JP6927896B2 - Cylinder device - Google Patents
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Description
本発明はシリンダ装置に関する。 The present invention relates to a cylinder device.
生産工程などにおいて、ワークなどのクランプ対象物をクランプするシリンダ装置が用いられている。シリンダ装置では、ピストンを例えば油圧などで移動させる。ピストンの位置に応じて開閉する弁機構を備え、空気圧を用いてピストンの位置を検出する技術が知られている(特許文献1)。 In a production process or the like, a cylinder device for clamping an object to be clamped such as a work is used. In the cylinder device, the piston is moved by, for example, flood control. A technique is known in which a valve mechanism that opens and closes according to the position of the piston is provided and the position of the piston is detected using air pressure (Patent Document 1).
しかし特許文献1のシリンダ装置は、ピストンの位置に応じて開閉する弁機構を複数備え、各弁機構に高圧エアを供給する通路が複数設けられる。したがってシリンダ装置の構成が複雑になる。そこで、簡単な構成のシリンダ装置を提供することを目的とする。 However, the cylinder device of Patent Document 1 includes a plurality of valve mechanisms that open and close according to the position of the piston, and each valve mechanism is provided with a plurality of passages for supplying high-pressure air. Therefore, the configuration of the cylinder device becomes complicated. Therefore, it is an object of the present invention to provide a cylinder device having a simple configuration.
上記目的は、エア通路、第1流体室および第2流体室を有するシリンダ本体と、前記第1流体室内の流体の圧力および前記第2流体室内の流体の圧力により前記シリンダ本体内において往復可能に収納されたピストンと、前記第1流体室内の流体の圧力を検出する第1流体圧センサと、前記第2流体室内の流体の圧力を検出する第2流体圧センサと、前記エア通路にエアを供給するエア源と、前記エア通路内の圧力を検出する空気圧センサと、前記エア通路に設けられた第1弁と、前記エア通路の前記第1弁よりも下流側に設けられた第2弁と、を具備し、前記エア通路の一端は前記エア源および前記空気圧センサに接続され、前記エア通路の他端は外界に連通し、前記第2流体室内の圧力により前記ピストンが前記シリンダ本体内の一方の限界位置に到達するとき、前記ピストンに押圧されることで前記第1弁は閉弁し、前記第2弁は開弁し、前記第1流体室内の圧力により前記ピストンが前記シリンダ本体内の他方の限界位置に到達するとき、前記第1弁は開弁し、前記ピストンに押圧されることで前記第2弁は閉弁し、前記ピストンが前記一方の限界位置と前記他方の限界位置との間にあるとき、前記第1弁および前記第2弁は開弁するシリンダ装置によって達成できる。 The purpose is to reciprocate in the cylinder body having an air passage, a first fluid chamber and a second fluid chamber, and the pressure of the fluid in the first fluid chamber and the pressure of the fluid in the second fluid chamber. The housed piston, the first fluid pressure sensor that detects the pressure of the fluid in the first fluid chamber, the second fluid pressure sensor that detects the pressure of the fluid in the second fluid chamber, and the air in the air passage. The air source to be supplied, the air pressure sensor that detects the pressure in the air passage, the first valve provided in the air passage, and the second valve provided on the downstream side of the first valve of the air passage. One end of the air passage is connected to the air source and the air pressure sensor, the other end of the air passage communicates with the outside world, and the pressure in the second fluid chamber causes the piston to move into the cylinder body. When one of the limit positions is reached, the first valve is closed by being pressed by the piston, the second valve is opened, and the pressure in the first fluid chamber causes the piston to move to the cylinder body. When the other limit position is reached, the first valve is opened, the second valve is closed by being pressed by the piston, and the piston is at the one limit position and the other limit. When between positions, the first valve and the second valve can be achieved by a cylinder device that opens.
簡単な構成のシリンダ装置を提供できる。 A cylinder device having a simple configuration can be provided.
(実施形態)
以下、図面を参照して本実施形態のシリンダ装置10について説明する。図1〜図3はシリンダ装置10を例示する断面図である。
(Embodiment)
Hereinafter, the
図1に示すように、シリンダ装置10は、シリンダ本体12、ピストン14、加圧エア源36、空気圧スイッチ38、油圧供給源40、油圧スイッチ42および44を備える。シリンダ本体12は固定台30の装着孔に装着され、ピストン14はシリンダ本体12内に往復可能に収納される。
As shown in FIG. 1, the
ピストン14は被駆動部14aとロッド部14bとを含む。被駆動部14aおよびロッド部14bは例えば円筒形である。被駆動部14aはロッド部14bよりも+Z側の部分であり、ロッド部14bより大きな径を有する。ロッド部14bは被駆動部14aより−Z側に位置し、大径部14cと小径部14dとを有する。大径部14cは被駆動部14aに連結され、小径部14dよりも大きな径を有する。小径部14dは大径部14cより−Z側に位置する。
The
Z軸方向はピストン14の摺動方向である。例えばロッド部14bには不図示のステージなどを取り付けることができる。ピストン14が一端側(+Z側)と他端側(−Z側)との間で上下動することで、ワークのステージへの積載、およびワークのステージから冶具への受け渡しなどが可能である。
The Z-axis direction is the sliding direction of the
シリンダ本体12には油圧室16および18が形成される。ピストン14の被駆動部14aの+Z側の面13は油圧室16(第1流体室)内に位置し、シリンダ本体12の+Z側内壁に対向する。被駆動部14aの−Z側の面15は油圧室18(第2流体室)内に位置し、シリンダ本体12の−Z側内壁に対向する。
シリンダ本体12内には、エア弁20および22、エア通路24、26および28が設けられている。固定台30内にはエア通路32および34が形成されている。エア通路32はシリンダ本体12内のエア通路28に接続されている。エア通路34はシリンダ本体12内のエア通路26に接続され、かつ固定台30の外部に延伸する。エア通路24、26、28、32および34は一つのエア通路を形成し、途中にエア弁20および22が設けられている。エア弁22は、エア弁20よりもエア通路の下流側に位置する。
エア通路34の一端は加圧エア源36に接続され、エア通路34の途中に空気圧スイッチ38(空気圧センサ)が設けられている。エア通路26の一端はエア通路34の他端に接続され、他端はエア弁20(第1弁)の一端に接続されている。エア通路24の一端はエア弁20の他端に接続され、エア通路24の他端はエア弁22(第2弁)の一端に接続されている。エア通路28の一端はエア弁22の他端に接続され、エア通路28の他端はエア通路28および32を通じて外界に連通している。
One end of the
加圧エア源36は、空気圧スイッチ38を介して、例えば大気圧以上の圧力の空気をエア通路34に供給する。空気圧スイッチ38は空気の圧力によりオン・オフの切替を行い、例えばエア通路34内の気圧が閾値以上ならばオン、気圧が閾値未満ならばオフとなる。閾値は例えば大気圧より高い気圧である。
The pressurized
エア弁20および22はピストン14の位置に応じて開閉する。エア弁20は、油圧室16に突出する突出部20aを有する。エア弁22は、ロッド部14bに向けて突出する突出部22aを有する。ピストン14が+Z側限界位置(上昇端)にあるとき、エア弁20の突出部20aがピストン14に押圧されることでエア弁20は閉弁し、ピストン14がそれ以外の位置にあるとき開弁する。ピストン14が−Z側限界位置(下降端)にあるとき、エア弁22の突出部22aがピストン14に押圧されることでエア弁22は閉弁し、ピストン14がそれ以外の位置にあるとき開弁する。
The
油路46および48はシリンダ本体12および固定台30内に形成され、かつ固定台30の外部に延伸する。油路46および48は例えば逆止弁および可変絞り弁などを含む。油路46の一端は油圧供給源40に接続され、他端は油圧室16に接続され、途中に油圧スイッチ42(第1流体圧センサ)が設けられている。油路48の一端は油圧供給源40に接続され、他端は油圧室18に接続され、途中に油圧スイッチ44(第2流体圧センサ)が設けられている。
The
油圧供給源40は、油路46を通じて油圧室16に作動油の供給または排出を行い、油路48を通じて油圧室18に作動油の供給または排出を行う。これにより油圧室16および18内の油圧が増加または低減する。
The
油圧スイッチ42および44は、油圧によりオン・オフの切替を行う。油圧スイッチ42は、例えば油圧室16の油圧が閾値以上ならばオン、油圧が閾値未満ならばオフとなる。油圧スイッチ44は、例えば油圧室18の油圧が閾値以上ならばオン、油圧が閾値未満ならばオフとなる。
The
ピストン14の面13が油圧室16内の油圧を受け、面15が油圧室18内の油圧を受けることで、ピストン14はZ軸方向に摺動する。図1ではピストン14が+Z側限界位置と−Z側限界位置との間に位置している。このとき、エア弁20の突出部20aおよびエア弁22の突出部22aはピストン14に押圧されず、エア弁20および22は開弁する。このため、エア通路32および28、エア弁22、エア通路24、エア弁20、エア通路26および34が外界の大気に連通する。エア通路34内の気圧は大気圧となり、閾値未満であるため、空気圧スイッチ38はオフである。
The
図2の例では、油圧供給源40が油圧室16から作業油を排出し、かつ油圧室18に作動油を供給する。油圧室16内の油圧が低下し油圧室18内の油圧が上昇する。このとき、油圧スイッチ42は低い油圧を感知しオフになる。油圧スイッチ44は高い油圧を感知しオンになる。
In the example of FIG. 2, the
ピストン14の面15の受ける油圧が面13の受ける油圧よりも高くなり、ピストン14は+Z方向に移動し、上昇端に到達する。ピストン14の面13がエア弁20の突出部20aを押圧することでエア弁20は閉弁し、エア通路26とエア通路24との間が遮断される。エア弁22は開弁しており、エア通路32、28および24は大気に連通する。一方、エア弁20が閉弁するため、エア通路26および34は大気に連通しない。エア弁20が閉弁した状態でエア通路26および34に高圧の空気が供給されると、エア通路26および34内の圧力が所定の設定圧力(閾値)以上となる。その上昇圧力が空気圧スイッチ38によって検出される。すなわち空気圧スイッチ38は高い気圧を感知し、オンになる。
The oil pressure received by the
図3の例では、油圧供給源40が油圧室18から作業油を排出し、かつ油圧室16に作動油を供給する。油圧室18内の油圧が低下し油圧室16内の油圧が上昇する。油圧スイッチ42は高い油圧を感知しオンになる。油圧スイッチ44は低い油圧を感知しオフになる。
In the example of FIG. 3, the
ピストン14の面13の受ける油圧が面15の受ける油圧よりも高くなり、ピストン14は−Z方向に移動し、下降端に到達する。ピストン14の大径部14cがエア弁22の突出部22aを押圧することでエア弁22は閉弁し、エア通路24とエア通路28との間は遮断される。エア弁20は開弁しており、エア通路24とエア通路26とは連通する。エア弁22が閉弁した状態でエア通路24、26および34に高圧の空気が供給されると、エア通路24、26および34内の圧力が所定の設定圧力(閾値)以上となる。その上昇圧力が空気圧スイッチ38によって検出される。すなわち空気圧スイッチ38は高い気圧を感知し、オンになる。
The oil pressure received by the
図4(a)および図4(b)は圧力およびピストン14の位置を例示する図であり、図4(a)はピストン14が上昇する例であり、図4(b)はピストン14が下降する例である。両方の図において左の縦軸は圧力、右の縦軸はピストン14の位置、横軸は時間である。なお、ピストン14の位置の「−Z」は−Z側限界位置(下降端)、「+Z」は+Z側限界位置(上昇端)を表す。実線はピストン14の位置および空気圧スイッチ38に加わる圧力、破線は油圧スイッチ42に加わる油圧、点線は油圧スイッチ44に加わる油圧を示す。
4 (a) and 4 (b) are diagrams illustrating the pressure and the position of the
図4(a)に示すように、時間t1付近まで、油圧室16内の油圧はPo1であり、油圧室18内の油圧はPo2である。油圧スイッチ42および44の閾値はPo1とPo2との間にあり、油圧スイッチ42はオン、油圧スイッチ44はオフである。このときピストン14は下降端に位置し(図3の状態)、エア弁20は開弁し、エア弁22は閉弁している。空気圧スイッチ38の閾値はPa1とPa2との間であり、空気圧スイッチ38に加わる圧力はPa1であるため空気圧スイッチ38はオンである。
As shown in FIG. 4A, the oil pressure in the
時間t1付近において油圧室16内の油圧が減少を開始し、油圧室18内の油圧は上昇を開始する。これによりピストン14が上昇し、エア弁22が開弁する。空気圧スイッチ38に加わる圧力はPa2まで低下し、空気圧スイッチ38はオフになる。時間t2においてピストン14が上昇端(+Z)に到達すると、エア弁20が閉弁するため、空気圧スイッチ38に加わる圧力は再びPa1程度まで上昇し、空気圧スイッチ38はオンになる。
Around time t1, the oil pressure in the
図4(b)に示すように、時間t3付近まで、油圧室18内の油圧はPo1であり、油圧室16内の油圧はPo2である。油圧スイッチ44はオン、油圧スイッチ42はオフである。このときピストン14は上昇端に位置し(図2の状態)、エア弁20は閉弁し、エア弁22は開弁している。空気圧スイッチ38の閾値はPa3とPa2との間にあり、空気圧スイッチ38に加わる圧力はPa3であるため空気圧スイッチ38はオンである。
As shown in FIG. 4B, the oil pressure in the
時間t3付近において油圧室18内の油圧が減少を開始し、油圧室16内の油圧は上昇を開始する。これによりピストン14が下降し、エア弁20が開弁する。空気圧スイッチ38に加わる圧力はPa2まで低下し、空気圧スイッチ38はオフになる。時間t4においてピストン14が下降端(−Z)に到達すると、エア弁22が閉弁するため、空気圧スイッチ38に加わる圧力は再びPa3程度まで上昇し、空気圧スイッチ38はオンになる。
Around time t3, the oil pressure in the
表1はピストン14の位置と油圧スイッチ42および44ならびに空気圧スイッチ38の状態との関係を示す表である。
本実施形態によれば、空気圧スイッチ38、油圧スイッチ42および44のオン・オフによりピストン14の位置を検出することができる。具体的には、油圧スイッチ44および空気圧スイッチ38がオンならば、ピストン14の位置は上昇端である。油圧スイッチ42および空気圧スイッチ38がオンならば、ピストン14の位置は下降端である。空気圧スイッチ38がオフならば、ピストン14は中間の位置にある。このため、油圧および空気圧を用いてピストン14の位置を正確に検出することができる。
According to this embodiment, the position of the
エア弁20とエア弁22とがエア通路24により接続され、エア弁22はエア通路24、26および34を介して加圧エア源36に接続される。つまり、エア通路24、26および28が形成する1つのエア通路の途中に2つのエア弁20および22が設けられている。このためエア弁22を加圧エア源36に直接つながなくてよく、シリンダ装置10の構成が簡単になる。エア通路の本数が少ないため、シリンダ装置10の配置のスペースも小さくすることができる。
The
エア弁20および22のうち一方のみ(例えばエア弁20のみ)を用いると、位置検出の精度が低下する。例えば、油圧スイッチ42がオンになってからの時間をタイマで計測し、所定時間経過後にピストン14の位置を下降端と判断することがある。しかしピストン14の移動速度が遅い場合、またはピストン14が移動の途中で停止した場合には、ピストン14が下降端に到達しないにもかかわらず、所定時間が経過する。このためピストン14の位置の誤検出が発生し、例えば生産工程の他の装置が誤作動することもある。
If only one of the
本実施形態によれば、ピストン14が上昇端に到達することで閉じるエア弁20と、ピストン14が下降端に到達することで閉じるエア弁22の両方を用いる。これによりピストン14が上昇端および下降端のどちらに位置しても、油圧および空気圧の両方を用いて位置検出が可能であり、精度が向上する。この結果、例えば生産工程の他の装置の誤作動も抑制される。
According to this embodiment, both the
例えばコンピュータを空気圧スイッチ38、油圧スイッチ42および44に接続してもよい。これらのスイッチのオンおよびオフをコンピュータが検出し、自動的にピストン14の位置を検出することができる。
For example, a computer may be connected to a
空気圧スイッチ38、油圧スイッチ42および44以外の圧力センサを用いてもよい。ピストン14が上昇端または下降端に位置するとき、空気圧および油圧が高くなる。油圧室16および18に流入および流出しピストン14に圧力をかける流体は作動油以外の流体でもよく、液体でも気体でもよい。固定台30内にエア通路および油路を設けず、例えばシリンダ本体12内のエア通路を加圧エア源36および空気圧スイッチ38に直接つないでもよく、大気に直接解放してもよい。シリンダ本体12内の油路を油圧スイッチ42および44に直接つないでもよい。
Pressure sensors other than the
以上本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。 Although the preferred embodiments of the present invention have been described in detail above, the present invention is not limited to the specific embodiments, and various modifications and modifications are made within the scope of the gist of the present invention described in the claims. It can be changed.
10 シリンダ装置
12 シリンダ本体
14 ピストン
14a 被駆動部
14b ロッド部
14c 大径部
14d 小径部
13、15 面
16 油圧室(第1流体室)
18 油圧室(第2流体室)
20 エア弁(第1弁)
22 エア弁(第2弁)
20a、22a 突出部
24、26、28、32、34 エア通路
30 固定台
36 加圧エア源
38 空気圧スイッチ(空気圧センサ)
40 油圧供給源
42 油圧スイッチ(第1流体圧センサ)
44 油圧スイッチ(第2流体圧センサ)
46、48 油路
10
18 Hydraulic chamber (second fluid chamber)
20 Air valve (1st valve)
22 Air valve (2nd valve)
20a,
40
44 Flood control switch (second fluid pressure sensor)
46, 48 oil channels
Claims (1)
前記第1流体室内の流体の圧力および前記第2流体室内の流体の圧力により前記シリンダ本体内において往復可能に収納されたピストンと、
前記第1流体室内の流体の圧力を検出する第1流体圧センサと、
前記第2流体室内の流体の圧力を検出する第2流体圧センサと、
前記エア通路にエアを供給するエア源と、
前記エア通路内の圧力を検出する空気圧センサと、
前記エア通路に設けられた第1弁と、
前記エア通路の前記第1弁よりも下流側に設けられた第2弁と、を具備し、
前記エア通路の一端は前記エア源および前記空気圧センサに接続され、前記エア通路の他端は外界に連通し、
前記第2流体室内の圧力により前記ピストンが前記シリンダ本体内の一方の限界位置に到達するとき、前記ピストンに押圧されることで前記第1弁は閉弁し、前記第2弁は開弁し、
前記第1流体室内の圧力により前記ピストンが前記シリンダ本体内の他方の限界位置に到達するとき、前記第1弁は開弁し、前記ピストンに押圧されることで前記第2弁は閉弁し、
前記ピストンが前記一方の限界位置と前記他方の限界位置との間にあるとき、前記第1弁および前記第2弁は開弁するシリンダ装置。 A cylinder body having an air passage, a first fluid chamber and a second fluid chamber,
A piston housed reciprocally in the cylinder body due to the pressure of the fluid in the first fluid chamber and the pressure of the fluid in the second fluid chamber.
A first fluid pressure sensor that detects the pressure of the fluid in the first fluid chamber,
A second fluid pressure sensor that detects the pressure of the fluid in the second fluid chamber, and
An air source that supplies air to the air passage and
An air pressure sensor that detects the pressure in the air passage and
The first valve provided in the air passage and
A second valve provided on the downstream side of the first valve of the air passage is provided.
One end of the air passage is connected to the air source and the air pressure sensor, and the other end of the air passage communicates with the outside world.
When the piston reaches one limit position in the cylinder body due to the pressure in the second fluid chamber, the first valve is closed and the second valve is opened by being pressed by the piston. ,
When the piston reaches the other limit position in the cylinder body due to the pressure in the first fluid chamber, the first valve opens, and when pressed by the piston, the second valve closes. ,
A cylinder device in which the first valve and the second valve are opened when the piston is between the one limit position and the other limit position.
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