and maintaining the absorbency of the absorber 20 by spreading the liquid over the entire absorber 20, the adhesive portion 50 is provided intermittently. Is preferable.

図２に示すように、接着部５０では、上側コアラップシート３１と下側コアラップシート３２とが、接着部５０において互いに接着される。また、トップシート３３とバックシート３４とが、接着部５０において互いに接着される。より具体的には、接着部５０では、肌対向面側から肌非対向面側へ向けて、トップシート３３、上側コアラップシート３１、下側コアラップシート３２、バックシート３４の順に各部材が積層されて、これらが接着されている。すなわち、本実施形態の接着部５０では、上側コアラップシート３１と下側コアラップシート３２とが直接に接して接着されている。 As shown in FIG. 2, in the adhesive portion 50, the upper core wrap sheet 31 and the lower core wrap sheet 32 are adhered to each other in the adhesive portion 50. Further, the top sheet 33 and the back sheet 34 are adhered to each other at the adhesive portion 50. More specifically, in the adhesive portion 50, each member is in the order of the top sheet 33, the upper core wrap sheet 31, the lower core wrap sheet 32, and the back sheet 34 from the skin facing surface side to the skin non-facing surface side. They are laminated and these are glued together. That is, in the adhesive portion 50 of the present embodiment, the upper core wrap sheet 31 and the lower core wrap sheet 32 are directly in contact with each other and adhered to each other.

なお、上側コアラップシート３１と下側コアラップシート３２とが互いに接着されるとは、本実施形態のように上側コアラップシート３１と下側コアラップシート３２とが直接接着された態様のみならず、上側コアラップシート３１と下側コアラップシート３２との間に任意の層（例えば高吸収性ポリマー２２及び繊維材料２３を含む層等）が介在した態様を包含する意味である。 The upper core wrap sheet 31 and the lower core wrap sheet 32 are bonded to each other only in the embodiment in which the upper core wrap sheet 31 and the lower core wrap sheet 32 are directly bonded to each other. However, it is meant to include an embodiment in which an arbitrary layer (for example, a layer containing the highly absorbent polymer 22 and the fiber material 23) is interposed between the upper core wrap sheet 31 and the lower core wrap sheet 32.

同様に、トップシート３３とバックシート３４とが互いに接着されるとは、トップシート３３とバックシート３４とが直接接着された態様のみならず、トップシート３３とバックシート３４との間に任意の層（例えば高吸収性ポリマー２２及び繊維材料２３を含む層や、上側コアラップシート３１及び下側コアラップシート３２等）が介在した態様を包含する意味である。 Similarly, the fact that the top sheet 33 and the back sheet 34 are adhered to each other means not only the mode in which the top sheet 33 and the back sheet 34 are directly adhered to each other, but also any form between the top sheet 33 and the back sheet 34. It is meant to include an embodiment in which a layer (for example, a layer containing a highly absorbent polymer 22 and a fiber material 23, an upper core wrap sheet 31 and a lower core wrap sheet 32, etc.) is interposed.

ここで、凹部４０において、高吸収性ポリマー２２及び繊維材料２３が介在して接着部５０が形成される場合には、超音波によるシート３０の溶着をした際に、接着部５０における接着強度が低下する傾向にある。この場合、例えば紙おむつ１００の使用時において、吸収性コア２１が排泄水分を吸収して膨潤した場合には、接着部５０において接着されていたシート３０が剥がれてしまい、凹部４０を維持することができなくなることがある。そうすると、凹部４０の形成による紙おむつ１００の装着感や吸収力及び保持力の向上が望めなくなる。 Here, when the adhesive portion 50 is formed by interposing the highly absorbent polymer 22 and the fiber material 23 in the recess 40, the adhesive strength in the adhesive portion 50 is increased when the sheet 30 is welded by ultrasonic waves. It tends to decrease. In this case, for example, when the disposable diaper 100 is used, if the absorbent core 21 absorbs the excreted water and swells, the sheet 30 adhered at the adhesive portion 50 is peeled off, and the recess 40 can be maintained. It may not be possible. Then, it is not possible to expect an improvement in the wearing feeling, the absorbing power, and the holding power of the disposable diaper 100 due to the formation of the recess 40.

このため、接着部５０の接着強度を高める観点からは、吸収性コア２１において、凹部４０が設けられた領域である凹部領域６１における高吸収性ポリマー２２及び繊維材料２３の含有量が低いことが好ましい。中でも、凹部領域６１において高吸収性ポリマー２２及び繊維材料２３が実質的に含まれないことがより好ましい。 Therefore, from the viewpoint of increasing the adhesive strength of the adhesive portion 50, the content of the highly absorbent polymer 22 and the fiber material 23 in the recessed region 61, which is the region where the recessed 40 is provided, is low in the absorbent core 21. preferable. Above all, it is more preferable that the highly absorbent polymer 22 and the fiber material 23 are substantially not contained in the recessed region 61.

上述の通り、凹部領域６１において高吸収性ポリマー２２の含有量が実質的に含まれないことが好ましいが、繊維材料２３が含まれる場合には、凹部４０の設けられた領域における紙おむつ１００の柔らかさが増し、クッション性が良好となる傾向にある。また、吸収性コア２１の凹部４０の設けられた領域に繊維材料２３が含まれる場合には、繊維材料２３を介して、吸収性コア２１において、凹部領域６１とは他の領域であって凹部４０が設けられていない領域である非凹部領域６２の間での水分の移動が容易となる。このようにして吸収性コア２１全体で水分を吸収及び保持することで、吸収性コア２１の吸収力及び保持力が向上する傾向にある。このため、接着強度を確保しつつ、クッション性、吸収力及び保持力を発揮させる観点からは、凹部領域６１において高吸収性ポリマー２２が実質的に含まれず、且つ繊維材料２３が含まれることが好ましい。 As described above, it is preferable that the content of the highly absorbent polymer 22 is not substantially contained in the recessed region 61, but when the fiber material 23 is included, the softness of the disposable diaper 100 in the region where the recessed portion 40 is provided. The diaper tends to increase and the cushioning property tends to be good. When the fiber material 23 is included in the region provided with the recess 40 of the absorbent core 21, the recess region 61 is a region other than the recess region 61 in the absorbent core 21 via the fiber material 23 and is recessed. Moisture can be easily transferred between the non-recessed region 62, which is the region where the 40 is not provided. By absorbing and retaining water in the entire absorbent core 21 in this way, the absorbent power and the holding power of the absorbent core 21 tend to be improved. Therefore, from the viewpoint of exerting cushioning property, absorbency and holding power while ensuring the adhesive strength, the highly absorbent polymer 22 may be substantially not contained in the recessed region 61, and the fiber material 23 may be contained. preferable.

ここで、高吸収性ポリマー２２の含有量は、吸収性コア２１において、凹部領域６１における含有量と、非凹部領域６２における含有量との関係で表すことができる。すなわち、接着部５０における接着強度を高める観点からは、吸収性コア２１において、凹部領域６１の方が非凹部領域６２よりも高吸収性ポリマー２２の含有量が少ないことが好ましい。同様に、接着部５０における接着強度を高める観点からは、吸収性コア２１において、凹部領域６１の方が、非凹部領域６２よりも繊維材料２３の含有量が少ないことが好ましい。 Here, the content of the highly absorbent polymer 22 can be expressed by the relationship between the content in the recessed region 61 and the content in the non-recessed region 62 in the absorbent core 21. That is, from the viewpoint of increasing the adhesive strength in the bonded portion 50, it is preferable that the recessed region 61 has a lower content of the highly absorbent polymer 22 than the non-recessed region 62 in the absorbent core 21. Similarly, from the viewpoint of increasing the adhesive strength in the adhesive portion 50, it is preferable that the recessed region 61 contains less fiber material 23 than the non-recessed region 62 in the absorbent core 21.

さらに、凹部領域６１の中でも、少なくとも接着部５０において高吸収性ポリマー２２の含有量が抑えられれば、他の領域に高吸収性ポリマー２２が含まれていたとしても、比較的に接着部５０での接着強度を高めることができる。そこで、高吸収性ポリマー２２の含有量は、吸収性コア２１の凹部４０が設けられた領域において、接着部５０と重畳する領域である接着領域６３における含有量と、接着領域６３とは他の領域であって接着部５０と重畳していない非接着領域６４における含有量との関係で表すことができる。すなわち、接着部５０における接着強度を高める観点からは、吸収性コア２１の凹部領域６１において、接着領域６３の方が非接着領域６４よりも高吸収性ポリマーの含有量が少ないことが好ましい。 Further, in the recessed region 61, if the content of the highly absorbent polymer 22 is suppressed at least in the adhesive portion 50, even if the highly absorbent polymer 22 is contained in other regions, the adhesive portion 50 is relatively Adhesive strength can be increased. Therefore, the content of the highly absorbent polymer 22 is different from the content in the adhesive region 63, which is a region that overlaps with the adhesive portion 50 in the region where the recess 40 of the absorbent core 21 is provided, and the adhesive region 63. It can be expressed in relation to the content in the non-adhesive region 64, which is a region and does not overlap with the adhesive portion 50. That is, from the viewpoint of increasing the adhesive strength in the adhesive portion 50, it is preferable that the adhesive region 63 has a lower content of the highly absorbent polymer than the non-adhesive region 64 in the concave region 61 of the absorbent core 21.

なお、高吸収性ポリマー２２または繊維材料２３の含有量は、吸収性コア２１の総質量に対する質量％で表すことができる。ここで、「実質的に含有しない」とは、高吸収性ポリマー２２または繊維材料２３の含有量が、吸収性コア２１の総質量に対する固形分換算で、０．０〜３．０質量％であることを意味する。より好ましくは０．０〜１．０質量％であり、さらに好ましくは０．０〜０．５質量％であり、特に好ましくは０．０〜０．０１質量％である。 The content of the highly absorbent polymer 22 or the fiber material 23 can be expressed by mass% with respect to the total mass of the absorbent core 21. Here, "substantially free" means that the content of the highly absorbent polymer 22 or the fiber material 23 is 0.0 to 3.0% by mass in terms of solid content with respect to the total mass of the absorbent core 21. It means that there is. It is more preferably 0.0 to 1.0% by mass, further preferably 0.0 to 0.5% by mass, and particularly preferably 0.0 to 0.01% by mass.

［Ｉ−２．作用及び効果］
本実施形態の紙おむつ１００は、上述したように構成されるため、下記のような作用及び効果を得ることができる。 [I-2. Action and effect]
Since the disposable diaper 100 of the present embodiment is configured as described above, the following actions and effects can be obtained.

（１）従来より、吸収体を厚み方向に圧縮した圧搾部（凹部）を複数形成することによって、高吸収性ポリマーの移動を抑制することが提案されていた。しかしながら、吸収体を圧縮して凹部を形成しただけでは、凹部の維持に十分ではなかった。例えば、吸収体が液体を吸収して膨潤した場合には、圧縮された吸収体が押し広げられるように変形することで、凹部の形状を保つことが困難であった。そして、このように変形した場合には、凹部を形成したことによる機能が損なわれて、吸収性物品の装着感の低下を招くおそれがあり、吸収力及び保持力の低下を招くおそれがある。 (1) Conventionally, it has been proposed to suppress the movement of a highly absorbent polymer by forming a plurality of pressed portions (recesses) in which an absorber is compressed in the thickness direction. However, simply compressing the absorber to form the recesses was not sufficient to maintain the recesses. For example, when the absorber absorbs a liquid and swells, it is difficult to maintain the shape of the concave portion by deforming the compressed absorber so as to be expanded. When it is deformed in this way, the function due to the formation of the concave portion is impaired, which may lead to a decrease in the wearing feeling of the absorbent article, and may cause a decrease in the absorbency and the holding force.

紙おむつ１００では、吸収性コア２１に凹部４０が設けられるとともに、凹部４０において接着部５０が設けられている。接着部５０によってシート３０が互いに接着されていることで、接着部５０においてシート３０に積層される吸収性コア２１の定形性が高められている。したがって、紙おむつ１００の着用時に吸収性コア２１に含まれる高吸収性ポリマー２２が排泄水分を吸収して膨潤したとしても、吸収性コア２１の膨潤に伴う凹部４０の変形を抑えてその形状を維持することができる。また、紙おむつ１００の搬送過程又は保管過程においても、高吸収性ポリマー２２の吸収性コア２１中での移動を抑えて、凹部４０の形状を維持することができる。よってフィット性の向上や通気性が確保されることによる、装着感の改善といった凹部４０の効果を損なうことなく発揮させることができる。また、凹部４０に沿って排泄された液体を拡散させることで、吸収性コア２１の吸収箇所を全体に分散させることにより吸収性コア２１の吸収力及び保持力を高めるといった凹部４０の効果を損なうことなく発揮させることができる。また、接着部５０は凹部４０において設けられることで、接着部５０は吸収体２０の表面から比較的に奥まった箇所に位置することになる。このため、接着部５０が着用者の肌面に対して直接に接触することが避けられて、接着部５０による触感の低下が抑えられている。 In the disposable diaper 100, the absorbent core 21 is provided with a recess 40, and the recess 40 is provided with an adhesive portion 50. Since the sheets 30 are adhered to each other by the adhesive portion 50, the formability of the absorbent core 21 laminated on the sheet 30 in the adhesive portion 50 is enhanced. Therefore, even if the highly absorbent polymer 22 contained in the absorbent core 21 absorbs the excreted water and swells when the disposable diaper 100 is worn, the deformation of the recess 40 due to the swelling of the absorbent core 21 is suppressed and the shape is maintained. can do. Further, even in the transport process or the storage process of the disposable diaper 100, the movement of the highly absorbent polymer 22 in the absorbent core 21 can be suppressed and the shape of the recess 40 can be maintained. Therefore, the effect of the recess 40, such as the improvement of the wearing feeling, can be exhibited without impairing the effect of the recess 40 by improving the fit and ensuring the air permeability. Further, by diffusing the liquid excreted along the concave portion 40, the absorption portion of the absorbent core 21 is dispersed throughout, thereby impairing the effect of the concave portion 40 such as increasing the absorbing power and holding power of the absorbent core 21. It can be demonstrated without any problems. Further, since the adhesive portion 50 is provided in the recess 40, the adhesive portion 50 is located at a position relatively deep from the surface of the absorber 20. Therefore, it is avoided that the adhesive portion 50 comes into direct contact with the skin surface of the wearer, and the deterioration of the tactile sensation due to the adhesive portion 50 is suppressed.

（２）上側コアラップシート３１と下側コアラップシート３２とが、接着部５０において互いに接着されることで、高吸収性ポリマー２２の膨潤に伴って吸収性コア２１が厚み方向に広がることによる形状変化を抑えることができる。そして、吸収性コア２１の形状変化に伴う凹部４０の変形を抑えてその形状を維持することができる。 (2) The upper core wrap sheet 31 and the lower core wrap sheet 32 are adhered to each other at the adhesive portion 50, so that the absorbent core 21 expands in the thickness direction with the swelling of the highly absorbent polymer 22. The shape change can be suppressed. Then, it is possible to suppress the deformation of the recess 40 due to the shape change of the absorbent core 21 and maintain the shape.

（３）トップシート３３とバックシート３４とが、接着部５０において互いに接着されることで、吸収性コア２１の肌対向面側の表面に凹部４０を形成すると共に、これを維持することができる。よって、凹部４０による装着感の改善や、液体の拡散により吸収力及び保持力を高めるといった効果をより発揮させることができる。 (3) By adhering the top sheet 33 and the back sheet 34 to each other at the adhesive portion 50, a recess 40 can be formed and maintained on the surface of the absorbent core 21 on the skin-facing surface side. .. Therefore, it is possible to further exert the effects of improving the wearing feeling by the recess 40 and increasing the absorbing power and the holding power by diffusing the liquid.

（４）接着部５０において、一対のシート３０が超音波溶着されていることで、接着部５０による接着力を高めることができる。また、凹部４０の形成及び保持に寄与する。 (4) In the adhesive portion 50, the pair of sheets 30 are ultrasonically welded, so that the adhesive force of the adhesive portion 50 can be enhanced. It also contributes to the formation and retention of the recess 40.

（５）凹部４０が溝状に設けられていることで、連続的に形成された凹部４０を介して、空気又は液体が移動することができる。よって、凹部４０による装着感の改善や、液体の拡散により吸収力及び保持力を高めるといった効果を向上させることができる。 (5) Since the recess 40 is provided in a groove shape, air or liquid can move through the continuously formed recess 40. Therefore, it is possible to improve the effect of improving the wearing feeling by the recess 40 and increasing the absorbing power and the holding power by diffusing the liquid.

（６）凹部４０が肌対向面側の面に少なくとも設けられることで、肌対向面側に紙おむつ１００が折れ曲がりやすくなり、着用者に対する紙おむつ１００のフィット性が確保される。また、凹部４０によって着用者の肌と吸収体２０との間に空間が形成されることで、この空間を通じて空気が流通することで通気性が確保される。また、この空間を介して排泄された液体を拡散させることで、吸収体２０の吸収箇所を分散させることにより、吸収体２０の吸収力及び保持力を高めることができる。 (6) By providing at least the recess 40 on the surface facing the skin, the disposable diaper 100 is easily bent on the surface facing the skin, and the fit of the disposable diaper 100 to the wearer is ensured. Further, the recess 40 forms a space between the wearer's skin and the absorber 20, and air flows through this space to ensure air permeability. Further, by diffusing the liquid excreted through this space, the absorbing portion of the absorber 20 is dispersed, so that the absorbing power and the holding power of the absorber 20 can be enhanced.

（７）接着部５０が断続的に設けられていることで、接着部５０において接着力を保持しながら、接着部５０の硬化による触感の低下を抑えることができる。また、吸収体２０の接着されていない部分に存在する吸収性コア２１を介して、吸収した液体を拡散させることができる。 (7) Since the adhesive portion 50 is provided intermittently, it is possible to suppress a decrease in tactile sensation due to hardening of the adhesive portion 50 while maintaining the adhesive force in the adhesive portion 50. In addition, the absorbed liquid can be diffused through the absorbent core 21 existing in the non-adhered portion of the absorber 20.

（８）接着部５０が一定間隔をあけて設けられていることで、着用者に対する凹部４０の肌触りを均質化することができ、触感の低下抑制に寄与することができる。 (8) Since the adhesive portions 50 are provided at regular intervals, it is possible to homogenize the feel of the recesses 40 with respect to the wearer, and it is possible to contribute to suppressing the deterioration of the tactile sensation.

（９）吸収性コア２１において凹部領域６１の方が非凹部領域６２よりも高吸収性ポリマー２２の含有量が少ないことで、凹部４０に設けられる接着部５０において高吸収性ポリマー２２が接着に与える影響を抑えて、接着性を高めることができる。また、凹部４０において高吸収性ポリマー２２の膨潤によって生じる影響を軽減して、シート３０の剥離や凹部４０の変形を抑えることができる。 (9) In the absorbent core 21, the recessed region 61 has a lower content of the highly absorbent polymer 22 than the non-recessed region 62, so that the highly absorbent polymer 22 adheres to the adhesive portion 50 provided in the recess 40. It is possible to suppress the influence and improve the adhesiveness. Further, the influence caused by the swelling of the highly absorbent polymer 22 in the recess 40 can be reduced, and the peeling of the sheet 30 and the deformation of the recess 40 can be suppressed.

（１０）凹部領域６１において、接着部５０と重畳する接着領域６３の方が非接着領域６４よりも高吸収性ポリマー２２の含有量が少ないことで、接着部５０における高吸収性ポリマー２２の影響をより確実に抑えることができる。 (10) In the recessed region 61, the content of the highly absorbent polymer 22 in the adhesive region 63 overlapping with the adhesive portion 50 is smaller than that in the non-adhesive region 64, so that the effect of the highly absorbent polymer 22 on the adhesive portion 50 Can be suppressed more reliably.

［ＩＩ．第二実施形態］
次に、紙おむつの第二実施形態を述べる。
本実施形態の紙おむつでは、ここで説明する点を除いては、第一実施形態と同様の構成である。これらの構成については、同様の符号を付し、詳細な説明は省略する。 [II. Second embodiment]
Next, a second embodiment of the disposable diaper will be described.
The paper diaper of the present embodiment has the same configuration as that of the first embodiment except for the points described here. Similar reference numerals are given to these configurations, and detailed description thereof will be omitted.

［ＩＩ−１．構成］
図３に示すように、本実施形態の紙おむつ１０１の積層体１１は、第一実施形態の積層体１０と同様に、吸収体２０の両主面側にトップシート３３とバックシート３４とがそれぞれ配置されている。一方、積層体１１では、接着部５０において、下側コアラップシート３２と上側コアラップシート３１とが離隔して接着されている。この場合、下側コアラップシート３２と上側コアラップシート３１とは、これらの間に存在する繊維材料２３を介在して接着している。このとき、下側コアラップシート３２と上側コアラップシート３１とは、高吸収性ポリマー２２を介在して接着していてもよいが、高吸収性ポリマー２２を介在せずに接着していることが好ましい。 [II-1. composition]
As shown in FIG. 3, the laminated body 11 of the disposable diaper 101 of the present embodiment has a top sheet 33 and a back sheet 34 on both main surfaces of the absorber 20, respectively, as in the laminated body 10 of the first embodiment. Have been placed. On the other hand, in the laminated body 11, the lower core wrap sheet 32 and the upper core wrap sheet 31 are separated and adhered to each other in the adhesive portion 50. In this case, the lower core wrap sheet 32 and the upper core wrap sheet 31 are adhered to each other with the fiber material 23 existing between them interposed therebetween. At this time, the lower core wrap sheet 32 and the upper core wrap sheet 31 may be adhered to each other with the highly absorbent polymer 22 interposed therebetween, but they are adhered to each other without interposing the highly absorbent polymer 22. Is preferable.

［ＩＩ−２．作用及び効果］
本実施形態の紙おむつ１０１は、上述したように構成されるため、第一実施形態で上述した作用及び効果のほか、下記のような作用及び効果を得ることができる。
接着部５０において、下側コアラップシート３２と上側コアラップシート３１とが、繊維材料２３を介在して接着している。これにより、接着部５０に存在する繊維材料２３を介して、隣接する非凹部領域６２、及び隣接する非接着領域６４それぞれの間で水分を拡散させることができる。従って、接着部５０を設けた場合であっても、吸収性コア２１の全体で水分の吸収と保持を行うことができる。 [II-2. Action and effect]
Since the disposable diaper 101 of the present embodiment is configured as described above, in addition to the actions and effects described above in the first embodiment, the following actions and effects can be obtained.
In the adhesive portion 50, the lower core wrap sheet 32 and the upper core wrap sheet 31 are adhered to each other with the fiber material 23 interposed therebetween. As a result, moisture can be diffused between the adjacent non-concave region 62 and the adjacent non-adhesive region 64 via the fiber material 23 existing in the adhesive portion 50. Therefore, even when the adhesive portion 50 is provided, the entire absorbent core 21 can absorb and retain water.

［ＩＩＩ．第三実施形態］
次に、紙おむつの第三実施形態を述べる。
本実施形態の紙おむつでは、ここで説明する点を除いては、第一実施形態と同様の構成である。これらの構成については、同様の符号を付し、詳細な説明は省略する。 [III. Third Embodiment]
Next, a third embodiment of the disposable diaper will be described.
The paper diaper of the present embodiment has the same configuration as that of the first embodiment except for the points described here. Similar reference numerals are given to these configurations, and detailed description thereof will be omitted.

［ＩＩＩ−１．構成］
図４に示すように、本実施形態の紙おむつ１０２の積層体１２は、第一実施形態の積層体１０と同様に、吸収体２０の両主面側にトップシート３３とバックシート３４とがそれぞれ配置されている。積層体１２では、接着部５０において、上側コアラップシート３１と下側コアラップシート３２とが直接に接して接着されている。これに対して、トップシート３３及びバックシート３４は、上側コアラップシート３１と下側コアラップシート３２とにそれぞれ接着していない。 [III-1. composition]
As shown in FIG. 4, the laminated body 12 of the disposable diapers 102 of the present embodiment has a top sheet 33 and a back sheet 34 on both main surfaces of the absorbent body 20, respectively, as in the laminated body 10 of the first embodiment. Have been placed. In the laminated body 12, the upper core wrap sheet 31 and the lower core wrap sheet 32 are directly in contact with each other and adhered to each other in the adhesive portion 50. On the other hand, the top sheet 33 and the back sheet 34 are not adhered to the upper core wrap sheet 31 and the lower core wrap sheet 32, respectively.

このような積層構造を有する積層体１２は、例えば、まず第一実施形態と同様に、吸収性コア２１を作製して、吸収性コア２１を上側コアラップシート３１と下側コアラップシート３２とで被覆することで吸収体２０を作製する。吸収体２０を作製した後に、凹部４０において上側コアラップシート３１と下側コアラップシート３２とを接着する。さらにトップシート３３及びバックシート３４を積層することで、積層体１２を得ることができる。 In the laminated body 12 having such a laminated structure, for example, first, as in the first embodiment, the absorbent core 21 is prepared, and the absorbent core 21 is formed with the upper core wrap sheet 31 and the lower core wrap sheet 32. The absorber 20 is prepared by coating with. After the absorber 20 is produced, the upper core wrap sheet 31 and the lower core wrap sheet 32 are adhered to each other in the recess 40. Further, by laminating the top sheet 33 and the back sheet 34, the laminated body 12 can be obtained.

［ＩＩＩ−２．作用及び効果］
本実施形態の紙おむつ１０２は、上述したように構成されるため、第一実施形態で上述した作用及び効果と同様にして、接着部５０において上側コアラップシート３１と下側コアラップシート３２とに挟まれる吸収性コア２１及び吸収体２０の定形性が高められることになる。したがって、凹部４０の変形を抑えてその形状を維持して、その効果を発揮させることができる。 [III-2. Action and effect]
Since the disposable diaper 102 of the present embodiment is configured as described above, the upper core wrap sheet 31 and the lower core wrap sheet 32 are formed at the adhesive portion 50 in the same manner as the above-described actions and effects in the first embodiment. The morphology of the absorbent core 21 and the absorber 20 to be sandwiched will be enhanced. Therefore, it is possible to suppress the deformation of the recess 40 and maintain its shape to exert its effect.

［ＶＩ．第四実施形態］
次に、紙おむつの第四実施形態を述べる。
本実施形態の紙おむつでは、ここで説明する点を除いては、第一実施形態と同様の構成である。これらの構成については、同様の符号を付し、詳細な説明は省略する。 [VI. Fourth Embodiment]
Next, a fourth embodiment of the disposable diaper will be described.
The paper diaper of the present embodiment has the same configuration as that of the first embodiment except for the points described here. Similar reference numerals are given to these configurations, and detailed description thereof will be omitted.

［ＶＩ−１．構成］
図５に示すように、本実施形態の紙おむつ１０３の積層体１３は、第一実施形態の積層体１０と同様に、吸収体２０の両主面側にトップシート３３とバックシート３４とがそれぞれ配置されている。一方、積層体１３では、別個に形成された複数の吸収体２０ａ，２０ｂを備えており、これら吸収体２０ａ，２０ｂそれぞれの両主面側にトップシート３３とバックシート３４とがそれぞれ配置されている。これにより、吸収体２０ａ，２０ｂに含まれる吸収性コア２１が隣接して配置されて、隣接した吸収性コア２１の間に間隙が形成されることで、凹部４０が設けられている。そして、接着部５０において、トップシート３３とバックシート３４とが、吸収体２０ａ，２０ｂの間で直接に接して接着されている。 [VI-1. composition]
As shown in FIG. 5, in the laminated body 13 of the paper diaper 103 of the present embodiment, the top sheet 33 and the back sheet 34 are respectively on both main surface sides of the absorber 20 as in the laminated body 10 of the first embodiment. Have been placed. On the other hand, the laminated body 13 includes a plurality of separately formed absorbers 20a and 20b, and the top sheet 33 and the back sheet 34 are arranged on both main surfaces of the absorbers 20a and 20b, respectively. There is. As a result, the absorbent cores 21 included in the absorbers 20a and 20b are arranged adjacent to each other, and a gap is formed between the adjacent absorbent cores 21 to provide the recess 40. Then, in the adhesive portion 50, the top sheet 33 and the back sheet 34 are directly contacted and adhered between the absorbers 20a and 20b.

［ＶＩ−２．作用及び効果］
本実施形態の紙おむつ１０２は、上述したように構成されるため、第一実施形態で上述した作用及び効果のほか、下記のような作用及び効果を得ることができる。
接着部５０において、トップシート３３とバックシート３４とが、吸収体２０ａ，２０ｂの間で直接に接して接着されている。これにより、トップシート３３とバックシート３４との間に高吸収性ポリマー２２及び繊維材料２３が介在されて接着されることが無いため、トップシート３３とバックシート３４とを強固に接着することができる。また、高吸収性ポリマー２２の膨潤に伴ってトップシート３３とバックシート３４とが剥がれてしまうことを確実に防ぐことができる。また、接着部５０によって、吸収体２０ａ，２０ｂの間が仕切られるため、吸収体２０ａ，２０ｂが所定の位置から移動することを防ぐことができる。 [VI-2. Action and effect]
Since the disposable diaper 102 of the present embodiment is configured as described above, in addition to the actions and effects described above in the first embodiment, the following actions and effects can be obtained.
In the adhesive portion 50, the top sheet 33 and the back sheet 34 are directly in contact with each other between the absorbers 20a and 20b and adhered to each other. As a result, the highly absorbent polymer 22 and the fiber material 23 are not interposed and adhered between the top sheet 33 and the back sheet 34, so that the top sheet 33 and the back sheet 34 can be firmly adhered to each other. can. In addition, it is possible to reliably prevent the top sheet 33 and the back sheet 34 from peeling off due to the swelling of the highly absorbent polymer 22. Further, since the adhesive portions 50 partition the absorbers 20a and 20b, it is possible to prevent the absorbers 20a and 20b from moving from a predetermined position.

［Ｖ．その他］
〔凹部の形状〕
上記説明では、凹部４０が格子形状をなす場合を例に挙げて説明した。凹部４０の形状は格子形状に限定されない。凹部４０の形状は、例えば、単数または複数の直線状もしくは曲線状または多角形もしくは円形を配置したパターン等を採用することができる。その他、凹部４０は、溝状に連続して延びる線条の凹部に限られず、例えば点状（断続的）に設けられた凹部であってもよい。 [V. others]
[Shape of recess]
In the above description, the case where the recess 40 has a lattice shape has been described as an example. The shape of the recess 40 is not limited to the grid shape. As the shape of the recess 40, for example, a pattern in which a single or a plurality of linear or curved lines, polygons, or circles are arranged can be adopted. In addition, the recess 40 is not limited to a recess of a linear line extending continuously in a groove shape, and may be, for example, a recess provided in a dot shape (intermittently).

〔凹部及び接着部の形成（１）〕
上記説明では、予め凹部４０が形成された吸収性コア２１を用いて、さらにこの凹部４０において接着部５０を設ける場合を例に挙げて説明した。凹部４０及び接着部５０の構成はこれに限定されず適宜変更してもよい。例えば、凹部４０が形成されていないフラットな形状の吸収性コア２１を作製して、さらにこの吸収性コア２１を有する吸収体２０又は積層体１０の圧搾により溝状の凹部４０（圧搾部、圧搾溝）を形成して、この凹部４０に接着部５０を設けてもよい。 [Formation of concave portion and adhesive portion (1)]
In the above description, the case where the absorbent core 21 in which the recess 40 is formed in advance is used and the adhesive portion 50 is further provided in the recess 40 has been described as an example. The configuration of the recess 40 and the adhesive portion 50 is not limited to this, and may be changed as appropriate. For example, a flat-shaped absorbent core 21 in which the recess 40 is not formed is produced, and the groove-shaped recess 40 (squeezed portion, squeezed portion) is further squeezed by squeezing the absorber 20 or the laminated body 10 having the absorbent core 21. A groove) may be formed, and the adhesive portion 50 may be provided in the recess 40.

この場合、凹部４０は、積層体１０を厚み方向（積層方向）にプレス成形することで設けることができる。具体的には、積層された吸収体２０とトップシート３３及び／又はバックシート３４とを所定の形状（パターン）の凸型で、肌対向面側及び／又は肌非対向面側からプレス（圧縮）する。これにより、吸収体２０に加えてトップシート３３及び／又はバックシート３４のプレス箇所における含有空気が圧搾される。そして、吸収体２０にトップシート３３及び／又はバックシート３４が噛み合って固着した凹部４０が成形（外挿）される。 In this case, the recess 40 can be provided by press-molding the laminated body 10 in the thickness direction (lamination direction). Specifically, the laminated absorber 20 and the top sheet 33 and / or the back sheet 34 are pressed (compressed) from the skin facing surface side and / or the skin non-facing surface side in a convex shape having a predetermined shape (pattern). )do. As a result, in addition to the absorber 20, the contained air at the pressed portion of the top sheet 33 and / or the back sheet 34 is squeezed. Then, a recess 40 in which the top sheet 33 and / or the back sheet 34 are engaged and fixed to the absorber 20 is formed (extrapolated).

このように、凹部４０が圧搾により形成されることで、凹部４０の形状を予め規定した上で、さらに凹部４０の位置に接着部５０を設けることができる。従って、凹部４０を、所望の位置、形状、厚さの条件によって形成することができる。また、凹部４０を、連続的な溝状に形成することができる。また、圧搾によって圧縮された高吸収性ポリマー２２が膨潤した場合であっても、接着部５０によって凹部４０の変形を抑えてその形状を維持することができる。 By forming the recess 40 by pressing in this way, the shape of the recess 40 can be defined in advance, and the adhesive portion 50 can be further provided at the position of the recess 40. Therefore, the recess 40 can be formed according to the conditions of a desired position, shape, and thickness. Further, the recess 40 can be formed in a continuous groove shape. Further, even when the highly absorbent polymer 22 compressed by squeezing swells, the adhesive portion 50 can suppress the deformation of the recess 40 and maintain its shape.

〔凹部及び接着部の形成（２）〕
凹部４０及び接着部５０の構成は、例えば、凹部４０が形成されていないフラットな形状の吸収性コア２１を作製して、さらにこの吸収性コア２１を有するフラットな形状の吸収体２０又は積層体１０に接着部５０が形成されることで、凹部４０が設けられていてもよい。また、複数の接着部５０が形成されることで、凹部４０が延設されてもよい。 [Formation of recesses and adhesive parts (2)]
The configuration of the recess 40 and the adhesive portion 50 is, for example, a flat-shaped absorbent core 21 in which the recess 40 is not formed, and a flat-shaped absorbent body 20 or a laminated body having the absorbent core 21. The recess 40 may be provided by forming the adhesive portion 50 in 10. Further, the recess 40 may be extended by forming the plurality of adhesive portions 50.

この場合、積層された吸収体２０、トップシート３３、及びバックシート３４を上述の手法で接着することで、吸収体２０に加えてトップシート３３及びバックシート３４の接着箇所における含有空気が圧搾される。このようにして、積層体１０に接着部５０が設けられることによって、吸収体２０にトップシート３３及びバックシート３４が接着された凹部４０が成形される。そして、接着部５０が連続して複数個設けられることで、凹部４０が溝状に延設されることになる。さらに、連続して複数個設けられた接着部５０が交差するように配置されることで、第一実施形態と同様に、凹部４０が格子形状をなすようにして形成することができる。 In this case, by adhering the laminated absorber 20, the top sheet 33, and the back sheet 34 by the above-mentioned method, the air contained in the bonded portion of the top sheet 33 and the back sheet 34 in addition to the absorber 20 is squeezed. NS. By providing the adhesive portion 50 in the laminated body 10 in this way, the recess 40 in which the top sheet 33 and the back sheet 34 are adhered to the absorber 20 is formed. Then, by continuously providing a plurality of the adhesive portions 50, the recesses 40 are extended in a groove shape. Further, by arranging a plurality of continuously provided adhesive portions 50 so as to intersect with each other, the recesses 40 can be formed so as to form a lattice shape as in the first embodiment.

このように、凹部４０が接着部５０によって形成されることで、接着部５０を設ける前に予め凹部を設ける工程を省くことができ、工業生産的に有利となる。 By forming the recess 40 by the adhesive portion 50 in this way, it is possible to omit the step of providing the recess 40 in advance before providing the adhesive portion 50, which is advantageous in industrial production.

１００，１０１，１０２，１０３紙おむつ
１０，１１，１２、１３積層体
２０吸収体
２１吸収性コア
２２高吸収性ポリマー
２３繊維材料
３０シート
３１上側コアラップシート
３２下側コアラップシート
３３トップシート
３４バックシート
３５サイドシート
３６カバーシート
４０凹部
４１第一傾斜部
４２第二傾斜部
５０接着部
６１凹部領域
６２非凹部領域
６３接着領域
６４非接着領域
７０ギャザー
８０糸ゴム（伸縮性部材） 100,101,102,103 Paper diapers 10,11,12,13 Laminated 20 Absorbent 21 Absorbent core 22 Highly absorbent polymer 23 Fiber material 30 Sheet 31 Upper core wrap sheet 32 Lower core wrap sheet 33 Top sheet 34 Back Sheet 35 Side sheet 36 Cover sheet 40 Recessed 41 First inclined part 42 Second inclined part 50 Adhesive part 61 Recessed area 62 Non-recessed area 63 Adhesive area 64 Non-adhesive area 70 Gather 80 Thread rubber (stretchable member)

Claims

With an absorbent core containing a highly absorbent polymer,
With two or more sheets laminated across the absorbent core,
The absorbent core is provided with a recess.
An adhesive portion is provided in which the sheets are directly bonded to each other in the recesses of the absorbent core , or the sheets are bonded to each other in the recesses of the absorbent core via a layer containing the highly absorbent polymer. and,
In the region where the recess of the absorbent core is provided, the adhesive region overlapping the adhesive portion has a lower content of the highly absorbent polymer than the other non-adhesive regions. ..

The sheet
An upper core wrap sheet that covers the skin-facing surface side of the absorbent core and
It has a lower core wrap sheet that covers the non-skin facing side of the absorbent core.
The absorbent article according to claim 1, wherein the upper core wrap sheet and the lower core wrap sheet are adhered to each other at the adhesive portion.

The sheet
A top sheet arranged on the surface of the absorbent core on the skin-facing surface side,
It has a back sheet arranged on the surface of the absorbent core on the non-skin facing surface side, and has.
The absorbent article according to claim 1 or 2, wherein the top sheet and the back sheet are adhered to each other at the adhesive portion.

The absorbent article according to any one of claims 1 to 3, wherein the sheet is ultrasonically welded at the adhesive portion.

The absorbent article according to any one of claims 1 to 4, wherein the recess is provided in a groove shape.

The absorbent article according to any one of claims 1 to 5, wherein the recess is provided at least on the skin-facing surface side.

The absorbent article according to any one of claims 1 to 6, wherein the adhesive portion is provided intermittently.

The absorbent article according to any one of claims 1 to 7, wherein the adhesive portion is provided at regular intervals.

The absorbent article according to any one of claims 1 to 8, wherein the recess is a squeezed portion in which the absorbent core is squeezed.

The absorption according to any one of claims 1 to 9, wherein in the absorbent core, the concave region provided with the concave portion has a lower content of the highly absorbent polymer than the other non-recessed region. Sex goods .