JP6946866B2 - 袋 - Google Patents

Description

本発明は、内容物を収容する収容部を備えた袋に関する。

内容物を収容するための袋として、ＰＥＴやナイロンなどのプラスチック材料を含むフィルム状の包装材料から構成された袋が用いられている。このような袋は、例えば特許文献１に記載されているように、包装材料の内面同士を熱溶着してシール部を形成することによって構成されている。この場合、内容物を収容するための収容部は、包装材料およびシール部によって囲われた空間として画成される。

包装材料から構成された袋には通常、シール部を破断して袋を開封することを容易にするための開封手段が設けられている。例えば特許文献１においては、袋の合掌シール部の近傍に、合掌シール部に沿って開封手段を設けることが提案されている。

特開平１０−２５０７６４号公報

使用者が開封手段に沿って袋を破断させると、袋に開口部が形成される。袋を一方の端部から他方の端部まで直線的に破断させることができれば、開口部の寸法が大きくなり、袋に収容されている内容物を取り出し易くなる。

本発明は、このような課題を効果的に解決し得る開封手段を備えた袋を提供することを目的とする。

本発明は、包装材料により形成され、表面及び裏面を有する袋であって、前記包装材料は、二軸延伸プラスチックフィルムを含む第１基材層と、前記第１基材層よりも前記袋の外面側に位置し、紙を含む第２基材層と、前記第１基材層よりも前記袋の内面側に位置するシーラント層と、前記第１基材層と前記シーラント層との間に位置する接着剤層と、を有し、前記袋は、第１端部と、前記第１端部と第１方向において対向する第２端部と、前記第１端部から前記第２端部まで前記第１方向に沿って延び、前記表面側において前記包装材料が重ねられた合掌部と、前記第１端部、前記第２端部及び前記合掌部において前記包装材料の内面同士を接合するシール部と、前記表面又は前記裏面の少なくともいずれか一方に設けられ、前記第１端部から前記第２端部まで前記合掌部と交差しないように前記第１方向に沿って延びる易破断部と、を備え、前記易破断部は、少なくとも前記第１基材層及び前記第２基材層を貫通するとともに前記シーラント層を貫通しない複数の部分貫通部を有する、袋である。

本発明による袋は、前記表面と前記裏面との間に折り込まれた前記包装材料を含み、前記第１端部から前記第２端部まで前記第１方向に沿って延びるサイドガセット部を更に備え、前記易破断部は、少なくとも部分的に、前記サイドガセット部よりも前記合掌部側において前記サイドガセット部に沿って延びていてもよい。

本発明による袋は、前記サイドガセット部において前記表面と前記裏面との間に折り込まれた前記包装材料のうち前記表面側に位置する部分と前記裏面側に位置する部分とを接着する接着部を更に備えていてもよい。

本発明による袋において、前記第２基材層は、前記部分貫通部の壁面において、前記第１基材層よりも前記部分貫通部の中心側に位置していてもよい。

本発明による袋において、前記部分貫通部の断面積が、前記第２基材層側から前記第１基材層側へ向かうにつれて増加していてもよい。

本発明による袋において、前記包装材料の前記第１基材層の前記第１方向における引張強度が、前記第１方向に直交する第２方向における前記第１基材層の引張強度よりも大きくてもよい。

本発明による袋において、前記易破断部は、前記表面に設けられた第１易破断部と、前記表面の法線方向に沿って見た場合に前記第１易破断部と重なるように前記裏面に設けられた第２易破断部と、を有していてもよい。

本発明によれば、使用者が易破断部に沿って袋を破断させ易い。このため、内容物の取り出し易さを向上させることができる。

本発明の実施の形態における袋を示す平面図である。 図１の袋をII−II方向から見た断面図である。 袋を構成する包装材料の層構成の一例を示す断面図である。 袋を構成する包装材料の層構成の一例を示す断面図である。 易破断部の一例を示す平面図である。 易破断部のその他の例を示す平面図である。 易破断部のその他の例を示す平面図である。 易破断部のその他の例を示す平面図である。 易破断部のその他の例を示す平面図である。 易破断部のその他の例を示す平面図である。 易破断部のその他の例を示す平面図である。 易破断部のその他の例を示す平面図である。 図５の易破断部をVII−VII方向から見た断面図である。 易破断部の部分貫通部を拡大して示す断面図である。 図１に示す袋を開封する様子を示す平面図である。 開封された状態の袋を示す平面図である。 袋の一変形例を示す平面図である。 図１１の袋をXII−XII方向から見た断面図である。 袋の一変形例を示す平面図である。

以下、図１乃至図１０を参照して、本発明の実施の形態について説明する。なお、本件明細書に添付する図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、縮尺および縦横の寸法比等を、実物のそれらから適宜変更し誇張してある。

また、本明細書において用いる、形状や幾何学的条件並びにそれらの程度を特定する、例えば、「平行」、「直交」、「同一」等の用語や長さや角度の値等については、厳密な意味に縛られることなく、同様の機能を期待し得る程度の範囲を含めて解釈することとする。

袋
図１は、内容物１９が収容された袋１０を示す平面図である。また、図２は、図１の袋１０をII−II方向から見た断面図である。袋１０は、フィルム状の包装材料３０の内面同士を部分的に接合することによって形成されている。袋１０は、包装材料３０によって構成された表面１１及び裏面１２を含む。図２に示すように、表面１１及び裏面１２はいずれも、１枚の包装材料３０を折り返すことによって構成されている。なお、図示はしないが、袋１０を構成する包装材料３０の枚数が１枚に限られることはなく、複数枚の包装材料３０によって袋１０が構成されていてもよい。

図１に示すように、袋１０は、第１端部１３と、第１端部１３と第１方向Ｄ１において対向する第２端部１４と、第１端部１３から第２端部１４まで第１方向Ｄ１に沿って延びる一対の側端部１５と、を備える。第１方向Ｄ１は、フィルム状の包装材料３０から袋１０を作製する際の包装材料３０の搬送方向であり、いわゆるＭＤ（Machine Direction）である。図１に示す例において、第１端部１３及び第２端部１４は、第１方向Ｄ１に直交する第２方向Ｄ２に延びており、このため袋１０は矩形状の外形を有している。図示はしないが、第１端部１３及び第２端部１４は、第２方向Ｄ２に対して傾斜した方向に延びていてもよい。

図１及び図２に示すように、袋１０は、第１端部１３から第２端部１４まで第１方向Ｄ１に沿って延び、包装材料３０が重ねられた合掌部１７を備える。このように、袋１０はいわゆるピロー袋である。合掌部１７は、表面１１側に位置する。言い換えると、本実施の形態においては、合掌部１７が位置する側の面を表面１１と称する。

袋１０は、フィルム状の包装材料３０の内面同士を接合するシール部を備える。シール部は、第１端部に位置する第１端部シール部１３１、第２端部１４に位置する第２端部シール部１４１、及び、合掌部１７に位置する合掌部シール部１７１を含む。なお、包装材料３０の内面同士を接合して袋１０を封止することができる限りにおいて、シール部を形成するための方法が特に限られることはない。例えば、加熱などによって包装材料３０の一部を溶融させて、包装材料３０の内面同士を溶着させることによって、シール部を形成してもよい。若しくは、接着剤などを用いて包装材料３０の内面同士を接着することによって、シール部を形成してもよい。

図１に示すように、合掌部シール部１７１は、第１端部シール部１３１から第２端部シール部１４１に至るように第１方向Ｄ１に延びている。図２に示すように、合掌部シール部１７１は、第２方向Ｄ２において合掌部１７の先端部１７２にまで広がっていてもよく、若しくは、図示はしないが、合掌部シール部１７１は、先端部１７２にまで広がっていなくてもよい。また、合掌部シール部１７１は、第２方向Ｄ２において合掌部１７の基部１７３にまで広がっていてもよく、若しくは、図示はしないが、合掌部シール部１７１は、基部１７３にまで広がっていなくてもよい。

図１に示すように、袋１０は、第１端部１３から第２端部１４まで合掌部１７と交差しないように第１方向Ｄ１に沿って延びる易破断部２０を備える。易破断部２０は、表面１１及び裏面１２のその他の部分に比べて破断し易くなるよう構成された部分である。図２に示すように、易破断部２０は、表面１１に設けられた第１易破断部２１と、表面１１の法線方向に沿って見た場合に第１易破断部２１と重なるように裏面１２に設けられた第２易破断部２２と、を有する。このような易破断部２０を袋１０に設けることにより、使用者が袋１０を破断させる際、破断が易破断部２０に沿って生じ易くなる。易破断部２０の構造については後述する。

第１端部１３又は第２端部１４のうち第１方向Ｄ１に沿って見た場合に易破断部２０と重なる部分には、開封開始部２３が設けられていてもよい。開封開始部２３は、易破断部２０に沿って袋１０を破断させる際の、破断のきっかけとなる部分である。開封開始部２３は、例えば、第１端部１３又は第２端部１４に形成されたノッチを含む。ノッチは、Ｖ字型などの切り欠きや、切り込みなどである。

第１易破断部２１、第２易破断部２２などの易破断部２０は、一対の側端部１５のうちのいずれか一方の近傍に位置していてもよい。図２に示す例において、易破断部２０は、左側の側端部１５の近傍に位置している。以下の説明において、第２方向Ｄ２のうち合掌部１７から易破断部２０に向かう方向のことを第２１方向と称し、第２方向Ｄ２のうち易破断部２０から合掌部１７に向かう方向のことを第２２方向とも称する。

図２に示すように、第１易破断部２１、第２易破断部２２などの易破断部２０は、第２方向Ｄ２における内容物１９の端部１９１よりも少なくとも部分的に外側に位置していてもよい。また、易破断部２０は、第２方向Ｄ２における内容物１９の端部１９１よりも少なくとも部分的に内側に位置していてもよい。図２に示す例において、易破断部２０は、表面１１の法線方向に沿って見た場合に第２方向Ｄ２における内容物１９の端部１９１を跨ぐように広がっている。なお、「外側」とは、平面視における袋１０の中心から遠ざかる側を意味し、「内側」とは、平面視における袋１０の中心に近づく側を意味する。

内容物１９は、例えば固形物である。内容物１９は、食品や医薬品など、人が口にする固形物であってもよく、また、入浴剤など、人が口にしない固形物であってもよい。内容物１９の具体例としては、板状のチョコレート、クッキー、せんべい、チーズ、ハムソーセージ、文房具、おもちゃ、カード等を挙げることができる。

（包装材料の層構成）
次に、袋１０を構成する包装材料３０の層構成について説明する。図３は、包装材料３０の層構成の一例を示す断面図である。

包装材料３０は、第１基材層３１及びシーラント層３２を少なくとも含む。図３に示す例においては、第１基材層３１が包装材料３０の外面３０２を構成し、シーラント層３２が包装材料３０の内面３０１を構成している。また、包装材料３０は、第１基材層３１の例えば内面３０１側に設けられた印刷層３３を更に含んでいてもよい。また、包装材料３０は、第１基材層３１とシーラント層３２とを接着する第１接着層３４を更に含んでいてもよい。図３に示すような、第１基材層３１が外面３０２を構成する包装材料３０の厚みは、例えば２５μｍ以上且つ６０μｍ以下である。

図４は、包装材料３０の層構成のその他の例を示す断面図である。包装材料３０は、第１基材層３１よりも外面３０２側に位置する第２基材層３５を更に含んでいてもよい。包装材料３０が第２基材層３５を含む場合、図４に示すように、印刷層３３が第２基材層３５の外面３０２側に設けられていてもよい。また、包装材料３０は、第１基材層３１と第２基材層３５とを接着する第２接着層３６を更に含んでいてもよい。図４に示すような、第１基材層３１及びシーラント層３２に加えて第２基材層３５を更に含む包装材料３０の厚みは、例えば３５μｍ以上且つ１００μｍ以下である。

以下、包装材料３０の各層について説明する。

第１基材層３１を構成する材料としては、例えばポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレートなどのポリエステルやナイロンなどのポリアミドや高密度ポリエチレンやポリプロピレンなどポリオレフィンなどのプラスチックを用いることができる。

第１基材層３１を構成するプラスチックフィルムは、一軸または二軸に延伸されていてもよい。この場合、第１基材層３１は、好ましくは、第１方向Ｄ１における引張強度が第２方向Ｄ２における引張強度よりも大きくなるよう延伸されている。これにより、第１基材層３１が第１方向Ｄ１に沿って引き裂かれ易くなる。以下の説明において、第１基材層３１などのプラスチックフィルムの特性のうち、第１方向Ｄ１における引張強度が第２方向Ｄ２における引張強度より大きいという特性のことを、「縦裂き」とも称する。また、プラスチックフィルムの特性のうち、第１方向Ｄ１における破断強度が第２方向Ｄ２における破断強度より小さくなるという特性のことを、「縦裂き」とも称する。引張強度は、ＪＩＳ Ｋ ７１２７に準拠して測定される。

第１基材層３１を構成するプラスチックフィルムにおいて、第２方向Ｄ２における引張強度に対する第１方向Ｄ１における引張強度の比は、好ましくは１．０５倍以上であり、より好ましくは１．１０倍以上であり、更に好ましくは１．１５倍以上である。第１基材層３１を構成するプラスチックフィルムにおいて、第１方向Ｄ１における引張強度は、例えば１８０ＭＰａ以上且つ２２０ＭＰａ以下である。第１基材層３１の厚みは、例えば１０μｍ以上且つ２０μｍ以下である。

シーラント層３２を構成する材料としては、例えば、エチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＭＡ）や低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）や直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）などのポリエチレンやポリプロピレンを用いることができる。ポリプロピレンとしては、例えば無延伸ポリプロピレンフィルムを用いることができる。シーラント層３２の厚みは、例えば１５μｍ以上且つ６０μｍ以下である。シーラント層３２は、単一の層で構成されていてもよいし、複数の層で構成されていてもよい。

印刷層３３は、袋１０に製品情報を示したり美感を付与したりするための印刷表示を含む。印刷表示としては、文字、数字、記号、図形、絵柄などを挙げることができる。

第２基材層３５は、紙を少なくとも含む。紙の坪量は、例えば１５ｇ／ｍ²以上且つ４０ｇ／ｍ²以下である。

第１基材層３１、シーラント層３２、第２基材層３５などを積層する方法としては、ドライラミネート法、押し出しラミネート法などを挙げることができる。
ドライラミネート法においては、第１基材層３１、シーラント層３２、第２基材層３５などを、接着剤を用いて貼り合わせる。この場合、第１接着層３４や第２接着層３６は、エーテル系接着剤などの接着剤を含む。
押し出しラミネート法においては、例えば、第１基材層３１の上に、シーラント層３２を構成する、溶融状態にある材料をフィルム状に押し出す。この場合、第１基材層３１とシーラント層３２との間、又は第１基材層３１と第２基材層３５との間に接着層が存在していなくてもよい。
第１接着層３４の厚みは、例えば１μｍ以上且つ２０μｍ以下である。また、第２接着層３６の厚みは、例えば１μｍ以上且つ２０μｍ以下である。

図示はしないが、包装材料３０は、機能層を更に含んでいてもよい。機能層としては、水蒸気その他のガスバリア性、遮光性、各種の機械的強度など、必要とされる性能に応じて、適切なものが選択され得る。例えば、包装材料３０は、ガスバリア性を備えた機能層として、第１基材層３１又はシーラント層３２に設けられた蒸着層を更に含んでいてもよい。蒸着層は、例えば、アルミニウムなどの無機物や酸化アルミニウムや酸化珪素などの無機酸化物などの、ガスバリア性を有する物質を含む。

図４の包装材料３０の層構成の具体例を以下に示す。「／」は層と層の境界を表している。左端の層が、包装材料３０の外面３０２を構成する層であり、右端の層が、包装材料３０の内面３０１を構成する層である。
印/紙/DL/縦裂きPET/DL/金属蒸着層/CPP
「印」は、印刷表示を構成する印刷層を意味する。「DL」は、ドライラミネートの略であり、接着剤を含む接着剤層が存在することを意味する。「縦裂きPET」は、縦裂きの特性を有するポリエチレンテレフタレートを意味する。「CPP」は、無延伸ポリプロピレンフィルムを意味する。

（易破断部の構造）
次に、易破断部２０の構造について説明する。図５は、易破断部の一例を拡大して示す平面図である。易破断部２０は、複数の部分貫通部２０１を含む。部分貫通部２０１は、少なくとも第１基材層３１を貫通するとともにシーラント層３２を貫通しないように包装材料３０の外面３０２側に設けられた孔である。複数の部分貫通部２０１は、少なくとも第１方向Ｄ１に沿って並んでいる。図５に示すように、第２方向Ｄ２においても複数の部分貫通部２０１が並んでいてもよい。第２方向Ｄ２における易破断部２０の幅Ｗ１、すなわち第２方向Ｄ２における部分貫通部２０１の存在範囲は、例えば２ｍｍ以上且つ１５ｍｍ以下である。

図５に示す部分貫通部２０１は、例えば、やすりや切刃などの工具を用いて包装材料３０を第１基材層３１から加工することによって形成される。

部分貫通部２０１は、所定の方向に延びる形状を有していてもよい。例えば図６Ａに示すように、部分貫通部２０１は、第１方向Ｄ１に対して傾斜した方向に延びていてもよい。図６Ａに示す例においては、複数の部分貫通部２０１が第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２においてそれぞれ並んでいる。傾斜方向は、好ましくは、第１端部１３から第２端部１４に向かうにつれて部分貫通部２０１が第２２方向Ｄ２２へ変位するよう、設定される。この場合、使用者が第１端部１３側から第２端部１４側へ向けて易破断部２０に沿って袋１０を破断させる際、第２方向Ｄ２における破断経路の変位が、第２１方向Ｄ２１よりも第２２方向Ｄ２２において生じ易くなる。このため、破断経路が易破断部２０よりも第２１方向Ｄ２１側に逸脱してしまうことを抑制することができる。なお、破断経路が易破断部２０よりも第２２方向Ｄ２２側に逸脱してしまうことは、内容物１９によって抑制され得る。部分貫通部２０１が第１方向Ｄ１に対して成す傾斜角度は、例えば５°以上４０°以下であり、より好ましくは１０°以上３０°以下である。

また、図６Ｂに示すように、部分貫通部２０１は、第１方向Ｄ１に沿って延びていてもよい。この場合、図６Ｂに示すように、複数の部分貫通部２０１が、第１方向Ｄ１においては同一直線上に並び、第２方向Ｄ２においては千鳥状に並んでいてもよい。例えば、列Ｌ１において第１方向Ｄ１に並ぶ複数の部分貫通部２０１を第２方向Ｄ２から見た場合に、列Ｌ１の部分貫通部２０１が、列Ｌ１に隣接する列Ｌ２において第１方向Ｄ１に並ぶ複数の部分貫通部２０１の間の隙間に重なっていてもよい。図６Ｂに示す部分貫通部２０１によれば、易破断部２０に沿った袋１０の破断を第１方向Ｄ１に沿って直線的に生じ易くすることができる。

また、図６Ｃに示すように、部分貫通部２０１は、所定の方向に延びる第１部分貫通部２０１ａと、第１部分貫通部２０１ａとは異なる方向に延びる第２部分貫通部２０１ｂと、を含んでいてもよい。例えば、第１部分貫通部２０１ａは、第１端部１３から第２端部１４に向かうにつれて第１部分貫通部２０１ａが第２２方向Ｄ２２へ変位するよう構成されている。一方、第２部分貫通部２０１ｂは、第１端部１３から第２端部１４に向かうにつれて第２部分貫通部２０１ｂが第２１方向Ｄ２１へ変位するよう構成されている。図６Ｃに示すように、複数の第１部分貫通部２０１ａ及び複数の第２部分貫通部２０１ｂはそれぞれ、第１方向Ｄ１に沿って並んでいてもよい。また、第２方向Ｄ２においては、第１部分貫通部２０１ａ及び第２部分貫通部２０１ｂが千鳥状に並んでいてもよい。例えば、第１方向Ｄ１に並ぶ複数の第１部分貫通部２０１ａを第２方向Ｄ２から見た場合に、第１部分貫通部２０１ａが、第１方向Ｄ１に並ぶ複数の第２部分貫通部２０１ｂの間の隙間に重なっていてもよい。また、第１方向Ｄ１に沿って第１部分貫通部２０１ａ及び第２部分貫通部２０１ｂを見た場合に両者が部分的に重なるよう、第１部分貫通部２０１ａ及び第２部分貫通部２０１ｂが配置されていてもよい。図６Ｃに示す第１部分貫通部２０１ａ及び第２部分貫通部２０１ｂによれば、第２方向Ｄ２における破断経路の変位が、第２１方向Ｄ２１及び第２２方向Ｄ２２において交互に生じ、ジグザグ形状の破断経路が実現される。これにより、破断経路が易破断部２０から逸脱してしまうことを抑制することができる。また、第２方向Ｄ２において複数の第１部分貫通部２０１ａ及び第２部分貫通部２０１ｂが設けられているので、第２方向Ｄ２の複数の位置において第１端部１３から第２端部１４まで延びる破断経路を実現することができ、使用者の利便性を向上させることができる。

図６Ｃにおいては、第１部分貫通部２０１ａ及び第２部分貫通部２０１ｂが第１方向Ｄ１に沿った複数の列において並ぶ例を示したが、これに限られることはない。図６Ｄに示す例において、第１部分貫通部２０１ａ及び第２部分貫通部２０１ｂは、第１方向Ｄ１に沿った１つの列において並んでいる。この場合であっても、図６Ｃに示す例の場合と同様に、第２方向Ｄ２における破断経路の変位が、第２１方向Ｄ２１及び第２２方向Ｄ２２において交互に生じ、ジグザグ形状の破断経路が実現される。これにより、破断経路が易破断部２０から逸脱してしまうことを抑制することができる。なお、図６Ｄに示す例においては、第２方向Ｄ２におけるどの位置で第１端部１３から第２端部１４への破断を行うべきかを使用者に示す構成要素が設けられることが好ましい。構成要素は、例えば、印刷表示であってもよく、上述の開封開始部２３であってもよい。

また、図６Ｅに示すように、図６Ｄに示す第１部分貫通部２０１ａ及び第２部分貫通部２０１ｂが第２方向Ｄ２において繰り返し並んでいてもよい。図６Ｅに示す例においても、図６Ｃや図６Ｄに示す例の場合と同様に、第２方向Ｄ２における破断経路の変位が、第２１方向Ｄ２１及び第２２方向Ｄ２２において交互に生じ、ジグザグ形状の破断経路が実現される。これにより、破断経路が易破断部２０から逸脱してしまうことを抑制することができる。また、図６Ｃに示す例の場合に比べて、第２方向Ｄ２における破断の開始位置の自由度が高くなる。

また、図６Ｆに示すように、部分貫通部２０１は、湾曲した形状を有していてもよい。図６Ｆに示す例において、複数の部分貫通部２０１は、第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２においてそれぞれ並んでいる。好ましくは、部分貫通部２０１は、第１端部１３から第２端部１４に向かうにつれて部分貫通部２０１が第２２方向Ｄ２２へ変位するよう構成されている。この場合、図６Ａに示す例の場合と同様に、使用者が第１端部１３側から第２端部１４側へ向けて易破断部２０に沿って袋１０を破断させる際、第２方向Ｄ２における破断経路の変位が、第２１方向Ｄ２１よりも第２２方向Ｄ２２において生じ易くなる。このため、破断経路が易破断部２０よりも第２１方向Ｄ２１側に逸脱してしまうことを抑制することができる。

図６Ｇは、包装材料３０の表面１１側に位置する第１易破断部２１と裏面１２側に位置する第２易破断部２２とを同一平面上に並べた場合を示す図である。図６Ｇにおいて、符号１５が付された点線は、包装材料３０を折り返すことによって袋１０の側端部１５となる部分を示している。図６Ｇに示すように、第１易破断部２１と第２易破断部２２との間には、部分貫通部２０１が設けられていない領域２０３が設けられていることが好ましい。これにより、破断経路が易破断部２０から逸脱して側端部１５にまで達してしまうことを抑制することができる。
図６Ｇに示す例における部分貫通部２０１の形状やパターンなどは任意である。例えば、図６Ｇに示す例における部分貫通部２０１として、上述の図６Ａ乃至図６Ｆに示す部分貫通部２０１のいずれかを用いることができる。例えば、第１易破断部２１の部分貫通部２０１が、第１端部１３から第２端部１４に向かうにつれて第２２方向Ｄ２２へ変位するよう第１方向Ｄ１に対して傾斜した第１部分貫通部２０１ａであり、第２易破断部２２の部分貫通部２０１が、第１部分貫通部２０１ａとは逆の方向に傾斜した第２部分貫通部２０１ｂであってもよい。この場合、包装材料３０を折り返して側端部１５を形成すると、第１易破断部２１の第１部分貫通部２０１ａと第２易破断部２２の第２部分貫通部２０１ｂとが同一の方向に傾斜するようになる。これにより、上述の図６Ａに示す例などにおいて説明した、破断経路が易破断部２０よりも第２１方向Ｄ２１側に逸脱してしまうことを抑制するという効果が、より発現し易くなる。

図７は、易破断部２０の一例を示す断面図である。図７に示す例において、包装材料３０は、上述の図４に示す層構成を有する。この場合、部分貫通部２０１は、例えば、印刷層３３、第２基材層３５、第２接着層３６、第１基材層３１を貫通するが、第１接着層３４、シーラント層３２を貫通しない。

図７に示す部分貫通部２０１が設けられた包装材料３０を製造する方法の第１の例について説明する。まず、印刷層３３が設けられた第２基材層３５と、第１基材層３１とを第２接着層３６を介して貼り合わせて積層体３７を作製する。続いて、切刃を備えたロータリーダイロールなどを用いて積層体３７を加工して、積層体３７に貫通孔を形成する。その後、貫通孔が形成された積層体３７に接着剤を塗布して乾燥させて第１接着層３４を形成し、第１接着層３４を介して積層体３７とシーラント層３２とを貼り合わせる。このようにして、積層体３７を構成していた印刷層３３、第２基材層３５、第２接着層３６、第１基材層３１を貫通するが、第１接着層３４、シーラント層３２を貫通しない部分貫通部２０１が設けられた包装材料３０を得ることができる。

部分貫通部２０１の断面構造について更に詳細に説明する。図８は、部分貫通部２０１の一例を拡大して示す断面図である。図８に示す部分貫通部２０１は、第１基材層３１及び第２基材層３５を含む包装材料３０に第２基材層３５側から切刃を入れた場合に形成される孔の一例である。この場合、切刃が第１基材層３１よりも先に第２基材層３５に接触するため、図８に示すように、部分貫通部２０１の壁面２０２において、第２基材層３５が、第１基材層３１よりも部分貫通部２０１の中心側に位置している。

以下、部分貫通部２０１の壁面２０２において、第２基材層３５が第１基材層３１よりも部分貫通部２０１の中心側に位置することの利点について説明する。第１基材層３１及び第２基材層３５を含むとともに貫通孔（部分貫通部２０１）が形成された積層体３７に接着剤を塗布する際、接着剤が積層体３７の貫通孔を通って外面３０２側に漏れ出てしまうことが考えられる。ここで、図７及び図８に示す貫通孔（部分貫通部２０１）が設けられた積層体３７によれば、部分貫通部２０１の壁面２０２に位置する、紙を含む第２基材層３５が、接着剤を吸収することができる。このため、接着剤が外面３０２側に漏れ出てしまうことを抑制することができる。

第１基材層３１及び第２基材層３５を含む積層体３７に第２基材層３５側から切刃を入れる場合、図８に示すように、部分貫通部２０１の第１基材層３１側の縁部が内面３０１側へ隆起することがある。この場合、図８に示すように、包装材料３０の内面３０１にも隆起部３０３が現れることがある。

図８に示すように、部分貫通部２０１の断面積は、第２基材層３５側から第１基材層３１側へ向かうにつれて増加していてもよい。このような断面形状は、例えば、第１基材層３１及び第２基材層３５を含む積層体３７に第２基材層３５側から切刃を入れる方法を利用して部分貫通部２０１を形成する場合に現れることがある。

なお、図示はしないが、第１基材層３１及び第２基材層３５を含む積層体３７に第１基材層３１側から切刃を入れる方法を利用して部分貫通部２０１を形成してもよい。

次に、図７に示す部分貫通部２０１が設けられた包装材料３０を製造する方法の第２の例について説明する。例えば、まず積層体３７及び積層体３７に貼り合されたシーラント層３２を有する包装材料３０を準備し、続いて、包装材料３０の外面３０２側から包装材料３０にレーザー光を照射する。これにより、包装材料３０に部分貫通部２０１を形成することができる。

レーザー加工法を利用する場合、好ましくは、包装材料３０は、例えば金属蒸着層などの、レーザー光によって破壊されないストッパ層を含む。この場合、部分貫通部２０１は、ストッパ層よりも外面３０２側の層を貫通するがストッパ層及びストッパ層よりも内面３０１側の層を貫通しない孔として包装材料３０に形成される。このため、例えばシーラント層３２の外面３０２側に金属蒸着層などのストッパ層を設けることにより、少なくとも第１基材層３１を貫通するがシーラント層３２を貫通しない部分貫通部２０１を形成することができる。

袋の開封方法
次に、上述の袋１０を開封する方法について、図９及び図１０を参照して説明する。

まず、使用者は、易破断部２０に近接する側端部１５と第１端部１３との間の角部１８を摘んで、開封開始部２３を起点として袋１０の破断を開始する。続いて、使用者は、例えば角部１８を第２端部１４側へ引っ張る。ここで本実施の形態においては、上述のように、第１端部１３から第２端部１４まで合掌部１７と交差しないように第１方向Ｄ１に沿って延びる易破断部２０が袋１０に設けられている。このため、図９に示すように、袋１０の破断を第１方向Ｄ１に沿って直線的に進行ささせることができる。このため、図１０に示すように、第１端部シール部１３１から第２端部シール部１４１まで広がる開口部２４を袋１０に形成することができる。これにより、袋１０の破断が直線的に進行せず、第２端部１４に到達するよりも前に袋１０の破断が側端部１５で途絶えてしまう場合に比べて、内容物１９の取り出し易さを向上させることができる。

なお、上述した各実施の形態に対して様々な変更を加えることが可能である。以下、変形例について説明する。以下の説明および以下の説明で用いる図面では、上述した各実施の形態と同様に構成され得る部分について、上述の実施の形態における対応する部分に対して用いた符号と同一の符号を用いることとし、重複する説明を省略する。また、上述した実施の形態において得られる作用効果が変形例においても得られることが明らかである場合、その説明を省略することもある。

（第１の変形例）
図１１は、第１の変形例に係る袋１０を示す平面図である。また、図１２は、図１１の袋１０をXII−XII方向から見た断面図である。図１１及び図１２に示すように、袋１０は、表面１１と裏面１２との間に折り込まれた包装材料３０を含み、第１端部１３から第２端部１４まで第２方向Ｄ２に沿って延びるサイドガセット部１６を更に備えていてもよい。表面１１と裏面１２との間の包装材料３０は、図１２に示すように、折り返し部１６１が内側に位置するように折り返されている。

図１１に示すように、易破断部２０は、少なくとも部分的に、サイドガセット部１６よりも合掌部１７側においてサイドガセット部１６に沿って延びている。例えば、第１易破断部２１、第２易破断部２２などの易破断部２０は、図１２に示すように、折り返し部１６１よりも少なくとも部分的に合掌部１７側（内側）に位置している。易破断部２０は、表面１１の法線方向に沿って見た場合に折り返し部１６１を跨ぐように広がっていてもよい。

図１１及び図１２に示すように、袋１０は、サイドガセット部１６において表面１１と裏面１２との間に折り込まれた包装材料３０のうち表面１１側に位置する部分と裏面１２側に位置する部分とを接着する接着部１６２を更に備えていてもよい。

袋の開封方法
次に、本変形例に係る袋１０を開封する方法について説明する。まず、使用者は、易破断部２０に近接する側端部１５と第１端部１３との間の角部１８を摘んで、開封開始部２３を起点として袋１０の破断を開始する。続いて、使用者は、例えば角部１８を第２端部１４側へ引っ張る。

ここで本実施の形態においては、側端部１５にサイドガセット部１６が構成されている。サイドガセット部１６においては、図１２に示すように、表面１１を構成する１層の包装材料３０、裏面１２を構成する１層の包装材料３０、及び表面１１と裏面１２との間に折り込まれた２層の包装材料３０を含む、４層の包装材料３０が重なっている。一方、サイドガセット部１６の折り返し部１６１よりも内側の部分においては、表面１１を構成する１層の包装材料３０、及び裏面１２を構成する１層の包装材料３０を含む、２層の包装材料３０が重なっている。このように、サイドガセット部１６を構成する層の数は、袋１０のうちサイドガセット部１６の折り返し部１６１よりも内側に位置する、サイドガセット部１６に隣接する部分（以下、隣接部分とも称する）を構成する層の数よりも多い。従って、サイドガセット部１６の強度は、隣接部分の強度よりも高い。また、本実施の形態においては、サイドガセット部１６と隣接部分との境界である折り返し部１６１を跨ぐように易破断部２０が設けられている。このため、使用者が易破断部２０に沿って袋１０を破断させる場合に、サイドガセット部１６の折り返し部１６１をガイドとして袋１０の破断をより直線的に進行させることができる。これにより、第１端部シール部１３１から第２端部シール部１４１まで広がる開口部２４を袋１０に形成し易くなる。

（第２の変形例）
図１３は、第２の変形例に係る袋１０を示す平面図である。図１３に示すように、易破断部２０の第１易破断部２１は、第２方向Ｄ２において合掌部１７の基部１７３を跨ぐように設けられていてもよい。この場合、破断経路が易破断部２０よりも第２２方向Ｄ２２側に逸脱してしまうことは、合掌部１７の基部１７３によって抑制され得る。

（その他の変形例）
上述の実施の形態及び変形例においては、易破断部２０が、表面１１に設けられた第１易破断部２１と、裏面１２に設けられた第２易破断部２２とを有する例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、易破断部２０は、第１易破断部２１又は第２易破断部２２の少なくともいずれか一方を有していればよい。

なお、上述した実施の形態に対するいくつかの変形例を説明してきたが、当然に、複数の変形例を適宜組み合わせて適用することも可能である。

１０ 袋
１１ 表面
１２ 裏面
１３ 第１端部
１３１ 第１端部シール部
１４ 第２端部
１４１ 第２端部シール部
１５ 側端部
１６ サイドガセット部
１６１ 折り返し部
１６２ 接着部
１７ 合掌部
１７１ 合掌部シール部
１８ 角部
１９ 内容物
２０ 易破断部
２０１ 部分貫通部
２０２ 壁面
２１ 第１易破断部
２２ 第２易破断部
２３ 開封開始部
２４ 開口部
３０ 包装材料
３０１ 内面
３０２ 外面
３１ 第１基材層
３２ シーラント層
３３ 印刷層
３４ 第１接着層
３５ 第２基材層
３６ 第２接着層
３７ 積層体

Claims (7)

1. 包装材料により形成され、表面及び裏面を有する袋であって、
   前記包装材料は、二軸延伸プラスチックフィルムを含む第１基材層と、前記第１基材層よりも前記袋の外面側に位置し、紙を含む第２基材層と、前記第１基材層よりも前記袋の内面側に位置するシーラント層と、前記第１基材層と前記シーラント層との間に位置する接着層と、を有し、
   前記袋は、
   第１端部と、
   前記第１端部と第１方向において対向する第２端部と、
   前記第１端部から前記第２端部まで前記第１方向に沿って延び、前記表面側において前記包装材料が重ねられた合掌部と、
   前記第１端部、前記第２端部及び前記合掌部において前記包装材料の内面同士を接合するシール部と、
   前記表面又は前記裏面の少なくともいずれか一方に設けられ、前記第１端部から前記第２端部まで前記合掌部と交差しないように前記第１方向に沿って延びる易破断部と、を備え、
   前記易破断部は、少なくとも前記第１基材層及び前記第２基材層を貫通するとともに前記シーラント層を貫通しない複数の部分貫通部を有する、袋。
2. 前記表面と前記裏面との間に折り込まれた前記包装材料を含み、前記第１端部から前記第２端部まで前記第１方向に沿って延びるサイドガセット部を更に備え、
   前記易破断部は、少なくとも部分的に、前記サイドガセット部よりも前記合掌部側において前記サイドガセット部に沿って延びている、請求項１に記載の袋。
3. 前記サイドガセット部において前記表面と前記裏面との間に折り込まれた前記包装材料のうち前記表面側に位置する部分と前記裏面側に位置する部分とを接着する接着部を更に備える、請求項２に記載の袋。
4. 前記部分貫通部の壁面において、前記第２基材層が、前記第１基材層よりも前記部分貫通部の中心側に位置している、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の袋。
5. 前記部分貫通部の断面積が、前記第２基材層側から前記第１基材層側へ向かうにつれて増加している、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の袋。
6. 前記包装材料の前記第１基材層の前記第１方向における引張強度が、前記第１方向に直交する第２方向における前記第１基材層の引張強度よりも大きい、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の袋。
7. 前記易破断部は、前記表面に設けられた第１易破断部と、前記表面の法線方向に沿って見た場合に前記第１易破断部と重なるように前記裏面に設けられた第２易破断部と、を有する、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の袋。

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