JP6948274B2

JP6948274B2 - Electric blower and vacuum cleaner

Info

Publication number: JP6948274B2
Application number: JP2018025482A
Authority: JP
Inventors: 諒哉藤原; 加藤　勝英; 勝英加藤; 剛押切
Original assignee: Toshiba Lifestyle Products and Services Corp
Current assignee: Toshiba Lifestyle Products and Services Corp
Priority date: 2018-02-15
Filing date: 2018-02-15
Publication date: 2021-10-13
Anticipated expiration: 2038-02-15
Also published as: JP2019146286A; CN209329825U

Description

本発明の実施形態は、対をなすコイルを備えたステータを有する電動送風機およびこれを備えた電気掃除機に関する。 An embodiment of the present invention relates to an electric blower having a stator with a pair of coils and a vacuum cleaner including the electric blower.

従来、例えば電気掃除機の電動送風機などに用いられる電動機であるブラシレスモータは、外周に複数の対をなす磁極を有するロータと、対をなすコイルを互いに対向して有しロータを回転させる力を発生するステータと、ロータの回転位置を検出するホールＩＣなどの位置検出手段とを備え、位置検出手段により検出したロータの回転位置に応じてコイルに流す電流の向きをスイッチングすることで、ロータを回転させる。 Conventionally, a brushless motor, which is an electric motor used for an electric blower of an electric vacuum cleaner, for example, has a rotor having a plurality of pairs of magnetic poles on the outer circumference and a pair of coils facing each other to rotate the rotor. The rotor is provided with a stator to be generated and a position detecting means such as a hall IC for detecting the rotation position of the rotor, and the rotor is switched by switching the direction of the current flowing through the coil according to the rotation position of the rotor detected by the position detecting means. Rotate.

このような構成に用いるステータは、１対のティースを互いに略平行に備えて略Ｕ字状(略Ｃ字状)に形成されたステータコアを有し、各ティースの周囲にボビン状に形成された絶縁体の巻線保持部に巻線を巻回してコイルを構成する。その際、１本の巻線を用いて１対のコイルを形成することで、自動巻線機による巻線の効率化を図りつつ、巻線と接続される端子数を抑制することが可能になる。 The stator used in such a configuration has a stator core formed in a substantially U shape (substantially C shape) with a pair of teeth substantially parallel to each other, and is formed in a bobbin shape around each tooth. A coil is formed by winding a winding around a winding holding portion of an insulator. At that time, by forming a pair of coils using one winding, it is possible to suppress the number of terminals connected to the winding while improving the efficiency of the winding by the automatic winding machine. Become.

近年、上記のブラシレスモータは、より一層の高出力化が求められることから、ステータの極数を増加させるニーズがある。一方で、極数を増加させても大型化を抑制するためには、ステータコアを円形状とし、ティースを放射状に配置することが好ましい。このようにティースを放射状に配置する場合、１本の巻線で１対のコイルを形成する際に、ティース間の空間に巻線の中間部が浮いてブリッジが形成されないように、この中間部をステータコア上の絶縁体に一旦預けることが望ましい。また、このように巻線の中間部を絶縁体に預ける構成であっても、自動巻線機によって巻線を行えるようにすることが望ましい。 In recent years, the brushless motor described above is required to have a higher output, and therefore, there is a need to increase the number of poles of the stator. On the other hand, in order to suppress the increase in size even if the number of poles is increased, it is preferable that the stator core has a circular shape and the teeth are arranged radially. When the teeth are arranged radially in this way, when forming a pair of coils with one winding, the middle part of the winding does not float in the space between the teeth and a bridge is not formed. It is desirable to temporarily deposit the coil in the insulator on the stator core. Further, even in such a configuration in which the intermediate portion of the winding is deposited in an insulator, it is desirable that the winding can be performed by an automatic winding machine.

特開２０１５−１４２４９７号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2015-142497

本発明が解決しようとする課題は、電動機を、大型化を抑制しつつ高出力化し、かつ、対をなす巻線保持部に巻線を容易に巻回できる電動送風機およびこれを備えた電気掃除機を提供することである。 The problem to be solved by the present invention is an electric blower capable of increasing the output of the electric motor while suppressing the increase in size and easily winding the winding around the paired winding holding portion, and an electric cleaner equipped with the electric blower. To provide an opportunity.

実施形態の電動送風機は、ファンと、このファンを回転させる電動機とを具備した電動送風機である。電動機は、ロータと、ステータとを備える。ロータは、ファンと接続されて回転自在に配置され、固定磁極を構成する。ステータは、ロータの周囲に配置される。このステータは、ステータコアと、絶縁体と、コイルと、端子とを備える。ステータコアは、対をなすティース、および、ヨーク部を有する。ティースは、中央側に向かって突出するように放射状に配置される。ヨーク部は、ティースを連結する。絶縁体は、筒状の巻線保持部、預け部、および、端子保持部を有する。巻線保持部は、ティースのそれぞれが挿通される。預け部は、巻線保持部間にてヨーク部に配置されティースとは交差する方向に突出する。端子保持部は、巻線保持部に対応してヨーク部に配置され預け部と同側に突出する。コイルは、各巻線保持部に配置され、ティースの先端部側に固定磁極を形成する。端子は、コイルとそれぞれ電気的に接続されて端子保持部に配置される。対をなすコイルは、共通の１本の巻線により形成される。巻線は、一端側が対をなす巻線保持部の一方に巻回された状態に配置され、中間部が預け部に引っ掛けられた状態で配置されて、他端側が対をなす巻線保持部の他方に巻回された状態に配置される。端子保持部は、巻線保持部のティースの基端部側の位置を通る預け部の接線に対して預け部とは反対側に位置している。 The electric blower of the embodiment is an electric blower including a fan and an electric motor for rotating the fan. The motor includes a rotor and a stator. The rotor is connected to the fan and is rotatably arranged to form a fixed magnetic pole. The stator is placed around the rotor. The stator includes a stator core, an insulator, a coil, and terminals. The stator core has a pair of teeth and a yoke portion. The teeth are arranged radially so as to project toward the center side. The yoke portion connects the teeth. The insulator has a cylindrical winding holding portion, a deposit portion, and a terminal holding portion. Each of the teeth is inserted through the winding holding portion. The deposit portion is arranged in the yoke portion between the winding holding portions and protrudes in the direction intersecting the teeth. The terminal holding portion is arranged in the yoke portion corresponding to the winding holding portion and projects to the same side as the deposit portion. The coil is arranged in each winding holding portion and forms a fixed magnetic pole on the tip end side of the tooth. The terminals are electrically connected to the coil and arranged in the terminal holding portion. The paired coils are formed by a single winding in common. The windings are arranged so that one end side is wound around one of the paired winding holding portions, the intermediate portion is arranged in a state of being hooked on the deposit portion, and the other end side is a paired winding holding portion. It is placed in a wound state on the other side of the. The terminal holding portion is located on the side opposite to the depositing portion with respect to the tangent line of the depositing portion passing through the position on the base end side of the teeth of the winding holding portion.

一実施形態の電動送風機のステータの一部を示す平面図である。It is a top view which shows a part of the stator of the electric blower of one Embodiment. 同上ステータを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the above-mentioned stator. 同上電動送風機の分解斜視図である。It is an exploded perspective view of the electric blower of the same as above. 同上電動送風機を一部を切り欠いて示す斜視図である。It is a perspective view which shows the electric blower by cutting out a part. 同上電動送風機を備えた電気掃除機を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the electric vacuum cleaner equipped with the electric blower of the same as above.

以下、一実施形態の構成を、図面を参照して説明する。 Hereinafter, the configuration of one embodiment will be described with reference to the drawings.

図３および図４において、11は電動送風機を示す。この電動送風機11は、電動機13を備える。また、この電動送風機11は、ファンである遠心ファン14を備える。さらに、この電動送風機11は、整流体(整流板)であるディフューザ15を備える。また、この電動送風機11は、ファンカバー16を備える。そして、この電動送風機11(電動機13)は、図示されない制御回路により駆動が制御される。 In FIGS. 3 and 4, 11 indicates an electric blower. The electric blower 11 includes an electric motor 13. Further, the electric blower 11 includes a centrifugal fan 14 which is a fan. Further, the electric blower 11 includes a diffuser 15 which is a rectifying body (rectifying plate). Further, the electric blower 11 includes a fan cover 16. The drive of the electric blower 11 (motor 13) is controlled by a control circuit (not shown).

電動機13は、整流子モータでもブラシレスモータでもよいが、本実施形態においては、単相４極のブラシレスモータである。そして、この電動機13は、ロータ21を備えている。また、この電動機13は、ステータ22を備えている。さらに、この電動機13は、センサ基板23を備えている。また、この電動機13は、フレーム24を備えている。なお、以下、図１に示す上下方向および左右方向を、電動送風機11(電動機13)の上下方向および左右方向とし、電動送風機11の軸方向の電動機13側を後方向(図４などに示す矢印RR側)、遠心ファン14側を前方向(図４などに示す矢印FR側)として説明する。 The motor 13 may be a commutator motor or a brushless motor, but in the present embodiment, it is a single-phase four-pole brushless motor. The electric motor 13 includes a rotor 21. Further, the electric motor 13 includes a stator 22. Further, the electric motor 13 includes a sensor substrate 23. Further, the electric motor 13 includes a frame 24. Hereinafter, the vertical direction and the horizontal direction shown in FIG. 1 are the vertical direction and the horizontal direction of the electric blower 11 (electric motor 13), and the axial direction of the electric blower 11 is the rear direction (arrow shown in FIG. 4 and the like). The RR side) and the centrifugal fan 14 side will be described as the forward direction (the arrow FR side shown in FIG. 4 and the like).

ロータ21は、回転磁極を形成するものである。このロータ21は、本実施形態では永久磁石型ロータであるが、電動機13が整流子モータである場合には巻線型ロータでもよい。このロータ21は、シャフト26を備えている。また、このロータ21は、磁石部27を備えている。さらに、このロータ21は、少なくとも１つのスリーブ28を備えていてもよい。そして、このロータ21は、一対のベアリング30を介してフレーム24に対して回転自在に保持されている。 The rotor 21 forms a rotating magnetic pole. The rotor 21 is a permanent magnet type rotor in this embodiment, but may be a winding type rotor when the electric motor 13 is a commutator motor. The rotor 21 includes a shaft 26. Further, the rotor 21 includes a magnet portion 27. Further, the rotor 21 may include at least one sleeve 28. The rotor 21 is rotatably held with respect to the frame 24 via a pair of bearings 30.

シャフト26は、電動機13の出力軸となる回転軸である。このシャフト26には、遠心ファン14が接続されている。具体的に、このシャフト26には、フレーム24から突出した前端側に遠心ファン14が接続されている。 The shaft 26 is a rotating shaft that serves as an output shaft of the motor 13. A centrifugal fan 14 is connected to the shaft 26. Specifically, the centrifugal fan 14 is connected to the shaft 26 on the front end side protruding from the frame 24.

磁石部27は、円筒状に形成され、中央部にシャフト26が固着されている。この磁石部27には、回転方向(周方向)に互いに異なる極性を有する磁極(回転磁極)が隣接して形成されている。したがって、この磁石部27には、回転方向にＮ極とＳ極とが順次交互に配置されて対をなしている。 The magnet portion 27 is formed in a cylindrical shape, and the shaft 26 is fixed to the central portion. Magnetic poles (rotating magnetic poles) having different polarities in the rotation direction (circumferential direction) are formed adjacent to the magnet portion 27. Therefore, in the magnet portion 27, north poles and south poles are sequentially arranged alternately in the rotation direction to form a pair.

スリーブ28は、本実施形態では一対備えられ、磁石部27の前端部および後端部に隣接してシャフト26に固定されている。なお、このスリーブ28は、必須の構成ではない。 A pair of sleeves 28 are provided in this embodiment, and are fixed to the shaft 26 adjacent to the front end portion and the rear end portion of the magnet portion 27. The sleeve 28 is not an essential configuration.

ベアリング30は、シャフト26の一端側および他端側に取り付けられており、フレーム24にそれぞれ固定されて、ロータ21をフレーム24に対して回転自在に保持するようになっている。 The bearing 30 is attached to one end side and the other end side of the shaft 26, and is fixed to the frame 24, respectively, so as to rotatably hold the rotor 21 with respect to the frame 24.

図２ないし図４に示すステータ22は、ロータ21を回転させる固定磁極を構成するものである。このステータ22は、ステータコア33を備えている。また、このステータ22は、絶縁体であるステータ絶縁34を備えている。さらに、このステータ22は、コイル35を備えている。また、このステータ22は、端子36を備えている。 The stator 22 shown in FIGS. 2 to 4 constitutes a fixed magnetic pole that rotates the rotor 21. The stator 22 includes a stator core 33. Further, the stator 22 includes a stator insulation 34 which is an insulator. Further, the stator 22 includes a coil 35. Further, the stator 22 includes a terminal 36.

ステータコア33は、電磁鋼板などの薄板状の磁性体が積層されて略一定の厚みを有する板状に形成されている。このステータコア33は、ヨーク部としての円環状(円筒状)のバックヨーク41を備えている。また、このステータコア33は、４以上の偶数、本実施形態では４つ配置されたティース42を備えている。さらに、このステータコア33は、フレーム取付部43を備えている。また、このステータコア33は、本実施形態では分割部44によって略半円弧状ずつに上下に２分割されている。 The stator core 33 is formed in a plate shape having a substantially constant thickness by laminating thin plate-like magnetic materials such as electromagnetic steel plates. The stator core 33 includes an annular (cylindrical) back yoke 41 as a yoke portion. Further, the stator core 33 includes four or more even numbers, and in the present embodiment, four arranged teeth 42. Further, the stator core 33 includes a frame mounting portion 43. Further, in the present embodiment, the stator core 33 is vertically divided into two by a dividing portion 44 in a substantially semicircular shape.

バックヨーク41は、ティース42間を互いに連結し、対をなすティース42，42に巻回されたコイル35，35によって生じる固定磁極間を磁気的に(磁束で)結合する磁路が形成されるものである。このバックヨーク41は、円弧状に形成されている。 The back yoke 41 connects the teeth 42 to each other, and forms a magnetic path that magnetically (magnetic flux) connects the fixed magnetic poles generated by the coils 35, 35 wound around the paired teeth 42, 42. It is a thing. The back yoke 41 is formed in an arc shape.

ティース42は、コイル35により固定磁極が形成されるものである。これらティース42は、左右に位置するティース42，42が磁気的に対をなしている。また、これらティース42は、バックヨーク41の内周部から中心方向、すなわちロータ21側に向けてそれぞれ突設されている。すなわち、このティース42は、バックヨーク41(ステータコア33)の径方向に沿って長手状に形成されており、基端部がバックヨーク41と連結され、先端部がステータコア33の中央側(中心側)に向かって自由端状に突出する角柱状となっている。このため、ティース42は、放射状に配置され、ティース42とバックヨーク41との間に扇形状のスペースＳが形成されている。また、各ティース42の先端部には、ロータ21の磁石部27の外周面に対向する磁気作用面42cが構成されている。この磁気作用面42cは、コイル35により各ティース42に形成される固定磁極をロータ21の磁石部27に作用させるもので、ロータ21の磁石部27の外周面に対して僅かな間隙を介して離間されている。 In the teeth 42, a fixed magnetic pole is formed by the coil 35. In these teeth 42, the teeth 42 and 42 located on the left and right are magnetically paired. Further, these teeth 42 project from the inner peripheral portion of the back yoke 41 toward the center, that is, toward the rotor 21 side. That is, the teeth 42 are formed in a longitudinal shape along the radial direction of the back yoke 41 (stator core 33), the base end portion is connected to the back yoke 41, and the tip end portion is on the center side (center side) of the stator core 33. ), It has a prismatic shape that protrudes like a free end. Therefore, the teeth 42 are arranged radially, and a fan-shaped space S is formed between the teeth 42 and the back yoke 41. Further, at the tip of each tooth 42, a magnetic action surface 42c facing the outer peripheral surface of the magnet portion 27 of the rotor 21 is configured. The magnetic action surface 42c causes a fixed magnetic pole formed on each tooth 42 by the coil 35 to act on the magnet portion 27 of the rotor 21, and the magnetic action surface 42c acts on the magnet portion 27 of the rotor 21 via a slight gap with respect to the outer peripheral surface of the magnet portion 27 of the rotor 21. It is separated.

フレーム取付部43は、ステータコア33(ステータ22)をフレーム24に対して固定するものである。このフレーム取付部43は、バックヨーク41の外側(外周側)に四角形状に突設され、各ティース42のそれぞれの基端部近傍に配置されている。したがって、このフレーム取付部43は、本実施形態ではバックヨーク41の周方向に互いに離間されてティース42に対応する数である４つ設定されている。そして、各フレーム取付部43には、軸方向(前後方向)に貫通する取付孔43aが設けられている。この取付孔43aには、取付部材であるねじ49が挿入され、このねじ49がフレーム24側に螺合されることでステータコア33(ステータ22)がフレーム24に固定されるようになっている。 The frame mounting portion 43 fixes the stator core 33 (stator 22) to the frame 24. The frame mounting portion 43 is projected in a quadrangular shape on the outside (outer peripheral side) of the back yoke 41, and is arranged near the base end portion of each tooth 42. Therefore, in this embodiment, four frame mounting portions 43 are set so as to be separated from each other in the circumferential direction of the back yoke 41 and correspond to the teeth 42. Each frame mounting portion 43 is provided with a mounting hole 43a that penetrates in the axial direction (front-back direction). A screw 49, which is a mounting member, is inserted into the mounting hole 43a, and the screw 49 is screwed toward the frame 24 so that the stator core 33 (stator 22) is fixed to the frame 24.

ステータ絶縁34は、ステータコア33に対してコイル35および端子36などを絶縁するものである。このステータ絶縁34は、絶縁性の合成樹脂などにより形成されている。そして、このステータ絶縁34は、コイル35を保持する巻線保持部51を備えている。また、このステータ絶縁34は、端子36を保持する端子保持部52を備えている。さらに、このステータ絶縁34は、バックヨーク41の上下に重ねられる絶縁本体部53を備えている。また、このステータ絶縁34は、預け部54を備えている。 The stator insulation 34 insulates the coil 35, terminals 36, and the like from the stator core 33. The stator insulation 34 is formed of an insulating synthetic resin or the like. The stator insulation 34 includes a winding holding portion 51 that holds the coil 35. Further, the stator insulation 34 includes a terminal holding portion 52 for holding the terminal 36. Further, the stator insulation 34 includes an insulating main body portion 53 that is vertically stacked on the back yoke 41. Further, the stator insulation 34 includes a depository portion 54.

巻線保持部51は、角筒状(ボビン状)に形成されており、中心軸に沿って各ティース42が挿通されている。したがって、これら巻線保持部51は、絶縁本体部53の内周側に位置して径方向に沿って突出し、各ティース42の周囲に位置している。また、本実施形態では、左右に位置する巻線保持部51が対をなしている。さらに、これら巻線保持部51には、巻線58が巻回されてコイル35が構成されている。巻線58は、導電体の表面を絶縁皮膜で覆って形成され、各巻線保持部51の周囲、すなわち各ティース42の長手方向を軸とする筒状に巻回されている。 The winding holding portion 51 is formed in a square cylinder shape (bobbin shape), and each tooth 42 is inserted along the central axis. Therefore, these winding holding portions 51 are located on the inner peripheral side of the insulating main body portion 53, project along the radial direction, and are located around each tooth 42. Further, in the present embodiment, the winding holding portions 51 located on the left and right are paired. Further, a winding 58 is wound around the winding holding portion 51 to form a coil 35. The winding 58 is formed by covering the surface of the conductor with an insulating film, and is wound around each winding holding portion 51, that is, in a cylindrical shape about the longitudinal direction of each tooth 42.

端子保持部52は、後側が開口した四角形箱状に形成されており、端子36の数に対応して本実施形態では４つ設けられている。端子保持部52は、左右に位置するティース42，42間の位置にてバックヨーク41にそれぞれ一対ずつ配置されている。本実施形態では、左右に位置する端子保持部52，52が対をなしている。また、各端子保持部52は、絶縁本体部53に位置している。各端子保持部52は、ステータ絶縁34の後側に突出している。すなわち、各端子保持部52は、ティース42とは交差(直交)する方向、すなわちティース42に対して軸直方向に沿って突出し、前後方向にて預け部54と同側に位置している。換言すれば、各端子保持部52は、ステータコア33の厚み方向に突出している。さらに、各端子保持部52は、ティース42の中心線に対して、預け部54側に位置している。すなわち、左側の巻線保持部51に対応する左側の端子保持部52は、左側のティース42の中心線に対して右側に位置し、右側の巻線保持部51に対応する右側の端子保持部52は、右側のティース42の中心線に対して左側に位置している。 The terminal holding portion 52 is formed in a quadrangular box shape with an opening on the rear side, and is provided with four in the present embodiment according to the number of terminals 36. A pair of terminal holding portions 52 are arranged on the back yoke 41 at positions between the teeth 42 and 42 located on the left and right. In this embodiment, the terminal holding portions 52 and 52 located on the left and right are paired. Further, each terminal holding portion 52 is located in the insulating main body portion 53. Each terminal holding portion 52 projects to the rear side of the stator insulation 34. That is, each terminal holding portion 52 projects in the direction intersecting (orthogonally) with the teeth 42, that is, along the axial direction with respect to the teeth 42, and is located on the same side as the deposit portion 54 in the front-rear direction. In other words, each terminal holding portion 52 projects in the thickness direction of the stator core 33. Further, each terminal holding portion 52 is located on the deposit portion 54 side with respect to the center line of the teeth 42. That is, the left terminal holding portion 52 corresponding to the left winding holding portion 51 is located on the right side with respect to the center line of the left tooth 42, and the right terminal holding portion corresponding to the right winding holding portion 51. 52 is located on the left side of the centerline of the teeth 42 on the right side.

絶縁本体部53は、半円弧状に形成されており、左右に位置するティース42，42間のバックヨーク41に重なるように配置される。 The insulating main body 53 is formed in a semicircular shape, and is arranged so as to overlap the back yoke 41 between the teeth 42 and 42 located on the left and right.

預け部54は、巻線58の一部が引っ掛けられる部分である。この預け部54は、対をなす端子保持部52，52間にそれぞれ配置されている。すなわち、預け部54は、左右に隣接して配置された端子保持部52，52間に位置している。このため、各預け部54は、それぞれ絶縁本体部53に配置されている。また、各預け部54は、略円柱状に形成され、端子保持部52と同側であるステータ絶縁34の後側に突出している。すなわち、各預け部54は、ティース42とは交差(直交)する方向、すなわちティース42に対して軸直方向に沿って突出している。換言すれば、各預け部54は、ステータコア33の厚み方向に突出している。 The deposit 54 is a portion on which a part of the winding 58 is hooked. The deposit section 54 is arranged between the pair of terminal holding sections 52 and 52, respectively. That is, the deposit portion 54 is located between the terminal holding portions 52 and 52 arranged adjacent to each other on the left and right sides. Therefore, each deposit portion 54 is arranged in the insulating main body portion 53, respectively. Further, each deposit portion 54 is formed in a substantially columnar shape, and projects to the rear side of the stator insulation 34, which is on the same side as the terminal holding portion 52. That is, each deposit portion 54 projects in a direction intersecting (orthogonal) with the teeth 42, that is, along the axial direction with respect to the teeth 42. In other words, each deposit 54 projects in the thickness direction of the stator core 33.

ここで、巻線保持部51、端子保持部52および預け部54の位置関係は、巻線保持部51のティース42の基端側の位置を通る預け部54の接線Ｌに対して、端子保持部52が預け部54とは反対側である外側(ロータ21に対して離れている(遠い)側)に位置している(図１)。 Here, the positional relationship between the winding holding portion 51, the terminal holding portion 52, and the depositing portion 54 is such that the terminal is held with respect to the tangent line L of the depositing portion 54 passing through the position on the base end side of the teeth 42 of the winding holding portion 51. The portion 52 is located on the outer side (the side distant (far) from the rotor 21) opposite to the deposit portion 54 (FIG. 1).

コイル35は、各ティース42に固定磁極を形成するものである。本実施形態では、例えばステータコア33の中心に対して互いに反対側に位置する(ステータコア33の中心に対して上下左右が反対となる)ティース42，42に配置されたコイル35，35が同極(例えばＮ極、またはＳ極)をこれらティース42，42に形成し、左右に位置するティース42，42に配置されたコイル35，35が互いに異極をティース42，42に形成する。すなわち、本実施形態では、ステータコア33の右上および左下に位置するティース42，42が互いに同極(Ｎ極またはＳ極)で、ステータコア33の左上および右下に位置するティース42，42が互いに同極でかつステータコア33の右上および左下に位置するティース42，42と異極(Ｓ極またはＮ極)となるようにコイル35が配置されている。換言すれば、本実施形態では、ステータ22(ステータコア33)の周方向に交互に異極が生じるようにコイル35が配置されている。したがって、本実施形態における「対をなすコイル35，35」とは、互いに異極が生じるように配置されたコイル35，35(図１中の左右に配置されたコイル35，35)をいい、「対をなすティース42，42」とは、それらコイル35，35に対応する、互いに異極となるティース42，42(図１中の左右に位置するティース42，42)をいうものとする。 The coil 35 forms a fixed magnetic pole on each tooth 42. In the present embodiment, for example, the coils 35 and 35 arranged on the teeth 42 and 42 located on opposite sides of the center of the stator core 33 (the top, bottom, left and right are opposite to the center of the stator core 33) are the same pole ( For example, the north pole or the south pole) is formed on these teeth 42, 42, and the coils 35, 35 arranged on the teeth 42, 42 located on the left and right form different poles on the teeth 42, 42. That is, in the present embodiment, the teeth 42 and 42 located at the upper right and lower left of the stator core 33 are the same poles (N pole or S pole) with each other, and the teeth 42 and 42 located at the upper left and lower right of the stator core 33 are the same with each other. The coil 35 is arranged so as to be a pole and a different pole (S pole or N pole) from the teeth 42 and 42 located at the upper right and lower left of the stator core 33. In other words, in the present embodiment, the coils 35 are arranged so that different poles are alternately generated in the circumferential direction of the stator 22 (stator core 33). Therefore, the "paired coils 35, 35" in the present embodiment refer to the coils 35, 35 (coils 35, 35 arranged on the left and right in FIG. 1) arranged so as to generate different poles from each other. The “paired teeth 42, 42” means the teeth 42, 42 (the teeth 42, 42 located on the left and right in FIG. 1) corresponding to the coils 35, 35 and having different poles from each other.

ここで、対をなすコイル35，35、すなわち互いに異極となり左右に配置されるコイル35，35は、共通の１本の巻線58により形成されている。すなわち、この巻線58は、一端部58a側が対をなす巻線保持部51の一方に巻回された状態に配置されてこの巻線保持部51の基端側から導出され、中間部58bが預け部54に引っ掛けられて、他端部58c側が対をなす巻線保持部51の他方にこの巻線保持部51の基端側から巻回された状態に配置されている。したがって、この巻線58は、一方のコイル35から他方のコイル35へと連続する位置が、ステータ絶縁34の絶縁本体部53に重ねられ、預け部54の周囲を迂回している(図２)。このため、この巻線58の中間部58bは、ステータコア33のバックヨーク41上に位置し、スペースＳ内に突出しないようになっている。また、この巻線58は、各コイル35において、各ティース42の基端部側の位置と各ティース42の先端部側との位置で巻き層数が異なるように設定されている。具体的に、各コイル35は、各ティース42の基端部側の位置での巻線58の巻き層数に対して先端部側の位置での巻線58の巻き層数が少なくなるように形成されている。このため、各コイル35は、各ティース42の基端部側から先端部側へと段差状に細くなるように形成されている。そして、この巻線58は、一方の巻線保持部51の基端側から導出された一端部58aが対をなす端子保持部52の一方に挿入されて端子36と電気的に接続され、他方の巻線保持部51の基端側から導出された他端部58cが対をなす端子保持部52の他方に挿入されて端子36と電気的に接続されている。したがって、この巻線58は、一端部58aから他端部58cへと、一方の端子36(一方の端子保持部52)、一方のコイル35(一方の巻線保持部51)、預け部54、他方のコイル35(他方の巻線保持部51)、他方の端子36(他方の端子保持部52)と連続している。 Here, the paired coils 35, 35, that is, the coils 35, 35 which are opposite to each other and are arranged on the left and right, are formed by one common winding 58. That is, the winding 58 is arranged in a state where one end portion 58a side is wound around one of the paired winding holding portions 51 and is derived from the base end side of the winding holding portion 51, and the intermediate portion 58b is It is hooked on the deposit portion 54 and is arranged in a state of being wound around the other end of the winding holding portion 51 whose other end portion 58c side is paired from the base end side of the winding holding portion 51. Therefore, in this winding 58, the position continuous from one coil 35 to the other coil 35 is overlapped with the insulating main body portion 53 of the stator insulation 34 and bypasses the periphery of the deposit portion 54 (FIG. 2). .. Therefore, the intermediate portion 58b of the winding 58 is located on the back yoke 41 of the stator core 33 so as not to protrude into the space S. Further, in each coil 35, the winding 58 is set so that the number of winding layers differs depending on the position on the base end side of each tooth 42 and the position on the tip end side of each tooth 42. Specifically, each coil 35 has a smaller number of winding layers of the winding 58 at the position on the tip side than the number of winding layers of the winding 58 at the position on the base end side of each tooth 42. It is formed. Therefore, each coil 35 is formed so as to be tapered in a stepped manner from the base end side to the tip end side of each tooth 42. Then, this winding 58 is inserted into one of the terminal holding portions 52 in which one end portion 58a led out from the base end side of one winding holding portion 51 is paired, and is electrically connected to the terminal 36, and the other. The other end portion 58c led out from the base end side of the winding holding portion 51 of the above is inserted into the other end of the pair of terminal holding portions 52 and electrically connected to the terminal 36. Therefore, in this winding 58, from one end 58a to the other end 58c, one terminal 36 (one terminal holding portion 52), one coil 35 (one winding holding portion 51), the deposit portion 54, It is continuous with the other coil 35 (the other winding holding part 51) and the other terminal 36 (the other terminal holding part 52).

端子36は、制御回路と各コイル35とを電気的に接続するためのものである。この端子36は、端子保持部52に保持されており、この端子保持部52から後側に突出している。したがって、この端子36は、ステータコア33の左右に位置するティース42，42間の位置にてそれぞれ一対ずつ配置されている。そして、左右に位置する端子36，36が対をなしている。 The terminal 36 is for electrically connecting the control circuit and each coil 35. The terminal 36 is held by the terminal holding portion 52, and protrudes rearward from the terminal holding portion 52. Therefore, the terminals 36 are arranged in pairs at positions between the teeth 42 and 42 located on the left and right sides of the stator core 33. The terminals 36 and 36 located on the left and right are paired.

センサ基板23は、ロータ21(磁石部27)の磁極の極性を検出することによってロータ21の回転位置(回転角度)を検出するもので、例えばホールＩＣなどを備えている。このセンサ基板23は、例えばＣ字状に形成され、ロータ21の磁石部27の外周に沿って配置されている。また、このセンサ基板23は、例えばステータ22の後側に重ねられ、例えばねじなどの基板固定部材59によりステータ絶縁34に固定されている。 The sensor substrate 23 detects the rotation position (rotation angle) of the rotor 21 by detecting the polarity of the magnetic poles of the rotor 21 (magnet portion 27), and includes, for example, a Hall IC. The sensor substrate 23 is formed in a C shape, for example, and is arranged along the outer circumference of the magnet portion 27 of the rotor 21. Further, the sensor substrate 23 is laminated on the rear side of the stator 22, for example, and is fixed to the stator insulation 34 by a substrate fixing member 59 such as a screw.

フレーム24は、例えばアルミニウム、あるいはマグネシウムなどの、軽量で、かつ、導電性を有する金属部材により形成されている。このフレーム24は、例えば一のフレーム体61と、他のフレーム体62とを備えている。そして、このフレーム24は、これら一および他のフレーム体61，62がねじ49により互いに前後に固定されることにより、ロータ21、ステータ22およびセンサ基板23を前後から挟み込んで収容するように構成されている。そして、一のフレーム体61は、ロータ21、ステータ22およびセンサ基板23に対して前側に位置するものである。一のフレーム体61は、ディフューザ15に対向して開口されたフレーム吸気開口部69を備えている。また、この一のフレーム体61は、電動機13とディフューザ15とを前後方向に固定するためのねじなどの固定体71が螺合される丸孔状の螺合孔72が設けられている。また、他のフレーム体62には、フレーム排気開口部75がそれぞれ区画される。これらフレーム排気開口部75は、電動機13内に流入した空気を外部へと排気するものである。 The frame 24 is made of a lightweight and conductive metal member such as aluminum or magnesium. The frame 24 includes, for example, one frame body 61 and another frame body 62. The frame 24 is configured so that the rotor 21, the stator 22, and the sensor substrate 23 are sandwiched and accommodated from the front and rear by fixing these one and the other frame bodies 61 and 62 to each other in the front and rear by screws 49. ing. The frame body 61 is located on the front side with respect to the rotor 21, the stator 22, and the sensor substrate 23. One frame body 61 includes a frame intake opening 69 that is open facing the diffuser 15. Further, the frame body 61 is provided with a round hole-shaped screw hole 72 into which a fixing body 71 such as a screw for fixing the motor 13 and the diffuser 15 in the front-rear direction is screwed. Further, the frame exhaust opening 75 is partitioned into each of the other frame bodies 62. These frame exhaust openings 75 exhaust the air that has flowed into the motor 13 to the outside.

遠心ファン14は、シャフト26に接続されて電動機13により回転されることで空気を中心側から外周側へと押し出す(吹き出す)ものである。この遠心ファン14は、中央部に、シャフト26が挿通されるシャフト挿通孔77を備えている。また、この遠心ファン14は、複数のファン翼78を備えている。そして、シャフト挿通孔77に挿通された電動機13のシャフト26の前端部に固定部材としてのナット79が螺合されることにより、遠心ファン14がシャフト26に一体的に固定される。 The centrifugal fan 14 is connected to the shaft 26 and rotated by the electric motor 13 to push (blow out) air from the center side to the outer peripheral side. The centrifugal fan 14 is provided with a shaft insertion hole 77 into which the shaft 26 is inserted in the central portion. Further, the centrifugal fan 14 includes a plurality of fan wings 78. Then, the centrifugal fan 14 is integrally fixed to the shaft 26 by screwing the nut 79 as a fixing member into the front end portion of the shaft 26 of the motor 13 inserted into the shaft insertion hole 77.

ディフューザ15は、遠心ファン14により押し出された空気を整流して電動機13の内部へと流し込むものである。このディフューザ15は、取付開口部82を中央部に備えている。また、このディフューザ15は、固定孔部である通孔83を取付開口部82の両側に備えている。さらに、このディフューザ15は、整流翼84を外縁近傍に備えている。そして、このディフューザ15は、整流翼84，84間に、ディフューザ15を前後方向に貫通する風路部85を備えている。 The diffuser 15 rectifies the air extruded by the centrifugal fan 14 and flows it into the motor 13. The diffuser 15 has a mounting opening 82 in the center. Further, the diffuser 15 is provided with through holes 83, which are fixing holes, on both sides of the mounting opening 82. Further, the diffuser 15 is provided with a rectifying blade 84 near the outer edge. The diffuser 15 is provided with an air passage portion 85 that penetrates the diffuser 15 in the front-rear direction between the rectifying blades 84 and 84.

ファンカバー16は、遠心ファン14の一部を覆ってディフューザ15に取り付けられている。このファンカバー16には、遠心ファン14の中央部を露出させる吸気口87が開口されている。 The fan cover 16 covers a part of the centrifugal fan 14 and is attached to the diffuser 15. The fan cover 16 is opened with an intake port 87 that exposes the central portion of the centrifugal fan 14.

制御回路は、例えばインバータ回路を含むドライバと、このドライバをＰＷＭ制御する制御部とを備え、各端子36およびセンサ基板23と電気的に接続されている。そして、この制御回路は、ドライバによってコイル35の巻線58に流れる電流の向きや通電時間を制御することで、各コイル35を介してステータ22のステータコア33の各ティース42にそれぞれ生じさせる磁極を時間毎に切り換えるように構成されている。 The control circuit includes, for example, a driver including an inverter circuit and a control unit that PWM-controls the driver, and is electrically connected to each terminal 36 and a sensor board 23. Then, this control circuit controls the direction of the current flowing through the winding 58 of the coil 35 and the energization time by the driver, so that the magnetic poles generated in each tooth 42 of the stator core 33 of the stator 22 via each coil 35 are generated. It is configured to switch every hour.

そして、上記の電動送風機11および制御回路は、本実施形態において図５に示す電気掃除機91に備えられる。電気掃除機91は、掃除機本体92と、集塵部93とを備えている。電気掃除機91としては、本実施形態では、例えば長手状の掃除機本体92に対して着脱可能な風路体94を備える長尺状のスティック型(ハンディ型)の電気掃除機とするが、例えばキャニスタ型などでもよいし、自律走行可能な自走式の電気掃除機でも好適に用いることができる。また、電気掃除機91は、塵埃を吸い込む吸引型の電気掃除機に限らず、塵埃を吹き飛ばすブロワなどでもよい。 The electric blower 11 and the control circuit are provided in the vacuum cleaner 91 shown in FIG. 5 in the present embodiment. The electric vacuum cleaner 91 includes a vacuum cleaner main body 92 and a dust collecting unit 93. In the present embodiment, the vacuum cleaner 91 is, for example, a long stick type (handy type) vacuum cleaner provided with an air passage body 94 that can be attached to and detached from the longitudinal vacuum cleaner main body 92. For example, a canister type or the like may be used, or a self-propelled vacuum cleaner capable of autonomous driving can be preferably used. Further, the vacuum cleaner 91 is not limited to a suction type vacuum cleaner that sucks in dust, and may be a blower or the like that blows away dust.

掃除機本体92には、電動送風機11および制御回路が収容されている。また、この掃除機本体92には集塵部93が着脱可能となっている。 The vacuum cleaner main body 92 includes an electric blower 11 and a control circuit. In addition, a dust collecting unit 93 can be attached to and detached from the vacuum cleaner main body 92.

集塵部93は、電動送風機11の駆動により生じる負圧を利用して空気とともに吸い込んだ塵埃を空気から捕集する部分である。この集塵部93は、本実施形態において例えば塵埃を遠心分離するサイクロン集塵部が用いられるが、例えばフィルタにより塵埃を濾過捕集するものや、慣性を利用して塵埃を捕集するものなど、任意の構成とすることができる。電気掃除機91がブロワである場合、この集塵部93は不要となる。 The dust collecting unit 93 is a part that collects dust sucked together with air from the air by utilizing the negative pressure generated by driving the electric blower 11. As the dust collecting unit 93, for example, a cyclone dust collecting unit for centrifuging the dust is used in the present embodiment. , Can have any configuration. If the vacuum cleaner 91 is a blower, the dust collector 93 is unnecessary.

風路体94は、電動送風機11の駆動により生じる負圧を床面などに作用させるものである。この風路体94は、必須の構成ではない。 The air passage body 94 applies a negative pressure generated by driving the electric blower 11 to the floor surface or the like. This air passage body 94 is not an essential configuration.

次に、上記一実施形態の電動送風機11の組み立て手順を説明する。 Next, the procedure for assembling the electric blower 11 of the above embodiment will be described.

この電動送風機11の組み立て手順は、概略として、ディフューザ15に一のフレーム体61を組み付け、この一のフレーム体61に、それぞれ組み立てたステータ22およびロータ21を組み付け、センサ基板23をステータ22に組み付け、他のフレーム体62を一のフレーム体61およびディフューザ15に組み付けて、一および他のフレーム体61，62によりロータ21、ステータ22およびセンサ基板23を挟み込み、ロータ21に遠心ファン14を接続した後、ファンカバー16により遠心ファン14を覆う。 The procedure for assembling the electric blower 11 is roughly as follows: assembling one frame body 61 to the diffuser 15, assembling the assembled stator 22 and rotor 21 to the one frame body 61, and assembling the sensor board 23 to the stator 22. , The other frame body 62 was assembled to one frame body 61 and the diffuser 15, the rotor 21, the stator 22 and the sensor board 23 were sandwiched between the one and the other frame bodies 61 and 62, and the centrifugal fan 14 was connected to the rotor 21. After that, the centrifugal fan 14 is covered with the fan cover 16.

具体的に、ステータ22の組み立ての際には、まず、予め成形したステータコア33に対してステータ絶縁34をインサート成形などにより一体成形した後、ステータ絶縁34の巻線保持部51にそれぞれ巻線58を巻き付けてコイル35を形成する。 Specifically, when assembling the stator 22, first, the stator insulation 34 is integrally molded with the preformed stator core 33 by insert molding or the like, and then windings 58 are formed on the winding holding portions 51 of the stator insulation 34, respectively. Is wound around to form coil 35.

このとき、ステータコア33が分割部44側で開口されていることで、図示しない自動巻線機のノズルを分割部44側からバックヨーク41側(中心側から外周側)に向かって挿入し、各ティース42の長手方向を軸として回転させることができるので、各ティース42の基端側から先端側へと巻線58を巻線保持部51に対して自動巻線機によって自動巻き付けできる。自動巻線機は、巻線58を一方の端子保持部52に導入した後、一方の巻線保持部51に対して巻線58を、所定方向に巻回しながら一方の巻線保持部51の基端側の位置と先端側の位置とを行き来し、一方の巻線保持部51の基端側から導出した巻線58を預け部54に引っ掛け、他方の巻線保持部51に対して巻線58を、所定方向とは反対方向に巻回しながら他方の巻線保持部51の基端側の位置と先端側の位置とを行き来し、他方の巻線保持部51の基端側から導出した巻線58を他方の端子保持部52に導入する。このとき、巻線保持部51のティース42の基端部側の位置を通る預け部54の接線Ｌに対して端子保持部52，52が預け部54とは反対側に位置することで、一方の巻線保持部51から端子保持部52、および、端子保持部52から他方の巻線保持部51へと巻線58を配置する際に、端子保持部52が巻線58の進路上に位置せず、配置の邪魔にならない。また、各巻線保持部51の位置では、各ティース42の基端側よりも先端側の位置で細くなるように巻線58の巻き層数を各ティース42の基端側より先端側で少なくすることで、巻線作業のスペースを左右に隣接するティース42，42間の基端側から先端側に亘って確保できる。 At this time, since the stator core 33 is opened on the split portion 44 side, a nozzle of an automatic winding machine (not shown) is inserted from the split portion 44 side toward the back yoke 41 side (from the center side to the outer peripheral side). Since the teeth 42 can be rotated about the longitudinal direction, the winding 58 can be automatically wound around the winding holding portion 51 from the base end side to the tip end side of each tooth 42 by an automatic winding machine. In the automatic winding machine, after the winding 58 is introduced into one terminal holding portion 52, the winding 58 is wound around the one winding holding portion 51 in a predetermined direction while the winding holding portion 51 of the one winding holding portion 51 is wound. Going back and forth between the position on the proximal end side and the position on the distal end side, the winding 58 drawn from the proximal end side of one winding holding portion 51 is hooked on the deposit portion 54 and wound around the other winding holding portion 51. The wire 58 is wound back and forth between the position on the proximal end side and the position on the distal end side of the other winding holding portion 51 while being wound in the direction opposite to the predetermined direction, and is derived from the proximal end side of the other winding holding portion 51. The wound winding 58 is introduced into the other terminal holding portion 52. At this time, the terminal holding portions 52 and 52 are located on the opposite side of the depositing portion 54 with respect to the tangent line L of the depositing portion 54 passing through the position on the base end side of the teeth 42 of the winding holding portion 51. When arranging the winding 58 from the winding holding portion 51 to the terminal holding portion 52 and from the terminal holding portion 52 to the other winding holding portion 51, the terminal holding portion 52 is positioned on the path of the winding 58. Do not get in the way of placement. Further, at the position of each winding holding portion 51, the number of winding layers of the winding 58 is reduced on the tip side from the base end side of each tooth 42 so as to be thinner at the position on the tip side than the base end side of each tooth 42. As a result, a space for winding work can be secured from the base end side to the tip end side between the teeth 42 and 42 adjacent to the left and right.

この後、端子保持部52，52に端子36，36を取り付けて端子36，36と巻線58の両端部とを導通させ、端子36，36とコイル35，35とを電気的に接続する。 After that, terminals 36, 36 are attached to the terminal holding portions 52, 52 to conduct the terminals 36, 36 and both ends of the winding 58, and the terminals 36, 36 and the coils 35, 35 are electrically connected.

次いで、ディフューザ15に対して、予め成形したフレーム24の一のフレーム体61を位置合わせし、通孔83に挿入した固定体71を螺合孔72に螺合させることで一のフレーム体61とディフューザ15とを互いに固定する。この後、一のフレーム体61に対して、ステータ22を、一のフレーム体61に対して位置決めするとともに、センサ基板23を、基板固定部材59によりステータ22に対して固定する。次いで、ステータ22のコイル35，35間からシャフト26の前端側を一のフレーム体61に挿通しつつ、このロータ21のシャフト26の前端側に取り付けた一方のベアリング30を一のフレーム体61に保持する。 Next, one frame body 61 of the preformed frame 24 is aligned with the diffuser 15, and the fixed body 71 inserted into the through hole 83 is screwed into the screw hole 72 to form the one frame body 61. Fix the diffuser 15 and the diffuser 15 to each other. After that, the stator 22 is positioned with respect to the one frame body 61, and the sensor substrate 23 is fixed to the stator 22 by the substrate fixing member 59. Next, while inserting the front end side of the shaft 26 into one frame body 61 from between the coils 35 and 35 of the stator 22, one bearing 30 attached to the front end side of the shaft 26 of the rotor 21 is inserted into one frame body 61. Hold.

そして、他のフレーム体62を一のフレーム体61に位置合わせし、ねじ49によりステータコア33を介して他のフレーム体62を一のフレーム体61にねじ止めすることで、他のフレーム体62によりロータ21のシャフト26の後端側に取り付けた他方のベアリング30を保持し、一および他のフレーム本体61，62によりステータ22、センサ基板23およびロータ21を挟み込むように固定する。 Then, the other frame body 62 is aligned with the one frame body 61, and the other frame body 62 is screwed to the one frame body 61 via the stator core 33 by the screw 49, whereby the other frame body 62 The other bearing 30 attached to the rear end side of the shaft 26 of the rotor 21 is held, and the stator 22, the sensor board 23, and the rotor 21 are fixed so as to be sandwiched between one and the other frame bodies 61 and 62.

次いで、ディフューザ15の取付開口部82から前側に突出する電動機13のシャフト26を遠心ファン14のシャフト挿通孔77に挿通してナット79により固定し、この遠心ファン14を覆ってファンカバー16をディフューザ15の前側に圧入あるいは接着固定することで、電動送風機11が完成する。 Next, the shaft 26 of the motor 13 protruding forward from the mounting opening 82 of the diffuser 15 is inserted into the shaft insertion hole 77 of the centrifugal fan 14 and fixed by the nut 79, and the fan cover 16 is covered with the centrifugal fan 14 to cover the diffuser. The electric blower 11 is completed by press-fitting or adhesively fixing it to the front side of 15.

このように組み立てた電動送風機11は、センサ基板23によりロータ21の回転位置を検出しつつ、この回転位置に応じて、制御回路により各コイル35の巻線58に流れる電流の向きおよび通電時間を制御することで、各ティース42に順次磁極を形成し、これら磁極とロータ21の磁極との反発・吸引によってロータ21を回転させる。そこで、電動送風機11の遠心ファン14の回転により発生した負圧により、空気が吸気口87から電動送風機11に吸い込まれる。そして、この吸い込まれた空気は、遠心ファン14のファン翼78によりこの遠心ファン14の周囲へと整流され、ディフューザ15の整流翼84により整流されて風路部85からフレーム吸気開口部69を介して電動機13へと流し込まれ、電動機13のステータ22のスペースＳを通過することで、ステータ22およびロータ21を冷却しながらこの電動機13のフレーム24内を通過して各コイル35(巻線58)および各端子36を冷却しつつフレーム排気開口部75から排気される。 The electric blower 11 assembled in this way detects the rotation position of the rotor 21 by the sensor board 23, and determines the direction and energization time of the current flowing through the winding 58 of each coil 35 by the control circuit according to the rotation position. By controlling, magnetic poles are sequentially formed in each tooth 42, and the rotor 21 is rotated by the repulsion / suction between these magnetic poles and the magnetic poles of the rotor 21. Therefore, air is sucked into the electric blower 11 from the intake port 87 by the negative pressure generated by the rotation of the centrifugal fan 14 of the electric blower 11. Then, the sucked air is rectified around the centrifugal fan 14 by the fan blade 78 of the centrifugal fan 14, rectified by the rectifying blade 84 of the diffuser 15, and is rectified from the air passage portion 85 through the frame intake opening 69. The coil 35 (winding 58) passes through the frame 24 of the motor 13 while cooling the stator 22 and the rotor 21 by flowing into the motor 13 and passing through the space S of the stator 22 of the motor 13. And while cooling each terminal 36, it is exhausted from the frame exhaust opening 75.

以上説明した一実施形態によれば、ステータコア33の中央側に向かって突出して放射状に配置された対をなすティース42，42が挿通された巻線保持部51，51にそれぞれに形成される対をなすコイル35，35を、共通の１本の巻線58により形成する電動機13を備えた電動送風機11において、巻線58の一端側を対をなす巻線保持部51の一方に巻回された状態に配置し、中間部58bがスペースＳ内に浮いたブリッジとならないように預け部54に引っ掛け、他端側を対をなす巻線保持部51の他方に巻回された状態に配置する場合、端子保持部52，52を、巻線保持部51のティース42の基端部側の位置を通る預け部54の接線Ｌに対して預け部54とは反対側に位置させる。これにより、省スペースでステータ22の極数を増加させて、電動機13を、大型化を抑制しつつ高出力化し、かつ、対をなす巻線保持部51の一方から預け部54、および、預け部54から対をなす巻線保持部51の他方へと配置する際に、端子保持部52，52が邪魔にならず、巻線58が端子保持部52，52に引っ掛かって巻線不良や破損を生じることなどがなく、対をなす巻線保持部51，51に巻線58を容易に巻回でき、自動巻線機による自動巻きに対応できる。 According to one embodiment described above, pairs formed in the winding holding portions 51, 51 through which the paired teeth 42, 42 protruding toward the center side of the stator core 33 and arranged radially are formed. In an electric blower 11 provided with an electric motor 13 in which the coils 35 and 35 forming a coil are formed by one common winding 58, one end side of the winding 58 is wound around one of the paired winding holding portions 51. The intermediate portion 58b is hooked on the deposit portion 54 so as not to become a floating bridge in the space S, and the other end side is arranged in a state of being wound around the other of the paired winding holding portions 51. In this case, the terminal holding portions 52 and 52 are positioned on the side opposite to the deposit portion 54 with respect to the tangent line L of the deposit portion 54 passing through the position on the base end side of the teeth 42 of the winding holding portion 51. As a result, the number of poles of the stator 22 is increased in a space-saving manner, the motor 13 is increased in output while suppressing the increase in size, and the deposit portion 54 and the deposit portion 54 are deposited from one of the paired winding holding portions 51. When arranging from the portion 54 to the other of the paired winding holding portions 51, the terminal holding portions 52 and 52 do not get in the way, and the winding 58 is caught by the terminal holding portions 52 and 52, resulting in winding failure or damage. The winding 58 can be easily wound around the paired winding holding portions 51 and 51, and it can be used for automatic winding by an automatic winding machine.

特に、ステータコア33が４以上の偶数のティース42を備えることで、電動機13をより高出力化できるとともに、放射状に配置され互いに隣接する対をなすティース42，42をペアとして、これらの周囲に位置する巻線保持部51，51に巻線58を容易に巻回できる。 In particular, by providing the stator core 33 with an even number of teeth 42 of 4 or more, the motor 13 can be made higher in output, and the teeth 42, 42 which are arranged radially and are adjacent to each other as a pair are located around them. Winding 58 can be easily wound around the winding holding portions 51 and 51.

また、バックヨーク41を円弧状とすることで、すべてのティース42の長さを一定としつつ、これらティース42を効率よく配置してステータ22の大型化を最も効果的に抑制できる。しかも、ティース42の基端部の位置のスペースＳを、大型化を抑制しつつより広く取ることができ、巻線保持部51に巻線58をより容易に巻回できる。 Further, by forming the back yoke 41 into an arc shape, it is possible to most effectively suppress the increase in size of the stator 22 by efficiently arranging the teeth 42 while keeping the lengths of all the teeth 42 constant. Moreover, the space S at the position of the base end portion of the teeth 42 can be made wider while suppressing the increase in size, and the winding 58 can be more easily wound around the winding holding portion 51.

そして、上記の電動送風機11を掃除機本体92に備える電気掃除機91は、大型化を抑制しつつ高出力化した電動機13により、小型でハイパワーを実現できるとともに、コイル35，35を自動巻線機によって効率的に形成でき、より安価に製造できる。 The vacuum cleaner 91 equipped with the above-mentioned electric blower 11 in the vacuum cleaner main body 92 can realize high power in a small size by the electric motor 13 having a high output while suppressing the increase in size, and the coils 35 and 35 are automatically wound. It can be formed efficiently by a wire machine and can be manufactured at a lower cost.

本発明の一実施形態を説明したが、この実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。この新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。この実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。 Although one embodiment of the present invention has been described, this embodiment is presented as an example and is not intended to limit the scope of the invention. This novel embodiment can be implemented in various other embodiments, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the gist of the invention. This embodiment and its modifications are included in the scope and gist of the invention, and are also included in the scope of the invention described in the claims and the equivalent scope thereof.

11 電動送風機
13 電動機
14 ファンである遠心ファン
21 ロータ
22 ステータ
33 ステータコア
34 絶縁体であるステータ絶縁
35 コイル
36 端子
41 ヨーク部であるバックヨーク
42 ティース
51 巻線保持部
52 端子保持部
54 預け部
58 巻線
91 電気掃除機
92 掃除機本体
Ｌ接線 11 Electric blower
13 motor
14 Centrifugal fan
21 rotor
22 stator
33 Stator core
34 Insulator, stator insulation
35 coil
36 terminals
41 Back yoke, which is the yoke part
42 Teeth
51 Winding holder
52 Terminal holder
54 Deposit Department
58 winding
91 Vacuum cleaner
92 Vacuum cleaner body L tangent

Claims

An electric blower equipped with a fan and an electric motor for rotating the fan.
The motor
A rotor connected to the fan and rotatably arranged to form a rotating magnetic pole,
With a stator located around this rotor
The stator is
A pair of teeth arranged radially so as to project toward the center, and a stator core having a yoke portion connecting these teeth.
A cylindrical winding holding portion through which the teeth are inserted, a depositing portion arranged in the yoke portion between the winding holding portions and projecting in a direction intersecting with the teeth, and a winding holding portion. Correspondingly, an insulator having a terminal holding portion arranged on the yoke portion and projecting to the same side as the deposit portion, and an insulator.
A coil arranged in each winding holding portion and forming a fixed magnetic pole on the tip end side of the tooth,
Each of these coils is provided with a terminal that is electrically connected and is arranged in the terminal holding portion.
The paired coils are formed by a single winding in common.
The windings are arranged in a state of being wound around one of the winding holding portions having one end side paired, an intermediate portion arranged in a state of being hooked on the deposit portion, and the other end side forming a pair. Arranged in a wound state on the other side of the winding holder,
The terminal holding portion is an electric blower characterized in that the terminal holding portion is located on the side opposite to the deposit portion with respect to the tangent line of the deposit portion passing through the position of the winding holding portion on the base end portion side of the teeth. ..

The stator core has an even number of teeth of 4 or more and
The electric blower according to claim 1, wherein the coils are arranged in winding holding portions of insulators arranged around each of the teeth.

The electric blower according to claim 1 or 2, wherein the stator core has a yoke portion formed in an arc shape.

With the vacuum cleaner body
An electric vacuum cleaner provided with the electric blower according to any one of claims 1 to 3.