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JP6969783B2 - Patterned solid cosmetics and their manufacturing methods - Google Patents
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JP6969783B2 - Patterned solid cosmetics and their manufacturing methods - Google Patents

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Description

本発明は、模様付固形化粧料およびその製造方法に関する。 The present invention relates to a solid cosmetic with a pattern and a method for producing the same.

従来、立体形状を有する固形化粧料が知られている。例えば、特許文献1に記載された化粧料の成型方法は、中央をくり抜いた形状を有するシリコンゴム製のラバーモールドの内部に化粧料を流し込み、固化させた後、このラバーモールドを撓ませてラバーモールドから固化した化粧料を離型させることによって、ドーム状に盛り上がった円盤形状(立体形状)を有する固形化粧料を成型している。また、特許文献1に記載された化粧料の成型方法は、ラバーモールドの内部に凹凸模様を形成しておくことによって、円盤形状(曲面状)の表面に模様を付した模様付固形化粧料を成型することができる。 Conventionally, solid cosmetics having a three-dimensional shape are known. For example, the method for molding a cosmetic described in Patent Document 1 is to pour the cosmetic into a rubber mold made of silicon rubber having a hollowed-out shape in the center, solidify the cosmetic, and then bend the rubber mold to make a rubber. By removing the solidified cosmetic from the mold, a solid cosmetic having a disk shape (three-dimensional shape) raised in a dome shape is molded. Further, the method for molding a cosmetic described in Patent Document 1 is to form a solid cosmetic with a pattern on a disk-shaped (curved surface) surface by forming an uneven pattern inside the rubber mold. Can be molded.

特開2010−105962号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2010-105962

しかしながら、特許文献1に記載された発明では、固形化粧料および模様は、一体的に成型された同一の化粧料となってしまうので、曲面状の表面を有する固形化粧料の表面にバリエーションに富んだ美しい模様を付した模様付固形化粧料を成型することはできないという問題がある。 However, in the invention described in Patent Document 1, since the solid cosmetics and the pattern become the same cosmetics integrally molded, there are many variations on the surface of the solid cosmetics having a curved surface. However, there is a problem that it is not possible to mold a solid cosmetic with a pattern with a beautiful pattern.

本発明の目的は、曲面状の表面を有する固形化粧料の表面にバリエーションに富んだ美しい模様を付すことができる模様付固形化粧料およびその製造方法を提供することである。 An object of the present invention is to provide a patterned solid cosmetic having a curved surface and a method for producing the same, which can give a beautiful pattern with a wide variety to the surface of the solid cosmetic.

本発明の模様付固形化粧料は、曲面状の表面を有する固形化粧料と、固形化粧料の表面に付された化粧料側模様とを備え、化粧料側模様は、油性成分を含有し、固形化粧料とは異なる模様形成用化粧料からなるとともに、立体的形状に形成されていることを特徴とする。 The patterned solid cosmetic of the present invention comprises a solid cosmetic having a curved surface and a cosmetic side pattern attached to the surface of the solid cosmetic, and the cosmetic side pattern contains an oily component. It is characterized in that it is made of a pattern-forming cosmetic that is different from the solid cosmetic and is formed in a three-dimensional shape.

ここで、固形化粧料とは異なる模様形成用化粧料とは、特許文献1に記載された発明のように、固形化粧料と一体的に成型された模様の化粧料とは異なり、固形化粧料と一体的に成型されることなく、固形化粧料に後付けすることによって、固形化粧料に対して物理的に分離して存在する化粧料を言うものとし、固形化粧料と同一の処方の化粧料であってもよい。
本発明によれば、化粧料側模様は、固形化粧料とは異なる模様形成用化粧料からなるので、ラバーモールドの内部に凹凸模様を形成しておくことによって、固形化粧料の表面に模様を付す場合と比較して、曲面状の表面を有する固形化粧料の表面にバリエーションに富んだ美しい模様を付すことができる。
なお、曲面状の表面を有する固形化粧料の表面に固形化粧料とは異なる模様形成用化粧料からなる模様を形成する製造方法としては、例えば、流動性を有する化粧料を粒状にしてノズルを介して滴下することによって、固形化粧料の表面に付着させて模様を形成する方法や、流動性を有する化粧料を粒状にしてノズルを介して飛ばすことによって、固形化粧料の表面に付着させて模様を形成する方法を例示できる。
Here, the pattern-forming cosmetics different from the solid cosmetics are different from the solid cosmetics having a pattern integrally molded with the solid cosmetics as in the invention described in Patent Document 1. A cosmetic having the same prescription as a solid cosmetic, which is a cosmetic that exists physically separated from the solid cosmetic by being retrofitted to the solid cosmetic without being integrally molded with the solid cosmetic. May be.
According to the present invention, the cosmetic side pattern is made of a pattern-forming cosmetic that is different from the solid cosmetic. Therefore, by forming an uneven pattern inside the rubber mold, a pattern can be formed on the surface of the solid cosmetic. Compared with the case of attaching, it is possible to attach a beautiful pattern rich in variation to the surface of the solid cosmetic having a curved surface.
As a manufacturing method for forming a pattern made of a pattern-forming cosmetic different from the solid cosmetic on the surface of the solid cosmetic having a curved surface, for example, the fluid cosmetic is granulated and a nozzle is used. A method of forming a pattern by adhering to the surface of solid cosmetics by dripping through, or a method of granulating fluid cosmetics and flying them through a nozzle to adhere to the surface of solid cosmetics. An example of how to form a pattern can be illustrated.

本発明の模様付固形化粧料は、曲面状の表面を有する容器に収容された曲面状の表面を有する固形化粧料と、固形化粧料の表面に付された化粧料側模様と、固形化粧料の表面と隣接して配置された容器の表面に付された容器側模様とを備え、化粧料側模様および容器側模様は、油性成分を含有し、固形化粧料とは異なる模様形成用化粧料からなるとともに、一体的に組み合わせることによって特定の模様を立体的形状に形成することを特徴とする。 The patterned solid cosmetic of the present invention includes a solid cosmetic having a curved surface housed in a container having a curved surface, a cosmetic side pattern attached to the surface of the solid cosmetic, and a solid cosmetic. The cosmetic side pattern and the container side pattern contain an oily component and are different from solid cosmetics in pattern forming cosmetics. It is characterized by forming a specific pattern into a three-dimensional shape by combining them integrally.

このような構成によれば、化粧料側模様および容器側模様は、固形化粧料とは異なる模様形成用化粧料からなるので、曲面状の表面を有する固形化粧料の表面および曲面状の表面を有する容器の表面にバリエーションに富んだ美しい模様を付すことができる。
また、固形化粧料の表面および容器の表面は、隣接して配置されているので、固形化粧料の表面と、容器の表面とを合わせた広い面積の領域を1つの領域と見立てて、この領域に化粧料側模様および容器側模様を一体的に組み合わせた大きな特定の模様を付すことができる。
According to such a configuration, the cosmetic side pattern and the container side pattern are made of a pattern-forming cosmetic that is different from the solid cosmetic, so that the surface of the solid cosmetic having a curved surface and the curved surface can be formed. It is possible to add a variety of beautiful patterns to the surface of the container to be held.
Further, since the surface of the solid cosmetic and the surface of the container are arranged adjacent to each other, a wide area including the surface of the solid cosmetic and the surface of the container is regarded as one area, and this area is regarded as one area. It is possible to attach a large specific pattern that is an integral combination of the cosmetic side pattern and the container side pattern.

ここで、曲面状の表面を有する固形化粧料の表面または曲面状の表面を有する容器の表面に模様を付す製造方法としては、例えば、流動性を有する化粧料を空圧式噴霧機にて化粧料の表面に噴霧することによって、模様を形成する方法や、静電スクリーン印刷装置を用いて化粧料の表面に模様を形成する方法を例示できる。
しかしながら、これらのような製造方法では、模様は、平面的形状となってしまうので、曲面状の表面を有する固形化粧料の表面または曲面状の表面を有する容器の表面にバリエーションに富んだ美しい模様を付すことはできない。
Here, as a manufacturing method for forming a pattern on the surface of a solid cosmetic having a curved surface or the surface of a container having a curved surface, for example, a fluid cosmetic is coated with a pneumatic sprayer. A method of forming a pattern by spraying on the surface of the makeup and a method of forming a pattern on the surface of a cosmetic using an electrostatic screen printing device can be exemplified.
However, in the manufacturing method such as these, the pattern becomes a flat shape, so that the surface of the solid cosmetic having a curved surface or the surface of the container having a curved surface has a beautiful pattern with abundant variations. Cannot be attached.

本発明によれば、化粧料側模様または容器側模様は、立体的形状に形成されているので、曲面状の表面を有する固形化粧料の表面または曲面状の表面を有する容器の表面にバリエーションに富んだ美しい模様を付すことができる。
なお、化粧料側模様または容器側模様は、立体的形状であれば、どのような形状であってもよく、例えば、所定の太さを有する線状の模様形成用化粧料によって形成されていてもよく、所定の外径を有する粒状の模様形成用化粧料を集合させることによって形成されていてもよい。
According to the present invention, the cosmetic side pattern or the container side pattern is formed in a three-dimensional shape, so that the surface of the solid cosmetic having a curved surface or the surface of the container having a curved surface can be varied. You can add rich and beautiful patterns.
The cosmetic side pattern or the container side pattern may have any shape as long as it has a three-dimensional shape, and is formed by, for example, a linear pattern-forming cosmetic having a predetermined thickness. It may also be formed by aggregating granular pattern-forming cosmetics having a predetermined outer diameter.

本発明の模様付固形化粧料の製造方法は、曲面状の表面を有する固形化粧料の表面に倣って相対的にノズルを移動させるとともに、流動性を有し、油性成分を含有する模様形成用化粧料を粒状にしてノズルを介して飛ばすことによって、固形化粧料の表面に付着させて化粧料側模様を立体的形状に形成する模様形成ステップと、模様形成ステップにて形成された化粧料側模様を固化させる模様固化ステップとを備えることを特徴とする。 Textured solid cosmetic manufacturing method of the present invention, is moved relatively nozzle along the surface of the solid cosmetic material having a curved surface, have a fluidity, a pattern formation containing an oil component A pattern forming step in which the cosmetic is granulated and blown through a nozzle to adhere to the surface of the solid cosmetic to form a cosmetic side pattern into a three-dimensional shape, and a cosmetic side formed in the pattern forming step. It is characterized by including a pattern solidification step for solidifying the pattern.

ここで、特許文献1に記載された発明は、ラバーモールドの内部に凹凸模様を形成しておくことによって、円盤形状の表面に模様を付した模様付固形化粧料を成型するので、模様ごとに異なるラバーモールド(型)を準備しなければならず、模様付固形化粧料の製造コストは増加してしまうという問題がある。
本発明によれば、模様形成ステップは、曲面状の表面を有する固形化粧料の表面に倣って相対的にノズルを移動させるとともに、流動性を有する模様形成用化粧料を粒状にしてノズルを介して飛ばすことによって、固形化粧料の表面に付着させて化粧料側模様を形成するので、模様ごとに異なる型を準備することなく、模様付固形化粧料を製造することができ、模様付固形化粧料の製造コストを低減させることができる。
また、模様形成ステップは、曲面状の表面を有する固形化粧料の表面に倣って相対的にノズルを移動させるので、固形化粧料の表面と、ノズルとの間隔を維持しつつ化粧料側模様を形成することができる。したがって、流動性を有する模様形成用化粧料を粒状にしてノズルを介して飛ばすことによって、固形化粧料の表面に付着させたときの衝撃を安定させることができるので、繊細な模様を安定して付すことができ、美しい模様を形成することができる。
Here, in the invention described in Patent Document 1, by forming an uneven pattern inside the rubber mold, a solid cosmetic with a pattern having a pattern on a disk-shaped surface is molded, so that each pattern can be formed. There is a problem that different rubber molds must be prepared, which increases the manufacturing cost of patterned solid cosmetics.
According to the present invention, in the pattern forming step, the nozzle is relatively moved according to the surface of the solid cosmetic having a curved surface, and the pattern forming cosmetic having fluidity is granulated through the nozzle. By skipping it, it adheres to the surface of the solid cosmetic to form a cosmetic side pattern, so it is possible to manufacture a patterned solid cosmetic without preparing a different mold for each pattern, and it is possible to manufacture a patterned solid cosmetic. The manufacturing cost of the charge can be reduced.
Further, in the pattern forming step, the nozzle is relatively moved according to the surface of the solid cosmetic having a curved surface, so that the cosmetic side pattern is formed while maintaining the distance between the surface of the solid cosmetic and the nozzle. Can be formed. Therefore, by granulating the pattern-forming cosmetic having fluidity and flying it through the nozzle, the impact when it is attached to the surface of the solid cosmetic can be stabilized, so that the delicate pattern can be stabilized. It can be attached and a beautiful pattern can be formed.

本発明の模様付固形化粧料の製造方法は、曲面状の表面を有する固形化粧料の表面および固形化粧料を収容する曲面状の表面を有する容器の表面に倣って相対的にノズルを移動させるとともに、流動性を有し、油性成分を含有する模様形成用化粧料を粒状にしてノズルを介して飛ばすことによって、固形化粧料の表面および固形化粧料の表面と隣接して配置された容器の表面に付着させて化粧料側模様および容器側模様を立体的形状に形成する模様形成ステップと、模様形成ステップにて形成された化粧料側模様および容器側模様を固化させる模様固化ステップとを備え、模様形成ステップは、一体的に組み合わせることによって特定の模様を形成するように化粧料側模様および容器側模様を形成することを特徴とする。
In the method for producing a patterned solid cosmetic of the present invention, the nozzle is relatively moved according to the surface of the solid cosmetic having a curved surface and the surface of a container having a curved surface for accommodating the solid cosmetic. together, have a fluidity, by blowing through the nozzle and granulated for forming a pattern cosmetic containing an oil component, a container disposed adjacent the solid cosmetic surface and solid cosmetic surface It includes a pattern forming step of adhering to the surface to form a cosmetic side pattern and a container side pattern into a three-dimensional shape, and a pattern solidifying step of solidifying the cosmetic side pattern and the container side pattern formed in the pattern forming step. The pattern forming step is characterized in that a cosmetic side pattern and a container side pattern are formed so as to form a specific pattern by being integrally combined.

本発明によれば、模様形成ステップは、曲面状の表面を有する固形化粧料の表面および曲面状の表面を有する容器の表面に倣って相対的にノズルを移動させるとともに、流動性を有する模様形成用化粧料を粒状にしてノズルを介して飛ばすことによって、固形化粧料の表面および容器の表面に付着させて化粧料側模様および容器側模様を形成するので、模様ごとに異なる型を準備することなく、模様付固形化粧料を製造することができ、模様付固形化粧料の製造コストを低減させることができる。
また、模様形成ステップは、曲面状の表面を有する固形化粧料の表面および曲面状の表面を有する容器の表面に倣って相対的にノズルを移動させるので、固形化粧料の表面および容器の表面と、ノズルの間隔とを維持しつつ化粧料側模様および容器側模様を形成することができる。したがって、流動性を有する模様形成用化粧料を粒状にしてノズルを介して飛ばすことによって、固形化粧料の表面および容器の表面に付着させたときの衝撃を安定させることができるので、繊細な模様を安定して付すことができ、美しい模様を形成することができる。
さらに、固形化粧料の表面および容器の表面は、隣接して配置されているので、固形化粧料の表面と、容器の表面とを合わせた広い面積の領域を1つの領域と見立てて、この領域に化粧料側模様および容器側模様を一体的に組み合わせた大きな特定の模様を付すことができる。
According to the present invention, the pattern forming step relatively moves the nozzle according to the surface of the solid cosmetic having a curved surface and the surface of the container having a curved surface, and forms a pattern having fluidity. By granulating the cosmetics and flying them through the nozzle, they adhere to the surface of the solid cosmetics and the surface of the container to form the cosmetics side pattern and the container side pattern, so prepare different molds for each pattern. It is possible to produce a solid cosmetic with a pattern, and it is possible to reduce the production cost of the solid cosmetic with a pattern.
In addition, the pattern forming step relatively moves the nozzles following the surface of the solid cosmetic having a curved surface and the surface of the container having the curved surface, so that the nozzle is moved relative to the surface of the solid cosmetic and the surface of the container. The cosmetic side pattern and the container side pattern can be formed while maintaining the nozzle spacing. Therefore, by granulating the pattern-forming cosmetic having fluidity and flying it through the nozzle, the impact when it is attached to the surface of the solid cosmetic and the surface of the container can be stabilized, so that a delicate pattern can be obtained. Can be stably attached, and a beautiful pattern can be formed.
Further, since the surface of the solid cosmetic and the surface of the container are arranged adjacent to each other, a wide area including the surface of the solid cosmetic and the surface of the container is regarded as one area, and this area is regarded as one area. It is possible to attach a large specific pattern that is an integral combination of the cosmetic side pattern and the container side pattern.

本発明では、模様形成ステップは、ノズルを移動させることによって、模様を形成することが好ましい。 In the present invention, it is preferable that the pattern forming step forms a pattern by moving the nozzle.

ここで、本発明の模様付固形化粧料の製造方法は、固形化粧料の表面または容器の表面に倣って相対的にノズルを移動させるとともに、流動性を有する模様形成用化粧料を粒状にしてノズルを介して飛ばすことによって、固形化粧料の表面または容器の表面に付着させて化粧料側模様または容器側模様を形成している。したがって、流動性を有する化粧料を粒状にしてノズルを介して滴下することによって、模様を形成する場合とは異なり、粒状の模様形成用化粧料を飛ばす方向は、どのような方向であってもよい。
本発明によれば、模様形成ステップは、ノズルを移動させることによって、模様を形成するので、固形化粧料や、容器を固定して模様を形成することができ、繊細な模様を安定して付すことができ、美しい模様を形成することができる。
Here, in the method for producing a solid cosmetic with a pattern of the present invention, the nozzle is relatively moved according to the surface of the solid cosmetic or the surface of the container, and the liquid cosmetic for pattern formation is granulated. By flying through the nozzle, it adheres to the surface of the solid cosmetic or the surface of the container to form the cosmetic side pattern or the container side pattern. Therefore, unlike the case where the pattern is formed by granulating the fluid cosmetic and dropping it through the nozzle, the granular pattern-forming cosmetic is blown in any direction. good.
According to the present invention, since the pattern forming step forms a pattern by moving the nozzle, it is possible to form a pattern by fixing a solid cosmetic or a container, and a delicate pattern is stably attached. It can form a beautiful pattern.

本発明の第1実施形態に係る模様付固形化粧料の外観を示す正面図Front view showing the appearance of the solid cosmetic with a pattern according to the first embodiment of the present invention. 模様付固形化粧料の製造装置の外観を示す斜視図A perspective view showing the appearance of a device for manufacturing a solid cosmetic with a pattern. ノズルの近傍を拡大した斜視図Enlarged perspective view of the vicinity of the nozzle 模様付固形化粧料の製造工程を示す図The figure which shows the manufacturing process of solid cosmetics with a pattern 模様付固形化粧料の次の製造工程を示す図The figure which shows the next manufacturing process of a solid cosmetic with a pattern 本発明の第2実施形態に係る模様付固形化粧料の外観を示す正面図Front view showing the appearance of the solid cosmetic with a pattern according to the second embodiment of the present invention.

〔第1実施形態〕
図1は、本発明の第1実施形態に係る模様付固形化粧料の外観を示す正面図である。
模様付固形化粧料1は、図1に示すように、曲面状の表面を有する円筒状のケース2(容器)に収容された固形化粧料11と、固形化粧料11の表面に付されたハート形の化粧料側模様12とを備えている。
固形化粧料11は、曲面状の表面を有する略円柱状の口紅である。
なお、本実施形態では、固形化粧料11は、口紅であったが、グロス、アイシャドウ、アイライナー、および油性ファンデーション等の他の固形化粧料であってもよい。
[First Embodiment]
FIG. 1 is a front view showing the appearance of a patterned solid cosmetic according to the first embodiment of the present invention.
As shown in FIG. 1, the patterned solid cosmetic 1 includes a solid cosmetic 11 housed in a cylindrical case 2 (container) having a curved surface and a heart attached to the surface of the solid cosmetic 11. It has a cosmetic side pattern 12 in the shape.
The solid cosmetic 11 is a substantially columnar lipstick having a curved surface.
In the present embodiment, the solid cosmetic 11 is a lipstick, but other solid cosmetics such as gloss, eye shadow, eyeliner, and oil-based foundation may be used.

化粧料側模様12は、固形化粧料11の色とは異なる色を有する粒状の模様形成用化粧料13を集合させることによって形成されている。
なお、本実施形態では、化粧料側模様12は、ハート形に形成されているが、これ以外の形状や、文字などであってもよく、どのような形状の模様であってもよい。
The cosmetic side pattern 12 is formed by aggregating granular pattern-forming cosmetics 13 having a color different from that of the solid cosmetic 11.
In the present embodiment, the cosmetic side pattern 12 is formed in a heart shape, but it may have a shape other than this, characters, or the like, and may have any shape.

ここで、異なる色の化粧料とは、人間の視覚に基づいて、両者の違いを区別できる化粧料を言うものとし、明度、彩度、および色相の異なる化粧料はもとより、パール等を加えたものと、そうでないものといったように同一色であっても光沢感の異なる化粧料などを含むものとする。
なお、本実施形態では、固形化粧料11の色および模様形成用化粧料13の色は異なっているが、同一であってもよい。
Here, cosmetics of different colors refer to makeups that can distinguish the difference between the two based on human vision, and not only cosmetics having different lightness, saturation, and hue, but also pearls and the like are added. It shall include cosmetics with different glossiness even if they are the same color, such as those that are not and those that are not.
In the present embodiment, the color of the solid cosmetic 11 and the color of the pattern-forming cosmetic 13 are different, but they may be the same.

以下、模様付固形化粧料1の製造方法を説明する。なお、この模様付固形化粧料1の製造方法は、全ての工程を製造装置にて実施してもよく、各工程に作業者の手作業を介在させて実施してもよいが、本実施形態では、製造装置にて実施する例を説明する。 Hereinafter, a method for producing the patterned solid cosmetics 1 will be described. In addition, in this method of manufacturing solid cosmetics 1 with a pattern, all the steps may be carried out by a manufacturing apparatus, or each step may be carried out by interposing manual work by an operator, but this embodiment Then, an example to be carried out by a manufacturing apparatus will be described.

図2は、模様付固形化粧料の製造装置の外観を示す斜視図である。なお、図2では、鉛直上方向を+Z軸方向とし、このZ軸と直交する2軸をX,Y軸として説明する。以下の図面においても同様である。
模様付固形化粧料の製造装置3は、図2に示すように、水平面上に載置された矩形板状のベース31と、ベース31の−X軸方向側に設けられたロボットアーム32とを備えている。
FIG. 2 is a perspective view showing the appearance of a device for producing a solid cosmetic with a pattern. In FIG. 2, the vertical upward direction is defined as the + Z axis direction, and the two axes orthogonal to the Z axis are referred to as the X and Y axes. The same applies to the following drawings.
As shown in FIG. 2, the patterned solid cosmetics manufacturing apparatus 3 has a rectangular plate-shaped base 31 placed on a horizontal plane and a robot arm 32 provided on the −X axis direction side of the base 31. I have.

ベース31は、矩形板状のベース本体311と、ベース本体311の上面に設けられるとともに、Z軸回りに回転自在に設けられた回転盤312とを備えている。
回転盤312は、固形化粧料11を固定する固定部(図示略)を備え、回転盤312の中心軸と、固形化粧料11の中心軸とを一致させるように固形化粧料11を固定している。したがって、回転盤312をZ軸回りに回転させることによって、固形化粧料11をZ軸回りに回転させることができる。
The base 31 includes a rectangular plate-shaped base main body 311 and a turntable 312 provided on the upper surface of the base main body 311 and rotatably provided around the Z axis.
The turntable 312 includes a fixing portion (not shown) for fixing the solid cosmetic 11, and the solid cosmetic 11 is fixed so that the central axis of the turntable 312 and the central axis of the solid cosmetic 11 are aligned with each other. There is. Therefore, by rotating the turntable 312 around the Z axis, the solid cosmetics 11 can be rotated about the Z axis.

ロボットアーム32は、円盤状の台座321と、台座321の上面に載置されるとともに、Z軸回りに回転自在に設けられた回転体322と、回転体322の回転軸と直交する軸を回動軸として回動するように回転体322に支持された第1リンク323、第2リンク324、および第3リンク325とを備えている。
第1リンク323は、回転体322の回転軸と直交する軸を回動軸として回動するように回転体322に一端を支持されている。
第2リンク324は、第1リンク323の回動軸と平行な軸を回動軸として回動するように第1リンク323の他端に一端を支持されている。
第3リンク325は、第1リンク323の回動軸および第2リンク324と平行な軸を回動軸として回動するように第2リンク324の他端に一端を支持されている。
The robot arm 32 is mounted on a disk-shaped pedestal 321 and the upper surface of the pedestal 321 and rotates around an axis orthogonal to the rotation axis of the rotating body 322 and a rotating body 322 rotatably provided around the Z axis. It includes a first link 323, a second link 324, and a third link 325 supported by a rotating body 322 so as to rotate as a moving axis.
One end of the first link 323 is supported by the rotating body 322 so as to rotate about an axis orthogonal to the rotating axis of the rotating body 322 as a rotating axis.
The second link 324 is supported at one end by the other end of the first link 323 so as to rotate about an axis parallel to the rotation axis of the first link 323 as a rotation axis.
One end of the third link 325 is supported by the other end of the second link 324 so as to rotate around the rotation axis of the first link 323 and the axis parallel to the second link 324 as a rotation axis.

また、第3リンク325は、流動性を有する模様形成用化粧料13を粒状にして飛ばすノズル4を備え、このノズル4は、第3リンク325の他端に取り付けられている。 Further, the third link 325 includes a nozzle 4 for atomizing and flying the pattern-forming cosmetic 13 having fluidity, and the nozzle 4 is attached to the other end of the third link 325.

ここで、模様形成用化粧料13は、油性成分を含有する化粧料(油性化粧料)である。具体的には、模様形成用化粧料13は、キャンデリラロウ等の固体脂や、炭化水素等の液状油等に対して必要に応じて顔料等を配合したものである。この模様形成用化粧料13は、皮膚に対する親和性が良く、例えば、グロス、口紅、アイシャドウ、アイライナー、および油性ファンデーション等のメークアップ化粧料に用いられている。また、その剤形は、固形、液状、ペースト状、および乳液状等の種々のものがある。本実施形態では、模様形成用化粧料13は、常温では形状を保持できる程度の固形性を保っているが、70度以上(より好ましくは75度以上)に加熱することによって溶融して流動性を生じるものを採用している。
なお、本実施形態では、模様形成用化粧料13は、油性成分を含有する化粧料を採用しているが、流動性を有する化粧料であれば、油性成分を含有していなくてもよい。
Here, the pattern-forming cosmetic 13 is a cosmetic (oil-based cosmetic) containing an oil-based component. Specifically, the pattern-forming cosmetics 13 is obtained by blending a solid fat such as candelilla wax, a liquid oil such as a hydrocarbon, or the like with a pigment or the like, if necessary. The pattern-forming cosmetic 13 has a good affinity for the skin and is used in makeup cosmetics such as gloss, lipstick, eye shadow, eyeliner, and oil-based foundation. In addition, there are various dosage forms such as solid, liquid, paste, and milky liquid. In the present embodiment, the pattern-forming cosmetic 13 has a solidity sufficient to maintain its shape at room temperature, but is melted and fluidized by heating to 70 ° C or higher (more preferably 75 ° C or higher). Is adopted.
In the present embodiment, the pattern-forming cosmetic 13 uses a cosmetic containing an oily component, but the cosmetic having a fluidity may not contain the oily component.

図3は、ノズルの近傍を拡大した斜視図である。
ノズル4は、図3に示すように、流動性を有する模様形成用化粧料13を粒状にして飛ばす円筒状のノズル本体41と、ノズル本体41の基端側に設けられた略半円柱状の液室42とを備えている。
液室42は、その内部に挿入されるとともに、X軸方向に沿って進退自在に設けられたプランジャ(図示略)を有し、このプランジャを進退させることによって、液室42の内部に収容された流動性を有する模様形成用化粧料13を粒状にしてノズル本体41を介して飛ばすことができるようになっている。
FIG. 3 is an enlarged perspective view of the vicinity of the nozzle.
As shown in FIG. 3, the nozzle 4 has a cylindrical nozzle body 41 for atomizing and flying a pattern-forming cosmetic 13 having fluidity, and a substantially semi-cylindrical shape provided on the base end side of the nozzle body 41. It is provided with a liquid chamber 42.
The liquid chamber 42 has a plunger (not shown) that is inserted into the liquid chamber 42 and is provided so as to be able to advance and retreat along the X-axis direction. By advancing and retreating the plunger, the liquid chamber 42 is accommodated inside the liquid chamber 42. The pattern-forming cosmetics 13 having the fluidity can be granulated and blown through the nozzle body 41.

また、ノズル4は、液室42の側面にチューブ431を介して接続されたタンク43(図2参照)を備えている。
タンク43は、流動性を有する模様形成用化粧料13を内部に収容し、チューブTを介してコンプレッサ(図示略)に接続されている。
このコンプレッサは、チューブTを介してタンク43の内部に収容された流動性を有する模様形成用化粧料13を加圧する。これによって、タンク43の内部に収容された模様形成用化粧料13は、チューブ431を介して液室42の内部に供給されていくことになる。
Further, the nozzle 4 includes a tank 43 (see FIG. 2) connected to the side surface of the liquid chamber 42 via a tube 431.
The tank 43 contains a pattern-forming cosmetic 13 having fluidity inside, and is connected to a compressor (not shown) via a tube T.
This compressor pressurizes the fluid pattern-forming cosmetic 13 contained inside the tank 43 via the tube T. As a result, the pattern-forming cosmetics 13 contained in the tank 43 are supplied to the inside of the liquid chamber 42 via the tube 431.

なお、模様形成用化粧料13は、前述したように、70度以上(より好ましくは75度以上)に加熱することによって溶融して流動性を生じる油性化粧料である。
以下、模様付固形化粧料の製造装置3を使用して模様付固形化粧料1を製造する方法を説明する。
As described above, the pattern-forming cosmetic 13 is an oil-based cosmetic that melts and produces fluidity when heated to 70 degrees or higher (more preferably 75 degrees or higher).
Hereinafter, a method of manufacturing the patterned solid cosmetics 1 by using the patterned solid cosmetics manufacturing apparatus 3 will be described.

図4は、模様付固形化粧料の製造工程を示す図である。図5は、模様付固形化粧料の次の製造工程を示す図である。具体的には、図4および図5は、+X軸方向側に向かって固形化粧料11を見た図である。
模様付固形化粧料の製造装置3は、図4および図5に示すように、固形化粧料11の表面に倣って(固形化粧料11の表面と、ノズル本体41の先端との距離を一定に保つように)ノズル本体41を移動させるとともに、流動性を有する模様形成用化粧料13を粒状にしてノズル本体41を介して飛ばすことによって、固形化粧料11の表面に付着させて化粧料側模様12を形成する模様形成ステップを実行する。換言すれば、模様付固形化粧料の製造装置3は、固形化粧料11の表面に対して相対的にノズル本体41を移動させる。
FIG. 4 is a diagram showing a manufacturing process of a solid cosmetic with a pattern. FIG. 5 is a diagram showing the next manufacturing process of the solid cosmetic with a pattern. Specifically, FIGS. 4 and 5 are views of the solid cosmetics 11 viewed toward the + X axis direction.
As shown in FIGS. 4 and 5, the patterned solid cosmetics manufacturing apparatus 3 follows the surface of the solid cosmetics 11 (the distance between the surface of the solid cosmetics 11 and the tip of the nozzle body 41 is constant). By moving the nozzle body 41 (to keep it) and granulating the pattern-forming cosmetic 13 having fluidity and flying it through the nozzle body 41, it adheres to the surface of the solid cosmetic 11 and has a cosmetic side pattern. A pattern forming step of forming 12 is performed. In other words, the patterned solid cosmetics manufacturing apparatus 3 moves the nozzle body 41 relative to the surface of the solid cosmetics 11.

具体的には、模様付固形化粧料の製造装置3は、ロボットアーム32を駆動することによって、固形化粧料11およびノズル本体41の距離を適切に設定した後、図4(A)に示すように、化粧料側模様12の下端(−Z軸方向側の端)にノズル本体41を移動させる。
次に、模様付固形化粧料の製造装置3は、固形化粧料11の表面に倣ってノズル本体41を移動させるとともに、模様形成用化粧料13の吐出を開始し、流動性を有する模様形成用化粧料13を粒状にしてノズル本体41を介して飛ばすことによって、固形化粧料11の表面に付着させて化粧料側模様12を形成する。
以下、図4(B)〜図5(G)を参照して固形化粧料11の表面に倣って移動するノズル本体41の軌跡について説明する。
Specifically, the patterned solid cosmetics manufacturing apparatus 3 appropriately sets the distance between the solid cosmetics 11 and the nozzle body 41 by driving the robot arm 32, and then as shown in FIG. 4 (A). The nozzle body 41 is moved to the lower end (the end on the −Z axis direction) of the cosmetic side pattern 12.
Next, the device 3 for producing the patterned solid cosmetics moves the nozzle body 41 following the surface of the solid cosmetics 11 and starts discharging the pattern forming cosmetics 13 for pattern forming having fluidity. By granulating the cosmetic 13 and flying it through the nozzle body 41, it adheres to the surface of the solid cosmetic 11 to form the cosmetic side pattern 12.
Hereinafter, the locus of the nozzle body 41 that moves following the surface of the solid cosmetic 11 will be described with reference to FIGS. 4 (B) to 5 (G).

まず、図4(B)に示すように、回転盤312を図中左回りに回転させることによって、固形化粧料11を図中左回りに回転させるとともに、ロボットアーム32を駆動することによって、ノズル本体41を上昇させる(図中上向矢印参照)。
その後、図4(C)に示すように、回転盤312を図中右回りに回転させることによって、固形化粧料11を図中右回りに回転させるとともに、ロボットアーム32を駆動することによって、ノズル本体41を更に上昇させる(図中上向矢印参照)。
First, as shown in FIG. 4B, by rotating the turntable 312 counterclockwise in the figure, the solid cosmetic 11 is rotated counterclockwise in the figure, and the robot arm 32 is driven to drive the nozzle. Raise the main body 41 (see the upward arrow in the figure).
After that, as shown in FIG. 4C, the rotary disk 312 is rotated clockwise in the figure to rotate the solid cosmetic 11 clockwise in the figure, and the robot arm 32 is driven to drive the nozzle. Further raise the main body 41 (see the upward arrow in the figure).

次に、図4(D)に示すように、回転盤312を図中右回りに回転させることによって、固形化粧料11を図中右回りに回転させるとともに、ロボットアーム32を駆動することによって、ノズル本体41を下降させる(図中下向矢印参照)。
その後、図5(E)に示すように、回転盤312を図中右回りに回転させることによって、固形化粧料11を図中右回りに回転させるとともに、ロボットアーム32を駆動することによって、ノズル本体41を上昇させる(図中上向矢印参照)。
Next, as shown in FIG. 4D, by rotating the turntable 312 clockwise in the figure, the solid cosmetic 11 is rotated clockwise in the figure, and the robot arm 32 is driven. Lower the nozzle body 41 (see the down arrow in the figure).
After that, as shown in FIG. 5 (E), the rotary disk 312 is rotated clockwise in the figure to rotate the solid cosmetic 11 clockwise in the figure, and the robot arm 32 is driven to drive the nozzle. Raise the main body 41 (see the upward arrow in the figure).

そして、図5(F)に示すように、回転盤312を図中右回りに回転させることによって、固形化粧料11を図中右回りに回転させるとともに、ロボットアーム32を駆動することによって、ノズル本体41を下降させる(図中下向矢印参照)。
その後、図5(G)に示すように、回転盤312を図中左回りに回転させることによって、固形化粧料11を図中左回りに回転させるとともに、ロボットアーム32を駆動することによって、ノズル本体41を更に下降させる(図中下向矢印参照)。
Then, as shown in FIG. 5 (F), by rotating the turntable 312 clockwise in the figure, the solid cosmetic 11 is rotated clockwise in the figure, and the robot arm 32 is driven to drive the nozzle. Lower the main body 41 (see the down arrow in the figure).
After that, as shown in FIG. 5 (G), the rotary disk 312 is rotated counterclockwise in the figure to rotate the solid cosmetic 11 counterclockwise in the figure, and the robot arm 32 is driven to drive the nozzle. Further lower the main body 41 (see the downward arrow in the figure).

そして、模様付固形化粧料の製造装置3は、化粧料側模様12の下端(−Z軸方向側の端)にノズル本体41を移動させた後、模様形成用化粧料13の吐出を停止する。
このように、模様形成ステップは、固形化粧料11の表面に付着させてハート形の化粧料側模様12を形成することができる。
Then, the device 3 for producing the solid cosmetic with a pattern moves the nozzle body 41 to the lower end (the end on the −Z axis direction) of the pattern 12 on the cosmetic side, and then stops the ejection of the pattern forming cosmetic 13. ..
In this way, the pattern forming step can be attached to the surface of the solid cosmetic 11 to form the heart-shaped cosmetic side pattern 12.

模様形成ステップを実行した後、模様付固形化粧料の製造装置3は、化粧料側模様12を形成した固形化粧料11を冷却し、模様形成ステップにて形成された化粧料側模様12を固化させる(模様固化ステップ)。
これによって、模様付固形化粧料の製造装置3は、固形化粧料11と、固形化粧料11の表面に付されたハート形の化粧料側模様12とを備えた模様付固形化粧料1を製造することができる。
なお、固形化粧料11は、模様固化ステップを実行した後、円筒状のケース2に収容されることになる。
After executing the pattern forming step, the device 3 for producing the solid cosmetic with a pattern cools the solid cosmetic 11 forming the cosmetic side pattern 12 and solidifies the cosmetic side pattern 12 formed in the pattern forming step. Let (pattern solidification step).
As a result, the patterned solid cosmetics manufacturing apparatus 3 manufactures the patterned solid cosmetics 1 having the solid cosmetics 11 and the heart-shaped cosmetic side pattern 12 attached to the surface of the solid cosmetics 11. can do.
The solid cosmetic 11 is housed in the cylindrical case 2 after performing the pattern solidification step.

このような本実施形態によれば、以下の作用・効果を奏することができる。
(1)化粧料側模様12は、粒状の模様形成用化粧料13を集合させることによって形成されているので、ラバーモールドの内部に凹凸模様を形成しておくことによって、固形化粧料11の表面に模様を付す場合と比較して、固形化粧料11の表面に繊細な模様を付すことができる。
(2)模様形成ステップは、固形化粧料11の表面に対して相対的にノズル4を移動させるとともに、流動性を有する模様形成用化粧料13を粒状にしてノズル4を介して飛ばすことによって、固形化粧料11の表面に付着させて化粧料側模様12を形成するので、模様ごとに異なる型を準備することなく、模様付固形化粧料1を製造することができ、模様付固形化粧料1の製造コストを低減させることができる。
According to such an embodiment, the following actions / effects can be obtained.
(1) Since the cosmetic side pattern 12 is formed by gathering granular pattern-forming cosmetics 13, the surface of the solid cosmetic 11 is formed by forming an uneven pattern inside the rubber mold. A delicate pattern can be added to the surface of the solid cosmetic 11 as compared with the case where the pattern is added to the solid cosmetic material 11.
(2) In the pattern forming step, the nozzle 4 is moved relative to the surface of the solid cosmetics 11, and the pattern-forming cosmetics 13 having fluidity are granulated and blown through the nozzles 4. Since the cosmetic side pattern 12 is formed by adhering to the surface of the solid cosmetic 11, the patterned solid cosmetic 1 can be manufactured without preparing a different mold for each pattern, and the patterned solid cosmetic 1 can be produced. The manufacturing cost of the product can be reduced.

(3)模様形成ステップは、曲面状の表面を有する固形化粧料11の表面に倣って相対的にノズル4を移動させるので、固形化粧料11の表面と、ノズル4との間隔を維持しつつ化粧料側模様12を形成することができる。したがって、流動性を有する模様形成用化粧料13を粒状にしてノズル4を介して飛ばすことによって、固形化粧料11の表面に付着させたときの衝撃を安定させることができるので、繊細な模様を安定して付すことができ、美しい模様を形成することができる。 (3) In the pattern forming step, the nozzle 4 is relatively moved according to the surface of the solid cosmetic 11 having a curved surface, so that the distance between the surface of the solid cosmetic 11 and the nozzle 4 is maintained. The cosmetic side pattern 12 can be formed. Therefore, by granulating the pattern-forming cosmetic 13 having fluidity and flying it through the nozzle 4, the impact when it is attached to the surface of the solid cosmetic 11 can be stabilized, so that a delicate pattern can be obtained. It can be attached stably and a beautiful pattern can be formed.

〔第2実施形態〕
以下、本発明の第2実施形態を図面に基づいて説明する。
なお、以下の説明では、既に説明した部分については、同一符号を付してその説明を省略する。
[Second Embodiment]
Hereinafter, a second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
In the following description, the parts already described will be designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.

図6は、本発明の第2実施形態に係る模様付固形化粧料の外観を示す正面図である。
模様付固形化粧料1Aは、図6に示すように、曲面状の表面を有する円筒状のケース2(容器)に収容された固形化粧料11と、固形化粧料11の表面に付された化粧料側模様12Aと、固形化粧料11の表面と隣接して配置されたケース2の表面に付された容器側模様14とを備えている。
固形化粧料11は、曲面状の表面を有する略円柱状の口紅である。
なお、本実施形態では、固形化粧料11は、口紅であったが、グロス、アイシャドウ、アイライナー、および油性ファンデーション等の他の固形化粧料であってもよい。
FIG. 6 is a front view showing the appearance of the patterned solid cosmetic according to the second embodiment of the present invention.
As shown in FIG. 6, the patterned solid cosmetic 1A includes a solid cosmetic 11 housed in a cylindrical case 2 (container) having a curved surface and a makeup applied to the surface of the solid cosmetic 11. The material side pattern 12A and the container side pattern 14 attached to the surface of the case 2 arranged adjacent to the surface of the solid cosmetic material 11 are provided.
The solid cosmetic 11 is a substantially columnar lipstick having a curved surface.
In the present embodiment, the solid cosmetic 11 is a lipstick, but other solid cosmetics such as gloss, eye shadow, eyeliner, and oil-based foundation may be used.

化粧料側模様12Aおよび容器側模様14は、固形化粧料11の色とは異なる色を有する粒状の模様形成用化粧料13を集合させることによって形成されている。
また、化粧料側模様12Aおよび容器側模様14は、一体的に組み合わせることによって複数のハート形を連ねた形(特定の模様)を形成している。
なお、本実施形態では、化粧料側模様12Aおよび容器側模様14は、複数のハート形を連ねた形に形成されているが、これ以外の形状や、文字などであってもよく、どのような形状の模様であってもよい。また、化粧料側模様12Aおよび容器側模様14は、一体的に組み合わせることによって複数のハート形を連ねた形(特定の模様)を形成しているが、特定の模様を形成していなくてもよい。
また、本実施形態では、固形化粧料11の色および模様形成用化粧料13の色は異なっているが、同一であってもよい。
The cosmetic side pattern 12A and the container side pattern 14 are formed by assembling granular pattern-forming cosmetics 13 having a color different from the color of the solid cosmetics 11.
Further, the cosmetic side pattern 12A and the container side pattern 14 are integrally combined to form a shape (specific pattern) in which a plurality of heart shapes are connected.
In the present embodiment, the cosmetic side pattern 12A and the container side pattern 14 are formed in a shape in which a plurality of heart shapes are connected, but other shapes, characters, and the like may be used. The pattern may have a different shape. Further, the cosmetic side pattern 12A and the container side pattern 14 form a shape (specific pattern) in which a plurality of heart shapes are connected by being integrally combined, but even if the specific pattern is not formed. good.
Further, in the present embodiment, the color of the solid cosmetic 11 and the color of the pattern-forming cosmetic 13 are different, but they may be the same.

この模様付固形化粧料1Aは、前記第1実施形態における模様付固形化粧料1と同様に、模様付固形化粧料の製造装置3(図2参照)を使用して製造することができる。
具体的には、模様付固形化粧料の製造装置3は、模様形成ステップおよび模様固化ステップを実行する。
The patterned solid cosmetics 1A can be produced by using the patterned solid cosmetics manufacturing apparatus 3 (see FIG. 2) in the same manner as the patterned solid cosmetics 1 in the first embodiment.
Specifically, the patterned solid cosmetics manufacturing apparatus 3 executes the pattern forming step and the pattern solidifying step.

模様形成ステップでは、模様付固形化粧料の製造装置3は、固形化粧料11の表面およびケース2の表面に倣って(固形化粧料11の表面およびケース2の表面と、ノズル4の先端との距離を一定に保つように)ノズル4を移動させるとともに、流動性を有する模様形成用化粧料13を粒状にしてノズル4を介して飛ばすことによって、固形化粧料11の表面およびケース2の表面に付着させて化粧料側模様12Aおよび容器側模様14を形成する。この模様形成ステップは、一体的に組み合わせることによって特定の模様を形成するように化粧料側模様12Aおよび容器側模様14を形成する。換言すれば、模様付固形化粧料の製造装置3は、固形化粧料11の表面およびケース2の表面に対して相対的にノズル4を移動させる。
模様固化ステップでは、模様付固形化粧料の製造装置3は、模様形成ステップにて形成された化粧料側模様12Aおよび容器側模様14を固化させる。
In the pattern forming step, the device 3 for producing the patterned solid cosmetics follows the surface of the solid cosmetics 11 and the surface of the case 2 (the surface of the solid cosmetics 11 and the surface of the case 2 and the tip of the nozzle 4). By moving the nozzle 4 (so as to keep the distance constant) and granulating the pattern-forming cosmetic 13 having fluidity and flying it through the nozzle 4, the surface of the solid cosmetic 11 and the surface of the case 2 are covered. By adhering, the cosmetic side pattern 12A and the container side pattern 14 are formed. This pattern forming step forms the cosmetic side pattern 12A and the container side pattern 14 so as to form a specific pattern by being integrally combined. In other words, the patterned solid cosmetics manufacturing apparatus 3 moves the nozzle 4 relative to the surface of the solid cosmetics 11 and the surface of the case 2.
In the pattern solidification step, the patterned solid cosmetics manufacturing apparatus 3 solidifies the cosmetic side pattern 12A and the container side pattern 14 formed in the pattern forming step.

このような本実施形態によれば、以下の作用・効果を奏することができる。
(4)化粧料側模様12Aおよび容器側模様14は、粒状の模様形成用化粧料13を集合させることによって形成されているので、固形化粧料11の表面およびケース2の表面に繊細な模様を付すことができる。
(5)模様形成ステップは、固形化粧料11の表面およびケース2の表面に対して相対的にノズル4を移動させるとともに、流動性を有する模様形成用化粧料13を粒状にしてノズル4を介して飛ばすことによって、固形化粧料11の表面およびケース2の表面に付着させて化粧料側模様12Aおよび容器側模様14を形成するので、模様ごとに異なる型を準備することなく、模様付固形化粧料1Aを製造することができ、模様付固形化粧料1Aの製造コストを低減させることができる。
According to such an embodiment, the following actions / effects can be obtained.
(4) Since the cosmetic side pattern 12A and the container side pattern 14 are formed by aggregating granular pattern-forming cosmetics 13, delicate patterns are formed on the surface of the solid cosmetic 11 and the surface of the case 2. Can be attached.
(5) In the pattern forming step, the nozzle 4 is relatively moved with respect to the surface of the solid cosmetic 11 and the surface of the case 2, and the pattern forming cosmetic 13 having fluidity is granulated through the nozzle 4. By skipping it, it adheres to the surface of the solid cosmetic 11 and the surface of the case 2 to form the cosmetic side pattern 12A and the container side pattern 14, so that the patterned solid makeup does not need to prepare a different mold for each pattern. The agent 1A can be produced, and the production cost of the patterned solid cosmetic 1A can be reduced.

(6)模様形成ステップは、曲面状の表面を有する固形化粧料11の表面および曲面状の表面を有するケース2の表面に倣って相対的にノズル4を移動させるので、固形化粧料11の表面およびケース2の表面と、ノズル4の間隔とを維持しつつ化粧料側模様12Aおよび容器側模様14を形成することができる。したがって、流動性を有する模様形成用化粧料13を粒状にしてノズル4を介して飛ばすことによって、固形化粧料11の表面およびケース2の表面に付着させたときの衝撃を安定させることができるので、繊細な模様を安定して付すことができ、美しい模様を形成することができる。
(7)固形化粧料11の表面およびケース2の表面は、隣接して配置されているので、固形化粧料11の表面と、ケース2の表面とを合わせた広い面積の領域を1つの領域と見立てて、この領域に化粧料側模様12Aおよび容器側模様14を一体的に組み合わせた大きな特定の模様を付すことができる。
(6) In the pattern forming step, the nozzle 4 is relatively moved following the surface of the solid cosmetic 11 having a curved surface and the surface of the case 2 having a curved surface, so that the surface of the solid cosmetic 11 is formed. The cosmetic side pattern 12A and the container side pattern 14 can be formed while maintaining the distance between the surface of the case 2 and the nozzles 4. Therefore, by granulating the pattern-forming cosmetic 13 having fluidity and flying it through the nozzle 4, it is possible to stabilize the impact when the solid cosmetic 11 is attached to the surface of the solid cosmetic 11 and the surface of the case 2. , A delicate pattern can be stably attached, and a beautiful pattern can be formed.
(7) Since the surface of the solid cosmetics 11 and the surface of the case 2 are arranged adjacent to each other, a wide area including the surface of the solid cosmetics 11 and the surface of the case 2 is regarded as one area. It is possible to attach a large specific pattern in which the cosmetic side pattern 12A and the container side pattern 14 are integrally combined in this area.

〔実施形態の変形例〕
なお、本発明は、前記各実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
例えば、前記各実施形態では、模様付固形化粧料の製造装置3は、固形化粧料11およびケース2を回転させることによって、固形化粧料11の表面およびケース2の表面に倣ってノズル4を相対的に移動させていた。
これに対して、模様付固形化粧料の製造装置3は、固形化粧料11およびケース2を回転させなくてもよく、固形化粧料11の表面およびケース2の表面に倣って相対的にノズル4を移動させることができればよい。
[Modified example of the embodiment]
The present invention is not limited to each of the above-described embodiments, and modifications, improvements, and the like to the extent that the object of the present invention can be achieved are included in the present invention.
For example, in each of the above-described embodiments, the patterned solid cosmetics manufacturing apparatus 3 rotates the solid cosmetics 11 and the case 2 to rotate the nozzles 4 relative to the surface of the solid cosmetics 11 and the surface of the case 2. I was moving it.
On the other hand, the patterned solid cosmetics manufacturing apparatus 3 does not have to rotate the solid cosmetics 11 and the case 2, and the nozzles 4 relatively follow the surface of the solid cosmetics 11 and the surface of the case 2. It is only necessary to be able to move.

例えば、固形化粧料11およびケース2を回転させることなく固定し、固形化粧料11の表面およびケース2の表面に倣って(固形化粧料11の表面およびケース2の表面と、ノズル4の先端との距離を一定に保つように)ノズル4のみを移動させることによって、固形化粧料11の表面およびケース2の表面に対して相対的にノズル4を移動させてもよい。
これによれば、模様形成ステップは、ノズルを移動させることによって、模様を形成するので、固形化粧料や、容器を固定して模様を形成することができ、繊細な模様を安定して付すことができ、美しい模様を形成することができる。
For example, the solid cosmetics 11 and the case 2 are fixed without rotation, and the surface of the solid cosmetics 11 and the surface of the case 2 are imitated (the surface of the solid cosmetics 11 and the surface of the case 2 and the tip of the nozzle 4). By moving only the nozzle 4 (so as to keep the distance constant), the nozzle 4 may be moved relative to the surface of the solid cosmetic 11 and the surface of the case 2.
According to this, in the pattern forming step, the pattern is formed by moving the nozzle, so that the solid cosmetics and the container can be fixed to form the pattern, and the delicate pattern can be stably attached. Can form a beautiful pattern.

また、前記各実施形態では、流動性を有する模様形成用化粧料13を粒状にしてノズル4を介して飛ばすことによって、固形化粧料11の表面またはケース2の表面に付着させて模様を形成する方法を採用していたが、例えば、流動性を有する模様形成用化粧料を粒状にしてノズルを介して滴下することによって、固形化粧料の表面または容器の表面に付着させて模様を形成する方法を採用してもよい。また、例えば、流動性を有する模様形成用化粧料を粒状にすることなくノズルを介して連続的に吐出することによって、固形化粧料の表面または容器の表面に付着させて模様を形成する方法を採用してもよい。要するに、本発明の製造方法は、曲面状の表面を有する固形化粧料の表面に固形化粧料とは異なる模様形成用化粧料からなる化粧料側模様を形成することができれば、どのような製造方法であってもよい。 Further, in each of the above-described embodiments, the pattern-forming cosmetic 13 having fluidity is granulated and blown through the nozzle 4 to be adhered to the surface of the solid cosmetic 11 or the surface of the case 2 to form a pattern. Although the method has been adopted, for example, a method of forming a pattern by granulating a pattern-forming cosmetic having fluidity and dropping it through a nozzle to adhere it to the surface of a solid cosmetic or the surface of a container. May be adopted. Further, for example, a method of forming a pattern by continuously ejecting a pattern-forming cosmetic having fluidity through a nozzle without granulating it so as to adhere to the surface of the solid cosmetic or the surface of a container. It may be adopted. In short, the manufacturing method of the present invention is any manufacturing method as long as a cosmetic side pattern made of a pattern-forming cosmetic different from the solid cosmetic can be formed on the surface of the solid cosmetic having a curved surface. May be.

また、前記各実施形態では、模様形成用化粧料13は、油性成分を含有する化粧料であったが、これ以外の化粧料であってもよい。要するに、模様形成用化粧料は、粒状にしてノズルを介して飛ばすことによって、固形化粧料の表面または容器の表面に付着させて模様を形成した後、固化することができれば、どのような化粧料であってもよい。 Further, in each of the above-described embodiments, the pattern-forming cosmetic 13 is a cosmetic containing an oily component, but other cosmetics may be used. In short, the pattern-forming cosmetics can be granulated and blown through a nozzle to adhere to the surface of solid cosmetics or the surface of a container to form a pattern and then solidify. May be.

以上のように、本発明は、模様付固形化粧料およびその製造方法に好適に利用できる。 As described above, the present invention can be suitably used for patterned solid cosmetics and methods for producing the same.

1,1A 模様付固形化粧料
2 ケース(容器)
3 模様付固形化粧料の製造装置
4 ノズル
11 固形化粧料
12,12A 化粧料側模様
13 模様形成用化粧料
14 容器側模様
1,1A Patterned solid cosmetics 2 cases (containers)
3 Patterned solid cosmetics manufacturing equipment 4 Nozzles 11 Solid cosmetics 12, 12A Cosmetics side pattern 13 Pattern forming cosmetics 14 Container side pattern

Claims (5)

曲面状の表面を有する固形化粧料と、
前記固形化粧料の表面に付された化粧料側模様とを備え、
前記化粧料側模様は、油性成分を含有し、前記固形化粧料とは異なる模様形成用化粧料からなるとともに、立体的形状に形成されていることを特徴とする模様付固形化粧料。
Solid cosmetics with a curved surface and
With a cosmetic side pattern attached to the surface of the solid cosmetic,
The cosmetic side pattern is a solid cosmetic with a pattern, which contains an oily component, is made of a pattern-forming cosmetic different from the solid cosmetic, and is formed into a three-dimensional shape .
曲面状の表面を有する容器に収容された曲面状の表面を有する固形化粧料と、
前記固形化粧料の表面に付された化粧料側模様と、
前記固形化粧料の表面と隣接して配置された前記容器の表面に付された容器側模様とを備え、
前記化粧料側模様および前記容器側模様は、油性成分を含有し、前記固形化粧料とは異なる模様形成用化粧料からなるとともに、一体的に組み合わせることによって特定の模様を立体的形状に形成することを特徴とする模様付固形化粧料。
Solid cosmetics with a curved surface housed in a container with a curved surface,
The cosmetic side pattern attached to the surface of the solid cosmetic and
It is provided with a container-side pattern attached to the surface of the container arranged adjacent to the surface of the solid cosmetic.
The cosmetic side pattern and the container side pattern contain an oily component, are made of a pattern-forming cosmetic that is different from the solid cosmetic, and are integrally combined to form a specific pattern into a three-dimensional shape. A solid cosmetic with a pattern that is characterized by that.
曲面状の表面を有する固形化粧料の表面に倣って相対的にノズルを移動させるとともに、流動性を有し、油性成分を含有する模様形成用化粧料を粒状にして前記ノズルを介して飛ばすことによって、前記固形化粧料の表面に付着させて化粧料側模様を立体的形状に形成する模様形成ステップと、
前記模様形成ステップにて形成された前記化粧料側模様を固化させる模様固化ステップとを備えることを特徴とする模様付固形化粧料の製造方法。
Is moved relatively nozzle following the solid cosmetic of the surface having a curved surface, have a fluidity that a pattern forming cosmetic containing an oil component in the particulate fly through the nozzle A pattern forming step of adhering to the surface of the solid cosmetic to form a cosmetic side pattern into a three-dimensional shape.
A method for producing a solid cosmetic with a pattern, which comprises a pattern solidifying step for solidifying the cosmetic side pattern formed in the pattern forming step.
曲面状の表面を有する固形化粧料の表面および前記固形化粧料を収容する曲面状の表面を有する容器の表面に倣って相対的にノズルを移動させるとともに、流動性を有し、油性成分を含有する模様形成用化粧料を粒状にして前記ノズルを介して飛ばすことによって、前記固形化粧料の表面および前記固形化粧料の表面と隣接して配置された前記容器の表面に付着させて化粧料側模様および容器側模様を立体的形状に形成する模様形成ステップと、
前記模様形成ステップにて形成された前記化粧料側模様および前記容器側模様を固化させる模様固化ステップとを備え、
前記模様形成ステップは、一体的に組み合わせることによって特定の模様を形成するように前記化粧料側模様および前記容器側模様を形成することを特徴とする模様付固形化粧料の製造方法。
It is moved relatively nozzle along the surface of the container having a curved surface which accommodates the solid cosmetic of the surface and the solid cosmetic having a curved surface, have a fluidity, containing an oil component By granulating the pattern-forming cosmetics to be formed and flying them through the nozzle, the cosmetics are adhered to the surface of the solid cosmetics and the surface of the container arranged adjacent to the surface of the solid cosmetics on the cosmetic side. The pattern forming step to form the pattern and the container side pattern into a three-dimensional shape,
A pattern solidification step for solidifying the cosmetic side pattern and the container side pattern formed in the pattern forming step is provided.
The pattern forming step is a method for producing a solid cosmetic with a pattern, which comprises forming the cosmetic side pattern and the container side pattern so as to form a specific pattern by being integrally combined.
請求項または請求項に記載された模様付固形化粧料の製造方法において、
前記模様形成ステップは、前記ノズルを移動させることによって、前記模様を形成することを特徴とする模様付固形化粧料の製造方法。
In the method for producing a solid cosmetic with a pattern according to claim 3 or 4.
The pattern forming step is a method for producing a solid cosmetic with a pattern, which comprises forming the pattern by moving the nozzle.
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