JP6943591B2 - Solar cell - Google Patents
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Description
本発明は、光電変換効率が高く、ホール輸送層と陽極との間の剥離が生じにくく、耐久性に優れた太陽電池に関する。 The present invention relates to a solar cell having high photoelectric conversion efficiency, less likely to cause peeling between the hole transport layer and the anode, and excellent durability.
従来から、対向する電極間にN型半導体層とP型半導体層とを配置した積層体(光電変換層)を備えた太陽電池が開発されている。このような太陽電池では、光励起により光キャリア(電子−ホール対)が生成し、電子がN型半導体を、ホールがP型半導体を移動することで、電界が生じる。 Conventionally, a solar cell having a laminate (photoelectric conversion layer) in which an N-type semiconductor layer and a P-type semiconductor layer are arranged between facing electrodes has been developed. In such a solar cell, an optical carrier (electron-hole pair) is generated by photoexcitation, and an electric field is generated by moving electrons through an N-type semiconductor and holes moving through a P-type semiconductor.
現在、実用化されている太陽電池の多くは、シリコン等の無機半導体を用いて製造される無機太陽電池である。しかしながら、無機太陽電池は製造にコストがかかるうえ大型化が困難であり、利用範囲が限られてしまうことから、無機半導体の代わりに有機半導体を用いて製造される有機太陽電池や、有機半導体と無機半導体とを組み合わせた有機無機太陽電池が注目されている。 Most of the solar cells currently in practical use are inorganic solar cells manufactured by using an inorganic semiconductor such as silicon. However, inorganic solar cells are expensive to manufacture, difficult to increase in size, and have a limited range of use. Therefore, organic solar cells manufactured using organic semiconductors instead of inorganic semiconductors and organic semiconductors are used. Organic-inorganic solar cells combined with inorganic semiconductors are attracting attention.
なかでも、有機無機ペロブスカイト化合物を含む光電変換層を有するペロブスカイト太陽電池は、高い光電変換効率が期待できるうえに、印刷法によって製造できることから製造コストを大幅に削減することができる(例えば、特許文献1、非特許文献1)。 Among them, a perovskite solar cell having a photoelectric conversion layer containing an organic-inorganic perovskite compound can be expected to have high photoelectric conversion efficiency and can be manufactured by a printing method, so that the manufacturing cost can be significantly reduced (for example, Patent Documents). 1. Non-patent document 1).
ペロブスカイト太陽電池においては、光電変換層と陽極との間に、ホール輸送層として有機半導体膜を設けることが多い。このような有機半導体膜は、光励起により生じた電子とホールが再接合することなく効率的に移動するようにして、太陽電池の光電変換効率を向上させる役割を発揮する。しかしながら、このような有機半導体膜を含むペロブスカイト太陽電池は、有機半導体の線膨張や密着性の問題から、例えば高温雰囲気等の過酷な環境下では、有機半導体膜と陽極との間に剥離が生じたり、陽極にクラックが入ったりしてしまい、耐久性に劣るという問題があった。
本発明は、光電変換効率が高く、ホール輸送層と陽極との間の剥離が生じにくく、耐久性に優れた太陽電池を提供することを目的とする。
In perovskite solar cells, an organic semiconductor film is often provided as a hole transport layer between the photoelectric conversion layer and the anode. Such an organic semiconductor film plays a role of improving the photoelectric conversion efficiency of a solar cell by allowing electrons and holes generated by photoexcitation to move efficiently without rejoining. However, in a perovskite solar cell containing such an organic semiconductor film, due to problems of linear expansion and adhesion of the organic semiconductor, peeling occurs between the organic semiconductor film and the anode in a harsh environment such as a high temperature atmosphere. In addition, there is a problem that the durability is inferior due to cracks in the anode.
An object of the present invention is to provide a solar cell having high photoelectric conversion efficiency, less likely to cause peeling between the hole transport layer and the anode, and excellent durability.
本発明は、陰極、光電変換層、ホール輸送層及び陽極をこの順に有する太陽電池であって、前記光電変換層は、一般式R−M−X3(但し、Rは有機分子、Mは金属原子、Xはハロゲン原子又はカルコゲン原子である。)で表される有機無機ペロブスカイト化合物を含み、前記ホール輸送層は、有機半導体と、ガラス転移点が100℃以上の絶縁性高分子化合物とを含む太陽電池である。
以下、本発明を詳述する。
The present invention is a solar cell having a cathode, a photoelectric conversion layer, a hole transport layer, and an anode in this order, wherein the photoelectric conversion layer is a general formula RMX 3 (where R is an organic molecule and M is a metal. The atom and X contain an organic-inorganic perovskite compound represented by a halogen atom or a chalcogen atom), and the hole transport layer contains an organic semiconductor and an insulating polymer compound having a glass transition point of 100 ° C. or higher. It is a solar cell.
Hereinafter, the present invention will be described in detail.
本発明者らは、陰極、光電変換層、ホール輸送層及び陽極をこの順に有し、光電変換層が特定の有機無機ペロブスカイト化合物を含む太陽電池について検討した。本発明者らは、このような太陽電池のホール輸送層において、主成分となる有機半導体に加えてガラス転移点が100℃以上の絶縁性高分子化合物を添加することにより、ホール輸送層と陽極との間の剥離を抑えて太陽電池の耐久性を向上できることを見出し、本発明を完成させるに至った。 The present inventors have investigated a solar cell having a cathode, a photoelectric conversion layer, a hole transport layer, and an anode in this order, and the photoelectric conversion layer contains a specific organic-inorganic perovskite compound. In the hole transport layer of such a solar cell, the present inventors add an insulating polymer compound having a glass transition point of 100 ° C. or higher in addition to the organic semiconductor as the main component to form the hole transport layer and the anode. We have found that the durability of the solar cell can be improved by suppressing the peeling between the two, and have completed the present invention.
本発明の太陽電池は、陰極、光電変換層、ホール輸送層及び陽極をこの順に有する。
本明細書中、層とは、明確な境界を有する層だけではなく、含有元素が徐々に変化する濃度勾配のある層をも意味する。なお、層の元素分析は、例えば、太陽電池の断面のFE−TEM/EDS線分析測定を行い、特定元素の元素分布を確認する等によって行うことができる。また、本明細書中、層とは、平坦な薄膜状の層だけではなく、他の層と一緒になって複雑に入り組んだ構造を形成しうる層をも意味する。
The solar cell of the present invention has a cathode, a photoelectric conversion layer, a hole transport layer, and an anode in this order.
In the present specification, the layer means not only a layer having a clear boundary but also a layer having a concentration gradient in which the contained elements gradually change. The elemental analysis of the layer can be performed, for example, by performing FE-TEM / EDS line analysis measurement of the cross section of the solar cell and confirming the elemental distribution of the specific element. Further, in the present specification, the layer means not only a flat thin film-like layer but also a layer capable of forming a complicated and intricate structure together with other layers.
上記陰極の材料は特に限定されず、従来公知の材料を用いることができる。
陰極材料として、例えば、FTO(フッ素ドープ酸化スズ)、ナトリウム、ナトリウム−カリウム合金、リチウム、マグネシウム、アルミニウム、マグネシウム−銀混合物、マグネシウム−インジウム混合物、アルミニウム−リチウム合金、Al/Al2O3混合物、Al/LiF混合物、金、銀、チタン、モリブデン、タンタル、タングステン、カーボン、ニッケル、クロム等が挙げられる。これらの材料は単独で用いられてもよく、2種以上が併用されてもよい。
The material of the cathode is not particularly limited, and conventionally known materials can be used.
As the cathode material, for example, FTO (fluorine-doped tin oxide), sodium, sodium - potassium alloy, lithium, magnesium, aluminum, magnesium - silver mixture, a magnesium - indium mixture, an aluminum - lithium alloy, Al / Al 2 O 3 mixture, Al / LiF mixture, gold, silver, titanium, molybdenum, tantalum, tungsten, carbon, nickel, chromium and the like can be mentioned. These materials may be used alone or in combination of two or more.
上記光電変換層は、一般式R−M−X3(但し、Rは有機分子、Mは金属原子、Xはハロゲン原子又はカルコゲン原子である。)で表される有機無機ペロブスカイト化合物を含む。上記光電変換層が上記有機無機ペロブスカイト化合物を含む太陽電池は、有機無機ハイブリッド型太陽電池とも呼ばれる。
上記光電変換層に上記有機無機ペロブスカイト化合物を用いることにより、太陽電池の光電変換効率を向上させることができる。
The photoelectric conversion layer contains an organic-inorganic perovskite compound represented by the general formula R-MX 3 (where R is an organic molecule, M is a metal atom, and X is a halogen atom or a chalcogen atom). A solar cell in which the photoelectric conversion layer contains the organic-inorganic perovskite compound is also called an organic-inorganic hybrid solar cell.
By using the organic-inorganic perovskite compound in the photoelectric conversion layer, the photoelectric conversion efficiency of the solar cell can be improved.
上記Rは有機分子であり、ClNmHn(l、m、nはいずれも正の整数)で示されることが好ましい。
上記Rは、具体的には例えば、メチルアミン、エチルアミン、プロピルアミン、ブチルアミン、ペンチルアミン、ヘキシルアミン、ジメチルアミン、ジエチルアミン、ジプロピルアミン、ジブチルアミン、ジペンチルアミン、ジヘキシルアミン、トリメチルアミン、トリエチルアミン、トリプロピルアミン、トリブチルアミン、トリペンチルアミン、トリヘキシルアミン、エチルメチルアミン、メチルプロピルアミン、ブチルメチルアミン、メチルペンチルアミン、ヘキシルメチルアミン、エチルプロピルアミン、エチルブチルアミン、ホルムアミジン、アセトアミジン、グアニジン、イミダゾール、アゾール、ピロール、アジリジン、アジリン、アゼチジン、アゼト、アゾール、イミダゾリン、カルバゾール及びこれらのイオン(例えば、メチルアンモニウム(CH3NH3)等)やフェネチルアンモニウム等が挙げられる。なかでも、メチルアミン、エチルアミン、プロピルアミン、ブチルアミン、ペンチルアミン、ヘキシルアミン、ホルムアミジン、アセトアミジン及びこれらのイオンやフェネチルアンモニウムが好ましく、メチルアミン、エチルアミン、プロピルアミン、ホルムアミジン及びこれらのイオンがより好ましい。
The above R is an organic molecule, and is preferably represented by C l N m H n (all l, m, and n are positive integers).
Specifically, the R is, for example, methylamine, ethylamine, propylamine, butylamine, pentylamine, hexylamine, dimethylamine, diethylamine, dipropylamine, dibutylamine, dipentylamine, dihexylamine, trimethylamine, triethylamine, tripropyl. Amine, tributylamine, trypentylamine, trihexylamine, ethylmethylamine, methylpropylamine, butylmethylamine, methylpentylamine, hexylmethylamine, ethylpropylamine, ethylbutylamine, formamidine, acetamidine, guanidine, imidazole, Examples thereof include azole, pyrrole, aziridine, azirin, azetidine, azeto, azole, imidazoline, carbazole, ions thereof (for example, methylammonium (CH 3 NH 3 ), etc.), phenethylammonium and the like. Among them, methylamine, ethylamine, propylamine, butylamine, pentylamine, hexylamine, formamidine, acetamidine and their ions and phenethylammine are preferable, and methylamine, ethylamine, propylamine, formamidine and these ions are more preferable. preferable.
上記Mは金属原子であり、例えば、鉛、スズ、亜鉛、チタン、アンチモン、ビスマス、ニッケル、鉄、コバルト、銀、銅、ガリウム、ゲルマニウム、マグネシウム、カルシウム、インジウム、アルミニウム、マンガン、クロム、モリブデン、ユーロピウム等が挙げられる。これらの金属原子は単独で用いられてもよく、2種以上が併用されてもよい。 The above M is a metal atom, for example, lead, tin, zinc, titanium, antimony, bismuth, nickel, iron, cobalt, silver, copper, gallium, germanium, magnesium, calcium, indium, aluminum, manganese, chromium, molybdenum, Europium and the like can be mentioned. These metal atoms may be used alone or in combination of two or more.
上記Xはハロゲン原子又はカルコゲン原子であり、例えば、塩素、臭素、ヨウ素、酸素、硫黄、セレン等が挙げられる。上記Xがハロゲン原子又はカルコゲン原子であることで、上記有機無機ペロブスカイト化合物の吸収波長が広がり、高い光電変換効率を達成することができる。これらのハロゲン原子又はカルコゲン原子は単独で用いられてもよく、2種以上が併用されてもよい。なかでも、構造中にハロゲンを含有することで、上記有機無機ペロブスカイト化合物が有機溶媒に可溶になり、安価な印刷法等への適用が可能になることから、ハロゲン原子が好ましい。更に、上記有機無機ペロブスカイト化合物のエネルギーバンドギャップが狭くなることから、ヨウ素がより好ましい。 The X is a halogen atom or a chalcogen atom, and examples thereof include chlorine, bromine, iodine, oxygen, sulfur, and selenium. When the X is a halogen atom or a chalcogen atom, the absorption wavelength of the organic-inorganic perovskite compound is widened, and high photoelectric conversion efficiency can be achieved. These halogen atoms or chalcogen atoms may be used alone or in combination of two or more. Among them, a halogen atom is preferable because the inclusion of halogen in the structure makes the organic-inorganic perovskite compound soluble in an organic solvent and can be applied to an inexpensive printing method or the like. Further, iodine is more preferable because the energy band gap of the organic-inorganic perovskite compound is narrowed.
上記有機無機ペロブスカイト化合物は、体心に金属原子M、各頂点に有機分子R、面心にハロゲン原子又はカルコゲン原子Xが配置された立方晶系の構造を有することが好ましい。
図1は、体心に金属原子M、各頂点に有機分子R、面心にハロゲン原子又はカルコゲン原子Xが配置された立方晶系の構造である、有機無機ペロブスカイト化合物の結晶構造の一例を示す模式図である。詳細は明らかではないが、上記構造を有することにより、結晶格子内の八面体の向きが容易に変わることができるため、上記有機無機ペロブスカイト化合物中の電子の移動度が高くなり、太陽電池の光電変換効率が向上すると推定される。
The organic-inorganic perovskite compound preferably has a cubic structure in which a metal atom M is arranged at the body center, an organic molecule R is arranged at each apex, and a halogen atom or a chalcogen atom X is arranged at the face center.
FIG. 1 shows an example of the crystal structure of an organic-inorganic perovskite compound, which is a cubic structure in which a metal atom M is arranged at the body center, an organic molecule R is arranged at each apex, and a halogen atom or a chalcogen atom X is arranged at the face center. It is a schematic diagram. Although the details are not clear, the orientation of the octahedron in the crystal lattice can be easily changed by having the above structure, so that the mobility of electrons in the organic-inorganic perovskite compound is high, and the photoelectric of the solar cell is high. It is estimated that the conversion efficiency will improve.
上記有機無機ペロブスカイト化合物は、結晶性半導体であることが好ましい。結晶性半導体とは、X線散乱強度分布を測定し、散乱ピークが検出できる半導体を意味している。上記有機無機ペロブスカイト化合物が結晶性半導体であることにより、上記有機無機ペロブスカイト化合物中の電子の移動度が高くなり、太陽電池の光電変換効率が向上する。 The organic-inorganic perovskite compound is preferably a crystalline semiconductor. The crystalline semiconductor means a semiconductor capable of measuring the X-ray scattering intensity distribution and detecting the scattering peak. Since the organic-inorganic perovskite compound is a crystalline semiconductor, the mobility of electrons in the organic-inorganic perovskite compound is increased, and the photoelectric conversion efficiency of the solar cell is improved.
また、結晶化の指標として結晶化度を評価することもできる。結晶化度は、X線散乱強度分布測定により検出された結晶質由来の散乱ピークと非晶質部由来のハローとをフィッティングにより分離し、それぞれの強度積分を求めて、全体のうちの結晶部分の比を算出することにより求めることができる。
上記有機無機ペロブスカイト化合物の結晶化度の好ましい下限は30%である。結晶化度が30%以上であると、上記有機無機ペロブスカイト化合物中の電子の移動度が高くなり、太陽電池の光電変換効率が向上する。結晶化度のより好ましい下限は50%、更に好ましい下限は70%である。
また、上記有機無機ペロブスカイト化合物の結晶化度を上げる方法として、例えば、熱アニール、レーザー等の強度の強い光の照射、プラズマ照射等が挙げられる。
It is also possible to evaluate the degree of crystallization as an index of crystallization. The crystallinity is determined by separating the scattering peak derived from the crystalline substance and the halo derived from the amorphous part detected by the X-ray scattering intensity distribution measurement by fitting, and obtaining the intensity integration of each to obtain the crystal part of the whole. It can be obtained by calculating the ratio of.
The preferable lower limit of the crystallinity of the organic-inorganic perovskite compound is 30%. When the crystallinity is 30% or more, the mobility of electrons in the organic-inorganic perovskite compound is high, and the photoelectric conversion efficiency of the solar cell is improved. A more preferable lower limit of crystallinity is 50%, and a more preferable lower limit is 70%.
Further, as a method for increasing the crystallinity of the organic-inorganic perovskite compound, for example, thermal annealing, irradiation with strong light such as a laser, plasma irradiation and the like can be mentioned.
上記光電変換層が上記有機無機ペロブスカイト化合物を含む場合、上記光電変換層は、本発明の効果を損なわない範囲内であれば、上記有機無機ペロブスカイト化合物に加えて、更に、有機半導体又は無機半導体を含んでいてもよい。なお、ここでいう有機半導体又は無機半導体は、ホール輸送層、又は、電子輸送層としての役割を果たしてもよい。
上記有機半導体として、例えば、ポリ(3−アルキルチオフェン)等のチオフェン骨格を有する化合物等が挙げられる。また、例えば、ポリパラフェニレンビニレン骨格、ポリビニルカルバゾール骨格、ポリアニリン骨格、ポリアセチレン骨格等を有する導電性高分子等も挙げられる。更に、例えば、フタロシアニン骨格、ナフタロシアニン骨格、ペンタセン骨格、ベンゾポルフィリン骨格等のポルフィリン骨格、スピロビフルオレン骨格等を有する化合物や、表面修飾されていてもよいカーボンナノチューブ、グラフェン、フラーレン等のカーボン含有材料も挙げられる。
When the photoelectric conversion layer contains the organic-inorganic perovskite compound, the photoelectric conversion layer may further contain an organic semiconductor or an inorganic semiconductor in addition to the organic-inorganic perovskite compound as long as the effect of the present invention is not impaired. It may be included. The organic semiconductor or the inorganic semiconductor referred to here may play a role as a hole transport layer or an electron transport layer.
Examples of the organic semiconductor include compounds having a thiophene skeleton such as poly (3-alkylthiophene). Further, for example, a conductive polymer having a polyparaphenylene vinylene skeleton, a polyvinylcarbazole skeleton, a polyaniline skeleton, a polyacetylene skeleton and the like can be mentioned. Further, for example, a compound having a porphyrin skeleton such as a phthalocyanine skeleton, a naphthalocyanine skeleton, a pentacene skeleton, a benzoporphyrin skeleton, a spirobifluorene skeleton, and carbon-containing materials such as carbon nanotubes, graphene, and fullerene which may be surface-modified. Can also be mentioned.
上記無機半導体として、例えば、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化インジウム、酸化スズ、酸化ガリウム、硫化スズ、硫化インジウム、硫化亜鉛、CuSCN、Cu2O、CuI、MoO3、V2O5、WO3、MoS2、MoSe2、Cu2S等が挙げられる。 Examples of the inorganic semiconductor include titanium oxide, zinc oxide, indium oxide, tin oxide, gallium oxide, tin sulfide, indium sulfide, zinc sulfide, CuSCN, Cu 2 O, CuI, MoO 3 , V 2 O 5 , WO 3 , and so on. Examples thereof include MoS 2 , MoSe 2 , and Cu 2 S.
上記光電変換層は、上記有機無機ペロブスカイト化合物と上記有機半導体又は上記無機半導体とを含む場合、薄膜状の有機半導体又は無機半導体部位と薄膜状の有機無機ペロブスカイト化合物部位とを積層した積層体であってもよいし、有機半導体又は無機半導体部位と有機無機ペロブスカイト化合物部位とを複合化した複合膜であってもよい。製法が簡便である点では積層体が好ましく、上記有機半導体又は上記無機半導体中の電荷分離効率を向上させることができる点では複合膜が好ましい。 When the organic-inorganic perovskite compound and the organic semiconductor or the inorganic semiconductor are contained, the photoelectric conversion layer is a laminate in which a thin-film organic semiconductor or inorganic semiconductor moiety and a thin-film organic-inorganic perovskite compound moiety are laminated. It may be a composite film in which an organic semiconductor or an inorganic semiconductor moiety and an organic-inorganic perovskite compound moiety are composited. A laminated body is preferable in terms of simple manufacturing method, and a composite film is preferable in that the charge separation efficiency in the organic semiconductor or the inorganic semiconductor can be improved.
上記薄膜状の有機無機ペロブスカイト化合物部位の厚みは、好ましい下限が5nm、好ましい上限が5000nmである。上記厚みが5nm以上であれば、充分に光を吸収することができるようになり、光電変換効率が高くなる。上記厚みが5000nm以下であれば、電荷分離できない領域が発生することを抑制できるため、光電変換効率の向上につながる。上記厚みのより好ましい下限は10nm、より好ましい上限は1000nmであり、更に好ましい下限は20nm、更に好ましい上限は500nmである。 The thickness of the thin-film organic-inorganic perovskite compound moiety has a preferable lower limit of 5 nm and a preferable upper limit of 5000 nm. When the thickness is 5 nm or more, light can be sufficiently absorbed and the photoelectric conversion efficiency becomes high. When the thickness is 5000 nm or less, it is possible to suppress the occurrence of a region where charge separation is not possible, which leads to an improvement in photoelectric conversion efficiency. The more preferable lower limit of the thickness is 10 nm, the more preferable upper limit is 1000 nm, the further preferable lower limit is 20 nm, and the further preferable upper limit is 500 nm.
上記光電変換層が、有機半導体又は無機半導体部位と有機無機ペロブスカイト化合物部位とを複合化した複合膜である場合、上記複合膜の厚みの好ましい下限は30nm、好ましい上限は3000nmである。上記厚みが30nm以上であれば、充分に光を吸収することができるようになり、光電変換効率が高くなる。上記厚みが3000nm以下であれば、電荷が電極に到達しやすくなるため、光電変換効率が高くなる。上記厚みのより好ましい下限は40nm、より好ましい上限は2000nmであり、更に好ましい下限は50nm、更に好ましい上限は1000nmである。 When the photoelectric conversion layer is a composite film in which an organic semiconductor or an inorganic semiconductor moiety and an organic-inorganic perovskite compound moiety are composited, the preferable lower limit of the thickness of the composite film is 30 nm, and the preferable upper limit is 3000 nm. When the thickness is 30 nm or more, light can be sufficiently absorbed and the photoelectric conversion efficiency becomes high. When the thickness is 3000 nm or less, the electric charge easily reaches the electrode, so that the photoelectric conversion efficiency is high. A more preferable lower limit of the thickness is 40 nm, a more preferable upper limit is 2000 nm, a further preferable lower limit is 50 nm, and a further preferable upper limit is 1000 nm.
上記光電変換層を形成する方法は特に限定されず、真空蒸着法、スパッタリング法、気相反応法(CVD)、電気化学沈積法、印刷法等が挙げられる。なかでも、印刷法を採用することで、高い光電変換効率を発揮できる太陽電池を大面積で簡易に形成することができる。印刷法として、例えば、スピンコート法、キャスト法等が挙げられ、印刷法を用いた方法としてロールtoロール法等が挙げられる。 The method for forming the photoelectric conversion layer is not particularly limited, and examples thereof include a vacuum deposition method, a sputtering method, a vapor phase reaction method (CVD), an electrochemical deposition method, and a printing method. In particular, by adopting the printing method, it is possible to easily form a solar cell capable of exhibiting high photoelectric conversion efficiency in a large area. Examples of the printing method include a spin coating method and a casting method, and examples of the method using the printing method include a roll-to-roll method.
上記ホール輸送層は、有機半導体と、ガラス転移点が100℃以上の絶縁性高分子化合物(本明細書中、単に「絶縁性高分子化合物」ともいう)とを含む。
上記ホール輸送層において、主成分となる上記有機半導体に加えて上記ガラス転移点が100℃以上の絶縁性高分子化合物を添加することにより、上記ホール輸送層と上記陽極との間の剥離を抑えて太陽電池の耐久性を向上させることができる。この理由としては、上記ガラス転移点が100℃以上の絶縁性高分子化合物を添加することにより、例えば高温雰囲気等の過酷な環境下における上記有機半導体の分子の運動を抑制し、上記ホール輸送層の変形を防ぐことができるためと考えられる。
The hole transport layer contains an organic semiconductor and an insulating polymer compound having a glass transition point of 100 ° C. or higher (also simply referred to as “insulating polymer compound” in the present specification).
In the hole transport layer, by adding an insulating polymer compound having a glass transition point of 100 ° C. or higher in addition to the organic semiconductor as the main component, peeling between the hole transport layer and the anode is suppressed. Therefore, the durability of the solar cell can be improved. The reason for this is that by adding an insulating polymer compound having a glass transition point of 100 ° C. or higher, the movement of the molecules of the organic semiconductor in a harsh environment such as a high temperature atmosphere is suppressed, and the hole transport layer is used. It is thought that this is because it is possible to prevent the deformation of.
上記有機半導体は特に限定されず、上記ホール輸送層に一般的に用いられる有機半導体を用いることができる。上記有機半導体として、例えば、P型導電性高分子、P型低分子有機半導体、界面活性剤等が挙げられ、具体的には例えば、ポリ(3−アルキルチオフェン)等のチオフェン骨格を有する化合物等が挙げられる。また、例えば、トリアリールアミン骨格、ポリパラフェニレンビニレン骨格、ポリビニルカルバゾール骨格、ポリアニリン骨格、ポリアセチレン骨格等を有する導電性高分子等も挙げられる。更に、例えば、フタロシアニン骨格、ナフタロシアニン骨格、ペンタセン骨格、ベンゾポルフィリン骨格等のポルフィリン骨格、スピロビフルオレン骨格等を有する化合物等が挙げられる。これらの有機半導体は単独で用いられてもよく、2種以上が併用されてもよい。なかでも、上記絶縁性高分子化合物との相溶性の観点から、スピロビフルオレン骨格、トリアリールアミン骨格を有する化合物が好ましい。 The organic semiconductor is not particularly limited, and an organic semiconductor generally used for the hole transport layer can be used. Examples of the organic semiconductor include P-type conductive polymers, P-type low-molecular-weight organic semiconductors, surfactants, and the like. Specifically, for example, compounds having a thiophene skeleton such as poly (3-alkylthiophene) and the like. Can be mentioned. Further, for example, a conductive polymer having a triarylamine skeleton, a polyparaphenylene vinylene skeleton, a polyvinylcarbazole skeleton, a polyaniline skeleton, a polyacetylene skeleton and the like can be mentioned. Further, for example, a compound having a porphyrin skeleton such as a phthalocyanine skeleton, a naphthalocyanine skeleton, a pentacene skeleton, a benzoporphyrin skeleton, a spirobifluorene skeleton and the like can be mentioned. These organic semiconductors may be used alone or in combination of two or more. Among them, a compound having a spirobifluorene skeleton and a triarylamine skeleton is preferable from the viewpoint of compatibility with the insulating polymer compound.
上記絶縁性高分子化合物は、ガラス転移点(Tg)の下限が100℃である。上記ガラス転移点(Tg)が100℃以上であれば、上記ホール輸送層と上記陽極との間の剥離が生じにくくなり、太陽電池の耐久性が向上する。上記ガラス転移点(Tg)の好ましい下限は110℃、より好ましい下限は120℃である。
上記ガラス転移点(Tg)の上限は特に限定されないが、好ましい上限は200℃である。上記ガラス転移点(Tg)が200℃以下であれば、フレキシブルな基材を用いたときにも上記ホール輸送層が割れることなく膜を維持することができる。上記ガラス転移点(Tg)のより好ましい上限は180℃である。
なお、ガラス転移点(Tg)は、昇温速度10℃/分での示差走査熱量測定により求めることができる。
The lower limit of the glass transition point (Tg) of the insulating polymer compound is 100 ° C. When the glass transition point (Tg) is 100 ° C. or higher, peeling between the hole transport layer and the anode is less likely to occur, and the durability of the solar cell is improved. The preferable lower limit of the glass transition point (Tg) is 110 ° C, and the more preferable lower limit is 120 ° C.
The upper limit of the glass transition point (Tg) is not particularly limited, but a preferable upper limit is 200 ° C. When the glass transition point (Tg) is 200 ° C. or lower, the film can be maintained without cracking the hole transport layer even when a flexible base material is used. A more preferable upper limit of the glass transition point (Tg) is 180 ° C.
The glass transition point (Tg) can be determined by differential scanning calorimetry at a heating rate of 10 ° C./min.
上記絶縁性高分子化合物の重量平均分子量の好ましい下限は10000、好ましい上限は1000000である。上記重量平均分子量が10000以上であれば、上記ホール輸送層と上記陽極との間の剥離が更に生じにくくなり、太陽電池の耐久性が向上する。上記重量平均分子量が1000000以下であれば、上記有機半導体と上記絶縁性高分子化合物とが容易に相溶し、充分な製膜精度が得られる。上記重量平均分子量のより好ましい下限は50000、より好ましい上限は500000である。
なお、重量平均分子量は、ゲル浸透クロマトグラフィーにて測定し、ポリスチレン、ポリメチルメタクリレート及びポリエチレンオキサイドのうちいずれかの標準ポリマーから換算することにより求めることができる。
The preferable lower limit of the weight average molecular weight of the insulating polymer compound is 10000, and the preferable upper limit is 1,000,000. When the weight average molecular weight is 10,000 or more, peeling between the hole transport layer and the anode is less likely to occur, and the durability of the solar cell is improved. When the weight average molecular weight is 1,000,000 or less, the organic semiconductor and the insulating polymer compound are easily compatible with each other, and sufficient film forming accuracy can be obtained. The more preferable lower limit of the weight average molecular weight is 50,000, and the more preferable upper limit is 500,000.
The weight average molecular weight can be determined by measuring by gel permeation chromatography and converting from a standard polymer of polystyrene, polymethylmethacrylate and polyethylene oxide.
上記絶縁性高分子化合物は絶縁性であるため、上記有機半導体と上記絶縁性高分子化合物の間では電子及びホールの授受は行われず、上記絶縁性高分子化合物は上記有機半導体同士のキャリア輸送の障害にはならない。このため、上記絶縁性高分子化合物を添加することにより、太陽電池の光電変換効率を低下させることなく耐久性を向上させることができる。
絶縁性の指標として、上記絶縁性高分子化合物の抵抗率を評価することができる。上記絶縁性高分子化合物の抵抗率は、好ましい下限が105Ω・cmである。上記抵抗率が105Ω・cm以上であれば、上記絶縁性高分子化合物が上記ホール輸送層に添加されてもホール輸送の際の障害になり難い。上記抵抗率のより好ましい下限は108Ω・cm、更に好ましい下限は1014Ω・cm、更により好ましい下限は1016Ω・cmである。
なお、抵抗率は、例えば、ハイレスタ−UX MCP−HT800(三菱化学アナリテック社製)等を用いて、二重リング電極法により求めることができる。
Since the insulating polymer compound is insulating, electrons and holes are not exchanged between the organic semiconductor and the insulating polymer compound, and the insulating polymer compound is used for carrier transport between the organic semiconductors. It does not become an obstacle. Therefore, by adding the insulating polymer compound, the durability can be improved without lowering the photoelectric conversion efficiency of the solar cell.
As an index of insulating property, the resistivity of the insulating polymer compound can be evaluated. Resistivity of the insulating polymer is a preferred lower limit is 10 5 Ω · cm. If the resistivity is 10 5 Ω · cm or more, the insulating polymer is not easily become an obstacle when the hole-transporting be added to the hole transport layer. A more preferred lower limit is 10 8 Ω · cm, still more preferred lower limit 10 14 Ω · cm, even more preferred lower limit to the resistivity is 10 16 Ω · cm.
The resistivity can be determined by the double ring electrode method using, for example, High Restor-UX MCP-HT800 (manufactured by Mitsubishi Chemical Analytech Co., Ltd.).
上記絶縁性高分子化合物の透過率の好ましい下限は80%である。上記透過率が80%以上であれば、上記ホール輸送層の透過率を低下させることがなく、太陽電池の性能を維持できる。上記透過率のより好ましい下限は90%である。
なお、透過率は、例えば、分光光度計U−4100(日立ハイテクノロジーズ社製)等を用いて、厚み1mmの試料の波長500nmにおける透過率を測定することにより求めることができる。
The preferable lower limit of the transmittance of the insulating polymer compound is 80%. When the transmittance is 80% or more, the performance of the solar cell can be maintained without lowering the transmittance of the hole transport layer. The more preferable lower limit of the transmittance is 90%.
The transmittance can be determined by measuring the transmittance of a sample having a thickness of 1 mm at a wavelength of 500 nm using, for example, a spectrophotometer U-4100 (manufactured by Hitachi High-Technologies Corporation).
上記絶縁性高分子化合物として、具体的には例えば、脂環式骨格を有する樹脂、アクリル樹脂、ポリスチレン、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、ポリカーボネート、ポリアミド、PET樹脂、ポリエステル、フェノール樹脂、メラミン樹脂等が挙げられる。これらの絶縁性高分子化合物は単独で用いられてもよく、2種以上が併用されてもよい。なかでも、上記有機半導体との相溶性が良好であることから、脂環式骨格を有する樹脂、ポリスチレンが好ましい。 Specific examples of the insulating polymer compound include resins having an alicyclic skeleton, acrylic resins, polystyrenes, epoxy resins, urethane resins, polycarbonates, polyamides, PET resins, polyesters, phenol resins, melamine resins and the like. Be done. These insulating polymer compounds may be used alone or in combination of two or more. Of these, polystyrene, which has an alicyclic skeleton, is preferable because it has good compatibility with the organic semiconductor.
上記脂環式骨格を有する樹脂は、ガラス転移点が100℃以上であり、かつ、脂環式骨格を有していれば特に限定されず、熱可塑性樹脂であってもよいし、熱硬化性樹脂であってもよいし、光硬化性樹脂であってもよい。これらの脂環式骨格を有する樹脂は単独で用いられてもよく、2種以上が併用されてもよい。
上記脂環式骨格は特に限定されず、例えば、ノルボルネン、イソボルネン、アダマンタン、シクロヘキサン、ジシクロペンタジエン、ジシクロヘキサン、シクロペンタン等の骨格が挙げられる。これらの骨格は単独で用いられてもよく、2種以上が併用されてもよい。
上記脂環式骨格を有する樹脂として、例えば、ノルボルネン樹脂(TOPAS9014、ポリプラスチックス社製)、アダマンタンアクリレート(三菱ガス化学社製)の重合物等が挙げられる。
The resin having the alicyclic skeleton is not particularly limited as long as it has a glass transition point of 100 ° C. or higher and has an alicyclic skeleton, and may be a thermoplastic resin or thermosetting. It may be a resin or a photocurable resin. These resins having an alicyclic skeleton may be used alone or in combination of two or more.
The alicyclic skeleton is not particularly limited, and examples thereof include skeletons such as norbornene, isobornene, adamantane, cyclohexane, dicyclopentadiene, dicyclohexane, and cyclopentane. These skeletons may be used alone or in combination of two or more.
Examples of the resin having an alicyclic skeleton include a polymer of norbornene resin (TOPAS9014, manufactured by Polyplastics Co., Ltd.) and adamantane acrylate (manufactured by Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc.).
上記絶縁性高分子化合物の含有量は特に限定されないが、上記ホール輸送層における含有量の好ましい下限が0.01重量%、好ましい上限が50重量%である。上記含有量が0.01重量%以上であれば、上記ホール輸送層と上記陽極との間の剥離が更に生じにくくなり、太陽電池の耐久性が向上する。上記含有量が50重量%以下であれば、上記絶縁性高分子化合物が上記ホール輸送層に添加されてもホール輸送の際の障害になり難い。上記含有量のより好ましい下限は1重量%、より好ましい上限は20重量%である。 The content of the insulating polymer compound is not particularly limited, but the preferable lower limit of the content in the hole transport layer is 0.01% by weight, and the preferable upper limit is 50% by weight. When the content is 0.01% by weight or more, peeling between the hole transport layer and the anode is less likely to occur, and the durability of the solar cell is improved. When the content is 50% by weight or less, even if the insulating polymer compound is added to the hole transport layer, it is unlikely to be an obstacle during hole transport. The more preferable lower limit of the content is 1% by weight, and the more preferable upper limit is 20% by weight.
上記有機半導体と上記絶縁性高分子化合物との組み合わせは特に限定されないが、これらの相溶性の観点から、スピロビフルオレン骨格を有する有機半導体と脂環式骨格を有する樹脂、スピロビフルオレン骨格を有する有機半導体とポリスチレン、トリアリールアミン骨格を有する有機半導体と脂環式骨格を有する樹脂、トリアリールアミン骨格を有する有機半導体とポリスチレンの組み合わせが好ましい。 The combination of the organic semiconductor and the insulating polymer compound is not particularly limited, but from the viewpoint of compatibility with these, it has an organic semiconductor having a spirobifluorene skeleton, a resin having an alicyclic skeleton, and a spirobifluorene skeleton. A combination of an organic semiconductor and polystyrene, an organic semiconductor having a triarylamine skeleton and a resin having an alicyclic skeleton, and an organic semiconductor having a triarylamine skeleton and polystyrene is preferable.
上記ホール輸送層は、その一部が上記光電変換層に浸漬していてもよいし、上記光電変換層上に薄膜状に配置されてもよい。上記ホール輸送層が薄膜状に存在する時の厚みは、好ましい下限は1nm、好ましい上限は2000nmである。上記厚みが1nm以上であれば、充分に電子をブロックできるようになる。上記厚みが2000nm以下であれば、ホール輸送の際の抵抗になり難く、光電変換効率が高くなる。上記厚みのより好ましい下限は3nm、より好ましい上限は1000nmであり、更に好ましい下限は5nm、更に好ましい上限は500nmである。 A part of the hole transport layer may be immersed in the photoelectric conversion layer, or may be arranged in a thin film on the photoelectric conversion layer. When the hole transport layer is present as a thin film, the preferable lower limit is 1 nm and the preferable upper limit is 2000 nm. When the thickness is 1 nm or more, electrons can be sufficiently blocked. When the thickness is 2000 nm or less, it is unlikely to become a resistance during hole transportation, and the photoelectric conversion efficiency becomes high. The more preferable lower limit of the thickness is 3 nm, the more preferable upper limit is 1000 nm, the further preferable lower limit is 5 nm, and the further preferable upper limit is 500 nm.
上記ホール輸送層を形成する方法は特に限定されず、例えば、上記有機半導体と上記絶縁性高分子化合物とをクロロベンゼンに溶解させ、スピンコート法により製膜する方法等が挙げられる。 The method for forming the hole transport layer is not particularly limited, and examples thereof include a method in which the organic semiconductor and the insulating polymer compound are dissolved in chlorobenzene and a film is formed by a spin coating method.
上記陽極の材料は特に限定されず、従来公知の材料を用いることができる。なお、上記陽極は、パターニングされた電極であることが多い。
陽極材料として、例えば、金等の金属、CuI、ITO(インジウムスズ酸化物)、SnO2、AZO(アルミニウム亜鉛酸化物)、IZO(インジウム亜鉛酸化物)、GZO(ガリウム亜鉛酸化物)等の導電性透明材料等が挙げられる。これらの材料は単独で用いられてもよく、2種以上が併用されてもよい。
The material of the anode is not particularly limited, and conventionally known materials can be used. The anode is often a patterned electrode.
Examples of the anode material include metals such as gold, and conductivity such as CuI, ITO (indium tin oxide), SnO 2 , AZO (aluminum zinc oxide), IZO (indium zinc oxide), and GZO (gallium zinc oxide). Examples include sex transparent materials. These materials may be used alone or in combination of two or more.
上記陽極の厚みは特に限定されないが、好ましい下限は100nm、好ましい上限は1000nmであり、より好ましい下限は200nm、より好ましい上限は500nmである。 The thickness of the anode is not particularly limited, but a preferable lower limit is 100 nm, a preferable upper limit is 1000 nm, a more preferable lower limit is 200 nm, and a more preferable upper limit is 500 nm.
本発明の太陽電池においては、上記陰極と上記光電変換層との間に、電子輸送層が配置されていてもよい。
上記電子輸送層の材料は特に限定されず、例えば、n型金属酸化物、N型導電性高分子、N型低分子有機半導体、ハロゲン化アルカリ金属、アルカリ金属、界面活性剤等が挙げられ、具体的には例えば、酸化チタン、酸化スズ、シアノ基含有ポリフェニレンビニレン、ホウ素含有ポリマー、バソキュプロイン、バソフェナントレン、ヒドロキシキノリナトアルミニウム、オキサジアゾール化合物、ベンゾイミダゾール化合物、ナフタレンテトラカルボン酸化合物、ペリレン誘導体、ホスフィンオキサイド化合物、ホスフィンスルフィド化合物、フルオロ基含有フタロシアニン等が挙げられる。
In the solar cell of the present invention, an electron transport layer may be arranged between the cathode and the photoelectric conversion layer.
The material of the electron transport layer is not particularly limited, and examples thereof include n-type metal oxides, N-type conductive polymers, N-type low-molecular-weight organic semiconductors, alkali metal halides, alkali metals, and surfactants. Specifically, for example, titanium oxide, tin oxide, cyano group-containing polyphenylene vinylene, boron-containing polymer, vasocuproin, vasofenantrene, hydroxyquinolinatoaluminum, oxadiazole compound, benzoimidazole compound, naphthalenetetracarboxylic acid compound, perylene derivative, Examples thereof include phosphine oxide compounds, phosphine sulfide compounds, and fluorogroup-containing phthalocyanine.
上記電子輸送層は、薄膜状の電子輸送層のみからなっていてもよいが、多孔質状の電子輸送層を含むことが好ましい。特に、上記光電変換層が、有機半導体又は無機半導体部位と有機無機ペロブスカイト化合物部位とを複合化した複合膜である場合、より複雑な複合膜(より複雑に入り組んだ構造)が得られ、光電変換効率が高くなることから、多孔質状の電子輸送層上に複合膜が製膜されていることが好ましい。 The electron transport layer may be composed of only a thin-film electron transport layer, but preferably includes a porous electron transport layer. In particular, when the photoelectric conversion layer is a composite film in which an organic semiconductor or an inorganic semiconductor moiety and an organic-inorganic perovskite compound moiety are composited, a more complicated composite film (more complicated structure) can be obtained, and photoelectric conversion can be obtained. Since the efficiency is high, it is preferable that the composite film is formed on the porous electron transport layer.
上記電子輸送層の厚みは、好ましい下限が1nm、好ましい上限が2000nmである。上記厚みが1nm以上であれば、充分にホールをブロックできるようになる。上記厚みが2000nm以下であれば、電子輸送の際の抵抗になり難く、光電変換効率が高くなる。上記電子輸送層の厚みのより好ましい下限は3nm、より好ましい上限は1000nmであり、更に好ましい下限は5nm、更に好ましい上限は500nmである。 The preferred lower limit of the thickness of the electron transport layer is 1 nm, and the preferred upper limit is 2000 nm. When the thickness is 1 nm or more, holes can be sufficiently blocked. When the thickness is 2000 nm or less, it is unlikely to become a resistance during electron transport, and the photoelectric conversion efficiency becomes high. The more preferable lower limit of the thickness of the electron transport layer is 3 nm, the more preferable upper limit is 1000 nm, the further preferable lower limit is 5 nm, and the further preferable upper limit is 500 nm.
本発明の太陽電池は、更に、基板等を有していてもよい。上記基板は特に限定されず、例えば、ソーダライムガラス、無アルカリガラス等の透明ガラス基板、セラミック基板、プラスチック基板、金属基板等が挙げられる。 The solar cell of the present invention may further have a substrate or the like. The substrate is not particularly limited, and examples thereof include a transparent glass substrate such as soda lime glass and non-alkali glass, a ceramic substrate, a plastic substrate, and a metal substrate.
本発明の太陽電池においては、上述したような上記陰極、上記光電変換層、上記ホール輸送層及び上記陽極をこの順に有する積層体が、バリア層で封止されていてもよい。
上記バリア層の材料としてはバリア性を有していれば特に限定されないが、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂又は無機材料等が挙げられる。
上記熱硬化性樹脂又は熱可塑性樹脂としては、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、ユリア樹脂、ブチルゴム、ポリエステル、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、ABS樹脂、ポリブタジエン、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリイミド、ポリイソブチレン等が挙げられる。
In the solar cell of the present invention, the laminate having the above-mentioned cathode, the above-mentioned photoelectric conversion layer, the above-mentioned hole transport layer, and the above-mentioned anode in this order may be sealed with a barrier layer.
The material of the barrier layer is not particularly limited as long as it has a barrier property, and examples thereof include a thermosetting resin, a thermoplastic resin, and an inorganic material.
Examples of the thermosetting resin or thermoplastic resin include epoxy resin, acrylic resin, silicone resin, phenol resin, melamine resin, urea resin, butyl rubber, polyester, polyurethane, polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride, polystyrene, polyvinyl alcohol, and poly. Examples thereof include vinyl acetate, ABS resin, polybutadiene, polyamide, polycarbonate, polyimide, polyisobutylene and the like.
上記バリア層の材料が熱硬化性樹脂又は熱可塑性樹脂である場合、バリア層(樹脂層)の厚みは、好ましい下限が100nm、好ましい上限が100000nmである。上記厚みのより好ましい下限は500nm、より好ましい上限は50000nmであり、更に好ましい下限は1000nm、更に好ましい上限は20000nmである。 When the material of the barrier layer is a thermosetting resin or a thermoplastic resin, the thickness of the barrier layer (resin layer) has a preferable lower limit of 100 nm and a preferable upper limit of 100,000 nm. A more preferable lower limit of the thickness is 500 nm, a more preferable upper limit is 50,000 nm, a further preferable lower limit is 1000 nm, and a further preferable upper limit is 20000 nm.
上記無機材料としては、Si、Al、Zn、Sn、In、Ti、Mg、Zr、Ni、Ta、W、Cu若しくはこれらを2種以上含む合金の酸化物、窒化物又は酸窒化物が挙げられる。なかでも、上記バリア層に水蒸気バリア性及び柔軟性を付与するために、Zn、Snの両金属元素を含む金属元素の酸化物、窒化物又は酸窒化物が好ましい。 Examples of the inorganic material include oxides, nitrides or oxynitrides of Si, Al, Zn, Sn, In, Ti, Mg, Zr, Ni, Ta, W, Cu or alloys containing two or more of them. .. Of these, oxides, nitrides or oxynitrides of metal elements containing both Zn and Sn metal elements are preferable in order to impart water vapor barrier properties and flexibility to the barrier layer.
上記バリア層の材料が無機材料である場合、バリア層(無機層)の厚みは、好ましい下限が30nm、好ましい上限が3000nmである。上記厚みが30nm以上であれば、上記無機層が充分な水蒸気バリア性を有することができ、太陽電池の耐久性が向上する。上記厚みが3000nm以下であれば、上記無機層の厚みが増した場合であっても、発生する応力が小さいため、上記無機層と上記積層体との剥離を抑制することができる。上記厚みのより好ましい下限は50nm、より好ましい上限は1000nmであり、更に好ましい下限は100nm、更に好ましい上限は500nmである。
なお、上記無機層の厚みは、光学干渉式膜厚測定装置(例えば、大塚電子社製のFE−3000等)を用いて測定することができる。
When the material of the barrier layer is an inorganic material, the thickness of the barrier layer (inorganic layer) has a preferable lower limit of 30 nm and a preferable upper limit of 3000 nm. When the thickness is 30 nm or more, the inorganic layer can have a sufficient water vapor barrier property, and the durability of the solar cell is improved. When the thickness is 3000 nm or less, even when the thickness of the inorganic layer is increased, the stress generated is small, so that peeling between the inorganic layer and the laminated body can be suppressed. The more preferable lower limit of the thickness is 50 nm, the more preferable upper limit is 1000 nm, the further preferable lower limit is 100 nm, and the further preferable upper limit is 500 nm.
The thickness of the inorganic layer can be measured using an optical interferometry film thickness measuring device (for example, FE-3000 manufactured by Otsuka Electronics Co., Ltd.).
上記バリア層の材料のうち、上記熱硬化性樹脂又は熱可塑性樹脂で上記積層体を封止する方法は特に限定されず、例えば、シート状のバリア層の材料を用いて上記積層体をシールする方法、バリア層の材料を有機溶媒に溶解させた溶液を上記積層体に塗布する方法、バリア層となる液状モノマーを上記積層体に塗布した後、熱又はUV等で液状モノマーを架橋又は重合させる方法、バリア層の材料に熱をかけて融解させた後に冷却させる方法等が挙げられる。 Among the materials of the barrier layer, the method of sealing the laminate with the thermosetting resin or the thermoplastic resin is not particularly limited, and for example, the material of the sheet-shaped barrier layer is used to seal the laminate. Method, a method of applying a solution of a barrier layer material dissolved in an organic solvent to the laminate, a method of applying a liquid monomer to be a barrier layer to the laminate, and then cross-linking or polymerizing the liquid monomer with heat or UV or the like. Examples thereof include a method, a method in which the material of the barrier layer is heated to melt it, and then cooled.
上記バリア層の材料のうち、上記無機材料で上記積層体を封止する方法として、真空蒸着法、スパッタリング法、気相反応法(CVD)、イオンプレーティング法が好ましい。なかでも、緻密な層を形成するためにはスパッタリング法が好ましく、スパッタリング法のなかでもDCマグネトロンスパッタリング法がより好ましい。
上記スパッタリング法においては、金属ターゲット、及び、酸素ガス又は窒素ガスを原料とし、上記積層体上に原料を堆積して製膜することにより、無機材料からなる無機層を形成することができる。
上記バリア層の材料は、上記熱硬化性樹脂又は熱可塑性樹脂と、上記無機材料との組み合わせでもよい。
Among the materials for the barrier layer, a vacuum vapor deposition method, a sputtering method, a vapor phase reaction method (CVD), and an ion plating method are preferable as a method for sealing the laminate with the inorganic material. Among them, the sputtering method is preferable for forming a dense layer, and the DC magnetron sputtering method is more preferable among the sputtering methods.
In the sputtering method, an inorganic layer made of an inorganic material can be formed by using a metal target and oxygen gas or nitrogen gas as raw materials and depositing the raw materials on the laminate to form a film.
The material of the barrier layer may be a combination of the thermosetting resin or the thermoplastic resin and the inorganic material.
本発明の太陽電池においては、更に、上記バリア層上を、例えば樹脂フィルム、無機材料を被覆した樹脂フィルム等のその他の材料が覆っていてもよい。即ち、本発明の太陽電池は、上記積層体と上記その他の材料との間を、上記バリア層によって封止、充填又は接着している構成であってもよい。これにより、仮に上記バリア層にピンホールがあった場合にも充分に水蒸気をブロックすることができ、太陽電池の耐久性をより向上させることができる。 In the solar cell of the present invention, the barrier layer may be further covered with another material such as a resin film or a resin film coated with an inorganic material. That is, the solar cell of the present invention may have a configuration in which the laminate and the other material are sealed, filled or adhered by the barrier layer. As a result, even if there is a pinhole in the barrier layer, water vapor can be sufficiently blocked, and the durability of the solar cell can be further improved.
図2は、本発明の太陽電池の一例を模式的に示す断面図である。
図2に示す太陽電池1は、陰極2上に電子輸送層3(薄膜状の電子輸送層31と多孔質状の電子輸送層32)、光電変換層4、ホール輸送層5及び陽極6をこの順に有する。光電変換層4は、上述したような有機無機ペロブスカイト化合物を含む。ホール輸送層5は、有機半導体と、ガラス転移点が100℃以上の絶縁性高分子化合物とを含む。このようなホール輸送層5を有することにより、太陽電池1は、ホール輸送層5と陽極6との間の剥離が生じにくくなり、耐久性が向上する。なお、図2に示す太陽電池1において、陽極6はパターニングされた電極である。
FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing an example of the solar cell of the present invention.
The solar cell 1 shown in FIG. 2 has an electron transport layer 3 (thin-film
本発明の太陽電池を製造する方法は特に限定されず、例えば、上記基板上に上記陰極、上記電子輸送層、上記光電変換層、上記ホール輸送層及び上記陽極をこの順で形成する方法等が挙げられる。 The method for producing the solar cell of the present invention is not particularly limited, and for example, a method of forming the cathode, the electron transport layer, the photoelectric conversion layer, the hole transport layer, and the anode on the substrate in this order may be used. Can be mentioned.
本発明によれば、光電変換効率が高く、ホール輸送層と陽極との間の剥離が生じにくく、耐久性に優れた太陽電池を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a solar cell having high photoelectric conversion efficiency, less likely to cause peeling between the hole transport layer and the anode, and excellent durability.
以下に実施例を挙げて本発明を更に詳しく説明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples, but the present invention is not limited to these Examples.
(参考例1)
ガラス基板上に、厚み200nmのアルミニウム膜、厚み50nmのチタン膜を電子ビーム蒸着法により立て続けに製膜し、これを陰極とした。
次に、陰極の表面上に酸化チタンをスパッタリング装置(アルバック社製)を用いてスパッタすることで厚み30nmの薄膜状の電子輸送層を形成した。更に、薄膜状の電子輸送層上に、酸化チタンナノ粒子(平均粒子径10nmと30nmとの混合物)のエタノール分散液をスピンコート法により塗布した後、200℃で10分間焼成し、厚み150nmの多孔質状の電子輸送層を形成した。
( Reference example 1 )
An aluminum film having a thickness of 200 nm and a titanium film having a thickness of 50 nm were continuously formed on a glass substrate by an electron beam vapor deposition method, and this was used as a cathode.
Next, titanium oxide was sputtered on the surface of the cathode using a sputtering device (manufactured by ULVAC, Inc.) to form a thin-film electron transport layer having a thickness of 30 nm. Further, an ethanol dispersion of titanium oxide nanoparticles (a mixture of an average particle diameter of 10 nm and 30 nm) is applied onto the thin-film electron transport layer by a spin coating method, and then fired at 200 ° C. for 10 minutes to form a porous body having a thickness of 150 nm. A pledged electron transport layer was formed.
次いで、有機無機ペロブスカイト化合物形成用溶液として、N,N−ジメチルホルムアミド(DMF)を溶媒としてCH3NH3IとPbI2をモル比1:1で溶かし、CH3NH3IとPbI2の合計重量濃度を20%に調整した。この溶液を電子輸送層上にスピンコート法によって積層した後、100℃で10分間焼成し、光電変換層を形成した。 Next, as a solution for forming an organic-inorganic perovskite compound, CH 3 NH 3 I and Pb I 2 were dissolved in a molar ratio of 1: 1 using N, N-dimethylformamide (DMF) as a solvent, and the sum of CH 3 NH 3 I and PbI 2 was added. The weight concentration was adjusted to 20%. This solution was laminated on the electron transport layer by a spin coating method and then fired at 100 ° C. for 10 minutes to form a photoelectric conversion layer.
次いで、光電変換層上に、クロロベンゼン1mLに対し有機半導体としてSpiro−OMeTAD(スピロビフルオレン骨格を有する有機半導体)79.91mg、t−ブチルピリジンを34μL、ビス(トリフルオロメチルスルホニル)イミド・銀塩を10mg、絶縁性高分子化合物としてノルボルネン樹脂(TOPAS6017、ポリプラスチックス社製、ガラス転移点170℃)0.09mgを溶解させた溶液をスピンコート法により塗布して、厚み150nmのホール輸送層を形成した。 Next, on the photoelectric conversion layer, 79.91 mg of Spiro-OMeTAD (organic semiconductor having a spirobifluorene skeleton), 34 μL of t-butylpyridine, and bis (trifluoromethylsulfonyl) imide / silver salt were added to 1 mL of chlorobenzene as an organic semiconductor. A solution prepared by dissolving 10 mg of norbornene resin (TOPAS6017, manufactured by Polyplastics Co., Ltd., glass transition point 170 ° C.) as an insulating polymer compound (10 mg) was applied by a spin coating method to form a hole transport layer having a thickness of 150 nm. Formed.
得られたホール輸送層上に、スパッタリング装置(アルバック社製)を用いてスパッタすることで陽極として厚み200nmのITO膜を形成し、陰極/電子輸送層/光電変換層/ホール輸送層/陽極が積層された太陽電池を得た。 An ITO film having a thickness of 200 nm is formed as an anode on the obtained hole transport layer by sputtering using a sputtering device (manufactured by ULVAC, Inc.), and the cathode / electron transport layer / photoelectric conversion layer / hole transport layer / anode is formed. A laminated solar cell was obtained.
(実施例2〜3)
ホール輸送層における絶縁性高分子化合物の含有量を表1に示すように変更したこと以外は参考例1と同様にして、太陽電池を得た。
(Examples 2 to 3)
A solar cell was obtained in the same manner as in Reference Example 1 except that the content of the insulating polymer compound in the hole transport layer was changed as shown in Table 1.
(参考例2、実施例5〜6)
ホール輸送層における絶縁性高分子化合物をノルボルネン樹脂(TOPAS6013、ポリプラスチックス社製、ガラス転移点130℃)に変更し、該絶縁性高分子化合物の含有量を表1に示すように変更したこと以外は参考例1と同様にして、太陽電池を得た。
( Reference Example 2, Examples 5 to 6)
The insulating polymer compound in the hole transport layer was changed to norbornene resin (TOPAS6013, manufactured by Polyplastics, glass transition point 130 ° C.), and the content of the insulating polymer compound was changed as shown in Table 1. A solar cell was obtained in the same manner as in Reference Example 1 except for the above.
(実施例7)
ホール輸送層における絶縁性高分子化合物をジシクロペンタジエン樹脂(ARTONF4540、JSR社製、ガラス転移点130℃)に変更し、該絶縁性高分子化合物の含有量を表1に示すように変更したこと以外は参考例1と同様にして、太陽電池を得た。
(Example 7)
The insulating polymer compound in the hole transport layer was changed to a dicyclopentadiene resin (ARTONF4540, manufactured by JSR Corporation, glass transition point 130 ° C.), and the content of the insulating polymer compound was changed as shown in Table 1. A solar cell was obtained in the same manner as in Reference Example 1 except for the above.
(実施例8)
ホール輸送層における絶縁性高分子化合物をジシクロペンタジエン樹脂(ARTONF4520、JSR社製、ガラス転移点150℃)に変更し、該絶縁性高分子化合物の含有量を表1に示すように変更したこと以外は参考例1と同様にして、太陽電池を得た。
(Example 8)
The insulating polymer compound in the hole transport layer was changed to a dicyclopentadiene resin (ARTONF4520, manufactured by JSR Corporation, glass transition point 150 ° C.), and the content of the insulating polymer compound was changed as shown in Table 1. A solar cell was obtained in the same manner as in Reference Example 1 except for the above.
(実施例9)
ホール輸送層における絶縁性高分子化合物をポリメチルメタクリレート(PMMA、Sigma−Aldrich社製、ガラス転移点100℃)に変更し、該絶縁性高分子化合物の含有量を表1に示すように変更したこと以外は参考例1と同様にして、太陽電池を得た。
(Example 9)
The insulating polymer compound in the hole transport layer was changed to polymethylmethacrylate (PMMA, manufactured by Sigma-Aldrich, glass transition point 100 ° C.), and the content of the insulating polymer compound was changed as shown in Table 1. A solar cell was obtained in the same manner as in Reference Example 1 except for the above.
(実施例10)
ホール輸送層における絶縁性高分子化合物をポリスチレン(PS、ガラス転移点100℃)に変更し、該絶縁性高分子化合物の含有量を表1に示すように変更したこと以外は参考例1と同様にして、太陽電池を得た。
(Example 10)
Same as Reference Example 1 except that the insulating polymer compound in the hole transport layer was changed to polystyrene (PS, glass transition point 100 ° C.) and the content of the insulating polymer compound was changed as shown in Table 1. And got a solar cell.
(実施例11〜14)
ホール輸送層における有機半導体をPTAA(トリアリールアミン骨格を有する有機半導体)に変更し、絶縁性高分子化合物を表1に示すように変更し、該絶縁性高分子化合物の含有量を表1に示すように変更したこと以外は参考例1と同様にして、太陽電池を得た。
(Examples 11 to 14)
The organic semiconductor in the hole transport layer was changed to PTAA (organic semiconductor having a triarylamine skeleton), the insulating polymer compound was changed as shown in Table 1, and the content of the insulating polymer compound is shown in Table 1. A solar cell was obtained in the same manner as in Reference Example 1 except that it was changed as shown.
(比較例1)
ホール輸送層に絶縁性高分子化合物を添加しなかったこと以外は参考例1と同様にして、太陽電池を得た。
(Comparative Example 1)
A solar cell was obtained in the same manner as in Reference Example 1 except that an insulating polymer compound was not added to the hole transport layer.
(比較例2)
ホール輸送層における絶縁性高分子化合物をノルボルネン樹脂(TOPAS8007、ポリプラスチックス社製、ガラス転移点80℃)に変更し、該絶縁性高分子化合物の含有量を表1に示すように変更したこと以外は参考例1と同様にして、太陽電池を得た。
(Comparative Example 2)
The insulating polymer compound in the hole transport layer was changed to norbornene resin (TOPAS8007, manufactured by Polyplastics, glass transition point 80 ° C.), and the content of the insulating polymer compound was changed as shown in Table 1. A solar cell was obtained in the same manner as in Reference Example 1 except for the above.
(比較例3)
ホール輸送層における絶縁性高分子化合物をポリブチルメタクリレート(PBMA、Sigma−Aldrich社製、ガラス転移点15℃)に変更し、該絶縁性高分子化合物の含有量を表1に示すように変更したこと以外は参考例1と同様にして、太陽電池を得た。
(Comparative Example 3)
The insulating polymer compound in the hole transport layer was changed to polybutyl methacrylate (PBMA, manufactured by Sigma-Aldrich, glass transition point 15 ° C.), and the content of the insulating polymer compound was changed as shown in Table 1. A solar cell was obtained in the same manner as in Reference Example 1 except for the above.
(比較例4)
ホール輸送層における絶縁性高分子化合物をポリプロピレン(PP、Sigma−Aldrich社製、ガラス転移点0℃)に変更し、該絶縁性高分子化合物の含有量を表1に示すように変更したこと以外は参考例1と同様にして、太陽電池を得た。
(Comparative Example 4)
Except that the insulating polymer compound in the hole transport layer was changed to polypropylene (PP, manufactured by Sigma-Aldrich, glass transition point 0 ° C.), and the content of the insulating polymer compound was changed as shown in Table 1. Obtained a solar cell in the same manner as in Reference Example 1.
(比較例5)
ホール輸送層における絶縁性高分子化合物をポリメチルメタクリレート(PMMA、Sigma−Aldrich社製、ガラス転移点70℃)に変更し、該絶縁性高分子化合物の含有量を表1に示すように変更したこと以外は参考例1と同様にして、太陽電池を得た。
(Comparative Example 5)
The insulating polymer compound in the hole transport layer was changed to polymethylmethacrylate (PMMA, manufactured by Sigma-Aldrich, glass transition point 70 ° C.), and the content of the insulating polymer compound was changed as shown in Table 1. A solar cell was obtained in the same manner as in Reference Example 1 except for the above.
(比較例6〜9)
ホール輸送層における有機半導体をPTAA(トリアリールアミン骨格を有する有機半導体)に変更し、絶縁性高分子化合物を表1に示すように変更し、該絶縁性高分子化合物の含有量を表1に示すように変更したこと以外は参考例1と同様にして、太陽電池を得た。
(Comparative Examples 6-9)
The organic semiconductor in the hole transport layer was changed to PTAA (organic semiconductor having a triarylamine skeleton), the insulating polymer compound was changed as shown in Table 1, and the content of the insulating polymer compound is shown in Table 1. A solar cell was obtained in the same manner as in Reference Example 1 except that it was changed as shown.
<評価>
実施例、参考例及び比較例で得られた太陽電池について、以下の評価を行った。結果を表1に示した。
<Evaluation>
The solar cells obtained in Examples, Reference Examples and Comparative Examples were evaluated as follows. The results are shown in Table 1.
(1)光電変換効率の測定
太陽電池の電極間に電源(KEITHLEY社製、236モデル)を接続し、強度100mW/cm2のソーラーシミュレーション(山下電装社製)を用いて電流−電圧曲線を描画し、光電変換効率を算出した。これを初期変換効率とした。
参考例1、2、実施例1、3、5〜10及び比較例2〜5では、得られた初期変換効率が、比較例1で得られた初期変換効率と比べて95%以上の場合を〇、95%未満の場合を×とした。
実施例11〜14及び比較例7〜9では、得られた初期変換効率が、比較例6で得られた初期変換効率と比べて95%以上の場合を〇、95%未満の場合を×とした。
(1) Measurement of photoelectric conversion efficiency Connect a power supply (236 model manufactured by KEITHLEY) between the electrodes of the solar cell, and draw a current-voltage curve using a solar simulation (manufactured by Yamashita Denso Co., Ltd.) with an intensity of 100 mW / cm 2. Then, the photoelectric conversion efficiency was calculated. This was used as the initial conversion efficiency.
In Reference Examples 1, 2, Examples 1 , 3, 5 to 10, and Comparative Examples 2 to 5, the obtained initial conversion efficiency is 95% or more of the initial conversion efficiency obtained in Comparative Example 1. 〇, the case of less than 95% was evaluated as x.
In Examples 11 to 14 and Comparative Examples 7 to 9, the case where the initial conversion efficiency obtained is 95% or more as compared with the initial conversion efficiency obtained in Comparative Example 6 is 〇, and the case where it is less than 95% is ×. bottom.
(2)耐久性の評価
太陽電池を湿度85%、温度85℃の環境下に1000時間置いて耐久性試験を行った。耐久性試験後の太陽電池の電極間に電源(KEITHLEY社製、236モデル)を接続し、強度100mW/cm2のソーラーシミュレーション(山下電装社製)を用いて電流−電圧曲線を描画し、光電変換効率を算出し、耐久試験後の光電変換効率/上記で得られた初期変換効率の値を求めた。耐久試験後の光電変換効率/上記で得られた初期変換効率の値が0.9以上の場合を◎、0.9未満0.8以上の場合を〇、0.8未満の場合を×とした。
(2) Evaluation of Durability A durability test was conducted by placing the solar cell in an environment with a humidity of 85% and a temperature of 85 ° C. for 1000 hours. A power supply (KEITHLEY 236 model) is connected between the electrodes of the solar cell after the durability test, and a current-voltage curve is drawn using a solar simulation (Yamashita Denso Co., Ltd.) with a strength of 100 mW / cm 2 and photoelectric. The conversion efficiency was calculated, and the value of the photoelectric conversion efficiency after the durability test / the initial conversion efficiency obtained above was obtained. Photoelectric conversion efficiency after durability test / When the value of the initial conversion efficiency obtained above is 0.9 or more, it is ⊚, when it is less than 0.9 and 0.8 or more, it is 〇, and when it is less than 0.8, it is ×. bottom.
本発明によれば、光電変換効率が高く、ホール輸送層と陽極との間の剥離が生じにくく、耐久性に優れた太陽電池を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a solar cell having high photoelectric conversion efficiency, less likely to cause peeling between the hole transport layer and the anode, and excellent durability.
1 太陽電池
2 陰極
3 電子輸送層
31 薄膜状の電子輸送層
32 多孔質状の電子輸送層
4 光電変換層
5 ホール輸送層
6 陽極(パターニングされた電極)
1
Claims (1)
前記光電変換層は、一般式R−M−X3(但し、Rは有機分子、Mは金属原子、Xはハロゲン原子又はカルコゲン原子である。)で表される有機無機ペロブスカイト化合物を含み、
前記ホール輸送層は、有機半導体と、ガラス転移点が100℃以上の絶縁性高分子化合物とを含み、
前記絶縁性高分子化合物の含有量が1重量%以上20重量%以下である
ことを特徴とする太陽電池。 A solar cell having a cathode, a photoelectric conversion layer, a hole transport layer, and an anode in this order.
The photoelectric conversion layer contains an organic-inorganic perovskite compound represented by the general formula R-MX 3 (where R is an organic molecule, M is a metal atom, and X is a halogen atom or a chalcogen atom).
The hole transport layer contains an organic semiconductor and an insulating polymer compound having a glass transition point of 100 ° C. or higher.
A solar cell characterized in that the content of the insulating polymer compound is 1% by weight or more and 20% by weight or less.
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