JP6957412B2 - アダプタ - Google Patents

Description

本発明は、マイクロ流路に連通する注入孔が形成されたマイクロ流路チップとマイクロ流路へ試料を注入するピペット若しくはチューブとを連結するアダプタに関し、更に詳しくは、マイクロ流路へ注入した試料の逆流を防止するアダプタに関する。

マイクロ流路チップは、幅５００ｎｍ乃至１ｍｍ程度の微細なマイクロ流路とマイクロ流路を外部に開口させる注入孔が形成された装置であり、注入孔から有機化合物、生体試料などの微量の試料をマイクロ流路に注入し、試料を混合、反応、合成、抽出、分析する等の用途で用いられている。

従来、ピペットや加圧ポンプに接続するチューブから、試料をマイクロ流路へ流入させる場合に、試料が注入孔の開口周囲に漏れ出ることなく、所定の注入圧でマイクロ流路へ注入するように、ピペットやチューブの先端に弾性材料からなるガスケットを取り付け、そのガスケットをマイクロ流路チップの表面の注入孔の周囲に密着させて、ピペットやチューブの先端から注入孔へ試料を注入したり、鉛直方向に挿入孔が貫通する筒状のアダプタを、マイクロ流路チップの注入孔の周囲に取り付け、挿入孔に挿入したピペットやチューブの先端から注入孔へ試料を注入している。

しかしながら、注入孔を介して試料をマイクロ流路へ注入した後に、ピペットやチューブを引き抜くと、マイクロ流路に連通する注入孔内が負圧となり、マイクロ流路へ注入した試料が注入孔に逆流し、マイクロ流路に試料の全量を注入できなかったり、注入孔や挿入孔の開口から注入した試料が溢れ出るという問題があった。

そこで、マイクロ流路内で、マイクロ流路に注入した試料の逆流を防止する逆流防止手段が、特許文献１乃至特許文献３等で提案されている。このうち、特許文献１に記載の逆流防止方法は、マイクロ流路内に注入孔に向かってマイクロ流路の内寸が急激に狭窄するネック部を設け、ネック部により、マイクロ流路内に注入された試料の逆流を防いでいる。

また、特許文献２や特許文献３に記載の逆流防止方法は、加圧部の加圧制御によってマイクロ流路の内径を変化させ、マイクロ流路内に試料を注入した後に、加圧部を加圧若しくは減圧制御し、マイクロ流路を狭窄若しくは閉塞して試料の逆流を防止している。

また、図１０に示すように、先端の開口の向きを調整して、マイクロ流路へ注入した試料の逆流を防止したノズル１００も知られている（特許文献４）。このノズル１００は、先端をノズル１００の長手方向に対して傾斜させて切断し、先端の傾斜する開口１００ａがマイクロ流路１０１の注入方向Ａに向かうように、ノズル１００を注入孔１０２からマイクロ流路１０１内に挿入する。ノズル１００の先端から吐出される試料は、開口１００ａが向き合うマイクロ流路１０１の注入方向に向かって流れるので、注入孔１０２への逆流を防止できる。

更に、図１１に示すように、マイクロ流路に連通する注入孔１１１の開口を弁体１１２で塞ぎ、試料の逆流を防止したマイクロ流体システム１１０も知られている（特許文献５）。このマイクロ流体システム１１０は、マイクロ流路チップ１１５の注入孔１１１の開口周囲に筒状体からなる試料サーバ１１３を密着して取り付け、試料サーバ１１３内で加圧装置１１４を押し下げ、試料サーバ１１３に貯留した試料を所定の注入圧で注入孔１１１からマイクロ流路へ注入する。マイクロ流路内に試料を注入した後、弁体１１２と一体のロッド１１２ａを下降させて、注入孔１１１を弁体１１２で塞ぎ、試料の逆流を防止する。

特開２０１７−６７６２０号公報 特開２０１３−１０１０８１号公報 特開２００７−２４８２１８号公報 特開２００８−１６４４８０号公報 特許第４５５１１２３号公報

マイクロ流路の一部を狭窄若しくは閉塞して試料の逆流を防止する特許文献１乃至特許文献３に記載の逆流防止方法は、微細なマイクロ流路に対してその内径を変化させる構成を要するので、マイクロ流路のネック部や加圧部などを高精度に製造して組み立てる必要があり、構造も複雑化するので実用性に欠けていた。

更に、マイクロ流路の一部に逆流防止構造を設けるので、試料の反応や混合等にマイクロ流路の全体を用いることができないという問題があった。

図１０に示すノズル１００では、試料をマイクロ流路内に注入する際に一時的に試料の逆流を防止できるが、ノズル１００を引き出した後に、注入孔１０２が負圧となって試料が逆流するので、試料の逆流防止という本質的な課題を解決するものではない。

また、図１１に示すマイクロ流体システム１１０は、加圧装置１１４の動作や弁体１１２の開閉動作を制御する制御機構を要し、また、筒状体の試料サーバ１１３内で加圧装置１１４や弁体１１２を開閉するロッド１１２ａを鉛直方向に移動させる複雑な構造であるので、システムの全体が複雑で高価のものとなり、汎用のマイクロ流路の逆流防止構造として利用することはできない。

本発明は、このような従来の問題点を考慮してなされたものであり、簡単な構成でマイクロ流路に注入した試料の逆流を防止するアダプタを提供することを目的とする。

上述の目的を達成するため、請求項１に記載のアダプタは、マイクロ流路チップのマイクロ流路へ試料を注入するピペット若しくはチューブの先端部を挿入する挿入孔が鉛直方向に貫通する筒状本体からなり、マイクロ流路チップの表面のマイクロ流路に連通する注入孔の開口周囲に筒状本体の底面を密着して取り付け、挿入孔に先端部を挿入したピペット若しくはチューブから、注入孔を介してマイクロ流路へ試料を注入するアダプタであって、挿入孔を遮断するエラストマーからなる遮断壁を備え、遮断壁は、ＰＤＭＳ（ポリジメチルシロキサン）を金型で成形して、筒状本体に一体に形成されるとともに、遮断壁にピペット若しくはチューブの先端部を挿抜自在とするスリットが形成されていることを特徴とする。

マイクロ流路に連通する注入孔の開口周囲に筒状本体の底面を密着して取り付けるので、周囲が密閉された状態で注入孔と挿入孔が連通する。

エラストマーからなる遮断壁にスリットが形成されているので、スリットを押し広げてピペット若しくはチューブの先端部を遮断壁に挿抜させることができ、遮断壁を挿通させたピペット若しくはチューブの先端部から注入孔へ試料を注入できる。また、試料を注入した後、スリットからピペット若しくはチューブを引き出すと、スリットの隙間が閉じ、挿入孔は遮断壁で遮断されるので、注入孔が負圧となっても試料が逆流しない。

ＰＤＭＳ（ポリジメチルシロキサン）は、弾性限度が高く、スリットが大きく開いてもピペット若しくはチューブを引き出せば、スリットの隙間が閉じる原形状に復帰する。

また、スリット若しくはチューブの外周にスリットの内面が密着し、スリットの隙間から試料が漏れにくい。

請求項２に記載のアダプタは、挿入孔の遮断壁より上方の少なくとも一部の内径が、挿入孔に挿入するピペット若しくはチューブの先端部の外径より細いことを特徴とする。

ピペット若しくはチューブの先端部は、遮断壁のスリットに到達する前に、先端部の外形より短い挿入孔の内壁に当接して、挿入孔が拡径することによりスリットで区切られる遮断壁の舌片が上方に撓み、スリットが開く。

請求項３に記載のアダプタは、遮断壁に挿入孔の中心軸で交差する複数のスリットが形成されていることを特徴とする。

挿入孔の中心軸で交差する複数のスリットにより、挿入孔に挿入するピペット若しくはチューブの先端部は、挿入孔の中心軸に沿って遮断壁を挿通するように案内される。

請求項４に記載のアダプタは、筒状本体が、鉛直方向に積層される複数の筒部の対向する積層面間を固着して一体に形成され、遮断壁は、いずれかの筒部の積層面に沿って一体に形成されることを特徴とする。

遮断壁を、分離して形成するいずれかの筒部の積層面に沿って一体に形成するので、遮断壁や遮断壁に穿設するスリットを容易に形成できる。

請求項５に記載のアダプタは、少なくともスリットの延長方向の部位で、遮断壁が一体に形成される筒部の積層面と対向する積層面が固着されることを特徴とする。

スリットの延長方向の部位で筒部の積層面間が固着され、一体化されるので、スリットにピペットやチューブの挿抜を繰り返しても、筒部の積層面間が固着された部位までスリットの裂け目が進行することがない。

請求項６に記載のアダプタは、両面に粘着層が形成された両面テープを介して、マイクロ流路チップの表面に筒状本体の底面が密着して取り付けられることを特徴とする。

遮断壁にスリットを形成したアダプタを、マイクロ流路チップに対して着脱自在とするので、試料が逆流する恐れのあるマイクロ流路チップの注入孔の周囲にのみ、両面テープで筒状本体の底面を密着させて取り付けることができる。

請求項１の発明によれば、挿入孔を遮断する遮断壁にスリットを形成する簡単な加工で、試料の逆流を防止する逆止弁を形成できる。

また、試料が逆流する恐れのあるマイクロ流路チップにのみ、本発明に係るアダプタを取り付ければよいので、汎用のマイクロ流路チップの逆流防止手段として用いることができる。

また、筒状本体に遮断壁を一体成形するので、挿入孔を遮断する遮断壁を筒状本体の成形と同時に成形できる。

また、ＰＤＭＳ（ポリジメチルシロキサン）からなる筒状本体は、弾性限度が高く、ピペットやチューブを挿入してスリットが大きく開いても、ピペットやチューブの外周面にスリットの内面が密着し、注入圧をかけて試料を注入しても、スリットの隙間から試料が漏れ出ない。

また、筒状本体を半透明材料であるＰＤＭＳ（ポリジメチルシロキサン）から成形するので、筒状本体の挿入孔へ挿入するピペットやチューブの挿入状態やピペットやチューブからマイクロ流路へ送液する試料の色や量を目視確認できる。

請求項２の発明によれば、ピペット若しくはチューブが遮断壁に到達する前に、遮断壁に形成されたスリットが開き、ピペット若しくはチューブの先端部を容易にスリットに挿通させることができる。

請求項３の発明によれば、ピペット若しくはチューブの先端部が、挿入孔の中心軸に沿って遮断壁を挿通するように案内されるので、その先端を注入孔の開口の上方に位置決めしやすく、注入孔へ確実に試料を注入できる。

請求項４の発明によれば、挿入孔の中間で挿入孔を遮断する遮断壁や、遮断壁に穿設するスリットを、分離して形成する筒部の端面である積層面に沿って形成するので、それぞれ容易に形成できる。

請求項５の発明によれば、スリットにピペットやチューブの挿抜を繰り返しても、スリットの裂け目が進行しない。

請求項６の発明によれば、両面に粘着層が形成された両面テープを介して、マイクロ流路チップの表面に筒状本体の底面が密着して取り付けられるので、試料が逆流する恐れのある注入孔の周囲にのみアダプタを着脱自在に取り付け、遮断壁にスリットが形成されたアダプタを再利用できる。

マイクロ流路チップ１０に取り付けた本発明の第１実施の形態に係るアダプタ１をスリット６に沿って切断した縦断面図である。 図１のＡ−Ａ線でアダプタ１を切断した横断面図である。 図１に示すアダプタ１の挿入孔３に、ピペット５０を挿入した状態を示す縦断面図である。 マイクロ流路チップ１０の注入口１１ａの周囲に取り付ける本発明の第２実施の形態に係るアダプタ２０の分解斜視図である。 アダプタ２０の平面図である。 アダプタ２０を斜め下方からみた斜視図である。 マイクロ流路チップ１０に取り付けたアダプタ２０の縦断面図である。 図７に示すアダプタ２０の挿入孔３へピペット５０の先端部５０ａを挿入した状態を示す縦断面図である。 図８に示す挿入位置から更にピペット５０の先端部５０ａがアダプタ２０の遮断壁２７を挿通するまで挿入させた状態を示す縦断面図である。 試料の逆流を防止する従来のノズル１００の縦断面図である。 試料の逆流を防止した従来のマイクロ流体システム１１０の縦断面図である。

以下、本発明の第１実施の形態に係るアダプタ１を、図１乃至図３を用いて説明する。以下の本明細書中の説明では、図１に図示する各方向を上下左右方向として各部の構成を説明する。このアダプタ１は、有機化合物、生体試料などの微量試料を先端から吐出するピペット５０と、幅及び深さが５００ｎｍ乃至１ｍｍのマイクロ流路１４内に注入される試料を混合、反応、合成、抽出、分離、若しくは分析するマイクロ流路チップ１０とを連結するもので、アダプタ１に挿入されるピペット５０からマイクロ流路１４へ試料を注入するために、マイクロ流路１４に連通する注入孔１１の注入口１１ａの周囲に起立して取り付けられる。

各図に示すように、アダプタ１は、ＰＤＭＳ（ポリジメチルシロキサン）を成形材料とする金型を用いたインジェクション成形で、挿入孔３が鉛直方向に貫通することにより円筒状に形成された筒状本体２と後述する遮断壁５とから構成されている。ここではインジェクション成形で筒状本体２を成形しているが、トランスファー成形、コンプレッション成形等の任意の製造方法で製造できる。

図１に示すように、挿入孔３の中間位置に、挿入孔３を横断して遮断する遮断壁５が筒状本体２に一体に形成されている。また、この遮断壁５には、挿入孔３の中心軸が通過する位置で互いに直交して交差し、それぞれ遮断壁５の上面から下面にかけて縦断する２本のスリット６、６が穿設されている。各スリット６の両端は、遮断壁５と筒状本体２との境界位置まで達し、従って、遮断壁５は、直交する２本のスリット６、６で区切られる４枚の扇状の舌片５ａで構成される。上述のように、遮断壁５もエラストマーのＰＤＭＳ（ポリジメチルシロキサン）から成形されるので、４枚の舌片５ａは、筒状本体２との境界で片持ち支持される弾性片として作用し、外力を受けない自由状態では全ての隣り合う舌片５ａ、５ａ間が密着してスリット６、６の隙間が閉じられ、挿入孔３は、遮断壁５で遮断される。

アダプタ１を用いて試料を注入するマイクロ流路チップ１０は、下層基板１７の上面に、マイクロ流路１４が露出する上層基板１６の下面を対向させて、下層基板１７と上層基板１６の対向面間を固着して製造され、上層基板１６の上面であるマイクロ流路チップ１０の表面に、マイクロ流路１４に連通する注入孔１１の注入口１１ａが開口している。

アダプタ１は、挿入孔３の中心軸が注入口１１ａを貫通するマイクロ流路チップ１０の表面１０ａ上の位置に起立する姿勢で、筒状本体２の底面２ａが注入口１１ａの周囲全体の表面１０ａに密着する状態で、アダプタ１の底面２ａとマイクロ流路チップ１０の表面１０ａ間を固着して取り付けられる。

筒状本体２の底面２ａと注入口１１ａの周囲の表面１０ａとの固着は、接着剤を用いて固着してもよいが、ここでは、相互に接する筒状本体２の底面２ａとマイクロ流路チップ１０の表面１０ａにプラズマを照射するプラズマ処理若しくはエキシマ処理等を行い、表面改質によって両者を一体に接合する。

筒状本体２の底面２ａとマイクロ流路チップ１０の表面１０ａが表面改質されることによって、図１に示すように、筒状本体２は、挿入孔３がマイクロ流路チップ１０の注入孔１１に連通し、連通する周囲全体を密封させた状態で、マイクロ流路チップ１０の表面１０ａ上に起立して取り付けられる。

以下、このように構成されたアダプタ１を用いて、ピペット５０からマイクロ流路１４へ試料を注入する際のアダプタ１の作用について説明する。ピペット５０を挿入孔３へ挿入する前の待機状態では、図１、図２に示すように、スリット６で区切られた４枚の舌片５ａは外力を受けていないので、隣り合う舌片５ａ、５ａ間が密着してスリット６、６の隙間が閉じられている。

ピペット５０からマイクロ流路１４へ試料を注入する場合には、マイクロ流路チップ１０の表面１０ａに起立するアダプタ１の挿入孔３の上方の開口から、ピペット５０の先端部５０ａを挿入する。この挿入の際に、筒状本体２は、弾性限度が高いＰＤＭＳ（ポリジメチルシロキサン）から形成されているので、中心軸が鉛直方向となっている挿入孔３に対して、傾斜する方向からピペット５０を挿入しても、挿入孔３が挿入方向に一致するように筒状本体２が弾性変形し、筒状本体２に無理な外力が加わって破損することがない。

ピペット５０の先端部５０ａをアダプタ１の挿入孔３内を下方へ挿入していくと、先端部５０ａが遮断壁５に当接し、舌片５ａを下方へ押し込みスリット６を広げながら遮断壁５を挿通する。互いに直交して遮断壁５に穿設される２本のスリット６、６は、挿入孔３の中心軸が通過する位置で交差しているので、ピペット５０の先端部５０ａは、各スリット６を広げる過程で、挿入孔３の中心軸で遮断壁５を挿通するように案内され、ピペット５０の先端部５０ａが遮断壁５を挿通した図３に示す挿入位置では、注入孔１１の注入口１１ａの上方に位置している。

挿通孔３と注入孔１１が連通する周囲は密閉されているので、ピペット５０の先端部５０ａから注入口１１ａに試料を落下させ、若しくは、所定の注入圧をかけてピペット５０の先端部５０ａから注入口１１ａに試料を注入することにより、マイクロ流路１４へ試料が注入される。

必要な全量の試料を注入した後、ピペット５０の先端部５０ａを挿入孔３から上方に引き抜くと、ＰＤＭＳ（ポリジメチルシロキサン）で形成された４枚の舌片５ａ、５ａは、隣り合う舌片５ａ、５ａ間が密着する待機状態の形状に復帰し、スリット６、６の隙間が閉じられた遮断壁５によって挿通孔３が遮断される。その結果、挿入孔３からピペット５０を引き抜くことにより、挿入孔３内がマイクロ流路１４の内圧に比べて負圧になるが、マイクロ流路１４に注入された試料が挿入孔３へ逆流することがない。

次に、本発明の第２実施の形態に係るアダプタ２０を、図４乃至図９を用いて説明する。第２実施の形態の説明において、第１実施の形態に係るアダプタ１の構成と同一若しくは同様に作用する構成については、同一番号を付してその詳細な説明を省略する。

第２実施の形態に係るアダプタ２０は、外形が同一の円筒形で円筒の長さが異なる上部筒部２５と下部筒部２６とが、それぞれＰＤＭＳ（ポリジメチルシロキサン）を成形材料として、個別に金型を用いて成形され、図４に示すように、鉛直方向に積層させた上部筒部２５と下部筒部２６の対向する積層面２５ａ、２６ａ間の固着部２９を固着して、一体の円筒形の筒状本体２１としている。

図４、図７に示すように、下部筒部２６を成形する際に、下部筒部２６を貫通する挿入孔３の上端、すなわち、下部筒部２６の上面である積層面２６ａに沿って、挿入孔３を遮断する遮断壁２７が一体に形成されている。

この遮断壁２７にも、挿入孔３の中心軸が通過する位置で互いに直交して交差し、それぞれ遮断壁２７の上面から下面にかけて縦断する２本のスリット２８、２８が穿設されている。各スリット２８の両端は、上部筒部２５の積層面２５ａと下部筒部２６の積層面２６ａ間の固着部２９との境界位置（図４で破線で示す位置）まで達し、遮断壁２７は、直交する２本のスリット２８、２８で区切られる４枚の扇状の舌片２７ａで構成される。４枚の舌片２７ａは、固着部２９を基端として片持ち支持される弾性片として作用し、外力を受けない自由状態では全ての隣り合う舌片２７ａ、２７ａ間が密着してスリット２８、２８の隙間が閉じられ、挿入孔３は、遮断壁２７により遮断される。

本実施の形態では、遮断壁２７を個別に形成する下部筒部２６の端部に形成するので、挿入孔３の中間位置で挿入孔３を遮断する遮断壁２７を筒状本体２１に容易に形成することができ、また、遮断壁２７を上面から下面にかけて縦断するスリット２８も、遮断壁２７の上面若しくは下面のいずれかを支持し、他方の面から容易に穿設して形成できる。

図７に示すように、上部筒部２５を貫通する挿入孔３の上端の開口縁は、ピペット５０の先端部５０ａを挿入孔３内に案内する緩やかな湾曲面２５ｂとなっていて、また、この挿入孔３の内方の内壁面には、挿入孔３の中心軸周りにリブが一体に突設されることにより、内径をその上下の挿入孔３の内径より小径とした括れ部２４が形成されている。括れ部２４の内径は、先端が遮断壁２７に達する前のピペット５０の先端部５０ａの外径より細く、これにより、後述するように、ピペット５０の先端部５０ａを挿入孔３へ挿入すると、括れ部２４の内径が拡径し、筒状本体２１の上方が挿入孔３の中心軸から外側に湾曲するとともに、括れ部２４により、ピペット５０の先端部５０ａが鉛直方向の中心軸に沿って支持される。

固着部２９における上部筒部２５と下部筒部２６間の固着は、ここでは接着剤を介して一体に接合するが、加熱溶着や、第１実施の形態と同様に積層面２５ａ、２６ａ間の表面改質処理など一体に接合できれば任意の固着手段を採用できる。

上部筒部２５と下部筒部２６が一体となったアダプタ２０の筒状本体２１は、両面に粘着層が形成された両面テープ７を介して、挿入孔３の中心軸が注入口１１ａを貫通するマイクロ流路チップ１０の表面１０ａ上の位置に起立する姿勢で取り付けられる。アダプタ２０をマイクロ流路チップ１０に取り付けた状態で、両面テープ７は、筒状本体２１の底面２１ａと注入口１１ａの周囲全体の表面１０ａとに密着するので、挿入孔３と注入孔１１が連通する周囲が密閉される。

両面テープ７を用いて、アダプタ２０を着脱自在にマイクロ流路チップ１０の表面１０ａに取り付けるので、アダプタ２０を試料の逆流が生じる恐れのあるマイクロ流路チップ１０にのみ取り付ける汎用のアダプタとして用いることができる。

以下、ピペット５０からマイクロ流路１４へ試料を注入する際のアダプタ２０の作用について説明する。ピペット５０を挿入孔３へ挿入する前の待機状態では、図５、図７に示すように、スリット２８で区切られた４枚の舌片２７ａは外力を受けていないので、隣り合う舌片２７ａ、２７ａ間が密着してスリット２８、２８の隙間が閉じられている。

ピペット５０からマイクロ流路１４へ試料を注入する場合には、図８に示すようにアダプタ２０の挿入孔３の上方の開口から、ピペット５０の先端部５０ａを挿入する。ピペット５０を挿入する過程で、遮断壁２７より上方の挿入孔３の中間位置には、内径がピペット５０の先端部５０ａの外径より細い括れ部２４が形成されているので、図８に示すように、ピペット５０が遮断壁２７に達する前に、ピペット５０の先端部５０ａが括れ部２４に当接し、筒状本体２１の上方の全体が拡径方向に湾曲する。筒状本体２１の上方が、挿入孔３の中心軸から半径方向に撓むことによって、基端が筒状本体２１に片持ち支持されている４枚の舌片２７ａは、それぞれ基端から先端（自由端）に向かって上方に傾斜し、各先端の間にピペット５０の先端部５０ａを挿通する隙間が形成され、スリット２８が開く。

従って、開いたスリット２８の隙間へピペット５０の先端部５０ａを挿入し、遮断壁２７を容易に挿通させることができる。更に、ピペット５０の先端部５０ａをアダプタ２０の遮断壁２７の下方まで挿入した図９に示す挿入位置では、挿入孔３の中心軸で直交する２本のスリット２８と、その上方の括れ部２４の２カ所の位置で、ピペット５０の先端部５０ａが、挿入孔３の中心軸に沿った鉛直方向に支持されるので、ピペット５０の先端部５０ａは、注入孔１１の注入口１１ａの上方に位置している。

挿通孔３と注入孔１１が連通する周囲は両面テープ７が密着して密閉されているので、ピペット５０の先端部５０ａから注入口１１ａに試料を落下させ、若しくは、所定の注入圧をかけてピペット５０の先端部５０ａから注入口１１ａに試料を注入することにより、マイクロ流路１４へ試料が注入される。

必要な全量の試料を注入した後、ピペット５０の先端部５０ａを挿入孔３の括れ部２７から上方に引き抜くまでは、４枚の舌片２７ａの先端の間に隙間が生じているので、遮断壁２７から容易に引き抜くことができ、ピペット５０の先端部５０ａを括れ部２７から上方に完全に引き抜くと、ＰＤＭＳ（ポリジメチルシロキサン）で形成された４枚の舌片２７ａが待機状態の原形状に復帰し、スリット２８、２８の隙間が閉じられた遮断壁２７によって挿通孔３が遮断される。その結果、挿入孔３内が一時的にマイクロ流路１４の内圧に比べて負圧になっても、マイクロ流路１４に注入された試料が挿入孔３へ逆流することがない。

このアダプタ２０によれば、遮断壁２７に穿設されたスリット２８、２８の延長方向に、上部筒部２５と下部筒部２６間を固着する固着部２９が存在するので、スリット２８へのピペット５０の先端部５０ａの挿抜を繰り返しても、スリット２８の裂け目は固着部２９より先に進むことがない。

上述の実施の形態においては、ピペット５０をアダプタ１、２０の挿入孔へ挿入する例で説明したが、加圧ポンプなどに接続するチューブをアダプタ１、２０の挿入孔へ挿入し、チューブの先端から試料をマイクロ流路１４へ注入するものであってもよい。

また、遮断壁５、２７は、エラストマーであれば任意の材料で形成することができ、必ずしも、アダプタ１、２０の筒状本体２、２１と同一の材料とする必要はない。

また、筒状本体は、鉛直方向に積層させた３個以上の筒部の積層面間を固着して一体に形成してもよく、更に、中心側を遮断壁とする扁平な円板の遮断壁とする部分にスリットを穿設しておき、円板の上下に上部筒部と下部筒部を積層させて、遮断壁を除く積層面間を固着し、筒状本体としてもよい。

また、筒状本体を貫通する挿入孔の形状は、横断面が四角形の角筒形等その形状は円筒形に限らない。例えば、挿入孔の横断面の形状を四角形とすれば、遮断壁に穿設するスリットで分離される舌片は、直線上の基端で挿入孔の内壁面に片持ち支持され、舌片に捻り応力が生じることなく、低挿入力でピペットやチューブの先端部を挿通させることができる。

また、遮断壁に形成するスリットの本数や形状は、上述の実施の形態に限らず、ピペットやチューブの先端部の外形や挿入孔の形状に合わせて任意に選択できる。

マイクロ流路から注入した試料が逆流する恐れのあるマイクロ流路チップに取り付けるアダプタに適している。

１、２０ アダプタ
２、２１ 筒状本体
２ａ、２１ａ 筒状本体の底面
３ 挿入孔
５、２７ 遮断壁
６、２８ スリット
７ 両面テープ
１０ マイクロ流路チップ
１０ａ マイクロ流路チップの表面
１１ 注入孔
１１ａ 注入口
１４ マイクロ流路
２４ 括れ部
２５ 上部筒部
２５ａ 積層面
２６ 下部筒部
２６ａ 積層面
２９ 固着部

Claims (6)

1. マイクロ流路チップのマイクロ流路へ試料を注入するピペット若しくはチューブの先端部を挿入する挿入孔が鉛直方向に貫通する筒状本体からなり、
   マイクロ流路チップの表面のマイクロ流路に連通する注入孔の開口周囲に筒状本体の底面を密着して取り付け、
   挿入孔に先端部を挿入したピペット若しくはチューブから、注入孔を介してマイクロ流路へ試料を注入するアダプタであって、
   前記挿入孔を遮断するエラストマーからなる遮断壁を備え、
   前記遮断壁は、ＰＤＭＳ（ポリジメチルシロキサン）を金型で成形して、前記筒状本体に一体に形成されるとともに、
   前記遮断壁に前記ピペット若しくはチューブの先端部を挿抜自在とするスリットが形成されていることを特徴とするアダプタ。
2. 前記挿入孔の前記遮断壁より上方の少なくとも一部の内径は、前記挿入孔に挿入するピペット若しくはチューブの先端部の外径より細いことを特徴とする請求項１に記載のアダプタ。
3. 前記遮断壁に前記挿入孔の中心軸で交差する複数のスリットが形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２のいずれか１項に記載のアダプタ。
4. 前記筒状本体は、鉛直方向に積層される複数の筒部の対向する積層面間を固着して一体に形成され、
   前記遮断壁は、いずれかの前記筒部の積層面に沿って一体に形成されることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のアダプタ。
5. 少なくとも前記スリットの延長方向の部位で、前記遮断壁が一体に形成される前記筒部の積層面と対向する積層面が固着されることを特徴とする請求項４に記載のアダプタ。
6. 両面に粘着層が形成された両面テープを介して、前記マイクロ流路チップの表面に前記筒状本体の底面が密着して取り付けられることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載のアダプタ。

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