JP6936082B2 - 二酸化炭素施用装置 - Google Patents

Description

本開示は、二酸化炭素施用装置に関する。

園芸植物の収率及び品質を向上させるため、二酸化炭素を農業用ハウス内に施用する二酸化炭素施用装置が公知である。一方で、農業用ハウスには、夜間の気温低下を防止するための加温機が設けられる。加温機は、重油や灯油等を燃焼して温風を農業用ハウスに供給する。

そこで、加温機から発生する燃焼排ガス中の二酸化炭素を回収及び貯留し、任意のタイミングで二酸化炭素を農業用ハウス内に供給する二酸化炭素施用装置が考案されている（特許文献１参照）。

この二酸化炭素施用装置では、燃焼排ガスを液体貯留タンク内の液体に通過させて冷却した後に、吸着タンクによって燃焼排ガス中の二酸化炭素を吸着する。
吸着タンクに吸着された二酸化炭素は、例えば昼間に吸着タンクから脱離され、農業用ハウス内に施用される。

特開２０１５−１４２５３１号公報

上記二酸化炭素施用装置では、燃焼排ガスを液体貯留タンク内の液体に通過させて吸着タンク又は農業用ハウス内に送るために、燃焼排ガスを吸引し、液体貯留タンクを通過した燃焼排ガスを農業用ハウス内に導く機器（いわゆる吸引器）が設けられる。この吸引器によって、燃焼排ガスが液体貯留タンク内でバブリングされ、吸着タンクに供給される。

しかし、液体貯留タンクにおける燃焼排ガスのバブリングによって、液体の一部が燃焼排ガスと共に吸引器に吸い上げられることがある。液体の吸い上げは、吸引器の故障の原因となる。

本開示の一局面は、液体貯留タンク内の液体の吸い上げを抑制できる二酸化炭素施用装置を提供することを目的とする。

本開示の一態様は、燃焼排ガスに含まれる二酸化炭素を農業用ハウス内に供給する二酸化炭素施用装置である。二酸化炭素施用装置は、液体を貯留し、燃焼排ガスが液体中を通過するように構成された少なくとも１つの液体貯留タンクと、燃焼排ガスを少なくとも１つの液体貯留タンクに取り込む取込流路と、液体中を通過した燃焼排ガスを液体貯留タンクの下流側に供給するように構成された供給流路と、供給流路に設けられ、液体中を通過した燃焼排ガスを液体貯留タンクの下流側に導く機器と、を備える。取込流路は、少なくとも１つの液体貯留タンク内の液体中に燃焼排ガスを放出する取込配管を有する。少なくとも１つの液体貯留タンクは、液体中に配置されたガイドを有する。ガイドは、取込配管の開口端から放出される燃焼排ガスが衝突する衝突部を有する。

このような構成によれば、ガイドの衝突部によって、取込配管から放出される燃焼排ガスの勢いが低減される。そのため、バブリングによる液体の跳ね上がり高さが小さくなる。その結果、吸引器による液体の吸い上げが抑制される。また、液体貯留タンク内の液体の減少が抑えられる。

本開示の一態様では、取込配管は、液体中において鉛直方向下方から上方に向かって燃焼排ガスを放出してもよい。少なくとも１つの液体貯留タンクは、ガイドとして、取込配管の開口端と対向して配置されるプレートを有してもよい。このような構成によれば、比較的簡潔な構成によって、液体貯留タンク内にガイドを設けることができる。

本開示の一態様では、プレートは、衝突部と、衝突部の周囲に配置される整流部と、を有してもよい。衝突部は、無孔であってもよい。整流部には、複数の貫通孔が設けられてもよい。このような構成によれば、衝突部に衝突した燃焼排ガスが整流部の複数の貫通孔を通過することで整流される。その結果、バブリングの高さをより小さくできる。また、液体中を流動する燃焼排ガスが小さい体積の気泡に分割されるので、燃焼排ガスと液体との接触面積が増大する。その結果、燃焼排ガスの冷却効果が高められる。

本開示の一態様では、プレートは、衝突部と、衝突部の周囲に配置される整流部と、を有してもよい。また、整流部には、衝突部を燃焼排ガスが通過する際の通過抵抗は、整流部を燃焼排ガスが通過する際の通過抵抗よりも大きくてもよい。このような構成によっても、整流部によってバブリングの高さをより小さくできる。

本開示の一態様では、取込配管は、液体中において鉛直方向上方から下方に向かって燃焼排ガスを放出してもよい。少なくとも１つの液体貯留タンクは、衝突部としての底面と、液体中に配置され、取込配管が厚み方向に挿通されるプレートと、を有してもよい。また、プレートには、複数の貫通孔が設けられてもよい。このような構成によれば、取込配管を液体貯留タンクに配置できるので、液体貯留タンクの外側に取込配管が突出しない。そのため、液体貯留タンクの設置が容易となる。

本開示の一態様では、少なくとも１つの液体貯留タンクは、ガイドとして、取込配管の開口端を塞ぐプレートを有してもよい。また、取込配管の側壁のうち液体中に配置された部分には、複数の貫通孔が設けられてもよい。このような構成によれば、取込配管と液体貯留タンクとの接続箇所の設計自由度が高められる。

図１は、実施形態における二酸化炭素施用装置の構成を概略的に示すブロック図である。 図２は、図１の二酸化炭素施用装置の液体貯留タンク及び取込配管を示す模式図である。 図３Ａは、図２の液体貯留タンクが有するプレートを示す模式的な斜視図であり、図３Ｂは、図３Ａとは異なる実施形態のプレートを示す模式的な斜視図である。 図４は、図２とは異なる実施形態における液体貯留タンク及び取込配管を示す模式図である。 図５は、図２及び図４とは異なる実施形態における液体貯留タンク及び取込配管を示す模式図である。 図６は、図２、図４及び図５とは異なる実施形態における液体貯留タンク及び取込配管を示す模式図である。 図７は、図１とは異なる実施形態における二酸化炭素施用装置を示す模式図である。

以下、本開示が適用された実施形態について、図面を用いて説明する。
［１．第１実施形態］
［１−１．構成］
図１に示す二酸化炭素施用装置１は、燃焼排ガスに含まれる二酸化炭素を回収し、農業用ハウス内に供給するための装置である。二酸化炭素施用装置１は、農業用ハウスの内部又は外部に配置される。

二酸化炭素施用装置１は、燃焼装置２と、第１液体貯留タンク３と、第２液体貯留タンク４と、ブロワ５と、吸着タンク６と、制御部７とを備える。
また、二酸化炭素施用装置１は、排ガス流路１０と、第１取込流路１１と、冷却空気流路１２と、第２取込流路１３と、施用空気流路１４と、供給流路１５とを備える。

＜燃焼装置＞
燃焼装置２は、主に夜間、重油や灯油等の燃料を燃焼させ、農業用ハウス内の空気を温める装置である。燃焼排ガスは、煙突である排ガス流路１０を介して農業用ハウス外に排出される。

＜第１液体貯留タンク＞
第１液体貯留タンク３は、燃焼装置２から発生した燃焼排ガスの一部を液体Ｌによって冷却及び浄化するための装置である。

第１液体貯留タンク３は、内部に液体Ｌを貯留している。また、第１液体貯留タンク３は、燃焼装置２で発生した燃焼排ガスを取り込み、取り込んだ燃焼排ガスが液体Ｌ中を通過するように構成されている。燃焼排ガスは、液体Ｌとの熱交換により冷却されると共に、液体Ｌに含まれる化合物によって含有する成分の一部が取り除かれる。なお、第１液体貯留タンク３内に貯留されている液体Ｌの体積は、第１液体貯留タンク３の容積よりも小さい。

具体的には、第１液体貯留タンク３には、第１取込流路１１が接続されており、第１取込流路１１から液体Ｌ中に燃焼排ガスが供給される。第１取込流路１１は、排ガス流路１０に接続され、燃焼排ガスを取り込んでいる。第１取込流路１１内には、第１液体貯留タンク３内の液面と同じ位置まで液体Ｌが進入している。

第１取込流路１１は、取込配管１１Ａを有する。取込配管１１Ａは、第１液体貯留タンク３内の液体Ｌ中に燃焼排ガスを放出する。取込配管１１Ａ内には、第１液体貯留タンク３内の液面と同じ位置まで液体Ｌが進入している。

本実施形態では、取込配管１１Ａの端部は、第１液体貯留タンク３の底面に接続されている。具体的には、取込配管１１Ａの開口端が、第１液体貯留タンク３の底面に設けられた開口に接続されている。取込配管１１Ａは、液体Ｌ中において鉛直方向下方から上方に向かって燃焼排ガスを放出する。

液体Ｌ中に供給された燃焼排ガスは、液体Ｌ中を気泡となって浮上する。つまり、バブリングが行われる。液体Ｌ中を通過した燃焼排ガスは、第２取込流路１３によって、第２液体貯留タンク４に取り込まれる。

第１液体貯留タンク３に貯留される液体Ｌとしては、燃焼排ガス中に含まれる硫化物や窒化物等の有害物質を除去できるものが好ましい。例えば、硫化物や窒化物と反応する化合物の水溶液が液体Ｌとして好適に使用できる。

第１液体貯留タンク３は、図２に示すように、燃焼排ガスの流れを調整するガイドとしてのプレート３１を有する。プレート３１は、液体Ｌ中に、取込配管１１Ａの開口端と対向して配置されている。

具体的には、プレート３１は、板面が水平方向となる向き（つまり第１液体貯留タンク３の底面と平行となる向き）で、第１液体貯留タンク３の底面と離間した位置に配置されている。また、プレート３１の平面形状は、第１液体貯留タンク３の内部の断面形状と一致する。つまり、プレート３１は、第１液体貯留タンク３を上下方向に仕切るように配置されている。

本実施形態では、第１液体貯留タンク３は円筒状である。そのため、プレート３１は、図３Ａに示すように、直径が第１液体貯留タンク３の内径と等しい円盤である。また、プレート３１は、衝突部３１Ａと、衝突部３１Ａの周囲に配置された整流部３１Ｂとを有する。

図３Ａの衝突部３１Ａは、取込配管１１Ａの開口端と対向し、取込配管１１Ａの開口端から放出される燃焼排ガスが衝突する無孔の面である。整流部３１Ｂには、複数の貫通孔３１Ｃが設けられている。各貫通孔３１Ｃの径は、取込配管１１Ａの内径よりも小さく、例えば１ｍｍ以上１０ｍｍ以下である。

本実施形態では、取込配管１１Ａは、第１液体貯留タンク３の底面の中央に接続されている。そのため、衝突部３１Ａはプレート３１の中央部分に設けられ、衝突部３１Ａの周囲を取り囲むように整流部３１Ｂが設けられている。

ただし、取込配管１１Ａは、必ずしも底面の中央に接続される必要はなく、任意の位置に接続可能である。衝突部３１Ａの位置は、取込配管１１Ａの開口端の位置に合わせて適宜設計される。また、衝突部３１Ａの面積は、取込配管１１Ａの開口端の面積以上が好ましい。

取込配管１１Ａから液体Ｌ中に放出された燃焼排ガスは、プレート３１の衝突部３１Ａに衝突することで流れの向きが変えられ、整流部３１Ｂに向かって流動する。その後、燃焼排ガスは、整流部３１Ｂの複数の貫通孔３１Ｃを通って、細かく分割されながら液体Ｌ中を上方に移動し、液体Ｌから飛び出す。なお、図２中の矢印は、燃焼排ガスの流れを表している。

また、第１液体貯留タンク３には、図１に示すように、排水路１７が設けられている。排水路１７は、液体Ｌの液位が上昇した際に、液圧によって液体Ｌを第１液体貯留タンク３の外部に排出することで、液体Ｌの液位を一定に保つための流路である。

本実施形態では、排水路１７には、チャッキ弁（つまり逆止弁）１７Ａが設けられている。なお、液体Ｌの液位の上昇に合わせて液体Ｌを排出できる構成であれば、必ずしも排水路１７にチャッキ弁１７Ａが設けられる必要は無い。

さらに、第１液体貯留タンク３には、液体Ｌを冷却するための冷却空気流路１２が接続されている。冷却空気流路１２は、冷却空気を液体Ｌ中に供給することで、液体Ｌを冷却する冷却機構である。冷却空気流路１２は、冷却配管１２Ａと開閉弁１２Ｂとを有する。

冷却配管１２Ａは、一方の端部が第１液体貯留タンク３内の液体Ｌ中に配置されている。冷却配管１２Ａの他方の端部は、図示しない冷却空気の供給源に接続されている。
開閉弁１２Ｂは、冷却配管１２Ａ内に取り付けられている。開閉弁１２Ｂは、冷却配管１２Ａによる冷却空気の供給時に開けられる。開閉弁１２Ｂは、例えばソレノイド弁を用いることができる。

第１液体貯留タンク３内の液体Ｌ中に供給された冷却空気は、第２取込流路１３によって、第２液体貯留タンク４内の液体Ｌ中に供給される。つまり、冷却空気流路１２から供給される冷却空気は、第１液体貯留タンク３内の液体Ｌと第２液体貯留タンク４内の液体Ｌとを冷却する。

＜第２液体貯留タンク＞
第２液体貯留タンク４は、第１液体貯留タンク３を通過した燃焼排ガスを再度冷却及び浄化するための装置である。つまり、二酸化炭素施用装置１は、燃焼排ガスを２段階で冷却及び浄化する。

第２液体貯留タンク４は、内部に第１液体貯留タンク３と同様の液体Ｌを貯留している。また、第２液体貯留タンク４は、第１液体貯留タンク３の液体Ｌ中を通過した燃焼排ガスを取り込み、取り込んだ燃焼排ガスが液体Ｌ中を通過するように構成されている。

具体的には、第２液体貯留タンク４には、第２取込流路１３が接続されており、第２取込流路１３から液体Ｌ中に燃焼排ガスが取り込まれる。液体Ｌを通過した燃焼排ガスは、供給流路１５によって、吸着タンク６に供給される。第２液体貯留タンク４には、第１液体貯留タンク３と同様のプレート（図示省略）及び排水路１７が設けられている。なお、第２取込流路１３の取込配管１３Ａ内には、第２液体貯留タンク４内の液面と同じ位置まで液体Ｌが進入している。

供給流路１５は、液体中を通過した燃焼排ガスを液体貯留タンクの下流側の吸着タンク６を介して農業用ハウス内又は農業ハウス外に供給するように構成されている。供給流路１５は、第１供給配管１５Ａと、第２供給配管１５Ｂと、排出流路１６とを有する。第１供給配管１５Ａは、第２液体貯留タンク４内の液面よりも上方の空間に一方の端部が配置されている。第１供給配管１５Ａの他方の端部は、第２供給配管１５Ｂと、後述する施用配管１４Ａとに接続されている。

＜ブロワ＞
ブロワ５は、供給流路１５に設けられ、第１液体貯留タンク３及び第２液体貯留タンク４の液体中を通過した燃焼排ガスを液体貯留タンクの下流側に導くように構成された機器である。本実施形態では、ブロワ５は、燃焼排ガスを吸着タンク６、農業用ハウス内及び農業用ハウス外に供給する。ブロワ５は、供給流路１５の第２供給配管１５Ｂに配置されている。

二酸化炭素の吸着工程では、ブロワ５の運転により、第１液体貯留タンク３及び第２液体貯留タンク４内が負圧となり、燃焼装置２で発生した燃焼排ガスが第１液体貯留タンク３及び第２液体貯留タンク４を経由して吸着タンク６に圧送される。

＜吸着タンク＞
吸着タンク６は、燃焼排ガス中の二酸化炭素を吸着する吸着材が内部に配置されている。二酸化炭素の吸着工程では、ブロワ５によって供給された燃焼排ガス中の二酸化炭素が吸着材によって吸着される。吸着材としては、例えば活性炭、ゼオライト等の多孔質材料などが使用できる。

一方、二酸化炭素の施用工程では、施用空気流路１４から施用空気が吸着タンク６内に
供給され、吸着材から二酸化炭素が脱離する。脱離した二酸化炭素は、排出流路１６を介して農業用ハウス内に施用される。

なお、本実施形態では、施用空気流路１４は供給流路１５に接続されている。具体的には、施用空気流路１４と供給流路１５とは第２供給配管１５Ｂを共有している。また、施用空気流路１４は、施用配管１４Ａと、開閉弁１４Ｂとを有する。

施用配管１４Ａは、一方の端部が第２供給配管１５Ｂに接続されている。施用配管１４Ａの他方の端部は、大気に開放している。開閉弁１４Ｂは、施用配管１４Ａ内に取り付けられている。開閉弁１４Ｂは、施用配管１４Ａによる施用空気の供給時に開けられる。開閉弁１４Ｂは、例えばソレノイド弁を用いることができる。

施用配管１４Ａから流入した施用空気の流入圧力は、第２液体貯留タンク４の液面を押し下げる圧力よりも小さいため、施用空気は供給流路１５に導かれる。

＜制御部＞
制御部７は、二酸化炭素施用装置１の運転を制御する装置である。具体的には、制御部７は、ブロワ５の運転及び停止の制御、ソレノイド弁の開閉の制御等を行う。

［１−２．効果］
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（１ａ）プレート３１の衝突部３１Ａによって、取込配管から放出される燃焼排ガスの勢いが低減される。そのため、バブリングによる液体Ｌの跳ね上がり高さが小さくなる。その結果、ブロワ５による液体Ｌの吸い上げが抑制される。また、液体貯留タンク内の液体の減少が抑えられる。

（１ｂ）ガイドとしてプレート３１を用いることで、比較的簡潔な構成によって、ブロワ５による液体Ｌの吸い上げが抑制できる。
また、取込配管を液体貯留タンクの外側に配置することで、外気によって取込配管内の燃焼排ガスを冷却できる。

（１ｃ）プレート３１の衝突部３１Ａに衝突した燃焼排ガスが整流部３１Ｂの複数の貫通孔３１Ｃを通過することで整流される。その結果、バブリングの高さをより小さくできる。また、液体Ｌ中を流動する燃焼排ガスが小さい体積の気泡に分割されるので、燃焼排ガスと液体Ｌとの接触面積が増大する。その結果、燃焼排ガスの冷却効果が高められる。

［２．第２実施形態］
［２−１．構成］
図４は、第２実施形態の二酸化炭素施用装置における第１液体貯留タンク３Ａと取込配管１１Ｂとを示す図である。第２実施形態の二酸化炭素施用装置において、第１液体貯留タンク３Ａと取込配管１１Ｂ以外の構成については図１の二酸化炭素施用装置１と同様であるため、これらの構成の説明は省略する。

第１液体貯留タンク３Ａは、第１取込流路１１が有する取込配管１１Ｂの配置と、ガイドの構成とを除いて、図１の二酸化炭素施用装置１における第１液体貯留タンク３と同様の構成である。

本実施形態では、取込配管１１Ｂは、第１液体貯留タンク３Ａ内で鉛直方向上方から下方に向かって延伸しており、液体Ｌ中において鉛直方向上方から下方に向かって燃焼排ガスを放出する。つまり、取込配管１１Ｂの開口端は、第１液体貯留タンク３Ａの底面３３
と対向するように配置されている。

したがって、本実施形態では、第１液体貯留タンク３Ａの底面３３がガイドの衝突部を構成している。また、第１液体貯留タンク３Ａは、液体Ｌ中に配置され、取込配管１１Ｂが厚み方向に挿通されるプレート３２を有する。

プレート３２は、板面が水平方向となる向き（つまり第１液体貯留タンク３Ａの底面３３と平行となる向き）で、第１液体貯留タンク３Ａの底面３３と離間した位置に配置されている。また、プレート３２の平面形状は、第１液体貯留タンク３Ａの内部の断面形状と一致する。つまり、プレート３２は、第１液体貯留タンク３Ａを上下方向に仕切るように配置されている。

プレート３２には、複数の貫通孔が設けられている。プレート３２は、複数の貫通孔により、取込配管１１Ｂの周囲に燃焼排ガスを細かく分割しつつ上方に移動させる整流部を形成している。

取込配管１１Ｂの開口端から放出された燃焼排ガスは、第１液体貯留タンク３Ａの底面３３に衝突し、その後プレート３２の複数の貫通孔を通過して液体Ｌ中を上方に移動し、液体Ｌから飛び出す。

［２−２．効果］
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（２ａ）第１液体貯留タンク３Ａの底面３３によって、取込配管１１Ｂから放出される燃焼排ガスの勢いが低減される。そのため、バブリングによる液体Ｌの跳ね上がり高さが小さくなる。

（２ｂ）取込配管１１Ｂが第１液体貯留タンク３Ａ内に配置されるので、第１液体貯留タンク３Ａの外側に取込配管１１Ｂが突出しない。そのため、第１液体貯留タンク３Ａの設置が容易となる。

（２ｃ）燃焼排ガスがプレート３２の複数の貫通孔を通過することで整流される。その結果、バブリングの高さをより小さくできる。また、液体Ｌ中を流動する燃焼排ガスが小さい体積の気泡に分割されるので、燃焼排ガスと液体Ｌとの接触面積が増大する。

［３．第３実施形態］
［３−１．構成］
図５は、第３実施形態の二酸化炭素施用装置における第１液体貯留タンク３Ｂと取込配管１１Ｃとを示す図である。第３実施形態の二酸化炭素施用装置において、第１液体貯留タンク３Ｂと取込配管１１Ｃ以外の構成については図１の二酸化炭素施用装置１と同様であるため、これらの構成の説明は省略する。

第１液体貯留タンク３Ｂは、第１取込流路１１が有する取込配管１１Ｃの構成と、ガイドの構成とを除いて、図１の二酸化炭素施用装置１における第１液体貯留タンク３と同様の構成である。

本実施形態では、取込配管１１Ｃは、第１液体貯留タンク３Ｂの底面を貫通し、第１液体貯留タンク３Ｂ内において、一定の高さまで延伸している。取込配管１１Ｃの開口端は、液体Ｌ中に配置されている。

第１液体貯留タンク３Ｂは、ガイドとして、取込配管１１Ｃの開口端を塞ぐプレート３
４を有する。プレート３４における取込配管１１Ｃの内側の面は、取込配管１１Ｃから放出される燃焼排ガスが衝突する衝突部を構成する。

また、取込配管１１Ｃの側壁のうち液体Ｌ中に配置された部分には、複数の貫通孔１１Ｄが設けられており、この部分が整流部を構成する。各貫通孔１１Ｄの径は、取込配管１１Ｃの内径よりも小さい。
したがって、取込配管１１Ｃ内を流れてきた燃焼排ガスは、放出されるべき取込配管１１Ｃの開口端においてプレート３４に衝突する。プレート３４に衝突した燃焼排ガスは、複数の貫通孔１１Ｄによって分割されながら、液体Ｌ中に供給される。

また、図６に示すように、開口端にプレート３４が取り付けられた取込配管１１Ｃを、第１液体貯留タンク３Ｂ内に鉛直方向と交差するように延伸するように配置してもよい。図６では、取込配管１１Ｃは、第１液体貯留タンク３の側面を貫通している。また、取込配管１１Ｃの開口端は第１液体貯留タンク３Ｂの側面と対向している。上述の通り、取込配管１１Ｃの側壁のうち液体Ｌ中に配置された部分には、複数の貫通孔１１Ｄが設けられている。このように、取込配管１１Ｃと第１液体貯留タンク３Ｂとの接続箇所は、適宜変更が可能である。

［３−２．効果］
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（３ａ）取込配管１１Ｃの開口端を塞ぐプレート３４によって、取込配管１１Ｃから放出される燃焼排ガスの勢いが低減される。そのため、バブリングによる液体Ｌの跳ね上がり高さが小さくなる。

（３ｂ）燃焼排ガスが取込配管１１Ｃの複数の貫通孔１１Ｄを通過することで整流され、バブリングの高さをより小さくできる。また、液体Ｌ中を流動する燃焼排ガスが小さい体積の気泡に分割されるので、燃焼排ガスと液体Ｌとの接触面積が増大する。

［４．他の実施形態］
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は、上記実施形態に限定されることなく、種々の形態を採り得ることは言うまでもない。

（４ａ）上記実施形態の二酸化炭素施用装置１において、液体Ｌを貯留する液体貯留タンクの数は１つでもよい。また、二酸化炭素施用装置１は、３つ以上の液体貯留タンクを備えてもよい。なお、必ずしも全ての液体貯留タンクにガイドを設ける必要はない。ただし、少なくとも最下流に配置された（つまり最もブロワ５に近い）液体貯留タンクにはガイドを設けることが好ましい。

（４ｂ）上記実施形態の二酸化炭素施用装置１において、図７に示すように、供給流路１５における第２液体貯留タンク４とブロワ５との間に予備タンク８を設けてもよい。予備タンク８は、内部に液体Ｌを貯留している。第２液体貯留タンク４から排出された燃焼排ガスは、予備タンク８の上方から供給され、予備タンク８の液体Ｌ中を通ってブロワ５に吸引される。このような構成によれば、仮に第２液体貯留タンク４から供給流路１５に液体Ｌが吸い上げられた場合に、液体Ｌを予備タンク８で回収することができる。

（４ｃ）上記実施形態の二酸化炭素施用装置１において、ガイドは、取込配管の開口端と対向し、取込配管から放出される燃焼排ガスが衝突する衝突部を有するものであれば、上述の構成に限定されない。

また、ガイドは少なくとも衝突部を有すればよい。例えば、図３Ａのプレート３１は、
衝突部３１Ａを有せば、必ずしも整流部３１Ｂを有する必要はない。また、図４の第１液体貯留タンク３Ａは、衝突部としての底面３３を有するので、必ずしもプレート３２を有さなくてもよい。

（４ｄ）上記実施形態の二酸化炭素施用装置１において、図３Ｂに示すように、プレート３１の衝突部３１Ａに複数の微細孔３１Ｄが設けられていてもよい。微細孔３１Ｄは、整流部３１Ｂに設けられた貫通孔３１Ｃよりも径が小さい。そのため、衝突部３１Ａを燃焼排ガスが通過する際の通過抵抗は、整流部３１Ｂを燃焼排ガスが通過する際の通過抵抗よりも大きくされている。

（４ｅ）上記実施形態の二酸化炭素施用装置１において、液体貯留タンクを通過した燃焼排ガスをブロワ５によって直接農業用ハウス内に供給してもよい。

（４ｆ）上記実施形態における１つの構成要素が有する機能を複数の構成要素として分散させたり、複数の構成要素が有する機能を１つの構成要素に統合したりしてもよい。また、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加、置換等してもよい。なお、特許請求の範囲に記載の文言から特定される技術思想に含まれるあらゆる態様が本開示の実施形態である。

１…二酸化炭素施用装置、２…燃焼装置、３，３Ａ，３Ｂ…第１液体貯留タンク、
４…第２液体貯留タンク、５…ブロワ、６…吸着タンク、７…制御部、
８…予備タンク、１０…排ガス流路、１１…第１取込流路、
１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ…取込配管、１１Ｄ…貫通孔、１２…冷却空気流路、
１２Ａ…冷却配管、１２Ｂ…開閉弁、１３…第２取込流路、１３Ａ…取込配管、
１４…施用空気流路、１４Ａ…施用配管、１４Ｂ…開閉弁、１５…供給流路、
１５Ａ…第１供給配管、１５Ｂ…第２供給配管、１６…排出流路、１７…排水路、
１７Ａ…チャッキ弁、３１…プレート、３１Ａ…衝突部、３１Ｂ…整流部、
３１Ｃ…貫通孔、３１Ｄ…微細孔、３２…プレート、３３…底面、３４…プレート。

Claims (2)

1. 燃焼排ガスに含まれる二酸化炭素を農業用ハウス内に供給する二酸化炭素施用装置であって、
   液体を貯留し、燃焼排ガスが前記液体中を通過するように構成された少なくとも１つの液体貯留タンクと、
   前記燃焼排ガスを前記少なくとも１つの液体貯留タンクに取り込む取込流路と、
   前記液体中を通過した前記燃焼排ガスを前記液体貯留タンクの下流側に供給するように構成された供給流路と、
   前記供給流路に設けられ、前記液体中を通過した前記燃焼排ガスを前記液体貯留タンクの下流側に導く機器と、
   を備え、
   前記取込流路は、前記少なくとも１つの液体貯留タンク内の前記液体中に前記燃焼排ガスを放出する取込配管を有し、
   前記少なくとも１つの液体貯留タンクは、前記液体中に配置されたガイドを有し、
   前記ガイドは、前記取込配管の開口端から放出される前記燃焼排ガスが衝突する衝突部を有し、
   前記取込配管は、前記液体中において鉛直方向下方から上方に向かって前記燃焼排ガスを放出し、
   前記少なくとも１つの液体貯留タンクは、前記ガイドとして、前記取込配管の開口端と対向して配置されるプレートを有し、
   前記プレートは、前記少なくとも１つの液体貯留タンクを上下方向に仕切るように配置されると共に、前記衝突部と、前記衝突部の周囲に配置される整流部と、を有し、
   前記衝突部は、無孔であり、
   前記整流部には、複数の貫通孔が設けられる、二酸化炭素施用装置。
2. 燃焼排ガスに含まれる二酸化炭素を農業用ハウス内に供給する二酸化炭素施用装置であって、
   液体を貯留し、燃焼排ガスが前記液体中を通過するように構成された少なくとも１つの液体貯留タンクと、
   前記燃焼排ガスを前記少なくとも１つの液体貯留タンクに取り込む取込流路と、
   前記液体中を通過した前記燃焼排ガスを前記液体貯留タンクの下流側に供給するように構成された供給流路と、
   前記供給流路に設けられ、前記液体中を通過した前記燃焼排ガスを前記液体貯留タンクの下流側に導く機器と、
   を備え、
   前記取込流路は、前記少なくとも１つの液体貯留タンク内の前記液体中に前記燃焼排ガスを放出する取込配管を有し、
   前記少なくとも１つの液体貯留タンクは、前記液体中に配置されたガイドを有し、
   前記ガイドは、前記取込配管の開口端から放出される前記燃焼排ガスが衝突する衝突部を有し、
   前記取込配管は、前記液体中において鉛直方向下方から上方に向かって前記燃焼排ガスを放出し、
   前記少なくとも１つの液体貯留タンクは、前記ガイドとして、前記取込配管の開口端と対向して配置されるプレートを有し、
   前記プレートは、前記衝突部と、前記衝突部の周囲に配置される整流部と、を有し、
   前記衝突部を前記燃焼排ガスが通過する際の通過抵抗は、前記整流部を前記燃焼排ガスが通過する際の通過抵抗よりも大きい、二酸化炭素施用装置。

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