JP6943553B2

JP6943553B2 - Printer

Info

Publication number: JP6943553B2
Application number: JP2016167120A
Authority: JP
Inventors: 博穀田
Original assignee: Sato Holdings Corp
Current assignee: Sato Corp
Priority date: 2016-08-29
Filing date: 2016-08-29
Publication date: 2021-10-06
Anticipated expiration: 2036-08-29
Also published as: JP2018034330A

Description

本発明は、帯状の印字媒体を巻回して形成されたロール体を保持するロール体保持機構に関する。 The present invention relates to a roll body holding mechanism for holding a roll body formed by winding a strip-shaped printing medium.

従来から、印刷用紙を巻回したロール紙等のロール体を収納するプリンタにおいて、ロール体を保持するロール体保持機構が知られている。例えば、特許文献１は、ロール紙の側面を規制する一対のガイド板と、ガイド板の収容部内に設けられ、ガイド板のロール紙に対する当接面から突出する突出位置、および、ロール紙に対する当接面と同一平面又は収容部内に位置する収容位置に揺動可能な保持部を有するロール体保持装置を開示する。このロール体保持装置によれば、容易にロール紙の着脱を可能とするという効果を奏する、とされている。 Conventionally, in a printer for storing a roll body such as a roll paper wound with printing paper, a roll body holding mechanism for holding the roll body has been known. For example, Patent Document 1 describes a pair of guide plates that regulate the side surfaces of the roll paper, a protruding position that is provided in the accommodating portion of the guide plate and projects from the contact surface of the guide plate with respect to the roll paper, and a contact with the roll paper. A roll body holding device having a swingable holding portion at a storage position located on the same plane as the contact surface or within the housing portion is disclosed. According to this roll body holding device, it is said that the roll paper can be easily attached and detached.

一般に、同一外径のロール紙であっても異なる径の紙管を備えたもの（例えば、１インチおよび２インチの紙管径を備えたロール紙）が存在する。 In general, there are rolls of the same outer diameter but provided with paper tubes having different diameters (for example, rolls having 1-inch and 2-inch paper tube diameters).

特開２０１１−１５７１５３号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2011-157153

ところで、従来のロール体保持機構では、例えば小径紙管のロール紙を保持させた場合、ロール紙の外周面がロール紙の上側に位置するプリンタの開閉カバー等の開閉部に干渉する場合がある。これは以下の理由からである。
例えば引用文献１のロール紙保持装置において大径紙管のロール紙を保持することを想定して保持部の突出位置の高さが設定されている場合を想定する。ここで、紙管を除いた印刷用紙の部分の厚みは大径紙管のロール紙よりも小径紙管のロール紙の方が大きい。そのため、大径紙管のロール紙に代えて小径紙管のロール紙を保持させた場合には、小径紙管のロール紙の外周面の最上位置は大径紙管のロール紙のそれよりも高くなる。従って、従来のロール体保持機構では、大径紙管のロール紙に代えて小径紙管のロール紙を保持させた場合には、ロール紙の外周面がロール紙の上側に位置するプリンタの開閉カバー等の開閉部に干渉する場合がある。 By the way, in the conventional roll body holding mechanism, for example, when the roll paper of a small diameter paper tube is held, the outer peripheral surface of the roll paper may interfere with the opening / closing part such as the opening / closing cover of the printer located on the upper side of the roll paper. .. This is for the following reasons.
For example, it is assumed that the height of the protruding position of the holding portion is set on the assumption that the roll paper of the large-diameter paper tube is held in the roll paper holding device of Cited Document 1. Here, the thickness of the portion of the printing paper excluding the paper tube is larger in the roll paper of the small diameter paper tube than in the roll paper of the large diameter paper tube. Therefore, when the roll paper of the small diameter paper tube is held instead of the roll paper of the large diameter paper tube, the uppermost position of the outer peripheral surface of the roll paper of the small diameter paper tube is larger than that of the roll paper of the large diameter paper tube. It gets higher. Therefore, in the conventional roll body holding mechanism, when the roll paper of the small diameter paper tube is held instead of the roll paper of the large diameter paper tube, the outer peripheral surface of the roll paper is located on the upper side of the roll paper to open and close the printer. It may interfere with the opening / closing part of the cover or the like.

そこで、本開示の目的は、ロール体保持機構において、ロール体を保持しつつロール体の外周面の位置を調整可能とすることである。 Therefore, an object of the present disclosure is to make it possible to adjust the position of the outer peripheral surface of the roll body while holding the roll body in the roll body holding mechanism.

本開示の一観点は、
筐体と、
筐体の内部底面を有する収容部と、
前記収容部に設けられ、帯状の印字媒体が巻回されたロール体の側面に当接する当接面を有し、前記ロール体の幅方向の移動を規制する規制部と、
ロール保持ユニットと、を有し、
前記ロール保持ユニットは、
前記当接面から突出する突出位置と前記当接面から突出しない非突出位置の間で揺動可能に設けられ、突出位置で前記ロール体を回転可能に保持する保持部と、
前記保持部を非突出位置から突出位置に向かう方向に付勢する付勢部材と、
前記保持部と前記付勢部材が取り付けられ、前記規制部に対して第１方向に移動可能である本体部であって、前記規制部に取り付けられている本体部と、を備え、
前記本体部の前記第１方向の移動により前記規制部に対する前記保持部の相対位置が変更可能である、プリンタである。 One aspect of this disclosure is
With the housing
A housing unit with an internal bottom surface of the housing,
2.
With a roll holding unit,
The roll holding unit is
A holding portion rotatably provided between a protruding position protruding from the contact surface and a non-protruding position not protruding from the contact surface, and rotatably holding the roll body at the protruding position.
An urging member that urges the holding portion in a direction from the non-protruding position to the protruding position,
It is provided with a main body portion to which the holding portion and the urging member are attached and movable in the first direction with respect to the restricting portion, and which is attached to the restricting portion.
This is a printer in which the relative position of the holding portion with respect to the restricting portion can be changed by moving the main body portion in the first direction.

本開示に係るプリンタによれば、ロール体を保持しつつロール体の外周面の位置を調整可能とすることができる。 According to the printer according to the present disclosure, the position of the outer peripheral surface of the roll body can be adjusted while holding the roll body.

実施形態に係るプリンタについて、開閉部が開放状態である場合を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the case which the opening and closing part is open state about the printer which concerns on embodiment. 実施形態に係るプリンタについて、開閉部が閉鎖状態である場合を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the case which the opening and closing part is closed about the printer which concerns on embodiment. 実施形態に係るロール体保持機構の斜視図である。It is a perspective view of the roll body holding mechanism which concerns on embodiment. 図４Ａは、実施形態に係る移動機構のハウジングとロック部材の係合が維持されている状態を示す平面図であり、図４Ｂは、実施形態に係る移動機構のハウジングとロック部材の係合が解除されている状態を示す平面図である。FIG. 4A is a plan view showing a state in which the engagement between the housing of the moving mechanism and the lock member according to the embodiment is maintained, and FIG. 4B is a plan view showing the engagement between the housing of the moving mechanism and the lock member according to the embodiment. It is a top view which shows the state which has been released. 実施形態に係るロール体保持機構のロール保持ユニットの分解斜視図である。It is an exploded perspective view of the roll holding unit of the roll body holding mechanism which concerns on embodiment. 実施形態に係るロール体保持機構の規制部の部分斜視図である。It is a partial perspective view of the regulation part of the roll body holding mechanism which concerns on embodiment. 実施形態に係るロール体保持機構の一部を一方の側面からみた側面図である。It is a side view which saw a part of the roll body holding mechanism which concerns on embodiment from one side. 実施形態に係るロール体保持機構の一部を他方の側面からみた側面図である。It is a side view which saw a part of the roll body holding mechanism which concerns on embodiment from the other side. 図９Ａおよび図９Ｂは、それぞれ、実施形態に係るロール体保持機構にロール紙を挿入する場合の概略正面図である。9A and 9B are schematic front views when the roll paper is inserted into the roll body holding mechanism according to the embodiment, respectively. 図１０Ａは、実施形態に係るロール体保持機構に大径紙管のロール紙を保持させた場合の概略正面図であり、図１０Ｂは、実施形態に係るロール体保持機構に小径紙管のロール紙を保持させた場合の概略正面図である。FIG. 10A is a schematic front view when the roll body holding mechanism according to the embodiment holds the roll paper of the large diameter paper tube, and FIG. 10B shows the roll of the small diameter paper tube by the roll body holding mechanism according to the embodiment. It is a schematic front view when the paper is held. 図１１Ａは変形例に係る規制部を概略的に示す図であり、図１１Ｂは変形例に係るロール保持ユニットを概略的に示す図である。FIG. 11A is a diagram schematically showing a regulation unit according to the modified example, and FIG. 11B is a diagram schematically showing a roll holding unit according to the modified example. 図１２Ａは変形例に係る規制部を概略的に示す図であり、図１２Ｂは変形例に係るロール保持ユニットを概略的に示す図である。FIG. 12A is a diagram schematically showing a regulation unit according to the modified example, and FIG. 12B is a diagram schematically showing a roll holding unit according to the modified example.

以下、本発明に係るプリンタの実施形態について説明する。 Hereinafter, embodiments of the printer according to the present invention will be described.

（１）プリンタの構成
以下、第１の実施形態に係るプリンタについて、図１および図２を参照して説明する。
図１は、実施形態に係るプリンタ１について、開閉部３が開放状態である場合を示す斜視図である。図２は、実施形態に係るプリンタ１について、開閉部３が閉鎖状態である場合を示す斜視図である。 (1) Printer Configuration Hereinafter, the printer according to the first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 and 2.
FIG. 1 is a perspective view showing a case where the opening / closing unit 3 is in an open state for the printer 1 according to the embodiment. FIG. 2 is a perspective view showing a case where the opening / closing unit 3 is in the closed state of the printer 1 according to the embodiment.

図１および図２に示すように、本実施形態のプリンタ１は、筐体２と、開閉部３と、表示パネル４と、プラテンローラ５と、サーマルヘッド６と、収容部８とを備える。筐体２は、プリンタ１の外形形状に合わせて形成されている。
図１に記載したように、プリンタ１の底面は略長方形をなしており、その長辺に沿った方向を前後方向と定義する。すなわち、搬送方向下流側のプラテンローラ５が設けられている側を前方（ＦＲ）と定義し、その反対側の搬送方向上流側を後方（ＲＲ）と定義する。当該前後方向を基準として、右側（ＲＨ）、左側（ＬＨ）、上側（ＵＰ）および下側（ＬＯ）を定義する。なお、以下の説明では適宜、右側（ＲＨ）の方向または左側（ＬＨ）の方向を横方向といい、上側（ＵＰ）の方向または下側（ＬＯ）の方向を上下方向という。 As shown in FIGS. 1 and 2, the printer 1 of the present embodiment includes a housing 2, an opening / closing unit 3, a display panel 4, a platen roller 5, a thermal head 6, and an accommodating unit 8. The housing 2 is formed according to the outer shape of the printer 1.
As described in FIG. 1, the bottom surface of the printer 1 has a substantially rectangular shape, and the direction along the long side thereof is defined as the front-back direction. That is, the side on which the platen roller 5 is provided on the downstream side in the transport direction is defined as the front (FR), and the upstream side in the transport direction on the opposite side is defined as the rear (RR). The right side (RH), the left side (LH), the upper side (UP), and the lower side (LO) are defined with reference to the front-back direction. In the following description, the right side (RH) direction or the left side (LH) direction is referred to as a lateral direction, and the upper side (UP) direction or the lower side (LO) direction is referred to as a vertical direction as appropriate.

収容部８は、筐体２の内部に設けられてロール紙Ｒを収容する空間であり、下方を筐体の内部底面８ａ、上方を開閉部３の内面、左右方向を筐体の内部側面により囲まれて形成されている。開閉部３は、収容部８を開放または閉鎖するカバーである。開閉部３および筐体２の後方端部においてシャフト３１によって揺動可能に軸支して構成されている。 The accommodating portion 8 is a space provided inside the housing 2 to accommodate the roll paper R. The lower portion is the inner bottom surface 8a of the housing, the upper portion is the inner surface of the opening / closing portion 3, and the left-right direction is the inner side surface of the housing. It is surrounded and formed. The opening / closing portion 3 is a cover that opens or closes the accommodating portion 8. The opening / closing portion 3 and the rear end portion of the housing 2 are pivotally supported by a shaft 31 so as to be swingable.

ロール紙Ｒは、帯状の連続紙Ｐ（印字媒体の一例）が紙管ＲＣの回りにロール状に巻回されたものであり、ロール体の一例である。図示の例では、連続紙Ｐは、帯状の台紙ＰＭと、台紙上に予め決められた間隔毎に仮着された複数枚のラベルＰＬとを備えている。
本実施形態のプリンタ１では、プラテンローラ５の回転によってロール紙Ｒから連続紙Ｐが繰り出されるが、収容部８には、連続紙Ｐが繰り出された後にプラテンローラ５に至るまでの搬送経路を形成する空間も含まれる。 The roll paper R is a strip-shaped continuous paper P (an example of a printing medium) wound around a paper tube RC in a roll shape, and is an example of a roll body. In the illustrated example, the continuous paper P includes a strip-shaped mount PM and a plurality of labels PL temporarily attached to the mount at predetermined intervals.
In the printer 1 of the present embodiment, the continuous paper P is unwound from the roll paper R by the rotation of the platen roller 5, but the accommodating portion 8 is provided with a transport path from the continuous paper P to the platen roller 5. The space to be formed is also included.

収容部８には、ロール体保持機構１０が設けられている。ロール体保持機構１０は、収容部８内でロール紙Ｒを回転可能に保持し、かつロール紙Ｒの幅方向の移動を規制する。本実施形態のロール体保持機構１０には、幅が異なる様々なロール紙Ｒに対応できるように移動機構（後述する）が組み込まれている。 The accommodating portion 8 is provided with a roll body holding mechanism 10. The roll body holding mechanism 10 rotatably holds the roll paper R in the accommodating portion 8 and restricts the movement of the roll paper R in the width direction. The roll body holding mechanism 10 of the present embodiment incorporates a moving mechanism (described later) so as to be compatible with various roll papers R having different widths.

図１に示すように、筐体２の搬送方向下流側には、プラテンローラ５が正逆方向に回動自在の状態で軸支されている。プラテンローラ５は、ロール紙Ｒから繰り出される連続紙Ｐを搬送する搬送手段であり、連続紙Ｐの幅方向に沿って延在した状態で形成されている。なお、プラテンローラ５は、ステッピングモータ（図示せず）等に機械的に連結されて駆動される。 As shown in FIG. 1, a platen roller 5 is pivotally supported on the downstream side of the housing 2 in the transport direction so as to be rotatable in the forward and reverse directions. The platen roller 5 is a conveying means for conveying the continuous paper P unwound from the roll paper R, and is formed in a state of extending along the width direction of the continuous paper P. The platen roller 5 is mechanically connected to a stepping motor (not shown) or the like and driven.

図２に示すように、開閉部３の表側には表示パネル４が設けられている。表示パネル４は、開閉部３が閉鎖した状態においてユーザに対する入出力インタフェースを提供し、例えばタッチパネル機能を備えた液晶表示パネルである。 As shown in FIG. 2, a display panel 4 is provided on the front side of the opening / closing portion 3. The display panel 4 is a liquid crystal display panel that provides an input / output interface for a user in a state where the opening / closing unit 3 is closed, and has, for example, a touch panel function.

サーマルヘッド６は、例えば、文字、記号、図形またはバーコード等のような情報を、ロール紙Ｒから繰り出される連続紙ＰのラベルＰＬ上に印字する印字手段である。図２では見えないが、サーマルヘッド６は、開閉部３が閉鎖状態のときにはサーマルヘッド６の印字面が連続紙Ｐの通紙ルートに向き、かつプラテンローラ５に対向する。サーマルヘッド６の印字面には、通電により発熱する複数の発熱抵抗体（発熱素子）が連続紙Ｐの幅方向に沿って並んで設置されている。サーマルヘッド６は、サーマルヘッド６に印字信号を伝送する回路基板（図示せず）に接続されている。サーマルヘッド６によって印字された連続紙Ｐは、開閉部３が閉鎖状態のときの筐体２と開閉部３の隙間である排出口７（図２参照）からプリンタ１の外部に排出される。 The thermal head 6 is a printing means for printing information such as characters, symbols, figures, barcodes, and the like on the label PL of the continuous paper P unwound from the roll paper R. Although not visible in FIG. 2, the printed surface of the thermal head 6 faces the paper passing route of the continuous paper P and faces the platen roller 5 when the opening / closing portion 3 is in the closed state. On the printed surface of the thermal head 6, a plurality of heat generating resistors (heating elements) that generate heat when energized are installed side by side along the width direction of the continuous paper P. The thermal head 6 is connected to a circuit board (not shown) that transmits a print signal to the thermal head 6. The continuous paper P printed by the thermal head 6 is discharged to the outside of the printer 1 from the discharge port 7 (see FIG. 2) which is a gap between the housing 2 and the opening / closing portion 3 when the opening / closing portion 3 is in the closed state.

図示されていないが、サーマルヘッド６の裏側にはサーマルヘッド６に対して付勢力を与える付勢部材としてのコイルばねが設けられている。
開閉部３が閉鎖されて印字が行われているときには、ロール紙Ｒから繰り出される連続紙Ｐがプラテンローラ５によって搬送されつつ、プラテンローラ５とサーマルヘッド６の間で挟持される。このとき、サーマルヘッド６は、上記付勢力によってプラテンローラ５に押し付けられ、それによって印字に適したヘッド圧が生成される。 Although not shown, a coil spring is provided on the back side of the thermal head 6 as an urging member that applies an urging force to the thermal head 6.
When the opening / closing portion 3 is closed and printing is performed, the continuous paper P unwound from the roll paper R is conveyed by the platen roller 5 and is sandwiched between the platen roller 5 and the thermal head 6. At this time, the thermal head 6 is pressed against the platen roller 5 by the urging force, whereby a head pressure suitable for printing is generated.

（２）ロール体保持機構１０の構成
次に、ロール体保持機構１０の構成について、図３〜８を参照して説明する。
図３は、本実施形態に係るロール体保持機構１０の斜視図である。
図４Ａは、実施形態に係るロール体保持機構１０に含まれる移動機構２０のハウジングとロック部材の係合が維持されている状態を示す平面図である。図４Ｂは、実施形態に係るロール体保持機構１０に含まれる移動機構２０のハウジングとロック部材の係合が解除されている状態を示す平面図である。
図５は、本実施形態に係るロール体保持機構１０の一部を一方の側面から側面図である。図６は、本実施形態に係るロール体保持機構１０の一部を他方の側面から側面図である。図７は、本実施形態に係るロール体保持機構１０のロール保持ユニットの分解斜視図である。図８は、本実施形態に係るロール体保持機構１０の規制部の部分斜視図である。 (2) Configuration of Roll Body Holding Mechanism 10 Next, the configuration of the roll body holding mechanism 10 will be described with reference to FIGS. 3 to 8.
FIG. 3 is a perspective view of the roll body holding mechanism 10 according to the present embodiment.
FIG. 4A is a plan view showing a state in which the housing of the moving mechanism 20 included in the roll body holding mechanism 10 according to the embodiment and the lock member are maintained in engagement. FIG. 4B is a plan view showing a state in which the housing of the moving mechanism 20 included in the roll body holding mechanism 10 according to the embodiment and the lock member are disengaged.
FIG. 5 is a side view of a part of the roll body holding mechanism 10 according to the present embodiment from one side surface. FIG. 6 is a side view of a part of the roll body holding mechanism 10 according to the present embodiment from the other side surface. FIG. 7 is an exploded perspective view of the roll holding unit of the roll body holding mechanism 10 according to the present embodiment. FIG. 8 is a partial perspective view of the regulation portion of the roll body holding mechanism 10 according to the present embodiment.

図３を参照すると、ロール体保持機構１０は、規制部１２Ｌ，１２Ｒと、ロール保持ユニット１４Ｌ，１４Ｒとを含む。後述するが、ロール保持ユニット１４Ｌ，１４Ｒは、それぞれ規制部１２Ｌ，１２Ｒに係合されている。
規制部１２Ｌ，１２Ｒは、プリンタ１の前後方向に延びた板状の部材であり、ロール紙Ｒの側面Ｒｓに当接する当接面１２ｓ（図７参照）を有し、ロール紙Ｒの幅方向の移動を規制する。ロール保持ユニット１４Ｌ，１４Ｒは、規制部１２Ｌ，１２Ｒに対する相対位置を変更可能に設けられている。 Referring to FIG. 3, the roll body holding mechanism 10 includes the regulating portions 12L and 12R and the roll holding units 14L and 14R. As will be described later, the roll holding units 14L and 14R are engaged with the regulating portions 12L and 12R, respectively.
The regulating portions 12L and 12R are plate-shaped members extending in the front-rear direction of the printer 1, have a contact surface 12s (see FIG. 7) that abuts on the side surface Rs of the roll paper R, and are in the width direction of the roll paper R. Regulate the movement of. The roll holding units 14L and 14R are provided so that their relative positions with respect to the regulating portions 12L and 12R can be changed.

後述するように、ロール保持ユニット１４Ｌ，１４Ｒの相対位置が変更される方向は、規制部１２Ｌ，１２Ｒの当接面１２ｓに直交する方向から見て、保持部１４３２の揺動軸１４３Ｃに直交する方向（「第１方向」という。）である。すなわち、筐体２の内部底面８ａに接離する方向（すなわち、内部底面８ａに近付いたり離れたりする方向）である。本実施形態の例では、第１方向は、プリンタ１の上側（ＵＰ）の方向（上方向）、又は、下側（ＬＯ）の方向（下方向）である。 As will be described later, the direction in which the relative positions of the roll holding units 14L and 14R are changed is orthogonal to the swing axis 143C of the holding portion 1432 when viewed from the direction orthogonal to the contact surface 12s of the regulating portions 12L and 12R. The direction (referred to as the "first direction"). That is, it is a direction in which the housing 2 is brought into contact with and separated from the inner bottom surface 8a (that is, a direction in which the housing 2 is approached or separated from the inner bottom surface 8a). In the example of the present embodiment, the first direction is the upper side (UP) direction (upward direction) or the lower side (LO) direction (downward direction) of the printer 1.

本実施形態のロール体保持機構１０には、規制部１２Ｌ，１２Ｒが互いに近付き、あるいは遠ざかる方向（つまり、横方向、あるいは、収容部８に収容されたロール紙Ｒの幅方向）に移動可能とする移動機構２０が組み込まれている。つまり、移動機構２０によって、ロール紙Ｒの幅に応じて規制部１２Ｌ，１２Ｒの横方向の位置を調整することができるようになっている。
移動機構２０は、ハウジング２１内に一対のラック２２Ｌ，２２Ｒおよびピニオン２４を有する。規制部１２Ｌとラック２２Ｌは、一体で横方向に移動可能となるようにハウジング２１の背面から締結部材２２０Ｌによって連結されている。規制部１２Ｒとラック２２Ｒは、一体で横方向に移動可能となるようにハウジング２１の背面から締結部材２２０Ｒによって連結されている。 The roll body holding mechanism 10 of the present embodiment is capable of moving the regulating portions 12L and 12R in a direction in which they approach or move away from each other (that is, in a lateral direction or in a width direction of the roll paper R housed in the accommodating portion 8). A moving mechanism 20 is incorporated. That is, the moving mechanism 20 can adjust the lateral positions of the regulating portions 12L and 12R according to the width of the roll paper R.
The moving mechanism 20 has a pair of racks 22L, 22R and a pinion 24 in the housing 21. The restricting portion 12L and the rack 22L are connected by a fastening member 220L from the back surface of the housing 21 so as to be integrally movable in the lateral direction. The regulating portion 12R and the rack 22R are connected by a fastening member 220R from the back surface of the housing 21 so as to be integrally movable in the lateral direction.

ロック部材１６は、ユーザ操作に応じて、規制部１２Ｌ，１２Ｒの横方向の移動を制限したり（つまり、規制部１２Ｌ，１２Ｒをロックしたり）、制限を解除するための部材である。ロック部材１６は、ユーザの操作対象となる操作部１６１と、軸部１６２と、ハウジング２１の背面と係合するための係合部１６３とを備える。ロック部材１６は、軸部１６２を中心として揺動可能となるように、軸部１６２において規制部１２Ｌに取り付けられている。
なお、図３は、規制部１２Ｌ，１２Ｒの横方向の移動が制限されていない状態を示している。 The lock member 16 is a member for restricting the lateral movement of the restricting portions 12L and 12R (that is, locking the restricting portions 12L and 12R) and releasing the restriction according to the user operation. The lock member 16 includes an operation portion 161 to be operated by the user, a shaft portion 162, and an engagement portion 163 for engaging with the back surface of the housing 21. The lock member 16 is attached to the regulating portion 12L at the shaft portion 162 so that the lock member 16 can swing around the shaft portion 162.
Note that FIG. 3 shows a state in which the lateral movement of the regulating portions 12L and 12R is not restricted.

図４Ａは、移動機構２０のハウジング２１とロック部材１６の係合が維持されている状態を示している。図４Ａに示す例では、ロック部材１６の係合部１６３は連続したＶ字形状（あるいは鋸波形状）の溝から構成されている。移動機構２０のハウジング２１の背面２１Ｒには、係合部１６３に対向する位置に、係合部１６３と同様に連続したＶ字形状（あるいは鋸波形状）の溝が形成されている。ここで、図３に示すように、プリンタ１の左側から右側へ向く側面視において、ロック部材１６を反時計回りに付勢するコイルばね１８が設けられている。そのため、操作部１６１に対する操作入力がない場合には、図４Ａに示すように、ロック部材１６の係合部１６３とハウジング２１の係合部２１１が係合し、規制部１２Ｌ，１２Ｒは横方向の移動が制限される。 FIG. 4A shows a state in which the housing 21 of the moving mechanism 20 and the lock member 16 are maintained in engagement. In the example shown in FIG. 4A, the engaging portion 163 of the lock member 16 is composed of continuous V-shaped (or sawtooth-shaped) grooves. On the back surface 21R of the housing 21 of the moving mechanism 20, a continuous V-shaped (or sawtooth-shaped) groove is formed at a position facing the engaging portion 163, similarly to the engaging portion 163. Here, as shown in FIG. 3, a coil spring 18 for urging the lock member 16 counterclockwise is provided in a side view from the left side to the right side of the printer 1. Therefore, when there is no operation input to the operation unit 161, as shown in FIG. 4A, the engagement portion 163 of the lock member 16 and the engagement portion 211 of the housing 21 are engaged, and the regulation portions 12L and 12R are in the lateral direction. Movement is restricted.

図４Ｂは、移動機構２０のハウジング２１とロック部材１６の係合が解除されている状態（図３と同じ状態）を示している。図４Ａに示す状態からハウジング２１とロック部材１６の係合を解除するにはユーザは、コイルばね１８の付勢力に抗して、ロック部材１６の操作部１６１を後方に移動させる。すると、プリンタ１の左側から右側へ向く側面視においてロック部材１６が時計回りに回転し、ロック部材１６の係合部１６３と、ハウジング２１の係合部２１１との係合が解除される。操作部１６１を後方に位置させた状態では、移動機構２０のラック＆ピニオンが作用可能となることから、規制部１２Ｌ，１２Ｒの横方向の移動が制限されなくなる。従って、この状態においてユーザは、収容部８に収容させるロール紙Ｒの幅に応じて、規制部１２Ｌ，１２Ｒをロール紙Ｒの幅方向の所望の位置に設定することができる。
規制部１２Ｌ，１２Ｒを所望の位置に設定した後に操作部１６１に対する操作を停止した場合、コイルばね１８の付勢力によって再びロック部材１６の係合部１６３とハウジング２１の係合部２１１が係合し、規制部１２Ｌの横方向の移動が制限される。 FIG. 4B shows a state in which the housing 21 of the moving mechanism 20 and the lock member 16 are disengaged (the same state as in FIG. 3). To disengage the housing 21 from the lock member 16 from the state shown in FIG. 4A, the user moves the operating portion 161 of the lock member 16 rearward against the urging force of the coil spring 18. Then, the lock member 16 rotates clockwise in the side view from the left side to the right side of the printer 1, and the engagement portion 163 of the lock member 16 and the engagement portion 211 of the housing 21 are disengaged. When the operation unit 161 is positioned rearward, the rack and pinion of the movement mechanism 20 can act, so that the lateral movement of the regulation units 12L and 12R is not restricted. Therefore, in this state, the user can set the regulating portions 12L and 12R at desired positions in the width direction of the roll paper R according to the width of the roll paper R to be accommodated in the accommodating portion 8.
When the operation on the operation unit 161 is stopped after the restricting portions 12L and 12R are set at desired positions, the engagement portion 163 of the lock member 16 and the engagement portion 211 of the housing 21 are engaged again by the urging force of the coil spring 18. However, the lateral movement of the regulation unit 12L is restricted.

次に、ロール保持ユニット１４Ｌ，１４Ｒについて図５を参照して説明する。図５はロール保持ユニット１４Ｌについて図示しているがロール保持ユニット１４Ｒについても同様の形状である。 Next, the roll holding units 14L and 14R will be described with reference to FIG. FIG. 5 shows the roll holding unit 14L, but the roll holding unit 14R has the same shape.

図５を参照すると、ロール保持ユニット１４Ｌは、板状本体部１４１、軸部１４２、揺動部材１４３、および、捩りばね１４４を備える。板状本体部１４１は、全体として矩形形状をなしている。
揺動部材１４３は、一方の端に設けられる筒状部１４３１（２箇所）と、他方の端に設けられる保持部１４３２と、筒状部１４３１と保持部１４３２を連結する胴部１４３３とを有し、揺動軸１４３Ｃの回りを揺動する。保持部１４３２は、揺動部材１４３の揺動に伴って規制部１２Ｌの当接面１２ｓから突出する突出位置と当接面１２ｓから突出しない非突出位置の間で揺動可能に設けられ、突出位置でロール紙Ｒを回転可能に保持する。 Referring to FIG. 5, the roll holding unit 14L includes a plate-shaped main body portion 141, a shaft portion 142, a swing member 143, and a torsion spring 144. The plate-shaped main body 141 has a rectangular shape as a whole.
The swing member 143 has a tubular portion 1431 (two places) provided at one end, a holding portion 1432 provided at the other end, and a body portion 1433 connecting the tubular portion 1431 and the holding portion 1432. Then, it swings around the swing shaft 143C. The holding portion 1432 is provided so as to be swingable between a protruding position protruding from the contact surface 12s of the regulating portion 12L and a non-protruding position not protruding from the contact surface 12s as the swinging member 143 swings. The roll paper R is rotatably held at the position.

板状本体部１４１の下方の開口１４１０Ｂには、軸部１４２および捩りばね１４４が取り付けられている。軸部１４２には、揺動部材１４３の筒状部１４３１の中空部分が挿入され、それによって揺動部材１４３の保持部１４３２が軸部１４２を中心として（つまり、揺動軸１４３Ｃを中心として）揺動可能となっている。 A shaft portion 142 and a torsion spring 144 are attached to the opening 1410B below the plate-shaped main body portion 141. A hollow portion of the cylindrical portion 1431 of the swing member 143 is inserted into the shaft portion 142, whereby the holding portion 1432 of the swing member 143 is centered on the shaft portion 142 (that is, centered on the swing shaft 143C). It can swing.

捩りばね１４４は、揺動軸１４３Ｃを中心として揺動部材１４３を図５回転方向ｄ１の向きに付勢し、それによって、揺動部材１４３の保持部１４３２を非突出位置から突出位置に向かう方向に付勢する。
揺動部材１４３は、捩りばね１４４に付勢された状態で、その胴部１４３３がストッパ１４１０Ｃに当接している。胴部１４３３がストッパ１４１０Ｃに当接した状態では、揺動部材１４３の保持部１４３２が板状本体部１４１の開口１４１０Ａから、規制部１２Ｌのロール紙Ｒに対する当接面１２ｓよりも内側に突出した突出位置となっている。ロール紙Ｒを収容部８に挿入してロール体保持機構１０に保持させるときには、ロール紙Ｒの外周面および側面Ｒｓが保持部１４３２に当接し、それによって保持部１４３２が捩りばね１４４の付勢力に抗して図５の回転方向ｄ２の向きに揺動する。その結果、保持部１４３２は、当接面１２ｓよりも内側に突出しない非突出位置まで揺動する。 The torsion spring 144 urges the swing member 143 around the swing shaft 143C in the direction of rotation d1 in FIG. 5, thereby moving the holding portion 1432 of the swing member 143 from the non-protruding position to the protruding position. To urge.
The body portion 1433 of the swing member 143 is in contact with the stopper 1410C in a state of being urged by the torsion spring 144. In a state where the body portion 1433 is in contact with the stopper 1410C, the holding portion 1432 of the swinging member 143 protrudes inward from the opening 1410A of the plate-shaped main body portion 141 to the contact surface 12s of the regulating portion 12L with respect to the roll paper R. It is a protruding position. When the roll paper R is inserted into the accommodating portion 8 and held by the roll body holding mechanism 10, the outer peripheral surface and the side surface Rs of the roll paper R come into contact with the holding portion 1432, whereby the holding portion 1432 is urged by the torsion spring 144. It swings in the direction of the rotation direction d2 of FIG. 5 against the above. As a result, the holding portion 1432 swings to a non-protruding position that does not protrude inward from the contact surface 12s.

なお、ロール紙Ｒが保持されたときのロール紙Ｒの側面Ｒｓに対して傾斜した傾斜面１４３２Ｆを有することが好ましい。傾斜面１４３２Ｆは、プリンタ１の内側に、かつ前方に傾斜しているため、ユーザが開閉部３を開放させてロール紙Ｒを収容部８に収容させるときにロール紙Ｒを傾斜面１４３２Ｆに当接させやすい。傾斜面１４３２Ｆに当接しながらロール紙Ｒを下方向（第１方向の一例）に沿って移動させると、捩りばね１４４の付勢力に抗して揺動部材１４３が非突出位置に向けて揺動可能である。すなわち、傾斜面１４３２Ｆを設けることで、ユーザがロール紙Ｒを収容部８に挿入するときに保持部１４３２が円滑に回転方向ｄ２の向きに揺動させることができる。 It is preferable to have an inclined surface 1432F inclined with respect to the side surface Rs of the roll paper R when the roll paper R is held. Since the inclined surface 1432F is inclined inside and forward of the printer 1, the roll paper R hits the inclined surface 1432F when the user opens the opening / closing portion 3 to accommodate the roll paper R in the accommodating portion 8. Easy to touch. When the roll paper R is moved along the downward direction (an example of the first direction) while abutting on the inclined surface 1432F, the swing member 143 swings toward the non-protruding position against the urging force of the torsion spring 144. It is possible. That is, by providing the inclined surface 1432F, the holding portion 1432 can be smoothly swung in the rotation direction d2 when the user inserts the roll paper R into the accommodating portion 8.

矩形形状の板状本体部１４１の長辺に相当する部分には、規制部１２Ｌへロール保持ユニット１４Ｌを取り付けるための取付部１４１２，１４１４が形成されている。
板状本体部１４１には、ロール保持ユニット１４Ｌの規制部１２Ｌに対する上下方向（つまり、第１方向）の相対位置を変更可能とするために、Ｕ字型の第１凹部１４１６Ｌおよび第２凹部１４１６Ｈと、溝部１４１７とが設けられている。第１凹部１４１６Ｌ、第２凹部１４１６Ｈ、および、溝部１４１７は、それぞれ板状本体部１４１の係合部の一例である。
ロール保持ユニット１４Ｌと規制部１２Ｌの取付態様については後述する。 Mounting portions 1412 and 1414 for mounting the roll holding unit 14L to the regulating portion 12L are formed on the portion corresponding to the long side of the rectangular plate-shaped main body portion 141.
The plate-shaped main body portion 141 has a U-shaped first recess 1416L and a second recess 1416H so that the relative positions of the roll holding unit 14L with respect to the regulation portion 12L in the vertical direction (that is, the first direction) can be changed. And the groove portion 1417 are provided. The first recess 1416L, the second recess 1416H, and the groove portion 1417 are examples of engaging portions of the plate-shaped main body portion 141, respectively.
The mounting mode of the roll holding unit 14L and the regulating portion 12L will be described later.

次に、規制部１２Ｌ，１２Ｒについて図６を参照して説明する。図６は、規制部１２Ｌの主要部について図示しているが、規制部１２Ｒのそれについても同様の形状である。
図６を参照すると、規制部１２Ｌには、矩形形状のロール保持ユニット１４Ｌを受け入れるために実質的に矩形形状の開口１２０が形成されている。開口１２０の周縁部には、ロール保持ユニット１４Ｌの取付部１４１２，１４１４を取り付けるために他の部分よりも薄肉の薄肉部１２２，１２４が形成されている。
開口１２０の周縁部には、内側に向けて突出する第１凸部１２６（２箇所）および第２凸部１２７（２箇所）が形成されている。第１凸部１２６および第２凸部１２７は、規制部の係合部の一例である。 Next, the regulation units 12L and 12R will be described with reference to FIG. FIG. 6 illustrates the main part of the regulation part 12L, but that of the regulation part 12R has the same shape.
Referring to FIG. 6, the restricting portion 12L is formed with a substantially rectangular opening 120 for receiving the rectangular roll holding unit 14L. On the peripheral edge of the opening 120, thin-walled portions 122 and 124, which are thinner than the other portions, are formed for mounting the mounting portions 1412 and 1414 of the roll holding unit 14L.
The peripheral portion of the opening 120 is formed with a first convex portion 126 (two locations) and a second convex portion 127 (two locations) protruding inward. The first convex portion 126 and the second convex portion 127 are examples of engaging portions of the regulating portion.

次に、図７および図８を参照して、規制部１２Ｌにロール保持ユニット１４Ｌが取り付けられた状態の構成について説明する。
先ず、図７を参照して上述した第１方向について説明する。図７において、規制部１２Ｌの当接面１２ｓに直交する方向（つまり、図７の紙面に直交する方向）から見て、保持部１４３２の揺動軸１４３Ｃに直交する方向（すなわち、筐体２の内部底面に接離する方向）Ｄ１が第１方向である。図７に示すように、本実施形態の例では、第１方向は、上方向又は下方向と一致する。 Next, with reference to FIGS. 7 and 8, a configuration in which the roll holding unit 14L is attached to the regulation unit 12L will be described.
First, the above-mentioned first direction will be described with reference to FIG. 7. In FIG. 7, the direction orthogonal to the swing axis 143C of the holding portion 1432 (that is, the direction orthogonal to the paper surface of FIG. 7) when viewed from the direction orthogonal to the contact surface 12s of the regulating portion 12L (that is, the housing 2). D1 is the first direction. As shown in FIG. 7, in the example of the present embodiment, the first direction coincides with the upward or downward direction.

規制部１２Ｌにロール保持ユニット１４Ｌが取り付けられた状態では、第１凸部１２６がロール保持ユニット１４Ｌの第１凹部１４１６Ｌまたは第２凹部１４１６Ｈ（図５参照）と係合し、第２凸部１２７がロール保持ユニット１４Ｌの溝部１４１７（図５参照）と係合する。第１凸部１２６がロール保持ユニット１４Ｌの第１凹部１４１６Ｌおよび第２凹部１４１６Ｈのいずれと係合するかによって、ロール保持ユニット１４Ｌの上下方向（つまり、第１方向）の位置が決定される。 When the roll holding unit 14L is attached to the regulating portion 12L, the first convex portion 126 engages with the first concave portion 1416L or the second concave portion 1416H (see FIG. 5) of the roll holding unit 14L, and the second convex portion 127. Engages with the groove 1417 (see FIG. 5) of the roll holding unit 14L. The position of the roll holding unit 14L in the vertical direction (that is, the first direction) is determined depending on whether the first convex portion 126 engages with the first concave portion 1416L or the second concave portion 1416H of the roll holding unit 14L.

図７および図８に示した例では、規制部１２Ｌの第１凸部１２６が第２凹部１４１６Ｈに挿入され、それによってロール保持ユニット１４Ｌが相対的に（つまり、第１凸部１２６が第１凹部１４１６Ｌに挿入された場合に比べて）低い位置に設定されている場合を示している。なお、図７および図８では見えないが、規制部１２Ｌの第２凸部１２７は、ロール保持ユニット１４Ｌの溝部１４１７と係合している。図５に示したように、溝部１４１７は上下方向に長く延びる溝であるため、規制部１２Ｌの第１凸部１２６が第１凹部１４１６Ｌと第２凹部１４１６Ｈのいずれと係合される場合であっても、規制部１２Ｌの第２凸部１２７は溝部１４１７と係合する。
なお図８において、ばね支持部１２８は、コイルばね１８（図３を参照）の後方の一端を前後方向に支持する部分である。 In the example shown in FIGS. 7 and 8, the first convex portion 126 of the regulating portion 12L is inserted into the second concave portion 1416H, whereby the roll holding unit 14L is relatively (that is, the first convex portion 126 is the first. It shows the case where it is set to a lower position (compared to the case where it is inserted into the recess 1416L). Although not visible in FIGS. 7 and 8, the second convex portion 127 of the regulating portion 12L is engaged with the groove portion 1417 of the roll holding unit 14L. As shown in FIG. 5, since the groove portion 1417 is a groove extending long in the vertical direction, the first convex portion 126 of the regulating portion 12L may be engaged with either the first concave portion 1416L or the second concave portion 1416H. Even so, the second convex portion 127 of the regulating portion 12L engages with the groove portion 1417.
In FIG. 8, the spring support portion 128 is a portion that supports one rear end of the coil spring 18 (see FIG. 3) in the front-rear direction.

図７および図８に示すように、規制部１２Ｌにロール保持ユニット１４Ｌが取り付けられた状態では、ロール保持ユニット１４Ｌの取付爪１４１２Ｂが薄肉部１２４の一方の面に係合し、ロール保持ユニット１４Ｌの取付爪１４１２Ｃ（２箇所）が薄肉部１２４の他方の面に係合する。つまり、取付爪１４１２Ｂ，１４１２Ｃが薄肉部１２４をその両側から挟持する構成になっている。
なお、可撓腕部１４１２Ａ，１４１４Ａが撓むことで可撓腕部１４１２Ａ，１４１４Ａが薄肉部１２２，１２４から離脱可能であるため、ロール保持ユニット１４Ｌ，１４Ｒは、それぞれ規制部１２Ｌ，１２Ｒに対して着脱可能となっている。 As shown in FIGS. 7 and 8, when the roll holding unit 14L is attached to the regulating portion 12L, the mounting claw 1412B of the roll holding unit 14L engages with one surface of the thin wall portion 124, and the roll holding unit 14L Mounting claws 1412C (2 locations) engage with the other surface of the thin wall portion 124. That is, the mounting claws 1412B and 1412C are configured to sandwich the thin portion 124 from both sides thereof.
Since the flexible arm portions 1412A and 1414A can be separated from the thin-walled portions 122 and 124 by bending the flexible arm portions 1412A and 1414A, the roll holding units 14L and 14R are different from the regulating portions 12L and 12R, respectively. It is removable.

図７を参照すると、板状本体部１４１の表面１４１ｓは、規制部１２Ｌの当接面１２ｓと同様に、ロール紙Ｒの側面Ｒｓに対向している。そして、規制部１２Ｌの当接面１２ｓと、板状本体部１４１の表面１４１ｓとは同一平面であることが好ましい。両者が同一平面である場合、ロール紙Ｒの外径が大きいロール紙Ｒの使用初期から、ロール紙Ｒの外径が小さいロール紙Ｒの使用後期に亘って、効果的にロール紙Ｒを保持し続けることができる。 Referring to FIG. 7, the surface 141s of the plate-shaped main body 141 faces the side surface Rs of the roll paper R, similarly to the contact surface 12s of the regulating portion 12L. Then, it is preferable that the contact surface 12s of the regulating portion 12L and the surface 141s of the plate-shaped main body portion 141 are flush with each other. When both are on the same plane, the roll paper R is effectively held from the initial use of the roll paper R having a large outer diameter of the roll paper R to the latter stage of use of the roll paper R having a small outer diameter of the roll paper R. Can continue to do.

（３）ロール体保持機構１０の動作
次に、図９および１０を参照してロール体保持機構１０の動作について説明する。
図９Ａおよび図９Ｂは、それぞれ、実施形態に係るロール体保持機構１０にロール紙Ｒを挿入する場合の概略正面図である。図１０Ａは、実施形態に係るロール体保持機構１０に大径紙管のロール紙Ｒ１を保持させた場合の概略正面図であり、図１０Ｂは、実施形態に係るロール体保持機構１０に小径紙管のロール紙Ｒ２を保持させた場合の概略正面図である。なお、図９および図１０には、ロール保持ユニット１４Ｌ，１４Ｒの取付部１４１２，１４１４は図示していない。 (3) Operation of Roll Body Holding Mechanism 10 Next, the operation of the roll body holding mechanism 10 will be described with reference to FIGS. 9 and 10.
9A and 9B are schematic front views when the roll paper R is inserted into the roll body holding mechanism 10 according to the embodiment, respectively. FIG. 10A is a schematic front view when the roll body holding mechanism 10 according to the embodiment holds the roll paper R1 of the large diameter paper tube, and FIG. 10B is a schematic front view when the roll body holding mechanism 10 according to the embodiment holds the small diameter paper. It is a schematic front view when the roll paper R2 of a tube is held. Note that the mounting portions 1412 and 1414 of the roll holding units 14L and 14R are not shown in FIGS. 9 and 10.

（３−１）ロール紙の挿入時の動作
以下、図９Ａおよび図９Ｂを参照して、ロール紙の挿入時のロール体保持機構１０の動作について説明する。なお、図９Ａおよび図９Ｂは、ユーザがロール紙Ｒの挿入前に一対の規制部１２Ｌ，１２Ｒを横方向に移動させて一対の規制部１２Ｌ，１２Ｒの間の距離をロール紙Ｒの幅と一致させた場合を想定している。また、板状本体部１４１の表面１４１ｓと同一平面としたときの規制部１２Ｌ，１２Ｒの当接面１２ｓを仮想線で示してある。
図９Ａに示すように、ロール紙Ｒを挿入する前の状態では、板状本体部１４１の保持部１４３２は、規制部１２Ｌ，１２Ｒの当接面１２ｓから内側に突出した突出位置にある。 (3-1) Operation at the time of inserting the roll paper The operation of the roll body holding mechanism 10 at the time of inserting the roll paper will be described below with reference to FIGS. 9A and 9B. In FIGS. 9A and 9B, the user moves the pair of restricting portions 12L and 12R laterally before inserting the roll paper R, and the distance between the pair of restricting portions 12L and 12R is defined as the width of the roll paper R. It is assumed that they match. Further, the contact surface 12s of the regulation portions 12L and 12R when the surface of the plate-shaped main body portion 141 is flush with the surface 141s is shown by a virtual line.
As shown in FIG. 9A, in the state before inserting the roll paper R, the holding portion 1432 of the plate-shaped main body portion 141 is in a protruding position protruding inward from the contact surface 12s of the regulating portions 12L and 12R.

図９Ａでは、ロール保持ユニット１４Ｌ，１４Ｒの保持部１４３２は、当接面１２ｓよりも内側に突出した突出位置にある。
ユーザがプリンタ１の収容部８にロール紙Ｒを挿入する場合、ロール体保持機構１０のロール保持ユニット１４Ｌ，１４Ｒの間（つまり、規制部１２Ｌ，１２Ｒ（図９Ａには不図示）の間）にロール紙Ｒを上から下に向けて挿入する。このとき、ロール紙Ｒの外周面の最下部がロール保持ユニット１４Ｌ，１４Ｒの保持部１４３２に接触し始める。そして、図９Ｂに示すように、ロール紙Ｒに対する下方向の挿入力により、捩りばね１４４（図９Ｂには不図示）の付勢力に抗して保持部１４３２が軸部１４２を中心に外側へ回転する。その結果、板状本体部１４１の保持部１４３２は、規制部１２Ｌ，１２Ｒの当接面１２ｓから内側に突出しない非突出位置まで揺動する。 In FIG. 9A, the holding portions 1432 of the roll holding units 14L and 14R are in protruding positions protruding inward from the contact surface 12s.
When the user inserts the roll paper R into the accommodating portion 8 of the printer 1, it is between the roll holding units 14L and 14R of the roll body holding mechanism 10 (that is, between the restricting portions 12L and 12R (not shown in FIG. 9A)). Insert the roll paper R from top to bottom. At this time, the lowermost portion of the outer peripheral surface of the roll paper R begins to come into contact with the holding portions 1432 of the roll holding units 14L and 14R. Then, as shown in FIG. 9B, the holding portion 1432 moves outward around the shaft portion 142 against the urging force of the torsion spring 144 (not shown in FIG. 9B) due to the downward insertion force with respect to the roll paper R. Rotate. As a result, the holding portion 1432 of the plate-shaped main body portion 141 swings from the contact surface 12s of the regulating portions 12L and 12R to a non-protruding position that does not protrude inward.

ロール紙Ｒがさらに下方向に進行し、ロール紙Ｒの紙管ＲＣの中空部分が保持部１４３２と同じ高さになると、捩りばね１４４の付勢力によって保持部１４３２が内側に揺動する。その結果、ロール紙Ｒの紙管ＲＣの中空部分において保持部１４３２が規制部１２Ｌ，１２Ｒの当接面１２ｓから内側に突出した突出位置まで揺動する。これによって、後に参照する図１０Ａに示す状態となり、ロール紙Ｒがロール保持ユニット１４Ｌ，１４Ｒに保持される。 When the roll paper R advances further downward and the hollow portion of the paper tube RC of the roll paper R reaches the same height as the holding portion 1432, the holding portion 1432 swings inward due to the urging force of the torsion spring 144. As a result, in the hollow portion of the paper tube RC of the roll paper R, the holding portion 1432 swings from the contact surface 12s of the regulating portions 12L and 12R to the protruding position protruding inward. As a result, the roll paper R is held by the roll holding units 14L and 14R in the state shown in FIG. 10A to be referred to later.

（３−２）保持された状態のロール紙の外周面の高さを変更するときの動作
次に、図１０Ａおよび図１０Ｂを参照して、保持された状態のロール紙の外周面の高さを変更するときのロール体保持機構１０の動作について説明する。なお、図１０Ａおよび図１０において、大径紙管のロール紙Ｒ１の外周面の径は、小径紙管のロール紙Ｒ２のそれと同じである。 (3-2) Operation when changing the height of the outer peripheral surface of the rolled paper in the held state Next, referring to FIGS. 10A and 10B, the height of the outer peripheral surface of the rolled paper in the held state. The operation of the roll body holding mechanism 10 when changing the above will be described. In FIGS. 10A and 10, the diameter of the outer peripheral surface of the roll paper R1 of the large-diameter paper tube is the same as that of the roll paper R2 of the small-diameter paper tube.

図１０Ａは、図９Ａおよび図９Ｂに示したのと同様にして、大径紙管のロール紙Ｒ１をロール保持ユニット１４Ｌ，１４Ｒの間に挿入し、ロール紙Ｒ１がロール保持ユニット１４Ｌ，１４Ｒに保持された状態を示している。このとき、規制部１２Ｌ，１２Ｒの第１凸部１２６が第１凹部１４１６Ｌに挿入され、それによってロール保持ユニット１４Ｌ，１４Ｒが相対的に高い位置に設定されている。なお、図１０Ａの場合のロール紙Ｒ１の外周面の最上部の高さ位置（レベル）をＨとする。 In FIG. 10A, the roll paper R1 of the large-diameter paper tube is inserted between the roll holding units 14L and 14R in the same manner as shown in FIGS. 9A and 9B, and the roll paper R1 is inserted into the roll holding units 14L and 14R. Indicates the retained state. At this time, the first convex portion 126 of the regulating portions 12L and 12R is inserted into the first concave portion 1416L, whereby the roll holding units 14L and 14R are set at relatively high positions. In the case of FIG. 10A, the height position (level) of the uppermost portion of the outer peripheral surface of the roll paper R1 is H.

図示していないが仮に、図１０Ａにおいて大径紙管のロール紙Ｒ１に代えて小径紙管のロール紙Ｒ２を挿入した場合を想定する。その場合、小径紙管のロール紙Ｒ２は、大径紙管のロール紙Ｒ１と比較して紙管を除いた部分の厚みが大きいため、ロール紙Ｒ２の外周面の最上部の位置が図１０ＡのレベルＨよりも高くなる。そのため、ロール保持ユニット１４Ｌ，１４Ｒに保持されたロール紙Ｒ２が、その上部にある他の部材、例えば開閉部３等に干渉する可能性がある。 Although not shown, it is assumed that the roll paper R2 of the small diameter paper tube is inserted in place of the roll paper R1 of the large diameter paper tube in FIG. 10A. In that case, since the roll paper R2 of the small-diameter paper tube has a larger thickness of the portion excluding the paper tube than the roll paper R1 of the large-diameter paper tube, the position of the uppermost portion of the outer peripheral surface of the roll paper R2 is shown in FIG. 10A. It becomes higher than the level H of. Therefore, the roll paper R2 held by the roll holding units 14L and 14R may interfere with other members above the roll holding units, such as the opening / closing portion 3.

小径紙管のロール紙Ｒ２を挿入した場合にロール紙Ｒ２が他の部材と干渉する場合、本実施形態のロール体保持機構１０では、保持された状態のロール紙Ｒ２の外周面の最上部の位置を低下させることができる。具体的には、図１０Ｂに示すように、規制部１２Ｌ，１２Ｒの第１凸部１２６が第２凹部１４１６Ｈに挿入され、それによってロール保持ユニット１４Ｌ，１４Ｒが相対的に低い位置に設定されるように，ユーザがロール保持ユニット１４Ｌ，１４Ｒの高さを変更する操作を行う。すると、保持部１４３２の位置が低下するため、小径紙管のロール紙Ｒ２の外周面の最上部の位置がＨを超えないようにすることができる。 When the roll paper R2 of the small diameter paper tube is inserted and the roll paper R2 interferes with other members, in the roll body holding mechanism 10 of the present embodiment, the uppermost portion of the outer peripheral surface of the roll paper R2 in the held state The position can be lowered. Specifically, as shown in FIG. 10B, the first convex portion 126 of the regulating portions 12L and 12R is inserted into the second concave portion 1416H, whereby the roll holding units 14L and 14R are set at relatively low positions. As described above, the user performs an operation of changing the heights of the roll holding units 14L and 14R. Then, since the position of the holding portion 1432 is lowered, the position of the uppermost portion of the outer peripheral surface of the roll paper R2 of the small-diameter paper tube can be prevented from exceeding H.

なお、ユーザがロール保持ユニット１４Ｌ，１４Ｒの高さを変更する操作（高さを低くする操作）は以下のとおりである。この操作は、ロール紙Ｒが挿入されていない状態で行われる。
先ず、ロール保持ユニット１４Ｌ，１４Ｒの第１凹部１４１６Ｌと、規制部１２Ｌ，１２Ｒの第１凸部１２６との係合を解除する。すなわち、取付爪による取付部１４１２，１４１４の薄肉部１２２，１２４に対する取り付けが維持されている状態から可撓腕部１４１２Ａ，１４１４Ａを撓ませることで、第１凹部１４１６Ｌと第１凸部１２６との係合を解除する。
次に、第２凹部１２７（図１０参照）を支点としてロール保持ユニット１４Ｌを図１０Ａの時計回り、ロール保持ユニット１４Ｒを図１０Ａの反時計回りにそれぞれ回転させる。この状態では、ロール保持ユニット１４Ｌ，１４Ｒは、それぞれ規制部１２Ｌ，１２Ｒに取り付けられた状態を維持しつつ、上下方向（つまり、第１方向）に相対移動可能（スライド可能）となる。
次に、ロール保持ユニット１４Ｌ，１４Ｒをそれぞれ規制部１２Ｌ，１２Ｒに対して下方向に相対移動させて、第２凹部１４１６Ｈを第１凸部１２６に係合させる。それによって、ロール保持ユニット１４Ｌ，１４Ｒが低い位置に設定される。
なお、ユーザがロール保持ユニット１４Ｌ，１４Ｒの高さを高くする操作も同様である。 The operation of changing the height of the roll holding units 14L and 14R (the operation of lowering the height) by the user is as follows. This operation is performed in a state where the roll paper R is not inserted.
First, the engagement between the first concave portion 1416L of the roll holding units 14L and 14R and the first convex portion 126 of the regulating portions 12L and 12R is released. That is, by bending the flexible arm portions 1412A and 1414A from the state where the attachment portions 1412 and 1414 are attached to the thin-walled portions 122 and 124 by the attachment claws, the first concave portion 1416L and the first convex portion 126 are formed. Disengage.
Next, the roll holding unit 14L is rotated clockwise in FIG. 10A and the roll holding unit 14R is rotated counterclockwise in FIG. 10A with the second recess 127 (see FIG. 10) as a fulcrum. In this state, the roll holding units 14L and 14R are relatively movable (sliding) in the vertical direction (that is, the first direction) while maintaining the state of being attached to the regulating portions 12L and 12R, respectively.
Next, the roll holding units 14L and 14R are moved downward relative to the regulating portions 12L and 12R, respectively, and the second concave portion 1416H is engaged with the first convex portion 126. As a result, the roll holding units 14L and 14R are set at low positions.
The same applies to the operation of the user increasing the height of the roll holding units 14L and 14R.

以上説明したように、本実施形態のロール体保持機構１０によれば、規制部１２Ｌ，１２Ｒに対して、保持部１４３２と付勢部材としての捩りばね１４４をロール保持ユニット１４Ｌ，１４Ｒとして一体化させ、ロール保持ユニット１４Ｌ，１４Ｒが規制部１２Ｌ，１２Ｒにそれぞれ取り付けられる。さらに、ロール保持ユニット１４Ｌ，１４Ｒの規制部１２Ｌ，１２Ｒに対する相対位置を、筐体２の内部底面８ａに接離する方向変更可能に構成されていることから、ロール紙Ｒを保持する際のロール紙Ｒの外周面の位置を調整可能である。そのため、紙管の径が異なるロール紙を挿入する場合であっても、保持部１４３２の高さを調整することで、ロール紙がプリンタ１の開閉部３等の他の部材と干渉することを防止することができる。 As described above, according to the roll body holding mechanism 10 of the present embodiment, the holding portion 1432 and the torsion spring 144 as the urging member are integrated as the roll holding units 14L and 14R with respect to the regulating portions 12L and 12R. Then, the roll holding units 14L and 14R are attached to the regulating portions 12L and 12R, respectively. Further, since the relative positions of the roll holding units 14L and 14R with respect to the restricting portions 12L and 12R can be changed in a direction in which the roll holding units 14L and 14R are brought into contact with and separated from the inner bottom surface 8a of the housing 2, the roll when holding the roll paper R is formed. The position of the outer peripheral surface of the paper R can be adjusted. Therefore, even when inserting roll paper having a different diameter of the paper tube, by adjusting the height of the holding portion 1432, the roll paper may interfere with other members such as the opening / closing portion 3 of the printer 1. Can be prevented.

以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、本発明のプリンタは上記実施形態に限定されず、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、種々の改良や変更をしてもよいのは勿論である。 Although the embodiment of the present invention has been described in detail above, the printer of the present invention is not limited to the above embodiment, and of course, various improvements and changes may be made without departing from the gist of the present invention. Is.

上述した実施形態では、ロール保持ユニットに２個の凹部（例えば、ロール保持ユニット１４Ｌに対して第１凹部１４１６Ｌ，第２凹部１４１６Ｈ）を設け、第１方向に２段階で保持部の規制部に対する相対位置を変更できる構成とした。しかし、ロール保持ユニットの凹部の個数を３個以上に設定することで、３段階以上の多段階で第１方向の保持部の規制部に対する相対位置を変更できるようにすることができる。そのような例を図１１Ａおよび図１１Ｂに示す。 In the above-described embodiment, the roll holding unit is provided with two recesses (for example, the first recess 1416L and the second recess 1416H with respect to the roll holding unit 14L), and the holding portion is regulated in two steps in the first direction. The relative position can be changed. However, by setting the number of recesses of the roll holding unit to 3 or more, it is possible to change the relative position of the holding portion in the first direction with respect to the regulating portion in multiple stages of 3 or more steps. Such examples are shown in FIGS. 11A and 11B.

図１１Ａは変形例に係る規制部１２Ｐについて開口１２０の周縁を概略的に示す図であり、図１１Ｂは変形例に係るロール保持ユニット１４Ｐの板状本体部を概略的に示す図である。この図示の例では、ロール保持ユニット１４Ｐに、３個の凹部１４１６１〜１４１６３が設けられている。この例では、凹部１４１６１〜１４１６３のいずれかの凹部と、規制部１２Ｐの第１凸部１２６とが係合することで、規制部１２Ｐに対するロール保持ユニット１４Ｐの上下方向の相対的な位置を３段階で調整可能である。 FIG. 11A is a diagram schematically showing the peripheral edge of the opening 120 for the regulating portion 12P according to the modified example, and FIG. 11B is a diagram schematically showing the plate-shaped main body portion of the roll holding unit 14P according to the modified example. In this illustrated example, the roll holding unit 14P is provided with three recesses 14161 to 14163. In this example, by engaging any of the recesses 14161 to 14163 with the first convex portion 126 of the regulating portion 12P, the position of the roll holding unit 14P relative to the regulating portion 12P in the vertical direction is set to 3. It can be adjusted in stages.

上述した実施形態では、規制部１２Ｌ，１２Ｒの第１凸部１２６を、ロール保持ユニット１４Ｌの板状本体部１４１の第１凹部１４１６Ｌおよび第２凹部１４１６Ｈのいずれかと係合させることによって、保持部１４３２の高さを調整する例について説明したが、その限りではない。規制部１２Ｌ，１２Ｒに保持部１４３２の高さを調整するための複数の凸部を設けてもよい。そのような例を図１２Ａおよび図１２Ｂに示す。 In the above-described embodiment, the first convex portion 126 of the regulating portions 12L and 12R is engaged with either the first concave portion 1416L or the second concave portion 1416H of the plate-shaped main body portion 141 of the roll holding unit 14L to hold the holding portion. An example of adjusting the height of 1432 has been described, but this is not the case. The restricting portions 12L and 12R may be provided with a plurality of convex portions for adjusting the height of the holding portion 1432. Such examples are shown in FIGS. 12A and 12B.

図１２Ａは変形例に係る規制部１２Ｑについて開口１２０の周縁を概略的に示す図であり、図１１Ｂは変形例に係るロール保持ユニット１４Ｐの板状本体部を概略的に示す図である。この図示の例では、ロール保持ユニット１４Ｑは、第１凹部１４１６Ｌおよび第２凹部１４１６Ｈに代えて単一の凹部１４１６を備える。一方、規制部１２Ｑは、単一の第１凸部１２６に代えて２個の凸部１２６Ｌ，１２６Ｈを備える。ロール保持ユニット１４Ｑの規制部１２Ｑの凹部１４１６を、規制部１２Ｑの２個の凸部１２６Ｌ，１２６Ｈのいずれかに係合させることで、規制部１２Ｑに対するロール保持ユニット１４Ｑの上下方向の相対的な位置を調整可能である。 FIG. 12A is a diagram schematically showing the peripheral edge of the opening 120 for the regulation portion 12Q according to the modified example, and FIG. 11B is a diagram schematically showing the plate-shaped main body portion of the roll holding unit 14P according to the modified example. In this illustrated example, the roll holding unit 14Q includes a single recess 1416 in place of the first recess 1416L and the second recess 1416H. On the other hand, the regulating portion 12Q includes two convex portions 126L and 126H in place of the single first convex portion 126. By engaging the concave portion 1416 of the regulating portion 12Q of the roll holding unit 14Q with any of the two convex portions 126L or 126H of the regulating portion 12Q, the roll holding unit 14Q is relative to the regulating portion 12Q in the vertical direction. The position can be adjusted.

上述した実施形態では、ロール保持ユニットに凹部（例えば、ロール保持ユニット１４Ｌに対して第１凹部１４１６Ｌ，第２凹部１４１６Ｈ）を設け、規制部に凸部（例えば、規制部１２Ｌに対して第１凸部１２６、第２凸部１２７）を設ける構成としたが、この構成に限られない。ロール保持ユニットに凸部を設け、規制部に凹部を設ける構成としてもよい。 In the above-described embodiment, the roll holding unit is provided with a concave portion (for example, the first concave portion 1416L and the second concave portion 1416H with respect to the roll holding unit 14L), and the restricting portion is provided with a convex portion (for example, the first concave portion with respect to the restricting portion 12L). The configuration is such that the convex portion 126 and the second convex portion 127) are provided, but the configuration is not limited to this. The roll holding unit may be provided with a convex portion and the restricting portion may be provided with a concave portion.

上述した実施形態では、ロール紙Ｒを両側面Ｒｓから保持するように、一対の規制部１２Ｌ，１２Ｒおよび一対のロール保持ユニット１４Ｌ，１４Ｒを設け、移動機構２０の作用によりロール紙Ｒをプリンタ１の横方向の中央において保持する構成について説明したが、この限りではない。ロール紙Ｒをプリンタ１の左側又は右側に寄せて保持する場合には、規制部およびロール保持ユニットを左右のいずれか一方に設ければよい。 In the above-described embodiment, a pair of regulating portions 12L and 12R and a pair of roll holding units 14L and 14R are provided so as to hold the roll paper R from both side surfaces Rs, and the roll paper R is printed by the action of the moving mechanism 20 in the printer 1. The configuration for holding the paper in the center in the horizontal direction has been described, but the present invention is not limited to this. When the roll paper R is held close to the left side or the right side of the printer 1, the regulation unit and the roll holding unit may be provided on either the left or right side.

上述した実施形態では、規制部１２Ｌ，１２Ｒ及びロール保持ユニット１４Ｌ，１４Ｒを板状の部材としたが、その限りではない。しかしながら、これらの部材を板状とすることでロール体保持機構１０をプリンタ１に搭載したときにロール紙Ｒの幅方向のスペースが大きく確保することができるという利点がある。 In the above-described embodiment, the regulating portions 12L and 12R and the roll holding units 14L and 14R are made into plate-shaped members, but the present invention is not limited to this. However, by making these members plate-shaped, there is an advantage that a large space in the width direction of the roll paper R can be secured when the roll body holding mechanism 10 is mounted on the printer 1.

上述した実施形態では、ロール体保持機構１０が移動機構２０を含む構成を例示したが、その限りではない。収容部８に収容するロール紙Ｒの幅が一定である場合には、規制部１２Ｌ，１２Ｒをロール紙Ｒの幅方向に移動させる必要はないため、移動機構２０は必要ない。その場合であっても、規制部１２Ｌ，１２Ｒに取り付けられた保持部１４３２の高さを調整することは可能である。 In the above-described embodiment, the configuration in which the roll body holding mechanism 10 includes the moving mechanism 20 is illustrated, but the present invention is not limited to this. When the width of the roll paper R accommodated in the accommodating portion 8 is constant, it is not necessary to move the regulating portions 12L and 12R in the width direction of the roll paper R, so that the moving mechanism 20 is not necessary. Even in that case, it is possible to adjust the height of the holding portion 1432 attached to the regulating portions 12L and 12R.

上述した実施形態では、ロール体保持機構１０に保持されるロール紙Ｒとして、連続紙Ｐが、帯状の台紙ＰＭと、台紙上に予め決められた間隔毎に仮着された複数枚のラベルＰＬとを備えたものを例示したが、その限りではない。ロール紙Ｒの種類は限定するものではなく、粘着剤を備えない印字用紙が巻回されたものでもよいし、裏面に粘着剤が付着した長尺状の印字用紙が巻回されたものでもよい。 In the above-described embodiment, as the roll paper R held by the roll body holding mechanism 10, the continuous paper P is temporarily attached to the strip-shaped mount PM and a plurality of labels PL temporarily attached to the mount at predetermined intervals. An example is provided with and, but this is not the case. The type of the roll paper R is not limited, and may be a wound paper without an adhesive, or a long printed paper having an adhesive adhered to the back surface. ..

１…プリンタ
２…筐体
３…開閉部
３１…シャフト
４…表示パネル
５…プラテンローラ
６…サーマルヘッド
７…排出口
８…収容部
１０…ロール体保持機構
１２Ｌ，１２Ｒ…規制部
１２ｓ…規制部の当接面
１２０…開口
１２２，１２４…薄肉部
１２６…第１凸部（係合部）
１２７…第２凸部（係合部）
１２８…ばね支持部
１４Ｌ，１４Ｒ…ロール保持ユニット
１４１…板状本体部
１４１ｓ…表面
１４１０Ａ，１４１０Ｂ…開口
１４１０Ｃ…ストッパ
１４１２…取付部
１４１２Ａ…可撓腕部
１４１２Ｂ，１４１２Ｃ…取付爪
１４１４…取付部
１４１４Ａ…可撓腕部
１４１４Ｂ，１４１４Ｃ…取付爪
１４１６Ｌ…第１凹部（係合部）
１４１６Ｈ…第２凹部（係合部）
１４１７…溝部
１４２…軸部
１４３…揺動部材
１４３１…筒状部
１４３２…保持部
１４３３…胴部
１４３２Ｆ…傾斜面
１４４…捩りばね
１６…ロック部材
１６１…操作部
１６２…軸部
１６３…係合部
１８…コイルばね
２０…移動機構
２１…ハウジング
２１Ｒ…背面
２１１…係合部
２２Ｌ，２２Ｒ…ラック
２２０Ｌ，２２０Ｒ…締結部材
２４…ピニオン
Ｒ…ロール紙
Ｒｓ…ロール紙の側面
ＲＣ…紙管
Ｐ…連続紙
ＰＭ…台紙
ＰＬ…ラベル 1 ... Printer 2 ... Housing 3 ... Opening and closing part 31 ... Shaft 4 ... Display panel 5 ... Platen roller 6 ... Thermal head 7 ... Discharge port 8 ... Accommodating part 10 ... Roll body holding mechanism 12L, 12R ... Regulation part 12s ... Regulation part Contact surface 120 ... Opening 122, 124 ... Thin wall portion 126 ... First convex portion (engaging portion)
127 ... Second convex portion (engaging portion)
128 ... Spring support portions 14L, 14R ... Roll holding unit 141 ... Plate-shaped main body portion 141s ... Surface 1410A, 1410B ... Opening 1410C ... Stopper 1412 ... Mounting portion 1412A ... Flexible arm portions 1412B, 1412C ... Mounting claw 1414 ... Mounting portion 1414A ... Flexible arm portions 1414B, 1414C ... Mounting claws 1416L ... First recess (engaging portion)
1416H ... Second recess (engagement part)
1417 ... Groove 142 ... Shaft 143 ... Swing member 1431 ... Cylindrical part 1432 ... Holding part 1433 ... Body 1432F ... Inclined surface 144 ... Twisting spring 16 ... Lock member 161 ... Operating part 162 ... Shaft 163 ... Engaging part 18 ... Coil spring 20 ... Moving mechanism 21 ... Housing 21R ... Back side 211 ... Engaging parts 22L, 22R ... Rack 220L, 220R ... Fastening member 24 ... Pinion R ... Roll paper Rs ... Roll paper side surface RC ... Paper tube P ... Continuous Paper PM ... Mount PL ... Label

Claims

With the housing
A housing unit with an internal bottom surface of the housing,
2.
With a roll holding unit,
The roll holding unit is
A holding portion rotatably provided between a protruding position protruding from the contact surface and a non-protruding position not protruding from the contact surface, and rotatably holding the roll body at the protruding position.
An urging member that urges the holding portion in a direction from the non-protruding position to the protruding position,
It is provided with a main body portion to which the holding portion and the urging member are attached and movable in the first direction with respect to the restricting portion, and which is attached to the restricting portion.
A printer in which the relative position of the holding portion with respect to the restricting portion can be changed by moving the main body portion in the first direction.

The first direction is a direction toward and away from the inner bottom surface of the housing.
The printer according to claim 1.

The regulating portion and the main body portion each have an engaging portion and have an engaging portion.
A plurality of engaging portions of at least one of the restricting portion and the main body portion are provided.
The position of the roll holding unit in the first direction is determined by engaging any one of the restricting portion and the main body portion with any of the other engaging portions.
The printer according to claim 1 or 2.

The surface of the main body is flush with the contact surface of the regulation.
The printer according to any one of claims 1 to 3.

The holding portion has an inclined surface that is inclined with respect to the side surface of the roll body when the roll body is held.
When the roll body is moved along the first direction while abutting on the inclined surface, the holding portion can swing toward the non-protruding position against the urging force of the urging member. be,
The printer according to any one of claims 1 to 4.

The main body portion is configured to be removable from the restricting portion.
The printer according to any one of claims 1 to 5.

A pair of the regulating portion, the main body portion, the holding portion, and the urging member are provided so as to hold the roll body from both side surfaces of the roll body.
The printer according to any one of claims 1 to 6.

Further provided with a moving mechanism that allows the regulating portion to move in the width direction of the roll body.
The printer according to any one of claims 1 to 7.