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JP6969792B2 - Cargo handling trolley for trucks - Google Patents
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Description

本発明は、トラックの荷台に荷物の積み込みや積み卸し作業を行う際に使用するトラック用の荷役作業台車に関する。 The present invention relates to a cargo handling work trolley for a truck used when loading and unloading a load on a truck bed.

トラックの荷役作業には、荷台に荷物を積み込んだり、積み込んだ荷物をロープにより結束したりする積み込み作業と、結束された荷物をほどいたり、荷台から荷物を下ろす積み下ろし作業とがある。このような荷役作業においては、荷役作業の安全を図るために、作業者はトラックの側面に配置された作業台の上に乗って荷役作業をしたり、作業台と荷台との間を移動したりする。 The cargo handling work of a truck includes a loading work of loading a load on a loading platform and binding the loaded cargo with a rope, and a loading and unloading operation of unpacking the bound load and unloading the load from the loading platform. In such cargo handling work, in order to ensure the safety of the cargo handling work, the worker rides on the work table arranged on the side of the truck to perform the cargo handling work or moves between the work table and the cargo bed. Or something.

トラック荷役作業に用いる架台としては、特許文献1に記載されるようなものが開発されている。この架台は、長方形の足場板と、足場板の前後に設けられた回動式の昇降用階段部と、足場板の側面に回動自在に取り付けられた渡り板部とを有している。渡り板部には係合部材が設けられ、係合部材は、トラックの煽り板を倒した状態として、荷台と煽り板の間の隙間に係合され、渡り板部は荷台に掛け渡されるようにしている。 As a mount used for truck cargo handling work, the one described in Patent Document 1 has been developed. This pedestal has a rectangular scaffolding plate, a rotary elevating staircase portion provided in front of and behind the scaffolding plate, and a crossing plate portion rotatably attached to the side surface of the scaffolding plate. An engaging member is provided on the crossing plate portion, and the engaging member is engaged with the gap between the loading platform and the fanning plate in a state where the fan plate of the truck is tilted down, and the crossing plate portion is hung on the loading platform.

特開2010−196314号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2010-196314

このように、渡り板部を荷台と煽り板との間の隙間に係合させるようにすると、渡り板部の上下方向位置をトラックの荷台の高さに一致させる必要がある。このため、特許文献1に記載された架台においては、昇降用階段部の下端部を伸縮式とし、さらに回動式として、足場板の高さをトラックの荷台の高さに調整するようにしている。 In this way, when the cross plate portion is engaged with the gap between the loading platform and the fan plate, it is necessary to match the vertical position of the crossing plate portion with the height of the loading platform of the truck. Therefore, in the gantry described in Patent Document 1, the lower end of the elevating stairs is made telescopic and further rotatable so that the height of the scaffolding plate is adjusted to the height of the truck bed. There is.

このように、昇降用階段部を作業台に回動自在に取り付けるようにし、さらに下端部を伸縮式とすると、昇降用階段部を含めた架台の構造が複雑となり、重量も嵩んでしまい、トラックの荷台に対する架台の据え付け作業性が良くない。また、架台はトラックの煽り板を開いた状態として、これらの間の隙間に係合部材を係合させるようにする必要があり、煽り板を立てた状態として、荷役作業を行うことができない。例えば、荷台に積み込まれた荷物のロープ掛けを行う場合には、煽り板を立てた状態とする必要があり、その場合には、この架台を使用することができず、荷役作業性が良くない。 In this way, if the elevating stairs are rotatably attached to the work table and the lower end is telescopic, the structure of the gantry including the elevating stairs becomes complicated, the weight increases, and the truck The workability of installing the gantry on the loading platform is not good. Further, the gantry needs to engage the engaging member in the gap between the trucks with the fan plate open, and the cargo handling work cannot be performed with the fan plate upright. For example, when rope-hanging the luggage loaded on the loading platform, it is necessary to keep the fan plate upright, in which case this platform cannot be used and the cargo handling workability is not good. ..

本発明の目的は、トラックの荷台に対して安全に荷役作業を行うことができるようにするとともに荷役作業性を向上させることにある。 An object of the present invention is to enable safe cargo handling work on a truck bed and to improve cargo handling workability.

本発明のトラック用の荷役作業台車は、トラックの荷台に隣接して配置され、トラックに対して荷役作業を行う際に使用されるトラック用の荷役作業台車であって、トラック側の正面側水平棒材、および当該正面側水平棒材に平行に延びる背面側水平棒材を有し、走行車輪が設けられる長方形で水平方向の基台と、前記正面側水平棒材の両端部に取り付けられる垂直の正面側支柱、および前記背面側水平棒材の両端部に取り付けられる垂直の背面側支柱に固定され、前記基台の上方に配置される長方形で水平方向の作業用ステージと、を有し、前記正面側支柱のうち前記作業用ステージが配置される個所よりも上側に突出した部分は手摺部を形成し、前記背面側支柱のうち前記作業用ステージよりも上の部分は手摺支柱部を形成し、前記手摺支柱部の間に安全手摺を水平に取り付け、作業者が前記作業用ステージと地面との間を前記作業用ステージに直角方向に登り下りする梯子を前記基台の両端部に位置させて前記正面側支柱と前記背面側支柱との間に取り付け、2台の荷役作業台車を、それぞれ前記基台の前記両端部の一方の端部を突き当てて、一直線状に配列することにより、2つの作業用ステージの間を作業者が乗り移ることができる。
本発明のトラック用の荷役作業台車は、トラックの荷台に隣接して配置され、トラックに対して荷役作業を行う際に使用されるトラック用の荷役作業台車であって、トラック側の正面側水平棒材、および当該正面側水平棒材に平行に延びる背面側水平棒材を有し、走行車輪が設けられる基台と、前記正面側水平棒材の両端部に取り付けられる垂直の正面側支柱、および前記背面側水平棒材の両端部に取り付けられる垂直の背面側支柱に固定され、前記基台の上方に配置される作業用ステージと、を有し、前記背面側支柱のうち前記作業用ステージよりも上の部分により構成される手摺支柱部の間に安全手摺を水平に取り付け、前記背面側水平棒材の突出端に取り付けられる梯子支柱と前記背面側支柱との間に上下に間隔を隔てて取り付けられる複数本の梯子部材により、前記基台の背面側に梯子を形成する。
本発明のトラック用の荷役作業台車は、トラックの荷台に隣接して配置され、トラックに対して荷役作業を行う際に使用されるトラック用の荷役作業台車であって、トラック側の正面側水平棒材、および当該正面側水平棒材に平行に延びる背面側水平棒材を有し、走行車輪が設けられる基台と、前記正面側水平棒材の両端部に取り付けられる垂直の正面側支柱、および前記背面側水平棒材の両端部に取り付けられる垂直の背面側支柱に固定され、前記基台の上方に配置される作業用ステージと、を有し、前記背面側支柱のうち前記作業用ステージよりも上の部分により構成される手摺支柱部の間に安全手摺を水平に取り付け、前記正面側水平棒材の突出端に取り付けられる梯子支柱と前記正面側支柱との間に上下に間隔を隔てて取り付けられる複数本の梯子部材により、前記基台の正面側に梯子を形成する。
The cargo handling trolley for a truck of the present invention is a cargo handling trolley for a truck that is arranged adjacent to the loading platform of the truck and is used when performing cargo handling work on the truck, and is horizontal on the front side of the truck side. A rectangular and horizontal base having a bar and a back horizontal bar extending parallel to the front horizontal bar and provided with traveling wheels, and a vertical attached to both ends of the front horizontal bar. Has a rectangular, horizontal working stage, fixed to the front stanchions and vertical rear stanchions attached to both ends of the rear horizontal bar and placed above the pedestal. The portion of the front side column protruding upward from the place where the work stage is arranged forms a handrail portion, and the portion of the back side column above the work stage forms a handrail column portion. Then, a safety handrail is horizontally attached between the handrail columns, and ladders for the operator to climb up and down between the work stage and the ground in a direction perpendicular to the work stage are located at both ends of the base. attached between the rear side strut and the front strut by, two cargo handling truck, each abutting one end of said opposite ends of said base, Rukoto be arranged in a straight line Allows the operator to move between the two work stages.
The cargo handling trolley for a truck of the present invention is a cargo handling trolley for a truck that is arranged adjacent to the loading platform of the truck and is used when performing cargo handling work on the truck, and is horizontal on the front side of the truck side. A base having a bar and a back horizontal bar extending parallel to the front horizontal bar and provided with traveling wheels, and a vertical front strut attached to both ends of the front horizontal bar. And a work stage fixed to vertical back side columns attached to both ends of the back side horizontal bar and arranged above the base, and the work stage of the back side columns. A safety handrail is horizontally attached between the handrail stanchions composed of the upper part, and the ladder stanchion attached to the protruding end of the rear side horizontal bar and the back side stanchion are separated from each other up and down. A ladder is formed on the back surface side of the base by the plurality of ladder members attached to the base.
The cargo handling trolley for a truck of the present invention is a cargo handling trolley for a truck that is arranged adjacent to the loading platform of the truck and is used when performing cargo handling work on the truck, and is horizontal on the front side of the truck side. A base having a bar and a back horizontal bar extending parallel to the front horizontal bar and provided with traveling wheels, and a vertical front strut attached to both ends of the front horizontal bar. And a work stage fixed to vertical back side columns attached to both ends of the back side horizontal bar and arranged above the base, and the work stage of the back side columns. A safety handrail is horizontally attached between the handrail stanchions composed of the upper part, and the ladder stanchion attached to the protruding end of the front side horizontal bar and the front side stanchion are separated from each other up and down. A ladder is formed on the front side of the base by a plurality of ladder members attached to the base.

荷役作業台車は、車輪が設けられた基台に正面側支柱と背面側支柱とが2本ずつ取り付けられており、これらの支柱に作業用ステージが取り付けられている。背面側支柱の上部は手摺支柱部を構成しており、手摺支柱部には安全手摺が取り付けられている。さらに、基台の両端部には梯子が設けられており、梯子を構成する梯子支柱が正面側支柱と背面側支柱のいずれかにより形成されている。このようにして、荷役作業台車の軽量化が達成され、作業者は安全に荷役作業を行うことができるとともに、荷役作業性を向上させることができる。 In the cargo handling work trolley, two front side columns and two rear side columns are attached to a base provided with wheels, and a work stage is attached to these columns. The upper part of the rear side strut constitutes a handrail strut portion, and a safety handrail is attached to the handrail strut portion. Further, ladders are provided at both ends of the base, and the ladder columns constituting the ladder are formed by either the front side columns or the back side columns. In this way, the weight reduction of the cargo handling work trolley is achieved, the worker can safely perform the cargo handling work, and the cargo handling workability can be improved.

一実施の形態であるトラック用の荷役作業台車を正面側から見た斜視図である。It is a perspective view of the cargo handling work trolley for a truck which is one embodiment seen from the front side. 図1の荷役作業台車を背面側から見た斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the cargo handling work trolley of FIG. 1 as viewed from the rear side. 図1の平面図である。It is a plan view of FIG. 2台の荷役作業台車を一直線状に配列した状態を示す平面図である。It is a top view which shows the state which two cargo handling work carts are arranged in a straight line. 荷役作業台車を使用して荷役作業をしている状態を示す背面図である。It is a rear view which shows the state which carries out the cargo handling work using the cargo handling work trolley. 変形例である荷役作業台車を背面側から見た斜視図である。It is a perspective view of the cargo handling work trolley which is a modification as seen from the rear side. 他の変形例である荷役作業台車を正面側から見た斜視図である。It is a perspective view of the cargo handling work trolley which is another modification as seen from the front side. 図7の荷役作業台車を背面側から見た斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of the cargo handling work trolley of FIG. 7 as viewed from the rear side. 図8の背面図である。It is a rear view of FIG. 図9の平面図である。FIG. 9 is a plan view of FIG. さらに他の変形例である荷役作業台車を正面側から見た斜視図である。It is a perspective view of the cargo handling work trolley which is another modification as seen from the front side. 図11の荷役作業台車を背面側から見た斜視図である。11 is a perspective view of the cargo handling work trolley of FIG. 11 as viewed from the rear side.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。それぞれの図面においては、トラック用の荷役作業台車を構成する部材のうち、共通性を有する部材には、同一の符号が付されている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In each drawing, among the members constituting the cargo handling work trolley for trucks, the members having commonality are designated by the same reference numerals.

図1〜図5に示される荷役作業台車10aは、正面側水平棒材11とこれに平行に延びる背面側水平棒材12とを有し、両方の水平棒材11、12は、それぞれの両端に取り付けられる連結棒材13、14により連結される。水平棒材11、12とこれよりも短い連結棒材13、14との4本の棒材により長方形の基台15が形成される。これらの棒材は、金属製の横断面四角形の角パイプにより形成されている。基台15の両端部には、アングル材16が取り付けられており、それぞれのアングル材16には、正面側と背面側に走行車輪17を備えたキャスター18が装着されている。キャスター18は、走行車輪17を垂直軸周りに回転自在に支持する支持板19を有し、支持板19がアングル材16に取り付けられている。荷役作業台車10aはキャスター18を有しているので、荷役作業場所としてのトラックの荷台と、荷役作業台車10aの保管場所との間で、荷役作業台車10aを容易に走行移動させることができる。 The cargo handling work trolley 10a shown in FIGS. 1 to 5 has a front side horizontal bar 11 and a back side horizontal bar 12 extending in parallel with the front side horizontal bar 11, and both of the two horizontal bars 11 and 12 have both ends thereof. It is connected by connecting rods 13 and 14 attached to. A rectangular base 15 is formed by four rods of the horizontal rods 11 and 12 and the connecting rods 13 and 14 shorter than this. These bars are formed of metal square pipes with a quadrangular cross section. Angle members 16 are attached to both ends of the base 15, and casters 18 having traveling wheels 17 on the front side and the back side are attached to each angle member 16. The casters 18 have a support plate 19 that rotatably supports the traveling wheels 17 around a vertical axis, and the support plate 19 is attached to the angle member 16. Since the cargo handling work trolley 10a has casters 18, the cargo handling work trolley 10a can be easily moved between the loading platform of the truck as the cargo handling work place and the storage place of the cargo handling work trolley 10a.

正面側水平棒材11の両端部には、正面側支柱21、22が取り付けられている。また、背面側水平棒材12の両端部には、背面側支柱23、24が取り付けられている。それぞれの支柱は、金属製の横断面四角形の角パイプにより形成されており、作業用ステージ20がそれぞれの支柱に取り付けられている。作業用ステージ20は基台15の上方に配置されており、その高さは立てられた状態のトラックの煽り板の上面高さに近い高さに設定されている。 Front side columns 21 and 22 are attached to both ends of the front side horizontal bar 11. Further, the back side columns 23 and 24 are attached to both ends of the back side horizontal bar member 12. Each strut is formed of a square pipe having a square cross section made of metal, and a work stage 20 is attached to each strut. The work stage 20 is arranged above the base 15, and its height is set to a height close to the height of the upper surface of the upright truck fan plate.

作業用ステージ20は、正面側支柱21、22の間に固定される梁材25と、背面側支柱23、24の間に固定される梁材26と、正面側支柱21と背面側支柱23との間に固定される梁材27と、正面側支柱22と背面側支柱24との間に固定される梁材28とを有している。これらの梁材により形成される四辺形の枠材には、足場板としてエクスパンドメタル29が取り付けられている。 The work stage 20 includes a beam material 25 fixed between the front side columns 21 and 22, a beam material 26 fixed between the back side columns 23 and 24, and a front side column 21 and a back side column 23. It has a beam member 27 fixed between the two, and a beam member 28 fixed between the front side support column 22 and the back side support column 24. An expanded metal 29 is attached as a scaffolding plate to the quadrilateral frame material formed by these beam materials.

正面側支柱21と背面側支柱23との間には、3つの梯子部材31aが固定され、これらの梯子部材31aにより昇降用の梯子31が基台15の一端部の上方に形成されている。正面側支柱22と背面側支柱24との間には、3つの梯子部材32aが固定され、これらの梯子部材32aにより昇降用の梯子32が基台の他端部の上方に形成されている。背面側支柱23の上部は手摺支柱部23aを形成し、背面側支柱24の上部は手摺支柱部24aを形成しており、両方の手摺支柱部23a、24aの間には、上下2本の安全手摺33、34が取り付けられている。さらに、作業用ステージ20に突き当てられるように、手摺支柱部23a、24aの間には幅木35が取り付けられている。 Three ladder members 31a are fixed between the front side support column 21 and the back side support column 23, and the elevating ladder 31 is formed above one end of the base 15 by these ladder members 31a. Three ladder members 32a are fixed between the front side support column 22 and the back side support column 24, and the elevating ladder 32 is formed above the other end of the base by these ladder members 32a. The upper part of the back side strut 23 forms the handrail strut portion 23a, the upper part of the back side strut 24 forms the handrail strut portion 24a, and between the two handrail strut portions 23a and 24a, two upper and lower safety columns are used. Handrails 33 and 34 are attached. Further, a skirting board 35 is attached between the handrail support columns 23a and 24a so as to be abutted against the work stage 20.

荷役作業台車10aは、図5に示されるように、トラック40の荷台41に対する荷役作業を行う場合には、基台15の正面側水平棒材11がトラック側に配置され、背面側水平棒材12は正面側水平棒材11に対してトラック40から離れた位置に配置される。このように、この明細書において、荷役作業台車10aの正面側と背面側は、荷役作業台車10aがトラック40に隣接して配置された状態のときを基準として、トラック40に近い方を正面側とし、トラック40から離れた方を背面側とする。 As shown in FIG. 5, in the cargo handling work trolley 10a, when the cargo handling work is performed on the loading platform 41 of the truck 40, the front side horizontal bar 11 of the base 15 is arranged on the truck side, and the back side horizontal bar is arranged. 12 is arranged at a position away from the track 40 with respect to the front side horizontal bar 11. As described above, in this specification, the front side and the back side of the cargo handling work trolley 10a are the front side with the side closer to the truck 40 as a reference with respect to the state where the cargo handling work trolley 10a is arranged adjacent to the truck 40. The side away from the truck 40 is the rear side.

それぞれの正面側支柱21、22の上部、つまり作業用ステージ20よりも上方に突出した突出部21a、22aは、作業者が梯子31、32を登り下りする際の昇降用の手摺部を形成している。図1および図2に示した荷役作業台車10aにおいては、梯子31、32がそれぞれ作業用ステージ20の端部に作業用ステージ20に対して直角方向に配置されている。作業者は、いずれか一方の梯子31、32を使用して、地面と作業用ステージ20との間を昇降することができる。そのときには、作業者は、正面側支柱21、22の突出部21a、22aを一方の手で持ち、背面側支柱23、24の手摺支柱部23a、24aを他方の手で持つことにより、安全に昇降することができる。このように、作業用ステージ20を支持するための4本の支柱の上端部は、作業者の登り下りの際の安全手摺として機能している。 The upper portions of the front support columns 21 and 22, that is, the projecting portions 21a and 22a protruding above the work stage 20, form a handrail portion for raising and lowering when the operator climbs up and down the ladders 31 and 32. ing. In the cargo handling work trolley 10a shown in FIGS. 1 and 2, ladders 31 and 32 are arranged at the ends of the work stages 20 in a direction perpendicular to the work stage 20, respectively. The operator can move up and down between the ground and the work stage 20 by using either of the ladders 31 and 32. At that time, the operator can safely hold the projecting portions 21a and 22a of the front side columns 21 and 22 with one hand and the handrail column portions 23a and 24a of the back side columns 23 and 24 with the other hand. You can go up and down. As described above, the upper ends of the four columns for supporting the work stage 20 function as safety handrails when the worker climbs up and down.

荷役作業台車10aをトラック40の荷台41に隣接して配置すると、作業用ステージ20の高さ位置は、図5に示されるように、立てられた状態の煽り板42の上面高さに近い位置に設定される。したがって、図5において符号P1で示す作業者のように、トラック40の荷台41に乗り込むときには、作業用ステージ20から煽り板42を跨いで荷台41に移動することができる。また、符号P2で示す作業者は、作業用ステージ20の上で、荷物の積み込み作業や積み込まれた荷物に対するロープ掛け作業等を行うことができる。 When the cargo handling work trolley 10a is arranged adjacent to the loading platform 41 of the truck 40, the height position of the work stage 20 is close to the height of the upper surface of the fan plate 42 in the upright state as shown in FIG. Is set to. Therefore, like the operator indicated by the reference numeral P1 in FIG. 5, when the truck 40 gets on the loading platform 41, the truck can move from the working stage 20 to the loading platform 41 across the fan plate 42. Further, the worker indicated by the reference numeral P2 can perform a load loading operation, a rope hanging operation on the loaded load, and the like on the work stage 20.

荷役作業台車10aは、2本の正面側支柱21、22と2本の背面側支柱23、24とを有し、それぞれの支柱は梯子部材31a、32aが取り付けられる梯子31、32の一部を構成している。さらに、正面側支柱21、22の上部は手摺として機能する突出部21a、22aとなっており、背面側支柱23、24の上端部は手摺として機能するとともに安全手摺33,34が取り付けられる手摺支柱部23a、24aとなっている。このように、基台15に取り付けられる4本の支柱は、作業用ステージ20を支持する部材と、手摺としての機能を有しており、少ない部品点数により軽量な荷役作業台車10aが得られる。軽量構造の荷役作業台車10aをキャスター18によりトラック40の荷台41に移動させることにより、安全に荷役作業を行うことができ、荷役作業の作業性を向上させることができる。 The cargo handling work trolley 10a has two front side columns 21 and 22 and two back side columns 23 and 24, and each support has a part of the ladders 31 and 32 to which the ladder members 31a and 32a are attached. It is composed. Further, the upper portions of the front side columns 21 and 22 are projecting portions 21a and 22a that function as handrails, and the upper ends of the rear side columns 23 and 24 function as handrails and the handrail columns to which the safety handrails 33 and 34 are attached. It is a part 23a, 24a. As described above, the four columns attached to the base 15 have a member for supporting the work stage 20 and a function as a handrail, and a lightweight cargo handling work trolley 10a can be obtained with a small number of parts. By moving the cargo handling work trolley 10a having a lightweight structure to the loading platform 41 of the truck 40 by the casters 18, the cargo handling work can be safely performed and the workability of the cargo handling work can be improved.

荷役作業が行われるときには、キャスター18に設けられた図示しないストッパを操作することにより、荷役作業台車10aをトラック40に隣接させて固定した状態とすることができ、荷役作業性を向上させることができる。作業用ステージ20とトラック40の荷台41との間で作業者が行き来する際には、立てられた煽り板42を跨ぐことになるが、作業用ステージ20と荷台41との間には大きな高さの相違がなく、作業者は安全に移動することができる。 When the cargo handling work is performed, by operating a stopper (not shown) provided on the caster 18, the cargo handling work trolley 10a can be brought into a fixed state adjacent to the truck 40, and the cargo handling workability can be improved. can. When a worker moves back and forth between the work stage 20 and the truck bed 41, the worker straddles the erected fan plate 42, but there is a large height between the work stage 20 and the truck bed 41. There is no difference, and the worker can move safely.

図3は図1および図2に示した荷役作業台車10aの平面図である。作業用ステージ20は長方形であり、長辺が荷台41に沿ってトラック40に隣接して配置されるので、作業者は作業用ステージ20の上を荷台41に沿って移動しながら、荷役作業を行うことができる。作業用ステージ20の上での荷役作業を行うときには、作業者が荷台41に沿って移動する場合がある。その場合には、図4に示されるように、2台の荷役作業台車10aを一直線状に配列して、荷台41の側面に配置することができる。このように配置すると、図4に示されるように、2つの作業用ステージ20の間に大きな隙間が発生することがなく、作業者は安全に一方の作業用ステージから他方の作業用ステージに乗り移ることができる。 FIG. 3 is a plan view of the cargo handling work trolley 10a shown in FIGS. 1 and 2. Since the work stage 20 is rectangular and its long side is arranged adjacent to the truck 40 along the loading platform 41, the operator can perform cargo handling work while moving on the working stage 20 along the loading platform 41. It can be carried out. When performing cargo handling work on the work stage 20, the worker may move along the loading platform 41. In that case, as shown in FIG. 4, the two cargo handling work carts 10a can be arranged in a straight line and arranged on the side surface of the loading platform 41. When arranged in this way, as shown in FIG. 4, there is no large gap between the two work stages 20, and the worker can safely transfer from one work stage to the other work stage. be able to.

なお、荷役作業台車10aの高さは2400mmであり、作業用ステージ20の長さ寸法は1880mmである。荷役作業台車10aを輸送する際には、複数の荷役作業台車10aをトラックの荷台に立て掛けた状態として搬送することができる。 The height of the cargo handling work cart 10a is 2400 mm, and the length dimension of the work stage 20 is 1880 mm. When transporting the cargo handling work trolley 10a, it is possible to transport the plurality of cargo handling work trolleys 10a in a state of leaning against the loading platform of the truck.

図6は変形例である荷役作業台車10bを背面側から見た斜視図である。この荷役作業台車10bの基本構造は、図1および図2に示したものと同一であり、上述した荷役作業台車10aの正面側支柱21、22と背面側支柱23、24が横断面四角形の角パイプにより形成されているのに対し、それぞれの支柱が金属製の横断面円形の丸パイプにより形成されている。正面側水平棒材11と背面側水平棒材12は、角パイプにより形成されており、両方の連結棒材13,14は正面側水平棒材11と背面側水平棒材12の両端部下側に、梯子31,32よりも内側に位置させて連結されている。キャスター18の支持板19は連結棒材13、14の下面に取り付けられ、最下段の梯子部材31a、32aは両方の水平棒材13、14の間に固定されている。 FIG. 6 is a perspective view of the cargo handling work trolley 10b, which is a modified example, as viewed from the rear side. The basic structure of the cargo handling work trolley 10b is the same as that shown in FIGS. 1 and 2, and the front side columns 21 and 22 and the back side columns 23 and 24 of the above-mentioned cargo handling work trolley 10a are corners of a square cross section. Whereas it is formed of pipes, each strut is formed of a round metal cross-section circular pipe. The front side horizontal bar 11 and the back side horizontal bar 12 are formed by a square pipe, and both connecting bars 13 and 14 are located below both ends of the front side horizontal bar 11 and the back side horizontal bar 12. , Positioned inside the ladders 31 and 32 and connected. The support plate 19 of the caster 18 is attached to the lower surface of the connecting rods 13 and 14, and the lowermost ladder members 31a and 32a are fixed between both the horizontal rods 13 and 14.

さらに、それぞれの正面側支柱21、22の突出部21a、22aには、立てられた煽り板42に係合つまり引っ掛けられるフック36が取り付けられている。フック36はねじ部材により支柱に取り付けられており、ねじ部材を緩めることにより、フック36の上下方向の位置を調整移動することができる。なお、図1および図2に示したように、角パイプにより形成されたタイプの正面側支柱21、22にフック36を設けるようにしても良い。 Further, hooks 36 that are engaged with or hooked on the erected fan plate 42 are attached to the protruding portions 21a and 22a of the front side columns 21 and 22, respectively. The hook 36 is attached to the support column by a screw member, and the vertical position of the hook 36 can be adjusted and moved by loosening the screw member. As shown in FIGS. 1 and 2, the hook 36 may be provided on the front side columns 21 and 22 of the type formed by the square pipe.

図6に示した荷役作業台車10bは、連結棒材13、14が梯子31、32よりも内側に位置させて設けられているので、2台の荷役作業台を一直線状に配列したときに、2台の作業ステージ20の間には隙間が発生せず、作業者はより安全に作業ステージ20の間を移動することができる。 Since the cargo handling work trolley 10b shown in FIG. 6 is provided with the connecting rods 13 and 14 positioned inside the ladders 31 and 32, when the two cargo handling work trolleys are arranged in a straight line, There is no gap between the two work stages 20, and the operator can move between the work stages 20 more safely.

図7は他の変形例である荷役作業台車10cを正面側から見た斜視図であり、図8は図7の荷役作業台車10cを背面側から見た斜視図である。図9は図8の背面図であり、図10は図9の平面図である。 FIG. 7 is a perspective view of the cargo handling work trolley 10c, which is another modified example, as seen from the front side, and FIG. 8 is a perspective view of the cargo handling work trolley 10c of FIG. 7 as viewed from the rear side. 9 is a rear view of FIG. 8, and FIG. 10 is a plan view of FIG.

この荷役作業台車10cにおいては、背面側水平棒材12は正面側水平棒材11よりも長く、正面側支柱21、22は背面側支柱23、24よりも短い。背面側水平棒材12の両端部は、長方形の基台15の長辺から突出して基台15の一部を形成しており、突出した両端部には、キャスター18が取り付けられている。作業用ステージ20は、正面側支柱21、22の上端部と、背面側支柱23、24の中間部とに固定されている。 In the cargo handling work trolley 10c, the rear horizontal bar 12 is longer than the front horizontal bar 11, and the front columns 21 and 22 are shorter than the rear columns 23 and 24. Both ends of the horizontal bar 12 on the back surface side protrude from the long side of the rectangular base 15 to form a part of the base 15, and casters 18 are attached to the protruding both ends. The work stage 20 is fixed to the upper ends of the front columns 21 and 22 and the intermediate portions of the rear columns 23 and 24.

背面側水平棒材12の突出端には、梯子支柱37、38が固定されている。梯子支柱37と背面側支柱23との間には、上下に間隔を隔てて複数本の梯子部材31aが取り付けられ、梯子支柱38と背面側支柱24との間には、上下に間隔を隔てて複数本の梯子部材32aが取り付けられている。梯子支柱37、背面側支柱23および梯子部材31aにより梯子31が形成されている。また、梯子支柱38、背面側支柱24および梯子部材32aにより梯子32が形成されている。梯子支柱37、38の上端は安全手摺33により連結されている。背面側支柱23、24の上部である手摺支柱部23a、24aと、梯子支柱37、38との間には、補強棒材39が取り付けられている。ただし、これを取り除いた形態の荷役作業台車10cとすることも可能である。 Ladder columns 37 and 38 are fixed to the protruding ends of the horizontal bar 12 on the back surface side. A plurality of ladder members 31a are attached between the ladder column 37 and the rear support column 23 at intervals above and below, and between the ladder column 38 and the rear support column 24 at intervals above and below. A plurality of ladder members 32a are attached. The ladder 31 is formed by the ladder support 37, the back side support 23, and the ladder member 31a. Further, the ladder 32 is formed by the ladder support 38, the back side support 24, and the ladder member 32a. The upper ends of the ladder columns 37 and 38 are connected by a safety handrail 33. A reinforcing rod 39 is attached between the handrail support columns 23a and 24a, which are the upper portions of the rear support columns 23 and 24, and the ladder columns 37 and 38. However, it is also possible to use a cargo handling work trolley 10c in which this is removed.

この荷役作業台車10cにおいては、背面側支柱23、24の上部つまり手摺支柱部23a、24aが梯子支柱としての機能を有しており、それぞれの梯子31、32は荷役作業台車10cの背面側に配置され、作業者はトラック40の荷台41を背にして梯子31、32を登り下りすることになる。この荷役作業台車10cにおいては、上述した荷役作業台車10a、10bにおける突出部21a、22aが設けられていないので、作業者がトラックの荷台41と作業用ステージ20との間を移動するときに、突出部21a、22aが邪魔にならない。荷役作業台車10cの長さ、つまり背面側水平棒材12の長さは、1950mmであり、荷役作業台車10cの高さは、荷役作業台車10aと同じである。 In the cargo handling work trolley 10c, the upper portions of the rear side columns 23 and 24, that is, the handrail support columns 23a and 24a have a function as ladder columns, and the respective ladders 31 and 32 are on the back side of the cargo handling work trolley 10c. Arranged, the worker will climb up and down the ladders 31 and 32 with the loading platform 41 of the truck 40 as his back. Since the cargo handling trolley 10c is not provided with the protrusions 21a and 22a of the cargo handling trolleys 10a and 10b described above, when the operator moves between the loading platform 41 of the truck and the work stage 20, the cargo handling trolley 10c is not provided. The protrusions 21a and 22a do not get in the way. The length of the cargo handling work trolley 10c, that is, the length of the horizontal bar member 12 on the back side is 1950 mm, and the height of the cargo handling work trolley 10c is the same as that of the cargo handling work trolley 10a.

図11はさらに他の変形例である荷役作業台車10dを正面側から見た斜視図であり、図12は図11の荷役作業台車10dを背面側から見た斜視図である。 FIG. 11 is a perspective view of the cargo handling work trolley 10d, which is another modified example, as seen from the front side, and FIG. 12 is a perspective view of the cargo handling work trolley 10d of FIG. 11 as viewed from the rear side.

この荷役作業台車10dにおいては、荷役作業台車10cと相違して、正面側水平棒材11が背面側水平棒材12よりも長く、正面側水平棒材11の両端部は、長方形の基台15の長辺から突出して基台15の一部を構成しており、突出した両端部には、キャスター18が取り付けられている。 In this cargo handling work trolley 10d, unlike the cargo handling work trolley 10c, the front side horizontal bar 11 is longer than the back side horizontal bar 12, and both ends of the front side horizontal bar 11 are rectangular bases 15. A part of the base 15 is formed by protruding from the long side of the base 15, and casters 18 are attached to both ends of the protruding base.

正面側水平棒材11の突出端には、梯子支柱37、38が固定されている。梯子支柱37と正面側支柱21との間には、上下に間隔を隔てて複数本の梯子部材31aが取り付けられ、梯子支柱38と正面側支柱22との間には、上下に間隔を隔てて複数本の梯子部材32aが取り付けられている。梯子支柱37、正面側支柱21および梯子部材31aにより梯子31が形成されている。また、梯子支柱38、正面側支柱22および梯子部材32aにより梯子32が形成されている。正面側支柱21、22の上部である突出部21a、22aと、梯子支柱37、38との間には、補強棒材39が取り付けられている。ただし、これを取り除いた形態の荷役作業台車10dとすることも可能である。 Ladder columns 37 and 38 are fixed to the protruding ends of the front horizontal bar 11. A plurality of ladder members 31a are attached between the ladder support 37 and the front side support 21 at intervals above and below, and between the ladder support 38 and the front side support 22 at intervals above and below. A plurality of ladder members 32a are attached. The ladder 31 is formed by the ladder support 37, the front side support 21, and the ladder member 31a. Further, the ladder 32 is formed by the ladder support 38, the front side support 22 and the ladder member 32a. A reinforcing rod 39 is attached between the protrusions 21a and 22a, which are the upper portions of the front support columns 21 and 22, and the ladder columns 37 and 38. However, it is also possible to use a cargo handling work trolley 10d in which this is removed.

この荷役作業台車10dにおいては、正面側支柱21、22の上部つまり突出部21a、22aが梯子支柱としての機能を有しており、それぞれの梯子31、32は荷役作業台車10dの正面側に配置され、作業者はトラック40の荷台41を向いて梯子31、32を登り下りすることになる。荷役作業台車10dの長さ、つまり正面側水平棒材11の長さは、1950mmであり、荷役作業台車10dの高さは、荷役作業台車10a〜10cと同じである。なお、上述した荷役作業台車10c、10dにおいても、それぞれの支柱を横断面円形の丸パイプとしても良い。また、それぞれの支柱を伸縮式としても良い。 In the cargo handling work trolley 10d, the upper portions of the front side columns 21 and 22, that is, the protruding portions 21a and 22a have a function as ladder columns, and the ladders 31 and 32 are arranged on the front side of the cargo handling work trolley 10d. Then, the worker goes up and down the ladders 31 and 32 toward the loading platform 41 of the truck 40. The length of the cargo handling work trolley 10d, that is, the length of the front side horizontal bar 11 is 1950 mm, and the height of the cargo handling work trolley 10d is the same as that of the cargo handling work trolleys 10a to 10c. In the cargo handling work carts 10c and 10d described above, each of the columns may be a round pipe having a circular cross section. Further, each support may be telescopic.

それぞれの荷役作業台車10a〜10dは、走行車輪17が設けられた基台15に正面側支柱21、22と背面側支柱23、24とが取り付けられており、これらの支柱21〜24に作業用ステージ20が取り付けられている。背面側支柱23、24の上部は手摺支柱部23a、24aを構成しており、手摺支柱部には安全手摺33、34が取り付けられている。さらに、基台15の両端部には梯子31、32が設けられており、梯子31、32を構成する梯子支柱が正面側支柱21、22と背面側支柱23、24の少なくともいずれかにより形成されている。このようにして、荷役作業台車は少ない部品点数により組み立てられており、その軽量化が達成され、容易に荷役作業台車を走行移動させて、作業者による荷役作業性を向上させることができる。 In each of the cargo handling work carts 10a to 10d, front side columns 21 and 22 and rear side columns 23 and 24 are attached to a base 15 provided with traveling wheels 17, and these columns 21 to 24 are used for work. The stage 20 is attached. The upper portions of the rear side columns 23 and 24 form the handrail column portions 23a and 24a, and the safety handrails 33 and 34 are attached to the handrail column portions. Further, ladders 31 and 32 are provided at both ends of the base 15, and the ladder columns constituting the ladders 31 and 32 are formed by at least one of the front side columns 21 and 22 and the back side columns 23 and 24. ing. In this way, the cargo handling work trolley is assembled with a small number of parts, the weight reduction is achieved, and the cargo handling work trolley can be easily moved and moved to improve the cargo handling workability by the operator.

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。 The present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the gist thereof.

11 正面側水平棒材
12 背面側水平棒材
13 連結棒材
15 基台
17 走行車輪
18 キャスター
20 作業用ステージ
21 正面側支柱
21a 突出部
22 正面側支柱
23 背面側支柱、
23a 手摺支柱部
24 背面側支柱
24a 手摺支柱部
29 エクスパンドメタル
31、32 梯子
31a、32a 梯子部材
33、34 安全手摺
36 フック
37、38 梯子支柱
41 荷台
42 煽り板
11 Front side horizontal bar 12 Back side horizontal bar 13 Connecting bar 15 Base 17 Running wheel 18 Caster 20 Working stage 21 Front side support 21a Protruding part 22 Front side support 23 Back side support,
23a Handrail strut 24 Back side strut 24a Handrail strut 29 Expanded metal 31, 32 Ladder 31a, 32a Ladder member 33, 34 Safety handrail 36 Hook 37, 38 Ladder strut 41 Loading platform 42 Fan plate

Claims (4)

トラックの荷台に隣接して配置され、トラックに対して荷役作業を行う際に使用されるトラック用の荷役作業台車であって、
トラック側の正面側水平棒材、および当該正面側水平棒材に平行に延びる背面側水平棒材を有し、走行車輪が設けられる長方形で水平方向の基台と、
前記正面側水平棒材の両端部に取り付けられる垂直の正面側支柱、および前記背面側水平棒材の両端部に取り付けられる垂直の背面側支柱に固定され、前記基台の上方に配置される長方形で水平方向の作業用ステージと、を有し、
前記正面側支柱のうち前記作業用ステージが配置される個所よりも上側に突出した部分は手摺部を形成し、前記背面側支柱のうち前記作業用ステージよりも上の部分は手摺支柱部を形成し、
前記手摺支柱部の間に安全手摺を水平に取り付け、
作業者が前記作業用ステージと地面との間を前記作業用ステージに直角方向に登り下りする梯子を前記基台の両端部に位置させて前記正面側支柱と前記背面側支柱との間に取り付け、
2台の荷役作業台車を、それぞれ前記基台の前記両端部の一方の端部を突き当てて、一直線状に配列することにより、2つの作業用ステージの間を作業者が乗り移ることができる、トラック用の荷役作業台車。
A truck handling trolley that is placed adjacent to the truck bed and is used when carrying out cargo handling work on the truck.
A rectangular, horizontal base that has a front horizontal bar on the truck side and a rear horizontal bar that extends parallel to the front horizontal bar and is provided with running wheels.
A rectangle fixed to the vertical front columns attached to both ends of the front horizontal bar and the vertical back columns attached to both ends of the back horizontal bar and placed above the base. With a horizontal working stage, and
The portion of the front side column protruding upward from the place where the work stage is arranged forms a handrail portion, and the portion of the back side column above the work stage forms a handrail support portion. death,
Attach the safety handrail horizontally between the handrail columns,
A ladder for an operator to climb up and down between the work stage and the ground in a direction perpendicular to the work stage is positioned at both ends of the base and attached between the front side support and the back side support. ,
Two cargo handling truck, each abutting one end portion of the both end portions of the base, by Rukoto be arranged in a straight line, between the two working stages can possess a worker , Cargo handling trolley for trucks.
トラックの荷台に隣接して配置され、トラックに対して荷役作業を行う際に使用されるトラック用の荷役作業台車であって、
トラック側の正面側水平棒材、および当該正面側水平棒材に平行に延びる背面側水平棒材を有し、走行車輪が設けられる基台と、
前記正面側水平棒材の両端部に取り付けられる垂直の正面側支柱、および前記背面側水平棒材の両端部に取り付けられる垂直の背面側支柱に固定され、前記基台の上方に配置される作業用ステージと、を有し、
前記背面側支柱のうち前記作業用ステージよりも上の部分により構成される手摺支柱部の間に安全手摺を水平に取り付け、
前記背面側水平棒材の突出端に取り付けられる梯子支柱と前記背面側支柱との間に上下に間隔を隔てて取り付けられる複数本の梯子部材により、前記基台の背面側に梯子を形成する、トラック用の荷役作業台車。
A truck handling trolley that is placed adjacent to the truck bed and is used when carrying out cargo handling work on the truck.
A base having a front horizontal bar on the truck side and a rear horizontal bar extending parallel to the front horizontal bar on which traveling wheels are provided.
Work that is fixed to the vertical front side columns attached to both ends of the front side horizontal bar and the vertical back side columns attached to both ends of the back side horizontal bar, and is arranged above the base. With a stage,
A safety handrail is horizontally attached between the handrail struts formed by the portion of the back stanchion above the work stage.
A ladder is formed on the back side of the base by a plurality of ladder members attached at a vertical interval between the ladder support attached to the protruding end of the horizontal bar on the back side and the support on the back side. Cargo handling work ladder for trucks.
トラックの荷台に隣接して配置され、トラックに対して荷役作業を行う際に使用されるトラック用の荷役作業台車であって、
トラック側の正面側水平棒材、および当該正面側水平棒材に平行に延びる背面側水平棒材を有し、走行車輪が設けられる基台と、
前記正面側水平棒材の両端部に取り付けられる垂直の正面側支柱、および前記背面側水平棒材の両端部に取り付けられる垂直の背面側支柱に固定され、前記基台の上方に配置される作業用ステージと、を有し、
前記背面側支柱のうち前記作業用ステージよりも上の部分により構成される手摺支柱部の間に安全手摺を水平に取り付け、
前記正面側水平棒材の突出端に取り付けられる梯子支柱と前記正面側支柱との間に上下に間隔を隔てて取り付けられる複数本の梯子部材により、前記基台の正面側に梯子を形成する、トラック用の荷役作業台車。
A truck handling trolley that is placed adjacent to the truck bed and is used when carrying out cargo handling work on the truck.
A base having a front horizontal bar on the truck side and a rear horizontal bar extending parallel to the front horizontal bar on which traveling wheels are provided.
Work that is fixed to the vertical front side columns attached to both ends of the front side horizontal bar and the vertical back side columns attached to both ends of the back side horizontal bar, and is arranged above the base. With a stage,
A safety handrail is horizontally attached between the handrail struts formed by the portion of the back stanchion above the work stage.
A ladder is formed on the front side of the base by a plurality of ladder members attached at a vertical interval between the ladder support attached to the protruding end of the front side horizontal bar and the front side support. Cargo handling work ladder for trucks.
請求項1または3記載のトラック用の荷役作業台車において、前記正面側支柱に設けられ、トラックの煽り板に係合するフックを有する、トラック用の荷役作業台車。 The cargo handling trolley for a truck according to claim 1 or 3, wherein the cargo handling trolley for a truck is provided on the front side support column and has a hook that engages with a fan plate of the truck.
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