JP6964403B2 - High-strength fiber with excellent cutting workability - Google Patents
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Description
本発明は、切断作業性に優れたテンションメンバ用高強力繊維に関するものである。 The present invention relates to a high-strength fiber for a tension member having excellent cutting workability.
従来、イヤホンコード、光ファイバーケーブル、音響ケーブル等の電線、ケーブルには導線の断線を防止する為、テンションメンバとしてアラミド繊維、液晶ポリマー繊維、ポリエステル繊維等の繊維材料が使われている。 Conventionally, fiber materials such as aramid fiber, liquid crystal polymer fiber, and polyester fiber have been used as tension members in electric wires such as earphone cords, optical fiber cables, and acoustic cables, and cables in order to prevent disconnection of the conducting wires.
一方、釣糸、ロープ、コード等の用途として、高強力繊維に樹脂をコーティングすることで耐候性や耐摩耗性を向上させることが提案されている（特許文献１、２等参照）。 On the other hand, it has been proposed to improve weather resistance and abrasion resistance by coating high-strength fibers with a resin for use in fishing lines, ropes, cords, etc. (see Patent Documents 1, 2, etc.).
テンションメンバは、製品の特性上、所定の長さに切断する必要あるが、切断作業時、作業性が悪い（切れにくい）という課題があり、特殊な道具で切断する等がなされている。
また、高強力繊維に樹脂をコーティングすると、フィラメント間の自由度がなくなり、ループ強力が低下する。
Due to the characteristics of the product, the tension member needs to be cut to a predetermined length, but there is a problem that the workability is poor (difficult to cut) during the cutting work, and the tension member is cut with a special tool or the like.
Further, when the high-strength fiber is coated with a resin, the degree of freedom between the filaments is lost and the loop strength is lowered.
本発明は、上記事情に鑑みなされたものであって、すなわち、本発明の目的は、切断作業性が向上し、また、ループ強力が保持されるテンションメンバ用高強力繊維を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above circumstances, that is, an object of the present invention is to provide a high-strength fiber for a tension member which improves cutting workability and maintains loop strength. ..
本発明の目的は、全芳香族ポリエステル繊維である高強力繊維表面に、高強力繊維に対して０．５〜２．５質量％の樹脂層が形成されてなり、上記樹脂層がウレタン系樹脂、アクリル系樹脂から選択される少なくとも１種の樹脂から形成され、ループ強力の保持率が４０％以上である切断作業性に優れたテンションメンバ用高強力繊維によって達成される。 An object of the present invention, the high-strength fiber surface which is wholly aromatic polyester textiles, 0.5-2.5 wt% of the resin layer is formed for the high-strength fiber, the resin layer is urethane It is achieved by a high-strength fiber for a tension member, which is formed from at least one resin selected from a resin and an acrylic resin and has an excellent loop strength retention rate of 40% or more and excellent cutting workability.
また、本発明において、上記樹脂層が顔料を含有することが好ましい。 Further, in the present invention, it is preferable that the resin layer contains a pigment.
本発明により、切断作業性が向上し、また、ループ強力が保持されている高強力繊維を提供することができる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the present invention, it is possible to provide a high-strength fiber in which cutting workability is improved and loop strength is maintained.
本発明の切断作業性に優れた高強力繊維は、高強力繊維表面に、高強力繊維に対して０．５〜５質量％の樹脂層が形成されてなる。 The high-strength fiber having excellent cutting workability of the present invention is formed by forming a resin layer of 0.5 to 5% by mass with respect to the high-strength fiber on the surface of the high-strength fiber.
高強力繊維としては、全芳香族ポリエステル繊維、アラミド繊維、超高分子量ポリエチレン、ポリパラフェニレンベンゾビスオキサゾール（ＰＢＯ）繊維等が挙げられる。中でも、全芳香族ポリエステル繊維が、アラミド繊維、ＰＢＯ繊維に比べ加工中のスカム発生が少ない点で好ましい。 Examples of the high-strength fiber include all-aromatic polyester fiber, aramid fiber, ultra-high molecular weight polyethylene, polyparaphenylene benzobisoxazole (PBO) fiber and the like. Of these, total aromatic polyester fibers are preferable because they generate less scum during processing than aramid fibers and PBO fibers.
本発明で用いる全芳香族ポリエステル繊維は、全芳香族ポリエステル系ポリマーから形成される。 The total aromatic polyester fiber used in the present invention is formed from a total aromatic polyester polymer.
全芳香族ポリエステル系ポリマーは、芳香族ジカルボン酸、芳香族ジオール及び／又は芳香族ヒドロキシカルボン酸やこれらの誘導体からなるもので、場合により、これらと、脂環式ジカルボン酸、脂環式ジオール、脂肪族ジオールやこれらの誘導体との共重合体も含まれる。ここで芳香族ジカルボン酸としては、テレフタル酸、イソフタル酸、４，４’−ジカルボキシジフェニル、２，６−ジカルボキシナフタレン、１，２−ビス（４−カルボキシフェノキシ）エタン等や、これらのアルキル、アリール、アルコキシ、ハロゲン基の核置換体が挙げられる。芳香族ジオールとしては、ヒドロキノン、レゾルシン、４，４’−ジヒドロキシジフェニル、４，４’−ジヒドロキシベンゾフェノン、４，４’−ジヒドロキシジフェニルメタン、４，４’−ジヒドロキシジフェニルエタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、４，４’−ジヒドロキシジフェニルエーテル、４，４’−ジヒドロキシジフェニルスルホン、４，４’−ジヒドロキシジフェニルスルフィド、２，６−ジヒドロキシナフタレン、１，５−ジヒドロキシナフタレン等やこれらのアルキル、アリール、アルコキシ、ハロゲン基の核置換体が挙げられる。芳香族ヒドロキシカルボン酸としては、ｐ−ヒドロキシ安息香酸、ｍ−ヒドロキシ安息香酸、２−ヒドロキシナフタレン−６−カルボン酸、１−ヒドロキシナフタレン−５−カルボン酸等やこれらのアルキル、アリール、アルコキシ、ハロゲン基の核置換体が挙げられる。脂環式ジカルボン酸としては、トランス−１，４−ジカルボキシシクロヘキサン、シス−１，４−ジカルボキシシクロヘキサン等やこれらのアルキル、アリール、ハロゲン基の核置換体が挙げられる。脂環式及び脂肪族ジオールとしては、トランス−１，４−ジヒドロキシシクロヘキサン、シス−１，４−ジヒドロキシシクロヘキサン、エチレングリコール、１，４−ブタンジオール、キシリレンジオール等が挙げられる。 The total aromatic polyester-based polymer is composed of an aromatic dicarboxylic acid, an aromatic diol and / or an aromatic hydroxycarboxylic acid or a derivative thereof, and in some cases, these, an alicyclic dicarboxylic acid, an alicyclic diol, and the like. Also included are aliphatic diols and copolymers with these derivatives. Here, examples of the aromatic dicarboxylic acid include terephthalic acid, isophthalic acid, 4,4'-dicarboxydiphenyl, 2,6-dicarboxynaphthalene, 1,2-bis (4-carboxyphenoxy) ethane and the like, and alkyls thereof. , Aryl, Alkoxy, Halogen Group Nuclear Substituents. Aromatic diols include hydroquinone, resorcin, 4,4'-dihydroxydiphenyl, 4,4'-dihydroxybenzophenone, 4,4'-dihydroxydiphenylmethane, 4,4'-dihydroxydiphenylethane, 2,2-bis (4). -Hydroxyphenyl) propane, 4,4'-dihydroxydiphenyl ether, 4,4'-dihydroxydiphenyl sulfone, 4,4'-dihydroxydiphenylsulfide, 2,6-dihydroxynaphthalene, 1,5-dihydroxynaphthalene, etc. and alkyls thereof. , Aryl, alkoxy, and halogen group nuclear substituents. Examples of the aromatic hydroxycarboxylic acid include p-hydroxybenzoic acid, m-hydroxybenzoic acid, 2-hydroxynaphthalene-6-carboxylic acid, 1-hydroxynaphthalene-5-carboxylic acid and the like, and alkyl, aryl, alkoxy, halogen and the like. Examples include nuclear substituents of the group. Examples of the alicyclic dicarboxylic acid include trans-1,4-dicarboxycyclohexane, cis-1,4-dicarboxycyclohexane and the like, and nuclear substituents of these alkyl, aryl and halogen groups. Examples of the alicyclic and aliphatic diols include trans-1,4-dihydroxycyclohexane, cis-1,4-dihydroxycyclohexane, ethylene glycol, 1,4-butanediol, and xylylenediol.
これらの組み合わせの中で、本発明において好ましい全芳香族ポリエステル系ポリマーとしては、例えば、（ａ）ｐ−ヒドロキシ安息香酸残基４０〜７０モル％と上記芳香族ジカルボン酸残基１５〜３０モル％と芳香族ジオール残基１５〜３０モル％からなるコポリエステル、（ｂ）テレフタル酸及び／又はイソフタル酸とクロルハイドロキノン、フェニルハイドロキノン、及び／又はハイドロキノンからなるコポリエステル、（ｃ）ｐ−ヒドロキシ安息香酸残基２０〜８０モル％と２−ヒドロキシナフタレン−６−カルボン酸残基２０〜８０モル％からなるコポリエステル等が挙げられる。 Among these combinations, as the preferred total aromatic polyester-based polymer in the present invention, for example, (a) 40 to 70 mol% of p-hydroxybenzoic acid residue and 15 to 30 mol% of the above aromatic dicarboxylic acid residue. And aromatic diol residues 15-30 mol% copolyester, (b) terephthalic acid and / or isophthalic acid and chlorohydroquinone, phenylhydroquinone, and / or copolyester consisting of hydroquinone, (c) p-hydroxybenzoic acid. Examples thereof include copolyesters composed of 20 to 80 mol% of residues and 20 to 80 mol% of 2-hydroxynaphthalene-6-carboxylic acid residues.
上記出発原料を用い、本発明で用いる全芳香族ポリエステル系ポリマーを得るには、そのままで、あるいは脂肪族又は芳香族モノカルボン酸又はそれらの誘導体、脂肪族アルコール又はフェノール類又はそれらの誘導体等によるエステル化により、重縮合反応を行う。重縮合反応としては、既知の塊状重合、溶液重合、懸濁重合等を採用することができ、得られたポリマーはそのままで、あるいは粉体状で不活性気体中、又は減圧下に熱処理して紡糸用試料とする。あるいは、一度押出機により造粒して用いてもよい。 In order to obtain the all-aromatic polyester-based polymer used in the present invention using the above starting materials, it may be used as it is, or by using an aliphatic or aromatic monocarboxylic acid or a derivative thereof, an aliphatic alcohol or a phenol or a derivative thereof, or the like. A polycondensation reaction is carried out by esterification. As the polycondensation reaction, known bulk polymerization, solution polymerization, suspension polymerization and the like can be adopted, and the obtained polymer is heat-treated as it is, in powder form in an inert gas, or under reduced pressure. Use as a sample for spinning. Alternatively, it may be once granulated by an extruder and used.
全芳香族ポリエステル系ポリマーには、本発明の目的を阻害しない範囲で、他のポリマーあるいは添加剤を含有させてもよい。 The total aromatic polyester-based polymer may contain other polymers or additives as long as the object of the present invention is not impaired.
本発明で用いる全芳香族ポリエステル系ポリマーには、紡糸に適した分子量範囲が存在する。この溶融紡糸条件に適する分子量に対応する物性値として「流動開始温度」を用いる。「流動開始温度」は、島津製作所製のフローテスターＣＦＴ−５００を用い、径１ｍｍ、長さ１０ｍｍのノズルで、圧力１００ｋｇ／ｃｍ２の状態で、芳香族ポリエステル試料を４℃／分で昇温し、試料がノズルを通って流動し、かつ４，８００パスカル秒の見かけ粘度を与える温度で定義される。
本発明において、溶融紡糸に適した芳香族ポリエステルの「流動開始温度」は、３０５〜３２５℃が好適である。
The total aromatic polyester polymer used in the present invention has a molecular weight range suitable for spinning. The "flow start temperature" is used as a physical property value corresponding to the molecular weight suitable for this melt spinning condition. The "flow start temperature" is a flow tester CFT-500 manufactured by Shimadzu Corporation, and the temperature of the aromatic polyester sample is raised at 4 ° C./min with a nozzle having a diameter of 1 mm and a length of 10 mm at a pressure of 100 kg / cm 2. It is defined as the temperature at which the sample flows through the nozzle and gives an apparent viscosity of 4,800 pascal seconds.
In the present invention, the "flow start temperature" of the aromatic polyester suitable for melt spinning is preferably 305 to 325 ° C.
本発明における芳香族ポリエステル繊維の総繊度は１０〜１０００ｄｔｅｘが好ましく、５０〜５００ｄｔｅｘがより好ましい。 The total fineness of the aromatic polyester fiber in the present invention is preferably 10 to 1000 dtex, more preferably 50 to 500 dtex.
また、本発明における芳香族ポリエステル繊維の単糸繊度は１０ｄｔｅｘ以下が好ましく、５ｄｔｅｘ以下がより好ましい。また、フィラメント数の範囲は３〜１０００が好ましく、１０〜８００がより好ましい。 Further, the single yarn fineness of the aromatic polyester fiber in the present invention is preferably 10 dtex or less, and more preferably 5 dtex or less. The range of the number of filaments is preferably 3 to 1000, more preferably 10 to 800.
本発明における全芳香族ポリエステル繊維の強度は、１０．０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上が好ましく、１２．０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上がより好ましく、２０．０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上が更に好ましい。 The strength of the total aromatic polyester fiber in the present invention is preferably 10.0 cN / dtex or more, more preferably 12.0 cN / dtex or more, and even more preferably 20.0 cN / dtex or more.
また、伸度は、５．０％以下が好ましく、３．５％以下がより好ましい。
更に、弾性率は、４００ｃＮ／ｄｔｅｘ以上が好ましく、５００ｃＮ／ｄｔｅｘ以上がより好ましい。
The elongation is preferably 5.0% or less, more preferably 3.5% or less.
Further, the elastic modulus is preferably 400 cN / dtex or more, and more preferably 500 cN / dtex or more.
本発明に用いる全芳香族ポリエステル繊維の製造は、公知の溶融押出方法により行えばよい。 The total aromatic polyester fiber used in the present invention may be produced by a known melt extrusion method.
高強力繊維の表面に付与する樹脂としては、ウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、塩化ビニル系樹脂等が挙げられる。
中でも、ウレタン系樹脂が、樹脂付与後の風合いの点で好ましい。
Examples of the resin applied to the surface of the high-strength fiber include urethane-based resin, acrylic-based resin, and vinyl chloride-based resin.
Of these, urethane-based resins are preferable in terms of texture after the resin is applied.
また、高強力繊維の表面に、高強力繊維に対して０．５〜５質量％、好ましくは０．５〜２．５質量％の樹脂層が形成されている。
樹脂層が０．５質量％未満では樹脂付着量少なく切断性向上の効果が少ない。
一方、樹脂層が５質量％を超えると、風合いが硬くなり、ループ強力も低下する。
Further, on the surface of the high-strength fiber, a resin layer of 0.5 to 5% by mass, preferably 0.5 to 2.5% by mass is formed with respect to the high-strength fiber.
If the resin layer is less than 0.5% by mass, the amount of resin adhered is small and the effect of improving cutability is small.
On the other hand, when the resin layer exceeds 5% by mass, the texture becomes hard and the loop strength also decreases.
本発明の樹脂層を有する高強力繊維は、上記評価方法による評価の結果、切断された試料の本数が１０本中５本以上となるものである。
試料１０本中５本以上が切断されるものであれば、支障なく切断作業が行える。
As a result of the evaluation by the above evaluation method, the high-strength fiber having the resin layer of the present invention has 5 or more out of 10 cut samples.
If 5 or more of the 10 samples are cut, the cutting work can be performed without any trouble.
また、本発明の樹脂コーティングされた高強力繊維は、ループ強力の保持率が４０％以上であることが望ましく、より望ましくは４５％以上である。
ループ強力の保持力が４０％以上であれば、樹脂を付与していない通常のものと同等に扱える。
Further, the resin-coated high-strength fiber of the present invention preferably has a loop strength retention rate of 40% or more, more preferably 45% or more.
If the holding power of the loop strength is 40% or more, it can be handled in the same manner as a normal one to which no resin is applied.
また、樹脂中に、顔料を含有させても良い。
顔料としては、二酸化チタン、酸化鉄赤、カーボンブラック等の無機顔料、フタロシアニン顔料、アントラキノン顔料等の有機顔料が挙げられる。
顔料を含有する樹脂層であることにより、テンションメンバとして使用する際、導線との識別が可能になることや釣糸にした際は意匠性が出せる。
Further, the resin may contain a pigment.
Examples of the pigment include inorganic pigments such as titanium dioxide, red iron oxide and carbon black, and organic pigments such as phthalocyanine pigments and anthraquinone pigments.
Since it is a resin layer containing a pigment, when it is used as a tension member, it can be distinguished from a conducting wire, and when it is used as a fishing line, it can be designed.
本発明の切断作業性に優れた高強力繊維は、例えば、以下の方法により製造すればよい。すなわち、高強力繊維を樹脂が乳化分散された水系液の入った浴槽に浸してコーティングし、ニップローラーで余分な樹脂を絞り落とした後に、ヒーター等を用いて乾燥することにより、樹脂コーティングされた高強力繊維が得られる。 The high-strength fiber having excellent cutting workability of the present invention may be produced, for example, by the following method. That is, the high-strength fibers were coated by immersing them in a bathtub containing an aqueous liquid in which the resin was emulsified and dispersed, squeezing out excess resin with a nip roller, and then drying using a heater or the like to coat the resin. High-strength fiber can be obtained.
このとき、樹脂が乳化分散された水系液において、樹脂の平均粒子径が２０〜２０００ｎｍであることが好ましい。この範囲内であれば、樹脂粒子がフィラメント間に入り込み、風合いを損ねることなくループ強力が保たれ切断性向上ができる。 At this time, in the aqueous liquid in which the resin is emulsified and dispersed, the average particle size of the resin is preferably 20 to 2000 nm. Within this range, the resin particles enter between the filaments, the loop strength is maintained without impairing the texture, and the cuttability can be improved.
本発明にて用いる高強力繊維は、紡糸した状態のものの他、撚り工程、組紐工程等により加工した高強力加工糸でもよい。
また、樹脂コーティングした、切断作業性に優れた高強力繊維を、撚り工程、組紐工程等により加工した高強力加工糸としてもよい。
The high-strength fiber used in the present invention may be a high-strength processed yarn processed by a twisting step, a braiding step, or the like, in addition to a spun yarn.
Further, a resin-coated high-strength fiber having excellent cutting workability may be used as a high-strength processed yarn processed by a twisting step, a braiding step, or the like.
以下に実施例を挙げて、本発明を具体的に説明する。
なお、実施例及び比較例において、各物性は、以下の方法により測定した。
Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to examples.
In addition, in Examples and Comparative Examples, each physical property was measured by the following method.
１）高強力繊維の強度、伸度
ＪＩＳ Ｌ１０１３（２０１０）の標準時試験に準じ、引張り試験機（島津製作所製、ＡＧＳ−５００ＮＸ）を用い、試料長２００ｍｍ、引張り速度２００ｍｍ／分にて破断強伸度を求めた。
２）樹脂層を有する高強力繊維の引張強力、ループ強力
ＪＩＳ Ｌ１０１３ ８．５及び８．７により測定した。
３）ループ強力保持率
下記式により算出した。
ループ強力保持率（％）＝（ループ強力／引張強力）×１００
1) Strength and elongation of high-strength fibers According to the standard time test of JIS L1013 (2010), using a tensile tester (AGS-500NX manufactured by Shimadzu Corporation), the sample length is 200 mm and the tensile speed is 200 mm / min. I asked for the degree.
2) Tensile strength and loop strength of high-strength fibers having a resin layer Measured by JIS L1013 8.5 and 8.7.
3) Loop strong retention rate Calculated by the following formula.
Loop strength retention rate (%) = (loop strength / tensile strength) x 100
（実施例１）
高強力繊維として、全芳香族ポリエステル繊維（ＫＢセーレン社製、商品名：Ｚｘｉｏｎ、１１００ｄｔｅｘ／９６ｆ、強度２０ｃＮ／ｄｔｅｘ、伸度３．５％）を用い、この全芳香族ポリエステル繊維を、ウレタン樹脂４質量％乳化分散液（第一工業製薬社製、平均粒子径３０ｎｍ）に、樹脂含浸装置により浸漬し、その後、１８０℃で、３分間乾燥させ、樹脂コーティング全芳香族ポリエステル繊維を得た。樹脂の付着量は、１．８質量％であった。
得られた樹脂コーティング全芳香族ポリエステル繊維を評価した。
(Example 1)
As a high-strength fiber, a total aromatic polyester fiber (manufactured by KB Salen, trade name: Zxion, 1100 dtex / 96f, strength 20 cN / dtex, elongation 3.5%) is used, and this total aromatic polyester fiber is made of urethane resin. It was immersed in a 4 mass% emulsified dispersion (manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd., with an average particle diameter of 30 nm) by a resin impregnation device, and then dried at 180 ° C. for 3 minutes to obtain a resin-coated total aromatic polyester fiber. The amount of resin adhered was 1.8% by mass.
The obtained resin-coated total aromatic polyester fiber was evaluated.
（実施例２）
ウレタン樹脂の平均粒子径が７０ｎｍの乳化分散液を用いた以外は、実施例１と同様にして、樹脂コーティング全芳香族ポリエステル繊維を得た。樹脂の付着量は、１．５質量％であった。
得られた樹脂コーティング全芳香族ポリエステル繊維を評価した。
(Example 2)
A resin-coated total aromatic polyester fiber was obtained in the same manner as in Example 1 except that an emulsified dispersion having an average particle size of 70 nm was used. The amount of resin adhered was 1.5% by mass.
The obtained resin-coated total aromatic polyester fiber was evaluated.
（実施例３）
アクリル樹脂の平均粒子径が１５０ｎｍの乳化分散液を用いた以外は、実施例１と同様にして、樹脂コーティング全芳香族ポリエステル繊維を得た。樹脂の付着量は、１．２質量％であった。
得られた樹脂コーティング全芳香族ポリエステル繊維を評価した。
(Example 3)
A resin-coated total aromatic polyester fiber was obtained in the same manner as in Example 1 except that an emulsified dispersion having an average particle size of 150 nm was used. The amount of resin adhered was 1.2% by mass.
The obtained resin-coated total aromatic polyester fiber was evaluated.
（参考例４）
ウレタン樹脂１０質量％乳化分散液を用いた以外は、実施例１と同様にして、樹脂コーティング全芳香族ポリエステル繊維を得た。樹脂の付着量は、５．０質量％であった。
得られた樹脂コーティング全芳香族ポリエステル繊維を評価した。
( Reference example 4)
A resin-coated total aromatic polyester fiber was obtained in the same manner as in Example 1 except that a urethane resin 10% by mass emulsified dispersion was used. The amount of resin adhered was 5.0% by mass.
The obtained resin-coated total aromatic polyester fiber was evaluated.
（実施例５）
着色顔料としてＬＩＯＮＯＬ ＢＬＵＥ ７３１０-ＬＷ（トーヨーカラー社製）を０．５質量％含有するウレタン樹脂乳化分散液を用いた以外は、実施例１と同様にして、樹脂コーティング全芳香族ポリエステル繊維を得た。樹脂の付着量は、１．８質量％であった。
得られた樹脂コーティング全芳香族ポリエステル繊維を評価した。
(Example 5)
A resin-coated total aromatic polyester fiber was obtained in the same manner as in Example 1 except that a urethane resin emulsified dispersion containing 0.5% by mass of LIONOL BLUE 7310-LW (manufactured by Toyo Color Co., Ltd.) was used as the coloring pigment. rice field. The amount of resin adhered was 1.8% by mass.
The obtained resin-coated total aromatic polyester fiber was evaluated.
（比較例１）
ウレタン樹脂の平均粒子径が３０００ｎｍの乳化分散液を用いた以外は、実施例１と同様にして、樹脂コーティング全芳香族ポリエステル繊維を得た。樹脂の付着量は、１．５質量％であった。
得られた樹脂コーティング全芳香族ポリエステル繊維を評価した。
(Comparative Example 1)
A resin-coated total aromatic polyester fiber was obtained in the same manner as in Example 1 except that an emulsified dispersion having an average particle size of 3000 nm was used. The amount of resin adhered was 1.5% by mass.
The obtained resin-coated total aromatic polyester fiber was evaluated.
（比較例２）
ウレタン樹脂４０質量％乳化分散液を用いた以外は、実施例１と同様にして、樹脂コーティング全芳香族ポリエステル繊維を得た。樹脂の付着量は、２０．０質量％であった。
得られた樹脂コーティング全芳香族ポリエステル繊維を評価した。
(Comparative Example 2)
A resin-coated total aromatic polyester fiber was obtained in the same manner as in Example 1 except that a urethane resin 40% by mass emulsified dispersion was used. The amount of resin adhered was 20.0% by mass.
The obtained resin-coated total aromatic polyester fiber was evaluated.
（比較例３）
ポリアミド樹脂４質量％乳化分散液（エムスケミージャパン社製、平均粒子径１５０ｎｍ）を用いた以外は、実施例１と同様にして、樹脂コーティング全芳香族ポリエステル繊維を得た。樹脂の付着量は、１．５質量％であった。
得られた樹脂コーティング全芳香族ポリエステル繊維を評価した。
(Comparative Example 3)
A resin-coated total aromatic polyester fiber was obtained in the same manner as in Example 1 except that a polyamide resin 4% by mass emulsified dispersion (manufactured by MSM Japan, Inc., average particle size 150 nm) was used. The amount of resin adhered was 1.5% by mass.
The obtained resin-coated total aromatic polyester fiber was evaluated.
これらの樹脂コーティング全芳香族ポリエステル繊維（作業性に優れた高強力繊維）について、物性及び評価結果を表１及び表２に併せて示す。 Tables 1 and 2 show the physical properties and evaluation results of these resin-coated total aromatic polyester fibers (high-strength fibers having excellent workability).
本発明の作業性に優れた高強力繊維は、テンションメンバとして好適に使用される。 The high-strength fiber having excellent workability of the present invention is suitably used as a tension member.
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