JP6922642B2 - クッション - Google Patents

Description

本発明は、機械電気変換装置、椅子、及びクッションに関する。

特許文献１には、着席検知センサと専用コード信号を発する送信機を有する椅子が開示されている。特許文献２には、使用者の離席を検出する圧力センサを設けた椅子が開示されている。
特許文献１ 特開平２−１７０２９７号公報
特許文献２ 特開２００７−１７９４２２号公報

上記のような椅子などに設けられるセンサなどの負荷を駆動するためには電力が必要になる。負荷に電力を供給するためには、電源を確保するための配線またはバッテリの交換などの作業が発生する場合がある。

本発明の一態様に係る機械電気変換装置は、第１基部を備えてよい。機械電気変換装置は、第２基部を備えてよい。機械電気変換装置は、第１基部の一端と第２基部の一端とが近づく方向及び遠ざかる方向に移動可能に、第１基部の他端と第２基部の他端とを連結するヒンジ部を備えてよい。機械電気変換装置は、第１基部と第２基部との間に配置され、第１基部の一端と第２基部の一端とが近づく方向または遠ざかる方向に移動することによる機械的エネルギーを電気的エネルギーに変換する機械電気変換部を備えてよい。

上記機械電気変換装置は、複数の機械電気変換部を備えてよい。複数の機械電気変換部は、ヒンジ部のヒンジ軸と平行な方向に沿って配置されてよい。

機械電気変換部は、第１基部の第２基部側の第１面上に配置されてよい。第２基部は、第１基部側の第２面から機械電気変換部に向かって突起する突起部を有してよい。突起部が機械的エネルギーを機械電気変換部に伝達してよい。

上記機械電気変換装置は、第１基部の一端と第２基部の一端とを遠ざける方向に第１基部及び第２基部の少なくとも一方を付勢する弾性体を備えてよい。

上記機械電気変換装置は、複数の弾性体を備えてよい。複数の弾性体は、ヒンジ部のヒンジ軸と平行な方向に沿って配置されてよい。

複数の弾性体は、一対の弾性体でよい。一対の弾性体は、複数の機械電気変換部を間に挟んで、ヒンジ軸と平行な方向に沿って配置されてよい。

上記機械電気変換装置は、第１基部と第２基部との間に配置され、第１基部の一端と第２基部の一端とが近づく方向の限界位置を規定する第１台座を備えてよい。

第１台座は、第１基部の第２基部側の第１面上の一端側にヒンジ部のヒンジ軸の方向に沿って配置されてよい。

上記機械電気変換装置は、第１基部と第２基部との間に配置され、第１基部と第２基部とが近づく方向の限界位置を規定する一対の第２台座を備えてよい。一対の第２台座は、機械電気変換部を間に挟んで、第１面上に配置されてよい。

上記機械電気変換装置は、第２基部の第１基部側の第２面上の、第１台座に対向する位置に金属板を備えてよい。

上記機械電気変換装置は、第１基部の一端と第２基部の一端とが遠ざかる方向の限界位置を規定するストッパを備えてよい。

上記機械電気変換装置は、機械電気変換部からの電気的エネルギーを利用して動作する動作モジュールを備えてよい。

動作モジュールは、第１基部の一端と第２基部の一端とが近づく方向に移動することによる機械的エネルギーを、機械電気変換部が変換した電気的エネルギーを利用して、第１信号を出力してよい。動作モジュールは、第１基部の一端と第２基部の一端とが遠ざかる方向に移動することによる機械的エネルギーを、機械電気変換部が変換した電気的エネルギーを利用して、第２信号を出力してよい。

動作モジュールは、第１信号及び第２信号を無線で外部に出力する無線モジュールでよい。

本発明の一態様に係るクッションは、座部を備えてよい。クッションは、座部に配置された上記機械電気変換装置を備えてよい。

上記クッションは、クッションの配置すべき方向を示す目印を備えてよい。

本発明の一態様に係る椅子は、座部を備えてよい。椅子は、座部に配置された上記機械電気変換装置を備えてよい。

上記椅子は、背もたれ部を備えてよい。第１基部の他端及び第２基部の他端が背もたれ部側に配置されるように、機械電気変換装置が座部に配置されてよい。

なお、上記の発明の概要は、本発明の必要な特徴の全てを列挙したものではない。また、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた、発明となりうる。

機械電気変換装置の外観斜視図の一例である。 機械電気変換装置の上板を取り外した状態の外観斜視図の一例である。 上板を裏側から見た外観斜視図の一例である。 下板の表側を真上から見た図の一例である。 機械電気変換装置の動作について説明するための図である。 機械電気変換装置の回路構成の一例を示す図である。 機械電気変換装置を備えるクッションの外観の一例を示す図である。 機械電気変換装置を備える椅子の外観の一例を示す図である。

以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、以下の実施形態は特許請求の範囲にかかる発明を限定するものではない。また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。

図１は、本実施形態に係る機械電気変換装置１００の外観斜視図の一例である。図２は、機械電気変換装置１００の上板２０を取り外した状態の外観斜視図の一例である。図３は、上板２０を裏側から見た外観斜視図の一例である。図４は、下板１０の表側を真上から見た図の一例である。

機械電気変換装置１００は、クッションまたは椅子の座部などに設けられてよい。機械電気変換装置１００は、下板１０及び上板２０を備える。下板１０は、第１基部の一例である。上板２０は、第２基部の一例である。下板１０及び上板２０は、正方形状の板部材でよい。下板１０及び上板２０は、矩形状の板部材でよい。下板１０及び上板２０は、円形状の板部材でもよい。

機械電気変換装置１００は、複数の発電モジュール３０及び無線モジュール４０をさらに備える。発電モジュール３０は、機械電気変換部の一例である。機械電気変換装置１００は、少なくとも１つの発電モジュール３０を備えていればよい。複数の発電モジュール３０及び無線モジュール４０は、下板１０に配置されてよい。発電モジュール３０は、圧電素子を含む。圧電素子は、変形を生じさせる機械的エネルギーを電気的エネルギーに変換する。圧電素子は、例えば、チタン酸バリウム、ジルコニアなどの圧電セラミックス、タンタル酸リチウム（ＬｉＴａＯ_３）などの圧電単結晶からなる。発電モジュール３０は、圧電素子以外の機械電気変換素子を備えてもよい。発電モジュール３０は、歪み、屈曲、圧縮、伸長などの変形を生じさせる機械的エネルギーを電気的エネルギーに変換することが可能な任意の機械電気変換素子を備えてよい。発電モジュール３０は、例えば、イオン導電性高分子の膜の両面に金（Ａｕ）などの金属をメッキしたイオン高分子金属複合材料（ＩＰＭＣ）、イオン導電性高分子ゲル膜（ＩＣＰＦ）、またはＩＰＭＣもしくはＩＣＰＦを用いた人工筋肉を、機械電気変換素子として備えてよい。

発電モジュール３０は、受圧部３２をさらに有する。受圧部３２は、受けた力を圧電素子に伝達する。受圧部３２から伝達される力が変化することで、圧電素子は変形する。圧電素子は、変形を生じさせる機械的エネルギーを電気的エネルギーに変換する。すなわち、圧電素子は、変形により電力を発生させる。発電モジュール３０で発生した電力は、無線モジュール４０に供給される。

無線モジュール４０は、発電モジュール３０からの電力を受けて、予め定められた動作を実行する。無線モジュール４０は、発電モジュール３０からの電力を受けて予め定められた信号を無線で出力する。無線モジュール４０は、動作モジュールの一例である。無線モジュール４０は、受圧部３２に加えられる力が増加することで、圧電素子で発生した電力を利用して第１信号を外部に出力する。無線モジュール４０は、受圧部３２に加えられている力が減少することで、圧電素子で発生した電力を利用して第２信号を無線で外部に出力する。無線モジュール４０は、ユーザが上板２０の上に座ることで上板２０が押下され、受圧部３２に加えられる力が増加することで、圧電素子で発生した電力を利用して第１信号を外部に出力してよい。無線モジュール４０は、上板２０の上に座っていたユーザが離席することで、受圧部３２に加えられている力が減少し、圧電素子で発生した電力を利用して第２信号を無線で外部に出力してよい。無線モジュール４０は、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）などの予め定められた通信規格に従って外部の端末と無線通信してよい。

機械電気変換装置１００は、複数のヒンジ部６０をさらに備える。ヒンジ部６０は、ヒンジ軸６２及び軸受部６４を有する。ヒンジ部６０は、下板１０の一辺１０ａ側及び上板２０の一辺２０ａ側に配置される。軸受部６４が、下板１０の一辺１０ａ側及び上板２０の一辺２０ａ側にネジ止めされてよい。ヒンジ部６０の数は、３つには限定されない。例えば、２つのヒンジ部６０が、下板１０の一辺１０ａ及び上板２０の一辺２０ａの両側の角にそれぞれ配置されてよい。または、下板１０の一辺１０ａ及び上板２０の一辺２０ａの両側の角まで延びる１つのヒンジ部６０が配置されてもよい。

ヒンジ部６０は、下板１０の一辺１０ａと反対側の他辺１０ｂ及び上板２０の一辺２０ａと反対側の他辺２０ｂとが近づく方向及び遠ざかる方向に移動可能に、下板１０の一辺１０ａと上板２０の一辺２０ａとを連結する。下板１０の他辺１０ｂは、第１基部の一端の一例である。上板２０の他辺２０ｂは、第２基部の一端の一例である。下板１０の一辺１０ａは、第１基部の他端の一例である。上板２０の一辺２０ａは、第２基部の他端の一例である。

発電モジュール３０は、下板１０と上板２０との間に配置され、下板１０の他辺１０ｂと上板２０の他辺１０ｂとが近づく方向または遠ざかる方向に移動することによる機械的エネルギーを電気的エネルギーに変換する。複数の発電モジュール３０は、ヒンジ軸６２と平行な方向に沿って配置される。複数の発電モジュール３０のそれぞれの受圧部３２が、ヒンジ軸６２と平行な方向に沿って配置されてよい。複数の発電モジュール３０は、下板１０の上板２０側の面１３上に配置される。面１３は、第１基部の第１面の一例である。上板２０は、下板１０側の面２３から複数の発電モジュール３０のそれぞれに向かって突起する複数の突起部２４を有する。面２３は、第２基部の第２面の一例である。突起部２４は、上板２０に与えられる力に対応する機械的エネルギーを、発電モジュール３０に伝達する。

機械電気変換装置１００は、複数のバネ８０をさらに備える。バネ８０は、下板１０と上板２０との間に配置されてよい。複数のバネ８０は、下板１０の他辺１０ｂと上板２０の他辺２０ｂとを遠ざける方向に下板１０及び上板２０の少なくとも一方を付勢する。複数のバネ８０は、ヒンジ軸６２と平行な方向に沿って配置される。複数のバネ８０は、一対のバネ８０でよい。一対のバネ８０な、複数の発電モジュール３０を間に挟んで、ヒンジ軸６２と平行な方向に沿って配置されてよい。

機械電気変換装置１００は、台座９０及び一対の台座９２をさらに備えてよい。台座９０及び一対の台座９２は、下板１０と上板２０との間に配置されてよい。台座９０は、面１３上の他辺１０ｂ側にヒンジ軸６２と水平な方向に沿って配置されてよい。一対の台座９２は、一辺１０ａ及び他辺１０ｂに直交する側辺１０ｃ及び側辺１０ｄに沿って配置されてよい。一対の台座９２は、複数の発電モジュール３０を間に挟んで、面１３上に配置されてよい。台座９０及び一対の台座９２は、下板１０の他辺１０ｂと上板２０の他辺２０ｂとが近づく方向の限界位置を規定する。機械電気変換装置１００は、上板２０の下板１０側の面２３上の、台座９０に対向する位置に、金属板２６をさらに備えてよい。金属板２６は、上板２０の面２３が台座９０と接触することで摩耗することを防止する。

機械電気変換装置１００は、ストッパ５０をさらに備えてよい。ストッパ５０は、下板１０の他辺１０ｂと上板２０の他辺２０ｂとが遠ざかる方向の限界位置を規定する。ストッパ５０は、ピン支持部５２及びピン５４を有する。ピン支持部５２は、上板２０の他辺１０ｂ側の両側の角に配置されてよい。ピン５４は、ピン支持部５２の貫通孔を通じて、上板２０の面１３上の、ピン５４に対向する位置に形成された固定孔１６に固定されてよい。ピン５４は、固定孔１６に固定される一端と反対側の他端にフランジ部を有する。ピン支持部５２は、上板２０とともに移動できるように、ピン５４を摺動可能に支持する。ピン５４のフランジ部の直径は、ピン支持部５２の貫通孔の直径より大きい。したがって、フランジ部が、ピン支持部５２の貫通孔の周縁部に接することで、下板１０の他辺１０ｂと上板２０の他辺２０ｂとが遠ざかる方向に移動することを制限する。

このように構成された機械電気変換装置１００によれば、下板１０と上板２０とが、近づく方向及び遠ざかる方向に移動可能に、ヒンジ部６０を介して連結される。これにより、下板１０と上板２０とが、近づく方向または遠ざかる方向に移動する場合に、下板１０と上板２０とがヒンジ部６０のヒンジ軸６２と平行な方向にずれることを抑制できる。よって、下板１０と上板２０との間に配置された発電モジュール３０への力を確実に変化させることができる。これにより、下板１０と上板２０とが、近づく方向または遠ざかる方向に移動する場合に、発電モジュール３０が確実に電力を発生させることができる。

１つの発電モジュール３０で発生させることができる電力または電流だけでは、無線モジュール４０を駆動するのに必要な電力または電流を確保できない場合がある。このような場合、無線モジュール４０を駆動するのに必要な電力または電流を確保するために、複数の発電モジュール３０が必要になる場合がある。そして、無線モジュール４０を駆動させるためには、複数の発電モジュール３０が同時に電力を発生させることが望ましい。ところが、上板２０が押下される位置が異なることにより、例えば、上板２０の裏側に設けられた複数の突起部２４のそれぞれが、複数の発電モジュール３０のそれぞれをほぼ同時に押下できない可能性がある。上板２０が押下される位置が異なっても、無線モジュール４０を駆動させることができる電力を確実に確保するために、下板１０に多数の発電モジュール３０を配置して、無線モジュール４０を駆動するための電力を確保することも考えられる。しかしながら、多数の発電モジュール３０を配置すると、製造コスト、重量などが増加してしまう。製造コスト及び重量などを抑えるためには、無線モジュール４０を駆動させるのに必要な電力を確保できる最小限の数の発電モジュール３０を配置することが好ましい。この場合、それぞれの発電モジュール３０が実質的に同時に電力を発生させなければ、無線モジュール４０を駆動させることができない。

上記のように構成された機械電気変換装置１００によれば、下板１０と上板２０とがヒンジ部６０を介して連結されている。これにより、下板１０と上板２０とが、近づく方向または遠ざかる方向に移動する場合に、上板２０に加わる力の位置が異なる場合でも、下板１０と上板２０とが、ヒンジ軸６２と平行な方向にずれることを抑制できる。

さらに、ヒンジ軸６２の方向と平行な方向に沿って複数の発電モジュール３０が配置される。これにより、下板１０と上板２０とが、近づく方向または遠ざかる方向に移動する場合に、複数の発電モジュール３０のそれぞれに加わる力の変化に、ばらつきが生じることを抑制できる。例えば、図５に示すように、上板２０が押下される位置が異なる場合（矢印２０１、矢印２０２、または矢印２０３）でも、複数の発電モジュール３０のそれぞれに加えられる力にばらつきが生じない。すなわち、上板２０の他辺１０ｂ側、側辺１０ｃ側、または側辺１０ｄ側が押下されても、複数の発電モジュール３０のそれぞれに加えられる力に、ばらつきが生じない。複数の発電モジュール３０は、ヒンジ軸６２と平行に配置されている。よって、上板２０が下板１０に対して傾斜しながら下板１０に近づく方向に移動しても、複数の発電モジュール３０のそれぞれが上板２０の複数の突起部２４のそれぞれにより押下されるタイミングは同じである。これにより、複数の発電モジュール３０は実質的に同時に電力を発生させることができる。よって、無線モジュール４０を確実に駆動させることができる。

以上の通り、機械電気変換装置１００によれば、上板２０の任意の位置が押下されても、複数の発電モジュール３０は実質的に同時に電力を発生させることができる。なお、同時とは、完全に同時のほか、複数の発電モジュール３０のそれぞれが電力を発生させるタイミングが、無線モジュール４０を駆動させることができる程度にずれている場合も含む概念である。

図６は、発電モジュール３０及び無線モジュール４０の回路構成の一例である。図６に示す回路構成では、説明を簡略化するために、２つの発電モジュール３０ａ及び３０ｂが並列に接続されている。機械電気変換装置１００が、上記のように４つの発電モジュール３０を備える場合には、４つの発電モジュール３０が並列に接続されている。

発電モジュール３０ａは、ブリッジダイオード３１０ａを介して無線モジュール４０に接続される。発電モジュール３０ｂは、ブリッジダイオード３１０ｂを介して無線モジュール４０に接続される。無線モジュール４０は、マイクロコンピュータでよい。無線モジュール４０は、複数のポートを有する。無線モジュール４０は、Ｖｃｃポート４１１、ＧＮＤポート４１２、第１入力ポート４１３、及び第２入力ポート４１４を含む。発電モジュール３０ａは、出力端子３３ａ及び出力端子３５ａを有する。発電モジュール３０ｂは、出力端子３３ｂ及び出力端子３５ｂを有する。

ブリッジダイオード３１０ａは、４つのダイオードＤ１、Ｄ２、Ｄ３、Ｄ４がブリッジ接続されている。ダイオードＤ１のカソードと、ダイオードＤ２のアノードとが接続される。ダイオードＤ２のカソードと、ダイオードＤ４のカソードとが接続される。ダイオードＤ１のアノードと、ダイオードＤ３のアノードとが接続される。さらに、ダイオードＤ３のカソードと、ダイオードＤ４のアノードとが接続される。ダイオードＤ１のカソードと、ダイオードＤ２のアノードとの接続点が、ブリッジダイオード３１０ａの入力端子３１１ａである。また、ダイオードＤ３のカソードと、ダイオードＤ４のアノードとの接続点が、ブリッジダイオード３１０ａの入力端子３１２ａである。ダイオードＤ２のカソードと、ダイオードＤ４のカソードとの接続点が、ブリッジダイオード３１０ａの出力端子３１３ａである。さらに、ダイオードＤ１のアノードと、ダイオードＤ３のアノードとの接続点が、ブリッジダイオード３１０ａの出力端子３１４ａである。

ブリッジダイオード３１０ｂは、４つのダイオードＤ７、Ｄ８、Ｄ９、Ｄ１０がブリッジ接続されている。ダイオードＤ７のカソードと、ダイオードＤ８のアノードとが接続される。ダイオードＤ８のカソードと、ダイオードＤ１０のカソードとが接続される。ダイオードＤ７のアノードと、ダイオードＤ９のアノードとが接続される。さらに、ダイオードＤ９のカソードと、ダイオードＤ１０のアノードとが接続される。ダイオードＤ７のカソードと、ダイオードＤ８のアノードとの接続点が、ブリッジダイオード３１０ｂの入力端子３１１ｂである。また、ダイオードＤ９のカソードと、ダイオードＤ１０のアノードとの接続点が、ブリッジダイオード３１０ｂの入力端子３１２ｂである。ダイオードＤ８のカソードと、ダイオードＤ１０のカソードとの接続点が、ブリッジダイオード３１０ｂの出力端子３１３ｂである。さらに、ダイオードＤ７のアノードと、ダイオードＤ９のアノードとの接続点が、ブリッジダイオード３１０ｂの出力端子３１４ｂである。

発電モジュール３０ａの出力端子３３ａは、ブリッジダイオード３１０ａの入力端子３１１ａに接続される。発電モジュール３０ａの出力端子３３ａは、ダイオードＤ５及び抵抗Ｒ１を介して無線モジュール４０の第１入力ポート４１３にも接続される。発電モジュール３０ａの出力端子３５ａは、ブリッジダイオード３１０ａの入力端子３１２ａに接続される。発電モジュール３０ａの出力端子３５ａは、ダイオードＤ６及び抵抗Ｒ２を介して無線モジュール４０の第２入力ポート４１４にも接続される。

発電モジュール３０ｂの出力端子３３ｂは、ブリッジダイオード３１０ｂの入力端子３１１ｂに接続される。発電モジュール３０ｂの出力端子３３ｂは、ダイオードＤ１１及び抵抗Ｒ１を介して無線モジュール４０の第１入力ポート４１３にも接続される。発電モジュール３０ｂの出力端子３５ｂは、ブリッジダイオード３１０ｂの入力端子３１２ｂに接続される。発電モジュール３０ｂの出力端子３５ｂは、ダイオードＤ１２及び抵抗Ｒ２を介して無線モジュール４０の第２入力ポート４１４にも接続される。

例えば、上板２０の上にユーザが座り、発電モジュール３０ａ及び発電モジュール３０ｂが発電すると、発電モジュール３０ａの出力端子３３ａ及び発電モジュール３０ｂの出力端子３３ｂからの電流が無線モジュール４０のＶｃｃポートに入力される。さらに、無線モジュール４０の第１入力ポート４１３に発電モジュール３０ａの出力端子３３ａ及び発電モジュール３０ｂの出力端子３３ｂからの電流が入力される。

一方、上板２０の上に座っていたユーザが立つことで、発電モジュール３０ａ及び発電モジュール３０ｂが発電すると、発電モジュール３０ａの出力端子３５ａ及び発電モジュール３０ｂの出力端子３５ｂからの電流が無線モジュール４０のＶｃｃポートに入力される。さらに、無線モジュール４０の第２入力ポート４１４に発電モジュール３０ａの出力端子３５ａ及び発電モジュール３０ｂの出力端子３５ｂからの電流が入力される。

無線モジュール４０は、Ｖｃｃポート４１１に電流が入力され、かつ第１入力ポート４１３に電流が入力された場合には、発電モジュール３０が押下されたことで発電したことを示す第１信号を無線で外部に出力する。一方、無線モジュール４０は、Ｖｃｃポート４１１に電流が入力され、かつ第２入力ポート４１４に電流が入力された場合には、発電モジュール３０を押下していた力が解除されたことで発電したことを示す第２信号を無線で外部に出力する。

第１信号及び第２信号を受信する受信端末は、例えば、第１信号及び第２信号に基づいて、ユーザが着座したか離席したかを検出することができる。

上記のように構成された機械電気変換装置１００は、図７に示すようなクッション４００の座部４０２に設けられてよい。機械電気変換装置１００は、座部４０２の内部に組み込まれてよい。クッション４００は、クッション４００の配置すべき方向を示す目印を備えてよい。クッション４００は、目印として、ヒンジ部６０側の一側面４０３に取付け紐４０４を備えてよい。

また、機械電気変換装置１００は、図８に示すような椅子５００の座部５０２に設けられてよい。機械電気変換装置１００は、座部５０２の内部に組み込まれてよい。椅子５００は、座部５０２に連結された背もたれ部５１０をさらに備えてよい。

上板２０のヒンジ部６０が配置される付近に力が加わる場合、ヒンジ部６０が設けられていない上板２０の他辺１０ｂ付近に力が加わる場合よりも、下板１０の他辺１０ｂと上板２０の他辺１０ｂとが近づく方向または遠ざかる方向に移動しづらい。発電モジュール３０に効率的に発電させるためには、ヒンジ部６０が設けられていない上板２０の他辺１０ｂ付近に力が加わることが好ましい。そこで、機械電気変換装置１００は、ヒンジ部６０が背もたれ部５１０側に配置されるように、座部５０２に配置されてよい。これにより、ヒンジ部６０が設けられていない上板２０の他辺１０ｂ付近に力が加わりやすくなり、発電モジュール３０に効率的に発電させることができる。

上記のように機械電気変換装置１００を椅子などの座部に配置することで、ユーザが着席したり、離席したりすることに応じて、発電モジュール３０に発電させることができる。しかも、ユーザが着座するときに押下されている上板２０の位置、または離席するまでの間、押下されていた上板２０の位置が異なる場合でも、複数の発電モジュール３０を実質的に同時に発電させることができる。よって、ユーザの着席または離席の仕方の違いにより、複数の発電モジュール３０がばらばらに発電したり、一部の発電モジュール３０が発電しなかったりすることを防止できる。したがって、ユーザが着席または離席した場合に、複数の発電モジュール３０を確実に発電させて、複数の発電モジュール３０からの電力で、例えば無線モジュール４０を確実に動作させることができる。

以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。

特許請求の範囲、明細書、及び図面中において示した装置、システム、プログラム、及び方法における動作、手順、ステップ、及び段階などの各処理の実行順序は、特段「より前に」、「先立って」などと明示しておらず、また、前の処理の出力を後の処理で用いるのでない限り、任意の順序で実現しうることに留意すべきである。特許請求の範囲、明細書、及び図面中の動作フローに関して、便宜上「まず、」、「次に、」などを用いて説明したとしても、この順で実施することが必須であることを意味するものではない。

１０ 下板
１０ａ 一辺
１０ｂ 他辺
１０ｃ，１０ｄ 側辺
１６ 固定孔
２０ 上板
２０ａ 一辺
２０ｂ 他辺
２４ 突起部
２６ 金属板
３０，３０ａ，３０ｂ 発電モジュール
３２ 受圧部
４０ 無線モジュール
５０ ストッパ
５２ ピン支持部
５４ ピン
６０ ヒンジ部
６２ ヒンジ軸
６４ 軸受部
８０ バネ
９０，９２ 台座
１００ 機械電気変換装置
３３ａ，３３ｂ 出力端子
３５ａ，３５ｂ 出力端子
３１０ａ，３１０ｂ ブリッジダイオード
３１１ａ，３１１ｂ 入力端子
３１２ａ，３１２ｂ 入力端子
３１３ａ，３１３ｂ 出力端子
３１４ａ，３１４ｂ 出力端子
４１１ Ｖｃｃポート
４１２ ＧＮＤポート
４１３ 第１入力ポート
４１４ 第２入力ポート
４００ クッション
４０２ 座部
４０４ 取付け紐
５００ 椅子
５０２ 座部
５１０ 背もたれ部

Claims (14)

1. 座部と、前記座部に配置された機械電気変換装置とを備えるクッションであって、
   前記クッションの配置すべき方向を示す目印を備え、
   前記機械電気変換装置は、
   第１基部と、
   第２基部と、
   前記第１基部の一端と前記第２基部の一端とが近づく方向及び遠ざかる方向に移動可能に、前記第１基部の他端と前記第２基部の他端とを連結するヒンジ部と、
   前記第１基部と前記第２基部との間に配置され、前記第１基部の前記一端と前記第２基部の前記一端とが近づく方向または遠ざかる方向に移動することによる機械的エネルギーを電気的エネルギーに変換する機械電気変換部と
   を有する、クッション。
2. 複数の前記機械電気変換部を備え、
   前記複数の機械電気変換部は、前記ヒンジ部のヒンジ軸と平行な方向に沿って配置される、請求項１に記載のクッション。
3. 前記機械電気変換部は、前記第１基部の前記第２基部側の第１面上に配置され、
   前記第２基部は、前記第１基部側の第２面から前記機械電気変換部に向かって突起する突起部を有し、
   前記突起部が前記機械的エネルギーを前記機械電気変換部に伝達する、請求項１または２に記載のクッション。
4. 前記機械電気変換装置は、
   前記第１基部の前記一端と前記第２基部の前記一端とを遠ざける方向に前記第１基部及び前記第２基部の少なくとも一方を付勢する弾性体をさらに有する、請求項１から３の何れか１つに記載のクッション。
5. 前記機械電気変換装置は、
   複数の前記弾性体を有し、
   前記複数の弾性体は、前記ヒンジ部のヒンジ軸と平行な方向に沿って配置される、請求項４に記載のクッション。
6. 前記複数の弾性体は、一対の弾性体であり、
   前記一対の弾性体は、前記機械電気変換部を間に挟んで、前記ヒンジ軸と平行な方向に沿って配置される、請求項５に記載のクッション。
7. 前記機械電気変換装置は、
   前記第１基部と前記第２基部との間に配置され、前記第１基部の前記一端と前記第２基部の前記一端とが近づく方向の限界位置を規定する第１台座を有する、請求項１から６の何れか１つに記載のクッション。
8. 前記第１台座は、前記第１基部の前記第２基部側の第１面上の前記一端側に前記ヒンジ部のヒンジ軸の方向に沿って配置される、請求項７に記載のクッション。
9. 前記機械電気変換装置は、
   前記第１基部と前記第２基部との間に配置され、前記第１基部と前記第２基部とが近づく方向の限界位置を規定する一対の第２台座をさらに有し、
   前記一対の第２台座は、前記機械電気変換部を間に挟んで、前記第１面上に配置される、請求項８に記載のクッション。
10. 前記機械電気変換装置は、
    前記第２基部の前記第１基部側の第２面上の、前記第１台座に対向する位置に、金属板をさらに有する、請求項８または９に記載のクッション。
11. 前記機械電気変換装置は、
    前記第１基部の前記一端と前記第２基部の前記一端とが遠ざかる方向の限界位置を規定するストッパをさらに有する、請求項１から１０の何れか１つに記載のクッション。
12. 前記機械電気変換装置は、
    前記機械電気変換部からの電気的エネルギーを利用して動作する動作モジュールをさらに有する、請求項１から１１の何れか１つに記載のクッション。
13. 前記動作モジュールは、
    前記第１基部の前記一端と前記第２基部の前記一端とが近づく方向に移動することによる機械的エネルギーを、前記機械電気変換部が変換した電気的エネルギーを利用して、第１信号を出力し、
    前記第１基部の前記一端と前記第２基部の前記一端とが遠ざかる方向に移動することによる機械的エネルギーを、前記機械電気変換部が変換した電気的エネルギーを利用して、第２信号を出力する、請求項１２に記載のクッション。
14. 前記動作モジュールは、前記第１信号及び前記第２信号を無線で外部に出力する無線モジュールである、請求項１３に記載のクッション。

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