JP6966248B2

JP6966248B2 - Sensor unit

Info

Publication number: JP6966248B2
Application number: JP2017138775A
Authority: JP
Inventors: 久直高原; 久星野; 昂介船木; 裕太千葉
Original assignee: Alps Electric Co Ltd; Alps Alpine Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 2017-07-18
Filing date: 2017-07-18
Publication date: 2021-11-10
Anticipated expiration: 2037-07-18
Also published as: JP2019020251A; CN208347964U

Description

本発明は、温度検知素子を備えたセンサーユニット、特に、車両のエンジンの吸気道内の吸気温度を検知するセンサーユニットに関する。 The present invention relates to a sensor unit provided with a temperature detecting element, particularly a sensor unit for detecting the intake air temperature in the intake air passage of a vehicle engine.

特許文献１に記載のエンジン用スロットルボディ装置は、スロットルバルブにより開閉される吸気道を有するスロットルボディにねじ止めされるユニットハウジングに、スロットルボディの側壁を貫通して吸気道に閉じた先端部を臨ませる中空筒体が一体に形成され、この中空筒体の先端内面にセンサ素子を密着させて吸気温センサが収納される。中空筒体の中空部には、吸気温センサの収容後に合成樹脂がポッティングされる。 The throttle body device for an engine described in Patent Document 1 has a unit housing screwed to a throttle body having an intake passage opened and closed by a throttle valve, and a tip portion that penetrates the side wall of the throttle body and is closed to the intake passage. The hollow cylinder to face is integrally formed, and the intake air temperature sensor is housed by bringing the sensor element into close contact with the inner surface of the tip of the hollow cylinder. Synthetic resin is potted in the hollow portion of the hollow cylinder after the intake air temperature sensor is accommodated.

特許第３９１４１２８号公報Japanese Patent No. 3914128

しかしながら、上記合成樹脂は、中空筒体の開口側から有底の先端部側へ流し込まれるため、中空筒体内に存在している空気が先端部側へ送られてしまうことから、センサ素子の周辺に気泡ができやすくなり、また、合成樹脂による充填が不均一となるおそれがある。このため、吸気温の測定の応答性が低くなり、また、製品ごとの充填状態の違いによる測定性能ばらつきが生じやすくなるという問題がある。 However, since the synthetic resin is poured from the opening side of the hollow cylinder to the bottomed tip side, the air existing in the hollow cylinder is sent to the tip side, so that the periphery of the sensor element Bubbles are likely to be formed in the air, and the filling with the synthetic resin may be non-uniform. For this reason, there is a problem that the responsiveness of the measurement of the intake air temperature becomes low, and the measurement performance tends to vary due to the difference in the filling state of each product.

そこで本発明は、樹脂剤を充填するときに、中空の筒状体内の空気が先端部に残ることを防ぐことができ、これにより、温度測定の応答性を確保し、測定性能ばらつきを抑えることができる温度センサを提供することを目的とする。 Therefore, the present invention can prevent air in the hollow tubular body from remaining at the tip when the resin agent is filled, thereby ensuring the responsiveness of temperature measurement and suppressing the variation in measurement performance. It is an object of the present invention to provide a temperature sensor capable of performing.

上記課題を解決するために、本発明のセンサーユニットは、ハウジングと、ハウジングから延出した中空の筒状体と、筒状体の延出方向の先端部の内部に配置される温度検知素子とを備え、筒状体は、先端部の壁部を貫通する孔部を有し、筒状体の内部には樹脂剤が充填されていることを特徴としている。
これにより、樹脂剤の充填の際に筒状体の内部の空気を外部へ逃がしやすくなり、特に、先端部側に空気が残ることを防ぐことができるため、筒状体の先端部周辺の温度測定の応答性を確保でき、測定ごとのばらつきを抑えることが可能となる。 In order to solve the above problems, the sensor unit of the present invention includes a housing, a hollow cylindrical body extending from the housing, and a temperature detecting element arranged inside the tip of the tubular body in the extending direction. The tubular body has a hole penetrating the wall portion of the tip portion thereof, and the inside of the tubular body is filled with a resin agent.
This makes it easier for the air inside the cylindrical body to escape to the outside when the resin agent is filled, and in particular, it is possible to prevent air from remaining on the tip side, so that the temperature around the tip of the tubular body is high. The responsiveness of the measurement can be ensured, and the variation in each measurement can be suppressed.

本発明のセンサーユニットにおいて、筒状体の内部に樹脂剤が充填されたときも孔部内の通気状態が維持されるように、筒状体の内面における孔部の開口面積と樹脂剤の物性値が設定されていることが好ましい。
これにより、孔部と外部との間の空気の流通が確保できるため、樹脂剤充填の際に筒状体内部に残った空気や気泡を外部へ導きやすくなる。 In the sensor unit of the present invention, the opening area of the hole on the inner surface of the cylinder and the physical property value of the resin so that the ventilation state in the hole is maintained even when the inside of the cylinder is filled with the resin agent. Is preferably set.
As a result, the air flow between the hole and the outside can be ensured, so that the air and air bubbles remaining inside the cylindrical body at the time of filling with the resin agent can be easily guided to the outside.

本発明のセンサーユニットにおいて、孔部は、筒状体の内面における開口面積よりも、外面における開口面積の方が大きいことが好ましい。
これにより、筒状体内に充填した樹脂剤が孔部から外部へ漏れ出ることを抑えることができる。 In the sensor unit of the present invention, it is preferable that the hole portion has a larger opening area on the outer surface than the opening area on the inner surface of the tubular body.
As a result, it is possible to prevent the resin agent filled in the tubular body from leaking to the outside from the hole.

本発明のセンサーユニットにおいて、筒状体の先端部の内面の延出方向直交断面の面積である第１面積は、温度検知素子の延出方向直交断面の面積である第２面積よりも大きいことが好ましい。
これにより、筒状体の内面と温度検知素子との間に隙間が形成されるため、この隙間による毛細管現象によって、樹脂剤を先端部まで充填させやすくなる。 In the sensor unit of the present invention, the first area, which is the area of the orthogonal cross section of the inner surface of the tip of the tubular body in the extending direction, is larger than the second area, which is the area of the orthogonal cross section of the temperature detecting element in the extending direction. Is preferable.
As a result, a gap is formed between the inner surface of the tubular body and the temperature detecting element, and the capillary phenomenon caused by this gap makes it easier to fill the resin agent to the tip portion.

本発明のセンサーユニットにおいて、第１面積と第２面積との差は、延出方向において先に行くほど小さくなることが好ましい。
これにより、筒状体の内面と温度検知素子との間で毛細管現象を生じさせやすくし、筒状体内の温度検知素子を樹脂剤で確実に囲むことが可能となる。 In the sensor unit of the present invention, it is preferable that the difference between the first area and the second area becomes smaller toward the extension direction.
As a result, a capillary phenomenon is likely to occur between the inner surface of the tubular body and the temperature detecting element, and the temperature detecting element in the tubular body can be reliably surrounded by the resin agent.

本発明のセンサーユニットにおいて、温度検知素子の先端面の曲率は、孔部が設けられた壁部の内面の曲率よりも大きいことが好ましい。
これにより、筒状体の内面と温度検知素子との間に隙間が形成されるため、毛細管現象が生じやすくなり、温度検知素子のまわりを樹脂剤で確実に囲むことができる。 In the sensor unit of the present invention, the curvature of the tip surface of the temperature detecting element is preferably larger than the curvature of the inner surface of the wall portion provided with the hole portion.
As a result, a gap is formed between the inner surface of the tubular body and the temperature detection element, so that a capillary phenomenon is likely to occur, and the temperature detection element can be reliably surrounded by the resin agent.

本発明のセンサーユニットにおいて、筒状体の先端部は、エンジンの吸気道の内部に配置されることが好ましい。
これにより、エンジンの吸気道の吸気温度を精度良く、かつ、確実に検知することができる。 In the sensor unit of the present invention, it is preferable that the tip end portion of the tubular body is arranged inside the intake passage of the engine.
As a result, the intake air temperature of the intake air passage of the engine can be detected accurately and reliably.

本発明によると、合成樹脂を充填するときに、中空の筒状体内の空気が先端部に残ることを防ぐことができ、これにより、温度測定の応答性を確保し、測定性能ばらつきを抑えることができる。 According to the present invention, when the synthetic resin is filled, it is possible to prevent the air in the hollow cylindrical body from remaining at the tip portion, thereby ensuring the responsiveness of temperature measurement and suppressing the variation in measurement performance. Can be done.

本発明の実施形態にセンサーユニットの構成を示す側面図である。It is a side view which shows the structure of the sensor unit in embodiment of this invention. 本発明の実施形態にセンサーユニットの構成を示す平面図である。It is a top view which shows the structure of the sensor unit in embodiment of this invention. （Ａ）は本発明の実施形態における筒状体の断面図であって、図２のＡ−Ａ’線における断面図、（Ｂ）は（Ａ）の先端部を拡大した図である。(A) is a cross-sectional view of a cylindrical body according to an embodiment of the present invention, is a cross-sectional view taken along the line AA'of FIG. 2, and (B) is an enlarged view of the tip portion of (A). 本発明の実施形態における筒状体の平面図である。It is a top view of the tubular body in embodiment of this invention.

以下、本発明の実施形態に係るセンサーユニットについて図面を参照しつつ詳しく説明する。図１は本実施形態に係るセンサーユニット１０の構成を示す側面図、図２はセンサーユニット１０の構成を示す平面図である。各図には、基準座標としてＸ−Ｙ−Ｚ座標が示されている。Ｚ方向は、筒状部の延出方向に沿っており、Ｘ−Ｙ面はＺ方向に直交する面である。以下の説明において、Ｚ方向に沿って見た状態を平面視ということがある。また、図１の上下を上下方向として説明するが、センサーユニット１０の姿勢はこれに限定されない。 Hereinafter, the sensor unit according to the embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a side view showing the configuration of the sensor unit 10 according to the present embodiment, and FIG. 2 is a plan view showing the configuration of the sensor unit 10. In each figure, XYZ coordinates are shown as reference coordinates. The Z direction is along the extending direction of the tubular portion, and the XY plane is a plane orthogonal to the Z direction. In the following description, the state viewed along the Z direction may be referred to as a plan view. Further, although the vertical direction of FIG. 1 will be described as the vertical direction, the posture of the sensor unit 10 is not limited to this.

本実施形態のセンサーユニット１０は、自動二輪車や自動車その他の車両のエンジンに用いられるスロットルボディ（不図示）に取り付けられる。スロットルボディは、不図示のスロットルバルブによって開閉される吸気道を有し、センサーユニット１０は前記吸気道内の吸気温度を電気的に検知する。 The sensor unit 10 of the present embodiment is attached to a throttle body (not shown) used for an engine of a motorcycle, an automobile or other vehicle. The throttle body has an intake passage that is opened and closed by a throttle valve (not shown), and the sensor unit 10 electrically detects the intake air temperature in the intake passage.

図１又は図２に示すように、センサーユニット１０は合成樹脂製のユニットハウジング２０を備えている。ユニットハウジング２０は、ハウジング本体部２２を有しており、ハウジング本体部２２の上部を構成する本体上部２１は、ハウジング本体部２２から側方へ延出した形状となっている。図２に示すように、本体上部２１の上面には、ねじ孔２３ａ、２３ｂが設けられ、これらを通じてねじをスロットルボディの取り付け面に結合することによって、ユニットハウジング２０がスロットルボディに固定される。 As shown in FIG. 1 or 2, the sensor unit 10 includes a unit housing 20 made of synthetic resin. The unit housing 20 has a housing main body portion 22, and the main body upper portion 21 constituting the upper portion of the housing main body portion 22 has a shape extending laterally from the housing main body portion 22. As shown in FIG. 2, screw holes 23a and 23b are provided on the upper surface of the upper portion 21 of the main body, and the unit housing 20 is fixed to the throttle body by connecting the screws to the mounting surface of the throttle body through these holes.

ユニットハウジング２０には、本体上部２１の上面から上側へ延びる中空の筒状体３０が一体成形されている。この筒状体３０の少なくとも先端部３１が、スロットルボディの側壁に形成された挿通孔から挿入されて、エンジンの吸気道内に配置される。 The unit housing 20 is integrally molded with a hollow cylindrical body 30 extending upward from the upper surface of the upper body 21. At least the tip portion 31 of the tubular body 30 is inserted through an insertion hole formed in the side wall of the throttle body and arranged in the intake passage of the engine.

ユニットハウジング２０には、スロットルバルブの開度を電気的に検知するスロットルセンサ２４が設けられ、スロットルセンサ２４は、連結孔２５によって、スロットルバルブを支持するバルブ軸（不図示）に連結される。 The unit housing 20 is provided with a throttle sensor 24 that electrically detects the opening degree of the throttle valve, and the throttle sensor 24 is connected to a valve shaft (not shown) that supports the throttle valve by a connecting hole 25.

ユニットハウジング２０内には、スロットルセンサ２４及び吸気温センサ４０に共通の回路基板が取り付けられており、この基板上の回路では、スロットルセンサ２４による検知結果からスロットルバルブの開度を算出し、また、吸気温センサ４０による検知結果から吸気温を算出する。 A circuit board common to the throttle sensor 24 and the intake air temperature sensor 40 is mounted in the unit housing 20, and in the circuit on this board, the opening degree of the throttle valve is calculated from the detection result by the throttle sensor 24. , The intake air temperature is calculated from the detection result by the intake air temperature sensor 40.

ユニットハウジング２０には角筒形状に形成されたカプラ２６が設けられている。カプラ２６は、角筒形状部分の内側に、上記回路基板に電気的に接続された複数の端子２７が設けられている。スロットルセンサ２４及び吸気温センサ４０による検知信号、並びに、上記回路による演算結果は、複数の端子２７によって接続された不図示の制御ユニットへ出力される。 The unit housing 20 is provided with a coupler 26 formed in a square cylinder shape. The coupler 26 is provided with a plurality of terminals 27 electrically connected to the circuit board inside the square tube-shaped portion. The detection signal by the throttle sensor 24 and the intake air temperature sensor 40, and the calculation result by the above circuit are output to a control unit (not shown) connected by the plurality of terminals 27.

図３（Ａ）は筒状体３０の断面図であって、図２のＡ−Ａ’線における断面図、図３（Ｂ）は図３（Ａ）の先端部３１を拡大した図である。図４は筒状体３０の平面図である。
図３（Ａ）、（Ｂ）に示すように、筒状体３０の延出方向（Ｚ方向）の先端部３１には、その上壁部３２を上下に貫通する孔部としてのエア抜き孔３３が設けられている。筒状体３０の内部には、筒状体３０の内面３４に先端面４１ａを接触させるように温度検知素子としてのサーミスタ４１が配置され、さらに、このサーミスタ４１から延びる端子４２が配置されている。サーミスタ４１は吸気道の吸気温度の変化に応じて抵抗値が変化し、この抵抗値の変化は、端子４２に電気的に接続された上記回路において電圧として検知される。 FIG. 3A is a cross-sectional view of the tubular body 30, a cross-sectional view taken along the line AA'of FIG. 2, and FIG. 3B is an enlarged view of the tip portion 31 of FIG. 3A. .. FIG. 4 is a plan view of the tubular body 30.
As shown in FIGS. 3A and 3B, an air bleeding hole as a hole that penetrates the upper wall portion 32 up and down in the tip portion 31 of the tubular body 30 in the extending direction (Z direction). 33 is provided. Inside the tubular body 30, a thermistor 41 as a temperature detecting element is arranged so as to bring the tip surface 41a into contact with the inner surface 34 of the tubular body 30, and a terminal 42 extending from the thermistor 41 is further arranged. .. The resistance value of the thermistor 41 changes according to a change in the intake air temperature of the intake passage, and the change in the resistance value is detected as a voltage in the circuit electrically connected to the terminal 42.

筒状体３０の内部には、まずサーミスタ４１と端子４２が収容され、その後、筒状体３０の下側から、上方向（図３のＢ方向）へ樹脂剤としての合成樹脂４３が充填される。合成樹脂４３としては、非導電性の樹脂剤、例えばシリコーン樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂がある。合成樹脂４３は、充填後に硬化させても良いし、硬化させずに筒状体３０の内部空間を閉止するようにしてもよい。合成樹脂４３の硬化方法は、樹脂剤に合わせて任意に選択でき、自然硬化、２液硬化、加熱硬化などを選択できる。 The thermistor 41 and the terminal 42 are first housed inside the tubular body 30, and then the synthetic resin 43 as a resin agent is filled from the lower side of the tubular body 30 in the upward direction (direction B in FIG. 3). NS. Examples of the synthetic resin 43 include non-conductive resin agents such as silicone resin, epoxy resin, and urethane resin. The synthetic resin 43 may be cured after being filled, or the internal space of the tubular body 30 may be closed without being cured. The curing method of the synthetic resin 43 can be arbitrarily selected according to the resin agent, and natural curing, two-component curing, heat curing and the like can be selected.

筒状体３０の内部へ充填された合成樹脂４３は、毛細管現象により、筒状体３０の内面３４とサーミスタ４１の隙間を上方向へ侵入する。この充填においては、筒状体３０内の空気をエア抜き孔３３から外部へ逃がしやすくなっているため、筒状体３０の内面３４とサーミスタ４１の間を合成樹脂４３で満たすことができる。これにより、吸気温センサ４０による温度検知の応答性と検知の安定性を確保することができる。
なお、温度検知素子としては、サーミスタに限定されず、例えば熱電対を用いることもできる。 The synthetic resin 43 filled inside the tubular body 30 penetrates upward through the gap between the inner surface 34 of the tubular body 30 and the thermistor 41 due to the capillary phenomenon. In this filling, since the air in the tubular body 30 is easily released from the air vent hole 33 to the outside, the space between the inner surface 34 of the tubular body 30 and the thermistor 41 can be filled with the synthetic resin 43. As a result, the responsiveness of temperature detection by the intake air temperature sensor 40 and the stability of detection can be ensured.
The temperature detecting element is not limited to the thermistor, and for example, a thermocouple can be used.

図３（Ｂ）と図４に示すように、エア抜き孔３３は、平面視円形状をなしており、その開口面積は上に行くほど大きくなるように設定されている。したがって、筒状体３０の内面３４における開口３３ａの面積よりも、外面３５における開口３３ｂの面積の方が大きくなっている。これにより、エア抜き孔３３内に樹脂剤が入っても、外面３５の開口３３ｂから外部へ漏れることを抑えることが可能となる。ここで、例えば、エア抜き孔３３の開口面積として、内面３４における開口３３ａの直径を０．２ｍｍ、外面３５における開口３３ｂの直径を０．６８ｍｍとし、筒状体３０に充填する合成樹脂４３の物性（常温）として、粘性３８００ｍＰａ・ｓ、表面張力１０９×１０^−３Ｎ／ｍとしたとき、外面３５における開口３３ｂからの合成樹脂の漏れが抑えられた。この効果は、開口３３ａの直径を０．２ｍｍ未満としたときにも確認された。さらに、このような効果が得られる所定範囲としては、開口３３ａの直径０．２ｍｍ以下、合成樹脂４３の粘性２０００〜５０００ｍＰａ・ｓ、表面張力５０×１０^−３〜３００×１０^−３Ｎ／ｍが挙げられる。
なお、エア抜き孔３３の開口形状は円形に限定されず、例えば矩形であってもよい。 As shown in FIGS. 3B and 4, the air bleeding hole 33 has a circular shape in a plan view, and the opening area thereof is set to increase toward the top. Therefore, the area of the opening 33b on the outer surface 35 is larger than the area of the opening 33a on the inner surface 34 of the tubular body 30. As a result, even if the resin agent enters the air bleeding hole 33, it is possible to prevent the resin agent from leaking to the outside through the opening 33b of the outer surface 35. Here, for example, as the opening area of the air bleeding hole 33, the diameter of the opening 33a on the inner surface 34 is 0.2 mm, the diameter of the opening 33b on the outer surface 35 is 0.68 mm, and the synthetic resin 43 to be filled in the tubular body 30. When the physical properties (normal temperature) were a viscosity of 3800 mPa · s and a surface tension of 109 × 10 ^-3 N / m, leakage of synthetic resin from the opening 33b on the outer surface 35 was suppressed. This effect was also confirmed when the diameter of the opening 33a was set to less than 0.2 mm. Further, as a predetermined range in which such an effect can be obtained, the diameter of the opening 33a is 0.2 mm or less, the viscosity of the synthetic resin 43 is 2000 to 5000 mPa · s, and the surface tension is 50 × 10 ^{-3 to} 300 × 10 ^-3 N / m. Can be mentioned.
The opening shape of the air bleeding hole 33 is not limited to a circle, and may be a rectangle, for example.

さらに、筒状体３０の内面３４における開口面積と合成樹脂４３の物性値を、それぞれ上記所定範囲に設定することにより、筒状体３０の内部に合成樹脂４３を充填したときに、筒状体３０とサーミスタ４１との隙間に合成樹脂４３が充填され、かつ、エア抜き孔３３には合成樹脂４３が充填されずに通気状態が維持される。これにより、合成樹脂４３を充填したときの筒状体３０の内部、特に先端部３１において、空気が入り込んだとしても、エア抜き孔３３から外部へ抜けやすくなるため、先端部３１付近には空気が残らず吸気温センサ４０による温度検知の応答性を確保でき、空気が残っていることによって生じる、測定機会ごとのばらつきや製品ごとの性能のばらつきを抑えることができる。 Further, by setting the opening area on the inner surface 34 of the tubular body 30 and the physical property value of the synthetic resin 43 within the above-mentioned predetermined ranges, when the synthetic resin 43 is filled inside the tubular body 30, the tubular body is formed. The gap between the 30 and the thermista 41 is filled with the synthetic resin 43, and the air bleeding hole 33 is not filled with the synthetic resin 43, and the ventilation state is maintained. As a result, even if air enters the inside of the tubular body 30 when the synthetic resin 43 is filled, particularly the tip portion 31, the air can easily escape from the air bleeding hole 33 to the outside. It is possible to secure the responsiveness of the temperature detection by the intake air temperature sensor 40, and to suppress the variation for each measurement opportunity and the variation for the performance for each product caused by the remaining air.

図３（Ａ）、（Ｂ）に示すように、吸気温センサ４０の先端面４１ａの曲率は、エア抜き孔３３が設けられた上壁部３２における内面３４の曲率よりも大きくなっている。したがって、筒状体３０の上下方向直交断面の面積（第１面積）と吸気温センサ４０の上下方向直交断面の面積（第２面積）とは互いに同一ではなく、かつ、上へ行くほどその差は小さくなる。この構成により、吸気温センサ４０の先端面４１ａを筒状部３０の内面３４に密着させたときに両者の間に隙間が生じ、かつ、この隙間は上に行くほど狭くなるため、樹脂剤を充填したときに毛細管現象を生じさせやすくなる。
本発明について上記実施形態を参照しつつ説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、改良の目的または本発明の思想の範囲内において改良または変更が可能である。 As shown in FIGS. 3A and 3B, the curvature of the tip surface 41a of the intake air temperature sensor 40 is larger than the curvature of the inner surface 34 of the upper wall portion 32 provided with the air bleeding hole 33. Therefore, the area of the vertical orthogonal cross section of the tubular body 30 (first area) and the area of the vertical orthogonal cross section of the intake air temperature sensor 40 (second area) are not the same as each other, and the difference increases as they go up. Becomes smaller. With this configuration, when the tip surface 41a of the intake air temperature sensor 40 is brought into close contact with the inner surface 34 of the tubular portion 30, a gap is created between the two, and this gap becomes narrower toward the top. Capillary action is likely to occur when filled.
Although the present invention has been described with reference to the above-described embodiment, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be improved or modified within the purpose of improvement or the idea of the present invention.

以上のように、本発明に係るセンサーユニットは、温度応答性を確保でき、また、測定機会ごとのばらつきや製品ごとの性能ばらつくことを抑えることができる点で有用である。 As described above, the sensor unit according to the present invention is useful in that it can secure temperature responsiveness and can suppress variations in measurement opportunities and performances in each product.

１０センサーユニット
２０ユニットハウジング
２１本体上部
２２ハウジング本体部
２６カプラ
３０筒状体
３１先端部
３２上壁部
３３エア抜き孔
３３ａ、３３ｂ開口
３４内面
３５外面
４０吸気温センサ
４１サーミスタ（温度検知素子）
４１ａ先端面
４３合成樹脂（樹脂剤） 10 Sensor unit 20 Unit housing 21 Main body upper part 22 Housing main body part 26 Coupler 30 Cylindrical body 31 Tip part 32 Upper wall part 33 Air bleeding holes 33a, 33b Opening 34 Inner surface 35 Outer surface 40 Intake temperature sensor 41 Thermistor (temperature detection element)
41a Tip surface 43 Synthetic resin (resin agent)

Claims

With the housing
A hollow cylinder extending from the housing,
It is provided with a temperature detecting element arranged inside the tip portion of the tubular body in the extending direction.
The tubular body has a hole portion penetrating the wall portion of the tip portion, and has a hole portion.
The inside of the tubular body is filled with a resin agent ,
The sensor unit is characterized in that the hole portion has a larger opening area on the outer surface than an opening area on the inner surface of the tubular body.

With the housing
A hollow cylinder extending from the housing,
It is provided with a temperature detecting element arranged inside the tip portion of the tubular body in the extending direction.
The tubular body has a hole portion penetrating the wall portion of the tip portion, and has a hole portion.
The inside of the tubular body is filled with a resin agent,
The first area, which is the area of the orthogonal cross section in the extending direction of the inner surface of the tip portion of the tubular body, is larger than the second area, which is the area of the orthogonal cross section in the extending direction of the temperature detecting element.
A sensor unit characterized in that the difference between the first area and the second area becomes smaller toward the end in the extension direction.

The opening area of the hole and the physical property value of the resin on the inner surface of the cylinder are set so that the ventilation state in the hole is maintained even when the inside of the cylinder is filled with the resin agent. The sensor unit according to claim 1 or 2 , which is set.

The sensor unit according to any one of claims 1 to 3 , wherein the curvature of the tip surface of the temperature detecting element is larger than the curvature of the inner surface of the wall portion provided with the hole portion.

The sensor unit according to any one of claims 1 to 4 , wherein the tip end portion of the cylindrical body is arranged inside an intake passage of an engine.