JP6942417B2 - Synthetic resin container - Google Patents
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Description
本発明は、ボトル形状の合成樹脂製容器に関し、特に、胴部に括れ部分が設けられているものに関する。 The present invention relates to a bottle-shaped synthetic resin container, and more particularly to a container having a constricted portion on the body portion.
お茶等の清涼飲料、水、酒、醤油等の調味液などの液体を内容物として収容する容器としては、安価な上に、搬送、廃棄、リサイクル等が容易であることから、例えばポリエチレンテレフタレート製のボトル(ペットボトル)や延伸ポリプロピレン(OPP)製のボトルなどのボトル形状の合成樹脂製容器が多く用いられている。 As a container for storing liquids such as soft drinks such as tea and seasonings such as water, liquor, and soy sauce as contents, it is inexpensive and easy to transport, dispose, and recycle. Therefore, for example, it is made of polyethylene terephthalate. Bottle-shaped synthetic resin containers such as bottles (PET bottles) and bottles made of stretched polypropylene (OPP) are often used.
このようなボトル形状の合成樹脂製容器としては、当該容器を手で持ち易くし、あるいは外観上の美観を高めるために、胴部に外径が縮径するように括れる括れ部分を設けたものがある(例えば特許文献1参照)。 In such a bottle-shaped synthetic resin container, in order to make the container easy to hold by hand or to enhance the appearance, a constricted portion is provided on the body so that the outer diameter is reduced. There are some (see, for example, Patent Document 1).
しかし、胴部に括れ部分が設けられたボトル形状の合成樹脂製容器では、減圧吸収パネルや可動底が設けられていない場合、高温充填された内容物が冷却されるのに伴い生じる内容物の体積変化や保管中に水分が外部に透過することにより生じる内容物の体積変化などの影響によって括れ部分が楕円状に減圧変形し易く、当該変形によって合成樹脂製容器の外観上の美観が低下してしまう虞があるという問題点があった。 However, in a bottle-shaped synthetic resin container having a constricted portion on the body, if a decompression absorption panel or a movable bottom is not provided, the contents generated as the high-temperature filled contents are cooled. Due to the influence of volume change and volume change of the contents caused by the permeation of water to the outside during storage, the constricted part is easily deformed under reduced pressure in an elliptical shape, and the deformation deteriorates the appearance of the synthetic resin container. There was a problem that there was a risk that it would end up.
本発明は、このような点を解決することを課題とするものであり、その目的は、充填後に内容物の体積が変化することによって生じる括れ部分の変形を抑制可能な合成樹脂製容器を提供することにある。 An object of the present invention is to solve such a problem, and an object of the present invention is to provide a synthetic resin container capable of suppressing deformation of a constricted portion caused by a change in the volume of contents after filling. To do.
本発明の合成樹脂製容器は、口部と、該口部に肩部を介して連なる円筒状の胴部と、該胴部の下端を閉塞する底部とを備えるとともに前記胴部に括れ部分が設けられているボトル形状の合成樹脂製容器であって、前記括れ部分に、6×n本(n=4〜8の自然数)の縦リブが周方向に等間隔に並べて設けられ、前記縦リブは、周方向に等間隔に並べて配置されたn本の第1縦リブと、それぞれ前記第1縦リブよりも、前記胴部の軸心を基準とした径方向外側への突出高さが低く形成され、隣り合う前記第1縦リブの間に5本ずつ並べて配置された5n本の他の縦リブと、からなることを特徴とする。 The synthetic resin container of the present invention includes a mouth portion, a cylindrical body portion connected to the mouth portion via a shoulder portion, and a bottom portion that closes the lower end of the body portion, and the body portion has a constricted portion. A bottle-shaped synthetic resin container provided, in which 6 × n (natural numbers of n = 4 to 8) vertical ribs are provided in the constricted portion at equal intervals in the circumferential direction, and the vertical ribs are provided. Is lower in the radial outward protrusion height with respect to the axial center of the body than the n first vertical ribs arranged at equal intervals in the circumferential direction and the first vertical ribs, respectively. It is characterized by being formed and composed of 5n other vertical ribs arranged side by side between the first vertical ribs adjacent to each other.
本発明の合成樹脂製容器は、上記構成において、それぞれの前記縦リブの径方向外側を向く頂点の横断面形状が円弧状であり、前記第1縦リブの径方向外側を向く頂点の円弧状の横断面形状における半径が、前記他の縦リブの径方向外側を向く頂点の円弧状の横断面形状における半径よりも大きいのが好ましい。 Synthetic resin container of the present invention having the above structure, a cross-sectional shape of the vertex facing radially outward of each of the longitudinal ribs arcuate arcuate vertex facing radially outward of the first longitudinal rib It is preferable that the radius in the cross-sectional shape of the above-mentioned vertical rib is larger than the radius in the arc-shaped cross-sectional shape of the apex facing outward in the radial direction of the other vertical rib.
本発明の合成樹脂製容器は、上記構成において、前記他の縦リブは、それぞれの前記第1縦リブの周方向両側に隣接して配置された2n本の第2縦リブと、それぞれ前記第2縦リブよりも、前記胴部の軸心を基準とした径方向外側への突出高さが低く形成され、隣り合う前記第2縦リブの間に3本ずつ並べて配置された3n本の第3縦リブと、からなるのが好ましい。 In the synthetic resin container of the present invention, in the above configuration, the other vertical ribs are the 2n second vertical ribs arranged adjacent to both sides of the first vertical ribs in the circumferential direction, and the first vertical ribs, respectively. The protrusion height in the radial direction with respect to the axial center of the body is formed lower than that of the two vertical ribs, and three 3nth ribs are arranged side by side between the adjacent second vertical ribs. It is preferably composed of three vertical ribs.
本発明の合成樹脂製容器は、上記構成において、それぞれの前記縦リブの径方向外側を向く頂点の横断面形状が円弧状であり、前記第1縦リブの径方向外側を向く頂点の円弧状の横断面形状における半径が、前記第2縦リブの径方向外側を向く頂点の円弧状の横断面形状における半径よりも大きく、前記第2縦リブの径方向外側を向く頂点の円弧状の横断面形状における半径が、前記第3縦リブの径方向外側を向く頂点の円弧状の横断面形状における半径よりも大きいのが好ましい。 Synthetic resin container of the present invention having the above structure, a cross-sectional shape of the vertex facing radially outward of each of the longitudinal ribs arcuate arcuate vertex facing radially outward of the first longitudinal rib radius in the cross-sectional shape, larger than the radius of the arcuate cross-sectional shape of the vertex facing radially outward of the second longitudinal ribs, transverse arcuate vertex facing radially outward of the second longitudinal rib It is preferable that the radius in the surface shape is larger than the diameter in the arcuate cross-sectional shape of the apex facing outward in the radial direction of the third vertical rib.
本発明の合成樹脂製容器は、上記構成において、前記括れ部分の前記口部の側の端部における外径が、前記括れ部分の前記底部の側の端部における外径よりも小さい構成とすることができる。 In the above configuration, the synthetic resin container of the present invention has a configuration in which the outer diameter of the constricted portion at the end of the mouth portion is smaller than the outer diameter of the constricted portion at the end of the bottom portion. be able to.
本発明の合成樹脂製容器は、上記構成において、前記括れ部分に36本の前記縦リブが設けられているのが好ましい。 In the above configuration, the synthetic resin container of the present invention preferably has 36 vertical ribs provided in the constricted portion.
本発明の合成樹脂製容器は、上記構成において、前記括れ部分に前記縦リブよりも前記口部の側に位置して環状且つ凹形状の横リブが設けられているのが好ましい。 In the above configuration, the synthetic resin container of the present invention preferably has an annular and concave horizontal rib located on the side of the mouth portion of the constricted portion with respect to the vertical rib.
本発明の合成樹脂製容器は、上記構成において、ポリエチレンテレフタレート製のブローボトルとすることができる。 The synthetic resin container of the present invention can be a blow bottle made of polyethylene terephthalate in the above configuration.
本発明によれば、充填後に内容物の体積が変化することによって生じる括れ部分の変形を抑制可能な合成樹脂製容器を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a synthetic resin container capable of suppressing deformation of a constricted portion caused by a change in the volume of the contents after filling.
以下、図面を参照して、本発明をより具体的に例示説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
図1に示す本発明の一実施の形態である合成樹脂製容器1は、例えばお茶等の清涼飲料、水、酒、醤油等の調味液などの液体を内容物として収容する用途に用いることができるものである。 The synthetic resin container 1 according to the embodiment of the present invention shown in FIG. 1 can be used for storing a liquid such as a soft drink such as tea, a seasoning liquid such as water, liquor, and soy sauce as a content. It can be done.
合成樹脂製容器1は、口部2と、口部2に肩部3を介して連なる胴部4と、胴部4の下端に連なる底部5とを備えたボトル形状となっている。 The synthetic resin container 1 has a bottle shape including a mouth portion 2, a body portion 4 connected to the mouth portion 2 via a shoulder portion 3, and a bottom portion 5 connected to the lower end of the body portion 4.
本実施の形態では、合成樹脂製容器1は、ポリエチレンテレフタレート(PET)を射出成形して形成されたプリフォームを二軸延伸ブロー成形して形成されたポリエチレンテレフタレート製のブローボトル(PETボトル)である。 In the present embodiment, the synthetic resin container 1 is a polyethylene terephthalate blow bottle (PET bottle) formed by biaxially stretching blow molding a preform formed by injection molding polyethylene terephthalate (PET). be.
なお、合成樹脂製容器1の重量は24g、高さは175mm、満注容量は362mlである。 The synthetic resin container 1 weighs 24 g, has a height of 175 mm, and has a full filling capacity of 362 ml.
口部2は円筒状に形成され、外周面には雄ねじ2aとネックリング2bとが一体に設けられている。口部2は、図示しないキャップを雄ねじ2aにねじ結合させることで密封可能である。なお、口部2の外周面に環状突起を設けて、キャップを口部2に打栓により装着する構成とすることもできる。
The mouth portion 2 is formed in a cylindrical shape, and a
胴部4は円筒状に形成されており、その下端が底部5によって閉塞されて内側は内容物の収容空間となっている。底部5には収容空間の側に向けて凹む凹部5aが設けられている。
The body 4 is formed in a cylindrical shape, the lower end thereof is closed by the bottom 5, and the inside is a space for accommodating the contents. The bottom portion 5 is provided with a
胴部4には括れ部分4aが設けられている。本実施の形態では、括れ部分4aは、胴部4の底部5の側における約三分の二の範囲に設けられている。胴部4の括れ部分4aと肩部3との間には周方向に延びる凹形状の区画リブ4cが設けられ、区画リブ4cと肩部3との間は胴部4の上側部分4bとなっている。本実施の形態においては、胴部4の上側部分4bは外径が一定の円筒状に形成されているが、括れた形状とすることもできる。また、区画リブ4cを設けない構成としてもよい。
The body portion 4 is provided with a
括れ部分4aは、その上側端部(口部2の側の端部)4a1と下側端部(底部5の側の端部)4a2との間に、これら上側端部4a1及び下側端部4a2よりも外径が小さい部分を有するように湾曲状に縮径した形状を有する。
The
また、本実施の形態においては、括れ部分4aは、その上側端部4a1における外径が下側端部4a2における外径よりも小さい略末広がり形状となっている。
Further, in the present embodiment, the
胴部4の括れ部分4aには、6×n本(n=4〜8の自然数)の縦リブ10が周方向に等間隔に並べて設けられている。この縦リブ10は、n本の第1縦リブ11と、5n本の他の縦リブである2n本の第2縦リブ12及び3n本の第3縦リブ13の3種類の縦リブ11、12、13からなっている。図2に示すように、本実施の形態においては、n=6であり、胴部4の括れ部分4aには、6本の第1縦リブ11、12本の第2縦リブ12及び18本の第3縦リブ13からなる36本の縦リブ10が周方向に等間隔に並べて設けられている。
The
なお、図1においては、便宜上、第1縦リブ11、第2縦リブ12及び第3縦リブ13の全てを含む縦リブの符号10を1つの縦リブにのみ付し、符号11、12、13の記載を省略している。また、図2、図3においては、第1縦リブ11、第2縦リブ12及び第3縦リブ13の符号を付し、全体の縦リブを示す符号10は1つのみ記載している。
In FIG. 1, for convenience,
図2、図3に示すように、6本の第1縦リブ11は、互いに周方向に60°ずれるように周方向に等間隔に並べて配置されている。12本の第2縦リブ12は、それぞれの第1縦リブ11の周方向両側に隣接して配置されている。すなわち、全ての第1縦リブ11の周方向の両側に、それぞれ第1縦リブ11に対して周方向に10°ずれて第2縦リブ12が配置されている。18本の第3縦リブ13は、それぞれ隣り合う第2縦リブ12の間(第1縦リブ11が挟まれる側とは反対側の間)に3本ずつ並べて(3本連続して並べて)配置されている。
As shown in FIGS. 2 and 3, the six first
すなわち、36本の縦リブ10は、1本の第1縦リブ11、当該第1リブ11に隣接する1本の第2縦リブ12、当該第2縦リブ12に3本並んで隣接する第3縦リブ13及び当該第3縦リブ13に隣接する第2縦リブ12の6本の縦リブ10を1セットとし、当該セットを周方向に6セット並べて配置することで構成されている。
That is, the 36
全ての縦リブ10、すなわち6本の第1縦リブ11、12本の第2縦リブ12及び18本の第3縦リブ13は、それぞれ径方向外側に突出する凸リブとなっており、その径方向外側を向く頂点の横断面形状は円弧状となっている。また、隣り合う縦リブ10の頂点の間の部分は凹状に湾曲した形状となっている。
All the
図3に示すように、第2縦リブ12の径方向外側への突出高さは、第1縦リブ11の径方向外側への突出高さよりも低くなっている。すなわち、胴部4の軸心Oから第2縦リブ12の頂点までの径方向距離である半径R2は、胴部4の軸心Oから第1縦リブ11の頂点までの径方向距離である半径R1よりも小さくなっている。また、第3縦リブ13の径方向外側への突出高さは、第2縦リブ12の径方向外側への突出高さよりも低くなっている。すなわち、胴部4の軸心Oから第3縦リブ13の頂点までの径方向距離である半径R3は、第2縦リブ12の半径R1よりも小さくなっている。このように、縦リブ10を構成する3種類の縦リブ11、12、13は、互いに径方向外側への突出高さが相違するものとなっている。
As shown in FIG. 3, the radial outward protrusion height of the second
本実施の形態においては、第1縦リブ11の軸心Oから頂点までの半径R1は27.55mm、第2縦リブ12の軸心Oから頂点までの半径R2は27.35mm、第3縦リブ13の軸心Oから頂点までの半径R3は27.15mmである。
In the present embodiment, the radius R1 from the axis O of the first
また、第1縦リブ11の円弧状となる頂点の半径(リブ径)は、第2縦リブ12の円弧状となる頂点の半径よりも大きくなっており、第2縦リブ12の円弧状となる頂点の半径は、第3縦リブ13の円弧状となる頂点の半径よりも大きくなっている。すなわち、縦リブ10を構成する3種類の縦リブ11、12、13は、互いに頂点の半径が相違するものとなっている。
Further, the radius (rib diameter) of the arc-shaped apex of the first
胴部4の括れ部分4aには、縦リブ10よりも口部2の側に位置して、横リブ20が設けられている。横リブ20は、胴部4の全周に亘って延びる環状であるとともに断面が凹形状となる凹リブとして形成されている。
The
上記の通り、本実施の形態の合成樹脂製容器1では、胴部4に括れ部分4aが設けられているボトル形状の合成樹脂製容器1において、胴部4の括れ部分4aに、6×n本(n=4〜8の自然数)の縦リブ10を周方向に等間隔に並べて設けるとともに、これらの縦リブ10を、周方向に等間隔に並べて配置されたn本の第1縦リブ11と、それぞれ第1縦リブ11よりも径方向外側への突出高さが低く形成され、それぞれの第1縦リブ11の周方向両側に隣接して配置された2n本の第2縦リブ12と、それぞれ第2縦リブ12よりも径方向外側への突出高さが低く形成され、隣り合う第2縦リブ12の間に3本ずつ並べて配置された3n本の第3縦リブ13と、からなる構成としている。このような構成を有する本実施の形態の合成樹脂製容器1によれば、縦リブ10によって括れ部分4aの剛性を高めることができるとともに、例えば合成樹脂製容器1の内部に内容物を高温充填し、キャップで口部2を密封した後、内容物が冷却されるのに伴い内容物の体積が減少するように変化し、あるいは保管中に内容物の水分が外部に透過して内容物の体積が減少するように変化することによって合成樹脂製容器1の内部が減圧した場合であっても、当該減圧による括れ部分4aの変形を抑制ないし緩和することができる。
As described above, in the synthetic resin container 1 of the present embodiment, in the bottle-shaped synthetic resin container 1 in which the
また、本実施の形態の合成樹脂製容器1のように、胴部4の括れ部分4aに、上記構成ないし配置で、6本の第1縦リブ11、12本の第2縦リブ12及び18本の第3縦リブ13からなる36本の縦リブ10を設けた場合には、合成樹脂製容器1の内部が減圧した場合に、減圧による括れ部分4aの変形を抑制しつつ、当該括れ部分4aが楕円状の断面形状ではなく3つの第1縦リブ11を頂点とした略正三角形状の断面形状となるように変形するようにして、当該変形が外部から目立たないようにすることができる。したがって、括れ部分4aの減圧による変形によって合成樹脂製容器1の美観が低下することを抑制することができる。
Further, as in the synthetic resin container 1 of the present embodiment, six first
さらに、本実施の形態では、第1縦リブ11の円弧状となる頂点の半径を、第2縦リブ12の円弧状となる頂点の半径よりも大きくし、第2縦リブ12の円弧状となる頂点の半径を、第3縦リブ13の円弧状となる頂点の半径よりも大きくするようにしたので、合成樹脂製容器1の内部が減圧したときに、括れ部分4aが上記した略正三角形状の断面形状となるように変形し易くして、当該変形を外部からさらに目立たなくすることができる。
Further, in the present embodiment, the radius of the arc-shaped apex of the first
さらに、本実施の形態では、合成樹脂製容器1は、胴部4の括れ部分4aが、上側端部4a1における外径が下側端部4a2における外径よりも小さい略末広がり形状となったものであり、このような形状の括れ部分4aは合成樹脂製容器1の内部が減圧したときに楕円状の断面形状に変形し易いものであるが、このような合成樹脂製容器1においても、胴部4の括れ部分4aに上記した構成の縦リブ10を設けることにより、合成樹脂製容器1の内部が減圧したときに、括れ部分4aの変形を効果的に抑制ないし緩和することができる。
Further, in the present embodiment, the synthetic resin container 1 has a substantially divergent shape in which the
さらに、本実施の形態では、胴部4の括れ部分4aに、縦リブ10よりも口部2の側に位置して横リブ20を設けるようにしたので、胴部4の括れ部分4aの剛性をさらに高めて、括れ部分4aの変形をさらに効果的に抑制ないし緩和することができる。
Further, in the present embodiment, the
本発明の効果を確認するために、実施例1、2の合成樹脂製容器と、比較例1、2の合成樹脂製容器とを用意し、これらの合成樹脂製容器について、内部減圧による括れ部分の変形の有無を確認する試験を行った。 In order to confirm the effect of the present invention, the synthetic resin containers of Examples 1 and 2 and the synthetic resin containers of Comparative Examples 1 and 2 were prepared, and these synthetic resin containers were constricted by internal decompression. A test was conducted to confirm the presence or absence of deformation of.
実施例1の合成樹脂製容器は、図4の左側に示す上記合成樹脂製容器1と同様の構成を有し、重量が24gのものである。実施例2の合成樹脂製容器は、上記合成樹脂製容器1と同様の構成を有し、重量が28gのものである。比較例1の合成樹脂製容器は、図4の右側に示すように、上記合成樹脂製容器1と同様に、口部102、肩部103、胴部104及び底部105を備え、胴部104に括れ部分104aが設けられているボトル形状のものであるが、胴部104に区画リブ104cのみが設けられ、縦リブ及び横リブが設けられていない合成樹脂製容器100であって、重量が24gのものである。比較例2の合成樹脂製容器は、上記合成樹脂製容器100と同様の構成を有し、重量が28gのものである。なお、何れの合成樹脂製容器も、高さ175mm、満注容量は362mlである。
The synthetic resin container of Example 1 has the same structure as the synthetic resin container 1 shown on the left side of FIG. 4, and weighs 24 g. The synthetic resin container of Example 2 has the same structure as the synthetic resin container 1 and weighs 28 g. As shown on the right side of FIG. 4, the synthetic resin container of Comparative Example 1 is provided with a
括れ部分4a、104aの変形の有無の評価は、それぞれの合成樹脂製容器に、40℃に加熱された内容物を充填し、口部2、102をキャップで密封した後、内容物を室温(20℃)にまで冷却した場合と、内容物を5℃まで冷却した場合のそれぞれについて、図4に線分Lで示す括れ部分4a、104aの外径が最小となる位置(底部5、105からの高さが70mmの位置)における括れ部分4a、104aの外径の最大値を測定し、当該測定値と、空状態の合成樹脂製容器における括れ部分4a、104aの外径との差とを比較し、当該径差が3mm以下の場合に変形なしと評価し、径差が3mmより大きい場合に変形ありと評価することにより行った。当該試験結果を表1に示す。なお、括れ部分4a、104aの外径が最小となる位置において測定を行うのは、当該部分において減圧による変形量が最も大きくなるからである。
To evaluate the presence or absence of deformation of the constricted
表1には、それぞれの合成樹脂製容器の括れ部分4a、104aの外径の平均値と空状態の合成樹脂製容器における括れ部分4a、104aの外径との差を参考に示している。
Table 1 shows the difference between the average value of the outer diameters of the constricted
表1に示すように、胴部4の括れ部分4aに上記構成の縦リブ10を設けた実施例1、2の合成樹脂製容器では、充填品における胴部4の括れ部分4aの外径の空状態(上記状態)に対する径差が小さく、変形の有無についての評価は「なし」であった。また、胴部4の括れ部分4aは△型、すなわち径方向外側への突出高さが最も高い6つの第1縦リブのうち、周方向に1つおきに並ぶ3つの第1縦リブを頂点とし、これら頂点となる3つの第1縦リブの間にある他の3つの第1縦リブがそれぞれ3つの辺の中央部分に位置する略正三角形状の断面形状となるように変形しており、当該変形が外観上、目立ち難いものであった。また、重量がより軽い実施例1の合成樹脂製容器は、重量がより重い実施例2の合成樹脂製容器よりも変形が小さかった。
As shown in Table 1, in the synthetic resin containers of Examples 1 and 2 in which the
これに対し、胴部104の括れ部分104aに縦リブが設けられない比較例1、2の合成樹脂製容器では、充填品における胴部104の括れ部分104aの外径の空状態(上記状態)に対する径差が大きく、変形の有無についての評価は「あり」であった。また、胴部104の括れ部分104aは楕円状に変形しており、当該変形が外観上、目立つものであった。
On the other hand, in the synthetic resin containers of Comparative Examples 1 and 2 in which the vertical ribs are not provided in the
このように、上記試験結果から、胴部4に括れ部分4aが設けられているボトル形状の合成樹脂製容器1において、括れ部分4aに上記構成の縦リブ10を設けることで、内容物の充填後に内容物の体積が変化することによって生じる括れ部分4aの変形を抑制して、合成樹脂製容器1の外観上の美観を維持することができることが確認できた。
As described above, based on the above test results, in the bottle-shaped synthetic resin container 1 in which the
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。 It goes without saying that the present invention is not limited to the above-described embodiment and can be variously modified without departing from the gist thereof.
例えば、前記実施の形態においては、隣り合う第1縦リブ11の間に配置される他の縦リブとして、互いに径方向外側への突出高さが相違する2本の第2縦リブ12と3本の第3縦リブ13とを設けるようにしているが、隣り合う第1縦リブ11の間に配置される他の縦リブとして、径方向外側への突出高さが同一の5本の縦リブを設ける構成とすることもできる。この場合、隣り合う第1縦リブ11の間に配置される5本の縦リブの頂点の半径を互いに同一とすることができる。このような構成としても、縦リブ10によって括れ部分4aの剛性を高めることができるとともに、例えば合成樹脂製容器1の内部に内容物を高温充填し、キャップで口部2を密封した後、内容物が冷却されるのに伴い内容物の体積が減少するように変化し、あるいは保管中に内容物の水分が外部に透過して内容物の体積が減少するように変化することによって合成樹脂製容器1の内部が減圧した場合であっても、当該減圧による括れ部分4aの変形を抑制ないし緩和することができる。
For example, in the above-described embodiment, as other vertical ribs arranged between the adjacent first
また、前記実施の形態においては、胴部4の括れ部分4aに、6本の第1縦リブ11、12本の第2縦リブ12及び18本の第3縦リブ13からなる36本の縦リブ10を周方向に等間隔に並べて設けるようにしているが、これに限らず、胴部4の括れ部分4aに、4本の第1縦リブ11、8本の第2縦リブ12及び12本の第3縦リブ13からなる24本の縦リブ10を周方向に等間隔に並べて設けた構成としてもよく、胴部4の括れ部分4aに、5本の第1縦リブ11、10本の第2縦リブ12及び15本の第3縦リブ13からなる30本の縦リブ10を周方向に等間隔に並べて設けた構成としてもよく、胴部4の括れ部分4aに、7本の第1縦リブ11、14本の第2縦リブ12及び21本の第3縦リブ13からなる42本の縦リブ10を周方向に等間隔に並べて設けた構成としてもよく、胴部4の括れ部分4aに、8本の第1縦リブ11、16本の第2縦リブ12及び24本の第3縦リブ13からなる48本の縦リブ10を周方向に等間隔に並べて設けた構成としてもよい。何れの場合においても、全ての縦リブ10は、周方向に等間隔に並べて配置される。なお、胴部4の括れ部分4aに、48本以上の縦リブ10を設けるようにすると、隣り合う縦リブ10の間の谷の深さが浅くなり過ぎ、括れ部分4aの変形を十分に抑制することができず好ましくない。
Further, in the above-described embodiment, 36
さらに、前記実施の形態においては、括れ部分4aの縦リブ10よりも口部2の側に1本の横リブ20を設けるようにしているが、これに限らず、横リブ20を設けない構成としてもよい。また、括れ部分4aの縦リブ10よりも口部2の側ないし底部5の側に、さらに他の横リブを設けるようにしてもよい。
Further, in the above-described embodiment, one
さらに、前記実施の形態においては、胴部4の括れ部分4aは、上側端部4a1における外径が下側端部4a2における外径よりも小さい略末広がり形状となっているが、これに限らず、上側端部4a1における外径と下側端部4a2における外径とが等しい形状や、上側端部4a1における外径が下側端部4a2における外径よりも大きい略末狭まり形状であってもよい。
Further, in the above-described embodiment, the
さらに、前記実施の形態においては、合成樹脂製容器1はポリエチレンテレフタレート製のブローボトルとされているが、これに限らず、合成樹脂材料によって形成されたものであれば、例えばポリプロピレン等の他の材質により形成されたものであってもよい。また、プリフォームを二軸延伸ブロー成形することによって製造されたものに限らず、例えばダイレクトブロー成形等の他の方法で形成されたものとすることもできる。 Further, in the above-described embodiment, the synthetic resin container 1 is a blow bottle made of polyethylene terephthalate, but the present invention is not limited to this, and any other container such as polypropylene can be used as long as it is made of a synthetic resin material. It may be formed of a material. Further, the preform is not limited to the one produced by biaxial stretch blow molding, and may be formed by another method such as direct blow molding.
1 合成樹脂製容器
2 口部
2a 雄ねじ
2b ネックリング
3 肩部
4 胴部
4a 括れ部分
4a1 上側端部
4a2 下側端部
4b 上側部分
4c 区画リブ
5 底部
5a 凹部
10 縦リブ
11 第1縦リブ
12 第2縦リブ(他の縦リブ)
13 第3縦リブ(他の縦リブ)
20 横リブ
100 比較例の合成樹脂製容器
102 口部
103 肩部
104 胴部
104a 括れ部分
104c 区画リブ
105 底部
O 胴部の軸心
R1 第1縦リブの半径
R2 第2縦リブの半径
R3 第3縦リブの半径
L 線分
1 Synthetic resin container 2
13 Third vertical rib (other vertical rib)
20
Claims (8)
前記括れ部分に、6×n本(n=4〜8の自然数)の縦リブが周方向に等間隔に並べて設けられ、
前記縦リブは、
周方向に等間隔に並べて配置されたn本の第1縦リブと、
それぞれ前記第1縦リブよりも、前記胴部の軸心を基準とした径方向外側への突出高さが低く形成され、隣り合う前記第1縦リブの間に5本ずつ並べて配置された5n本の他の縦リブと、からなることを特徴とする合成樹脂製容器。 A bottle-shaped synthetic resin having a mouth portion, a cylindrical body portion connected to the mouth portion via a shoulder portion, and a bottom portion that closes the lower end of the body portion, and the body portion is provided with a constricted portion. It is a container made
6 × n (natural numbers of n = 4 to 8) vertical ribs are provided in the constricted portion at equal intervals in the circumferential direction.
The vertical rib
N first vertical ribs arranged at equal intervals in the circumferential direction,
Each of the 5n is formed so that the protruding height in the radial direction with respect to the axial center of the body portion is lower than that of the first vertical ribs, and five of them are arranged side by side between the adjacent first vertical ribs. A synthetic resin container characterized by consisting of other vertical ribs of a book.
それぞれの前記第1縦リブの周方向両側に隣接して配置された2n本の第2縦リブと、
それぞれ前記第2縦リブよりも、前記胴部の軸心を基準とした径方向外側への突出高さが低く形成され、隣り合う前記第2縦リブの間に3本ずつ並べて配置された3n本の第3縦リブと、からなる請求項1または2に記載の合成樹脂製容器。 The other vertical ribs
The 2n second vertical ribs arranged adjacent to each other on both sides in the circumferential direction of the first vertical ribs,
Each of the 3n is formed so that the protruding height in the radial direction with respect to the axial center of the body portion is lower than that of the second vertical ribs, and three of them are arranged side by side between the adjacent second vertical ribs. The synthetic resin container according to claim 1 or 2, which comprises a third vertical rib of a book.
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| JP2017188417A JP6942417B2 (en) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | Synthetic resin container |
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