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JP6940980B2 - 仕上げ用化粧料 - Google Patents
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Description

本発明は、メーキャップを施した肌に適用される仕上げ用化粧料に関する。より詳細には、ファンデーション等のメーキャップ化粧料の上にミスト状に噴霧することにより化粧崩れや二次付着を防止できる仕上げ用化粧料に関する。
メーキャップの仕上げには、油分配合量の少ないフェイスパウダーを用いるのが一般的である。フェイスパウダーは皮脂や汗を吸収することから、ファンデーションの持ちをよくし化粧崩れを防ぐことができ、パウダーが光を拡散して肌を立体的に見せられるといった美的効果もある。アイシャドウのよれやチークのムラも、フェイスパウダーを丁寧につけることで解決することもある。
従来のフェイスパウダーは、まずパフでつけ、余分な粉分をフェイスブラシで落とすのが基本であるが、このような手間を省くため、水性揮発性溶媒中に粉体を配合し、メーキャップ化粧料塗布後の顔面に噴霧するスプレー式仕上げ用メークアップ化粧料が提案されている(特許文献1)。しかしながら、粉末のみを配合した仕上げ用化粧料では、化粧もちを向上させることは困難であり二次付着を防止することもできない。
同様にメーキャップ後の肌に噴霧するタイプの仕上げ用化粧料(フィニッシングミストと呼ばれる)も市販されており、香料(バラエキス)や保湿成分(アロエエキス)等を配合することにより、メーキャップを定着させ、仕上がりの美しさを長持ちさせると謳われている。しかしながら、その配合成分を考慮すると、化粧崩れや二次付着に対する高い抑制効果は期待できないと推測される。
一方、フッソ樹脂、シリコーン樹脂、芳香族系炭化水素樹脂、テルペン系樹脂、ポリブテン、ポリイソプレン、アルキド樹脂、PVP変性ポリマーから選択される特定の樹脂を揮発性の油剤に溶解した化粧料(オーバーコートとも呼ばれる)をメーキャップ表面に適用し、前記樹脂膜によって被覆することによって色くすみ化粧崩れや二次付着を防止することも知られている(特許文献2)。しかしながら、これらの化粧料に従来配合されていた樹脂から形成される皮膜は硬くてパリパリした感触となり、皮膚の動きへの追従が不十分であるため、使用感触や効果の点で満足できるものではなかった。
特開昭61−183208号公報 特許第2602053号公報
よって本発明における課題は、メーキャップを施した後にスプレー、エアゾール又はミスト状で噴霧する仕上げ用化粧料であって、塗布したファンデーション等のメーキャップを柔軟かつ強固に覆い、メーキャップの質感を生かしながら化粧もちを向上させ、二次付着を防止することのできる仕上げ用化粧料を提供することである。
本発明者は、上記の課題を解決すべく鋭意検討した結果、微細セルロース繊維と皮膜形成能を持つ高分子を配合した低粘度の化粧料とすることにより、スプレーやミストで噴霧した直後にソフトな皮膜を形成してファンデーション等のメーキャップを覆い、化粧くずれや二次付着を抑制することができることを見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、水性媒体中に、(A)微細セルロース繊維と(B)皮膜形成能を持つ高分子とを含有することを特徴とする仕上げ用化粧料を提供する。
なお、本明細書における「仕上げ用化粧料」とは、メーキャップを施した肌の上に適用される化粧料(上地化粧料ともいう)を意味し、上記特許文献1における「仕上げ用メークアップ化粧料」や特許文献2における「オーバーコート」、あるいは「フィニッシングミスト」、「アフターメーキャップローション」等と呼称される化粧料を包含するが、肌に直接適用される下地化粧料や一般的なメーキャップ化粧料とは明確に区別される。
本発明の化粧料は、配合されている微細セルロース繊維と皮膜形成能を持つ高分子が柔軟なメッシュ状の皮膜を形成してファンデーション等のメーキャップを覆うため、使い心地が良好でありながら化粧くずれや二次付着を有効に抑制することができる。特に、マスクを装着した場合であってもメーキャップがマスクに付着しないという顕著な効果が得られる。また、形成される皮膜が肌の動きに柔軟に追従するため従来のオーバーコートのような皮膜感が無く、皮膜がメッシュ状であるために通気性にも優れている。
(A)微細セルロース繊維
本発明の化粧料に配合される微細セルロース繊維(A成分)は、植物由来のセルロースからなるナノファイバー(ミクロフィブリル)であって、ミクロフィブリル同士が実質的に1本ずつにまで分散されたもの(セルロールシングルナノファイバー:CSNFとも呼ばれる)である。
前記の微細セルロール繊維(セルロースシングルナノファーバー)は、水に対する高い増粘作用を持ち、例えば、ポリビニルピロリドンと組み合わせて配合することによって強固なゲル状でありながら透明度の高い組成物となることが知られている(特許第5243371号公報)。また、微細セルロース繊維が、表面疎水化処理した粉末の水中での分散性を向上させる作用が見出され、微細セルロース繊維と撥水化処理した特定の固体とを配合した化粧料組成物も知られている(特許第5626828号公報)。かかる微細セルロール繊維は、「レオクリスタ」という商品名で第一工業製薬株式会社から市販されている。例えば、「レオクリスタC−2SP」(商品名)は、2質量%の微細セルロース繊維、1質量%のフェノキシエタノールを97質量%の水中に含む製品である。
本発明にあっては、前記の市販品(レオクリスタ)等を使用することができる。本発明で好ましく用いられる微細セルロール繊維の詳細について、特許第5243371号公報の記載を参照しつつ以下に説明する。
本発明における微細セルロース繊維(A成分)としては、最大繊維径が1000nm以下で、数平均繊維径が2〜100nmのセルロース繊維であって、そのセルロースが、I型結晶構造を有するとともに、セルロース分子中のグルコースユニットのC6位の水酸基が選択的に酸化されてアルデヒド基およびカルボキシル基に変性されており、上記カルボキシル基量が0.6〜2.2mmol/gの範囲であるものが好ましい。
この微細セルロース繊維(A成分)は、I型結晶構造を有する天然由来のセルロース固体原料を表面酸化し、微細化した繊維である。天然セルロースの生合成の過程においては、ほぼ例外なくミクロフィブリルと呼ばれるナノファイバーがまず形成され、これらが多束化して高次な固体構造を構成するが、本発明で用いる微細セルロール繊維は、上記ミクロフィブリル間の強い凝集力の原動となっている表面間の水素結合を弱めるために、その水酸基の一部が酸化され、アルデヒド基およびカルボキシル基に変換されている。
ここで、上記微細セルロース繊維(A成分)を構成するセルロースがI型結晶構造を有することは、例えば、広角X線回折像測定により得られる回折プロファイルにおいて、2シータ=14〜17°付近と、2シータ=22〜23°付近の2つの位置に典型的なピークを持つことから同定することができる。
上記微細セルロース繊維(A成分)は、最大繊維径が1000nm以下、かつ数平均繊維径が2〜100nmであり、分散安定性の点から、最大繊維径が500nm以下、かつ数平均繊維径が3〜80nmであるのが好ましい。
上記微細セルロース繊維(A成分)の数平均繊維径及び最大繊維径は、例えば、次のようにして測定することができる。すなわち、セルロース繊維に水を加え、セルロースの固形分を1重量%とする。これを、超音波ホモジナイザー、高圧ホモジナイザー、回転速度15,000rpm以上の能力を有するブレンダー等を用いて分散させた後、水を加えて希釈し、親水化処理済みのカーボン膜被覆グリッド上にキャストして、これを透過型電子顕微鏡(TEM)等により観察し、得られた画像からセルロース繊維の数平均繊維径、最大繊維径を測定・算出することができる。
また、上記微細セルロース繊維(A成分)は、セルロース分子中のグルコースユニットのC6位の水酸基が選択的に酸化されてアルデヒド基およびカルボキシル基に変性されており、カルボキシル基量が0.6〜2.2mmol/gであり、保形性能、分散安定性の点から、好ましくは0.6〜2.0mmol/gの範囲である。
また、上記微細セルロース繊維(A成分)は、アルデヒド基量が0.03〜0.3mmol/gの範囲が好ましく、特に好ましくは0.10〜0.25mmol/gの範囲である。微細セルロース繊維に含まれるカルボキシル基量及びアルデヒド基量の測定は、微細セルロース繊維を分散させた水の電位差滴定により行うことができる。詳細は特許第5243371号公報を参照されたい。
微細セルロース繊維におけるカルボキシル基量及びアルデヒド基量の調整は、セルロース繊維の酸化工程で用いる共酸化剤の添加量や反応時間を制御することにより行うことができる。また、微細セルロース繊維にアルデヒド基あるいはカルボキシル基が導入されていることは、全反射式赤外分光スペクトル(ATR)解析により確認できる。詳細は特許第5243371号公報を参照されたい。
以上のような特性を有する(A)微細セルロール繊維(セルロースシングルナノファーバー)は、その高い増粘効果に基づいて増粘剤としての広範な用途は提案されているが、微細セルロース繊維によって形成される皮膜についての知見は得られていなかった。本発明は、微細セルロース繊維と皮膜形成能を持つ高分子とを配合した化粧料から形成される皮膜が柔軟かつ通気性が良好であり、いわゆるメーキャップのオーバーコート(仕上げ用化粧料)として特に適していることを初めて見出した発明である。
(B)皮膜形成能を持つ高分子
本発明の化粧料に配合される皮膜形成能を持つ高分子(B成分)は、化粧料に配合しうる皮膜形成性高分子であれば特に限定されない。好ましくは、本発明においては、従来は主に整髪料にヘアスタイリング剤として配合されていた皮膜形成性高分子が使用される。具体的には、以下に挙げるようなウレタン系皮膜形成性高分子、アクリル系及びビニル系皮膜形成性高分子である。
<ウレタン系皮膜形成性高分子>
ウレタン系皮膜形成性高分子としては、例えば、シリコーン/ポリエーテル系ポリウレタン樹脂(ヨドゾールPUD;アクゾノーベル(株)製))、「ルビセットP.U.R.」(BASF社製)、特開2006−213706号公報に記載のシリル化ウレタン系ポリマー等が挙げられる。アクリル−ウレタン系皮膜形成性高分子としては、例えば、「DynamX」(アクゾノーベル(株)製)等が挙げられる。
<アクリル系及びビニル系皮膜形成性高分子>
アニオン性の高分子としては例えば、アクリル酸アルキル・ジアセトンアクリルアミド共重合体〔プラスサイズL−53P、プラスサイズL−9909B、プラスサイズL−9948Bなど(いずれも互応化学工業(株)製)〕、アクリル酸アルキル・オクチルアクリルアミド共重合体〔Dermacryl 79(アクゾノーベル(株)製)〕、ポリエチレングリコール・ポリプロピレングリコール−25・ジメチコン・アクリレーツ共重合体〔ルビフレックスSILK(BASF社製)〕、アクリル酸・アクリル酸アミド・アクリル酸エチル共重合体〔ウルトラホールド8、ウルトラホールドStrong(いずれもBASF社製)〕、アクリル酸アルキル共重合体〔アニセットNF−1000、アニセットHS−3000など(いずれも大阪有機化学工業(株)製)〕などが挙げられる。
カチオン性の高分子としては例えば、ポリクオタニウム−51(2−メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリン・メタクリル酸ブチル共重合体)[LIPIDURE−PMB(Ph10)、日油(株)製]、ビニルピロリドン・メタクリル酸ジメチルアミノエチル共重合体ジエチル硫酸塩〔H.C.ポリマー1S(M)、H.C.ポリマー2(以上、大阪有機化学工業(株)製)、ガフコート755N(ISP社製)〕、ビニルピロリドン・ジメチルアミノプロピルメタクリルアミド・ラウリルジメチルアミノプロピルメタクリルアミド共重合体〔スタイリーゼW−20(ISP社製)〕、ビニルピロリドン・メタクリル酸N,N−ジメチルアミノエチル・アクリル酸アルキル・ジアクリル酸トリプロピレングリコール共重合体〔コスカットGA467、コスカットGA468(いずれも大阪有機化学工業(株)製)〕、ポリ塩化ジメチルメチレンピペリジニウム〔マーコート100(ナルコ社製)〕、塩化ジメチルジアリルアンモニウム・アクリルアミド共重合体〔マーコート550(ナルコ社製)〕、塩化トリメチルアミノプロピルアクリルアミド・ジメチルアクリルアミド共重合体などが挙げられる。
ノニオン性の高分子としては例えば、ポリビニルピロリドン〔ルビスコールK17、ルビスコールK30、ルビスコールK90(以上、BASF社製)、PVP K(ISP社製)〕、酢酸ビニル・ビニルピロリドン共重合体〔PVP/VA S−630、PVP/VA E−735、PVP/VA E−335(以上、ISP社製)、ルビスコールVA73W、ルビスコール37E(以上、BASF社製)、PVA−6450、アコーンM脱臭品(大阪有機化学工業株式会社製)〕、ビニルメチルエーテル・マレイン酸アルキル共重合体〔ガントレッツA−425、ガントレッツES−225、ガントレッツES−335(いずれもISP社製)〕、ビニルピロリドン・メタクリルアミド・ビニルイミダゾール共重合体〔ルビセットクリア(BASF社製)〕などが挙げられる。
両性高分子としては、例えば、アクリル酸オクチルアミド・アクリル酸ヒドロキシプロピルプロピル・メタクリル酸ブチルアミノエチル共重合体、メタクリロイルオキシエチルカルボキシベタイン・メタクリル酸アルキル共重合体、塩化ジメチルジアリルアンモニウム・アクリル酸共重合体、塩化ジメチルジアリルアンモニウム・アクリルアミド・アクリル酸共重合体等が挙げられる。
これらの高分子は1種又は2種以上を組み合わせて配合してもよく、特に、シリコーン/ポリエーテル系ポリウレタン樹脂、酢酸ビニル・ビニルピロリドン共重合体、及び2−メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリン・メタクリル酸ブチル共重合体から選択される少なくとも1種、中でもシリコーン/ポリエーテル系ポリウレタン樹脂を配合するのが好ましい。
皮膜形成能を持つ高分子は、如何なる形態で配合してもよく、例えば、皮膜形成能を持つ高分子を含む水溶液や水性分散物の形態で配合してもよい。例示すれば、72質量%の水と7質量%のエタノールを含む媒体中に20質量%のシリコーン/ポリエーテル系ポリウレタン樹脂と1質量%のフェノキシエタノールを含む形態(ヨドゾールPUD)、乳酸/乳酸Naで緩衝された水:エタノールの1:1混合媒体(50質量%中に酢酸ビニル・ビニルピロリドン共重合体(50質量%)を含む形態(アコーンM脱臭品)、水中に5質量%の2−メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリン・メタクリル酸ブチル共重合体と1質量%のフェノキシエタノールを含む形態(LIPIDURE−PMB(Ph10))等である。
本発明の化粧料は、前記(A)微細セルロース繊維及び(B)皮膜形成能を持つ高分子を水性媒体中に含有する化粧料である。
本発明における「水性媒体」は、水及び水と相溶性の水性媒体を含む。水と相溶性の水性媒体としては、エタノール等の炭素数1〜3の低級アルコールが挙げられる。
本発明の化粧料における(A)微細セルロース繊維の配合量は0.01〜1.0質量%が好ましく、より好ましくは0.02〜0.5質量%、さらに好ましくは0.03〜0.1質量%である。(A)微細セルロース繊維の配合量が0.01質量%未満であると所望の特性が得られず、1.0質量%を超えて配合すると粘度が高くなりスプレーやミストに適さなくなる。
本発明の化粧料における(B)皮膜形成能を持つ高分子の配合量は0.1〜2.0質量%が好ましく、より好ましくは0.2〜1.0質量%、さらに好ましくは0.3〜0.8質量%である。(B)皮膜形成能を持つ高分子の配合量が0.1質量%未満であると所望の特性が得られず、2.0質量%を超えて配合すると粘度が高くなりスプレーやミストに適さなくなる。
本発明の化粧料における水性媒体の配合量は、特に限定されないが、通常は80質量%以上、好ましくは90質量%以上、より好ましくは95質量%以上である。
本発明の化粧料は、前記の必須成分に加えて、多孔性粉末を含有するのが好ましい。多孔性粉末としては、多孔質セルロース粉末や多孔質シリカ粉末が挙げられるが、これらに限定されない。特に、多孔質セルロース球状粉末を使用するのが好ましい。
多孔質粉末を配合する場合の配合量は0.05〜1.0質量%が好ましく、より好ましくは0.1〜0.5質量%、さらに好ましくは0.15〜0.4質量%である。
さらに本発明の化粧料には、粘土鉱物を配合するのが好ましい。粘土鉱物を配合することにより、粉末成分のケーキングによる再分散性の低下が防止できる。
本発明で使用できる粘土鉱物としては、例えば、ベントナイト、モンモリロナイト、ザコウナイト、ノントロナイト、サポナイト、ヘクトライト、バーミキュライト、ビーガム、シリケイト、フルオロシリケイト、マグネシウム、アルミニウム、合成ヘクトライト(ラポナイト)等の天然及び合成水膨潤性の粘土鉱物等が挙げられる。また、これらの粘土鉱物を第4級アンモニウム塩型カチオン界面活性剤で処理した有機変性粘土鉱物、例えば、ステアラルコニウムヘクトライト(ベントン27)やジステアルジモニウムヘクトライト(ベントン38)等も使用できる。
本発明の化粧料に粘土鉱物を配合する場合、その配合量範囲は、通常は0.01〜0.5質量%、好ましくは0.1〜0.4質量%である。
本発明の化粧料は、前記以外の任意成分を、本発明の効果を阻害しない範囲で含んでいてもよい。任意成分としては、保湿剤、界面活性剤、緩衝剤、防腐剤、香料、各種薬剤、噴射剤等が例示されるが、これらに限られない。
本発明の化粧料は、メーキャップを施した肌の上に適用される仕上げ用化粧料であり、肌に直接適用する下地化粧料又はメーキャップ化粧料とは区別されるべきことは既に述べた。したがって、下地やメーキャップ化粧料に通常配合される成分を含まなくてもよいが、本発明の化粧料は、それらの成分、例えば、着色顔料や白色顔料等の粉末成分等を必要に応じて含んでいてもよい。
本発明の化粧料は、メーキャップした肌に適用する仕上げ用化粧料であって、その適用方法は特に限られない。例えば、手やパフ等の適用具にとって塗布してもよいし、スプレー、エアゾール又はミスト状に噴霧してもよい。また、本発明の化粧料を毛髪に適用すれば、毛髪表面に皮膜を形成して保護することができる。したがって、本発明の化粧料は、肌のメーキャップ仕上げ用化粧料のみならず毛髪化粧料としても利用できる。
本発明の化粧料を低粘度に調製すれば、スプレー、エアゾール又はミスト状に噴霧するのに適したものとなる。スプレー又はミスト状に噴霧するのに好適な粘度は、6〜8mPa・s程度である。
以下に実施例を挙げて本発明をさらに詳述するが、本発明はこれらの実施例により何ら限定されるものではない。配合量は特記しない限り、その成分が配合される組成物全量に対する質量%で示す。なお、表中の配合量は実分で記載する。
以下の表1及び表2に掲げた処方で水性化粧料を調製した。各例の化粧料(試料)について、以下の(1)、(2)及び(3)の試験を下記の要領で実施した。
(1)タッピング試験
白色人工皮革(2.5cm×2.5cm)に20秒で一般的なファンデーションを1mg/cm塗布する。その後、室温で30分間乾燥し、10cm離れた距離から同量の各試料を2回噴霧して塗布する。室温で30分間乾燥した後、10mg/cmの水又は1mg/cmの人工皮脂を滴下し、タッピング試験機を用いて10回のタッピングを行う(N=3)。タッピング後の人工皮革上のファンデーションの薄れ度合いから化粧くずれ抑制機能を判定する。
(2)ずり試験
黒色人工皮革(5cm×10cm)に同量の各試料を20cmの距離から4回噴霧して塗布する。次に、ずり試験機の計測部に不織布を取り付け、加重20gにて10往復測定する。その後、不織布への色移りの程度から二次付着抑制機能を判定する。
(3)官能評価
被験者の顔にファンデーションを塗布した後、その上から同量の各試料を4回噴霧して塗布する。4時間後及び8時間後の経時変化を目視で観察し、化粧崩れや薄れなどが起きていないかを評価する(N=3以上)。
・評価基準
上記の試験(1)〜(3)の結果を以下の基準に従って評価した。
A+:試験終了後の人工皮革上のファンデーションの薄れが非常に少ない
A:試験終了後の人工皮革上のファンデーションの薄れが少ない
B:試験終了後の人工皮革上のファンデーションの薄れが比較的少ない
C:試験終了後の人工皮革上のファンデーションの薄れが大きい
D:試験終了後の人工皮革上のファンデーションの薄れが非常に大きい
Figure 0006940980
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表1及び表2に示した結果から明らかなように、微細セルロース繊維と皮膜形成能を持つ高分子とを組み合わせて配合することによって、化粧もち向上及び二次付着抑制の効果が格段に優れたものとなった。それらの効果は、多孔性粉末を添加することによって更に向上した。
本発明の化粧料の別の処方例を以下に挙げる。
<処方例1>
仕上げ用化粧料
配合成分 配合量(質量%)
イオン交換水 残余
エタノール 0.14
シリコーン/ポリエーテル系ポリウレタン樹脂 0.4
微細セルロース繊維 0.04
ベントナイト 0.2
フェノキシエタノール 適量

Claims (6)

  1. 水性媒体中に、(A)微細セルロース繊維と(B)皮膜形成能を持つ高分子とを含有することを特徴とするメーキャップを施した肌の上に適用する仕上げ用化粧料であって、
    水性媒体の配合量が80質量%以上であり、(A)微細セルロース繊維の配合量が0.01〜1.0質量%であり、(B)皮膜形成能を持つ高分子の配合量が0.1〜2.0質量%である、仕上げ用化粧料
  2. 前記(A)微細セルロース繊維が、最大繊維径が1000nm以下で、数平均繊維径が2〜100nmのセルロース繊維であって、そのセルロースがI型結晶構造を有するとともに、セルロース分子中のグルコースユニットのC6位の水酸基が選択的に酸化されてアルデヒド基およびカルボキシル基に変性されており、上記カルボキシル基量が0.6〜2.2mmol/gの範囲であるものである、請求項1に記載の仕上げ用化粧料。
  3. 前記(B)皮膜形成能を持つ高分子が、シリコーン/ポリエーテル系ポリウレタン樹脂である、請求項1又は2に記載の仕上げ用化粧料。
  4. 多孔質粉末を更に含有する、請求項1から3のいずれか一項に記載の仕上げ用化粧料。
  5. 粘土鉱物を更に含有する、請求項1から4のいずれか一項に記載の仕上げ用化粧料。
  6. スプレーで噴霧して使用される、請求項1から5のいずれか一項に記載の仕上げ用化粧料。
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