Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JP6932886B2 - Sticker sticking device - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JP6932886B2 - Sticker sticking device - Google Patents

Sticker sticking device Download PDF

Info

Publication number
JP6932886B2
JP6932886B2 JP2017159885A JP2017159885A JP6932886B2 JP 6932886 B2 JP6932886 B2 JP 6932886B2 JP 2017159885 A JP2017159885 A JP 2017159885A JP 2017159885 A JP2017159885 A JP 2017159885A JP 6932886 B2 JP6932886 B2 JP 6932886B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
box
seal
contact
sticking device
sticker
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2017159885A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2019038551A (en
Inventor
美雄 北野
美雄 北野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUN-TECH LIMITED
Original Assignee
SUN-TECH LIMITED
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUN-TECH LIMITED filed Critical SUN-TECH LIMITED
Priority to JP2017159885A priority Critical patent/JP6932886B2/en
Publication of JP2019038551A publication Critical patent/JP2019038551A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6932886B2 publication Critical patent/JP6932886B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Labeling Devices (AREA)

Description

本発明は、箱の開閉部分にシールを貼付する装置に関する。 The present invention relates to a device for attaching a seal to an opening / closing portion of a box.

医薬品、食品など様々な商品が箱に収納されて販売される。商品を収納する箱は、箱の蓋を開閉することにより、商品の出し入れが可能である。商品が箱に収納された後、消費者の手元に届くまでの間の流通過程においては、箱が開封されないことが望ましい。そこで、商品提供者は、商品を箱に収納して出荷する際、箱の蓋に商品が新しい物であること、あるいは、誰にも開封されていないことを示すためにシールを貼付することがある。特に、医薬品や食品などに関しては、消費者の手元に届くまでの間に、誰にも開封されなかったことを明らかにするため封緘シールが貼付される。 Various products such as medicines and foods are stored in boxes and sold. The box for storing products can be taken in and out by opening and closing the lid of the box. It is desirable that the box is not opened during the distribution process after the product is stored in the box and before it reaches the consumer. Therefore, when the product is stored in the box and shipped, the product provider may attach a sticker to the lid of the box to indicate that the product is new or has not been opened by anyone. be. In particular, for medicines and foods, a seal is affixed to make it clear that no one has opened the package before it reaches the consumer.

封緘シールは、銀色などの有色シートと透明フィルムの2層構造となっている。透明フィルムに例えば「開封済み」の文字が印字されている。もし、商品の入った箱の蓋を開けることで封緘シールを剥がすと、有色シート部分が剥がれ、透明フィルム部分が箱に残存することになる。透明フィルム部分が箱に残存することにより、箱には「開封済み」の文字がマークとして表示されることになる。これにより、流通過程や店舗において、誤って、あるいは悪意ある者によって箱が空けられると、商品の箱が開封されたことが一目瞭然と分かるようになる。このように、商品の入った箱に封緘シールを貼付することにより、消費者は、箱の中に入っている商品の安全性を確認することができる。 The seal has a two-layer structure consisting of a colored sheet such as silver and a transparent film. For example, the characters "opened" are printed on the transparent film. If the seal is peeled off by opening the lid of the box containing the product, the colored sheet part will be peeled off and the transparent film part will remain in the box. When the transparent film portion remains in the box, the word "opened" is displayed as a mark on the box. As a result, if the box is emptied by mistake or by a malicious person in the distribution process or in the store, it becomes clear at a glance that the box of the product has been opened. By attaching the seal to the box containing the product in this way, the consumer can confirm the safety of the product contained in the box.

特開2012−111626号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2012-11126

商品の収納された箱に封緘シールを貼付する工程は、シール貼付装置により行われることが多い。手作業で封緘シールを貼付することも不可能ではないが、商品の出荷数が多くなれば、人手によるシール貼付作業は非常に煩雑となる。医薬品や食品など出荷数の多い商品に関してはシール貼付装置によりシール貼付作業が自動化されている。 The process of affixing the seal to the box containing the product is often performed by a sticker affixing device. It is not impossible to manually attach the seal, but if the number of products shipped increases, the manual application of the seal becomes very complicated. For products with a large number of shipments such as pharmaceuticals and foods, the sticker sticking work is automated by the sticker sticking device.

特許文献1においては、封筒にシートを封緘した後、封緘シールを自動的に貼付する装置を開示している。 Patent Document 1 discloses a device that automatically affixes a seal after sealing a sheet in an envelope.

商品の収納される箱が紙製の場合、箱の蓋が完全に隙間なく閉じない場合がある。例えば、箱の蓋部分が、外側にわずかに膨らむような状態となることもある。箱の側面部分が外側にわずかに膨らむ状態となることもある。箱の蓋部分と箱の側面部分との間にわずかに隙間ができることもある。このように箱の蓋部分あるいは箱の側面部分が膨らんだような状態において、装置により封緘シールを貼付した場合、蓋と側面にわずかに隙間が出来た状態で封緘シールが貼付されてしまうことになる。 If the box in which the product is stored is made of paper, the lid of the box may not close completely without any gaps. For example, the lid portion of the box may be in a state of slightly bulging outward. The sides of the box may bulge slightly outward. There may be a slight gap between the lid of the box and the side of the box. When the seal is attached by the device in the state where the lid part of the box or the side part of the box is inflated in this way, the seal is attached with a slight gap between the lid and the side surface. Become.

蓋と側面との間に隙間のできた商品は見栄えが良くないという問題点がある。あるいは、慎重な消費者にとっては、蓋と側面の間に隙間があることは封緘シールが貼られていたいとしても、不安を覚えさせる要因となる。本発明のシール貼付装置は、蓋と側面との間に隙間ができないように封緘シールなどのシールを貼付することを課題とする。言い換えると、本発明のシール貼付装置は、箱の開閉部分に隙間を空けることなく、封緘シールなどのシールを貼付することを課題とする。 There is a problem that a product with a gap between the lid and the side surface does not look good. Alternatively, for cautious consumers, the gap between the lid and the sides can be a source of anxiety, even if the seal is to be affixed. An object of the seal affixing device of the present invention is to affix a seal such as a seal so that there is no gap between the lid and the side surface. In other words, the sticker sticking device of the present invention has an object of sticking a sticker such as a seal sticker without leaving a gap in the opening / closing portion of the box.

(構成1)
本実施の形態に係るシール貼付装置は、箱の蓋部分にシールを貼付するシール貼付装置であって、前記箱の上方から前記箱に向かって延伸する延伸部材を有する本体部と、前記延伸部材の下端に取り付けられ、前記箱に接触するとともに前記シールを貼付する操作部とを備える。
(Structure 1)
The sticker sticking device according to the present embodiment is a sticker sticking device that sticks a sticker to a lid portion of a box, and has a main body portion having a stretching member extending from above the box toward the box, and the stretching member. It is attached to the lower end of the box and includes an operation unit that contacts the box and affixes the seal.

前記操作部は、前記箱の上面に沿う第1の面、および、前記箱の側面に沿う第2の面を有する接触部材を有する。前記操作部は、前記接触部材の前記第1の面および前記第2の面により前記箱の前記上面および前記側面を押圧している状態で、前記箱の前記上面から前記側面にかけて前記シールを貼付する貼付部を有する。 The operating portion has a contact member having a first surface along the top surface of the box and a second surface along the side surface of the box. The operation unit attaches the seal from the upper surface to the side surface of the box while pressing the upper surface and the side surface of the box by the first surface and the second surface of the contact member. It has a sticking part to be attached.

本実施の形態に係るシール貼付装置によれば、箱の上面および側面を押圧しながらシールを貼付することができる。これにより、箱の蓋と箱の側面に隙間を空けることなくシールを貼付することができる。また、搬送されてくる箱の搬送経路をガイドするガイド部材が不要であるので、様々な箱の形状に柔軟に対応することが可能である。 According to the sticker sticking device according to the present embodiment, the sticker can be stuck while pressing the upper surface and the side surface of the box. As a result, the seal can be attached to the lid of the box and the side surface of the box without leaving a gap. Further, since a guide member for guiding the transport path of the box to be transported is not required, it is possible to flexibly correspond to various box shapes.

(構成2)
本実施の形態のシール貼付装置において、前記操作部は、前記第1の面と前記第2の面との交わる方向を軸として前記接触部材を回転可能に支持する回転支持部を有する。
(Structure 2)
In the seal affixing device of the present embodiment, the operation unit has a rotation support unit that rotatably supports the contact member about the direction in which the first surface and the second surface intersect.

前記第1の面のうち、前記第1の面の延びる方向に関して前記第2の面に近接する側の端部を第1の端部とし、前記第2の面とは反対側の端部を第2の端部とすると、前記操作部は、前記箱に接触するとき、前記第1の端部より前記第2の端部が下方に位置するよう前記接触部材を支持する。 Of the first surface, the end on the side close to the second surface in the extending direction of the first surface is defined as the first end, and the end on the side opposite to the second surface is defined as the first end. As a second end, the operating portion supports the contact member so that when it comes into contact with the box, the second end is located below the first end.

接触部材が箱に接触するとき、箱の側面に第2の面が接触する前に、箱の上面に第1の面を接触させることができる。これにより、最初に箱の蓋の膨らみを押さえながら、接触部材を箱に接触させることができる。 When the contact member comes into contact with the box, the first surface can be brought into contact with the top surface of the box before the second surface comes into contact with the side surface of the box. As a result, the contact member can be brought into contact with the box while first pressing the bulge of the box lid.

(構成3)
本実施の形態のシール貼付装置において、前記回転支持部は、ねじりバネを有している。前記ねじりバネの付勢力により、前記第1の端部より前記第2の端部が下方に位置するように前記接触部材が支持される。
(Structure 3)
In the seal sticking device of the present embodiment, the rotary support portion has a torsion spring. The urging force of the torsion spring supports the contact member so that the second end is located below the first end.

ねじりバネの付勢力により、接触部材が箱の上面を押圧するように構成できる。これにより、箱の蓋の膨らみを押さえながら、接触部材を箱に接触させることができる。なお、本実施の形態においては、接触部材に付勢力を与える手段としてねじりバネを用いたが、この構成は必須ではない。板バネなどを用いて接触部材に付勢力を与える構成としてもよい。 The urging force of the torsion spring can be configured so that the contact member presses against the top surface of the box. As a result, the contact member can be brought into contact with the box while suppressing the bulge of the box lid. In the present embodiment, a torsion spring is used as a means for applying an urging force to the contact member, but this configuration is not essential. A leaf spring or the like may be used to apply an urging force to the contact member.

(構成4)
本実施の形態のシール貼付装置において、前記接触部材は、前記第1の面と前記第2の面との交わる方向に関して、前記シールを保持するシール保持部を挟んで両側に配置される。
(Structure 4)
In the seal sticking device of the present embodiment, the contact members are arranged on both sides of the seal holding portion that holds the seal in the direction in which the first surface and the second surface intersect.

シール保持部の両側に接触部材が配置されるので、シールを貼付する位置の両側の箱の表面を両側の接触部材によって均等に押さえることができる。これにより、箱の形を均等に成形しつつシールを貼付することができる。 Since the contact members are arranged on both sides of the seal holding portion, the surfaces of the boxes on both sides at the position where the seal is attached can be evenly pressed by the contact members on both sides. As a result, the seal can be attached while evenly forming the shape of the box.

(構成5)
本実施の形態のシール貼付装置において、前記第2の面は、前記箱の搬送方向に関して前記箱の前方の側面に接する。
(Structure 5)
In the sticker sticking device of the present embodiment, the second surface is in contact with the front side surface of the box with respect to the transport direction of the box.

接触部材が、箱の進行方向の前方の側面を押さえるので、箱の進行に伴って箱の側面を効率的に押圧することができる。これにより箱の膨らみを矯正し、蓋と箱の側面の隙間を空けることなくシールを貼付することが可能である。 Since the contact member presses the front side surface in the traveling direction of the box, the side surface of the box can be efficiently pressed as the box advances. This makes it possible to correct the bulge of the box and attach the seal without leaving a gap between the lid and the side surface of the box.

(構成6)
本実施の形態のシール貼付装置において、前記接触部材は、前記第1の面から下方に突出し、前記箱の上面に接触したときに前記箱の上面を押圧する押圧部材を含む。
(Structure 6)
In the seal affixing device of the present embodiment, the contact member includes a pressing member that projects downward from the first surface and presses the upper surface of the box when it comes into contact with the upper surface of the box.

押圧部材により、効率的に箱の上面を押圧し、箱の膨らみを矯正することができる。なお、押圧部材を設けることは必須ではなく、押圧部材を備えない構成としてもよい。 The pressing member can efficiently press the upper surface of the box and correct the bulge of the box. It should be noted that it is not essential to provide the pressing member, and the configuration may be such that the pressing member is not provided.

本実施の形態のシール貼付装置は、封緘シールを貼付する装置として用いることができる。これにより、箱の蓋と側面に隙間を空けることなく封緘シールを貼付することができる。 The sticker sticking device of the present embodiment can be used as a device for sticking a sealing sticker. As a result, the sealing seal can be attached without leaving a gap between the lid and the side surface of the box.

本実施の形態のシール貼付装置は、粘着ラベルあるいは粘着テープを貼付する装置として用いることができる。これにより、箱の蓋と側面に隙間を空けることなく粘着ラベルや粘着テープを貼付することができる。 The sticker sticking device of the present embodiment can be used as a device for sticking an adhesive label or an adhesive tape. As a result, the adhesive label or the adhesive tape can be attached without leaving a gap between the lid and the side surface of the box.

本発明のシール貼付装置によれば、箱の開閉部分に隙間を空けることなく、シールを貼付することが可能である。 According to the sticker sticking device of the present invention, it is possible to stick a sticker without leaving a gap in the opening / closing portion of the box.

商品搬送システムの全体側面図である。It is an overall side view of a product transport system. 商品搬送システムの全体平面図である。It is an overall plan view of a product transport system. シール貼付装置の全体側面図である。It is the whole side view of the sticker sticking apparatus. シール貼付装置の全体側面図である。It is the whole side view of the sticker sticking apparatus. 操作部が下降した状態を示すシール貼付装置の全体側面図である。It is an overall side view of the sticker sticking apparatus which shows the state which the operation part was lowered. 操作部の斜視図である。It is a perspective view of the operation part. 操作部を下方から見た斜視図である。It is a perspective view which looked at the operation part from the bottom. 操作部を前方から見た正面図である。It is a front view which looked at the operation part from the front. 操作部を上方から見た平面図である。It is a top view of the operation part. 操作部の側面断面図である。It is a side sectional view of the operation part. 昇降部材が下降した状態を示す操作部の側面断面図である。It is a side sectional view of the operation part which shows the state which the elevating member is lowered. 接触プレートが箱に接触する状態を示す操作部の側面図である。It is a side view of the operation part which shows the state which a contact plate is in contact with a box. 接触プレートの一部断面を示す操作部の側面図である。It is a side view of the operation part which shows a partial cross section of a contact plate. 商品が収納された箱の斜視図である。It is a perspective view of the box in which a product is stored. 封緘シールが貼付された箱の斜視図である。It is a perspective view of a box to which a seal is affixed.

{1.商品搬送システムの全体構成}
以下、本実施の形態に係るシール貼付装置4を備える商品搬送システム1の全体構成について説明する。図1は、商品搬送システム1の全体側面図である。図2は、商品搬送システム1の全体平面図である。商品搬送システム1において、図1および図2に示すように、XYZ軸を定義する。X軸およびY軸は略水平方向に延びる軸である。Z軸は、略垂直方向に延びる軸である。X軸およびY軸は垂直に交わる軸である。
{1. Overall configuration of product transport system}
Hereinafter, the overall configuration of the product transport system 1 including the sticker sticking device 4 according to the present embodiment will be described. FIG. 1 is an overall side view of the product transport system 1. FIG. 2 is an overall plan view of the product transport system 1. In the goods transport system 1, the XYZ axes are defined as shown in FIGS. 1 and 2. The X-axis and the Y-axis are axes extending in a substantially horizontal direction. The Z axis is an axis extending in a substantially vertical direction. The X-axis and the Y-axis are axes that intersect vertically.

商品搬送システム1は、X軸方向に延びる商品搬送コンベア2を備えている。商品搬送コンベア2は、XY平面に延びる商品搬送面を有している。商品Pを収納した箱Bは、商品搬送コンベア2上をX軸方向に搬送される。商品搬送コンベア2の下流側には、商品操作装置3が設置されている。商品操作装置3は、スチール製の枠体を有しており、枠体の中に様々な機能を持った装置が収納されている。本実施の形態に係るシール貼付装置4も商品操作装置3内に収納されている。商品搬送コンベア2上を搬送される商品P,P・・・は、商品搬送コンベア2上を搬送された後、商品操作装置3内に送られる。商品操作装置3内にも、商品搬送コンベア2と連続的に接続された商品搬送コンベア21が設けられている。商品操作装置3内に搬送された商品P,P・・・は、商品搬送コンベア21上をさらに搬送され、商品操作装置3内のシール貼付装置4の下方に送られる。 The product transfer system 1 includes a product transfer conveyor 2 extending in the X-axis direction. The product transfer conveyor 2 has a product transfer surface extending in an XY plane. The box B containing the product P is transported on the product transport conveyor 2 in the X-axis direction. A product operating device 3 is installed on the downstream side of the product transport conveyor 2. The product operation device 3 has a steel frame body, and devices having various functions are housed in the frame body. The sticker sticking device 4 according to the present embodiment is also housed in the product operating device 3. The products P, P ... Transported on the product transport conveyor 2 are transported on the product transport conveyor 2 and then sent into the product operating device 3. A product transfer conveyor 21 continuously connected to the product transfer conveyor 2 is also provided in the product operation device 3. The products P, P ... Transported in the product operating device 3 are further transported on the product transport conveyor 21 and sent below the seal sticking device 4 in the product operating device 3.

商品操作装置3の上部には、制御装置10が設けられている。制御装置10は、CPU、メモリなどを備え、メモリに記憶されたプログラムに基づき、商品搬送システム1の制御を行う。また、制御装置10は入力インターフェースを備えており、オペレータによって、商品搬送システム1を制御するための各種のパラメータが設定される。また、制御装置10は、情報表示パネルを備えており、オペレータに対して操作メニューの表示や、各種パラメータの出力を行う。 A control device 10 is provided on the upper part of the product operation device 3. The control device 10 includes a CPU, a memory, and the like, and controls the product transfer system 1 based on a program stored in the memory. Further, the control device 10 is provided with an input interface, and various parameters for controlling the product transport system 1 are set by the operator. Further, the control device 10 is provided with an information display panel, and displays an operation menu and outputs various parameters to the operator.

図3は、シール貼付装置4の側面図である。図4は、異なる角度から見たシール貼付装置4の側面図である。シール貼付装置4は、基台41を備える。基台41の上部には、支柱42が上方(Z軸方向)に向かって延びている。支柱42の上部には、アーム43が取り付けられている。アーム43は、支柱42が備える支持軸A1回りに回転可能に支持されている。アーム43は、制御装置10からの信号に基づき、支持軸A1回りに回転運動を行う。 FIG. 3 is a side view of the sticker sticking device 4. FIG. 4 is a side view of the seal affixing device 4 as viewed from different angles. The sticker sticking device 4 includes a base 41. At the upper part of the base 41, a support column 42 extends upward (in the Z-axis direction). An arm 43 is attached to the upper part of the support column 42. The arm 43 is rotatably supported around the support shaft A1 included in the support column 42. The arm 43 rotates around the support shaft A1 based on the signal from the control device 10.

アーム43は、水平方向(XY平面の延びる方向)に延びている。アーム43の先端の上部には、ヘッド44が取り付けられている。ヘッド44は、アーム43の先端部分から上方(Z軸方向)に向かって延びている。ヘッド44は、アーム43の先端部に設けられた支持軸A2回りに回転可能に支持されている。支持軸A2は、Z軸方向に延びる軸である。ヘッド44は、制御装置10からの信号に基づき、支持軸A2回りに回転運動を行う。 The arm 43 extends in the horizontal direction (the direction in which the XY plane extends). A head 44 is attached to the upper part of the tip of the arm 43. The head 44 extends upward (Z-axis direction) from the tip end portion of the arm 43. The head 44 is rotatably supported around a support shaft A2 provided at the tip of the arm 43. The support shaft A2 is an axis extending in the Z-axis direction. The head 44 rotates around the support shaft A2 based on the signal from the control device 10.

ヘッド44の下部には、操作部5が取り付けられている。操作部5は、搬送されてきた商品Pを収納する箱Bにアクセスし、箱Bに接触するとともに、箱Bの蓋に封緘シールSを貼付する機能を備えている。操作部5を支持するロッド511は、図3および図4の状態では、ヘッド44の中に収容されている。ロッド511は、ヘッド44内に設けられた駆動装置によって、上下方向(Z軸方向)に進退可能となっている。 An operation unit 5 is attached to the lower part of the head 44. The operation unit 5 has a function of accessing the box B for storing the transported product P, contacting the box B, and attaching the sealing seal S to the lid of the box B. The rod 511 that supports the operation unit 5 is housed in the head 44 in the states of FIGS. 3 and 4. The rod 511 can move forward and backward in the vertical direction (Z-axis direction) by a drive device provided in the head 44.

なお、本実施の形態のヘッド44が、本発明の本体部に対応し、本実施の形態のロッド511が、本発明の延伸部材に対応している。本実施の形態においては、本体部(ヘッド44)が、支柱42とアーム43によって支持される構造となっているが、これは一例であり本体部を支持する構造は特に限定されない。本体部が天井から懸架される構造であってもよい。 The head 44 of the present embodiment corresponds to the main body of the present invention, and the rod 511 of the present embodiment corresponds to the stretching member of the present invention. In the present embodiment, the main body portion (head 44) has a structure supported by the support column 42 and the arm 43, but this is an example, and the structure supporting the main body portion is not particularly limited. The structure may be such that the main body is suspended from the ceiling.

図5は、ロッド511が下方に延伸した状態を示すシール貼付装置4の側面図である。図5に示すように、ロッド511が下方に移動することで、操作部5を下方(Z軸方向)に降下させることが可能となる。図5の状態からさらにロッド511を下降されることにより、操作部5が商品Pを収納した箱Bにアクセスする。 FIG. 5 is a side view of the sticker sticking device 4 showing a state in which the rod 511 is extended downward. As shown in FIG. 5, by moving the rod 511 downward, the operation unit 5 can be lowered downward (in the Z-axis direction). By further lowering the rod 511 from the state shown in FIG. 5, the operation unit 5 accesses the box B containing the product P.

上述したように、制御装置10は、アーム43を支持軸A1回りに回転運動させるとともに、ヘッド44を支持軸A2回りに回転運動させる。この操作により、制御装置10は、操作部5のX軸方向の位置およびY軸方向の位置を自由に調整することが可能である。予め、制御装置10には、オペレータによって搬送されてくる箱Bの大きさおよび形状(つまり、箱Bの高さ、奥行き、幅の寸法)が設定されている。制御装置10は、箱Bの大きさおよび形状に合わせてアーム43およびヘッド44を制御するとともに、ロッド511の下降距離を調整する。これによって、操作部5は、箱Bの蓋の位置に封緘シールSを貼付するのに適した位置に移動調整されるのである。 As described above, the control device 10 rotates the arm 43 around the support shaft A1 and rotates the head 44 around the support shaft A2. By this operation, the control device 10 can freely adjust the position of the operation unit 5 in the X-axis direction and the position in the Y-axis direction. In advance, the size and shape of the box B conveyed by the operator (that is, the height, depth, and width dimensions of the box B) are set in the control device 10. The control device 10 controls the arm 43 and the head 44 according to the size and shape of the box B, and adjusts the lowering distance of the rod 511. As a result, the operation unit 5 is moved and adjusted to a position suitable for attaching the sealing seal S to the position of the lid of the box B.

このように、シール貼付装置4は、アーム43を支持軸A1回りに回転させるとともに、ヘッド44を支持軸A2回りに回転させることで、ヘッド44の下部に取り付けられた操作部5をXY平面方向に自由に移動させることができる。また、シール貼付装置4は、ロッド511を上下方向(Z軸方向)に移動させることで、操作部5をZ軸方向に自由に移動させることができる。これにより、商品操作装置3内に搬送されていきた様々な形状の箱Bに対して操作部5をアクセスさせることが可能である。 In this way, the seal affixing device 4 rotates the arm 43 around the support shaft A1 and the head 44 around the support shaft A2, so that the operation unit 5 attached to the lower part of the head 44 is rotated in the XY plane direction. Can be moved freely. Further, the seal sticking device 4 can freely move the operation unit 5 in the Z-axis direction by moving the rod 511 in the vertical direction (Z-axis direction). As a result, the operation unit 5 can access the boxes B having various shapes that have been conveyed into the product operation device 3.

図6は、操作部5の斜視図である。操作部5は、懸架部51を備えている。懸架部51にはロッド挿入孔512が設けられている。ロッド挿入孔512にロッド511が挿入され、ロッド511の下端が懸架部51に固定される。また、ロッド511の上部側は、ヘッド44内の駆動機構に支持されている。 FIG. 6 is a perspective view of the operation unit 5. The operation unit 5 includes a suspension unit 51. The suspension portion 51 is provided with a rod insertion hole 512. The rod 511 is inserted into the rod insertion hole 512, and the lower end of the rod 511 is fixed to the suspension portion 51. Further, the upper side of the rod 511 is supported by a drive mechanism in the head 44.

操作部5は、上述したように、アーム43およびヘッド44の回転運動によって、Z軸に平行な軸を中心に回転する。したがって、操作部5のXY平面内での向きは定まらないが、以下の説明の便宜上、操作部5の方向を図6に示すように定義する。つまり、操作部5において、懸架部51が配置されている側を後方として定義する。 As described above, the operation unit 5 rotates about an axis parallel to the Z axis by the rotational movement of the arm 43 and the head 44. Therefore, the orientation of the operating unit 5 in the XY plane is not determined, but for convenience of the following description, the direction of the operating unit 5 is defined as shown in FIG. That is, in the operation unit 5, the side on which the suspension unit 51 is arranged is defined as the rear side.

懸架部51の前部には、吸引ユニット55が固定されている。吸引ユニット55の前部には、さらに、昇降部材56が設けられている。昇降部材56は、吸引ユニット55の前部で上下方向に延びる前部プレート561を備える。昇降部材56は、前部プレート561の下端部から操作部5の後方に向かって延びる下部プレート562を備える。 A suction unit 55 is fixed to the front portion of the suspension portion 51. An elevating member 56 is further provided on the front portion of the suction unit 55. The elevating member 56 includes a front plate 561 extending in the vertical direction at the front of the suction unit 55. The elevating member 56 includes a lower plate 562 extending from the lower end of the front plate 561 toward the rear of the operation unit 5.

吸引ユニット55のやや下方の左右両側には、接触プレート54・54が設けられている。接触プレート54・54は、操作部5の前後方向および上下方向に延びるプレートである。 Contact plates 54 and 54 are provided on both the left and right sides slightly below the suction unit 55. The contact plates 54 and 54 are plates extending in the front-rear direction and the up-down direction of the operation unit 5.

図7は、操作部5を斜め下方から見た斜視図である。操作部5は下部に第1シール吸着部52を備えている。第1シール吸着部52は、懸架部51の下部に固定されている。第1シール吸着部52の下面521には、吸引口522が設けられている。吸引口522には、封緘シールSの後部側SBが吸着されている。吸引口522には、第1シール吸着部52の内部に収容された吸引ホースの端部が接続されている。 FIG. 7 is a perspective view of the operation unit 5 as viewed from diagonally below. The operation unit 5 is provided with a first seal suction unit 52 at the bottom. The first seal suction portion 52 is fixed to the lower part of the suspension portion 51. A suction port 522 is provided on the lower surface 521 of the first seal suction portion 52. The rear side SB of the sealing seal S is attracted to the suction port 522. The end of the suction hose housed inside the first seal suction portion 52 is connected to the suction port 522.

昇降部材56の下部プレート562の下部には、第2シール吸着部53が取り付けられている。第2シール吸着部53は、第1シール吸着部52と前後方向に並んで、第1シール吸着部52の前部に配置されている。第2シール吸着部53の下面531には、吸引口532・532が設けられている。吸引口532・532には、封緘シールSの前部側SFが吸着されている。吸引口532・532には、第2シール吸着部53の内部に収容された吸引ホースの端部が接続されている。 A second seal suction portion 53 is attached to the lower portion of the lower plate 562 of the elevating member 56. The second seal suction portion 53 is arranged in the front portion of the first seal suction portion 52 so as to be aligned with the first seal suction portion 52 in the front-rear direction. Suction ports 532 and 532 are provided on the lower surface 531 of the second seal suction portion 53. The front side SF of the sealing seal S is adsorbed on the suction ports 532 and 532. The ends of the suction hose housed inside the second seal suction portion 53 are connected to the suction ports 532 and 532.

前述した第1シール吸着部52の内部に収容された吸引ホースと、第2シール吸着部53の内部に収容された吸引ホースとは、吸引ユニット55を介して商品操作装置3内の吸引装置に接続されている。これにより、吸引口522に発生した吸引力により、封緘シールSの後部側SBを第1シール吸着部52の下面に吸着することができる。また、吸引口532に発生した吸引力により、封緘シールSの前部側SFを第2シール吸着部53の下面に吸着することができる。 The suction hose housed inside the first seal suction part 52 and the suction hose housed inside the second seal suction part 53 are connected to the suction device in the product operating device 3 via the suction unit 55. It is connected. As a result, the suction force generated at the suction port 522 can suck the rear side SB of the sealing seal S to the lower surface of the first seal suction part 52. Further, the suction force generated in the suction port 532 can suck the front SF of the sealing seal S to the lower surface of the second seal suction portion 53.

図7で示す状態では、第1シール吸着部52の下面と第2シール吸着部53の下面とが、上下方向で略同じ高さ(Z軸方向で略同じ位置)となっている。この状態では、封緘シールSは略平面の状態で第1シール吸着部52と第2シール吸着部53によって吸引される。つまり、封緘シールSの前部側SFと後部側SBが略同一の平面上にある状態で、第1シール吸着部52と第2シール吸着部53によって吸引される。操作部5が箱Bの上方に位置し、未だ箱Bに接触する前は、図7に示したように、封緘シールSが略平面の状態で第1シール吸着部52および第2シール吸着部53によって保持される。そして、後述するが、操作部5が下降して箱Bに接触したときには、第2シール吸着部53が昇降部材56とともに下方に移動する。 In the state shown in FIG. 7, the lower surface of the first seal suction portion 52 and the lower surface of the second seal suction portion 53 have substantially the same height in the vertical direction (substantially the same position in the Z-axis direction). In this state, the sealing seal S is sucked by the first seal suction portion 52 and the second seal suction portion 53 in a substantially flat state. That is, the front side SF and the rear side SB of the sealing seal S are sucked by the first seal suction part 52 and the second seal suction part 53 in a state where they are on substantially the same plane. As shown in FIG. 7, the operation unit 5 is located above the box B, and before it comes into contact with the box B, the first seal suction part 52 and the second seal suction part 52 and the second seal suction part are in a substantially flat state as shown in FIG. Held by 53. Then, as will be described later, when the operation unit 5 descends and comes into contact with the box B, the second seal suction unit 53 moves downward together with the elevating member 56.

図8は、操作部5を前方から見た正面図である。図に示すように、左右の接触プレート54・54は、第2シール吸着部53を左右から挟み込むように配置されている。また、図8では見えないが、第2シール吸着部53の後方に位置する第1シール吸着部52も、左右の接触プレート54・54に挟まれた位置に配置されている。 FIG. 8 is a front view of the operation unit 5 as viewed from the front. As shown in the figure, the left and right contact plates 54 and 54 are arranged so as to sandwich the second seal suction portion 53 from the left and right. Further, although not visible in FIG. 8, the first seal suction portion 52 located behind the second seal suction portion 53 is also arranged at a position sandwiched between the left and right contact plates 54 and 54.

図9は、操作部5を上方から見た平面図である。図に示すように、左右の接触プレート54・54の内側には、左右の側部プレート57・57が設けられている。側部プレート57・57は、上下方向および前後方向に延びるプレートである。左右の側部プレート57・57は、吸引ユニット55を左右から挟み込むようにして配置されている。 FIG. 9 is a plan view of the operation unit 5 as viewed from above. As shown in the figure, left and right side plates 57 and 57 are provided inside the left and right contact plates 54 and 54. The side plates 57 and 57 are plates extending in the vertical direction and the front-rear direction. The left and right side plates 57 and 57 are arranged so as to sandwich the suction unit 55 from the left and right.

図10は、図8の矢視B−B断面図である。図10に示すように、懸架部51の前部には、上下方向(Z軸方向)に延びる接続プレート513が固定されている。吸引ユニット55は、接続プレート513の前面に固定されている。これにより、吸引ユニット55が懸架部51に固定される構造となっている。接続プレート513の下端には、後方に向かって延びる支持プレート514が設けられている。接続プレート513と支持プレート514は一体に成形されている。支持プレート514の下部には、第1シート吸着部52が固定されている。これにより、第1シート吸着部52が懸架部51に固定される構造となっている。 FIG. 10 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. As shown in FIG. 10, a connection plate 513 extending in the vertical direction (Z-axis direction) is fixed to the front portion of the suspension portion 51. The suction unit 55 is fixed to the front surface of the connection plate 513. As a result, the suction unit 55 is fixed to the suspension portion 51. A support plate 514 extending rearward is provided at the lower end of the connection plate 513. The connection plate 513 and the support plate 514 are integrally molded. A first sheet suction portion 52 is fixed to the lower portion of the support plate 514. As a result, the first sheet suction portion 52 is fixed to the suspension portion 51.

吸引ユニット55には、上下方向に移動可能に昇降部材56が取り付けられている。昇降部材56は、上述したように、前部プレート561と下部プレート562を備えている。下部プレート562の下部には、第2シート吸着部53が固定されている。これにより、第2シート吸着部53が昇降部材56に固定される構造となっている。また、下部プレート562の上部には、前部プレート561より後方位置に、ピストン563が取り付けられている。ピストン563は、吸引ユニット55に設けられたシリンダ551内に収納されている。このように、シリンダ551とピストン563により、昇降機構が構成されている。制御装置10の制御により昇降機構が動作すると、昇降部材56は、吸引ユニット55に対して上下に移動する。 An elevating member 56 is attached to the suction unit 55 so as to be movable in the vertical direction. As described above, the elevating member 56 includes a front plate 561 and a lower plate 562. A second sheet suction portion 53 is fixed to the lower portion of the lower plate 562. As a result, the second sheet suction portion 53 is fixed to the elevating member 56. Further, a piston 563 is attached to the upper portion of the lower plate 562 at a position rearward from the front plate 561. The piston 563 is housed in a cylinder 551 provided in the suction unit 55. In this way, the elevating mechanism is composed of the cylinder 551 and the piston 563. When the elevating mechanism operates under the control of the control device 10, the elevating member 56 moves up and down with respect to the suction unit 55.

図11は、昇降部材56が吸引ユニット55に対して下方に移動した状態を示す図である。昇降部材56が下方に移動することにより、昇降部材56の下部に固定されていた第2シート吸着部53が一体となって下方に移動する。第2シート吸着部53の吸引口532による吸引力は第1シート吸着部52の吸引口521の吸引力よりも弱い。そのため、昇降部材56とともに第2シート吸着部53が下降すると、封緘シールSの第2シート吸着部53に対する吸着が解除される。一方、封緘シールSの第1シート吸着部52に対する吸着は維持されている。つまり、封緘シールSの後部側SBは、第1シート吸着部52に吸着された状態が維持されるが、封緘シールSの前部側SFは、第2シート吸着部53との吸着状態が解除される。これにより、図11に示すように、封緘シールSの後部側SBは水平方向(前後左右方向)に延びる配置を保持しているが、封緘シールSの前部側SFは、第2シール吸着部53の側面533と箱Bの側面B2に挟まれた状態で、垂直方向(上下方向)に延びる配置となる。つまり、封緘シールSが中央付近で折れ曲がった状態となる。この作用により、後述する工程において封緘シールSを箱Bに貼付することができる。なお、図では説明を分かり易くするために、封緘シールSの厚みを実際よりも厚くして図示している。 FIG. 11 is a diagram showing a state in which the elevating member 56 has moved downward with respect to the suction unit 55. As the elevating member 56 moves downward, the second sheet suction portion 53 fixed to the lower part of the elevating member 56 is integrally moved downward. The suction force of the suction port 532 of the second sheet suction unit 53 is weaker than the suction force of the suction port 521 of the first sheet suction unit 52. Therefore, when the second sheet suction portion 53 is lowered together with the elevating member 56, the suction of the sealing seal S to the second sheet suction portion 53 is released. On the other hand, the adsorption of the sealing seal S to the first sheet adsorption portion 52 is maintained. That is, the rear side SB of the sealing seal S is maintained in a state of being adsorbed by the first sheet suction unit 52, but the front side SF of the sealing seal S is released from the state of being adsorbed by the second sheet suction unit 53. Will be done. As a result, as shown in FIG. 11, the rear side SB of the sealing seal S holds the arrangement extending in the horizontal direction (front-back and left-right directions), but the front-side SF of the sealing seal S is the second seal suction portion. It is arranged so as to extend in the vertical direction (vertical direction) while being sandwiched between the side surface 533 of the 53 and the side surface B2 of the box B. That is, the seal S is in a bent state near the center. By this action, the sealing seal S can be attached to the box B in the step described later. In addition, in the figure, in order to make the explanation easy to understand, the thickness of the sealing seal S is shown to be thicker than the actual thickness.

再び図6を参照する。上述したように、操作部5の下部の左右両側には、左右の接触プレート54・54が配置されている。接触プレート54・54は、本実施の形態においては樹脂性のプレートである。接触プレート54・54は吸着ユニット55等を間に挟んで左右対称に設けられている。接触プレート54は、一定の厚みを有する側面略L字状の部材であり、その一部に切り欠き部540が設けられている。切り欠き部540は、前後方向に延びる第1面541と、上下方向(Z軸方向)に延びる第2面542によって形成されている。 See FIG. 6 again. As described above, the left and right contact plates 54 and 54 are arranged on the left and right sides of the lower portion of the operation unit 5. The contact plates 54 and 54 are resin plates in the present embodiment. The contact plates 54 and 54 are provided symmetrically with the suction unit 55 and the like sandwiched between them. The contact plate 54 is a member having a substantially L-shaped side surface having a certain thickness, and a notch portion 540 is provided in a part thereof. The cutout portion 540 is formed by a first surface 541 extending in the front-rear direction and a second surface 542 extending in the vertical direction (Z-axis direction).

左右の接触プレート54・54は、左右方向に延びる回転軸A3回りに回転可能に支持されている。左右の接触プレート54・54を、回転軸A3回りに支持する支持部71・71には、ねじりバネ711が備えられている。このねじりバネ711の作用により、左右の接触プレート54・54は、図6の矢視Dの方向に向かう付勢力を受ける。なお、本実施の形態においては、接触プレート54・54に付勢力を与える手段としてねじりバネを用いたが、これに限定されるものではない。例えば、付勢力を与える手段として、板バネなどを用いることもできる。 The left and right contact plates 54 and 54 are rotatably supported around a rotation axis A3 extending in the left-right direction. Support portions 71 and 71 that support the left and right contact plates 54 and 54 around the rotation shaft A3 are provided with torsion springs 711. Due to the action of the torsion spring 711, the left and right contact plates 54 and 54 receive an urging force in the direction of arrow D in FIG. In the present embodiment, a torsion spring is used as a means for applying an urging force to the contact plates 54 and 54, but the present invention is not limited to this. For example, a leaf spring or the like can be used as a means for giving an urging force.

このように、本実施の形態において、接触プレート54・54は、第1の面541と第2の面542との交わる方向(回転軸A3の延びる方向)に関して、回転可能に支持されている。そして、本実施の形態において、接触プレート54・54は、第1の面541と第2の面542との交わる方向(回転軸A3の延びる方向)に関して、封緘シールSを保持するシール保持部(第1シール吸着部52および第2シール吸着部53)を挟んで両側に配置されている。シール保持部の両側に接触部材である接触プレート54・54が配置されるので、シールを貼付する位置の両側の箱Bの表面を両側の接触部材によって均等に押さえることができる。これにより、箱の形を均等に成形しつつシールを貼付することができる。 As described above, in the present embodiment, the contact plates 54 and 54 are rotatably supported with respect to the direction in which the first surface 541 and the second surface 542 intersect (the direction in which the rotation axis A3 extends). Then, in the present embodiment, the contact plates 54 and 54 hold the seal holding portion (the seal holding portion) that holds the sealing seal S with respect to the direction in which the first surface 541 and the second surface 542 intersect (the direction in which the rotation axis A3 extends). It is arranged on both sides of the first seal suction portion 52 and the second seal suction portion 53). Since the contact plates 54 and 54, which are contact members, are arranged on both sides of the seal holding portion, the surfaces of the boxes B on both sides at the position where the seal is attached can be evenly pressed by the contact members on both sides. As a result, the seal can be attached while evenly forming the shape of the box.

左右の接触プレート54・54には、左右のガイド72・72が取り付けられている。ガイド72は、正面視で略L字状の部材である。ガイド72は、上下方向に延びて接触プレート54の側面に取り付けられる第1部721と、第1部721の上端から折れ曲がり、吸着ユニット55に向かって延びる第2部722とを備えている。第2部722は、側部プレート57のやや上方に位置している。側部プレート57は、吸着ユニット55の側面に固定されている。 Left and right guides 72 and 72 are attached to the left and right contact plates 54 and 54. The guide 72 is a member having a substantially L shape when viewed from the front. The guide 72 includes a first portion 721 that extends in the vertical direction and is attached to the side surface of the contact plate 54, and a second portion 722 that bends from the upper end of the first portion 721 and extends toward the suction unit 55. The second part 722 is located slightly above the side plate 57. The side plate 57 is fixed to the side surface of the suction unit 55.

このような構成において、接触プレート54・54は、支持部71・71が備えるねじりバネ711の付勢力により、矢視Dの方向に回転する。接触プレート54・54が矢視Dの方向に回転すると、それに伴い、接触プレート54・54に固定されたガイド72・72も、接触プレート54・54と一体となって矢視Dの方向に回転する。ガイド72・72が矢視Dの方向に回転すると、ガイド72・72の第2部722・722が下方に下がり、側部プレート57・57の上面と接触する。これにより、接触プレート54・54の回転が規制される。 In such a configuration, the contact plates 54 and 54 rotate in the direction of arrow D by the urging force of the torsion spring 711 provided in the support portions 71 and 71. When the contact plates 54 and 54 rotate in the direction of arrow D, the guides 72 and 72 fixed to the contact plates 54 and 54 also rotate in the direction of arrow D together with the contact plates 54 and 54. do. When the guides 72 and 72 rotate in the direction of arrow D, the second portion 722 and 722 of the guides 72 and 72 descend downward and come into contact with the upper surface of the side plates 57 and 57. As a result, the rotation of the contact plates 54 and 54 is restricted.

図12は、接触プレート54・54が回転し、接触プレート54・54の前端側がやや上方に持ち上がった状態を示す図である。また、図12は、操作部5が下降し、接触プレート54・54が商品Pの収納された箱Bに接触している状態を示している。図に示すように、接触プレート54・54は、矢視Dの方向に回転し、ガイド72・72と側部プレート57・57の接触する位置で傾き角が決められている。図中、接触プレート54・54の外形を、実線と2点鎖線の2つの線で示している。図中実線で示すのが、接触プレート54の傾いた位置である。 FIG. 12 is a diagram showing a state in which the contact plates 54 and 54 are rotated and the front end side of the contact plates 54 and 54 is slightly lifted upward. Further, FIG. 12 shows a state in which the operation unit 5 is lowered and the contact plates 54 and 54 are in contact with the box B in which the product P is stored. As shown in the figure, the contact plates 54 and 54 rotate in the direction of arrow D, and the inclination angle is determined at the position where the guides 72 and 72 and the side plates 57 and 57 come into contact with each other. In the figure, the outer shape of the contact plates 54 and 54 is shown by two lines, a solid line and a two-dot chain line. The solid line in the figure is the tilted position of the contact plate 54.

このように、本実施の形態のシール貼付装置4は、回転支持部である支持部71に、ねじりバネ711を有している。ねじりバネ711の付勢力により、第1の端部5411より第2の端部5412が下方に位置するように接触プレート54・54が支持される。つまり、第1の面541のうち、第1の面541の延びる方向に関して第2の面542に近接する側の端部を第1の端部5411とし、第2の面542とは反対側の端部を第2の端部5412とすると、操作部5は、箱Bに接触するとき、第1の端部5411より第2の端部5412が下方に位置するよう接触プレート54・54を支持する。 As described above, the seal affixing device 4 of the present embodiment has a torsion spring 711 in the support portion 71 which is the rotation support portion. The urging force of the torsion spring 711 supports the contact plates 54 and 54 so that the second end 5412 is located below the first end 5411. That is, of the first surface 541, the end portion of the first surface 541 that is close to the second surface 542 in the extending direction of the first surface 541 is defined as the first end portion 5411, which is opposite to the second surface 542. Assuming that the end is the second end 5412, the operating unit 5 supports the contact plates 54 and 54 so that the second end 5412 is located below the first end 5411 when it comes into contact with the box B. do.

図13は、接触プレート54の一部断面を示す図である。接触プレート54の後部側には、押圧ピン61が挿入されている。押圧ピン61は、接触プレート54に形成されたピン挿入孔内を上下に移動可能である。押圧ピン61・61は、左右の接触プレート54・54にそれぞれ挿入されている。 FIG. 13 is a diagram showing a partial cross section of the contact plate 54. A pressing pin 61 is inserted on the rear side of the contact plate 54. The pressing pin 61 can move up and down in the pin insertion hole formed in the contact plate 54. The pressing pins 61 and 61 are inserted into the left and right contact plates 54 and 54, respectively.

押圧ピン61の上端には、ピンヘッド611が設けられており、押圧ピン61の下方への移動を規制している。つまり、ピンヘッド611が接触プレート54の上面に接触することで、押圧ピン61の下方への移動が規制される。接触プレート54に設けられたピン挿入孔にはバネ62が設けられている。バネ62は、接触プレート54内において、押圧ピン61の突起部分に接触しており、押圧ピン61に対して下方の付勢力を加えている。バネ62に下方の付勢力が加わっている状態で、押圧ピン61の下端612は、接触プレート54の第1面541より下方に突出している。 A pin head 611 is provided at the upper end of the pressing pin 61 to restrict the downward movement of the pressing pin 61. That is, when the pin head 611 comes into contact with the upper surface of the contact plate 54, the downward movement of the pressing pin 61 is restricted. A spring 62 is provided in the pin insertion hole provided in the contact plate 54. The spring 62 is in contact with the protruding portion of the pressing pin 61 in the contact plate 54, and applies a downward urging force to the pressing pin 61. With the downward urging force applied to the spring 62, the lower end 612 of the pressing pin 61 projects downward from the first surface 541 of the contact plate 54.

再び、図12を参照する。上述したように、接触プレート54・54は、矢視Dの方向にやや傾いた状態で保持されている。接触プレート54・54が、やや傾いて保持された状態で図5に示したように、ロッド511が下方に延びて操作部5が下降する。操作部5は、搬送されてきた商品Pの収納された箱Bに向かって上方から下降する。このとき、制御装置10の制御に基づき、アーム43が回転軸A1回りに回転するとともに、ヘッド44が回転軸A2回りに回転することにより、操作部5の接触プレート54・54の切り欠き部540・540が、箱Bの上部の角の位置に合わさるよう調整される。具体的には、接触プレート54の第1面541が商品Pを収納する箱Bの上面B1の位置に調整される。接触プレート54の第2面542が商品Pを収納する箱Bの側面B2の位置に調整される。より具体的には、接触プレート54の第2面542が、箱Bの進行方向の前方側の側面B2の位置に調整される。 Again, see FIG. As described above, the contact plates 54 and 54 are held in a state of being slightly tilted in the direction of arrow D. As shown in FIG. 5 in a state where the contact plates 54 and 54 are held at a slight inclination, the rod 511 extends downward and the operation unit 5 descends. The operation unit 5 descends from above toward the box B in which the transported product P is stored. At this time, based on the control of the control device 10, the arm 43 rotates around the rotation axis A1 and the head 44 rotates around the rotation axis A2, so that the notch 540 of the contact plates 54 and 54 of the operation unit 5 -540 is adjusted to fit the position of the upper corner of box B. Specifically, the first surface 541 of the contact plate 54 is adjusted to the position of the upper surface B1 of the box B for storing the product P. The second surface 542 of the contact plate 54 is adjusted to the position of the side surface B2 of the box B for storing the product P. More specifically, the second surface 542 of the contact plate 54 is adjusted to the position of the side surface B2 on the front side in the traveling direction of the box B.

図14は、商品Pを収納する箱Bの斜視図である。図に示すように、箱Bの上面B1は、箱Bの蓋BCの一部を構成している。蓋BCは、上面B1と上面B1の先端部において下方に折れ曲がった折込部B3を有している。蓋BCは、端縁B12を中心にして上方に開放することが可能である。そして、上面B1の先端折込縁であるB11と、側面B2の上端縁であるB21の間に封緘シールSが貼付される。このとき、先端折込縁B11と上端縁B21との間にはわずかに隙間ができているため、この隙間を縮めるようにして封緘シールSを貼付できることが望ましい。 FIG. 14 is a perspective view of a box B for storing the product P. As shown in the figure, the upper surface B1 of the box B constitutes a part of the lid BC of the box B. The lid BC has a folded portion B3 that is bent downward at the tip portions of the upper surface B1 and the upper surface B1. The lid BC can be opened upward with the end edge B12 as the center. Then, a sealing seal S is attached between B11, which is the tip folding edge of the upper surface B1, and B21, which is the upper end edge of the side surface B2. At this time, since there is a slight gap between the tip folding edge B11 and the upper end edge B21, it is desirable that the sealing seal S can be attached so as to reduce this gap.

図12に示すように、接触プレート54・54が箱Bに接触するとき、接触プレート54・54は矢視Dの方向にやや回転している。これにより、接触プレート54・54は、まず第1面541の後端が箱Bの上面B1に接触する。より具体的には、押圧ピン61の下端612が最初に箱Bの上面B1に接触する。これにより、箱Bの蓋BCを構成する上面B1がやや上方に膨らんでいる場合であっても、押圧ピン61が蓋BCを下方に押圧して上面BCが平らな面となるよう箱Bを成形することができる。 As shown in FIG. 12, when the contact plates 54 and 54 come into contact with the box B, the contact plates 54 and 54 rotate slightly in the direction of arrow D. As a result, in the contact plates 54 and 54, the rear end of the first surface 541 first contacts the upper surface B1 of the box B. More specifically, the lower end 612 of the pressing pin 61 first contacts the upper surface B1 of the box B. As a result, even when the upper surface B1 constituting the lid BC of the box B is slightly bulged upward, the pressing pin 61 presses the lid BC downward so that the upper surface BC becomes a flat surface. Can be molded.

押圧ピン61の下端612が上面B1に接触したことによって接触プレート54・54が矢視Dとは反対方向に押し戻される。この状態でさらに箱Bが進行方向に進むと、箱Bの上面B1が平らな面となった状態で第1面541に接触し、箱Bの側面B2が接触プレート54の第2面542に接触する。図12において2点鎖線で示した外形線は、接触プレート54・54が、箱Bの上面B1と側面B2に接触した状態を示している。この状態では、上面B1と側面B2とがそれぞれ接触プレート54・54に接触して平らな状態となり、互いに略直角に交わるような関係になっている。これにより、図14で示したような先端折込縁B11と上端縁B21との間の隙間は、箱Bの形が整えられることにより狭くなる。 When the lower end 612 of the pressing pin 61 comes into contact with the upper surface B1, the contact plates 54 and 54 are pushed back in the direction opposite to the arrow D. When the box B further advances in the traveling direction in this state, the upper surface B1 of the box B comes into contact with the first surface 541 in a flat surface state, and the side surface B2 of the box B comes into contact with the second surface 542 of the contact plate 54. Contact. The outer line shown by the alternate long and short dash line in FIG. 12 indicates a state in which the contact plates 54 and 54 are in contact with the upper surface B1 and the side surface B2 of the box B. In this state, the upper surface B1 and the side surface B2 are in contact with the contact plates 54 and 54, respectively, and become flat, so that they intersect each other at a substantially right angle. As a result, the gap between the tip folding edge B11 and the upper end edge B21 as shown in FIG. 14 is narrowed by adjusting the shape of the box B.

先端折込縁B11と上端縁B21との間の隙間が狭くなった状態で、第1シート吸着部52の下面521は、箱Bの上面に接触する。これにより、吸着口522によって吸着されていた封緘シールSの後部側SBの接着面が箱Bの上面B1に接着する。また、先端折込縁B11と上端縁B21との間の隙間が狭くなった状態で、図11で示したように、制御装置10の制御に基づいて、昇降部材56が下降し、第2シート吸着部53が下降する。これにより、吸着口522・522によって吸着されていた封緘シールSの前部側SFの吸着が解除される。これにより、図11に示すように、封緘シールSの前部側SFは、第2シール吸着部53の後面533と箱Bの側面B2に挟まれる状態となり、封緘シールSの前部側SFの接着面が側面B2に接着する。このようにして、封緘シールSが上面B1と側面B2に亘って貼付される。 The lower surface 521 of the first sheet suction portion 52 comes into contact with the upper surface of the box B in a state where the gap between the tip folding edge B11 and the upper end edge B21 is narrowed. As a result, the adhesive surface of the rear side SB of the sealing seal S, which has been adsorbed by the suction port 522, adheres to the upper surface B1 of the box B. Further, as shown in FIG. 11, the elevating member 56 is lowered under the control of the control device 10 in a state where the gap between the tip folding edge B11 and the upper end edge B21 is narrowed, and the second sheet is sucked. The unit 53 descends. As a result, the suction of the SF on the front side of the sealing seal S, which has been sucked by the suction ports 522 and 522, is released. As a result, as shown in FIG. 11, the front side SF of the sealing seal S is sandwiched between the rear surface 533 of the second seal suction portion 53 and the side surface B2 of the box B, and the front side SF of the sealing seal S The adhesive surface adheres to the side surface B2. In this way, the sealing seal S is attached over the upper surface B1 and the side surface B2.

図15は、封緘シールSが貼付された後の箱Bの斜視図である。図に示すように、先端折込縁B11と上端縁B21との間の隙間が狭くなった状態で封緘シールSが貼付されている。 FIG. 15 is a perspective view of the box B after the seal S is attached. As shown in the figure, the sealing seal S is attached in a state where the gap between the tip folding edge B11 and the upper end edge B21 is narrowed.

以上説明したように、本実施の形態のシール貼付装置4によれば、箱の蓋と側面に隙間を空けることなくシールを貼付することが可能である。言い換えると、シール貼付装置4によれば箱の開閉部分に隙間を空けることなくシールを貼付することが可能である。また、本実施の形態のシール貼付装置4は、操作部5とともに下降する接触プレート54・54により、箱Bの形を整えてシールを貼付する。したがって、搬送されてくる箱の搬送経路をガイドするガイド部材が不要であるので、様々な箱の形状に柔軟に対応することが可能である。 As described above, according to the seal affixing device 4 of the present embodiment, it is possible to affix a seal without leaving a gap between the lid and the side surface of the box. In other words, according to the sticker sticking device 4, the sticker can be stuck without leaving a gap in the opening / closing portion of the box. Further, in the sticker sticking device 4 of the present embodiment, the shape of the box B is adjusted by the contact plates 54 and 54 that descend together with the operation unit 5, and the sticker is stuck. Therefore, since a guide member for guiding the transport path of the box to be transported is not required, it is possible to flexibly correspond to various box shapes.

本実施の形態においては、シール貼付装置4が貼付するシールとして封緘シールを例に説明したが、本実施の形態のシール貼付装置4は、封緘シール以外のシールを貼付する装置としてももちろん利用可能である。 In the present embodiment, the seal sticking device 4 has been described as an example of the seal sticking device 4, but the sticker sticking device 4 of the present embodiment can of course be used as a device for sticking a sticker other than the seal sticker. Is.

例えば、本実施の形態のシール貼付装置は、粘着ラベルあるいは粘着テープを貼付する装置として用いることができる。これにより、箱の蓋と側面に隙間を空けることなく粘着ラベルや粘着テープを貼付することができる。 For example, the sticker sticking device of the present embodiment can be used as a device for sticking an adhesive label or an adhesive tape. As a result, the adhesive label or the adhesive tape can be attached without leaving a gap between the lid and the side surface of the box.

なお、本発明の具体的な構成は、前述の実施形態に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更および修正が可能である。 The specific configuration of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various changes and modifications can be made without departing from the gist of the invention.

5 操作部
52 第1シール吸着部
53 第2シール吸着部
54 接触部材
61 押圧ピン
71 支持部
522 吸引口
532 吸引口
540 切り欠き
541 第1面
542 第2面
S 封緘シール
5 Operation part 52 1st seal suction part 53 2nd seal suction part 54 Contact member 61 Pressing pin 71 Support part 522 Suction port 532 Suction port 540 Notch 541 1st surface 542 2nd surface S Seal seal

Claims (8)

箱の蓋部分にシールを貼付するシール貼付装置であって、
前記箱の上方から前記箱に向かって延伸する延伸部材を有する本体部と、
前記延伸部材の下端に取り付けられ、前記箱に接触するとともに前記シールを貼付する操作部と、
を備え、
前記操作部は、
前記蓋の一部を構成する前記箱の上面に沿う第1の面、および、前記箱の側面に沿う第2の面、を有する接触部材と、
前記接触部材の前記第1の面および前記第2の面により前記箱の前記上面および前記側面を押圧している状態で、前記箱の前記上面から前記側面にかけて前記シールを貼付する貼付部と、
を有するシール貼付装置。
It is a sticker sticking device that sticks a sticker to the lid of the box.
A main body having a stretching member extending from above the box toward the box, and
An operation unit attached to the lower end of the stretching member, which comes into contact with the box and affixes the seal.
With
The operation unit
A contact member having a first surface along the upper surface of the box and a second surface along the side surface of the box forming a part of the lid.
With the first surface and the second surface of the contact member pressing the upper surface and the side surface of the box, the sticking portion to which the seal is attached from the upper surface to the side surface of the box.
A sticker sticking device.
請求項1に記載のシール貼付装置であって、
前記操作部は、前記第1の面と前記第2の面との交わる方向を軸として前記接触部材を回転可能に支持する回転支持部、
を有し、
前記第1の面のうち、前記第1の面の延びる方向に関して前記第2の面に近接する側の端部を第1の端部とし、前記第2の面とは反対側の端部を第2の端部とすると、前記操作部は、前記箱に接触するとき、前記第1の端部より前記第2の端部が下方に位置するよう前記接触部材を支持するシール貼付装置。
The sticker sticking device according to claim 1.
The operation unit is a rotary support unit that rotatably supports the contact member about the direction in which the first surface and the second surface intersect.
Have,
Of the first surface, the end on the side close to the second surface in the extending direction of the first surface is defined as the first end, and the end on the side opposite to the second surface is defined as the first end. As a second end, the operation unit is a seal sticking device that supports the contact member so that the second end is located below the first end when it comes into contact with the box.
請求項2に記載のシール貼付装置であって、
前記回転支持部は、ねじりバネを有しており、前記ねじりバネの付勢力により、前記第1の端部より前記第2の端部が下方に位置するように前記接触部材を支持するシール貼付装置。
The sticker sticking device according to claim 2.
The rotary support portion has a torsion spring, and a sticker is attached to support the contact member so that the second end portion is located below the first end portion by the urging force of the torsion spring. Device.
請求項1ないし請求項3のいずれか一項に記載のシール貼付装置であって、
前記接触部材は、前記第1の面と前記第2の面との交わる方向に関して、前記シールを保持するシール保持部を挟んで両側に配置されることを特徴とするシール貼付装置。
The sticker sticking device according to any one of claims 1 to 3.
A seal sticking device, characterized in that the contact members are arranged on both sides of a seal holding portion that holds the seal in a direction in which the first surface and the second surface intersect.
請求項1ないし請求項4のいずれか一項に記載のシール貼付装置であって、
前記第2の面は、前記箱の搬送方向に関して前記箱の前方の側面に接することを特徴とするシール貼付装置。
The sticker sticking device according to any one of claims 1 to 4.
The second surface is a sticker sticking device, which is in contact with a front side surface of the box in a transport direction of the box.
請求項1ないし請求項5のいずれか一項に記載のシール貼付装置であって、
前記接触部材は、前記第1の面から下方に突出し、前記箱の上面に接触したときに前記箱の上面を押圧する押圧部材を含むシール貼付装置。
The sticker sticking device according to any one of claims 1 to 5.
The contact member is a seal sticking device including a pressing member that projects downward from the first surface and presses the upper surface of the box when it comes into contact with the upper surface of the box.
請求項1ないし請求項6のいずれか一項に記載のシール貼付装置であって、
前記シールは封緘シールを含むシール貼付装置。
The sticker sticking device according to any one of claims 1 to 6.
The seal is a seal sticking device including a seal.
請求項1ないし請求項6のいずれか一項に記載のシール貼付装置であって、
前記シールは、粘着ラベルあるいは粘着テープを含むシール貼付装置。
The sticker sticking device according to any one of claims 1 to 6.
The sticker is a sticker sticking device including an adhesive label or an adhesive tape.
JP2017159885A 2017-08-23 2017-08-23 Sticker sticking device Active JP6932886B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017159885A JP6932886B2 (en) 2017-08-23 2017-08-23 Sticker sticking device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017159885A JP6932886B2 (en) 2017-08-23 2017-08-23 Sticker sticking device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2019038551A JP2019038551A (en) 2019-03-14
JP6932886B2 true JP6932886B2 (en) 2021-09-08

Family

ID=65726182

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2017159885A Active JP6932886B2 (en) 2017-08-23 2017-08-23 Sticker sticking device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6932886B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116986114A (en) * 2023-08-30 2023-11-03 堃阳智能科技(苏州)有限公司 Automatic labeling device and method for clamping anti-offset PCB (printed circuit board)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5264394A (en) * 1975-11-19 1977-05-27 Okabe Metal Ind Apparatus for applying tape
JPH01132504U (en) * 1988-02-22 1989-09-08
JPH0738101Y2 (en) * 1989-10-19 1995-08-30 株式会社タカラ Box sealer
JP5380952B2 (en) * 2008-08-27 2014-01-08 株式会社寺岡精工 Labeling device
JP2016130138A (en) * 2015-01-15 2016-07-21 シンワ株式会社 Sealing auxiliary instrument

Also Published As

Publication number Publication date
JP2019038551A (en) 2019-03-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102811933B (en) Plastic film peeling device
CN106586133B (en) Multi-specification express box packaging all-in-one machine
JP6932886B2 (en) Sticker sticking device
CN105584193A (en) Manufacturing apparatus and manufacturing method
JP2021091486A (en) Sticking device and packaging device including sticking device
CN103387062B (en) Packing device
US20180002045A1 (en) Packaging apparatus
CN102648516A (en) Component crimping device and component crimping method
JP6689587B2 (en) Packaging equipment
JPH08301243A (en) Insertion device of article and paper flap
JP2012153414A (en) Label affixing device
US10131106B2 (en) Packaging machine former
JP6264779B2 (en) Labeling device
US5123991A (en) Box sealer
JP2837713B2 (en) Tape application device
JP4464295B2 (en) Packaging machine
JPH0977034A (en) Label affixing device
JP6075098B2 (en) Packaging equipment
JP4892815B2 (en) Labeling device
JP4561128B2 (en) Packaging pricing device
JP4368649B2 (en) Box sealing device
JP3493055B2 (en) Packaging device with air outlet
JP6237835B2 (en) Packaging equipment
JP4589020B2 (en) Ear fold packaging machine
JP2006248552A (en) Label pasting apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
A80 Written request to apply exceptions to lack of novelty of invention

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A80

Effective date: 20170901

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20200312

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20210316

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20210406

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20210521

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20210713

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20210719

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6932886

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250