JP6924580B2 - 点検口の周枠の組立方法 - Google Patents

Description

本発明は、隣接する金属製の枠材同士を直交状に枠組して構成される点検口の周枠の組立方法に関するものである。

従来、この種の点検口においては、金属製の枠材同士を突き合わせて平面視矩形状の周枠を形成しているが、枠材同士の突き合わせ部分（枠材同士の接合部分）に手足が引っ掛かるという問題があった。そこで、特許文献１に示すように、金属製の枠材間に樹脂製のコーナー部材を嵌め込んで周枠を形成する点検口が開発されている。

特許文献１に示す点検口においては、互いに直交する嵌込片がコーナー部材に設けられ、当該嵌込片が枠材に設けられる被嵌込部に嵌め込まれることで、平面視矩形状に周枠が形成されるとともに、枠材同士の突き合わせ部分に形成される鋭利なエッジ部分を覆うことができる。

特開２０１０−１１６７３８号公報

しかしながら、特許文献１に示すような点検口は、施工現場において周枠の組立作業を行う必要があり、また、周枠の角部に配置される平面視略Ｌ字状のコーナー部材に対して枠材を嵌合させるため、枠材同士を当該コーナー部材に嵌合させて形成される周枠の形状が不安定となり対角が出し難いことから、施工現場での点検口の周枠の施工作業が煩雑であるという問題があった。

そこで、本発明は、枠材同士の接合部分に手足が引っ掛かることのない点検口であって、施工現場での周枠の施工作業を容易に行うことが可能な点検口の周枠の組立方法を提供することを目的とする。

本発明の解決しようとする課題は以上であり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。

即ち、本発明に係る点検口の周枠の組立方法は、隣接する金属製の枠材同士を直角に枠組して構成される点検口の周枠の組立方法であって、枠材の一端部と、前記枠材に隣接して枠組される他の枠材の他端部と、の間に挟持される平板状の部材により形成され、その一方側の面に前記枠材の一端部と嵌合する嵌合部を有し、前記一方側の面の反対側の面が前記他の枠材の他端部側の端面と当接する平面状の当接部によって形成される樹脂製のコーナー部材を用い、前記枠材の一端部に前記コーナー部材を取り付け、前記コーナー部材が前記周枠の角部の中央部分となるように、前記枠材の一端部に取り付けられたコーナー部材と、前記他の枠材の他端部と、を突き合わせ、前記突き合わせた枠材同士間に取り付けられた連結金具をかしめることにより前記突き合わせた枠材同士を接合する。

本発明によれば、枠材同士の接合部分を覆うための樹脂製のコーナー部材を枠材の一端部に取り付けた状態で当該枠材と隣接する枠材の他端部を突き合わせ、突き合わせた枠材同士間に取り付けられる連結金具をかしめることにより枠材同士を接合することから、枠材同士を突き合わせて形成される周枠の形状を安定させることができ、周枠の対角を容易に出すことができる。そのため、施工現場での周枠の施工作業を容易に行うことができるとともに、周枠を組み立てた状態で施工現場に搬入することができる。

本発明に係る点検口の平面図である。 本発明に係る点検口の外枠の斜視図である。 本発明に係る点検口の外枠の平面図である。 本発明に係る点検口の外枠の底面図である。 本発明に係る点検口の外枠の正面図である。 本発明に係る点検口の外枠の角部の拡大分解斜視図である。 （ａ）は、本発明に係る点検口の外枠コーナー部材の斜視図、（ｂ）は、本発明に係る点検口の内枠コーナー部材の斜視図である。 （ａ）は、本発明に係る点検口の外枠の角部の拡大平面図、（ｂ）は、本発明に係る点検口の外枠の角部の拡大底面図である。 本発明に係る点検口の角部の拡大平面図である。 （ａ）は、本発明に係る点検口の角部（一方の外枠材及び内枠材を除いた角部）の拡大平面図、（ｂ）は、図１０（ａ）のＡ−Ａ矢視図である。

まず、本発明に係る点検口１０について説明する。

図１に示すように、点検口１０は、図示しない床等に設けられる開口部に設けられて、床下等の点検に用いられるものである。点検口１０は、床等の開口部の開口周縁に設けられる四角形状の外枠２０（「周枠」の一例）と、外枠２０の内側に設けられる四角形状の内枠３０（「周枠」の一例）と、を備える。

図２から図６に示すように、外枠２０は、隣接する金属製の外枠材２１同士を直角に枠組して構成されるものであり、同一断面の４本の外枠材２１を四辺に配置し、外枠材２１の一端部２１Ａと、その隣接する外枠材２１の他端部２１Ｂと、を接合することにより四角形状に形成される。図６に示すように、外枠２０は、垂直に立設される外枠ウェブ板２２と、外枠ウェブ板２２の上下端に設けられる上下の外枠フランジ板２３、２４、とから構成される断面略Ｚ字状の枠材である。上の外枠フランジ板２３は、外枠ウェブ板２２の上端から点検口１０の外側に延設される。下の外枠フランジ板２４は、外枠ウェブ板２２の下端から点検口１０の内側に延設される。下の外枠フランジ板２４は、その内側に平面状に延設される載置部分２４ａに内枠３０が載置される。

図１及び図１０に示すように、内枠３０は、隣接する金属製の内枠材３１同士を直角に枠組して構成されるものであり、同一断面の４本の内枠材３１を四辺に配置し、内枠材３１の一端部３１Ａと、その隣接する内枠材３１の他端部３１Ｂと、を接合することにより四角形状に形成される。内枠３０は、垂直に立設される内枠ウェブ板３２と、内枠ウェブ板の上下端に設けられた上下の内枠フランジ板３３、３４とから構成される断面視略コ字状の枠材である。上の内枠フランジ板３３は、内枠ウェブ板３２の上端から点検口１０の内側に延設される。下の内枠フランジ板３４は、内枠ウェブ板３２の下端から点検口１０の内側に延設される。下の内枠フランジ板３４は、その内側に延設される部分が点検口１０の開口部を塞ぐ蓋材（図示せず）と接する。

外枠材２１及び内枠材３１は、その一端部２１Ａ、３１Ａ及び他端部２１Ｂ、３１Ｂを突き合わせて直角となるように、一端部２１Ａ、３１Ａ及び他端部２１Ｂ、３１Ｂが４５度の角度で切断されている。外枠材２１及び内枠材３１は、一端部２１Ａ、３１Ａにコーナー部材４０、５０が取り付けられている。コーナー部材４０、５０は、外枠材２１及び内枠材３１の一端部２１Ａ、３１Ａと、隣接する外枠材２１及び内枠材３１の他端部２１Ｂ、３１Ｂと、を突き合わせる際に、外枠２０の角部２５及び内枠３０の角部３５の中央部分に配置されるものである。

図６から図８に示すように、外枠材２１の一端部に取り付けられる外枠コーナー部材４０は、樹脂製の側面視略Ｚ字状の平板状の部材により形成される。外枠コーナー部材４０は、上下方向に立設される平板状の縦壁４１と、縦壁４１の上部に設けられ、縦壁４１の上部から水平方向に突出して形成される覆い片４２と、から構成される。

縦壁４１は、外枠材２１同士が直角に枠組みされる際に、外枠材２１の一端部２１Ａと、その隣接する外枠材２１の他端部２１Ｂと、の間に挟持される部分であり、外枠２０の対角線Ｔに沿って配置される。縦壁４１は、鉛直方向に形成される一方側の面に外枠材２１の一端部２１Ａと嵌合する嵌合部４３を有し、他方側の面に外枠材２１の他端部２１Ｂと当接する当接部４４を有する。
嵌合部４３は、外枠材２１の外枠ウェブ板２２の形状に合わせて縦壁４１の一方側の面の下部より水平方向に突出して形成され、外枠ウェブ板２２の端部と嵌合可能に設けられる。具体的には、嵌合部４３は、その一部分が外枠ウェブ板２２の端部を挟持可能に構成されるとともに、その他の部分が外枠ウェブ板２２に形成される凹状の溝部分に嵌め込み可能に構成される。すなわち、嵌合部４３は、外枠ウェブ板２２の端部を挟持可能に突出する一対の突出部４３ａと、外枠ウェブ板２２の溝部分に嵌め込み可能に突出する突出部４３ｂと、を有する。外枠コーナー部材４０に嵌合部４３を設けることで、外枠コーナー部材４０を外枠材２１の一端部２１Ａに取り付けた状態で、外枠材２１の一端部２１Ａと、その隣接する外枠材２１の他端部２１Ｂと、を突き合わせることができる。
当接部４４は、外枠材２１の他端部２１Ｂ側の端面が当接可能に、外枠材２１の端面の形状に合わせて平面状に形成される。
縦壁４１は、その上部に、後述する連結金具６０が嵌合される嵌合部４１ａが形成されている。嵌合部４１ａは、側面視略Ｃ字形状の溝状の部分であり、鉛直方向に配置される板状の連結金具６０を嵌め合わせ可能に構成される。

覆い片４２は、外枠材２１同士が直角に枠組みされる際に、外枠材２１の一端部２１Ａと、その隣接する外枠材２１の他端部２１Ｂと、の接合部分（エッジ部分）を上方から覆う部分であり、外枠２０の対角線Ｔに沿って配置される。覆い片４２は、略矢形状に形成され、その一端部が鋭角状に形成され、その他端部が鋭角状に凹んだ凹状部分により形成される。覆い片４２は、縦壁４１の上部から水平方向に突出する上部突出部分４２ａと、上部突出部分４２ａの下方に設けられて縦壁４１の上部から水平方向に突出する下部突出部分４２ｂと、を有する。上部突出部分４２ａは、外枠材２１の一端部２１Ａ側の上の外枠フランジ板２３、及びその隣接する外枠材２１の他端部２１Ｂ側の上の外枠フランジ板２３を上方から覆うように形成される。上部突出部分４２ａ及び下部突出部分４２ｂは、外枠材２１の一端部２１Ａ側の上の外枠フランジ板２３、及びその隣接する外枠材２１の他端部２１Ｂ側の上の外枠フランジ板２３を挟持するように、互いに所定の間隔を空けて上下方向に平行に形成される。このように、上部突出部分４２ａ及び下部突出部分４２ｂにより外枠フランジ板２３を挟持することで、外枠材２１同士が直角に枠組みされる際に、外枠材２１のエッジ部分が露出されない状態となる。

図８に示すように、外枠コーナー部材４０は、その平面視において、縦壁４１と、覆い片４２の長手方向の中央部分と、が一方にずれた状態で形成される。具体的には、覆い片４２の上部突出部分４２ａが縦壁４１の当接部４４側にずれて形成される。このように外枠コーナー部材４０を構成することで、外枠材２１同士が直角に枠組みされる際に、覆い片４２の長手方向の中央部分が外枠２０の対角線Ｔ上となるように配置され、縦壁４１が外枠２０の対角線Ｔ上から外枠材２１の一端部２１Ａ側にずれた位置に配置される。すなわち、外枠材２１同士が直角に枠組みされる際に、縦壁４１の当接部４４に当接する外枠材２１の他端部２１Ｂの端縁が外枠２０の対角線Ｔ上に配置されるとともに、縦壁４１の嵌合部４３と嵌合する外枠材２１の一端部２１Ａの端縁が外枠２０の対角線上から縦壁４１の厚み分だけずれた位置に配置される。
このように、外枠２０においては、外枠材２１同士が直角に枠組みされる際に、外枠材２１の一端部２１Ａの端縁が外枠２０の対角線Ｔ上からずれた位置に配置され、隣接する外枠材２１の他端部２１Ｂの端縁が外枠２０の対角線Ｔ上に配置される。そして、外枠材２１の一端部２１Ａが外枠２０の対角線Ｔ上からずれたことにより生じるスペースに、外枠コーナー部材４０の縦壁４１が配置される。

図７（ｂ）及び図９に示すように、内枠材３１の一端部に取り付けられる内枠コーナー部材５０は、樹脂製の側面視略コ字状の平板状の部材により形成される。内枠コーナー部材５０は、上下方向に立設される平板状の縦壁５１と、縦壁５１の上部に設けられ、縦壁５１の上部から水平方向に突出して形成される覆い片５２と、縦壁５１の側部から水平方向に突出する一対の連結片５３と、から構成される。

縦壁５１は、内枠材３１同士が直角に枠組みされる際に、内枠材３１の一端部３１Ａと、その隣接する内枠材３１の他端部３１Ｂと、の間に挟持される部分であり、内枠３０の対角線Ｔに沿って配置される。縦壁５１は、鉛直方向に形成される両側の面に内枠材３１の一端部３１Ａ及び隣接する内枠材３１の他端部３１Ｂと当接する当接部５４を有する。
当接部５４は、内枠材３１の一端部３１Ａ側の端面及び隣接する内枠材３１の他端部３１Ｂ側の端面が当接可能に、内枠材３１の端面の形状に合わせて平面状に形成される。

覆い片５２は、内枠材３１同士が直角に枠組みされる際に、内枠材３１の一端部３１Ａと、その隣接する内枠材３１の他端部３１Ｂと、の接合部分（エッジ部分）を上方から覆う部分であり、内枠３０の対角線Ｔに沿って配置される。覆い片５２は、略矢形状に形成され、その一端部が鋭角状に形成され、その他端部が鋭角状に凹んだ凹状部分により形成される。覆い片５２は、縦壁５１の上部から水平方向に突出する突出部分５２ａを有する。突出部分５２ａは、内枠材３１の一端部３１Ａ側の内枠フランジ板３３、及びその隣接する内枠材３１の他端部３１Ｂ側の内枠フランジ板３３を上方から覆うように形成される。このように、突出部分５２ａにより内枠フランジ板３３を上方から覆うことで、内枠材３１同士が直角に枠組みされる際に、内枠材３１のエッジ部分が露出されない状態となる。

連結片５３は、内枠材３１同士が直角に枠組みされる際に、内枠材３１の一端部３１Ａと、その隣接する内枠材３１の他端部３１Ｂと、を接合するための部分である。連結片５３は、鉛直方向に立設される平板状の部材であり、縦壁５１に対して４５度傾斜して水平方向に突出する。連結片５３は、２本の内枠材３１を内枠コーナー部材５０に突き合わせた際に、突き合わせた２本の内枠材３１によって形成される内枠３０の角部３５の内側面に当接する。連結片５３は、その先端側にネジ孔５３ａが設けられ、ネジ等の固定部材をネジ孔５３ａに螺合させることで、２本の内枠材３１に固定される。すなわち、２本の内枠材３１が連結片５３を介して接合される。

図９に示すように、内枠コーナー部材５０は、その平面視において、縦壁５１と、覆い片５２の長手方向の中央部分と、が同一直線上となるように構成される。このように内枠コーナー部材５０を構成することで、内枠材３１同士が直角に枠組みされる際に、縦壁５１及び覆い片５２の長手方向の中央部分が内枠３０の対角線Ｔ上となるように配置される。すなわち、外枠材２１同士が直角に枠組みされる際に、縦壁５１の当接部５４と当接する内枠材３１の一端部３１Ａの端縁及びその隣接する内枠材３１の他端部３１Ｂの端縁が内枠３０の対角線Ｔ上から縦壁５１の厚み分だけずれた位置に配置される。
このように、内枠３０においては、内枠材３１同士が直角に枠組みされる際に、内枠材３１の一端部３１Ａの端縁及びその隣接する内枠材３１の他端部３１Ｂの端縁が内枠３０の対角線Ｔ上からずれた位置に配置される。そして、内枠材３１の一端部３１Ａ及びその隣接する内枠材３１の他端部３１Ｂが内枠３０の対角線Ｔ上からずれたことにより生じるスペースに、内枠コーナー部材５０の縦壁５１が配置される。

図１、図９及び図１０に示すように、点検口１０は、外枠２０の内側に内枠３０が嵌め込まれることにより構成される。具体的には、外枠材２１の下の外枠フランジ板２４の載置部分２４ａに、内枠材３１の下の内枠フランジ板３４が載置されることで内枠３０が外枠２０に嵌め込まれる。この時、内枠コーナー部材５０は、縦壁５１が外枠コーナー部材４０の縦壁４１の上部に載置され、覆い片５２の鋭角状の一端部が外枠コーナー部材４０の覆い片４２の他端部の凹状部分に嵌め込まれることで外枠コーナー部材４０に嵌め込まれる。これにより、外枠材２１の接合部分（エッジ部分）及び内枠材３１の接合部分（エッジ部分）が外枠コーナー部材４０及び内枠コーナー部材５０よって露出されない状態となる。

次に、点検口１０の外枠２０の組立方法について説明する。
外枠２０を構成する４本の外枠材２１の一端部に外枠コーナー部材４０を取り付ける。この時、外枠材２１の一端部２１Ａを外枠コーナー部材４０に当接させ、外枠コーナー部材４０の嵌合部４３に嵌め合わせる。

外枠材２１の一端部２１Ａに外枠コーナー部材４０を取り付けると、同様にして外枠コーナー部材４０を取り付けた他の外枠材２１の他端部２１Ｂを外枠コーナー部材４０の当接部４４に当接させる。すなわち、外枠材２１の一端部２１Ａが取り付けられている（嵌め込まれている）側とは反対側から他の外枠材２１の他端部２１Ｂ（外枠コーナー部材４０が取り付けられていない外枠材２１の端部）を当接させることで、外枠コーナー部材４０と、他の外枠材２１の他端部２１Ｂと、を突き合わせ、外枠コーナー部材４０を２本の外枠材２１で挟持する。これにより、２本の外枠材２１が直角に枠組みされるとともに、外枠コーナー部材４０が外枠２０の角部２５の中央部分に配置され、２本の外枠材２１の接合部分（エッジ部分）を上方から覆う。このため、２本の外枠材２１の接合部分（エッジ部分）が露出しない状態となる。

２本の外枠材２１を突き合わせると、突き合わせた２本の外枠材２１同士間に連結金具６０を取り付け、取り付けた連結金具６０をかしめることにより、２本の外枠材２１を接合する。具体的には、突き合わせた２本の外枠材２１の嵌合部分２２ａに金属製の板状の連結金具６０を嵌合させ、嵌合させた連結金具６０をかしめることにより２本の外枠材２１を接合する。ここで、外枠材２１の嵌合部分２２ａは、鉛直方向に配置される板状の連結金具６０が嵌合可能な溝状の部分であり、外枠ウェブ板２２の外側面に外枠材２１の長手方向に沿って形成される。また、連結金具６０は、突き合わせた２本の外枠材２１の嵌合部分２２ａに嵌め込まれることで、２本の外枠材２１を突き合わせて形成される外枠２０の角部２５の外側面に沿って、外枠コーナー部材４０と２本の外枠材２１とを覆うように取り付けられる。
このように、突き合わせた２本の外枠材２１同士間に取り付けられた連結金具６０をかしめることにより、外枠材２１同士を突き合わせて形成される外枠２０の形状を安定させることができ、外枠２０の対角を容易に出すことができる。
このような外枠コーナー部材４０に対する外枠材２１の接合作業を４本の外枠材２１について繰り返すことにより、平面視四角形状の外枠２０が形成される。

次に、点検口１０の内枠３０の組立方法について説明する。
内枠３０を構成する内枠材３１に内枠コーナー部材５０を取り付ける。この時、内枠材３１の一端部３１Ａ及びその隣接する他の内枠材３１の他端部３１Ｂを内枠コーナー部材５０に当接させることで、内枠コーナー部材５０と、２本の内枠材３１と、を突き合わせ、内枠コーナー部材５０を２本の内枠材３１で挟持する。これにより、２本の内枠材３１が直角に枠組みされるとともに、内枠コーナー部材５０が内枠３０の角部３５の中央部分に配置され、２本の内枠材３１の接合部分（エッジ部分）を上方から覆う。このため、２本の内枠材３１の接合部分（エッジ部分）が露出しない状態となる。

２本の内枠材３１を内枠コーナー部材５０に突き合わせると、内枠コーナー部材５０の連結片５３が２本の内枠材３１を突き合わせて形成される内枠３０の角部３５の内側面に当接される。そして、内枠材３１に当接された連結片５３のネジ孔５３ａにネジ等の固定部材を螺合して、連結片５３を２本の内枠材３１に固定する。これにより、２本の内枠材３１が内枠コーナー部材５０を介して接合される。
このような内枠コーナー部材５０に対する内枠材３１の接合作業を４本の内枠材３１について繰り返すことにより、平面視四角形状の内枠３０が形成される。

以上のように、点検口１０の外枠２０の組立方法においては、外枠材２１同士の接合部分を覆うための樹脂製の外枠コーナー部材４０を外枠材２１の一端部２１Ａに取り付けた（嵌合させた）状態で、外枠材２１と隣接する他の外枠材２１の他端部２１Ｂを突き合わせ、突き合わせた外枠材２１同士間に取り付けられる連結金具６０をかしめることにより外枠材２１同士を接合することから、外枠材２１同士を突き合わせて形成される外枠２０の形状を安定させることができ、外枠２０の対角を容易に出すことができる。そのため、施工現場での外枠２０の施工作業を容易に行うことができるとともに、外枠２０を組み立てた状態で施工現場に搬入することができる。

なお、本実施の形態においては、内枠コーナー部材５０の連結片５３を固定部材により２本の内枠材３１に固定することで、２本の内枠材３１を接合しているが、これに限定されるものではなく、外枠２０と同様に、２本の内枠材３１間に金属製の板状の連結金具６０を取り付け、連結金具６０をかしめることにより２本の内枠材３１を接合しても構わない。
本実施の形態においては、内枠コーナー部材５０の縦壁５１の両側を当接部５４により構成しているが、これに限定されるものではなく、縦壁５１の一方側を内枠材３１と嵌合可能な嵌合部とし、縦壁５１の他方側を当接部５４としても構わない。

１０ 点検口
２０ 外枠（周枠）
２１ 外枠材（枠材）
２１Ａ 外枠材の一端部（枠材の一端部）
２１Ｂ 外枠材の他端部（枠材の他端部）
４０ 外枠コーナー部材（コーナー部材）
６０ 連結金具

Claims (1)

1. 隣接する金属製の枠材同士を直角に枠組して構成される点検口の周枠の組立方法であって、
   枠材の一端部と、前記枠材に隣接して枠組される他の枠材の他端部と、の間に挟持される平板状の部材により形成され、その一方側の面に前記枠材の一端部と嵌合する嵌合部を有し、前記一方側の面の反対側の面が前記他の枠材の他端部側の端面と当接する平面状の当接部によって形成される樹脂製のコーナー部材を用い、
   前記枠材の一端部に前記コーナー部材を取り付け、
   前記コーナー部材が前記周枠の角部の中央部分となるように、前記枠材の一端部に取り付けられたコーナー部材と、前記他の枠材の他端部と、を突き合わせ、
   前記突き合わせた枠材同士間に取り付けられた連結金具をかしめることにより前記突き合わせた枠材同士を接合すること
   を特徴とする点検口の周枠の組立方法。

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