JP6931799B2

JP6931799B2 - lighting equipment

Info

Publication number: JP6931799B2
Application number: JP2017160751A
Authority: JP
Inventors: 徹人秋月; 泰生上本
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2017-08-24
Filing date: 2017-08-24
Publication date: 2021-09-08
Anticipated expiration: 2037-08-24
Also published as: JP2019040708A

Description

本発明は、ＬＥＤ（ＬｉｇｈｔＥｍｉｔｔｉｎｇＤｉｏｄｅ）等の発光素子を有する照明器具に関する。 The present invention relates to a luminaire having a light emitting element such as an LED (Light Emitting Diode).

従来、例えば、天井に配置される照明器具であるシーリングライトが知られている（例えば特許文献１参照）。照明器具においては、予め造営材に取り付けられた、いわゆる引掛シーリングなどの配線器具に着脱される照明器具もあれば、造営材に対して直接取り付けられる照明器具もある。 Conventionally, for example, a ceiling light which is a lighting fixture arranged on a ceiling is known (see, for example, Patent Document 1). In the lighting fixtures, there are lighting fixtures that are attached to and detached from wiring fixtures such as so-called hook ceilings that are attached to the construction material in advance, and there are lighting fixtures that are directly attached to the construction material.

特開２０１６−２１３６９号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2016-21369

ここで、後者の照明器具の場合、照明器具の器具本体と造営材との間に、器具本体を造営材に取り付けるための固定部材が介在するのが一般的である。近年においては、造営材に対して固定部材を固定する際の自由度を高めることが望まれている。 Here, in the case of the latter lighting fixture, it is common that a fixing member for attaching the fixture main body to the building material is interposed between the fixture main body of the lighting fixture and the building material. In recent years, it has been desired to increase the degree of freedom when fixing the fixing member to the construction material.

本発明は、造営材に対して固定部材を固定する際の自由度を高めることができる照明器具を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a lighting fixture capable of increasing the degree of freedom when fixing a fixing member to a construction material.

上記目的を達成するために、本発明に係る照明器具の一態様は、開口を有する器具本体と、器具本体に組み付けられて、当該器具本体を造営材に固定するための固定部材と、を備え、固定部材は、造営材に接する環状の平板部と、平板部の内側で、器具本体に連結される連結部とを備え、平板部には、造営材に係止される係止具が挿入される長孔が、当該連結部を挟んで対向するように少なくとも一対、配置されている。 In order to achieve the above object, one aspect of the lighting fixture according to the present invention includes a fixture main body having an opening and a fixing member which is assembled to the fixture main body and for fixing the fixture main body to the construction material. The fixing member includes an annular flat plate portion in contact with the construction material and a connecting portion connected to the instrument body inside the flat plate portion, and a locking tool locked to the construction material is inserted into the flat plate portion. At least a pair of elongated holes are arranged so as to face each other with the connecting portion interposed therebetween.

本発明によれば、造営材に対して固定部材を固定する際の自由度を高めることができる照明器具を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a lighting fixture capable of increasing the degree of freedom when fixing a fixing member to a construction material.

図１は、実施の形態に係る照明器具の分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view of the lighting fixture according to the embodiment. 図２は、実施の形態に係る照明器具の断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of the lighting fixture according to the embodiment. 図３は、実施の形態に係る取付部材及び固定部材を拡大して示す分解斜視図である。FIG. 3 is an enlarged perspective view showing the mounting member and the fixing member according to the embodiment. 図４は、実施の形態に係る取付部材の平面図である。FIG. 4 is a plan view of the mounting member according to the embodiment. 図５は、実施の形態に係る固定部材の平面図である。FIG. 5 is a plan view of the fixing member according to the embodiment.

以下、実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、本発明の一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態示される、数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置および接続形態などは、一例であって本発明を限定する主旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本発明の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。 Hereinafter, embodiments will be described with reference to the drawings. The embodiments described below show a specific example of the present invention. Therefore, the numerical values, shapes, materials, components, arrangement positions of the components, connection forms, and the like shown in the following embodiments are examples and are not intended to limit the present invention. Therefore, among the components in the following embodiments, the components not described in the independent claims indicating the highest level concept of the present invention will be described as arbitrary components.

なお、各図は模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。また、各図において、実質的に同一の構成に対しては同一の符号を付しており、重複する説明は省略または簡略化される場合がある。 It should be noted that each figure is a schematic view and is not necessarily exactly shown. Further, in each figure, substantially the same configuration is designated by the same reference numerals, and duplicate description may be omitted or simplified.

（実施の形態）
以下、実施の形態に係る照明器具１００について説明する。 (Embodiment)
Hereinafter, the lighting fixture 100 according to the embodiment will be described.

［照明器具の全体構成］
まず、図１を参照しながら、実施の形態に係る照明器具１００の全体構成について説明する。図１は、実施の形態に係る照明器具１００の分解斜視図である。図２は、実施の形態に係る照明器具１００の断面図である。具体的には、図２は、図１における照明器具１００の中心を、ＺＸ平面で切断した切断面を見た断面図である。 [Overall configuration of lighting equipment]
First, the overall configuration of the lighting fixture 100 according to the embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 1 is an exploded perspective view of the lighting fixture 100 according to the embodiment. FIG. 2 is a cross-sectional view of the lighting fixture 100 according to the embodiment. Specifically, FIG. 2 is a cross-sectional view of the center of the luminaire 100 in FIG. 1 as seen from a cut surface cut along a ZX plane.

図１及び図２に示すように、本実施の形態の照明器具１００は、例えば天井などの造営材２００に取り付けられるシーリングライトである。なお、図１におけるＺ軸のプラスの方向は、上方、つまり造営材２００側の方向に相当する。換言すると、Ｚ軸のマイナスの方向は下方、つまり造営材２００側とは反対側の方向に相当する。本実施の形態では造営材２００として天井を例示するが、造営材は壁であってもよい。 As shown in FIGS. 1 and 2, the luminaire 100 of the present embodiment is a ceiling light attached to a construction material 200 such as a ceiling. The positive direction of the Z axis in FIG. 1 corresponds to the upward direction, that is, the direction on the construction material 200 side. In other words, the negative direction of the Z axis corresponds to the downward direction, that is, the direction opposite to the construction material 200 side. In the present embodiment, the ceiling is illustrated as the construction material 200, but the construction material may be a wall.

本実施の形態に係る照明器具１００は、器具本体１０と、発光モジュール２０と、回路カバー３０と、光源カバー４０と、図示しない照明カバーと、端子台５０と、取付部材６０と、固定部材７０とを備えている。以下、これらについて詳細に説明する。 The lighting fixture 100 according to the present embodiment includes a fixture main body 10, a light emitting module 20, a circuit cover 30, a light source cover 40, a lighting cover (not shown), a terminal block 50, a mounting member 60, and a fixing member 70. And have. Hereinafter, these will be described in detail.

［器具本体］
図１及び図２に示すように、器具本体１０は、円盤状に形成されており、例えばアルミニウム板又は鋼板等の板金を用いて作製された部材である。器具本体１０の発光モジュール２０等が配置される側の面には、例えば、光反射率が高い白色塗料が塗布又は反射性金属材料が蒸着されている。 [Instrument body]
As shown in FIGS. 1 and 2, the instrument main body 10 is formed in a disk shape, and is a member manufactured by using a sheet metal such as an aluminum plate or a steel plate. For example, a white paint having high light reflectance is applied or a reflective metal material is vapor-deposited on the surface of the instrument body 10 on the side where the light emitting module 20 and the like are arranged.

また、器具本体１０の中央部には、円形状の開口１０ａが設けられており、当該開口１０ａの周縁から発光モジュール２０側に延びる略円筒状の支持部１１が配置されている。支持部１１は、例えば樹脂により形成された部材であり、その内部に端子台５０が配置されている。 Further, a circular opening 10a is provided in the central portion of the instrument main body 10, and a substantially cylindrical support portion 11 extending from the peripheral edge of the opening 10a toward the light emitting module 20 is arranged. The support portion 11 is, for example, a member made of resin, and a terminal block 50 is arranged inside the support portion 11.

器具本体１０、外周部１２と、外周部よりも内側の内周部１３とを備えている。外周部１２と内周部１３とは全体として二重のリング状となっている。 It includes an instrument main body 10, an outer peripheral portion 12, and an inner peripheral portion 13 inside the outer peripheral portion. The outer peripheral portion 12 and the inner peripheral portion 13 have a double ring shape as a whole.

外周部１２には、フラットな第一取付面部１２１と、第一取付面部１２１の外周縁で立設した立設部１２２とを備えており、これらが全周にわたって設けられている。第一取付面部１２１には、照明カバーが取り付けられ、立設部１２２は、第一取付面部１２１と照明カバーとの境界を側方から覆って、漏れ光を抑制する。 The outer peripheral portion 12 includes a flat first mounting surface portion 121 and an upright portion 122 erected on the outer peripheral edge of the first mounting surface portion 121, and these are provided over the entire circumference. A lighting cover is attached to the first mounting surface portion 121, and the standing portion 122 covers the boundary between the first mounting surface portion 121 and the lighting cover from the side to suppress leakage of light.

内周部１３は、外周部１２に対して下方に向けてへこんだ凹部である。具体的には、内周部１３は、外周部１２に対して造営材２００とは反対側に向けてへこんでいる。内周部１３が外周部１２に対してへこんでいることにより、器具本体１０の剛性を高めることができ、器具本体１０の歪みが抑制されている。 The inner peripheral portion 13 is a concave portion that is dented downward with respect to the outer peripheral portion 12. Specifically, the inner peripheral portion 13 is dented from the outer peripheral portion 12 toward the side opposite to the construction material 200. Since the inner peripheral portion 13 is dented with respect to the outer peripheral portion 12, the rigidity of the instrument main body 10 can be increased, and the distortion of the instrument main body 10 is suppressed.

内周部１３には、フラットな第二取付面部１３１と、第一取付面部１２１から第二取付面部１３１まで連続する傾斜部１３２とが、全周にわたって設けられている。第二取付面部１３１は、第一取付面部１２１に平行であり、当該第一取付面部１２１よりも下方に配置されている。第二取付面部１３１には発光モジュール２０が取り付けられる。 The inner peripheral portion 13 is provided with a flat second mounting surface portion 131 and an inclined portion 132 continuous from the first mounting surface portion 121 to the second mounting surface portion 131 over the entire circumference. The second mounting surface portion 131 is parallel to the first mounting surface portion 121 and is arranged below the first mounting surface portion 121. The light emitting module 20 is attached to the second attachment surface portion 131.

また、内周部１３は、第二取付面部１３１よりも内方に位置する収容凹部１３３を備えている。収容凹部１３３は、第二取付面部１３１に対して凹状となっている。収容凹部１３３の底面は、Ｚ軸方向において、第一取付面部１２１と、第二取付面部１３１との間に配置されている。この収容凹部１３３には、発光モジュール２０に実装された回路部品が収容される。つまり、第一取付面部１２１と第二取付面部１３１との間に収まる収容凹部１３３で回路部品を収容しているので、器具本体１０全体をコンパクトにすることができる。収容凹部１３３の中心には開口１０ａが設けられており、この開口１０ａを囲むように、支持部１１が収容凹部１３３の内周縁に取り付けられている。 Further, the inner peripheral portion 13 is provided with a storage recess 133 located inward of the second mounting surface portion 131. The accommodating recess 133 is concave with respect to the second mounting surface portion 131. The bottom surface of the accommodating recess 133 is arranged between the first mounting surface portion 121 and the second mounting surface portion 131 in the Z-axis direction. The circuit component mounted on the light emitting module 20 is housed in the housing recess 133. That is, since the circuit component is housed in the housing recess 133 that fits between the first mounting surface portion 121 and the second mounting surface portion 131, the entire instrument body 10 can be made compact. An opening 10a is provided in the center of the accommodating recess 133, and a support portion 11 is attached to the inner peripheral edge of the accommodating recess 133 so as to surround the opening 10a.

［発光モジュール］
発光モジュール２０は、基板２１と、基板２１に配置された複数の発光素子２３と、複数の回路部品８０とを備える。ここで、基板２１における器具本体１０側とは反対側の主面を第一主面２１ａとし、器具本体１０側の主面を第二主面２１ｂとする。つまり、第一主面２１ａが床側を向き、第二主面２１ｂが造営材２００側を向く。第一主面２１ａには、複数の発光素子２３及び回路部品８０が配置されており、第二主面２１ｂには、残りの回路部品８０が配置されている。 [Light emitting module]
The light emitting module 20 includes a substrate 21, a plurality of light emitting elements 23 arranged on the substrate 21, and a plurality of circuit components 80. Here, the main surface of the substrate 21 on the side opposite to the instrument body 10 side is the first main surface 21a, and the main surface on the instrument body 10 side is the second main surface 21b. That is, the first main surface 21a faces the floor side, and the second main surface 21b faces the construction material 200 side. A plurality of light emitting elements 23 and circuit components 80 are arranged on the first main surface 21a, and the remaining circuit components 80 are arranged on the second main surface 21b.

基板２１は、平面視における外形が、角がＲ形状に切断された矩形状であり、かつ、中央部に円形の開口部２２が設けられている。つまり、基板２１は環状の形状を有している。 The substrate 21 has a rectangular outer shape with rounded corners in a plan view, and is provided with a circular opening 22 at the center. That is, the substrate 21 has an annular shape.

基板２１には、例えば、ＣＥＭ３（Ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｅｐｏｘｙｍａｔｅｒｉａｌ−３）基板等のガラスコンポジット基板、樹脂基板、セラミック基板、または紙フェノール基板等が採用される。 As the substrate 21, for example, a glass composite substrate such as a CEM3 (Composite epixy material-3) substrate, a resin substrate, a ceramic substrate, a paper phenol substrate, or the like is adopted.

本実施の形態の複数の発光素子２３の各々は、例えばＬＥＤチップがパッケージ化された表面実装型の発光素子である。すなわち、発光モジュール２０の実装構造は、ＬＥＤチップがパッケージ化されたＬＥＤ素子を基板２１上に実装したＳＭＤ（ＳｕｒｆａｃｅＭｏｕｎｔＤｅｖｉｃｅ）構造である。 Each of the plurality of light emitting elements 23 of the present embodiment is, for example, a surface mount type light emitting element in which an LED chip is packaged. That is, the mounting structure of the light emitting module 20 is an SMD (Surface Mount Device) structure in which an LED element in which an LED chip is packaged is mounted on a substrate 21.

複数の発光素子２３は、基板２１の開口部２２を囲むように、環状に並んで配置されている。なお、複数の発光素子２３の電気的な接続の態様は、例えば、直列接続されたｎ（ｎは２以上の整数）個の発光素子２３のグループ（発光素子群）を複数形成し、これら複数の発光素子群を並列に接続してもよい。また、基板２１に配置された全ての発光素子２３が直列に接続されてもよい。 The plurality of light emitting elements 23 are arranged side by side in an annular shape so as to surround the opening 22 of the substrate 21. In addition, as for the mode of electrical connection of the plurality of light emitting elements 23, for example, a plurality of groups (light emitting element groups) of n (n is an integer of 2 or more) connected in series are formed, and these plurality of light emitting elements 23 are electrically connected. The group of light emitting elements of the above may be connected in parallel. Further, all the light emitting elements 23 arranged on the substrate 21 may be connected in series.

複数の回路部品８０は、環状に配列された複数の発光素子２３よりも内側の領域に配置されている。複数の回路部品８０の一部は、複数の発光素子２３の動作に用いられる電気回路の少なくとも一部を構成する部品である。ここで複数の発光素子２３の動作には、当該複数の発光素子２３の点灯、消灯、調光率の変更等が含まれる。また、複数の回路部品８０のその他の一部は、複数の発光素子２３に発光のための電力を供給する電源回路が構成されている。電源回路は、図示しない電源ケーブルによって、端子台５０に接続されている。なお、この「接続」には、電気的な接続及び機械的な接続が含まれている。これにより、商用電源からの交流電力が端子台５０及び電源ケーブルを介して、電源回路に供給される。電源回路は、交流電力を、発光素子２３の発光に適した直流電力に変換して供給するので、複数の発光素子２３は発光する。 The plurality of circuit components 80 are arranged in a region inside the plurality of light emitting elements 23 arranged in a ring shape. A part of the plurality of circuit components 80 is a component that constitutes at least a part of an electric circuit used for operating the plurality of light emitting elements 23. Here, the operation of the plurality of light emitting elements 23 includes lighting, extinguishing, changing the dimming rate, and the like of the plurality of light emitting elements 23. Further, the other part of the plurality of circuit components 80 is configured with a power supply circuit that supplies electric power for light emission to the plurality of light emitting elements 23. The power supply circuit is connected to the terminal block 50 by a power cable (not shown). It should be noted that this "connection" includes an electrical connection and a mechanical connection. As a result, AC power from the commercial power supply is supplied to the power supply circuit via the terminal block 50 and the power cable. Since the power supply circuit converts AC power into DC power suitable for light emission of the light emitting element 23 and supplies it, the plurality of light emitting elements 23 emit light.

［回路カバー］
次に、回路カバー３０について説明する。図１では、回路カバー３０と光源カバー４０とが組み付けられた状態を図示している。図１及び図２に示すように、回路カバー３０は、基板２１における回路部品８０が設置された領域を、第一主面２１ａ側から覆う部材である。 [Circuit cover]
Next, the circuit cover 30 will be described. FIG. 1 illustrates a state in which the circuit cover 30 and the light source cover 40 are assembled. As shown in FIGS. 1 and 2, the circuit cover 30 is a member that covers the area of the substrate 21 on which the circuit component 80 is installed from the first main surface 21a side.

回路カバー３０の中央には、開口３１が設けられており、この開口３１をなす回路カバー３０の内周縁に支持部１１が嵌め込まれる。回路カバー３０は、下方に向けてへこんだ略カップ状に形成されている。回路カバー３０は、回路部品８０及び電源ケーブルなどを覆っている。回路カバー３０は、基板２１を介して、器具本体１０の収容凹部１３３に対向している。そして、回路カバー３０における外周部分は、図示しない複数のネジにより基板２１に固定されている。回路カバー３０は、本実施の形態では鉄またはアルミニウム等の金属により形成されており、不燃性を有している。なお、回路カバー３０は、樹脂製であってもよい。また、回路カバー３０の外側面を形成する部分が、複数の発光素子２３から放出される光を反射する反射面として機能する。 An opening 31 is provided in the center of the circuit cover 30, and the support portion 11 is fitted into the inner peripheral edge of the circuit cover 30 forming the opening 31. The circuit cover 30 is formed in a substantially cup shape that is dented downward. The circuit cover 30 covers the circuit component 80, the power cable, and the like. The circuit cover 30 faces the accommodating recess 133 of the instrument main body 10 via the substrate 21. The outer peripheral portion of the circuit cover 30 is fixed to the substrate 21 by a plurality of screws (not shown). In the present embodiment, the circuit cover 30 is made of a metal such as iron or aluminum and has nonflammability. The circuit cover 30 may be made of resin. Further, the portion forming the outer surface of the circuit cover 30 functions as a reflecting surface that reflects the light emitted from the plurality of light emitting elements 23.

また、回路カバー３０の内面に、例えば、樹脂製の絶縁シートが配置されていてもよい。これにより、回路カバー３０の内面を、回路カバー３０の内部の回路部品８０に近づけることができ、その結果、回路カバー３０の小型化が図られる。 Further, for example, a resin insulating sheet may be arranged on the inner surface of the circuit cover 30. As a result, the inner surface of the circuit cover 30 can be brought closer to the circuit component 80 inside the circuit cover 30, and as a result, the circuit cover 30 can be miniaturized.

［光源カバー］
次に光源カバー４０について説明する。図１及び図２に示すように、光源カバー４０は、発光モジュール２０の複数の発光素子２３を覆う部材であり、例えば透明などの透光性を有する樹脂等で形成されている。光源カバー４０は、ドーナツ状に形成されており、回路カバー３０の周囲を囲み、かつ、環状に配置された複数の発光素子２３を覆う状態で、基板２１の第一主面２１ａに固定される。なお、光源カバー４０は、光拡散性を有する素材で形成されていてもよい。光拡散性を有する素材としては、例えば乳白色の樹脂などが挙げられる。また、光源カバー４０は、複数の発光素子２３からの光の配光制御するためのレンズを備えていてもよい。 [Light source cover]
Next, the light source cover 40 will be described. As shown in FIGS. 1 and 2, the light source cover 40 is a member that covers a plurality of light emitting elements 23 of the light emitting module 20, and is formed of, for example, a transparent resin or the like. The light source cover 40 is formed in a donut shape, and is fixed to the first main surface 21a of the substrate 21 in a state of surrounding the circuit cover 30 and covering a plurality of light emitting elements 23 arranged in an annular shape. .. The light source cover 40 may be made of a material having light diffusivity. Examples of the material having light diffusivity include milky white resin and the like. Further, the light source cover 40 may include a lens for controlling the light distribution of the light from the plurality of light emitting elements 23.

［照明カバー］
次に、照明カバーについて説明する。照明カバーは、器具本体１０の発光モジュール２０等が取り付けられた側を覆う部材であり、透光性を有する樹脂で形成されている。照明カバーは、例えば乳白色の樹脂で形成されており、各発光素子２３からの光を拡散して外部に放出することができる。また、照明カバーは、例えば、器具本体１０に対して着脱自在に取り付けられている。 [Lighting cover]
Next, the lighting cover will be described. The lighting cover is a member that covers the side of the fixture body 10 to which the light emitting module 20 and the like are attached, and is made of a translucent resin. The lighting cover is made of, for example, a milky white resin, and can diffuse the light from each light emitting element 23 and emit it to the outside. Further, the lighting cover is detachably attached to, for example, the fixture main body 10.

［端子台］
次に、端子台５０について説明する。図１に示すように、端子台５０は、台座５１と、端子部５２とを備えている。台座５１は、器具本体１０における収容凹部１３３の内周縁に対して、取付部材６０とともに取り付けられている。具体的には、台座５１は、板金によって形成されており、一対の脚部５１１と、梁部５１２とを備えている。一対の脚部５１１の基部は、折り曲げられており、図示しないネジなどによって取付部材６０とともに収容凹部１３３の内周縁に固定されている。梁部５１２は、一対の脚部５１１の先端部間に架け渡されており、端子部５２が取り付けられている。 [Terminal block]
Next, the terminal block 50 will be described. As shown in FIG. 1, the terminal block 50 includes a pedestal 51 and a terminal portion 52. The pedestal 51 is attached together with the attachment member 60 to the inner peripheral edge of the accommodating recess 133 in the instrument body 10. Specifically, the pedestal 51 is formed of sheet metal and includes a pair of leg portions 511 and a beam portion 512. The bases of the pair of legs 511 are bent and fixed to the inner peripheral edge of the accommodating recess 133 together with the mounting member 60 by screws (not shown) or the like. The beam portion 512 is bridged between the tip portions of the pair of leg portions 511, and the terminal portion 52 is attached to the beam portion 512.

端子部５２は、電源ケーブルを介して電源回路に電気的に接続されたコネクタである。端子部５２は、造営材２００から引き出された配線（図示省略）が着脱自在に接続可能となっている。配線は、商用電源と電気的に接続されており、当該配線が端子部５２に接続されると、商用電源からの交流電力が配線、端子台５０及び電源ケーブルを介して、電源回路に供給される。つまり、端子部５２は、外部の商用電源からの電力を受ける電気接続部である。 The terminal portion 52 is a connector electrically connected to the power supply circuit via a power supply cable. Wiring (not shown) drawn from the construction material 200 can be detachably connected to the terminal portion 52. The wiring is electrically connected to the commercial power supply, and when the wiring is connected to the terminal portion 52, the AC power from the commercial power supply is supplied to the power supply circuit via the wiring, the terminal block 50, and the power cable. NS. That is, the terminal portion 52 is an electrical connection portion that receives power from an external commercial power source.

［取付部材］
次に、取付部材６０について説明する。図３は、実施の形態に係る取付部材６０及び固定部材７０を拡大して示す分解斜視図である。図４は、実施の形態に係る取付部材６０の平面図である。図４は、取付部材６０を下方から見た場合の平面図である。 [Mounting member]
Next, the mounting member 60 will be described. FIG. 3 is an enlarged perspective view showing the mounting member 60 and the fixing member 70 according to the embodiment. FIG. 4 is a plan view of the mounting member 60 according to the embodiment. FIG. 4 is a plan view of the mounting member 60 when viewed from below.

取付部材６０は、器具本体１０の内周部１３に取り付けられる部材である。取付部材６０は、固定部材７０によって造営材２００に固定された状態で、器具本体１０を支持する。取付部材６０は、例えば金属または樹脂などから形成することが可能である。本実施の形態では、取付部材６０は、伝熱性および強度面の観点から金属により形成されている。取付部材６０は、有底円筒状の突部６１と、鍔部６２とを備えている。 The mounting member 60 is a member that is mounted on the inner peripheral portion 13 of the instrument main body 10. The mounting member 60 supports the instrument main body 10 in a state of being fixed to the building material 200 by the fixing member 70. The mounting member 60 can be formed of, for example, metal or resin. In the present embodiment, the mounting member 60 is made of metal from the viewpoint of heat transfer and strength. The mounting member 60 includes a bottomed cylindrical protrusion 61 and a collar 62.

突部６１は、鍔部６２に対して造営材２００側に向けて突出している。この突部６１の先端部には、底部６１１が設けられている。底部６１１の中央には、配線が貫通される円形の貫通孔６１２が設けられている。また、底部６１１における貫通孔６１２の周囲には、当該貫通孔６１２を挟んで対向する一対の係合孔６１３が設けられている。一対の係合孔６１３は、円弧状のスリット部６１４と、当該スリット部６１４の一端部に設けられた円孔部６１５とを備えている。一対の係合孔６１３のそれぞれは、スリット部６１４が同一円周上に沿うように配置されている。一対の係合孔６１３のそれぞれの円孔部６１５は、時計回り方向の先端部に設けられている。円孔部６１５は、スリット部６１４の幅よりも大きな直径となっている。係合孔６１３には、取付部材６０と固定部材７０とを締結するためのネジ６４が挿通される。具体的には、係合孔６１３のスリット部６１４は、ネジ６４の軸部が挿通されるものの、ネジ頭は挿通できない幅となっている。また、係合孔６１３の円孔部６１５は、ネジ６４のネジ頭が挿通可能な大きさとなっている。 The protrusion 61 projects toward the construction material 200 with respect to the collar 62. A bottom portion 611 is provided at the tip portion of the protrusion 61. A circular through hole 612 through which the wiring is passed is provided in the center of the bottom portion 611. Further, around the through hole 612 in the bottom portion 611, a pair of engaging holes 613 facing each other with the through hole 612 interposed therebetween are provided. The pair of engaging holes 613 includes an arc-shaped slit portion 614 and a circular hole portion 615 provided at one end of the slit portion 614. Each of the pair of engaging holes 613 is arranged so that the slit portion 614 is aligned on the same circumference. Each circular hole portion 615 of the pair of engaging holes 613 is provided at the tip portion in the clockwise direction. The circular hole portion 615 has a diameter larger than the width of the slit portion 614. A screw 64 for fastening the mounting member 60 and the fixing member 70 is inserted into the engaging hole 613. Specifically, the slit portion 614 of the engaging hole 613 has a width through which the shaft portion of the screw 64 can be inserted, but the screw head cannot be inserted. Further, the circular hole portion 615 of the engaging hole 613 has a size that allows the screw head of the screw 64 to be inserted.

鍔部６２は、突部６１の下端部に設けられており、当該鍔部６２の全周にわたって設けられている。鍔部６２は、略オーバル形状に形成されている。鍔部６２における湾曲部分には、突部６１を挟んで対向する位置に、一対の切り欠き６２１が設けられている。この切り欠き６２１には、器具本体１０に対して取付部材６０と端子台５０とを固定するためのネジ（図示省略）が締結される。 The collar portion 62 is provided at the lower end of the protrusion 61, and is provided over the entire circumference of the collar portion 62. The collar portion 62 is formed in a substantially oval shape. A pair of notches 621 are provided in the curved portion of the collar portion 62 at positions facing each other with the protrusion 61 interposed therebetween. A screw (not shown) for fixing the mounting member 60 and the terminal block 50 to the instrument main body 10 is fastened to the notch 621.

［固定部材］
次に固定部材７０について説明する。図５は、実施の形態に係る固定部材７０の平面図である。図５は、固定部材７０を下方から見た場合の平面図である。 [Fixing member]
Next, the fixing member 70 will be described. FIG. 5 is a plan view of the fixing member 70 according to the embodiment. FIG. 5 is a plan view of the fixing member 70 when viewed from below.

固定部材７０は、取付部材６０を介して器具本体１０に組み付けられることで、当該器具本体１０を造営材２００に固定するための部材である。固定部材７０は、例えば金属または樹脂などから形成することが可能である。本実施の形態では、固定部材７０は、伝熱性および強度面の観点から金属により形成されている。固定部材７０は、環状の平板部７１と、平板部７１の内側に設けられた連結部７２とを備えている。 The fixing member 70 is a member for fixing the instrument main body 10 to the building material 200 by being assembled to the instrument main body 10 via the mounting member 60. The fixing member 70 can be formed of, for example, metal or resin. In the present embodiment, the fixing member 70 is made of metal from the viewpoint of heat transfer and strength. The fixing member 70 includes an annular flat plate portion 71 and a connecting portion 72 provided inside the flat plate portion 71.

平板部７１は、造営材２００に接する板状の部位であり、平面視円環状に形成されている。平板部７１には、放射状に複数の長孔７１１が設けられている。本実施の形態では、長孔７１１が４つ設けられている場合を例示する。この長孔７１１には、造営材２００に係止される係止具３００が挿入される。係止具３００としては、長孔７１１に挿入された状態で、平板部７１と造営材２００とを固定できる器具であれば如何なるものであってもよく、例えばネジ、釘などが挙げられる。本実施の形態では係止具３００としてネジを例示して説明する。長孔７１１は、係止具３００であるネジの軸が挿入可能であって、ネジ頭は挿入できない大きさとなっている。 The flat plate portion 71 is a plate-shaped portion in contact with the construction material 200, and is formed in an annular shape in a plan view. The flat plate portion 71 is provided with a plurality of elongated holes 711 radially. In this embodiment, a case where four elongated holes 711 are provided is illustrated. A locking tool 300 that is locked to the construction material 200 is inserted into the elongated hole 711. The locking tool 300 may be any device that can fix the flat plate portion 71 and the construction material 200 in a state of being inserted into the elongated hole 711, and examples thereof include screws and nails. In the present embodiment, a screw will be illustrated as the locking tool 300. The elongated hole 711 has a size in which the shaft of the screw, which is the locking tool 300, can be inserted, and the screw head cannot be inserted.

長孔７１１は、平面視における平板部７１の重心を中心とした円の径方向に沿って延びている。具体的には、４つの長孔７１１のうち一対の長孔７１１は、Ｘ軸方向に延びており、当該Ｘ軸方向で連結部７２を挟んで対向している。このＸ軸方向で並んだ一対の長孔７１１を、それぞれ第一長孔７１１ａと称す。 The elongated hole 711 extends along the radial direction of the circle centered on the center of gravity of the flat plate portion 71 in a plan view. Specifically, a pair of elongated holes 711 out of the four elongated holes 711 extend in the X-axis direction and face each other with the connecting portion 72 interposed therebetween. The pair of elongated holes 711 arranged in the X-axis direction are referred to as first elongated holes 711a, respectively.

一方、４つの長孔７１１のうち残りの一対の長孔７１１は、Ｙ軸方向に延びており、当該Ｙ軸方向で連結部７２を挟んで対向している。このＹ軸方向で並んだ一対の長孔７１１を、それぞれ第二長孔７１１ｂと称す。 On the other hand, the remaining pair of elongated holes 711 out of the four elongated holes 711 extend in the Y-axis direction and face each other with the connecting portion 72 in the Y-axis direction. The pair of elongated holes 711 arranged in the Y-axis direction are referred to as second elongated holes 711b, respectively.

二対の長孔７１１のうち、少なくとも一対の長孔７１１に対して係止具３００が挿入される。本実施の形態では、図２に示すように、一対の第一長孔７１１ａに係止具３００が挿入された場合を例示する。 Of the two pairs of elongated holes 711, the locking tool 300 is inserted into at least a pair of elongated holes 711. In the present embodiment, as shown in FIG. 2, a case where the locking tool 300 is inserted into the pair of first elongated holes 711a is illustrated.

また、図４及び図５に示すように、平板部７１の外周縁には、全周にわたってリブ７１２が設けられている。リブ７１２は、平板部７１から下方に向けて立設している。リブ７１２は、連結部７２よりも低い高さとなっている。このリブ７１２によって平板部７１が補強されるので、平板部７１の平面性が維持されることとなる。 Further, as shown in FIGS. 4 and 5, ribs 712 are provided on the outer peripheral edge of the flat plate portion 71 over the entire circumference. The rib 712 is erected downward from the flat plate portion 71. The rib 712 has a lower height than the connecting portion 72. Since the flat plate portion 71 is reinforced by the rib 712, the flatness of the flat plate portion 71 is maintained.

連結部７２は、取付部材６０を介して器具本体１０に連結される部位である。具体的には、連結部７２は、平板部７１に対して器具本体１０側、つまり下方に向けて突出した突出部である。連結部７２は、有底円筒状に形成されている。ここで、平面視した場合における連結部７２の径方向の幅は、平板部７１の径方向の幅よりも小さい。つまり、平面視した場合における連結部７２の面積よりも、平板部７１の面積の方が大きい。これにより、平板部７１と造営材２００との接触面積を大きくすることができ、器具本体１０から取付部材６０を介して固定部材７０に伝わった熱を、造営材２００に効率的に放熱することができる。 The connecting portion 72 is a portion connected to the instrument main body 10 via the mounting member 60. Specifically, the connecting portion 72 is a protruding portion that protrudes downward on the instrument main body 10 side with respect to the flat plate portion 71. The connecting portion 72 is formed in a bottomed cylindrical shape. Here, the radial width of the connecting portion 72 when viewed in a plan view is smaller than the radial width of the flat plate portion 71. That is, the area of the flat plate portion 71 is larger than the area of the connecting portion 72 when viewed in a plan view. As a result, the contact area between the flat plate portion 71 and the building material 200 can be increased, and the heat transferred from the instrument main body 10 to the fixing member 70 via the mounting member 60 can be efficiently dissipated to the building material 200. Can be done.

連結部７２の底部７２１には、取付部材６０の底部６１１が重ね合わされて固定される。具体的には、連結部７２の底部７２１の中央には、配線が貫通される円形の貫通孔７２２が設けられている。また、底部７２１における貫通孔７２２の周囲には、複数の円形の連結孔７２３が放射状に設けられている。連結孔７２３は、取付部材６０を介して固定部材７０を器具本体１０に組み付けるための孔である。具体的には、連結孔７２３の内周面には、雌ネジが設けられている。この連結孔７２３の雌ネジに対して、ネジ６４の軸部が締め付けられるようになっている。 The bottom portion 611 of the mounting member 60 is overlapped and fixed to the bottom portion 721 of the connecting portion 72. Specifically, a circular through hole 722 through which the wiring is passed is provided in the center of the bottom portion 721 of the connecting portion 72. Further, a plurality of circular connecting holes 723 are radially provided around the through hole 722 in the bottom portion 721. The connecting hole 723 is a hole for assembling the fixing member 70 to the instrument main body 10 via the mounting member 60. Specifically, a female screw is provided on the inner peripheral surface of the connecting hole 723. The shaft portion of the screw 64 is tightened with respect to the female screw of the connecting hole 723.

本実施の形態では、連結孔７２３は、長孔７１１と同様に４つ設けられている場合を例示する。しかし、連結孔７２３と長孔７１１との設置個数は同数でなくてもよい。 In the present embodiment, the case where four connecting holes 723 are provided like the elongated holes 711 is illustrated. However, the number of connecting holes 723 and the elongated holes 711 need not be the same.

４つの連結孔７２３のうち一対の連結孔７２３は、Ｘ軸方向で貫通孔７２２を挟んで対向している。このＸ軸方向で並んだ一対の連結孔７２３を、それぞれ第一連結孔７２３ａと称す。一対の第一連結孔７２３ａは、一対の第一長孔７１１ａとＸ軸方向に沿って配列されている。つまり、対応する組となる一対の第一連結孔７２３ａと、一対の第一長孔７１１ａとは、同一直線状に配置されている。 Of the four connecting holes 723, the pair of connecting holes 723 face each other with the through hole 722 in the X-axis direction. The pair of connecting holes 723 arranged in the X-axis direction are referred to as first connecting holes 723a, respectively. The pair of first connecting holes 723a are arranged along the X-axis direction with the pair of first elongated holes 711a. That is, the pair of first connecting holes 723a and the pair of first elongated holes 711a, which form a corresponding set, are arranged in the same linear shape.

一方、４つの連結孔７２３のうち残りの一対の連結孔７２３は、Ｙ軸方向で貫通孔７２２を挟んで対向している。このＹ軸方向で並んだ一対の連結孔７２３を、それぞれ第二連結孔７２３ｂと称す。一対の第二連結孔７２３ｂは、一対の第二長孔７１１ｂとＹ軸方向に沿って配列されている。つまり、対応する組となる一対の第二連結孔７２３ｂと、一対の第二長孔７１１ｂとは、同一直線状に配置されている。 On the other hand, the remaining pair of connecting holes 723 of the four connecting holes 723 face each other with the through hole 722 in the Y-axis direction. The pair of connecting holes 723 arranged in the Y-axis direction are referred to as second connecting holes 723b, respectively. The pair of second connecting holes 723b are arranged along the Y-axis direction with the pair of second elongated holes 711b. That is, the pair of second connecting holes 723b and the pair of second elongated holes 711b, which form a corresponding set, are arranged in the same linear shape.

二対の連結孔７２３のうち、一対の連結孔７２３に対してネジ６４の軸部が締め付けられる。本実施の形態では、図２に示すように、一対の第一連結孔７２３ａに対してネジ６４の軸部が締め付けられる場合を例示する。つまり、本実施の形態では、対向する組である一対の第一連結孔７２３ａと、一対の第一長孔７１１ａとのそれぞれに対して、ネジ６４もしくは係止具３００が組み付けられる。 Of the two pairs of connecting holes 723, the shaft portion of the screw 64 is tightened to the pair of connecting holes 723. In the present embodiment, as shown in FIG. 2, a case where the shaft portion of the screw 64 is tightened to the pair of first connecting holes 723a is illustrated. That is, in the present embodiment, the screw 64 or the locking tool 300 is assembled to each of the pair of first connecting holes 723a and the pair of first elongated holes 711a, which are opposite sets.

［取付部材と固定部材との固定方法］
次に、取付部材６０と固定部材７０との固定方法について説明する。固定時においては、器具本体１０と、発光モジュール２０と、回路カバー３０と、光源カバー４０と、端子台５０と、取付部材６０とが予め一体化されているものとし、照明カバーと、固定部材７０とが分解されているものとする。 [How to fix the mounting member and the fixing member]
Next, a method of fixing the mounting member 60 and the fixing member 70 will be described. At the time of fixing, it is assumed that the fixture main body 10, the light emitting module 20, the circuit cover 30, the light source cover 40, the terminal block 50, and the mounting member 60 are integrated in advance, and the lighting cover and the fixing member are integrated. It is assumed that 70 and 70 are disassembled.

まず、固定部材７０を造営材２００に固定する手順を説明する。具体的には、作業者は、造営材２００から引き出された配線を、固定部材７０の貫通孔７２２に貫通させた状態で、造営材２００の所定の位置に固定部材７０を位置決めする。位置決め時においては、作業者は、固定部材７０をＺ軸方向を中心にして回転させることで、一対の第一長孔７１１ａの並び方向、つまりＸ軸方向の向きを決定する。 First, a procedure for fixing the fixing member 70 to the construction material 200 will be described. Specifically, the operator positions the fixing member 70 at a predetermined position of the building material 200 in a state where the wiring drawn from the building material 200 is passed through the through hole 722 of the fixing member 70. At the time of positioning, the operator determines the alignment direction of the pair of first elongated holes 711a, that is, the direction in the X-axis direction by rotating the fixing member 70 about the Z-axis direction.

位置決め後においては、作業者は、固定部材７０の一対の第一長孔７１１ａに対して係止具３００を挿入する。このとき、一対の第一長孔７１１ａ内においては、いずれの位置に係止具３００を挿入することができる。このため、作業者は、一対の第一長孔７１１ａから露出した造営材２００の表面状況を確認しながら、係止具３００の固定に適した固定位置を判断する。その後、作業者は、係止具３００の軸を第一長孔７１１ａに挿入して、造営材２００の固定位置で締め付け、埋め込む。これにより、係止具３００のネジ頭が固定部材７０の平板部７１を締結するので、固定部材７０が造営材２００に固定される。 After positioning, the operator inserts the locking tool 300 into the pair of first elongated holes 711a of the fixing member 70. At this time, the locking tool 300 can be inserted at any position in the pair of first elongated holes 711a. Therefore, the operator determines a fixing position suitable for fixing the locking tool 300 while checking the surface condition of the construction material 200 exposed from the pair of first elongated holes 711a. After that, the operator inserts the shaft of the locking tool 300 into the first elongated hole 711a, tightens it at the fixed position of the construction material 200, and embeds it. As a result, the screw head of the locking tool 300 fastens the flat plate portion 71 of the fixing member 70, so that the fixing member 70 is fixed to the construction material 200.

なお、一対の第一長孔７１１ａのそれぞれに取り付けられた係止具３００を造営材２００に対して仮止めしておけば、第一長孔７１１ａ内において係止具３００をスライドさせることができる。これにより、仮止めされた固定部材７０におけるＸ軸方向の位置を調整することができる。 If the locking tool 300 attached to each of the pair of first elongated holes 711a is temporarily fixed to the construction material 200, the locking tool 300 can be slid in the first elongated hole 711a. .. As a result, the position of the temporarily fixed fixing member 70 in the X-axis direction can be adjusted.

次に、取付部材６０を固定部材７０に固定する手順を説明する。具体的には、作業者は、固定部材７０の一対の第一連結孔７２３ａに対してネジ６４を仮止めする。その後、作業者は、仮止めされた一対のネジ６４のネジ頭が係合孔６１３の円孔部６１５を貫通するように、取付部材６０を固定部材７０に対して位置合わせする。一対のネジ６４のネジ頭が係合孔６１３の円孔部６１５に貫通されると、作業者は、取付部材６０をＺ軸方向を中心にして回転させる。この回転によって、ネジ６４の軸に対して係合孔６１３のスリット部６１４が移動し、最終的には、スリット部６１４の先端にネジ６４の軸が配置される。これにより、固定部材７０と取付部材６０とのＸ軸方向の向きが一致する。次いで、作業者は、ネジ６４を締め付けることで、取付部材６０と固定部材７０とが固定される。 Next, a procedure for fixing the mounting member 60 to the fixing member 70 will be described. Specifically, the operator temporarily fixes the screw 64 to the pair of first connecting holes 723a of the fixing member 70. After that, the operator aligns the mounting member 60 with respect to the fixing member 70 so that the screw heads of the pair of temporarily fixed screws 64 penetrate the circular hole portion 615 of the engaging hole 613. When the screw heads of the pair of screws 64 are penetrated through the circular hole portion 615 of the engaging hole 613, the operator rotates the mounting member 60 about the Z-axis direction. By this rotation, the slit portion 614 of the engaging hole 613 moves with respect to the shaft of the screw 64, and finally, the shaft of the screw 64 is arranged at the tip of the slit portion 614. As a result, the orientations of the fixing member 70 and the mounting member 60 in the X-axis direction are the same. Next, the operator tightens the screw 64 to fix the mounting member 60 and the fixing member 70.

固定後においては、図２に示すように、器具本体１０の凹部である内周部１３の底部から造営材２００までの間隔Ｈが、取付部材６０と、連結部７２と、平板部７１とによって規制されている。本実施の形態では、内周部１３における開口１０ａ付近を起点とし、Ｚ軸方向における造営材２００までの長さを幅Ｈとしている。 After fixing, as shown in FIG. 2, the distance H from the bottom of the inner peripheral portion 13 which is the recess of the instrument main body 10 to the building material 200 is determined by the mounting member 60, the connecting portion 72, and the flat plate portion 71. It is regulated. In the present embodiment, the starting point is the vicinity of the opening 10a in the inner peripheral portion 13, and the length up to the building material 200 in the Z-axis direction is the width H.

このように、器具本体１０を造営材２００に取り付けるための部材である取付部材６０と、固定部材７０との一部が、内周部１３内に収容されている。具体的には、本実施の形態では、側面視において、取付部材６０の突部６１の先端部が器具本体１０から突出し、その他の部分が内周部１３内に収容されている。 As described above, a part of the attachment member 60 and the fixing member 70, which are members for attaching the instrument main body 10 to the construction material 200, is housed in the inner peripheral portion 13. Specifically, in the present embodiment, in the side view, the tip end portion of the protrusion 61 of the mounting member 60 protrudes from the instrument main body 10, and the other portion is housed in the inner peripheral portion 13.

ここで、器具本体に凹部がない場合、側面視において取付部材と固定部材との概ね全体が器具本体から露出する。このため、造営材と器具本体との隙間が大きくなってしまう。一方、本実施の形態のように、凹部である内周部１３に取付部材６０の一部が収容されていれば、当該一部は、側面視において器具本体１０内に埋まることとなる。これにより、造営材２００と器具本体１０との隙間Ｓを小さくすることができる。 Here, when there is no recess in the instrument body, substantially the entire mounting member and fixing member are exposed from the instrument body in a side view. For this reason, the gap between the construction material and the instrument body becomes large. On the other hand, if a part of the mounting member 60 is housed in the inner peripheral portion 13 which is a recess as in the present embodiment, the part is buried in the instrument main body 10 in a side view. As a result, the gap S between the construction material 200 and the instrument main body 10 can be reduced.

［効果など］
以上のように、本実施の形態に係る照明器具１００によれば、開口１０ａを有する器具本体１０と、器具本体１０に組み付けられて、当該器具本体１０を造営材２００に固定するための固定部材７０と、を備え、固定部材７０は、造営材２００に接する環状の平板部７１と、平板部７１の内側で、器具本体１０に連結される連結部７２とを備え、平板部７１には、造営材２００に係止される係止具３００が挿入される長孔７１１が、当該連結部７２を挟んで対向するように少なくとも一対、配置されている。 [Effects, etc.]
As described above, according to the lighting fixture 100 according to the present embodiment, the fixture main body 10 having the opening 10a and the fixing member assembled to the fixture main body 10 for fixing the fixture main body 10 to the construction material 200. The fixing member 70 includes an annular flat plate portion 71 in contact with the construction material 200, and a connecting portion 72 connected to the instrument main body 10 inside the flat plate portion 71. At least a pair of elongated holes 711 into which the locking tool 300 to be locked to the construction material 200 is inserted are arranged so as to face each other with the connecting portion 72 interposed therebetween.

この構成によれば、造営材２００に係止される係止具３００が挿入される部位が長孔７１１となっているので、長孔７１１内であれば係止具３００の位置を調整することができる。つまり、造営材２００の表面状況を確認して、長孔７１１内における係止具３００の固定に適した固定位置に係止具３００を配置することが可能である。このことから、造営材２００に対して固定部材７０を固定する際の自由度を高めることができる。 According to this configuration, the portion where the locking tool 300 to be locked to the construction material 200 is inserted is the elongated hole 711. Therefore, the position of the locking tool 300 should be adjusted if it is inside the elongated hole 711. Can be done. That is, it is possible to confirm the surface condition of the construction material 200 and arrange the locking tool 300 at a fixing position suitable for fixing the locking tool 300 in the elongated hole 711. From this, it is possible to increase the degree of freedom when fixing the fixing member 70 to the construction material 200.

ここで、連結部７２には、取付部材６０及び器具本体１０などの他の部材を支持する部分である。この連結部７２を挟んで、一対の連結部７２が設けられているので、取付部材６０及び器具本体１０などの他の部材を安定して造営材２００に取り付けることも可能である。 Here, the connecting portion 72 is a portion that supports other members such as the mounting member 60 and the instrument main body 10. Since a pair of connecting portions 72 are provided with the connecting portion 72 interposed therebetween, it is possible to stably attach other members such as the attachment member 60 and the instrument main body 10 to the construction material 200.

また、長孔７１１は、平板部７１の重心を中心とした円の径方向に沿って延設している。 Further, the elongated hole 711 extends along the radial direction of the circle centered on the center of gravity of the flat plate portion 71.

この構成によれば、平板部７１の重心を中心とした円の径方向に沿って長孔７１１が延設しているので、長孔７１１に取り付けられた係止具３００を造営材２００に対して仮止めした状態で、長孔７１１内において係止具３００をスライドさせることができる。これにより、仮止めされた固定部材７０における、長孔７１１の延設方向における位置を調整することができる。これにより、造営材２００に対して固定部材７０を固定する際の自由度をより高めることができる。 According to this configuration, since the elongated hole 711 extends along the radial direction of the circle centered on the center of gravity of the flat plate portion 71, the locking tool 300 attached to the elongated hole 711 is attached to the construction material 200. The locking tool 300 can be slid in the elongated hole 711 in the temporarily fixed state. Thereby, the position of the elongated hole 711 in the extending direction of the temporarily fixed fixing member 70 can be adjusted. As a result, the degree of freedom when fixing the fixing member 70 to the construction material 200 can be further increased.

また、平板部７１には、前記円の周方向の異なる位置で、連結部７２を挟んで対向する複数対の長孔７１１が配置されている。 Further, a plurality of pairs of elongated holes 711 facing each other across the connecting portion 72 are arranged in the flat plate portion 71 at different positions in the circumferential direction of the circle.

複数対の長孔７１１が設けられているので、造営材２００の表面状況に応じて適切な一対の長孔７１１を選択することが可能である。例えば、長孔７１１を一対のみ有する固定部材７０であると、当該固定部材７０における設置後のＸ軸方向の向きが決まっていない場合には、固定部材７０を回転させれば、造営材２００の表面状況に問題のない位置に一対の長孔７１１を配置することが可能である。しかし、固定部材７０における設置後のＸ軸方向の向きが決まっている場合、一対の長孔７１１を配置する箇所の表面状況が不適切であったとしても、当該長孔７１１に対して係止具３００を挿入して、造営材２００に締結しなければならない。しかしながら、固定部材７０に複数対の長孔７１１が備えられていれば、一対の長孔７１１の配置箇所の表面状況が不適切であったら、他の対の長孔７１１を選択することが可能である。これにより、造営材２００に対して固定部材７０を固定する際の自由度をより高めることができる。 Since a plurality of pairs of elongated holes 711 are provided, it is possible to select an appropriate pair of elongated holes 711 according to the surface condition of the construction material 200. For example, in the case of the fixing member 70 having only a pair of elongated holes 711, if the orientation of the fixing member 70 in the X-axis direction after installation is not determined, the fixing member 70 can be rotated to obtain the construction material 200. It is possible to arrange the pair of elongated holes 711 at positions where there is no problem in the surface condition. However, when the orientation of the fixing member 70 in the X-axis direction after installation is determined, even if the surface condition of the portion where the pair of elongated holes 711 is arranged is inappropriate, the fixing member 70 is locked to the elongated holes 711. The tool 300 must be inserted and fastened to the construction material 200. However, if the fixing member 70 is provided with a plurality of pairs of elongated holes 711, it is possible to select another pair of elongated holes 711 if the surface condition of the arrangement location of the pair of elongated holes 711 is inappropriate. Is. As a result, the degree of freedom when fixing the fixing member 70 to the construction material 200 can be further increased.

さらに、造営材２００と固定部材７０とを強固に固定する場合には、複数対の全ての長孔７１１に対して係止具３００を挿入して、当該係止具３００を造営材２００に締結することも可能である。 Further, when the building material 200 and the fixing member 70 are firmly fixed, the locking tool 300 is inserted into all the plurality of pairs of elongated holes 711, and the locking tool 300 is fastened to the building material 200. It is also possible to do.

また、連結部７２は、平板部７１に対して器具本体１０側に向けて突出しており、連結部７２には、器具本体１０を組み付けるための連結孔７２３が、長孔７１１と同じ対だけ設けられており、対応する組となる一対の連結孔７３と一対の長孔７１１とは、同一直線状に配置されている。 Further, the connecting portion 72 protrudes from the flat plate portion 71 toward the instrument main body 10 side, and the connecting portion 72 is provided with only the same pair of connecting holes 723 for assembling the instrument main body 10 as the elongated holes 711. The pair of connecting holes 73 and the pair of elongated holes 711, which form a corresponding set, are arranged in the same linear shape.

この構成によれば、例えば、対応する組となる一対の第一連結孔７２３ａと一対の第一長孔７１１ａとが同一直線状に配置されている。一対の長孔７１１ａに係止具３００を挿入して固定部材７０を造営材２００に固定し、一対の第一連結孔７２３ａにネジ６４を挿入して、取付部材６０を固定部材７０に固定すれば、固定部材７０と、取付部材６０との向きを容易に合わせることができる。つまり、取付部材６０に取り付けられた器具本体２０と、固定部材７０との向きも容易に合わせることができる。 According to this configuration, for example, a pair of first connecting holes 723a and a pair of first elongated holes 711a, which form a corresponding set, are arranged in the same linear shape. A locking tool 300 is inserted into the pair of elongated holes 711a to fix the fixing member 70 to the construction material 200, and a screw 64 is inserted into the pair of first connecting holes 723a to fix the mounting member 60 to the fixing member 70. For example, the orientation of the fixing member 70 and the mounting member 60 can be easily aligned. That is, the orientations of the instrument main body 20 attached to the attachment member 60 and the fixing member 70 can be easily matched.

また、平板部７１の外周縁には全周にわたってリブ７１２が形成されている。 Further, ribs 712 are formed on the outer peripheral edge of the flat plate portion 71 over the entire circumference.

この構成によれば、平板部７１の外周縁の全周にわたってリブ７１２が形成されているので、当該リブ７１２によって平板部７１を補強することができる。これにより、平板部７１の平面性を維持することができる。 According to this configuration, since the rib 712 is formed over the entire circumference of the outer peripheral edge of the flat plate portion 71, the flat plate portion 71 can be reinforced by the rib 712. As a result, the flatness of the flat plate portion 71 can be maintained.

なお、取付部材６０と固定部材７０との組み付け後において、連結孔７２３に締め付けられたネジ６４の軸部は、連結部７２内に収容されている。このため、連結部７２の突出量は、ネジ６４の軸部を収容可能な大きさとする。一般的に、ネジ６４を少なくとも三回転させた場合の軸方向の変位量だけ、当該ネジ６４の軸を連結孔７２３から突出させておけば、安定した締結力を維持できると言われている。このため、連結部７２の突出量は、ネジ６４を三回転した場合の軸方向の変位量を収容可能な長さ以上とすればよい。 After assembling the mounting member 60 and the fixing member 70, the shaft portion of the screw 64 tightened in the connecting hole 723 is housed in the connecting portion 72. Therefore, the protruding amount of the connecting portion 72 is set to a size that can accommodate the shaft portion of the screw 64. Generally, it is said that a stable fastening force can be maintained by projecting the shaft of the screw 64 from the connecting hole 723 by the amount of displacement in the axial direction when the screw 64 is rotated at least three times. Therefore, the amount of protrusion of the connecting portion 72 may be set to a length that can accommodate the amount of displacement in the axial direction when the screw 64 is rotated three times.

（他の実施の形態）
以上、本発明について実施の形態に基づいて説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではない。 (Other embodiments)
Although the present invention has been described above based on the embodiments, the present invention is not limited to the above embodiments.

例えば、上記実施の形態では、取付部材６０と、固定部材７０とが元々別体である場合を例示したが、取付部材と固定部材とは一体物であっても構わない。 For example, in the above embodiment, the case where the mounting member 60 and the fixing member 70 are originally separate bodies is illustrated, but the mounting member and the fixing member may be an integral body.

また、発光モジュール２０の基板２１として、上記実施の形態で例示した、ガラスコンポジット基板及び樹脂基板以外に、例えば、表面が樹脂被膜された金属材料からなるメタルベース基板が採用されてもよい。この場合、例えば、基板２１に表面実装された複数の発光素子２３及び複数の回路部品８０の熱が基板２１を介して効率よく器具本体１０に伝導される。 Further, as the substrate 21 of the light emitting module 20, in addition to the glass composite substrate and the resin substrate exemplified in the above embodiment, for example, a metal base substrate made of a metal material whose surface is coated with a resin may be adopted. In this case, for example, the heat of the plurality of light emitting elements 23 and the plurality of circuit components 80 surface-mounted on the substrate 21 is efficiently conducted to the instrument main body 10 via the substrate 21.

また、基板２１の外形は、例えば図１に示された外形に限定されない。例えば、中央に開口部を有する円環状の基板が発光モジュールに備えられてもよい。 Further, the outer shape of the substrate 21 is not limited to the outer shape shown in FIG. 1, for example. For example, the light emitting module may be provided with an annular substrate having an opening in the center.

また、器具本体１０の外形も、図１等に示される外形に限定されない。器具本体１０は、例えば、平面視において、矩形等の多角形の外形を有してもよく、直線と曲線とからなる外形を有してもよい。 Further, the outer shape of the instrument main body 10 is not limited to the outer shape shown in FIG. 1 and the like. The instrument main body 10 may have a polygonal outer shape such as a rectangle in a plan view, or may have an outer shape composed of a straight line and a curved line.

また、取付部材６０の外形も、図４等に示される外形に限定されない。取付部材６０は、例えば平面視において円形状でも多角形状であってもよい。 Further, the outer shape of the mounting member 60 is not limited to the outer shape shown in FIG. 4 and the like. The mounting member 60 may have a circular shape or a polygonal shape in a plan view, for example.

また、固定部材７０の外形も、図５等に示される外形に限定されない。固定部材７０は、例えば平面視において、矩形等の多角形の外形を有してもよく、直線と曲線とからなる外形を有してもよい。 Further, the outer shape of the fixing member 70 is not limited to the outer shape shown in FIG. 5 and the like. The fixing member 70 may have a polygonal outer shape such as a rectangle in a plan view, or may have an outer shape composed of a straight line and a curved line.

また、上記実施の形態では、平面視における平板部７１の重心を中心とした円の径方向に沿って延びる長孔７１１を例示した。しかし、長孔７１１の伸びる方向は如何様でもよい。具体的には、平面視における平板部７１の重心を中心とした円の周方向に沿って延びる長孔であってもよいし、当該円の径方向に交差する方向に延びる長孔であってもよい。 Further, in the above embodiment, an elongated hole 711 extending along the radial direction of a circle centered on the center of gravity of the flat plate portion 71 in a plan view is illustrated. However, the extending direction of the elongated hole 711 may be arbitrary. Specifically, it may be an elongated hole extending along the circumferential direction of a circle centered on the center of gravity of the flat plate portion 71 in a plan view, or an elongated hole extending in a direction intersecting the radial direction of the circle. May be good.

また、上記実施の形態及び変形例では、発光素子２３としてＬＥＤチップがパッケージ化されたＬＥＤ素子を例示した。しかしながら、半導体レーザ等の半導体発光素子、または、有機ＥＬ（ＥｌｅｃｔｒｏＬｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）もしくは無機ＥＬ等のＥＬ素子等の他の種類の固体発光素子が、発光素子２３として採用されてもよい。 Further, in the above-described embodiment and modification, an LED element in which an LED chip is packaged is exemplified as the light emitting element 23. However, a semiconductor light emitting device such as a semiconductor laser, or another type of solid light emitting device such as an organic EL (Electro Luminescence) or an EL element such as an inorganic EL may be adopted as the light emitting element 23.

その他、上記実施の形態及びその変形例に対して当業者が思い付く各種変形を施して得られる形態、及び、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各実施の形態及びその変形例における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本発明に含まれる。 In addition, a form obtained by applying various modifications to the above-described embodiment and its modification, and components and functions in each embodiment and its modification without departing from the spirit of the present invention. The present invention also includes a form realized by arbitrarily combining the above.

１０器具本体
１０ａ開口
７０固定部材
７１平板部
７２連結部
１００照明器具
２００造営材
３００係止具
７１１長孔
７１２リブ
７２３連結孔 10 Fixture body 10a Opening 70 Fixing member 71 Flat plate 72 Connecting part 100 Lighting equipment 200 Construction material 300 Locking tool 711 Long hole 712 Rib 723 Connecting hole

Claims

The instrument body with an opening and
A fixing member, which is assembled to the instrument body and for fixing the instrument body to the construction material, is provided.
The fixing member is
An annular flat plate portion in contact with the construction material and
Inside the flat plate portion, a connecting portion connected to the instrument body is provided.
At least a pair of elongated holes into which a locking tool to be locked to the construction material is inserted are arranged in the flat plate portion so as to face each other with the connecting portion interposed therebetween .
The connecting portion projects toward the instrument main body with respect to the flat plate portion.
A lighting fixture provided with a connecting hole at the bottom of the connecting portion for assembling the fixture body.

The luminaire according to claim 1, wherein the elongated hole extends along the radial direction of a circle centered on the center of gravity of the flat plate portion.

The luminaire according to claim 2, wherein a plurality of pairs of elongated holes facing each other across the connecting portion are arranged on the flat plate portion at different positions in the circumferential direction of the circle.

Wherein the connection part, before Killen Yuiana is provided by the same pair as the long hole,
The luminaire according to any one of claims 1 to 3, wherein the pair of the connecting holes and the pair of the elongated holes, which form a corresponding set, are arranged in the same linear shape.

The luminaire according to any one of claims 1 to 4, wherein ribs are formed on the outer peripheral edge of the flat plate portion over the entire circumference.