JP6967800B2 - 角質除去板および角質除去板が設けられた角質除去器 - Google Patents

Description

本発明は、角質除去板に関し、ベース板と、鋭角の切削刃を含みベース板に形成される切削ユニットと、を含み、切削ユニットは、胴部と、胴部から延びて、胴部を支持しながら胴部とベース板とを連結する支持部と、胴部および支持部に形成される貫通孔と、を含むことを特徴とする角質除去板に関する。

人体の角質除去のための道具が開発され、用いられている。韓国登録特許公報第１０−１１８４１４４号は、角質を除去する機能を行う要素であるマイクロカッターが形成された角質除去板と、これを利用した角質除去器と、に関するものであり、薄板の鋼材からなる角質除去板の外側面に角質を除去する要素であるマイクロカッターが多数配列されている。しかし、この角質除去板を利用した角質除去器は、連結部が構造的に弱くて、角質除去器の使用時に平面突出板が沈み込む問題がある。さらに、この角質除去器は、使用後水洗浄の際、角質除去器に付いた角質が除去されにくく、衛生上の問題がある。

韓国登録特許公報第１０−１１８４１４４号

本発明は、上述した問題点を解決するためのものであり、ベース板と、鋭角の切削刃を含みベース板に形成される切削ユニットと、を含み、切削ユニットは、胴部と、胴部から延びて、胴部を支持しながら胴部とベース板とを連結する支持部と、胴部および支持部に形成される貫通孔と、を含むことを特徴とする角質除去板を提供して、角質を効果的に除去し、角質除去器を衛生的に使用することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明は、ベース板と、鋭角の切削刃を含み前記ベース板に形成される切削ユニットと、を含み、前記切削ユニットは、胴部と、前記胴部から延びて、前記胴部を支持しながら前記胴部と前記ベース板とを連結する支持部と、前記胴部および前記支持部に形成される貫通孔と、を含むことを特徴とする、角質除去板を提供する。

前記支持部は、前記胴部の下部の一側から延びる第１支持部と、前記胴部の下部の他側から延びる第２支持部と、前記胴部の上部の一側から延びる第３支持部と、前記胴部の上部の他側から延びる第４支持部と、を含み、前記貫通孔は、前記第１支持部、前記胴部および前記第２支持部と前記ベース板との間に形成される第１貫通孔と、前記第３支持部、前記胴部および前記第４支持部と前記ベース板との間に形成される第２貫通孔と、を含むことを特徴とする。

前記切削刃は、前記第１支持部、前記胴部および前記第２支持部の下端に形成される第１切削刃と、前記第３支持部、前記胴部および前記第４支持部の上端に形成される第２切削刃と、を含むことを特徴とする。

前記第１切削刃および前記第２切削刃は、前記切削ユニットの横方向中心線に向かって凹な形状に形成されることを特徴とする。

前記第１切削刃および前記第２切削刃は、前記切削ユニットの横方向中心線から外側方向に凸な形状と、前記凸な形状の両端に連結され、前記切削ユニットの横方向中心線に向かって凹な形状に形成されることを特徴とする。

前記貫通孔は、前記胴部に形成される第３貫通孔をさらに含むことを特徴とする。

前記胴部は、前記第３貫通孔の周りに、凹に形成される凹部をさらに含むことを特徴とする。

前記角質除去板が設けられた角質除去器を提供する。

角質除去板の切削ユニットの胴部から延びて、胴部を支持する第１ないし第４支持部は、胴部を安定するよう支持して角質除去器の使用時に胴部が変形しないようにする。

また、胴部の中心に、楕円形に形成される第３貫通孔および第３貫通孔の周りに凹に形成された凹部は、角質除去器の使用時に第１切削刃および第２切削刃により切削された角質を排出するのみならず、角質除去器の使用後、角質除去器を水洗浄する時に、角質除去板に付いた角質が落ちやすくなるようにして角質除去器をより一層衛生的に使用できるようにする。

図１は、本発明に係る角質除去器の正面側斜視図である。 図２は、本発明に係る角質除去器の背面側斜視図である。 図３は、角質除去器１００のヘッド部１０に装着されるカバー３０を示す斜視図であり、（ａ）は、カバー３０がヘッド部１０の正面に装着されている時のカバー３０の状態を示し、（ｂ）は、カバー３０がヘッド部１０の背面に装着されている時のカバー３０の状態を示す。 図４は、本発明に係る第１実施例の角質除去板２００の正面図である。 図５は、本発明に係る第１実施例の角質除去板２００の生産方法を示す図である。 図６は、本発明に係る第１実施例の切削ユニット２２０の斜視図である。 図７は、本発明に係る第１実施例の切削ユニット２２０の正面図である。 図８は、図７のＡ−Ａ′線の断面図である。 図９は、図７のＢ−Ｂ′線の断面図である。 図１０は、本発明に係る第２実施例の切削ユニット３２０の斜視図である。 図１１は、本発明に係る第２実施例の切削ユニット３２０の正面図である。 図１２は、図１１のＡ−Ａ′線の断面図である。 図１３は、図１１のＢ−Ｂ′線の断面図である。

図１ないし図３に示されたように、本発明に係る角質除去器１００は、角質除去板２００、３００が収容されるヘッド部１０と、ヘッド部１０の一側に形成される柄部２０を含む。ヘッド部１０は、側面視で正面側に凸な曲線で形成されるが、この曲線は、所定の半径を有する円弧で形成されることが好ましい。ヘッド部１０には、カバー３０が装着されるが、ヘッド部１０の左右側面には、係止溝１１が形成されており、係止溝１１には、突出部１２が突設されている。ヘッド部１０の左右の側面に対応するカバー３０の左右側面には、係止部３１が形成されており、係止部３１には、挿入孔３２が形成されている。カバー３０をヘッド部１０に装着するため、係止部３１を係止溝１１に掛けると、突出部１２が挿入孔３２に挿入され、カバー３０をヘッド部１０にしっかりと固定せしめる。カバー３０は、ヘッド部１０の形状に対応するように、カバー３０は側面視で正面側に凸な曲線で形成し、この曲線は、所定の半径を有する円弧で形成することにより、カバー３０をヘッド部１０に装着した時、カバー３０がヘッド部１０に密着するようにする。

図３（ａ）は、カバー３０がヘッド部１０の正面に装着されている時のカバー３０の状態を示し、図３（ｂ）は、カバー３０がヘッド部１０の背面に装着されている時のカバー３０の状態を示す。図３（ａ）においてカバー３０の係止部３１は、ヘッド部１０の背面側に折り曲げられており、図３（ｂ）においてカバー３０の係止部３１は、ヘッド部１０の正面側に折り曲げられている。

角質除去器１００を保管する時には、カバー３０をヘッド部１０の正面に装着し、カバー３０は角質除去板２００、３００を保護するのみならず、切削刃２３０、３３０により皮膚が切られることを防止する。角質除去器１００を使用する時には、カバー３０をヘッド部１０の背面に装着し、カバー３０が切削刃２３０、３３０により切削される角質を受け止める。

図４ないし図９は、本発明に係る第１実施例の角質除去板２００および切削ユニット２２０を示す。特に図５は、本発明に係る第１実施例の角質除去板２００の生産方法を示す図である。図５に示されているように、角質除去板２００の左辺および右辺は、凹凸すなわち凹部および凸部が連続して形成されるものの、一つの角質除去板２００ａの凹部２０１ａおよび凸部２０２ａに、この角質除去板２００ａに隣接した他の角質除去板２００ｂの凸部２０２ｂおよび凹部２０１ｂが各々対応するように位置させ、板材から捨てられる部分を最小化することで、板材からできるだけ多くの角質除去板２００の生産が可能になる。図１０の第２実施例の角質除去板３００に対しても図５同様の生産方法が適用される。

角質除去板２００は、ベース板２１０と、ベース板２１０に形成される切削ユニット２２０と、を含む。切削ユニット２２０は、切削ユニット２２０の中心に対して上下左右対称に形成されることが好ましい。切削ユニット２２０には、鋭角の切削刃２３０が形成されている。切削ユニット２２０は、切削ユニット２２０の中心に形成される胴部２４０と、胴部２４０から延びて、胴部２４０を支持しながら胴部２４０とベース板２１０とを連結する支持部２５０と、胴部２４０および支持部２５０に形成される貫通孔２６０と、を含む。貫通孔２６０を介して、切削刃２３０により切削された角質が排出される。

支持部２５０は、胴部２４０の下部の一側から延びる第１支持部２５１と、胴部２４０の下部の他側から延びる第２支持部２５２と、胴部２４０の上部の一側から延びる第３支持部２５３と、胴部２４０の上部の他側から延びる第４支持部２５４と、を含む。胴部２４０と第１ないし第４支持部（２５１、２５２、２５３、２５４）とは、全体として略Ｘ字状を有する。第１支持部２５１、胴部２４０および第２支持部２５２の下端は、全体的に見て切削ユニット２２０の横方向中心線に向かって凹な曲線の形状を有し、第３支持部２５３、胴部２４０および第４支持部２５４の上端は、全体として切削ユニット２２０の横方向中心線に向かって凹な曲線の形状を有する。

貫通孔２６０は、第１支持部２５１、胴部２４０および第２支持部２５２とベース板２１０との間に形成される第１貫通孔２６１と、第３支持部２５３、胴部２４０および第４支持部２５４とベース板２１０との間に形成される第２貫通孔２６２と、胴部２４０に形成される第３貫通孔２６３と、を含む。第３貫通孔２６３は、胴部２４０の中心に楕円形に形成されることが好ましい。

切削刃２３０は、第１支持部２５１、胴部２４０および第２支持部２５２の下端に形成される第１切削刃２３１と、第３支持部２５３、胴部２４０および第４支持部２５４の上端に形成される第２切削刃２３２と、を含む。第１切削刃２３１および第２切削刃２３２は、切削ユニット２２０の横方向中心線に向かって凹な形状に形成して、第１切削刃２３１および第２切削刃２３２の中央部分が角質に接触し始めた後、第１切削刃２３１および第２切削刃２３２の中央両側の広い部分が角質に接触し、角質を効果的に除去可能で、角質除去器を多様な方向で使用することができる。第１貫通孔２６１は、第１切削刃２３１とベース板２１０との間に形成され、第２貫通孔２６２は、第２切削刃２３２とベース板２１０との間に形成され、第１貫通孔２６１および第２貫通孔２６２からは、角質除去器１００の使用時に、第１切削刃２３１および第２切削刃２３２により切削された角質が排出される。第３貫通孔２６３は、角質除去器１００の使用時に、第１切削刃２３１および第２切削刃２３２により切削された角質が排出されるのみならず、角質除去器１００を用いた後角質除去器１００を水洗浄する時、角質除去板２００に付いた角質が落ちやすくなるようにして、角質除去器１００をより一層衛生的に使用できるようにする。図７から見て、第１貫通孔２６１の幅ｗ１および第２貫通孔２６２の幅ｗ２は、左右両端において最小値を有し、中央に向かって増加し、最大値を有してからまた減少し、中央において最大値と最小値の間の値を有する。図８および図９から見て、切削ユニット２２０は、ベース板２１０から突出して形成されるが、突出形状は、ベース板２１０の両側に形成され、所定の傾きを有する直線と、この直線を互いに結んで、所定の曲率半径を有する曲線で形成される。切削ユニット２２０のベース板２１０の正面からの突出高さｈは、切削ユニット２２０の中央において最大突出高さｈｍａｘを有する。最大突出高さｈｍａｘは、０．２ｍｍ〜０．６ｍｍの値を有することが好ましい。

図１０ないし図１３は、本発明に係る第２実施例の角質除去板３００および切削ユニット３２０を示す。第２実施例において、第１実施例に対応する構成の図面符号は、第１実施例の構成の図面符号より１００だけ大きい値を有する。例えば、第２実施例の角質除去板３００が第１実施例の角質除去板２００に対応する。

角質除去板３００は、ベース板３１０と、ベース板３１０に形成される切削ユニット３２０と、を含む。切削ユニット３２０は、切削ユニット３２０の中心に対して上下左右対称に形成されることが好ましい。切削ユニット３２０には、鋭角の切削刃３３０が形成されている。切削ユニット３２０は、切削ユニット３２０の中心に形成される胴部３４０と、胴部３４０から延びて、胴部３４０を支持しながら胴部３４０とベース板３１０とを連結する支持部３５０と、胴部３４０および支持部３５０に形成される貫通孔３６０と、を含む。貫通孔３６０を介して、切削刃３３０により切削された角質が排出される。

支持部３５０は、胴部３４０の下部の一側から延びる第１支持部３５１と、胴部３４０の下部の他側から延びる第２支持部３５２と、胴部３４０の上部の一側から延びる第３支持部３５３と、胴部３４０の上部の他側から延びる第４支持部３５４と、を含む。

貫通孔３６０は、第１支持部３５１、胴部３４０および第２支持部３５２とベース板３１０との間に形成される第１貫通孔３６１と、第３支持部３５３、胴部３４０および第４支持部３５４とベース板３１０との間に形成される第２貫通孔３６２と、胴部３４０に形成される第３貫通孔３６３と、を含む。第３貫通孔３６３は、胴部３４０の中心に楕円形に形成されることが好ましい。第３貫通孔３６３の周りに凹部３７０が凹に形成される。凹部は、第１実施例の角質除去板２００にも形成されてもよい。すなわち、第３貫通孔２６３の周りに凹部が凹に形成されてもよい。

切削刃３３０は、第１支持部３５１、胴部３４０および第２支持部３５２の下端に形成される第１切削刃３３１と、第３支持部３５３、胴部３４０および第４支持部３５４の上端に形成される第２切削刃３３２と、を含む。第１切削刃３３１および第２切削刃３３２は、その中央部分に切削ユニット３２０の横方向中心線から外側方向に凸な形状と、凸な形状の両端に連結され切削ユニット３２０の横方向中心線に向かって凹な形状に形成して、凸な形状の部分の切削刃により角質を効果的に除去することができ、角質除去器を多様な方向で使用することができる。第１貫通孔３６１は、第１切削刃３３１とベース板３１０との間に形成され、第２貫通孔３６２は、第２切削刃３３２とベース板３１０との間に形成され、第１貫通孔３６１および第２貫通孔３６２からは、角質除去器１００の使用時に、第１切削刃３３１および第２切削刃３３２により切削された角質が排出される。第３貫通孔３６３および第３貫通孔３６３の周りに凹に形成された凹部３７０は、角質除去器１００の使用時に、第１切削刃３３１および第２切削刃３３２により切削された角質が排出されるのみならず、角質除去器１００を用いた後に角質除去器１００を水洗浄する時、角質除去板３００に付いた角質が落ちやすくなるようにして角質除去器１００をより一層衛生的に使用できるようにする。図１１から見て、第１貫通孔３６１の幅ｗ′１および第２貫通孔３６２の幅ｗ′２は、左右両端において最小値を有し、中央に向かって増加し、最大値を有してからまた減少して、中央において最大値と最小値との間の値を有する。図１２および図１３から見て、切削ユニット３２０は、ベース板３１０から突出して形成されるが、突出形状は、ベース板３１０の両側に形成され、所定の傾きを有する直線と、この直線を互いに結んでベース板３１０と平行な直線で形成される。切削ユニット３２０のベース板３１０の正面からの突出高さｈ′は、ベース板３１０と平行な直線の部分において最大突出高さｈ′ｍａｘを有する。最大突出高さｈ′ｍａｘは、０．２ｍｍ〜０．６ｍｍの値を有することが好ましい。

前述され、また、図示された本発明の実施例は、本発明の技術的事象を限定するものと解釈されてはいけない。本発明の保護範囲は、請求の範囲に記載された事項のみによって制限され、本発明の技術分野において通常の知識を持った者は、本発明の技術的事象を多様な形態に改良・変更することが可能である。したがって、このような改良および変更は、通常の知識を持った者に自明なことである限り、本発明の保護範囲に属するであろう。

１００：角質除去器
２００：角質除去板
２１０：ベース板
２２０：切削ユニット
２３０：切削刃
２４０：胴部
２５０：支持部
２６０：貫通孔
３００：角質除去板
３１０：ベース板
３２０：切削ユニット
３３０：切削刃
３４０：胴部
３５０：支持部
３６０：貫通孔
３７０：凹部

Claims (5)

1. ベース板と、鋭角の切削刃を含み前記ベース板に形成される切削ユニットと、を含み、
   前記切削ユニットは、胴部と、前記胴部から延びて、前記胴部を支持しながら前記胴部と前記ベース板とを連結する支持部と、前記胴部および前記支持部に形成される貫通孔と、を含み、
   前記支持部は、前記胴部の下部の一側から延びる第１支持部と、前記胴部の下部の他側から延びる第２支持部と、前記胴部の上部の一側から延びる第３支持部と、前記胴部の上部の他側から延びる第４支持部と、を含み、
   前記貫通孔は、前記第１支持部、前記胴部および前記第２支持部と前記ベース板との間に形成される第１貫通孔と、前記第３支持部、前記胴部および前記第４支持部と前記ベース板との間に形成される第２貫通孔と、を含み、
   前記貫通孔は、前記胴部に形成される第３貫通孔をさらに含み、
   前記胴部は、前記第３貫通孔の周りに凹に形成される凹部をさらに含むことを特徴とする角質除去板。
2. 前記切削刃は、前記第１支持部、前記胴部および前記第２支持部の下端に形成される第１切削刃と、前記第３支持部、前記胴部および前記第４支持部の上端に形成される第２切削刃と、を含むことを特徴とする請求項１に記載の角質除去板。
3. 前記第１切削刃および前記第２切削刃は、前記切削ユニットの横方向中心線に向かって凹な形状に形成されることを特徴とする請求項２に記載の角質除去板。
4. 前記第１切削刃および前記第２切削刃は、前記切削ユニットの横方向中心線から外側方向に凸な形状と、前記凸な形状の両端に連結され、前記切削ユニットの横方向中心線に向かって凹な形状に形成されることを特徴とする請求項２に記載の角質除去板。
5. 請求項１ないし４のいずれか１項に記載の角質除去板が設けられた角質除去器。

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