JP6960169B2

JP6960169B2 - Flyer

Info

Publication number: JP6960169B2
Application number: JP2019004640A
Authority: JP
Inventors: 克介下川; 真治村上
Original assignee: サン・プラント工業株式会社
Priority date: 2019-01-15
Filing date: 2019-01-15
Publication date: 2021-11-05
Anticipated expiration: 2039-01-15
Also published as: JP2020110439A

Description

本発明は揚げ物調理に適するフライヤー、特に連続加工に有利であって化石燃料などの燃焼ガスの有効利用を図ることができるフライヤーに関するものである。 The present invention relates to a fryer suitable for cooking fried foods, particularly a fryer which is advantageous for continuous processing and can effectively utilize combustion gas such as fossil fuel.

従来、特許文献１〜３に示すようなフライヤーが知られている。
この種の従来のフライヤーは、燃焼ガスの有効利用を図るものではあったが、液体である油槽内における調理油の流れの制御と、気体である燃焼ガスの移動排出経路とを別個のものとして捉えていた。その結果、燃焼ガスのエネルギーの有効利用の向上促進にも限界が生じていた。
燃焼ガスのエネルギーの有効利用に有利な構造を備えたフライヤーの提供を課題とする。 Conventionally, flyers as shown in Patent Documents 1 to 3 are known.
This type of conventional fryer was intended to make effective use of combustion gas, but the control of the flow of cooking oil in the oil tank, which is a liquid, and the movement and discharge path of the combustion gas, which is a gas, are separated. I was catching it. As a result, there is a limit to promoting the improvement of effective use of combustion gas energy.
The challenge is to provide a fryer with a structure that is advantageous for the effective use of combustion gas energy.

特開２０１３−０２７５４１号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2013-027541 特開２０１２−０１６５４６号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2012-016546 実公平０６−０１８１６５号公報Real Fairness 06-018165 Gazette

本発明は、燃焼ガスのエネルギーの有効利用に有利な構造を備えたフライヤーの提供を課題とする。 An object of the present invention is to provide a fryer having a structure advantageous for effective utilization of energy of combustion gas.

本発明は、ガスバーナーなどが配置された燃焼室の燃焼ガスの熱で、油槽内部の調理油を加熱し、燃焼室より排出される燃焼ガスを揚げ油に浸漬したヒータープレートに送り込むことで、燃焼ガスの熱を再利用して、調理油の加熱効率を高める事が出来る構造を備えたフライヤーを提供することにより上記の課題を解決する。
燃焼室の燃焼ガスの熱で加熱された調理油に対して調理物を投入することによって揚物調理を行うフライヤー前記ヒータープレート内に前記燃焼ガスが導入され、前記ヒータープレートによって、前記調理物が移送される調理部と、前記調理部の下方に配置された底流部とに、上下に前記油槽が区画される。前記燃焼室を前記油槽の下に配置することによって、前記底流部は、前記ヒータープレートと前記燃焼室とによって上下から挟まれた状態となり、前記底流部内の前記調理油は、前記燃焼ガスの熱で加熱される。また、前記ヒータープレートの前記燃焼ガスの熱は、その上の前記調理部内の前記調理油を加熱するため、前記調理部内の前記調理油は効率的に加熱される。
本発明は、前記燃焼室にバーナーが配置され、前記バーナーの前記燃焼ガスが前記燃焼室を通過して、前記燃焼室を通過した前記燃焼ガスが前記ヒータープレートの一端側に導入され他端側から前記ヒータープレートの外へ排出されるように構成して実施することができ、前記燃焼室に配置された前記バーナーの前記燃焼ガスを有効利用することができる。
前記ヒータープレートの平面積は前記油槽の平面積の５割以上であり、前記底流部は前記燃焼室と前記ヒータープレートとの上下間に挟まれているものとして実施することができ、前記底流部及び前記調理部内の前記調理油は大きな面積で前記燃焼ガスによって加熱されることができる。
前記ヒータープレートを、前記調理部内の前記調理物の移動を促す移送装置と共に昇降させるように構成することもでき、これによって清掃やメンテナンスを効率的に行うことができる。
前記移送装置は前記油槽の両端間を前記調理物が移動することを促すものであり、前記燃焼室と前記ヒータープレートは中間経路によって接続され、前記中間経路は、前記燃焼室から前記調理油の油面よりも上に伸びる伸縮可能な上昇路と、前記上昇路から下方に伸びる降下路とを備え、前記降下路の下側が前記ヒータープレートに接続されているものとすることができ、これによって、前記燃焼ガスの流路を遮断することなく、前記ヒータープレートを昇降させることができる。 In the present invention, the cooking oil inside the oil tank is heated by the heat of the combustion gas in the combustion chamber in which the gas burner or the like is arranged, and the combustion gas discharged from the combustion chamber is sent to the heater plate immersed in the frying oil for combustion. The above problem is solved by providing a fryer having a structure capable of reusing the heat of the gas to increase the heating efficiency of the cooking oil.
A fryer that cooks fried food by adding cooked food to cooking oil heated by the heat of the combustion gas in the combustion chamber. The burned gas is introduced into the heater plate, and the cooked food is transferred by the heater plate. The oil tank is partitioned above and below the cooking section to be cooked and the underflow section arranged below the cooking section. By arranging the combustion chamber below the oil tank, the bottom flow portion is sandwiched between the heater plate and the combustion chamber from above and below, and the cooking oil in the bottom flow portion is heated by the combustion gas. It is heated by. Further, since the heat of the combustion gas of the heater plate heats the cooking oil in the cooking section on the heater plate, the cooking oil in the cooking section is efficiently heated.
In the present invention, a burner is arranged in the combustion chamber, the combustion gas of the burner passes through the combustion chamber, and the combustion gas that has passed through the combustion chamber is introduced into one end side of the heater plate and the other end side. It can be implemented so as to be discharged to the outside of the heater plate, and the combustion gas of the burner arranged in the combustion chamber can be effectively used.
The flat area of the heater plate is 50% or more of the flat area of the oil tank, and the underflow portion can be implemented as if it is sandwiched between the combustion chamber and the heater plate. And the cooking oil in the cooking chamber can be heated by the combustion gas in a large area.
The heater plate can also be configured to move up and down together with a transfer device that promotes the movement of the cooked food in the cooking unit, whereby cleaning and maintenance can be performed efficiently.
The transfer device promotes the movement of the cooked food between both ends of the oil tank, the combustion chamber and the heater plate are connected by an intermediate path, and the intermediate path is from the combustion chamber to the cooking oil. It is possible to have a stretchable ascending path extending above the oil level and a descending path extending downward from the ascending path, and the lower side of the descending path is connected to the heater plate. The heater plate can be raised and lowered without blocking the flow path of the combustion gas.

本発明は、燃焼ガスのエネルギーの有効利用に有利な構造を備えたフライヤーを提供することができたものである。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention has been able to provide a fryer having a structure advantageous for effective utilization of energy of combustion gas.

本発明の実施の形態に係るフライヤーを示すもので、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図。A flyer according to an embodiment of the present invention is shown, (A) is a plan view, and (B) is a front view. 同フライヤーの移送装置及びヒータープレートを上昇させた状態の正面図。Front view of the fryer with the transfer device and heater plate raised. 同フライヤーのヒータープレートを示すもので、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図。The heater plate of the fryer is shown, (A) is a plan view, and (B) is a front view. フライヤーの調理油と燃焼ガスの温度変化を示すもので、（Ａ）は本発明の実施例にフライヤーおけるグラフ、（Ｂ）は比較例のフライヤーにおけるグラフ。The temperature changes of the cooking oil and the combustion gas of the fryer are shown. (A) is a graph in the fryer according to the embodiment of the present invention, and (B) is a graph in the fryer of the comparative example.

（全体の構造）
この実施の形態に係るフライヤー１１は、その平面視において、図１（Ａ）に示すように左右方向に長い略長方形をなしているもので、その右端から左端へ調理物を移動させながら連続的に揚げ物調理を行う量産に適するフライヤーである。
このフライヤー１１は、図１（Ｂ）に示すように下側に燃焼室１２を備え、その上側へ油槽１３を備える。調理を行うときには油槽１３の内部は調理油で満たされている。油槽１３は、ヒータープレート３１によって、調理部３２と底流部３３に、上下に区画されている。
調理部３２には移送装置４１が配置されており、移送装置４１によって調理物が油槽１３の右端から左端へ移送される間に、調理物に対する揚げ物調理がなされるものである。
揚げ物調理は、調理油によってなされる調理であれば、天ぷら調理、フライ調理、唐揚げ調理など、その種類を問わない (Overall structure)
The fryer 11 according to this embodiment has a substantially rectangular shape that is long in the left-right direction as shown in FIG. 1 (A) in a plan view, and is continuous while moving the cooked food from the right end to the left end. It is a fryer suitable for mass production that cooks fried foods.
As shown in FIG. 1B, the fryer 11 is provided with a combustion chamber 12 on the lower side and an oil tank 13 on the upper side thereof. When cooking, the inside of the oil tank 13 is filled with cooking oil. The oil tank 13 is vertically divided into a cooking portion 32 and a bottom flow portion 33 by a heater plate 31.
A transfer device 41 is arranged in the cooking unit 32, and the fried food is cooked for the cooked food while the cooked food is transferred from the right end to the left end of the oil tank 13 by the transfer device 41.
Fried foods can be cooked with tempura, fried foods, fried foods, etc., as long as they are cooked with cooking oil.

（油槽１３について）
油槽１３は、底板１４によって燃焼室１２に対して完全に区画されており、両者内の気液は直接接触しない構造とされている。但し、両者内の気液間の熱交換は行われやすい構造としておくことが望ましく、熱伝導性の高い素材で底板１４を構成することが好ましい。なお、油槽１３の前後の壁面など熱交換を考慮しない部分については、断熱構造を備えたものとすることによって、熱効率を高めた構造としておくことが好ましい。もちろん断熱構造についてはフライヤー１１の製造コストなどの関係から省略して実施することも可能である (About oil tank 13)
The oil tank 13 is completely partitioned from the combustion chamber 12 by the bottom plate 14, and has a structure in which the gas and liquid in both are not in direct contact with each other. However, it is desirable to have a structure that facilitates heat exchange between the gas and liquid in both, and it is preferable that the bottom plate 14 is made of a material having high thermal conductivity. It is preferable that the front and rear wall surfaces of the oil tank 13 and the like where heat exchange is not considered are provided with a heat insulating structure to improve the thermal efficiency. Of course, the heat insulating structure can be omitted due to the manufacturing cost of the fryer 11 and the like.

（ヒータープレート３１と調理油について）
油槽１３は、平面視が長方形のヒータープレート３１によって上下に区画されており、その上側が調理部３２とされ下側が底流部３３とされている。このヒータープレート３１は、平面視において油槽１３の大部分に及ぶものであることが好ましく、その平面積は油槽１３の平面積の５０％以上、好ましくは７０％以上を占めるものとするが適当である。ヒータープレート３１の左端と油槽１３の左端内壁との間に間隔が開けられており、両者間の隙間が左側の還流口３５となっている。同様に、ヒータープレート３１の右端と油槽１３の右端内壁との間にも間隔が開けられており、両者間の隙間が右側の還流口３６となっている。
この例では、油送ポンプ３４によって、調理部３２においては右側から左側へ調理油が流されるように構成されており、ヒータープレート３１を挟んだ底流部３３においては左側から右側へ調理油が流されるように構成されている。油送ポンプ３４には様々な形態のものを採用することができるが、例えば特許文献３に示されるような回転する羽車からなる油送ポンプ３４を用いることができる。この油送ポンプ３４は、還流口３５の前後幅の略全長に渡って配置されており、油送ポンプ３４によって調理部３２の調理油を吸引するとともに、底流部３３の左側から右側へ調理油を吐出する。底流部３３の右端に至った調理油は還流口３６から上昇して調理部３２内に流入し調理部３２内を右側から左側へ流れて、油送ポンプ３４に吸引され循環利用される。なお、図示はしないが、新たな調理油の供給や排出のための流出入口を循環経路中に設けておいたり、フィルターを配置することによって揚げ物調理の揚げカスを除去したり出来るようにしても構わない。
なお、ヒータープレート３１は、左の還流口３５と右の還流口３６を除く油槽１３内を調理部３２と底流部３３に完全に分離区画してしまうものである必要はなく、例えばその前後の両辺から調理部３２と底流部３３の間に調理油の出入りを許すものであっても構わない (About heater plate 31 and cooking oil)
The oil tank 13 is vertically partitioned by a heater plate 31 having a rectangular plan view, the upper side thereof is a cooking portion 32 and the lower side is a bottom flow portion 33. It is preferable that the heater plate 31 covers most of the oil tank 13 in a plan view, and its flat area occupies 50% or more, preferably 70% or more of the flat area of the oil tank 13. be. There is a gap between the left end of the heater plate 31 and the inner wall of the left end of the oil tank 13, and the gap between the two is the reflux port 35 on the left side. Similarly, there is a gap between the right end of the heater plate 31 and the inner wall of the right end of the oil tank 13, and the gap between the two is the right return port 36.
In this example, the oil feeding pump 34 is configured to allow the cooking oil to flow from the right side to the left side in the cooking unit 32, and the cooking oil flows from the left side to the right side in the bottom flow unit 33 sandwiching the heater plate 31. It is configured to be. Various types of oil feed pumps 34 can be adopted, and for example, an oil feed pump 34 made of a rotating impeller as shown in Patent Document 3 can be used. The oil feeding pump 34 is arranged over substantially the entire length of the front-rear width of the recirculation port 35, and the cooking oil of the cooking section 32 is sucked by the oil feeding pump 34, and the cooking oil is sucked from the left side to the right side of the bottom flow section 33. Is discharged. The cooking oil that has reached the right end of the underflow portion 33 rises from the reflux port 36, flows into the cooking portion 32, flows through the cooking portion 32 from the right side to the left side, is sucked by the oil feed pump 34, and is circulated. Although not shown, it is possible to provide an outflow port for supplying and discharging new cooking oil in the circulation path, or to remove fried food residue by arranging a filter. I do not care.
The heater plate 31 does not have to completely separate the inside of the oil tank 13 excluding the left return port 35 and the right return port 36 into the cooking section 32 and the underflow section 33, for example, before and after the heater plate 31. Cooking oil may be allowed to enter and exit between the cooking section 32 and the underflow section 33 from both sides.

（調理部３２について）
調理部３２には調理物を右側から左側へ移送させるための移送装置４１が配置されている。この例では、移送装置４１には、上コンベア４２と下コンベア４３の間に調理物を配置して、調理物を調理油中に潜らせた状態で移送するネットコンベアが採用されているが、調理物を調理油に浮かべた状態で押すようにして送っていくものなど、種々の形態の移送装置４１を採用することができる。また移送装置４１の左端は引上げ部４５として油槽１３の上方にまで調理済みの調理物を持ち上げるように構成されているが、これらの調理油の投入、移動、排出の構造は、特に限定されるものではなく種々の形態のものを採用することができる (About cooking section 32)
A transfer device 41 for transferring the cooked food from the right side to the left side is arranged in the cooking unit 32. In this example, the transfer device 41 employs a net conveyor in which the cooked food is arranged between the upper conveyor 42 and the lower conveyor 43 and the cooked food is transferred in a state of being submerged in the cooking oil. Various types of transfer devices 41 can be adopted, such as those in which the cooked food is sent by pushing it while floating on the cooking oil. Further, the left end of the transfer device 41 is configured to lift the cooked food up to the upper part of the oil tank 13 as a pulling portion 45, but the structure for inputting, moving, and discharging the cooking oil is particularly limited. Various forms can be adopted instead of the ones.

（燃焼室１２について）
燃焼室１２はその一端（図では左端）側にバーナー２１が配置されており、その燃焼ガスが一端から他端（図では右端）側へ流される。この燃焼室１２自体の構成については従来のフライヤーと特に変更する必要はなく、従来のフライヤーにおける種々の構造を適宜に適用することができる (About the combustion chamber 12)
A burner 21 is arranged on one end (left end in the figure) of the combustion chamber 12, and the combustion gas flows from one end to the other end (right end in the figure). The configuration of the combustion chamber 12 itself does not need to be changed from that of the conventional fryer, and various structures in the conventional fryer can be appropriately applied.

（ヒータープレート３１と燃焼ガスについて）
ヒータープレート３１は上流端（図では右端）が中間経路２２を介して燃焼室１２の下流端（図では右端）に接続されており、ヒータープレート３１の下流端（図では左端）には排気経路２３が設けられている。これによって、燃焼室１２から中間経路２２を通って流入した燃焼ガスは、ヒータープレート３１の内部を通過して、排気経路２３から外部へ排出される。
このように、燃焼室１２内部を流れる燃焼ガスと、ヒータープレート３１内部を流れる燃焼ガスとの両者に上下から挟まれた状態で、底流部３３内の調理物に対して加熱がなされるため、効率的な熱交換が実現する。その結果、底流部３３の内部で十分に加熱された調理油によって調理物の揚げ物調理を行うことができる。揚げ物調理によって熱エネルギーが奪われた燃焼ガスは左側の還流口３５から底流部３３へ戻されて再度熱エネルギーが与えられる。
しかも調理中においても、調理部３２はその底部からヒータープレート３１によって加熱されるため、揚げ物調理中に急激な油温の低下が生じてしまうことを抑制することができる。
従ってこの実施の形態のフライヤー１１にあっては、常に安定した油温によって揚げ物調理を熱効率よく実現することができる (About heater plate 31 and combustion gas)
The upstream end (right end in the figure) of the heater plate 31 is connected to the downstream end (right end in the figure) of the combustion chamber 12 via the intermediate path 22, and the exhaust path is connected to the downstream end (left end in the figure) of the heater plate 31. 23 is provided. As a result, the combustion gas flowing from the combustion chamber 12 through the intermediate path 22 passes through the inside of the heater plate 31 and is discharged to the outside from the exhaust path 23.
In this way, the cooked food in the underflow portion 33 is heated while being sandwiched between the combustion gas flowing inside the combustion chamber 12 and the combustion gas flowing inside the heater plate 31 from above and below. Efficient heat exchange is realized. As a result, the fried food can be cooked with the cooking oil sufficiently heated inside the underflow portion 33. The combustion gas whose heat energy has been deprived by the cooking of fried food is returned to the underflow portion 33 from the return port 35 on the left side, and heat energy is given again.
Moreover, since the cooking unit 32 is heated by the heater plate 31 from the bottom of the cooking unit 32 even during cooking, it is possible to prevent a sudden drop in oil temperature during cooking of fried food.
Therefore, in the fryer 11 of this embodiment, fried food can be cooked efficiently with a stable oil temperature at all times.

（リフトアップ機構について）
油槽１３を始めとするフライヤー１１の洗浄やメンテナンスに際しては、図２に示すように、移送装置４１を油槽１３から持ち上げることができるようにしておくことが一般的である。この実施の形態のフライヤー１１にあっても、従来と同様、移送装置４１を上方からチェーンによって吊り下げる構造にしておき、チェーンを巻き上げたり下ろしたりして昇降させる構造や、移送装置４１をジャッキアップする構造など、種々の構造のリフトアップ機構を採用することができる。
その際、このフライヤー１１にあっては、移送装置４１とヒータープレート３１とを一体に接続することができるように構成しているため、移送装置４１と共にヒータープレート３１も油槽１３に対して昇降させることができる。そしてこの例では、ヒータープレート３１の昇降を支障なく円滑に行うために、中間経路２２について、伸縮可能な上昇路２４と、上昇路２４から下方に伸びてヒータープレート３１に至る降下路２５とで構成している。この例では上昇路２４は、固定筒部２６と移動筒部２７とのピストン構造によって伸縮可能なものとしている。固定筒部２６は、燃焼室１２の下流側の前後少なくともいずれか一方から油槽１３の外側を通って、油槽１３の上部にまで達するもので、燃焼室１２側に固定されている。移動筒部２７は、固定筒部２６との気密状態を保って上下にスライド可能に挿入されており、その上端が降下路２５の上端に接続されている。降下路２５の下端は、ヒータープレート３１の下流側の前後少なくともいずれか一方に接続固定されており、移動筒部２７と降下路２５はヒータープレート３１と一体に昇降する。この例では、固定筒部２６の上端が油槽１３よりも上方に達しているため、移動筒部２７との接続箇所が調理油の油面よりも上方に位置する結果、中間経路２２内部への調理油の侵入を防止することができる。 (About lift-up mechanism)
When cleaning or maintaining the fryer 11 including the oil tank 13, it is common to allow the transfer device 41 to be lifted from the oil tank 13 as shown in FIG. Even in the fryer 11 of this embodiment, as in the conventional case, the transfer device 41 is suspended from above by a chain, and the chain is wound up and down to move up and down, and the transfer device 41 is jacked up. It is possible to adopt a lift-up mechanism having various structures such as a structure to be used.
At that time, since the fryer 11 is configured so that the transfer device 41 and the heater plate 31 can be integrally connected, the heater plate 31 is moved up and down with respect to the oil tank 13 together with the transfer device 41. be able to. In this example, in order to smoothly move the heater plate 31 up and down without any trouble, the intermediate path 22 has a stretchable ascending path 24 and a descending path 25 extending downward from the ascending path 24 to reach the heater plate 31. It is configured. In this example, the ascending path 24 can be expanded and contracted by the piston structure of the fixed cylinder portion 26 and the moving cylinder portion 27. The fixed cylinder portion 26 passes through the outside of the oil tank 13 from at least one of the front and rear sides on the downstream side of the combustion chamber 12 and reaches the upper part of the oil tank 13, and is fixed to the combustion chamber 12 side. The moving cylinder portion 27 is slidably inserted up and down while maintaining an airtight state with the fixed cylinder portion 26, and the upper end thereof is connected to the upper end of the descent path 25. The lower end of the descent path 25 is connected and fixed to at least one of the front and rear sides on the downstream side of the heater plate 31, and the moving cylinder portion 27 and the descent path 25 move up and down integrally with the heater plate 31. In this example, since the upper end of the fixed cylinder portion 26 reaches above the oil tank 13, the connection point with the moving cylinder portion 27 is located above the oil level of the cooking oil, and as a result, the inside of the intermediate path 22 is entered. It is possible to prevent the intrusion of cooking oil.

（ヒータープレート３１の内部構造について）
ヒータープレート３１の内部は単なる空洞状態であっても良いが、図３に示すように、燃焼ガスの流れ方向（左右方向）に沿って伸びる細分壁３７によって複数の細流路３８に細分化されている。これによって、ヒータープレート３１の全面にほぼ均等に燃焼ガスが流れるようにすることができる。中間経路２２の固定筒部２６は厚みの小さな筒状をなし、固定筒部２６の下端からヒータープレート３１の上流側の前後少なくともいずれか一方に接続されている。それぞれの細流路３８の端部は、Ｌ字状に屈曲して固定筒部２６の下端に接続されており、複数の細流路３８に分かれて、ヒータープレート３１の下流側にほぼ均等に流れて、排気経路２３から排出される。この排気経路２３も厚みの小さな筒状をなし、Ｌ字状に屈曲した細流路３８の上流端が排気経路２３の下端に接続されている。
細分壁３７及び細流路３８は、固定路２６からの導入箇所にのみ設け、ヒータープレート３１の上流部分でヒータープレート３１の幅方向に分散させた後は、細分壁３７及び細流路３８は設けずに実施することもできる (About the internal structure of the heater plate 31)
The inside of the heater plate 31 may be in a mere hollow state, but as shown in FIG. 3, it is subdivided into a plurality of fine flow paths 38 by a subdivision wall 37 extending along the flow direction (left-right direction) of the combustion gas. There is. As a result, the combustion gas can be made to flow almost evenly over the entire surface of the heater plate 31. The fixed cylinder portion 26 of the intermediate path 22 has a small cylindrical shape, and is connected from the lower end of the fixed cylinder portion 26 to at least one of the front and rear sides on the upstream side of the heater plate 31. The end of each of the small flow paths 38 is bent in an L shape and connected to the lower end of the fixed cylinder portion 26, is divided into a plurality of small flow paths 38, and flows substantially evenly to the downstream side of the heater plate 31. , Is discharged from the exhaust path 23. The exhaust path 23 also has a small cylindrical shape, and the upstream end of the narrow flow path 38 bent in an L shape is connected to the lower end of the exhaust path 23.
The subdivision wall 37 and the subchannel 38 are provided only at the introduction point from the fixed path 26, and after being dispersed in the width direction of the heater plate 31 at the upstream portion of the heater plate 31, the subdivision wall 37 and the subchannel 38 are not provided. Can also be carried out in

（変更例）
本発明は種々変更して実施することができるものであり、例えばヒータープレート３１の上面は一枚の平らなプレート状をなしているため揚げ物調理により生ずる揚げカスなどを清掃する際に有利であるが、清掃に支障のない程度の凹凸であれば設けても構わないし、フィン状の凹凸を設けて熱交換の効率を高めても構わない。また全体にあるいは一部に勾配を設けて実施しても構わない。底流部３３の上下幅は、調理部３２の上下幅よりも小さなものとして実施することができるが、調理部３２に循環させる調理油の流量や、燃焼ガスの流量や熱量に応じて適宜設定することができる。 (Change example)
The present invention can be implemented with various modifications. For example, since the upper surface of the heater plate 31 has a flat plate shape, it is advantageous for cleaning fried food residue generated by cooking fried food. However, if the unevenness does not interfere with cleaning, it may be provided, or fin-shaped unevenness may be provided to improve the efficiency of heat exchange. Further, it may be carried out by providing a gradient in the whole or a part. The vertical width of the bottom flow portion 33 can be implemented as being smaller than the vertical width of the cooking portion 32, but it is appropriately set according to the flow rate of the cooking oil circulated in the cooking section 32, the flow rate of the combustion gas, and the amount of heat. be able to.

以下本発明の実施例と比較例を示す。 Examples and comparative examples of the present invention are shown below.

（実施例）
図１〜３に示すフライヤー１１を用いて、調理油の加熱試験を行った。調理油は５００リットルとして油槽１３に投入し、ガスバーナーに点火して調理油の油温が１８０℃以上に達するまでの時間と調理油及び燃焼ガスの温度を計測して図４（Ａ）にその変化を示した。調理油の油温は、調理物が投入される調理部３２の上流付近に温度センサを配置して計測した。燃焼ガスの温度は、燃焼ガスが系外へ排出される排気経路付近に温度センサを配置して計測した (Example)
A heating test of cooking oil was carried out using the fryer 11 shown in FIGS. 1 to 3. The cooking oil is charged into the oil tank 13 as 500 liters, and the time until the oil temperature of the cooking oil reaches 180 ° C. or higher by igniting the gas burner and the temperatures of the cooking oil and the combustion gas are measured and shown in FIG. 4 (A). The change was shown. The oil temperature of the cooking oil was measured by arranging a temperature sensor near the upstream of the cooking unit 32 into which the cooked food was put. The temperature of the combustion gas was measured by arranging a temperature sensor near the exhaust path where the combustion gas is discharged to the outside of the system.

（比較例）
ヒータープレートの無い従来構造の本願出願人の製造販売に係るフライヤーを用いて、調理油の加熱試験を行った。調理油は４５０リットルとして油槽に投入し、ガスバーナーに点火して調理油の油温が１８０℃以上に達するまでの時間と調理油及び燃焼ガスの温度を計測して図４（Ｂ）にその変化を示した。調理油の油温は、調理物が投入される油槽の上流付近に温度センサを配置して計測した。燃焼ガスの温度は、燃焼ガスが系外へ排出される排気経路付近に温度センサを配置して計測した (Comparison example)
A heating test of cooking oil was carried out using a fryer manufactured and sold by the applicant of the present application having a conventional structure without a heater plate. The cooking oil is charged into the oil tank as 450 liters, and the time until the oil temperature of the cooking oil reaches 180 ° C. or higher by igniting the gas burner and the temperatures of the cooking oil and the combustion gas are measured and shown in FIG. 4 (B). Showed a change. The oil temperature of the cooking oil was measured by arranging a temperature sensor near the upstream of the oil tank in which the cooked food was put. The temperature of the combustion gas was measured by arranging a temperature sensor near the exhaust path where the combustion gas is discharged to the outside of the system.

（考察）
１８０℃に到達するまでのガスバーナー点火後の時間が、実施例では３６分４０秒であったのに対して、比較例では７０分００秒であった。
また、実施例では、図４（Ａ）に示されるように、調理油の油温と燃焼ガスの温度とがほぼ同じと言って良いほど近いため、燃焼ガスが系外に排出されるまでに効率よく調理油に熱交換されていることが分かるのに対して、比較例では、図４（Ｂ）に示されるように、調理油の油温と燃焼ガスの温度が大きく離れており、熱交換が十分になされていないまま燃焼ガスが排出されていることが分かる。なお、図４（Ｂ）で65分を過ぎた段階で燃焼ガスの温度が急激に低下しているのは、設定温度到達によってガスバーナーの運転を低燃焼モードに移行したことによる。 (Discussion)
The time after ignition of the gas burner until reaching 180 ° C. was 36 minutes and 40 seconds in the example, whereas it was 70 minutes and 00 seconds in the comparative example.
Further, in the embodiment, as shown in FIG. 4A, since the oil temperature of the cooking oil and the temperature of the combustion gas are close to each other, it is efficient until the combustion gas is discharged to the outside of the system. It can be seen that heat is often exchanged with cooking oil, whereas in the comparative example, as shown in FIG. 4 (B), the oil temperature of the cooking oil and the temperature of the combustion gas are far apart, and heat exchange occurs. It can be seen that the combustion gas is discharged without sufficient treatment. The reason why the temperature of the combustion gas drops sharply after 65 minutes in FIG. 4B is that the operation of the gas burner is shifted to the low combustion mode when the set temperature is reached.

１１フライヤー
１２燃焼室
１３油槽
１４底板
２１バーナー
２２中間経路
２３排気経路
２４上昇路
２５降下路
２６固定筒部
２７移動筒部
３１ヒータープレート
３２調理部
３３底流部
３４油送ポンプ
３５還流口
３６還流口
３７細分壁
３８細流路
４１移送装置
４２上コンベア
４３下コンベア 11 Fryer 12 Combustion chamber 13 Oil tank 14 Bottom plate 21 Burner 22 Intermediate path 23 Exhaust path 24 Up path 25 Down path 26 Fixed tube 27 Moving tube 31 Heater plate 32 Cooking section 33 Bottom flow section 34 Oil feed pump 35 Reflux port 36 Reflux port 37 Subdivision wall 38 Fine flow path 41 Transfer device 42 Upper conveyor 43 Lower conveyor

Claims

In a fryer that cooks fried food by adding cooking oil to cooking oil heated by the heat of the combustion gas in the combustion chamber.
An oil tank for storing the cooking oil and a heater plate arranged in the oil tank are provided.
The cooking section to which the cooked food is transferred and the underflow section arranged below the cooking section are vertically partitioned by the heater plate.
The combustion gas is configured to be introduced into the heater plate.
The heater plate is configured to move up and down together with a transfer device that promotes the movement of the cooked food in the cooking unit.
The combustion chamber and the heater plate are connected by an intermediate path.
The intermediate path includes a stretchable ascending path extending from the combustion chamber above the oil level of the cooking oil and a descending path extending downward from the ascending path.
A fryer characterized in that the lower side of the descent path is connected to the heater plate.

A burner is placed in the combustion chamber.
The combustion gas of the burner passes through the combustion chamber, and the combustion gas that has passed through the combustion chamber is introduced into one end side of the heater plate and discharged from the other end side to the outside of the heater plate. The flyer according to claim 1, characterized in that it has been used.

The flat area of the heater plate is 50% or more of the flat area of the oil tank.
The fryer according to claim 1 or 2, wherein the bottom flow portion is sandwiched between the upper and lower parts of the combustion chamber and the heater plate.