JP6964440B2

JP6964440B2 - Column base fixed structure

Info

Publication number: JP6964440B2
Application number: JP2017114090A
Authority: JP
Inventors: 正隆大島
Original assignee: Nippon Chuzo Co Ltd
Current assignee: Nippon Chuzo Co Ltd
Priority date: 2017-06-09
Filing date: 2017-06-09
Publication date: 2021-11-10
Anticipated expiration: 2037-06-09
Also published as: JP2018204400A

Description

本発明は、構造物を形成する柱を基礎コンクリートに設置する柱脚部固定構造に関する。 The present invention relates to a column base fixing structure in which columns forming a structure are installed on foundation concrete.

柱を基礎コンクリートに固定する露出型柱脚工法において、柱脚部固定構造は、基礎コンクリートに固定されたアンカーボルトと、アンカーボルトが貫通するアンカーボルト貫通孔が形成されたベースプレートと、が用いられ、ベースプレートに柱が接続されている。このとき、アンカーボルト貫通孔を貫通するアンカーボルトにナットを螺合し、該ナットを締め付けることによって、ベースプレートを基礎コンクリートに押し付けて固定している。
そして、アンカーボルト貫通孔の内径をアンカーボルトの外径よりも大きくして、アンカーボルト貫通孔へのアンカーボルトの挿入を容易にして作業性を向上させると共に、アンカーボルト貫通孔とアンカーボルトとの間隙にグラウト材を注入して、ベースプレートとアンカーボルトとを強固に固定しようとする発明が開示されている（例えば、特許文献１、２参照）。 In the exposed column base method for fixing columns to foundation concrete, anchor bolts fixed to the foundation concrete and base plates having anchor bolt through holes through which the anchor bolts penetrate are used as the column base fixing structure. , Pillars are connected to the base plate. At this time, a nut is screwed into the anchor bolt penetrating the anchor bolt through hole, and the nut is tightened to press the base plate against the foundation concrete to fix it.
Then, the inner diameter of the anchor bolt through hole is made larger than the outer diameter of the anchor bolt to facilitate the insertion of the anchor bolt into the anchor bolt through hole and improve the workability, and the anchor bolt through hole and the anchor bolt An invention is disclosed in which a ground material is injected into a gap to firmly fix a base plate and an anchor bolt (see, for example, Patent Documents 1 and 2).

また、従来の柱脚部固定構造は、アンカーボルトにナットを締め付けてベースプレートを基礎コンクリートに押し付け固定して、柱脚の位置を決定してから、アンカーボルト貫通孔とアンカーボルトとの間隙にグラウト材を注入している。ナットとベースプレートとの間には座金が挟みこまれており、アンカーボルト貫通孔とアンカーボルトとの間隙にグラウト材を注入するには、外部から間隙にグラウト材を注入する経路を確保する必要がある。 Further, in the conventional column base fixing structure, a nut is tightened on an anchor bolt to press and fix the base plate to the foundation concrete to determine the position of the column base, and then grout in the gap between the anchor bolt through hole and the anchor bolt. The material is being injected. A washer is sandwiched between the nut and the base plate, and in order to inject the grout material into the gap between the anchor bolt through hole and the anchor bolt, it is necessary to secure a path for injecting the grout material into the gap from the outside. be.

特許文献１に開示されている発明においては、ベースプレートの上面にアンカーボルト貫通孔と連通するグラウト材注入用凹溝が形成されている。グラウト材注入用凹溝は、端部が座金の外周よりも外側にあり、ナットを締め付けた後にその端部からグラウト材を注入することができる。特許文献２に開示されている発明においては、ベースプレートとナットとの間に挟みこまれている座金に孔が空いており、ナットを締め付けた後にその孔からグラウト材を注入することができる。このように構成されているため、柱脚は、正確な位置に固定されたまま、グラウト材を注入し固化することができるため、柱脚を正確に設置でき、かつアンカーボルト貫通孔の内面とアンカーボルトの外面との堅固な固着を維持することができる。 In the invention disclosed in Patent Document 1, a groove for injecting grout material is formed on the upper surface of the base plate so as to communicate with the anchor bolt through hole. The end of the grout material injection recess is outside the outer circumference of the washer, and the grout material can be injected from the end after tightening the nut. In the invention disclosed in Patent Document 2, a hole is formed in the washer sandwiched between the base plate and the nut, and the grout material can be injected through the hole after the nut is tightened. Due to this structure, the column base can be solidified by injecting grout material while being fixed in the correct position, so that the column base can be installed accurately and the inner surface of the anchor bolt through hole can be installed. It is possible to maintain a firm adhesion to the outer surface of the anchor bolt.

特開２０１１−１２４０２号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2011-12402 特開平１０−２３７９４６号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 10-237946

しかし、特許文献１に開示された発明は、ベースプレートにグラウト材注入用凹溝を加工により形成している。そのため、ベースプレートが大きい場合には通常の加工機のベッドに載せるのが困難で、特殊な加工機が必要になる場合があるという課題があった。また、ベースプレートごとにグラウト材注入用凹溝を切削加工等により形成するため、グラウト材注入用凹溝が無いベースプレートと比較してコストがかかるという課題があった。 However, in the invention disclosed in Patent Document 1, a groove for injecting a grout material is formed in the base plate by processing. Therefore, when the base plate is large, it is difficult to put it on the bed of a normal processing machine, and there is a problem that a special processing machine may be required. Further, since the groove for injecting the grout material is formed for each base plate by cutting or the like, there is a problem that the cost is higher than that of the base plate having no groove for injecting the grout material.

また、特許文献２に開示された発明は、座金に設けられたグラウト材注入用の孔の下までベースプレートに設けられているアンカーボルト貫通孔を大きくしている。また、アンカーボルト貫通孔は、円筒形状ではない異形状の貫通孔となっている。そして、アンカーボルト貫通孔は、ベースプレートの下に充填されるグラウト材注入口を兼ねており、大量のグラウト材を小径の注入口から圧力をかけて注入する必要があった。 Further, in the invention disclosed in Patent Document 2, the anchor bolt through hole provided in the base plate is enlarged to the bottom of the hole for injecting the grout material provided in the washer. Further, the anchor bolt through hole is a through hole having a different shape than a cylindrical shape. The anchor bolt through hole also serves as a grout material injection port to be filled under the base plate, and it is necessary to apply pressure from a small-diameter injection port to inject a large amount of grout material.

さらに、特許文献１及び特許文献２に開示されている、ベースプレートとアンカーボルトに螺合するナットとの間に座金が１枚挟まっている構造の場合、柱脚を倒す方向にモーメントを加えると、アンカーボルトを基礎コンクリートから引き抜く方向にベースプレートから荷重がかかる。すると、ベースプレートから座金に荷重がかかるため、座金に面外変形が発生する場合がある。特に、ベースプレートに設けられているアンカーボルト貫通孔が大きい場合には、座金はナットとベースプレートとに挟まれている面積が小さく、その面積が小さい領域で柱脚にかかったモーメントによる荷重を受ける。そのため、ナットとベースプレートとに挟まれていない部分がベースプレートの表面から浮き上がるように変形する場合がある。 Further, in the case of the structure disclosed in Patent Document 1 and Patent Document 2 in which one washer is sandwiched between the base plate and the nut screwed into the anchor bolt, when a moment is applied in the direction of tilting the column base, a moment is applied. A load is applied from the base plate in the direction of pulling out the anchor bolt from the foundation concrete. Then, since a load is applied from the base plate to the washer, out-of-plane deformation may occur in the washer. In particular, when the anchor bolt through hole provided in the base plate is large, the washer has a small area sandwiched between the nut and the base plate, and receives a load due to a moment applied to the column base in the area where the area is small. Therefore, the portion not sandwiched between the nut and the base plate may be deformed so as to rise from the surface of the base plate.

本発明は、以上のような問題を解決するものであって、ナット締結後のアンカーボルト貫通孔の内面とアンカーボルトの外面との間隙へのグラウト材注入を容易かつコストを抑えて実現しつつ、座金の変形を抑えることができる柱脚部固定構造を提供することを目的とするものである。 The present invention solves the above problems, and realizes easy and low cost injection of grout material into the gap between the inner surface of the anchor bolt through hole and the outer surface of the anchor bolt after fastening the nut. It is an object of the present invention to provide a column base fixed structure capable of suppressing deformation of a washer.

本発明に係る柱脚部固定構造は、基礎コンクリートに固定されたアンカーボルトと、該アンカーボルトが貫通するアンカーボルト貫通孔が形成されたベースプレートと、該ベースプレートに下端が固定された柱脚と、前記アンカーボルト貫通孔を貫通した状態の前記アンカーボルトに螺合して、前記ベースプレートを前記基礎コンクリート側に押し付けて締結する上ナットと、前記アンカーボルトが貫通する組み付け孔を有し、該上ナットと前記ベースプレートとの間に挟まれる複数の座金と、前記アンカーボルト貫通孔を貫通した状態の前記アンカーボルトに螺合して、前記ベースプレートを下側から支持する下ナットと、前記アンカーボルトと前記アンカーボルト貫通孔との間隙に注入されたグラウト材と、を備え、複数の前記座金は、前記ベースプレート側に配置される下座金と、前記下座金の上方に配置される上座金と、の少なくとも２枚から構成され、前記下座金は、前記上ナットを締め付けたときに荷重がかかる締結面に設けられた前記溝部を備え、前記溝部は、当該座金の外周側から前記組み付け孔の方向に延び、前記アンカーボルトと前記アンカーボルト貫通孔との間隙に連通し、前記グラウト材は、前記アンカーボルト貫通孔の内周と、前記アンカーボルトの外周の一部と、前記座金の一部と、前記下ナットの一部と、によって形成された空間に注入されている。 The column base fixing structure according to the present invention includes an anchor bolt fixed to the foundation concrete, a base plate having an anchor bolt through hole through which the anchor bolt penetrates, and a column base having a lower end fixed to the base plate. It has an upper nut that is screwed into the anchor bolt in a state of penetrating the anchor bolt through hole and presses the base plate against the foundation concrete side to fasten the anchor bolt, and an assembly hole through which the anchor bolt penetrates. A plurality of washers sandwiched between the base plate and the base plate, a lower nut that is screwed into the anchor bolt in a state of penetrating the anchor bolt through hole to support the base plate from below, and the anchor bolt and the above. A grout material injected into a gap with an anchor bolt through hole is provided, and a plurality of the washers are at least a lower washer arranged on the base plate side and an upper washer arranged above the lower washer. The lower washer is composed of two sheets, and the lower washer includes the groove provided on a fastening surface to which a load is applied when the upper nut is tightened, and the groove extends from the outer peripheral side of the washer toward the assembly hole. , Communicating with the gap between the anchor bolt and the anchor bolt through hole, the grout material includes an inner circumference of the anchor bolt through hole, a part of the outer circumference of the anchor bolt, a part of the washer, and the above. It is injected into the space formed by a part of the lower nut and .

本発明に係る柱脚部固定構造は、上ナットとベースプレートとの間に挟まれる座金に設けられた溝を使用してグラウト材を注入することができる。上記の座金を適用するだけで容易にナット締結後のアンカーボルト貫通孔の内面とアンカーボルトの外面との間隙へのグラウト材注入が実現でき、ベースプレートにグラウト材を注入するための構造を特に設ける必要がないため、コストを抑えた柱脚部固定構造を提供することができる。さらに、座金を複数重ねているため、柱脚にモーメントがかかった場合であっても、比較的強度が低い溝部を備える座金が変形するのを抑えることができる。 In the column base fixing structure according to the present invention, the grout material can be injected by using the groove provided in the washer sandwiched between the upper nut and the base plate. Just by applying the above washer, it is possible to easily inject grout material into the gap between the inner surface of the anchor bolt through hole after fastening the nut and the outer surface of the anchor bolt, and a structure for injecting grout material into the base plate is particularly provided. Since it is not necessary, it is possible to provide a column base fixed structure at a low cost. Further, since a plurality of washers are stacked, it is possible to suppress deformation of the washer having a groove portion having a relatively low strength even when a moment is applied to the column base.

本発明の実施の形態１に係る柱脚部固定構造を説明するものであって、（ａ）は一部を断面にした側面図、（ｂ）は一部を拡大して示す部分断面図である。The column base fixing structure according to the first embodiment of the present invention will be described. FIG. be. 図１の柱脚部固定構造の上ナット及び座金の周辺の拡大斜視図である。It is an enlarged perspective view of the periphery of the upper nut and the washer of the column base fixed structure of FIG. 図２の上ナット及び上座金を取り外した状態の図である。FIG. 2 is a view showing a state in which the upper nut and the upper washer of FIG. 2 are removed. 図３をアンカーボルトの先端側から見た平面図である。FIG. 3 is a plan view of FIG. 3 as viewed from the tip end side of the anchor bolt. 図２の上座金の平面図である。It is a top view of the upper washer of FIG. 図２のＡ−Ａにおける断面の説明図である。It is explanatory drawing of the cross section in AA of FIG. 本発明の実施の形態２における柱脚部固定構造の上ナット及び座金の周辺の拡大斜視図である。It is an enlarged perspective view of the periphery of the upper nut and the washer of the column base fixed structure in Embodiment 2 of this invention. 図７の上ナット及び上座金を取り外した状態の図である。FIG. 7 is a view showing a state in which the upper nut and the upper washer of FIG. 7 are removed. 図８をアンカーボルトの先端側から見た平面図である。FIG. 8 is a plan view of the anchor bolt as viewed from the tip end side. 図７のＢ−Ｂにおける断面の説明図である。It is explanatory drawing of the cross section in BB of FIG. 実施の形態１に係る柱脚部固定構造の座金の変形例を示す図である。It is a figure which shows the modification of the washer of the column base fixed structure which concerns on Embodiment 1. FIG. 本発明の実施の形態３における柱脚部固定構造の上ナット及び座金の周辺の拡大斜視図である。It is an enlarged perspective view of the periphery of the upper nut and the washer of the column base fixed structure in Embodiment 3 of this invention. 図１２の上ナット及び上座金を取り外した状態の図である。FIG. 12 is a view showing a state in which the upper nut and the upper washer are removed. 図１３をアンカーボルトの先端側から見た平面図である。FIG. 13 is a plan view of FIG. 13 as viewed from the tip end side of the anchor bolt. 図１２のＣ−Ｃにおける断面の説明図である。It is explanatory drawing of the cross section in CC of FIG. 本発明の実施の形態４に係る柱脚部固定構造の上ナット及び座金の周辺の拡大斜視図である。It is an enlarged perspective view of the periphery of the upper nut and the washer of the column base fixed structure which concerns on Embodiment 4 of this invention. 図１６の上ナット及び上座金を取り外した状態の図である。FIG. 16 is a view showing a state in which the upper nut and the upper washer are removed. 本発明の実施の形態４に係る柱脚部固定構造の座金をベースプレートに接触している締結面側から見た斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of the washer of the column base fixed structure according to the fourth embodiment of the present invention as viewed from the fastening surface side in contact with the base plate. 図１６をアンカーボルトの先端側から見た平面図である。FIG. 16 is a plan view of FIG. 16 as viewed from the tip end side of the anchor bolt. 図１６のＤ−Ｄにおける断面の説明図である。It is explanatory drawing of the cross section in DD of FIG. 本発明の実施の形態５に係る柱脚部固定構造の上ナット及び座金の周辺の拡大斜視図である。It is an enlarged perspective view of the periphery of the upper nut and the washer of the column base fixed structure which concerns on Embodiment 5 of this invention. 図２１の上ナット及び上座金を取り外した状態の図である。FIG. 21 is a view showing a state in which the upper nut and the upper washer are removed. 図２２のＦ部の拡大斜視図である。It is an enlarged perspective view of the F part of FIG. 図２１をアンカーボルトの先端側から見た平面図である。FIG. 21 is a plan view of FIG. 21 as viewed from the tip end side of the anchor bolt. 図２１のＥ−Ｅにおける断面の説明図である。It is explanatory drawing of the cross section in EE of FIG. 図２１に示される柱脚部固定構造に対し下座金の溝部の配置を変更したものの拡大斜視図である。It is an enlarged perspective view of the structure which changed the arrangement of the groove part of the lower washer with respect to the column base part fixing structure shown in FIG.

［実施の形態１］
図１は、本発明の実施の形態１に係る柱脚部固定構造を説明するものであって、図１の（ａ）は一部を断面にした側面図、図１の（ｂ）は一部を拡大して示す部分断面図である。以下、図面に基づいて本発明の実施の形態について説明する。各図において、同一の符号を付した部材等については、同一の又はこれに相当する部材等を表すものであって、これは明細書の全文において共通している。また、明細書全文に表れている構成要素の形態は、あくまで例示であって、本発明は明細書内の記載のみに限定されるものではない。構成要素の組み合わせは、各実施の形態における組み合わせのみに限定するものではなく、他の実施の形態に記載した構成要素を別の実施の形態に適用することができる。さらに、添字で区別等している複数の同種の機器等について、特に区別したり、特定したりする必要がない場合には、添字を省略して記載する場合がある。また、図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。 [Embodiment 1]
1A and 1B explain the column base fixing structure according to the first embodiment of the present invention. FIG. 1A is a side view with a partial cross section, and FIG. 1B is one. It is a partial cross-sectional view which shows the part enlarged. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In each figure, the members and the like having the same reference numerals represent the same or corresponding members and the like, which are common to the entire text of the specification. In addition, the forms of the components appearing in the entire specification are merely examples, and the present invention is not limited to the description in the specification. The combination of components is not limited to the combination in each embodiment, and the components described in other embodiments can be applied to other embodiments. Further, when it is not necessary to distinguish or specify a plurality of devices of the same type that are distinguished by subscripts, the subscripts may be omitted. Further, in the drawings, the relationship between the sizes of the constituent members may differ from the actual one.

（柱脚部固定構造１００）
図１において、柱脚部固定構造１００は、基礎コンクリート９０に固定されたアンカーボルト１０と、アンカーボルト１０が貫通するアンカーボルト貫通孔２１が形成されたベースプレート２０と、ベースプレート２０に下端３０ａが固定された鉄骨柱３０と、アンカーボルト貫通孔２１に貫通した状態のアンカーボルト１０の雄ネジ部に螺合して、ベースプレート２０を挾持する下ナット４０ａおよび上ナット４０ｂと、を有している。なお、鉄骨柱３０は、本願発明の「柱」に相当するものである。また、下ナット４０ａは、ベースプレート２０を下側から支持するものであるが、下ナット４０ａが無い構成であっても良い。
また、アンカーボルト１０がベースプレート２０のアンカーボルト貫通孔２１を貫通し、ベースプレート２０の上面２０ｂと上ナット４０ｂとの間に上座金５０ａと下座金５０ｂとが挟まれて配置されている。なお、以下の説明において、上座金５０ａと下座金５０ｂとを合わせて座金５０と呼ぶ場合がある。
さらに、アンカーボルト貫通孔２１の内周と、アンカーボルト１０の外周１１のうちアンカーボルト貫通孔２１の内側にある部分と、ベースプレート２０を下側から支持する下ナット４０ａの上側の面の一部と、座金５０の下側の面の一部と、によって形成されたグラウト材注入空間６０に、グラウト材７０が注入され、固化している。
柱脚部固定構造１００は、鉄骨柱３０の位置を決定してから、アンカーボルト１０に上ナット４０ｂを締め付けてベースプレート２０を基礎コンクリート９０側に押し付け固定して、ベースプレート２０のアンカーボルト貫通孔２１とアンカーボルト１０との間隙にグラウト材７０を注入する。そして、ベースプレート２０とアンカーボルト１０との水平方向の隙間は、グラウト材７０により埋められる。このように構成することにより、ベースプレート２０に水平方向に力が加わったときに、グラウト材７０を介してアンカーボルト１０に力を伝えることができる。 (Column base fixed structure 100)
In FIG. 1, in the column base fixing structure 100, an anchor bolt 10 fixed to a foundation concrete 90, a base plate 20 having an anchor bolt through hole 21 through which the anchor bolt 10 penetrates, and a lower end 30a fixed to the base plate 20. It has a steel column 30 and a lower nut 40a and an upper nut 40b that are screwed into the male threaded portion of the anchor bolt 10 that penetrates the anchor bolt through hole 21 to hold the base plate 20. The steel column 30 corresponds to the "column" of the present invention. Further, although the lower nut 40a supports the base plate 20 from the lower side, it may be configured without the lower nut 40a.
Further, the anchor bolt 10 penetrates the anchor bolt through hole 21 of the base plate 20, and the upper washer 50a and the lower washer 50b are arranged between the upper surface 20b and the upper nut 40b of the base plate 20. In the following description, the upper washer 50a and the lower washer 50b may be collectively referred to as a washer 50.
Further, the inner circumference of the anchor bolt through hole 21, the portion of the outer circumference 11 of the anchor bolt 10 inside the anchor bolt through hole 21, and a part of the upper surface of the lower nut 40a that supports the base plate 20 from the lower side. The grout material 70 is injected into the grout material injection space 60 formed by the part of the lower surface of the washer 50 and solidified.
In the column base fixing structure 100, after determining the position of the steel frame column 30, the upper nut 40b is tightened to the anchor bolt 10 and the base plate 20 is pressed and fixed to the foundation concrete 90 side to fix the anchor bolt through hole 21 of the base plate 20. The grout material 70 is injected into the gap between the anchor bolt 10 and the anchor bolt 10. Then, the horizontal gap between the base plate 20 and the anchor bolt 10 is filled with the grout material 70. With this configuration, when a force is applied to the base plate 20 in the horizontal direction, the force can be transmitted to the anchor bolt 10 via the grout material 70.

（ベースプレート下充填グラウト９２）
基礎コンクリート９０の上面にはベースプレート２０の鉛直方向のレベル（高さ位置）を調整するための鉄骨建方用モルタル９１が設けられている。鉄骨建方用モルタル９１は、ベースプレート２０の中央の下方にある。鉄骨建方用モルタル９１の上面にベースプレート２０が載置されている。
また、ベースプレート２０の下方において、鉄骨建方用モルタル９１の周囲を包み込むように、基礎コンクリート９０の上面とベースプレート２０の下面との間にベースプレート下充填グラウト９２が設けられている。ベースプレート下充填グラウト９２は、ベースプレート２０の下面に接触している下ナット４０ａの周囲も取り囲んでいる。なお、平面視（図１（ａ）の上側から見た状態）において、ベースプレート下充填グラウト９２はベースプレート２０よりも広い範囲に設けられている。ベースプレート下充填グラウト９２の充填要領は限定するものではなく、例えば、ベースプレート２０を包囲する充填用枠（型）を基礎コンクリート９０の上面に設置して、かかる充填用枠の内側にグラウト材を注入することにより形成される。 (Filling grout under the base plate 92)
A steel frame construction mortar 91 for adjusting the level (height position) of the base plate 20 in the vertical direction is provided on the upper surface of the foundation concrete 90. The steel frame construction mortar 91 is located below the center of the base plate 20. The base plate 20 is placed on the upper surface of the steel frame construction mortar 91.
Further, below the base plate 20, a filling grout 92 under the base plate is provided between the upper surface of the foundation concrete 90 and the lower surface of the base plate 20 so as to wrap around the steel frame construction mortar 91. The base plate underfill grout 92 also surrounds the lower nut 40a in contact with the lower surface of the base plate 20. In a plan view (viewed from above in FIG. 1A), the base plate underfill grout 92 is provided in a wider range than the base plate 20. The filling procedure of the filling grout 92 under the base plate is not limited. For example, a filling frame (form) surrounding the base plate 20 is installed on the upper surface of the foundation concrete 90, and the grout material is injected inside the filling frame. It is formed by doing.

（ベースプレート２０）
実施の形態１においては、ベースプレート２０は、平面視において略矩形であって、平面状の下面２０ａと、下面２０ａに平行な上面２０ｂと、上面２０ｂの中央部に形成された環状の立上部２２とを有している。立上部２２の上面には鉄骨柱３０が載置され、例えば溶接などの手段により接合されている。なお、ベースプレート２０は、図１に示される形態に限定されるものではない。ベースプレート２０は、立上部２２を有していなくてもよく、例えば、ベースプレート２０を鋼板で形成した場合は、中央部は平坦になっており、その上に鉄骨柱３０が配置され、溶接などの手段により接合される。 (Base plate 20)
In the first embodiment, the base plate 20 is substantially rectangular in a plan view, and has a flat lower surface 20a, an upper surface 20b parallel to the lower surface 20a, and an annular rising portion 22 formed at the center of the upper surface 20b. And have. A steel frame column 30 is placed on the upper surface of the rising portion 22, and is joined by means such as welding. The base plate 20 is not limited to the form shown in FIG. The base plate 20 does not have to have a rising portion 22. For example, when the base plate 20 is made of a steel plate, the central portion is flat, and the steel frame column 30 is arranged on the base plate 20 for welding or the like. It is joined by means.

（座金５０）
図２は、図１の柱脚部固定構造１００の上ナット４０ｂ及び座金５０の周辺の拡大斜視図である。図３は、図２の上ナット４０ｂ及び上座金５０ａを取り外した状態の図である。図４は、図３をアンカーボルト１０の先端側から見た平面図である。図４（ａ）は、アンカーボルト１０の中心と下座金５０ｂの中心とがあっている状態を示しており、図４（ｂ）は、下座金５０ｂがアンカーボルト１０に対して一方に偏った状態を示している。
下座金５０ｂは、円板形状であり、中央にアンカーボルト１０を貫通させる組み付け孔５１ｂを備える。組み付け孔５１ｂは、下座金５０ｂの略中央に開口している。組み付け孔５１ｂの内径は、アンカーボルト１０を通した際にアンカーボルト１０の雄ネジ部１２の外周面に対し隙間を持つ様に構成されている。雄ネジ部１２と組み付け孔５１ｂの内周面との隙間は、小さいと組み付け孔５１ｂにアンカーボルト１０に通しにくくなる。また、雄ネジ部１２と組み付け孔５１ｂの内周面との隙間は、大きいと下座金５０ｂがアンカーボルト１０の中心軸に対しずれやすくなるため、隙間の大きさは適宜設定される。例えば、アンカーボルト１０の外径と下座金５０ｂの組み付け孔５１ｂの内径の差は、１〜２ｍｍに設定されており、アンカーボルト１０の中心と下座金５０ｂの中心とのずれは、大きくても片側０．５〜１ｍｍ程度である。 (Washer 50)
FIG. 2 is an enlarged perspective view of the periphery of the upper nut 40b and the washer 50 of the column base fixing structure 100 of FIG. FIG. 3 is a view showing a state in which the upper nut 40b and the upper washer 50a of FIG. 2 are removed. FIG. 4 is a plan view of FIG. 3 as viewed from the tip end side of the anchor bolt 10. FIG. 4A shows a state in which the center of the anchor bolt 10 and the center of the lower washer 50b are aligned, and FIG. 4B shows that the lower washer 50b is biased to one side with respect to the anchor bolt 10. Indicates the state.
The lower washer 50b has a disk shape and is provided with an assembly hole 51b through which the anchor bolt 10 is penetrated in the center. The assembly hole 51b opens substantially in the center of the lower washer 50b. The inner diameter of the assembly hole 51b is configured to have a gap with respect to the outer peripheral surface of the male screw portion 12 of the anchor bolt 10 when the anchor bolt 10 is passed through. If the gap between the male screw portion 12 and the inner peripheral surface of the assembly hole 51b is small, it becomes difficult for the anchor bolt 10 to pass through the assembly hole 51b. Further, if the gap between the male screw portion 12 and the inner peripheral surface of the assembly hole 51b is large, the lower washer 50b tends to shift with respect to the central axis of the anchor bolt 10, so that the size of the gap is appropriately set. For example, the difference between the outer diameter of the anchor bolt 10 and the inner diameter of the assembly hole 51b of the lower washer 50b is set to 1 to 2 mm, and the deviation between the center of the anchor bolt 10 and the center of the lower washer 50b is large. It is about 0.5 to 1 mm on one side.

下座金５０ｂの上座金５０ａが接触する面及び下座金５０ｂとベースプレート２０が接触する面を締結面５２ｂと呼ぶ。締結面５２ｂには、溝部５３が形成されている。溝部５３は、締結面５２ｂに対し垂直方向に貫通している。また、溝部５３の外周側端部５４は、下座金５０ｂの外周面５６ｂに開口されている。そして、溝部５３は、外周面５６ｂから組み付け孔５１ｂの方向に延び、組み付け孔５１ｂの手前で止まっており、内周側端部５５を形成している。内周側端部５５と組み付け孔５１ｂの間の寸法は、下座金５０ｂの材質及び下座金５０ｂに加えられる力に応じて変形等が生じないように確保される。 The surface of the lower washer 50b in contact with the upper washer 50a and the surface of the lower washer 50b in contact with the base plate 20 are referred to as fastening surfaces 52b. A groove 53 is formed on the fastening surface 52b. The groove portion 53 penetrates in the direction perpendicular to the fastening surface 52b. Further, the outer peripheral side end portion 54 of the groove portion 53 is opened on the outer peripheral surface 56b of the lower washer 50b. The groove portion 53 extends from the outer peripheral surface 56b in the direction of the assembly hole 51b and stops in front of the assembly hole 51b to form the inner peripheral side end portion 55. The dimension between the inner peripheral side end portion 55 and the assembly hole 51b is ensured so that deformation or the like does not occur depending on the material of the lower washer 50b and the force applied to the lower washer 50b.

溝部５３の内周側端部５５は、下座金５０ｂの下面側にあるアンカーボルト貫通孔２１と重なるように構成される。つまり、溝部５３とアンカーボルト貫通孔２１とが連通している。少なくとも、溝部５３の内周側端部５５から組み付け孔５１ｂの中心までの距離は、アンカーボルト貫通孔２１の半径よりも小さく設定されている。さらに、アンカーボルト１０の外径と組み付け孔５１ｂの内周面との間の隙間よりも、内周側端部５５から組み付け孔５１ｂの内周面までの距離が小さくなるように構成すると良い。このように構成されることにより、図４（ｂ）に示されるように、アンカーボルト１０が一方の溝部５３（図４（ｂ）において左側の溝部５３）に寄って組み付けられた場合であっても、溝部５３からアンカーボルト貫通孔２１とアンカーボルト１０との間隙に流入する経路が確保される。なお、下座金５０ｂの組み付け孔５１ｂの中心がアンカーボルト貫通孔２１の中心に対しずれないように、下座金５０ｂの位置を決める構造を設けても良い。例えば、ベースプレート２０の上面２０ｂに突起を設けて、下座金５０ｂが所定の位置に組み付けられる様にしても良い。又は、下座金５０ｂを円板形状ではなく、ベースプレート２０の外周に引っ掛かる爪を設けることにより下座金５０ｂの位置決めをする構造にしても良い。 The inner peripheral end portion 55 of the groove portion 53 is configured to overlap with the anchor bolt through hole 21 on the lower surface side of the lower washer 50b. That is, the groove portion 53 and the anchor bolt through hole 21 communicate with each other. At least, the distance from the inner peripheral side end portion 55 of the groove portion 53 to the center of the assembly hole 51b is set to be smaller than the radius of the anchor bolt through hole 21. Further, it is preferable that the distance from the inner peripheral side end portion 55 to the inner peripheral surface of the assembly hole 51b is smaller than the gap between the outer diameter of the anchor bolt 10 and the inner peripheral surface of the assembly hole 51b. With this configuration, as shown in FIG. 4 (b), the anchor bolt 10 is assembled closer to one groove 53 (the groove 53 on the left side in FIG. 4 (b)). Also, a path flowing from the groove 53 into the gap between the anchor bolt through hole 21 and the anchor bolt 10 is secured. A structure may be provided to determine the position of the lower washer 50b so that the center of the assembly hole 51b of the lower washer 50b does not deviate from the center of the anchor bolt through hole 21. For example, a protrusion may be provided on the upper surface 20b of the base plate 20 so that the lower washer 50b can be assembled at a predetermined position. Alternatively, the lower washer 50b may have a structure in which the lower washer 50b is positioned by providing a claw that is hooked on the outer circumference of the base plate 20 instead of a disk shape.

下座金５０ｂの溝部５３は、例えばプレス加工により打ち抜かれて形成される。溝部５３は、簡単な形状で構成されているため、切削加工等の加工費が比較的高い工程を必要としないため、コストを抑えて製作することができる。また、溝部５３は、下座金５０ｂの中心から半径方向に放射状に延びて形成されているが、これに限定されるものでは無い。溝部５３は、下座金５０ｂの外周面５６側から組み付け孔５１ｂの方向に延びて形成されていれば、溝部５３を長手方向に延長させた仮想線が下座金５０ｂの中心を通らなくても良い。ただし、少なくとも溝部５３を長手方向に延長させたときに、組み付け孔５１ｂの内周面と交わるように形成されている必要がある。 The groove 53 of the lower washer 50b is formed by punching, for example, by press working. Since the groove portion 53 has a simple shape, it does not require a process such as cutting that requires a relatively high processing cost, and thus can be manufactured at a low cost. Further, the groove portion 53 is formed so as to extend radially from the center of the lower washer 50b in the radial direction, but the groove portion 53 is not limited to this. If the groove portion 53 is formed so as to extend from the outer peripheral surface 56 side of the lower washer 50b in the direction of the assembly hole 51b, the virtual line extending the groove portion 53 in the longitudinal direction does not have to pass through the center of the lower washer 50b. .. However, at least when the groove 53 is extended in the longitudinal direction, it needs to be formed so as to intersect the inner peripheral surface of the assembly hole 51b.

図５は、図２の上座金５０ａの平面図である。上座金５０ａは、柱脚部固定構造１００において、下座金５０ｂの上方に配置されるものである。上座金５０ａは、下座金５０ｂの上に重ねられており、上ナット４０ｂが締結された際に下座金５０ｂとともに荷重を受ける。上座金５０ａは、円板形状であり、均一な厚さを持った平板状の座金であり、中央にアンカーボルト１０を貫通させる組み付け孔５１ａを備える。組み付け孔５１ａは、上座金５０ａの略中央に開口している。組み付け孔５１ａの内径は、アンカーボルト１０を通した際にアンカーボルト１０の雄ネジ部１２の外周面に対し隙間を持つ様に構成されている。雄ネジ部１２と組み付け孔５１ａの内周面との隙間は、小さいと組み付け孔５１ａにアンカーボルト１０に通しにくくなる。また、雄ネジ部１２と組み付け孔５１ａの内周面との隙間は、大きいと上座金５０ａがアンカーボルト１０の中心軸に対しずれやすくなるため、隙間の大きさは適宜設定される。例えば、アンカーボルト１０の外径と上座金５０ａの組み付け孔５１ａの内径の差は、１〜２ｍｍに設定されており、アンカーボルト１０の中心と上座金５０ａの中心とのずれは、大きくても片側０．５〜１ｍｍ程度である。なお、実施の形態１においては、上座金５０ａの組み付け孔５１ａと下座金５０ｂの組み付け孔５１ｂとは同じ内径に設定されているが、これに限定されるものではない。 FIG. 5 is a plan view of the upper washer 50a of FIG. The upper washer 50a is arranged above the lower washer 50b in the column base fixed structure 100. The upper washer 50a is superposed on the lower washer 50b, and receives a load together with the lower washer 50b when the upper nut 40b is fastened. The upper washer 50a is a disk-shaped flat washer having a uniform thickness, and is provided with an assembly hole 51a through which the anchor bolt 10 is penetrated in the center. The assembly hole 51a opens substantially in the center of the upper washer 50a. The inner diameter of the assembly hole 51a is configured to have a gap with respect to the outer peripheral surface of the male screw portion 12 of the anchor bolt 10 when the anchor bolt 10 is passed through. If the gap between the male screw portion 12 and the inner peripheral surface of the assembly hole 51a is small, it becomes difficult for the anchor bolt 10 to pass through the assembly hole 51a. Further, if the gap between the male screw portion 12 and the inner peripheral surface of the assembly hole 51a is large, the upper washer 50a tends to shift with respect to the central axis of the anchor bolt 10, so that the size of the gap is appropriately set. For example, the difference between the outer diameter of the anchor bolt 10 and the inner diameter of the assembly hole 51a of the upper washer 50a is set to 1 to 2 mm, and the deviation between the center of the anchor bolt 10 and the center of the upper washer 50a is large. It is about 0.5 to 1 mm on one side. In the first embodiment, the assembling hole 51a of the upper washer 50a and the assembling hole 51b of the lower washer 50b are set to have the same inner diameter, but the inner diameter is not limited to this.

実施の形態１において、上座金５０ａは、外周面５６ａが下座金５０ｂの外周面５６ｂよりも小さく設定されている。そして、上座金５０ａは平面視において円形になっている。図２に示されるように、上座金５０ａと下座金５０ｂとは、それぞれの中心を合わせて重ねると、下座金５０ｂの外周部がはみ出すように構成されている。このように構成されることにより、図２に示されるように、上ナット４０ｂを締結した状態で下座金５０ｂに設けられている溝部５３の外周側端部５４が上座金５０ａの外周面５６ａからはみ出すように配置される。なお、実施の形態１においては、上座金５０ａは、下座金５０ｂよりも外径の小さい円形の座金であるが、この形状のみに限定されるものではない。下座金５０ｂの溝部５３の外周側端部５４が上座金５０ａの外周面よりも外側にはみ出すように組み立てることができれば、上座金５０ａの形状は適宜変更しても良い。 In the first embodiment, the outer peripheral surface 56a of the upper washer 50a is set to be smaller than the outer peripheral surface 56b of the lower washer 50b. The upper washer 50a is circular in a plan view. As shown in FIG. 2, the upper washer 50a and the lower washer 50b are configured so that the outer peripheral portion of the lower washer 50b protrudes when the centers of the upper washer 50a and the lower washer 50b are overlapped with each other. With this configuration, as shown in FIG. 2, the outer peripheral side end portion 54 of the groove portion 53 provided in the lower washer 50b with the upper nut 40b fastened is from the outer peripheral surface 56a of the upper washer 50a. Arranged so as to protrude. In the first embodiment, the upper washer 50a is a circular washer having an outer diameter smaller than that of the lower washer 50b, but the shape is not limited to this. The shape of the upper washer 50a may be appropriately changed as long as the outer peripheral end 54 of the groove 53 of the lower washer 50b can be assembled so as to protrude outward from the outer peripheral surface of the upper washer 50a.

（グラウト材７０の注入）
図６は、図２のＡ−Ａにおける断面の説明図である。図６は、アンカーボルト１０の中心を通り、下座金５０ｂに形成された溝部５３の長手方向に沿った断面を示している。図６を用いてグラウト材７０の注入について説明する。
グラウト材７０は、下座金５０ｂに設けられた溝部５３からアンカーボルト貫通孔２１とアンカーボルト１０の外周１１との間隙に注入される。図４及び図６に示されているように、実施の形態１においては、溝部５３は、下座金５０ｂの組み付け孔５１ｂを挟んで対向して設けられている。グラウト材７０の注入するために、溝部５３の外周側端部５４にグラウト材注入用のパイプが挿入される。パイプは、例えば直径８ｍｍであり、溝部５３の外周側端部５４は、少なくとも幅方向がパイプの直径以上に形成されている。パイプは、下座金５０ｂの組み付け孔５１ｂを挟んで対向して設けられている２箇所の溝部５３のうち一方の溝部５３に挿入され、グラウト材７０が注入される。また、下座金５０ｂの上には上座金５０ａが重ねられているが、溝部５３の外周側端部５４は上座金５０ａの外周面５６ａよりも外側にはみ出している。そのため、パイプは下座金５０ｂの上側から溝部５３に挿入することができ、作業が容易になっている。なお、実施の形態１において、溝部５３の幅は、アンカーボルト１０の直径の１／１０以上１／３以下に設定すると良い。アンカーボルト１０の雄ネジ部１２は、通常Ｍ２４〜Ｍ７２のネジが適用される。この時、アンカーボルト１０とアンカーボルト貫通孔２１との隙間は、片側２．５ｍｍ〜７．５ｍｍに設定されている。この隙間にグラウト材７０を注入するにあたり、溝部の幅は６ｍｍ〜９ｍｍに設定される。このように構成することにより、注入するグラウト材７０の量が多すぎず、充填不良も発生しにくいため、柱脚部固定構造１００の強度が適正に確保できる。 (Injection of grout material 70)
FIG. 6 is an explanatory view of a cross section taken along the line AA of FIG. FIG. 6 shows a cross section of the groove portion 53 formed in the lower washer 50b, passing through the center of the anchor bolt 10 and along the longitudinal direction. The injection of the grout material 70 will be described with reference to FIG.
The grout material 70 is injected into the gap between the anchor bolt through hole 21 and the outer circumference 11 of the anchor bolt 10 from the groove portion 53 provided in the lower washer 50b. As shown in FIGS. 4 and 6, in the first embodiment, the groove 53 is provided so as to face each other with the assembling hole 51b of the lower washer 50b interposed therebetween. In order to inject the grout material 70, a pipe for injecting the grout material is inserted into the outer peripheral side end portion 54 of the groove portion 53. The pipe has a diameter of, for example, 8 mm, and the outer peripheral end portion 54 of the groove portion 53 is formed at least in the width direction to be equal to or larger than the diameter of the pipe. The pipe is inserted into one of the two groove portions 53 provided so as to face each other with the assembly hole 51b of the lower washer 50b interposed therebetween, and the grout material 70 is injected. Further, although the upper washer 50a is superposed on the lower washer 50b, the outer peripheral side end portion 54 of the groove portion 53 protrudes outward from the outer peripheral surface 56a of the upper washer 50a. Therefore, the pipe can be inserted into the groove 53 from the upper side of the lower washer 50b, which facilitates the work. In the first embodiment, the width of the groove 53 may be set to 1/10 or more and 1/3 or less of the diameter of the anchor bolt 10. Screws of M24 to M72 are usually applied to the male screw portion 12 of the anchor bolt 10. At this time, the gap between the anchor bolt 10 and the anchor bolt through hole 21 is set to 2.5 mm to 7.5 mm on one side. When the grout material 70 is injected into this gap, the width of the groove is set to 6 mm to 9 mm. With this configuration, the amount of the grout material 70 to be injected is not too large, and filling defects are unlikely to occur, so that the strength of the column base fixing structure 100 can be appropriately ensured.

グラウト材７０は、溝部５３を通過し、溝部５３の内周側端部５５からアンカーボルト貫通孔２１に充填される。溝部５３の内周側端部５５とアンカーボルト貫通孔２１の内周面の上端との間には入口部分５７が形成されており、隙間が空いているため、グラウト材７０は、入口部分５７を経由してアンカーボルト貫通孔２１内に流入する。グラウト材７０がアンカーボルト貫通孔２１とアンカーボルト１０との間隙に充填されると、グラウト材７０を注入した側の溝部５３ではない他方の溝部５３から外部にグラウト材７０が流出する。他方の溝部５３からグラウト材７０が流出することにより、グラウト材７０がアンカーボルト貫通孔２１とアンカーボルト１０との間隙に充填されたことが判断できる。よって、アンカーボルト貫通孔２１とアンカーボルト１０との間隙に確実にグラウト材７０を充満させることができる。また、他方の溝部５３から、アンカーボルト貫通孔２１とアンカーボルト１０との間隙にある空気が抜けるため、アンカーボルト貫通孔２１とアンカーボルト１０との間隙に気泡が残り、強度が低下する等の弊害を抑えることができる。 The grout material 70 passes through the groove portion 53 and is filled into the anchor bolt through hole 21 from the inner peripheral side end portion 55 of the groove portion 53. Since the inlet portion 57 is formed between the inner peripheral side end portion 55 of the groove portion 53 and the upper end of the inner peripheral surface of the anchor bolt through hole 21, and there is a gap, the grout material 70 has the inlet portion 57. It flows into the anchor bolt through hole 21 via the above. When the grout material 70 is filled in the gap between the anchor bolt through hole 21 and the anchor bolt 10, the grout material 70 flows out from the other groove portion 53, which is not the groove portion 53 on the side where the grout material 70 is injected. It can be determined that the grout material 70 is filled in the gap between the anchor bolt through hole 21 and the anchor bolt 10 by the outflow of the grout material 70 from the other groove portion 53. Therefore, the grout material 70 can be reliably filled in the gap between the anchor bolt through hole 21 and the anchor bolt 10. Further, since the air in the gap between the anchor bolt through hole 21 and the anchor bolt 10 escapes from the other groove 53, air bubbles remain in the gap between the anchor bolt through hole 21 and the anchor bolt 10, and the strength is lowered. The harmful effects can be suppressed.

なお、実施の形態１において、座金５０の溝部５３は、組み付け孔５１を挟んで対称な位置に２箇所形成されているが、非対称な位置に形成されていても良い。また、溝部５３は更に多くの箇所に形成されていても良い。溝部５３が２箇所以上の複数箇所に形成されていることにより、アンカーボルト１０が組み付け孔５１の一方向に偏って組み付けられた場合であっても、何れかの溝部５３からグラウト材７０を注入することができる。また、溝部５３を２箇所以上の複数に設ける場合は、組み付け孔５１を中心とした円周方向に等分に配置されていても良い。 In the first embodiment, the groove 53 of the washer 50 is formed at two symmetrical positions with the assembly hole 51 interposed therebetween, but it may be formed at an asymmetrical position. Further, the groove 53 may be formed in more places. Since the groove 53 is formed at a plurality of locations of two or more, the grout material 70 is injected from any of the grooves 53 even when the anchor bolt 10 is assembled unevenly in one direction of the assembly hole 51. can do. Further, when the groove portions 53 are provided at two or more locations, they may be equally divided in the circumferential direction centered on the assembly hole 51.

（実施の形態１の効果）
（１）実施の形態１に係る柱脚部固定構造１００によれば、柱脚部固定構造１００は、基礎コンクリート９０に固定されたアンカーボルト１０と、アンカーボルト１０が貫通するアンカーボルト貫通孔２１が形成されたベースプレート２０と、ベースプレート２０に下端が固定された鉄骨柱３０と、アンカーボルト貫通孔２１を貫通した状態のアンカーボルト１０に螺合して、ベースプレート２０を基礎コンクリート９０が位置する側に押し付けて締結する上ナット４０ｂと、アンカーボルト１０が貫通する組み付け孔５１を有し、上ナット４０ｂとベースプレート２０との間に挟まれる複数の座金５０と、を備える。
複数の座金５０のうち少なくとも１つは、上ナットを締め付けたときに荷重がかかる締結面５２ｂに設けられた溝部５３を備える。溝部５３は、アンカーボルト１０とアンカーボルト貫通孔２１との間隙に連通している。
このように構成されることにより、上ナット４０ｂが締結された状態において、複数の座金５０のうちの下座金５０ｂに設けられた溝部５３を使用してグラウト材７０をアンカーボルト貫通孔２１とアンカーボルト１０との間隙に注入することができる。座金５０を適用するだけで容易に上ナット４０ｂ締結後にグラウト材７０の注入が実現でき、ベースプレート２０にグラウト材７０を注入するための構造を特に設ける必要がないため、コストを抑えた柱脚部固定構造を提供することができる。また、複数の座金５０を使用して上ナット４０ｂを締結しており、実質的に座金５０の厚さを厚くすることができるため、鉄骨柱３０にモーメントがかかって、座金５０に荷重がかかっても座金５０の変形を抑えることができ、強度の高い柱脚部固定構造が得られる。なお、複数の座金５０のうち、溝部５３が設けられている座金は、上側又は下側のどちらに配置されていても強度向上の効果が得られる。溝部５３が設けられている座金がベースプレート２０側に配置されている場合は、上側にある平板状の座金の剛性により下側の溝部５３が設けられている座金の変形を抑えることができる。溝部５３が設けられている座金が上ナット４０ｂ側に配置されている場合は、ベースプレート２０側に平板状の座金が配置されているため、平板状の座金はベースプレート２０から荷重がかかっても強度が高く変形しない。よって、上側に配置されている溝部５３が設けられている座金も変形を生じない。なお、座金５０に設けられている溝部５３の形状及び配置に拘わらず、座金５０を複数重ねて設けていることにより溝部５３が設けられた座金５０の変形防止効果を得ることができる。 (Effect of Embodiment 1)
(1) According to the column base fixing structure 100 according to the first embodiment, the column base fixing structure 100 includes an anchor bolt 10 fixed to the foundation concrete 90 and an anchor bolt through hole 21 through which the anchor bolt 10 penetrates. 20 It is provided with an upper nut 40b that is pressed against and fastened to, and a plurality of seats 50 that have an assembly hole 51 through which the anchor bolt 10 penetrates and are sandwiched between the upper nut 40b and the base plate 20.
At least one of the plurality of washers 50 includes a groove 53 provided on the fastening surface 52b to which a load is applied when the upper nut is tightened. The groove portion 53 communicates with the gap between the anchor bolt 10 and the anchor bolt through hole 21.
With this configuration, in the state where the upper nut 40b is fastened, the grout material 70 is anchored to the anchor bolt through hole 21 by using the groove portion 53 provided in the lower washer 50b among the plurality of washers 50. It can be injected into the gap with the bolt 10. The grout material 70 can be easily injected after the upper nut 40b is fastened only by applying the washer 50, and it is not necessary to provide a structure for injecting the grout material 70 into the base plate 20, so that the cost is suppressed. A fixed structure can be provided. Further, since the upper nut 40b is fastened by using a plurality of washers 50, the thickness of the washer 50 can be substantially increased, so that a moment is applied to the steel column 30 and a load is applied to the washer 50. However, the deformation of the washer 50 can be suppressed, and a high-strength column base fixing structure can be obtained. Of the plurality of washers 50, the washer provided with the groove 53 has the effect of improving the strength regardless of whether it is arranged on the upper side or the lower side. When the washer provided with the groove portion 53 is arranged on the base plate 20 side, deformation of the washer provided with the lower groove portion 53 can be suppressed by the rigidity of the flat plate-shaped washer on the upper side. When the washer provided with the groove 53 is arranged on the upper nut 40b side, the flat washer is arranged on the base plate 20 side, so that the flat washer is strong even when a load is applied from the base plate 20. Does not deform high. Therefore, the washer provided with the groove 53 arranged on the upper side does not deform. Regardless of the shape and arrangement of the grooves 53 provided in the washer 50, the deformation prevention effect of the washer 50 provided with the groove 53 can be obtained by providing the washer 50 in a plurality of layers.

（２）実施の形態１に係る柱脚部固定構造１００によれば、複数の座金５０は、ベースプレート２０側に配置される下座金５０ｂと、下座金５０ｂの上方に配置される上座金５０ａと、の少なくとも２枚から構成される。下座金５０ｂは、溝部５３を備える。
このように構成されることにより、鉄骨柱３０にモーメントがかかり、溝部５３が設けられた下座金５０ｂに荷重がかかっても、複数の座金５０を重ねて組み付けているため、面外変形に対し比較的強度の低い下座金５０ｂの変形を平板状の上座金５０ａで抑えることができ、強度の高い柱脚部固定構造が得られる。 (2) According to the column base fixed structure 100 according to the first embodiment, the plurality of washers 50 include a lower washer 50b arranged on the base plate 20 side and an upper washer 50a arranged above the lower washer 50b. , Consists of at least two sheets. The lower washer 50b includes a groove 53.
With this configuration, even if a moment is applied to the steel frame column 30 and a load is applied to the lower washer 50b provided with the groove 53, a plurality of washers 50 are stacked and assembled, so that they are not subject to out-of-plane deformation. Deformation of the lower washer 50b, which has a relatively low strength, can be suppressed by the flat upper washer 50a, and a column base fixed structure having a high strength can be obtained.

（３）実施の形態１に係る柱脚部固定構造１００によれば、上座金５０ａは、少なくとも一部の外周面５６ａから中心までの距離が下座金５０ｂよりも小さい。
このように構成されることにより、柱脚部固定構造１００は、下座金５０ｂに設けられている溝部５３の外周側端部５４が上座金５０ａの外周面５６ａよりも外側にはみ出している状態になる。そのため、アンカーボルト貫通孔２１とアンカーボルト１０との間隙にグラウト材７０を注入する際に、パイプを溝部５３に挿入するが、溝部５３の外周側端部５４が上方から視認し易い構造になっているため、作業が容易になるという利点がある。 (3) According to the column base fixed structure 100 according to the first embodiment, the distance from at least a part of the outer peripheral surface 56a to the center of the upper washer 50a is smaller than that of the lower washer 50b.
With this configuration, the column base fixing structure 100 is in a state in which the outer peripheral side end portion 54 of the groove portion 53 provided in the lower washer 50b protrudes outward from the outer peripheral surface 56a of the upper washer 50a. Become. Therefore, when the grout material 70 is injected into the gap between the anchor bolt through hole 21 and the anchor bolt 10, the pipe is inserted into the groove 53, but the outer peripheral end 54 of the groove 53 is easily visible from above. Therefore, there is an advantage that the work becomes easy.

（４）実施の形態１に係る柱脚部固定構造１００によれば、上座金５０ａは、締結面５２ａが平坦である。
このように構成されることにより、上座金５０ａは、溝部５３が設けられている下座金５０ｂと比較して強度が高い。また、従来の技術で使用していた座金を柱脚部固定構造１００の上座金５０ａとして使用することができる。そのため、材料、形状、及び寸法について従来技術の座金を流用しつつ、柱脚部固定構造１００は、従来の柱脚部固定構造よりも強度を向上させることができる。 (4) According to the column base fixed structure 100 according to the first embodiment, the upper washer 50a has a flat fastening surface 52a.
With this configuration, the upper washer 50a has higher strength than the lower washer 50b provided with the groove 53. Further, the washer used in the conventional technique can be used as the upper washer 50a of the column base fixing structure 100. Therefore, the strength of the column base fixing structure 100 can be improved as compared with the conventional column base fixing structure while using the washer of the prior art for the material, shape, and dimensions.

（５）実施の形態１に係る柱脚部固定構造１００によれば、溝部５３は、座金５０の内周側に位置する内周側端部５５から組み付け孔５１の中心までの距離が、ベースプレート２０のアンカーボルト貫通孔２１の半径よりも小さい。
このように構成されることにより、溝部５３からアンカーボルト貫通孔２１とアンカーボルト１０との間隙までが連通し、上ナット４０ｂ締結後にグラウト材７０の注入する経路が確保される。 (5) According to the column base fixed structure 100 according to the first embodiment, the groove 53 has a distance from the inner peripheral end 55 located on the inner peripheral side of the washer 50 to the center of the assembly hole 51 as the base plate. It is smaller than the radius of the anchor bolt through hole 21 of 20.
With this configuration, the groove 53 communicates with the gap between the anchor bolt through hole 21 and the anchor bolt 10, and a path for injecting the grout material 70 is secured after the upper nut 40b is fastened.

（６）実施の形態１に係る柱脚部固定構造１００によれば、溝部５３は、座金の外周側に位置する外周側端部５４が座金５０の外周面５６に開口している。
このように構成されることにより、溝部５３の外周側端部５４からアンカーボルト貫通孔２１とアンカーボルト１０との間隙までが連通し、例えば外周側端部５４からパイプを挿入することによりグラウト材７０の注入が可能となる。 (6) According to the column base fixed structure 100 according to the first embodiment, in the groove portion 53, the outer peripheral side end portion 54 located on the outer peripheral side of the washer is opened to the outer peripheral surface 56 of the washer 50.
With this configuration, the groove portion 53 communicates from the outer peripheral side end portion 54 to the gap between the anchor bolt through hole 21 and the anchor bolt 10, and the grout material is formed by inserting a pipe from the outer peripheral side end portion 54, for example. 70 injections are possible.

（７）実施の形態１に係る柱脚部固定構造１００によれば、溝部５３は、座金５０を締結面５２に垂直な方向に貫通している。
このように構成されることにより、上ナット４０ｂの下面、溝部５３、及びベースプレート２０の上面２０ｂにより囲まれたグラウト材７０を注入する経路が形成される。この経路に例えばパイプなどを挿入し、パイプからグラウト材７０を注入することができる。そのため、ベースプレート２０に特にグラウト材７０を注入するための構造を設けることなく、上ナット４０ｂの締結後にアンカーボルト貫通孔２１とアンカーボルト１０との間隙へグラウト材７０を注入することが可能となる。 (7) According to the column base fixed structure 100 according to the first embodiment, the groove 53 penetrates the washer 50 in the direction perpendicular to the fastening surface 52.
With this configuration, a path for injecting the grout material 70 surrounded by the lower surface of the upper nut 40b, the groove portion 53, and the upper surface 20b of the base plate 20 is formed. For example, a pipe or the like can be inserted into this path, and the grout material 70 can be injected from the pipe. Therefore, it is possible to inject the grout material 70 into the gap between the anchor bolt through hole 21 and the anchor bolt 10 after fastening the upper nut 40b without providing the base plate 20 with a structure for injecting the grout material 70 in particular. ..

（８）実施の形態１に係る柱脚部固定構造１００によれば、溝部５３は、幅がアンカーボルト１０の外径の１／１０以上１／３以下である。
このように構成されることにより、溝部５３に例えばパイプなどを挿入し、パイプからグラウト材７０を注入することができる。そして、溝部５３の幅が広すぎて、グラウト材７０がアンカーボルト貫通孔２１とアンカーボルト１０との間隙へ入らずに溝部５３から流出するのを抑制することができる。また、溝部５３の幅が狭くて、溝部５３にグラウト材７０が注入できない状況を回避することができる。また、注入するグラウト材７０の量が多すぎず、充填不良も発生しにくいため、柱脚部固定構造１００の強度が適正に確保できる。 (8) According to the column base fixed structure 100 according to the first embodiment, the width of the groove 53 is 1/10 or more and 1/3 or less of the outer diameter of the anchor bolt 10.
With this configuration, for example, a pipe or the like can be inserted into the groove 53, and the grout material 70 can be injected from the pipe. Then, the width of the groove portion 53 is too wide, and it is possible to prevent the grout material 70 from flowing out from the groove portion 53 without entering the gap between the anchor bolt through hole 21 and the anchor bolt 10. Further, it is possible to avoid a situation in which the grout material 70 cannot be injected into the groove portion 53 due to the narrow width of the groove portion 53. Further, since the amount of the grout material 70 to be injected is not too large and filling defects are unlikely to occur, the strength of the column base fixing structure 100 can be appropriately secured.

（９）実施の形態１に係る柱脚部固定構造１００によれば、アンカーボルト１０とアンカーボルト貫通孔２１との間隙に注入されたグラウト材７０を更に備える。
このように構成されることにより、ベースプレート２０に水平方向に力が加わったときに、グラウト材７０を介してアンカーボルト１０に力を伝えることができる。 (9) According to the column base fixing structure 100 according to the first embodiment, the grout material 70 injected into the gap between the anchor bolt 10 and the anchor bolt through hole 21 is further provided.
With this configuration, when a force is applied to the base plate 20 in the horizontal direction, the force can be transmitted to the anchor bolt 10 via the grout material 70.

（１０）実施の形態１に係る柱脚部固定構造１００によれば、アンカーボルト貫通孔２１を貫通した状態のアンカーボルト１０に螺合して、ベースプレート２０を下側から支持する下ナット４０ａを更に備える。グラウト材７０は、アンカーボルト貫通孔２１の内周と、アンカーボルト１０の外周の一部と、座金５０の一部と、下ナット４０ａの一部と、によって形成された空間に注入される。
このように構成されることにより、ベースプレート２０に水平方向に力が加わったときに、グラウト材７０を介してアンカーボルト１０に力を伝えることができる。また、鉄骨柱３０を倒す方向に力が加わったときに（ベースプレート２０にモーメント荷重がかかったときに）アンカーボルト１０に下方向にかかる荷重を下ナット４０ａで受けることができる。そのため、下ナット４０ａが無い構成の柱脚部固定構造と較べて、強固な柱脚部固定構造を得ることができる。 (10) According to the column base fixing structure 100 according to the first embodiment, the lower nut 40a that supports the base plate 20 from below is screwed into the anchor bolt 10 in a state of penetrating the anchor bolt through hole 21. Further prepare. The grout material 70 is injected into the space formed by the inner circumference of the anchor bolt through hole 21, a part of the outer circumference of the anchor bolt 10, a part of the washer 50, and a part of the lower nut 40a.
With this configuration, when a force is applied to the base plate 20 in the horizontal direction, the force can be transmitted to the anchor bolt 10 via the grout material 70. Further, when a force is applied in the direction of tilting the steel frame column 30 (when a moment load is applied to the base plate 20), a downward load applied to the anchor bolt 10 can be received by the lower nut 40a. Therefore, a stronger column base fixing structure can be obtained as compared with the column base fixing structure having no lower nut 40a.

（１１）実施の形態１に係る柱脚部固定構造１００によれば、溝部５３は、座金５０の外周部から組み付け孔５１の中心に向かって延びる。
このように構成されることにより、外部からアンカーボルト貫通孔２１とアンカーボルト１０との間隙を連通させる経路が最短に構成できる。また、座金５０の溝部５３の大きさを最小にすることができるため、グラウト材７０を注入する経路を確保しつつ座金５０の強度を確保することができる。 (11) According to the column base fixed structure 100 according to the first embodiment, the groove 53 extends from the outer peripheral portion of the washer 50 toward the center of the assembly hole 51.
With this configuration, the path for communicating the gap between the anchor bolt through hole 21 and the anchor bolt 10 from the outside can be configured in the shortest time. Further, since the size of the groove 53 of the washer 50 can be minimized, the strength of the washer 50 can be secured while securing the path for injecting the grout material 70.

（１２）実施の形態１に係る柱脚部固定構造１００によれば、溝部５３は、締結面５２の複数箇所に配置されている。
このように構成されることにより、外部からアンカーボルト貫通孔２１とアンカーボルト１０との間隙にグラウト材７０を注入するときに、一方の溝部５３をグラウト材７０を注入する入口とし、他方の溝部５３をアンカーボルト貫通孔２１とアンカーボルト１０との間隙にある空気を抜く空気抜きとして用いることができる。また、アンカーボルト貫通孔２１とアンカーボルト１０との間隙にグラウト材７０が充填された後に、他方の溝部５３からグラウト材７０が流出するため、グラウト材７０が適正に充填されたことを外部から視認することができる。また、アンカーボルト１０が組み付け孔５１の一方向に偏って組み付けられた場合であっても、何れかの溝部５３からグラウト材７０を注入することができる。 (12) According to the column base portion fixing structure 100 according to the first embodiment, the groove portions 53 are arranged at a plurality of positions on the fastening surface 52.
With this configuration, when the grout material 70 is injected into the gap between the anchor bolt through hole 21 and the anchor bolt 10 from the outside, one groove portion 53 serves as an inlet for injecting the grout material 70 and the other groove portion. 53 can be used as an air vent for removing air in the gap between the anchor bolt through hole 21 and the anchor bolt 10. Further, after the grout material 70 is filled in the gap between the anchor bolt through hole 21 and the anchor bolt 10, the grout material 70 flows out from the other groove 53, so that the grout material 70 is properly filled from the outside. It can be visually recognized. Further, even when the anchor bolt 10 is assembled unevenly in one direction of the assembling hole 51, the grout material 70 can be injected from any of the groove portions 53.

［実施の形態２］
実施の形態２に係る柱脚部固定構造２００は、実施の形態１における柱脚部固定構造１００に対し、下座金５０ｂを変更したものであって、これを除く形態は実施の形態１と同じであるから、同じ部分または相当する部分には同じ符号を付す。また、実施の形態２においては、実施の形態１に対する変更点を中心に説明する。 [Embodiment 2]
The column base fixing structure 200 according to the second embodiment is the same as the first embodiment except that the lower washer 50b is changed from the column base fixing structure 100 in the first embodiment. Therefore, the same part or the corresponding part is given the same reference numeral. Further, in the second embodiment, the changes to the first embodiment will be mainly described.

図７は、本発明の実施の形態２における柱脚部固定構造２００の上ナット４０ｂ及び座金２５０の周辺の拡大斜視図である。図８は、図７の上ナット４０ｂ及び上座金２５０ａを取り外した状態の図である。図９は、図８をアンカーボルト１０の先端側から見た平面図である。実施の形態２における下座金２５０ｂは、溝部２５３の外周側端部２５４が下座金２５０ｂの外周面２５６に開口しておらず、外周面２５６よりも内側に位置する。なお、図９に示されている２点鎖線は、上ナット４０ｂが取り付けられているときの上ナット４０ｂの外形を示したものである。 FIG. 7 is an enlarged perspective view of the periphery of the upper nut 40b and the washer 250 of the column base fixing structure 200 according to the second embodiment of the present invention. FIG. 8 is a view showing a state in which the upper nut 40b and the upper washer 250a of FIG. 7 are removed. FIG. 9 is a plan view of FIG. 8 as viewed from the tip end side of the anchor bolt 10. In the lower washer 250b according to the second embodiment, the outer peripheral side end portion 254 of the groove portion 253 does not open to the outer peripheral surface 256 of the lower washer 250b, and is located inside the outer peripheral surface 256. The alternate long and short dash line shown in FIG. 9 shows the outer shape of the upper nut 40b when the upper nut 40b is attached.

図９に示されるように、溝部２５３の外周側端部２５４は、上ナット４０ｂの外周部よりも外側に位置する。更に言うと、下座金２５０ｂの組み付け孔２５１ｂの内周面から溝部２５３の外周側端部２５４までの距離が、上ナット４０ｂのアンカーボルト１０との螺合部４１ｂから前記上ナット４０ｂの外周までの距離よりも長いと良い。つまり、図９に示されている、距離Ｌは、距離ｒよりも大きく設定されていると良い。このように構成されることにより、下座金２５０ｂの組み付け孔２５１ｂの内周面とアンカーボルト１０の外周面との隙間が一方の溝部２５３側に偏って組み付けられた場合においても、外周側端部２５４が必ず上ナット４０ｂの外周側に出るようになっている。 As shown in FIG. 9, the outer peripheral side end portion 254 of the groove portion 253 is located outside the outer peripheral portion of the upper nut 40b. Furthermore, the distance from the inner peripheral surface of the assembly hole 251b of the lower washer 250b to the outer peripheral side end 254 of the groove 253 is from the screwed portion 41b of the upper nut 40b with the anchor bolt 10 to the outer circumference of the upper nut 40b. It is better if it is longer than the distance of. That is, it is preferable that the distance L shown in FIG. 9 is set to be larger than the distance r. With this configuration, even when the gap between the inner peripheral surface of the assembly hole 251b of the lower washer 250b and the outer peripheral surface of the anchor bolt 10 is biased toward one groove portion 253, the outer peripheral side end portion is assembled. The 254 always comes out on the outer peripheral side of the upper nut 40b.

また、下座金２５０ｂの外周面２５６が溝部２５３の外周側端部２５４よりも外側に位置し、溝部２５３から外周面２５６までの部分の下座金２５０ｂの肉が繋がった部分は、必要な強度を確保するためにある程度の幅を確保する必要がある。よって、下座金２５０ｂの外径は、アンカーボルト１０の直径の２倍以上に設定されると良い。このように構成されることにより、外部から確実にグラウト材７０を注入できる経路を確保しつつ、下座金２５０ｂ自体の強度も確保できる。また、下座金２５０ｂは、円板形状に限られず、例えば溝部２５３が設置されている部分の外周部のみを大きくした形状であっても良い。下座金２５０ｂの溝部２５３が設置されている部分の外周部のみ大きくした形状の場合は、下座金２５０ｂの外形寸法の最大の部分がアンカーボルト１０の直径の２倍以上に設定されていると良い。 Further, the outer peripheral surface 256 of the lower washer 250b is located outside the outer peripheral side end portion 254 of the groove portion 253, and the portion where the meat of the lower washer 250b from the groove portion 253 to the outer peripheral surface 256 is connected has the required strength. It is necessary to secure a certain width to secure it. Therefore, the outer diameter of the lower washer 250b is preferably set to be at least twice the diameter of the anchor bolt 10. With this configuration, the strength of the lower washer 250b itself can be secured while ensuring a path through which the grout material 70 can be reliably injected from the outside. Further, the lower washer 250b is not limited to the disk shape, and may have a shape in which only the outer peripheral portion of the portion where the groove portion 253 is installed is enlarged, for example. When only the outer peripheral portion of the lower washer 250b where the groove portion 253 is installed is enlarged, it is preferable that the maximum external dimension of the lower washer 250b is set to twice or more the diameter of the anchor bolt 10. ..

上座金２５０ａは、実施の形態１と同様に、柱脚部固定構造２００において下座金２５０ｂの上方に配置されるものである。上座金２５０ａは、中心から外周面２５６ａまでの距離が、少なくとも下座金２５０ｂの中心から溝部２５３の外周側端部２５４までの距離よりも小さくなるように構成されている。そのため、上座金２５０ａと下座金２５０ｂとを重ねてアンカーボルト１０に通して組み付けた場合、下座金２５０ｂの溝部２５３の外周側端部２５４が上座金２５０ａの外周面よりも外側に出るように構成されている。 The upper washer 250a is arranged above the lower washer 250b in the column base fixed structure 200 as in the first embodiment. The upper washer 250a is configured such that the distance from the center to the outer peripheral surface 256a is at least smaller than the distance from the center of the lower washer 250b to the outer peripheral end portion 254 of the groove portion 253. Therefore, when the upper washer 250a and the lower washer 250b are overlapped and assembled through the anchor bolt 10, the outer peripheral side end portion 254 of the groove portion 253 of the lower washer 250b is configured to protrude outside the outer peripheral surface of the upper washer 250a. Has been done.

図１０は、図７のＢ−Ｂにおける断面の説明図である。実施の形態２においても、グラウト材７０は、溝部２５３の外周側端部２５４から注入される。溝部２５３の外周側端部２５４の上方からグラウト材７０を注入するパイプを差し込み注入する。又は、溝部２５３の外周側端部２５４の外周側が開口されていないため、下座金２５０ｂの締結面２５２ｂの上方から溝部２５３の外周側端部２５４にグラウト材７０を注ぐようにしてもよい。図１０に示されるよう溝部２５３の外周側端部２５４が塞がれている構造であるため、このようにグラウト材７０を注いでも、外周側端部２５４から下座金２５０ｂの外周側へグラウト材７０が流出することがない。 FIG. 10 is an explanatory view of a cross section taken along the line BB of FIG. Also in the second embodiment, the grout material 70 is injected from the outer peripheral side end portion 254 of the groove portion 253. A pipe for injecting the grout material 70 is inserted and injected from above the outer peripheral side end portion 254 of the groove portion 253. Alternatively, since the outer peripheral side of the outer peripheral side end portion 254 of the groove portion 253 is not opened, the grout material 70 may be poured from above the fastening surface 252b of the lower washer 250b onto the outer peripheral side end portion 254 of the groove portion 253. As shown in FIG. 10, since the outer peripheral side end portion 254 of the groove portion 253 is closed, even if the grout material 70 is poured in this way, the grout material is poured from the outer peripheral side end portion 254 to the outer peripheral side of the lower washer 250b. 70 does not leak.

図１１は、実施の形態２に係る柱脚部固定構造２００の下座金２５０ｂの変形例を示す図である。例えば、図１１に示されているように下座金２５０ｂに設けられた溝部２５３は、下座金２５０ｂの中心に対し９０°の位置関係で設置されていても良い。下座金２５０ｂに設けられている一方の溝部２５３ａの外周側端部２５４ａが上ナット４０ｂの頂点と重なった場合に、上ナット４０ｂの頂点から外側に出ている外周側端部２５４ａの幅が小さく、グラウト材７０を注入するパイプを挿入する隙間が小さくなってしまう場合がある。しかし、図１１に示されているように、９０°の位置関係で溝部２５３ａと溝部２５３ｂが配置されていることにより、一方の溝部２５３ａの外周側端部２５４ａにパイプが挿入できないような場合があっても、他方の溝部２５３ｂの外周側端部２５４ｂは、パイプを挿入できるだけの隙間を確保できる。溝部２５３ａと溝部２５３ｂとの位置関係は、座金２５０中心に対し１３５°の位置関係に配置されていても同様の関係が成立する。なお、実施の形態２において説明した溝部２５３ａと溝部２５３ｂとの位置関係は、他の各実施の形態における下座金においても同様に適用できる。溝部２５３ａ、２５３ｂは、下座金２５０ｂの中心について対称な位置に設けられている形態に限定されるものではなく、適宜変更しても良い。 FIG. 11 is a diagram showing a modified example of the lower washer 250b of the column base fixed structure 200 according to the second embodiment. For example, as shown in FIG. 11, the groove portion 253 provided in the lower washer 250b may be installed in a positional relationship of 90 ° with respect to the center of the lower washer 250b. When the outer peripheral side end portion 254a of one groove portion 253a provided on the lower washer 250b overlaps the apex of the upper nut 40b, the width of the outer peripheral side end portion 254a protruding outward from the apex of the upper nut 40b is small. , The gap for inserting the pipe into which the grout material 70 is injected may become small. However, as shown in FIG. 11, due to the arrangement of the groove portion 253a and the groove portion 253b in a positional relationship of 90 °, there is a case where the pipe cannot be inserted into the outer peripheral side end portion 254a of one of the groove portions 253a. Even if there is, the outer peripheral side end portion 254b of the other groove portion 253b can secure a gap sufficient for inserting the pipe. The positional relationship between the groove portion 253a and the groove portion 253b is the same even if the groove portion 253a and the groove portion 253b are arranged at a positional relationship of 135 ° with respect to the center of the washer 250. The positional relationship between the groove portion 253a and the groove portion 253b described in the second embodiment can be similarly applied to the lower washer in each of the other embodiments. The groove portions 253a and 253b are not limited to the form provided at symmetrical positions with respect to the center of the lower washer 250b, and may be appropriately changed.

実施の形態２に係る柱脚部固定構造２００は、下座金２５０ｂの溝部２５３の形状が実施の形態１に係る柱脚部固定構造１００と異なるが、実施の形態１と同様に下座金２５０ｂの上に上座金２５０ａを配置し、上ナット４０ｂを締結している。そのため、鉄骨柱３０にモーメントがかかっても実施の形態１と同様に溝部２５３が設けられている下座金２５０ｂに変形が生じることがなく、強度の高い柱脚部固定構造２００が得られる。 In the column base fixing structure 200 according to the second embodiment, the shape of the groove 253 of the lower washer 250b is different from that of the column base fixing structure 100 according to the first embodiment, but the lower washer 250b is the same as the first embodiment. The upper washer 250a is arranged on the upper side, and the upper nut 40b is fastened. Therefore, even if a moment is applied to the steel frame column 30, the lower washer 250b provided with the groove portion 253 is not deformed as in the first embodiment, and the column base fixed structure 200 having high strength can be obtained.

また、実施の形態２に係る柱脚部固定構造２００において、図１１の下座金２５０ｂを柱脚部固定構造２００に適用した場合、下座金２５０ｂの溝部２５３ａと溝部２５３ｂとが近い位置に配置されている。そのため、溝部２５３ａと溝部２５３ｂとの間の面積が狭い方の締結面２５２ｘにベースプレート２０から下座金２５０ｂに荷重がかかった場合、溝部２５３ａ及び溝部２５３ｂが配置されている部分の外周側及び内周側のみがつながっているだけなので、溝部２５３ａ、２５３ｂの外周側及び内周側のつながっている部分の応力が高くなり、変形するおそれがある。しかし、実施の形態２においては、下座金２５０ｂの上に上座金２５０ａが重ねて配置されているため、下座金２５０ｂの変形を抑えることができる。上座金２５０ａは、特に下座金２５０ｂの溝部２５３ａと溝部２５３ｂとの間隔が近いときに効果を発揮するものである。この効果は、他の実施の形態にも同様に成立する。 Further, in the column base fixing structure 200 according to the second embodiment, when the lower washer 250b of FIG. 11 is applied to the column base fixing structure 200, the groove 253a and the groove 253b of the lower washer 250b are arranged at close positions. ing. Therefore, when a load is applied from the base plate 20 to the lower washer 250b on the fastening surface 252x having a narrower area between the groove portion 253a and the groove portion 253b, the outer peripheral side and the inner circumference of the portion where the groove portion 253a and the groove portion 253b are arranged. Since only the sides are connected, the stress of the connected portions on the outer peripheral side and the inner peripheral side of the groove portions 253a and 253b becomes high, and there is a possibility of deformation. However, in the second embodiment, since the upper washer 250a is arranged on the lower washer 250b, the deformation of the lower washer 250b can be suppressed. The upper washer 250a is particularly effective when the groove portion 253a and the groove portion 253b of the lower washer 250b are close to each other. This effect holds true for other embodiments as well.

（実施の形態２の効果）
（１３）実施の形態２に係る柱脚部固定構造２００によれば、溝部２５３は、下座金２５０ｂの外周側に位置する外周側端部２５４と組み付け孔２５１ｂの内周面との間の距離が、上ナット４０ｂのアンカーボルト１０との螺合部４１ｂから上ナット４０ｂの外周までの距離よりも大きい。
このように構成されることにより、上ナット４０ｂが締結された状態において、溝部２５３の外周側端部２５４が上ナット４０ｂの外周よりも外側に出るため、上記（１）に述べたのと同様な効果が得られる。また、溝部２５３の外周側端部２５４が開口されていないため、溝部２５３に流入したグラウト材７０は、下座金２５０ｂの外周面２５６側に流出しにくいため効率良くグラウト材７０の注入作業ができる。 (Effect of Embodiment 2)
(13) According to the column base fixed structure 200 according to the second embodiment, the groove 253 is the distance between the outer peripheral end portion 254 located on the outer peripheral side of the lower washer 250b and the inner peripheral surface of the assembly hole 251b. However, it is larger than the distance from the threaded portion 41b of the upper nut 40b to the anchor bolt 10 to the outer circumference of the upper nut 40b.
With this configuration, in the state where the upper nut 40b is fastened, the outer peripheral side end portion 254 of the groove portion 253 protrudes outside the outer circumference of the upper nut 40b, so that the same as described in (1) above. Effect can be obtained. Further, since the outer peripheral side end portion 254 of the groove portion 253 is not opened, the grout material 70 that has flowed into the groove portion 253 does not easily flow out to the outer peripheral surface 256 side of the lower washer 250b, so that the grout material 70 can be efficiently injected. ..

（１４）実施の形態２に係る柱脚部固定構造２００によれば、下座金２５０ｂは、少なくとも外形寸法の最大の部分がアンカーボルト１０の外径の２倍以上である。
このように構成されることにより、溝部２５３の外周側端部２５４と下座金２５０ｂの外周面２５６との間に適正な肉厚を確保することができるため、グラウト材７０を注入する経路を設けつつ、強度も適正に確保できる。 (14) According to the column base fixed structure 200 according to the second embodiment, the lower washer 250b has at least twice the outer diameter of the anchor bolt 10 at least in the maximum external dimension.
With this configuration, an appropriate wall thickness can be secured between the outer peripheral side end portion 254 of the groove portion 253 and the outer peripheral surface 256 of the lower washer 250b, so that a path for injecting the grout material 70 is provided. At the same time, the strength can be properly secured.

［実施の形態３］
実施の形態３に係る柱脚部固定構造３００は、実施の形態１及び実施の形態２における柱脚部固定構造１００、２００に対し、下座金５０ｂ、２５０ｂを変更したものであって、これを除く形態は実施の形態１及び実施の形態２と同じであるから、同じ部分または相当する部分には同じ符号を付す。また、実施の形態３においては、実施の形態１及び実施の形態２に対する変更点を中心に説明する。 [Embodiment 3]
The column base fixing structure 300 according to the third embodiment is obtained by modifying the lower washers 50b and 250b with respect to the column base fixing structures 100 and 200 in the first and second embodiments. Since the modes to be excluded are the same as those in the first and second embodiments, the same parts or the corresponding parts are designated by the same reference numerals. Further, in the third embodiment, the changes to the first embodiment and the second embodiment will be mainly described.

図１２は、本発明の実施の形態３における柱脚部固定構造３００の上ナット４０ｂ及び座金３５０の周辺の拡大斜視図である。図１３は、図１２の上ナット４０ｂ及び上座金３５０ａを取り外した状態の図である。図１４は、図１３をアンカーボルト１０の先端側から見た平面図である。実施の形態３における下座金３５０ｂは、溝部３５３の外周側端部３５４が下座金３５０ｂの外周面３５６ｂに開口しておらず、内周側端部３５５が組み付け孔３５１ｂに連通しているものである。よって、溝部３５３の外周側端部３５４の位置は、実施の形態２における溝部２５３の外周側端部２５４の位置と同様に設定されている。 FIG. 12 is an enlarged perspective view of the periphery of the upper nut 40b and the washer 350 of the column base fixing structure 300 according to the third embodiment of the present invention. FIG. 13 is a view showing a state in which the upper nut 40b and the upper washer 350a of FIG. 12 are removed. FIG. 14 is a plan view of FIG. 13 as viewed from the tip end side of the anchor bolt 10. In the lower washer 350b according to the third embodiment, the outer peripheral side end portion 354 of the groove portion 353 does not open to the outer peripheral surface 356b of the lower washer 350b, and the inner peripheral side end portion 355 communicates with the assembly hole 351b. be. Therefore, the position of the outer peripheral side end portion 354 of the groove portion 353 is set in the same manner as the position of the outer peripheral side end portion 254 of the groove portion 253 in the second embodiment.

図１５は、図１２のＣ−Ｃにおける断面の説明図である。実施の形態３においても、グラウト材７０は、溝部３５３の外周側端部３５４から注入される。外周側端部３５４から注入されたグラウト材７０は、溝部３５３を伝わって内周側端部３５５とアンカーボルト貫通孔２１とにより形成される隙間である入口部分３５７からアンカーボルト貫通孔２１とアンカーボルト１０との間隙に流入する。 FIG. 15 is an explanatory view of a cross section taken along the line CC of FIG. Also in the third embodiment, the grout material 70 is injected from the outer peripheral side end portion 354 of the groove portion 353. The grout material 70 injected from the outer peripheral side end portion 354 is transmitted through the groove portion 353 to the anchor bolt through hole 21 and the anchor from the inlet portion 357 which is a gap formed by the inner peripheral side end portion 355 and the anchor bolt through hole 21. It flows into the gap with the bolt 10.

図１５に示されるように、実施の形態３においては、内周側端部３５５が組み付け孔３５１に連通している構成である。そのため、溝部３５３からアンカーボルト貫通孔２１とアンカーボルト１０との間隙に流入する入口部分３５７は、アンカーボルト１０とアンカーボルト貫通孔２１との間隙の大きさの分だけ確保される。つまり、図１４（ｂ）に示されるようにアンカーボルト１０が一方の溝部３５３（図１４（ｂ）において左側の溝部３５３）に寄って組み付けられ、さらに、アンカーボルト貫通孔２１が偏ってアンカーボルト１０と接触した場合であっても、座金３５０とアンカーボルト１０とが接触した部分のアンカーボルト１０の螺合部の溝により隙間が形成されている。これにより、座金３５０とアンカーボルト１０が接触した部分は、グラウト材７０を注入したときに空気が抜ける穴として作用する。もう一方の内周側端部３５５は、溝部３５３から入口部分３５７を経由してアンカーボルト貫通孔２１とアンカーボルト１０との間隙に流入する経路が確保される。以上の構成により、図１４（ｂ）のような状態であっても、グラウト材７０の注入が可能な構成になっている。 As shown in FIG. 15, in the third embodiment, the inner peripheral side end portion 355 communicates with the assembly hole 351. Therefore, the inlet portion 357 that flows into the gap between the anchor bolt through hole 21 and the anchor bolt 10 from the groove portion 353 is secured by the size of the gap between the anchor bolt 10 and the anchor bolt through hole 21. That is, as shown in FIG. 14 (b), the anchor bolt 10 is assembled closer to one groove portion 353 (the groove portion 353 on the left side in FIG. 14 (b)), and the anchor bolt through hole 21 is biased to be an anchor bolt. Even in the case of contact with 10, a gap is formed by the groove of the screwed portion of the anchor bolt 10 at the portion where the washer 350 and the anchor bolt 10 are in contact with each other. As a result, the portion where the washer 350 and the anchor bolt 10 come into contact with each other acts as a hole through which air escapes when the grout material 70 is injected. The other inner peripheral end portion 355 secures a path that flows from the groove portion 353 to the gap between the anchor bolt through hole 21 and the anchor bolt 10 via the inlet portion 357. With the above configuration, the grout material 70 can be injected even in the state shown in FIG. 14 (b).

実施の形態３に係る柱脚部固定構造３００は、下座金３５０ｂの溝部３５３の形状が実施の形態１に係る柱脚部固定構造１００と異なるが、実施の形態１と同様に下座金３５０ｂの上に上座金３５０ａを配置し、上ナット４０ｂを締結している。そのため、鉄骨柱３０にモーメントがかかっても実施の形態１と同様に溝部３５３が設けられている下座金３５０ｂに変形が生じることがなく、強度の高い柱脚部固定構造３００が得られる。 In the column base fixing structure 300 according to the third embodiment, the shape of the groove 353 of the lower washer 350b is different from that of the column base fixing structure 100 according to the first embodiment, but the lower washer 350b is the same as the first embodiment. The upper washer 350a is arranged on the upper side, and the upper nut 40b is fastened. Therefore, even if a moment is applied to the steel frame column 30, the lower washer 350b provided with the groove portion 353 is not deformed as in the first embodiment, and the column base fixed structure 300 having high strength can be obtained.

（実施の形態３の効果）
（１５）実施の形態３に係る柱脚部固定構造３００によれば、溝部３５３は、下座金３５０ｂの内周側に位置する内周側端部３５５が組み付け孔３５１ｂに連通している。
このように構成されることにより、下座金３５０ｂの組み立て状態によらず、溝部３５３ｂからアンカーボルト１０とアンカーボルト１０との間隙にグラウト材７０が流入する入口部分３５７の幅を確保できるため、グラウト材７０を適正に充填させることができる。 (Effect of Embodiment 3)
(15) According to the column base portion fixing structure 300 according to the third embodiment, in the groove portion 353, the inner peripheral side end portion 355 located on the inner peripheral side of the lower washer 350b communicates with the assembly hole 351b.
With this configuration, the width of the inlet portion 357 in which the grout material 70 flows into the gap between the anchor bolt 10 and the anchor bolt 10 from the groove portion 353b can be secured regardless of the assembled state of the lower washer 350b, so that the grout can be secured. The material 70 can be properly filled.

［実施の形態４］
実施の形態４に係る柱脚部固定構造４００は、実施の形態１〜実施の形態３における柱脚部固定構造１００、２００、３００に対し、座金５０、２５０、３５０を変更したものである。座金５０、２５０、３５０以外は実施の形態１〜実施の形態３と同じであるから、同じ部分または相当する部分には同じ符号を付す。また、実施の形態４においては、実施の形態１〜実施の形態３に対する変更点を中心に説明する。 [Embodiment 4]
The column base fixed structure 400 according to the fourth embodiment is a modification of the washer 50, 250, 350 with respect to the column base fixed structures 100, 200, 300 in the first to third embodiments. Since the washers 50, 250, and 350 are the same as those in the first to third embodiments, the same parts or the corresponding parts are designated by the same reference numerals. Further, in the fourth embodiment, changes to the first to third embodiments will be mainly described.

図１６は、本発明の実施の形態４に係る柱脚部固定構造４００の上ナット４０ｂ及び座金４５０の周辺の拡大斜視図である。図１７は、図１６の上ナット４０ｂ及び上座金４５０ａを取り外した状態の図である。図１８は、本発明の実施の形態４に係る柱脚部固定構造４００の座金４５０をベースプレート２０に接触している締結面５２側から見た斜視図である。図１９は、図１６をアンカーボルト１０の先端側から見た平面図である。図１８に示されているように、実施の形態４における下座金４５０ｂは、溝部４５３が締結面４５２の垂直方向に貫通していない。言い換えると、溝部４５３は片方の（ベースプレート２０側の）締結面４５２の方向のみに開口した溝形状になっている。そして、溝部４５３は、外周側端部４５４が下座金４５０ｂの外周面４５６に開口し、内周側端部４５５が組み付け孔４５１ｂに連通しているものである。下座金４５０ｂは、溝部４５３をベースプレート２０側に向けられて組み付けられる。なお、下座金４５０ｂは、図１７において上側から見ると締結面４５２が全て平らな平面であり、その平面と溝部４５３の底部までの肉厚を適正に確保することにより、下座金４５０ｂの強度を適正に確保することができる。 FIG. 16 is an enlarged perspective view of the periphery of the upper nut 40b and the washer 450 of the column base fixing structure 400 according to the fourth embodiment of the present invention. FIG. 17 is a view showing a state in which the upper nut 40b and the upper washer 450a of FIG. 16 are removed. FIG. 18 is a perspective view of the washer 450 of the column base fixing structure 400 according to the fourth embodiment of the present invention as viewed from the fastening surface 52 side in contact with the base plate 20. FIG. 19 is a plan view of FIG. 16 as viewed from the tip end side of the anchor bolt 10. As shown in FIG. 18, in the lower washer 450b in the fourth embodiment, the groove portion 453 does not penetrate in the vertical direction of the fastening surface 452. In other words, the groove portion 453 has a groove shape that opens only in the direction of one fastening surface 452 (on the base plate 20 side). The groove portion 453 has an outer peripheral side end portion 454 that opens to the outer peripheral surface 456 of the lower washer 450b, and an inner peripheral side end portion 455 that communicates with the assembly hole 451b. The lower washer 450b is assembled with the groove portion 453 facing the base plate 20 side. The lower washer 450b has all the fastening surfaces 452 flat when viewed from above in FIG. 17, and the strength of the lower washer 450b is increased by appropriately securing the wall thickness between the flat surface and the bottom of the groove portion 453. It can be secured properly.

図２０は、図１６のＤ−Ｄにおける断面の説明図である。
実施の形態４においても、グラウト材７０は、溝部４５３の外周側端部４５４から注入される。外周側端部４５４から注入されたグラウト材７０は、溝部４５３とベースプレート２０の上面２０ｂとにより囲まれた管状の空間を伝わり、内周側端部４５５からアンカーボルト貫通孔２１とアンカーボルト１０との間隙に流入する。溝部４５３は、ベースプレート２０側に開口を向けているため、内周側端部４５５がアンカーボルト貫通孔２１とアンカーボルト１０との間隙と連通している。よって、図１９（ｂ）に示されるようにアンカーボルト１０が一方の溝部４５３（図１９（ｂ）において左側の溝部４５３）に寄って組み付けられ、さらに、アンカーボルト貫通孔２１が偏ってアンカーボルト１０と接触した場合であっても、座金４５０とアンカーボルト１０とが接触した部分のアンカーボルト１０の螺合部の溝により隙間がある。これにより、座金４５０とアンカーボルト１０が接触した部分は、グラウト材７０を注入したときに空気が抜ける穴として作用する。もう一方の内周側端部４５５は、溝部４５３からアンカーボルト貫通孔２１とアンカーボルト１０との間隙に流入する入口部分４５７が確保される。以上の構成により、図１９（ｂ）のような状態であっても、グラウト材７０の注入が可能な構成になっている。 FIG. 20 is an explanatory view of a cross section taken along the line DD of FIG.
Also in the fourth embodiment, the grout material 70 is injected from the outer peripheral side end portion 454 of the groove portion 453. The grout material 70 injected from the outer peripheral side end portion 454 travels through a tubular space surrounded by the groove portion 453 and the upper surface 20b of the base plate 20, and the anchor bolt through hole 21 and the anchor bolt 10 are transmitted from the inner peripheral side end portion 455. Inflow into the gap. Since the groove portion 453 has an opening facing the base plate 20 side, the inner peripheral side end portion 455 communicates with the gap between the anchor bolt through hole 21 and the anchor bolt 10. Therefore, as shown in FIG. 19 (b), the anchor bolt 10 is assembled closer to one groove portion 453 (the groove portion 453 on the left side in FIG. 19 (b)), and the anchor bolt through hole 21 is biased to be an anchor bolt. Even in the case of contact with 10, there is a gap due to the groove of the screwed portion of the anchor bolt 10 at the portion where the seat metal 450 and the anchor bolt 10 are in contact with each other. As a result, the portion where the washer 450 and the anchor bolt 10 come into contact with each other acts as a hole through which air escapes when the grout material 70 is injected. The other inner peripheral end portion 455 secures an inlet portion 457 that flows from the groove portion 453 into the gap between the anchor bolt through hole 21 and the anchor bolt 10. With the above configuration, the grout material 70 can be injected even in the state shown in FIG. 19B.

実施の形態４においては、グラウト材７０の注入するために、溝部４５３の外周側端部４５４にグラウト材注入用のパイプが挿入される。パイプは、例えば直径８ｍｍであり、溝部４５３の外周側端部４５４は、幅方向及び下座金４５０ｂの厚み方向の寸法が少なくともパイプの直径以上に形成されている。溝部４５３の深さは、グラウト材７０を注入するパイプが挿入可能に形成されている。また、溝部４５３が形成され下座金４５０ｂの厚み方向に薄い部分の強度を確保することが望ましい。しかし、実施の形態４においても、実施の形態１等と同様に下座金４５０ｂの上に上座金４５０ａが重ねられており、上座金４５０ａの剛性により、下座金４５０ｂの変形を抑制することができる。また、図１６に示されるように、実施の形態４では、溝部４５３がベースプレート２０側を向いて開口されているため、上座金４５０ａの外径は、下座金４５０ｂの外径よりも小さくなくとも良い。 In the fourth embodiment, in order to inject the grout material 70, a pipe for injecting the grout material is inserted into the outer peripheral side end portion 454 of the groove portion 453. The pipe has a diameter of, for example, 8 mm, and the outer peripheral end portion 454 of the groove portion 453 is formed so as to have dimensions in the width direction and in the thickness direction of the lower washer 450b at least equal to or larger than the diameter of the pipe. The depth of the groove portion 453 is formed so that a pipe for injecting the grout material 70 can be inserted. Further, it is desirable that the groove portion 453 is formed and the strength of the portion thin in the thickness direction of the lower washer 450b is secured. However, also in the fourth embodiment, the upper washer 450a is superposed on the lower washer 450b as in the first embodiment, and the rigidity of the upper washer 450a can suppress the deformation of the lower washer 450b. .. Further, as shown in FIG. 16, in the fourth embodiment, since the groove portion 453 is opened toward the base plate 20 side, the outer diameter of the upper washer 450a does not have to be smaller than the outer diameter of the lower washer 450b. good.

なお、実施の形態４において、図１６に示される下座金４５０ｂは、表裏を逆にして組み立てても良い。この場合は、上座金４５０ａの外径は、下座金４５０ｂの外径よりも小さく設定されるのが望ましい。このように構成されることで、下座金４５０ｂの溝部４５３の外周側端部４５４が上方から視認することができ、グラウト材７０の注入作業時に作業性を向上させることができる。 In the fourth embodiment, the lower washer 450b shown in FIG. 16 may be assembled with the front and back sides reversed. In this case, it is desirable that the outer diameter of the upper washer 450a is set smaller than the outer diameter of the lower washer 450b. With such a configuration, the outer peripheral side end portion 454 of the groove portion 453 of the lower washer 450b can be visually recognized from above, and workability can be improved during the injection work of the grout material 70.

（実施の形態４の効果）
（１６）実施の形態４に係る柱脚部固定構造４００によれば、溝部４５３は、下座金４５０ｂの締結面４５２ｂの一部を凹ませて形成される。つまり、締結面４５２ｂに垂直方向に貫通していない溝部４５３であって、下座金４５０ｂの外周面４５６ｂ及び組み付け孔４５１ｂに連通する溝部４５３を備えている。
このように構成されることにより、実施の形態４に係る柱脚部固定構造４００は、締結面４５２ｂに貫通していない溝部４５３により実施の形態１〜３の下座金５０ｂ、２５０ｂ、３５０ｂと比較して下座金４５０ｂの強度が高く、上記の（１）〜（６）、（８）〜（１５）で述べた効果と同様の効果を得ることができる。 (Effect of Embodiment 4)
(16) According to the column base fixed structure 400 according to the fourth embodiment, the groove 453 is formed by denting a part of the fastening surface 452b of the lower washer 450b. That is, it is a groove portion 453 that does not penetrate the fastening surface 452b in the vertical direction, and includes a groove portion 453 that communicates with the outer peripheral surface 456b of the lower washer 450b and the assembly hole 451b.
With this configuration, the column base fixed structure 400 according to the fourth embodiment is compared with the lower washers 50b, 250b, 350b of the first to third embodiments by the groove 453 that does not penetrate the fastening surface 452b. Therefore, the strength of the lower washer 450b is high, and the same effect as that described in (1) to (6) and (8) to (15) above can be obtained.

［実施の形態５］
実施の形態５に係る柱脚部固定構造５００は、実施の形態１〜実施の形態４における柱脚部固定構造１００、２００、３００、４００に対し、座金５０、２５０、３５０、４５０を変更したものであって、これを除く形態は実施の形態１〜実施の形態４と同じであるから、同じ部分または相当する部分には同じ符号を付す。また、実施の形態５においては、実施の形態１〜実施の形態４に対する変更点を中心に説明する。 [Embodiment 5]
The column base fixed structure 500 according to the fifth embodiment is changed from the washer 50, 250, 350, 450 to the column base fixed structures 100, 200, 300, 400 in the first to fourth embodiments. Since the other embodiments are the same as those in the first to fourth embodiments, the same parts or the corresponding parts are designated by the same reference numerals. Further, in the fifth embodiment, the changes from the first to the fourth embodiments will be mainly described.

図２１は、本発明の実施の形態５に係る柱脚部固定構造５００の上ナット４０ｂ及び座金５５０の周辺の拡大斜視図である。図２２は、図２１の上ナット４０ｂ及び上座金５５０ａを取り外した状態の図である。図２３は、図２２のＦ部の拡大斜視図である。図２４は、図２１をアンカーボルト１０の先端側から見た平面図である。
図２１〜２２に示されるように、実施の形態５における下座金５５０ｂは、実施の形態４に係る下座金４５０ｂと同様に、締結面５５２ｂの垂直方向に貫通していない溝部５５３を備えている。言い換えると、溝部５５３は片方の（上ナット４０ｂ側の）締結面５５２ｂの方向に開口した溝形状になっている。そして、溝部５５３は、外周側端部５５４が下座金５５０ｂの外周面５５６に開口し、内周側端部５５５が組み付け孔５５１ｂに連通しているものである。ただし、実施の形態４に係る下座金４５０ｂと異なり、図２４に示されているように溝部５５３の内周側端部５５５の溝底部５５３ａが組み付け孔５５１ｂに至る手前で削除されている。つまり、溝底部５５３ａの内周側の端面である溝底部端面５５８ａが組み付け孔５５１ｂの内周面５５９よりも外周側に位置している。また、図２４（ａ）に示されているように下座金５５０ｂを上方から見た時に、組み付け孔５５１ｂの内周面５５９ｂが溝部５５３に沿って外周側に切り欠かれ、組み付け孔５５１ｂの一部が外周側に拡大した形状になっている。換言すると、下座金５５０ｂは、組み付け孔５５１ｂの内周面５５９ｂが下座金５５０ｂの外周側に向かって切り欠かれた切り欠き形状５５８を備えている。そして、下座金５５０ｂの上下方向に貫通した切り欠き形状５５８に溝部５５３が連通している。 FIG. 21 is an enlarged perspective view of the periphery of the upper nut 40b and the washer 550 of the column base fixing structure 500 according to the fifth embodiment of the present invention. FIG. 22 is a view showing a state in which the upper nut 40b and the upper washer 550a of FIG. 21 are removed. FIG. 23 is an enlarged perspective view of a portion F in FIG. 22. FIG. 24 is a plan view of FIG. 21 as viewed from the tip end side of the anchor bolt 10.
As shown in FIGS. 21 to 22, the lower washer 550b in the fifth embodiment includes a groove portion 553 that does not penetrate in the vertical direction of the fastening surface 552b, similarly to the lower washer 450b according to the fourth embodiment. .. In other words, the groove portion 553 has a groove shape that opens in the direction of one fastening surface 552b (on the side of the upper nut 40b). The groove portion 555 has an outer peripheral side end portion 554 that opens to the outer peripheral surface 556 of the lower washer 550b, and an inner peripheral side end portion 555 that communicates with the assembly hole 551b. However, unlike the lower washer 450b according to the fourth embodiment, as shown in FIG. 24, the groove bottom portion 553a of the inner peripheral side end portion 555 of the groove portion 555 is deleted before reaching the assembly hole 551b. That is, the groove bottom end surface 558a, which is the end surface of the groove bottom 553a on the inner peripheral side, is located on the outer peripheral side of the inner peripheral surface 559 of the assembly hole 551b. Further, as shown in FIG. 24A, when the lower washer 550b is viewed from above, the inner peripheral surface 559b of the assembly hole 551b is cut out on the outer peripheral side along the groove 553, and one of the assembly holes 551b. The part has an enlarged shape toward the outer periphery. In other words, the lower washer 550b has a notch shape 558 in which the inner peripheral surface 559b of the assembly hole 551b is cut out toward the outer peripheral side of the lower washer 550b. Then, the groove portion 553 communicates with the notch shape 558 penetrating the lower washer 550b in the vertical direction.

実施の形態５において、切り欠き形状５５８は、下座金５５０ｂの中心方向を向いた面である溝底部端面５５８ａと、溝部５５３の側面５５３ｂに連続して設けられ組み付け孔５５１ｂの手前で下方向に延びる切り欠き形状側面５５８ｂと、を備える。切り欠き形状側面５５８ｂは、実施の形態５においては溝部５５３の幅と同じ幅で設けられているが、切り欠き形状５５８と溝部５５３が連通していれば、溝部５５３と異なる幅で設けられていても良い。切り欠き形状５５８が溝部５５３の幅よりも大きく設定された場合は、グラウト材７０が流入する入口部分５５７が広くなるため、アンカーボルト１０とアンカーボルト貫通孔との隙間にグラウト材７０が流入し易くなるという利点がある。 In the fifth embodiment, the notch shape 558 is continuously provided on the groove bottom end surface 558a, which is a surface facing the center of the lower washer 550b, and the side surface 553b of the groove 553, and is provided downward in front of the assembly hole 551b. It is provided with an extending notched side surface 558b. In the fifth embodiment, the notch shape side surface 558b is provided with the same width as the groove portion 553, but if the notch shape 558 and the groove portion 553 communicate with each other, the notch shape side surface 558b is provided with a width different from that of the groove portion 553. You may. When the notch shape 558 is set to be larger than the width of the groove portion 553, the inlet portion 557 into which the grout material 70 flows becomes wider, so that the grout material 70 flows into the gap between the anchor bolt 10 and the anchor bolt through hole. It has the advantage of being easier.

図２４（ｂ）は、下座金５５０ｂがアンカーボルト１０に対して一方の溝部５５３側に偏って組み付けられた状態を示している。下座金５５０ｂは、上述のように溝部５５３の内周側端部５５５の溝底部５５３ａが切り欠かれている。そのため、図２４（ｂ）のようにアンカーボルト１０が組み付け孔５５１ｂの内周面５５９ｂと接し、さらに、アンカーボルト貫通孔２１が偏ってアンカーボルト１０と接触していても、下座金５５０ｂとアンカーボルト１０とが接触した部分は、アンカーボルト１０の螺合部の溝により隙間がある。これにより、下座金５５０ｂとアンカーボルト１０が接触した部分は、グラウト材７０を注入したときに空気が抜ける穴として作用する。もう一方の内周側端部５５５は、溝底部端面５５８ａとアンカーボルト１０の外周１１との間に隙間が必ず生じ、グラウト材７０が流入可能な入口部分５５７が形成される。以上の構成により、図２４（ｂ）のような状態であっても、グラウト材７０の注入が可能な構成になっている。 FIG. 24B shows a state in which the lower washer 550b is biased toward the one groove portion 553 side with respect to the anchor bolt 10. As described above, the lower washer 550b is cut out from the groove bottom portion 553a of the inner peripheral side end portion 555 of the groove portion 555. Therefore, as shown in FIG. 24B, even if the anchor bolt 10 is in contact with the inner peripheral surface 559b of the assembly hole 551b and the anchor bolt through hole 21 is biased and is in contact with the anchor bolt 10, the lower seat metal 550b and the anchor There is a gap in the portion in contact with the bolt 10 due to the groove of the screwed portion of the anchor bolt 10. As a result, the portion where the lower washer 550b and the anchor bolt 10 are in contact with each other acts as a hole through which air escapes when the grout material 70 is injected. At the other inner peripheral end portion 555, a gap is always formed between the groove bottom end surface 558a and the outer peripheral 11 of the anchor bolt 10, and an inlet portion 557 through which the grout material 70 can flow is formed. With the above configuration, the grout material 70 can be injected even in the state shown in FIG. 24 (b).

図２５は、図２１のＥ−Ｅにおける断面の説明図である。図２５に示されるように、アンカーボルト１０の外周１１と溝底部端面５５８ａとの間の隙間である入口部分５５７は、上下方向に溝部５５３の内周側端部５５５とアンカーボルト貫通孔２１とを連通させている。溝部５５３の外周側端部５５４から注入されたグラウト材７０は、溝部５５３を通り、入口部分５５７を経由し、アンカーボルト貫通孔２１とアンカーボルト１０との間隙に注入される。 FIG. 25 is an explanatory view of a cross section in EE of FIG. As shown in FIG. 25, the inlet portion 557, which is a gap between the outer peripheral portion 11 of the anchor bolt 10 and the groove bottom end surface 558a, includes the inner peripheral side end portion 555 of the groove portion 555 and the anchor bolt through hole 21 in the vertical direction. Is communicating. The grout material 70 injected from the outer peripheral side end portion 554 of the groove portion 553 passes through the groove portion 553, passes through the inlet portion 557, and is injected into the gap between the anchor bolt through hole 21 and the anchor bolt 10.

図２６は、図２１に示される柱脚部固定構造５００に対し下座金５５０ｂの溝部５５３の配置を変更したものの拡大斜視図である。下座金５５０ｂの溝部５５３は、下座金５５０ｂの中心について非対称であっても良い。実施の形態２において述べた様に、下座金５５０ｂの溝部５５３が設けられている部分は、肉厚が薄いため、面外変形に対する強度が比較的低い。特に図２６に示されるように溝部５５３同士の間隔が小さい場合は、その部分の強度が低い。しかし、下座金５５０ｂの上に上座金５５０ａが重ねて配置されているため、下座金５５０ｂの変形を抑えることができる。 FIG. 26 is an enlarged perspective view of the column base fixed structure 500 shown in FIG. 21 in which the arrangement of the groove portion 553 of the lower washer 550b is changed. The groove 553 of the lower washer 550b may be asymmetric with respect to the center of the lower washer 550b. As described in the second embodiment, the portion of the lower washer 550b provided with the groove portion 553 has a relatively low strength against out-of-plane deformation because the wall thickness is thin. In particular, when the distance between the groove portions 553 is small as shown in FIG. 26, the strength of that portion is low. However, since the upper washer 550a is arranged on top of the lower washer 550b, deformation of the lower washer 550b can be suppressed.

（１７）実施の形態５に係る柱脚部固定構造５００によれば、座金５５０は、組み付け孔５５１の内周面５５９に座金５５０の外周側に向かう切り欠き形状５５８を備える。切り欠き形状５５８は、下座金５５０ｂを締結面５２に垂直な方向に貫通する。溝部５５３は、切り欠き形状５５８に連通している。
このように構成されることにより、上記（１３）で述べた効果が得られると共に、溝部５５３が上方を向いて構成されているため、グラウト材７０を上方から溝部５５３に注入することができる。また、上座金５５０ａが下座金５５０ｂの外径よりも小さく設定されているため、柱脚部固定構造５００は、下座金５５０ｂの変形を抑えつつ、グラウト材７０の注入作業が容易な構成になっている。さらに、グラウト材７０が流入する入口部分５５７も広く取ることが可能であり、グラウト材７０に過大な圧力を加えなくても注入が可能になるという利点がある。 (17) According to the column base fixed structure 500 according to the fifth embodiment, the washer 550 is provided with a notch shape 558 facing the outer peripheral side of the washer 550 on the inner peripheral surface 559 of the assembly hole 551. The notch shape 558 penetrates the lower washer 550b in the direction perpendicular to the fastening surface 52. The groove portion 553 communicates with the notch shape 558.
With this configuration, the effect described in (13) above can be obtained, and since the groove portion 553 is configured to face upward, the grout material 70 can be injected into the groove portion 553 from above. Further, since the upper washer 550a is set to be smaller than the outer diameter of the lower washer 550b, the column base fixing structure 500 has a configuration in which the grout material 70 can be easily injected while suppressing the deformation of the lower washer 550b. ing. Further, the inlet portion 557 into which the grout material 70 flows can be widened, and there is an advantage that injection can be performed without applying excessive pressure to the grout material 70.

本発明は以上であって、アンカーボルトとベースプレートと固定が堅固に維持されるから、ベースプレートのアンカーボルト貫通孔とアンカーボルトとの間にグラウト材を注入する各種形態の柱脚部固定構造として広く利用することができる。 This is the above, and since the anchor bolt, the base plate, and the fixing are firmly maintained, it is widely used as a column base fixing structure of various forms in which a grout material is injected between the anchor bolt through hole of the base plate and the anchor bolt. It can be used.

１０アンカーボルト、１１外周、１２雄ネジ部、２０ベースプレート、２０ａ下面、２０ｂ上面、２１アンカーボルト貫通孔、２２立上部、３０鉄骨柱、３０ａ下端、４０ａ下ナット、４０ｂ上ナット、４１ｂ螺合部、５０座金、５０ａ上座金、５０ｂ下座金、５１組み付け孔、５１ａ組み付け孔、５１ｂ組み付け孔、５２締結面、５２ａ締結面、５２ｂ締結面、５３溝部、５４外周側端部、５５内周側端部、５６外周面、５６ａ外周面、５６ｂ外周面、５７入口部分、６０グラウト材注入空間、７０グラウト材、９０基礎コンクリート、９１鉄骨建方用モルタル、９２ベースプレート下充填グラウト、１００柱脚部固定構造、２００柱脚部固定構造、２５０座金、２５０ａ上座金、２５０ｂ下座金、２５１ｂ組み付け孔、２５２ｂ締結面、２５２ｘ締結面、２５３溝部、２５３ａ溝部、２５３ｂ溝部、２５４外周側端部、２５４ａ外周側端部、２５４ｂ外周側端部、２５６外周面、２５６ａ外周面、３００柱脚部固定構造、３５０座金、３５０ａ上座金、３５０ｂ下座金、３５１組み付け孔、３５１ｂ組み付け孔、３５３溝部、３５３ｂ溝部、３５４外周側端部、３５５内周側端部、３５６ｂ外周面、３５７入口部分、４００柱脚部固定構造、４５０座金、４５０ａ上座金、４５０ｂ下座金、４５１ｂ組み付け孔、４５２締結面、４５２ｂ締結面、４５３溝部、４５４外周側端部、４５５内周側端部、４５６外周面、４５６ｂ外周面、４５７入口部分、５００柱脚部固定構造、５５０座金、５５０ｂ下座金、５５１組み付け孔、５５１ｂ組み付け孔、５５２ｂ締結面、５５３溝部、５５３ａ溝底部、５５３ｂ側面、５５４外周側端部、５５５内周側端部、５５６外周面、５５７入口部分、５５８切り欠き形状、５５８ａ溝底部端面、５５８ｂ切り欠き形状側面、５５９内周面、５５９ｂ内周面、Ｌ距離、ｒ距離。 10 anchor bolt, 11 outer circumference, 12 male threaded part, 20 base plate, 20a lower surface, 20b upper surface, 21 anchor bolt through hole, 22 rising part, 30 steel column, 30a lower end, 40a lower nut, 40b upper nut, 41b screwed part , 50 washer, 50a upper washer, 50b lower washer, 51 assembly hole, 51a assembly hole, 51b assembly hole, 52 fastening surface, 52a fastening surface, 52b fastening surface, 53 groove, 54 outer peripheral side end, 55 inner peripheral side end Part, 56 outer peripheral surface, 56a outer peripheral surface, 56b outer peripheral surface, 57 inlet part, 60 glaut material injection space, 70 glaut material, 90 foundation concrete, 91 steel frame construction mortar, 92 base plate underfill grate, 100 washer base fixed Structure, 200 Pillar base fixed structure, 250 washer, 250a upper washer, 250b lower washer, 251b assembly hole, 252b fastening surface, 252x fastening surface, 253 groove, 253a groove, 253b groove, 254 outer peripheral side end, 254a outer peripheral side End, 254b Outer peripheral end, 256 Outer surface, 256a Outer surface, 300 Pillar base fixed structure, 350 washer, 350a upper washer, 350b lower washer, 351 assembly hole, 351b assembly hole, 353 groove, 353b groove, 354 Outer peripheral end, 355 Inner peripheral end, 356b Outer surface, 357 entrance, 400 pillar base fixed structure, 450 washer, 450a upper washer, 450b lower washer, 451b assembly hole, 452 fastening surface, 452b fastening surface, 453 groove part, 454 outer peripheral side end part, 455 inner peripheral side end part, 456 outer peripheral surface, 456b outer peripheral surface, 457 entrance part, 500 column base fixed structure, 550 washer, 550b lower washer, 551 assembling hole, 551b assembling hole, 552b fastening surface, 535 groove, 555a groove bottom, 552b side surface, 554 outer peripheral side end, 555 inner peripheral side end, 556 outer peripheral surface, 557 inlet part, 558 notch shape, 558a groove bottom end surface, 558b notch shape side surface 559 inner peripheral surface, 559b inner peripheral surface, L distance, r distance.

Claims

Anchor bolts fixed to foundation concrete and
A base plate having an anchor bolt through hole through which the anchor bolt penetrates,
A column base with the lower end fixed to the base plate,
An upper nut that is screwed into the anchor bolt in a state of penetrating the anchor bolt through hole and pressed against the foundation concrete side to fasten the base plate.
A plurality of washers having an assembly hole through which the anchor bolt penetrates and sandwiched between the upper nut and the base plate.
A lower nut that is screwed into the anchor bolt in a state of penetrating the anchor bolt through hole to support the base plate from below, and a lower nut.
A grout material injected into the gap between the anchor bolt and the anchor bolt through hole is provided.
The plurality of washers
The lower washer arranged on the base plate side and
It is composed of at least two sheets, an upper washer arranged above the lower washer.
The lower washer is
A groove provided on the fastening surface to which a load is applied when the upper nut is tightened is provided.
The groove is
It extends from the outer peripheral side of the washer toward the assembly hole and communicates with the gap between the anchor bolt and the anchor bolt through hole .
The grout material is
Column base fixing that is injected into the space formed by the inner circumference of the anchor bolt through hole, a part of the outer circumference of the anchor bolt, a part of the washer, and a part of the lower nut. structure.

The upper washer is
The column base fixing structure according to claim 1 , wherein the distance from at least a part of the outer peripheral surface to the center is smaller than that of the lower washer.

The upper washer is
The column base fixing structure according to claim 1 or 2 , wherein the fastening surface is flat.

The groove is
The distance between the outer peripheral end portion located on the outer peripheral side of the washer and the inner peripheral surface of the assembly hole is larger than the distance from the screwed portion of the upper nut with the anchor bolt to the outer circumference of the upper nut. The long column base fixed structure according to any one of claims 1 to 3.

The groove is
The column base fixing structure according to claim 4, wherein the outer peripheral end portion is located outside the outer peripheral surface of the upper washer.

The groove is
According to any one of claims 1 to 5, the distance from the inner peripheral side end located on the inner peripheral side of the washer to the center of the assembly hole is shorter than the radius of the anchor bolt through hole of the base plate. Described column base fixed structure.

The groove is
The column base fixing structure according to any one of claims 1 to 6, wherein the outer peripheral end portion located on the outer peripheral side of the washer is open to the outer peripheral surface of the washer.

The groove is
The column base fixing structure according to any one of claims 1 to 7 , wherein the inner peripheral side end portion located on the inner peripheral side of the washer communicates with the assembly hole.

The groove is
The column base fixing structure according to any one of claims 1 to 8 , which is formed by denting a part of the fastening surface.

The groove is
The column base fixing structure according to any one of claims 1 to 8 , which penetrates in a direction perpendicular to the fastening surface.

The washer is
The inner peripheral surface of the assembly hole is provided with a notch shape toward the outer peripheral side of the washer.
The notch shape is
Penetrate in the direction perpendicular to the fastening surface,
The groove is
The column base fixing structure according to any one of claims 1 to 10 , which communicates with the notch shape.

The groove is
The column base fixing structure according to any one of claims 1 to 11 , which extends from the outer peripheral portion of the washer toward the center of the assembly hole.

The groove is
The column base fixing structure according to any one of claims 1 to 12 , which is arranged at a plurality of locations on the fastening surface.

Each of the plurality of grooves
The column base fixing structure according to any one of claims 1 to 13, wherein the extending directions intersect with each other.

The groove is
The column base fixing structure according to any one of claims 1 to 14, wherein the width is 1/10 or more and 1/3 or less of the outer diameter of the anchor bolt.

The washer is
The column base fixing structure according to any one of claims 1 to 15, wherein at least the largest portion of the external dimensions is at least twice the outer diameter of the anchor bolt.