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JP6932985B2 - Liquid coating device - Google Patents
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JP6932985B2 - Liquid coating device - Google Patents

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Description

本開示は、液体塗布装置に関する。 The present disclosure relates to a liquid coating device.

従来、生体に接着剤を吹き付けるための生体接着剤用スプレーに関し、スプレー本体から外部に突出して取り付けられたハンドルを回動操作することによって、生体内に差し込まれる挿入部の先端部を湾曲操作して、ノズル孔を所望の箇所に向ける技術が提案されている(たとえば、特開平9−989号公報(特許文献1)参照)。 Conventionally, with respect to a bioadhesive spray for spraying an adhesive on a living body, the tip of an insertion part to be inserted into the living body is curved by rotating a handle attached so as to project outward from the spray body. Therefore, a technique for directing the nozzle hole to a desired location has been proposed (see, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-989 (Patent Document 1)).

特開平9−989号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 9-989

上記文献に開示されている装置では、操作ワイヤを進退移動させることにより、挿入部の先端部を湾曲させる構成とされている。操作ワイヤを移動させる操作のために、ハンドル、操作軸およびプーリが設けられており、複雑な構造が必要とされている。また、操作ワイヤ自体に構造欠陥があると、操作する際に操作ワイヤが断線する可能性がある。 The device disclosed in the above document is configured to bend the tip of the insertion portion by moving the operation wire back and forth. A handle, an operating shaft and a pulley are provided for the operation of moving the operating wire, and a complicated structure is required. Further, if the operation wire itself has a structural defect, the operation wire may be broken during operation.

本開示では、簡単かつ信頼性の高い構造で液体を所望の箇所に塗布することが可能な、液体塗布装置が提供される。 The present disclosure provides a liquid coating apparatus capable of applying a liquid to a desired location with a simple and highly reliable structure.

本開示に従うと、チューブと、液体供給管と、ノズル部と、パイプと、芯材と、を備える、液体塗布装置が提供される。チューブは、可撓性である。チューブは、先端を有している。液体供給管は、チューブの内部に設けられている。チューブの先端へ向けて、液体が液体供給管を通過する。ノズル部は、チューブの先端に連結されている。ノズル部には、液体が流出する開口が形成されている。パイプの内部に、チューブが挿通されている。パイプは、チューブの延在方向に、チューブに対して相対移動可能である。芯材は、チューブ内に挿通されている。芯材は、一端を有している。芯材の一端は、ノズル部に固定されている。芯材は、一端の近傍に、湾曲部を有している。湾曲部は、予め湾曲形状に形成されており、弾性変形可能である。 According to the present disclosure, there is provided a liquid coating apparatus comprising a tube, a liquid supply tube, a nozzle portion, a pipe, and a core material. The tube is flexible. The tube has a tip. The liquid supply pipe is provided inside the tube. The liquid passes through the liquid supply tube toward the tip of the tube. The nozzle portion is connected to the tip of the tube. The nozzle portion is formed with an opening through which the liquid flows out. A tube is inserted inside the pipe. The pipe is movable relative to the tube in the extending direction of the tube. The core material is inserted into the tube. The core material has one end. One end of the core material is fixed to the nozzle portion. The core material has a curved portion in the vicinity of one end. The curved portion is formed in a curved shape in advance and can be elastically deformed.

上記の液体塗布装置において、芯材の、ノズル部から突出してチューブ内を延びる長さは、チューブの延在方向におけるパイプの移動可能距離よりも大きい。 In the above liquid coating apparatus, the length of the core material protruding from the nozzle portion and extending in the tube is larger than the movable distance of the pipe in the extending direction of the tube.

上記の液体塗布装置において、芯材は、チューブを貫通して延びている。
上記の液体塗布装置は、液体を内部に貯留する容器が連結される連結部材をさらに備えている。芯材は、一端と反対側の他端を有している。他端は、連結部材に固定されている。
In the above liquid coating apparatus, the core material extends through the tube.
The above liquid coating device further includes a connecting member to which a container for storing the liquid is connected. The core material has the other end opposite to one end. The other end is fixed to the connecting member.

上記の液体塗布装置において、湾曲部の延在長さは、チューブの延在方向におけるパイプの移動可能距離に略等しい。 In the above liquid coating device, the extending length of the curved portion is substantially equal to the movable distance of the pipe in the extending direction of the tube.

上記の液体塗布装置は、パイプ移動部材をさらに備えている。パイプ移動部材は、パイプをチューブに対して相対移動させる力を、パイプに対して作用する。 The above liquid coating device further includes a pipe moving member. The pipe moving member acts on the pipe with a force that moves the pipe relative to the tube.

上記の液体塗布装置において、パイプ移動部材は、パイプと同軸の筒状の形状を有している。パイプ移動部材は、雌ねじが形成された内周面を有している。パイプ移動部材は、軸回りに回転可能である。パイプは、雌ねじと係合する係合部を有している。 In the above liquid coating device, the pipe moving member has a tubular shape coaxial with the pipe. The pipe moving member has an inner peripheral surface on which a female screw is formed. The pipe moving member is rotatable about an axis. The pipe has an engaging portion that engages with a female screw.

本開示に係る液体塗布装置によれば、簡単かつ信頼性の高い構造で、液体を所望の箇所に塗布することができる。 According to the liquid coating apparatus according to the present disclosure, the liquid can be applied to a desired portion with a simple and highly reliable structure.

実施の形態1に係る液体塗布装置の構成の概略を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the outline of the structure of the liquid coating apparatus which concerns on Embodiment 1. FIG. 図1に示す液体塗布装置の正面図である。It is a front view of the liquid coating apparatus shown in FIG. 図1に示す液体塗布装置の縦断面図である。It is a vertical sectional view of the liquid coating apparatus shown in FIG. パイプ移動部材付近を拡大して示す、液体塗布装置の縦断面図である。It is a vertical sectional view of the liquid coating apparatus which shows the vicinity of a pipe moving member in an enlarged manner. ノズル部付近を拡大して示す、液体塗布装置の縦断面図である。It is a vertical sectional view of the liquid coating apparatus which shows the vicinity of a nozzle part enlarged. 液体塗布装置のハウジングの本体部付近を平面的に見た部分断面図である。It is a partial cross-sectional view which looked at the vicinity of the main body part of the housing of a liquid coating apparatus in a plane. 図2に示す液体塗布装置の、パイプを移動させた状態を示す正面図である。It is a front view which shows the state which moved the pipe of the liquid coating apparatus shown in FIG. 図7に示す液体塗布装置の、パイプ移動部材付近を拡大して示す縦断面図である。FIG. 7 is an enlarged vertical cross-sectional view of the liquid coating device shown in FIG. 7 in the vicinity of a pipe moving member. 図7に示す液体塗布装置の、ノズル部付近を拡大して示す縦断面図である。FIG. 5 is an enlarged vertical cross-sectional view of the liquid coating apparatus shown in FIG. 7 in the vicinity of the nozzle portion. 実施の形態2に係る液体塗布装置の構成の概略を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the outline of the structure of the liquid coating apparatus which concerns on Embodiment 2. FIG. 図10に示す液体塗布装置の正面図である。It is a front view of the liquid coating apparatus shown in FIG.

実施の形態について、以下、図面を参照しながら説明する。同一の部品および相当部品には同一の参照番号を付し、重複する説明は繰り返さない場合がある。 The embodiment will be described below with reference to the drawings. The same parts and equivalent parts may be given the same reference numbers and duplicate descriptions may not be repeated.

(実施の形態1)
[構成]
図1は、実施の形態1に係る液体塗布装置1の構成の概略を示す斜視図である。図2は、図1に示す液体塗布装置1の正面図である。液体塗布装置1は、図1,2に示すように、ハウジング10と、連結部材20と、フィルタ40と、パイプ移動部材50と、パイプ60と、ノズル部80とを主に備えている。
(Embodiment 1)
[composition]
FIG. 1 is a perspective view showing an outline of the configuration of the liquid coating device 1 according to the first embodiment. FIG. 2 is a front view of the liquid coating device 1 shown in FIG. As shown in FIGS. 1 and 2, the liquid coating device 1 mainly includes a housing 10, a connecting member 20, a filter 40, a pipe moving member 50, a pipe 60, and a nozzle portion 80.

ハウジング10は、樹脂成型品である。ハウジング10は、本体部11を有している。本体部11には、連結部材20が連結されている。連結部材20は、シリンジ連結部21,22を有している。シリンジ31,33は、その内部に液体を貯留している容器である。シリンジ31,33は、先端部に細径のノズルを有している。シリンジ連結部21には、シリンジ31のノズルが連結されている。シリンジ連結部22には、シリンジ33のノズルが連結されている。シリンジ31,33は、シリンジホルダ35によって一体的に保持されている。 The housing 10 is a resin molded product. The housing 10 has a main body portion 11. A connecting member 20 is connected to the main body 11. The connecting member 20 has syringe connecting portions 21 and 22. The syringes 31 and 33 are containers for storing the liquid inside. The syringes 31 and 33 have a nozzle having a small diameter at the tip. The nozzle of the syringe 31 is connected to the syringe connecting portion 21. The nozzle of the syringe 33 is connected to the syringe connecting portion 22. The syringes 31 and 33 are integrally held by the syringe holder 35.

連結部材20は、止め具23を有している。シリンジホルダ35は、貫通片36を有している。貫通片36は、止め具23に形成された貫通孔を貫通して、止め具23に連結されている。止め具23および貫通片36によって、連結部材20とシリンジホルダ35とが連結されており、これによりシリンジホルダ35に保持されたシリンジ31,33の連結部材20に対する位置決めがされている。 The connecting member 20 has a stopper 23. The syringe holder 35 has a penetrating piece 36. The penetrating piece 36 penetrates the through hole formed in the stopper 23 and is connected to the stopper 23. The connecting member 20 and the syringe holder 35 are connected by the stopper 23 and the penetrating piece 36, whereby the syringes 31 and 33 held in the syringe holder 35 are positioned with respect to the connecting member 20.

シリンジ31の内部空間に、プランジャ32の先端部が挿通されている。プランジャ32は、シリンジ31に対して相対移動可能である。シリンジ33の内部空間に、プランジャ34の先端部が挿通されている。プランジャ34は、シリンジ33に対して相対移動可能である。プランジャ32,34の先端部には、図示しないガスケットが取り付けられている。ガスケットは、シリンジ31,33の内周面と密着して、シリンジ31,33の内部空間を液密に封止している。ガスケットは、シリンジ31,33内に貯留された液体が外部に漏出することを防ぐシール材として機能している。ガスケットは、シリンジ31,33の内周面に摺動可能に接触している。 The tip of the plunger 32 is inserted into the internal space of the syringe 31. The plunger 32 is movable relative to the syringe 31. The tip of the plunger 34 is inserted into the internal space of the syringe 33. The plunger 34 is movable relative to the syringe 33. A gasket (not shown) is attached to the tips of the plungers 32 and 34. The gasket is in close contact with the inner peripheral surfaces of the syringes 31 and 33, and tightly seals the internal space of the syringes 31 and 33. The gasket functions as a sealing material to prevent the liquid stored in the syringes 31 and 33 from leaking to the outside. The gasket is slidably in contact with the inner peripheral surfaces of the syringes 31 and 33.

プランジャ32,34の、シリンジ31,33の外部に設けられた他端には、プランジャホルダ37が取り付けられている。プランジャホルダ37は、プランジャ32,34の両方に固定されている。プランジャ32,34は、プランジャホルダ37を介して、一体の構造物として形成されている。 A plunger holder 37 is attached to the other end of the plungers 32 and 34 provided outside the syringes 31 and 33. The plunger holder 37 is fixed to both the plungers 32 and 34. The plungers 32 and 34 are formed as an integral structure via the plunger holder 37.

図2に示すように、ハウジング10の本体部11には、給気部16が固定されている。給気部16には、フィルタ40が連結されている。フィルタ40は、後述するフィルタ本体を収容するフィルタハウジング41と、フィルタハウジング41に固定された上流連結部43および下流連結部44とを有している。フィルタ40を通過する気体の流れ方向において、上流連結部43は、フィルタハウジング41よりも上流に配置されており、下流連結部44は、フィルタハウジング41よりも下流に配置されている。 As shown in FIG. 2, the air supply portion 16 is fixed to the main body portion 11 of the housing 10. A filter 40 is connected to the air supply unit 16. The filter 40 has a filter housing 41 that houses a filter body, which will be described later, and an upstream connecting portion 43 and a downstream connecting portion 44 that are fixed to the filter housing 41. In the flow direction of the gas passing through the filter 40, the upstream connecting portion 43 is arranged upstream of the filter housing 41, and the downstream connecting portion 44 is arranged downstream of the filter housing 41.

フィルタハウジング41は、たとえば円板状の形状を有している。上流連結部43と下流連結部44とは、円板状のフィルタハウジング41の成す円の中心に配置されており、フィルタハウジング41と同軸に形成されている。上流連結部43および下流連結部44は、板状のフィルタハウジング41の外表面に対して直立している。下流連結部44は、給気部16に連結している。 The filter housing 41 has, for example, a disk-like shape. The upstream connecting portion 43 and the downstream connecting portion 44 are arranged at the center of the circle formed by the disk-shaped filter housing 41, and are formed coaxially with the filter housing 41. The upstream connecting portion 43 and the downstream connecting portion 44 stand upright with respect to the outer surface of the plate-shaped filter housing 41. The downstream connecting portion 44 is connected to the air supply portion 16.

上流連結部43には、コネクタ46が連結されている。コネクタ46にはまた、送気管48が連結されている。送気管48には、図示しない給気源が接続されている。給気源より供給される気体は、送気管48、フィルタ40、給気部16を順に経由して、ハウジング10の本体部11へ供給される。気体は、たとえば窒素ガスなどの不活性加圧ガスであってもよい。 A connector 46 is connected to the upstream connecting portion 43. An air supply tube 48 is also connected to the connector 46. An air supply source (not shown) is connected to the air supply pipe 48. The gas supplied from the air supply source is supplied to the main body 11 of the housing 10 via the air supply pipe 48, the filter 40, and the air supply unit 16 in this order. The gas may be an inert pressurized gas such as nitrogen gas.

ハウジング10には、パイプ移動部材50が取り付けられている。パイプ移動部材50には、パイプ60が取り付けられている。パイプ60は、大径部61と、小径部66とを有している。パイプ60の小径部66よりもハウジング10の本体部11から離れる位置に、ノズル部80が配置されている。ノズル部80は、液体塗布装置1の最先端部に設けられている。 A pipe moving member 50 is attached to the housing 10. A pipe 60 is attached to the pipe moving member 50. The pipe 60 has a large diameter portion 61 and a small diameter portion 66. The nozzle portion 80 is arranged at a position farther from the main body portion 11 of the housing 10 than the small diameter portion 66 of the pipe 60. The nozzle portion 80 is provided at the most advanced portion of the liquid coating device 1.

実施の形態の液体塗布装置1は、シリンジ31,33内の液体を、所望の箇所に塗布可能である。液体はたとえば、生体接着剤である。液体塗布装置1は、生体の傷口または切開部などに液体を塗布するものであってもよい。生体接着剤は、二液混合型であってもよい。生体接着剤は、蛋白質の溶液と凝固因子の溶液とを含んでいてもよい。シリンジ31,33の一方に蛋白質の溶液が充填され、他方に凝固因子の溶液が充填されていてもよい。または生体接着剤は、一液型であってもよい。 The liquid coating device 1 of the embodiment can apply the liquid in the syringes 31 and 33 to a desired location. The liquid is, for example, a bioadhesive. The liquid application device 1 may apply a liquid to a wound or an incision in a living body. The bioadhesive may be a two-component mixed type. The bioadhesive may include a solution of protein and a solution of coagulation factor. One of the syringes 31 and 33 may be filled with a protein solution, and the other may be filled with a coagulation factor solution. Alternatively, the bioadhesive may be a one-component type.

図3は、図1に示す液体塗布装置1の縦断面図である。図4は、パイプ移動部材50付近を拡大して示す、液体塗布装置1の縦断面図である。図5は、ノズル部80付近を拡大して示す、液体塗布装置1の縦断面図である。 FIG. 3 is a vertical sectional view of the liquid coating device 1 shown in FIG. FIG. 4 is a vertical sectional view of the liquid coating device 1 showing the vicinity of the pipe moving member 50 in an enlarged manner. FIG. 5 is a vertical sectional view of the liquid coating device 1 showing the vicinity of the nozzle portion 80 in an enlarged manner.

図3に示すように、フィルタハウジング41内には、フィルタ本体42が収容されている。給気源から送気管48へ送られる気体は、フィルタ本体42を通過して、ハウジング10へ送られる。フィルタ40を通過する気体に不純物が含まれている場合に、フィルタ本体42は、当該不純物を気体から除去して、清浄な気体をハウジング10へ送る。 As shown in FIG. 3, the filter main body 42 is housed in the filter housing 41. The gas sent from the air supply source to the air supply pipe 48 passes through the filter main body 42 and is sent to the housing 10. When the gas passing through the filter 40 contains impurities, the filter body 42 removes the impurities from the gas and sends a clean gas to the housing 10.

図4に示すように、パイプ移動部材50は、中空円筒状の概略形状を有している。パイプ移動部材50は、樹脂成型品である。パイプ移動部材50は、外周面51と、内周面52とを有している。内周面52には、雌ねじが形成されている。 As shown in FIG. 4, the pipe moving member 50 has a substantially hollow cylindrical shape. The pipe moving member 50 is a resin molded product. The pipe moving member 50 has an outer peripheral surface 51 and an inner peripheral surface 52. A female screw is formed on the inner peripheral surface 52.

パイプ移動部材50は、一方の端部である基端53と、基端53とは反対側の他方の端部である先端54とを有している。パイプ移動部材50の内部空間内に、ハウジング10の一部分が収容されている。ハウジング10は、本体部11から延出する延出部12を有している。延出部12は、パイプ移動部材50の基端53から先端54に亘って、パイプ移動部材50を貫通して延びている。延出部12は、パイプ移動部材50の内周面52の雌ねじ形状から離れて配置されている。 The pipe moving member 50 has a base end 53, which is one end, and a tip 54, which is the other end opposite to the base 53. A part of the housing 10 is housed in the internal space of the pipe moving member 50. The housing 10 has an extending portion 12 extending from the main body portion 11. The extending portion 12 extends from the base end 53 of the pipe moving member 50 to the tip 54 through the pipe moving member 50. The extending portion 12 is arranged away from the female thread shape of the inner peripheral surface 52 of the pipe moving member 50.

延出部12は、略中空円筒状の形状を有している。延出部12の外周面から外方へ突出するように、環状突起13が形成されている。環状突起13は、本体部11から延出する延出部12の根元部に、設けられている。環状突起13は、本体部11と延出部12との境界部分に設けられている。環状突起13は、パイプ移動部材50の基端53と向き合っている。環状突起13は、パイプ移動部材50の基端53に当接可能である。環状突起13は、パイプ移動部材50が環状突起13を超えて本体部11へ向かって移動することを防止している。環状突起13は、略円筒状のパイプ移動部材50の軸方向における移動可能な範囲を規制している。 The extending portion 12 has a substantially hollow cylindrical shape. An annular protrusion 13 is formed so as to project outward from the outer peripheral surface of the extending portion 12. The annular protrusion 13 is provided at the base of the extending portion 12 extending from the main body portion 11. The annular protrusion 13 is provided at a boundary portion between the main body portion 11 and the extending portion 12. The annular protrusion 13 faces the base end 53 of the pipe moving member 50. The annular protrusion 13 can come into contact with the base end 53 of the pipe moving member 50. The annular protrusion 13 prevents the pipe moving member 50 from moving beyond the annular protrusion 13 toward the main body 11. The annular protrusion 13 regulates the movable range of the substantially cylindrical pipe moving member 50 in the axial direction.

延出部12の外周面から外方へ突出するように、環状小突起14が形成されている。環状小突起14は、略円筒状の延出部12の軸方向において、環状突起13から離れる位置に形成されている。環状小突起14は、環状突起13よりも、本体部11から離れる位置に形成されている。延出部12の外周面から突出する突出高さは、環状小突起14の方が環状突起13よりも小さい。 An annular small protrusion 14 is formed so as to project outward from the outer peripheral surface of the extending portion 12. The annular small protrusion 14 is formed at a position away from the annular protrusion 13 in the axial direction of the substantially cylindrical extending portion 12. The annular small protrusion 14 is formed at a position farther from the main body portion 11 than the annular protrusion 13. The height of protrusion of the extending portion 12 from the outer peripheral surface of the annular protrusion 14 is smaller for the annular small protrusion 14 than for the annular protrusion 13.

環状突起13と環状小突起14との間の延出部12の外周面に沿って、パイプ移動部材50の環状突出部55が設けられている。環状突出部55は、略円筒状のパイプ移動部材50の軸方向において、基端53と先端54との間の、基端53により近い位置に設けられている。環状突出部55は、略円筒状のパイプ移動部材50の径方向において、内周面52に形成された雌ねじ形状よりも内径側に、配置されている。 An annular protrusion 55 of the pipe moving member 50 is provided along the outer peripheral surface of the extension 12 between the annular protrusion 13 and the annular small protrusion 14. The annular protrusion 55 is provided at a position closer to the base end 53 between the base end 53 and the tip end 54 in the axial direction of the substantially cylindrical pipe moving member 50. The annular protrusion 55 is arranged on the inner diameter side of the female screw shape formed on the inner peripheral surface 52 in the radial direction of the substantially cylindrical pipe moving member 50.

環状小突起14は、パイプ移動部材50の環状突出部55と向き合っている。環状小突起14は、パイプ移動部材50の環状突出部55に当接可能である。環状小突起14は、パイプ移動部材50が環状小突起14を超えて本体部11から離れて移動することを防止している。環状小突起14は、略円筒状のパイプ移動部材50の軸方向における移動可能な範囲を規制している。 The annular small protrusion 14 faces the annular protrusion 55 of the pipe moving member 50. The annular small protrusion 14 can come into contact with the annular protrusion 55 of the pipe moving member 50. The annular small protrusion 14 prevents the pipe moving member 50 from moving beyond the annular small protrusion 14 and away from the main body 11. The annular small protrusion 14 regulates the movable range of the substantially cylindrical pipe moving member 50 in the axial direction.

パイプ60は、中空筒状の形状を有しており、パイプ移動部材50と同軸に配置されている。パイプ60は、大径部61と、小径部66とを有している。大径部61と小径部66とは、一体に形成されている。大径部61は、樹脂成型品である。小径部66は、金属製である。パイプ60は、たとえばインサート成形によって、大径部61と小径部66とを一体化して成形されている。 The pipe 60 has a hollow tubular shape and is arranged coaxially with the pipe moving member 50. The pipe 60 has a large diameter portion 61 and a small diameter portion 66. The large diameter portion 61 and the small diameter portion 66 are integrally formed. The large diameter portion 61 is a resin molded product. The small diameter portion 66 is made of metal. The pipe 60 is integrally formed with the large diameter portion 61 and the small diameter portion 66 by, for example, insert molding.

大径部61は、一方の端部である基端62と、基端62とは反対側の他方の端部である先端63とを有している。基端62は、パイプ移動部材50の内部に配置されている。先端63は、パイプ移動部材50の外部に配置されている。大径部61の、基端62の近傍の一部分は、パイプ移動部材50の内部空間内に収容されている。 The large-diameter portion 61 has a proximal end 62 which is one end and a tip 63 which is the other end opposite to the proximal end 62. The base end 62 is arranged inside the pipe moving member 50. The tip 63 is arranged outside the pipe moving member 50. A part of the large-diameter portion 61 in the vicinity of the base end 62 is housed in the internal space of the pipe moving member 50.

大径部61は、係合部65を有している。係合部65は、大径部61の外周面から外方に突出するように形成されている。係合部65は、大径部61の基端62に設けられている。係合部65は、パイプ移動部材50の内周面52に形成された雌ねじ形状と係合している。係合部65は、パイプ移動部材50に対して相対移動可能に、パイプ移動部材50の内周面52に係合している。パイプ60は、パイプ移動部材50に対して相対移動可能である。略円筒状のパイプ60は、パイプ移動部材50に対して、周方向に相対回転可能、かつ、軸方向に相対往復移動可能である。 The large diameter portion 61 has an engaging portion 65. The engaging portion 65 is formed so as to project outward from the outer peripheral surface of the large diameter portion 61. The engaging portion 65 is provided at the base end 62 of the large diameter portion 61. The engaging portion 65 is engaged with a female screw shape formed on the inner peripheral surface 52 of the pipe moving member 50. The engaging portion 65 is engaged with the inner peripheral surface 52 of the pipe moving member 50 so as to be relatively movable with respect to the pipe moving member 50. The pipe 60 can move relative to the pipe moving member 50. The substantially cylindrical pipe 60 is capable of relative rotation in the circumferential direction and relative reciprocating movement in the axial direction with respect to the pipe moving member 50.

小径部66は、一方の端部である基端67と、基端67とは反対側の他方の端部である先端68とを有している。基端67は、大径部61の内部に配置されている。先端68は、大径部61の外部に配置されている。小径部66の、基端67の近傍の一部分が、大径部61に固定されている。これにより大径部61と小径部66とは、一体に形成されている。 The small diameter portion 66 has a base end 67 which is one end and a tip 68 which is the other end opposite to the base end 67. The base end 67 is arranged inside the large diameter portion 61. The tip 68 is arranged outside the large diameter portion 61. A part of the small diameter portion 66 near the base end 67 is fixed to the large diameter portion 61. As a result, the large diameter portion 61 and the small diameter portion 66 are integrally formed.

小径部66の先端68は、図5に示すように、ノズル部80と向き合っている。小径部66の先端68は、ノズル部80に当接可能である。 As shown in FIG. 5, the tip 68 of the small diameter portion 66 faces the nozzle portion 80. The tip 68 of the small diameter portion 66 can come into contact with the nozzle portion 80.

液体塗布装置1は、チューブ70を備えている。チューブ70は、可撓性を有する材料により形成されている。チューブ70は、樹脂成型品である。チューブ70は、透明な材料により形成されている。 The liquid coating device 1 includes a tube 70. The tube 70 is made of a flexible material. The tube 70 is a resin molded product. The tube 70 is made of a transparent material.

チューブ70の少なくとも一部分は、パイプ60内に収容されている。チューブ70は、パイプ60の内部に挿通されている。チューブ70は、パイプ60の小径部66の基端67から先端68までの全体に亘って、小径部66を貫通して配置されている。チューブ70は、一方の端部である先端71と、先端71とは反対側の他方の端部である基端72とを有している。先端71は、ノズル部80の内部に配置されている。ノズル部80は、チューブ70の先端71に連結されている。基端72は、ハウジング10の延出部12の先端部分に連結されている。基端72は、パイプ60の大径部61の内部空間内に配置されている。 At least a portion of the tube 70 is housed in the pipe 60. The tube 70 is inserted inside the pipe 60. The tube 70 is arranged so as to penetrate the small diameter portion 66 over the entire area from the base end 67 to the tip end 68 of the small diameter portion 66 of the pipe 60. The tube 70 has a tip 71, which is one end, and a base end 72, which is the other end opposite to the tip 71. The tip 71 is arranged inside the nozzle portion 80. The nozzle portion 80 is connected to the tip 71 of the tube 70. The base end 72 is connected to the tip end portion of the extending portion 12 of the housing 10. The base end 72 is arranged in the internal space of the large diameter portion 61 of the pipe 60.

図5に示すように、ノズル部80は、一方の端部である先端部81と、先端部81とは反対側の他方の端部である基端部82とを有している。図5に示す配置において、基端部82は、パイプ60の小径部66の先端68と向き合っており、先端68に当接している。基端部82において、ノズル部80の内部空間は、外部と連通している。チューブ70は、基端部82に形成された開口を経由して、ノズル部80内に挿通されている。チューブ70の先端71は、ノズル部80の内部に配置されている。 As shown in FIG. 5, the nozzle portion 80 has a tip portion 81 which is one end portion and a base end portion 82 which is the other end portion on the opposite side of the tip portion 81. In the arrangement shown in FIG. 5, the base end portion 82 faces the tip end 68 of the small diameter portion 66 of the pipe 60 and is in contact with the tip end 68. At the base end portion 82, the internal space of the nozzle portion 80 communicates with the outside. The tube 70 is inserted into the nozzle portion 80 via the opening formed in the proximal end portion 82. The tip 71 of the tube 70 is arranged inside the nozzle portion 80.

ノズル部80は、樹脂成型品である。ノズル部80は、ノズル本体83と、ノズル本体83を収容するノズルケース84とを有している。先端部81には、貫通孔が形成されている。ノズル本体83は、先端部81に形成された貫通孔を貫通して、一部がノズルケース84の内部に配置されており、一部が先端部81から外部に突出して配置されている。ノズルケース84から突出するノズル本体83の最先端部分に、開口85が形成されている。 The nozzle portion 80 is a resin molded product. The nozzle portion 80 has a nozzle main body 83 and a nozzle case 84 that houses the nozzle main body 83. A through hole is formed in the tip portion 81. A part of the nozzle body 83 is arranged inside the nozzle case 84 through a through hole formed in the tip portion 81, and a part is arranged so as to project outward from the tip portion 81. An opening 85 is formed at the most advanced portion of the nozzle body 83 protruding from the nozzle case 84.

ノズルケース84の内周面には、複数のリブ86が形成されている。リブ86は、ノズルケース84の円筒状の内周面に対して、垂直に突き出している。ノズル本体83は、複数のリブ86によって挟まれて、ノズルケース84内に支持されている。 A plurality of ribs 86 are formed on the inner peripheral surface of the nozzle case 84. The rib 86 projects perpendicularly to the cylindrical inner peripheral surface of the nozzle case 84. The nozzle body 83 is sandwiched between a plurality of ribs 86 and supported in the nozzle case 84.

ノズル本体83には、液体供給管39が連結されている。液体供給管39は、その先端がノズル本体83に固定されており、チューブ70内を通り、ハウジング10内にまで延びている。液体供給管39は、チューブ70を貫通して延びている。ノズル部80にはさらに、芯材90が固定されている。芯材90は、たとえば金属製である。芯材90は、たとえば弾性を有するワイヤである。 A liquid supply pipe 39 is connected to the nozzle body 83. The tip of the liquid supply pipe 39 is fixed to the nozzle body 83, passes through the tube 70, and extends into the housing 10. The liquid supply pipe 39 extends through the tube 70. A core material 90 is further fixed to the nozzle portion 80. The core material 90 is made of metal, for example. The core material 90 is, for example, an elastic wire.

芯材90は、ノズル部80に固定された一方の端部である一端91と、一端とは反対側の他方の端部である他端とを有している。芯材90は、ノズル部80から突出して、チューブ70内に挿通されている。芯材90は、チューブ70を貫通し、さらにハウジング10の延出部12を貫通して、ハウジング10の本体部11内にまで延びている。芯材90の他端は、本体部11内に配置されている。 The core material 90 has one end 91 fixed to the nozzle portion 80 and the other end opposite to one end. The core material 90 protrudes from the nozzle portion 80 and is inserted into the tube 70. The core material 90 penetrates the tube 70, further penetrates the extending portion 12 of the housing 10, and extends into the main body portion 11 of the housing 10. The other end of the core material 90 is arranged in the main body 11.

図6は、液体塗布装置1のハウジング10の本体部11付近を平面的に見た部分断面図である。明確化のため、図6では、ハウジング10、連結部材20、液体供給管38,39および芯材90のみが図示されており、液体塗布装置1の他の構成は図示を省略されている。 FIG. 6 is a partial cross-sectional view of the vicinity of the main body 11 of the housing 10 of the liquid coating device 1 as viewed in a plane. For clarification, FIG. 6 shows only the housing 10, the connecting member 20, the liquid supply pipes 38 and 39, and the core material 90, and the other configurations of the liquid coating device 1 are not shown.

液体塗布装置は、2本の液体供給管38,39を有している。連結部材20は、管連結部25,26を有している。管連結部25,26は、互いに平行に延びている。管連結部25は、中空に形成されており、シリンジ連結部21と同軸に設けられている。管連結部25の内部空間は、シリンジ連結部21の内部空間と連通している。管連結部26は、中空に形成されており、シリンジ連結部22と同軸に設けられている。管連結部26の内部空間は、シリンジ連結部22の内部空間と連通している。 The liquid coating device has two liquid supply pipes 38 and 39. The connecting member 20 has pipe connecting portions 25 and 26. The pipe connecting portions 25 and 26 extend in parallel with each other. The tube connecting portion 25 is formed to be hollow and is provided coaxially with the syringe connecting portion 21. The internal space of the tube connecting portion 25 communicates with the internal space of the syringe connecting portion 21. The tube connecting portion 26 is formed to be hollow and is provided coaxially with the syringe connecting portion 22. The internal space of the tube connecting portion 26 communicates with the internal space of the syringe connecting portion 22.

液体供給管38の基端は、連結部材20の管連結部25に連結されている。液体供給管39の基端は、連結部材20の管連結部26に連結されている。液体供給管38,39の先端は、ノズル本体83に連結されている。 The base end of the liquid supply pipe 38 is connected to the pipe connecting portion 25 of the connecting member 20. The base end of the liquid supply pipe 39 is connected to the pipe connecting portion 26 of the connecting member 20. The tips of the liquid supply pipes 38 and 39 are connected to the nozzle body 83.

連結部材20は、芯材固定部24を有している。芯材固定部24は、2つの管連結部25,26の間に配置されている。芯材固定部24は、管連結部25,26と平行に延びている。芯材固定部24には、有底の収容空間が内部に形成されている。この収容空間に、芯材90が挿通されている。芯材90は、芯材固定部24によって保持されている。芯材90は、芯材固定部24に固定されている。図6に示す芯材90の他端92は、芯材固定部24に固定されている。芯材90の他端92は、ハウジング10の本体部11内に配置されている。液体塗布装置1を平面視した場合、芯材90は2つの液体供給管38,39の間に配置されている。 The connecting member 20 has a core material fixing portion 24. The core material fixing portion 24 is arranged between the two pipe connecting portions 25 and 26. The core material fixing portion 24 extends in parallel with the pipe connecting portions 25 and 26. A bottomed accommodating space is formed inside the core material fixing portion 24. A core material 90 is inserted through this accommodation space. The core material 90 is held by the core material fixing portion 24. The core material 90 is fixed to the core material fixing portion 24. The other end 92 of the core material 90 shown in FIG. 6 is fixed to the core material fixing portion 24. The other end 92 of the core material 90 is arranged in the main body 11 of the housing 10. When the liquid coating device 1 is viewed in a plan view, the core material 90 is arranged between the two liquid supply pipes 38 and 39.

液体供給管38は、上述した液体供給管39と同様に、その先端がノズル本体83に固定されており、チューブ70内を通り、ハウジング10内にまで延びている。液体供給管38は、チューブ70を貫通して延びている。液体供給管38,39は、その回りをチューブ70で覆われている。 Similar to the liquid supply pipe 39 described above, the tip of the liquid supply pipe 38 is fixed to the nozzle body 83, passes through the tube 70, and extends into the housing 10. The liquid supply pipe 38 extends through the tube 70. The liquid supply pipes 38 and 39 are covered with a tube 70 around the liquid supply pipes 38 and 39.

[パイプ60の移動と芯材90の湾曲]
図7は、図2に示す液体塗布装置1の、パイプ60を移動させた状態を示す正面図である。図8は、図7に示す液体塗布装置1の、パイプ移動部材50付近を拡大して示す縦断面図である。図9は、図7に示す液体塗布装置1の、ノズル部80付近を拡大して示す縦断面図である。
[Movement of pipe 60 and curvature of core material 90]
FIG. 7 is a front view showing a state in which the pipe 60 is moved in the liquid coating device 1 shown in FIG. FIG. 8 is an enlarged vertical cross-sectional view of the liquid coating device 1 shown in FIG. 7 in the vicinity of the pipe moving member 50. FIG. 9 is an enlarged vertical cross-sectional view of the liquid coating device 1 shown in FIG. 7 in the vicinity of the nozzle portion 80.

図1〜5に示す配置と比較して、図7〜9では、パイプ60の位置が変更されている。図8に示すように、パイプ60の大径部61は、パイプ移動部材50の先端54から基端53へ向かって、パイプ移動部材50に対して相対移動している。図4に示す配置では、大径部61の基端62に設けられた係合部65は、パイプ移動部材50の内周面52に形成された雌ねじの、先端54に近い端部に存在している。これに対して、図8に示す配置では、係合部65は、基端53に近いねじ溝内に存在している。 Compared with the arrangement shown in FIGS. 1 to 5, the position of the pipe 60 is changed in FIGS. 7 to 9. As shown in FIG. 8, the large-diameter portion 61 of the pipe 60 moves relative to the pipe moving member 50 from the tip 54 of the pipe moving member 50 toward the base end 53. In the arrangement shown in FIG. 4, the engaging portion 65 provided at the base end 62 of the large diameter portion 61 exists at the end portion of the female screw formed on the inner peripheral surface 52 of the pipe moving member 50 near the tip end 54. ing. On the other hand, in the arrangement shown in FIG. 8, the engaging portion 65 exists in the thread groove near the base end 53.

このパイプ60の相対移動は、パイプ移動部材50を回転させることにより、行なわれる。パイプ移動部材50は軸回りに回転可能であり、他方、パイプ60は軸回りに回転不能である。パイプ移動部材50を回転させることにより、パイプ移動部材50の内周面52に形成された雌ねじの螺旋状のねじ溝に沿って、係合部65がパイプ移動部材50の軸方向に、パイプ移動部材50に対して相対移動する。パイプ移動部材50を一方の方向に回転すると、パイプ60はハウジング10の本体部11に近づく方向に移動し、パイプ移動部材50を他方の方向に回転すると、パイプ60はハウジング10の本体部11から離れる方向に移動する。パイプ移動部材50は、パイプ60を、チューブ70の延在方向に、チューブ70に対して相対往復移動させる力を、パイプ60に対して作用する。 The relative movement of the pipe 60 is performed by rotating the pipe moving member 50. The pipe moving member 50 is rotatable about the axis, while the pipe 60 is non-rotatable about the axis. By rotating the pipe moving member 50, the engaging portion 65 moves the pipe in the axial direction of the pipe moving member 50 along the spiral thread groove of the female screw formed on the inner peripheral surface 52 of the pipe moving member 50. It moves relative to the member 50. When the pipe moving member 50 is rotated in one direction, the pipe 60 moves in a direction approaching the main body 11 of the housing 10, and when the pipe moving member 50 is rotated in the other direction, the pipe 60 is moved from the main body 11 of the housing 10. Move away. The pipe moving member 50 acts on the pipe 60 with a force that causes the pipe 60 to reciprocate relative to the tube 70 in the extending direction of the tube 70.

図1〜5に示す配置では、チューブ70は、パイプ60の内部に存在している。パイプ60の大径部61と小径部66とが一体として、大径部61がパイプ移動部材50の内部に収容される方向に移動することにより、パイプ60はチューブ70に対して相対移動する。このとき、図7,9に示すように、チューブ70の一部がパイプ60に覆われなくなり、チューブ70の一部が外部に露出する。 In the arrangement shown in FIGS. 1 to 5, the tube 70 exists inside the pipe 60. The large-diameter portion 61 and the small-diameter portion 66 of the pipe 60 are integrally moved in a direction in which the large-diameter portion 61 is accommodated inside the pipe moving member 50, so that the pipe 60 moves relative to the tube 70. At this time, as shown in FIGS. 7 and 9, a part of the tube 70 is not covered with the pipe 60, and a part of the tube 70 is exposed to the outside.

芯材90は、ノズル部80に固定された一端91の近傍に、湾曲部93を有している。湾曲部93は、予め湾曲形状に形成されている。湾曲部93は、重力以外の外力が負荷されていない状態で、湾曲した形状を有している。湾曲部93は、弾性変形可能に形成されている。パイプ60の剛性は、湾曲部93の剛性よりも大きい。そのため湾曲部93は、パイプ60の内部に収容されている間は、直線状に変形しており、直管状のパイプ60に沿って延びている。湾曲部93がパイプ60の外部に突き出ると、湾曲部93は、予め形成された湾曲形状に変形する。 The core material 90 has a curved portion 93 in the vicinity of one end 91 fixed to the nozzle portion 80. The curved portion 93 is formed in advance in a curved shape. The curved portion 93 has a curved shape in a state where no external force other than gravity is applied. The curved portion 93 is formed so as to be elastically deformable. The rigidity of the pipe 60 is larger than the rigidity of the curved portion 93. Therefore, the curved portion 93 is deformed in a straight line while being housed inside the pipe 60, and extends along the straight tubular pipe 60. When the curved portion 93 protrudes to the outside of the pipe 60, the curved portion 93 is deformed into a preformed curved shape.

湾曲部93は、弾性変形が容易に可能な金属材料製であり、たとえば超弾性合金製である。芯材90の全部が超弾性合金製であってもよい。または、超弾性合金で形成された湾曲部93を、他の金属材料で形成された他の部分と接合することにより、芯材90を形成してもよい。金属材料に替えて、芯材90を樹脂材料などの他の材料で形成してもよい。芯材90は、チューブ70の内部空間を芯材90が塞ぐことのないように、液体供給管38,39よりも細径に形成されている。 The curved portion 93 is made of a metal material that can be easily elastically deformed, and is made of, for example, a superelastic alloy. The entire core material 90 may be made of a superelastic alloy. Alternatively, the core material 90 may be formed by joining the curved portion 93 formed of the superelastic alloy to another portion formed of another metal material. Instead of the metal material, the core material 90 may be formed of another material such as a resin material. The core material 90 is formed to have a smaller diameter than the liquid supply pipes 38 and 39 so that the core material 90 does not block the internal space of the tube 70.

チューブ70の剛性は、湾曲部93の剛性以下である。チューブ70は、湾曲部93よりも容易に変形する。そのため、湾曲部93が予め形成された湾曲形状に変形することにより、図9に示すように、チューブ70も湾曲部93に追随して湾曲する。チューブ70は、湾曲部73を有している。液体供給管38,39も、チューブ70と同様に、湾曲部93に追随して湾曲する。 The rigidity of the tube 70 is less than or equal to the rigidity of the curved portion 93. The tube 70 deforms more easily than the curved portion 93. Therefore, as shown in FIG. 9, the tube 70 also bends following the curved portion 93 by deforming the curved portion 93 into a curved shape formed in advance. The tube 70 has a curved portion 73. Like the tube 70, the liquid supply pipes 38 and 39 also bend following the curved portion 93.

図4,8を比較して、パイプ60の大径部61に設けられた係合部65は、パイプ移動部材50の先端54に最も近く基端53から最も離れる位置から、基端53に最も近く先端54から最も離れる位置へ、移動している。図7〜9に示すパイプ60は、その最大の移動可能距離分だけ、移動している。図9に示すチューブ70、芯材90および液体供給管38は、これらがパイプ60から最も長く突き出ている位置に、配置されている。 Comparing FIGS. It has moved to the position farthest from the tip 54. The pipes 60 shown in FIGS. 7 to 9 are moving by the maximum movable distance thereof. The tube 70, the core material 90, and the liquid supply pipe 38 shown in FIG. 9 are arranged at positions where they protrude the longest from the pipe 60.

図9に示す配置において、芯材90は、その一端91がノズル部80に固定されており、ノズル部80から突出してチューブ70内を延びる部分を有している。芯材90はさらに、パイプ60の内部を延びる部分を有している。チューブ70内を延びる芯材90の長さは、チューブ70の延在方向におけるパイプ60の移動可能距離の最大値よりも大きい。芯材90は、チューブ70を貫通して延びている。 In the arrangement shown in FIG. 9, one end 91 of the core material 90 is fixed to the nozzle portion 80, and has a portion that protrudes from the nozzle portion 80 and extends in the tube 70. The core material 90 further has a portion extending inside the pipe 60. The length of the core material 90 extending in the tube 70 is larger than the maximum value of the movable distance of the pipe 60 in the extending direction of the tube 70. The core material 90 extends through the tube 70.

図9に示す配置において、予め湾曲形状に形成された湾曲部93は、その全体がチューブ70の外部に配置されている。湾曲部93の延在長さは、チューブ70の延在方向におけるパイプ60の移動可能距離の最大値に、略等しい。湾曲部93の延在長さは、パイプ60の移動可能距離の最大値と厳密に等しくてもよく、または、パイプ60の移動可能距離の最大値と同一ではないがパイプ60の移動可能距離に対して一定の範囲内に収まっていてもよい。湾曲部93の延在長さは、パイプ60の移動可能距離の最大値に対してプラスマイナス5%以内であってもよい。湾曲部93の延在長さは、パイプ60の移動可能距離の最大値の95%以上105%以下の長さであってもよい。 In the arrangement shown in FIG. 9, the entire curved portion 93 formed in a curved shape in advance is arranged outside the tube 70. The extending length of the curved portion 93 is substantially equal to the maximum value of the movable distance of the pipe 60 in the extending direction of the tube 70. The extending length of the curved portion 93 may be exactly equal to the maximum value of the movable distance of the pipe 60, or may not be the same as the maximum value of the movable distance of the pipe 60 but may be the movable distance of the pipe 60. On the other hand, it may be within a certain range. The extending length of the curved portion 93 may be within plus or minus 5% with respect to the maximum value of the movable distance of the pipe 60. The extending length of the curved portion 93 may be 95% or more and 105% or less of the maximum value of the movable distance of the pipe 60.

湾曲部93は、四分円の形状に、予め形成されている。芯材90の一端91の近傍の、ノズル部80内に収容された直線状部分が延びる方向は、パイプ60の小径部66に収容されている部分が延びる方向と、略直交している。当該直線状部分が延びる方向は、パイプ60の小径部66の延びる方向と、略直交している。当該直線状部分が延びる方向は、パイプ60の小径部66の軸方向と、略直交している。ノズル本体83に形成された開口85は、パイプ60の軸方向に略直交する方向に向いている。 The curved portion 93 is preformed in the shape of a quadrant. The direction in which the linear portion housed in the nozzle portion 80 extends in the vicinity of one end 91 of the core material 90 is substantially orthogonal to the direction in which the portion housed in the small diameter portion 66 of the pipe 60 extends. The direction in which the linear portion extends is substantially orthogonal to the direction in which the small diameter portion 66 of the pipe 60 extends. The direction in which the linear portion extends is substantially orthogonal to the axial direction of the small diameter portion 66 of the pipe 60. The opening 85 formed in the nozzle body 83 faces in a direction substantially orthogonal to the axial direction of the pipe 60.

ノズル部80において芯材90は、液体供給管38,39が連結されているノズル本体83よりも、湾曲部93の湾曲の内側に配置されている。芯材90は、液体供給管38,39よりも、湾曲部93の湾曲の内側に配置されている。 In the nozzle portion 80, the core material 90 is arranged inside the curvature of the bending portion 93 with respect to the nozzle body 83 to which the liquid supply pipes 38 and 39 are connected. The core material 90 is arranged inside the curve of the curved portion 93 with respect to the liquid supply pipes 38 and 39.

[液体塗布装置1の動作]
以上の構成を備えている液体塗布装置1を用いて二液混合型の生体接着剤を生体の所望の箇所に塗布する場合には、液体塗布装置1を使用する使用者は、ハウジング10および/またはパイプ移動部材50を手に持って、ノズル部80およびパイプ60を生体内に挿し込む。
[Operation of liquid coating device 1]
When the two-component mixed type bioadhesive is applied to a desired part of the living body by using the liquid coating device 1 having the above configuration, the user who uses the liquid coating device 1 can use the housing 10 and / Alternatively, the pipe moving member 50 is held in the hand, and the nozzle portion 80 and the pipe 60 are inserted into the living body.

ノズル部80が生体の所望の箇所に到達すると、液体塗布装置1を使用する使用者は、パイプ移動部材50を回転させる。パイプ60がチューブ70に対して相対移動し、パイプ60の大径部61の一部がパイプ移動部材50内に格納されるとともに、芯材90の湾曲部93の少なくとも一部がパイプ60の外部に突出する。湾曲部93は、最大で90°折れ曲がる形状に予め形成されているが、パイプ60を移動させる距離を適宜調整することにより、湾曲部93の折れ曲がり角度が調整される。液体塗布装置1の最先端部に設けられたノズル部80の開口85が、生体の所望の箇所に向くように、パイプ60の移動距離が調整される。 When the nozzle portion 80 reaches a desired portion of the living body, the user using the liquid coating device 1 rotates the pipe moving member 50. The pipe 60 moves relative to the tube 70, a part of the large diameter portion 61 of the pipe 60 is stored in the pipe moving member 50, and at least a part of the curved portion 93 of the core material 90 is outside the pipe 60. Protruding into. The curved portion 93 is formed in advance in a shape that bends by 90 ° at the maximum, but the bending angle of the curved portion 93 is adjusted by appropriately adjusting the distance for moving the pipe 60. The moving distance of the pipe 60 is adjusted so that the opening 85 of the nozzle portion 80 provided at the most advanced portion of the liquid coating device 1 faces a desired portion of the living body.

開口85が所望の箇所を向くようにノズル部80を配置した後に、液体塗布装置1の使用者は、プランジャホルダ37に手指を押し当てて、プランジャ32,34を同時にシリンジ31,33内に押し込む。 After arranging the nozzle portion 80 so that the opening 85 faces a desired portion, the user of the liquid coating device 1 presses his / her finger against the plunger holder 37 and simultaneously pushes the plungers 32 and 34 into the syringes 31 and 33. ..

連結部材20のシリンジ連結部21に連結されたシリンジ31内の液体は、プランジャ32をシリンジ31内に押し込むことにより、シリンジ31から流出する。その後液体は、連結部材20のシリンジ連結部21および管連結部25、ならびに液体供給管38を順に経由して流れる。 The liquid in the syringe 31 connected to the syringe connecting portion 21 of the connecting member 20 flows out from the syringe 31 by pushing the plunger 32 into the syringe 31. After that, the liquid flows through the syringe connecting portion 21 and the pipe connecting portion 25 of the connecting member 20, and the liquid supply pipe 38 in this order.

連結部材20のシリンジ連結部22に連結されたシリンジ33内の液体は、プランジャ34をシリンジ33内に押し込むことにより、シリンジ33から流出する。その後液体は、連結部材20のシリンジ連結部22および管連結部26、ならびに液体供給管39を順に経由して流れる。 The liquid in the syringe 33 connected to the syringe connecting portion 22 of the connecting member 20 flows out from the syringe 33 by pushing the plunger 34 into the syringe 33. After that, the liquid flows through the syringe connecting portion 22 and the pipe connecting portion 26 of the connecting member 20, and the liquid supply pipe 39 in this order.

液体は、チューブ70の先端71へ向けてチューブ70の内部の液体供給管38,39を通過して、ノズル本体83に到達する。さらに、給気源からハウジング10内へ供給される気体が、ハウジング10からチューブ70の内部空間を経由して、ノズル部80へ供給される。ノズル本体83に到達した液体は、開口85から流出し、気体によって微粒化されて、生体の所望の箇所へ噴霧される。このようにして、液体塗布装置1を用いて、対象の箇所に液体が塗布される。 The liquid passes through the liquid supply pipes 38 and 39 inside the tube 70 toward the tip 71 of the tube 70 and reaches the nozzle body 83. Further, the gas supplied from the air supply source into the housing 10 is supplied from the housing 10 to the nozzle portion 80 via the internal space of the tube 70. The liquid that has reached the nozzle body 83 flows out from the opening 85, is atomized by the gas, and is sprayed to a desired portion of the living body. In this way, the liquid is applied to the target portion by using the liquid application device 1.

液体の塗布が完了すると、液体塗布装置1の使用者は、パイプ移動部材50を逆方向に回転させる。これにより、パイプ60をチューブ70に対して逆向きに相対移動させ、パイプ60の外部に突出していた湾曲部93を、パイプ60内に収容する。この状態で、パイプ60およびノズル部80が、生体から抜き取られる。 When the application of the liquid is completed, the user of the liquid application device 1 rotates the pipe moving member 50 in the opposite direction. As a result, the pipe 60 is moved relative to the tube 70 in the opposite direction, and the curved portion 93 protruding to the outside of the pipe 60 is accommodated in the pipe 60. In this state, the pipe 60 and the nozzle portion 80 are extracted from the living body.

[作用・効果]
上述した説明と一部重複する記載もあるが、本実施の形態の特徴的な構成および作用効果についてまとめて説明すると、以下の通りである。
[Action / Effect]
Although there is a description that partially overlaps with the above description, the characteristic configuration and action / effect of the present embodiment will be summarized as follows.

本実施の形態の液体塗布装置1は、図4,5に示すように、パイプ60を備えている。パイプ60の内部に、チューブ70が挿通されている。図2,7に示すように、パイプ60は、チューブ70の延在方向に、チューブ70に対して相対移動可能である。液体塗布装置1はまた、芯材90を備えている。芯材90は、チューブ70内に挿通されている。芯材90は、図5,9に示すように、一端91を有し、一端91はノズル部80に固定されている。芯材90は、図9に示すように、一端91の近傍に、湾曲部93を有している。湾曲部93は、予め湾曲形状に形成されており、弾性変形可能である。 As shown in FIGS. 4 and 5, the liquid coating device 1 of the present embodiment includes a pipe 60. A tube 70 is inserted inside the pipe 60. As shown in FIGS. 2 and 7, the pipe 60 is movable relative to the tube 70 in the extending direction of the tube 70. The liquid coating device 1 also includes a core material 90. The core material 90 is inserted into the tube 70. As shown in FIGS. 5 and 9, the core material 90 has one end 91, and one end 91 is fixed to the nozzle portion 80. As shown in FIG. 9, the core material 90 has a curved portion 93 in the vicinity of one end 91. The curved portion 93 is formed in a curved shape in advance and can be elastically deformed.

液体塗布装置1を所望の箇所へ移動する間は、芯材90をパイプ60の内部に収容する。予め湾曲形状に形成された芯材90は、パイプ60の内部で弾性変形しており、パイプ60に沿って延在している。そのため、芯材90が液体塗布装置1の移動の妨げとなることがなく、液体塗布装置1の所望の箇所への移動が容易になる。液体塗布装置1が所望の箇所に到達した後に、パイプ60をチューブ70に対して相対移動させ、チューブ70の一部を露出させる。このとき芯材90が元の湾曲形状に弾性変形することにより、ノズル部80を所望の箇所に向けて配置することができる。したがって、ノズル部80から液体を噴霧させて、液体を所望の箇所に塗布することができる。 While the liquid coating device 1 is moved to a desired location, the core material 90 is housed inside the pipe 60. The core material 90 formed in a curved shape in advance is elastically deformed inside the pipe 60 and extends along the pipe 60. Therefore, the core material 90 does not interfere with the movement of the liquid coating device 1, and the liquid coating device 1 can be easily moved to a desired location. After the liquid coating device 1 reaches the desired location, the pipe 60 is moved relative to the tube 70 to expose a part of the tube 70. At this time, the core material 90 is elastically deformed to the original curved shape, so that the nozzle portion 80 can be arranged toward a desired position. Therefore, the liquid can be sprayed from the nozzle portion 80 to apply the liquid to a desired portion.

予め湾曲形状に形成された芯材90をチューブ70内に挿通する簡単な構成で、ノズル部80を所望の箇所に向けて配置することが可能である。従来の装置のように、ワイヤを引っ張る操作をする必要がなく、ワイヤの断線の可能性を排除できる。したがって、簡単かつ信頼性の高い構造の液体塗布装置1を実現することができる。 The nozzle portion 80 can be arranged toward a desired location with a simple configuration in which the core material 90 formed in a curved shape in advance is inserted into the tube 70. Unlike conventional devices, there is no need to pull the wire, and the possibility of wire breakage can be eliminated. Therefore, it is possible to realize the liquid coating device 1 having a simple and highly reliable structure.

ノズル部80の開口85の向きを変えるために作用する力は、芯材90が湾曲形状に復元しようとする力のみである。液体塗布装置1を生体内で使用する場合に、生体に過剰な力が作用することがないため、液体塗布装置1によって生体が傷つけられることが防止されている。 The force acting to change the direction of the opening 85 of the nozzle portion 80 is only the force that the core material 90 tries to restore to the curved shape. When the liquid coating device 1 is used in a living body, an excessive force does not act on the living body, so that the liquid coating device 1 prevents the living body from being injured.

また図9に示すように、芯材90の、ノズル部80から突出してチューブ70内を延びる長さは、チューブ70の延在方向におけるパイプ60の移動可能距離よりも大きい。パイプ60をチューブ70に対して最大限相対移動したときにも、芯材90の他端92がパイプ60の外部へ移動することがない。これにより、パイプ60を移動してチューブ70をパイプ60内に収容しようとするとき、チューブ70は芯材90に沿ってパイプ60の内部に移動する。したがって、チューブ70をパイプ60に対してより円滑に相対往復移動させることができる。 Further, as shown in FIG. 9, the length of the core material 90 protruding from the nozzle portion 80 and extending in the tube 70 is larger than the movable distance of the pipe 60 in the extending direction of the tube 70. Even when the pipe 60 is moved relative to the tube 70 as much as possible, the other end 92 of the core material 90 does not move to the outside of the pipe 60. As a result, when the pipe 60 is moved to accommodate the tube 70 in the pipe 60, the tube 70 moves inside the pipe 60 along the core material 90. Therefore, the tube 70 can be moved back and forth more smoothly with respect to the pipe 60.

また図3〜5に示すように、芯材90は、チューブ70を貫通して延びている。このようにすれば、芯材90の長さをパイプ60の移動可能距離よりも大きくする構成を、確実に実現することができる。 Further, as shown in FIGS. 3 to 5, the core material 90 extends through the tube 70. In this way, it is possible to surely realize a configuration in which the length of the core material 90 is made larger than the movable distance of the pipe 60.

また図1に示すように、液体塗布装置1は、連結部材20をさらに備えている。連結部材20には、液体を内部に貯留するシリンジ31,33が連結されている。図6に示すように、芯材90は、一端91と反対側の他端92を有している。他端92は、連結部材20に固定されている。このようにすれば、芯材90の一端91と他端92との両方が固定されるので、チューブ70の内部における芯材90の捩れおよび絡まりを防止できる。したがって、チューブ70をパイプ60に対して、芯材90に沿わせてより円滑に相対移動させることができる。 Further, as shown in FIG. 1, the liquid coating device 1 further includes a connecting member 20. Syringes 31 and 33 for storing the liquid inside are connected to the connecting member 20. As shown in FIG. 6, the core material 90 has one end 91 and the other end 92 on the opposite side. The other end 92 is fixed to the connecting member 20. By doing so, both one end 91 and the other end 92 of the core material 90 are fixed, so that twisting and entanglement of the core material 90 inside the tube 70 can be prevented. Therefore, the tube 70 can be moved relative to the pipe 60 more smoothly along the core material 90.

また図9に示すように、湾曲部93の延在長さは、チューブ70の延在方向におけるパイプ60の移動可能距離に略等しい。このようにすれば、パイプ60をチューブ70に対して最大限に相対移動することで、湾曲部93の略全体をパイプ60から突出させることができる。したがって、ノズル部80を所望の箇所に向けて配置することが、より容易になる。なお、湾曲部93の延在長さよりもパイプ60の移動可能距離が長ければ、先端68が基端部82に負荷を加え、先端71とノズル部80との接着が外れるおそれがある。 Further, as shown in FIG. 9, the extending length of the curved portion 93 is substantially equal to the movable distance of the pipe 60 in the extending direction of the tube 70. In this way, by moving the pipe 60 relative to the tube 70 to the maximum extent, substantially the entire curved portion 93 can be projected from the pipe 60. Therefore, it becomes easier to arrange the nozzle portion 80 toward a desired portion. If the movable distance of the pipe 60 is longer than the extending length of the curved portion 93, the tip 68 may apply a load to the base end 82, and the adhesion between the tip 71 and the nozzle 80 may be broken.

また図2,7に示すように、液体塗布装置1は、パイプ移動部材50をさらに備えている。パイプ移動部材50は、パイプ60に対して、パイプ60をチューブ70に対して相対移動させる力を作用する。このような構成によれば、液体塗布装置1の使用者は、パイプ移動部材50を操作することにより、パイプ60をチューブ70に対して相対移動させることができる。パイプ移動部材50が使用者の手元に設けられていることにより、使用者は、パイプ移動部材50をより容易に操作することができる。 Further, as shown in FIGS. 2 and 7, the liquid coating device 1 further includes a pipe moving member 50. The pipe moving member 50 exerts a force on the pipe 60 to move the pipe 60 relative to the tube 70. According to such a configuration, the user of the liquid coating device 1 can move the pipe 60 relative to the tube 70 by operating the pipe moving member 50. Since the pipe moving member 50 is provided at the user's hand, the user can operate the pipe moving member 50 more easily.

また図4,8に示すように、パイプ移動部材50は、パイプ60と同軸の筒状の形状を有している。パイプ移動部材50は、内周面52を有しており、内周面52には雌ねじが形成されている。パイプ移動部材50は、軸回りに回転可能である。パイプ60は、パイプ移動部材50の雌ねじと係合する係合部65を有している。このようにすれば、パイプ移動部材50を回転させる簡便な操作により、ねじ作用によって係合部65を雌ねじのねじ溝に沿って移動させて、パイプ60をチューブ70に対して相対移動させることができる。したがって、パイプ移動部材50を、簡単な構成で実現することができる。パイプ移動部材50の回転数を調整することにより、芯材90がパイプ60から突出する長さを精度よく調節できるので、ノズル部80の角度を細かく調整することができる。 Further, as shown in FIGS. 4 and 8, the pipe moving member 50 has a tubular shape coaxial with the pipe 60. The pipe moving member 50 has an inner peripheral surface 52, and a female screw is formed on the inner peripheral surface 52. The pipe moving member 50 is rotatable around an axis. The pipe 60 has an engaging portion 65 that engages with the female screw of the pipe moving member 50. In this way, by a simple operation of rotating the pipe moving member 50, the engaging portion 65 can be moved along the thread groove of the female screw by the screw action, and the pipe 60 can be moved relative to the tube 70. can. Therefore, the pipe moving member 50 can be realized with a simple configuration. By adjusting the rotation speed of the pipe moving member 50, the length of the core member 90 protruding from the pipe 60 can be adjusted with high accuracy, so that the angle of the nozzle portion 80 can be finely adjusted.

(実施の形態2)
図10は、実施の形態2に係る液体塗布装置1の構成の概略を示す斜視図である。図11は、図10に示す液体塗布装置1の正面図である。実施の形態1で説明した液体塗布装置1は、気体を用いて液体を噴霧して所望の箇所に液体を塗布するガス式の液体塗布装置である。実施の形態2の液体塗布装置1は、気体を用いずに液体を塗布するノンガス式の液体塗布装置である。
(Embodiment 2)
FIG. 10 is a perspective view showing an outline of the configuration of the liquid coating device 1 according to the second embodiment. FIG. 11 is a front view of the liquid coating device 1 shown in FIG. The liquid coating device 1 described in the first embodiment is a gas-type liquid coating device that sprays a liquid with a gas to apply the liquid to a desired portion. The liquid coating device 1 of the second embodiment is a non-gas type liquid coating device that coats a liquid without using a gas.

実施の形態2の液体塗布装置1では、図10,11に示すように、ハウジング10は給気部を有していない。ハウジング10に送気管は接続されておらず、給気源からハウジング10内に気体が供給されることはない。実施の形態2の液体塗布装置1では、プランジャ32,34をシリンジ31,33内に押し込む力を動力として、ノズル部80の先端から液体が吐出される。 In the liquid coating device 1 of the second embodiment, as shown in FIGS. 10 and 11, the housing 10 does not have an air supply unit. The air supply pipe is not connected to the housing 10, and no gas is supplied into the housing 10 from the air supply source. In the liquid coating device 1 of the second embodiment, the liquid is discharged from the tip of the nozzle portion 80 by using the force for pushing the plungers 32 and 34 into the syringes 31 and 33 as power.

ノンガス式である実施の形態2の液体塗布装置1においても、実施の形態1と同様のパイプ60および芯材90を備えることにより、簡単かつ信頼性の高い構造で、液体を所望の箇所に塗布することが可能な、液体塗布装置1を実現することができる。 The liquid coating device 1 of the second embodiment, which is a non-gas type, is also provided with the same pipe 60 and core material 90 as the first embodiment, so that the liquid can be applied to a desired portion with a simple and highly reliable structure. It is possible to realize the liquid coating device 1 that can be used.

以上のように各実施の形態について説明を行なったが、今回開示された実施の形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。 Although each embodiment has been described above, it should be considered that the embodiments disclosed this time are examples in all respects and are not restrictive. The scope of the present invention is shown by the scope of claims rather than the above description, and it is intended to include all modifications within the meaning and scope equivalent to the scope of claims.

1 液体塗布装置、10 ハウジング、11 本体部、12 延出部、13 環状突起、14 環状小突起、16 給気部、20 連結部材、21,22 シリンジ連結部、23 止め具、24 芯材固定部、25,26 管連結部、31,33 シリンジ、32,34 プランジャ、35 シリンジホルダ、36 貫通片、37 プランジャホルダ、38,39 液体供給管、40 フィルタ、41 フィルタハウジング、42 フィルタ本体、43 上流連結部、44 下流連結部、46 コネクタ、48 送気管、50 パイプ移動部材、51 外周面、52 内周面、53 基端、54 先端、55 環状突出部、60 パイプ、61 大径部、62 基端、63 先端、65 係合部、66 小径部、67 基端、68 先端、70 チューブ、71 先端、72 基端、73 湾曲部、80 ノズル部、81 先端部、82 基端部、83 ノズル本体、84 ノズルケース、85 開口、86 リブ、90 芯材、91 一端、92 他端、93 湾曲部。 1 Liquid coating device, 10 housing, 11 main body, 12 extension, 13 annular protrusion, 14 annular small protrusion, 16 air supply part, 20 connecting member, 21 and 22 syringe connecting part, 23 stopper, 24 core material fixing , 25, 26 pipe connection part, 31, 33 syringe, 32, 34 plunger, 35 syringe holder, 36 penetrating piece, 37 plunger holder, 38, 39 liquid supply pipe, 40 filter, 41 filter housing, 42 filter body, 43 Upstream connecting part, 44 Downstream connecting part, 46 connector, 48 air supply pipe, 50 pipe moving member, 51 outer peripheral surface, 52 inner peripheral surface, 53 base end, 54 tip, 55 annular protrusion, 60 pipe, 61 large diameter part, 62 base end, 63 tip, 65 engagement part, 66 small diameter part, 67 base end, 68 tip, 70 tube, 71 tip, 72 base end, 73 curved part, 80 nozzle part, 81 tip part, 82 base end, 83 Nozzle body, 84 Nozzle case, 85 openings, 86 ribs, 90 core material, 91 one end, 92 other end, 93 curved part.

Claims (6)

先端を有する可撓性のチューブと、
前記チューブの内部に設けられ、前記チューブの前記先端へ向けて液体が通過する、液体供給管と、
前記先端を覆って前記チューブに連結され、前記液体が流出する開口が形成された、ノズル部と、
前記チューブが内部に挿通され、前記チューブの延在方向に、前記チューブに対して相対移動可能な、パイプと、
前記チューブ内に挿通され、前記ノズル部に固定された一端を有し、前記一端を含む一部分が予め湾曲形状に形成され弾性変形可能な湾曲部を構成する、芯材と、
前記パイプと同軸の筒状の形状を有し、前記パイプを前記チューブに対して相対移動させる力を前記パイプに対して作用するパイプ移動部材とを備え
前記パイプは、大径部と、小径部とを有し、
前記大径部は、その外周面から外方に突出するように形成された係合部を有し、
前記係合部は、前記パイプ移動部材に対して相対移動可能に、前記パイプ移動部材に係合している、液体塗布装置。
A flexible tube with a tip and
A liquid supply tube provided inside the tube and through which the liquid passes toward the tip of the tube.
A nozzle portion that covers the tip and is connected to the tube to form an opening through which the liquid flows out.
A pipe in which the tube is inserted and is movable relative to the tube in the extending direction of the tube.
Is inserted into the tube, the fixed to the nozzle portion was has one end, constituting the partially pre-formed in a curved shape elastically deformable bent portion including one end, a core material,
It has a tubular shape coaxial with the pipe, and includes a pipe moving member that acts on the pipe with a force that moves the pipe relative to the tube .
The pipe has a large diameter portion and a small diameter portion.
The large-diameter portion has an engaging portion formed so as to project outward from the outer peripheral surface thereof.
The engaging portion, said relatively movable with respect to the pipe moving member, said that engaged with the pipe moving member, the liquid application apparatus.
前記芯材は、前記ノズル部の内部と前記チューブの内部とに亘って延在するように配置され、
記チューブ内を延びる前記芯材の長さは、前記チューブの延在方向における前記パイプの移動可能距離よりも大きい、請求項1に記載の液体塗布装置。
The core material is arranged so as to extend over the inside of the nozzle portion and the inside of the tube.
The length of the core extending the previous SL in the tube, greater than the movable distance of the pipe in the extending direction of the tube, the liquid coating apparatus according to claim 1.
前記芯材は、前記チューブの全体を貫通して延びる、請求項2に記載の液体塗布装置。 The liquid coating device according to claim 2, wherein the core material extends through the entire tube. 前記チューブは、前記先端と反対側の基端を有し、
前記液体塗布装置は、前記基端が連結されるハウジングと、前記ハウジングに連結されるとともに前記液体を内部に貯留する容器が連結される連結部材をさらに備え、
前記芯材は、前記一端と反対側の他端を有し、
前記他端は、前記連結部材に固定されている、請求項3に記載の液体塗布装置。
The tube has a proximal end opposite to the distal end and
The liquid coating device further includes a housing to which the base end is connected, and a connecting member to which the housing is connected and a container for storing the liquid inside is connected.
The core material has the other end opposite to the one end.
The liquid coating device according to claim 3, wherein the other end is fixed to the connecting member.
前記湾曲部の延在長さは、前記チューブの延在方向における前記パイプの移動可能距離に略等しい、請求項1〜4のいずれか1項に記載の液体塗布装置。 The liquid coating apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein the extending length of the curved portion is substantially equal to the movable distance of the pipe in the extending direction of the tube. 前記パイプ移動部材は、雌ねじが形成された内周面を有し、軸回りに回転可能であり、
前記係合部は、前記雌ねじと係合する、請求項1〜5のいずれか1項に記載の液体塗布装置。
It said pipe moving member has an inner peripheral surface a female screw is formed, is rotatable about the axis,
The engaging portion, said that match the internal thread and engagement, a liquid coating apparatus according to any one of claims 1 to 5.
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