JP6933368B2 - 鍵スイッチ装置 - Google Patents

Description

本発明は、鍵スイッチ装置に関する。

特許文献１には、ディスクシリンダー錠を用いた鍵スイッチ装置の構造が開示されている。この鍵スイッチ装置は、内筒と当該内筒が収納される外筒とを備え、内筒の周面には軸方向に並んだ複数個のタンブラが収納されている。また、このタンブラと軸方向に一列に並設されるとともに径外方向に突出する段丘部（ストッパ）が設けられている。この段丘部は、外筒に対する内筒の回転範囲を所定の角度で規制するための凸状体である。

特開２０１５−６０６７８号公報 実開昭６２−１７７８６３号公報

特許文献１，２の技術では、複数個のタンブラと段丘部（ストッパ）とが内筒の軸方向に並設されているため、鍵スイッチの軸方向の長さを短くすることができず、鍵スイッチ装置を小型や薄型の電子機器等に装着するのが困難になるという不具合がある。
そこで、本発明は、ディスクシリンダー錠を用いた鍵スイッチ装置において、軸方向の長さを短くして、薄型や小型の電子機器等に容易に装着できるようにすることを課題とする。

本発明は、ディスクシリンダーを内蔵した円筒状の内筒と、前記内筒をその周方向に回転可能に収納した外筒と、前記内筒の一方側の端部に開口し、前記内筒の軸方向に鍵を差し込み可能な鍵穴と、前記内筒の他端側に設けられ前記内筒の回転と連動して回転する可動接点と、前記可動接点の回転角度に応じて当該可動接点と接触状態が変わる固定接点と、を備え、前記鍵を挿入する前の第一の状態と、前記鍵を挿入し前記内筒が前記外筒に対して回転した後の第二の状態とを選択的にとりうる鍵スイッチ装置であって、前記内筒は、軸方向に並設された複数のタンブラと、前記タンブラとは前記周方向の異なる位置に設けられるとともに径外方向に突出するストッパと、を備え、前記外筒の内側に、軸方向に沿って設けられ前記第一の状態において前記タンブラと係合する回転抑止溝と、前記ストッパが移動するように周方向に沿って形成されたストッパ移動路と、前記ストッパの周方向の移動を規制するストッパ受け部と、を備え、前記第一の状態から前記第二の状態に移行する際に、前記タンブラが前記ストッパ受け部の内周面によって前記タンブラの移動を規制するように構成されていることを特徴とする。

本発明によれば、ストッパがタンブラとは周方向の異なる位置に設けられているため、タンブラ及びタンブラの収納部を内筒の径方向の鍵穴側に配置することができる。そのため、タンブラとストッパとが内筒の長手方向に一列に並設される場合に比べて、内筒の長さを短くすることができる。よって、鍵の差し込み方向（軸方向）の長さを短くできる鍵スイッチ装置を提供することができる。

この場合に、前記内筒の他方の端部側において、前記内筒の外周面から径外方向に張り出すように取り付けられた板状の輪留め部材を備え、前記輪留め部材と前記外筒の一部とが係合させてもよい。

本発明によれば、輪留め部材によって外筒からの内筒の抜け止めを行うことができる。例えば、前記の特許文献２の技術では、Ｅリングをコイルスプリングで径外方向に付勢しているが、本発明では当該コイルスプリングが不要となるため鍵スイッチ装置の長さを短くすることができる。

この場合に、前記輪留め部材は、前記外筒の他端側の端面に当接させてもよい。
本発明によれば、軸方向の長さをより短くすることができる。

前記の場合に、前記可動接点及び前記固定接点を収納するとともに、前記内筒から前記輪留め部材が抜けないように保持するベース部材を備えることが好ましい。本発明によれば、内筒に設けられた輪留め部材の抜去を防止することができる。

前記の場合に、前記ベース部材の内側に形成された収納凹部と、前記内筒と同期して回転するとともに前記収納凹部内に収納され、他端側に前記可動接点が設けられている円板状の回転子と、前記回転子の直径方向に貫通する挿通孔と、前記挿通孔に収納されるコイルスプリングと、前記挿通孔の開口部から露出し前記コイルスプリングにより径外方向に付勢される球体と、前記収納凹部の内周面に形成され前記球体の受け部となる受け凹部とを備えてもよい。

従来技術では、樹脂製の付勢部材を設けて対応していたため、軸方向の長さが長くなるとともに、当該樹脂製の付勢部材の荷重設計が煩雑であった。しかし、本発明によれば、コイルスプリングの軸方向を回転子の直径方向と合わせて配置するとともに、挿通孔にコイルスプリングと球体とを収納するので、高さ方向に部材が積層されるのを抑制でき、軸方向の長さをより短くすることができる。また、本発明によれば、従来のように樹脂製の付勢部材を用いないので各部材の荷重設定を柔軟に行うことができる。また、受け凹部に球体が入り込むことにより良質な操作感を提供することができる。

前記の場合に、前記内筒の他端側及び前記回転子の一端側のうち、一方に凹部が形成されるとともに他方に凸部が形成されており、前記凹部と前記凸部とが嵌合することにより前記内筒と前記回転子とが同期して回転することが好ましい。

本発明によれば、凹部と凸部との嵌合により回転子を内筒に取り付けることができるので、軸方向の長さをより短くすることができる。また、凸部の中にコイルスプリング及び球体を収納できるため軸方向の長さをより短くすることができる。

前記の各場合に、前記可動接点は、板ばね形状の金属で形成されていることを特徴とするようにしてもよい。
本発明によれば、板ばねを付勢部材とすることで、鍵スイッチ装置の軸方向を長手方向とするコイルスプリングが不要となり、コイルスプリング板ばねの高さの差分だけ軸方向の長さをより短くすることができる。

前記の各場合に、前記可動接点を留め付ける脱落防止部材を備えることを特徴としてもよい。
本発明によれば、可動接点の脱落を防止することができる。

本発明によれば、ディスクシリンダー錠を用いた鍵スイッチ装置において、軸方向の長さを短くして、薄型や小型の電子機器等に容易に装着できるようにすることができる。

本発明の一実施形態に係る鍵スイッチ装置の斜視図である。 本発明の一実施形態に係る鍵スイッチ装置の分解斜視図である。 本発明の一実施形態に係る鍵スイッチ装置の上面図である（第一の状態）。 図３ＡのＢ−Ｂ断面図である。 本発明の一実施形態に係る鍵スイッチ装置の側面図である。 図３ＣのＣ−Ｃ断面図である。 図３ＤのＨ−Ｈ断面図である。 図３ＤのＤ−Ｄ断面図である。 図３ＤのＥ−Ｅ断面図である。 図３ＤのＦ−Ｆ断面図である。 図３ＤのＧ−Ｇ断面図である。 本発明の一実施形態に係る鍵スイッチ装置の上面図である（第二の状態）。 図４ＡのＪ−Ｊ断面図である。 本発明の一実施形態に係る鍵スイッチ装置の側面図である。 図４ＣのＰ−Ｐ断面図である。 図４ＤのＮ−Ｎ断面図である。 図４ＤのＫ−Ｋ断面図である。 図４ＤのＬ−Ｌ断面図である。 図４ＤのＲ−Ｒ断面図である。 図４ＤのＭ−Ｍ断面図である。 本発明の一実施形態に係る鍵スイッチ装置の内筒の上側から視た斜視図である。 本発明の一実施形態に係る鍵スイッチ装置の内筒の下側から視た斜視図である。 本発明の一実施形態に係る鍵スイッチ装置の外筒の上面図である。 本発明の一実施形態に係る鍵スイッチ装置の外筒の斜視図である。 本発明の一実施形態に係る鍵スイッチ装置のＥリングの斜視図である。 本発明の一実施形態に係る鍵スイッチ装置の回転子の上側から視た斜視図である。 本発明の一実施形態に係る鍵スイッチ装置の回転子の下側から視た斜視図である。 本発明の一実施形態に係る鍵スイッチ装置の接触片の上面図である。 本発明の一実施形態に係る鍵スイッチ装置の接触片の斜視図である。 本発明の一実施形態に係る鍵スイッチ装置のストッパの斜視図である。 本発明の一実施形態に係る鍵スイッチ装置のベース部材の上面図である。 本発明の一実施形態に係る鍵スイッチ装置のベース部材側の拡大断面図である。

以下、本発明の一実施形態について図面を参照しつつ説明する。
図１は、本実施形態の鍵スイッチ装置１の斜視図であり、図２は、同鍵スイッチ装置１の分解斜視図である。鍵スイッチ装置１は、鍵１５を鍵穴３１に差し込んで操作することにより、スイッチの切り替えを行うことができるスイッチング機構である。

鍵スイッチ装置１は、内筒３と、複数個のタンブラ４と、複数個のタンブラスプリング５と、外筒６と、輪留め部材となるＥリング７と、回転子８と、付勢部材となるコイルスプリング９と、球体となる鋼球１０と、可動接点となる接触片１１と、脱落防止部材１２と、ベース部材１３と、フレーム１４とを主に含んで構成されている。

鍵スイッチ装置１は、鍵１５を鍵穴３１に差し込んで内筒３を外筒６に対して周方向に所定角度回転させることができる。図３の各図は、鍵１５を鍵穴３１に差し込まずに内筒３を回転させていない状態を示している。この状態を「第一の状態」と呼ぶことにする。図３の各図は、図３Ａは、鍵スイッチ装置１の上面図、図３Ｂは、図３ＡのＢ−Ｂ断面図、図３Ｃは、鍵スイッチ装置１の側面図、図３Ｄは、図３ＣのＣ−Ｃ断面図、図３Ｅは、図３ＤのＨ−Ｈ断面図、図３Ｆは、図３ＤのＤ−Ｄ断面図、図３Ｇは、図３ＤのＥ−Ｅ断面図、図３Ｈは、図３ＤのＦ−Ｆ断面図、図３Ｉは、図３ＤのＧ−Ｇ断面図である。

図４の各図は、鍵１５を鍵穴３１に差し込んで内筒３を時計方向に約９０°回転させた状態を示している。この状態を「第二の状態」と呼ぶことにする。図４の各図は、図４Ａは、鍵スイッチ装置１の上面図、図４Ｂは、図４ＡのＪ−Ｊ断面図、図４Ｃは、鍵スイッチ装置１の側面図、図４Ｄは、図４ＣのＰ−Ｐ断面図、図４Ｅは、図４ＤのＮ−Ｎ断面図、図４Ｆは、図４ＤのＫ−Ｋ断面図、図４Ｇは、図４ＤのＬ−Ｌ断面図、図４Ｈは、図４ＤのＲ−Ｒ断面図、図４Ｉは、図４ＤのＭ−Ｍ断面図である。

図５Ａは、内筒３の上側から視た斜視図、図５Ｂは、内筒３の下側から視た斜視図である。図２、図３の各図、図４の各図、図５Ａ、図５Ｂに示すように、内筒３は、円筒状の部材である。内筒３の一端側の端部には鍵穴３１が開口し、内筒３の軸方向に鍵１５を差し込み可能である。内筒３は、ディスクシリンダーを内蔵している。すなわち、内筒３の円筒状の側面にはタンブラ収納部３２が設けられ、このタンブラ収納部３２には、複数個（本例で３個）のタンブラ４（図２参照）が内筒３の軸方向に並設されている。また、タンブラ収納部３２には、各タンブラ４を付勢する複数個（本例で３個）のタンブラスプリング５（図２参照）も収納されている。タンブラ４はタンブラスプリング５に付勢されて外側に向けて先端部が飛び出すように付勢されるが、鍵穴３１に鍵１５を差し込まれることにより内筒３内に退避する。このようなディスクシリンダーの機構については周知であるため、詳細な説明は省略する。

内筒３の鍵穴３１側の端部には、径外方向に向かって張出し部３３が張り出している。この張出し部３３の下部において、内筒３の径外方向に向かってストッパ３４が突出している。このストッパ３４は、タンブラ４とは内筒３の周方向の異なる位置に設けられている。つまり、図３Ｄ、図５Ｂにも示すように、最も鍵穴３１側のタンブラ４の位置と、ストッパ３４の位置は、概ね同じ高さ位置となるように形成されている。ストッパ３４は、内筒３の対角線に２個設けられている（図３Ｅ、図４Ｅ参照）。

内筒３の鍵穴３１側とは他端側の端面３５には（図５Ｂ参照）、内筒３の円筒の直径方向を長手方向とする凹部３６が形成されている。
また、内筒３の鍵穴３１側とは他端側の周面には、内筒３を一周して凹溝部３７が形成されている。

図６Ａは、外筒６の上面図であり、図６Ｂは、外筒６の斜視図である。図３Ａ〜図３Ｆ、図４Ａ〜図４Ｆの各図に示すように、外筒６は、内筒３をその周方向に回転可能に収納した円筒形の筐体である。図６Ａ、図６Ｂ、図３Ｅ、図３Ｆ、図４Ｅ、図４Ｆに示すように、外筒６の内側には、外筒６の軸方向に沿って設けられた回転抑止溝６１が形成されている。この回転抑止溝６１の円筒の内周に互いに対向する位置に２本形成されている。図３Ｆに示すように、回転抑止溝６１は、第一の状態においてタンブラ４と係合する。

図６Ａ、図６Ｂ、図３Ｅ、図３Ｆ、図４Ｅ、図４Ｆに示すように、外筒６の内周における各回転抑止溝６１と隣接する部位には、ストッパ３４が移動するように外筒６の内周方向に沿って形成されたストッパ移動路６２が設けられている。これにより、図３Ｅ、図４Ｅに示すように、内筒３が回転したときに、ストッパ３４はストッパ移動路６２及び回転抑止溝６１の形成位置では、外筒６の内周と当接することなく周方向に移動する。このストッパ移動路６２も外筒６の内周部に互いに対向するように２つ設けられている。

さらに、図６Ａ、図６Ｂ、図３Ｅ、図４Ｅに示すように、回転抑止溝６１とストッパ移動路６２との間には、ストッパ３４の周方向の移動を規制するストッパ受け部６３が形成されている。ストッパ受け部６３は、内筒３が回転したときに、所定の位置で当該ストッパ３４の移動を規制するように内筒３の内側に張り出した部位である。ストッパ受け部６３は、ストッパ移動路６２に対して高さ方向に段差が設けられるようにして構成されている。ストッパ受け部６３も外筒６の内周部に互いに対向するように２つ設けられている。

また、図４Ｆに示すように、第一の状態から第二の状態に移行する際には、タンブラ４はストッパ受け部６３の内周面によって移動（内筒３の径外方向への突出）が規制される。ストッパ３４及びストッパ受け部６３の位置で外筒６に対する内筒３の回転角度が設定される。本実施形態では、外筒６に対して内筒３が約９０°回転するように設定されている。
外筒６の鍵穴３１方向とは逆方向の端部には、上面視において矩形状で、径外方向に張り出した張出し部６４が形成されている。

図７は、Ｅリング７の斜視図である。図１２は、鍵スイッチ装置１のベース部材１３側の拡大断面図である。図７に示す輪留め部材となるＥリング７は、一部が切り欠かれた板状の部材である。図３Ｂ、図５Ｂに示すように、内筒３の鍵穴３１側とは他端側の周面に形成された凹溝部３７に、切欠き部を介して嵌め合わされている。これにより、Ｅリング７は、内筒３の外周面から径外方向に張り出すように取り付けられている。Ｅリング７は、内筒３と同期して回転する。そして、Ｅリング７と外筒６の一部とが係合している。具体的には、図３Ｂ、図３Ｄ、図３４、図４Ｄに示すように、Ｅリング７は、外筒６の他端側の端面（下面）６５に当接している。

図８Ａは、回転子８の上側から視た斜視図であり、図８Ｂは、回転子８の下側から視た斜視図である。図８Ａ、図８Ｂに示すように、回転子８は、円板状の部材であり、その上面８１には、円板の直径を横断するように回転子８の端から端まで延びた凸部８２が形成されている。凸部８２には、回転子８の直径方向に貫通する挿通孔８３が形成されている。

図２、図３Ｂ、図３Ｄ、図３Ｈ、図４Ｂ、図４Ｄ、図４Ｈに示すように、挿通孔８３内には付勢部材となるコイルスプリング９と、球体となる一対の鋼球１０とが収納されている。一対の鋼球１０は、コイルスプリング９により回転子８の径外方向にそれぞれ付勢されている。鋼球１０は挿通孔８３の各開口部から露出している。

図８Ｂに示すように、回転子８における下面８４の円板形状の中心部には、断面矩形状の凸部８５が設けられている。
図３Ｄ、図４Ｂに示すように、凸部８２は、内筒３の端面３５側に形成された凹部３６と嵌合することにより、内筒３の端面３５に回転子８が取り付けられる。なお、凸部８２が内筒３の端面３５側に設けられ、凹部３６が回転子８の上面８１に設けられていてもよい。これにより、回転子８は、内筒３と同期して回転する。

図９Ａは、接触片１１の上面図であり、図９Ｂは、接触片１１の斜視図である。接触片１１は、板ばね形状の金属で形成された可動接点であり、中央部に取付孔１１１が設けられている。
図１０は、脱落防止部材１２の斜視図である。脱落防止部材１２の中央部には取付孔１２１が設けられている。

図１２、図３Ｂ、図３Ｄ、図３Ｉ、図４Ｂ、図４Ｄ、図４Ｉに示すように、接触片１１は、内筒３の端面３５側、具体的には回転子８の下面８４に取り付けられている。より具体的には、回転子８の下面８４の凸部８５に接触片１１の取付孔１１１が挿通され、さらに、脱落防止部材１２の取付孔１２１を凸部８５に挿し込んで、脱落防止部材１２で接触片１１の脱落を防止している。このような構造により、接触片１１は内筒３の回転と連動して回転する可動接点となる。

図１１は、ベース部材１３の上面図である。図２に示すように、ベース部材１３は、円筒部１３７の上端部に上面視で矩形状の張出し部１３８が形成された筐体であり、円筒部１３７の内側に円筒状の収納凹部１３１が設けられている。収納凹部１３１の底面１３２には、所定形状の固定接点１３３が設けられている。図２、図１１に示すように、ベース部材１３の上面１３４の三隅には、外筒６側に突出した嵌合凸部１３５が設けられている。収納凹部１３１の内周面には、鋼球１０の受け部となる受け凹部１３６が複数個設けられている。本例では、受け凹部１３６は、収納凹部１３１の円周状の内周面に９０°ごとに４個形成されている。嵌合凸部１３５は、図２、図６Ｂに示すように、外筒６の張出し部６４の端面６５に形成された図示しない嵌合凹部と嵌合することで、ベース部材１３と外筒６とは互いに接合される。張出し部１３８の平面形状と、張出し部６４の平面形状とは概ね同じ形状になっている。

図３Ｂ、図３Ｄ、図３Ｇ、図３Ｈ、図３Ｉ、図４Ｂ、図４Ｄ、図４Ｇ、図４Ｈ、図４Ｉ、図１２に示すように、接合されたベース部材１３と外筒６（及び内筒３）との間の収納凹部１３１内には、可動接点となる接触片１１と、固定接点１３３と、回転子８とが収納される。また、Ｅリング７が内筒３から径外方向に抜けないように、ベース部材１３と外筒６とを係合・配置している。

図１に示すように、フレーム１４は、内筒３及び外筒６の上側から覆い、抑え部１４２で張出し部６４を抑え、下端に複数個設けられた爪部１４１がベース部材１３の張出し部１３８の下端部１３８ａに係合し、外筒６とベース部材１３とが容易に分解しないように組付け固定している。

次に、鍵スイッチ装置１の作用効果について説明する。
図３の各図には鍵スイッチ装置１における各部の第一の状態を示している。この第一の状態で、鍵穴３１に正しい鍵１５を差し込むと、タンブラ４が内筒３内に退避して、タンブラ４と回転抑止溝６１との係合が解除され、外筒６に対して内筒３が回転可能となる。この状態で鍵１５を操作して時計方向に約９０°回転させると、図４の各図に示す第二の状態に移行させることができる。つまり、内筒３の回転を妨げるものがなくなるため、ストッパ３４は、回転抑止溝６１及びストッパ移動路６２を移動することができる。

第二の状態では、図３Ｅ、図４Ｅに示すように、ストッパ３４がストッパ受け部６３に係止されるので、それ以上、内筒３を回転させることはできない。このように外筒６に対して内筒３を回転させることで、可動接点となる接触片１１が内筒３に連動して回転する。これにより、可動接点である接触片１１と固定接点１３３との接触状態が変わるので、鍵スイッチ装置１におけるスイッチングを行うことができる。すなわち、第一の状態にあるか第二の状態にあるかによって、スイッチを切り替えることができる。図４Ｆに示すように、第一の状態から第二の状態に移行する間及び第二の状態のとき、タンブラ４の両先端部はストッパ受け部６３に当接しているので、タンブラ４が内筒３の径外方向に飛び出すことはない。このように、鍵穴３１に正しい鍵１５を差し込むことで、第一の状態と第二の状態との間で自由に切換えを行うことができる。

以上説明した鍵スイッチ装置１によれば、複数のタンブラ４と、ストッパ３４とは内筒３の軸方向に一列に並設されていない。すなわち、ストッパ３４をタンブラ４に対して周方向にずらした位置に形成するとともに、複数のタンブラ４の位置を鍵穴３１側に近づける構成とした。より詳しくは、ストッパ３４の高さ位置と、最も鍵穴３１に近いタンブラ４とが略同じ高さ位置となるようにした。そのため、従来の鍵スイッチ装置と比べて、内筒３の軸方向の長さを短くすることができる。よって、鍵１５の差し込み方向（軸方向）の長さを短くできる鍵スイッチ装置１を提供することができる。

また、板状のＥリング７（輪留め部材）を用いているため、外筒６に対する内筒３の抜けを防ぐことができる。また、前記の特許文献２の技術は、Ｅリングをコイルスプリングで径外方向に付勢しているが、本実施形態では当該コイルスプリングが不要となるため、鍵スイッチ装置１の軸方向の長さを短くすることができる。
また、Ｅリング７は、外筒６の少なくとも一部に係合させればよいが、本実施形態では、図３Ｂに示すように、外筒６の端面に当接させる構成とした。つまり、内筒３の凹溝部３７と、外筒６の端面とを同じ高さ位置としたため、軸方向の長さを短くすることができる。
さらに、可動接点となる接触片１１及び固定接点１３３等を収納するベース部材１３を備えるとともに、ベース部材１３と外筒６とを係合・配置することにより、Ｅリング７が径外方向に外れるのを防ぐことができる。

また、回転子８においては、コイルスプリング９を水平方向に配置し、鋼球１０を径外方向に付勢する構成とすることにより、回転子８の薄型化も可能となる。また、回転子８の凸部８２と内筒３の凹部３６とを嵌合させる構成としたため、軸方向の長さをより短くすることができる。
また、従来技術では、樹脂製の付勢部材を設けて対応していたため、軸方向の長さが長くなるとともに、当該樹脂製の付勢部材の厚み等の荷重設計が煩雑であった。しかし、本実施形態によれば、コイルスプリング９の軸方向を回転子８の直径方向と合わせて配置するとともに、挿通孔８３にコイルスプリング９と鋼体１０とを収納するので、高さ方向に部材が積層されるのを抑制でき、軸方向の長さをより短くすることができる。また、従来のように樹脂製の付勢部材を用いないので各部材の荷重設定を柔軟に行うことができる。

また、内筒３を所定角度回転したときに、コイルスプリング９で付勢された鋼球１０と、ベース部材１３の受け凹部１３６とが係合することで、クリック感を使用者に与える仕組みを設けている。すなわち、内筒３を回転させて、第一の状態や第二の状態にしたときに、コイルスプリング９で付勢された鋼球１０がベース部材１３の受け凹部１３６に入りこんで、そのときの感触や音により、使用者に対して第一の状態又は第二の状態まで内筒３を回転させたことを知らせるようにしている。つまり、受け凹部１３６に鋼球１０が入り込むことにより良質な操作感を提供することができる。

また、本実施形態では、ばねとしては比較的平たい板ばね形状の金属で接触片１１を形成するので、鍵スイッチ装置１の軸方向を長手方向とするコイルスプリングが不要となり、軸方向の長さをより短くすることができる。
また、接触片１１を留め付ける脱落防止部材１２を設けたので、回転子８に対する接触片１１の脱落を防止することができる。

以上説明したように、本実施形態の鍵スイッチ装置１によれば、各部材が有機的に結合することによって、軸方向の長さの短縮化を図ることができる。

１ 鍵スイッチ装置
３ 内筒
３１ 鍵穴
３４ ストッパ
３５ 他方の端部
３６ 凹部
４ タンブラ
６ 外筒
６１ 回転抑止溝
６２ ストッパ移動経路
６３ ストッパ受け部
６５ 他端側の端面
７ Ｅリング（輪留め部材）
８ 回転子
８２ 凸部
８３ 挿通孔
９ コイルスプリング
１０ 鋼球（球体）
１１ 接触片（可動接点）
１２ 脱落防止部材
１３ ベース部材
１３１ 収納凹部
１３３ 固定接点
１３６ 受け凹部
１５ 鍵

Claims (8)

1. ディスクシリンダーを内蔵した円筒状の内筒と、
   前記内筒をその周方向に回転可能に収納した外筒と、
   前記内筒の一方側の端部に開口し、前記内筒の軸方向に鍵を差し込み可能な鍵穴と、
   前記内筒の他端側に設けられ前記内筒の回転と連動して回転する可動接点と、
   前記可動接点の回転角度に応じて当該可動接点と接触状態が変わる固定接点と、を備え、前記鍵を挿入する前の第一の状態と、前記鍵を挿入し前記内筒が前記外筒に対して回転した後の第二の状態とを選択的にとりうる鍵スイッチ装置であって、
   前記内筒は、
   軸方向に並設された複数のタンブラと、
   前記タンブラとは前記周方向の異なる位置に設けられるとともに径外方向に突出するストッパと、を備え、
   前記外筒の内側に、
   軸方向に沿って設けられ前記第一の状態において前記タンブラと係合する回転抑止溝と、
   前記ストッパが移動するように周方向に沿って形成されたストッパ移動路と、
   前記ストッパの周方向の移動を規制するストッパ受け部と、を備え、
   前記第一の状態から前記第二の状態に移行する際に、前記タンブラが前記ストッパ受け部の内周面によって前記タンブラの移動を規制するように構成されていることを特徴とする鍵スイッチ装置。
2. 前記内筒の他方の端部側において、前記内筒の外周面から径外方向に張り出すように取り付けられた板状の輪留め部材を備え、
   前記輪留め部材と前記外筒の一部とが係合されていることを特徴とする請求項１に記載の鍵スイッチ装置。
3. 前記輪留め部材は、前記外筒の他端側の端面に当接することを特徴とする請求項２に記載の鍵スイッチ装置。
4. 前記可動接点及び前記固定接点を収納するとともに、前記内筒から前記輪留め部材が抜けないように保持するベース部材を備えることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の鍵スイッチ装置。
5. 前記ベース部材の内側に形成された収納凹部と、
   前記内筒と同期して回転するとともに前記収納凹部内に収納され、他端側に前記可動接点が設けられている円板状の回転子と、
   前記回転子の直径方向に貫通する挿通孔と、
   前記挿通孔に収納されるコイルスプリングと、
   前記挿通孔の開口部から露出し前記コイルスプリングにより径外方向に付勢される球体と、
   前記収納凹部の内周面に形成され前記球体の受け部となる受け凹部とを備えることを特徴とする請求項４に記載の鍵スイッチ装置。
6. 前記内筒の他端側及び前記回転子の一端側のうち、一方に凹部が形成されるとともに他方に凸部が形成されており、前記凹部と前記凸部とが嵌合することにより前記内筒と前記回転子とが同期して回転することを特徴とする請求項５に記載の鍵スイッチ装置。
7. 前記可動接点は、板ばね形状の金属で形成されていることを特徴とする請求項１〜６の何れかの一項に記載の鍵スイッチ装置。
8. 前記可動接点を留め付ける脱落防止部材を備えることを特徴とする請求項１〜７の何れかの一項に記載の鍵スイッチ装置。

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